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Fortron PPS 1140L4

Printed: 29. April 2010 - Page: 1

Fortron 1140L4 is a 40% glass-reinforced grade that is the strongest and toughest product available. It exhibits excellent heat and chemical resistance, good electrical properties and is inherently flame-retardant. The high hardness and rigidity at

elevated temperatures allows for good load bearing performance. This product has good weldability due to the modest filler level. Applications made of this grade are electronical components (i.e. bobbins, lamp housings, brush holders) and various other components requiring strength and resistance to aggressive chemicals (i.e. automotive heaters, pumps, valves, fuel rails, microwave oven rings and distillartion column packings).

Density

1650kg/m3ISO 1183Mold shrinkage - parallel 0.2 - 0.6%ISO 294-4Mold shrinkage - normal 0.4 - 0.6%ISO 294-4Water absorption (23°C-sat)

0.02

%

ISO 62

T ensile modulus (1mm/min)

14700MPa ISO 527-2/1A T ensile stress at break (5mm/min)195MPa ISO 527-2/1A T ensile strain at break (5mm/min) 1.9%ISO 527-2/1A Flexural modulus (23°C)14500MPa ISO 178Flexural stress @ break

285MPa ISO 178

Charpy impact strength @ 23°C 53kJ/m2ISO 179/1eU Charpy impact strength @ -30°C

53kJ/m2ISO 179/1eU Charpy notched impact strength @ 23°C 10kJ/m2ISO 179/1eA Charpy notched impact strength @ -30°C 10kJ/m2ISO 179/1eA Unnotched impact str (Izod) @ 23°C 34kJ/m2ISO 180/1U Notched impact strength (Izod) @ 23°C 10kJ/m2ISO 180/1A Notched impact strength (Izod) @-30°C 10kJ/m2ISO 180/1A Rockwell hardness

100

M-Scale

ISO 2039-2

Melting temperature (10°C/min)

280°C ISO 11357-1,-2,-3Glass transition temperature (10°C/min)90°C ISO 11357-1,-2,-3DTUL @ 1.8 MPa 270°C ISO 75-1/-2DTUL @ 8.0 MPa

215°C ISO 75-1/-2Coeff.of linear therm. expansion (parallel)0.26E-4/°C ISO 11359-2Coeff.of linear therm. expansion (normal)0.42E-4/°C ISO 11359-2Limiting oxygen index (LOI)

47%ISO 4589Flammability @1.6mm nom. thickn.V-0class UL94 thickness tested (1.6) 1.5mm UL94Flammability at thickness h V-0class UL94 thickness tested (h)

0.38mm UL94Flammability 5V at thickness h 5VA class UL94 thickness tested (5V)

3

mm

UL94

Relative permittivity - 10kHz 4-IEC 60250Relative permittivity - 1 MHz 4.6-IEC 60250Dissipation factor - 10kHz 2E-4IEC 60250Dissipation factor - 1 MHz

62

E-4

IEC 60250

Volume resistivity>1E13Ohm*m IEC 60093 Surface resistivity>1E15Ohm IEC 60093 Electric strength28kV/mm IEC 60243-1 Comparative tracking index CTI125-IEC 60112

Injection molding melt temperature310 - 340°C ISO 294 Injection molding mold temperature135 - 160°C ISO 294

Specific heat capacity of melt1500J/(kg K)Internal

Pre Drying:

Necessary low maximum residual moisture content: 0.02%

FORTRON should in principle be predried. Because of the necessary low maximum residual moisture content the use of dry air dryers is recommended. The dew point should be =< - 30° C. The time between drying and processing should be as short as possible.

For subsequent storage the material should be stored dry in the dryer until processed (<= 60 h).

Drying time: 3 - 4 h

Drying temperature: 130 - 140 °C

Temperature:

Manifold Mold Melt Nozzle Zone4Zone3Zone2Zone1Feed Hopper

min (°C)3301403303103303303102906020

max (°C)3401603403303403403203008030

Pressure:

Inj press Hold press Back pressure

min (bar)5003000

max (bar)100070030

Speed:

Injection speed: fast

Screw speed

Screw diameter (mm)1625405575 Screw speed (RPM)-1207550-

On injection molding machines with 15-25 D long three-section screws, as are usual in the trade, the FORTRON is

processable. A shut-off nozzle is preferred to a free-flow nozzle.

Melt temperature 320-340 degC

Mold wall temperature at least 140 degC

A medium injection rate is normally preferred. All mold cavities must be effectively vented.

Americas

Ticona

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*starting 01.01.2007 0,14€/minute + local landline rates **0,06€/Call + local landline rates

NOTICE TO USERS: Values shown are based on testing of laboratory test specimens and represent data that fall within the standard range of properties for natural material. These values alone do not represent a sufficient basis for any part design and are not intended for use in establishing maximum, minimum, or ranges of values for specification purposes. Colorants or other additives may cause significant variations in data values.

Properties of molded parts can be influenced by a wide variety of factors including, but not limited to, material selection, additives, part design, processing conditions and environmental exposure. Any determination of the suitability of a particular material and part design for any use contemplated by the users and the manner of such use is the sole responsibility of the users, who must assure themselves that the material as subsequently processed meets the needs of their particular product or use.

Moreover, there is a need to reduce human exposure to many materials to the lowest practical limits in view of possible adverse effects. T o the extent that any hazards may have been mentioned in this publication, we neither suggest nor guarantee that such hazards are the only ones that exist. We recommend that persons intending to rely on any recommendation or to use any equipment, processing technique or material mentioned in this publication should satisfy themselves that they can meet all applicable safety and health standards.

We strongly recommend that users seek and adhere to the manufacturer’s current instructions for handling each material they use, and entrust the handling of such material to adequately trained personnel only. Please call the telephone numbers listed (+49 (0) 69 30516299 for Europe and +1 859-372-3244 for the Americas) for additional technical information. Call Customer Services for the appropriate Materials Safety Data Sheets (MSDS) before attempting to process our products.

The products mentioned herein are not intended for use in medical or dental implants.

? Copyright 2007, Ticona, all rights reserved. (Pub. 26-Jan-2009)

生产自动排程系统如何实现优化排产教学内容

生产自动排程系统如何实现优化排产

生产自动排程系统如何实现优化排产 关键字:生产排程APS生产调度高级计划排程永凯软件永凯APS生产计划生产管理生产计划管理生产计划软件生产管理软件生产管理系统优化排程优化管理生产计划排程高级计划和生产排程PMC软件 全面解决生产计划与物料控制APS精益生产敏捷制造高级智能快速自动柔性社会功能层排程计划生产订单意向销售订单制令制单工单派工单委外外协工令工序工艺BOM机台生产线车间班次作业计划任务工作排程生产指示甘特图流程图表进度MRPMPS物料替代模拟排产资源调度滚动一键式网络手动优化结果精益生产敏捷制造即时响应快速排程 APS为何成为制造企业困境中的“救命稻草” 一、为什么多品种、小批量、短生命周期及短交货期是制造业面临的困境? 如果单单只是短交货期,企业可以通过大量库存就可以解决。然而当企业采用多品种、小批量的生产模式时,库存将涉及许多方面,特别是小批量时,产品需要的时间比较分散。为了防止因库存量不足而产生的机会损失,产品的安全库存量往往比较高,因此企业总体的库存水平也非常高。另一方面,由于产品短的生命周期,这些大量的库存可能一瞬间就会成为不良库存。 由于物流商和销售商都不想尽量持有库存,从而要求工厂交货时间要短。但“多品种、小批量”的产品在短时间交货是很不容易。

多品种、小批量生产时,会增加生产上的(切换)时间,同时还增加了物料管理的难度。由于产品不同,工序不同,交货期短,当工序为最后一道工序时,为了满足交货期可以很容易判断从哪个产品开始生产,但是对于中间工序而言就不容易判断从哪里开始生产。 很多企业期望通过增加库存来解决所面临的困境。如果仅增加库存就可以解决吗?殊不知增加库存会造成库存积压,恶化资金流通,并发生不良库存,陷入“减少库存量将迟延交货期,增加库存则产生不良库存”尴尬困境。 那要如何面对这种困境呢?增加产能?义务加班?也许可以临时解决,但是长期这么做会使企业增加经营成本,员工感到疲惫不堪。 二、到底怎样才能解决“制造业所面临的困境”? 对于多品种、小批量、短生命周期、短交货期的生产模式,缩短制造提前期是一个有效的方法,这是因为: 1、可应对短交货期要求; 2、减少生产过程中的中间品的库存浪费; 3、减少生产结束后的中间品的安全库存量; 4、改善资金流通,消减不良库存。 三、那怎样缩短制造提前期呢?

经济附加值概念

提出是美学Stewar经济附加(Economic Value Added简EV注册并实施的一套以Stern Stewart & C思腾思特咨询公由美国著名它是基于税决策机制及激励报酬制度济增加值理念为基础财务管理系营业净利润和产生这些利润所需资本投入总成本的一种企业绩效财务评价方法。经济附加值(Economic Value Added,EVA)经济附加值又称经济增加值。等于企业税后净利润减去全部占用资本成本,是所有成本被扣除后的剩余收入。 简介公司每年创造的经济增加值等于税后净营业利润与全部资本成本之间的差额。其中资本成本包括债务资本的成本,也包括股本资本 的成本。目前,以可口可乐为代表的一些世界著名跨国公司大都使用EV A 指标评价企业业绩。从算术角度说,EV A 等于税后经营利润减去债务和股本成本,是所有成本被扣除后的剩余收入(Residual income)。EV A 是对真正经济利润的评价,或者说,是表示净营运利润与投资者用同样资本投资其他风险相近的有价证券的最低回报相比,超出或低于后者的量值 (1) EVA是股东衡量利润的方法资本费用是EV A最突出最重要的一个方面。 在传统的会计利润条件下,大多数公司都在盈利。但是,许多公司实际上 是在损害股东财富,因为所得利润是小于全部资本成本的。EV A纠正了这个错误,并明确指出,管理人员在运用资本时,必须为资本付费,就像付工资一样。考虑到包括净资产在内的所有资本的成本,EV A显示了一个企业在每个报表时期创造或损害了的财富价值量。换句话说,EV A 是股东定义的利润。假设股东希望得到10%的投资回报率,他们认为只有当他们所分享的税后营运利润超出10%的资本金的时候,他们才是在赚钱。在此之前的任何事情,都只是为达到企业风险投资的可接受报酬的最低量而努力。. (2) EVA使决策与股东财富一致衡量指标,帮助管理人员在决策过程中运用两A 思腾思特公司提出了EV 任何公司的财务指标必须是最大程度地增加股东第一条原则,条基本财务原则。一个公司的价值取决于投资者对利润是超出还是低于资本成第二条原则,财富。的可持续性增长将会带来公司市场价值的A本的预期程度。从定义上来说,EV,从刚起步的公司到大型企增值。这条途径在实践中几乎对所有组织都十分有效业都是如此。EV A 的当前的绝对水平并不真正起决定性作用,重要的是EV A的增长,正是EV A的连续增长为股东财富带来连续增长。 体系思腾思特公司提出的Four M's 的概念可以最好地阐释EV A体系,即评价指标(Measurement)、管理体系(Management)、激励制度(Motivation)以及理念体系(Mindset)。 (1) 评价指标(Measurement)EV A是衡量业绩最准确的尺度,对无论处于何种时间段的公司业绩,都可以作出最准确恰当的评价。在计算EV A的过程中,我们首先对传统收入概念进行一系列调整,从而消除会计运作产生的异常状况,并使其尽量与经济真实状况相吻合。举例说,GAAP 要求公司把研发费用计入

aps计划排产系统解决方案

aps计划排产系统解决方案 随着智能制造的持续推进,aps计划排产成为中国制造企业建设智能工厂的刚性需求。越来越多的企业开始注意到aps计划排产系统,它可以帮助企业进行资源和系统整合集成优化,实现最优化的排产,通过合理的计划排程,实现按需生产,精益制造,柔性运作,实现企业生产与经营的无缝衔接。 aps计划排产系统 作为智能工厂,在生产过程应该实现自动化、透明化、可视化、精益化的同时,产品检测、质量检验和分析、生产物流等环节,也要与生产过程实现闭环集成,工厂的多个车间之间实现信息共享、准时配送、协同作业。一些离散制造业企业也建立了,类似流程制造业企业那样的生产计划指挥中心,对整个工厂进行生产

计划的指挥和调度,及时发现和解决突发异常问题,这也是智能工厂的重要标志。智能工厂的建设核心必须依赖无缝集成的信息系统支撑,主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES等五大核心系统。大型企业的智能工厂需要应用ERP系统制定主生产计划(Production planning),并由aps(计划排产系统)根据工厂的有限产能,考虑多种生产约束条件,进行精细化的排产(Production scheduling)。 制造业企业面临的困境 大多数企业目前已经或者正在推行ERP、MES等系统,在计划层面和生产执行管控上,已经完成了信息化管理工作。但是需求计划与生产执行的脱节,使得企业产能需求预估与实际产能差异大、需求与计划排配的不合理、计划与执行过程的不协调等问题日益突出,企业缺乏整体系统进行分析、监控、追溯。 随着市场环境的变化,以及市场竞争的加剧,产品种类日益增多,客户对交期日趋严格;如何用更少的人,更短的时间,更少的库存,做出更多的产品, 成为企业考虑的重点。尤其是排产工作作为"制造开始的源头",其科学性、高效性、灵活性和共享性,成为了日益突出的问题。

【指南】胫骨平台骨折诊断与治疗的专家共识

胫骨平台骨折诊断与治疗的专家共识 来源:中华创伤骨科杂志 2015年第17卷第1期 制定者:中华创伤骨科杂志编辑委员会 胫骨平台骨折是指骨折线累及胫骨近端关节面的骨折,为关节内骨折。由于胫骨平台是重要的负荷结构,周围解剖结构复杂、损伤机制各异、骨折形态不一,且多伴有不同程度的软组织损伤,诊断治疗难度大。处理不当易于出现筋膜间隔综合征、膝关节周围皮肤软组织织坏死、感染、骨不连、关节畸形、不稳定、创伤性关节炎、关节僵硬等诸多并发症,严重影响患者站立、行走功能。 日前对于胫骨平台骨折的诊断和治疗还存在诸多争议。为规范胫骨平台骨折的诊断和治疗,帮助创伤骨科医生正确处理胫骨平台骨折,特根据胫骨平台骨折患者的临床特点,基于多中心研究结果和国内外研究进展,重点围绕术前评估、诊断、治疗及术后康复,编写了“胫骨平台骨折诊断与治疗的专家共识”,提出胫骨骨平台骨折规范合理的诊疗建议。 一、流行病学特点与致伤机制 流行病学特点 胫骨平台骨折约占全身骨折的1~2%,在老年人骨折中约占8%。胫骨平台骨折多发生于青壮年,以40~50岁患者居多,男性与女性患者分别占72.9%和27.1%,男女比为3:1。致伤原因中,交通伤最多,占46.7%,压砸伤和高处坠落伤分别占31.1%和18.7%;单髁骨折约占60%,由于膝关节存在生理外翻角,损伤机制义以外侧暴力常见,因此累及外侧平台的骨折约占90%,双髁骨折约占30%~35%。胫骨平台骨折常合并半月板(57%)和前交叉韧带损伤(25%),后交叉韧带(5%)、外侧副韧带(3%)以及内侧副韧带损伤(5%)则相对少见。

损伤机制 胫骨平台骨折常由内、外翻暴力、轴向暴力或内、外翻暴力合并轴向暴力引起,骨折形态与受伤机制密切相关。通过骨折块的大小及其移位方向和程度,可大致判断损伤暴力的大小及方向。膝关节伸直时受到单纯外翻暴力可导致外侧平台骨折,受到内翻暴力时可致内侧平台骨折;膝关节屈曲或半屈曲时受到轴向应力,常导致平台后侧冠状面骨折;屈曲90度时后侧常呈压缩骨折,屈曲30度与60度时后侧常为劈裂骨折。膝关节屈曲时,垂直暴力合并外翻应力可致胫骨平台外侧和后侧骨折、合并内翻应力会导致平台内侧和后侧骨折,应力进一步增加可致双髁骨折。另一种较少的损伤机制是小腿在瞬间同定的情况下膝关节过伸,导致胫骨内外侧平台前方压缩为主的骨折,可累及平台后侧。暴力损伤可同时累及周围软组织,出现软组织肿胀。 高能量损伤引起的胫骨平台骨折(SchatzkerⅣ~Ⅵ型)通常累及内侧胫骨平台,骨折更为严重、形态更为复杂。单纯内侧胫骨平台骨折(SchatzkerⅣ型)的损伤常较单纯外侧胫骨平台骨折更为严重,往往伴有外侧副韧带和前交叉韧带损伤,甚或出现膝关节脱位、腘动脉和神经损伤等合并损伤。 二、临床诊断 应结合病史、临床表现、局部查体和影像学检查结果来综合判断伤情,明确诊断。 病史 明确损伤瞬间暴力方向和强度、受伤部位和受伤时体位有助于判断有无合并伤和骨折损伤机制。 临床表现 ①全身表现:单纯胫骨平台骨折很少引起休克和发热。严重的开放性胫骨平台骨折、并发其他部位骨折或重要脏器损伤时亦可导致休克。开放性骨折合并感染时,可能出现高热。 ②局部表现和查体:胫骨平台骨折局部表现为患侧膝关节周围疼痛、肿胀和功能障碍。肿胀严重时会出现张力性水泡和皮下瘀斑;骨折移位明显或合并韧带损伤时可

sps应用个人总结

三个工作: 1、PREPR(预处理):管网系统数据;对模拟仿真系统的初始化;错误诊断;报告初始情况下的参数和组分。 2、TRANS(瞬态模拟仿真):对瞬态模拟仿真的行为进行描述,制定相应启停设备措施,将重要数值的变化情况显示出来。 3、GRAFR(后期处理):报告、曲线;趋势图、剖面图。 需要注意的地方: 不能模拟两相流 只有通过编码操作或者在运行的条件下才能进行人机交互 PREPR 语法和规范 命名方式 所命名的设备名称内不能包含空格。可以是数字、字母、“.”和“_”。不区分大小写。 例如: PIPE1234,P1234,P_1234,PIPEPIPEPIPE2,PIPE.1234 设备名不限制所命名称的字符数 输入格式 将设备指令所需求的数据写在<>内,而将与设备指令有关的其他任意的数据都写在[]内。 例如: 截断阀数据的输入格式: B[INIT]<-CNC><+CNC> 实际的截断阀数据行: B+ BLK42 NODE1 NODE2 CLSE2 0 32420 3.5 默认的使用 将默认数值放入{}内。 先后顺序/空间 模型数据被设计成为每行80列。在两组数据列表之间必须插入一个空白行。必须根据输入格式,按照精确的顺序来输入数据。从而使输入的各数据间有一个清晰的关联。 流动方向 “-”表示上游;“+”表示下游。外部的起点(supply)/终点(deliveries)通过一个单一的点与管网直接连接在一起,其必须标记“+”。 在输出的报告中,流动特性曲线的数值为正时,表示流体从上游流向下游,流动特性曲线为负时,则表示流动方向发生了颠倒。 关于连接的定义 在定义连接点时,上游(-)连接点被归结为<-CNC>而下游(+)连接点被归结为<+CNC>。 当两个或多个设备相互连接在同一个点时,这个点就被称为节点。这些节点在命名之后被用于定义设备之间的连接情况。

经济增加值(EVA)学习笔记

经济增加值(EVA)管理学习笔记 目前,我国许多企业都在推行经济增加值(EVA)管理方式,国资委也准备对下属的中央企业采用EVA评价体系,一些大型的民营企业在咨询过程中也提出了这方面的需求。什么是EVA,以及如何在企业中实施EVA成了大家比较感兴趣的话题,下面我想通过论坛这个园地,共同学习、交流EVA知识和实施经验,达到共同提高的目的。欢迎大家参与讨论。 一,好企业的判断标准 什么样的企业是好企业?不同的时期,人们对企业的判断标准也不尽相同,这主要是在社会发展的各个阶段,人们对企业的性质、发展目标、经营方式都有不同的理解。在论坛里,我和rgang兄曾专门就此讨论过(有兴趣的可以看看),fxzfxz9999兄也提出了很有见地的观点,这些讨论都涉及到现代企业理论研究的一些前沿的问题,理论的东西较多。经济增加值是上世纪80 年代在企业管理实践中逐渐发展起来的企业价值管理工具,因此在对企业的认识上,仍然以股东价值最大化为企业目标,但既然是学习经济增加值,我们就接受和承认这个目标。 从19世纪,真正现代意义上的企业出现以来,企业目标经历了利润最大化、效益最大化、股东价值最大化三个阶段。在利润最大化阶段,投资者普遍追求利润的绝对值,这时候的企业规模比较小,投资者和管理者并没有分离,因此也不存在“委托代理”的机制问题。到了20世纪初,由于金融资本市场的发展,出现了许多巨型规模的企业,企业的所有者已经不能有效的管理和控制企业,企业的所有权和经营权分离逐步成为趋势。特别是经济学中资源禀赋概念的扩展,投资者越来越关注企业资源的使用效率,显然,简单的利润判断已不能准确全面的反映企业的经营状况,为此,人们发展了总资产收益率、股本收益率、每股赢利等指标作为企业经营状况的判断标准。 20世纪80 年代后,越来越多的企业认识到,效益最大化判断工具也有不足,因为其中的主要指标信息采集、分析都基于企业财务报表(基于已发生的权责),反映的是企业的发生成本,没有考虑到股东投资的机会成本,因此很可能激励公司管理者的短期行为,忽视企业的长期价值的创造。具体表现在片面追求企业规模和企业利润会导致企业过度投资和过度的扩大生产,国内的长虹就是这样的一个典型例子。

工业增加值的含义

工业增加值 1、工业增加值的定义及计算工业增加值的意义工业增加值是指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的最终成果;是工业企业全部生产活动的总成果扣除了在生产过程中消耗或转移的物质产品和劳务价值后的余额;是工业企业生产过程中新增加的价值。 增加值是国民经济核算的一项基础指标。各部门增加值之和即是国内生产总值,它反映的是一个国家(地区)在一定期时期内所生产的和提供的全部最终产品和服务的市场价值的总和,同时也反映了生产单位或部门对国内生产总值的贡献。因此,建立增加值统计,将为计算国内生产总值提供可靠依据,是建立资金流量的基础。工业企业建立增加值统计,可以反映工业企业的投入、产出和经济效益情况,为改善工业企业生产经营提供依据,并促进工业企业会计和统计核算的协调。 2、工业增加值的计算原则从工业增加值的概念出发,计算工业增加值应遵循以下三条原则: (1)本期生产的原则 工业增加值的核算必须是工业企业报告期内的工业生产成果。只有进入了工业企业报告期内的工业生产过程,通过工业生产活动所创造的产品和劳务才能进行工业增加的核算,非报告期内生产的工业产品,即使在报告期内出售,也不能作为本期的工业生产成果;反之,只要是报告期内生产的产品,不论是否出售,均应计入报告期生产成果。 (2)最终成果的原则 工业企业生产活动的最终成果,从产品形态上看,体现在本期生产出的、已出售、可供出售和自产自用的产品和劳务上,不包括用于生产过程中的产品和劳务;从价值形态上看,产品生产的过程也是价值转移的过程,生产过程中所耗用的产品(中间投入)价值随同生产过程转移到新产品的价值之中。为了避免产品价值的重复计算,必须在工业总产值的基础上

关于智能排产的总结

关于智能排产的说明及总结 一、概念:所谓智能排产系统就是根据企业的生产资源(生 产能力)情况,结合产品交货的先后顺序,充分合理地分配这些生产资源,将ERP系统中MRP计划倒排出的车间作业计划即生产控制系统中的工单(生产负荷)合理地安排在每个时间段(天)进行生产,系统自动生成生产需要的周计划、日计划、日可执行计划,最终实现车间/分厂每天只要一打开电脑,就能够自动知道今天应该干什么零部件、干多少、在那个设备上干以及那些零部件没有下达生产任务,属于缺件状态;同时也能够知道需要什么样的材料,那些是有库存的、那些是下了采购计划没有到货入库的、那些是还没有下达采购计划。通过智能的排产也就能够达到一目了然地知道所需要的产品在什么时间能够交货。 二、智能排产系统的三要素: 1、生产资源(生产能力):定义企业有那些工作中心, 每个工作中心有什么样的设备、设备的台数、设备的效 率、人数、人的效率、班次/天、小时/班次、可以并行 作业的数量、可以一次投入生产的数量、还有技术部门 给出的工时定额和加工零件的实动工时之间的差异数 据(定额完成率,一个工作中心只有一台设备,一天就 是全开时间也只有24小时,假如定额完成率是200%

就在24小时可以安排工时定额是48小时的作业)。所有这些构成了一个工作中心所对应的设备组的日工作能力和单作业工作能力。这里讲的设备不是指某个具体的加工设备,而是指能力相同的设备的一个群体、一个组,这样方便排产时能力的统筹考虑,技术部门定义工艺时指定设备信息也很好指定。 2、产品交货的先后顺序:企业的生产资源是有限的, 不可能一下将所有已下达的作业计划(工单)同时安排完,所以就需要对产品的交货做出先后的出厂或装配顺序,系统会先将最要紧的产品的零部件安排在最早的时间完成,尽早占用生产资源,依此类推安排完所有的产品。最高优先级的产品会首先利用现有的库存、再利用最接近完工的工单。对于优先级,系统提供同一施工号产品可以按照不同的批量给予不同的优先级,使得在不同的时间段占用不同的资源;还可以在保证产品优先级不变的情况下,提高或减低某个零部件的优先级;还可以在不改变标准工时定额的情况下,根据对产品技术要求、质量要求或加工熟练程度的不同,给予相同产品不同的工时权重,使得其占用生产资源的程度不同。3、车间作业计划即生产控制系统的工单:每个工作中 心、每个设备、每个工序下达的零部件加工数量、工时等信息。及时准确的负荷信息,是智能排产系统的主要

工业增加值与工业总产值的关系

工业增加值与工业总产值的关系 工业增加值与工业总产值是反映工业产品总量的两项重要指标。这两项指标之间既有着内在的联系和共性的特点,也有着明显的区别和不同。 两者之间的联系主要表现为:首先,工业增加值与工业总产值核算的范围是一致的,都是工业生产的范围,所反映的都是工业企业本期生产活动的成果。其次,工业增加值与工业总产值都遵循最终产品的核算原则。它们核算的均是企业生产的工业最终产品和劳务的价值,不包括企业生产过程中各个生产环节的产品价值,以避免企业内部产品价值的重复计算。再次,工业增加值总量计算的基础来自于工业总产值,是工业总产值与工业中间投入的差额价值。 两者之间最根本的区别在于:工业增加值所反映的是工业生产活动的最终成果,不包括原材料等一次性转移到产品中的价值量和付给各部门的劳务支出,是工业企业生产过程中新增加的价值量,与其他部门没有重复计算。工业总产值所反映的是工业企业生产活动的总成果,包括原材料等转移到产品中的价值量,是工业企业生产的总周转量。虽然在企业内部产值没有重复计算,但企业之间产值允许重复计算。

附件一:工业企业增加值计算方法 工业企业增加值计算方法主要有生产法和分配法,理论上二者的计算结果应该一样,可实际操作过程中,结果稍有差异,一般来说差异不会很大。针对计算增加值中存在的问题,为进一步搞准增加值的统计,现将工业企业计算方法增加值的两种方法分别介绍如下: 一、生产法 工业企业增加值(现价)=工业总产值(现价)-工业中间投入+增值税要搞好增加值的统计,关键在于搞准中间投入及增值税两个指标的统计。 (一)工业中间投入 1、定义:指企业在报告期内用于工业生产活动所一次性消耗的外购原材料、燃料、动力和其他实物产品和对外支付的服务费用。 2、计算原则:计算工业中间投入须遵循以下三条原则:①必须是从企业外部购入的产品和服务的价值,不包括生产过程中回收的废料以及自制品的价值。②必须是本期投入生产,并一次性消耗的产品和服务的价值,不包括固定资产转移价值。③中间投入的计算口径必须与总产值的计算口径相一致。即计入工业中间投入的产品和服务价值必须已经计入了工业总产值中。 3、分类:(1)工业中间投入按企业支付对象可以分为中间物质投入和中间劳务投入。中间物质投入是指生产过程中所消耗的外购原材料、燃料、动力以及其他实物产品和支付给物质生产部门(工业、农业、批发零售贸易业、建筑业、货物运输及邮电业)的服务费用。中间劳务投入指支付给非物质生产部门(如金融、保险、文化教育、科学研究、医疗卫生、行政管理)的服务费用。(2)中间投入按照具体内容分为如下五大项:①直接材料(包括:原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物、其他直接材料等)。②制造费用中的中间投入(包括:修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、租赁费、差旅费中的非个人支出、其它)。③管理费用中的中间投入(包括:办公费、差旅费中的非个人支出、运输费、保险费、租赁费、修理费、宣传费、咨询费、诉讼费、物料消耗、低值易耗品摊销、无形资产摊销、

经济增加值的基本概念

经济增加值(Economic Value Added)目录: 一、为什么我们要价值衡量? 二、经济附加值是什么? 三、EV A产生的背景 四、EV A的计算 1.EV A的基本计算方法 2.EV A计算的变量 3.EV A计算的报表项目调整 4.EVA计算的加权平均成本资本成本 5. 5.EVA的计算步骤 五、EVA的应用 1、作为评价指标(Measurement) 2、构建管理体系(Management)。 3、建立激励制度(Motivation) 4、建造理念体系(Mindset) 六、EVA的应用实例。 1、可口可乐公司的做法 2、安然的突然破产倒闭 3、美国邮政署的扭亏 4、长虹公司节节败退 5、青岛啤酒的股价走势证明投资人对EVA的认同 七、经济增加值的主要局限 1、适用范围的局限 2、通货膨胀影响 3、折旧影响 4、EVA是历史性的而不是前瞻性的 5、EVA不是完全意义上的利润指标 八、结论 【相关链接1】:2001年中国上市公司EVA排行 【相关链接2】:市场增加值 【相关链接3】:剩余收益 【相关链接4】:参考书籍

一、为什么我们要价值衡量? ——股东作为企业的最终所有者,他们的利益才是企业最根本的利益; ——股东的利益表现为企业带来的收益超过其技入的资本; ——股东的利益和其他利益相关者的利益是一致的; ——股东价值的增如与社会整体的福利改进是一致的。 ——上市公司的最终目标是实现股东投资价值最大化,这就要求衡量公司业绩的指标应该准确反映公司为股东创造的价值。 ——公司每年为股东创造的价值等于收入减去全部成本和费用后的剩余。 ——传统的业绩衡量指标如税后净利润、每股收益和净资产收益率等无法准确反映公司为股东创造的价值,主要是因为它们存在以下两个缺陷: (1)传统指标的计算没有扣除股本资本的成本,导致成本的计算不完全,因此无法判公司为股东创造的价值的准确教量; (2)传统指标的计算以会计报表信息为基础,而会计报表信息对公司业绩的反映本身就存在部分夫真。 ——以税后净利润的计算为例,其中债务资本的成本在计算时已经利息的形式扣除,但股本资本的成本在计算中并没有体现。 二、经济附加值是什么? ——经济附加值(Economic Va!ue Added,简称EV A)则是一种新型的公司业绩衡量指标,它克服了传统指标的上述缺陷,比较准确地反映了公司在一定时期内为股东创造的价值,90年代中期以后逐渐在国外获得广泛应用,成为传统业绩衡量指标体系的重要补充。 ——EV A的基本理念是:资本获得的收益至少要能补偿投资者承担的风险,也就是说,股东必须赚取至少等于资本市场上类似风险投资回报的收益率。 ——实际上,EV A理念的始祖是剩余收入(Residual Income)或经济利润(Economic Profit),并不是新观念,作为企业业绩评估指标已有200余年历史。但EV A给出了剩余收益可计算的模型方法。 ——在EVA注册为商标后,为避免纠纷,分析人员一般只能使用经济利润这一说法,但其本质和EV A一致。 ——EV A是一种基于会计系统的公司业绩评估体系。 三、EV A产生的背景 ——1964年,JoelM.Stern从Chicago商学院毕业后,进入Chase Manhattan银行,通过实际考察和不懈思考,深感当对流行的会计准则和会计收益,EPS等在衡量公司市场价值方面的

工业增加值统计方法

工业增加值统计方法 第一部分:工业增加值的基本概念 一、什么是工业增加值? 所谓工业增加值,就是指工业企业在生产产品或对外提供工业性服务过程中新增加的价值,是工业企业在一定时期内以货币形式表现工业生产活动的最终成果,是工业企业全部生产活动的总成果(工业总产出)扣除了在生产过程消耗或转换的物质产品和劳务价值后的余额。 如何正确理解概念,是关系到能否准确计算的基础。对于工业增加值的概念理解,我们要把握三点: 1、工业增加值是工业企业从事工业生产活动创造的,这里的“生产”是包括生产、经营、管理三个方面在内的大生产概念,不包括企业中非工业生产单位所创造的,如企业的生活福利部门(子校、医务室等)、基建部门从事非工业生产活动创造的; 2、工业增加值是最终成果指标,有别于总产值和销售产值等总成果的指标,它是已经从总产值中扣除中间转移价值后的最终价值; 3、工业增加值是在一定时期(通常是一个月、季、年或几个月)内创造的,它是一个时期指标; 二、计算工业增加值应遵循的原则

从工业增加值的概念出发,计算工业增加值应遵循以下原则: 1.本期生产的原则。 生产是劳动者利用劳动手段转换或消耗原材料和劳务的 投入,创造产品和劳务的产出过程。工业增加值是企业工业生产活动的最终成果,只有进入了企业的工业生产过程,通过工业生产活动所创造的产品和劳务,才能作为工业企业的生产成果进行核算;并且,必须是企业报告期内的生产成果,非报告期内生产的产品即使在报告期内出售,也不能作为本期的生产成果;反之,只要是报告期内生产的产品,不论是已出售的,还是未出售的或是不出售的(自产自用货物),均应计入本期的生产成果。 2.最终成果的原则。 工业企业生产活动的最终成果,从产品形态上看,体现为本期生产出发的,已出售、可供出售和自产自用的产品和劳务,不包括用于生产过程中的产品和劳务;从价值形态上看,生产的过程同时是价值转移的过程,生产过程中所耗用的产品(中间投入)价值随同生产重复计算,必须在工业总产值(新规定)的基础上扣除中间投入与最终产品划分的界线,界线规定到哪里,增加值就计算到哪里。需要注意的是,一

关于自动排产流程梳理

1.工厂交期 1.1当月工厂交期和隔月前10天所出现工厂交期订单作为当月排产总订单明细; 1.2前一个月延迟订单到当月需再次进行重新排产安排; 1.3界面显示如下: 2. 标准产能/界面分布 2.1由工程提供并定期跟进更新机型(长代码)所对应的标准产能(含8H/10H/12H); 2.2依据产品机型(长代码)维护更新所需线体类别(如大/小线); 2.3结合标准产能和当月上班天数折算出当月所需线体数量和线体类别所对应的理论负荷情况(优先取平均值); 2.4界面截图显示如下: 3.自动比对 3.1系统进行初步装配日排成; 3.2增加2栏计划开始时间和完成时间,将工厂交期-计划完成时间比对差异天数;

3.3界面截图显示如下: 4.人为调整界面 4.1新增订单排产前,需生管确认核实安排在哪条线体后再执行自动排产任务(当月排产工厂交期2个月以上不建议体现在排产上,预防材料变更和调料进厂); 4.2结合线体总体的持续和连贯性,相同机型会出现不同线体生产进行拆分维护; 4.3休息日/节假期不能纳入排产日期,跳开排产,开始/结束时间需体现; 4.4计划阶段性更新,延后未完工订单需重新再次安排排产; 4.5各线别生产上班工时不同时(如12H\10H\8H)和换线工时自动扣除和核算; 4.6遇到插单、急单、或结合订单船期优先调整安排(不仅仅按工厂交期顺序),需实现先后顺序调整; 4.7界面截图显示如下: 5.再次比对 5.1 经过人为调整后,再次显示各线体排产一览表; 5.2结合各线工厂交期完成的差异天数,再次确认比对是否线别之间机型对换; 5.3确认OK后,系统执行更新排产界面; 5.4界面截图显示如下:

从H264的SPS中获取图像长宽

从H264的SPS中获取图像长宽 作者:李国帅从开源项目mpegip中选取,并封装。 1,调用方法 #include"H264Parser.h" h264_decode_t dec; memset(&dec, 0, sizeof(dec)); uint8_t * buffer = (uint8_t*)cbSPS; h264_parse_sequence_parameter_set(&dec, buffer,nSPS * 8); outWidth = dec.pic_width;//1920;// outHeight = dec.pic_height;//1080;// 2,H264Parser.h代码 #pragma once #ifndef __H264_H__ #define __H264_H__ 1 #include #include #include"stdint.h" #include"bitstream.h" //在mpegip中得到,就不粘贴了。 typedef unsigned int uint; #define H264_START_CODE 0x000001 #define H264_PREVENT_3_BYTE 0x000003 #pragma pack(push) #pragma pack(1) typedef struct h264_decode_t { uint8_t profile; uint8_t level; uint32_t chroma_format_idc; uint8_t residual_colour_transform_flag; uint32_t bit_depth_luma_minus8; uint32_t bit_depth_chroma_minus8; uint8_t qpprime_y_zero_transform_bypass_flag; uint8_t seq_scaling_matrix_present_flag; uint32_t log2_max_frame_num_minus4; uint32_t log2_max_pic_order_cnt_lsb_minus4;

工业增加值计算方法

工业增加值计算方法 在《工业增加值统计试行方案》中,工业增加值的分配法计算公式为:工业增加值(按构成项目计算):劳动者报酬+福利基金+利润和税金+折旧及大修理基金+其他。 计算工业增加值通常采用两种方法。 1、“生产法”,即从工业生产过程中产品和劳务价值形成的角度入手,剔除生产环节中间投入的价值,从而得到新增价值的方法。计算公式: 工业增加值=现价工业总产值-工业中间投入+本期应交增值税 2、“收入法”,即从工业生产过程中制造的原始收入初次分配的角度,对工业生产活动最终成果进行核算的一种方法。 计算公式: 工业增加值=工资+福利费+折旧费+劳动、待业保险费+产品销售税金及附加+应交增值税+营业盈余。 或:工业增加值=劳动者报酬+固定资产折旧+生产税净额+营业盈余

计算方法 工业增加值是指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的最终结果,是企业全部生产活动的总成果扣除了生产过程中消耗或转换的物质产品和劳务价值后的余额,是企业生产过程中新增加的价值。我国从1992年开始正式使用工业增加值指标,至此已走过15年历程,工业增加值已经成为衡量工业发展的一项重要指标,本文就现行工业增加值计算方法作一些初步探讨。 一、计算工业增加值应遵循的原则 1、本期生产原则 非报告期内生产的产品即使在报告期出售,也不能作为本期的生产成果。反之,凡是报告期生产的产品,不论是已出售的、尚未出售的或是不出售的(自产自用),均应计入本期的生产成果。 2、最终成果原则 工业企业生产活动的最终成果,从产品形态上看,体现为本期生产的、已出售或可供出售的自产自用的产品或劳务,不包括在生产过程中所消耗的物质产品或劳务。从价值形态上讲,生产过程同时是价值转移的过程,生产过程中耗用的产品(中间投入)价值随生产过程转移到新产品的价值中。因此,为了避免产品价值的重复计算,必须在工业总产值的基础上扣除中间投入的转移价值。 3、市场价格原则 工业增加值是以价值形态表现的工业生产最终成果的总量,它包括产品的数量和价格两个因素。因此,这一总量的大小不仅取决于数量的多少,而且取决于所采用的价格。关于增加值的计算价格,国际上采用的有两种,即按基本价格和按生产者价格计算。我国目前采用

胫骨平台骨折分型与分型

1. 体格检查:接诊医师及时完成体格检查,重点注意膝关节畸形情况,膝关节活动情况,同时注意有否存在同侧肢体其他部位(骨盆、髋、大腿)的骨折,注意合并腘动静脉损伤,注意是否出现休克,足背动脉搏动情况,胫、腓总神经损伤表现;注意周围软组织损伤,存在挤压综合征可能,膝关节肿胀可能存在韧带损伤,需做应力试验检查。注意如合并颅脑、胸腹部损伤,即可请相关转科医师会诊,协助诊疗。 2.影像学检查:对损伤部位及时拍摄胫骨平台创伤系列X线片(膝关节前后位、侧位、斜位、胫骨平台位(10-15°后倾),牵引下的正位,)以确诊骨折及了解骨折类型。CT检查:CT 及三维重建能更准确的描述骨折的性质,并指导临床手术治疗。MRI:必要时检查明确关节内情况;血管造影用于血管损伤; 3.化验及辅助检查:行血常规、尿常规、大便常规、血生化检查、肝功,传染病三项、血型、出凝血时间检查。查心电图及胸透。 【诊断】 1.判断是否有骨折 (1)病史:包括外伤性质、时间、机制、部位、出血情况及伤后处理经过。 (2)损伤部位可出现膝关节疼痛、触痛、活动疼痛;膝关节肿胀、瘀斑、浮髌征阳性、张力性水泡;有否伤口;膝关节不稳定、功能受限、反常活动;小腿肿胀情况,注意是否合并骨筋膜间室综合征;合并伤情况; (3)是否有侧副韧带损伤、交叉韧带损伤、半月板损伤、骨折或者脱位(胫骨干骨折、股骨远端骨折、髌骨骨折)、胫神经腓总神经损伤、腘动静脉损伤则有相应表现,需要仔细的体检,检查膝关节应力试验。 (4)X线发现骨折及移位情况,CT检查明确类型,MRI检查明确周围软组织合并伤。 2.判断骨折的类型 胫骨平台骨折Schatzker分型。 Schatzker Ⅰ型:外侧劈裂骨折,年轻人屈曲和轴向应力,常伴半月板损伤。 Schatzker Ⅱ型:外侧劈裂并压缩骨折,40岁以上屈曲和轴向应力。

H264 PPS 成员值含义

1. pic_parameter_set_id pic_parameter_set_id指明了在切片头中对应的某个 psp.pic_parameter_set_id的值应该在0到255,包括0和255 2. seq_parameter_set_id set_parameter_set_id表示激活的sps.seq_parameter_set_id应该取值在0到31之间,包括边界值. 3. entropy_coding_mode_flag entropy_coding_mode_flag决定了在解码方法上使用的方法. 如果entropy_coding_mode_flag为0的话,就使用Exp-Golomb编码方法 如果entropy_coding_mode_flag为1的话,就使用CABAC方法. 4. pic_order_present_flag pic_order_present_flag等于1表示在切片头中图像顺序值存 在,pic_order_present_flag为0表示切片头中的图像顺序值不存在 5. num_slice_groups_minus1 num_slice_groups_minus1加上1表示一个图像中的切片组数目.当 num_slice_groups_minus1为0时,图象所有的切片属于同一组. 6. slice_group_map_type slice_group_map_type表示从切片组单到切片组的映射方 法.slice_group_map_type的值可以取0到6. slice_group_map_type=0表示插值切片组. slice_group_map_type=1表示分散切片组映射 slice_group_map_type=2表示一个或多个"前景"切片组和一个"剩余"切片组. slice_group_map_type=3,4,5时,表示变换切片组.当 num_slice_groups_minus1不不1时,slice_group_map_type应该不为3,4,5. slice_group_map_type=6时,表示从外部对对于每个切片组单元进行外部的切片赋值. 如果frame_mbs_only_flag为0而且mb_adaptive_frame_field_flag为1且编码图像是一帧的话,切片组映射单元是宏块对 如果frame_mbs_only_flag为1而且mb_adaptive_frame_field_flag为1且编码图像是一场的话,切片组映射单元是宏块 其他的情况下,切片组单元是两个宏块,它们在一帧宏块对中是垂直连续的 7.run_length_minus1[i] 被用来赋给在光栅扫描中第i个切片组指明连续切片组单元的数 量.run_length_minus1[i]的取值应为0到PicSizeInMapUnits-1. top_left[ i ] and bottom_right[ i ] specify the top-left and bottom-right corners of a rectangle, respectively. top_left[ i ] and bottom_right[ i ] are slice group map unit positions in a raster scan of the picture for the slice group map units. For

智慧印厂之智能人工干预排产方案

智慧印厂项目 智能+人工干预排产方案

1背景 工单的计划排产一直是制程式离散型生产企业管理的难点,也是智慧印厂管理系统开发及实施的难点和攻坚关键点。特别是科彩的领导和管理层对此非常关注,多次过问并向项目组提供了战略上的解决思路,简述如下:合理规划智慧印厂之ERP和MES方案,利用ERP和MES实施(开发)工作所做的阶段成果积累,设计出切合实际生产需求的工单(车间)计划排产系统,该系统综合利用ERP和MES提供的资源,充分考虑各方面的限制条件(维),在条件(维)满足的情况下,初步实现可自动排产。但当条件不足时,或条件具有多重选择(多态性)时,系统又可提供人工干预的操作方法,确保工单可继续进行计划排产。实在排不下去(产能不足)时,可由系统生成委外工单。 2工单排产流程图

3排产主界面 工单的计划排产所需的信息多且繁杂,为方便使用者操作,初步设计以下操作界面: 1)排产前初始状态 1)检查版材、物料齐套后的状态 2)逆排法,计算各工单的生产时长和最迟开工日后的状态 3)顺排法,系统运行自动排产后的状态

4)人工干预排产的界面 5)排产后,系统锁定相关设备各时段产能状况的界面 4产品工艺流程资料的要求为满足工单的计划排产自动化,要求产品的工艺流程相关的技术文档至少包括以下的信息: 如某烟包(小盒)的工艺资料 1)工艺线路

2)工艺BOM 3)工序配套版材 4)各工序的可加工机台

5工单排产限制条件 为保证工单的计划排产可电脑运算,以及人工可调整或继续各工单的排产,系统至少应考虑的限制条件(可简称维)简述如下: 2)检查工单的物料齐套相关的限制条件 3)工单自动排产相关的限制条件

胫骨平台骨折诊断与治疗

胫骨平台骨折诊断与治疗 发表时间:2012-03-20T09:58:49.107Z 来源:《中外健康文摘》2012年第2期供稿作者:任立堂王德印王培亮李连波夏虹遇恒新[导读] 目的讨论胫骨平台骨折诊断与治疗。方法根据临床表现结合检查结果进行诊断并治疗。 任立堂王德印王培亮李连波夏虹遇恒新(黑龙江省鸡西市人民医院 158100) 【中图分类号】R687.3【文献标识码】A【文章编号】1672-5085(2012)2-0242-02 【摘要】目的讨论胫骨平台骨折诊断与治疗。方法根据临床表现结合检查结果进行诊断并治疗。结论胫骨平台骨折是关节内骨折,关节面均有不同程度的破坏,治疗应力求恢复胫骨关节面的完整性,矫正膝内翻或外翻畸形,预防创伤性关节炎的发生。【关键词】胫骨平台骨折诊断治疗 胫骨平台骨折,即胫骨上端的髁部骨折,胫骨内髁或外髁骨折的发生率不同,由于正常膝关节轻度外翻,故胫骨外髁骨折多见。2007年3月—2011年9月我科收治胫骨平台骨折56例,其中外髁占70%,内髁占12%,双髁占18%。 1 临床表现与诊断 1.1 症状和体征 骨折后膝关节肿胀、疼痛、活动受限。骨折无移位者则局部症状较轻,常需由X线摄片确诊。骨折移位者,局部症状较严重,常产生严重的血肿,渗入关节腔及其周围肌肉、筋膜和皮下组织中,造成膝关节和小腿上段严重肿胀,可伴有广泛的瘀斑。膝关节内积血明显则浮髌试验为阳性。在损伤后1~2天,由于局部严重肿胀,周围皮肤张力显著增加,常产生皮肤水疱,妨碍骨折复位和固定。另外,膝关节常呈现膝内翻或外翻畸形,以及侧向异常运动。 1.2 并发症 1.2.1 韧带损伤:据文献资料统计,合并侧副韧带损伤占4.2%~22%,交叉韧带损伤占5.8%。老年骨质疏松症病人和两侧平台骨折病人并发膝关节韧带损伤较少见。侧副韧带损伤,则损伤局部压痛明显,侧向移动试验阳性(单髁骨折者,其侧副韧带损伤在对侧。外侧平台骨折合并侧副韧带损伤较多见。但应注意此韧带的假阳性破裂征象,因为外侧平台骨折后,已丧失骨的正常支撑力量,即使内侧副韧带无破裂,也容易呈现侧向异常活动。因此,要仔细检查,避免误诊)。交叉韧带损伤,则抽屉试验阳性,若X线片见交叉韧带下端有撕脱骨折块,便可直接诊断。 1.2.2 半月板损伤:较多见。劈裂骨折伴半月板损伤时,半月板与胫骨嵴常仍保持附着,而在关节囊附着部位发生撕裂。平台塌陷骨折或劈裂塌陷骨折可伴有严重半月板损伤,甚而随塌陷骨折向下移位,嵌入骨断面之间。 1.2.3 腓骨上端骨折:可分为挤压性和撕脱性骨折。前者较多见于外侧平台劈裂骨折或劈裂塌陷骨折,或两侧平台外翻型骨折,由于劈裂骨片向外方移位时,腓骨上端受挤压力,引起腓骨头或颈部骨折,骨片呈粉碎性,腓骨头向下移位。撕脱骨折可并发于内侧平台骨折,腓骨头是外侧副韧带的附着点,内翻张力使外侧副韧带呈现紧张,常牵拉腓骨头,产生撕脱性骨折。 1.2.4 血管神经损伤:胫骨平台骨折移位严重有可能引起腓总神经,或者腘动、静脉损伤,引起严重后果,临床上要加以重视。 1.3 影像学检查 1.3.1 X线检查:能够显示骨折部位及类型,为诊断和治疗提供依据,但在X线片上骨的结构互相重叠,关节面骨折的真实情况有时难以很好地显示,对塌陷和劈裂距离的测量不够准确,也不能显示韧带、半月板的损伤。 1.3.2 CT扫描:在诊断上具有重要的价值。Arthur根据CT检查结果将平台骨折分为6型:I型,外侧平台单纯劈裂骨折;Ⅱ型,外侧平台单纯塌陷性骨折;Ⅲ型,外侧平台劈裂塌陷性骨折;Ⅳ型,内侧平台骨折;V型,前后边缘骨折;Ⅵ型,平台粉碎性骨折。CT扫描不仅能够正确对骨折分型,而且对塌陷程度和劈裂移位距离的测量比较准确,同时还能显示半月板损伤,但不能显示没有移位的半月板损伤及半月板水平方向的裂伤。多数学者认为平台塌陷≥5mm及移位≥5mm为手术指征,因此CT对治疗方案的选择和病人预后的估计很有帮助。20世纪80年代末开始,利用先进的图像重建技术和CT扫描相结合,构成三维 CT重建。三维CT重建,能更清晰地显示胫骨平台的立体结构、骨折情况,从而能够为临床分型及治疗提供重要的依据。 1.3.3 MRI:对于检查膝关节半月板、十字韧带及侧副韧带损伤意义重大,MRI检测半月板撕裂的敏感性及特异性超过90%。对过去曾做过半月板修复的病人来说,其特异性会降低,有些医生认为关节造影术检查这类病人仍然是需要的。然而,对于那些可能需做半月板外科切除术的病人,大多数检查者为了慎重起见,仍然行MRI检查。MRI对前交叉韧带病理情况评估的准确率已达95%。令人遗憾的是,与通常对病人进行的物理检查一样,MRI不能帮助区分前交叉韧带部分撕裂或完全性断裂。MRI能精确地显示出髁间轨迹内重建的ACL,并能确定骨内通道的位置。后交叉韧带为一轻度弯曲的纤维组织带状物,在矢状位MRI系列图像中表现为粗细一致的均匀低信号结构,当韧带发生不连续或在其实质内有液体信号则表示撕裂。 2 治疗 胫骨平台骨折是关节内骨折,关节面均有不同程度的破坏,治疗应力求恢复胫骨关节面的完整性,矫正膝内翻或外翻畸形,预防创伤性关节炎的发生。大多数学者指出,对于移位骨折,影响其长期效果及治疗方法选择的最主要因素是骨折移位和压缩程度。关节面骨折的可接受移位程度是一个有争议的问题。Brown等在劈裂骨折的实验模型中显示:当关节面出现3mm的台阶时,将引起关节软骨接触部位的压力明显增加。对于关节面台阶超过2mm的骨折,Tscherne建议行手术复位治疗。但是,关节面塌陷达到或小于8mm的骨折,Hohl发现通过手术及非手术治疗所获得的临床结果相似。Bonnett将关节面塌陷或移位超过5mm列入手术指征。大部分学者同意当塌陷或移位超过10mm时,即具有手术垫高并恢复关节面外形轮廓的指征。对于稳定性骨折,如果关节面塌陷小于5mm,则采取非手术治疗,一般都能获得比较满意的结果。当关节面塌陷5~8mm时,决定非手术或手术治疗在很大程度上取决于病人的年龄及对膝关节活动的要求。如果为年长且好静的病人,适合非手术治疗;如果年轻的或爱好活动的病人,则尝试进行关节面的手术重建更为恰当。Lansiger等经过长期随访研究后提出平台骨折是否手术,并不取决于X线改变,而应注重临床表现,尤其是膝关节的稳定性。膝关节不稳不仅与平台的塌陷有关,更重要的是有无侧副韧带或交叉韧带损伤和松弛。若伸直位膝关节侧向活动较健侧增加10°以上,就为不稳,应手术矫治。手术原则是整复移位,加强内固定和早期功能锻炼。手术治疗的3个要点是:关节面达到解剖复位、坚强的内固定和塌陷骨折复位后的植骨。

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