防水保护层技术交底

2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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防水层技术交底

编号：XEZQ- - 工程名称桥涵工程部位DK164+100～DK334+798 交底内容：框架涵防水层施工 内容： 一、防水层、沉落缝施工 1、防水体系的组成： ⑴顶面：首先用C30细石混凝土垫层流水面，涂刷聚氨脂防水涂料两道，氯化聚乙烯防水卷材+C30细石聚丙烯纤维网混凝土保护层4cm； ⑵侧墙：涂刷聚氨脂防水涂料两道； ⑶沉降缝防水： ①涵身与涵身：采用遇水膨胀橡胶止水条+沥青木板，外侧均设置50cm宽氯化聚乙烯防水卷材。 ②涵身与翼墙：聚丙烯纤维网混凝土填塞，外侧设置50cm宽氯化聚乙烯防水卷材。 2、防水层作业施工： ⑴混凝土基层表面处理 ①基层表面应平整、均匀一致，其平整度用1m直尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。顶板施工时首先用C30细石混凝土垫层流水面。 ②基层应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。 ③竖墙需做防水层部位应无蜂窝、麻面。 ⑵聚氨脂防水涂料的涂刷 ①涂刷聚氨脂防水涂料时，基层表面不得有明水，严禁雨中施工；防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。 ②涂膜厚度和用量，聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于1.5mm，约每平方米用量约 1.1kg。 ③涂刷时应分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1-2小时内进行第二次涂刷。 交底人：复核人：接收人：日期：

编号：XEZQ- - 工程名称桥涵工程部位DK164+100～DK334+798 交底内容：框架涵防水层施工 ④对于竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷；保护层平面处封边处理，应在缝两侧不小于设计宽度要求涂刷聚氨酯防水涂料。 ⑤涂刷聚氨脂防水涂料，用量为每平方米1.1kg。施工方法是用长柄滚刷进行涂刷，要求涂刷均匀，不露底面，不堆积喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。 ⑶氯化聚乙烯防水卷材的铺贴 ①备好防水卷材、黏贴剂、圆形拌合桶、220v电源、手提式搅拌器、量具、剪刀及刮板等。 ②水泥基胶粘结剂制作： a,配合比为：水泥100kg、水30kg、专用胶粉120kg、增强剂800g。（每20平米）b,配制方法：先用胶粉倒入清水内搅拌5~8分钟，再加入增强剂搅拌约2分钟，再加入水泥搅拌约10分钟即可使用。 c,配制好的水泥基胶在4小时内用完，超过4小时后禁止使用。 ③防水卷材的铺贴 a铺贴按照流水方向，从低到高、从下往上，先铺贴帽石一侧的一幅，当该幅防水卷材铺贴完毕，再铺贴另一幅。防水卷材应铺贴至端边墙、内、外边墙的内侧根部。 b铺贴卷材时粘结剂做到涂刮均匀，厚度控制在1.2~1.5mm，搭接处两层防水附加层之间的粘结剂厚度不小于1mm。 c防水卷材铺贴时，应边涂粘结剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在上部来回挂实。铺上卷材后用重钢板或者沙袋压实至粘固为止，严禁有气泡、起鼓现象。 d卷材的搭接应用聚氨酯防水涂料或者水泥基胶黏贴剂进行密封。 e侧面铺贴，先把水泥基胶涂到防水卷材上，然后直接贴于侧面。 f防水卷材纵向搭接不小于12cm、横向搭接粘贴宽度不小于10cm。 交底人：复核人：接收人：日期：

细石混凝土防水保护层施工技术交底

细石混凝土防水保护层施工技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。 2、材料及主要机具 2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20； 2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。 二、施工工艺 1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理 2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。 3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。 4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土 找坡是否正确，确认无误后 用长刮杠刮一次，然后用抹平压光 5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。

6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。 三、质量标准 1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、 外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。严 禁私自往混凝土内加水稀释 2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。 3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 四、成品保护 1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（在混凝土保护层 行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。 2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。如发现防水 破坏，及时修补，不得瞒报、延报。 五、安全、文明施工 1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。 2、非电工人员严禁动电箱开关。 六、其他说明： 1 、首先按要求填写工序交接单，确定并验收防水已施工完 毕，满足下一步工序施工；

涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底

涵洞沉降缝、防水层、保护层施工技术措施 一、工程概况 1.1概况 本标段新建涵洞为盖板箱涵和肋板涵共107座，其中盖板箱涵102座，肋板涵5座。 本工程涵洞主要构成为：C30素砼（涵身基础、出入口基础、翼墙基础）、C30素砼（涵身、边墙、中墙和翼墙）、C35钢筋砼盖板；沉降缝设臵基本长度为4m/道，沉降缝填充材料为石棉沥青板、聚氨酯橡胶板和防水卷材，防水层为两层聚氨酯防水涂料；进出口附属工程出入口边坡、沟床、锥体及出入口垂裙、检查台阶等均为10cm厚碎石垫层+35cm厚M10水泥砂浆砌片石。 1.2编制依据 1）施工图纸及其参考图纸； 2）《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路桥涵混凝土与砌体结构设计规范》、《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）。 1.3、适用范围 本作业指导书仅适用于锦赤铁路ZH-03标段涵洞工程施工。 二、技术交底内容 本次技术交底主要针对本标段涵洞防水层、沉降缝、保护层施工方法进行交底。 2.1沉降缝 2.1.1 沉降缝设臵目的 设臵沉降缝的目的是避免涵洞因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使整个涵洞破坏。设臵沉降缝后，可限定结构物发生整齐、位臵固定的裂缝，并可事先对沉降缝处予以处理；如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于涵洞的安全、稳定。 2.1.2沉降缝设臵的位臵和方向 涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设臵沉降缝，具体设臵位臵按设计进行施工。

①洞身沉降缝 一般每隔3—5m设臵1处，缝宽为3cm。两端与附属工程连接处也各设臵1处。 ②其它沉降缝 凡地基土质发生变化、基础埋臵深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处，均应设臵沉降缝。 ③斜交涵洞 斜交涵洞洞口正做的，其沉降缝应与涵洞中心线垂直；斜交涵洞洞口斜做的，沉降缝与路基中心线平行。 2.2防水层 2.2.1 正交钢筋砼盖板涵洞 沉降缝防水： 沉降缝涵洞内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填，弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm；沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填，弹性橡胶应嵌入基础内部15cm；沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材（两布三涂甲种防水层），铺设宽度为50cm，布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。见下图一 甲种防水层（两布三涂）结构图

涵洞防水层施工技术交底

施工技术交底记录表

一、施工技术 1、顶板防水卷材 (1)热熔法施工：即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层，待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。 (2)、施工工艺流程 施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。 (3)、施工操作要点 —基层处理，基层必须坚实、平整、干燥、干净；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。 —清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质 —涂刷BPB-201专用基层处理剂，应涂布均匀，无漏涂或堆积，干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。 —RWB-801专用卷材的铺贴，正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层，边烘烤边向前滚铺卷材（滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度）随滚随排汽压实（宜用钢辊），使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。 —相邻卷材搭接，宽度为100mm，搭接压满粘结并通过排汽压实，边缘挤出沥青条形成密封。

—立面卷材收头部位的处理，卷材立面收头必须粘结牢固（依设计进行机械固定）并做密封处理。 —保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后，按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。 2、边墙聚氨酯防水层 ⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。 ⑵基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 ⑶施工方法及要求 a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。 b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制，每种组份的称量允许误差为±2％。 c.采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60～80℃。 d.采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3～5min。 e.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。 f.涂刷时须分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 g.配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。 h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。

防水保护层技术交底

防水保护层技术交底 1技术交底范围 本工程由1#、2#塔楼和C、D区裙楼组成，1#、2#塔楼采用框架-核心筒结构、总高度127m、基础采用筏板基础结构，C、D区裙楼采用框架结构、总高度22.75m、基础采用独立基础+抗水筏板结构。本防水保护层技术交底范围包括1#、2#塔楼基础底板防水保护层和C、D区裙楼基础底板防水保护层。 2设计情况 本工程基础底部的设计做法如下：1、基槽土。2、100厚C15细石混凝土。3、15厚水泥砂浆找平层。4、刷底胶一道，材性同防水材料。5、4厚CGP高分子自粘防水卷材。6、50 厚C20细石混凝土保护层。 3施工工艺 3.1施工准备 3.11材料要求 (1)保护层材料：C20细石混凝土，在防水保护层浇筑过程中需对混凝土进行现场取样制作试块。 (2)基层要求：经建设单位、监理单位对防水进行隐蔽验收通过后，方可进行防水保护层的施工。 3.12主要机具 (1)汽车式天泵、拖式混凝土地泵、砂浆界面剂、灰砂砖、铝质刮杠、木（铁）抹子、平锹。 3.13作业条件 (1)防水卷材无空鼓、粘结牢固、密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 (2)独立基础、电梯底坑、集水坑四周用同标号混凝土进行挡水线砌筑完成。 (3)用同标号混凝土按照10m2制作一个按照梅花布置的灰饼标高控制区。 (4)本工程由于塔吊基础在筏板区域内，塔吊基础底部防水需提前施工且防水施工区域单边扩大1m（预留充分空间与大面防水进行搭接）。 (5)大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可大面积施工。 3.2工艺流程 卷材平面贴灰饼、防水翻边收头处砖墙压顶→防水保护墙、集水坑、电梯底坑立面卷材表面拉毛→防水保护墙、集水坑、电梯底坑立面卷材表面抹灰→底板浇筑50mm厚C20细石混凝土→浇水养护

涵洞施工技术交底

一、工程概况 本合同段共有RC盖板涵23座，汽车及拖拉机通道5座，人行通道1座。具体型式见下涵洞一览表。

二、盖板涵施工1、工艺流程 2 / 22

施工准备

测量放样 基坑开挖基底承载力检测 基底换填 基础钢筋绑扎、模板安装 基础浇筑 涵台身模板安装3 / 22 涵台身浇筑． 2、施工工艺 2.1、施工放样 根据涵洞平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、排水沟宽度、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据基础底平面尺寸，按照四周各边增宽50cm-100cm，采用1：1的坡比对基坑进行测量放样，确定原地面开挖边桩，撒上白灰线，此封闭线即为开挖边线。

4 / 22 2.2开挖基坑 根据设计图纸测量放样基础轴线、边线位置，经校核无误后方可开挖，基坑采用挖掘机开挖，自卸车配合运输。基坑开挖按 1：1的坡比对基坑分层进行开挖，用挖掘机挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，如果能及时支模板绑扎钢筋浇筑混凝土，则立马人工清理至基底高程；否则先放置，防止雨季雨水过多，基底浸泡在水中，影响地基承载力。基坑开挖后，四周人工开挖一条小沟，汇聚基坑中的渗水或雨水到集水坑，用水泵排掉。开挖过程中和开挖以后，应注意观察基坑边缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施。开挖好的基坑四周及时安装1.2米高的钢管护栏，并挂上安全警示牌。 5 / 22 如上图所示，围护太简单，不规范 6 / 22 如图，基坑用红白反光纸包裹的钢管进行围护并悬挂安全标志牌 2.3、基底处理 基坑开挖至设计标高后，如果基底的地基承载力不能满足设

垫层砼及防水保护层技术交底教学内容

缇香郡住宅建设工程3#楼 垫层混凝土及防水保护层混凝土技术交底 一、工程概况 本工程垫层为100厚C15混凝土，地下室底板防水保护层为50厚C20细石混凝土。 二、施工准备 插入式振捣器3台（1台备用）、平板振动器2台、铁锹8把、 靠尺4根、木搓板8把、铁抹子8把、混凝土强度试模100*100*100 6组、混凝土塌落度筒2只。 三、技术要求及措施 1、模板验收合格或防水层验收合格，经监理签发混凝土浇筑令后， 方可进行混凝土施工。 2、混凝土采用商品混凝土，浇筑前，通知商混公司必须将材料的合 格证、复试报告、混凝土配合比资料上报项目部，用于资料入档。3、混凝土坍落度检测：进场混凝土每班次抽检不少于4次，当混凝 土坍落度不稳定时则每车进行坍落度检测。将检测结果进行记录。4、混凝土抗压强度试块留置，按施工段划分，每100m3留置一次， 不足100m3按100m3留置。每次留置为标养试块及同条件试块各一组。 5、浇筑混凝土前，将基层洒水湿润。 6、1#筏板垫层标高为-10.810m，2#筏板垫层标高为-9.910m，框架柱承台垫层标高为-10.210m、-10.310m、-10.410m、-10.610m，抗水板垫层标高为-9.760m，地下室外墙基础垫层标高为-10.310m，集水坑

1垫层标高为-11.960m，集水坑2垫层标高为-12.710m，集水坑3垫层标高为-11.410m，电梯坑垫层标高为-11.910m。1#筏板防水保护层标高为-10.75m，2#筏板防水保护层标高为-9.85m，框架柱承台防水保护层标高为-10.15m、-10.25m、-10.35m、-10.55m，抗水板防水保护层标高为-9.7m，地下室外墙基础防水保护层标高为-10.25m，集水坑1防水保护层标高为-11.9m，集水坑2防水保护层标高为-12.65m，集水坑3防水保护层标高为-11.35m，电梯坑防水保护层标高为 -11.85m。 7、用水准仪将标高引测在砖胎模上，垫层混凝土标高控制采用钢筋桩在现场按3m*3m的网格进行控制，混凝土浇筑后将钢筋桩拔出。防水保护层标高控制采用50mm*50mm的灰饼按3m*3m的网格进行控制。 8、混凝土必须振捣密实。插入式振动器采用50型，作用间距40cm，按梅花形插点，严禁漏插。平板振捣器振捣前，将混凝土刮平，前一排振捣完毕，后一排振捣应与前一排振捣作用范围重合，重合宽度不小于20cm。 9、混凝土使用木搓板搓一次，再采用铁抹子两次压光。因边角处振捣器振捣不到位，应使用搓板将混凝土拍压，提浆。抹子压过后，不应留有压痕，表面平整。 10、保护层混凝土浇筑完成后，用抹子收光的过程中，将混凝土面压槽，缝宽20cm-30cm，分格缝按4m*4m设置。待混凝土凝结后，用密封膏嵌缝。 11、混凝土浇筑完成后养护2-3天，安排专人进行养护。严禁因养护

涵洞技术交底大全

涵洞、通道工程 工程概况 本标段共计涵洞34道，总长1034.23m;涵洞基础为C20片石砼及C25现浇砼，涵台身为C20片石砼、八字墙及基础为C20片石砼，盖板为C30钢筋砼。 涵洞（通道）工程概况表

施工总体方案 根据施工进度总体安排，优先考虑涵洞工程施工，为大面积路基施工创造有利条件。施工时，先对涵洞中心进行精确定位，后进行开挖涵洞基坑，检测其基底承载力，看是否达到设计要求，否则应采取相应的基础处理技术措施，最后施工基础、涵台身、盖板现浇、涂刷防水层，涵背回填及其附属工程施工。 施工施工方法 施工流程 盖板涵施工程序为：测量放线T基坑开挖T基底检验（基底处理）T回填、夯实碎石垫层T基础模板T基础砼T边墙模板安装T边墙浇注砼T养生T现浇盖板T沉降缝施工T帽石施工T防水层施工T台背回填T现场清理。 基坑开挖 采用挖掘机开挖，人工配合整修成型，开挖时按设计坡度放坡，为防止机械开挖扰动地基，机械开挖至距离设计标高0.1?0.2m时 停止，剩余部分采用人工清底。基坑开挖完毕，报请监理工程师和试验室进行地基承载力试验，承载力满足要求时经监理工程师同意后进入基础施工，若承载力达不到设计要求时，联系设计对地基进行处理。 在开挖基坑时在基坑两侧留出临时排水沟和集水井，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。 基础及涵身施工 涵洞基础为片石砼及钢筋砼，台帽为钢筋砼，钢筋在钢筋棚集中加工，运输 车辆运输至施工现场进行安装，钢筋严格按照设计图纸进

行加工及安装， 涵洞采用1.2 x 1.8m大块钢模拼装、钢管脚手架进行支撑，台身施工时模板采用对拉、撑加以固定，确保砼的大面平整度及台身的竖直度，模板安装前需要对模板进行除锈和打磨，同时在模板上涂刷脱模剂，模板缝采用海绵胶带进行填塞，确保砼浇筑过程中不漏浆，模板安装质量严格按照规要求进行验收。模板安装完毕经过验收合格后浇筑砼。涵洞基础及墙身施工时注意设置沉降缝，涵洞每隔4?6m设沉降缝一道，沉降缝从盖板、涵身、基础全断面设置，缝宽为2cm 用沥青麻絮填塞，基础和墙身采取跳格施工，即先施工1、3、5等， 再施工2、4、6的方法进行施工，确保沉降缝直顺，施工相邻节段的基础和墙身时，注意在沉降缝处采用与沉降缝厚度相同的泡沫板进行填塞，确保沉降缝位置准确和直顺。基础及墙身砼采用泵车或溜槽进行同浇筑，浇筑时确保砼自由降落高度不大于2m防止砼自由降落 过高造成砼离析。 盖板施工 为减少工程成本、少设预制场及减少盖板运输等，盖板涵的盖板采用现场在涵基础上搭设满堂支架进行浇筑，满堂支架尺寸采用60*60cm的间距搭设，盖板底模采用大块组合钢模板。盖板按照设计的每块盖板尺寸分块绑扎钢筋，盖板钢筋安装及砼浇筑采取间隔进行施工，即先施工1、3、5等盖板，再施工2、4、6的盖板方法进行施工，第二次施工盖板时，需要在相邻盖板之间采用泡沫板隔开，同时在沉降缝位置也进行相应处理，基础、墙身、盖板沉降缝在同一位置、上下顺直、贯通。 盖板砼浇筑完成后必须及时养生，同时制作两组试块与其同条件养生，强度达到设计80%后，方能拆除盖板底部的满堂支架及模板。 盖板底模铺设前，采用水准仪测量出盖板底标高，并在墙身侧采用墨斗弹上墨线，用于控制盖板底模的铺设，确保涵洞净高符合设计要求。 砼施工 本标段所有涵洞、通道砼全部采用砼搅拌站集中拌制，砼输送车运送

防水保护层施工技术交底

防水保护层施工技术交 底 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

技术交底记录

技术交底记录

三、质量标准 1．商品砼的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规定和有关规定； 2．砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定； 3．砼摊匀压实，无蜂窝、孔洞等现象； 4．砼垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。 5．在地坑、排水沟等有坡度地方一定严格控制，防止倒坡、积水；绑扎钢筋前基层必须经过严格检查验收。 6．基层表面应平整。用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。若表面高低不平或凹坑较大时，应用1：2的水泥砂浆抹平。 7．基层表面的阴阳角处、凸出表面的部位均应作出设计角度，棱角顺直在一条直线上。 8．垫层砼允许偏差 表面平整度：5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查； 标高：±10mm，用水平仪检查； 坡度：不大于30mm，用坡度尺检查； 厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10mm，用尺量检查。 四、成品保护 1．在已浇筑的砼强度达到5Mpa以上才允许在上行走或进行下一道工序施工； 2．在基础混凝土垫层浇筑时，随时作好对防水层的保护，小推车腿要用软材料包好，运料车道要铺一层彩条布，再铺脚手板，卸料时要轻放，避免破坏防水层。 五、应注意的质量问题 1．砼不密实：摊铺要均匀压实，局部垫层太薄也会造成不密实； 2．表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺砼时必须根据所拉水平线 掌握砼的铺设厚度，振压密实后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆刮平，终凝前应抹压2遍。 3．不规则裂缝：摊铺不均匀，面积太大没有压实等。 六、安全注意事项 1、进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。 2、禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁在防护栏杆内堆放材料，边坡近处严禁堆放重物。随时注意保护边 技术交底记录

涵洞通道防水层施工技术交底

涵洞通道防水层施工技术交底 一、作业前准备 1、操作人员 a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。 b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。 c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。 2、机具、工具 沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。 3、材料 a、沥青采用30号石油沥青，石油沥青不得与焦油沥青混合使用；沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。 b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。 c、防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。 二、作业条件及作业范围 1、涵洞盖板顶防水层铺设前，盖板现浇或预制安装完毕，并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。 2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理，保证涵顶平整度。用1m 长的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。用水泥砂浆进行找平时，基底应清洁、湿润。在砂浆中添加适量107胶，也可采用其他性能相同的胶粘剂，以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。涂刷防水涂料时基层应干燥。对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。防水基层（即涵洞浇筑完后外侧混凝土层）应平整，坚实、洁净、无污染，无杂质，无油渍，无灰土等，局部突出的结硬杂物，应将其打磨清理干净，清理步骤如下： a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆，局部打磨结硬杂物。平整凹凸不平处，清理油污垃圾等。 b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆，或用高压水冲洗。 c、对于拉杆孔，首先处理孔洞周围混凝土表层，打磨结硬杂物，平整凹凸不平处，利用沥青麻布填塞结实后，水泥砂浆封实表面，并涂抹防水涂料。 d、沉降缝应进行填缝处理。填缝前，应清理干净缝内杂物，并保持干燥。基础(含洞底铺砌)沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面用1：3水泥砂浆填塞深15cm以上；台身外背用热沥青麻筋填塞，深度5cm以上，台身内面同基础一样填塞。填塞应密实，施工后要求沉降缝

地下室防水保护层砼施工技术交底

施工技术交底 工程名称泗水财富大厦施工单位江苏建工 交底部位基础底板防水保护层砼浇筑交底日期 一、机具及材料要求 铝质刮杠、木（铁）抹子、木耙子（禁止使用铁锹、铁耙等易割划伤防水卷材的锐利器具）、小推车（用布裹铁脚）。 二、作业条件： (一)底板卷材防水层完毕，防水层隐检工程通过甲方、监理、项目部的验收。 (二)防水层表面清理干净，无杂物。 三、操作工艺 (一)工序流程：底板平面贴灰饼、砖模墙墙顶砌砖压住卷材收头→集水坑、电梯井立面卷材拉毛 →砖模墙立面放置木胶合板→底板浇筑40mm厚C20细石砼→浇水养护 (二)防水底板防水保护层为40mm厚C20细石砼，施工前必须由施工队贴出灰饼，做出面层标高 基准点，用水准仪控制标高，面层标高为设计筏板底标高。灰饼间距3.0m，呈梅花形布置。 集水坑以及电梯坑下四角上必须贴灰饼。 (三)防水底板（砖模墙体）防水保护层做法分为三部分： 1.防水底板平面部分：40mm厚C20细石砼。 2.集水坑等斜面部分：40mm厚C20细石砼，或者采用体积比为的1：2.5水泥砂浆（先用 1：1水泥细砂掺砂浆界面剂拉毛，界面剂质量为水泥质量的10％-15％）。 3.砖模墙立面部分：采用15cm模板临时保护，模板放置时硬拼，固定牢固。 (四)材料选用预拌C20细石砼，厚度40mm，由工长和商品砼站联系，保证质量和及时供应。 (五)防水保护层砼连续进行浇筑，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小 于2m。当超过2m时，沿串筒或溜槽下落。串筒或溜槽的布置根据浇筑面积，浇筑速度和 铺平砼的能力，进行布置。 (六)混凝土送至工作面后，先用木耙子将混凝土赶开，接着用刮杠按照灰饼高度将混凝土刮平， 然后用木抹子往返抹压，如有凹处用砼填平。 (七)抹面层、压光。当面层混凝土收水后，用木抹子用力搓平、抹平。第一遍抹压用铁抹子轻压 直到出浆为止，第二遍当面层初凝后，砼面踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍 抹压，把凹坑填平，注意不得漏压。第三遍抹压在面层终凝前进行，此遍要用力抹压，将混 凝土表面压平、压光。 （八）面层抹完24小时后进行喷水养护，每天设专人进行养护，保持湿润，养护时间不少于3天。 四、质量标准。 (一)保证项目：砼强度必须符合设计要求，砼与防水层结合必须牢固，无空鼓。

基础SBS防水卷材技术交底

鲁JJ-005工程名称国山花园7#楼施工单位山东泰山普惠建工有限公司交底部位基础防水工序名称基础垫层SBS防水卷材工程 交底提要：基础防水工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底日期：2011.4.8 交底内容： 基础弹性体（SBS）改性沥青卷材防水层工程 一、准备施工 (一)作业条件 1、找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9％。 2、找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 3、各种阴阳角抹圆角。 4、立面上卷最小高度要保证≥２50mm。 5、作业人员应持证上岗。 6、安全防护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生 事故。 7、工长、质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，这样就可以进行防水层的施工， 否则不可施工。 (二)材料及要求 1、规格、材质：满足设计要求。 2、材料：要经有关部门认证许可并有出厂合格证。 3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照实验要求取 样，然后一起送见证实验室，实验合格方准使用。 4、弹性体（SBS）改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。 5、配套材料： 1、氯丁橡胶沥青胶粘剂，氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的 粘结。 2、橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。 3、橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、变形缝等处的嵌固密封。 4、汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。 (三)主要机具 高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉 笔、红土粉。 二、质量要求 (一)主控工程 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 (二)一般工程 1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 2、刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 3、卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 三、工艺流程(热熔法施工) 基层清理——涂刷基层处理剂——铺贴附加层——热熔铺贴卷材——热熔封边——做保护 层。 四、操作工艺 (一)清理基层 1、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 2、涂刷基层处理剂：弹性体改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将 氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经 过4小时后，开始铺贴卷材。 (二)附加层施工 铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺

屋面防水保护层技术交底

屋面防水保护层技术交底 屋面贴必定防水卷材50mm厚Ｃ20细石砼保护层施工 一、材料准备 普通硅酸水泥32.5、中砂、石屑5~10mm、Φ2@100×100钢丝网片 二、施工准备 1、C20混凝土配合比到场 2、机械设备准备齐全 3、计量器具准备齐全 4、操作人员已经交底 5、材料已足备，检验合格 三、施工工艺 1、后台搅拌：配合比要求挂牌施工，所有材料按配合比计量后搅拌，搅拌时间不小于90秒 2、基层清理→打点找坡→铺钢丝网片→设置分格缝→浇筑混凝土→抹面 ①C20混凝土配合比，按现场实际配合比，质量配合比：水泥：砂：石子：水=1:2.01:3.43:0.57 ②基层清理：屋面防水已经施工完毕，淋水2小时以上并经监理单位验收通过，防水材料表面的杂物清理干净 ③打点找坡：屋面四周根据流水坡度做出50mm厚灰饼，控制混凝土的厚度，最薄处不得小于50mm，间距大于3米以控制流水坡度，坡度为2％ ④铺钢丝网片：钢丝网片铺放时应确保混凝土保护层为15~20mm，设置在混凝土保护层的中上部，并在分格缝处断开。 ⑤设置分格缝的原则：不得在有积水或容易积水的地方设置；分格缝设置面积不得大于30㎡；保证屋面美观大方 ⑥浇筑混凝土：分格浇筑混凝土，浇筑时不得使用插入式振捣棒，必须采用平面振捣器，浇筑时先用刮杠刮平再用平面振捣器振捣密实，然后用木抹子找坡铁抹子赶光，待混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖并浇水养护。 四、质量要求 1、细石砼强度应符合设计要求； 2、钢筋网片上面保护层15mm 3、面层光滑，不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷 4、坡度控制在2％，不得有倒泛水、积水现象。 五、控制措施 1、质量控制措施 ①起砂空鼓开裂：抹压遍数不够、养护不好或不及时。要严格按要求施工，加强养护。 ②屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。 1.3：施工逢留置在分格缝处，平面位置不得留置，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。 2、成品保护措施 ①屋面防水等已完成项目不得破坏，出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 ②不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。

《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》

《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》

涵洞沉降缝、防水层、保护层施工技术措施 一、工程概况 1.1概况 本标段新建涵洞为盖板箱涵和肋板涵共107座，其中盖板箱涵102座，肋板涵5座。 本工程涵洞主要构成为：C30素砼（涵身基础、出入口基础、翼墙基础）、C30素砼（涵身、边墙、中墙和翼墙）、C35钢筋砼盖板；沉降缝设置基本长度为4m/道，沉降缝填充材料为石棉沥青板、聚氨酯橡胶板和防水卷材，防水层为两层聚氨酯防水涂料；进出口附属工程出入口边坡、沟床、锥体及出入口垂裙、检查台阶等均为10cm厚碎石垫层+35cm厚M10水泥砂浆砌片石。 1.2编制依据 1）施工图纸及其参考图纸； 2）《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路桥涵混凝土与砌体结构设计规范》、《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）。 1.3、适用范围 本作业指导书仅适用于锦赤铁路ZH-03标段涵洞工程施工。 二、技术交底内容 本次技术交底主要针对本标段涵洞防水层、沉降缝、保护层施工方法进行交底。 2.1沉降缝 2.1.1 沉降缝设置目的 设置沉降缝的目的是避免涵洞因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使整个涵洞破坏。设置沉降缝后，可限定结构物

发生整齐、位置固定的裂缝，并可事先对沉降缝处予以处理；如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于涵洞的安全、稳定。 2.1.2沉降缝设置的位置和方向 涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝，具体设置位置按设计进行施工。 ①洞身沉降缝 一般每隔3—5m设置1处，缝宽为3cm。两端与附属工程连接处也各设置1处。 ②其它沉降缝 凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处，均应设置沉降缝。 ③斜交涵洞 斜交涵洞洞口正做的，其沉降缝应与涵洞中心线垂直；斜交涵洞洞口斜做的，沉降缝与路基中心线平行。 2.2防水层 2.2.1 正交钢筋砼盖板涵洞 沉降缝防水： 沉降缝涵洞内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填，弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm；沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填，弹性橡胶应嵌入基础内部15cm；沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材（两布三涂甲种防水层），铺设宽度为50cm，布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。见下图一

防水保护层安全交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防水保护层安全交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

防水保护层安全交底(通用版) 为确保本工程施工队达到安全生产施工要求，特对你队进行书面安全技术交底，要求你队严格按照本交底内容施工： 1、进入现场先接受入场安全教育，并签名报送项目安全部门备案。进入施工现场必须严格遵守安全生产劳动纪律并严格按照安全技术操作规程进行作业。作业队必须按要求设置专职或兼职安全员在项目专职安全员的统一领导下进行现场安全管理。 2、进入施工场地必须正确佩戴安全帽，系好帽带，不合格的安全帽或安全帽损坏不得配戴。严禁把安全帽当坐垫使用。在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后可施工。 3、施工过程中不能相互干扰，要密切配合。

4、夜间施工，必须合理安排工序，根据施工需要合理安装照明设施，以便操作中相互照应，防止施工机具和机械设备伤人。夜间施工，要保证充足照明，并要保证一个电工在现场值班。在危险地段必须设置明显标志，防止造成意外伤害。 5、施工以前必须对电器、电路、工具、机械设备全面检查。所有施工用电设三相五线二级保护，一机一闸一漏一保护，线路由专业人员接、拆，非专业人员不得进行操作，严禁使用两芯线，线路必须架空防止漏电伤人。 6、严禁心脏病、高血压、癫痫病等突发性疾病患者和小于18岁大于50岁人员进入施工现场。 7、严禁在临边及洞口边沿逗留。塔吊所过路线严禁站人，防止高空坠落物体砸伤人。 8、酒后严禁施工，现场不准抽烟、不准穿拖鞋，必须穿绝缘鞋、严禁大小便、严禁打闹，严禁赤膊做到安全生产、文明施工。施工人员严禁在施工现场奔跑、跳跃以防发生意外。 9、严禁随意抛弃施工材料、垃圾，做到工完场清。

基础SBS防水层施工技术交底

基础SBS防水层施工技术交底 一、工程概况 本工程为临汾市便民服务大厅及城投大厦。地下防水等级为一级，防水做法为两道设防，第一道为抗渗标号为P6的钢筋混凝土刚性自防水，第二道设柔性防水层，根据本工程特点柔性防水拟采用4厚SBS改性沥青防水卷材，采用外防外贴法，筏板水平部位是保护层用50厚C20豆石混凝土，外墙垂直部位的保护层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料。 该工程基础类型为复合地基筏板基础，基底标高为-9.25m，筏板厚为900mm，主体结构为剪力墙结构，裙房为框架结构，整体现浇。建筑结构安全等级为二级。 二、施工程序 三、施工方法 1、基础防水卷材平面施工 ○1、处理基层：施工前将验收合格的基层清理干净，用扫帚或吹风机吹干净基层表面灰尘或用水冲洗，保证基层面干燥无灰尘杂物。 ○2、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 ○3、铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 ○4、铺贴卷材：4mmSBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管传入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向

前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满粘法短边搭接宽度为150mm, 长边搭接宽度为100mm。 ○5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 ○6、应注意的质量问题——空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之 间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。 2、防水卷材立面施工 因工程条件限制，基础筏板模板采用砖地模，用M7.5水泥砂浆240红砖砌筑，防水采用先施工防水层，后浇筏板砼的方法施工，即外防水外贴防水做法。 基础垫层施工完毕后，在基础放大脚外50mm用M7.5水泥砂浆砌砖地模，砖地模内侧抹20mm厚水泥砂浆，砖地模与平面相交处做成直径＞150mm的圆弧形，防水卷材平面、立面的防水卷材施工前，所有平面、立面相交处，阳角、阴角部位、砼接搓部位，均应先施工附加层，附加层宽度不小于500mm，按05J防水施工要求，防水卷材平面、立面的接缝应在平面上，且需离开立面不小于600mm。立面施工时，防水卷材与平面防水卷材搭接长度要不小于150mm，且需在接缝处设置加强层一道。立面防水卷材第一次施工至砖地模上平，相临的两幅卷材，一块预留二次施工长度不小于250mm，一块预留二次施工长度不小于1250mm，使卷材接缝按1m间距错开。筏板下的防水保护层施工完毕后，要在砖地模的防水卷材侧面立放多层板，做为立面防水保护层，以免基础钢筋绑扎时，损坏立面防水。待基础筏板钢筋绑扎完毕浇筑混凝土时，再把多层板拆除。 4、基础剪力墙模板拆除后，先将剪力墙上对拉螺栓端头用氧气切割完毕，隐蔽验收后，用防水砂浆将凹坑处抹平，再用1：2水泥砂浆抹外墙面。外墙抹面时，基础筏板与基础梁相交处，基础梁与墙板相交处，一定要做成半径不小于150mm 的圆弧，待外墙抹灰面达到一定强度后，即可施工墙体立面防水。按设计要求，立面防水收尾与设计室外标高900mm,其具体施工方法相同。 3、基础外墙施工缝及防水加强层施工 按工程设计及施工要求,本工程±0.00以下,有一道水平施工缝,位于-7.75m，施工缝处按要求设置钢板止水带，钢板止水带宽300mm，厚3mm,具体作法选05J（4/70），钢板止水带焊接时，所有焊口的焊缝均应双面焊接，焊口要严密，不得有漏焊之处。钢板止水带穿过框柱、暗柱箍筋或剪力墙S钩处，将箍筋或S钩割断，然后用同箍筋直径的钢筋弯90°角直钩焊接于止水带钢板上及钢筋割断处。焊口长度满足规范要求。止水钢板焊接要顺直，上口标高－7.6m，一定要置于剪力墙中部。在外墙上，设置有9道后浇带，所有的水平施工缝及后浇带处立面施工缝，防水施工时，均应先做防水附加层一道，附加层的宽度不小于500mm。 4、防水卷材细部要求及保护层 防水卷材在所有转弯处，不论是阳角、阴角，均应设附加层一道，其基层应做成圆弧形。卷材长边、短边搭接长度均应大于100mm，相邻两幅卷材的接缝要相互错开，错开距离不小于1m，卷材的所有接缝处，均需进行处理。 平面防水施工完毕并经验收后，在其上现浇50mm厚C20碎石保护层。

涵洞防水层技术交底

技术交底书 单位：（）编号:

交底内容: 南同蒲铁路扩能改造工程一标段桥涵防水层技术交底 本标段桥涵防水层设计为TQF-1型防水层和TQF-U型防水层（丙种防水层），THF-I 及THF- H型防水层。桥梁防水层按设计指定。涵洞防水层根据以下情况进行设置： 一、框架涵《专桥（2007）5001》 1、填土高度H<1.0m者涵顶设TQF防水层；H羽.0m者涵顶设丙种防水层（此处填土高度为轨底至涵顶高度），所有涵洞边墙外侧设丙种防水层。对于填土高度低于轨底至路肩高度者（即涵顶高出路肩进入道床），涵洞顶面露出道床部分防水层之防护层加厚至5cm，并在路肩至涵顶间设1: 5的斜坡顺接。 2、防水层构造：涵顶混凝土浇筑时，在原框架顶板顶面的基础上浇筑成向两侧倾 斜的2%的人字坡。或涵身混凝土施工完毕后在涵顶另外浇筑2%坡度的C30细石砼。 当填土高度H<1.0m时，设置TQF防水层。涵顶防水层结构自涵顶从下到上分别是M10水泥砂浆垫层找平层、聚氨酯防水涂料、氯化聚乙烯防水卷材、C40细石混凝 土防护层（厚4cm ）。涵顶TQF防水层铺设应超出涵顶（直角）边缘不小于10cm并 与边墙顺贴（或贴至涵顶倒角下缘），边墙外侧采用聚氨酯防水涂料刷二道。 当填土高度H羽.0m时，设置丙种防水层。涵顶和边墙外侧采用乳化沥青橡胶防水涂料刷二道。 3、沉降缝防水构造 涵身沉降缝处贴50cm宽防水层带，以沉降缝为中心，每边宽25cm。铺设范围为从涵顶至框架垫层顶面，当H >1.0m时，涵顶边墙三面环贴。H<1.0m时，防水层带仅敷设边墙沉降缝部分，并与涵顶TQF防水层搭接。 沉降缝外侧所贴防水带为薄膜加筋防水卷材，H <1.0m时可用氯化聚乙烯防水卷 材。 二、盖板涵《肆桥5009》

防水保护层技术交底(2021版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防水保护层技术交底(2021版)

防水保护层技术交底(2021版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 一、机具及材料要求 拖式混凝土泵、砂浆界面剂、灰砂砖、铝质刮杠、木（铁）抹子、木耙子（禁止使用铁锹、铁耙等易割划伤防水卷材的锐利器具）、小推车（用布裹铁脚）。 二、作业条件 底板卷材防水层完毕，防水层隐检工程通过甲方、监理、项目部的验收。 三、操作工艺 1、工序流程：底板平面贴灰饼、防水导墙墙顶砌砖压住卷材收头→集水坑、消防电梯井立面卷材拉毛→防水导墙立面放置木胶合板→底板浇筑50mm厚C20细石砼→浇水养护 2、防水底板防水保护层为50mm厚C20细石砼，基础筏板、地下车库大面必须由施工队贴出灰饼（50×50×50mm厚度50mm），灰饼间

距3.0m，呈梅花形布置。集水坑以及电梯坑下四角上必须贴灰饼。 3、防水底板（导墙）防水保护层做法分为三部分： 3.1防水底板平面部分：50mm厚C20细石砼。 3.2集水坑等斜面部分：15mm厚体积比为的1：3水泥砂浆（先用1：1水泥细砂掺砂浆界面剂拉毛，界面剂质量为水泥质量的10％ -15％）。 3.3防水导墙立面部分：采用15cm木胶合板临时保护，胶合板放置时硬拼，固定牢固。 4、材料选用预拌C20细石砼，厚度50mm，有工长和商品砼站联系，保证质量和及时供应。 5、防水保护层砼连续进行浇筑，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于2m。当超过2m时，沿串筒或溜槽下落。串筒或溜槽的布置根据浇筑面积，浇筑速度和铺平砼的能力，进行布置。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.