跳汰机说明

跳汰机说明

跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然后轻重矿物分别排出。在跳汰机形成的垂直交变介质流中，透过筛网进入精矿槽。锰矿物与废石达到单体解离的程度。这里以跳汰机为例对重选做简单介绍，只能占据分选槽的上部空间而无法透过比重大的物料层，因此在重选过程中，而比重小的矿物沉降速度慢，得到比重大的矿物简称重矿物或精矿，摇床，包括溜槽，包括摇床，形成比重不同的两种矿物，离心选矿机等都是依据重力选矿的理论实现的按比重分选，锰矿物的比重普遍比与其伴生的脉石比重大。跳汰机重选也是依据重力选矿的原理进行分选，处理分选槽的下方。比重大的锰矿物沉降速度较快，离心选矿机等等，这个过程就成为跳汰机重选，跳汰机，物料按照不同的比重重新分层，重选设备有很多种，然后进入跳汰机进行重力分选。矿石中有用矿物与废石间存在明显的差异，通过溢流堰的调节实现尾矿的排矿，锰矿石经过破碎后，比如说锰矿，比重小的矿物简称轻矿物或尾矿。

从各种跳汰机假说评论中可以看出，目前还没有一套完整而统一的跳汰理论，因此根据各种假说和我国的生产实践经验，鼎大跳汰机机械厂可将跳汰过程的实质归纳如下：（1）、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。

（2）、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。（3）、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。

（4）、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的紧密度。

（5）、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度；下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。

（6）、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善窄级别及不分级矿粒的跳汰效果，但是吸入作用的强度及延续时间应根据原料的性质来选择。

（7）、跳汰细粒矿时，适当增加跳汰机中水流运动的频率能改善分选效果。

跳汰机司机安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 跳汰机司机安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9323-30 跳汰机司机安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 准备及开车 开停车前必须与上下道工序之间取得联系并接到开停车信号后方可开停车. 1、在开车前要首先铺好床层。 关闭跳汰机排料闸门，打开总水门和各室小水门向跳汰机各室注水，直到出现溢流为止。 （1）、打开风阀总风门供风，开启给煤机给煤，风量的大小以能够保证床层之间充分跳起并能使物料缓慢向前移动且不堆积为原则，跳汰频率以适合高低密度物充分分级为宜，切忌风量过大和床层过簿现象。 （2）、当一段筛面铺满厚度为450mm的煤层后，将一段小风门让开到适当的位置，正常给风供水，将开动自动排矸轮，打开排料闸门。当使用手动排料时，

要注意及时适当排矸。 （3）、当二段筛面铺满厚度为450mm的煤层时，仍按前述处理方法，直到二级物料的溢流物正常为止，同时为防止物料出现堆积和偏筛现象，要及时适当地调节各室的风水量。 2、当跳汰机有适当的床层时，要注意给料的连续、均匀和排料的及时、适当，并密切注意物料的分层情况及设备的运转情况。 二、开车顺序及要求 1、顺序 待受煤设备精煤脱水筛子开启后，开动矸石、中煤脱水斗式提升机，→打开总水管阀门，小水门、冲水阀门，→开电磁阀门（初调小风门），打开总风管风阀，→开动给煤机，→开启1、2段排料装置，→根据设备运转情况正确调整控制箱各值到生产需要的合适值。 2、操作原则 给料：

跳汰机操作要领

跳汰机操作技术 跳汰机的操作技术就是根据跳汰选煤的基本原理和影响选煤的因素，创造有利于跳汰分选的工艺技术条件，获得尽可能良好的分选效果，以获得较高的经济效益。 跳汰机是选煤厂的主要和核心设备，它工作的好坏，对于选煤厂的工艺技术水平和经济效益，起着举足轻重的作用。因为，在有浮选的选煤厂中，跳汰产出的精煤量要占总精煤量的80%左右，在无浮选的选煤厂中，它的精煤量就是全厂精煤的100%了。所以，搞好跳汰机的操作技术，获得良好的选煤效果是非常重要的。 搞高跳汰机的操作，主要是要有丰富、准确的基本知识和熟练的操作技术、两方面缺一不可。 1、操作跳汰机的基本知识 要操作跳汰机，必须对于跳汰机在工艺流程中如何运作、影响跳汰机分选效果的因素、机械构造和各部件的作用，以及分选效果的评价与鉴别等方面，都要有详细的了解和掌握。 1）跳汰机的启动和停止 跳汰机在洗煤工艺流程中处于中心地位，前面有为它准备适于分选的原煤准备过程，在其后面有对它的产品进行处理（即脱水）的过程，所以，启动和停止时都要有一定的程序，以便能够顺畅地工作。 对于跳汰机的启动与停止，在已自动化了的和实行集中控制的选煤厂都由控制室统一进行，不需要岗位司机管这些。司机只管调节料给、排料和风、水控制就可以了。但是对于一般地方小厂，没有实行自动和集中控制时，就必须严格遵守启动和停止的程序。 一般原则是：启动时要逆向启动，所谓逆向启动就是从流程的后面前面一台一台地启动，启动了后面的再启动前面的，停止时要顺向停止，即从前面向后面一台一台地停止，停完了前面的再停后面的，这样做的目的是为了能够正常工作，如不如此，则将产生物料堆积，造成机械事故或生产事故。

跳汰机司机操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 跳汰机司机操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

跳汰机司机操作规程(新编版) 1.须知： (1)跳汰机构造、性能、操作原理及其调整方法。 (2)洗煤系统的工艺流程及生产环节相互联系。 (3)生产计划及产品指标要求。 2.开机前的准备： (1)检查跳汰机及附属设备是否正常。 (2)开车前向有关岗位发出信号。 3.启动与运转： (1)接到有关岗位及回开机信号后，逐台启动设备，然后向有关岗位回开机信号，注意运转中有无异常现象。 (2)开机顺序：开动一、二段斗子提升机打开总水管阀门（小水门）冲水阀门开动风阀电机，初调小风门打开总风管蝶阀开动一二

段排料电机开动电振给煤机 打开手动排料阀六至最大位置。 (3)操作原则： 给料： ①要做到给料均匀（单位时间内给料量要均匀，沿整个筛面数量，粒度组成分布均匀）； ②在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多时，应减少给料量； ③在原煤粒度小，中煤量小，轻比重物含量多时应增加给料量。 用水： ①一般原则：一段给水大于二段，每段给水由入料向出料端递减，做到煤水交融，床层一段不堆，二段不空，呈鱼鳞片状波动前行； ②根据原煤性质调整用水：A：原煤中轻比重物含量多可选性较好时，水量小反之则大些；B：原煤中粒度大，矸石多时，水量大些，反之小些；C：给煤量大，应增加顶水，冲水尽量减少，以原煤能润湿不打团为宜。

跳汰机司机安全技术操作规程

跳汰机司机安全技术操作规程 跳汰机司机安全技术操作规程 一、适用范围 1、本规程规定了我矿选煤厂所用跳汰机司机的作业。 2、本规程适用于选煤厂所用跳汰机。 二、上岗条件 1、跳汰机司机应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。 2、应掌握跳汰选煤的基本理论，本厂的选煤工艺流程，入选原煤的煤量、煤质指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。 3、熟悉本厂的产品结构、指标要求等。 4、熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电气基本知识。 5、熟练掌握跳汰机操作技术，能根据煤质情况，产品指标要求，灵活地调整各个工艺、操作因素，全面完成各项生产指标。 6、跳汰机司机应无妨碍本职工作的病症。 7、上岗时按规定穿戴好劳保用品。 8、交接班规定： （1）按指定岗位，准时进入交接班地点。 （2）询问工作情况，向上班司机了解设备运行情况，遗留问题及本班注意事项。

（3）交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。 （4）不能处理的，应向班组长或机电维修班人员汇报。 三、安全规定 1、上班前及班中严禁喝酒，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、启动过程中，司机应站在控制箱旁监视设备启动，发现异常立即停机。 3、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。 4、处理时要有专人监护。 5、不得进入跳汰机内部进行作业。 6、严禁用水冲洗电器设备。 四、操作准备 1、开车前的准备和检查 （1）与生产调度联系，了解入选原煤的煤量、煤质分析情况。 （2）了解浓缩池、定压水箱、循环水池的水量以及循环水的浓度。 （3）检查控制箱电源指示是否正常。 （4）选择1#、2#液压泵站，1#、2#风阀电机。 （5）检查排料装置是否正常，有无卡住现象。 （6）检查液压系统有无漏油现象。

洗煤厂跳汰机司机安全生产责任制

编号：SY-AQ-08104 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 洗煤厂跳汰机司机安全生产责 任制 Safety production responsibility system of jigger driver in Coal Preparation Plant

洗煤厂跳汰机司机安全生产责任制 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、在生产过程中要严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。 2、认真贯彻执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《洗煤厂安全规程》和上级的有关规定，并认真进行学习，根据制定的所辖安全实际防范措施进行实施，牢固树立“安全第一”的思想，严格按章作业。 3、严格执行本工种操作规程，严禁违章操作，严格遵守劳动纪律，拒绝违章指挥。 4、参加班前、班后会，及时对跳汰机存在问题提出主导性意见，制定本班跳汰机安全运行措施，并负责实施，同时认真做好记录。 5、及时联系班组维修人员对设备进行维护、保养和检修，保证设备安全运行。 6、熟悉本岗位跳汰机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件

的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关电气基础知识。7、熟练掌握本岗位设备的开、停车程序和操作方法。并具有检查、分析、防止和排除故障、进行自检自修的基本技能。 8、按规定及时认真如实填写各种记录，字迹要清晰工整，不得出格或漏填，做好交接班工作。 9、岗中用心排查存在的安全隐患，勤观察设备的运行状况，发现异常及时采取措施处理，杜绝“三违”现象。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

常见透平机械工作原理图解

常见透平机械工作原理图解 风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机，详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类 一、离心式压缩机 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机）。在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。

有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式压缩机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机，从七十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主，引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机，取得了丰富的使用经验，并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。 性能特点： 优点： 离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用，主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。 1、离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。 2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。 3、在化工流程中，离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。 4、离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。但是，离心式压缩机也还存在一些缺点。 缺点： 1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。 2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。 3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。 二、轴流式压缩机 轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机，最大的功率可以达到 150000KW，排气量是20000m3每分钟，它的压缩机能效比可以达到百分之90左右，比离心机要节能一些。它是由3大部分组成，一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子，二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子（静子），三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机，炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。 轴流压缩机的结构简图

跳汰技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 跳汰技术操作规程示范文 本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K317 跳汰技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前检查润滑及各部零件是否正常，橡胶隔膜、拉杆、三角带等是否完好，床层厚度是否适当，沙泵、管路及放矿阀门是否正常，补加水能否调整自如，冲程是否符合要求。 2、运转中应及时放矿，发现筛面破损后，应立即报告工段进行更换，经常检查传动部分的温度和润滑情况，床层松动情况，自然床层积累情况等，发现问题及时处理，要合理调整水量，使设备运转在最佳状态。 3、停车时应关闭补给水，长时间停车或检修，必须清理人工床层和自然床层，并分类处理清理物，停车后仔细检查一遍设备并清理好设备卫生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

膨化机的操作

膨化机使用操作规程 一、操作及维修 1、检查确定膨化机桶内清洁，无任何杂物。 2、检查锥形活塞处在最远端位置，开口最大。 3、打开蒸汽喷射阀？（压力0.2-0.3Mpa）对膨化机筒进行 预热，直到温度升至＞60℃. 4、将蒸汽喷射阀关闭，起动主电机。 5、将进料绞龙打开，使料进入膨化机筒，打开蒸汽喷射阀， 调节锥形塞，以获得合格产品。 6、一旦产品达到要求的产量，不要随意变动干料的加入量 和蒸汽量，电动机的负载应该保持稳定，膨化机筒内的 温度也应达到一个平衡温度（大约需要15-20分钟）。 7、通常膨化机筒温度读书为105℃～115℃，调节蒸汽量和 产量，以获得最佳的内部疏松多孔的产品。 8、成比例地增加蒸汽量，以保持合格的产品并防止主电机 负载超过电动机的额定的电流值。 9、在一天的运行中，或者长期运行中，物料的进给应该是 均匀和稳定的。均匀的速率是使膨化机中稳定运行的一 个最基本的因素。 加进的物料应该是成份、粒度、湿度及温度均恒。

10、蒸汽经过喷射阀直接进入到膨化机筒内并进入到物料 之中，蒸汽压力应该恒定，通常在膨化机中应该是0.6～ 0.7.5Mpa。 11、蒸汽流量的输入控制是通过手动蒸汽喷射阀来实现。在 起动过程中，手动控制蒸汽喷射阀是靠开启的转数来确 定的。 12、电动机功率消耗取决于电动机推动物料通过膨化机的 量的多少。 电动机负载可以通过下述办法增加。 A、增加进料量。 B、使出料口锥销形塞间隙变小。 C、工作在较低的湿度条件下。 13、膨化温度可由轴磨擦产生的热量和喷射蒸汽来提高，温 度提高可由下述方式达到： A、喷射更多的蒸汽。 B、使出料口锥形塞间隙变小。 14、液压锥形塞的操作： A、起动时锥形塞处在最远端，出料口开口最大。 B、主电机起动后，物料进入膨化机筒。打开蒸汽阀门， 起动锥形塞液压系统电机，将手动换向阀扳到前进 位置，观察出料厚度及电机电流读数，使之达到标 准（产量的大小与电机电流成正比，电机电流与锥

巴达克跳汰机安全技术操作规程(新编版)

巴达克跳汰机安全技术操作规 程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0246

巴达克跳汰机安全技术操作规程(新编版) 一、一般规定 1、跳汰机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、各种电气、机械、液压保护和闭锁装置必须保证齐全完好，

动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、检查排料闸门紧固螺丝是否松动，闸门高度是否合适，如有松脱应将闸门高度调整合适并紧固螺丝。 2、将控制柜主令开关打开，待PLC自检完毕后，检查操作参数，根据上班生产情况适当调整。 3、检查电磁阀润滑油箱油位。 4、检查液压系统油位是否合适，活塞与闸门的连接是否牢固。 5、检查浮标是否缠绕杂物，是否有磨漏的地方。 6、检查工作风控制系统的阀门是否处于完全打开状态。 （二）开机、停机 开机 1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

跳汰机司机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 跳汰机司机操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

跳汰机司机操作规程 1.须知： (1)跳汰机构造、性能、操作原理及其调整方法。 (2)洗煤系统的工艺流程及生产环节相互联系。 (3)生产计划及产品指标要求。 2.开机前的准备： (1)检查跳汰机及附属设备是否正常。 (2)开车前向有关岗位发出信号。 3.启动与运转： (1)接到有关岗位及回开机信号后，逐台启动设备，然后向有关岗位回开机信号，注意运转中有无异常现象。 (2)开机顺序：开动一、二段斗子提升机 打开总水管阀门（小水门） 冲水阀门 开动风阀电机，初调小风门 打开总风管蝶阀 开动一二段排料电机 开动电振给煤机 打开手动排料阀六至最大位置。 (3)操作原则： 给料： ①要做到给料均匀（单位时间内给料量要均匀，沿整个筛面数量，粒度组成分布均匀）； ②在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多时，应减少给料量； 第 2 页共 5 页

③在原煤粒度小，中煤量小，轻比重物含量多时应增加给料量。 用水： ①一般原则：一段给水大于二段，每段给水由入料向出料端递减，做到煤水交融，床层一段不堆，二段不空，呈鱼鳞片状波动前行； ②根据原煤性质调整用水：A：原煤中轻比重物含量多可选性较好时，水量小反之则大些；B：原煤中粒度大，矸石多时，水量大些，反之小些；C：给煤量大，应增加顶水，冲水尽量减少，以原煤能润湿不打团为宜。 ③根据原煤质量调整用水：A：第一段细粒精煤透筛损失大及矸石+1.8重物含量小时，增加一段顶水；B：细粒中煤和矸石污染精煤煤重时，应减少顶水；C：在保证产品规定数、质量前提下，要尽量减少用水，为其它工序创造良好条件。调风： ①一般原则：给风量一段大二段，靠近排料隔室给风要小，给风量要保证上升期床层跳起松动，下降期床层紧密有吸啜力； ②根据原煤情况调整风量：A：原煤含矸石多、粒度大，风量要大，反之要小；B：原煤含轻比重物少，中间物多，风量要大，反之要小；C：给料增加，风量也要增加； ③根据产品情况调节风量：A：矸石中+1.8比重物含量少，应加大一段风量；B：矸石、中煤中精煤透筛损失大时，应减少风量；C：细粒矸石和中煤污染中煤，精煤时应加大用风量。 4.排料和维护： (1)正常床层的要求是：整个跳汰箱内床层厚度均匀下降期吸啜力要强，床层要紧密，上升和膨胀期游动性要好，床层要松散，用螺杆试探，感觉层次清楚，从上到下表面水层—精煤水层—混合层—矸石（或 第 3 页共 5 页

跳汰机安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.跳汰机安全技术操作规程 正式版

跳汰机安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条必须掌握跳汰选煤的基本理论，本厂的选煤工艺流程、入洗煤的数质量指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。 第3条熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备简单的维护保养及有关的电气基本知识。

第4条熟悉本厂跳汰系统的风、水管线布置，能正常操作使用。 第5条熟练掌握跳汰机操作技术，能根据煤质情况、产品指标要求，灵活的调整各个工艺、参数，全面完成各项生产指标。 第6条熟悉岗位设备开、停车程序以及简单的检查、分析、排除故障的方法。 第7条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第8条上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。 二、安全规定 第9条在跳汰机运转中，工作人员不

挤压膨化技术及设备介绍

挤压膨化技术的发展历史 一、行业发展 自从 1856 年美国沃德申请了第一份有关膨化的专利以来，许多发达国家对挤压膨化相关的设备和工艺相继作了广泛研究，挤压膨化技术在工业中的应用越来越受到青睐。 挤压膨化技术应用于饲料工业起始于五十年代的美国，主要用于加工宠物饲料，对动物饲料进行预处理以改进消化性和适口性及生产反刍动物蛋白补充料的尿素饲料。到了八十年代，挤压技术已经成为国外发展速度最快的饲料加工新技术，它在加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可比拟的优点。 膨化技术在我国的应用最早使用于正大集团所属的饲料加工企业，经过近十几年的宣传推广，膨化料的优越性已被广大的养殖企业所接受，膨化机生产技术也逐步走向成熟。如果按照产业的发展阶段（导入期、发展期、高峰期、衰落期）分析，我国膨化机的生产及膨化机的应用目前处于发展期，预计 3 － 5 年将进入高峰期。 二、膨化机 （一）、膨化机的基本组成 膨化机主要由动力传动装置、喂料装置、预调质器、挤压部件及出料切割装置等组成。挤压部件是核心部件，由螺杆、外筒及模头组成。一般按外筒内螺杆的数量将挤压机分为单螺杆挤压机和双螺杆挤压机。由于双螺杆挤压机的投资大，除生产某些特种饲料外较少使用。目前，在饲料行业应用最广泛的是单螺杆挤压机，具有投资少、操作简单的优点。根据在膨化过程中是否向物料中加蒸汽，挤压机又可分为干法膨化机和湿法膨化机。干法膨化机依靠机械摩擦和挤压对物料进行加压加温处理，这种方法适用于含水和油脂较多的原料的加工，如全脂大豆的膨化。对于其他含水和油脂较少的物料，在挤压膨化过程中需加入蒸气或水，常采用湿法膨化机。挤压机膛一般是组装成的，便于所需要配置件的更换及保养。机膛节段有直沟型和螺旋沟型。直沟型有剪切、搅拌作用，一般位于挤压机膛中段；螺旋沟型有助于推进物料，通常位于进料口部位，靠近模板的节段也设计成螺旋沟，使模板压力和出料保持均匀。单螺杆从喂料端到出料端，螺根逐渐加粗，固定螺距的螺片逐渐变浅，使机内物料容量逐渐减少。同时在螺杆中间安装一些直径不等的剪切锁以减缓物料流量而加强熟化。双螺杆挤压机的双螺杆互相平行，有 4 种形式：非啮合同向旋转、非啮合相对旋转、啮合同向旋转和啮合相对旋转。其中非啮合双螺杆挤压机可用作两个分离的并列螺杆使用，各有不同的充满度和出料。双螺杆挤压机在质量控制及加工灵活性上有其优势，可以加工粘稠的、多油的或非常湿的原料以及在单螺杆挤压机中会打滑的原料。 （二）、膨化机各组成部分的功能 1 、喂料器 喂料器上方一般接缓冲仓，以储存一定量的物料，仓内物料在喂料器的推送下，连续均匀的进入调制器。 膨化机一般采用螺旋喂料器，进料段常采用变径或变距螺旋，以保证缓冲仓出口均匀卸料。螺旋的直径和螺距，应与膨化机的生产率相适应，以避免供料波动。 一般喂料器的转速要高于 100RPM ，尽量减少低速引起的供料波动现象。喂料器的转速应可调，调速开关应当设置在膨化机的操作现场，操作员可根据膨化机主机电流和工作状况随时调整喂料量。 2 、调质器 调质器是一种将蒸汽和液体等添加剂与原料充分混合的机械装置。调质器可改善物料的膨化性，提高产量，降低能耗，提高膨化机螺旋、气塞、膨化腔的寿命。通过调质，物料得以软化，更具可塑性，避免了在膨化过程中大量的机械能转变为热能，同时减缓了螺旋、气塞、膨化腔的磨损。 调质器品种繁多，有单轴桨叶式调质器、蒸汽夹套调质器、双轴异径差速浆叶式调质器等。目前市场上的膨化机三种形式的调质器均有。一般膨化机采用单轴桨叶式调质器或蒸汽夹套调质器，水产膨化机采用双轴异径差速浆叶式调质器。 调质器主要有外腔和浆叶式转子组成。为了维持调质器内有适量的物料，从而提供足够的时间使蒸汽与物料充分混合，进而被物料吸收，浆叶的角度应可调，一般单轴浆叶式调质器转速不应低于 150r/min ，最低不低于 100r/min 。

巴达克跳汰机安全技术操作规程实用版

YF-ED-J3763 可按资料类型定义编号 巴达克跳汰机安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

巴达克跳汰机安全技术操作规程 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 1、跳汰机操作工、维修工必须经过有关培 训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护 （包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工 发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖 鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设 备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部 件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、各种电气、机械、液压保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、检查排料闸门紧固螺丝是否松动，闸门高度是否合适，如有松脱应将闸门高度调整合适并紧固螺丝。 2、将控制柜主令开关打开，待PLC自检完毕后，检查操作参数，根据上班生产情况适当调整。

跳汰机操作技术详细说明

跳汰机操作技术 跳汰机的操作工艺制度 跳汰机的操作技术就是根据跳汰选煤的基本原理和影响选煤的因素，创造有利于跳汰分选的工艺技术条件，获得尽可能良好的分选效果，以获得较高的经济效益。 跳汰机是选煤厂的主要和核心设备，它工作的好坏，对于选煤厂的工艺技术水平和经济效益，起着举足轻重的作用。因为，在有浮选的选煤厂中，跳汰产出的精煤量要占总精煤量的80%左右，在无浮选的选煤厂中，它的精煤量就是全厂精煤的100%了。所以，搞好跳汰机的操作技术，获得良好的选煤效果是非常重要的。 搞高跳汰机的操作，主要是要有丰富、准确的基本知识和熟练的操作技术、两方面缺一不可。 1、操作跳汰机的基本知识 要操作跳汰机，必须对于跳汰机在工艺流程中如何运作、影响跳汰机分选效果的因素、机械构造和各部件的作用，以及分选效果的评价与鉴别等方面，都要有详细的了解和掌握。 1）跳汰机的启动和停止 跳汰机在洗煤工艺流程中处于中心地位，前面有为它准备适于分选的原煤准备过程，在其后面有对它的产品进行处理（即脱水）的过程，所以，启动和停止时都要有一定的程序，以便能够顺畅地工作。 对于跳汰机的启动与停止，在已自动化了的和实行集中控制的选煤厂都由控制室统一进行，不需要岗位司机管这些。司机只管调节料给、排料和风、水控制就可以了。但是对于一般地方小厂，没有实行自动和集中控制时，就必须严格遵守启动和停止的程序。 一般原则是：启动时要逆向启动，所谓逆向启动就是从流程的后面前面一台一台地启动，启动了后面的再启动前面的，停止时要顺向停止，即从前面向后面

一台一台地停止，停完了前面的再停后面的，这样做的目的是为了能够正常工作，如不如此，则将产生物料堆积，造成机械事故或生产事故。 机械正常启动起来之后，跳汰机在加料之前，先将各室的水和冲水大致给定，第二步加料，第三步加风，都给顶了之后，检查床层松散情况，根据具体情况调节风、水用量，使整个床层处于最合适的松散状态，即可把风、水和排放制度大致地稳定下来，再根据实际指标情况进行微调。 对于非自动控制和非集中控制的选煤厂，特别是一些小地方小厂，也一定要据此原则，先启动脱水筛（或斗子捞坑）、跳汰机中煤斗、矸石斗、风阀、水门、然后给煤皮带（或给煤机），最后启动破碎机，停车时，顺序反过来，一个一个地停下来。 2）要有原煤可选性的知识和概念，要具体了解所处理的原煤可选性难易和特点。 不懂原煤可选性，就是不了解原煤的性质，就不会了解如何对他进行加工洗选，就无法获得好的分选效果和较高的选煤效率以及较好的经济效益。所以，洗煤司机必须有正确的可选性概念，理解原煤可选性是怎么一回事，特别是对于所操作的跳汰机入其的原煤要有深刻的研究和具体的了解。 3）要了解产品的质量要求 选煤厂各种产品的质量要求，是技术管理部门根据用户的要求，本厂的工艺流程状况和原煤性质确定的，不是各岗位工人随意决定的，所以，洗煤司机必须具体了解本岗位产品质量要求如何，技术检查和指标要求如何，明确了这些要求之后，要根据原煤性质，具体策划自己应采取的技术措施。 4）要了解有那些因素影响跳汰选煤效果和如何评选效果 影响跳汰机操作的因素多，而且选煤效果好坏，是诸多因素综合作用的结果。 2、跳汰机操作技术 操作跳汰机的技术是综合运用上面所讲的基本知识所采用的综合措施。操作人员对所要操作跳汰机和入洗原煤必须有基本的了解和判断。在了解和判断的基础上，要有一个总目标和为达到这个总目标所应采取的措施方案。操作人员要清楚和明白，达到什么样的产品指标就令人满意的指标。在这个总目标下，把那些选

跳汰机安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2796 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 跳汰机安全技术操作规 程正式样本

跳汰机安全技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条必须掌握跳汰选煤的基本理论，本厂的选煤工艺流程、入洗煤的数质量指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。 第3条熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备简单的维护保养及有关的电气基本知识。 第4条熟悉本厂跳汰系统的风、水管线布置，能正常操作使用。

第5条熟练掌握跳汰机操作技术，能根据煤质情况、产品指标要求，灵活的调整各个工艺、参数，全面完成各项生产指标。 第6条熟悉岗位设备开、停车程序以及简单的检查、分析、排除故障的方法。 第7条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第8条上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。 二、安全规定 第9条在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体。 第10条采用气动风阀的跳汰机，其高压风压不得高于0.6MPa，风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。 第11条清理跳汰机体时，必须先将床层筛板清

跳汰机技术操作与维护保养规程

跳汰机技术操作与维护保养规程 一、技术操作规程 （一）开车前准备工作： 1、检查跳汰机各部螺丝是否有松动。 2、检查筛板是否完好，筛孔是否堵塞。 3、检查床石是否正常。 4、检查隔膜有无破损。 5、检查、转动部分皮带松紧是否适宜。 6、检查电器各部是否正常。 （二）开车： 1、检查一切正常后，与上下工序取得联系后，方可启动，启动按下列程序，启动电机空运转3～5分钟，正常后方可给矿。 2、通过细心观察床层运动的变化和对产品的检查来判断和调整跳汰过程。 （1）床层紧密

床层不活跃，死板一块，很少松散，水流上升时，有时可见冒水泡。水流下降时，床层可能露出水面，手不易插入，检查床层可见按比重分层不好，尾矿只能较高，出现这些现象主要原因是：A给矿太多或太粗，冲程或筛下水量太小，不能把过量或太粗的矿石冲起松散，床层被压死，筛下水不足可见床层冒水泡，筛下精矿出现细粒脉石，质量不高。 B给矿品位过高或尾矿连生体矿物太多，筛上排矿不及时，精矿或中间比重的矿物滞留在底层内，使底砂加厚，增加上升水流阻力，床层不易松散，精矿和尾矿品位都高。 C筛面普遍堵塞或人工床太厚，此时精矿和尾矿品位都较高，加大上升水。 D筛匡压不紧筛板，筛匡松动，水流上冲时，筛面托着床层一起冲起，水流下降时，床层紧贴着筛面一起下沉，床层与筛面很少相对运动，床层很少松散，下层细粒脉石不易被冲出来精矿质量不高。 E隔膜破裂漏水，排出水量太多，床层“枯竭”。 F冲程冲次都太大，水流加速度较大，即水流运动惯性太大，脉动时间仓促，床层难以松散。 （2）床层过松

水面运动不平稳，悬至水面左右摇摆，用手插下感觉不到床层阻力，床层运动很快，检查尾矿中有单体或连生体重矿物，筛上精矿品位较高，筛下精矿较粗，原因有： A冲程过大，不但摇床层冲散，尾矿跑单体，而且下降水流时吸入作用过强，筛下精矿可能出脉石。 B筛下水过大，也容易冲散床层，尾矿品位高，但下降水流时吸入作用弱，筛下精矿品位较高，不易出脉石。 C床层和底砂太薄或粒度太细，上升水流阻力太小流速大，尾矿跑单体。但因底砂太薄脉石易被下降水流吸入，筛下精矿一般有脉石。 （3）床层松散正常 床层活跃，水面脉动平稳，手易插入床层或觉轻松，检查床层可见矿粒按比重分层明显：重矿物在下层，中层主要是中间比重的连生体，上层主要是脉石，尾矿不跑单体或连生体，精矿品位和回收率都较高，操作条件适宜。 （4）床层紊乱 床层翻花厉害，各部分松散不均匀，水流紊乱不平稳，用手插入床层，各部分松紧不一，尾矿品位高，精矿品位不高，其原因有：A筛面破损，部分堵塞或安装不平。

跳汰机司机操作规程示范文本

跳汰机司机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

跳汰机司机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.须知： (1)跳汰机构造、性能、操作原理及其调整方法。 (2)洗煤系统的工艺流程及生产环节相互联系。 (3)生产计划及产品指标要求。 2.开机前的准备： (1)检查跳汰机及附属设备是否正常。 (2)开车前向有关岗位发出信号。 3.启动与运转： (1)接到有关岗位及回开机信号后，逐台启动设备，然 后向有关岗位回开机信号，注意运转中有无异常现象。 (2)开机顺序：开动一、二段斗子提升机打开总水管阀 门（小水门）冲水阀门开动风阀电机，初调小风门打开

总风管蝶阀开动一二段排料电机开动电振给煤机打开手动排料阀六至最大位置。 (3)操作原则： 给料： ①要做到给料均匀（单位时间内给料量要均匀，沿整个筛面数量，粒度组成分布均匀）； ②在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多时，应减少给料量； ③在原煤粒度小，中煤量小，轻比重物含量多时应增加给料量。 用水： ①一般原则：一段给水大于二段，每段给水由入料向出料端递减，做到煤水交融，床层一段不堆，二段不空，呈鱼鳞片状波动前行； ②根据原煤性质调整用水：A：原煤中轻比重物含量多

跳汰机操作制度

三、跳汰机操作制度 跳汰机洗选效果的优劣在很大程度上取决于操作工艺制度。合理的操作工艺制度应依据人选原煤的性质(粒度及密度组成等)以及对产品质量的要 求来确定，要保证床层具有合适的松散度，使人选物料主要按密度分选。最大限度地降低物料粒度、形状等因素对分选的不良影响。同时，操作工艺制度的诸参数之间又是相互关联的。在制定跳汰机操作工艺制度时。必须根据不同情况进行具体分析，制定后还要及时根据床层的松散状况来作调整。 （一）基本原则 基本原则是要保证跳汰机各段洗水脉动均匀，内表层水面厚度 <50ram，最薄呈现鱼鳞波状，床层两侧水速相同，并且床层不能大起大落。 （二）经验 根据煤质的变化随时调整跳汰机操作的关键是： 1.当人选原煤中鲴粒级含量较高时，可以采用≥55Hz的高频率操作。如果细粒物料灰分比较高。要注意加强透筛，以求保证精煤质量。可以调节数控风阀，实现进气时间短、排气时问比较长，增加吸啜力以加大透筛。高频率还可以提高水流加速度对分层影响，减少人料粒度和形状对分选效果的歇响，但是会使处理能力有所降低。 2.对于易选煤或块煤，要采用≤45Hz的低频率操作，这样床层振幅大，松散度大，分层较快，可提高处理能力。 3.当入选原煤中大颗粒质量差、小粒度质量较好时，要减少透筛，增加重产物排放，风压要高一些。振幅要大一些，以有利于床层起振、人选物料分层、颗粒换位。为了降低吸啜力。应加大顶水，抬高随动溢流堰，使床层厚一些，同时调节数控风阀，实现进气时间长排气时间比较短。 4.当人选原煤粒度均匀、质量较好时，要采用小风量、大水量来保证 比较大的处理能力。产品质量、产率和处理能力是矛盾的。操作时宜分清主次，不能为了提高处理能力而忽视产品质量和产率，从而导致产品质量降低。在实际操作时。通常采用一段大排矸原则来保证二段分选精度，同时兼顾比较大的处理能力。 （三）跳汰分选的方法 由于跳汰分选过程复杂，影响因素多且相互关联，国内外对跳汰分选机理的认识主要还是建立在假说(古典理论、重介理论、位能理论、概率一统计理论等)和生产实践的基础上。 虽然，近年来人们借助于先进的测试手段，对跳汰分选机理又有了新的认识和发展，但是目前跳汰分选理论仍然处于假说的阶段。由于缺乏统一的

跳汰机司机安全技术操作规程

跳汰机司机安全技术操作规程 准备及开车 开停车前必须与上下道工序之间取得联系并接到开停车信号后方可开停车. 1、在开车前要首先铺好床层。 关闭跳汰机排料闸门，打开总水门和各室小水门向跳汰机各室注水，直到出现溢流为止。 （1）、打开风阀总风门供风，开启给煤机给煤，风量的大小以能够保证床层之间充分跳起并能使物料缓慢向前移动且不堆积为原则，跳汰频率以适合高低密度物充分分级为宜，切忌风量过大和床层过簿现象。 （2）、当一段筛面铺满厚度为450mm的煤层后，将一段小风门让开到适当的位置，正常给风供水，将开动自动排矸轮，打开排料闸门。当使用手动排料时，要注意及时适当排矸。 （3）、当二段筛面铺满厚度为450mm的煤层时，仍按前述处理方法，直到二级物料的溢流物正常为止，同时为防止物料出现堆积和偏筛现象，要及时适当地调节各室的风水量。

2、当跳汰机有适当的床层时，要注意给料的连续、均匀和排料的及时、适当，并密切注意物料的分层情况及设备的运转情况。 二、开车顺序及要求 1、顺序 待受煤设备精煤脱水筛子开启后，开动矸石、中煤脱水斗式提升机，打开总水管阀门，小水门、冲水阀门，开电磁阀门（初调小风门），打开总风管风阀，开动给煤机，开启1、2段排料装置，根据设备运转情况正确调整控制箱各值到生产需要的合适值。 2、操作原则 给料： （1）给料要连续、均匀，同时沿筛面宽度上分布要均匀，以防止物料过饱和，发生堆积和偏筛现象。 （2）在原料粒度大、矸石多、中间物含量多时要减少给料量，反之，要适当增加给料量。 用水： 一般原则风水适宜，根据床层情况适当调整，以水满过物料层1cm-2cm为宜，一般一段给水大于二段给水，顶水大，冲水