4.焊接绝热气瓶的应用与维护

焊接绝热气瓶的应用与维护

曾祥照（广东盈泉钢制品有限公司，清远511538）

赵海平（佛山市华莱普气体设备有限公司，528241）

Application and maintenance of welded insulated cylinders

Zeng xiangzhao （511538，Guangdong YingQuan Steel Products Co., Ltd，Qingyuan）Zhao haiping (528241，Foshan Hua Lai Pu Gas Equipment co.,Ltd.)

1.焊接绝热气瓶的概述

低温焊接绝热气瓶（简称“焊接绝热气瓶”）按GB 24159-2009《焊接绝热气瓶》国家标准设计和制造。

低温焊接绝热气瓶用于在正常环境温度（-49℃-60℃）下使用，贮存介质为液化天然气、液氧、液氮、液氩、二氧化碳和氧化亚氮等低温液体，设计温度不低于-196℃，公称容积为10L-450L，工作压力为0.2MPa-3.5MPa可重复充装的立式（或卧式）气瓶，目前大量使用于能源、交通及其他领域。当前广东省已有2000台以上的LNG公交车，还有焊接绝热气瓶在使用。随着LNG的推广应用，低温气瓶的安全检测问题迫在眉睫。有关检测标准、检测机构的设立、检测制度的执行这一系列问题，需要进一步探讨。

2.焊接绝热气瓶的结构

焊接绝热气瓶由内胆、外壳以及夹层中的绝热层和阀门管路系统组成。内胆与外壳的材料均采用不锈钢制成，外壳表面抛光；内胆与外壳之间的连接应能保持稳固，并能承受移运过程中的惯性载荷。内

胆的组成应应为三部分，即纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于两条，不允许两片式结构，如图所示。

3.焊接绝热气瓶技术要求

3.1 公称容积

工作压力公称容积V和内胆公称直径D按表1的规定。

表1

3.2 工作压力

焊接绝热气瓶工作压力 1.0MPa-1.6MPa气瓶的静态蒸发率按

GB24159-2009标准表2的规定，其他工作压力的气瓶静态蒸发率设计图样规定。

气瓶内胆的壁厚计算压力为工作压力的2倍，压力试验压力为工作压力的2倍。

3.3材料

材料采用不锈钢制成。

3.4 焊接无损检测

内胆和外壳的纵、环焊缝均采用氩弧焊焊接。

内胆纵、环缝经外观检测合格后应按要求进行无损检测。内胆纵、环焊缝按GB/T 17925或JB/T4730.2标准进行100%射线透照检测，射线透照按JB/T 4760.2进行，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级，射线透照焊缝质量为AB级。

3.5 表面质量及清洁度。

内胆及外壳的内外表面均应光滑，不得有裂纹、重皮、划痕等缺陷，否则应进行修磨，修磨处应圆滑光洁，且壁厚需满足5.2.2的要求。

内胆内外表面及所有接触介质的零部件应进行脱脂处理，并有良好的保护措施。

凡处于真空状态的表面和零部件应清洁干燥，不得有油污、灰尘。

4.焊接绝热气瓶型式

焊接绝热气瓶分立式和卧式两种型式。

卧式焊接绝热气瓶

卧式焊接绝热气瓶性能特点：主要用于运输和存储液化天然气。采用高真空多层绝热方式，确保低蒸发率。自带空浴式气化器，提供稳定罐内压力。双安全阀提供可靠的安全保证。适用于：LNG供给。

立式焊接绝热气瓶

立式焊接绝热气瓶性能特点：主要用于运输和存储液氧、液氮、液氩、液化天然气。采用高真空多层绝热方式，确保低蒸发率。内置汽化器自动提供9Nm3/h稳定连续的气体。节气装置优先使用气相空间超压气体。适用于：电子、科研、化工、焊接、LNG供给等行业。

5. LNG车用焊接绝热气瓶

LNG车用焊接绝热气瓶性能特点：主要用于LNG汽车燃料存储、供给。采用高真空多层绝热方式，确保低蒸发率。自带水浴式气化器，自动提供稳定连续的气体。节气装置优先使用气相空间超压气体。双安全阀提供可靠的安全保证。

适用于：LNG汽车燃料储存、供气。

6. 焊接绝热气瓶的主要运用场合

7.《瓶规》对焊接绝热气瓶的检查的规定

与其他气瓶不同，其他气瓶在《气瓶安全监察规程》都规定了定期检验的的规定，而焊接绝热气瓶在中作出定期检验的规定，这是与焊接绝热气瓶的结构特点和使用条件、使用环境不同作出的规定。

（1）由于焊接绝热气瓶的存储介质都具有稳定化学物理性质，在内不会金属材料（不锈钢）起化学反应，因此，焊接绝热气瓶不会有腐蚀的可能性。

（2）由于焊接绝热气瓶自身较重，基本上是采用车辆或机械运输，不会有震动，且使用的频次较少，不太可能产生疲劳。

（3）内胆与外壳之间存在夹层且处于基本真空状态，不能进行拆开检验。

在新《气瓶安全技术监察规程》（送审稿）中关于气瓶定期检验周期一章，对的检验是“焊接绝热气瓶原则上由用户根据气瓶绝热性能及使用状况确定是否应送专业机构或制造厂进行检查和维护保养，每5年宜进行1次检查和维护保养”

基于以上理由和规定，焊接绝热气瓶不进行定期检验，平时注意安全使用，有了故障进行修复，有了损坏进行修理；如无法修理则按报废处理。

8. 焊接绝热气瓶的维护、保养方法

8.1 真空破坏、有内漏、外漏

现象：不保温，充液后压力快速急剧升高，外表大面积结霜，爆破片损坏排气，瓶体有机械爆破危险。

处理：打开所在阀门排液、排气、疏散周围人员，防止人身事故。

维修处理：检漏、修补。

He质谱检漏仪：若内漏，将外胆破开，找漏点焊补，更换氧化钯、分子筛，再将外胆焊好复原，重抽真空至≤6.4×10-3Pa。

若外漏，将外胆破开，更换包扎材料，更换氧化钯、分子筛，焊好外胆复原，重新抽真空至≤6.4×10-3Pa。

修好后，需作蒸发率测试。

8.2 真空失效

现象：外胆有结霜现象，手感温度低于环境温度，放置1天就自动排气。

处理：尽快将余气排尽，送修理。需作内、外漏、氦质谱检漏，

如有内漏或外漏，按上述方法修理，若没有内、外漏，需重新加热抽真空处理。

8.3 安全附件损坏

8.3.1 爆破片损坏，检查原因，是否有大面积结霜现象，若有，按内漏、外漏、检验处置。若没有局部结露或结霜，检漏后，没有漏点，可重抽真空至≤6.4×10-3Pa，需做蒸发率测试。

8.3.2 压力表损坏，更换新的。

8.3.4 安全阀泄漏，更换新的。

8.3.5 液位计损坏，更换新的。

8.3.6 阀门关不紧、漏气，更换阀芯。

8.4自动增压

现象：在增压阀关闭时，在容器底部形成冰块。

原因：1.增压阀非正常关闭；

2.增压系统顶端有漏。

处理方法：1.更换或维修调节器；

2.对管接头进行检漏，如需要拧紧接头。

8.5 阀门不排气或液体

原因：管道内有水，低温结冰，冰堵。

处置：排尽瓶内液体和气体，拆下液位计。内胆加热≥100℃以上，将冰熔化汽休，再用干燥氮气吹扫，然后再装上液位计。

8.6 不增压

调压阀损坏，更换新调压阀。

阀门阀杆折断，更换阀杆。

管路冰堵，按冰堵故障处理。

8.7瓶内有响声

原因：是下支撑脱焊，易造成颈管开裂内漏，需破开外胆，破开后，维修。

8.8扶手卷碰撞变形: 更换。

8.9外胆碰撞内凹：面积≥2×2cm修复

深度≥5mm,修复后，需检查真空度，蒸发率。

8.10 缩颈: 更换外封头或修复

（2011.12.16）

焊接绝热气瓶操作安全要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊接绝热气瓶操作安全要 求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1257-82 焊接绝热气瓶操作安全要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、持证上岗。无论哪种操作人员上岗前必须进行培训，合格后才能上岗。 二、不允许在泄压不充分的条件下更换容器上的零部件； 三、非持生产许可证厂家（含国外厂商）生产的零部件或参数与本容器所用零部件参数不符的不允许做本容器的更换品； 四、未曾校准的压力表、液位计、安全阀、爆破片部允许用作本容器的更换零部件； 五、氧气瓶应防静电接地； 六、气瓶放空时应出示警示牌“正在排放请勿靠近”； 七、严禁混瓶； 八、不允许拆卸抽真空接口上的保护罩；

九、绝热瓶应放在通风良好的地方，不得在烈日下长时间暴晒； 十、使绝热气瓶设备远离火焰或电火花； 十一、在绝热气瓶设备维修、充装、存储的地区不允许烟火加入； 十二、在拆卸零件维修时需给绝热气瓶瓶排空、卸压； 十三、应急处理方案 1处于火灾环境时：此时，应及时关闭所有与气、液相通的阀门。当阀门无法关闭或泄露处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄露处，推荐用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。应急处理人员应经过对液化天然气引发的火灾使用干粉灭火器的训练 2处于超压泻放时：应及时打开放气阀，将瓶内超压气体尽快泻放到安全阀会座时止。在向空气排放绝热气瓶气体时，应在事先确定附近确实无明火、易燃物以及无行人通过后进行。如果排放压力降压效果效差，可将气瓶移动至空旷处，连接软管，由进液阀

焊接绝热气瓶安全操作规程示范文本

焊接绝热气瓶安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊接绝热气瓶安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1..操作员经专业技术培训和安全教育，熟悉气瓶的结 构和用途，仔细阅读说明书合格后持证上岗。 2.气瓶进场时，检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕， 检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。 3.装卸气瓶时应轻起轻落，选用适当的挂钩并挂在两个 支架的长圆孔上，保证气瓶垂直吊运，起吊斜度应小于 15°。 4.不要通过气瓶底座滚动气瓶，不要将气瓶倒下或倾斜 方式存放、运输及使用。运输时请用尼龙索带固定。 5.如果发生气瓶意外倒下和跌落，要将其慢慢抬回垂直 状态，并立即打开放空阀及气相阀，释放内气压，尽快采 用输液管道排放瓶内液体介质。在跌落的气瓶上标注“气

瓶跌落禁止使用”。 6.介质为LO2时，必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备，配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求，禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。 7. 介质为LCO2时，瓶内压力压力不低于0.5MPa，以免形成干冰。 8.气瓶周围禁油、禁止堆放易燃物品，禁止吸烟或点火。 9.禁止敲击气瓶及部件。气瓶在减压放气时，气阀口正面禁止站人。当气瓶、输送管及外置汽化器结霜时禁止触摸以防冻伤。 10.操作员必须在每次更换部件或松动管道前，使瓶内气压降至大气压，严禁带压检修或拆卸。应带好保护手套和防护眼镜。

低温绝热气瓶定期检验问题分析

低温绝热气瓶定期检验问题分析 摘要：随着工业的发展，低温绝热气瓶的应用将会越来越广泛，其经济效益价 值将会更加凸显,同时其安全性检验也将更加重要,需要针对其具体的检验项目,做 好全面的检验工作,确保低温绝热气瓶使用的安全性，针对检验中发现的问题,采 取相应的解决措施，确保低温绝热气瓶的质量,能够符合气体存贮与运输的要求。 关键词：低温绝热气瓶；定期检验；问题 随着低温技术的普及、低温液体适用领域的拓展，逐步应用到工业生产和民用生 活领域。低温绝热气瓶，又称为焊接绝热气瓶，是用于储存液氧、液氮、液氩等 低温液化气体的特种焊接气瓶。低温绝热气瓶具有安全可靠、使用方便、装载率 高和可反复充装等特点，在近几年得到广泛应用。 由于低温绝热气瓶结构为全封闭真空夹层容器，介质为低温液体，内胆无法 直接检验。同时，相应的检验规范、规程不明确，实际检.验的操作复杂，也给定 期检验工作带来了一定的难度。当前，低温绝热气瓶已经纳人到了《气瓶安全监 察规程》的定期检验范围中，相关的检验规则为低温绝热气瓶的定期检验提供了 有力依据。气体储存与运输的要求较高,尤其是运输的温度以及气体的体积等，与 普通高压气瓶不同,低温绝热气瓶多数是立式结构，瓶身主要是由内胆和外壳组成,具有一层绝热层,因此具有较强的绝热性能，以此提高了其经济效益。 一.低温绝热气瓶定期检验的周期 一般情况情况下，低温绝热气瓶定期检验的周期为三年,但是如果在低温绝热 气瓶定期检验的使用过程中出现了比较严重的损坏或者是发生了比较严重的事故，应该对其进行提前的检验。如果低温绝热气瓶定期检验在库存或者是停止使用的 过程中已经超过了三年的检验周期，那么在其进行使用之前要进行重新的检验。 二.低温绝热气瓶定期检验的项目 ①资料审查项目 对低温绝热气瓶的资料审查项目主要包括出厂文件审查与运行记录审查两个 方面。其中出厂文件审查的内容包括合格证、质量证明书、监督检验证书、安全 附件制造许可证等。运行记录审查的内容包括装卸频率、外壳情况、异常情况等。 ②外部检查与评定项目 在对外部进行检查的过程中可以通过目测的方式，也可以利用5-10倍放大镜 进行。外部检查与评定项目的主要内容包括:第一，低温绝热气瓶的表面、接头、防护架、底座支架等，如果发现存在裂纹、咬边等情况，要对其进行渗透检测。 第二，低温绝热气瓶的防护架、底座支架等是否存在焊缝、变形、损伤等情况。 第三，低温绝热气瓶外表是否存在变形、凹陷等损伤，如果出现了深度大于lcm 的凹陷，应对其表面进行是否存在异常情况进行进-?-步的检查。第四，低温绝热 气瓶的螺纹是否存在裂缝、变形等，如果属于轻度磨损可利用螺锥进行修复。 ③附件与管路检验项目 低温绝热气瓶中采用的安全附件必须符合国家相关的标准，要选用持有制造 许可证的厂商生产的产品。低温绝热气瓶的安全附件主要包括安全阀、爆破片、 压力表、液位计四种。必须对低温绝热气瓶的安全附近进行定期检验，安全阀与 压力表的检验周期为一年，而爆破片则每三年至少更换一次。在安全阀的检验过 程中，主要的内容包括:第一，安全阀的开启压力必须与气瓶压力级别相一致;第

4.焊接绝热气瓶的应用与维护

焊接绝热气瓶的应用与维护 曾祥照（广东盈泉钢制品有限公司，清远511538） 赵海平（佛山市华莱普气体设备有限公司，528241） Application and maintenance of welded insulated cylinders Zeng xiangzhao （511538，Guangdong YingQuan Steel Products Co., Ltd，Qingyuan）Zhao haiping (528241，Foshan Hua Lai Pu Gas Equipment co.,Ltd.) 1.焊接绝热气瓶的概述 低温焊接绝热气瓶（简称“焊接绝热气瓶”）按GB 24159-2009《焊接绝热气瓶》国家标准设计和制造。 低温焊接绝热气瓶用于在正常环境温度（-49℃-60℃）下使用，贮存介质为液化天然气、液氧、液氮、液氩、二氧化碳和氧化亚氮等低温液体，设计温度不低于-196℃，公称容积为10L-450L，工作压力为0.2MPa-3.5MPa可重复充装的立式（或卧式）气瓶，目前大量使用于能源、交通及其他领域。当前广东省已有2000台以上的LNG公交车，还有焊接绝热气瓶在使用。随着LNG的推广应用，低温气瓶的安全检测问题迫在眉睫。有关检测标准、检测机构的设立、检测制度的执行这一系列问题，需要进一步探讨。 2.焊接绝热气瓶的结构 焊接绝热气瓶由内胆、外壳以及夹层中的绝热层和阀门管路系统组成。内胆与外壳的材料均采用不锈钢制成，外壳表面抛光；内胆与外壳之间的连接应能保持稳固，并能承受移运过程中的惯性载荷。内

胆的组成应应为三部分，即纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于两条，不允许两片式结构，如图所示。

低温绝热液氧瓶充装操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 低温绝热液氧瓶充装操作规程 (最新版)

低温绝热液氧瓶充装操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一:准备工作 1:充瓶员应按规定佩戴防冻手套、带有面罩的头盔、穿防砸皮鞋和防冻服； 2:每班充装前，首先校对充装秤的“0”位; 3:检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好; 4:检查充装软管和充装阀是否密封良好。 二:充装操作 1:将检查合格的低温绝热气瓶放置在充装秤台板中央，读取台秤上气瓶的重量并记录； 2:将充装支管上的软管接头与液低温绝热气瓶进液阀相连； 3:再次称重，确定由于接管而增加的重量； 4:根据低温绝热气瓶规格和气瓶最大允许充装量在台秤上设置所需充装的重量，气瓶充装后的重量不得大于气瓶标记重量与最大充装量之和；

5:确认低温绝热气瓶增压阀在关闭状态，打开低温绝热气瓶放空阀； 6:打开出液储罐液相出口阀，依次开启低温绝热气瓶进液阀，充装支管阀门； 7:充瓶作业期间充装员应密切监控低温绝热气瓶压力情况，调节低温绝热气瓶放空阀，使储罐与瓶的压力差为0.3MPa。观察台秤读数，是否达到拟充液态气体重量。当读数显示被充气瓶已接近拟充液态气体重量时，应适当关小充装支管阀门； 8:充瓶达到允许的充装量后，依次关闭出液储罐液相出口阀、充装支管阀门、低温绝热气瓶进液阀和放空阀； 9:开启充装支管排放阀，排放低温绝热气瓶充瓶进液软管上的残液后，关闭充装支管排放阀。 三:停止充装 1:拆卸进液软管； 2:检查是否关闭上述所有阀门。 3:填写充装记录。 四:异常情况处理方法 序号

低温绝热液氧瓶充装操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低温绝热液氧瓶充装操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

低温绝热液氧瓶充装操作规程(通用版) 一:准备工作 1:充瓶员应按规定佩戴防冻手套、带有面罩的头盔、穿防砸皮鞋和防冻服； 2:每班充装前，首先校对充装秤的“0”位; 3:检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好; 4:检查充装软管和充装阀是否密封良好。 二:充装操作 1:将检查合格的低温绝热气瓶放置在充装秤台板中央，读取台秤上气瓶的重量并记录； 2:将充装支管上的软管接头与液低温绝热气瓶进液阀相连； 3:再次称重，确定由于接管而增加的重量； 4:根据低温绝热气瓶规格和气瓶最大允许充装量在台秤上设置

所需充装的重量，气瓶充装后的重量不得大于气瓶标记重量与最大充装量之和； 5:确认低温绝热气瓶增压阀在关闭状态，打开低温绝热气瓶放空阀； 6:打开出液储罐液相出口阀，依次开启低温绝热气瓶进液阀，充装支管阀门； 7:充瓶作业期间充装员应密切监控低温绝热气瓶压力情况，调节低温绝热气瓶放空阀，使储罐与瓶的压力差为0.3MPa。观察台秤读数，是否达到拟充液态气体重量。当读数显示被充气瓶已接近拟充液态气体重量时，应适当关小充装支管阀门； 8:充瓶达到允许的充装量后，依次关闭出液储罐液相出口阀、充装支管阀门、低温绝热气瓶进液阀和放空阀； 9:开启充装支管排放阀，排放低温绝热气瓶充瓶进液软管上的残液后，关闭充装支管排放阀。 三:停止充装 1:拆卸进液软管；

焊接绝热气瓶定期检验与评定国标-1608

Q∕GYTJ 宁波公运特种气瓶检验有限公司企业标准 Q∕GYTJ 001—2016 焊接绝热气瓶定期检验与评定 2016-09-01发布2016-11-01实施宁波公运特种气瓶检验有限公司发布

目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 检验机构 (1) 4 工业气瓶检验 (1) 5 车用气瓶检验 (4) 6抽真空处理 (6) 7其他工作 (7) 附录A （资料性附录）焊接绝热气瓶外壳凹陷尺寸的测量方法 (7) 附录B （资料性附录）焊接绝热气瓶定期检验报告........................ 错误!未定义书签。附录C （资料性附录）车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验报告. (11)

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准对储存介质为液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、氧化亚氮和液化天然气等低温液体的焊接绝热气瓶以及车用液化天然气焊接绝热气瓶的定期检验提出了指导性要求，为焊接绝热气瓶以及车用液化天然气焊接绝热气瓶安全使用提供了可靠的保证。 本标准参照GB24159-2009《焊接绝热气瓶》有关术语表达和静态蒸发率合格指标。 本标准由宁波公运特种气瓶检验有限公司提出并归口。 本标准起草单位：宁波公运特种气瓶检验有限公司 本标准主要起草人：包文忠 本标准于2016年8月首次发布。

焊接绝热气瓶定期检验与评定 1 范围 本标准规定了在用焊接绝热气瓶（以下简称工业气瓶）和车用液化天然气焊接绝热气瓶（以下简称车用气瓶）的定期检验与评定的基本方法和技术要求。 本标准适用于在正常环境温度（-40℃～60℃）下使用，盛装介质为液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、氧化亚氮和液化天然气等低温液体，设计温度不低于-196℃、公称容积10～500L，工作压力为0.2MPa～3.5MPa可重复充装的工业气瓶的定期检验与评定；本标准也适用于在正常环境温度（-40℃～60℃）下使用，贮存介质为液化天然气，作为汽车燃料箱，设计温度不低于-196℃，公称容积为150L～1000L，工作压力为0.6MPa～3.5MPa可重复充装的车用气瓶的定期检验与评定。 注：除特殊说明外，本文以下内容中“气瓶”所指均包含工业气瓶和车用气瓶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3864 工业氮 JB/T6896 空气分离设备表面清洁度 GB12135 气瓶定期检验站技术条件 GB/T12137 气瓶气密性试验方法 GB16918 气瓶用爆破片装置 GB24159 焊接绝热气瓶 GB/T 18443.5 真空绝热深冷设备性能试验方法静态蒸发率测量 JB/T4730 承压设备无损检测 TSG Z7001 特种设备检验检测机构核准规则 TSG RF0001 气瓶附件安全技术监察规程 3 检验机构 承担气瓶定期检验的检验机构，应当符合GB 12135的要求，并按TSG Z7001经国家特种设备安全监督管理部门核准。 4 工业气瓶检验 4.1 检验周期 4.1.1工业气瓶的定期检验周期不超过3年。 4.1.2存在以下情况的应送检： 4.1.2.1在使用过程中若发现气瓶有损伤或对其安全可靠性有怀疑时； 4.1.2.2气瓶使用过程中，外表面出现“冒汗”、“结霜”现象，气瓶的外壳出现可见的霜冻分界面现象的（内置盘管式汽化器开启时造成的结霜现象除外）； 4.1.2.3气瓶的安全阀频繁启跳，影响气瓶的使用性能； 4.1.2.4库存超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验；

气瓶定期检验和评定[规程规定]

第11章气瓶定期检验与评定 TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》相关规定： 一检验机构及其检验人员 气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001)的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。 气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。 二气瓶检验机构的主要职责： （1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责； （2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品； （3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志； （4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能(压扁或者解体)处理； （5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。 检验单位的职责。职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式试验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式试验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。 三检验工作安排 气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶(包括车用气瓶、呼吸器用气瓶)或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。 气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。 四检验周期与报废年限 （一）各类气瓶的检验周期

4.14低温绝热气瓶充装操作规程

十四、低温绝热气瓶充装操作规程 1 适用范围 本规程适用焊接绝热气瓶的操作。 2 充装前检查内容 2.1 气瓶应具有以下标记： a) 气瓶须由具有“制造许可证” 的单位生产，并有制造商名称和监督检验标记； b) 气瓶的工作压力； c) 气瓶的瓶号和气瓶净重； d) 气瓶制造日期； e) 气瓶自有产权编号。 2.2 气瓶应逐只进行外观检查，外观检查内容包括： a) 气瓶介质名称和安全警示标签清晰、完整、气瓶表面无油污； b) 气瓶无表面结霜现象； c) 气瓶表面无严重凹陷，无过烧现象或其他严重损伤；

d) 气瓶阀门无损伤、松动和零件丢失现象，可正常操作；气相口、液相口和放 空口的接头尺寸符合充装介质要求； e) 气瓶安全阀在检验有效期内，压力等级正确，完好无损，排放口无异物堵塞； f) 气瓶顶部的连接导管、液位计、压力表、调压器等无损坏、松动和零件丢失。 2.3 属于下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装： a）原始标记和外观检查不符合 2.1 和2.2 规定要求的气瓶； b）瓶内原始介质不明的气瓶； 3 充装操作 3.1 应使用称重法进行充装，计量衡器应按规定定期检验，每天使用前应校正一次，保证其示值准确、可靠，衡器的最大称量应为常用称量的 1.5-3.0 倍。 3.2 用衡器对待充低温瓶进行称重，记录重量，与铭牌上的低温瓶净重之差即为液体的剩余量。实际充装量为“性能参数表”中查取的最大充装量与液体剩余量的差值。 3.3 将充装管路从低温液体贮罐连接至低温瓶上进出液阀门的接头处。 3.4 再次称重，确定由于连接管路而增加的重量。 3.5 确定充装后低温瓶的总重量，应为连接管路后低温瓶的重量与实际充装量之和。 3.6 打开低温瓶上的放空阀和进出液阀，打开低温液体贮罐上的出液阀和管路上的截止阀，开始充装。 3.7 充装时，充装人员注意观察低温瓶的内胆压力（压力表），并调节放空阀，保持内胆压力0.06~0.10MPa。（不包括液体二氧化碳） 3.8 当充液达到充装的总重量后，立即关闭低温瓶上的进出液阀和放空阀。 3.9 关闭低温液体贮罐上的出液阀，打开连接管路的放空阀，以排空连接管路的残余液体和气体。 3.10 拆除连接管路。 3.11 首次充装和返回时无剩余压力的气瓶，应以洁净的气体吹扫，以保证产品质量3.12 对二氧化碳气瓶，应使用二氧化碳气体吹扫，充装前应用二氧化碳加压至

焊接绝热气瓶使用说明书

DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书 .

序言 本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶（以下简称气瓶），此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料，任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。 本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。流程图中注有气瓶所用零部件的名称，整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称，以便引起对零件的特别注意。 本说明书内安全预防措施术语表示为： 警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述 谨慎：能够引起零件破坏的条件描述 注意：对重要信息需要重复的声明

产品规格?中压产品规格 ?高压产品规格

?超高压产品规格 2.气瓶详述 2.1气瓶 气瓶作为一种低温绝热压力容器，主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳，并能自动提供连续的气体。气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。

气瓶流程图 注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。 2.2主要部件 气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。 内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。在常温常压下，所需气体流量在350cfh（9.2m3/h）以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几

焊接绝热气瓶充装规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7061 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 焊接绝热气瓶充装规程 正式样本

焊接绝热气瓶充装规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。 2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。 3. 穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。 4. 液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。为保证准确的充装，请使用磅秤计量。 5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。严禁对气瓶超限充装。 6. LO2的充装操作： ①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前

请使用气体置换容器。 ②、用低温输液管线将容器同液源接通。 ③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。 ④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。整个填充过程一定要关闭增压阀。 ⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。防止因过量充填引起容器压力急剧上升。 ⑥容器最大填充压力为 1.4MPa, 填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。 ⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油 ⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置

焊接绝热气瓶安全操作规程

编号：SM-ZD-72030 焊接绝热气瓶安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接绝热气瓶安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1..操作员经专业技术培训和安全教育，熟悉气瓶的结构和用途，仔细阅读说明书合格后持证上岗。 2.气瓶进场时，检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕，检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。 3.装卸气瓶时应轻起轻落，选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上，保证气瓶垂直吊运，起吊斜度应小于15°。 4.不要通过气瓶底座滚动气瓶，不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。运输时请用尼龙索带固定。 5.如果发生气瓶意外倒下和跌落，要将其慢慢抬回垂直状态，并立即打开放空阀及气相阀，释放内气压，尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。在跌落的气瓶上标注“气瓶跌落禁止使用”。 6.介质为LO2时，必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备，配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求，

气瓶定期检验与评定规程规定

第11 章气瓶定期检验与评定 TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》相关规定： 一检验机构及其检验人员 气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001）的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。 气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。 二气瓶检验机构的主要职责： （1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责；（2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品； （3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志； （4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能（压扁或者解体）处理； （5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。 检验单位的职责。职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式试验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式试验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。 三检验工作安排 气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶（包括车用气 瓶、呼吸器用气瓶）或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。 气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。 四检验周期与报废年限 （一）各类气瓶的检验周期 气瓶的检验周期不得超过本条规定。 1、钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶（注）、铝- 合金无缝气瓶： （1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每 5 年检验 1 次；

焊接绝热气瓶安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A33720 焊接绝热气瓶安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焊接绝热气瓶安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1..操作员经专业技术培训和安全教育，熟悉气瓶的结构和用途，仔细阅读说明书合格后持证上岗。 2.气瓶进场时，检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕，检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。 3.装卸气瓶时应轻起轻落，选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上，保证气瓶垂直吊运，起吊斜度应小于15°。 4.不要通过气瓶底座滚动气瓶，不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。运输时请用尼龙索带固定。

焊接绝热气瓶充装规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K7061 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 焊接绝热气瓶充装规程 标准版本

焊接绝热气瓶充装规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。 2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。 3. 穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。 4. 液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。为保证准确的充装，请使用磅秤计量。 5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。严禁对气瓶超限充装。 6. LO2的充装操作： ①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前

请使用气体置换容器。 ②、用低温输液管线将容器同液源接通。 ③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。 ④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。整个填充过程一定要关闭增压阀。 ⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。防止因过量充填引起容器压力急剧上升。 ⑥容器最大填充压力为1.4MPa, 填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。 ⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油 ⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置

焊接绝热气瓶充装规程

编号：SY-AQ-00102 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 焊接绝热气瓶充装规程 Filling procedure for welded insulated gas cylinders

焊接绝热气瓶充装规程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。 2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。 3.穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。 4.液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。为保证准确的充装，请使用磅秤计量。 5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。严禁对气瓶超限充装。 6.LO2的充装操作： ①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前请使用气体置换容器。 ②、用低温输液管线将容器同液源接通。 ③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。

④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液 阀停止填充。整个填充过程一定要关闭增压阀。 ⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。防止因过量充填引起容器压力急剧上升。 ⑥容器最大填充压力为1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。 ⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油 ⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换，与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理，禁油； 7、LCO2的充装操作： ①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接； ②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接； ③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳，压力不低于

气瓶定期检验与评定;TSGR0006-2014《气瓶安全技术监察规程》练习题目0822

第7章气瓶定期检验与评定；TSGR0006-2014《气 瓶安全技术监察规程》 一检验机构及其检验人员 气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001)的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。 气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。 二气瓶检验机构的主要职责： （1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责；（2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品； （3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志；（4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能(压扁或者解体)处理； （5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。 ]理解：检验单位的职责。职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式试验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式试验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。) 三检验工作安排 气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶(包括车用气瓶、呼吸器用气瓶)或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。 气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。

《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-2011

《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-2011 1 范围 本标准规定了压缩气体（亦称永久气体）气瓶充装站、液化气体（包括液化石油气）气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站（以下简称充装站）的职责和必须具备的安全技术条件。 本标准适用于压缩气体（亦称永久气体）气瓶充装站、液化气体（包括液化石油气）气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站（以下简称充装站）。 本标准不适用于车用气瓶和焊接绝热气瓶充装站。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志 GB 7723 固定式电子衡 GB 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸 GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50028 城镇燃气设计规范 GB 50030 氧气站设计规范 GB 50031 乙炔站设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范

GB 50177 氢气站设计规范 GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 HG/T 20675 化工企业静电接地设计规程 JB/T 8856-2001 溶解乙炔设备 3 充装站的职责 3.1 负责气瓶的充装、储运、管理和气瓶使用前办理气瓶使用登记证。 3.2 向气体使用者提供气瓶，并对气瓶的安全负责，在所充装的气瓶上粘贴符合国家安全技术规范及国家标准规定的警示标签。 3.3 负责向充装作业人员及气瓶和气体的使用用户讲解气瓶和气体的知识及应急处理措施、宣传安全使用知识及危险性警示要求。 3.4 负责气瓶在充装前和充装后的检查、填写充装记录和每只气瓶的收发记录，并对气瓶的充装安全负责。 3.5 负责气瓶的维护和附件的修理、更换，气瓶颜色标志的涂敷工作。 3.6 负责定期向当地质监部门报送自有气瓶的数量、钢印标志、定期检验和建档情况、充装站负责人和充装人员持证情况。 3.7 负责将超过检验周期的气瓶或在充装前发现有不合要求的气瓶交送到地、市级以上（含）特种设备安全监察机构指定的气瓶检验机构处理。 3.8 确保所充装在气瓶内的气体符合产品的质量标准并出具产品合格证明。

气瓶检验员培训日程安排

气瓶检验员（QP-1）取证专业培训活动课程安排 日期课时内容授课人第0日全天报到 第1日1 气瓶检验员取证及专业技术培训相关事宜讲解7 1、气瓶安全监督管理知识 1.1安全监察基础知识介绍 1.2 气瓶安全监督管理 1.3 现场安全监察与重点监控设备相关知识 2、气瓶事故知识 2.1 气瓶事故常识 2.2 特种设备事故调查处理基本知识 2.3 气瓶常见事故类型与典型案例 3、检验检测监督管理 3.1 气瓶检验检测机构的监督管理 3.2 气瓶设备检验检测人员的监督管理 第2日8 气瓶基础知识 4.1材料 4.1.1金属材料及热处理基础知识 4.1.2气瓶常用金属材料特点及质量要求4.1.3《瓶规》对气瓶材料的基本要求4.1.4相关标准对气瓶材料的基本要求4.2焊接 4.2.1焊接方法 4.2.2焊接材料 4.2.3焊接工艺及焊接工艺评定常识 4.2.4焊工考试常识 4.2.5焊接接头力学性能 4.2.6焊接缺陷 4.3理化检验 4.3.1化学成分分析 4.3.2金相检验 4.3.3硬度测试 4.3.4力学性能试验 4.4金属腐蚀与防护 4.4.1金属腐蚀机理 4.4.2气瓶常见的腐蚀形态 4.4.3金属腐蚀的防护 第3日 2 4.5.7瓶装气体特性 第3日 2 4.5 气瓶专业基础知识4.5.1气瓶定义 4.5.2常用气瓶分类4.5.3基本术语 4.5.4 主要参数 4.5.5 气瓶标识 4.5.6 气瓶专用螺纹

第3日1 4.5.8 气瓶及失效模式 3 5.12 气瓶附件知识 5.12.1气瓶安全附件的特点与种类 5.12.2对气瓶安全附件的安全技术要求 5.12.3瓶阀 5.12.4易熔塞 5.12.5爆破片 5.12.6紧急切断和充装限位及限流装置 5.12.7瓶帽 5.12.8防震圈 5.12.9液位计 第4日 14 5、气瓶设计与制造 5.1. 钢质无缝气瓶 5.2 铝合金无缝气瓶 5.3 汽车用压缩天然气钢瓶 5.4 焊接气瓶 5.5 液化石油气钢瓶 5.6 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶5.7 呼吸器用复合气瓶 5.8 溶解乙炔气瓶 5.9 机动车用液化石油气钢瓶 5.10 焊接绝热气瓶 5.11 工业用非重复充装焊接钢瓶 第5日 2 7、气瓶的充装、使用 第6日6 检验检测方法及检验检测仪器、设备（练习）2 9、气瓶的定期检验综合 第7日自习 第8～12日28 8.2 钢质无缝气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.3 铝合金定期检验专项知识（含安全防护） 8.4 压缩天然气钢瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.5 焊接气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.6 液化石油气钢瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.7 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶定期检验专项知识（含安全 防护） 8.8 呼吸器用复合气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.9 溶解乙炔气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.10 机动车用液化石油气钢瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.11 焊接绝热气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 12 1．按照B-2：气瓶检验程序方法技能要求，讲解气瓶定期检验与评定典型实例（主项实习） 2.进行实际操作技能培训（在气瓶检验站实习）