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后浇带独立支撑方案说明

后浇带独立支撑方案说明
后浇带独立支撑方案说明

后浇带独立支撑方案

一、工程概况:

本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级, 建筑抗震设防裂度为

6 度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。

二、模板施工方法:

1、后浇带模板设计

本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。

地下室顶板后浇带支模示意图

(1) 立杆间距在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900

(2) 横向支撑

扫地杆:离地200mm,沿后浇带设置。

大横杆:步高1500mm,纵横满设。

(3) 剪刀撑

剪刀撑间距3000mm。

2、模板计算

搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90 米,立杆的横距l=0.90 米,步距h=1.20米。模板支架搭设高度为 4.5 米。

采用的钢管类型为48×3.5 。

(1)模板面板计算

面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1 = 25.000 ×0.180 ×0.900+0.350 ×

0.900=4.365kN/m

活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) ×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00 ×1.80 ×1.80/6 = 48.60cm 3;

I = 90.00 ×1.80 ×1.80 ×1.80/12 = 43.74cm 4;

1) 抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ;

M ——面板的最大弯距(N.mm);

W ——面板的净截面抵抗矩;

[f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M = 0.100ql 2

其中q ——荷载设计值(kN/m) ;经计算得到M = 0.100

×(1.2 ×4.365+1.4 ×2.700) ×0.300 ×

0.300=0.0811kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110 ×1000×1000/48600=1.67N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f], 满足要求!

2) 抗剪计算[ 可以不计算]

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力Q=0.600 ×(1.2 ×4.365+1.4 ×2.700) ×

0.300=1.623kN

截面抗剪强度计算值T=3×1623/(2 ×900.000 ×

18.000)=0.15N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm 2

抗剪强度验算T < [T] ,满足要求!

3) 挠度计算

v = 0.677ql 4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值v = 0.677 ×4.365 ×3004/(100 ×6000× 437400)=0.100mm

面板的最大挠度小于300.0/250, 满足要求!

(2)模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。

荷载的计算

1) 钢筋混凝土板自重(kN/m) :

q11 = 25.000 ×0.300 ×0.300=2.250kN/m

2) 模板的自重线荷载(kN/m) :

q12 = 0.350 ×0.300=0.105kN/m

3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载

(kN/m) :

经计算得到,活荷载标准值q2 = (1.000+2.000) ×

0.300=0.900kN/m

静荷载q1 = 1.2 ×2.250+1.2 ×0.105=2.826kN/m

活荷载q2 = 1.4 ×0.900=1.260kN/m

木方的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q = 3.677/0.900=4.086kN/m 最大弯矩M = 0.1ql

2=0.1 ×4.09 ×0.90 ×0.90=0.331kN.m 最大剪力Q=0.6 ×0.900

×4.086=2.206kN 最大支座力N=1.1 ×0.900 ×4.086=4.045kN

木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W =

6.00 ×8.00 ×8.00/6 = 64.00cm 3;

I = 6.00 ×8.00 ×8.00 ×8.00/12 = 256.00cm 4;

1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.331

×106/64000.0=5.17N/mm2 木方的抗弯计算强度小于

13.0N/mm2, 满足要求!

2) 木方抗剪计算[ 可以不计算] 最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪强度计算值T=3 ×2206/(2 ×60×80)=0.690N/mm2 截面抗剪强度设计值

[T]=1.60N/mm 2 木方的抗剪强度计算满足要求!

3) 木方挠度计算

最大变形v =0.677 ×2.355 ×900.0 4/(100 ×9500.00×2560000.0)=0.430mm

木方的最大挠度小于900.0/250, 满足要求!

(3)板底支撑钢管计算

横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连

续梁计算。

集中荷载P取木方支撑传递力。经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.971kN.m

最大变形vmax=2.248mm

最大支座力Qmax=13.214kN 抗弯计算强度f=0.971

×106/5080.0=191.11N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于

205.0N/mm2, 满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于

900.0/150 与10mm满, 足要求!

(4)扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤Rc

其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值, 取8.0kN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=13.21kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求, 可以考虑采用双扣件!

R ≤8.0 kN 时,可采用单扣件;8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。

(5)模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下

内容:

1) 脚手架的自重(kN) :

NG1 = 0.129 ×4.300=0.555kN

2) 模板的自重(kN) :

NG2 = 0.350 ×0.900 ×0.900=0.284kN

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (3) 第三节施工方案 (3) 第四节质量要求 (7) 第五节技术质量保证措施 (8) 第六节安全注意事项 (9) 第七节文明施工 (10) 第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况 一、工程概况 1、工程名称:市钟楼区(新闸)全民健身中心建设工程建筑安装工程 2、建设单位:奥体场馆管理 3、设计单位:筑森建筑设计 4、监理单位:上田工程项目管理 5、勘察单位:市中元建设工程勘察院 6、施工单位:常嘉建设集团 7、工程地址:凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。 8、工期要求:本工程要求建设工期(中标合同工期)为405日历天。计划开工日期:2016年1月30日,计划竣工日期: 2017年3月9日。 9、工程质量目标:省优质工程(扬子杯)。 10、安全文明目标:省建筑施工标准化文明示工地(省绿色施工工地)。 11、本工程为多层民用建筑工程,地下一层,地上四层;总建筑面积约为:23437.55㎡,其中地下室4934.31㎡,地上:18503.24㎡。 二、后浇带概况 1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带,宽度800;根据规要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。 2、各楼层温度后浇带位置如下: 1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带; 在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附 图详见下页)。 3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇 带(附图详见下页)。 4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带(附图详见本页)。 6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

后浇带施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章后浇带施工工艺及设置 (2) 第三章施工重点和难点分析 (5) 第四章对后浇带和施工缝的留设要求 (6) 第五章后浇带的保护措施 (10) 第六章浇筑前的施工准备 (11) 第七章施工工艺流程及施工方法 (12) 第八章后浇带施工应注意的问题 (13) 第九章质量保证措施 (15) 第十章安全文明施工保证措施 (15)

后浇带施工方案第一章工程概况 1、工程概况

2、组织机构人员名单

第二章后浇带施工工艺及设置

第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别 用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题, 后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程车库底板厚度为300mm,C35P6混凝土;地下室车库顶板为250mm 厚,C35P6混凝土;侧墙厚度为300mm,C35P6混凝土。根据设计要求后浇带采用比相应结构部位高一级的掺加微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇注,后浇带保留时间不少于两个月。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、侧墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇

后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案 工程基本概况 工程名称:。 地点: 设计单位:。 建设单位: 监理单位:。 施工单位: 建筑面积:。 1、为确保结构支撑体系的安全,方便施工,节约材料成本,在后浇带处采用独立柱的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。支撑采用4根钢管组成独立柱支撑,独立柱顶端采用独立模板块做顶板,独立模板与平台板、梁底板分离,并用钢管搭设成水平小方架连撑,小方撑共设三道,分别为上下两道间距立杆端300mm,中部设一道,大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。由于后浇带两侧梁属于悬臂结构,由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时,当砼强度达到100%后,悬臂端近似不产生下垂。故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱;在主、次梁相交的,且后浇带边距主次梁距离小于 1.5m 的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑;经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的,则在后浇带处板边加设独立支撑,保证该板不下垂;凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的,均在梁端、板端加设独立柱支撑;后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分

别各加一独立柱支撑。 2、后浇带支模时采用独立支撑系统,后浇带800宽度以内的底模不支,只支设两端梁竖向支撑,穿过后浇带两侧的梁全部支撑,从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。每边竖向搭设两排钢管架,竖向钢管间距900mm,分别水平横管三道,每1500mm一道,扫地杆必须连接牢固,梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。形成有一个牢固的整体。 3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次支模时,在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型,独立支撑根据梁底板的标高固定,与其模板一起支设,并独成体系,且不能妨碍其他模板的拆除。 4、后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。其余部位的模板正常支拆。边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。 5、后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处两侧的钢筋独立柱支撑不得与平台梁模板一起拆除重支。在后浇带浇筑砼之前立模时,也不得拆除独立柱支撑,待后浇带两边悬挑梁加固处理完备,方能拆除平台梁模板和钢管,且砼浇筑完毕后,砼强度达到设计强度的75%时,才可拆除后浇带模板和独立支撑。 6、独立柱支撑点的位置必须上层和下层在同一位置,不得任选位置,保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损害。 后浇带的支模见附图所示(红色模板为后浇带独立模板): 后浇带独立支撑体系照片: 附后浇带支撑架计算式:

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级, 建筑抗震设防裂度为 6 度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力 验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

(2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm,沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm,纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm。 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90 米,立杆的横距l=0.90 米,步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为 4.5 米。 采用的钢管类型为48× 3.5 。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的 按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 ×0.180×0.900+0.350 × 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) ×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00 × 1.80 × 1.80/6 = 48.60cm 3; I = 90.00 × 1.80 × 1.80 × 1.80/12 = 43.74cm 4; 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ; M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩; [f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql 2 其中q ——荷载设计值(kN/m) ; 经计算得到M = 0.100 ×(1.2 × 4.365+1.4 × 2.700) ×0.300

后浇带模板施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3. 模板加工及配制计划................... 错误!未定义书签。 4. 模板工程施工方法 (2) 5.质量标准 (7) 5.1保证项目 (7) 5.2基本项目 (7) 5.3允许偏差项目 (7) 6.成品保护 (8) 7.质量通病预防措施 (8) 8.1跑浆 (8) 8.2变形 ............................. 错误!未定义书签。 8.3标高偏差 ......................... 错误!未定义书签。 8.4接缝不严,接头不规则 (9) 8.安全文明施工 (10) 9.模板计算 (11) 9.1柱模板计算书...................... 错误!未定义书签。 9.2顶板模板计算书 (11)

1.编制依据 《北京大学附属小学新建教学楼施工组织设计》 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T 01—26—2003) 2.工程概况 2.1本工程建筑面积:11666.3平方米,半地下一层、地上四层、局部六层,檐高22.6米,该建筑布局和结构形式复杂,基础结构分筏板基础、条形基础和独立基础相结合;主体结构为框架结构。基底标高I区为-6.125m、II区为-7.1m、III区为-5.180、- 3.77m、IV区为-3.50m、V区为-2.80m。 2.2该工程+0.000相当于绝对高程50.993m,室外地坪标高为-0.900m。 2.3与后浇带模板工程有关的主要概况如下: 因功能需要1区间未设沉降缝,为了减少不均匀沉降,需设1.0m宽后浇带,后浇带详细做法按照中航建设计院设计的结施-11599-1/1中结施-17图纸进行施工。 后浇带浇筑时间在主体结构完成后,应将后浇带施工缝两侧之构件妥善支撑,并应注意由于分缝引起的各部分结构的承载能力与稳定性问题(施工期间)。 后浇带混凝土强度登记应提高一级并采用补偿收缩混凝土。 3. 模板工程施工方法 3.1 剪力墙模板施工 3.1.1地下室剪力墙(挡土墙)模板制作与计算 地下室墙体水平施工缝一道留置在底板外墙以上300mm处,一道留置在地下室顶板板顶, 留凹槽放橡胶膨胀止条。 剪力墙采用竹胶板模板,竹胶板厚度15mm,板肋为50×100木方,板肋竖向布置,间距200-250毫米;外层为架管双根布置,用三型扣件固定穿墙螺栓锁固,穿墙螺栓采用直径为14的穿墙螺栓,竖向间距同内层水平楞木, 水平间距600毫米。 附墙柱处采用阴角模板,阴角模板亦采用竹胶板模板,厚度为15mm与墙体

后浇带施工方案49686

景德镇碧桂园·昌南府二期二标 后 浇 带 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 浙江省东阳第三建筑工程有限公司 编制时间年月日

目录 一、工程概况 (3) 1.相关单位名称 (3) 1.2.建筑概况 (3) 1.3.后浇带混凝土的施工说明 (4) 二、编制依据及参考资料 (5) 三、后浇带支撑与拆除方案 (5) 3.1.设计说明 (5) 3.2.回顶前施工要点 (5) 3.3.回顶支撑的搭设与拆除 (6) 3.4.梁板后浇带模板支设要点 (7) 四、地下室外墙及底板后浇带的设置 (8) 五、后浇带混凝土浇筑 (9) 5.1.后浇带的清理准备 (9) 5.2.机具和人员准备 (9) 5.3.二次浇筑砼的材料要求 (9) 5.4工艺流程 (10) 5.5.主要施工方法 (10) 六、成品保护和安全措施 (11)

一、工程概况 1.相关单位名称 1.2.建筑概况

15建筑结构安全等级二级 16建筑物耐火等级一级根据沉降后浇带和膨胀后浇带的施工顺序,本工程后浇带平面分布如下图所示: 1.3.后浇带混凝土的施工说明 本工程设计有“沉降后浇带”和“膨胀后浇带”二种。后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间分二种,应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。 沉降后浇带的二次浇筑,待主体层完工后或60天后,膨胀后浇带结构层完成后14天,用微膨胀混凝土比结构层混泥土强度高一等级进行浇筑,施工说明第 6.2条规定,将后浇沉降带封闭。膨胀剂率的要求通过实验室确定掺量,限制膨胀率按照(混凝土外加剂应用技术规范) GB50119-2013,后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后根据沉降观测 情况确定是否封闭。 施工后浇带的二次浇筑,一般根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定,不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间,一般以施工后60 d温度控制5~10度进行浇筑为

后浇带拆模板和支顶施工方案

后浇带拆模板和支頂施工 方案 篇一:浅谈后浇带支撑以及模板拆除 浅谈后浇带支撑以及模板拆除 很多工程根据手里和功能需要要求设臵了后浇带,后浇带是施工中的难点也是问题多发地带。一般设计上规定了后浇带的浇注时间,但对后浇带的支撑拆除没有没有给出很明确的规定,规范《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》中第4.3.3条规定后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行,第7.4.6条规定后浇带的留臵位臵应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。由于很多工程在编制施工技术方案的时候没有对后浇带支撑以及拆除做出相应的规定,所以导致了在施工过程中检查发现有的有的施工部门为了施工方便很早的就把后浇带的支撑拆除的现象时有发生。一些工地上的技术人员并非不知道,在施工过程中早早的将后浇带的支撑拆除会带来很多安全隐患,甚至破坏结构本身。但是该部位支撑不拆除给工程带来很多不方便,同时增加了成本,特别是高层建筑,占用钢管和模板量很大。究竟能不能拆除,

拆除后再重新支撑有没有太大的实际意义,这些问题都一直是有争议的。实际中也做得五花八门,有的直接不拆除模板、有的支撑做的很富余、有的做的很简单、,甚至的没有支撑、该部位混凝土已经断裂,并出现肉眼可见的变形。 众所周知,后浇带处梁、板结构弓构件在设计时是按连续或简支(或框架)梁、板进行受力计算的,一旦我们拆除了模板支撑,后浇带两侧带我受力就成了悬构件,悬挑构件和连续或简支(或框架)构件的受力计算有很多差别,且其产生的约束也相差很多,这是就容易引发工程质量事故。因此那些在施工中早拆模和等混凝土达到一定的强度完全拆除模板、没有支撑的行为是非常冒险的。规范中也将后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行作为强制性条文要求我们必须严格执行。 针对后浇带模板与支撑在施工过程中的重要性,许多技术人员也开张了深入的探讨。通过经过近年来大量工程的实践,目前施工中比较常用的方法有两种: (1)不拆除模板,但是在模板设计与搭设时必须考虑在后浇带处单独搭设以 便于将来梁、板混凝土达到一定强度后将其它满堂脚手架拆除,留下后 浇带部分的模板和支撑。(理论上要求梁、板混凝土的强度达到100%才

后浇带独立支撑方案说明

后浇带独立支撑方案 —、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距

在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900 (2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90米,立杆的横距1=0.90米,步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为4.5米。 采用的钢管类型为「48>3.5。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 >0.180 >0.900+0.350 > 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) X).900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.00 X.80 X.80/6 = 48.60cm 3; I = 90.00 X1.80 X.80 X1.80/12 = 43.74cm 4; 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ---------面板的抗弯强度计算值(N/mn?); M ―― 面板的最大弯距(N.mm); W ―― 面板的净截面抵抗矩; [f] ―― 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mn2; M = 0.100ql 2

人防 后浇带施工方案

登封市滨河新苑(一期)建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处

后浇带模板支设技术交底

一、主要材料与机具 1、材料要求 (1)覆膜板:915mm×1830mm×15mm。 (2)50×100木方 (3)48mm钢管、卡扣、U型托、钉子等。 (4)隔离剂:水性脱模剂 2、主要机械、工具 (1)手电钻、电锯、电焊机。 (2)主要工具:钉锤、水平尺、卷尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、线坠。 二、作业条件 1、施工前依据《模板施工方案》和本交底全面熟悉模板的平面布置,规格,数量,排列尺寸,模板支撑形式及做法,各个节点的做法做到心中有数。 2、检查运置现场的多层板和木方子的尺寸和平整度,若不平用电刨刨平,由木工工长负责。木方子、多层板和碗扣件运置施工作业面上并按要求堆放。 3、对使用前的模板和拆下的模板进行清理,由木工工长负责。 4、所有预留洞口所用木盒也必须将表面及边棱清理干净,如有的木盒因使用变形损坏的,必须重新加工,所有木盒也必须经质检员验收通过方可准许使用。 5、检查标高控制线和顶板模壳控制线,由测量员负责检查。 三、操作工艺 1、顶板后浇带脚手架支架支撑体系应单独搭设,用短管与其他部位脚手架支架相连接,形成一个整体性支撑体系,待其他部位支撑体系拆除时,拆除连接短管后,后浇带部位脚手架支撑体系能够单独保留。若未设置单独支撑体系,则拆除模板和支撑体系时,后浇带部位整跨模板及支撑体系保留,待后浇带浇筑完成达到强度后方可一次性拆除。 2、模板支设施在后浇带模板两侧留设通长后浇带两侧各10cm宽的垃圾清扫口。防止新浇筑混凝土从钢筋齿口溢出的灰浆到后浇带模板上,造成清理不易以及在后浇带浇筑前清理垃圾时能顺利清除。 3、由于后浇带支架支撑体系及模板结构没有发生变化,使后浇带砼浇筑拆模后后浇带板面同相邻板面衔接紧密,表面平整,无明显痕迹。 四、工艺流程 搭设独立支撑体系--用水平短钢管与其他顶板支撑体系架体连接--安装龙骨--铺设后浇带模板并留出清扫口--铺设清扫口堵口板--钢筋绑扎--支设后浇带侧面齿口模板--顶板及梁砼浇筑--拆除后浇带侧面齿口模板--全封闭覆盖后浇带--两个月后调整钢筋--剔凿、清理后浇带--浇筑后浇带混凝土 (一)搭设独立支撑体系 1、搭设工程整体梁板支撑体系时,后浇带的支撑体系单独搭设,采用短钢管与满堂架支撑体系形成一个整体。 2、后浇带两侧各设两排立杆、纵横向拉杆,立杆距后浇带边沿宜大于20cm,立杆的间距、步距应符合模板专项施工方案要求。 3、工程满堂脚手架拆除将水平连接短管拆除,后浇带部分满堂脚手架保留。 (二)预留清扫口 1、安装顶板次龙骨,铺设模板,铺设模壳。 2、找出设计要求的后浇带位置弹线,在肋梁底预留10cm清扫口。 3、后浇带的两侧的梁模板配置后浇带两侧边沿。两地预留10cm清扫口。 4、后浇带砼浇筑前,将后浇带的垃圾清理干净,再将10cm宽的板条用锤子敲打就位。 (三)配置梳齿型企口模板,设置垫块

后浇带施工方案

第一章编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119-2003 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第二章工程概况 1、设计概况 本工程位于襄州区航空路以南、洪山路以东交汇处,包含6栋高层商住楼,一栋五层商业楼,一栋两层售楼部,一栋3层幼儿园,地下室一层(局部地下室二层),室内外高差0.3m;地下二层层高3.6m,地下一层层高5.1m。本工程士0.000对应绝对高程为69.300。地下室一层(局部二层)。使用年限:50年;建筑结构安全等级:二级;结构类型:框架剪力墙;抗震设防烈度:6度;建筑防火分类等级:一类;耐火等级:一级。 2、后浇带设计概况 本工程后浇带主要位于地下室底板、地下室楼层板、地下室外墙等。后浇带类型包括主楼于纯地下室部分之间的沉降后浇带,纯地下室部分超长结构设置的温度后浇带。后浇带宽度整体为800mm。 第三章后浇带模板安装 3.1底板后浇带模板安装 底板后浇带采用钢丝网作后浇带两侧挡模,支架采用40X80mm木方现场拼装,同时采用铁丝将钢丝网同底板钢筋及支架绑扎牢固。施工示意图如图所示。现场需根据不同后浇带的实际高度增设单元体。为了防止混凝土浇筑过程中对模板及支架产生位移,要求后浇带两侧的混凝土同时均匀浇筑。当先浇筑一侧混凝土时,需要在支架另一侧增加可靠的支撑。

图1 地下室底板后浇带 3.2 地下室外墙后浇带 1地下室外墙后浇带模板支设同底板后浇带。 2由于外墙沉降后浇带需要待结构封顶后方可封闭,而此时肥槽回填已经完成。所以外墙沉降后浇带的施工还必须考虑回填对后浇带的影响,一方面保证回填土体不得进入后浇带内,另一方面确保外墙防水施工能够顺利进行。鉴于此,拟考虑在地下室侧墙防水施工之前在沉降后浇带位置安装预制混凝土板的方式进行施工。侧墙后浇带处的具体施工工序为:砖墙→墙外面抹灰→侧墙防水施工→防水保护层施工→回填土施工。

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

0.300×0.300=0.0811kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! 2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)× 0.300=1.623kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000× 18.000)=0.15N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T],满足要求! 3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! (2)模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 荷载的计算 1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.000×0.300×0.300=2.250kN/m 2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m 3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×

后浇带独立支模体系方案

阳光满庭8号楼 后 浇 带 支 模 架 施 工 方 案 编制人: 技术负责人: 审核人: 重庆艺华建设工程集团有限公司二O一六年四月二十日

阳光满庭8号楼后浇带模板支撑方案 根据设计图纸及国家相关规范要求,后浇带应在其两侧混凝土龄期超过60天后,方可浇筑后浇带混凝土,为使后浇带浇筑后其内在质量,外表美观与其两侧混凝土构件衔接严密,后浇带的支模架特编制如下专项施工方案。 地下室底板后浇带在其两侧混凝土浇筑后用模板全部遮盖,遮盖宽度两边均大于200,以防止上部施工残渣掉入后浇带,顶板后浇带的模板同两侧顶板后浇带模板一起安装,以确保后浇带浇筑后在模板拆除时其外表与相邻两侧混凝土构件平整一致,在一起安装模板的过程中,后浇带位置所在的整个梁跨的模板安装必须保持独立的支撑体系,并确保两侧构件在浇筑时和模板支撑拆除后而后浇带模板支撑无松脱,不变形,具体支模方法如图:

(3)顶板后浇带模板 为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定,横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板,防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。 顶板后浇带模板的支设方法是在后浇带所在的顶板模板支设前,在后浇带处也应先支板模,以支撑后浇带模板。 后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留)。该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转,在后浇带砼达到100%设计强度时,才能拆除。 一、工程概况: 本工程共四层,±0.000相当于绝对标高229.600m,结构形式基础为人工挖孔桩,主体结构为框架-剪力墙结构;吊四层4.5米,吊三层、吊 二层为3.9米,吊一层为4.2米。建筑面积为11783.18平方米,其中人防工程 2077平方米; 人防工程为框架-剪力墙结构,8号楼为框架结构。建筑等级为二级,抗震设防烈度为6度,结构的安全等级为Ⅱ级,设计使用年限为50年。建筑类别:商业、车库;耐火等级:均为一级。防水等级:地下车库二级;屋面:一级。 二、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结构施工图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

后浇带独立支撑体系施工方案

一、目录 二、编制依据 三、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 五、安全生产与文明施工注意事项 六、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (6)、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文(7)、《建筑施工手则》第四版,中国建筑工业出版社 (8)、《建筑施工计算手则》2004版 (9)、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 (10)、国家现行有关法律、法规、标准、规范 (11)、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范 二、工程概况 1、工程简介 项目名称:中城上品1-12#; 建设单位:武汉中城上品房地产开发有限公司;

设计单位:中冶南方工程技术有限公司; 监理单位:武汉市联发建设监理有限责任公司; 施工单位:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司; 工程地点:工程位于武汉市蔡甸区,东临汉江北路,南邻鼎力公司,西邻广 场花城小区,北临博奇路。 1#楼地上34层,单体建筑面积24114.89㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当 于绝对标高27.200米; 2#楼地上34层,单体建筑面积29317.94㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当 于绝对标高27.200米; 3#楼地上34层,建筑面积27352.02㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝 对标高28.300米; 4#楼地上34层,建筑面积29442.44㎡,建筑高度99.450m,±0.000相当于绝 对标高28.300米; 该建筑设计等级分类为3类,设计使用年限为50年,结构设计使用耐久性50年,结构安全等级二级,结构重要性系数为1.0;本工程抗震设防类别为重点设防类,按6度进行抗震计算,按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 (1)、后浇带结构中原有钢筋应贯通,地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇 带。 (2)、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 (3)、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除,避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 (1)、后浇带独立支撑体系搭设尺寸;悬挑端板底设支撑架,排距0.5m,纵距 0.5m。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆(即扫天杆),扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案 : 2.1后浇带的底板处理: 为考虑后浇带后期施工时的清理和积水的排除,在底板垫层上每20m设一500*500*500的集水井,在底板施工时保留,最后施工时和后浇带一并浇砼。底板后浇带支模,首先要拉线固定好钢板止水带,再支设止水带模板,为保证后浇带的稳固,不跑浆,可加设双层密目钢丝网再支模,底板底筋要垫好保护层,支模后用1:3水泥砂浆封堵密实,后浇带模板第一次支模,钢板止水带要求支一半露一半,即300宽止水带埋150,留150。且要求在底板的中间。 2.2墙板后浇带的处理: 墙板后浇带竖向应同底板后浇带在同一位置,横向在底板面向上300mm水平设置,外墙施工缝与后浇带连接处焊接质量要保证,两板搭接宽度3mm板按30m m计算,双面焊。当地下室外墙施工结束,做完防水后,在后浇带部位用标准砖,砌一240厚墙的砖井,砖井的内径尺寸为1400*500,以保护后浇带,同时利于后浇带立模。 2.3后浇带顶板的处理: 本工程的后浇带部位的现浇板模板支撑采取独立支撑,模板独立铺设,在后浇带砼浇筑完毕达到拆模条件后再拆除后浇带的模板。根据公司内部规定,后浇带部位采用两次支模,后浇带第一次竖向独立支撑支设,是在后浇带两侧支设单排、双排或三排竖向独立支撑,具体排数根据计算确定,后浇带第二次支模为后浇带本身浇筑时的支模。 后浇带两侧的支模型式见下图:

2.3.1后浇带第一次竖向独立支撑: 2.3.1.1 6#车库北侧的后浇带两侧的跨度分别为3500和1200,梁的间距为8400, 将后浇带简化成两端简直的单向板进行受力分析,靠近后浇带的部位用独立钢管柱进行支撑。梁下设置必须设独立支撑,单对梁位置的独立支撑进行验算:2.3.1.1.1跨度为3500,取独立支撑的间距为1200 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*3.5/2*25=20.781KN 板的自重:G2=(1.2-0.5)*0.4*3.5/2*25=12.25 KN 活荷载计算:取1.0KN/M2 则Q=3.5/2*1.2*1=2.1 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(20.781+12.25)+1.4*2.1=42.58KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1: 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*1.2/2*25=7.125KN 板的自重:G2=(4.2-0.5)*0.4*1.2/2*25=22.2KN 活荷载计算:取1.0KN/M2 则Q=1.2/2*4.2*1=2.52 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(7.125+22.2)+1.4*2.52=38.718KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1: 跨度分别为2000和3700 2.3.1.2.1跨度为3700,独立支撑的间距,在5500跨内用两根支撑、6500跨内分别用三根支撑,梁下设独立支撑,跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为1800(5500跨)和1600(6500跨) 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*3.7/2*25=21.96KN 板的自重:G2=(1.7-0.5)*0.4*3.7/2*25=22.2 KN

后浇带模板支设完美做法【最新版】

后浇带模板支设完美做法 后浇带样板分为两个部分,一半是支模样板,另一半是混凝土浇筑完成,支后浇部分的模板,后浇带支撑独立设置。 样板区长度:4747mm;宽度:2800mm 图示按不同的颜色区分:灰色为梁板模板,可以先拆,黄色为后浇带模板,是一个独立的支撑体系,桔红色是后支部分,在后浇带清理剔凿完成后支设,以下是详细做法。

立杆布置如上图所示,下面楼板采用预制过梁替代,后浇带宽度800mm,采用模板封闭。 东立面 第一道水平杆(扫地杆)距地200mm,板模板采用U型支托,混凝土采用泡沫板仿真制作,另一半设置梳筋板。 西立面

北立面

这个图片看得比较清楚,水平杆是分开的,而且是错开设置的。后浇带设置独立的剪刀撑,梁板模板剪刀撑单独设置,拆模时,将灰色支撑拆掉,保留黄色支撑就可以了! 如果你还没明白,下面这个图去掉了次龙骨方木和模板,应该更直观: 1、对模板及支架,应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。所以,这个样板只是做法,其中立杆、水平杆的间距因工程而异,不

可以照搬照抄。 支架设计时还需注意:模板支架的高宽比不宜大于 3;当高宽比大于 3 时,应增设稳定性措施,并应进行支架的抗倾覆验算。立杆的步距不应大于 1.8m;顶层立杆步距应适当减小,且不应大于 1.5m。 2、立杆上应每步设置双向水平杆,水平杆应与立杆扣接。 3、立杆底部应设置垫板。 4、可调托座距顶部水平杆的高度不应大于 600mm,可调托座螺杆外径不应小于 36mm,插入深度不应小于 180mm。 5、在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。 6、相邻钢管接头不能在同一步之内,相互错开应大于500mm。 一、操作要点 1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼未浇筑不得拆除;楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口,后浇带板面应作防护,并

后浇带施工设计方案

后浇带施工方案 力拓倾城住宅小区工程位于市飞驰大道与亭湖路交叉口,整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层,地上部分11+1层建筑总高度47.2米。基础筏板面标高为-4.85m(地下车库)。建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。 根据建筑特征和规要求,本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带(用于防止不均匀沉降);主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼. 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜,板带宽300㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图:

浇带弯折边向外,水箱间等特殊部位折边对迎水面。 1.2底板后浇带闸槎: 在基础垫层上后浇带(南北向)两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向,所以南北向砼条高为55㎜,(板底筋为Φ12)。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图: 后浇带闸槎采用钢丝网片,钢丝网的网眼一般不宜过大,一般以

网眼20目为宜,用φ14钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径,钢筋骨架的高度按两个尺寸加工:140㎜和70㎜。骨架焊接后外边包裹钢丝网,在两个骨架中间焊接止水钢板,详见下图: 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理: 上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,同时必须拉直线校直木方子。 2、梁板后浇带的处理 本工程在地下室车库顶板设置了后浇带,为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全,后浇带两侧采用独立的支撑体系,与整体平台、梁模板连接处断开,不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法:后浇带两侧模板及支撑不能拆除,保留到后浇带砼强度达到100%后拆除,使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支,项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点,采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑,钢管直径90㎜,壁

后浇带专项施工组织设计

后浇带施工方案 一、工程概况 1.1工程项目概况 1.2后浇带施工概况 本工程主楼高度高,地下室面积较大,主楼以外的地下室不出地面,主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。 后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节,有许多不利因素,主要是可能落进杂物,清理困难,封闭时新旧砼结合不好,以及地下水的影响,因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。 塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。 二、施工工艺 2.1钢筋 后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开,梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样

图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 后浇带未封闭期间,该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm 厚砖挡墙,挡水挡土,上部用模板进行封盖,防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带,后浇带到期封闭时,应先将断开的钢筋按要求进行连接,再浇注混凝土。 后浇带部位底板施工时,可适当设置集水井,以防止部积水引起钢筋腐蚀,且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm ,并加盖板。外墙后浇带两边各500mm 设置挡土墙,用240mm 砖墙砌筑,墙按Φ6@1000向上设置拉结 筋,最上端用盖 板盖牢,防止落 入垃圾。 2.2模板工程 独立支撑体系 a 、支撑模板 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系,支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板(宽度1830),两块模板中间预留300×800)240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案篇一:后浇带模板支设方案 西安电子科技大学新校区行政楼 后浇带模板支设方案 编制: 审核: 审批: 陕西省宝天建筑工程有限公司 西电项目部 二00六年八月三日 后浇带模板支设方案 一、施工材料准备: 1、15㎜厚多层板,规格×。 2、成品方木龙骨,XX×60×80㎜。 3、钢管48㎜,壁厚㎜,十字扣件。 4、14园钢对拉螺杆,铸钢蝴蝶卡。 二、施工方法:

1、后浇带梁、板底模支设: 1)、顶板后浇带宽度为800㎜,模板采用15㎜厚、宽×长 m的多层板,顺多层板长向支设,后浇带两侧各搭接200㎜。 2)、模板接槎为直缝平接,(干硬拼缝)支撑及加固详见附图。 3)、木龙骨为XX×60×80㎜,顺后浇带垂直方向横铺,间距为200㎜,木龙骨应间隔错槎与两边相互搭接,保证模板接缝处板面平整。 4)、大梁后浇带模板支设应根据后浇带部位,分段配制、整体组装、加固,要确保梁、板后浇带模板的钢度、强度和整体性。 5)、支撑满堂架搭设,立杆间距为800~1000㎜,水平杆间距控制在以内,并保证拉三道水平杆,底部加放垫块,扩大受力面积确保工程质量及安全。在浇筑后浇带混凝土时,底板中间应间隔增设支撑点,对模板及支撑系统进行加固补强。 6)、模板及支撑,加固按先后二次拆模考虑,拆除大面积顶板及梁模板时,不能影响后浇带模板的支撑及加固系统。

7)、后浇带模板拆除时,要待混凝土强度等级满足设计要求后方可进行。 8)、模板拆除后要及时清运,集中堆放整齐,达到工完场清,文明工地标准。 2、后浇带梁、板内模支设: 1)、后浇带内模板采用15㎜厚多层板,支模应根据后浇带的宽度、梁的高度和板的厚度。在内模上、下两边根据梁、板钢筋的规格、间距、保护层厚度用手锯锯成豁口,在混凝土与模板接触面钉钢丝网,按使用部位安装就位。 2)、后浇带内模板加固时,在模板外侧及底板上,用厚度同保护层厚度,宽度不小于50㎜的木条,顺模板支设方向通长钉在模板外侧和底板的夹角处,对模板进行固定。同时、保证了梁、板钢筋保护层,封堵了模板缺口,预防混凝土浆外漏。 3)、大梁部位的后浇带模板支设时,应根据梁的高度,将钢丝网固定在后浇带两侧梁口处的箍筋上。用小板条根据钢筋的规格在上、下端锯成豁口,竖向排列组装在梁口处进行封堵,在梁中间部位应增设支撑点,防止模板变形及胀模。 4)、后浇带内模板支设完成后,需报验。经检查合格后,将后浇带上口用多层板封严、钉牢,防止混凝土及杂物

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