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炼铁六车间管理制度考核办法

炼铁六车间管理制度考核办法
炼铁六车间管理制度考核办法

1炼铁六车间管理制度考核办法

指导思想:

以全面完成厂部对车间下达的生产经营责任目标为原则,强化基础管理,完善奖励机制,发挥广大职工的积极性,形成安定团结稳定进取向上的车间氛围,为车间全面实现生的经营责任目标提花保障。

二车间会议制度:

1.班前会迟到一次扣20元。班前会时间以整点30分计。即计白班7:30 、中班15:

30、夜班23:30。

2.不参加班前会、安全会及车间通知的各种会议,扣50元。

3.发现点名工长对迟到者、不开班前会和晚来人员不认真考核的,每人次扣工长20元。

4.会议期间,开会人员要认真遵守会议纪律,禁止提前离会,会场走动,说悄悄话,看报纸刊物,吸烟等,否则扣款50元。

三请假管理制度:

1.正常休息外的任何其他休假(包括工休假、探亲假、病事假、年休假、婚丧假)都需按正常手续请假。

A 请假一天,由组长批准。

B 请假2—6天,由车间批准(组长同意后,车间审批)。

C 请假7天以上(包括7天)由劳人科批准(组长、车间批准后去劳人科审批)。需计

生办签字的要到计生办签字。

2.有探亲假的职工,探亲假原则上两次休完;年休假按班组申报时间一次休完,因工作需要由车间决定。

3.所有休假人员的请假条,在离厂之前要交车间办公室,否则扣20元。

4.正常请假需根据本组人员情况及工作需要安排。由于紧张或特殊情况,组长不批准假者不准休息。组长、车间或劳人科批假后,但由于情况变化,需终止休假者,要以工作为重。

否则休假按事假处理,情节严重者按旷工处理。

5.打架、拘留、拘役者按厂有关规定考勤。

6.因喝酒而造成不能上班者,按事假考勤,扣当月全部奖金,给车间造成不良影响者,除按厂意见给予处罚外,车间加扣一个月奖金。

7.各种休假必须本人亲自请假,办好手续后,方可离。电话请假和他人代请一律无效。

8.休陪护假必须是在本人年休假、探亲假休完的情况下,经厂工会、车间同意批准后方可休护理假,车间不发奖金。

9.病假、陪护假、年休假、探亲假、超计划生育假和婚丧假、年底或半年扣况现奖每天20元。

10.事假年底或半年扣兑现奖每天50元。

要求各班组在请假方面严格执行以上规定,视班组的情况安排好职工休假。麦、秋收和节假日期间的上岗人数不应低于班组人数的70%,否则每少一人扣组长20元。

四车间劳动纪律管理制度:

1.迟到、早退一小时以上者,按车间内部旷工处理,每日扣款50元。

2.工作时间脱岗、串岗、睡岗,带小孩上班及看与业务无关的书刊,发现一次扣款50

元。

3.班中洗澡,倒班人员班中回家吃饭,未经批准会私客,视同脱岗。

4.班中吃饭时间不得超过45分钟,否则按脱岗处理。

5.严禁带宠物上岗。凡带宠物上岗者,每扣100元。

6.严禁班前、班中喝酒。凡发现酒后上岗者,扣发当月全部奖金。酒后上岗不听劝阻

无理取闹者,除按规定处罚外,交治安部门和厂部处理。

7.凡工作时间打扑克、下棋、干私活者,扣发当月全部奖金。

8.在生产工作岗位上打架斗殴,无理取闹,扰乱正常生产工作秩序者,扣发三个月奖

金,影响半年和年终兑现。殴打班组长扣发半年以上奖金,取消年终兑现。

9.首次无故不上班者,按车间内部旷工处理,每日扣款50元,按事假考勤。本年度二

次(包括二次)以上无故不到,按厂旷工处理,取消当月全部奖金,并依据当月实际旷工天数,每日从岗位工资中扣50元,直至扣完为止。内部旷工和旷工半年或年终奖兑现按厂部要求处理。

10.凡年内累计5次以上者(含5次)从次月起停发奖金三个月,累计违纪10次以上

(含10次)从次月起停发奖金半年,在此期间取消半年或全年兑现奖,期满后经车间考核鉴定,视其表现给予恢复奖金或延期恢复奖金。

11.严禁私自替班、换班、替岗、换岗发现一次扣款50元。

五车间定置管理考核制度:

1.各工种工具、备品、备件必须摆放整齐,发现不整齐者,每次扣款50元。

2.各工卫生区每班打扫一次,并保持清洁,对未打扫,打扫不干净或未保持清洁者扣

款30元,厂部检查扣奖款全部兑现各班组和个人。

3.搞好更衣室卫生,作到地面清洁、门窗干净、灯具无灰尘、物品摆放整齐。发现一

次未打扫或打扫不合格班组扣50元。厂部检查扣奖款兑现班组和个人。

4.岗位绿化带要定期打扫,保持清洁整齐,无杂草,生长良好,及时浇水,否则扣款

30元,好的车间进行一次性奖励。

5.注意更衣楼卫生,严禁在楼道内乱扔杂物或往墙壁上乱写乱划,发现上述行为者扣

款50元。

6.车间每周三组织工段长和大组长对岗位卫生、设备卫生、更衣室卫生考核检查一次。

六岗位报表及各项记录填写制度:

1.岗位报表、台账、及各项记录必须按时认真填写,不允许有乱写乱画现象。

2.岗位原始报表、台账、及各项记录要按规定妥善保管,不得丢失,损毁。

3.岗位报表及台账原则上要求用仿宋体填写。记录内容要实事求是,逻辑性要强,记

录要完整。

4.岗位报表、台账及各项记录要依据实际情况认真填写,做到数据准确无误。

以上1—4项有误者每发现一次扣款20—50元,并责令其按规定重新填写完善记录。

七岗位微机使用管理制度:

1.岗位操作人员应熟练掌握本岗位微机使用管理程序,确保本岗位微机正常稳定运行。2.严禁在岗位微机上使用与本岗位生产无关的应用程序。对在岗位微机上使用与本岗

位生产无关的应用程序者,发现一次扣款200元。

3.严禁在岗位微机上使用外来软盘或拷盘,发现在岗位微机上使用外来软盘或拷盘者,

扣发当月全部奖金。对困使用外来软盘或拷造成生产程序丢失的给予岗位待岗处分。

八班组奖金发放管理制度:

1.班组奖金发放应本着“效率优先,按劳取酬,兼顾公平”的分配原则,实行按月足

额发放。

2.班组奖金不得挪用。对挪用班组奖金的责任人,除要求其限期改正外并扣罚一个月

奖金。

3.不得无故延期奖金发放。对无故延期班组奖金发放责任人除要求其限期改正外并扣

罚半个月奖金。

4.班组奖金发放表要在车间奖金发到班组三日内交车间汇总。对不能按时上交班组奖

金发放表的责任人按延期一天扣款10元进行处理。

5.值班室考核所返回款项,做为本班奖励基金,建立账本,专款专用。

九班组考勤管理制度:

1.班组考勤员及组长应按班组每天实际出勤人数如实考勤。凡发现考勤弄虚作假扣考

勤员40元,扣班组长20元。

2.不允许替班、换班。凡发现替班换班者,被替班者按车间内部旷工处理,扣款50

元,该日记为事假。

3.每月28日前交班组考勤(包括工长考勤)到车间。逾期不交,扣考勤员20元。

十车间生产组织管理制度:

1.车间生产组织由值班工长在车间领导下,对本班的生产管理工作全面负责,完成本

班的生产组织任务。

2.值班工长对高炉本体的生产,操作,管理工作负责,围绕高炉生产做好生产组织协

调工作。对生产过程中发生的各类影响生产正常进行的问题由值班工长负责协调解决。

3.各班人员必须服从本车间领导,值班工长,班组长的指挥。对不服从工作安排者,

每次扣款50元。情节严重者,对其停工检查扣发当月全部奖金。

4.生产检修需要加班的人员,必须无条件服从。车间依据工作量的大小适当给予奖励

或奖励各班组另行安排休息。

5.无论何时生产如果有事,需要叫人来处理的,被叫人接车间值班室,各工种大组长

的通知,必须来处理,违者每次扣款50元。

十一生产事故分析及处理管理制度

1.班中发生的一般性生产、设备、操作事故,由值班工长负责组织召开分析会,明确

事故原因和生产主要负责者,依据损失大小拿出处理意见,上报车间,车间依据具体实际情

况进行考核。

2.班中发生的重大生产、设备、操作事故,由车间负责组织召开事故分析会,按照“三

不放过”的原则依据损失大小拿出处理意见,上报厂部考核。

3.对于避免生产事故及时消除隐患的班组和个人一次性奖励50—100元。

十二工具使用及更换管理制度:

1.车间下发的大型工具,一律由大组长负责,并建立班组工具台账。车间组织有关人

员不定期进行检查核实,发现丢失,按照领取工具的价格照价赔偿。

2.因检修需要借其他工种工具的,应办理借还手续,如果借还过程中,班组之间发现

工具丢失现象,由借方承担赔偿责任。

3.班组中的常用工具,必须保证齐全,并实行交接班制度。若发现因无工具而影响生

产的一次扣班组50元。

十三设备及材料领发管理制度:

1.对于车间集中领取的备品、备件和材料,由本工种负责组织领取,各班组均需配合。

2.对于计划检修所需的备品、备件和材料,项目属于哪个工种哪个工种负责领取。

3.每月班组生产中所需的常用备品、备件和材料由本班组负责领取。

4.各班组领料时,凭工长,大组长签字的领料单领取备件,材料,料单经车间领导签

字后方可按程序领料。

十四成本考核管理制度: 1. 根据年度厂部下达的经济责任制度考核内容,车间将备品、备件消耗和各种材料指

标分解到各班组、责任人,以确保生铁成本的完成。

2.各班组应按所分配的备件和材料消耗资金,有计划地领取备品备件及各种所需物质

材料。对于生产中急需的备件和材料,经车间同意后,方可超计划领取,否则给予考核。

3.具体车间成本考核细则,将依据厂部下达的指标制定与完善。

十五车间内部待岗管理规定:

1.凡违反厂部、车间规定,情节严重者,将实行车间内部待岗。待岗人员在待岗期间

仍从事本班组安排的工作,并且依据其待岗期间的表现决定是否重新上岗。

2.车间内部待岗人员在待岗期间,停发基本工资,改发待岗工资,待岗工资原则上按

职工参加工作的时间长短来决定,基本待岗工资为280元。待岗前,连续工龄八年以下的按

280元标准发放;连续工龄满八年及其以上者每满一年工龄增加5元。

3.职工待岗期间,计算连续工龄,水电气补贴及女职工卫生费照发,停发一切劳保用

品及劳动保护补贴,继续参加各项社会保险并缴纳个人保险金和住房公积金。

安钢炼铁厂六车间安全管理制度及考核细则

为了加强安全生产管理,规范全员安全行为,有效遏止各类事故的发生,规范各种违

章和事故的处理及安全生产的基础管理工作,防止以罚代管,坚持以教育为主,经济手段

为辅的方针,突出重奖重罚,充分发挥激励机制。全面调动六车间职工搞好安全生产的主动性和自觉性,特制定六车间安全管理制度及考核细则。

一安全生产奖惩办法

1 奖励:

(1)对于积极参加组织安全活动,富有创新性,而且效果显著的工种和个人适当给予一性奖励。

(2)对于安全工作中积极开展小改小革,增加了工艺、设备、操作、环境的安全程度的,效果特别显著的将予以奖励。

(3)对发现和消除较大事故隐患,并积极组织整改的工种和个人将予以奖励。

(4)对于防止和避免发生人身伤亡事故的有功人员给予奖励。

(5)在公司及分厂举办的各种安全竞赛中,取得优异成绩的工种和个人将给予奖励。(公司和分厂奖励过的车间也奖励)

2 处罚:

(1)重大特大死亡、重伤事故、轻伤事故、险肇事故的按照国家、公司及炼铁厂安全生产处罚办法执行。

(2)发生安全事故的班组取消劳动竞赛资格。

(3)发生安全生产事故班组,岗位的工长、大组长、组长和事故责任人视事故大小加以处罚。

(4)在一年内连续发生工伤事故的班组,从第二起事故开始将按该类事故考核标准加倍。

凡当月存在两起以上事故的按较重一类事故加倍。

(5)发生工伤、安全生产事故的工种和个人,在年终评先评优时,实行一票否决。

(6)公司、厂部和车间安全检查和巡查时发现的“三违”现象,要考核本人、大组长、组长和工长。

(7)在检查和考核当中,存在无理取闹的职工加倍考核直至下岗。

(8)上级单位和车间下达的隐患整改指令必须按时完成,否则扣罚岗位奖金50元。

(9)不准有故意破坏安全设施、安全标志、劳保用品的现象,发现一次严加考核。扣50元。

(10)车间内备品备件及其工具应堆放整齐,不超高,安全通道畅通,照明光线要充足。

否则考核扣20元。

二安全生产考核细则

(一)通则

1. 凡是车间召开安全会,迟到一次扣20元,旷会一次扣50元。

2. 凡是不认真进行安全活动或安全记录台账不全者少一天扣20—50元。

3. 在生产现场不戴安全帽扣20元,不系安全帽带扣10元,不正确穿戴劳保用品扣20

4. 凡是厂和车间进行的安全规程考试,不及格者、无故不参加考试者扣50元。

5. 班前班中喝酒,按旷工处理。

6. 出铁期间跨越渣铁沟扣20元,出铁时不准站在铁口下面违者扣20元。

7. 严格按标准化作业违者扣20元。

8. 严禁睡岗,违者扣50元。

9. 设备检修必须执行挂牌制度,违者扣50元。

10. 各工种安全措施灭火器、煤气报警器、长管呼吸器等必须安全有效违者扣30元。

11. 各岗位安全通道必须畅通,标志明显,照明明亮,违者扣20元。

12. 各工种安全点检必须认真,不准弄虚作假,违者扣20元。

13. 对检查出的安全隐患在限期内款整改的扣班组50元。

14. 高空作业严禁乱扔乱投杂物,高空作业必须戴好安全带,违者扣20元。

15. 安全防护措施必须到位否则扣20元。

16. 煤气区域作业严格执行关于炼铁厂煤气区域的相关规定,否则扣50元。

17. 加强现场管理,严禁外来人员私自进入煤气生产区域,否则扣20元。

(二)工长安全管理制度及考核细则

1. 工长在协助各岗位工作时严格遵守其安全规程,严禁违章指挥,违者扣20元。

2. 取渣铁样时预先预热铁勺,模具要干燥,铁水未铸成模时不得就近观察,剩余铁水不得随意乱倒,违者扣20元。

3. 密切关注炉前出铁工作,如遇危及人身安全时及时放风或采取其他措施,确保炉前安全,违者扣20元。

4. 高炉休风前应先停氧,停煤,违者扣20元

(三)炉前安全管理及考核细则

1. 工作时穿戴好劳动保护用品,不准穿化纤衣物,严格执行操作规程,严禁违章作业,违者扣20元。

2. 开口出铁、堵口、退炮及出铁过程中铁口正面不准站人,操作人员必须确认后再作业,违者扣20元。

3. 掏铁口时,脚要站在大沟外,打锤时要检查锤头是否牢固,不准带手套,铁口对面不准站人,违者扣20元。

4. 所有工具与铁水接触前必须先烤热,不准用氧气管掏铁口、渣口、沙墙,违者扣20元。

5. 渣铁罐不准带水使用,不准向渣罐中投放潮湿物品和密闭器皿,违者扣20元。

6. 严禁在风口平台及铁口附近取暖休息,违者扣20元。

7. 出铁时,开铁口不准站在铁沟内,严防铁水突然喷出,小坑沙墙不得过潮,过低,开口机钻杆转动时不得握钻杆,违者扣20元。

8. 更换冷却设备时,打销子必须由视孔盖插入钎子,拉风渣口时,手要离开滑锤,违者

9. 使用天车,必须严守天车安全操作规程,堵口退炮前,不准在出铁场干活,违者扣20元。

10.作用氧气必须缓慢开关阀门,作业时不准吸烟和使用带油工具手套,严防漏氧,严禁向人体吹氧,严禁用氧气打扫卫生和作他用,氧气区域严禁烟火,严禁放置易燃品和

可燃品,违者扣20元。

11. 严格执行“出铁确认制”一次不翻牌扣20元。

12. 湿手不准开关电闸,违者扣20元。

13. 高炉炉顶点火休风,未点燃火或未经工长通知,不得私自干活,否则扣20元。(四)热风炉安全管理制度及考核细则

1. 禁止用湿手动用电气设备,违者扣20元。

2. 上炉顶工作和检查应二人同行且带煤气报警器,不准高空抛物,违者扣20元。

3. 煤气系统检修时需通知煤气防护站,煤气区域严禁烟火,需要动火时办理动火证,违者扣20元。

4. 助燃风机正常运转时禁止拉下动力电源开关,违者扣20元。

5. 正常燃烧的炉子因风机跳闸或其他原因造成灭火,首先关闭煤气调节阀拉开助燃风机入散阀,待炉内煤气排完后重新点火,启动助燃风机时防止煤气倒入风机房内发生煤

气中毒,违者扣20元。

6. 在紧急停风、停电情况不清时不准乱跑,一定要按规程操作,违者扣20元。

7. 停煤气时,必须找开总煤气放散阀,管道内通入蒸汽,违者扣20元。

8. 停送焦炉煤气时,应采取必要措施,防止煤气中毒,违者扣20元。

9. 液压系统出现漏油不得用手去堵漏油部位,眼睛不准朝向漏油喷射方向,液压房内严禁烟火,违者扣20元。

(五)地沟安全管理制度及考核细则

1. 处理闸门卡阴时,严禁用手伸入闸门内处理,违者扣20元。

2. 清扫皮带机下的卫生,必须停车,严禁坐、钻、跨皮带机,皮带机头、机尾滚筒粘料,严禁直接用手去处理,违者扣20元。

3. 进入罐坑作业要通知室内操作人员,应两人以上,注意躲避上下料车,违者扣20元。

4. 不准在设备运转时清扫设备或给设备加油,严禁用手触摸机械转动部位及运行中的钢

丝绳,违者扣20元。

5. 严禁湿手或带湿手套操作电器开关或带电作业,突然停电应把动力电源开关切断,送

电时按送电程序操作,检查电器设备或处理事故时必须切断电源,需带电工作时,双

脚必须站在绝缘垫上,违者扣20元。

6. 开车前要检查皮带上,道轨上是否有人,作到先响铃后开车违者扣20元。,

7. 电气设备检修要拉闸挂牌,谁挂谁取,要先与检修人员联系好,试车要确认有关人员

是否在安全位置,不准带负荷切断电源,违者扣20元。

8. 上炉顶作业,应事先通知值班工长,必须两人以上,就注意风向,并携带煤气报警器

遵守煤气操作规程,扶稳栏杆,非工作人员严禁上炉顶,违者扣20元。

9. 炉顶检修必须和维修工确定好联络信号并设专人负责并要确认,违者扣20元。

10. 严禁从炉顶向下扔东西,炉顶清灰,只准在白天进行,要取得工长同意,清除积灰由

放灰管落下,违者扣20元。

11. 液压系统出现漏油不得用手去堵漏油部位,眼睛不准朝向漏油喷射方向,液压房内严

禁烟火,违者扣20元。

六)配管安全管理制度及考核细则

1.处理炉身炉腹炉基时必须带煤气报警器,注意风向,并两人进行工作,煤气超标,应

采取防中毒措施后方可进行,违者扣20元。

2. 渣铁连续出不净和炉门过浅时30分钟对风口及炉缸水温检查一次,防止炉缸烧穿事

故,违者扣20元。

3. 要及时点燃风口平台跑出的煤气,不准在风口周围取暖休息,违者扣20元。

4. 在铁口两侧水槽测温,检漏时严禁将水流向炉前,违者扣20元。

5. 在拔喷枪时,要戴有机玻璃面罩,面部及身体不准正对喷枪插入口,以防火焰喷出烧

伤,高炉突然停风造成吹管严重灌渣时,不得拔枪,以防烧伤,违者扣20元。

(七)干法除尘工安全操作规程

1. 岗位人员须知煤气常识及煤气中毒后将采取的措施,会使用检测器及呼吸器等防护用

具,违者扣20元。

2. 去现场工作要戴煤气检测器,并观察风向,行走检漏,检查处理煤气设备应站在上风

口且应两人以上,设专人监护,违者扣20元。

3. 对煤气设备的严密性要经常检查,发现漏煤气现象应及时报告处理,处理时应带好空

气呼吸器,违者扣20元。

4. 检修,更换阀门和除尘器滤袋,必须切断煤气来源并把电源关掉,挂上检修牌,若动

火必须办理动火证,经煤气防护站许可后方可动火,违者扣20元。

5. 进入除尘器箱体工作需经测试CO及氧气含量,合格后方可进行同时设专人在人孔外

监护,监护人员不得脱岗,不得私自封人孔,封人孔以前要清点人数,确认箱内无人

后方可进行,违者扣50元。

6. 干法除尘现场严禁烟火,检修工具尽量为防爆工具,如果有煤气爆炸,未经煤气防护

站的同意,任何人不准进入爆炸地点,违者扣50元。

7. 检修动火后,要彻底清除火源,确认不会引爆混合气体后方可引煤气,引煤气前应和

高炉值班室联系,炉顶温度不得越标,违者扣50元。

8. 检修维护设备要站在安全位置防止汽缸突然动作挤伤人,检修试车启动设备时,所有

人员必须离开现场后方面进行,违者扣50元。

9. 干法操作人员必须熟记各种煤气管道及阀门所处位置,牢记煤气系统操作程序,违者

扣20元。

10. 干法除尘各层平台严禁随意遗弃各种杂物,防止高空坠物伤人,违者扣50元。

三安全生产教育制度

1. 新工人上岗与老工人调岗,休假超过10天以上,复岗必须经过车间,班组,安全教育,

并经考试合格方准上岗,不合格继续学习,考试合格后,要结对子四个月后才能独立操

作。

2. 职工休假5天以上10以下,复岗后由班组进行安全教育。

3. 搞好班组每周安全活动,班组长组织,做好每周一题的学习,安全员和车间定期参与。

4. 车间和安全员,各班工长要在每天班前会对全体职工进行安全生产教育。

5. 特殊工种人员必须进行特殊的专业培训,持证后方可上网操作。

6. 在采用新的生产方法、新工艺、添置新设备时,必须对职工进行新工艺、新操作方法的

安全教育,坚持“五同时”使在岗操作人员熟知操作程序,安全规程和设备工艺。

7. 凡从事临时性工作(如高炉大、中修等)必须根据实际情况制定安全措施,在工作前,

对参加此项工作的全体职工进行有针对的安全教育。

四安全生产的检查制度

1. 车间要有计划地进行夏季和冬季安全大检查。

(1)夏季前重点进行厂房建筑、防暑防汛、防雷电、防震等安全防护的检查。

(2)冬季前重点进行防寒、防烫伤、防火、防煤气等安全措施的检查。

2. 车间每周要组织一次全车间的安全检查。

3. 班组长每天要对岗位人员执行岗位规程、作业标准化情况进行检查。

4. 车间不定期地对全车间各岗位进行安全抽查和抽测。

5. 在检查中发现出的问题和“三违”现象要严厉考核并且限期进行隐患整改。

五安全生产确认制

1. 车间领导、安全员和各工种岗位负责人,要严格遵守实行的确认制,不得违章指挥,

违章作业。

2. 互相联系的生产组织之间,上下工序之间,对生产现场,物料流动,设备状况等安全

可靠性进行事前确认,经有关各方面认可后,方可进入现场或使用。

3. 维修工人和操作工人,在检修期间,认真执行停电挂牌制度,指定负责人,作好联系,

检修完毕经确认后方可使用和操作。

4. 使用临时工和临时工到车间所属区域做临时性工作,必须做好联系,监督和教育,对

临时工的安全负责。

5. 高空作业必须做好安全防护和监护,上下联系好,配戴好安全带确认后方可作业。不

得从高空往下扔东西。

6. 高炉炉前要认真执行炉前翻牌确认制,各岗位经确认后方可出铁。

7. 干法除尘、热风炉停送煤气动力厂正常操作后要进行确认以后方可进行赶煤气,赶完

煤气以后经煤气防护站做试验认可后方可进行作业。

炼铁厂六车间工艺考核制度

为了进一步强化炼铁厂六高炉车间各工种的工艺管理,更好地实施标准化操

作,以提高职工素质,规范岗位操作,避免操作事故,全面完成六高炉车间的各

项生产任务,特制定以下工艺考核制度。

高炉工长工艺考核制度

1. 认真执行厂部和车间有关指示和操作方针,组织好本班生产全面完成各项生

产任务。加强班组各工种基层操作管理和工艺制度,不得违章指挥和作业,

确保生产事故、操作事故、安全事故、质量事故、设备事故为零,否则按厂

部考核执行。

2. 按照规定的技术操作方针和操作规程,本着分析好上班、操作好本班、照顾

好下班的原则,搞好本班操作。

3. 制定本班操作方针,针对现有原料负责高炉配料计算,校对炉渣碱度和地沟

对料,如出现计算和拉料错误,视事故大小分别加以考核。

4. 组织炉前安全出铁,负责计算铁间料批和出铁量,明确本高炉的安全出铁量,

连续出不完铁,炉门过浅等事故应及时正确的采取措施,保证安全出铁。

5. 保证生铁质量,减少四类铁率<1%。

6. 及时掌握料仓原燃料储量和质量,校对原燃料品种,按组上料、按组检查,

做到心中有数,根据原料条件调整炉况和操作,避免炉况波动。

7. 严格执行雨季等特殊情况下的操作方针,避免操作事故和炉况波动。

8. 如遇大的炉料变动计算,配料计算应本着“宁热不凉、宁酸不碱”的原则进

行变料。

9. 高炉遇到长期慢风,操作时应适当退矿批、退负荷保证炉况顺行。

10. 炉操作应严格控制好炉顶温度,荒煤气温度在80℃—280℃之间,严禁长期

低于80℃和高于280℃,以保证干法除尘运行良好。

11. 持开好炉况工艺分析会和碰头会,统一思想,统一操作。

12. 严格执行车间所下休风计划,洗耳恭听炉计划和各项操作制度,如遇特殊情

况应及时与车间联系,否则不能变动。

13. 稳定高炉操作,减少炉况波动,以稳定煤气流,保证炉况顺行和炉温为提,

严禁炉凉等恶性事故发生。看准方向,适量适度、及时果断的做好高炉调整。

14. 稳定高炉长期高碱度、低炉温操作,遇碱度过高应分析情况采取加萤石走酸

料的操作。

15. 高炉坐料,应把料线装满,严禁空料线坐料,炉凉悬料严禁撤风温。

16. 高炉严禁长期低料线操作,赶料线可保证炉况顺行。

17. 高炉休风,开炉、停炉、封炉和复风应严格按照操作方针和程序以及领导小

组的安排进行正确操作,防止事故发生。

18. 高炉烘炉,应严格遵守烘炉曲线的烘炉要求,安全达到烘炉标准。

19. 突发性事故和特殊事故,应正确判断和正确处理,严禁违章操作,扩大事故。

20. 料线低于700mm严禁放料,不允许开大钟,防止损坏大钟拉杆等设备。

高炉炉前工艺考核制度

1. 炉前大沟什么时间需作垫,必须把残渣及残料清净,如果因垫不好造成减

压,放风堵口,一次扣当班50—100元。垫好沟没烤干,崩一次沟扣50元,

并重新修垫。

2. 做泥套,必须在第四次铁前做,泥套深度保持在50—100mm,如果发生最

后一次,造成下一放第一次铁烧炉门者扣30元。

3. 长短铁渣沟嘴,必须保持完整,如发现问题,当班必须处理好再走,如烧

坏沟嘴造成事故者,扣当事人50元,后果严重者,按厂部考核执行。

4. 泥炮工装泥时,要检查好泥炮质量,不准装干泥、冻泥,太软的泥及其它

杂物,如发现扣30元,造成事故者按事故考核。

5. 炉况正常时,保持正常的出铁时间及炉门角度和深度,按理论出铁量出净

渣铁。如因晚点造成下次铁出不好及炉况不稳者,扣当事人30—50元。

6. 非因设备原因造成放风堵口,扣当班100元。

7. 高炉休风后必须听从工长指挥,方可工作,不听指挥者扣30元。

8. 每班开天车时,天车工必须集中精力,严格按照天车操作规程操作,因操

作不当造成损坏,按损坏程度大小扣30—50元。钢丝绳脱槽,当班必须处

理好方可下班,否则扣20元。

9. 因炉前非设备和外围原因造成高炉减压1小时以上扣100元,造成休风的

扣200元。

10. 严格执行炉前出铁确认制,因责任心不强造成跑铁、跑渣、坐渣罐、烧渣

罐等重大事故,按厂部考核执行。

11. 定期维护好炉前小坑,做好修补和检查,如因小坑不合格造成少一次铁扣

200元,造成事故和小坑放炮,烧漏及冻结小坑的按厂部规定考核。

12. 出铁时,小坑必须具有很好渣铁分离能力,严禁渣罐过铁或铁罐过渣,违

者视情节扣30—50元。

13. 更换风口、吹管应按照正常操作程序,保证送风后不跑风,如跑风造成二

次休风扣100元。

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

医疗器械质量管理制度(2016版)17、质量管理制度执行情况考核管理制度

医疗器械经营质量管理制度 为建立符合《医疗器械监督管理条例》650 号令、《医疗器械经营监督管理办法》局令8号、《国家食品药品监督管理总局关于施行医疗器械经营质量管理规范的公告(2014 年第58 号)的规范性文件,保证本企业质量管理制度的有效运行,保证其适宜性、有效性、充分性,特制如下规定: 一、审核工作按年度进行,于每年的 11 月份组织实施。在下列情况下,应及时对公司质量管理体系进行内部审核: 1、当国家有关医疗器械监督管理的法律、法规和行政规章发生变化时; 2、公司的质量法规和规章有较大变化时; 3、公司所处的内、外环境,质量方针和目标、组织机构人员设置、经营结构发生较大变化时; 4、公司在经营过程中出现重大质量事故或质量问题和隐患,需要找出原因,进行质量改进时; 5、公司的经营策略和质量体系系统创新,对其有效性做出评价时; 6、审核时应深入基层调查研究,同被审核部门的有关人员讨论分析,找出发生问题的主、客观原因,并提出解决问题的办法和措施。 二、质量管理制度审核的内容: 1、质量方针目标; 2、质量体系文件; 3、组织机构的设置; 4、人力资源的配置; 5、硬件设施、设备; 6、经营过程中的质量控制; 7、客户服务及外部环境评价; 8、纠正与预防措施的实施与跟踪: 9、质量体系审核应对存在的缺陷提出纠正与预防措施; 10、各部门根据评审结果落实改进措施; 11、质量管理部负责对纠正与预防措施的具体实施情况及有效性进行跟踪检查和验证。 三、质量管理制执行情况考核于每半至少进行一次; 1、考核范围包括:质量管方针、质量目标、各管理制度的执行情况等,具体考核工作由质量管理部负责组织,组成考核小组,分别对各部门进行考核,考核填写“质量管理制度执行情况检查考核记录表”。 2、质量管理体系审核及质量管理制度执行情况考核应按照规范的格式记录,记录由质量管理

工艺管理制度及考核办法

工艺管理制度及考核办法 1、目的 为加强工艺管理工作,保证公司各单位工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法 2、适用范围 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。 3、职责范围 生技部是工艺文件控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查和考核工作。 4、规定内容 4.1正常生产的工艺管理 4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行,生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查,并做好记录。 4.1.3生技部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个工序,每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并开出《纠正预防措施表》。 4.2工艺变更的管理 4.2.1通过技术改造后,工艺需要变更的,生产单位应重新编制或修订工艺文件并报生技部。 4.2.2生技部将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报总经理或质量管理者代表批准。 4.2.3工艺

控制指标意境确定,各单位必须严格执行,如因某种工艺指标需要变更,应及时书面申请报生技部,经总经理或质量管理者代表批准,使用一个月合格后,拿出使用报告。再按审批程序办理执行。 4.3关键工序的确定及工艺指标的管理 4.3.1产品生产工艺确定后,生技部应依据关键工序的确定原则,组织生产车间对关键工序进行确定。 4.3.2关键工序确定后,由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。 4.3.3关键工序确定、标识后,生技部到现场进行检查核实。 4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,对部分主要指标执行情况进行记录,生技部没有抽检覆盖率要达到60%。 4.4工艺记录的管理 4.4.1生技部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。 4.4.2各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范,并按月登记存放。超过保存期的按程序要求进行及时销毁处理,并做好记录。 4.5工艺文件的控制 4.5.1接受工艺文件的各单位,必须按《文件管理程序》要求,严格进行接收、登记、发放,并由具体人员负责管理。 4.5.2工艺文件不允许复印和外借,各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查,防止文件的外流和丢失。 4.5.3生技部将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好,将对责任单位及相关责任人进行相应处罚。 4.5.4工艺文件应保持完整,不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.5.5因文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件的单位,应提交申请,写明原因,静生技部确认后,报总结里或质量管理者代表批准后方可发放。 5、工艺管理考核办法、

工艺管理制度及考核办法

神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂 工艺管理制度及考核办法(暂行) 1、目的 为了强化甲醇厂生产管理,严肃生产和工艺纪律,推进技术进步,优化生产过程,确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力,提高经济效益,特制定本办法。 各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标,切实做好本办法的贯彻落实工作,认真执行本办法的有关规定。 2、适用范围 本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。 3、岗位操作规程的管理 ①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写,由车间技术负责人校核,经生产设备技术部审核,最后由总工程师(分管生产负责人)批准。 ②各岗位必须有操作规程,并且严格按操作规程进行操作。 ③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审,做好评审记录。 ④岗位操作规程的发放范围由各车间制定,做好发放记录,相关人员人手一册。 ⑤若采用了新设备、新工艺和新技术,应及时对原岗位操作规程进行修改,也可以编制补充操作规定。岗位操作规程的修改和补充,

应由所在车间提出申请,经生产设备技术部审核,总工程师(分管生产负责人)批准后,方可执行。 4、岗位记录与工艺台帐的管理 ①岗位记录的内容主要有:岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间,停车原因、机电设备仪表运行情况,备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。 ②工艺台帐的管理:根据实际情况,建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。 ③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范,并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放;工艺台帐由车间保管存放,生产设备技术部定期检查,对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理,作好记录。 ④工艺台帐和记录要求:记录要求真实、准确、及时,无涂改、无超前和滞后现象;原始记录必须字体清楚,仿宋化;记录保持清洁、完整,并按要求及时装订。 ⑤必须使用国家规定的法定计量单位。 5、工艺指标及工艺变更的管理

设备量化考核管理制度

1.目的 为了加强设备管理,维持设备完好的技术状况,降低设备的运行成本,延长设备的使用寿命,促进管理工作进一步规范化、制度化,特制定本设备量化考核管理制度。 2.适用范围 本考核规定适用于硅片厂全部生产设备的管理、检查考核。 3.设备考核内容及标准 3.1设备自主点检的考核 3.1.1点检人要按点检标准和点检记录表规定进行点检,并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障,又无点检记录,每违反一次,视情节轻重给予罚款20-50元/次。 3.1.2点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理,又未采取有效的防护措施,而导致故障扩大或造成设备事故,给予加倍罚款50-100元/次,并对设备所在区域负责人给予相应的罚款。 3.1.3重大隐患一经发现,应及时采取防范措施,通知相关部门共同协商解决,并做好记录,在未解决前或未经相关部门同意,该设备严禁运行,违反该规定给予200元以上的罚款,如情节严重给予相应的处分。 3.1.4点检记录的填写、统计和保管,要求记录必须真实详细。点检记录保管不当和弄虚作假,违反规定给予罚款20-100元/次。 3.1.5记录不规范,填写与设备巡点检无关的内容,漏填、错填、不签名或挪作它用,违反该规定罚款20-50元/次。 3.2设备专业巡检的考核 3.2.1巡检人要按巡检标准和巡检记录表规定进行巡检,并做好记录。未按时巡检与监测而发生设备故障,又无巡检记录,每违反一项,视情节轻重给予罚款50-100元/次。 3.2.2巡检发现的一般隐患和问题未及时安排处理,又未采取有效的防护措施,而导致故障扩大或造成设备事故,给予加倍罚款100-150元/次,并对设备责任工程师给予相应的罚款。 3.2.3重大隐患一经发现,应及时采取防范措施,通知相关部门共同协商解决,并做好记录,在未解决前或未经相关部门同意,该设备严禁运行,违反该规定给予300元以上的罚款,如情节严重给予相应的处分。 3.2.4巡检记录的填写、统计和保管,要求记录必须真实详细。点检记录保管不当和弄虚作假,违反规定给予罚款20-100元/次。

管理制度质量管理制度及考核办法

(管理制度)质量管理制度 及考核办法

CXS/QW-12-2009 质量管理制度及考核办法 质量管理制度及考核办法 壹、目的 为了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。 二、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三、考核办法 质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因,把违规处罚程度分为六个等级(即:10元、20元、30元、50元、100元、200元)。所有处罚由质检部报总经理办公室审定,总经理批准,以专题通报公布。 四、具体内容 1、技术部 (1)产品设计室 于产品设计中,由于结构、尺寸、技术参数等不合理,造成产品质量不可靠,满足不了顾客的要求,给公司造成经济损失,给予30元之上处罚。 对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间,负责验证可靠性。如果于投放顾客台(套)内,满足不了顾客要求,技术人员负有跟踪、验证责任,对责任者要分别给予30元之上的

处罚。 为满足顾客对产品质量改进的要求,产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不及时,影响产品质量或使质量问题得不到解决,每出现壹次,对责任者给予20元之上的处罚。 于对产品回用审批程序中,产品设计室对超出标准的数据内容,有权决定使用,但对其质量影响负责,若因审批不慎重,不正确而发生质量问题,对责任者给予20元之上的处罚。 对于生产现场中出现的设计问题,原则上当天要给予答复,提出处理方案,若工作不负责任,互相推诿致使发生质量问题,对责任者给予30元之上的处罚。 (2)工艺室 产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求,若因设计失误造成生产加工装配等环节中,使产品质量出现不合格,每发生壹例,对责任者要分别给予20元之上的处罚。 工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺规定,出现产品质量损失,每发生壹起,对责任者给予20元之上的处罚。 车间工艺员要严格监督工艺执行情况,若有明确工艺规定,长期不执行而得不到纠正,每发生壹例,对责任者给予20元之上的处罚。 工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查,及时发现问题,及时处理。对于车间提出的技术问题,原则上当天要给予答复,特殊情况三天内提出处理方案。若工作不负责任,互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决,对责任者给予20元之上的处罚。 于编制各类工艺规程和技术标准中,必须编入相应的检验规程和检验标准,若因漏、缺检验规定,出现无章可循或发生质量损失,每发生壹起,对责任者给予20元之上的处罚。 (3)标准化资料室 对新产品的产品图纸,工艺图纸要及时进行标准化审查,若因审查不仔细或延误时间,

化工工艺管理制度

化工工艺管理制度 一、主题内容及适用范畴 本制度规定了化工工艺治理的内容要求和方法,适用于全厂化工生产活动中治理事项的治理。 二、化工工艺治理内容及要求 (一)化工操作人员对工艺文件(岗位操作法、岗位责任制等)熟练程度,要求达到工艺操作标准要求。 (二)化工操作人员对现场工艺流程熟练,要求达到工艺操作标准。 (三)化工操作人员对<<化工通用治理标准>>执行情形,要求符合标准。 (四)工艺记录报表、交接班记录填写情形是否按时、准确、整齐,保管妥善,符合原始记录治理标准。 (五)巡回检查制执行情形要求符合化工操作通用治理标准。 (六)工艺治理制度要求建立健全。 (七)工艺指标、定额消耗情形要求符合标准。 (八)工艺事故处理情形要求符合工艺事故治理标准。 (九)工艺台帐要求健全、完整。 (十)化工岗位清洁文明要求达到标准。 (十一)各单位化工工艺纪律执行情形要求直截了当与单位效益挂钩,执行经济责任制标准。 (十二)生产技术部负责每月五日前将上月化工工艺纪律执行情形考核 结果汇总上报。 三、化工工艺纪律检查方式及要求 (一)对化工艺纪律执行情形采取巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。 (二)巡回检查由各化工车间主管生产工艺的副主任负责进行.每周至少一次,负责本车间范畴内所有化工岗位的检查,对不符合本标准要求的操作者有权禁止或停止其操作。

(三)不定期抽查由生产技术部负责进行,每月最少四次。检查范畴包括本单位所有化工岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。 (四)定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行,每季度一次。范畴包括所有化工岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作,并责令其所在单位进行批判教育。 (五)当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查,生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。 (六)每次检查必须有检查纪录,作为执行经济责任制考核的依据。 开停车治理制度 为了加大开停车的打算性和严肃性,有效地增加生产时刻,提升开车效率,使全系统生产处于受控状态,做到清理和检修工作安全、及时、高效、完全,使各装置长周期、满负荷、连续、稳固运行,特制定复肥厂开停车治理制度。 一、复肥厂生产系统分为硫酸、磷酸过滤、浓缩、磷铵、一铵五个主统和氟钠、供电、供水、供汽(气)等辅助系统,除氟钠由磷酸车间按照每月的生产作业打算自主组织生产外,其它主辅系统的开停车,均纳入本制度之列。 二、打算开停车的治理制度 (一)辅助系统的开停车由调度室统一和谐和指挥,而主系统的开停车必须严格履行申请、审批程序。 (二)停车时刻在1小时之内,由当班班长电话报告调度室,并经当班

管理制度和考核办法

生产管理制度及考核办法 为了加强企业管理,确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况对氰尿酸厂和消毒剂厂制定本制度和考核办法。 一、生产管理 1、要求分厂每周组织生产调度会,各车间负责人参加。 2、各厂要严格按照公司下达的生产计划进行生产。厂长应组织好每天的生产,要将车间生产调度的合理有序,按时完成每月、季、年的生产任务。 3、做好节能降耗工作,把产品消耗稳定在公司规定范围之内。 4、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。检验员、设备维修人员、电工跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 5、必须严格遵守出入库手续,按规定收、发物资,做到数字准确无误,并填写好相应的书面记录,各种账目、表格、单据要分类存放,以便查询。交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、准确、清楚,保证帐帐相符、帐物相符。 6、各种报表要准确、完整并按时上报至生产运行部和分管领导。 二、质量管理 1、厂级领导要牢固树立“质量第一”的思想,不断增强职工质量

意识。 2、组织厂、车间职工学习掌握本生产工序的检验标准和操作规程,加强质量意识,防止由于责任心不强,造成不合格品;防止不遵守操作规程造成质量问题的发生。 3、要求厂级做好成品、半成品计量,杜绝缺斤短两现象发生。 4、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验,对发现的质量问题及时采取相应措施,必要时上报上一级领导进行处理解决。 三、设备管理 1、严格遵守设备操作规程,认真搞好设备保养工作,做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。 2、坚持厂级组织车间主任对重点设备进行日检查和定期检查制度,发现设备事故立即报告并及时配合维修,确保生产正常进行。 四、安全管理 1、坚持落实“分级管理、分级负责”的安全生产管理、严格执行安全规章制度。 2、现场安全操作:工作时穿戴好防护用品,严禁违章操作。 3、设备设施安全:防护装置、信号指示、仪器、仪表等齐全可靠,不准任意拆卸、作业环境整洁、物品定置安全存放。 4、各种电器设备和线路电源必须绝缘良好,非电工人员不准私自接拆电器设备和线路。

润滑管理制度及考核办法.doc

润滑管理制度及考核办法 一、目的 设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑,控制和减少设备运动部件的磨损,确保设备的精度性能,延长设备的使用寿命,降低备件消耗,节约能源,防止事故、故障,使设备经常处于良好的状况下运行,特制定本管理制度及考核办法。 二、适用范围 适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作 三、定义 一)润滑“五定” 1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁完整 无损,实施定点给油。 2、定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配 油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油定额和定量 换油,做好废油回收退库,治理设备漏油,防止浪费。 4、定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换 油,对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验,视油质状况确 定清洗换油或循环过滤,以及下次抽验或换油时间。

5、定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工 对设备日常加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,互相 监督,并确定取样送检人员。 二)润滑油“三过滤” 1、入库过滤:油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 2、发放过滤:油液发放注入润滑容器时要过滤。 3、加油过滤:油液加入设备贮油部位时要过滤。 四、职责 一)设备科是设备润滑管理工作的主管部门,负责烧结厂润滑工作的全面管理。 二)维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是: 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑 技术档案。 2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划,并检查各单位计划 实施情况。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。 4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理,督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 (修订版) 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量,进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平,根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)有关规定,制定本办法(以下简称《办法》)。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据: (一)公路工程建设的有关法律、法规和部门规章; (二)公路工程建设的有关规范、规程和技术标准; (三)项目的批复文件、设计文件和合同文件; (四)交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》; (五)《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为,工程实体质量评分,原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分,考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算,各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的,考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=(质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理)/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考,考评,权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理,增处强全员质量意识、明确质量责任,提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益,为业主提供精品工程和满意服务,特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计,质量第一”的方针,认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》(交通运输部令〔2005〕4号)、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》(交公路发〔2008〕116号)、交

工艺管理制度及考核办法

工艺管理制度及考核办法 1目的 为加强工艺管理工作,保证工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法。 2适用范围 本规定适用于生产技术部的工艺技术管理控制。 3职责范围 生产技术部是工艺技术的归口管理部门,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制,修订、发放及监督管理,负责工艺记录的审批登记管理,负责工艺文件执行情况的监督检查及考核工作。 4规定内容 4.1正常生产的工艺管理 4.1.1生产技术部必须严格按生产工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行,管理者代表要对工艺指标的执行情况进行检查,每月一次并做好记录,对查出的问题进行相应的处罚。 4.2 工艺记录的管理 4.2.1生产技术部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。

4.2.2生产技术部对工艺记录要真实、及时、规范,并按月登记存放,保存一年,超过保存期的按程序要求进行及时销毁处理,作好记录。 4.3工艺文件的控制 4.3.1接收工艺文件的部门,必须按照《文件管理制度》要求,严格进行接收登记、借阅和发放,并有具体人员管理。 4.3.2工艺文件不允许复印和外借,管理者代表要对工艺文件每月进行定期检查一次,制止文件的外流和丢失。 4.3.3生产技术部将对发放的工艺文件进行检查监督管理,如发现文件管理不好,将对相关责任人进行相应处罚。 4.3.4工艺文件应保持完整,不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.3.5因工艺文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件,应提交申请,写明原因,经生产技术部确认后,报总经理或管理者代表批准,方可发放。 5工艺管理考核办法 为了使工艺管理工作能够有效的运行,不流于形式,对于违反工艺管理规定的部门,将根据如下规定进行处罚。 a对于违反工艺管理规定,不按工艺安全操作规程严格进行操作,检查发现后给予批评,对第一责任人、当班班长进行罚款100元。b因工艺文件管理不善造成丢失的,罚款100元;私自复印的发现一次罚款100元。 c对一月内造成指标不合格2次的操作工,月末加罚100元并下

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因,把违规处罚程度分为六个等级(即:10元、20元、30元、50元、100元、200元)。所有处罚由品管部报总经理办公室审定,总经理批准,以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为,一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书,如有擅自违背标准或违背检验程序的行为,对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感,不出差错,若没有尽到验证责任,发生质量问题,无论问题发生在加工、装配工序,还是发生在用户,只要从数量上达到,或者从数量上不足但直接损失超过千元,均属于错检、漏检事故,经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时,工序检验随时检查,在报检三日内要出具检验结果,若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格,给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作,对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离,并做好质量跟踪、负责到底,若因质量责任心不够,出现上述原因造成的质量事故,对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件,验证时必须得到分承包方的(样件

设备事故管理制度及考核办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备事故管理制度及考核 办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4313-83 设备事故管理制度及考核办法(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)设备事故的定义和分类 定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。 分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。 凡属下列情况之一者,称为一般设备事故 ○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下,主要设备单机停产12小时以上48小时以下,一般设备单停产16小时以上; ○2事故设备修复费用在1500以上,1万元以下者; ○3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生

产车间停产1小时以上者。 设备故障:造生产中断、设备损坏,并发生修复费用,但事故损失和停产时间低于一般事故,称为设备故障。 设备事故报告:设备一旦发生事故(故障)工段必须立即向厂调度与设备组报告,由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。 事故抢修: 1、设备一旦发生事故,操作者要立即采取措施(如切断电源等)防止事故扩大,并保护好现场同时向工段领导报告。 2、现场检查后,事故所在单位(工段)必须迅速组织抢修尽快恢复生产。 3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥,积极参加抢修,不得互相推诿,对抢修不力,使事故进一步扩大的有关责任者,应与事故责任者一并追究责任,严加处理。

保安管理制度及考核办法

目录 一、总则 (1) 二、保安队员的基本要求 (1) 三、保安日常行为规范 (2) (一)着装、仪容仪表 (2) (二)行为规范 (2) 四、值班管理规定 (3) 五、交接班制度 (3) 六、保安各级人员职责 (4) (一)保安队长的职责 (4) (二)保安班长职责 (5) (三)保安职责 (6) (四)巡视室值班员职责 (6) (五)巡逻人员职责 (7) (六)夜班人员职责 (8) (七)消防员职责 (8) 七、保安队劳动条例制度 (9) (一)入职 (9) (二)劳动纪律 (9) (三)辞职 (10) 八、保安员培训制度 (10) 九、器材使用管理制度 (12) (一)警棍的使用 (12) (二)对讲机的使用 (12) (三)监控系统操作管理 (13) (四)灭火器管理 (13) 十、重大、紧急事件处理 (14) (一)重大事件报告制度 (14) (二)紧急事件处理程序 (14) 十一、保安队奖惩制度 (17) (一)奖励 (17) (二)处罚 (17) (三)上诉权 (20) 十二、保安队礼节礼貌及服务标准 (21) 十三、附则 (22)

保安人员管理制度及考核办法 一、总则 1、贯彻执行公安机关和上级部门制订的各项法规和制度,努力维护好物业辖区内的治安安全; 2、遵守公司规章制度和《员工手册》,服从领导,完成公司交给的其它工作任务; 3、负责做好对辖区内的巡逻、值班工作,做好大宗物品出物业辖区的登记工作; 4、负责做好机动车辆的管理和收费工作; 5、负责做好综合管理费收取工作; 6、熟悉楼宇情况、以动态、巡查等方式预防、发现、制止各类事故如:打架斗殴、盗窃等事件,提高应急处理能力; 7、按规定着装,文明值勤,严格交接班手续,认真做好值班记录和交接班记录; 8、讲究文明、礼貌待人,耐心说服、教育住户遵守物业辖区各项管理规定。 二、保安队员的基本要求 1、忠诚于公司、热爱本职工作,尊重领导、团结同志、服从管理、听从安排、互帮互相、爱岗敬业,严格遵守公司的各项规章制度。 2、注重个人文化、道德修养,在工作和生活中不断的提高自我、完善自我、超越自我,衣冠整洁、精神饱满、姿态端正、待人热情、文明礼貌。 3、勤于工作、善于思考、认真学习专业知识、努力提高业务技能、踏实做事、诚实可靠、积极进取。 4、讲究职业道德、严守公司机密、廉洁奉公、维护集体利益和公司荣誉、勤俭节约、杜绝一切浪费行为。

质量管理制度考核办法.doc

质量管理制度考核办法1 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证,各部门员工必须增强质量意识,提高工作效率,牢固树立各项工作以质量第一的思想,加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标,特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1.办公室 1)保持办公室的清洁卫生,不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训,培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情,做好来访人员的接待工作。发现一 次扣5元。 4)做好人员档案的建立和文件管理工作,发现一次扣10~50元。 2.生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金,每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款,进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组,对产品质量有突出贡献的个人 (包括质检人员),可由质检人员提出推荐意见,经公司总经理批准, 发放质量特别奖50-200元,并进行表彰。

4)每个分项产品品种,凡一次验收合格者,奖励2元。 5)每个分项产品品种,凡一次验收达到优质产品者,奖励5元。 6)每个分项产品品种,凡二次验收合格者,罚款2元。 7)每个分项产品品种,凡三次验收合格者,罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3.操作员工 1)不迟到早退,按要求着装,发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间,不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情,不得串岗,不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒,保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产,并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元,并追究因操作不当引起的损失。 6)按要求对产品进行检验,不得将检验不合格的产品流转。发现一次不合格扣10元,并追究因操作不当引起的损失。 4.质检员

工艺管理制度及考核办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.工艺管理制度及考核办法 正式版

工艺管理制度及考核办法正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 为加强工艺管理工作,保证公司各单位工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法。 2、适用范围 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。 3、职责范围 技术部是工艺技术控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责

各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。 4、规定内容 4.1 正常生产的工艺管理 4.1.1 各生产单位必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。 4.1.2 为确保工艺指标的严格执行,生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查,并做好记录。 4.1.3 技术部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检 , 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。 4.2 工艺变更的管理 4.2.1 通过技术改造后,工艺需要变动

生产管理制度与考核办法

生产管理与考核办法 (试行) 管理制度 为了确保人身、设备安全,顺利完成风电场、光伏电站动态调试、机组并网工作,特制定本制度。 所有风电场、光伏电站、安装单位、生产厂家、调试单位工作人员在安装、停、送电、调试工作中均应严格执行本制度。 一、安全管理制度 1.所有人员应熟悉《电业生产安全工作规程》相关规定,并经考试、考核合格方可参 加试运工作。 2.所有工作人员应熟悉??公司《安全生产管理标准》。 3.工作人员进入生产现场必须戴好安全帽,高空作业时应系好安全带。女同志进入现 场,严禁穿高跟鞋,长发必须盘起并束紧。工作中所使用的器具均已检验并合格, 且均未超过使用期限。 4.设备首次送电前,必须先对开关柜、送电设备间连接电缆予以确认。即在就地设备 处短接电缆、刀闸(加装短接线或合上接地刀闸),在开关柜出线处电缆测量电缆 对地、相间绝缘,就地相间短接时开关柜出现绝缘为零,断开时绝缘符合《安规》 规定,如无明确规定,则要求不低于1MΩ/kV。高压开关送电前,应用五防钥匙 打开五防锁,非事故抢修严禁使用事故钥匙开锁。送电前确认高压开关处于分闸状 态,转换开关处于就地位置,合上储能、照明、控制开关,开关送至工作位置后检 查开关储能良好,各指示灯显示正确,锁上五防锁将转换开关切至远方位置。低压 开关送电参考《安全生产管理标准》相关规定。 5.设备送电前,运行人员检查该设备工作票已办终结,就地查看送电设备处无人工作, 设备接线良好,无影响运行的杂物存在等。 6.外来单位人员调试、消缺必须开具工作票,工作票办理按照《电业安全工作规程》 (发电厂与变电所电气部分)规定执行。 7.工作票开前,工作许可人应与工作负责人一起逐条检查工作票所列安全措施是否完 备,是否符合现场条件并在现场许可开工。 8.严防走错间隔、带负荷拉、合刀闸、带负荷合地刀(挂接地线)、地刀处于合位(或 挂有接地线)时合开关(刀闸)。 9.值班人员发现影响设备安全、人身安全等异常现象时,可不经请示,立即采取相应 措施,确保设备、人身安全。 10.风电场、光伏电站专职司机应熟悉相关交通法规、规则,定期保养车辆,确保风电 场、光伏电站配备车辆应处于良好保养状态。 11.除专职司机外,其余人员严禁驾驶公司车辆。 12.场(站)内部道路行车,行车速度必须控制在20km/h以内。 13.风电场、光伏电站专职司机在非驾驶时间应注意休息,严禁参与无关工作(在接到 场、站领导指示后,可参加事故抢修等工作)。 14.风电场、光伏电站须储备足量耐寒油料,确保场(站)用电源在极端情况下可事故 抢投柴油发电机组。 15.风电场、光伏电站需采购新鲜蔬菜、食粮,确保工作人员饮食安全。风电场、光伏 电站需储备充足干式蔬菜、粮食,以备大雪封山时场(站)人员可正常生活。

设备使用管理规定及考核细则

注塑部安全管理规定 为保障人身安全及设备稳定,保证制品质量,特制定本规程,各员工须严格遵守: 一注塑机开机前的准备、确认工作: 1、保持工场整齐,有条不紊,可防止意外的发生,提高工作效率。清理设备周围环境卫生,不允许在设备周边存放任何与生产无关的物品及杂物。 2、检查“紧急停止”按钮是否有效可靠,安全门导轨轴承滑动是否灵活,开关门时是否能触动各限位行程开关、安全防护装置及机械保险是否牢固可靠。 3、检查各控制开关、按钮、电气线路有无损坏及接触不良、操作手柄及手轮有无损坏及失灵现象、检查电气控制箱内是否有油和水进入、若电器受潮切勿开机、及时通知维修人员前去处理。 4、检查各部位的螺栓及螺丝有无松动、紧固松动的螺栓及螺丝有异常的及时处理及更换。 5、检查模具安装的是否完好、可靠,检查各水管水路、试行通水、查看水流是否通畅、有无堵塞和滴漏现象。 6、检查料斗安装是否妥当、料斗内是否有异物、料斗上方不允许放置任何物品、料斗盖板一定盖好、防止灰尘和杂物落入料斗内。 7、检查各活动部位是否有充足的润滑脂、润滑油路是否畅通及损坏、有损坏的及时修复、给润滑脂吸油箱加注足量的专用润滑脂。 二注塑机开机安全注意事项: 1、操作工不得擅自调整电脑里的工艺参数。 2、模具未闭模、注射座切勿前进、以免撞损模具。 3、当料管温度未达到设定温度时不能转动液压油马达及螺杆、当温度到达时至少要恒温 15分钟以上、以保证各区温度均衡、以免损坏

和折断螺杆。 4、机器操作时必须使用安全防护门、切勿用后安全门操作机器、严禁移开防护装置贪图方便省力而操作、安全门油压防护行程开关损坏或失灵严禁开机生产。 5、马达故障停止后、操作面板应置于手动后才方可启动马达、当有人在清理机器或模具时一定要至于手动后关闭马达,严禁在启动马达状态清理机器与模具。 6、操作过程中、请始终关好电器控制箱和电源箱、以防止灰尘及杂物进入电器控制箱。 7、注意安全操作、任何人不允许以任何理由和借口,做出可能造成人身伤害和损坏设备的行为方式。 8、机器正常运转时切勿将身体的任何一部分伸入机器活动的地方。 9、机器运转时操作者不得擅自离开工作岗位、并经常检查各部位有无出现不正常或自认为不正常的(异声、异响、异味、发热和振动、火花及漏油)等、当发生上述情况时应立即停机、并及时向部门主管或维修工报告,并说明该故障现象。 三停机注意事项: 1、关闭料斗闸板,直至生产至机筒内无储料或置于手动操作对空注射——预塑、反复数次,直至喷嘴无熔料溢出。 2、停机时请勿将模具完全闭合、以免造成模具分型面拉伸强度减弱影响正常生产。 3、关闭冷却水管路、将各阀门旋转至断开(OFF)状态,节假日最后一班停机时要将机器的总电源开关切断。 4、清理机床、工作台面及地面杂物、油渍等,保持工作场所及设备周边干净整洁。

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求 3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度

一、质量管理职责 1、组织领导(总经理)负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 (1)实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求,做好组织实施工作。 (2)掌握生产动态的同事,要掌握质量动态,在检查生产任务的同时,要检查质量指标完成情况,以保证企业全面完成生产任务。(3)组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 (4)审核公司检验报告,批准工艺文件,不合格原材料及包装材料的退货。 3、质量方针及质量目标 (1)质量方针:质量第一,用户第一。 (2)质量目标:出厂成品合格率达到100%,努力实现产品的零投诉,无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 (1)质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作,从原材料进厂、加工到售后服务,自始至终要体现质量第一的思想,做到不合格产品不得出厂。 (2)推行全面质量管理,建立健全可靠的质量保证体系,以良好的工作质量,通过不断提高工序质量稳定提高产品质量,生产出更多满足客户要求的成品。 (3)总经理应重视质量,组织召开质量工作会议;分析质量工作情况:处理重大质量问题;表扬和奖励为产品质量做出显著成绩的员工。(4)生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务,及

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