GH段灌浆质量评定表

高压旋喷灌浆单元工程质量评定表

注：1、评定日期由项目法人（监理单位）负责填写。

2、“质量标准”栏中凡有“应符合设计要求”或“设计规定”的项目，应注明设计的具体要求。

3、加“△”的项目为主要检查项目。

质量评定专用表格灌浆工程(吉林编)(doc 105页)

质量评定专用表格灌浆工程(吉林编)(doc 105页)

3.地基处理与基础工程 表3.1 岩石地基帷幕灌浆单孔及单元工程质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1. 本要求适用于自上而下循环式灌浆和孔口封闭灌浆法，其它灌浆方法可参照执行。 2.单元工程划分：宜按一个坝段（块）或相邻的10～20个孔划分为一个单元工程；对于3排以上帷幕，宜沿轴线相邻不超过30个孔划分为一个单元工程。 3.单元工程量：填写灌浆孔总长度（m）。 4. 本单元工程单孔施工工序分为钻孔(包括冲洗和压水试验)和灌浆(包括封孔)2个工序，其中灌浆是主要工序。本表是在表3.1.1～3.1.2工序质量验收评定合格后完成。 5. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料，施工中的见证取样检验及 257

记录结果资料；。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 6. 岩石地基帷幕灌浆单孔施工质量验收评定标准： 合格标准：工序施工质量验收评定全部合格。 优良标准：工序施工质量验收评定全部合格，其中灌浆工序达到优良。 7. 岩石地基帷幕灌浆单元工程施工质量验收评定标准 合格标准：在单元工程帷幕灌浆效果检查符合设计和规范要求的前提下，灌浆孔100％合格，优良率小于70％；各项报验资料应符合本标准的要求。 优良标准：在单元工程帷幕灌浆效果检查符合设计和规范要求的前提下，灌浆孔100％合格，优良率不小于70％；各项报验资料应符合本标准的要求。 8. 帷幕灌浆工程质量最终应以灌浆效果来衡量，灌浆效果检查主要采用检查孔压水试验和钻孔取岩芯的方法进行。检查孔的数量宜为灌浆总孔数的10%，一个单元工程内至少布置1个检 257

主厂房纵缝接缝灌浆施工方案

湘江长沙综合枢纽电站厂房 及左汊泄水闸工程施工 合同编号：CSSN-工程-008 主厂房纵缝接缝灌浆施工方案 文件编号：【第121号】 批准： 审定： 校核： 编制： XXXXXXX项目部 2013.06

目录 1 工程概况 (1) 2 施工依据 (1) 3 施工布置 (2) 3.1 施工用风 (2) 3.2 施工用水 (2) 3.3 施工用电 (2) 3.4 制灌浆系统 (2) 3.5 废水废渣处理 (2) 4 进度计划 (2) 5 纵缝键槽施工 (3) 5.1 基本原则 (3) 5.2 键槽处理 (3) 6 灌浆系统 (3) 6.1 灌浆系统的布置 (3) 6.2 灌浆系统的加工与安装 (5) 6.3 灌浆系统维护 (7) 7 接缝灌浆施工 (8) 7.1 接缝灌浆一般规定 (8) 7.2 接缝灌浆施工准备 (8) 7.3 灌浆作业 (9) 7.4 接缝灌浆质量检查及验收 (14) 8 施工机械设备配置及劳动力组合 (15) 8.1 施工主要设备配置 (15) 8.2 劳动力组合 (15) 9 施工质量、安全文明施工保证措施 (15) 9.1 施工质量保证措施 (15) 9.2 施工安全保证措施 (16) 9.3 文明施工措施 (16)

1 工程概况 湘江长沙综合枢纽工程分三期建设，一期建设右汊20孔高堰泄水闸，二期建设左汊11.5孔低堰泄水闸及船闸，三期建设左汊其余14.5孔低堰泄水闸及电站厂房，其中一期、二期均已完工，目前正在建设中的为三期工程，计划主体土建工程于2014年下半年完工。 电站厂房分为主厂房和厂区工程，主厂房采用河床式厂房形式，包含6台机组，总装机容量为5.7万KW，单台机组额定装机容量为0.95万KW，为低水头灯泡贯流式机组。其中1#、2#、3#、4#为独立机组，每台机组间设20mm宽温度缝，采用中压聚乙烯闭孔泡沫塑料板嵌缝，5#、6#机组并机，机组间不设横缝，合成整体。单台机组垂直水流向不另设横缝，通仓浇筑，顺水流向设3道纵缝，将机组混凝土沿顺水流向分为4段，分别为进口段、主机段、尾水段和出口段。进口段长21.00m，主机段长17.20m，尾水段长20.00m，出口段长20.22m。 主厂房三道纵缝桩号分别为L5-006.210，L5+010.990，L5+030.990，纵缝采用先浇块混凝土预留卧式三角形键槽，设插筋，后浇块混凝土埋设接缝灌浆管路系统，后期接缝灌浆处理。根据设计图纸要求，1#纵缝分为1#～18#灌区，2#纵缝分为19#～30#灌区，3#纵缝分为31#～36#灌区。 接缝灌浆是保证枢纽电站主厂房混凝土建筑物整体性及安全运行的一项重要结构措施，又是一项隐蔽工程，为了保证主厂房纵缝接缝灌浆施工质量，满足设计要求，特制定本施工方案，对施工过程进行控制。 2 施工依据 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2012） 《湘江长沙综合枢纽电站厂房及左汊泄水闸工程施工合同文件》（合同编号：CSSN－工程－008） 《主厂房纵缝接缝灌浆系统布置图（1/9～9/9）》（HND/B076s-45-卷3-11-1（a））《主厂房纵缝接缝灌浆系统布置图（1/9～9/9）》（HND/B076s-45-卷3-11-2～9）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）

帷幕灌浆单元工程验收评定标准

1、帷幕灌浆单元工程验收评定标准为： 单元工程效果检查符合压水试验要求。 灌浆孔全部合格，优良孔数＜70％，单元工程评为合格； 灌浆孔全部合格，优良孔数≥70％，单元工程评为优良； 2、固结灌浆单元工程验收评定标准为： 单元工程效果检查符合压水试验或弹性波检测要求。 灌浆孔全部合格，优良孔数＜70％，单元工程评为合格； 灌浆孔全部合格，优良孔数≥70％，单元工程评为优良； 3、排水孔排水工程单元工程质量验收评定标准为： 单元工程中100%孔合格，其中优良率＜70%，单元工程评定合格； 单元工程中100%孔合格，其中优良率≥70%，单元工程评定优良。 中华人民共和国行业标准 水利水电工程施工质量评定规程 （试行） Assessment specification for construction quality of hydraulic and hydroelectric engineering SL 176-1996 主编单位：四川省水利电力厅 批准部门：中华人民共和国水利部 1996-09-09 发布1996-10-01 实施 目次 1总则 4.4质量事故检查 2术语 4.5数据处理 3工程项目划分5工程质量评定 3.1项目名称 5.1评定标准 3.2项目划分原则 5.2质量评定工作的组织与管理 3.3项目划分程序附录A水利水电枢纽工程项目划分表

4工程质量检验附录B渠道及堤防工程项目划分表 4.1 基本规定附录C水利水电工程质量评定报告格式 4.2质量检验职责范围附加说明 4.3质量检验程序条文说明 1 总则 1.0.1为加强水利水电工程建设质量管理，保证工程施工质量，统一质量检验及评定方法，使施工质量评定工作标准化、规范化，特制订本规程。 1.0.2本规程适用于大、中型水利水电工程施工质量评定。小型水利水电工程可参照执行。 1.0.3水利水电工程质量等级分为“合格”、“优良”两级。 1.0.4水利水电工程的施工质量评定，应由水利水电行业质量监督机构监督执行。 1.0.5水利水电工程施工质量评定除应符合本规程要求外，还应符合国家和行业现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1水利水电工程质量，指国家和水利水电行业的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对水利水电工程的安全、适用、经济、美观等特性的综合要求。 2.0.2单位工程，指具有独立发挥作用或独立施工条件的建筑物。 2.0.3分部工程，指在一个建筑物内能组合发挥一种功能的建筑安装工程，是组成单位工程的各个部分。对单位工程安全、功能或效益起控制作用的分部工程称为主要分部工程。 2.0.4单元工程，指分部工程中由几个工种施工完成的最小综合体，是日常质量考核的基本单位。 2.0.5重要隐蔽工程，指主要建筑物的地基开挖、地下洞室开挖、地基防渗、加固处理和排水工程等。 2.0.6工程关键部位，指对工程安全或效益有显著影响的部位。 2.0.7中间产品，指需要经过加工生产的土建类工程的原材料及半成品。

砼坝接缝灌浆质量控制

三、混凝土坝接缝灌浆 (一〉关于工序的质量控制妾点 (1)混凝土坝接缝灌浆,必须按设计规定的程序进行。 〈2〉混凝土坝接缝灌浆,各灌区应同时具备下列条件,并取得准灌证后方可进行。 1〉灌缝两侧及顶层盖重混凝土的温度,必须达到设计规定的数值。 2)接缝的张开度不宜小于0.5mm。 3〉除顶层外,灌区上部宜有9m以上的混凝土盖重。 4〉混凝土龄期应大于6个月。5〉灌区密封,管路畅通。 (3〉混凝土坝坝块内应埋设必要的测温、测缝仪器。 (4〉同一坝缝,上一层灌区灌浆工作应待下一层灌区灌浆结束14天后进行。同一高程,各相邻灌区应尽可能采用多缝同时灌浆方式,但也可采用逐区连续灌浆和逐区间歇灌浆方式。逐区间歇灌浆的间歇时间应不少于3天。当逐区连续灌浆时,如灌区间的中断时间超过8h,则间歇时间也应不少于3 夭。 〈5〉岸坡接触灌浆可采用钻孔法或预埋管法,其要求可参照本章有关规 定执行。 〈二〉灌浆系统布置的质量控制要点 (1)为保证接缝灌浆质量,各条缝面应划分成若干个封闭的灌区。一个 灌区的高度以9~12m,面积以200~30Om2为宜。 〈2〉灌浆管路布置,应遵循下列原则: 1〉便于浆液均匀地、自下而上地灌注到整个缝面上。 2〉灌浆管路与缝面畅通。3〉管口尽量集中。 4)管路最短,弯头最少。 (3)每个灌区的灌浆系统,由进浆管、升浆管、配浆管、出浆盒(出浆槽)、回浆管、排气槽、排气管以及止浆片组成。 灌浆管路可采用塑料拔管或预埋塑料管、铁管。

(4〉缝面预埋出浆槽或出浆盒,应布置在键槽面易于张开的一边。出浆 槽的问距以1.5m为宜。出浆盒应呈梅花型布置,每盒担负灌浆面积宜为 5m2。灌区底部一排出浆盒可适当加密。 (三)灌浆系统加工、安装与埋设的质量控制要点 (1)灌浆管路的型式、尺寸,应按设计图纸加工,要求管子顺直,管路畅 通。 (2〉采用塑料拔管或预埋塑料管时,加工应满足下列要求: 1〉拔管应用软管,埋管应用硬管。 2)三通、弯头可采用厂方标准件或自行焊制。管间连接采用塑料焊接器 焊接,焊后应进行受力检查,防止假焊。 3)充气拔管封头,采用热压模具加工成圆锥形,充气接头应用压紧联结 方式。 4〉拔管充气24h后检查,无漏气现象时方可使用。 〈3)采用预埋铁管时,加工应符合下列要求: 1〉当混凝土浇筑快的尺寸有变更时,管路应按现场放样尺寸进行加工。2)管上开孔必须使用电钻,所有焊口应严密,无砂眼,并应清除管内渣 屑。 3)进、回浆管、升浆管弯曲段的加工,不得烧焊,应用弯管机加工或用弯 管接头、三通、丝扣连接。 (4)止浆片,出浆槽(盒)及其盖板、排气槽及其盖板所用材料的质量、规 格应符合设计要求。 止浆片宜优先采用塑料板,也可采用镀铮铁板、黑铁板,其宽度为25~ 30cm,塑料板厚度3~5mm,镀铮铁板厚度不应小于0.8mm,黑铁板厚度不应 小于1.0111m。止浆片搭接长度不得小于4cm,并应双面焊接。金属止浆片应作防锈处理。 出浆槽(盒)盖板和排气槽盖板上,应焊细拉筋与后浇混凝土连成整体。〈5)灌浆系统所有管路、部件加工完成后,均应记录,经检查合格,方可运送现场安装。

岩石地基帷幕灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表(DOC 105页)

3.地基处理与基础工程 (4) 表3.1岩石地基帷幕灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表及填表说明 (4) 表3.1岩石地基帷幕灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 (5) 表3.1.1 老石地基帷幕灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表及填表说明 (6) 表3.1.1 岩石地基帷幕灌浆单孔工序施工质量验收评定表 (7) 表3.1.2 岩石地基帷幕灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表及填表说明 (8) 表3.1.2 岩石地基帷幕灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表 (9) 表3.2岩石地基固结灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表及填表说明 (10) 表3.2岩石地基固结灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 (11) 表3.2.1 岩石地基固结灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表及填表说明 (12) 表3.2.2岩石地基固结灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表 (13) 表3.3覆盖层循环钻灌法灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表及填表说明 (14) 表3.3覆盖层循环钻灌法灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 (15) 表3.3.1覆盖层循环钻灌法灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表及填表说明 (16) 表3.3.1覆盖层循环钻灌法灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表 (17) 表3.3.2覆盖层循环钻灌法灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表及填表说明 (18) 表3.3.2覆盖层循环钻灌法灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表 (19) 表3.4覆盖层预理花管法灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表及填表说明 (20) 表3.4覆盖层预埋花管法灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 (21) 表3.4.1覆盖层预理花管法灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表及填表说明 (22) 表3.4.1覆盖层预埋花管法灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表 (23) 表3.4.2 覆盖层预理花管法灌浆单孔花管下设工序施工质量验收评定表及填表说明 (24) 表3.4.2 覆盖层预埋花管法灌浆单孔花管下设工序施工质量验收评定表 (25) 表3.4.3 覆盖层预理花管法灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表及填表说明 (26) 表3.4.3覆盖层预埋花管法灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表 (27) 表3.5隧洞回填灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表及填表说明 (28) 表3.5隧洞回填灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 (29) 表3.5.1隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔工序施工质量验收评定表及填表说明 (30) 表3.5.1 隧洞回填灌浆单孔封堵与钻孔工序施工质量验收评定表 (31) 表3.5.2 隧洞回填灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表及填表说明 (32) 表3.5.2 隧洞回填灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表 (33) 表3.6钢衬接触灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表及填表说明 (34) 表3.6钢衬接触灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 (35) 表3.6.1 钢衬接触灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表及填表说明 (36) 表3.6.1 钢衬接触灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表 (37) 表3.6.2 钢衬接触灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表及填表说明 (38) 表3.6.2 钢衬接触灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表 (39) 表3.7劈裂灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表及填表说明 (40) 表3.7劈裂灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表 (41) 表3.7.1 劈裂灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表及填表说明 (42) 表3.7.1 劈裂灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表 (43) 表3.7.2 劈裂灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表及填表说明 (44) 表3.7.2 劈裂灌浆单孔灌浆工序施工质量验收评定表 (45) 表3.8混凝土防渗墙单元工程施工质量验收评定表及填表说明 (46)

灌浆工程质评表与填表说明

3.地基处理与基础工程 表3.1 岩石地基帷幕灌浆单孔及单元工程质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1. 本要求适用于自上而下循环式灌浆和孔口封闭灌浆法，其它灌浆方法可参照执行。 2.单元工程划分：宜按一个坝段（块）或相邻的10～20个孔划分为一个单元工程；对于3排以上帷幕，宜沿轴线相邻不超过30个孔划分为一个单元工程。 3.单元工程量：填写灌浆孔总长度（m）。 4. 本单元工程单孔施工工序分为钻孔(包括冲洗和压水试验)和灌浆(包括封孔)2个工序，其中灌浆是主要工序。本表是在表3.1.1～3.1.2工序质量验收评定合格后完成。 5. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料，施工中的见证取样检验及记录结果资料；。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 6. 岩石地基帷幕灌浆单孔施工质量验收评定标准： 合格标准：工序施工质量验收评定全部合格。 优良标准：工序施工质量验收评定全部合格，其中灌浆工序达到优良。 7. 岩石地基帷幕灌浆单元工程施工质量验收评定标准 合格标准：在单元工程帷幕灌浆效果检查符合设计和规要求的前提下，灌浆孔100％合格，优良率小于70％；各项报验资料应符合本标准的要求。 优良标准：在单元工程帷幕灌浆效果检查符合设计和规要求的前提下，灌浆孔100％合格，优良率不小于70％；各项报验资料应符合本标准的要求。 8. 帷幕灌浆工程质量最终应以灌浆效果来衡量，灌浆效果检查主要采用检查孔压水试验和钻孔取岩芯的方法进行。

坝体接缝灌浆灌浆验收用表格

坝体接缝灌浆灌浆验收用表格 表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称：金安桥水电站； 2.工程部位：分部工程所在部位； 3.工程项目：灌浆工程； 4.灌浆类别：回填灌浆、固结灌浆、造价人才网帷幕灌浆或接缝灌浆等；

5.地距：指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离（垂直或斜距），排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离； 6.孔号、孔序及桩号：原则上按设计图或施工图统一填写，如有调整则按调整后的实际情况填写； 7.压力阶段：单点法为一个压力阶段，五点法为三个压力阶段； 8.全压力：需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响； 9.承建单位：施工单位全称； 10.施工单位：施工队全称； 11.弃浆量：包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆； 12.水尺对应浆量：采用杭探厂生产的200L搅拌槽时，考虑浆液搅拌过程中有波动，满槽时槽内浆量亦不足200L，根据计算每cm水尺读数对应浆量取4.2L； 13.纯灌时间：孔段用于灌浆作业的时间，不包括中断或间歇时间； 14.延灌时间：环保人才网孔段自开始至结束总历时； 15.栓塞压缩：每个塞球按2cm~3cm计算，压缩值与塞球规格成正比； 16.内管上余：指外管顶端与内管顶端的差值； 17.统计图表及竣工图：按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)的有关规定； 18.单元工程验收表格：按照《水电水利基本建设工程质量等级评定标准第一部份：土建工程》（DL/）有关规定填写。 二、使用说明 1.由于灌浆采用自动记录仪，孔壁冲洗记录表、裂隙冲洗记录表、检查孔压水试验流量观测记录表、先导(物探)孔水位观测记录表、灌浆记录表、接缝灌浆记录表（）仅作为临时手工记录时采用；

灌浆钻孔记录表

号钻孔原始记录 孔口高程m 接班孔深：m 本班进度：m 设计角度：度，倾向：上班岩芯尾号：# 共页第页钻机型号：年月日至时第班交班孔深：m 本班岩芯尾号：# 钻头工作管全部长度机上数据钻进钻探成果岩芯及钻孔情况 种类 规 格 钻 具 长 度 钻 杆 长 度 钻 体 总 长 合 计 机 高 开 钻 上 余 起 钻 上 余 覆 盖 层 混 凝 土 基 岩 共 计 累 计 孔 深 岩芯 编号 起讫 块 数 长 度 残 留 岩 芯 采 取 率 岩芯名称、颜 色、成份、水泥 充填、掉块、破 碎、卡钻等 回 水 颜 色mm m m m m m m m m m m m m m m m 出勤人员本班孔内情况（捞砂次数、事故、所下套管）等叙述：本孔段主要资料汇总： 钻孔结束日期：年月日 实钻孔深：m 实测孔深：m 孔内积砂：m 孔段长度：m 岩芯长度：m 平均岩芯采取率：m 资料整理者：日期：记录员：监理工程师：年月日

号灌浆原始记录共页第页 孔口高程m 孔径mm 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 灌浆段自m至m段长m 灌浆方法水泥标号输浆管长度m 内径吋回浆管长度m 内径吋压力表距孔口m 涌水压力Mpa 涌水流量L/min 时间 灰浆稠度 （重量比）配合量 （kg） 搅拌筒浆液变化(L) 时隔 时间 注 入量 （升） L/ min 压力 （Mpa） 灌浆情况记要 开始终止间 隔 压力 表 读数 全压力 h mi n h mi n min 水：灰比重水灰砂 累计 灰量 开始终止 下 降 记录监理工程师年月日

号压水原始记录共页第页 孔径mm 孔口高程m 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 压力表距孔口m 试验段自m至m段长m 试验日期年月日时分至月日时分第班计算段自m至m段长m 时间 P压力（Mpa）Q流量(L/min) 透水率 q=Q/ p L(Ln) 备注 开始终止间隔 间隔 时间注水量（L） 平均注水量(L/min) h min h min min 压力 表读 数水 柱 压 力 总压 力 记录员监理工程师年月日

帷幕灌浆质量评定表

帷幕灌浆质量评定表

水利水电工程共2页第1页岩石地基帷幕灌浆单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工 日期 年月日~ 年月日 孔号 工序质量评定结果主要 工序 灌 浆 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 一般 工序 钻 孔 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 表3.1

1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 单孔（桩、槽）质量验收评定施工单位 自评意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 监理单位 评定意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 2222222223

1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 续表 3.1 共2页第2页 本单元工程内共有孔（桩、槽），其中优良 孔（桩、槽），优良率% 单元工程效果（或实体质量）检查1 2 施工单位自评意见 单元工程效果（或实体质量）检查符合要求，孔（桩、槽）100%合格，其中优良孔占%。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章）年月日

水利部质量评定表

目录 一、单位工程质量评定表 二、分部工程质量评定表 三、单元工程质量评定表 1.1土质防渗体填筑单元工程质量评定表格 1.2 干砌石单元工程质量评定表1.3 岩石地基帷幕灌浆单元质量评定表 1.4岩石地基开挖单元质量评定表1.5 软基和岸坡开挖单元工程质量评定表 1.6 岩石边坡开挖单元质量评定表1.7 水泥砂浆砌石体单元工程质量评定表 1.8 造孔灌注桩单元工程质量评定表1.9 混凝土单元工程质量评定表 1.10 混凝土拌和物质量评定表 1.11 平面闸门门体安装单元质量评定表 1.12 螺杆启闭机安装单元质量评定表1.13 预制板桩施打单元工程质量评定表 1.14预制板桩制作单元质量评定表1.15 砼预制块护面安装工程质量评定表 1.16砼预制块质量评定表 1.17 护面灌砌石单元工程质量评定表 1.18砼砌石体单元工程质量评定表1.19 砼路面单元工程质量评定表 1.20 闭气土方填筑单元质量评定表1.21 块石理砌单元工程质量评定表 1.22 抛石护坦单元工程质量评定表1.23 干砌石护坡单元工程质量评定表 1.24 反滤层单元工程质量评定表1.25 护坡垫层单元工程质量评定表 1.26 抛石填筑单元工程质量评定表1.27 排水板单元工程质量评定表 1.28 袋装碎石垫层单元质量评定表1.29 碎石垫层单元工程质量评定表 1.30 无纺土工织物单元工程评定表1.31 堤基清理单元工程质量评定表 1.32 有纺土工织物单元工程评定表 注： （1）本单元工程评定表参照部版表格套用，如部版未有表格参考设计、施工规范制作；在实际应用中，如有不妥之处，请予以提出； （2）本表格对照蛇蟠涂围垦工程设计需要制作，如未涉及的单元工程请以2字开头序，如：“2.1 固结灌浆单元工程质量评定表”。

封堵回填灌浆接缝灌浆施工

封堵回填灌浆接缝灌浆施工 封堵回填灌浆及接缝灌浆施工 1 概述 本标回填灌浆为左岸坝身导流中底孔封堵混凝土顶部回填灌浆，工程量1520m2；接缝灌浆按浇筑分缝划分灌区对缝面进行接缝灌浆，工程量13420m2。 2 施工程序 回填灌浆分区段进行，导流中孔封堵原则以20m为一段进行封堵混凝土的浇筑；导流底孔封堵原则以25m为一段进行封堵混凝土的浇筑，每段浇筑完后进行回填灌浆，之后再进行下一段的混凝土浇筑。 工艺流程：施工准备→预埋管畅通性检查→灌浆→质量检查。 3 施工方法 （1）灌浆管路 回填灌浆管路采用高密度丙烯塑料管，在现场安装，引至每段下游侧（伸出 1.5m）做好标记，并对管口进行保护。在浇筑下一段时，将前一段所伸出的1.5m灌浆管截去。接缝灌浆管路采用预埋PVC-U管作为灌浆系统管路，分进浆管、回浆管、排浆管，各灌浆管路预埋作好标记，以免混淆，并对灌浆管进行保护。 （2）灌浆机具采用2SNS砂浆泵，JJS-2B搅拌桶，GJY-Ⅳ型灌浆自动记录仪配套使用。 （3）灌浆材料使用水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。 （4）灌浆压力按设计图纸。 （5）灌浆浆液一般采用水灰比0.6∶1浓水泥浆液，当遇空腔较大部位时，可灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。 （6）灌浆结束标准，当回浆管浆液比重不小于进浆管浆液比重时，再延续5min后孔封回浆管，有压灌至不吸浆即可结束灌浆作业，并扎封进浆管闭浆。 （7）混凝土接缝灌浆前，混凝土温度达到施工图纸规定值；接缝灌浆按大坝接触，接缝灌浆有关要求及监理人指示执行。 （8）封堵回填灌浆及接缝灌浆质量检查按监理工程师的要求进行。 感谢您的阅读！

水工建筑物水泥灌浆规范

水工建筑物水泥灌浆规SL62-94 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》（以下简称本规）是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆； (2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列容： (1) 工程设计图和设计说明书； (2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料； (3) 灌浆试验报告及有关资料 (4) 灌浆施工技术要求； (5) 灌浆质量检查法和质量标准； (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列容： (1) 坝体结构和灌浆设计说明书； (2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图；

(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的法，混凝土坝接缝设计开度、增开度限值； (4) 灌浆施工技术要求； (5) 灌浆质量检查法和质量标准； (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.5施工单位应做好下列工作： (1) 编制施工组织，格按照灌浆施工技术要求施工； (2) 建立质量体系，全面实行质量管理，确保施工质量 (3) 制定安全操作规程和劳动保护措施，文明施工；在廊道和井洞作业应有良好的通风措施； (4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训，考核不合格者不得上岗。 1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近30m以不得进行爆破作业，如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8对灌浆工程中的各类钻应分类统一编号；对施工情况必须如实、准确地记录；对资料必须及时整理，绘制成图表；单元工程结束后，应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9设计和施工单位应对灌浆资料及时分析，对灌浆施工技术及时总结，不断优化设计和施工。 2.1 灌浆材料和浆液

帷幕灌浆全套表格

帷幕灌浆验收用表格

表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称：金安桥水电站； 2.工程部位：分部工程所在部位； 3.工程项目：灌浆工程； 4.灌浆类别：回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等； 5.地距：指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离（垂直或斜距），排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离； 6.孔号、孔序及桩号：原则上按设计图或施工图统一填写，如有调整则按调整后的实际情况填写； 7.压力阶段：单点法为一个压力阶段，五点法为三个压力阶段； 8.全压力：需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响； 9.承建单位：施工单位全称； 10.施工单位：施工队全称；

11.弃浆量：包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆； 12.水尺对应浆量：采用杭探厂生产的200L搅拌槽时，考虑浆液搅拌过程中有波动，满槽时槽内浆量亦不足200L，根据计算每cm水尺读数对应浆量取； 13.纯灌时间：孔段用于灌浆作业的时间，不包括中断或间歇时间； 14.延灌时间：孔段自开始至结束总历时； 15.栓塞压缩：每个塞球按2cm~3cm计算，压缩值与塞球规格成正比； 16.内管上余：指外管顶端与内管顶端的差值； 17.统计图表及竣工图：按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)的有关规定； 18.单元工程验收表格：按照《水电水利基本建设工程质量等级评定标准第一部份：土建工程》（DL/）有关规定填写。 二、使用说明 1.由于灌浆采用自动记录仪，孔壁冲洗记录表、裂隙冲洗记录表、检查孔压水试验流量观测记录表、先导(物探)孔水位观测记录表、灌浆记录表、接缝灌浆记录表（）仅作为临时手工记录时采用； 2.浆液检测记录表（表）主要用于监理人员检测浆液比重,施工单位临时采用手工记录时检测浆液比重亦用此表； 3.上表中备注栏标注“一式两份”的表格，由施工单位填写；施工单位、监理单位各保存一份。

接缝灌浆施工技术方案

接缝灌浆施工技术方案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 喻家河水库项目部

目录 1. 灌浆系统布置 (3) 2接缝灌浆总要求 (4) 3灌浆前的准备工作 (5) 4灌浆 (7) 4.1灌浆压力、平压和通水措施 (7) 4.2浆材 (7) 4.3浆液变换 (8) 4.4灌浆结束 (9) 4.5特殊情况的处理 (9) 4.6细缝灌浆 (10) 5管路冲洗 (10) 6工程质量检查 (11) 6.1质量检查 (11) 6.2质量评价和问题处理 (12) 7竣工资料 (13)

1.灌浆系统布置 喻家河水库大坝轴线总长调整为270.0m。共分为10个坝段，9条横缝，设计考虑将525.0m高程以下大坝采用接缝灌浆将大坝连为整体，525.0m以上横缝不灌浆。由于1#横缝和8#横缝底部高程为525.0m，9#横缝底部高程为536.0m，均采用切缝机切缝，不存在接缝灌浆外，其他六条横缝均应进行接缝灌浆。525.0m 以下各碾压混凝土缝面横缝均采用预制横缝模板成缝，缝内设置重复灌浆系统，后期进行接缝灌浆；525.0m以下碾压与常态缝面采用键槽模板成缝，缝内设置重复灌浆系统，后期进行接缝灌浆；525.0m以上碾压混凝土缝面均采用切缝机切缝，缝内嵌彩条布，厚20mm；525.0m以上碾压与常态缝采用20mm厚闭孔泡沫板分缝。 碾压混凝土由于高掺粉煤灰等掺合料，坝体温降过程较长，不可能待规体温度降到准稳定温度场后才开始蓄水，因此本工程横缝设计采用具有重复灌浆功能的灌浆系统。各套接缝灌浆管路上均安装有多个重复灌浆套件作为出浆装置。重复灌浆套件由设有小孔的钢管外套高弹、耐久性良好的橡胶套形成，套件采用北京水科院生产的成品。目的是为了保证在每次接缝灌浆后，可以以小于重复灌浆套件开环压力的水流对灌浆管路进行冲洗，以保证下一次接缝灌浆时管路畅通，从而达到重复灌浆的目的。每个标准灌区均采用3套灌浆系统、互为备用。排气管按常规设计为单回路系统而未取双回路方案。为保证碾压混凝土施工期管路予埋安全，进、回浆及排气管均采用镀锌钢管。 横缝管路安装时，进浆管上重复灌浆套件及排气主管对穿排气孔（水平放置）要确保置于预留槽内。对于通仓碾压的横缝，管路安装时进浆管上重复灌浆套件及排气主管对穿排气孔（水平放置）置于诱导板预留槽内。对于分仓浇筑的横缝，管路安装时进浆管上重复灌浆套件及排气主管对穿排气孔（水平放置）置于先浇块内预留槽中，管路安装完毕后在后浇块一侧加盖镀锌铁皮盖板保护。 6条横缝共划分为31个灌区，灌缝总面积约3387m2,其中，3#-7和4#-7灌区面积最大，为246.09m2。标准灌区高度6m，最小灌区高度4.1m、最大灌区局度6.0m。 为了解决坝块混凝土温度和接缝张开度，坝体布置了一些测温、测缝仪器，施工中尚可辅以其它办法测温测缝。

接缝灌浆

2接缝设计 2.1接缝布置和灌浆分区 2.2灌区止浆片 2.3预埋法灌浆管路系统 2.4拔管法灌浆系统 2.5其它灌浆系统 5灌浆施工 5.1接缝灌浆前的准备工作 灌浆前的通水检查和缝面冲洗是接缝灌浆前的重要工序，主要目的是查明灌浆管道及缝面的畅通情况，以及灌区是否有外漏等基本情况，从而为分析接缝可灌性及事故处理提供依据。 5.1.1 坝体温度观测 5.1.1.1 仪埋观测 在通水前与通水过程中应加强已埋测温仪器（包括钻孔内放置电阻温度计）的温度观测，开始通水时每3天观测一次，接近或达到坝体接缝灌浆温度期间，每天观测3次。 5.1.1.2闷温观测 （1）开始通水前，除埋有测温仪器的部位外每个坝段各灌区应选择有代表性的水管3~4层进行闷温测温，了解坝体初温状况。 （2）通水过程中每隔30天左右进行一次闷温（采取抽查），以检查降温效果。在坝体冷却到或接近灌浆温度时，全部水管进行一次闷温。每次闷温时间一般为3~5天。测温时，用压缩空气（禁止用压力水）将管内积水缓慢吹出，接于小水桶内，立即用校正过的温度计测温，每对水管测若干数值，取其平均值作为混凝土的平均温度（读数系列首尾1~3个、与平均值相差2~3℃以上的不合理数值应去掉）。 （3）冷却通水结束时全面闷温一次，作为冷却合格依据。

5.1.2通水检查 5.1.2.1单开式通水检查 分别从两进浆管进水，随即将其它管口关闭，依次有一个管口开放，在进水管口达到设计压力的情况下，测定各个管口的单开出水率，其通畅标准是：进水量大于7 0升/分，单开出水量大于50升/分。若管口出水量大于50升/分时，可结束单开式通水检查，若管口出水量小于50升/分时，则应从该管口进水，测定其余管口出水量和关闭压力，以便查清管道及缝面情况。 5.1.2.2封闭式通水检查 从一通畅进浆管口进水，其它管口关闭，待排水管口达到设计压力（或设计压力的80%），测定各项漏水量，并观察外漏部位，灌区封闭标准为稳定漏水量应小于15升/分（并不是集中渗漏），串层漏水量应分别小于5升/分。 5.1.2.3缝面充水浸泡及冲洗 每一接缝灌浆前应对缝面进行浸泡，浸泡时间一般不少于24小时，然后用风、水轮换冲洗各管道及缝面，直至排气管回清水，当水质清洁无悬浮或沉淀物，方能灌浆。当灌区形成时间较长，缝面有被污染的情况时，应加长充水浸泡及冲洗时间。 5.1.2.4 灌浆前预习性压水检查 采用灌浆压力压水检查，其目的是：选择与缝面排气管较为通畅的进浆管与回浆管循环线路、核实接缝容积。各管口单开出水量与压力以及漏水量等数值，同时检查灌浆机运行可靠性。 5.1.2.5 对于微通和不通的接缝灌浆管道施工单位必须采取措施以恢复其通畅性，采取的处理措施须报监理工程师审核批准.后才能进行。 5.1.2.6在通水开始前至接缝灌浆时埋有测缝计的部位应加强接缝张开度的观测，在没有埋设测缝计的部位用厚薄规测量接缝张开度。用千分表和测缝计监测接缝张开度，灌浆期间严格控制增开度不大于0.5毫米。接缝灌区张开度可根据接缝灌区容积（扣除管道积水）折算。测量灌区容积时要求用压缩空气将缝内积水吹出。 5.2 接缝灌浆施工工艺

【大坝方案】大坝接缝灌浆施工技术方案

大坝接缝灌浆施工技术方案 目录 1.总则 (3) 1.1 编制目的 (3) 1.2 工程概述 (3) 1.3 编制依据 (3) 1.4接缝灌浆前应具备的条件 (3) 2.接缝灌浆施工工艺流程及技术要求 (4) 2.1接缝灌浆施工工艺流程 (4) 2.2灌浆前工艺及技术要求 (5) 2.3灌浆作业 (6) 2.4特殊情况处理 (8) 3.施工组织 (8) 3.1施工机械 (8) 3.2人员配置 (9) 3.3施工布置 (9) 3.4施工安排 (10)

4.质量、安全和环境 (10) 4.1质量 (10) 4.2安全 (11) 4.3环境 (12) 5.质量检查 (12)

1.总则 1.1 编制目的 根据N-J水电站接缝灌浆的相关设计要求和相关规范，便于施工人员方便、简洁的掌握施工工艺，规范接缝灌浆，保证施工质量。 1.2 工程概述 N-J水电站在进水口、分流坝、溢流坝、排渣坝、沉砂池及收集渠混凝土施工时，为防止产生温度裂缝和受到浇筑能力的限制，将结构物以横缝将坝体分成若干坝段，每一坝段又以纵缝分成几个坝块，采用分段、分块、分层交替上升的柱状浇筑法。为保持结构物在运行时的整体性和有效地传递应力，需要在上述结构物投入运行前对这些接缝进行灌浆。接缝灌浆采用水泥浆液。灌浆自下而上分区进行。用止水片将各缝面划分为若干封闭的灌浆区，灌浆系统采用前期已预埋的灌浆盒和镀锌铁管。 1.3 编制依据 1.3.1 《土建工程技术规范一般条款》； 1.3.2 工程师批复同意的灌浆图纸PO-12931，PO-13427，PO-10740，PO-10742，PO-12932，PO-18154，PO-18624，PO-15555; 1.3.3 ASTM C 150 普通水泥标准规范。 1.4接缝灌浆前应具备的条件 1.4.1坝体混凝土龄期 灌区两侧坝块混凝土的龄期不宜少于3个月；在满足压重的情况下，应尽可能早的灌浆。同时大坝接缝灌浆需要经过工程师批准。 1.4.2其它要求

拱坝接缝灌浆施工技术

XXXX 水电站拱坝接缝灌浆施工技术
摘要：以 XXXX 水电站为例，介绍了混凝土拱坝接缝灌浆施工技术及质量 控制、灌浆施工措施，针对灌浆施工中灌浆区易出现的细缝、串漏、堵塞 等缺陷提出了防范措施。该措施有效可行，效果明显。 关键词：混凝土拱坝 接缝灌浆 施工 处理措施 在混凝土拱坝施工时受浇筑能力限制，为防止坝体产生温度裂缝需设 置横缝，将坝体分成若干坝段，采用分块、分层交替上升的柱状浇筑法施 工。为确保大坝运行期间的整体性并有效传递应力，需在大坝投入运行前 对缝面进行接缝灌浆，即用胶凝材料将坝体胶结成整体，使坝体联合受力 并传递应力至两岸坝肩。 一.工程概况 XXXX 水电站位于云南省西部南涧县与凤庆县交界的澜沧江中游河段， 在干流河段与支流黑惠江交汇处下游 1.5km 处，为混凝土双曲拱坝，坝高 294.5m，坝顶弧长 901.771m，弧高比近 3.1:1。 分为 43 个坝段加一个推力墩段，42 条横缝，最高坝段共有 26 层接缝 灌浆区。在 1136m 高程以下每个灌区高度约为 12m，1133m~1231m 高程 灌区高度约为 9m，1232m 以上顶拱灌区高度为 12.5m，共有约 758 个灌 区，灌浆面积大 35.45 万 m2。 1136m 高程以下每层灌区分为两个独立灌区，各有一套独立的灌浆系 统。1136m~1202.5m 高程每层为一个灌区，每个灌区设有两套灌浆系统。 1202.5m 高程以上每层亦为一个灌区，每个灌区仅设有一套灌浆系统。另 外对上游止水片间的区域也要进行接缝灌浆。 XXXX 工程坝体各坝段横缝灌浆采用“灌浆槽+升浆管”灌浆方式，升浆 管采用塑料拔管成孔。 二.灌前准备 浆前的各工艺流程有：测定灌区两侧和压重层的坝块混凝土温度、测 定缝面张开度，单开式通水检查、封闭式通水检查。 1.混凝土温度的测定

灌浆记录表格.doc

金家箐水库工程 趾墙固结灌浆工程准灌证（灌前检查验收签证单）承建单位：合同编号：№ 单位工程名称贵阳市乌当区金家箐水库工程分部工程名称 单元工程名称工程部位 环号孔号孔序段次施工时 自年月日至段 年月日 钻孔开口高程（ m ）钻孔基岩面高程（ m ） 项次检查及检测项目设计要求检验记录 1 孔深（ m） 2 孔距（ m） 2 3 排距（ m） 1 4 灌 孔径（ mm ）50 5 浆 孔位偏差（ cm）10 0° 42′ 6 孔斜偏差（°′″） 7 孔深入基岩（ cm）500 8 孔向90 9 钻孔冲洗回水清洁 10 裂隙冲洗回水清洁 11 灌前压段长（ m） 12 水压力（ MPa） 13 检查孔深（ m） 14 混凝土厚度（ m） 15 空腔尺寸（ m） 16 原材料准备情况 17 设备准备情况 特殊情况记录： 初检意见：复检意见：终检意见： 承 建 单 位 签名：年月日签名：年月日签名：年月日 本部位经检查，符合设计及规范要求，各项准备工作均已完成并达到要求，可以灌浆。 承建单位 质检员：年月日 业主 监理单位意见单位 意见现场代表：年月日现场监理：年月日

金家箐水库工程 压水试验及灌浆记录表（记录仪用） 工程名称：施工日期：年月日 施工 孔号孔口段灌浆 部位高程次方法 孔灌浆泵记录仪型排序 型号号 序 设计孔深 (m) （记录纸附后） 孔径 (mm) 冲孔 灌浆位置 (m) 灌浆段长 (m) 灌浆压力 (Mpa) 水灰比 透水率 (Lu) 掺加剂 （%） 注入浆量 (L) 弃浆量 (L) 注入水泥 (kg) 弃灰量 (kg) 单位注入量 (kg/m) 开始时间 结束时间 备 注 机（班）长：记录：质检：现场监理：

接缝灌浆

接缝灌浆 在水利施工中，由于水利工程属于大体积混凝土建筑，为了避免温度变化引起的裂缝，施工过程中必须将坝体进行分段施工。这就导致了相邻的坝段之间不可避免的产生接缝。同时，大体积混凝土内外的温差不均也会导致坝体表面产生大量的裂缝。这些存在于坝体的连接缝、裂口以及基础施工中的破碎带等部位均会直接影响着水利工程的防渗效果。接缝灌浆技术就是利用混凝土浆液输送技术将浆液灌注进这些缝隙进行填充处理，将各个坝段连接成为一个整体。 接缝灌浆技术一般使用水融性胶凝材料，如单一的水泥浆液或混合浆液等。接缝灌浆技术的加固、防渗作用主要是利用灌浆技术将灌浆材料与接缝的原有混凝土界面相结合，进行固化反应，对缝隙和积分进行填充和封堵。这样可以将坝段链接成一个受力整体，阻止坝体表面裂缝的扩散。灌浆技术可以对细小裂缝进行处理，有效减少坝体和基础中水的侵入，减缓侵蚀作用，避免投入使用后的安全隐患。这样一方面能够提高坝体的整体性和稳定性；另一方面，接缝灌浆处理的防渗效果显著，既能提升工程的安全性能又能减少竣工后的工程维护费用。 灌浆需自下而上分区进行。通常用止浆片将各缝面划分为若干封闭的灌浆区,一个灌浆区的高度约10～15m，面积为200～300m2。灌浆管路可采用预埋铁管或塑料管，也有采用塑料拔管，即先埋入塑料软管，并充气，在混凝土终凝后即将软管拔出形成通路的办法。混凝土浇筑过程中，要注意防止堵塞灌浆管路系统。接缝灌浆的质量需通过对施工记录资料的分析、钻孔取样、压水检查和缝面凿槽检查等成果综合评定。检查工作在灌浆结束28天以后进行。有的工程还考虑进行重复灌注的措施。 用压力将水泥浆液灌注到混凝土坝体接缝中的工程。混凝土坝施工时，为防止产生温度裂缝和受到浇筑能力的限制，常以横缝将坝体分成若干坝段，每一坝段又以纵缝分成几个坝块，采用分段、分块、分层交替上升的柱状浇筑法（见混凝土施工）。 为保持坝体在运行时的整体性和有效地传递应力，需要在大坝投入运行前对这些接缝进行灌浆。有的重力坝只要求进行纵缝灌浆，横缝不灌浆，作为伸缩缝，设有止水。接缝灌浆均采用水泥浆液。为保证灌浆质量，须在坝体内部混凝土温度达到稳定值，或混凝土龄期超过六个月，并且灌缝两侧及顶层盖重混凝土的温度达到设计规定值时，方可进行灌浆。因此，接缝灌浆常是水库开始蓄水的控制条件。