PCB油墨几个重要的技术性能
一、反射密度计测量原理
反射密度计是利用红、绿、蓝滤色片获得三色光奥西，通过测量油墨对三色光的反射，得到青、品红、黄三分解色的色密度。色密度度量的是油墨对某种色光的物理吸收特性，反映了某种油墨饱和度的相对值，在实际应用中，按照测量目的异同喷绘机，采用标准宽带或窄带滤色片测量不同光谱范围的密度，因此，反射密度计的测量被分为窄带测量、宽带测量，这是印刷工业中常采用的两种密度测量方式。
因为宽带滤色片光谱曲线较宽，红、绿、蓝三波段相互交叉术语，造成单色滤色片中有部分其它三色光通过，而窄带滤色片对光谱的选择性较强，所以，窄带测量的密度值较宽带测量值要高。反射密度计原理如图1。
密度计测得油墨的光谱反射率后，可以通过计算由公式（1）求得油墨密度。式中ρink 为（1）
油墨对吸收后剩余补色光的反射率图像处理，Sik（λ）为照射光源的光谱能量分布，rik（λ）为光电探测器的光谱灵敏度，τ(λ)为滤色片的光谱透射率，P(λ)为油墨对各波长的光谱反射率。下脚标代表不同波段范围，分别对应三个不同波段范围的红、绿、蓝光高保真印刷，对应青、品红、黄三油墨密度，上脚标k对应相同波段范围内不同的光谱能量分布形式，对应不同响应方式测得的密度。橡胶制品
二、彩色密度计的响应方式
所有的密度计都使用对数关系来确定密度，如果各自的测量系统中的响应方式（如滤色片、光电探测器或是密度计中内建的对数关系）不同的话，其所得到的密度读数也各不相同。为此测量时有必要进行密度计响应方式的统一惠普，响应方式的规定是按满足标准响应定义来设计、测量和校准的结果，是为所有密度计提供一致的密度。
1.常用响应方式
在彩色密度测量中，密度计显示的测量值取决于密度计中使用的光源光谱能量分布Sik(λ)，探测器的光谱灵敏度rik（λ）和滤色片的光谱透射率τ(λ)三者的光谱乘积，此为密度计测量的响应函数艾司科，用符号∏表示：
如果对测量的响应函数不作严格规定，这种用红、绿、蓝光束所测定出的密度只是一个具体密度计所特有的，对于同一色样，它所提供的读数不能直接和另一部密度计所测的读数作比较。为了进行国际、厂际间的交流和标准化，必须对这类密度计作适当限制地图印刷，并尽可能统一起来，因此，国际标准化组织（ISO）和美国国家标准学会（ANSI）对三滤色片密度做了响应方式的规定，如X-Rite500系列密度计中的T，G平版印刷，E，I等响应方式。
国际标准化组织ISO规定：如果密度计整个测量系统响应函数的对数值lg∏达到某响应规定的数值，由密度计测得的数据即为该响应密度。表2为T响应方式响应函数的对数值（表中只列出绿光响应函数的对数值lg∏TG），满足T响应函数规定的密度计，测得的数据即为T响应密度。电子监管码
表2T响应方式响应函数对数值
我国印刷行业中采用的红、绿、蓝光在其波段范围内的能量分布要求书刊印刷，对应的响应方式为T响应方式，在T响应方式中，光电探测器的光谱灵敏度rik(λ)不受CIE光谱三刺激值的限制，不包含人眼颜色视觉生理因素和心理因素的转换值。由于标准T响应方式中响应函数是标准量，而未知量只有油墨对各波长的光谱反射率ρ(λ)柔印，因此，具有相同反射率的色样，用不同型号密度计所测得的标准T响应密度应是相等的，保证了密度测量的一致性。
2.响应密度的计算
根据公式（1）和（2）可以将品红油墨在绿光区T响应密度用公式（3）表达。
式中：△λ－波长间隔，可按要求取10nm或20nm。
取波长间隔为20nm数码印刷，其中∏TG的值由表2绿光响应函数的对数值ig∏TG得出，逐波长计算∏TG与品红油墨对各波长的广谱反射率ρ(λ)的乘积值见表3。
表3∏TG与光谱反射率ρ(λ)的乘积
由表3中得到的∏TG、∏TG.ρ(λ)数值代入公式（3）可得品红油墨的T响应密度。其它响应方式计算方法与T响应类似。凸印
(4)
三、实验结果及分析
仪器：X-Rite518配偏振片（测量响应方式T，G，E，I）。
光源：标准光源A印前工艺，色温2856K；光谱范围：400nm-700nm。测量孔径：3.4mm。测量几何条件：45°/0°(ANSI&ISO标准)；光谱传感器：DRS技术，24点引擎，31点报告。
样张：印刷测控条C、M、Y实地色块。
将经过全面校准的X-Rite518设置为不同的响应方式，分别对实地色块进行密度测量，测得数据如表2所示科雷，由表2得画出常用响应方式密度曲线见图2。
由图2可知，T、G、E响应方式测得DC、DM数值基本一致，只是黄墨密度由T响应到I响应依次增大，这是因为T、G、E响应方式使用的是宽带红滤色片与宽带蓝滤色片，如常用的雷登25红滤色片、雷登47蓝滤色片。由于G响应方式为爱色丽印刷工艺宽带响应失业，与T响应方式类似，只是对于较浓的黄色油墨比较敏感，所以测得Dr数值较大，而E响应方式中使用了雷登47B窄带蓝滤色片，所以对于黄色油墨测得的Dr较G响应大。响应方式I是ANSI制订的一个窄带的响应方式惠普，因此，在列出的响应方式中，I响应测得的密度最大，尤其是黄墨的密度值较T响应高出36.8％，故墨层厚度的细微变化也被放大36.8%柯尼卡美能达，此响应方式有利于及时发觉并控制墨层厚度的变化。设备色彩作为颜色视觉，是一种宽带感觉现象，因此在用于灰平衡，颜色校正测量时，应选用以T响应方式为代表的宽带密度计包装总论，而在测量油墨厚度、叠印率和网点面积率时则用窄带密度计，以提高精确度。
四、结语
为了实现图像复制的标准化，密度计在经过全面校准后，必须对响应方式进行正确选择，只有这样承印材料，才能实现测量数据的一致性，这是进行标准数据交流的前提，也是实现图像复制技术标准化的关键所在。
(完整版)胶印油墨结皮现象原因解析
胶印油墨结皮现象原因解析 能够导致油墨结皮的因素有很多，但归结起来主要有这么几类：油墨中的燥油含量过高；由于温度原因造成；由于油墨和空气的长时间接触导致。以下我们分别来做一些分析。 1.油墨中的燥油含量过高 一般在制造油墨的过程中或是印刷过程中都有可能出现这样的失误。添加干燥剂一定要结合印刷条件和环境温度进行适量添加，否则油墨会在你不希望干燥的时候出现干燥（结皮）。至于干燥剂的使用问题，这里不再累述。 2.由于温度原因造成 由温度造成的油墨的结皮，主要是温度高造成的。当温度过高的时候油墨中的不饱和分子活性增强，尤其是表面接触空气的部分更容易在氧的作用下结膜氧化。这里所说的温度高有以下几个方面： a)环境温度过高，根据我们的经验，一般夏天油墨的结皮现象比冬天明显得多，如果在车间没有空调时就表现得更为明显。合理控制工作环境的温度是必要的，一般来说能把车间的温度控制在20℃左
右是比较理想的温度，即能够保证油墨的良好流动性和转移性能，又能够将油墨的结皮控制在一个比较低的程度。 b)当机器上（如墨辊间）温度过高同样也会使油墨在印刷过程中出现结皮现象。当墨辊间的接触压力过大的时候，温度升高比较明显，这时候油墨很容易在墨斗和墨辊上出现结皮的现象。 准确的调节和控制墨辊间的压力，对于防止油墨在印刷过程中结皮有很重要的意义。 c)从干燥机漏出的空气烘干了油墨的表层，或热风吹到了墨斗里的油墨造成的。 d)还有由机器的其它不正常升温造成的。 3.由于油墨长时间和空气接触造成 油墨中的连结料组分能够和空气中的氧发生氧化还原反应，于空气中暴露时间过长当然就会被氧化，出现结皮现象。一般这种结皮主要有以下几种： a)暂时不用的油墨，裸露在空气中放置，时间一长表面就会出现
油墨购销合同
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 油墨购销合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
篇一：水性 水性 甲方： 乙方： 一、由甲方供给乙方 数H 二、单价：黑色元/ kg,红、蓝、绿元/ kg （含运费到货价） 三、交货地点：由乙方指定地点（到厂） 四、质H标准：每批油墨必须附带其产品的检测报告 五、物理指标 颜色（近似标样）着色力（100%） 细度（28微米）粘度（32秒） 嗅味（无味）分层（不分层） 六、交货时间：销货方将按照购货方订货之日起3日 内到货，如有特殊情况双方将另行协商 七、付款方式：货物到达乙方指定地点后，乙方检测合格每月20日付款。 八、甲方责任：甲方供给乙方货物，乙方在使用过程中如遇到质虽问题其物理指标不合格须包退包换，如果甲方不遵守以上条款，乙方有权终止合同，给乙方造成的损失甲方应全部承担。. 九、本合同有效期
十、本合同一式两（转载于：校园生活:）份，甲、乙双方各执一份。 甲方单位乙方单位 代表人代表人 地址 开户行 账号 地址开户行账号签订日期： 篇二： 篇一：水性 水性 甲方： 乙方： 一、由甲方供给乙方 数H 二、单价：黑色元/ kg,红、蓝、绿元/ kg （含运费到货价） 三、交货地点：由乙方指定地点（到厂） 四、质H标准：每批油墨必须附带其产品的检测报告 五、物理指标 颜色（近似标样）着色力（100%
细度（28微米）粘度（32秒） 嗅味（无味）分层（不分层） 六、交货时间：销货方将按照购货方订货之日起3日 内到货，如有特殊情况双方将另行协商 七、付款方式：货物到达乙方指定地点后，乙方检测合格每月20日付款。 八、甲方责任：甲方供给乙方货物，乙方在使用过程中如遇到质虽问题其物理指标不合格须包退包换，如果甲方不遵守以上条款，乙方有权终止合同，给乙方造成的损失甲方应全部承担。. 九、本合同有效期十、本合同一式两份，甲、乙双方 各执一份。 甲方单位乙方单位 代表人代表人 地址 开户行 账号 地址开户行账号签订日期：篇二：油墨喷码机购销合同 油墨喷码机设备购销合同 需方：(简称甲方) 供方：(简称乙方) 签订地点： 签订日期：20XX年月日
PCB设计基本概述
PCB设计基础知识 印刷电路板(Ｐｒiｎteｄｃircｕｉt board，PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的ＰCＢ上。除了固定各种小零件外，PCＢ的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多,PＣＢ上头的线路与零件也越来越密集了。 标准的PCＢ长得就像这样。裸板（上头没有零件）也常被称为「印刷线路板PｒｉｎteｄWiring Board（PWＢ)」。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(ｃｏｎduｃtor pattern)或称布线，并用来提供ＰＣB上零件的电路连接。 为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB（单面板）上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面,所
以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此，PCＢ的正反面分别被称为零件面(C oｍponent?Sidｅ)与焊接面（Soldｅr Side)。 如果PＣB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Sockｅｔ）。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆装。下面看到的是ＺIＦ(Zｅro Insertｉｏn ?Forｃｅ,零拨插力式)插座,它可以让零件（这里指的是CPU）可以轻松插进插座，也可以拆下来。插座旁的固定杆,可以在您插进零件后将其固定。 如果要将两块PCＢ相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(edge ?coｎｎｅctoｒ）。金手指上包含了许多裸露的铜垫,这些铜垫事实上也是ＰCB布线的一部份。通常连接时,我们将其中一片PC Ｂ上的金手指插进另一片ＰＣＢ上合适的插槽上（一般叫做扩充槽Slｏt）。在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它类似的界面卡,都是借着金手指来与主机板 连接的。 PCB上的绿色或是棕色,是阻焊漆(soｌder ? maｓk）的颜色。这层是绝缘的防护层,可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面（siｌk ｓcreeｎ)。通常在这上面会印上文字与符号（大多是白色的),以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面（leｇｅｎd）。 单面板（Sｉngle-SidｅｄＢoards）?我们刚刚提到过，在最基本的PCＢ上,零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种PCB叫作单面板（Ｓingｌe-sid
PCB油墨几个重要的技术性能
一、反射密度计测量原理 反射密度计是利用红、绿、蓝滤色片获得三色光奥西，通过测量油墨对三色光的反射，得到青、品红、黄三分解色的色密度。色密度度量的是油墨对某种色光的物理吸收特性，反映了某种油墨饱和度的相对值，在实际应用中，按照测量目的异同喷绘机，采用标准宽带或窄带滤色片测量不同光谱范围的密度，因此，反射密度计的测量被分为窄带测量、宽带测量，这是印刷工业中常采用的两种密度测量方式。 因为宽带滤色片光谱曲线较宽，红、绿、蓝三波段相互交叉术语，造成单色滤色片中有部分其它三色光通过，而窄带滤色片对光谱的选择性较强，所以，窄带测量的密度值较宽带测量值要高。反射密度计原理如图1。 密度计测得油墨的光谱反射率后，可以通过计算由公式（1）求得油墨密度。式中ρink 为（1） 油墨对吸收后剩余补色光的反射率图像处理，Sik（λ）为照射光源的光谱能量分布，rik（λ）为光电探测器的光谱灵敏度，τ(λ)为滤色片的光谱透射率，P(λ)为油墨对各波长的光谱反射率。下脚标代表不同波段范围，分别对应三个不同波段范围的红、绿、蓝光高保真印刷，对应青、品红、黄三油墨密度，上脚标k对应相同波段范围内不同的光谱能量分布形式，对应不同响应方式测得的密度。橡胶制品 二、彩色密度计的响应方式 所有的密度计都使用对数关系来确定密度，如果各自的测量系统中的响应方式（如滤色片、光电探测器或是密度计中内建的对数关系）不同的话，其所得到的密度读数也各不相同。为此测量时有必要进行密度计响应方式的统一惠普，响应方式的规定是按满足标准响应定义来设计、测量和校准的结果，是为所有密度计提供一致的密度。 1.常用响应方式 在彩色密度测量中，密度计显示的测量值取决于密度计中使用的光源光谱能量分布Sik(λ)，探测器的光谱灵敏度rik（λ）和滤色片的光谱透射率τ(λ)三者的光谱乘积，此为密度计测量的响应函数艾司科，用符号∏表示： 如果对测量的响应函数不作严格规定，这种用红、绿、蓝光束所测定出的密度只是一个具体密度计所特有的，对于同一色样，它所提供的读数不能直接和另一部密度计所测的读数作比较。为了进行国际、厂际间的交流和标准化，必须对这类密度计作适当限制地图印刷，并尽可能统一起来，因此，国际标准化组织（ISO）和美国国家标准学会（ANSI）对三滤色片密度做了响应方式的规定，如X-Rite500系列密度计中的T，G平版印刷，E，I等响应方式。 国际标准化组织ISO规定：如果密度计整个测量系统响应函数的对数值lg∏达到某响应规定的数值，由密度计测得的数据即为该响应密度。表2为T响应方式响应函数的对数值（表中只列出绿光响应函数的对数值lg∏TG），满足T响应函数规定的密度计，测得的数据即为T响应密度。电子监管码 表2T响应方式响应函数对数值 我国印刷行业中采用的红、绿、蓝光在其波段范围内的能量分布要求书刊印刷，对应的响应方式为T响应方式，在T响应方式中，光电探测器的光谱灵敏度rik(λ)不受CIE光谱三刺激值的限制，不包含人眼颜色视觉生理因素和心理因素的转换值。由于标准T响应方式中响应函数是标准量，而未知量只有油墨对各波长的光谱反射率ρ(λ)柔印，因此，具有相同反射率的色样，用不同型号密度计所测得的标准T响应密度应是相等的，保证了密度测量的一致性。 2.响应密度的计算 根据公式（1）和（2）可以将品红油墨在绿光区T响应密度用公式（3）表达。
高亮光胶印油墨组成分析
高亮光胶印油墨组成分析 ?印刷品的光泽性是印刷品的精髓所在印刷包装城，也是衡量印刷品外观质量的一个重要方面，它不仅可增加印刷品色彩的鲜艳度，使画面明亮具有质感，而且还能提高印刷品的美观程度，增强印刷品的立体感。 在油墨条件受限制的情况下网屏，多采用印后加工的方法改善印刷品的光泽度，如覆膜、涂塑、印罩光油等，但这也只限于改善封面的光泽，且增加了印刷成本。要想全面提高印刷品光泽和色彩，必须改进印刷材料本身的光泽情况。提高油墨的光泽也就成了油墨生产的一项重要内容。 高亮光油墨是一种可提高印刷品光亮程度的高光泽油墨其他包装，其光泽度比一般胶印油墨要高，其饱和度也高。用高亮光油墨印制的画册图像细腻、层次丰富、质感好，而且克服了印刷品色彩发飘的感觉。 本人对高亮光油墨做了一些有针对性的实验，希望通过对油墨基本组成及印刷适性的分析，能对高亮光油墨在实际中的应用提出一些有意义的建议和参考。 一、高亮光胶印油墨的定义商业轮转在中国。 胶印油墨的光泽度是指印刷品表面的油墨通过氧化结膜干燥后包装安全，在光线的照射下，向同一个方向集中反射光线的能力，它反映的是油墨在承印物表面干燥后的光亮程度。 那么，什么是高亮光油墨呢？在《中华人民共和国国家标准－油墨术语》中定义：“胶版亮光油墨（high gloss offset ink）”是“印迹具有高度光泽的胶版油墨”。《中华人民共和国行业标准－胶印亮光油墨》中规定，胶印亮光油墨系采用合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料和助剂经调配研磨而成的胶状体。胶印四色亮光油墨的光泽度指标如表1所示。 ?高亮光油墨也属于胶印亮光油墨范畴书刊印刷，只是其光泽度要高于亮光油墨。根据实验数据，高亮光油墨的光泽度应在60%以上，在承印物上的光泽度应在35%以上。 深日（DIC）油墨公司出品的高亮光油墨AGH（以下简称“DIC高亮光”）和德国著名品牌BASF高亮光油墨（以下简称“BASF”）是目前优秀的高亮光胶印油墨，深日油墨公司出品的普通亮光快干型油墨（以下简称“DIC”）在普通亮光快干型油墨中也是高档的胶印油墨，在印刷业内有非常好的口碑。本文拟对上述产品进行粗浅的比较和分析印后设备，以探讨高亮光油墨的实际应用。 本文中所提及的数据都是在25℃，湿度60%的条件下通过实验、测试完成的。 二、高亮光胶印油墨的组成 高亮光胶印油墨与一般的胶印油墨一样，也是由连结料、颜料、填充料和助剂组成。 1.连结料 连结料是一种胶黏状流体。其作用是将粉状的颜料等物质混合连结起来海德堡，使之在研磨分散后，形成具有一定流动度的浆状胶黏体。连结料是油墨中的流体组成部分。 连结料品质的好坏，直接影响油墨的性能。因为颜料一般是固体粉末，而连结料是具有一定黏度的液体，颜料依靠它的湿润、黏连作用过度包装，而完成在印刷机中的传递转移。在印刷品上，连结料还起着保护墨膜的作用，并且呈现出必要的光泽。 连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性及流动性质。要想得到高品质的油墨，就必须采用高品质的连结料。如果连结料配制不当或生产工艺有问题，不但得不到色彩鲜艳、光泽优良的印刷品字库，而且还会产生印刷时不下墨、糊版、蹭脏、透
线路板PCB油墨几个重要的技术性能浅谈
线路板PCB油墨几个重要的技术性能浅谈 PCB油墨品质是否优异，原则上不可能脱离以上几大组分的组合。油墨品质优异，是配方的科学性，先进性以及环保性的综合体现。其体现在：粘度是动力粘度(dynamic viscosity)的简称。一般用viscosity表示，即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度，国际单位为帕/秒 PCB油墨品质是否优异，原则上不可能脱离以上几大组分的组合。油墨品质优异，是配方的科学性，先进性以及环保性的综合体现。其体现在： 粘度 是动力粘度(dynamic viscosity)的简称。一般用viscosity表示，即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度，国际单位为帕/秒(Pa·S-1)或毫帕/秒(mPa·S-1)。在PCB生产中是指油墨受到外力推动产生的流动性。 粘度单位的换算关系： 1Pa·S=10P=1000mPa·S=1000CP=10dPa·S 可塑性 指油墨受外力作用发生变形后，仍保持其变形前的性质。油墨的可塑性有利于提高印刷精度； 触变性(Thixotropic) 油墨在静置时呈胶状，而受到触动时粘度发生变化的一种性质，又称摇变性、抗流挂性； 流动性 （流平性）油墨在外力作用下，向四周展开的程度。流动度是粘度的倒数，流动度与油墨的塑性和触变性有关。塑性和触变性大的，流动性就大；流动性大的则印迹容易扩大。流动性小的，易出现结网，产生结墨现象，亦称网纹； 粘弹性 指油墨在刮板刮印后，被剪切断裂的油墨迅速回弹的性能。要求油墨变形速度快，油墨回弹迅速才能有利于印刷； 干燥性 要求油墨在网版上的干燥愈慢愈好，而希望油墨转移到承印物上之后，则要求越快越好； 细度 颜料及固体料颗粒的大小，PCB油墨一般小于10μm，细度的大小应小于网孔开度的三分之一；
PCB设计基本概述(doc 18页)
PCB设计基本概述(doc 18页)
PCB设计基础知识 印刷电路板（Printed circuit board，PCB）几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。 标准的PCB长得就像这样。裸板（上头没有零件）也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board（PWB）」。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线（conductor pattern）或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。 为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB（单面板）上，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此，PCB的正反面分别被称为
零件面（Component Side）与焊接面（Solder Side）。 如果PCB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。下面看到的是ZIF（Zero Insertion Force，零拨插力式）插座，它可以让零件（这里指的是CPU）可以轻松插进插座，也可以拆下来。插座旁的固定杆，可以在您插进零件后将其固定。 如果要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头（edge connector）。金手指上包含了许多裸露的铜垫，这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时，我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上（一般叫做扩充槽Slot）。在计算机中，像是显示卡，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指来与主机板连接的。 PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的颜色。这层是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面（silk screen）。通常在这上面会印上文字与符号（大多是白色的），以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面（legend）。
pcb油墨废水
PCB废水处理达标工艺设计 印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。我公司经过多次工程实践,分别采用了几种处理方法来处理PCB油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除PCB油墨废水中的CODcr，确保长期稳定达标。 1.多种处理方法介绍： PCB印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（俗称兰胶）等。油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。 目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。但我司根据现有工程实际和实践得出：“催化氧化+复合生化法”效果最佳和最明显，运行费用较低。 以下是目前几种处理工艺的详细介绍和分析优缺点： ①、氧化法 采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2 O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高，其工艺流程如下：
普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别及未来发展
普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别及未来发展 目前，胶印技术中既有普通胶印也有UV胶印，既有有水胶印也就无水胶印。在胶印技术快速发展的当下，如果没有及时深入了解新材料和新工艺，在印刷过程中就可能会遇到许多麻烦。本文将详细介绍普通胶印油墨和UV胶印油墨的产品特性、使用上的区别以及未来的发展趋势等，希望能和同行共同探讨。 普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别 普通胶印油墨主要由松香树脂、矿物油、植物油、颜料、填料、氧化干燥剂、助剂等组成，其干燥过程依靠表面氧化结膜、墨层内部连结料渗透和溶剂挥发相结合的方式进行（如图1所示）。这一干燥过程对温度的敏感性不高，适应的温度范围较宽。同时，日常照明光源对普通胶印油墨的干燥过程也几乎没有影响，但在运输、使用普通胶印油墨的过程中要避免其与氧气接触时间过久。 UV胶印油墨主要由不饱和树脂、预聚物、光引发剂、稀释剂、颜料、填料、助剂等组成，其固化过程是在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物，形成硬化膜。这一过程中，紫外光强度决定了UV胶印油墨的固化程度，另外，温度对UV胶印油墨中化学成分的稳定性也有很大影响。因此，UV胶印油墨需要在避光、常温或低温环境下运输、储藏和使用。下面将介绍普通胶印油墨和UV胶印油墨在印刷过程中的一些区别。 1.适用胶印机的区别 适用普通胶印油墨的胶印机属于普通胶印机，也常称为标准型胶印机。目前普通胶印机的制造技术已经相当成熟，如海德堡、曼罗兰、高宝、小森、三菱等知名厂商生产的普通胶印机在国内都已得到普遍应用，这些胶印机基本都带有红外或热风干燥装置以及喷粉装置，能保证普通胶印油墨的干燥，防止蹭脏。 适用UV胶印油墨的胶印机大致有以下2种。 （1）UV专用胶印机，即每个色组后面带UV灯管或带有可以装UV灯管的模块，并在收纸处安装有UV固化装置。 （2）由普通胶印机改装而成的UV胶印机。该类UV胶印机把普通胶印机的胶辊换成了适合UV胶印的配件，并且通常在收纸部分添加3组UV灯管作为固化装置。但由于这类胶印机的色组间不带UV灯管，在墨层较厚时常会出现固化不良的故障，并且在收纸部分安装UV 灯管会有紫外光外泄的可能性，不太安全。因此使用这类UV胶印机的企业需要在选择UV 胶印油墨的种类时特别注意其固化能力。 除了以上几种胶印机之外，还有一种普通/UV两用型胶印机，其胶辊适合两类油墨的印刷，胶印机上配置了红外、喷粉及UV固化装置，但此类设备的缺点是对UV胶印油墨的印刷适性要求比较高，特别是普通胶印油墨与UV胶印油墨在相互切换初期会存在印刷效果不佳的现象，需要较长的油墨适应过程。另外，此类胶印机胶辊等配件的使用寿命也相对较短。 2.采用印刷色序的区别 四色普通胶印油墨印刷的一般色序为：黑－青－品红－黄。而UV胶印在色序上打破了普通胶印油墨的限制，其可以随意更改色序。原因在于：首先，原则上UV印刷在每个色组后面都应该配备UV固化装置（至少2个色组后需要1组固化装置），因此较快完成固化或基本固化的颜色就不存在串色及反黏问题；其次，UV胶印油墨制造商考虑到UV胶印的特性，对品红、黄、青、黑四色UV油墨的黏度进行了统一控制，不会因印品的特殊需要而设计不同的黏度，但是客户在实际使用过程中可以合理添加减黏剂或调墨油对油墨黏度进行适当调
(整理版)PCB加工合同模版
PCB加工盒同 委托方：（以下简称甲方） 被委托方：(以下简称乙方） 甲方委托乙方加工甲方产品（以下称代工），为维护甲乙双方的利益，经双方协商，根据相关法律法规的规定，就有关委托代工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。 第一条委托代工内容 1. 甲方委托乙方为其代工的产品应提供准确的：代工产品名称及编号、代工产品数 量、产品物料清单、工艺要求及产品标准样品、SMT钢网、贴片坐标、品质标准等资料。 2. SMT插件加工产品数量套，加工费用人民币元，大写元。上述价含税。 3.物料损耗：SMT电阻、电容、二三极管、0603（含）以下电感损耗为0.3%，其 它物料无损耗，超出部分由甲方在乙方的货款中扣出。 4. 结款方式：. 甲方收到乙方加工完成的产品后，验收合格后，一周内付款。 第二条物料的提供及相关责任 1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。双方合作期间， 甲方向乙方提供物料的品种、数量等，以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准,物料的帐务以ERP系统为主。 2.甲方应及时如数地提供代工所需物料，乙方应当面点清物料。 3.乙方经检验发现物料不符合要求的，应立即通知甲方调换或补数。如果因甲方调 换、补数不及时而导致乙方代工交期延误的，由甲方自行承担相应责任。如果因乙方通知不及时而导致交期延误的，乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货
的违约责任；明知物料不符合要求，乙方仍然使用的，由乙方承担甲方因此遭受的 损失。 第三条物品的保管及返还 1.本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物 料、半成品、返修品等及它们的零部件。 2.乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。否则，乙方须 及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期；因此延迟交货的，乙方须 按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；因此给甲方造成损失的，乙 方须赔偿甲方所遭受的损失。 3、乙方不得在本合同目的之外使用甲方提供的物品。否则，每发现一次，乙方按 其违法所得的10倍向甲方支付违约金；甲方保留追究相关责任方侵权责任的权利。 4、合同终止、无效或被解除，乙方应按甲方要求无条件返还甲方所提供的物品， 不得以任何理由拖延。 第四条技术资料、图纸、包装要求等资料的提供方法 1、如需甲方提供相关技术资料、图纸、包装要求等资料的，甲方应在规定的时间 内提供。 2、乙方在依照甲方的要求进行代工期间，发现甲方提供的技术资料、图纸、包装 要求等不合理，应当及时通知甲方；甲方应当在规定的时间内回复，提出修改意见。 第五条验收标准和方法 1、按照甲乙双方签认的样品、检验规范、图纸以及签署的订单中规定的质量要求 作为验收标准。 2、甲方应当在收到乙方代工完毕的产品后三个工作日内完成验收工作。 3、乙方向甲方提供的产品必须是经乙方检验合格且是满足甲方的品质要求的产品。
PCB设计基本概念与主要流程
印制电路板的设计是以电路原理图为根据，实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计，需要考虑外部连接的布局。内部电子元件的优化布局。金属连线和通孔的优化布局。电磁保护。热耗散等各种因素。优秀的版图设计可以节约生产成本，达到良好的电路性能和散热性能。简单的版图设计可以用手工实现，复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计(CAD)实现。 目录 PCB设计简介 具体方法 PCB设计基本概念 PCB设计主要的流程 PCB设计简介 具体方法 PCB设计基本概念 PCB设计主要的流程 展开 编辑本段PCB设计简介 在高速设计中，可控阻抗板和线路的特性阻抗是最重要和最普遍的问题之一。首先了解一下传输线的定义：传输线由两个具有一定长度的导体组成，一个导体用来发送信号，另一个用来接收信号（切记“回路”取代“地”的概念）。在一个多层板中，每一条线路都是传输线的组成部分，
邻近的参考平面可作为第二条线路或回路。一条线路成为“性能良好”传输线的关键是使它的特性阻抗在整个线路中保持恒定。 线路板成为“可控阻抗板”的关键是使所有线路的特性阻抗满足一个规定值，通常在25欧姆和70欧姆之间。在多层线路板中，传输线性能良好的关键是使它的特性阻抗在整条线路中保持恒定。 但是，究竟什么是特性阻抗？理解特性阻抗最简单的方法是看信号在传输中碰到了什么。当沿着一条具有同样横截面传输线移动时，这类似图1所示的微波传输。假定把1伏特的电压阶梯波加到这条传输线中，如把1 伏特的电池连接到传输线的前端（它位于发送线路和回路之间），一旦连接，这个电压波信号沿着该线以光速传播，它的速度通常约为6英寸/纳秒。当然，这个信号确实是发送线路和回路之间的电压差，它可以从发送线路的任何一点和回路的相临点来衡量。图2是该电压信号的传输示意图。 Zen的方法是先“产生信号”，然后沿着这条传输线以6英寸/纳秒的速度传播。第一个0.01纳秒前进了0.06英寸，这时发送线路有多余的正电荷，而回路有多余的负电荷，正是这两种电荷差维持着这两个导体之间的1伏电压差，而这两个导体又组成了一个电容器。 在下一个0.01纳秒中，又要将一段0.06英寸传输线的电压从0调整到1伏特，这必须加一些正电荷到发送线路，而加一些负电荷到接收线路。每移动0.06英寸，必须把更多的正电荷加到发送线路，而把更多的负电荷加到回路。每隔0.01纳秒，必须对传输线路的另外一段进行充电，然后信号开始沿着这一段传播。电荷来自传输线前端的电池，当沿着这条线移动时，就给传输线的连续部分充电，因而在发送线路和回路之间形成了1伏特的电压差。每前进0.01纳秒，就从电池中获得一些电荷（±Q），恒定的时间间隔（±t）内从电池中流出的恒定电量（±Q）就是一种恒定电流。流入回路的负电流实际上与流出的正电流相等，而且正好在信号波的前端，交流电流通过上、下线路组成的电容，结束整个循环过程。 PCB（Printed Circuit Board）印刷电路板的缩写 编辑本段具体方法 1. 目的和作用 1.1 规范设计作业，提高生产效率和改善产品的质量。 2. 适用范围 1.1 XXX 公司开发部的VCD超级VCDDVD音响等产品。 3. 责任态度
PCB丝印油墨
PCB丝印油墨 原则上不可能脱离以上几大组分的组合。玻璃涂料品质优异，PCB 油墨品质是否优异。配方的科学性，先进性以及环保性的综合体现。其体现在 即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度，粘度是动力粘度(dynamicviscos简称。一般用viscos表示。国际单位为帕/秒(PaS或毫帕/秒(mPaSPCB生产中是指油墨受到外力推动发生的流动性。 粘度单位的换算关系： 1PaS=10P=1000mPaS=1000CP=10dpa.s 仍坚持其变形前的性质。油墨的可塑性有利于提高印刷精度可塑性指油墨受外力作用发生变形后。 而受到震动时粘度发生变化的一种性质，触变性(thixotrop油墨在静置时呈胶状。又称摇变性、抗流挂性; 向四周展开的水平。流动度是粘度的倒数，流动性(流平性)油墨在外力作用下。流动度与油墨的塑性和触变性有关。塑性和触变性大
的流动性就大;流动性大的则印迹容易扩大。流动性小的易出现结网，发生结墨现象，亦称网纹; 被剪切断裂的油墨迅速回弹的性能。要求油墨变形速度快，粘弹性指油墨在刮板刮印后。油墨回弹迅速才干有利于印刷; 而希望油墨转移到承印物上之后，干燥性要求油墨在网版上的干燥愈慢愈好。则要求越快越好; PCB油墨一般小于10μm细度的大小应小于网孔开度的三分之一细度颜料及固体料颗粒的大小。; 丝状的油墨拉伸不断裂的水平称为拉丝性。墨丝长，拉丝性用墨铲挑起油墨时。油墨面及印刷面出现很多细丝，使承印物及印版沾脏，甚至无法印刷; 油墨的透明度和遮盖力 根据用途和要求的不同，对于PCB油墨。对油墨的透明度和遮盖力也提出各种要求。一般来说，线路油墨、导电油墨和字符油墨，都要求有高的遮盖力。而阻焊剂则比较灵活。
胶印机基础知识介绍
第一章胶印机基础知识介绍 第一章胶印机基础知识介绍 章节要求： 1．胶印发展的历史及现状 2．胶印机的一般分类及命名 3．胶印机工作部件的组成及各部件的作用 4．胶印机的传动系统 第一节胶印机基础知识 目的要求： 1．了解印刷机的发展历史 2．熟悉印刷机的种类 3．掌握国产胶印机的命名原则，能根据机器名称说出胶印机的基本参数 一、印刷机的演变和发展过程 印刷术是我国发明的，它是人类历史上最伟大的发明之一。凸版印刷是最早采用的印刷方式。约在公元636年，我国已有雕版印刷。公元1041--1048年，毕舁发明了活字印刷。1400年德国人腾堡发明了手扳平压式凸版印刷机；1812年德国人凯尼希利制成第一台圆压平式凸版印刷机；1860年美国制造了第一台圆压圆式轮转印刷机。凸版印刷的特点是墨层厚实、笔锋挺秀、字迹清晰。 1798年，逊纳菲尔德发明了采用石版的平版印刷；1890年鲁贝尔在石版的础上发明了胶印机。以后胶印印刷技术不断发展，并出现了自动输纸机等设备。1923年制造的“罗兰”平版胶印机采用等径滚筒系统；1933年双面印刷的单张纸平版胶印机问世；1938年出现了五滚筒型双色平版胶印机；1950年推出速度达10000印/小时的胶印机。 如今单张纸平版胶印机的生产速度已达到18000印/小时，卷筒纸平版胶印机的速度已达70000印/小时以上了。 我国在20世纪50年代只能生产一些手工输纸平版胶印机，现在已可生产多种类型的单色、双色、四色单张纸平版胶印机和正反面单色、双色、四色的卷筒纸平版胶印机，以及彩色印报轮转胶印机，这些设备在结构和精度上已达到较先进的水平。 二、印刷机的分类 1.印刷机分类方法较多，其类别多种多样。 1）根据印版种类分平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机。 1
升华胶印油墨基础知识
热升华平版胶印油墨相关知识 物质不经过液态，而直接由固态变化为气态的过程叫升华。升华转印，又称为“气染”，就是采用具备升华条件的染料型油墨，通过印刷将图文以镜像反转的方式印刷在纸上，再将印有图文的纸张放在承印物上，通过加热加压的方式使纸上油墨中的色素升华转变为气态，从而将图文转印到承印物上的过程。现今很多印花布（衣服），鞋类和毛毯等多采用热升华转印方式。 热升华转印最主要特色为不需水洗和干燥处理，转印后的图像色彩鲜艳、层次丰富，产品长久耐用，图像不易脱落和褪色，热升华印转印的制作流程为：调配热转印油墨→印刷转印纸→加热升华转印。 平版印刷的热升华油墨及其制备方法，此种油墨可以用平版印刷机印刷，印刷品在转印过程不需要粘合剂，直接可以经过加热将油墨中的色素升华转印到布匹等材料上，可以实现低墨量的多次重复转印，环保节能。 平版印刷的热升华油墨的构成：这种热升华油墨，其组成成份及重量份是：染料10-45份，平版印刷油墨连接料60-90 份，粘度调节剂1-15 份和助剂1.5-5份，。 1.连接料 连接料的作用是使染料均匀分散，使染料具有适合印刷的黏度、流动性、固着性等，印刷干燥后使染料在纸张表面固着。对连接料的主要要求是：与染料的亲和力要小、易释放染料气体，要有适宜的印刷适性和热能转移适应性等。通常用于热升华油墨的连接料有：天然树脂、醇酸树脂、酚醛树脂及丙烯酸系衍生物等。常用的树脂为低黏度乙基纤维、改性醇酸树脂等。常用的溶剂有松油醇、溶纤剂等，其他尚有少量添加剂。 2. 热升华性染料 (1) 染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散。 (2)染料升华温度在200℃以下较为合适。 (3)转印到纤维上的染料色牢度符合要求。 (4)纤维上的色泽鲜艳度好。 (5)染料与纸张无亲和力。 染料：配制胶印气相转移印花油墨采用的染料是分散染料：2BLN(56#)、3B、RGFL还原染料。分散红3B、分散艳蓝2BLN(56#)、分散翠蓝S-GL(60#）、分散黄RGFL。如洋红染料日本三井东亚 Magenta VP。 分散染料的选用：分散染料一般分为低温型染料，中温度型染料，高温型染料。低温型染料有我们常用的分散红E-3B，黄E-2G，兰2BLN等，中温型染料有SE-GFL红玉，GS大红，EX-SF黑等，高温型染料有S-2RFL黄棕，S-BWF大红，S-GFL红玉，HGL兰等。在选用拼色时，尽量用扩散性能和匀染性较好的品种，上染性能比较接近的染料。 一般低温型染料拼低温型染料，中温型染料拼中温型染料。低温型染料的匀染性较好，但升华牢度较差，高温型染料的匀染性性，但升华牢度好。 3.韶关德瑞化学有限公司升华胶印油墨树脂型号 第一系列：升华胶印油墨连接料（油墨凡立水），我们的油墨连接料分亚麻油型连接料和大豆油墨连接料两类，其中亚麻油型连接料是DC3110、DC3001、DC3106、JC3184、JC3118，大豆油系列连接料是DCH3101、DCH3102，此两类连接料具有气味低微，透明性好，环保性好，成胶性好、身骨好、干燥快、网点清晰，光泽好等特点，产品用于单张纸或冷、热轮转胶印油墨、胶印金银墨、胶印荧光油墨等。 第二系列：醇酸树脂，我司的醇酸树脂是油亚麻油或大豆油改性的产品，本系列产品具有颜
建筑材料购销合同范本
建筑材料购销合同 甲方（需方）： 乙方（供方）: 根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规，遵循平等自愿、公正和诚实信用的原则，双方就建设材料购买事项协商一致，订立本合同。 一、产品的名称单价数量及其它： 编号原材料名称单位单价数量合计（元） 1 石膏板块 2 木工板块 3 铝塑板块 4 轻钢主龙骨米 5 轻钢副龙骨米 总合计： 大写： 模板按样品收货，整板在自然正常使用的情况下（备注：参照所提供的模板使用说明资料使用，产品合格率为95%）若出现质量问题如大面积开胶起层包调包换，有一张换一张。 二、乙方供应产品或原材料必须满足： 1、达到相应的质检验收标准； 2、按照甲方所需要的规格品牌商标（产地）和数量及时供应； 3、有产品合格证明书或相关文件。 三、供货时间、运输 1、甲方应提前二天将供货计划告知乙方，乙方得到计划后应在甲方计划二天内供货。 2、由乙方负责货物的装车运输，并运至指定地点：到工地由甲方负责卸货。货物到达指
定地点后，甲方及时派收货员对货物的数量进行验收，并在送货单上签字确认，作为双方结算的最终依据。（结算以实际送货数量为准。） 四、货款支付方式和时间 付款约定：货到工地付货款90%，余款一个月内付清。 收款账号： 五、甲方的违约责任 1、甲方中途退货，应向乙方偿付退货部分货款1%的违约金。 2、甲方逾期付款的，应按中国人民银行有关延期付款的规定向乙方偿付逾期付款的违约金。 3、甲方违反合同规定拒绝接货的，应当承担由此造成的损失和运输部门的罚款。 4、甲方如错填到货地点或接货人，或对乙方提出错误异议，应承担乙方因此所受的损失。 六、乙方的违约责任 1、乙方不能交货的，应向甲方偿付不能交货部分货款的2%的违约金。 2、乙方所交产品品种、规格、质量不符合规定的，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，应根据产品的具体情况，由乙方负责包换并承担退货而支付的实际费用。 3、乙方逾期交货的，应比照中国人民银行有关延期付款的规定，按逾期交货部分货款计算，向甲方偿付逾期交货的违约金，并承担甲方因此所受的损失费用。 七、不可抗力 甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，以减轻可能给对方造成的损失，在取得有关机构证明以后，以允许延期履行、部分履行或者不履行合同，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。 八、其它 本合同如发生纠纷，当事人双方应当及时协商解决，协商不成时，任何一方均可请业务主管机关调解或者向仲裁委员会申请仲裁，也可以直接向人民法院起诉。 九、本合同一式二份，供方一份，需方一份。本合同双方签字或盖章后生效，货款结清
PCB设计总结
PCB设计总结 、概述 PCB是一个连接电子元器件的载体。PCB设计是一个把原理设计上的电气连接变成实实在 在的，可用的线路连接。简单的PCB设计就是将器件的管脚按照一定的需要连通，但对于 高速，高密度的PCB设计，涉及到很多的方面，包括结构方面，信号完整性，EMC，EMI， 电源设计，加工工艺方面等等。 、布局 1材料 PCB材料很多，我们目前使用的基本都是FR4的，TG参数（高耐热性）是一个很重要的指 标，一般结构工程师会在他们提供的cutout里面给出TG参数的要求。 2合理的层数安排 一块板PCB层数多少合适，要基于生产成本和信号质量需求两方面考虑。对于速度低，密度小的板块，可以考虑层数少些，对于高速，高密度板，要尽可能多的安排完整的电地层，以保证较好的信号质量。 3电源层和地层 3.1、电源层和地层的作用和区别 电源层和地层都可以作为参考平面，在一定程度上来说他们是一样的。但是，相对来说，电源平面的特性阻抗较高，与参考平面存在较大的电位势差。而地平面作为地基准，地平面的屏蔽作用要远远好于电源屏幕，对于重要信号，最好选择地平面作为参考屏幕。 3.2、电源层，信号层，地层位置 A、第二层为地层，用于屏蔽器件（如果有更重要的信号需要地，可以进行调整） B、所有信号层都有参考平面。 C、最好不要相邻信号层，有的话，要安排信号走向为垂直方向。 D、关键信号参考平面为完整的地平面不跨分割区。
3.3、几种常用的板子的叠层方案 四层版 BOT 在该方案中表层具有较好的信号质量，对器件也有较好的屏蔽，使电源层和地层距离适当拉近，可以降低电源地的分布阻抗，保证电源地的去耦效果。 其它一些方案参考 paul wang发的一份emc规范。
PCB油墨选用知识
?液态感光线路油墨应用工艺 引言：PCB制造工艺（Technology）中，无论是单、双面板及多层板（MLB），最基本、最关键的工序之一是图形转移，即将照相底版（Art-work）图形转移到敷铜箔基材上。图形转移是生产中的关键控制点，也是技术难点所在。其工艺方法有很多，如丝网印刷（Screen Printing）图形转移工艺、干膜（Dry Film）图形转移工艺、液态光致抗蚀剂（Liquid Photoresist）图形转移工艺、电沉积光致抗蚀剂（ED膜）制作工艺以及激光直接成像技术（Laser Drect Image）。 当今能取而代之干膜图形转移工艺的首推液态光致抗蚀剂图形转移工艺，该工艺以膜薄，分辨率(Resolution)高，成本低，操作条件要求低等优势得到广泛应用。本文就PCB图形转移中液态光致抗蚀剂及其制作工艺进行浅析。 液态感光油墨应用工艺流程图：> 基板的表面处理—— >涂布（丝印）——>预烘——>曝光——>显影——>干燥——>检查——>蚀刻——>褪膜——>检查（备注：内层板） 基板的表面处理—— >涂布（丝印）——>预烘——>曝光——>显影——>干燥——>检查——>电镀——>褪膜——>蚀刻——>检查（备注：外层板） 一．液态光致抗蚀剂（Liquid Photoresist） 液态光致抗蚀剂（简称湿膜）是由感光性树脂，配合感光剂、色料、填料及溶剂等制成，经光照射后产生光聚合反应而得到图形，属负性感光聚合型。 与传统抗蚀油墨及干膜相比具有如下特点： a）不需要制丝网模版。采用底片接触曝光成像（Contact Printig），可避免网印所带来的渗透、污点、阴影、图像失真等缺陷。解像度(Resolution)大大提高，传统油墨解像度为200ｕm，湿膜可达40ｕm。 b）由于是光固化反应结膜，其膜的密贴性、结合性、抗蚀能力（Etch Resistance）及其抗电镀能力比传统油墨好。 c）湿膜涂布方式灵活、多样，工艺操作性强，易于掌握。 d）与干膜相比，液态湿膜与基板密贴性好，可填充铜箔表面轻微的凹坑、划痕等缺陷。再则湿膜薄可达5～10ｕｍ，只有干膜的1/3左右，而且湿膜上层没有覆盖膜（在干膜上层覆盖有约为25ｕｍ厚的聚酯盖膜），故其图形的解像度、清晰度高。如：在曝光时间为4S/7K时，干膜的解像度为75ｕｍ，而湿膜可达到40ｕｍ。从而保证了产品质量。