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脱漆剂MSDS

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漆包线脱漆剂的使用方法

漆包线脱漆剂的使用方法 漆包线脱漆剂是常用的脱漆材料,但是很多人都对它不熟悉,究竟这种脱漆剂是怎么使用的呢?使用中又该注意些什么?下面我们就一起来了解一下。漆包线脱漆剂的使用方法1、漆包线浸入漆包线脱漆槽中,浸泡5秒-1分钟(根据漆包的耐温等级),取出放置空气中 待漆包线自然反应,20秒左右漆包线绝缘层自然会膨胀剥离,必要时可用布或胶手套包擦

漆层以提高效率。漆膜脱落后应及时将膜及残留脱漆剂用水冲洗干净。2、对于耐温等级180度以上漆包线脱漆建议长时间(10分种以上)浸泡处理。漆膜脱落后应及时将漆膜及残留脱漆剂用水冲洗干净漆包线脱漆剂使用注意事项1、开盖时请注意慢慢拧开,谨防气压冲开瓶盖溅出液体到皮肤伤人。2、本品主要成份为有机溶剂,有一定挥发性,用后注意密封,应在通风良好的环境下操作;工作液不用时,应加盖封存。3、本品为有腐蚀性制剂,不可与皮肤直接接触,以免伤及身体,操作时应佩带乳胶手套。4、如有本产品溅到皮肤,请用大量清水洗或到医院就诊。5、保持脱漆液的清洁,及时将漆皮打捞清除;脱漆残液废弃时,可加生石灰中和后排放。6、轻装轻卸,防止重压倒置;存放于通风干燥凉爽处。漆包线脱漆剂特性1、主要适用范围耐温级为130(B)、155(F)、180(H)的漆包线脱漆。2、速度快,只用放入脱漆槽中0。5-1秒钟,然后放置空气中20-100秒漆皮就会自然脱落,适合于自动化流水线。3、本剂为粘稠状液体,对铜线无腐蚀,气味小。4、剥漆后根部整齐干净,焊锡光亮均匀,返工率极低。5、常温操作,包裹性好,不飞溅伤害到其它绝缘部分,不向上蔓延,不滴落于传送带上。 6.本产品已通过全球最权威的SGS机构检测认证。符合环保要求。漆包线脱漆剂配方漆包线脱

脱漆剂配方

脱漆剂简介 脱漆剂的分类: 脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂 脱漆剂用途 脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。 脱漆剂效果问答 1、脱漆处理速度太慢,脱漆不彻底的原因及解决方案? 答:可能是选择产品不合适,建议使用“高效脱漆剂”商品。若清洗不彻底,建议用钢丝刷刷洗。 2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味,该怎么改进? 答:可以用加水的方法进行封闭处理。建议在阴凉通风处使用。 3、若将脱胶产品兑水使用,效果怎样? 答:脱漆效果略差,效果不明显!可将加入的水轻轻倒出,减少水分。 4、浸泡处理的时间一般是如何控制的? 答:一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。 5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响?该怎样控制? 答:一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。 6、太阳能热水器上面的膜层的脱除,该用哪些产品? 答:针对这种情况可以用“中性脱漆剂” 产品性能 脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便,脱漆效率高。主要性能为: 1. 产品为白色乳状液体,无味,不燃烧。 2. 产品无味无毒,质量稳定,环保高效。 3. 不损伤基材,清洗前后分子量不变,实现高回收率;清洗后PC透明光亮,附加值高。 4. 无须浓硫酸,工艺过程一步完成,简单安全。 5. 清洗时间短,节约能源,有效提高生产率,适合连续大规模自动化生产,大幅降低劳动成本。工艺简单环保,无毒无害。

MSDS脱漆剂化学品安全技术说明书

脱漆剂化学品安全技术说明书 第一部分化学品及使用单位 化学品中文名称:脱漆剂 第二部分成份/组成信息 主要有害成份及含量:磷酸(85%) 40% 邻苯二甲酸 10% 其他调整成分均为环保型无公害产品。 第三部分危险性概述 危险性类别:酸性较强混合物,有腐蚀性。 侵入途径:皮肤接触 健康危害:对皮肤有腐蚀性 环境危害:产生弱酸性废水,须中和后排放。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即用大量清水或用小苏打水冲洗。 眼睛接触:立即用大量清水冲洗后就医。 第五部分消防措施 本产品不易燃,不易爆,无挥发性,注意不要与强氧化性物质接触,不能在高温环

境下存放,严禁人为加热。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:人员防止接触,穿好防护服。消除方法:用沙土吸附,后用大量清水冲洗,对废弃物应按环保法规处理。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:操作现场须设置水管等冲洗用具。储存注意事项:远离热源,与强氧化剂分开存放。 第八部分接触控制和个人防护身体防护:穿防护服,戴胶皮手套。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 第九部分理化特性外观性状:液体熔点:沸点:205 oC 相对密度(对水)溶解性:溶于水和醇。 第十部分稳定性和反应性 稳定性:稳定禁忌物:强氧化剂碱类避免接触的条件:高温高热 第十一部分毒理学特性本产品只对皮肤有腐蚀性,对眼睛作好防护,没有对人身体的其他病理性危害。 第十二部分生态学资料生态毒性:用后废液有弱酸性,中和后排放无污染。

第十三部分废弃处理操作人员穿戴好防护用品,将用后废液以稀碱液中和后排放。 第十四部分运输信息 包装方法:25L塑料桶 运输注意事项:本品汽运应持有有效危险化学品准运证,严禁同氧化剂混装混运,运输途中应防雨淋、暴晒,在公路上行使时应按规定路线行使,夏季高温时令运输时段应按当地交通部门规定执行,不得人货混装,随车押运员和驾驶员不准吸烟并持有操作证,装卸时禁止丢放、抛掷。 第十五部分法规信息 法规信息:《危险化学品安全管理条例》《工作场所安全使用化学品规定》《危险货物分类和品名编号》《常用危险化学品的分类及标志》《危险货物运输规则》等法规、标准。 第十六部分其他信息 参考文献:《危险化学品作业安全》《汽车涂装技术》。

聚乙烯醇化学品安全技术说明书 MSDS

801建筑胶水化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:聚乙烯醇 化学品英文名称: polyvinyl alcohol 英文名称2:PVA 技术说明书编码: 1311 CAS No.:9002-89-5 分子式: [C2H4O]n 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 有害物成分含量 CAS No. 聚乙烯醇 9002-89-5 第三部分:危险性概述 健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有刺激作用。 燃爆危险:本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。

一种水性环保型脱漆剂

水性环保型脱漆剂 一、前言 一种水溶性环保型脱漆剂,不含氟、氯,适用钢铁工件的油漆、粉末等涂装层的彻底去除,它能有效的溶解并脱去大多数复杂铰链的粉末涂装工件的漆膜。 二、产品特性 1、单组分的均匀一致透明棕黄色液体,控制方法简单; 2、水性环保,不含氟、氯,比溶剂型脱漆剂更安全; 3、化学品使用成本更低; 4、解决溶剂型脱漆剂的局部油漆残留问题。 三、应用方式 加温,浸渍 四、应用范围 1、电泳层、液体油漆层,推荐体积比50%浓度建槽。槽液使用温度60-80℃。 2、粉末涂层,推荐体积比80%浓度建槽。槽液使用温度80-95℃。 五、后处理工艺 1、水洗: 脱漆后,工件应水洗干净,然后干燥或处理。 若要控制过程返锈,建议在水洗环节,使用水性防锈剂。 2、过滤: 将悬浮废漆过滤除去。我们推荐每个作业日完成后,待槽液冷却后过滤槽液, 或打捞漆渣。脱落的油漆若完全留存在溶液中,会明显降低脱漆的效率。

六、槽液分析和浓度控制 取5毫升槽液放入锥形瓶中,加3滴酚酞指示剂,用1.0NH2SO4滴定, 滴定至至颜色由粉红色变无色即为终点。记录1.0NH2SO4消耗量。 七、设备要求 推荐使用不锈钢材料制作槽体和加热设备。 八、储存 水性环保型脱漆剂须要室内保存,远离明火。推荐的储存环境温度5-35℃。 九、劳动防护和环境保护 1、运输、储存、使用和处理化学品废浓缩液或稀释液和槽液时,必须遵守有关法规。 2、产品使用人员应知晓合肥普庆新材料科技有限公司的MSDS文件指导内容,施工作业中应有相应的安全保护措施。产品进一步的专门信息参见化学品安全数据单。 十、废水处理 所有废液与废水在排入下水管道前必须按照国家及当地的法令法规进行处理。

脱漆剂

脱漆剂 一、背景 涂料可以保护和装饰物品,但在使用过程中,涂膜会被损伤,或逐渐老化等。虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟,涂层遭到破坏的可能性有所降低,但仍然不可避免地会出现在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效,露出金属基材而致金属腐蚀,所以必须脱除旧漆膜(脱漆),重新涂装。对于机械设备、车船等涂装或修理时,都需要将陈旧或破损的涂层清除,再进行喷涂。在航空业中,无论民用还是军用飞机,出于美观和安全的需要,也需要定期脱漆,修整返修。脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺,脱漆方法多采用化学脱漆法,即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学变化,使漆膜脱离附着层。 二、脱漆剂 脱漆剂,又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂,由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用,能有效去除各种基材表面油漆、涂层等旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。脱漆剂使用方便,脱漆效率高。脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。 脱漆剂具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽,脱漆剂适用于醇酸、硝基、聚脲醛

橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆,外墙涂料,粉末喷涂,涂层的脱除。 国外的脱漆剂种类繁多,就有机脱漆剂而言,主要有三噁烷类、N-甲基-2-吡咯烷酮类、卤代烃类、γ-丁内脂类及有机酸类等。三噁烷类脱漆剂只能脱除醇酸漆及聚氨酯漆等;N-甲基-2-吡咯烷酮类脱漆剂能脱除丙烯酸漆和聚氨酯漆;卤代烃类脱漆剂能脱除环氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等,所需时间为5min~2h;γ-丁内脂类及有机酸类脱漆剂能脱除双组分环氧漆和聚氨酯漆;有机酸类脱漆剂能脱除建筑涂料。 国内有机脱漆剂中的主溶剂用得最多的是二氯甲烷、二氯乙烷等低分子氯代烷烃有机物, 三、脱漆原理: 脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用,以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后,引起高聚物溶胀,使涂膜的体积不断增大,涂膜高分子的体积增大所产生的内应力,减弱和最后破坏了涂膜对底材的附着力,涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起,彻底破坏了涂膜对底材的附着力,最终将涂膜咬起而清除。 四、脱漆剂的分类: 脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂、溶剂型

高温漆包线脱漆剂的方法及注意事项

高温漆包线脱漆剂的使用方法及注意事项?浏览:329 ?| ?更新:2014-08-13 15:39 1:漆包线主要分为:铜线铝线铜包铝线 2:铜线和铝线使用脱漆剂是有所不同的 一:铝高温漆包线脱漆:BT-109铝漆包线脱漆粉 BT-109铝漆包线脱漆粉:特性(Characteristics) 1:专用于变压器高温铝漆包线(180级、200级、220级)脱漆; 2:加温至300-420℃使用,直接熔掉漆皮,铝线光亮无氧化; 3:环保(经RoHs检测合格),速度快,3-10秒即可脱除。 二:操作流程(Technicalprocess) 漆包线→浸入剥离剂中3-10秒(加温至300-420℃)→水洗→浸BT -121铝助焊剂→焊锡 高温漆包铜线脱漆:104铜漆包线专用脱漆粉 特性(Characteristics): 1:专用于电机、马达、变压器、音圈所用AI(200级)、PI(220级)线的剥漆和其它漆包线高温线脱漆,可适合流水线;

2:加温至350-420℃使用,直接熔掉漆皮,漆皮不残留; 3:环保(经RoHs检测合格),速度快,3-5秒即可脱除 二:操作流程 漆包线→浸入剥离粉溶液剂中3-5秒(加温至350-420℃)→水洗→浸BT-122红水→焊锡 三:以上两种脱漆粉使用过程应注意 ■由于本产品是在高温条件下使用,使用时应注意安全,穿戴防护手套、防护服、口罩、眼镜,不能接触皮肤,以免溅伤眼睛和皮肤,如溅到皮肤上可用大量清水冲洗(严重必要时需就医诊断); ■在开始加温过程中,应盖上铁盖,避免升温溶化时因受热不均匀引起脱漆粉飞溅;直到脱漆粉完全熔化后再打开盖正常使用; ■因脱漆粉具有较强的吸潮性,当停止使用时应密封保存,防止受潮。如需再次使用,应先用干抹布或纸巾吸干表面水分,后加盖并升温到100℃保持一段时间,待水分蒸干后再升温到350-380℃的工作温度

如何使用脱漆剂

如何使用脱漆剂 相信很多小伙伴对脱漆剂都挺陌生。我了解到使用脱漆剂时要格外注意,最重要的是要穿戴好防护用品特别戴好防护眼镜,如不慎溅到皮肤上应立即用大量清水冲洗。下面就让小编为大家介绍脱漆剂及使用的时候要注意什么吧。 一、脱漆剂的使用 如果采用的脱漆剂效果不是太好那么就是产品的选择不对口,或者是脱漆剂不适合这类油漆漆膜的去除,如果是这样的话我建议大家询问购买厂家,告诉他你的要求及工件底材,这样才能得到更好的效果。另外如果脱漆剂在使用过程中发生难闻的味道怎么

办呢?我们可以加入一些清水进行封闭式处理,但这种方法只能针对一些脱漆剂,最好的方法还是放在通风处,并用盖子盖起来。因为脱漆剂品种繁多,所以使用在某些产品上,达不到相应的脱漆效果这是很正常的。接下来就要看你怎么选择哪类脱漆剂了。 二、脱漆剂使用注意事项 脱漆剂使用时开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。运输时严禁野蛮装卸,按规定装载,最高不超过2层,严禁倒放或倒置。码放时不得超过2层高,远离火源。贮存常温下(0-35℃),避免阳光直射或温度较高的环境。如桶内充满气体时,应慢慢开启桶盖,不要猛然开启,以免发生瀑溅。使用涂,刷涂型脱漆剂时不宜过多,过多浪费;但也不宜过少,过少起不到作用,应视漆膜厚度现场而定。 刷涂脱漆剂应在将漆咬起后方可铲除,不宜过早,过早还未反应完全;也不宜过晚,过晚漆膜又变硬,不宜铲除,应掌握漆膜随起随铲。漆膜咬起后应用铲刀铲除,严禁用棉丝、棉布擦除。使用过程中如不慎将胶漆溅到皮肤或衣物上,必须用清水洗净。 以上就是我为大家介绍的脱漆剂使用及注意事项的全部内容。另外我为大家介绍脱漆剂是按一般液体化学品运输,储存于干燥通风处,冬季储存温度不低于-10℃。大家在使用的时候一定要注意安全。

化学品安全技术说明书(MSDS)

化学品安全技术说明书(MSDS) 1、产品与公司辨识 商品名水性丙烯酸涂料 产品类型/品牌水性涂料 企业名称广东广诚化工有限公司 企业应急电话4001878792 136******** 2、组成成分 3、危险性概述 险性类别:非危险品 侵入途径:可通过吸入、食入和皮肤接触吸收入人体。 健康危害:接触此化合物对人本无危害。 环境危害:对水生物无毒,可能对水域造成长期损害。 燃爆危险:不易燃烧,不易爆炸。 4、急救措施 如与皮肤接触,接触此化合物对人休无危害,可用清水及肥皂清洗,如有不适请立即就医。

如误吞服:切勿饮用如奶类等含脂类饮品,请立即就医。 如与眼睛接触:需以大量清水洗最少20到30分钟,不要在患处使用任何药品,立即就医。 如吸入产品:立即搬移吸入者致空旷通风地方,如吸入者感觉不适立即就医。 5、消防措施 危险特性:中等火灾,不易被明火点燃,加热到分解温度时不释放烟雾。 灭火剂:使用B类灭火剂(如化学干粉、二氧化碳等)。 灭火方法:穿适当的防护服,戴设备齐全的呼吸器。 消防特殊指导:此物质的粉尘如遇上火源可能爆炸。 6、泄露应急处理 应急处理:用新鲜的空气对工作场所进行通风处理,回收溢出物,用吸尘器或水清除粉末,以避免扬尘。 人员防护:应急处理人员应该穿防护服,戴防护眼镜和防护口罩。 7、贮存及操作处理 操作注意事项:加强通风,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,操作人员 戴化学安全防护眼镜,戴防护口罩,穿防尘服。远离和热源,工作场所严禁吸烟,搬运时要轻装轻卸,防止包装容器损坏。贮存注意事项:遵守贮存规则,应远离火源。存在通风、干燥处被免直接与阳光接触, 贮存温度不宜超过摄氏30度。

脱漆剂配方组成,脱漆剂成分分析技术及生产制作工艺

脱漆剂配方成分分析技术,脱漆原理及性能评估 导读:本文详细介绍了脱漆剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。 禾川化学引进国外配方破译技术,专业从事脱漆剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为脱漆剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一.背景 涂料可以保护和装饰物品,但在使用过程中,涂膜会被损伤,或逐渐老化,或者由于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时,都需要将陈旧或破损的涂层清除,再进行喷涂。在航空业中,无论民用还是军用飞机,出于美观和安全的需要,也需定期脱漆,修整返新。人们常采用脱漆剂这种化学方法。脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺。虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟,涂层遭到破坏的可能性有所降低,但仍然不可避免地会出现新漆膜不合格或者在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效,露出金属基材而致金属腐蚀,所以必须脱除旧漆膜(脱漆),重新涂装。脱漆方法多采用化学脱漆法,即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学作用,使漆膜脱离附着层。脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽,适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆,外墙涂料,粉末喷涂,涂层的脱除,去漆能力极强本品与国外同类产品相比,脱漆效果相同,脱漆时间可节省20%左右。

1.1我国脱漆剂现状 目前我国脱漆剂的发展很快,仍存在一些问题,如毒性大,脱漆效果不够理想,污染严重等。高质量、高技术含量、高附加值产品较少。在制备脱漆剂的过程中一般会添加石蜡,虽然它可以阻止溶剂的过快挥发,但是在脱漆后,石蜡常常残留在需脱漆物体的表面,因此还需要彻底地清除石蜡,由于需脱漆表面的情况各不相同,使得去除石蜡非常困难,这就给下一步的涂装带来了很大的不便。另外,随着科技的进步和社会的发展,人们的环保意识越来越强,对脱漆剂的要求也越来越高。多年来,涂料界一直努力减少溶剂的使用。但是溶剂对于脱漆剂十分重要,因而溶剂的筛选十分重要。德国技术规范 ( TRGS )第 612 条一直限制二氯甲烷脱漆剂的使用,以最大程度地减小工作危险性。特别值得注意的是装饰工人仍然使用传统的二氯甲烷脱漆剂,而没有考虑工作环境的安全。为了减少溶剂含量,制造可以安全使用的产品,高固体含量与水性体系都是可供选择的方法,其目的在于减少溶剂的使用。因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向。高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!

塑料清洗技术——环保脱漆剂配方

环保脱漆剂配方 核心内容提示 环保脱漆剂配方:1.脱漆剂配方原材料(1)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 2.脱漆剂配方三氯甲烷30mL 苯甲酸2g 苯乙酮2.5mL 有机玻璃粉0.5g 【塑料清洗技术】 环保脱漆剂配方 1.脱漆剂配方原材料 (1)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (2)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙色。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (3)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。 (4)苯甲醛又名安息香醛。五色或淡**强折射率液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙迷、油类,微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。 (5)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。 (6)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙迷和甘油。有还原性,易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (7)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。熔点愈高,溶解度愈小。选用工业品。 (8)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水,溶于乙醇、乙迷、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 2.脱漆剂配方

乳化剂msds

乳化剂(硅油)MSDS 第一部分主要用途 纺织品﹑涂层的处理及皂洗: 第二部分可能的健康影响 眼睛:不会刺激眼睛皮肤:不会刺激皮肤吸入:无资料显示致癌性:未知癌毒性五、急救措施: 眼睛接触:用大量水冲洗眼睑至少15分钟,如果刺激感加剧或持续,请马上就医。皮肤接触:用大量水冲洗至少15分钟,如果刺激感加剧或持续,请马上就医。再使用时,洗干凈被污染的衣物。 吸入:尽管不知道会引起呼吸上的什么问题,如果感到呼吸困难,请立即呼吸新鲜空气或输氧。 食入:量多时,不引起呕吐,饮入1~2杯水后就医。六、消防措施: 易燃性:不易燃 空气中的燃烧限度:LEL:N/A UEL:N/A 第三部分灭火媒介 当火焰延至时,使用化学泡沫,二氧化碳或冲洒水灭火,冲洒水以降低暴露的溶器的温度。 着火和泄露危害:在着火泄露情况下,未知不正常的危害。灭火说明:穿戴自携式呼吸器和防护衣。 第四部分泄露应急处理: 个人防护:手部防护,眼部防护。 环境预防措施:未经处理不要排放入至天然水流中。(生物处理设备) 清理方法:用吸收性物质吸收处理、紫外射线处理、直接日晒或用酸性气体处理。第五部分处置与储存: 处置:不必使用特殊方法。 储存:保持密封,储存在干燥、低温、阳光无法直射的地方。储存温度不要高于60°C。防火防爆:不必使用特殊方法。九、接触控制/个体防护: 工程控制: 一般好的通风条件已足够控制空气传播。眼部/脸部防护装备。 物质没有确定的暴露极限。 可能会接触眼部,建议使用眼部防护设备。 皮肤防护 不必使用与标签上说明一致的防护装备。呼吸防护 正常使用条件下通风状况良好,可以不必配戴防护装备。暴露指导:无资料显示。 第五部分理化资料: 状态:液体颜色:烟色沸点:大约100°C 熔点:大约-10°C 闪点:>100°C 着火点:>200°C 水溶性:水中溶解 PH:3~4(1﹪溶液)十一、稳定性和反应性: 稳定性:环境中稳定。 兼容性:避免接触强氧化剂。

MSDS脱漆剂化学品安全技术说明书

M S D S脱漆剂化学品安全技术说明书 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

脱漆剂化学品安全技术说明书 第一部分化学品及使用单位 化学品中文名称:脱漆剂 第二部分成份/组成信息 主要有害成份及含量:磷酸(85%) 40% 邻苯二甲酸 10% 其他调整成分均为环保型无公害产品。 第三部分危险性概述 危险性类别:酸性较强混合物,有腐蚀性。 侵入途径:皮肤接触 健康危害:对皮肤有腐蚀性 环境危害:产生弱酸性废水,须中和后排放。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即用大量清水或用小苏打水冲洗。 眼睛接触:立即用大量清水冲洗后就医。 第五部分消防措施

本产品不易燃,不易爆,无挥发性,注意不要与强氧化性物质接触,不能在高温环境下存放,严禁人为加热。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:人员防止接触,穿好防护服。消除方法:用沙土吸附,后用大量清水冲洗,对废弃物应按环保法规处理。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:操作现场须设置水管等冲洗用具。储存注意事项:远离热源,与强氧化剂分开存放。 第八部分接触控制和个人防护身体防护:穿防护服,戴胶皮手套。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 第九部分理化特性外观性状:液体熔点:沸点:205 oC 相对密度(对水)溶解性:溶于水和醇。 第十部分稳定性和反应性 稳定性:稳定禁忌物:强氧化剂碱类避免接触的条件:高温高热 第十一部分毒理学特性本产品只对皮肤有腐蚀性,对眼睛作好防护,没有对人身体的其他病理性危害。

第十二部分生态学资料生态毒性:用后废液有弱酸性,中和后排放无污染。 第十三部分废弃处理操作人员穿戴好防护用品,将用后废液以稀碱液中和后排放。 第十四部分运输信息 包装方法:25L塑料桶 运输注意事项:本品汽运应持有有效危险化学品准运证,严禁同氧化剂混装混运,运输途中应防雨淋、暴晒,在公路上行使时应按规定路线行使,夏季高温时令运输时段应按当地交通部门规定执行,不得人货混装,随车押运员和驾驶员不准吸烟并持有操作证,装卸时禁止丢放、抛掷。 第十五部分法规信息 法规信息:《危险化学品安全管理条例》《工作场所安全使用化学品规定》《危险货物分类和品名编号》《常用危险化学品的分类及标志》《危险货物运输规则》等法规、标准。 第十六部分其他信息 参考文献:《危险化学品作业安全》《汽车涂装技术》。

乳化液MSDS

乳化液化学品MSDS 目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息 第一部分化学品名称 化学品中文名称:混合物,也叫冷却液、切削液 化学品英文名称:/ 中文名称2:/ 英文名称2:/ 技术说明书编码:/ CAS No.:68916-43-8 分子式:/ 分子量:/ 生产厂商 第二部分成分/组成信息 有害物成分混合物,成分暂不清楚 第三部分危险性概述 危险性类别:本品为水溶性,不易燃、不易爆,无放射性、无腐蚀性 侵入途径:误食 健康危害:本品挥发性低,大量食入会刺激中枢神经,引起呕吐等症状,严重时会导致支气管炎、肺炎等病症。 环境危害:该物质对大气无影响,但应防止该物质对饮用水的污染 燃爆危险:该物质无燃爆危险 第四部分急救措施 皮肤接触:该品在应用条件下不会对皮肤引起刺激反应,个别情况若出现瘙痒症状,请用清水冲洗,情况严重者可涂以硼酸软膏、皮炎平等。 眼睛接触:立即用清水或生理盐水冲洗 吸入:误服者可催吐、就医 食入:/ 第五部分消防措施 危险特性:/ 有害燃烧物质:/ 灭火方法:/ 第六部分泄露应急处理 应急处理:/ 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:操作过程中应防止溅射 储存注意事项:可采用塑料桶和铁桶进行包装,存放于干净、干燥的地方,存放过程中应防止容器泄露,不要于强酸混合,分装时注意不要溅射到眼睛和口中

丙烯酸丁酯的安全技术说明书MSDS

化学品安全说明书 1、 物理与化学性质 外观与性状: 无色液体 熔点(℃): -64.6 沸点(℃): 145.7 相对密度(水=1): 0.89 相对蒸气密度(空气=1): 4.42 饱和蒸气压(kPa): 1.33(35.5℃) 溶解性: 不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚 2、 主要用途 用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂。 3、 燃烧爆炸危险性 燃烧性: 可燃 闪点(℃): 37 丙烯酸丁酯 n-butyl acrylate 分子式: C 7H 12O 2 分子量: 128.17 CAS 号: 141-32-2

爆炸上限%(V/V):9.9 爆炸下限%(V/V): 1.2 危险特性:易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。容易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。禁配物:强氧化剂、强碱、强酸 灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。遇大火,消防人员须在有防护掩蔽处操作。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效,但可用水保持火场中容器冷却。 4、毒性及健康危害 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):10 TLVTN:ACGIH 10ppm,52mg/m3 TLVWN:未制定标准 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害:吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。 5、包装与储运、操作 储存:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

脱漆剂有哪些危害

脱漆剂有哪些危害 我们都知道,很多装修材料中有含有甲醛和苯,对身体的伤害很大。就连我们平时用的油漆,也有大量的化学成分。脱漆剂就更不用说了。传统脱漆剂有毒,并且危害大。那么,脱漆剂有哪些危害呢? 话说以前传统脱漆剂一般采用亚甲基氯化物、酮、醇、酯及苯作为溶剂,这种脱漆剂都有毒的,危害都挺大的。我们都知道带甲子的化学品,可没一个好东东的,不是致癌就是有毒的,比如二氯甲烷等, 挥发性高、毒性大,环境污染严重,对施工人员的身体危害大。二氯甲烷对人有麻醉作用,主要损害中枢神经和呼吸系统;对皮肤有刺激作用;暴露在高浓度二氯甲烷中可能导致丧失意识及死亡。再比如甲苯,人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内,会引起急性和慢性苯中毒。有研究报告表明,引起苯中毒的部分原因是由于在体内苯生成了苯酚。苯酚对人身和环保都有严重的危害。 高远新型脱漆剂环保无毒危害小。基于传统脱漆剂有毒和危害性太大,不符合现在生态环保大趋势发展,因此环保性产品的研究是脱漆剂发展的必然趋势。目前,以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等溶剂为主要成分的高远新型脱漆剂成为新的发展趋势。新型脱漆剂与传统二氯甲烷型脱漆剂相比,其挥发性和毒性相对较小,对人体危害也小,缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题以及对人体的危害。 高远新型脱漆剂的特点。首先是绿色环保比起传统的脱漆剂毒性更小,对环境污染大大下降,对脱漆剂的使用者的身体危害更加小。在除去涂装不良品方面,加入酸性促进剂后可以加快脱漆剂的脱漆效率,脱漆的效果更加明显。但是新型脱漆剂同样在使用中不能直接接触皮肤,还是对皮肤有一定的腐蚀性,一旦皮肤不小心沾上脱漆剂立即要用清水冲洗干净就可以了。 以上就是妈网百科介绍有关脱漆剂的危害。总而言之,传统的脱漆剂是有一定的危害,大家尽可能避免使用。但是新型的脱漆剂环保无毒,危害较小,是现如今最好的选择哦!

水性脱漆剂配方分析精品

水性脱漆剂配方分析 传统脱漆剂一般采用亚甲基氯化物作为溶剂,如二氯甲烷等,挥发性高、毒性大,环境 污染严重,对施工人员的身体危害大,因此环保性产品的研究是脱漆剂发展的必然趋势。新型的水性脱漆剂投放市场后,必将使整个脱漆行业迈上一个新的台阶。 目前,以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮(NMP )等溶剂为主要成分的水 性脱漆剂成为新的发展趋势。水性脱漆剂与传统二氯甲烷型脱漆剂相比,其挥发性和毒性相 对较小,缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题。 1■水性脱漆剂的配制 苯甲醇型水性脱漆剂是最常用的环保型脱漆剂,目前对其环保性以及各组分对脱漆效率 的影响,有了较为深入的研究,但其脱漆率有待进一步提高,作用机理也有待深入探讨。 1.1主溶剂的选择 以苯甲醇、苯甲醛、乙二醇丁醚和丙二醇碳酸酯分别作为脱漆剂的主溶剂,以无水乙醇为助溶剂,甲酸为促进剂,CTMAB为表面活性剂,余量是蒸馏水。实验结果表明:以苯 甲醇或苯甲醛为主溶剂的脱漆剂,均能在一定时间内脱除镀锡钢板表面的各种漆膜。苯甲醛型脱漆剂的脱漆速度更快,这是因为苯甲醛分子较小,渗透到漆膜聚合物大分子链段的作用 力更强,但苯甲醇水溶性好,沸点比苯甲醛高,热稳定性更好。综合考虑到脱漆剂的稳定性、操作安全性等因素,选用苯甲醇作为脱漆剂的主溶剂。 1.2助溶剂 选取丙二醇碳酸酯、二甲基亚砜、尿素、无水乙醇及乙二醇丁醚分别作脱漆剂的助溶剂。结果表明:以丙二醇碳酸酯为助溶剂的脱漆剂,脱漆时间均最短,脱漆效果最佳,这可能是 因为含有碳氧双键的溶剂能较好地渗透到大分子聚合物中,起到促进各漆膜溶解或溶胀的作用。经过对不同助溶剂添加量的脱漆剂的比较,确定丙二醇碳酸酯质量分数为6%效果最好。 1.3促进剂 1.3.1双氧水 在脱漆剂中加入适量过氧化氢作为促进剂是提高环保型水性脱漆剂脱漆效率的重要方法之一。过氧化氢掺量高于2.4%时,脱漆时间缩短15min左右,继续增加过氧化氢的掺量对脱漆时间无明显影响。因此,过氧化氢的最佳用量为243.6%,此时脱漆剂的脱漆效率在85% 以上。 1.3.2碱性物质 对于碱性促进剂,无机碱的作用又大于有机碱。 1.3.3酸性物质 酸性物质对脱漆剂脱漆速率的促进作用明显大于碱性物质。有机酸中甲酸促进作用最好,柠檬酸、乳酸效果略差,而由此可见,促进剂酸性或碱性越强,该脱漆剂的脱漆速率越快。因为甲酸对加速破坏聚合物的大分子链段和强化漆膜溶解或溶胀有非常明显的效果,故常甲酸作为脱漆剂的促进剂,最佳用量为10%左右。

脱漆剂的研究

脱漆剂的研究 由于采用涂料来达到保护和装饰且目的的商品总会遇到漆膜的损伤、老化或者由于美观上的原因需要返修、更新问题,而且涂装施工所用的挂具必须定期进行处理。这些都需要彻底清除原来的漆膜。在航空业中,无论民用还是军用飞机,出于美观和安全的需要,也需定期脱漆。 脱漆剂又叫洗漆剂或去漆剂,是指能够利用溶剂对覆盖物具有溶胀作用的特性,有效去除各种基材表面覆盖物(油漆、涂层等)的一类化学混合物,它可以直接剥离油漆或使剥离变的容易。 1脱漆原理 脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透.、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。旧漆膜通常是热塑性树脂和室温交胶固化的树脂,如醇酸树脂漆、硝基漆、环氧树脂漆和聚氮基甲酸酚漆等,这些聚合物的漆膜都能溶解或溶胀于适当的有机溶剂。构成这些漆膜的聚合物分子中都含有某些活性官能基,如醋键,醚键,酞胺键等,在热的酸或碱液作用下,易发生酸解、碱解等化学反应,使漆膜聚合物分子链断裂。因此,旧漆膜易被有机溶剂脱漆或碱性脱漆剂、酸性脱漆剂清楚。 脱漆剂的作用就是破坏漆膜之间的空间结构或漆膜与漆材的结合力。脱漆剂中的溶剂分子渗透到漆膜聚合物的分子链段中,漆膜溶胀或溶解,聚合物大分子体积增大,产生内应力,当内应力足以破坏漆膜与基材的粘合力时,漆膜就被清楚掉了。 脱漆效率是衡量脱漆剂的一个重要指标。脱漆效率是指在一定面积上的漆膜上,涂抹脱漆剂时,在一定时间内观测漆膜起皱松软的面积及脱漆剂的用量。按如下公式计算: 漆膜起皱松软的面积(m2) 脱漆剂效率(%)= 脱漆前漆膜的总面积(m2)╳ 100 脱漆剂用量(g) 使用量(g/m2)=被涂上脱漆剂的漆膜面积(m2) 2.传统脱漆剂 传统的脱漆剂一般分为无机脱漆剂和有机脱漆剂两大类。无机脱漆剂又分为碱性脱漆剂和酸性脱漆剂两类。 1)无机脱漆剂 ①碱性脱漆剂 一般由碱性物质(常用NaOH、纯碱、水玻璃等),表面活性剂,缓蚀剂等组成。使用时一般需要加热,一方面,碱使漆中的某些基团皂化而溶于水。另一方面,热蒸汽蒸煮漆膜,使之失去强度以及金属间的附着力,加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用,从而最终使旧漆层被褪掉。 ②酸性脱漆剂 无机酸中,浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等都可以与漆基发生作用。由于浓盐酸,硝酸易挥发产生酸雾,同时对金属基材也有腐蚀作用。因此,上述三种酸少用于褪漆。浓硫酸与铝、铁等金属发生钝化反应,因此对金属腐蚀很细哦啊,同时其对有机物具有强烈的脱水,炭化和磺化作用而使其溶于水中,所以浓硫酸常常用于酸性脱漆剂。 2)有机脱漆剂 3)有机脱漆剂是现在最常用的脱漆剂,使用方便,脱漆效率高,对金属腐蚀性小。有机脱漆剂的组成主要是以下几种成份: ①溶剂 溶剂的作用是渗透到漆膜大分子链段的间隙里,使漆膜软化,溶胀或溶解。为使这一过程迅速,溶剂的选择要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化

脱漆剂分类及使用方法

脱漆剂分类及使用方法 深圳雷邦磷化液工程部编辑 脱漆剂是能溶解或溶胀涂膜的溶剂或膏状物,主要由溶解能力强的溶剂与石蜡、纤维素等组成。在船舶行业,清除旧涂膜主要用机械的方法如手工拷铲、喷丸、喷砂、高压水及其磨料射流等,但对于铝质船体,由于机械的方法容易划伤铝材,因此主要采用砂纸打磨、脱漆剂等方式清除旧涂膜。与砂纸打磨相比,使用脱漆剂清除旧涂膜具有安全、环保、效率高等优点。 使用脱漆剂的优点是效率高,常温使用,对金属腐蚀性小,施工简单,不需增加设备,其缺点是某些脱漆剂有毒性、易挥发、易燃、成本较高。近年来,各种新型脱漆剂产品不断涌现,水性脱漆剂也有生产,脱漆效率不断增强,环保性能不断提高,无毒、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场。 一、脱漆原理与脱漆剂分类 1. 脱漆原理 脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用,以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后,引起高聚物溶胀,使涂膜的体积不断增大,涂膜高分子的体积增大所产生的内应力,减弱和最后破坏了涂膜对底材的附着力,涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起,彻底破坏了涂膜对底材的附着力,最终将涂膜咬起而清除。 2. 脱漆剂的分类 脱漆剂根据所清除的成膜物质不同,分为两大类:一类是以酮类、苯类和酷类等有机溶剂和挥发阻缓剂石蜡配制而成,俗称白药水,主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。这类脱漆剂主要由一些挥发性大的有机溶剂组成,存在易燃、毒性等问题,价格较便宜。 另一类是以二氯甲烷、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂,俗称水冲型脱漆剂,主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。脱漆效率高、毒性较小,应用广泛。以二氯甲烷为主溶剂的脱漆剂根据pH值的不同,还分为中性脱漆剂(pH=7±1),碱性脱漆剂(pH>7)和酸性脱漆剂(pH<7)三种。目前水性无毒脱漆剂产品异军突起,已成为一类新型的脱漆剂产品。 二、脱漆剂的组成 1. 主溶剂 涂膜能被咬起,主要依靠主溶剂分子的渗透、膨胀和溶解等过程来完成的。在氯化烃类溶剂中,氯代烷系化合物都具有脱漆能力,其中二氯甲烷分子量小,渗透能力强,能渗人涂膜高聚物的高分子链段间隙,使高聚物溶胀,在目前国内外大多数脱漆剂的主溶剂中应用最多。 2. 挥发阻缓剂 作为主溶剂的二氯甲烷,其沸点仅300C,挥发速度相当快,当涂敷在涂膜表面时,涂膜还未被咬起,主溶剂就已经挥发掉,这样脱漆效果大大降低。所以在配制脱漆剂时,必须设法降低其挥发速度,或阻止主溶剂的挥发,使其能够有足够的时间停留并渗人旧 涂膜中,将涂膜膨胀或溶解咬起。常用的挥发阻缓剂为石蜡,石蜡的沸点分别为58-60℃和72-80℃,均匀分散在脱漆剂中的石蜡,涂在涂膜表面时,可在脱漆剂最外表形成薄的片状封闭层,起到阻缓低沸点溶剂挥发的作用。石蜡在脱漆过程中,易残留在基体金属的表面,会影响新漆层对基体的附着力。因此,在使用带有石蜡的脱漆剂时,必须彻底清洗底材表面,把残留的石蜡完全清除,方可重新涂装新涂料。

碱性脱漆剂配方

碱性脱漆剂配方 配方1碱性脱漆剂(一) 亚硫酸钠0.30% 硫酸钠0.20% 硅酸钠000000 肥皂0.20% 水99.1% 描述脱漆时一般要在本剂中浸泡10~30min。 配方2碱性脱漆剂(二) 氢氧化钠77% 碳酸钠10% 多羟醇(山梨醇)5% 甲酚钠5% 表面活性剂(如脂肪酸皂、石油磺酸酯、磺化蓖麻油等)3% 描述使用时取上述混合物6%~15%,用90℃以上的水(85%~94%)配制成水溶液。此溶液脱漆质量好,对松香酯漆、醇酸漆效果较好,但对酚醛漆和乙烯漆则效果略差。 配方3碱性脱漆剂(三) 磷酸钠25份 硅酸钠12份 肥皂3份 重铬酸钾3份 清水1800份 描述配制时将水煮沸,按顺序将物料加入溶解,重铬酸钾分多次加入,每次不要加得太多。配料完毕后,溶液的pH值不超过11。在使用过程中,如pH值低于7时,则应加入磷酸钠15份,重铬酸钾 1.5份,硅酸钠6份,肥皂1.5份来调整。此溶液也适用于铝件上的脱漆。 配方4脱漆膏(一) 氢氧化钠30份 淀粉10份 硅酸钠(水玻璃)30份 浓氨水15份 肥皂10份 滑石粉5份 配方5脱漆膏(二) 氢氧化钠40份 水15份 水玻璃40份 描述此为强碱型脱漆剂,具有成本低,不易燃的优点,用浸泡法特别有效。但对有色金属特别是铝有腐蚀作用。故不宜用于有色金属。 配方6钢件表面涂层脱除剂 氢氧化钠85% 硫酸钠6% 葡萄糖酸钠5% 甲酚3% 直链烷基磺酸盐1%

描述本剂用于脱除钢件表面的清漆和涂料,其效果极佳。 配方7磷化钢脱漆剂 氢氧化钠80% 碳酸氢钠11% 葡萄糖酸钠5% 苯甲酸2% 松油1% 十二烷基苯磺酸1% 描述本脱漆剂成分简单,价格便宜,无毒。适用于磷化钢表面旧漆的退除,使用温度为75-95℃。配方8钢铁、镁合金脱漆剂 氢氧化钠25% 苯甲酸15% 木质素磺酸钠5% 水55% 描述将各组分溶于水,混匀即成。本品适用于钢铁、镁合金基体表面上旧漆层的脱除,使用温度为75-95℃。 配方9钢铁制品脱漆剂(一) 氢氧化钠77% 碳酸钠10% 十二烷基苯磺酸3% 山梨糖醇5% 甲酚钠5% 描述将各组分混合均匀即成。本品适用于钢铁制品表面旧漆层的脱除。使用时取本品6%~15%,加入85%~94%的水中,放入钢铁制品,加热至90℃以上,煮1~1.5h,取出在40~50℃温水中洗净。 配方10钢铁制品脱漆剂(二) 氢氧化钠16份 碳酸钠22份 氧化钙(生石灰)18份 机油10份 水34份 描述先将氢氧化钠溶解于水,再加入生石灰,用木棒搅匀,并加入机油,最后加入碳酸钠搅拌均匀即成。本品适用于钢铁制品表面旧漆层的脱除。使用时将本品涂于待去除的旧漆表面,涂2~5层,约2~3h后,漆层被破坏,然后用力刷除后用水冲洗干净。 配方11家具去漆剂 组分A 氢氧化钠700g 水 1.5L 组分B 马铃薯粉50g 水 1.OL 描述将两组分混合、搅拌,得到一种胶浆,能一次脱去家具上的漆膜。在软木上应用很有效,且气味小。 配方12木料脱漆剂(一) 水玻璃5份

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