铁塔更换作业指导书

天水－成都－重庆光缆通信工程

II标段

地线支架更换铁塔更换与铁塔组立施工作业指导书

内江星原电力集团有限责任公司

二00五年四月二十八日

批准页

批准：年月日

审定: 年月日

校核：年月日

编制：年月日

共打印：15 份

报送：四川省电力公司调度中心、四川电力送变电建设公司陕西银河工程监理有限责任公司、内江星原电力有限公司主送：经营管理部、综合管理部、施工一、二、三队

存档：工程管理部

目录

第一章工程概况 4 第二章更换支架、铁塔施工方法7 第三章铁塔组立9 第四章质量保证措施12 第五章安全保证措施15 第六章文明施工措施17

第一章工程概况

天水～成都～重庆光缆通信工程系国家电网公司一级干线电路，贯穿甘肃、四川和重庆两省一市，四川境内的第二标段OPGW光缆是从碧口电站至白石岩变电站的220KV碧广线N86塔到白石岩变电站门型架后，再沿原线路返回到碧广线的N119塔。由N119塔改放ADSS光缆经两基混凝土电杆T接到220KV宝丰东线N21塔。OPGW光缆长度为36955m，ADSS光缆长度为682m,光缆总长度为37637m。

工程施工中设计要求更换十基铁塔的数据为下表

需要更换地线支架的铁塔有下表列出

第二章更换支架、铁塔施工方法

1、“安全第一，预防为主”我们一定要按照这一方针指导我们的工作，

只有这样工作才能顺利进行。

2、铁塔与地线支架的更换要求我们注意保护好正在使用的导线与架空地线，以及金具材料不能使它们受到伤害。

3、施工中一定要设置安全监护人，非施工与管理人员不得进入施工作业区。铁塔在拆除与组立过程中，吊件下方严禁有人。使用地锚一定要挖到1.8m的坑深，不得以树木或岩石作锚桩，并要开挖马道，马道的受力与受力方向应一致。拉线的对地夹角不得大于45°（因地形限制除外）。

4、铁塔拆除采用氧气切割的方法进行，切割前先用小抱杆提起拆卸物，然后再切割。更换地线支架采用钢锯锯的办法拆除部件，拆除一件后，马上更换新的部件，不得使铁塔因缺少构件而变形。在更换部分受力大的部件时，还将使用手拉葫芦与双钩紧线器收紧部件。

5、铁塔的拆除不得在连续塔内进行，要相隔一基铁塔拆除，导线和架空地线及金具材料要保护妥当，不得受到损伤。（见下图）

拆除铁塔示意图

6、地线支架的更换应首先拆除架空地线，将架空地线在不拆除的地方固定牢靠。然后用手拉葫芦或双钩紧线器将要拆除的构件处收紧，再拆除构件更换新品。一定要拆除一根，更换一根。（如下图所示）

第三章铁塔组立

1、铁塔拆除后，马上组立新塔，新塔应采用内悬浮外（内）拉线抱杆组立的方式组立，地形条件不好的地方可采用“垒鸡窝”的方式组立。更换的旧塔及塔件必须集中收好，存放材料站。

2、铁塔组装编号：面向白石岩方向为前进方向其编号如下：

碧口

3、脚钉安装位置：

（1）直线塔：脚钉统一安装在D腿。

（2）直线转角塔：脚钉安装在内角侧的B腿或D腿。

（3）耐张转角塔：

（4）A：转角塔右转时，横担以下脚钉安装在D腿，横担以上安装在B腿。

B：转角塔左转时，横担以上脚钉安装在D腿，横担以下安装在B腿。

4、螺栓的穿入方向

①对立体结构：

水平方向：两边由内向外，中相由左向右；

垂直方向：安装悬垂串上及耐张串上的螺栓全部由上向下；

②对平面结构

顺线路：由送电侧穿入，耐张杆穿钉；

横线路：由内向外，中间由左向右（面向受电侧）；

垂直方向：由下向上；

5、杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的

垫圈或垫板。

6、当采用螺栓连续构件时，应符事下列规定：

①螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；

②螺母拧紧后，螺杆露同螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺

距，对双螺母可与螺母相平；

③必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。

7、杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。

8、杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭矩值不应小于表1的规定；螺栓与螺母纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。

表1

9、杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部坚固一次，架线后还应复紧

一遍。复紧并检查扭矩合格后，应随即在杆塔基础楔面以上6m范围内的全部螺栓应采用防盗螺栓。

10、塔杆的弯曲度应按现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。对运至桩位的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰，但未超过表2的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。

采用冷矫正法的角钢变形限度表2

第四章质量保证措施

1、每道工序施工前应组织施工人员认真学习各个工序作业指导书，

按照质量体系的要求安排布置施工。

2、建立完善的质量体系，加强质量管理，强化质量控制和质量保证，

使工程质量成为全过程受控。

3、认真学习《110－500KV架空电力线路施工及验收规范》,提高

施工人员业务水平。

4、与施工队签定施工协议时，要明确质量责任，要有关于质量的奖

罚条款。

5、各种螺栓与脚钉位置、数量、规格、按设计图纸要求安装，不能

以塔材代替脚钉。

6、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有间隙。螺母拧紧

后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，双帽螺母可与螺母相平，防盗螺母露出丝不小于2扣。

7、铁塔连接螺栓在组塔结束时必须全部紧固一次。挂线点处的受拉

螺栓全部采用双帽螺栓。

8、部件安装困难时，应查明原因，严禁强行组装。对漏孔、局部脱

锌和变形超标的塔材必须退回塔厂处理。

9、铁塔组立时应考虑预偏，所有预偏都向外角侧，要注意保证架线

后转角塔不向内角侧偏，向外偏斜的数值也不得超出规定。10、塔材和结构不应出现下列情况：

①平面结构和节点应有明显的鼓肚和凹陷：

②节点间主材弯曲不应超过节点间距的1/800。

11、组塔完毕后，必须拧紧全部连接螺栓及地脚螺栓（地脚螺栓与

塔脚板之间的间隙用M10水泥砂浆填实），直线塔经检验倾斜

合格后可进行保护帽浇注，耐张转角塔在架线后浇注保护帽。

12、铁塔组立完成后立即接通接地装置，接地弯曲部分作防锈处理。

13、塔材与钢丝绳绑扎处，应加垫布进行保护，防止镀锌层脱落，

螺栓露出构件的丝扣长度，严格按照技术规范及要求的规定执

行。

14、项目部要派质检员到施工现场作旁站监督。

15、工程所用材料，应认真检查其质量，不合格品严禁使用。

16、严格按照图纸施工，施工确有困难的，应按照《变更设计程序》

进行，不得擅自更改。

17、尊重和协助质检人员及监理工程师的工作，确保施工工序一次

合格。

18、每道工序施工完毕，及时填写施工记录，记录要完整、准确。

19、严格三级验收制度，发现问题及时解决，避免质量事故的发生。

20、对易发生的质量通病，事先制定好切实可行的预防措施，做到

责任到人、措施具体可行。

21、对在施工中出现重大事故、质量未遂事故及施工管理混乱时项

目部派到施工队的质检员有权对施工队立即作出停工处理。22、加强施工队的互检工作，组织施工队进行劳动竞赛，并制定奖

惩措施。

23、自立式铁塔组立质量等级评定标准和检查方法表

第五章安全保证措施

1、认真学习各个工序作业指导书中安全措施部分，制定工序安全

技术措施，提高个人的安全认识，认真按要求施工，做到“三不伤害”。

2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，落

实安全生产责任制度，充分发挥各级安全监督作用。

3、新上岗人员需进行培训，并经三级安全教育方可上岗。

4、认真执行各级安全规章制度，定期开展各种安全活动。

5、尊重、支持安全管理人员的工作，服从安全生产管理。

6、加强临时工、外包工的安全管理，明确责任，认真进行技术交底，

协助外包队伍制定安全技术措施。

7、吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定；工器具不得超

载使用。钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。

8、严禁将手指伸入螺孔找正；传递小型工具或材料不得抛扔；在受

力钢丝绳的内角侧严禁有人。

9、塔上作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配戴个人防护用

具。

10、塔上人员应避免上下交叉作业；上下交叉作业或多人在一处作

业时，应相互照应、密切配合。在雨后进行高处作业，应采取防滑措施。

11、铁塔拆除、组立及更换塔件必须听从指挥人员与安全监护人的

指挥，指挥人员应命令准确、信号清晰。

12、塔上人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶和脚踩的构件

必须牢固，时刻要注意安全绳（带）是否牢靠；安全监护人也要

时时关注塔上人员的安全状况。

13、铁塔拆除与组立时为防止抱杆倾倒，在起吊时，抱杆各部位拉

线应调整好，工器具应正确使用，强度要足够，拉线要受力均匀，各条拉线均应有专人看守，地锚牢固可靠，起吊的重物不得在抱杆上过夜。

14、各部位的工具，应按施工设计要求进行布置。各绳索穿向应正

确，连接可靠，安全监督人在吊塔前应作一次全面检查。

15、固定绞磨的地锚或铁桩必须牢固。松软地质应采用地锚，深度不

得小于1.5m。坚土地质允许采用铁桩，应用二联桩，打入深度不得小于1.0m。铁桩打在斜坡上时，应视斜坡情况适当调整对地夹角。

16、被吊构件应绑扎牢固，如果钢丝绳与角铁直接绑扎时，应在角铁

内侧垫方木外侧缠绕麻袋，防止割断钢丝绳。

17、影响铁塔拆出、组立起吊的低压、高压电力线路应事先改迁或停

电。及时消除影响施工作业的有关障碍物。在带电体附近高空作业时，距带电体的最小安全距离必须满足下表：

18、施工使用的工器具在施工前必须检查规格及完好情况，应特别注

意钢丝绳的扭绞受损情况，不符合要求的严禁使用。使用各种÷工器具严禁以小代大。

第六章文明施工措施

1、施工现场、场地布置标准化。

2、施工点必须进行围栏作业，围栏范围以适合铁塔组立作业为宜。

3、设立施工警告标示牌，严禁闲杂人员进入作业现场。

4、施工作业现场工器具及材料堆放必须整齐，不得乱扔。

5、材料看守棚应符合安全、卫生第要求。

6、

切割下料加工作业指导书

切割下料加工作业指导书 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 1、目的 此作业指导书规范下料切割工艺，让操作人员在钢板原材料加工方法方面有章可依。同时提升下料件的切割实物割口成型质量，降低切割缺陷的形成几率，提高焊接、装配及整机外观质量。所涵盖的切割设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。 2、范围 本指导书适用于原材料切割下料的过程。适用于以火焰切割、等离子切割、手动切割为切割方式的切割下料过程。 3、施工要求 3.1材料要求： 3.1.1用于切割下料的钢板应经质检科的检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定； 3.1.2钢板在下料前应检查确认钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。 3.2施工前准备工作： 3.2.1施工前操作人员预先熟悉零件图纸、按照工艺文件图纸设计要求，按照下料清单核对钢板的材质、厚度规格是否与工艺文件相符合，目测板材的表面质量是否合要求。

3.2.2施工前设备开机运行，查看设备工作是否正常；检查氧气，混合气体的阀门，压力表和燃气胶管是否完好，连接是否紧密可靠；在整个气割系统的设备全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行切割工作，而且在气割过程中应注意保持。 3.2.3检验及标识工具：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。 3.3、数控火焰切割 3.3.1数控火焰切割操作工艺过程： 3.3.1.1在进行火焰切割时，吊钢板至气割平台上，调整钢板单边两端头与导轨的平行距离差在5mm范围内。 3.3.1.2将拷贝好的程序插入USB接口中，打开程序，检查程序图号是否与下料清单中的图号相符合；调整各把割枪的距离，确定后拖量，选择合理的切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，同时检查割嘴气体的通畅性。 3.3.1.3气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。3.3.1.4开始切割，时刻注意切割状态并对首件切割零件进行自检，合格后方能进行批量切割。在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴转入正常气割，气割将要到达零件终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。 3.3.1.5根据板厚调整切割参数，切割参数选用标准参见《数控火焰切割工艺参数及割嘴选用规范》。

铁塔基础砼作业指导书

石林—关口35KV送电线路工程 (基础浇制) 指导作业书 四川省岳池县送变电工程公司 驻石林-关口35KV线路工程项目部 二O O 八年四月

1工程概况 1.1工程名称、工程特点、工程规模： 1.1.1工程名称: 石林-关口35KV输电线路新建工程 1.1.2工程特点: 本工程为现浇铁塔基础，施工中应针对各自特点结合进行施工，其中部分铁塔地形、地质复杂，交通运输不便利。 2编制依据： 2.1《石林-关口35KV输电线路新建工程施工组织总设计》 2.2《石林-关口35KV输电线路新建工程杆塔明细表》 2.3《石林-关口35KV输电线路新建工程平断面定位图》 2.4《石林-关口35KV输电线路新建工程施工图总说明书》 2.8《110kV—500kV架空电力线路施工及验收规范》 2.10《电力建设安全工作规程》 2.11其它有关现行的规程、规范及标准等。 3施工资源 3.1主要施工机械及工器具的配置 4.1.1主要机械及机具 (1)振动棒各施工队2台(2) 各施工队水箱一个(3)混凝土试块模施工队准备一组(三块试模)（4）塌落度桶各施工队一个（5）计量台秤各施工队一台 4.1.2根据不同施工季节、工程量大小及工期要求等具体情况选用施工机械、工器具及其数量。 3.2施工队劳动力组织情况 (1) 施工队技术员2名(2) 施工队技术工4名(3)施工队普工16人(4)各施工队搅拌机操作工2名 3.3所需要的工程施工技术资料文件 3.3.1本工程施工组织总设计 3.3.2本工程施工总说明及杆塔与基础施工说明书 3.3.3正式杆塔基础施工图及材料计划 3.3.4图纸会审记录及设计变更资料等 3.3.5混凝土施工配合比、砂石料检验报告 3.4作业条件： 3.4.1熟悉图纸，使有关技术人员能了解设计意图，对设备、座标尺寸、施工工艺流程等要作到心中有底。 3.4.2基坑轴线铺助桩及基坑高程控制点延长并保护工作完毕。

铁塔组立作业指导书

第一章编制依据 一、编制依据 1鄂尔多斯市和效电力设计有限责任公司出版的《鄂托克220kV变-苏米图110kV变110kV 双回路输电线路工程》施工图及施工设计说明书； 2、《110?750kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014； 3、《110-750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL5168-2016 ; 5、《电力建设安全工作规程第2部分（电力线路）》（DL ）; 6、《电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）; 7、《内蒙古送变电有限责任公司输变电工程安全文明施工标准化实施规定》 8、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）; 9、《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版） 10、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（一）》; 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》; 二、编制目的 通过规范和提高施工工艺，加强过程控制，确保施工安全，稳定和提高本工程的施工工艺及质量水平，施工质量符合规程、规范要求，达到业主和监理单位的要求，实现本工程质量和职业健康安全与环境管理目标。 三、适用范围 本作业指导书适用于鄂托克220kV变一苏米图110kV变输电线路工程铁塔组立施工。 第二章工程概况与说明 一、工程概况 1. 线路起止点：鄂托克220kV变-苏米图110kV变110kV输电线路工程，线路起于鄂托克220kV 变电站，止于苏米图110kV变电站，本工程架空线路全长，其中单回路、双回路。 2. 线路长度：双回路架设长度为2X；单回路架设长度为。 3. 铁塔数量和重量：全线共有铁塔146基，其中双回路铁塔144基，单回路铁塔2基。铁塔总重共计吨。 二、本工程相关单位 建设单位：鄂尔多斯电业局 监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司 设计单位：鄂尔多斯市和效电力设计有限责任公司

倒装式组塔作业指导书

倒装式组塔作业指导书 一、施工工序流程图 二、作业方法及要求： 倒装组塔是铁塔组立的新工艺。由于它在解决高塔施工及分解组塔高空作业多等问题上，有较多的优点，适用于220KV—500KV线路工程的各种塔型。目前在专业化施工队伍中普遍使用，收到了较好的效果。 （一）施工准备：由现场施工负责人、技术负责人全面负责。 1、技术准备：由于倒装组塔现场布置，协调比较复杂，施工前应视铁塔

结构、地形、施工步骤、协调指挥、安全措施等方面编制施工组织设计，使施工技术措施尽可能完善。 2、人员组织：根据施工需要，确定技工和普工的所需人数，必须对所有施工人员进行技术、安全措施的交底，确定现场指挥、技术、安全监督人员，切实做到令行禁止。 3、施工器具、材料准备：视其铁塔结构，选用各种规格的钢绳、滑车、提升假腿、牵引动力、联络通讯工具，同时对施工七大系统（支撑加固系统、提升系统、平衡系统、牵引系统、监测系统、通讯系统、临时拉线系统）应作全面认真的检查。上述检查由各部位施工人员负责，并报施工负责人复检。 （二）塔腿、下段塔身组立： 安装塔腿及下段塔身是为了利用它作为支撑，以达到和完成整立塔头、提升倒装塔身、全塔合拢对接的目的，所以要求塔腿和下段塔身的组立高度应在8米以上，而且形成三面组合、一面开口，以便于下一步塔头部的组装和整立。组立方式有如下几种： 1、单腿安装：将各联系材（斜材、水平材）带在主材上，由于它的重量较轻，可配合叉杆用人力起立。待主材竖立后，用三根绳子作临时拉线固定，以防止受力弯曲。随后再组立另一条腿主材，并装上相关的联系材，四根主材全部安装完毕垢，留下一面（正面或背面）的联系材不装，使其呈开口形，以便给塔头的拼装整立，留下通道。 2、固定式抱杆分杆组立：将抱杆固定在基础中间位置固定好临时拉线，将塔的两个侧面分别拼装成两片，利用抱杆的高度分别起吊两个单片，待铁塔底脚与基础都连接好后，再装好另一侧（正面或背面）联系材，拧紧连接螺栓。 3、机械吊装：对超高型跨越塔，施工场面大、地形好，能进入起重机械的地方，可利用机械优势组装。 （三）塔头、上段塔身的组立： 塔头及上段塔身在地面组装，其组装方向应与铁塔底部结构的开口方向一

35kv线路铁塔组立作业任务指导书

35KV架空线 施工 铁 塔 组 立 作 业 指 导 书

批准：审核：编制：

目录 一、概况及编制依据 (2) 二、铁塔组立施工 (5) 三、铁塔组立施工注意事项 (26) 四、铁塔组立安全措施 (28)

一、概述 1、我公司施工的35KV架空线施工全长6km共有铁塔26基，基中转角塔13基，直线塔13基。 转角塔型：35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四种。 直线塔型：35H-SZ11一种。 直线塔型呼称高为18～30m，转角塔型呼称高为15～24m。 2

1.2编制依据 1、《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）、设计文件、施工图会审纪要。 2、《电力建设安全工作工程》、《电业安全工作规程》。 3、设计部门提供的施工图。 4、本工程施工组织设计和本作业指导书。 1.3编制原则 1.3.1坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。 1.3.2认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律。严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。 1.3.3采用流水交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际相结合。 1.3.4坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

1.3.5实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。 1.3.6实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行、行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。 1.3.7充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。 1.4编制说明 1.4.1在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上，通过对施工现场的实地踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。 1.4.2在认真采集信息和搜集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践。本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。 1.4.3编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。 1.5工程概况 1.5.1项目名称：双回35kV电源线路施工。

铁塔组立作业指导书分解

自立式铁塔组立作业指导书 1、依据： 1.1、《110－500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005; 1.2《输电线路铁塔制造技术条件》; 1.3 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》; 1.4、ISO9002质量认证体系; 1.5、《电力建设安全工作规程》DL-5009.2-2004； 1.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 1.7、110千伏输电线路工程《铁塔组装图》； 2、施工方法介绍：（内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔，外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔） 2.1内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔，主要是利用已组好的塔身，通过承托绳和内拉线使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待装塔材构件。该方法适用于有不同呼称高的铁塔。直线塔塔头部分另作说明。 2.2外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法，就是利用铁塔结构上特点，铁塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱杆单独组立组立，最后封铁，然后把外拉线抱杆立起来，固定在已经组装好的铁塔接腿段上，为稳定抱杆，在顶端打四方拉线，起吊塔材依次组塔，直至铁塔组立完毕。 3、施工前准备工作 组立铁塔前，需按施工技术安全交底内容作好充分的准备工作。 3.1、基础工程必须经中间验收合格，已申请批准转序的塔位，基础各

部分尺寸误差在《验规》允许范围之内。立塔时，现浇基础的强度应达到设计强度的７0﹪以上。 3.2、按交底要求准备工器具。 3.3、根据现场地形，地质情况，确定牵引方向，布置各地锚及桩锚。 3.4、整理施工作业现场，清除地面障碍，划分作业范围。 3.5、对运到施工现场的塔材进行清点检查，按规格或使用顺序排放在适当的位置。 3.6、对组塔人员要明确分工，全面检查所使用的工器具的完好情况，并对现场人员位置，高空地面作业的分工要明确到位。 4、现场施工组织 组立铁塔劳动力组织

下料工序作业指导书

下料工序作业指导书 目的 使下料作业标准化、规范化、确保生产品质。 范围 适用于本公司物控部下料工序。 职责 物控部：负责本指导书的实施及下料设备的维护与保养。 工艺部：负责工艺流程及参数的界定与修订。 品质部：负责对本指导书实施进行监督及信息反馈。 机修班：负责对开料工序所有设的维修、维护及保养。 作业内容 下料作业流程 核对生产指示→选料→下料→自检→圆角→磨边→写（刻）档案号→清 洗板面→烘烤→转下工序。 设备及物料清单 裁板机、磨边机、抛光机、钢印、打钢印汽缸、成品清洗机、烤箱、钢尺、 千分尺、铜箔测厚仪、覆铜板、油性笔、电动笔。 下料操作规程 4.3.1 下料前准备 4.3.1.1根据流程卡确定下料的件数、尺寸、板厚、铜箔厚度、板材型号等。 4.3.1.2根据流程卡选定所需要的板料，（使用边料时需检查测量板厚、铜厚和板 材类型）。 4.3.1.3以剩余最小边料为原则，合理利用材料,确定下料的方法。 4.3.2 下料 4.3.2.1根据已确定的下料方法先测量所下料板材的板厚、铜厚和板材类型，再在 裁板机上量出尺寸定位线并固定好。 4.3.2.2根据尺寸定位线裁一件首板，测量尺寸是否符合流程卡上的尺寸要求，测

量无误开始批量生产，如不符合流程卡上的尺寸要求，则重新调整尺寸定 位线直到所裁板尺寸符合要求为止。同时确认板件四周的切断口需整齐平 整、无明显毛刺、铜皮翻起。 4.3.2.3 开料时板厚(含以上的不能叠板剪裁，板厚小于的可以叠板但总叠板厚度 不能超过（的板料在开大料时不能叠叠板，开成小料后可以叠两块剪裁）4.3.2.4裁板过程中每裁10件板用钢尺测量一次尺寸。 4.3.2.5内层板下料要保持经向或纬向的一致性，同一批量的方向保持一致。本公 司板材型号有36"×48"、40"×48"、43"×49"，其中36"、40"、43"为经 向，48〞、49"为纬向，当所下料为正方形时，经向以剪角标识(如下图所 示)。如果有内层芯板厚度不一致时，必须切角标识，且在流程卡上注明 清楚。 4.3.2.6特殊板料、 同一流程卡上如有两种或者 板厚）。 4.3.2.7下料完毕后，应将所剩的边料放置于原处，并且在边料上用粉笔注明板厚、 铜厚和板材类型，以防止混料或错用板料；不同尺寸的板件叠放时需用纸 隔开；并将用料记录填报在《板料使用记录表》中。 4.3.2.8剪板机刀片每3个月更换另一个刀口（每个刀片有四个刀口，当四个刀口 使用完毕后需返磨），当刀口有明显缺口或剪裁的板件有明显毛刺、铜皮 翻起也须更换另一个刀口。 4.3.3 板料处理 4.3.3.1板厚在（含）以上的需要进行圆角处理。圆角在抛光机上完成，砂带使用 240目的，当砂带破损或砂带上的磨砂补磨损得光滑导致磨削力明显下降 时必须更换砂带。要求圆弧光滑无铜皮卷起，板尖到板边磨掉部分小于 5MM。

铁塔焊接作业指导书

铁塔焊接作业指导书 1.目的和适用范围 铁塔和架构焊接的工作包括组装和焊接，为规范其操作方法，确保焊接质量，特制定本作业指导书。 适用于铁塔和架构焊接构件的组装和焊接作业。 2.引用标准及规范 GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造加工技术条件》 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB/T5117《碳钢焊条》 GB/T5118《低合金钢焊条》 GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探访结果分级》 《铁塔制造工艺规程》

《铁塔加工过程质量检验规范》、 3.构件的组装 3.1主要设备、设施和工量具 二氧化碳气体保护焊、电焊机、组装平台、直角尺、钢板尺、钢卷尺、划规、撬杠、夹具、胎具等。 3.2组装前的准备工作 3.2.1清理组装平台，清点组装工件是否齐全、正确。 3.2.2所有零部件均经调平、调直（有弯曲要求的工件除外）。 3.2.3选用与焊接母材机械性能相近的焊丝、焊条（见本文 4.1.5条）。 3.2.4熟悉图纸，清楚焊接件的结构特点和技术要求。如有疑问时，应询问技术人员，直到明白后方可开始组装。 3.3组装方法 3.3.1确定组装方案，正确选择基准面、辅助基准面和胎模具。 3.3.2有孔位要求的工件组装时用胎模具和定位销进行定位。 3.3.3组装时先点焊几处，按图纸要求检查无误后在进行电焊。

3.3.4先组装一件，经自检和专检合格后，方可批量组装。 3.4组装质量要求 3.4.1所有组装件均符合图纸的结构要求。 3.4.2各控制尺寸不得超过±2mm，对角线误差不得超过3mm，角度误差±0.5度，同时要符合GB50205-2001的相关规定。 4、焊接 4.1焊前准备 4.1.1熟悉图纸，复查组装件的结构、尺寸是否符合要求，不合格的不能正式施焊，报告有关人员处置。 4.1.2根据焊件结构特点和技术要求确定焊接方案。 4.1.3将焊道及焊道两侧10-20mm范围进行清理，确认焊接区内无水、锈、油污和有碍焊接的杂物。 4.1.4检查焊机是否完好，准备好必要的工具。CO2气体保护焊机按操作说明书进行焊前检查、调整。 4.1.5按下述要求选用焊条、焊丝 a)Q235钢选用E43焊条；

KV铁塔组立施工作业指导书

东宁东升水电站送出66kV线路 新建工程 铁塔组立施工作业指导书 黑龙江省华晖送变电工程有限公司 东宁东升水电站送出66kV线路新建工程 施工项目部 2014年6月

审批页 批准：____________ 年月日审核：____________ 年月日编制：____________ 年月日

目录 1、编制依据：------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2、工程概况--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3、本工程塔型及数量一览表------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第一章质量及工艺标准----------------------------------------------- 错误!未定义书签。第二章内悬浮抱杆分段组立铁塔--------------------------------------------- 错误!未定义书签。第三章吊车分段组立铁塔--------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第四章安全施工措施----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第五章环境保护及文明施工------------------------------------------------ 错误!未定义书签。第六章应急响应---------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。附件一主要工器具附表------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。

输电线路外拉线抱杆组塔作业指导书

外拉线抱杆组塔作业指导书 施工工序流程图： 二、施工方法及要求： 外拉线抱杆分解组塔是一种运用较广的组塔方式。它不仅在送电线路铁塔组立施工，而且在其它建筑领域、起重施工中普通应用。掌握其要领后可不断发挥。它具有形式多种多样、组塔设备轻巧、安装简单、迅速等特点，又可以视铁塔结构、塔型及重量的不同分段、分片、分件吊装，甚至还可以采用双抱杆、多抱杆、小抱杆和摇臂抱杆等施工方法。 （一）施工准备： 由于使用外拉抱杆组塔具有塔上高空作业多、危险性大的特点，施工准备就显得尤为重要。 1 ）施工技术准备：施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解发组塔的施工工序及工艺要求，针对不同塔型编制施工方案。 2）人员组织准备：现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度，明确塔上、塔下指挥人员、施工人员及普工，并应将安全技术措施及施工方案进行详细的交底。

3）做好材料及工器具的准备，合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键，施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后选用，并对所用工器具、机具做好认真的检查。 （二）施工现场布置：（由施工负责人负责并检查落实）外拉线抱杆组塔，无论是采用单抱杆、双抱杆或多抱杆，还是采用分段、分片或单腿、单材的起吊方式，其现场布置均是以抱杆为中心，向四方散开组成临时抱杆组的一个起吊系统，现场的布置应按下列要求进行： 1）一般应将抱杆置于带脚钉的塔腿或主材上，以利抱杆根本固定。 2）临时拉线地锚应位于基础对角的延长线上，地锚与基础中心的距离不应小于塔高，放置抱杆的塔腿一侧临时拉线及地锚为主受力侧需加强。 3）牵引设备地锚应选在铁塔正面或侧面之间的方位上，以不妨碍地面塔件组装为准。地锚与塔位中心的距离视塔高和牵引绳长度而定。一般不得低于25 米。 4、抱杆的选择： 1）抱杆的种类：外拉抱杆的种类很多，如杉木、钢管、角钢组合、铝合金组合等，目前送变电施工单位采用木和铝合金抱杆的较多。主要是强度大、抗弯曲性强、自重轻，便于转场搬运，但使用前应作认真的检查，运输时注意碰撞和挤压。 2）抱杆的长度确定：一般应按铁塔的最高一段来确定抱杆有效长度。对于 酒杯型、67型、猫头型等铁塔，则应按颈部的段位高度而定。通常以公式：L=（1~1.2）H来确定。式中：L —抱杆的有效长度（米）;H —全塔最高的一段的高度（米）；1~1.2—系数（酒杯型、67型、猫头型受颈部高度控制，取 1.2，其它受塔身控制的，考虑重心比整段高度低，可只取1。 3）抱杆的构造：不论哪种抱杆，都由头部、身部、根部组成。抱杆头部系有四根外拉线以稳定抱杆。在靠近外拉线绑扎处，系有起吊滑车。选用木质抱杆时，

下料作业指导书

下料作业指导书编号：WHJX/ZD02-04 编制：技术科 审核：王凤立 批准：徐公明 实施日期:2009.5.10 诸城市五环机械有限公司

对下料过程进行控制，确保原材料的合理利用和杜绝浪费。 2 范围 适用于本公司下料车间工人。 3 职责 1、车间主任负责直接领导、监督责任。 2、下料车间职工要严格按照本作业指导书操作生产。 3、技术部、质量部对其定期进行检查、考核。 4工作流程 1、选择材料：严格按照工艺卡片规定的材质选材

厚板要求尺寸用自动割或用气割；圆棒料用锯床；型材用切割机。 3、下料尺寸按工艺卡片规定执行，沿料边开始下料，并摆放整齐。 4、完工后整理好现场。 5剪板作业指导书 范围：适用于准备车间剪板工序 目的：用于完善工艺过程，提高工序能力。 内容： 1、剪板工序的准备工作： 1.1技术准备前，操作者应充分了解《剪板机使用说明书》中的注意事项及使用要求，做到“三好（用好、管好、修好）”，“四会（会操作、会检查、会保养、会排除故障）”。 1.2设备及工、夹、量具的准备： 1.2.1设备及现场设置的准备： A、配置多种规格的转运车或工位器具（用于安放已剪或尚未下料的板材）； B、设备在启动前，应在导轨滑行面上加注润滑油，轴承油杯中打润滑脂，检查刀片工作部分是否有异物，然后，试运行设备检查设备运行是否正常。 1.2.2工、夹、量具的准备： A、划线用的钢针、直尺； B、度量用的钢尺、卷尺、游标卡尺、深度卡尺； C、调整定位基准用的12”活络扳手； D、作标识的记号笔。 1.3材料准备： 1.3.1板材应按有色、黑色金属、冷轧、热轧、酸洗、厚度分门别类安放（货

铁塔制造工艺作业指导书

河北景能电力工程有限公司 生产作业指导书 编号：JN/ZYZD-2020 （B/0版） 编制：孙建雄 审批：杨三强 2020-07-10发布2020-07-10实施

铁塔制造角钢的切断工艺作业指导书 1.角钢的切断工艺指导书 1.1目前我们公司的断切设备采用曲轴压力机和数控流水线设备, 与制孔同步完成。角钢边宽小于或等于75㎜的曲轴压力机只切断；75㎜宽以上的角钢自动化流水线的配套切断设备。钢材厚度≥16㎜、Q420和Q460钢材强高,采用带锯机床切断。1.2下料前领料时应注意材料的外观质量，对有重皮、锈蚀、毛刺、伤痕等缺陷的材料拒绝使用，对于弯曲的可调直的材料必须在加工前进行校直。 1.3下料前根据下料清单或卡片，先配好料，再划线。划线前必须检查角钢的规格（宽度和厚度）是否跟料单上的规格相符合，经核对后方能划线，划线必须清晰、准确。然后将选好的材料放在上料架上，开启机器断切下料，加工时要注意操作安全，冲床前的操作者要特别小心，不能东张西望，送料工也要积极配合冲床前的下料操作者。 1.4首件必须经过自检，完全符合有关标准规定再进行批量加工，质检员进行中间抽检和最终检验工作。 1.5在下料的过程中，下料负责人应让每一个下料员工都清楚每一次下料的角钢规格、塔型件号、每一件号数量、长度，目的就是使每一个下料员工在每一时都清楚自己的工作内容，避免盲目性生产，杜绝首道工序的质量问题的发生。 1.6钢材切断后，其断口上不得有裂纹和大于0.5㎜的边缘缺棱,切断处切割面平面度为0.05t(t为厚度)且不大于1.0㎜割纹深度不大于0.3㎜,局部缺口深度允许偏差0.5㎜,表面不得有明显的凹面缺陷,大于0.3㎜的毛刺应清除。 序号项目允许偏差示意图 1 长度L或宽度B ±2.0 2 切断面垂直度P ≤t/8 且不小于2.0 3 角钢端部垂直度P ≤3b/100 且不小于2.0 材料厚度（mm）单边间隙（mm）6～8 0.45 10～12 0.68 14 0.8 16 0.9 18～20 1.1 铁塔制造钢板剪切工艺作业指导书

组塔施工作业指导书

华润新能源随县香湾风电项目110kV 升压站扩建及35kV集电线路工程 铁塔组立作业指导书 四川成蜀电力建设有限公司 华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及 35kV集电线路工程施工项目部 二0一六年四月

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

目录 第一节总体说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、铁塔安装统一规定 (3) 三、组塔规定及注意事项 (5) 第二节地锚、缓冲器及卡接绳环 (5) 一、地锚 (5) 二、缓冲器 (6) 三、临时钢丝绳扣 (6) 第三节内悬浮内拉线抱杆分解组塔 (7) 一、抱杆的布置 (7) 二、抱杆的竖立 (7) 三、内拉线的设置 (8) 四、抱杆的提升 (8) 五、抱杆的拆除 (9) 六、塔材的起吊 (10) 七：主要工器具 (10) 八、劳动力组织 (11) 第四节内悬浮外拉线抱杆分解组塔 (12) 第五节无拉线小抱杆分解组塔 (14) 第六节横担安装 (15) 第七节安全保证措施 (16) 第八节质量保证措施 (17)

第一节总体说明 一、工程概况 工程概况 本工程主要工作内容为华润新能源湖北随县香湾风电场集电线路工程及升压站扩建工程， 包含110kV天河口升压站扩建及风电场内35kV集电线路工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回集电线路双回路、单 回路的铁塔基础,铁塔组立,铁塔基础处理,导、地线架设，通讯光缆架设（及敷设），光缆接头， 铁塔接地，电缆敷设。 本工程场内35kV集电线路共设计3回线路，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回线路，可细分为9个单回线路，2个同塔双回线路。35kV集电线路单回路线路长度公里、双回路公里、直埋电缆线路公里（集电线路长度）、直埋电缆线路公里（箱变～线路终端）、直埋电缆线路公里（线路终端～升压站6kV柜进线端子）。 本工程导线采用JL/G1A-120/25、JL/G1A-185/30和JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，地线采用OPGW-24B1-42(20AC)及OPGW-48B1-61(35AC)复合光缆。 本工程共使用铁塔157基，其中单回路直线塔21基，单回路转角塔73基，单回路终端塔 8基，双回路直线塔19基，双回路转角塔 29基，双回路终端塔3基，单回路T接塔3基，双 回路T接塔1基。

吊车组塔施工作业指导书

目录 1、编写说明 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工技术要求及规定 (4) 4、施工质量要求 (9) 5、施工安全要求 (12) 6、文明施工要求 (15) 7、环境保护要求 (15) 8、《施工及验收规范》中的强制性条文实施措施 (15) 9、作业人员要求 (16) 10、汽车起重机组立铁塔 (17) 11、组塔施工工器具及施工机具需求 (23) 12、各种塔型总图及分段组合表 (24)

1、编写说明 1.1编制目的 对组塔作业内容、作业方法、施工工艺进行详细说明，并对涉及施工的技术质量、安全、文明施工、环境保护要求及其控制措施进行明确，以规范作业行为，指导作业人员安全施工，确保工程质量符合规范的优良级标准，符合达标投产、优质工程要求。 1.2适用范围 适用于准北～乌北双回750kV线路工程施工Ⅲ标段的吊车组塔施工作业。 1.3引用文件、执行规范 《电力建设安全工作规程》（第2部分：电力线路） DL 5009.2-2013 《110～750KV架空输电线路施工及验收规范》 GB50233-2014 《750kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程》 Q/GDW 121—2005 国家电网公司基建管理通则国网（基建/1）92-2015 国家电网公司基建项目管理规定国网（基建/2）111-2015 国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-2015 国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法 国网（基建/3）176-2015 国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-2015 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2015 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015 国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建/3）189-2015 关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知 基建质量〔2010〕19号 《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》 基建安全[2007]25号 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集管理的工作要求 基建质量〔2010〕322号 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 Q/GDW 248-2008 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》2012版 《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》2012版 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》2012版 《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法》2012版 《关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知》基建安全[2010]270号 《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部门）（试行）》

冷轧作业指导书

冷轧作业指导书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

冷轧作业指导书 1、冷轧机分为1-6号机。 2、操作工人上岗前应穿戴好劳护用品，并由当班的管理人员开会安排工作 任务及安全方面的注意事项。 3、冷轧工操作时选择与轧机的相符编号的坯管，未经得生产计划部同意不 准私自更改轧制规格。 4、原料检查： ①原料外表面要求无裂纹、翘皮等缺陷。 ②外径、壁厚尺寸要求与生产传票相等。 ③所有来料均要切除尾部飞皮，并无毛刺。 ④特别检查钢号、标识是否与传票一致。 ⑤如果不符合以上要求，需查明原因后才能生产。 5、轧机检查 ①检查所有按钮是否有效。 ②检查所有油路是否正常。 6、轧管 6.1装料 打开芯杆卡紧装置，将坯管装入芯杆卡紧装置和回转送进箱，进入中间床身的轧制中心线上，同事将坯管卡盘退至后极限位置或坯管长相适宜的位置。调节三爪或液压夹紧装置将芯棒杆卡紧，并放上芯杆限位装置。 6.2 轧制 启动开关，使用快捷键使坯管端面和卡盘接近（距离不超过10mm），开始轧制管子。轧制第一支管子时，应先把送进速度调到低速轧制，并沿管子旋转方向用手带动旋转。在轧出300mm时，应停机按技术要求进行检查，检查合格后可继续生产，不合格则调整斜楔来调试外径大大小，调整芯杆滑座位置来调试内孔的大小。直到表面质量和尺寸精度符合生产技术要求。当卡盘走到前端碰到限位开关时，停止前进，主电机停车，使其快速退回到后端，松开卡盘，等待重新上料再次轧制。管子轧出轧机箱后，要及时放上刮油装置。正常轧制后，应把调试管不合格部位切除，整支不合格的应拿出并作好标识和记录（写明钢号和实际尺寸）。 7、所轧坯管检查 7.1 在调试正常后应检查：外径、壁厚、内孔、长度、直线度是否符合生产 传票要求，并取样保留样品（所有精管，即下工序不需要热处理的） 取样350mm，其他坯管取样100mm左右。原则上统一规格取一个 样，若中途有更换芯棒，调动轧机应及时取样看是否合格。 7.2 外观：内外表面光滑，不得有耳子、划伤、裂口及凹坑现象；耳子和裂 口应及时解决和切除。 7.3 若有芯棒断裂应将其选出，并把有芯棒部位的管子切除。所有精轧管轧 制后弯曲明显，应立即停止，并通知调整员。 7.4 不合格产品应做好标识，单独堆放。 7.5 轧管完成后填写记录单及冷轧卡片（所有精管用规定的塑料标签），并 在冷轧卡片上写好下一工序（如打尖、退火、中切等）。按我公司油 漆色标要求涂上油漆。

10kV铁塔(钢管塔)组立标准化作业指导书

PP Q/GDW 10kV铁塔（钢管塔）组立 标准化作业指导书 江苏省电力公司发布

Q/GDW-10-338-2007 目次 前言.................................................................................................................................................... II 1 范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 人员要求 (1) 4危险点预控 (2) 5工器具及耗材准备 (2) 6作业流程图 (3) 7 施工工序及技术要求 (4) 8 施工报告 (7) 附录A （规范性附录）10kV铁塔（钢管塔）组立现场标准化作业指导书（范本） (8) I

Q/GDW-10-338-2007 II 前言 本标准是根据国家电网公司《关于在县供电企业全面开展现场标准化作业工作的指导意见》的有 关要求，结合江苏省电力公司的实际情况而制定。本标准是同时编制的9个标准化作业指导书之一，这9个标准化作业指导书分别是： 10kV架空线路全线检修标准化作业指导书 10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书 400V线路导线架设(更换)标准化作业指导书 10kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书 10kV单相配电变压器安装标准化作业指导书 10kV线路环网柜安装（更换）标准化作业指导书 10kV交联电缆敷设（更换）标准化作业指导书 10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书 10kV带电T接用户标准化作业指导书 本标准的编写格式和规则符合GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。 本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。 本标准起草单位：江苏省电力公司生产技术部、淮安供电公司。 本标准主要起草人：王洪波、潘朝贤、许明生、刘华

下料工序作业指导书

下料工序作业指导书 适用范围 责任岗位所用设备（工具） 1 下料准备适用于角钢、方管、扁管、钢带下料工序 剪板、气割、角钢切断等下料工 剪板机、机械压力机、半自动切割机、手工割炬、带锯床 1.1下料班接到加工任务后, 首先持工件加工卡到放样中心领取样杆、样板，同时通知配料班配料。 1.2下料前，下料工首先根据加工卡及材料表与原材料认真核对，确认无误后方可下料。 1.3严格按放样所给定的尺寸下料。在划线、号形时，要根据原材料进行合理套料, 用石笔划线时，线宽不应超过1mm。 1.4部件材质、规格的代用，必须根据材料代用通知单, 严禁私自代料。 2 下料设备 2.1当材料规格在剪切设备承受能力之内时, 应优先选用剪切设备。 2.2剪切环境温度：碳素结构钢低于-20 ℃、低合金结构钢低于-15 ℃时，不应进行剪切。 2.3大的角钢、小型扁钢、厚的钢板等超过剪切设备的承受能力时，可根据技术要求采用带锯床切割或火焰切割下料。 3 下料 3.1设备操作人员必须熟悉设备的性能和使用说明书，根据推荐的技术规范或参数进行操作，认真执行设备管理的有关规定，严格遵守安全操作规程。 3.2在下料过程中，如发现钢材表面有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮；表面有锈蚀、麻点、划痕，其深度大于该钢材厚度负允许偏差的1/2 ，或累计误差超出负允许偏差时，不得使用，应及时通知领料员将材料退回仓库。严禁使用不合格原材料。 3.3在下料及以后的标识时，必须进行首件检查。查看尺寸、偏差、毛刺、拉角、外观成型等是否合格, 合格后方可成批生产。过程中或过程结束进行自检。 3.4下料质量要求 ，其断口上不得有裂纹和大于1.0 mm 的边缘缺棱，切断处切割面平面度为

35kV线路铁塔基础作业指导书要点

铁塔基础施工作业指导书 第一章工程概况 莱芜市杨家峪光伏电工程35kV集电线路工程场址区域位于莱芜市西南6.5km 处。场址紧邻属低山丘陵地貌，地形起伏较大，梁沟发育，地势开阔。 本工程属35kV新建线路工程，连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台，新建双回路段长8.18km，单回路段长15.87km。全线路杆塔总基数137基，其中铁塔55基，水泥杆82基。 本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分，分别连接12台风机和13台风机。线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。 本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图： 大号侧 小号侧 塔腿位置编号图 本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线，设计最大张力 23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线，设计最大张力20.590kN， 地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。 第二章基础施工

一、基础工序流程 二、基础施工说明 1、基础开挖，混凝土浇筑，基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—2005）执行。 2、对于各类型基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与基础型式不相符，可能影响基础安全，须及时向设计单位反映，以便设计复核。 3、基坑开挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌浆回填。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，须向设计反映，以便设计复核。 4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定，比中心桩高为正值，反之为负值（可用基面数

铁塔组立施工方案

东方红-克仁格图35kV输电线路工程 铁塔组立施工 作业指导书 *******公司 2016年10月

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一．工程概况1、工程简述

二．施工技术依据 本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有： 1.本工程的设计图纸及设计变更； 2.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)； 3.《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)（DL5009.2 -94）； 4. 相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》； 5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。 三．线路方向及有关规定 线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示：

四．铁塔组立对基础的要求 铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工： 1.经过中间验收合格者； 2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；五．铁塔组立施工工艺要求 1、脚钉位置 （1）直线塔脚钉均安装在D腿； （2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。铁塔脚钉弯钩一律朝上。中线挂线铁安装在内角侧。 （3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。

（1）铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽（以高腿地面为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。使用双帽的螺栓不再安装防松帽。 （3）螺栓穿向： ①立体结构 水平方向者由内向外； 垂直方向者由下向上； 铁塔斜面螺栓均由下向上穿。 ②平面结构 顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）； 横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧； 中间由左向右(面向大号分左右)?，垂直方向由下向上穿。 3.与螺栓连接的构件应符合下列规定 （1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙； （2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求： ①单螺母应不少于两扣； ②双螺母至少应平扣； （3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内； （4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求； 4.螺栓的紧固要求 （1）铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按