生车车间交接班流程

生产车间交接班流程

一、流程

1、接班人员的工作流程：

按时上班→按卫生值日表打扫卫生区→开班前会→开始交接班→定额领用原材料→开始工作

2、交班操作工的工作流程：

开始交接班→整理注塑机及周围卫生→与接班人员确认签字→按值班表将可以直接发货的半成品及产成品入库→下班

二、交接要求：

1、总要求：

（1）所有人员必须提前15分钟到岗，并且15分钟内完成一切交接准备工作，进入生产状态。

（2）每班必须为下一班准备好不低于一小时生产用料，为下一班留下的生产用料以本班最后生产用料为准。

（3）人行通道和注塑机之间的通道不能摆放产品或其它的东西。

（4）整个车间内除定置区域外不能放其它的物品，物品必须摆放在黄黑线内。

（5）现场管理执行6S制度。

2、接班人员要求：

（1）接班人员接班前先检查接班机台环境卫生，车间通道，模具室以及仓库合格产品的整齐摆放（包含原材料，辅材）。

（2）接班人员必须填写交接班记录表并签字

（3）接班人员检查上一班执行请况，否则交接班记录不予签字。

3、交班人员要求:

（1）交班人员下班前必须把注塑机以及其它生产设备外观擦拭干净，特别是机台上的机头料一定要清理，注塑机周围的地面，工作台应无垃圾，无灰尘，无杂物以及废次品一定要按定置区域存放。

（2）交班人员交接完成后由打包装人员将合格产品及废次品转入成品库和废品安置区方能下班。

三、交接事项：

1、交班人员应做好本班生产工作记录：写明本班设备运转工作情况；发生过什么样工作设备故障，如何排除，设备还存

在什么异常现象，通知下班注意。

2、接班人员应先阅读交接班记录，与上班交流一些有关生产及设备工作情况问题。

3、接班人员应检查各润滑点润滑油量及润滑部位工作情况酌情加注润滑油。

4、检查各部位螺钉、螺帽是否有松动，应确保各零件间的牢固结合。

5、检查烘料系统、烘料实际温度不能超过175℃；每班必须定期清洗吸料机过滤网。

6、检查冷却设备是否正常运行以及模具冷却水管管道查看水流是否通畅。

7、查看液压系统油温，应不超过55℃，适当调节冷却水流量，查看油箱油量不得低于油标高度。

8、查看曲肘连杆、顶杆及注射导轨部位润滑情况，这里要保证充分润滑。

9、查看安全报警装置是否完好。

10、现场环境卫生、交接好后，清点专用工具，摆放整齐。