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玻璃钢船有哪些特点

玻璃钢船有哪些特点
玻璃钢船有哪些特点

我国玻璃钢船至今已有40多年的历史了。目前已基本占领小型船艇市场,并以质量轻,高强度,造型美观,色彩鲜艳受到经营单位和乘客的喜爱和欢迎。也许您对于玻璃钢船有哪些优势之处还不是很清楚,下文我们为您整理了部分的资料,供您参考。

河南省天中鸟造船厂主要经营玻璃钢脚踏船,电动船和快艇等各类游船,长期以来得到客户的肯定和认可,受到乘客的好评,在玻璃钢船行业能达到名列前茅。船艇产品很受市场欢迎,生产的玻璃钢游艇已打入国际市场,走出国门。我们请教了专业玻璃钢船生产厂家河南省天中鸟造船厂,对于用玻璃钢制作的玻璃刚船有具体的特点为您列举一二:

玻璃钢是以合成树脂为基体,以玻璃纤维为增强材料复合而成的。它具有与钢相近的强度,有耐水、耐腐蚀的优越性能,表面光洁如镜的美观外表,可整体成型的特点;但它也存在一些不足,如刚度较小、耐磨性较差等。与钢质、木质船相比,玻璃钢船具有较少维修的特点,这是玻璃钢本身的优越性能所决定的。但玻璃钢与所有材料一样,也存在着老化问题,只是老化进程较缓而已。所以,

玻璃钢较少维护并非不需维护,适当的维护不仅可以保持漂亮的外观,还可延长玻璃钢船艇的寿命。

玻璃钢具有密度小、比强度大、易成型、表面光滑、吸水性小、导热系数低、耐海水腐蚀、不被虫蛀、易于保养和维修等优点,用于建造渔船可减少船体自重20%一30%,提高渔船装载量,减少阻力,提高航速,节省燃料,提高经济效益,同时还有利于鱼品保鲜,易于批量生产,维修费用低,寿命长。

河南省天中鸟船艇有限公司座落于美丽繁华、交通便利的河南省驻马店市,专门从事船艇制造,是国内知名的玻璃钢造船厂。公司又名:驻马店市天中造船厂。

同类型的产品比质量,同质量的产品比价格,同样的价格比服务。天中鸟船艇为您提供出厂的价格,高质量的产品,让您买的放心、用的安心。如需了解更多信息请关注我们。

玻璃钢船的制作工艺如何

玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作为基体材料的一种复合材料。是制作玻璃钢船的原材料,我们搜集了相关资料为您介绍一下玻璃钢船制作的相关内容。 玻璃钢由于所使用的树脂种类不同,因此有聚酯(邻苯、间苯、乙烯基等)玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。首先我们了解一下玻璃钢材质的优点有哪些: ①轻质高强②耐腐蚀性好③电性能好④热性能好⑤可设计性好(结构的可设计性、材料的可选择性)⑥工艺性能好。缺点:①弹性模量低②长期耐温性能差③老化现象④层间剪切强度低。 随着玻璃钢产业的发展,各种玻璃钢制品广泛应用于国民经济的各个领域,解决了工程中众多技术难题,对促进国民经济建设和国防建设发挥了重要作用:1、建筑工业中,FRP广泛应用于各种轻型结构房屋,建筑装饰、卫生洁具、冷却塔、储水箱、门窗及其门窗构件、落水系统和地面等。 2、化学工业中,FRP主要应用于防腐蚀管、罐、泵、阀等。

3、交通运输方面,如汽车制造业中,FRP主要应用于各种车身结构件、引擎罩、仪表盘、车门、底板、座椅等;在铁路运输中用于客车车厢、车门窗、水箱、卫生间、冷藏车、储藏车、集装箱、逃生平台等。 4、造船工业中,FRP用于生产各种工作挺、渔船、摩托艇、扫雷艇、潜水艇、救生艇、游艇以及船上舾装件等。 玻璃钢船专业的生产商河南省天中鸟船艇有限公司,座落于美丽繁华的河南省驻马店市,专门从事船艇制造,是国内知名的玻璃钢造船厂。已有多年的生产历史,船艇产品很受市场欢迎,生产的玻璃钢游艇已打入国际市场。产品品种齐全,价格合理,服务优质。备有雅马哈、本田、水星、喜运来等国际知名品牌船外机及零配件,承接各种发动机的维修业务。接下来为您介绍一下玻璃刚船的制作工艺是什么? 制作玻璃刚船采用手糊成型又称接触成型,用纤维增强材料和树脂胶液在模

玻璃钢船体制作原料和制作工艺流程

玻璃钢船体制作原料和制作工艺流程 做玻璃钢船,例子:捕鱼的的玻璃钢小船,3米长,一米宽,40CM高的来算吧,一体成形的。 材料你需要准备的如下: 1.树脂191A类型的,(20公斤,单价是13元左右/公斤)胶衣树脂2公斤,配套钴水和固化剂各1公斤 2.玻璃纤维,分玻璃纤维毡和玻璃纤维布,(一共要毡就5-10公斤,12元左右/公斤,玻璃布10-20个平方吧,1.5元左右/公斤) 3.脱模蜡(一盒,大概50块左右)和原子灰(40左右一桶2.5公斤重),滑石粉一袋(1000目以上的,一袋大概20左右) 4.木方,木板,铁丝,铁钉(有空气压缩机和钉枪就用钉枪)剪刀一把,砂纸从60-200目的准备各10张,水磨砂纸从400-800-1000的各不少于10张,木工曲线锯和配套木工锯条一板,角向打磨机1把(就是电磨),磨机砂片几片(进口的十几块一片,不容易炸片的,安全点) 5.塑料瓢,毛刷1寸到3寸的各几把 6.船体其它附加五金设备建议用不锈钢,材料多少就自己计算着办 以上做法是按做一条船来算的,所以没有考虑模具树脂,都用191A的树脂来做吧,具体做法是先设计船的草图和尺寸---用木板木方按图纸做出船的外轮廓木质模型,模型做成阴模,船体部件做法一样,也就是里面空的,用滑石粉混合树脂补缝,用砂纸打磨平滑,因为这就是模具了,做一条船就不用再翻制树脂模型了,之后就把这个当船体的模具来用就行,有部件的就调好尺寸最后合模吧---调好尺寸,打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一层并用粗砂纸和水磨砂纸打磨

平整光滑并涂抹上脱模蜡,脱模蜡多打几遍,抹光滑之后---刷上胶衣树脂,干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂,做到3层毡2层布就够结实牢固了,然后把配件按同样的方法做出来,用磨机打磨好边合模用,合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂,干后打磨好,喷上漆即可,

玻璃钢水箱参数

玻璃钢水箱参数 玻璃钢水箱重要的技术要求一般指表面的形状精度和位里关系精度、热处理、表面处理、无损探伤及其他特种检验等。重要的技术要求是影响工艺路线设计的重要因素之一特别是位置关系精度要求较高时,找会有很大的影晌。热处理的要求,对工艺路线的设计也有着较大的影响,如热处理后的变形,特别是热处理后的材料硬度,对加工方法(以及加工用盆)的选择有很大影响。因此,在设计工艺路线时,要合理地安排其位置。 玻璃钢水箱制作技术要求及参数: 1.玻璃钢水箱焊缝,材料,以下根据德州腾嘉水箱有限公司生产的玻璃钢板水箱技术参数编制,玻璃钢水箱及附件材料采用普通碳素钢板及型刚制作,E43XX型焊条焊接,其质量应分别符合现行标准《碳素结构钢》和《碳钢焊条》的规定。箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接焊接(顶板为I型焊缝,底板及侧壁为V型焊缝),其他焊接为贴角焊缝,焊缝之间不允许有十字交叉现象,且不得与加强助重合。 2.满水实验玻璃钢水箱制作完毕后,将玻璃钢水箱完全充满水,经2~3小时后,用重0.5~1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲,不漏水为合格。若发现有漏水的地方,须重新焊接,再进行实验。 山东玻璃钢行业的发展机遇

在大力倡导节能、环保的今天,山东玻璃钢行业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。近几年,随着市场经济的逐步完善,我国玻璃钢行业呈现出跳跃式增长的势头,年增长率为国民经济增长率的3-4倍。2000年,玻璃钢总产量达历史最高水平,产量超过日本,居世界第二位。同时,在国内的大型企业和部分乡镇企业整体实力增强、产品技术含量不断提高的基础上,一些合资企业起点高,技术先进,也提升了我国玻璃钢行业的整体水平。 山东玻璃钢行业的发展特点 1. 产品大型化和整体化:大型冷却塔、烟囱、风力发电机叶片、大口径夹砂玻璃钢管道等产品,均体现了玻璃钢行业产品大型化的特点。玻璃钢产品的大型化和整体化是工业中各领域技术进步的需要,同时也是玻璃钢产品提高生产效率和质量,降低成本的有效途径之一; 2. 技术精密化和质量稳定化:随着市场竞争的不断加剧,客户对玻璃钢产品的内在质量要求和外表加工等均提出了较高的要求,事实证明,精密加工、质量稳定的玻璃钢产品更具竞争优势; 3. 生产效率高速化、产量规模化和低成本化:这三项因素是对玻璃钢产业生存和发展的必然要求,只有实现了高速、规模生产和低成本化,才能更好地与传统材料进行竞争,才能更好地普及玻璃钢产品的应用,壮大玻璃钢产业。

玻璃钢船制作工艺

玻璃钢船制作工艺 做玻璃钢船,如果只做一条船,捕鱼的的玻璃钢小船,我就按3米长,一米宽,40CM高的来算吧,一体成形的。材料你需要准备的如下: 1.树脂191A类型的,(20公斤,单价是13元左右/公斤)胶衣树脂2公斤,配套钴水和固化剂各1公斤, 2.玻璃纤维,分玻璃纤维毡和玻璃纤维布,(一共要毡就5-10公斤,12元左右/公斤,玻璃布10-20个平方吧,1.5元左右/公斤) 3.脱模蜡(一盒,大概50块左右)和原子灰(40左右一桶2.5公斤重),滑石粉一袋(1000目以上的,一袋大概20左右) 4.木方,木板,铁丝,铁钉(有空气压缩机和钉枪就用钉枪)剪刀一把,砂纸从60-200目的准备各10张,水磨砂纸从400-800-1000的各不少于10张,木工曲线锯和配套木工锯条一板,角向打磨机1把(就是电磨),磨机砂片几片(进口的十几块一片,不容易炸片的,安全点), 5.塑料瓢,毛刷1寸到3寸的各几把 6.船体其它附加五金设备建议用不锈钢,材料多少就自己计算着办, 以上做法是按做一条船来算的,所以没有考虑模具树脂,都用191A的树脂来做吧,具体做法是先设计船的草图和尺寸---用木板木方按图纸做出船的外轮廓木质模型,模型做成阴模,船体部件做法一样,也就是里面空的,用滑石粉混合树脂补缝,用砂纸打磨平滑,因为这就是模具了,做一条船就不用再翻制树脂模型了,之后就把这个当船体的模具来用就行,有部件的就调好尺寸最后合模吧---调好尺寸,打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一层并用粗砂纸和水磨砂纸打磨平整光滑并涂抹上脱模蜡,脱模蜡多打几遍,抹光滑之后---刷上胶衣树脂,干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂,做到3层毡2层布就够结实牢固了,然后把配件按同样的方法做出来,用磨机打磨好边合模用,合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂,干后打磨好,喷上漆即可,更详细做法可以咨询

玻璃钢船工艺流程样本

玻璃钢船工艺流程 一. 前言 1. 概念: 玻璃钢的学名为玻璃纤维增强塑料, 英文缩写GRP, 既Glass Reinforced Plastic。 2. 优点 2.1 质轻高强, 对减轻结构重量有较大潜力, 特别适用于限制重量的高性能船舶和赛艇。 2.2 耐腐蚀、抗海生物附着, 比传统的造船材料更适合在海洋环境中使用。 2.3 介电性和微波穿透性好, 适用于军用舰艇。 2.4 能吸收高能量, 冲击韧性好, 船舶不易因一般的碰撞、挤压而损坏。 2.5 导热系数低, 隔热性好。 2.6 船体表面能达到镜面光滑, 色彩多样, 特别是建造结构复杂、款式多样、外形美观的游艇。 2.7 可设计性好, 能按船舶结构各部位的不同要求, 经过选材、铺层研究和结构选型实现优化设计。 2.8 整体性好, 能够做到整个船体无接缝和缝隙。 2.9 船体成型简便, 比钢质、木质船省工, 且批量生产性特别好, 降低造价的潜力很大。 2.10 维修保养方便, 维修费比钢质、铝质和木质船少的多, 全寿命期的经济性能好。

3. 缺点 受刚性模量低和受成型技术等的限制, 尚不能建造太大的舰船, 加之原料价格较贵, 在整个造船材料中的用量仍较少。 4. 特性 玻璃钢固化后具有收缩的特性。 5. 要求 温度15至30℃; 湿度40%至60%, 不超过65%; 考虑通风、集尘、避光直射等。 二. 工艺流程 1. 总纲 制作木型→木型处理→模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂( 腻子) →毡/布/复合毡( 多层板/轻木) →固化→装骨架( 筋) →脱模→修整组装 2. 工序 2.1 制作木型 2.1.1 上体 2.1.1.1 建造船台 根据船型及主要参数( Loa、B、D) 采用槽钢建造船台, 其两端各延伸两条竖直槽钢, 槽钢均统一向外, 船台中间视船体大小( 重量) 增加横梁或纵桁。将木方固定在船台上, 利用水平仪用电刨( 手刨) ,

玻璃钢船工艺

玻璃钢船工艺流程 一 . 前言 1. 概念:玻璃钢的学名为玻璃纤维增强塑料,英文缩写GRP ,既 Glass Reinforced Plastic 。 2. 优点 2.1 质轻高强, 对减轻结构重量有较大潜力, 特别适用于限制重量的高性能船舶和赛艇。

2.2 耐腐蚀、抗海生物附着,比传统的造船材料更适合在海洋环境中使用。 2.3 介电性和微波穿透性好,适用于军用舰艇。 2.4 能吸收高能量,冲击韧性好,船舶不易因一般的碰撞、挤压而损坏。 2.5 导热系数低,隔热性好。 2.6 船体表面能达到镜面光滑,色彩多样,特别是建造结构复杂、款式多样、外形美观的 游艇。 2.7 可设计性好,能按船舶结构各部位的不同要求,通过选材、铺层研究和结构选型实现 优化设计。

2.8 整体性好,可以做到整个船体无接缝和缝隙。 2.9 船体成型简便,比钢质、木质船省工,且批量生产性特别好,降低造价的潜力很大。 2.10 维修保养方便,维修费比钢质、铝质和木质船少的多,全寿命期的经济性能好。 3. 缺点 受刚性模量低和受成型技术等的限制,尚不能建造太大的舰船,加之原料价格较贵,在 整个造船材料中的用量仍较少。 4. 特性

玻璃钢固化后具有收缩的特性。 5. 要求 温度 15 至 30 ℃;湿度 40% 至 60% ,不超过 65% ;考虑通风、集尘、避光直射等。 二 .

工艺流程 1. 总纲 制作木型→ 木型处理→ 模具制造→ 模具处理→ 脱模剂 → 胶衣 → 树脂(腻子)→ 毡 /

/ 复合 毡(多层板/ 轻木) → 固化 → 装骨架(筋)→ 脱模 → 修整组装 2. 工序 2.1 制作木型2.1.1

玻璃钢船有哪些特点

我国玻璃钢船至今已有40多年的历史了。目前已基本占领小型船艇市场,并以质量轻,高强度,造型美观,色彩鲜艳受到经营单位和乘客的喜爱和欢迎。也许您对于玻璃钢船有哪些优势之处还不是很清楚,下文我们为您整理了部分的资料,供您参考。 河南省天中鸟造船厂主要经营玻璃钢脚踏船,电动船和快艇等各类游船,长期以来得到客户的肯定和认可,受到乘客的好评,在玻璃钢船行业能达到名列前茅。船艇产品很受市场欢迎,生产的玻璃钢游艇已打入国际市场,走出国门。我们请教了专业玻璃钢船生产厂家河南省天中鸟造船厂,对于用玻璃钢制作的玻璃刚船有具体的特点为您列举一二: 玻璃钢是以合成树脂为基体,以玻璃纤维为增强材料复合而成的。它具有与钢相近的强度,有耐水、耐腐蚀的优越性能,表面光洁如镜的美观外表,可整体成型的特点;但它也存在一些不足,如刚度较小、耐磨性较差等。与钢质、木质船相比,玻璃钢船具有较少维修的特点,这是玻璃钢本身的优越性能所决定的。但玻璃钢与所有材料一样,也存在着老化问题,只是老化进程较缓而已。所以,

玻璃钢较少维护并非不需维护,适当的维护不仅可以保持漂亮的外观,还可延长玻璃钢船艇的寿命。 玻璃钢具有密度小、比强度大、易成型、表面光滑、吸水性小、导热系数低、耐海水腐蚀、不被虫蛀、易于保养和维修等优点,用于建造渔船可减少船体自重20%一30%,提高渔船装载量,减少阻力,提高航速,节省燃料,提高经济效益,同时还有利于鱼品保鲜,易于批量生产,维修费用低,寿命长。 河南省天中鸟船艇有限公司座落于美丽繁华、交通便利的河南省驻马店市,专门从事船艇制造,是国内知名的玻璃钢造船厂。公司又名:驻马店市天中造船厂。 同类型的产品比质量,同质量的产品比价格,同样的价格比服务。天中鸟船艇为您提供出厂的价格,高质量的产品,让您买的放心、用的安心。如需了解更多信息请关注我们。

不锈钢水箱特点使用规则适用范围.

不锈钢水箱的特点及使用规则 -专业名称为方形不锈钢水箱、不锈钢组合式水箱 不锈钢水箱采用新型材料、工艺生产。独有的性能解决了钢板水箱的易锈蚀及防锈涂层脱落,混凝土水箱重量大、易渗漏、易长青苔和对水质的污染等问题,不锈钢水箱具有水质好、无渗漏、重量轻、价格经济、外形美观、使用寿命长和安装方便等优点。 不锈钢组合式水箱适用于工矿企事业单位、民用住宅、宾馆、饭店等公共建筑。作为生活用水、消防用水以及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业必备的贮水设施。 不锈钢模压水箱清洁卫生性能 经中国预防医学科学院环境卫生和卫生工程研究所以及北京卫生防疫站进行了化学和毒理学试验,评价如下:提供的合成材料中,未发现具有毒性和禁用化合物:以色质联机鉴定及挥发物检测结果,不锈钢水箱水浸泡液未发现含量高、毒性大的化合物; 毒性试验 SMC 水箱水浸泡的动物试验结果表明无急性毒性和蓄积毒性。箱体浸泡水质符合国家饮用水标准 (GB5749— 85 和日本高位水槽水质标准。 不锈钢模压水箱水箱的构造 不锈钢组合式水箱是由不锈钢模压板、密封材料、金属结构件及配管系统组合拼装而成,可以根据用户需要组装 1-1000m3的水箱,若原有水箱需要更新,不需要改造房屋,由门运入模压旷板,即可组装, 适应性很强,给设计和施工带来极大方便。一般水箱按标准设计,特 殊大型水箱需专门设计。 水箱密封是采用专门研制的定型产品 --密封带,该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变形小,使用期在 30年以上。

不锈钢水箱规格及性能 不锈钢模压板规格 (若需其它规格可协商 :1000×1000mm、 1000×500mm、500×500mm;厚度有 5mm 、 8mm 、 10mm 、 l2mm、 14mm、 16mm 其是 5mm 厚度的单板专作水箱盖板。长沙不锈钢水箱执行国家建材行业标准。 (JC658. 1-1997 。 拉伸强度≥70Mpa 弯曲强度≥100Mpa 弯曲弹性模量≥5900Mpa 巴式硬度≥60 吸水率≤1.0% 下班纤维含量≥25 不锈钢水箱的特点及适用范围 不锈钢水箱的特点及适用范围一、适用范围主要适用于建筑给水的调节、消防水箱、贮存水箱、采暖系统的膨胀、凝结水箱、建筑施工、道路施工、地质勘察以及国防工程等临时水箱 不锈钢水箱的特点及适用范围 一、适用范围 主要适用于建筑给水的调节、消防水箱、贮存水箱、采暖系统的膨胀、凝结水箱、建筑施工、道路施工、地质勘察以及国防工程等临时水箱。水箱既贮存冷水,也能贮存热水,耐酸、耐碱、不渗、不漏、不变形、不腐蚀。 二、选用说明

消防水箱,还是玻璃钢的好

消防水箱,还是玻璃钢的好 消防水箱按照材质分为:玻璃钢、镀锌钢板、搪瓷钢板、不锈钢四种材质,现在大家最认可的也是性价比最高的——玻璃钢材质的消防水箱。 玻璃钢消防水箱的主要特点: 1、水箱对水质无污染,保证水质清洁卫生。 2、强度高、重量轻、外型整洁、美观。 3、表面光洁、易清洗。 4、耐腐蚀性能优越,密封性能好。 5、抗冲击性能大,抗震性能强。 什么时候设置玻璃钢消防水箱? 采用高压给水系统时,可不设玻璃钢消防水箱消防水箱。当采用临时高压给水系统时,应设玻璃钢消防水箱,并应符合下列规定: 1、玻璃钢消防水箱的消防储水量,一类公共建筑不应小于18m3;二类公共建筑和一类居住建筑不应小于12m3;二类居住建筑不应小于6.00m3。 2、玻璃钢消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100m 时,高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa;当建筑高度超过100m时,高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.15MPa。当玻璃钢消防水箱不能满足上述静压要求时,应设增压设施。 3、并联给水方式的分区消防水箱容量应与玻璃钢消防水箱相同。 4、消防用水与其它用水合用的水箱,应采取确保消防用水不作他用的技术措施。

5、除串联消防给水系统外,发生火灾时由消防水泵供给的消防用水不应进入玻璃钢消防水箱。 近年来在一些建筑成套化改造和加层的时候,常常碰到水箱自重大,建筑结构不能承受水箱的重量,而且施工的周期比较长,很大程度上影响了居民用水的正常供应。但是如果在建筑物装修之初的时候就使用玻璃钢消防水箱,也不用面临使用几年之后需要换水箱的情况。因为腾嘉玻璃钢消防水箱的质量轻便,也不会在使用几年之后有很多的水锈,影响居民的身体健康。 玻璃钢消防水箱设置中的注意事项: 在屋顶消防水箱的补水管上,能否采用浮球阀? ①当玻璃钢消防水箱由城市给水管网直接供水时,水箱进水管应设置水位控制阀。当采用浮球阀时,不宜少于两个,其直径与进水管管径相同。 ②当玻璃钢消防水箱由生活水泵和水箱联合供水时,生活水泵的启闭,是由各水箱的水位高低通过液位传感信号来控制的。此时各水箱(多水箱系统)进水管上若装设浮球阀,则极易受到冲击震动而损坏,故应在各水箱进水管上装设电动阀门和水位传感器,通过水位监控实现水位自动控制。 ③当采用变频调速水泵供水时,生活水泵的运转由管网压力变化自动调节,此时消防水箱的进水管阀门选用,可按第①种情况处理。 在屋顶安装玻璃钢消防水箱在现实实验中得到了很好的验证,安装两年之后一切供水情况都很正常。而且这种水箱安装方便,卫生清洁得到了很好的保障,使用周期也比较长。很大程度上避免了水质的二次污染,还能根据自己的需要灵活的投入水箱的个数。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,如有问题请及时沟通、指正。

制备玻璃钢船船体产品工艺

目录 分别用手糊成型与喷射成型制备玻璃钢船船体产品工艺、设备,并进行方法比较 (2) 一、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维 (2) 1.1

分别用手糊成型与喷射成型制备玻璃钢船船体产品工艺、设备,并进行方法比较 一、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维 1.1不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂,一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190~220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。 不饱和聚酯树脂用途:建筑领域:制树脂冷却塔,8米3/小时-3000米3/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机叶片、收水器等辅件。玻璃钢树脂管、罐、槽等防腐产品及工程:包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。玻璃钢树脂船艇:包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。玻璃钢树脂食品容器:高位水箱、食品运输罐、饮料罐。 1.2 玻璃纤维 玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧

玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。 二、手糊法制作玻璃钢船船体 2.1.1手糊成型的基本原理 手糊成型又称接触成型,指在涂好脱模剂的模具上,采用手工作业,一边铺设增强材料,一边涂刷树脂,直到所需制品的厚度为止,然后通过固化和脱模而取得制品的成型工艺。 2.1.2 手糊制品的结构 从内向外: 内表面层:胶衣层 过渡层:树脂+增强材料(玻璃布或短切增强纤维毡) 结构层:树脂+增强材料(玻璃布或方格布) 外表面层:富树脂层

玻璃钢造船工艺

一. 总纲 制作木型→木型处理→模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂(腻子)→毡/布/复合毡(多层板/轻木)→固化→装骨架(筋)→脱模→修整组装 二. 工序 首先要制作木型,然后建造船台。 根据船型及主要参数(Loa、B、D)采用槽钢建造船台,其两端各延伸两条竖直槽钢,槽钢均统一向外,船台中间视船体大小(重量)增加横梁或纵桁。将木方固定在船台上,利用水平仪用电刨(手刨),制作基准面钢架,注意槽钢朝外。画参考线。 1.制模 (1)方法:①按肋位放样→定中心线、制作并组装样板(组装时底下留一定高度,便于排气)→中空处铺木板→打腻子(石膏或其它腻子,并用挎尺挎平滑→水磨砂纸打磨→喷漆(或胶衣,一般喷漆即可,胶衣较漆贵)→脱模剂→模具胶衣(较产品胶衣贵)→模具树脂(变形小。收缩率低)→毡/布/复合毡→固化→装支撑板→脱模→修整②用他人造过的船/构件作模具,举例: a.可用印花玻璃加工模具做成防滑板; b.通过薄膜→毡/布→薄膜(不要产生气泡)→造型→揭膜的方法制作石棉瓦。 (2)注意:①模具胶衣的颜色要和产品胶衣颜色不同,喷涂产品胶衣时便于观察均匀情况; ②模具要有一定的斜度(1.5mm/m即可),便于起模;③对于平滑面多且小的构件,可用光滑的胶合板(需衬木板使其不变形)代替打腻子(周围棱角或交接处仍需腻子刮平滑),然后打蜡即可(一般不必喷漆,但打腻子处如精度需要仍需喷漆);④支撑板要交叉组装,并用毡/布/复合毡等固定。同时在与船体固定及支撑地面的部分做相应加强;⑤制模后要打抛光膏使模具质量更好。 2.脱模剂 (1)种类:①一次蜡即地板蜡(大量)一次脱模剂适用于新模具,多打几次蜡,少打脱模剂,脱模后的船体外表面有一层保护模;脱膜后,再打一次蜡(少量)一次脱膜剂;②一次蜡(大量)多次脱模剂适用于老模具批量生产,每脱模一次用干净抹布擦净即可再次喷胶衣。不能沾水,否则多次脱膜剂就浪费了,须重新打腊;③一次腊(大量)多次蜡适用于老模具批量生产,每脱模一次用干净抹布擦净即可再次喷胶衣。如果沾水,用抹布擦干后再打2次多次腊即可,不需打一次腊了。其实,只打多次腊也可以脱膜,但价格较一次腊贵。 (2)比较:①脱模最保险;②较③能脱模更多更方便,但价格较贵;②和③都不保护模具,对模有损害,需定期修整模具(修整方法见10-(1)- ②)。 (3)注意:①多次腊与脱模剂不相溶,因此不能同时使用;②采用回旋法打蜡,稍待5-10分钟(让模具饱和)用抹布擦至镜面效果后再打下遍;③一般打蜡越多越好脱模,应视具体情况决定;④一次腊用于做底,它价格便宜,越多越好脱膜。 3.胶衣 (1)调配:胶衣固化剂(过氧化甲乙酮,又名“白配方”,固化剂占胶衣重量的1-4%)(2)操作:①结构大的模具用喷枪喷洒,小的用刷子即可。用喷枪喷洒时,胶衣与固化剂外混合,机器自动调配;②船体外彩色部分是先用分色纸将其挡住再喷主色部分,然后揭去分色纸挡住主色部分后喷彩色。 (3)注意:胶衣不能太薄,应在0.4-0.6mm之间。 4.树脂 (1)调配:树脂(不饱和聚酯树脂)促进剂(又名“红配方”,促进固化)白配方(促进剂和固化剂一般各是树脂重量的1-4%) (2)作用:胶结及饱和作用。 (3)注意:①有些树脂已经含有促进剂(如2597PT),可不在添加促进剂;②促进剂

玻璃钢船艇模具制作工艺流程

玻璃钢船艇模具制作 工艺流程 万国(南通)玻璃钢有限公司VANGUARD(NANTONG)F、R、P、CO、, LTD、

A、外壳模具制作 一、木工制作 1、制作底板。在地面上打基线, 根据基线在地面上用木板组成底板框架,调整使之水平,用玻璃钢将框架与地面固定,然后在木框架上铺木工板,调整使之水平。 2、确定俯视图。按型值表在地板上绘制站距以及各站板的半宽边线,然后将各个站板半宽边线的端点连接,这样俯视图就能确定下来。 3、制作木模型。根据型值表在木工板上绘制个站板线型图,切割使之成型。用木条等将各站板与底板固定,站板之间用木条互相支撑固定,另用木工板将整个模型框架封闭。

二、防潮层,批嵌腻子,喷易打磨胶衣 1、糊防潮层:在木模表面上糊2层400g玻璃纤维布,用于加固木模强度,防止模具表面变形及防潮。在玻璃钢固化后,再进行表面外理(如棱角、毛刺、重叠等)。 2、在胎膜上批嵌原子灰:在原子灰中加入适量固化剂,一般每桶原子灰在20℃的条件下,加入固化剂用量为2%,然后搅拌均匀,涂抹在胎膜上,用软管或挎尺照模型形状,将其挎圆顺,光滑。反复按以上顺序操作,直至胎膜达到理想形状。 3、喷易打磨胶衣 : 打磨完成后 , 将胎膜表面灰尘、杂物清理干净后 , 将易打磨胶衣(产品胶衣可替代)均匀地喷涂在胎膜表面。 a) 、喷胶衣时 ,稀释剂:胶衣=1:1、5,固化剂用量为胶衣的1%-2%(温度决定)。 b) 、胶衣厚度为不小于 l mm, 胶衣分 2 层 ,喷涂过程分几次完成 , 直至胶衣厚度达到理想程度。 c) 、易打磨胶衣固化时间一般控制在 45 分钟为佳。 4 、打磨成衣 : 胶衣固化 12 小时后打磨 , 首先选用相应的铁砂纸 , 用平板打磨机打磨 , 使胶衣表面颗粒基本光滑 , 再用水砂打磨 , 直至平滑光亮。 三、水磨,抛光,打蜡,上模具胶衣

不锈钢水箱和玻璃钢水箱的区别

不锈钢水箱和玻璃钢水箱有什么区别---说到不锈钢水箱和玻璃钢水箱的区别,那可是太多了,首先这两种水箱的材质就不一样,当然它们的制作工艺也就不一样了,产品的性能特点、优点、缺点以及使用寿命等都有所区别。下面就逐一说明: 不锈钢水箱采用全不锈钢板精工细作而成; 不锈钢水箱是继玻璃水箱之后又一代新型贮水工具,其产品采用全不锈钢板精工细作而成,造型美观、经济实用、主体以久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁,防渗,抗震,永不生青苔,安装方便,无需维修,便于清

洗等诸多优点。 不锈钢水箱现场制作技术要求及参数: 1..给水箱焊缝,材料以下根据本公司生产的冲压不锈钢板水箱技术参数编制,水箱及附件材料采用普通碳素钢板及型刚制作,E43XX 型焊条焊接,其质量应分别符合现行标准《碳素结构钢》和《碳钢焊条》的规定。箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接焊接(顶板为I型焊缝,底板及侧壁为V型焊缝),其他焊接为贴角焊缝,焊缝之间不允许有十字交叉现象,且不得与加强助重合。 2..满水实验 水箱制作完毕后,将水箱完全充满水,经2-3小时后,用重0.5-1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲,不漏水为合格。若发现有漏水的地方,须重新焊接,再进行实验。 不锈钢水箱特点: 1、不锈钢材质物理化学性质稳定,对水质无污染,保证水质清洁卫生。 2、水箱强度高、重量轻、外型整洁、美观高雅。 3、表面光洁美观、易清洗。 4、耐腐蚀性能优越,密封性能好。 5、抗冲击性能大,抗震性能强。 不锈钢水箱产品质量:

选用进口不锈钢SUS304一级材料,符合国家OCr18Ni19卫生检验标准,不生锈,不长青苔,不漏水、永久保持清洁卫生,安全稳固,使用寿命是玻璃钢水箱和混凝土水箱的15倍以上,并可适用于冷水、净水、开水、化学品、溶剂等储存。 不锈钢水箱使用功能: 一、全封闭,有进水、出水、溢流、排污之功能,安装简便,您只需将水箱置于室内或房顶,接上水管即可使用,保养十分方便。 二、不锈钢水箱适用范围:不锈钢水箱适用于大型宾馆饭店、机关、公寓、科研教学楼及食品加工、医疗卫生、电子工业等对水质要求较高。 玻璃钢水箱的优缺点 1、采用优质树脂,保证了水质无毒清洁。 2、质量轻、强度高的特性,使得同样大小、同样厚度的玻璃钢板材比钢板的重量轻了30%左右。 3、模压成型的方式,增加了抗震、抗冲击的强度,克服了手糊制品强度不均匀的缺点,提高了耐压强度和使用寿命。 4、刚开始安装无变形,保养、检修方便;一次安装不到位会有漏水现象。 5、在有限的空间内存放和安装,很容易扩大或更换; 6、现场组装,定期提供,施工方便

玻璃钢游艇制作工艺

船模具建制的工作过程; 玻璃钢成型工艺基础知识 一、什么叫玻璃钢? 玻璃钢是以合成树脂为基体,以玻璃纤维及其制品为增强材料,通过一定的加工工艺组成的多相材料,简称玻璃钢。 二、玻璃钢性能有哪些? 玻璃钢性能有:轻质、高强(高比强度和比模量)、绝缘、耐腐蚀、耐烧蚀、保温、节能、可设计、成型工艺多样化,制品有一次性成型和维修方便等一系列优点。三、玻璃钢有哪几种成型工艺?(常见成型工艺) 玻璃钢成型工艺有:1、玻璃钢手糊成型工艺;2、玻璃钢缠绕成型工艺;3、玻璃钢RTM成型工艺;4、玻璃钢拉挤成型工艺;5、SMC成型工艺;6、DMC成型工艺;7、喷射成型工艺;8、预成型模压工艺;9、袋压成型工艺;10、注入成型工艺等几十种成型工艺; 四、常用的树脂有哪些? 常用的树脂有:189#、191#、196#、198#、197#、802#、108#、33#胶衣树脂、34#胶衣树脂等几十种。

五、什么是不饱和聚酯树脂? 不饱和聚酯树脂是同不饱和二元羧基(或酸酐)、饱和二元羧基(或酸酐)与多元醇缩聚而成的线型高分子化合物。 六、不饱和聚酯树脂性能有哪几点? 不饱和聚酯树脂性能有:1、液体树脂性能;2、树脂浇铸体性能;3、玻璃钢性能。 七、液体树脂性能指的是什么? 液体树脂性能指的是:外观、酸值、粘度(25℃)、固体含量、凝胶时间(25℃)、热稳定性。 八、树脂浇注体性能指的是什么? 树脂浇铸体性能指的是:巴柯尔硬度、热变形温度、耐热性、耐化学性(耐碱性)。 九、为什么玻璃钢增强材料选用玻璃纤维为重要材料? 玻璃纤维是一种高强度的增强材料,由于具有许多独特的性能,特别是玻璃纤维与树脂复合后,所得制品的强度、刚度、耐热性、抗冲击性、成型收缩率等性能都获得很大的改善。 十、玻璃纤维种类有哪些? 玻璃纤维种类有:E玻璃纤维、C玻璃纤维、A玻璃纤维、S玻璃纤维、耐碱玻璃纤维等。

玻璃钢水箱课程设计(一)

1 概述 玻璃钢水箱是目前国际上流行的新型水箱,也是玻璃钢工业中产量较大的一种产品,适用于工矿企事业单位、民用住宅、宾馆、饭店等公共建筑,作为生活、消防用水以及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业必备的贮水设施。自1962年在日本问世以后,逐渐在建筑工程中取代了传统材料水箱占领了市场我国在玻璃钢水箱方面起步较晚,但发展迅速,且国内市场庞大,发展前景十分广阔。 1.1 玻璃钢水箱的特点 玻璃钢水箱与钢板水箱和钢筋混凝土水箱相比,有以下优点: (1) 质量轻制造相同容积的高位水箱,玻璃钢水箱的质量仅为钢板水箱质量的1/4,为钢筋混凝土水箱的1/15。减少水箱的自重,以减轻建筑结构的荷载及对降低工程造价有利。 (2) 制造方便玻璃钢水箱可以整体成型、制成板块现场拼装和现场制造。水箱的接管处、排水凹板等,都可以在制造水箱时完成,不需要像传统水箱制造时增加费用,也不需要像钢板水箱那样,增加油漆防腐工序。 (3) 耐腐蚀性好玻璃钢水箱防水、防腐蚀性能好,不像钢筋混凝土水箱那样易渗透,也不像钢板水箱那样需要经常注意维修、涂漆防腐。 (4) 卫生玻璃钢水箱选用食品级树脂制造,能够保证达到国家规定的水质卫生标准,不污染储水。而钢板水箱长期使用后,钢板易生锈,给生活用水造成二次污染。钢筋混凝土水箱不易清洗,易长青苔。 (5) 强度高、抗震性好玻璃钢水箱能经受8级地震而不坏;而钢板水箱和钢筋混凝土水箱则不防震。 (6) 美观玻璃钢水箱表面光泽、颜色鲜艳、造型独特,可以根据用户需求选型、着色,设计成有装饰效果的水箱,美化城市。 (7) 技术经济效益好玻璃钢水箱的综合经济效益优于钢板水箱和钢筋混凝土水箱。 [1] 1.2 玻璃钢水箱的种类 玻璃钢水箱按造型可分为球形、圆筒形和方形三种;按结构构造可分为整体式、组装整体式和组合式三种;按制造工艺分为手糊成型和SMC模压成型两种[1]。 (1) 手糊玻璃钢水箱

玻璃钢水箱漏水原因及维修方案

玻璃钢水箱漏水原因及维修方案 腾嘉水箱提供 玻璃钢水箱特点 —、选材精良:树脂和玻璃纤维均采用国内著名品牌,保证产品质量。二、结构独特:用特殊密封条,全螺栓连接结构,组装方便,不会出现漏水及密封不严现象。三、施工快捷:标准模压板块;随意装配,无须吊装设备。四、箱体美观:白色外观颜色,给人更舒适的感觉。五、重量轻:SMC模压水箱为1:0.1-0.2,所以在设计过程中无须考虑自身重量,因此被称为轻便式水箱。六、卫生环保:不滋生藻类和红虫,避免二次供水污染,保持水质清洁。七、减少清洗:每半年清洗一次即可,大大降低清洗费用 玻璃钢水箱出现渗漏的原因 玻璃钢水箱出现渗漏的原因大致如下:(1)树脂含量不足;(2)树脂集体的延伸率低;(3)防腐防渗内衬层设计不当;(4)工艺因素影响。预防玻璃钢水箱渗漏的办法可以从设计和工艺两个方面入手。(1)设计方面:①设计时应根据储存介质,合理选择树脂品种。 ②合理设计储罐内衬层厚度,应大于2mm。内衬层的增强材料为表面毡和短切毡,表面毡内的树脂含量为90%,短切玻璃纤维毡层的树脂含量应大于70%。③对树脂进行增韧处理,使其延伸率等于或大于玻璃纤维的延伸率。④在树脂中添加适量的偶联剂,是玻璃纤维与树脂界面上的偶联剂密度增加。(2)工艺方面:①制造内衬层时,一定要等表面毡层的树脂凝胶后在铺短切玻璃纤维毡层:同样要短切毡层内的树脂凝胶后再铺结构层,这样才能保证内衬层的树脂含量。②生产过程中,一定要保证层与层之间的密实,并尽可能消除气泡和裂缝。③严格配胶管理,一般应由专人配胶,配较量一次不能过大,保证均匀供应。④粘结拼缝要严格、仔细。⑤金属预埋件应做镀锌处理。在工序接转过程中,要防止二次污染。⑥提高操作工人的责任心,严格执行工艺规定。 玻璃钢水箱漏水维修方案 玻璃钢水箱常规漏水点分析及维修方案:板材质量有问题或者板材有沙眼漏水。解决方案如下:1、如果是板材裂缝漏水,缝很小的话,可以用密封胶或水不漏在水箱内部修补,方法是;要把水放完,烤干,密封胶或水不漏撒到漏水的部位即可。2、如果是板材裂缝很大,说明板材质量有问题,这要找厂家更换或者退货。3、如果板材与板材接缝处漏水,说明中间胶条没有夹好或者螺栓没有上紧,修理方法就是紧一下螺栓(紧一头)。4、如果四个角及堵漏处漏水,说明胶条没有放好或者堵漏方向错位,修理方法就是把堵漏卸下来,再放一些胶条,重新装上就可以了。5、如果是冬天,就得看看玻璃钢水箱会不会因结冰冻裂而漏水。总的来说,小伤可以用玻璃胶抹,大的毛病就要换板块,甚至是换新水箱。

食品级玻璃钢水箱

食品级玻璃钢水箱 食品级树脂玻璃钢水箱:轻质高强,安全卫生 现如今人们的生活水平不断提高,人们的健康意识也随之提高,对生活用水的水质要求也越来越高,传统水箱已经不能满足,食品级玻璃钢水箱应运而生。此玻璃钢水箱具有外形美观,结构合理,轻质高强,安全卫生,不长青苔,没有污染,易于清洗等特点。 食品级树脂玻璃钢水箱采用食品级玻璃钢单元板块组装而成。(采用热固性片状模塑料热压成型为1m×0.5m,1m×1m和1m×2m等标准板块,然后根据设计需要组装成玻璃钢水箱) 汇友食品级树脂玻璃钢水箱 玻璃钢水箱的材料关系到人民身体健康,因此它必须符合相关卫生要求。一般玻璃钢水箱制品由于低分子含量较高,其材质没有经过卫生监测部门监测认可是不能用于贮存饮用水的,因此,我们会同山东省卫生检测机构采用食品级树脂作为玻璃钢水箱材料,所研制的玻璃钢水箱符合国家卫生检验标准,不生锈,不长青苔,不漏水、永久保持清洁卫生,安全稳固,使用寿命是混凝土水箱的10倍以上。 玻璃钢水箱产品特点:自重轻,使用年限长,整体结构稳固,占地面积小,容量大,重心低,水箱底部为平底设计或锥心底设计,也可用角铁支架固定线型流畅,高雅别致由单元矩形成型簿板或凹凸板任意拼装焊接而成,水箱成型后的线型流畅,立体感好且能美化市容。玻璃钢水箱使用功能:全封闭,有进水、出水、溢流、排污之功能,安装简便,您只需将水箱置于房顶,接上水管即可使用,保养十分方

便。不锈钢水箱广泛用于高楼公寓、工厂、学校、医院、别墅及其它各个领域。 玻璃钢水箱产品规格:规格从0.5 T-30T均可操制作,并可依据客户要求承接特殊要求制作,用户可另配自动、手动浮球和水泵。 玻璃钢水箱产品质量:符合国家卫生检验标准,不生锈,不长青苔,不漏水、永久保持清洁卫生,安全稳固,使用寿命是混凝土水箱的10倍以上,并可适用于冷水、净水、开水、化学品、溶剂等储存。

玻璃钢手糊成型的工艺流程

玻璃钢手糊成型的工艺流程 标签:玻璃钢 生产准备 场地手糊成型工作场地的大小,要根据产品大小和日产量决定,场地要求清洁、干燥、通风良好,空气温度应保持在15~35℃之间,后加工整修段,要设有抽风除尘和喷水装置。 模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。 树脂胶液配制配制时,要注意两个问题:①防止胶液中混入气泡;②配胶量不能过多,每次配量要保证在树脂凝胶前用完。 增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择。 (2)糊制与固化 铺层糊制手工铺层糊制分湿法和干法两种:①干法铺层用预浸布为原料,先将预学好料(布)按样板裁剪成坏料,铺层时加热软化,然后再一层一层地紧贴在模 具上,并注意排除层间气泡,使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层 直接在模具上将增强材料浸胶,一层一层地紧贴在模具上,扣除气泡,使之密实。 一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。 手糊工具手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。 固化制品固化分硬化和熟化两个阶段:从凝胶到三角化一般要24h,此时固化度达50%~70%(巴柯尔硬性度为15),可以脱模,脱后在自然环境条件下固化1~2周才能使制品具有力学强度,称熟化,其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程,对聚酯玻璃钢,80℃加热3h,对环氧玻璃钢,后固化温度可控制在150℃以内。加 热固化方法很多,中小型制品可在固化炉内加热固化,大型制品可采用模内加热或 红外线加热。 (3)脱模和修整 脱模脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种:①顶出脱模在模具上预埋顶出装置,脱模时转动螺杆,将制品顶出。②压力脱模模具上留有压缩空气或水 入口,脱模时将压缩空气或水(0.2MPa)压入模具和制品之间,同时用木锤和橡胶 锤敲打,使制品和模具分离。③大型制品(如船)脱模可借助千斤顶、吊车和硬木 楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法先在模具上糊制二三层玻璃钢,待其固 化后从模具上剥离,然后再放在模具上继续糊制到设计厚度,固化后很容易从模具 上脱下来。 修整修整分两种:一种是尺寸修整,另一种缺陷修补。①尺寸修整成型后的制品,按设计尺寸切去超出多余部分;②缺陷修补包括穿孔修补,气泡、裂缝修补, 破孔补强等。 ========================= 接触低压成型工艺 接触低压成型工艺的特点是以手工铺放增强材料,浸清树脂,或用简单的工具辅助铺放增强材料和树脂。接触低压成型工艺的另一特点,是成型过程中不需要施加 成型压力(接触成型),或者只施加较低成型压力(接触成型后施加0.01~0.7MPa

玻璃钢手糊工艺

玻璃钢手糊工艺 一、胶衣的喷涂和涂刷 (1)配置胶衣树脂时,要充分混合,特别是使用颜料糊时,若混合不均匀,会使制品表面出现斑点和条纹,这不仅影响外观,而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合,且最好用不产生漩涡的混合机,以避免混进空气。 (2)胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。 (3)胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间,通常以单位面积所用的胶衣质量来控制,即胶衣的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。 胶衣层的厚度要适宜,不能太薄,但也不能太厚,如果胶衣太薄,可能会固化不完全,并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来,影响外观质量,起不到美化和保护玻璃钢制品的作用;若胶衣过厚,则容易产生龟裂,不耐冲击力,特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣涂刷不均匀,在脱模过程中也容易引起裂纹,这是因为表面固化速度不一,而使树脂内部产生应力的缘故。 (4)胶衣要涂刷均匀,尽量避免胶衣局部积聚。 (5)胶衣层的固化程度一定要掌握好。 检查胶衣层是否固化适度的最好办法使采用触摸法即用千净的手指触 及一下胶衣层表面,如果感到稍微有点发粘但不粘手时,说明胶衣层己经基本固化,这时可进行下一步的糊制操作,以确保胶衣层与背衬层的整体性。 二、玻璃钢层的糊制 糊制是手糊成型工艺的重要工序,必须精细操作做到快速、准确、树脂含量均匀、无明显气泡、无浸渍不良、不损坏纤维及制品表面平整,确保制品质量。质量的好坏,与操作者的熟练程度和工作态度认真与否关系极大,因此,糊制工作虽然简单,但要把制品糊制好,则不是太容易的事情,应认真对待。 (一)厚度的控制 玻璃钢制品的厚度控制,是手糊工艺设计及生产过程中都会碰到的技术问题,当我们知道某制品所要求的厚度时,就需进行计算,以确定树脂、填料含量及所用增强材料的规格、层数。然后按照以下公式进行计算它的大致厚度。 t=(G 1n 1 ,十G 2 n 2 +……)×(0. 394+0. 909k 1 +0.4×k 1 k 2 )

手糊玻璃钢制作工艺流程

手糊玻璃钢制作工艺流程 生产准备 场地手糊成型工作场地的大小,要根据产品大小和日产量决定,场地要求清洁、干燥、通风良好,空气温度应保持在15~35℃之间,后加工整修段,要设有抽风除尘和喷水装置。 模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。 树脂胶液配制配制时,要注意两个问题:①防止胶液中混入气泡;②配胶量不能过多,每次配量要保证在树脂凝胶前用完。 增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择。 (2)糊制与固化 铺层糊制手工铺层糊制分湿法和干法两种:①干法铺层用预浸布为原料,先将预学好料(布)按样板裁剪成坏料,铺层时加热软化,然后再一层一层地紧贴在模具上,并注意排除层间气泡,使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层直接在模具上将增强材料浸胶,一层一层地紧贴在模具上,扣除气泡,使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。 手糊工具手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。 固化制品固化分硬化和熟化两个阶段:从凝胶到三角化一般要24h,此时固化度达50%~70%(巴柯尔硬性度为15),可以脱模,脱后在自然环境条件下固化1~2周才能使制品具有力学强度,称熟化,其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程,对聚酯玻璃钢,80℃加热3h,对环氧玻璃钢,后固化温度可控制在150℃以内。加热固化方法很多,中小型制品可在固化炉内加热固化,大型制品可采用模内加热或红外线加热。 (3)脱模和修整 脱模脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种:①顶出脱模在模具上预埋顶出装置,脱模时转动螺杆,将制品顶出。②压力脱模模具上留有压缩空气或水入口,脱模时将压缩空气或水()压入模具和制品之间,同时用木锤和橡胶锤敲打,使制品和模具分离。③大型制品(如船)脱模可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法先在模具上糊制二三层玻璃钢,待其固化后从模具上剥离,然后再放在模具上继续糊制到设计厚度,固化后很容易从模具上脱下来。 修整修整分两种:一种是尺寸修整,另一种缺陷修补。①尺寸修整成型后的制品,按设计尺寸切去超出多余部分;②缺陷修补包括穿孔修补,气泡、裂缝修补,破孔补强等。

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