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低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程
低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程

充液

1).连接充液管线。

2).使阀门处于充液管线吹除操作状态,?用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。.

3).打开V1上进液阀,由上部缓慢向储罐内充液,当少量充液时,缓慢打开V15组合差压计阀,当V7稳定排气后,可加速充液速度。待液位计有显示后,打开V2、V2'下进液组合阀,此时可关闭V1上进液阀,单由下部进液,也可上、下同时进液。

4).当从V9充满指示阀流出液体时,充液即结束。首先关闭液源排液阀,关闭V1、V2上、下进排液阀,关闭V9充满指示阀,打开V4残液阀,残液排净后,关闭V4残液阀,然后拆除充液管线。

增压

1)利用增压器可增加罐内压力,增压压力按排液要求控制,不得超过贮罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制,工作压力为0.8MPa的产品,调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品,调节压力为0.8-1.6MPa,增压操作程序如下:

1).检查压力表是否处于工作状态。

2).确认V6增压系统断流阀开启。

3).缓慢打开V3增压器进液阀。

4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀,以免罐内压力升高。

排液

罐内压力达到排液要求时即可排液。为保证储存介质的纯度,并减少下次充填时介质液体的损耗,一般不应将储罐全部排空。本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。当维修保养储罐而须全部排空时,可打开V2、V2'下进液阀,V4残液阀,余留液体即可从残液阀排出。排净后,关闭V4残液阀,拆除排液管线。

.带压贮存

带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失,并缩短下次取液的时间,是比较经济的贮存方式。V3增压器进液阀一定要关闭。一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。带压贮存时,要确认压力表处于工作状态。由于贮罐内、外

温差很大,贮罐会自增压,密切注意罐内压力的变化,压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。带压贮存时V7排气阀关闭,在积累经验以后,

可以微开排气阀,以加长取液间隔时间。

定期检验

为使储罐处于良好工作状态,对装置的某些部件必须定期进行检查,如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作,检验周期要缩短。

1).定期校验压力表,安全阀。

2).定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍,须做全面检查,判断故障原因。

3).有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下,须重抽真

空。

故障检查表

山东金润德不锈钢管有限公司

定期检验周期

检验项目周期

---------------------------------------------

储罐压力及液位计数值一天

阀和接头是否泄漏和有其它故障三个月

仪表是否有故障六个月

安全阀设定压力是否正确一年

夹层泄放装置一年

留出一张A4纸的空间张贴检查记录表

低温液体(液氧)储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体(液氧)储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体(液氧)储罐设备,确保人身及设备安 全,特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空,以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计,供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆装置,增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外 供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀,调节需要的压力,(操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口,周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源,场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火,杜绝一切火源,并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于,严禁过量充装 2、容器投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门,开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机,使罐车内的液化石油气输入入液储罐。

④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装,液位计无变化显示时,停止充液作业,排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃,当液温达40℃时,应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束,通知运行工停泵。

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理,确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时,应站在上风口,罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业,应提前申报批准,置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性,阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好,放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时,要控制流速在3m/s以下,如要更换料泵,应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度,液面计显示准实性,贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视,严禁料泵空转,以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作罐区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作; 3.2.2卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启, 若有泄漏,消除后才能恢复卸料; 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料; 3.2.4在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护; 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

储罐区安全操作规程示范文本

储罐区安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指定的地方给 该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好 安全帽后,将车辆带到卸货区,并且检查司机及随车人员 携带烟火、手机,确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车条件,并上 报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最 前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之 后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号 管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地

面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以后,操作人员方可清理地面然后离开储罐区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

低温液体贮罐充装操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 低温液体贮罐充装操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1165-64 低温液体贮罐充装操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 预充装(暖贮罐)程序 1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。 2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质,输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。 3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8)阀以外,所有阀门均被关闭。 4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(FC-1)连接。 5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(FC-2)连接。 6.慢慢打开气体回流阀,使贮罐和输送装置压力相等。 7.打开充装阀(A-2),开始进行泵传输充装贮罐,并对泵进行必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装

阀,保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa,如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa,打开充装阀。 8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1),如压力上升高于输送压力,或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B),必须使用(A-12)阀对贮罐泄压,如压力继续升高,可能需要中断充装使压力下降。 9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分之三时,打开溢流阀(A-4)。 10.关闭顶部充装阀(A-2)。 11.通过排放阀(A-7)排放充装关内的残留液体。 12.拧松充装接头(CZ-1)上的软管,释放充装软管压力,然后拆下软管,对充装软管除霜。 13.若需要供气,则打开(A-14、A-3、A-11、A-13)使装置处于使用状态。 操作准备: 贮罐操作准备包括调节自动操作压力控制阀,打开阀门启动环路。使液体自动蒸发,输送被充装置所

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门是否完好,开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书,经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈;

低温储罐安全使用要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17026 低温储罐安全使用要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

低温储罐安全使用要点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 低温储罐低温罐安全使用要点: 低温储罐低温罐的主要功能是充装、贮存低温液体。对低温储罐低温罐的安全使用要求,应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等,采取相应技术管理措施,确保安全运行。 低温储罐低温罐作业人员,应详细了解设备及其管阀系统结构特点,熟悉掌握低温液体危险特性,严格掌控周围环境状况,按低温储罐低温罐安全操作程序进行作业。 作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培

LNG储罐安全操作规程

一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力:0.78MPa 2)最低工作温度:-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求:操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25℃,且不得有油污。 5)吹除置换要求:吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体。 6)预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有 LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀; 2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀; 3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静, 然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀; 4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程 充液 1).连接充液管线。 2).使阀门处于充液管线吹除操作状态,?用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。. 3).打开V1上进液阀,由上部缓慢向储罐内充液,当少量充液时,缓慢打开V15组合差压计阀,当V7稳定排气后,可加速充液速度。待液位计有显示后,打开V2、V2'下进液组合阀,此时可关闭V1上进液阀,单由下部进液,也可上、下同时进液。 4).当从V9充满指示阀流出液体时,充液即结束。首先关闭液源排液阀,关闭V1、V2上、下进排液阀,关闭V9充满指示阀,打开V4残液阀,残液排净后,关闭V4残液阀,然后拆除充液管线。 增压 1)利用增压器可增加罐内压力,增压压力按排液要求控制,不得超过贮罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制,工作压力为0.8MPa的产品,调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品,调节压力为0.8-1.6MPa,增压操作程序如下: 1).检查压力表是否处于工作状态。 2).确认V6增压系统断流阀开启。 3).缓慢打开V3增压器进液阀。 4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀,以免罐内压力升高。 排液 罐内压力达到排液要求时即可排液。为保证储存介质的纯度,并减少下次充填时介质液体的损耗,一般不应将储罐全部排空。本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。当维修保养储罐而须全部排空时,可打开V2、V2'下进液阀,V4残液阀,余留液体即可从残液阀排出。排净后,关闭V4残液阀,拆除排液管线。 .带压贮存 带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失,并缩短下次取液的时间,是比较经济的贮存方式。V3增压器进液阀一定要关闭。一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。带压贮存时,要确认压力表处于工作状态。由于贮罐内、外 温差很大,贮罐会自增压,密切注意罐内压力的变化,压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。带压贮存时V7排气阀关闭,在积累经验以后, 可以微开排气阀,以加长取液间隔时间。 定期检验 为使储罐处于良好工作状态,对装置的某些部件必须定期进行检查,如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作,检验周期要缩短。 1).定期校验压力表,安全阀。 2).定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍,须做全面检查,判断故障原因。 3).有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下,须重抽真

储气罐安全操作规程注意事项范本

工作行为规范系列 储气罐安全操作规程注意 事项 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-11811储气罐安全操作规程注意事项 Precautions for safe operation regulations of gas tank 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、在操作前,检查安全阀是否正常,检查压力表是否正常,以及位置是否正确。 二、对管道的密封性能进行检查,无泄漏后才能打开进气阀门。 三、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏,要到达到使用压力才能结束。 四、压力表要每天检查,如果发现指示不正确或失灵时,应及时更换。其最高压力不能超过0.8MPa,如果超过,应打开安全阀门,否则应停止进气并进行检修。 五、安全阀要每个月进行检查,主要是看安全阀是否灵活、畅通。 六、检查罐身是否有生锈、破损现象,如有应及时修补,以及螺丝有无松动和失效。

七、储气罐如果长期不用,应将罐内的水分排除干净。 八、每年对罐缝进行检查,密封圈是否老化,还要对罐体做油漆防锈处理。 九、储气罐运行时,严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气,如有应及时采取措施。 十、储气罐附近不能有易燃易爆物品,机身应保持干净整洁,且要放在通风干燥的地方,严禁四周堆放杂物。 十一、每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况,如有问题应及时处理。 十二、储气罐属于高温、高压容器,所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。 十三、储气罐应符合设计和生产要求,如果不合格,坚决不能使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

罐区安全操作规程

储罐安全操作规程 第一章总则 1、规范罐区管理与操作,降低物料损耗,保证库区安全运做; 2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、投用前验收及检查; 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2、收发物料操作; 2.1车间主任编制作业计划书,经副总经理复核、经过副总经理审核批准后传递到岗位;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈; 2.2车间主任下达工作指令,班长根据作业指令,完成相应罐的计量检测工作,并做详细的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈; 2.3巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常,确认无误; 2.4流程正确开通后,通知卸车人员; 2.5.收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于1m/s,内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流速小于1m/s秒;收料高度不能超过安全高度; 2.6作业中检查 2.6.1作业过程中,班长要及时掌握液面动态,与卸车人员相关方面及时沟通,控制收发料速度,确保安全运行; 2.6.2 、浮盘在低位(1.5-2.2米左右)升降时,班长在罐边监控,注意是否有异常响声,适当控制阀门开度,防止出现卡盘故障;当储

低温液体贮罐充装操作规程实用版

YF-ED-J9862 可按资料类型定义编号 低温液体贮罐充装操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

低温液体贮罐充装操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 预充装(暖贮罐)程序 1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。 2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的 物质,输送装置和贮罐的充装都是使用的介 质。 3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8) 阀以外,所有阀门均被关闭。 4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头 (FC-1)连接。 5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接

头(FC-2)连接。 6.慢慢打开气体回流阀,使贮罐和输送装置压力相等。 7.打开充装阀(A-2),开始进行泵传输充装贮罐,并对泵进行必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装阀,保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa,如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa,打开充装阀。 8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1),如压力上升高于输送压力,或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B),必须使用(A-12)阀对贮罐泄压,如压力继续升高,可能需要中断充装使压力下降。 9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分

空压机储气罐安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24196 空压机储气罐安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机储气罐安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3.储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“定检合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。

4.安全阀须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一次,每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。 5.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。 7.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 8.压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。 9.水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开

储罐区安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.储罐区安全操作规程正式 版

储罐区安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指定的地方给该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好安全帽后,将车辆带到卸货区,并且检查司机及随车人员携带烟火、手机,确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车条件,并上报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡

板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以

储罐安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 储罐安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

储罐安全操作规程(新编版) 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。

⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门,开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机,使罐车内的液化石油气输入入液储罐。 ④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装,液位计无变化显示时,停止充液作业,排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃,当液温达40℃时,应

低温液体贮罐管理制度操作规程

低温液体贮罐管理制度 一、贮槽安装场所应有良好的通风,一般宜安装在室外,四周有栅栏,5m 内不得有明火、可燃易爆物及低洼处; 二、贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω;防雷击装置最大冲击电阻为30Ω,并至少每年检测一次; 三、贮槽的充满率不得大于95%,严禁过量充装; 四、压力表严禁油,并定期校验;安全阀必须是不锈钢或铜制,定期校验,严格去油; 五、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时,应用70~80℃的氮气、空气或热水解冻,严禁明火加热; 六、贮槽内有液体时,禁止动火修理,必须加温至常温才能修理; 七、操作人员要经专业培训,并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装,不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严; 八、定期(例如15天)分析液氧、二氧化碳中的乙炔浓度,其浓度控制在 0.1×10-6以下,否则应排放液氧、二氧化碳; 九、液氧、二氧化碳密闭贮存时,必须有人监视压力,不得超压; 十、液氧、二氧化碳不允许溅到无保护的皮肤上,以免发生严重冻伤; 十一、当贮槽已经排空液体,又不能马上进行加热时,必须立即关闭全部阀门。 因为槽内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部,造成结冰堵塞管道的事 低温液体贮罐操作规程 一、储罐入液操作程序

1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通 液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 山东鲁成衡器有限公司2010年3月26日

罐区安全操作规程

罐区安全操作规程内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

罐区安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,作业时不得使用易产生火花的工具和用品,防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 2、熟悉本岗位工艺流程,掌握各控制阀门的切换情况,贮罐上所有阀门应开关灵活,严密不漏,运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况,使其处于受控状态,不得有跑、冒、滴、漏现象。 3、上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,如需则使用电筒,罐区操作需有人监护,严禁独自一人进行作业。雷雨天及五级以上风天严禁上罐。严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区乱驶。 4、贮罐第一次充装或检修后投产,必现进行置换,使罐氧含量达到安全要求时方可进行充装。 5、运行贮罐应每班次定期进行检查,定时对压力、液位、温度作好详细记录。对每台储罐的进液、出液都必须严格监测,发现异常情况,及时处理,并向主管领导汇报。 6、根据各罐液位,确定收付罐,贮罐进液时,必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液,严禁同一台贮罐边进边出。按操作规程认真操作。在进行切换罐时必须通知生产部门。 7、密切注意各罐液位、温度、压力变化,若超出工艺指标应立即切换罐。贮罐必须严格控制充装重,根据实际容器和存放介质标定的最大允许充装量确定最高

警戒液面高度,严禁超量充装。严防超压以及液化气泄漏,生产中出现紧急异常情况有权作出正确地处理决定,有权拒绝违章指挥,保证安全生产。 8、严格执行各项安全规章制度和规定,认真进行罐区巡回检查,发现问题及时处理,不能处理的及时向上级汇报,对本岗位安全负责,若发生事故时积极抢救和处理。 9、贮罐压力表、温度计要经常检查,定期校验,如有失灵或损坏的应立即更换。在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化,当温度和压力达到一定时,应及时采取措施,喷淋降温。 10、安全阀每年至少校验一次,其开启压力不得超过贮罐的设计压力。安全阀下的阀门应处于常开状态,并有明显的全开标志。 11、做好本区域现场卫生和安全消防器材的管理。做到现场整洁卫生,安全消防器材齐全好用,并严格进行交接班。 12、认真填写岗位各项操作记录、交接班记录和报表,记录要及时准确全面,书写认真一律用仿宋体,不乱写乱画。

储罐区安全操作规程实用版

YF-ED-J4579 可按资料类型定义编号 储罐区安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

储罐区安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指 定的地方给该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣 裤并佩戴好安全帽后,将车辆带到卸货区,并 且检查司机及随车人员携带烟火、手机,确认 无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车 条件,并上报主管审批。让司机及随车人员佩 戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放 置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就

近放置之后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以后,操作人员方可清理地面然后离开储罐区。

低温液体安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD888 低温液体安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD888 2 / 2 低温液体安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.从事低温作业时,操作工必须佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋; 2.进入生产车间,严格遵守有关制度现场员工不得少于2人,做到“一人作业,一人监护”; 3.保持作业现场空气流畅,排风扇处于良好工作状态; 4.仔细检查低温液体工艺管线、阀门有无异常现象; 5.操作时应缓慢打开液氮管线入口阀门,向装有聚合物冷冻罐填充液氮至规定位置; 6.聚合物低温浸泡工序完毕后,关闭液氮管线入口阀门; 7.检查低温液体工艺管线、阀门是否关闭,同时检查液氮流量显示仪表; 8.操作员工清理作业现场打扫环境卫生。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

LEG低温液体储罐采购合同

LEG低温液体储罐采购合同 需方(以下简称为甲方): 供方(以下简称为乙方): 签订地点: 签订时间: 一、产品名称、型号、数量、金额 单位:人民币万元 二、质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限 按照国家价标准GB150《钢制压力容器》、GB18442《真空绝热压力容器》和TSGR000—2009《固定是压力其安全技术监察规程》以及国家现行法律法规及标准的要求进行产品制造、检验;产品验收时,提供产品合格证及质量监督部门提供的相关监检证明;详细要求见《技术协议》 储罐外部形象按照甲方提供的电子或文字进行装饰。

设备交货地点、时间 交货地点: ____________________ ,交货时间为预付款到帐日起 _____________ 天内。 四、运输方式和运费负担 乙方采用公路运输将设备安全无损运至甲方制定工地安装现场交货,乙方对货物的运输安全、质量负全责,运输过程中的一切问题与甲方无关;运输费用由乙方承担,但不包括货到现场吊装卸车费用。 五、包装标准、包装物的供应及回收 储罐为裸装运输,所配附件出厂时采取适合运输的保护措施。 六、验收标准、方法及提出异议期限 1、产品出厂前由甲、乙双方按照GB150-1998《钢制压力容器》、 GB18422《真空绝热压力容器》等相关标准及本合同和《技术协议》约定进行出厂验收,如发现产品质量问题或配置错误,乙方无条件整改;货到现场日起,甲方在当日内对产品的数量、外观和配置等进行验收,如有异议可在3 日内向乙方提出书面异议,如未提出异议视为甲方接收。 2、设备安装调试预冷试运行合格后10 日内,甲、乙双方对设备性能参数进行考核验收,确认产品 符合合同约定要求,甲方如有异议应在此事件内向乙方提出书面异议;乙方在接到甲方书面异议后,应在5 日内予以纠正,并对纠正情况以书面形式告知甲方,否则视为违约。 七、随机备品、配件工具数量及供应办法 随储罐发送必备的螺栓螺母、备用油漆等,详细请见《技术协议》。 乙方发货时,按照《技术协议》规定的内容随货附送产品全套技术资料一份。 八、合同款结算方式及期限 1、甲方在本合同签订之日起3 日内,向乙方支付合同总款的___________________ % 作为预付款,款到合同生效。 2、产品发货日前5 个工作日内向乙方支付本合同总款的 ________________ %作为 发货款。 九、售后服务承诺(更详细的见技术协议) 1、乙方所提供的合同设备及其配套的仪表、阀门等附件的质量保证期为安全调试合格后1 2个月或 自交货后15 个月,以先到者为准。 2、真空绝热储罐真空度质保期内w 3Pa,真空度质保期为24个月。 3、油漆的质保期为36 个月(保持三年不褪色)。

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