超声波雾化加湿机

◎超声波雾化加湿机

潮湿空气_对金属化膜的影响与对策[2009-4-17]

从九十年代后，一种新的金属化膜Al－Zn复合膜得到快速发展，由于它集中两者之优点：抗氧化能力比纯Zn金属化膜强，抗衰减能力则优于Al金属

产品名称：柜机加湿器

产品型号：DS-24

产品简介：

DS 系列柜式超声波加湿器：可广泛应用于机场、车站、酒店、剧场、办公区等公共场所进行加湿、净化空气等作业，也可应用于大型厂房、车间的加湿工程。

DS 系列柜式超声波加湿器单机加湿量为12KG /H ; 24KG /H 两款，每款都可做到加湿量3KG /H 分段控制。

DS 系列柜式超声波加湿器：具有组合灵活、安装简单、水质控制、加湿量大、控制方式全面、自备水箱供水、移动方便等特点。是目前大加湿量单机工作的良好选择。

技术参数:

DS 系列柜式超声波加湿机性能指标：

序号指标名称单位DS-12 DS-24

1 最大加湿量KG/ h ≥12≥24

2 换风量M

3 /Hr 2X170 4X170

3 风口尺寸MM 640X275 640X275

4 电源电压V-Hz AC 220-50 AC 220-50

5 最大功率W ≤1200≤2400

6 水箱容量KG ≯ 120 ≯ 130

7 控制方式液晶智能数控智能数控

8 雾量控制KG 3-6-9 -12 3-6-9 -12-15-18-24

9 水质控制磁化磁化

10 振子寿命Hr ≥3000≥3000

11 雾粒直径μ m＜10 ＜10

12 单机净重KG 75 115

13 外型( 长X 宽X 高) MM 700X350X1550 700X400X1800

DS 系列柜式超声波加湿机使用条件：

环境温度1-40 度环境湿度≤80%RH

给水质量自来水（软化）供水温度1-30 度

给水压力 1 -3KG /CM 3 连续运行时间≤8小时

加湿器类型及加湿工作原理

摘要：现在新款加湿器越来越多，再也不是几年前呆板、单调的“方盒状”、“圆桶状”加湿器一统天下的局面了，各种新款，再加上多种品牌，像卡通小熊造型、“小博士”造型、小嘴大肚的鸭嘴造型、字母造型、电熨斗造型等令人眼花缭乱，目不暇接。

干燥不但会使电子及印刷车间造成有危害的静电，同时还是人类健康的大敌。使人体内水分大量流失，造成皮肤紧绷、口干舌燥、唇裂、上火等，还能引起流感、咽喉炎等呼吸道疾病。室内空气干燥还会对家具、地板、家电等器物造成危害，缩短使用寿命。即便在南方，不下雨的天气或使用空调后秋冬季室内空气湿度仅为40%RH以下，明显低于居室正常湿度40%~70%RH，而添置一台加湿器，从此享受“暖暖湿意”的秋冬。

各种类型的加湿器工作原理和使用方法可以归结为如下：

家用型加湿器和工业加湿器常见的有三种类型，分别是超声波加湿器、电加热型加湿器、湿膜蒸发式加湿器和纯净型加湿器。

超声波加湿器已经上市多年，采用超声波高频振荡的原理，将水雾化为1~5μm的超微粒子，通过风动装置将水雾扩散到空气中，达到均匀加湿空气的目的。超声波加湿器加湿强度大，加湿均匀，加湿效率高，并具有省电、使用寿命长的优势，一直很受欢迎。不过超声波加湿器的缺点也很明显，那就是对水质有一定的要求。新一代超声波加湿器，采用了湿度控制，随湿度变化而自动调节加湿量，运用动平衡原理将环境相对湿度控制在人体最适宜的45%至65%RH之间。当室内相对湿度高于设定的上限H时，加湿器便自动停止加湿，使环境始终处于恒湿状态，对车间还可以降温加湿。这种加湿器除了日常加湿空气外，还可用来美容浴面。

电加热型加湿器是技术最简单的加湿方式，利用发热体将水加热至沸点，产生水蒸气释放到空气中。对水质没有要求，但缺点是能耗较大，不能干烧，安全系数较低，加热器上容易结垢。

纯净型加湿器是加湿领域刚刚采用的新技术，它通过分子筛蒸发技术，除去水中的钙镁离子，彻底解决水质不好造成的“白粉”问题。通过水幕洗涤空气，将空气加湿的同时，净化空气，再经风动装置将湿润洁净的空气送到室内，从而提高环境湿度。这种加湿器还能过滤空气和杀灭细菌，不仅使加湿更加纯净，还能以净水洗涤空气，有效祛除空气中的污染，促进室内空气循环，更大程度地保证了人体健康，降低呼吸道感染的概率。

高压喷雾加湿器是将加湿器的过滤器、泵机组、水箱、控制箱安装在车间或机房内，喷雾系统(喷嘴、管道)等安装在车间顶部的一种等焓加湿方式。这种加湿方式是将自来水经加湿器主机增压并通过超细过滤后，经过特制的喷嘴雾化高速喷出，形成5~10μm的水雾粒子，与流动的空气进行热湿交换，吸收空气中的热量，汽化、蒸发，使空气的湿度增加，实现对空气的加湿处理，同时起到降温控制粉尘的作用。

对于中央空调机的湿膜蒸发式加湿器的工作原理很简单，水从湿膜的顶部通过疏水器沿湿膜的波纹表面均匀流下，使湿膜从上到下均匀的湿润，当干燥的热空气流过湿膜的表面，就会与湿膜中的水分进行热交换，水分受热蒸发变成水蒸气进入空气当中，增加了空气的湿度，从而使得干燥的热空气变为洁净湿润的空气。湿膜材料(又称“赛代克”)是湿膜加湿器的核心，它以植物纤维为基材，经过特殊成分的树脂处理烧结形成波纹板状交叉重叠的高分子复合材料，具有极强的吸水性、缺点是自我清洗能力差、易生霉菌。

选购加湿器注意事项

炎炎夏日，在享受空调的同时，您是否也体会到空调带来的干燥？为缓解空气干燥，高科技产品——加湿器应运而生。当前市场上加湿器品牌鱼龙混杂，许多消费者选购加湿器时都很盲目。下面我们根据专家建议向大家提供几点选购加湿器的注意事项。

注意一：达标加湿器的基本特征

其一，达标加湿器一般具有以下几个基本特征：加湿器配有纯净水源，以避免水变质。其二，具有自动恒湿功能，它能保障室内一直处于健康湿度。专业品牌加湿器带有湿度表，可时刻了解室内湿度。第三，一定要选择售后服务有保证的品牌。

注意二：警惕伪名牌和杂牌产品

ISO14001环境质量体系认证被称为国际市场认可的“绿色护照”，目前在国内，获得ISO14001的加湿器

生产厂家仅有几家。除了专业加湿器生产厂家，大部分家电企业往往采取贴牌生产的方式，选择一些小型加湿器生产企业为自己代工生产，然后贴上自己的品牌以低价优势进入市场。这样的产品虽然披着一些著名品牌的外衣，但产品品质不一定能得到保障。

注意三：净化型加湿器更合适

超声波纯水加湿机作为加湿器的升级换代产品，采用独有的分子筛蒸发技术和水幕洗涤空气技术，在对空气加湿的同时还能对空气中的病菌、粉尘、颗粒物等进行过滤净化，从而提高环境的湿度和洁净度。另外，为办公、生活环境专用加湿设备，在提高加湿场所的湿度的同时产生大量水负离子，使加湿空间的空气质量得以提高。

如何选择加湿器

目前市场上的加湿器多种多样，其中，超声波加湿器采用超声波高频振荡，将水雾化为1至5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，从而达到均匀加湿空气的目的。专家介绍，超声波加湿器的优点是，加湿强度大，加湿均匀，加湿效率高；节能、省电，耗电仅为电热加湿器的1／10至1／15；使用寿命长，湿度自动平衡，无水自动保护；兼具医疗雾化、冷敷浴面、清洗首饰等功能。缺点是对水质有一定的要求。

纯净水加湿技术则是加湿领域刚刚采用的新技术。纯净水加湿器通过分子筛蒸发技术，除去水中的钙镁离子，彻底解决“白粉”问题。通过水幕洗涤空气，将空气加湿的同时，净化空气，再经风动装置将湿润洁净的空气送到室内，从而提高环境湿度。如新一代纯净水加湿器，采用了模糊控制，随温、湿度变化而自动调节加湿量，运用动平衡原理将环境相对湿度控制在人体最适宜的45%至65%RH之间。当室内相对湿度高于50%RH时，加湿器便自动降低加湿量，使环境始终处于恒湿状态。同时新的加湿器也不受水质限制；过滤蒸发器采用进口单一纤维制造，能够过滤空气和杀灭细菌，使加湿更加纯净；具有空气循环系统，在加湿的同时，以净水洗涤空气，有效祛除空气中的污染，净化空气，促进室内空气循环，更大程度地保证了人体健康。

市场上销售的电加热式加湿器是技术最简单的加湿方式，电加热式加湿器利用发热体将水加热至沸点，产生水蒸气释放到空气中。缺点是能耗较大，不能干烧，安全系数较低、加热器上容易结垢。

选购加湿器，要对产品进行全面考察，应包括产品的品牌、质量、性能、售后服务等多方面调查比较，货比三家，仔细阅读产品宣传资料，分析产品的功能特点及自己的需求。当产品各方面情况接近时，本地产品是首选，因为产品出了问题易于与厂家沟通、解决。

选购时还要考虑车间大小及加湿量：车间越大，所需加湿量越大；如果加湿器具备湿度自动平衡，加湿量越大越好。目前最大的加湿量一般为12kg／h。水质较差地区最好选用纯净水型加湿器；水质好的地区

或有条件使用纯净水／蒸馏水的消费者可使用超声波加湿器。一般超声波加湿器／纯净水加湿器的耗电量都比较低，一般都在1200W以下。电热型加湿器的耗电量很高，一般都在5000W以上。

还要注意的是安全性。加湿器水箱中的水随时可能用完，所以应选择具备无水自动保护的产品。，以防干烧发生危险。电热加湿器释放的是热蒸气，应防止烫伤。

加湿器正确使用、保养及加湿器的妙用

摘要：在使用加湿器的过程中经常会遇到各种问题，诸如此类的问题:比如加湿器一直开着，为什么加湿效果还是不理想?加湿器放在什么地方合适?使用时是否需要关上门窗?

加湿器正确使用

有关专家就此指出:要想获得良好的加湿效果，购买时要综合考虑到气候、房间面积和加湿器的加湿量等因素。如居住在多风干燥地区或房间较大，所需加湿量要大一些。使用加湿器时还要注意湿度的控制，过低的湿度使人皮肤发紧、口干舌燥，容易引发支气管炎、流感、鼻炎等呼吸系统疾病。但过高的湿度同样也影响人体与环境的水分平衡，使人感到憋闷。经实验测定，湿度为40%RH~60%RH时人们感觉最适宜、最利于健康。因此，最好选用具备自动恒湿功能的加湿器，只有当室内湿度低于标准范围时，机器才会启动加湿，高于此范围则减少雾量直至停止加湿。如果使用没有自动恒湿功能的加湿器，最好在室内放一个湿度计，以随时了解空气湿度，并根据湿度来调整加湿器的工作状况。

如何保养加湿器

加湿器要安装在0.5 m~1.5 m高的稳定的平面上，要远离热源、腐蚀物和家具等，避免阳光的直射。不在冻冰的情况下使用，遇到故障时应立即停机。每周要清洗加湿器一次，清洗时不可将机器放入水中。清洗时水温不得超过50℃。

加湿器的妙用

(1)兑入专用香水，让香雾缭绕其间，为温暖湿润的家再添几分浪漫和温馨。不过香水不能是油性的，浓度也不宜过大，否则会影响雾气的蒸发。

(2)往水箱中加入专用消毒液，可有效阻挡流感、肺炎等病毒对人体的侵扰。用布将板蓝根等中草药包成小包放进水箱，可以预防感冒。

加湿器使用禁忌

(1)并不是加湿量越大越好，应保持在40%~60%RH之间，加湿器的加湿量控制在每小时300~350 mL 之间为宜。

(2)各种加湿器对水质有不同的要求，如纯净型加湿器要用纯净水，超声波加湿器最好用纯净水或蒸馏水，电加热型加湿器用普通水即可。

(3)加湿器水箱中的水随时有可能用完而空转干烧损坏机器，所以尽量使用具备缺水自动保护功能的产品，同时还要在平时留意观察水箱的存水量，及时给予补充。

加湿器应用行业详细分类

适用行

业

行业内详细分类行业专用加湿器加湿器作用

纺织行

业粗纱、细纱、织布、无纺布、

落筒机、抓棉机、倍捻机、织

带、毛纺、棉纺、化纤、混纺、

植绒、织染、绢麻、亚麻、丝

织、针织等等

纺织厂专用加湿器：工业超

声波加湿器、高压微雾加湿

降温除尘系统

增湿、保湿、控湿、消除静电、

降尘、不断头、无疵点、不停车、

不堆积、不卡车、效率大增。减

少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等

问题。回潮、增重、增产、增收

电子行

业SMT车间、PSB厂、封装厂、

半导体元器件厂等

电子厂专用加湿器：工业超

声波加湿器、干蒸汽加湿器、

中央空调专用加湿器、电极

加湿器、电热加湿器

除静电、保持湿度、减少次品废

品、增加印刷附着强度

印刷行

业纸张印刷、塑料印刷、玻璃印

刷、精美印刷、特殊印刷、丝

网印刷、转印等等

印刷厂专用加湿器：工业超

声波加湿器高压微雾加湿

器、经济型湿膜加湿器、

除静电、保持湿度确保纸张不收

缩变形、不卡纸、无次品、容易

套色、不停机、不浪费纸张和时

间，提高生产速度，大大提高效

率

喷涂行

业汽车涂装厂、手机、电脑等家

电及各类工业品外壳喷涂等

喷涂行业专用加湿器：工业

超声波加湿器

保持湿度、增加漆附着能力、不

脱漆、掉漆、起鼓、降尘、保持

车间洁净

烟草行

业烟叶分级厂、贮丝库、膨化烟

丝回潮等车间

烟草行业专用加湿器：工业

超声波加湿器、高压微雾加

湿除尘系统、工业超声波加

湿器、干蒸汽加湿器

防止烟叶破损、减少烟叶昧道损

失，减少废料，提高成品率

食用菌金针菇、平菇、蘑菇、香菇、

双孢菇等等冷库气调库专用加湿器：工

业超声波加湿器、高压微雾

加湿系统

创造适合栽培过程的湿度环境

(在蘑菇的表面不能有水滴，加湿

水颗粒越小越好)

计算机

房程控机房、服务器房、电脑房、

网吧、发射站等

机房专用加湿器：工业超声

波加湿器、经济型湿膜加湿

器、电极加湿器、电热加湿

器

保持湿度，消除静电、降尘、清

新空气，减少故障

超市保

鲜绿叶蔬菜、水果、鲜肉、生鲜、

冷藏展示柜、冷风柜、面包柜

等等

超市保鲜专用加湿器：工业

超声波加湿器

保持果蔬脆感、口感、颜色、风

味，防止脱水、枯萎、失重、失

鲜、提高耐贮性和抗病性，延长

衰老期减少腐烂

实验室各类检验、检测、质量、分析、化验室等恒湿环境实验室专用加湿器：工业超

声波加湿器、电极加湿器、

电热加湿器

保持各种实验工艺要求，提高可

靠性，减少失败

火药行

业火药生产、装填、制成、储存

等

工业超声波加湿器消除静电、降低粉尘、防止爆炸

汽车工

业涂装厂、组装厂、贴膜车间、

玻璃印刷、植绒、展厅等

工业超声波加湿器降尘、保持湿度、增加漆附着能

力，不脱漆、掉漆、起鼓、保持

车间洁净

食品行

业干燥、脱水食品回潮保鲜，面

包、果蔬产品恒湿保鲜、贮藏

等

冷库气调库专用超声波加湿

器

车间消毒、发酵车间、回潮、菌

种培养，保持原有色香味

种植业食用菌、各种兰花、热带植物、无土栽培、花房等工业超声波加湿器、高压微

雾加湿器、冷库气调库专用

加湿器

保持各种生长期环境湿度要求

养殖业牲畜、飞禽、昆虫等规模化养

殖场所工业超声波加湿器、高压微

雾加湿、降温系统

模拟自然环境。保持各种养殖业

对湿度的要求，保湿及消毒

人工景

观热带人工雨林、影视、展览、

公园、动物园、广场等

工业超声波加湿器、高压微

雾加湿、除尘系统

模仿自然环境云雾景观

康体保

健洗浴、健身、护肤、美容、盐

雾浴、负离子浴等

工业超声波加湿器、高压微

雾加湿系统

休闲娱乐人工造景，人类的高档

享受，浪漫的水烟雾，惬意的环

境，负离子浴

酒吧纯生啤酒+ 真冰+ 自然飘逸的水烟雾工业超声波加湿器、高压微

雾加湿系统

休闲娱乐人工造景，人类的高档

享受，浪漫的水烟雾，惬意的环

境，负离子浴

空调行

业机场、车站、酒店、商场、医

院、影剧院、办公楼等

中央空调专用超声波加湿

器、电极加湿器、电热加湿

器、干蒸汽加湿器、风机盘

管专用加湿器、

中央空调( 户式空调) 加湿，

保持湿度，适合人体需要，防止

感冒

塑料行

业塑料注塑成型厂、塑料产品制

造厂等

工业超声波加湿器湿度控制及消除静电，提高成品

率，减少次品

产品相关知识：

④受纸张的方向性影响。所谓方向性，是指纸张平衡水分在纵向和横向上是不一致的，横向伸缩率远比纵向伸缩率大，因此，纸张的横向伸缩变形比纵向要大。测试表明，单根纤维在横向的伸缩相当于纵向的２０倍左右。但纸张内部纤维的排列

方向是多种多样的，只不过是通常情况下顺着纵向排列的数量多一些罢了，因此，纸张纵横方向伸缩比的差距并不会像单根纤维纵横伸缩那么大。以相对湿度由５０％变为６０％为例，纵、横伸缩之比大约为３∶７，即２.３倍左右。这一比率根据

纤维排列定向程度不同而不同，方向性越强，其比率越大。抄造纤维排列方向散乱而无规则的纸，是减少横向伸缩率并避免发生套印不准的关键问题之一。在实际印刷操作中，只要把伸缩率大的横向控制在容许的范围即可。

⑤受纸张的两面性影响。一张十分平整的纸张，其所处环境发生变化时，纸张会在空气中吸湿或脱湿。如果是吸湿，反面的伸长比正面的大，纸张会向正面卷曲；如果是脱湿，反面的缩短比正面的大，纸张会向反面卷曲。无论向哪个方向卷曲，

总是以纸张的纵向为轴的，造成这种情况是因为纸张正、反两面定向排列的程度不同。尤其是纸板，在这方面表现程度更甚。

板纸水分变化对印刷质量的影响

印刷适性反映在纸张水分上，一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。２００克每平方米以上的各类纸板，在造纸过程中是多层复合型造纸，而且根据其生产工艺要求，许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后，便及时裁切、封塑打包并

随时准确发货。由于多层复合的工艺要求，使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高５％左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利，但如果保存、使用不好，会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损，包内纸张局部湿度发生变化，使纸张呈波

浪形，紧边，出现一边高，一边低现象；印刷时输纸困难，水墨平衡难以掌握，湿度的变化还会使纸张伸缩，引起多色套印不准，后口甩角等质量弊病；尤其是下工序还有模切工艺的产品，纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等

问题。

因此，对待２００克每平方米以上的彩盒包装纸，在具体生产实践中应当做到以下两点：

①科学合理保管和储存纸张。鉴于纸板的独特性，为防止纸板脱湿或吸湿，引起纸张适性变化，在纸张运输和保管中，应当十分注意产品包装的完整性，防止由于运输、操作不当造成包装破损。仓储中既要注意通风，又要避光避风，温度控制在

１５～２５℃，相对湿度４０％～６５％。纸张的堆放应当按纸张生产日期、产品类别、生产地址分类堆放，纸张使用应当根据生产日期顺序依次供纸，尽量给下工序提供一个较稳定的纸张湿度适性。

②有效控制纸张的湿度变化。如果说在裁切前妥善保管、合理安排使用是非常必要的话，那么裁切后又应如何采取措施防止温湿度变化引起的纸张尺寸变化呢？首先在生产指挥上要科学合理，纸张力争做到随印随裁，最好能掌握在印前一小时备

纸，数量大的不能一次性全部开包裁切，要根据印刷速度、进度分批裁切，而且裁切好的纸张最好能用密封性能较好的塑料罩套住产品，使其尽量减少与空气直接接触的时间，尤其是多色产品在单、双色机上印刷时，这一方法就显得更加重要，不仅

白纸而且每色印完后都要用同样办法处理，以防止湿度变化引起纸张伸缩造成的多色套印不准现象，确保印刷产品质量。

压光后板纸水分变化对模切精度的影响

为了增加产品的美感，增加彩盒表面的光洁度，现在有７０％～８０％的纸盒类包装需上光和压光处理。上光就是印刷品经过上光油辊在印刷品表面均匀地涂上一层上光油，再经热干燥使溶剂挥发形成亮光层，而压光就是在印品上光基础上的再

加工，用１００～１３０℃的高温和１３８ｋｇ／ｃｍ ２左右的压力，使印刷品表面已形成的亮光层更加致密，光亮度更高。由于这一特殊工艺，纸张本身的含水量短时间内严重脱湿，纸张就不可避免地发生收缩，其收缩量与纸张结构、起始湿

度的大小有关，虽然它的收缩与印刷套印已无关，但是直接影响着模切的精度，比如某一产品原稿输入尺寸长为ｘ，宽为ｙ，如果在一个对Ｋ纸上横晒５个，竖晒３个，通过印刷后将

得到一个图案尺寸为３ｙ×５ｘ的产品，经过压光后纸张图案尺寸

发生收缩，在横向上收缩了△ｘ，在纵向上收缩了△ｙ，用与原稿尺寸一致的模具模切收缩后的产品肯定会出现模切精度不准，甚至发生压字、出血、图案左右不居中的现象，轻则客户不满意，重则将导致产品部分或全部报废，给企业造成不应有的

损失。那么在具体生产中如何避免或减少这样的误差呢？当然比较简单的办法是压光完成后根据不同纸张、不同的收缩量制做模具（模切板），但这样往往严重耽误生产周期，而且模切成型的尺寸将小于原样尺寸。为此，应逐步摸索本单位常用各种

纸张的湿度特性和压光后横向、纵向收缩量，把这个收缩量平均加放到晒版时原稿的输入尺寸中，使最终收缩后的图距、整个图形尺寸符合标准要求，这样也可使模切版提前制作，确保产品的质量和周期。

上光压光后板纸水分变化对产品耐折性的影响

耐折性是指纸张被折叠时，在折叠带表层不发生裂纹、细缝涂层剥离等弊病的纸张折痕性质，它通常用来表示卡纸、板纸在折叠情况下的韧性和表面强度。从纸张本身来说，耐折性的好坏取决于纤维的长度、强度、柔韧性和纤维之间的结合力。

我国的造纸原料很大一部分是非木材原料，其中使用较多的是芦苇、麦草、稻草、蔗渣等草类原料，由于这些原料本身性能的影响，成纸后会出现不同的韧性和脆性，用棉、麻、木材等原料生产的纸韧性较好，而大多数草类原料，由于纤维长度小，

杂细胞含量多，成纸后韧性较差。我们现在使用的纸张，纸厂一般都是将草类纤维与木材纤维进行合理搭配,来有效提高纸张的韧性。但由于木浆配制比例不同，填料性质生产工艺不同使不同纸张的韧性存在着较大差别，而压光对纸张来说是高温高

压的脱湿过程，通过压光，纸张本身的单根纤维因脱湿而变得发脆，纤维发生滑移和分散应力的能力大大降低，耐折性能减弱，使纸盒在模切糊盒折叠过程中，产生起毛、起皮、裂缝、折烂等弊病，甚至造成整批产品报废。

因此，在具体生产安排、客户选用纸张中，都要特别注意纸张的性能及压光对纸张耐折性造成的影响。一般情况下，２５０～３８０ｇ的白底白板、白卡纸耐折性较好，可以考虑压光工艺；而灰底白板纸，不适宜压光处理，而且由于纸张纤维固

有特性，纵向的耐折性明显好于横向的耐折性，在纸盒横竖排列、开本尺寸计算中应当充分考虑这一因素。凡是压光的产品在横切之前，首先要对压光后的纸张在横纵方向上进行耐折性试验，如果发现耐折性差，可以将压光的产品在机器上从纸张反

面再过一次水，如果周期来得及也可放在湿度较大的地方自然调湿，这样纸张经适度吸湿后，纤维强度和柔韧性增强，耐折性提高，可减少浪费和损失。

by 美术家

1735 次选购加湿器注意事项[2007-8-18]

炎炎夏日，在享受空调的同时，您是否也体会到空调带来的干燥？为缓解空气干燥，高科技产品——加湿器应运而生。当前市场上加湿器品牌鱼龙混杂，许多消费者选购加湿器时都很盲目。下面我们根据专家建议向大家提供几点选购加湿器

的注意事项。

注意一：达标加湿器的基本特征

其一，达标加湿器一般具有以下几个基本特征：加湿器配有纯净水源，以避免水变质。其二，具有自动恒湿功能，它能保障室内一直处于健康湿度。专业品牌加湿器带有湿度表，可时刻了解室内湿度。第三，一定要选择售后服务有保证的品牌。

注意二：警惕伪名牌和杂牌产品

ISO14001环境质量体系认证被称为国际市场认可的“绿色护照”，目前在国内，获得ISO14001的加湿器生产厂家仅有几家。除了专业加湿器生产厂家，大部分家电企业往往采取贴牌生产的方式，选择一些小型加湿器生产企业为自己代工生产，

然后贴上自己的品牌以低价优势进入市场。这样的产品虽然披着一些著名品牌的外衣，但产品品质不一定能得到保障。

注意三：净化型加湿器更合适

超声波纯水加湿机作为加湿器的升级换代产品，采用独有的分子筛蒸发技术和水幕洗涤空气技术，在对空气加湿的同时还能对空气中的病菌、粉尘、颗粒物等进行过滤净化，从而提高环境的湿度和洁净度。另外，为办公、生活环境专用加湿设备

，在提高加湿场所的湿度的同时产生大量水负离子，使加湿空间的空气质量得以提高。

1698 次综合试验箱的基本原理及故障分析[2007-8-15]

摘要：本文阐述了综合试验箱(试验设备)的基本工作原理，介绍了如何对综合试验箱的故障进行分析和判断，并就一个典型故障进行了分析。

关键词：综合试验箱工作原理故障分析(试验设备)

1. 引言

综合试验箱是指能同时施加温度、湿度应力的试验箱，它与振动台相结合可以组成综合试验系统。随着我国工业产品研制的需要，近几年来，我国从国外引进了大批综合试验系统，为我国工业产品的研制和定型发挥了重要作用。但由于综合试

验箱本身的复杂性，使得综合试验箱在运行中出现了许多问题，而且出现了问题不能及时解决，大大延长了试验周期，影响了产品的研制工作。而产生这些现象的原因是对综合试验箱的工作原理不了解。为此，本文将对综合试验箱的基本工作原理作

一简要阐述，并介绍如何对综合试验箱(试验设备)的故障进行分析和判断。

2. 综合试验箱的原理----------(试验设备)

综合试验箱由制冷系统，加热系统，控制系统，湿度系统，空气循环系统，和传感器系统等组成，系统方框图见图1, 上述系统分属电气和机械制冷两大方面。

2.1 制冷系统------------(试验设备)

制冷系统是综合试验箱的关键部分之一。一般来说，(试验设备)综合试验箱的制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷，机械制冷采用蒸气压缩式制冷，该制冷方式是人工制冷中应用广泛而又经济的制冷方式之一。蒸气压缩式制冷型式有：单

级制冷、多级制冷和复叠式制冷，它们主要由压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器组成。由于我们试验的温度低温要达到-55℃，单级制冷难以满足要求，因此综合试验箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。下面以意大利ACS公司生产的综合试验箱的

制冷系统为例作一简要介绍，图2为该制冷系统简化图。它由两部分组成，分别称为高温部分和低温部分，每一部分都是一个相对独立的制冷系统。高温部分中制冷剂（HP80）的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂（R23）的热量而汽化；低温部分制冷

剂的蒸发则从被冷却的对象（试验箱内的空气）吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来的，它既是高温部分的蒸发器，也是低温部分的冷凝器。ACS 试验箱的高温部分制冷剂采用中温制冷剂HP80，低温部分制冷剂采

用低温制冷剂R23，箱内温度能达到-70℃。

2.2 加热系统----(试验设备)

综合试验箱的加热系统相对制冷系统而言，是比较简单的。它主要由大功率电阻丝组成。由于综合试验箱要求的升温速率较大，因此综合试验箱的加热系统功率都比较大，而且在试验箱的底板也设有加热器。

2.3 控制系统

控制部分是综合试验箱的核心，它决定了试验箱的升降温速率，精度等重要指标。现有综合试验箱的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID与模糊控制相结合的控制方式。由于控制系统基本上属于软件的范畴，而且此部分在使用过程中

，一般不会出现问题，因此，本文不对控制系统作太多的介绍。

2.4 湿度系统---------(试验设备)

湿度系统分为加湿和除湿两个子系统。

综合试验箱的加湿方式一般采用蒸气加湿法，即将低压蒸气直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力强，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。

综合试验箱的除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥器除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水气凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注

入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥器进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方法。后一种的除湿方法，可以使露点温度达到0℃以下，适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。

2.5 传感器系统

综合试验箱的传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电阻和热电偶。湿度的测量方法有两种：干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高，现在的综合试验箱正逐步地以固态传感器代替

干湿球来进行湿度的测量。

2.6 空气循环系统空气循环系统一般由离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验箱内空气的循环。

3. 故障的分析判断

由于综合试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备，因此，一旦设备出现问题，一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先"外"后"里"。即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完

全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统的问题，最后查找是否制冷系统的问题。表1提供了一些常见故障的分析表。(试验设备)

表1 故障分析表

故障现象

故障原因分析

排除故障方法

设备不降温

或降温缓慢

制冷系统制冷剂量不足（漏氟）。

制冷系统管路发生脏堵或冰堵。

向蒸发器供液的电磁阀损坏。

膨胀阀的流量过大或过小或损坏。

查漏，并充氟。

更换被堵器件或干燥剂。

更换电磁阀。

调整或更换膨胀阀。

设备升温缓慢

加热器的热保险被烧断。

控制加热器工作的接触器损坏。

更换热保险。

更换接触器。

系统不工作

离心式风扇未运转。

风扇保险烧坏，更换保险；风扇热保护，复位保护开关。

压缩机不运转

压缩机的保险烧坏。

电源电压不够。

控制压缩机启动的接触器损坏。

更换保险。

提高供电电压。

更换接触器。

排气压力过高

制冷系统中有空气。

冷却水量不足或温度过高。

冷凝器水管积垢过厚。

放空气。

增加供水量。

清洗冷凝器。

吸气压力过低

制冷系统制冷剂量不足。

膨胀阀冰堵或损坏。

过滤器堵塞。

查漏，并充氟。

对管路进行干燥或更换膨胀阀。

更换过滤器。

系统不能加湿

1.加湿锅炉的保险烧坏。

2.控制加湿锅炉工作的接触器损坏。

3.加湿锅炉由于缺水而保护。

1.更换保险。

2.更换接触器。

3.更换浮子开关或供水。

系统不能除湿

用于除湿的压缩机未启动。

除湿电磁阀不工作。

1.参照压缩机不工作的排故方法对照解决。

2.更换电磁阀。

4.典型故障分析--------(试验设备)

一综合试验箱在-55℃低温保持阶段出现了温度保持不住的现象.

对该故障现象进行分析：

1）(试验设备) 试验箱能够制冷，说明外部因素-冷却水的问题可以排除。

2）由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在(试验设备)试验箱运行过程中是否能够正常启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电气线路正常，电气系统方面也没有问题。

3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的排气和吸气压力，发现主机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽真空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23

压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。

4）为确定故障原因，(试验设备)结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组，一为主机组，另一为辅助机组。在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步

稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组的R23泄漏，会使主机组制冷效果不大，由于降温过程中，两组机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而只是降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，

主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认为产生

故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。(试验设备)

5）对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现是一热气旁通电磁阀的阀杆开裂了一约1cm的细缝。更换此电磁阀后，对系统重新充氟，系统运行正常。由上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是由易至难，

先"外"后"里"，先"电气"后"制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱(试验设备)的原理和工作过程是分析故障和判断故障的基础。(试验设备)

5.结束语

综上所述，只有深入了解综合试验箱(试验设备)的工作原理和工作过程，才能迅速地解决综合试验箱在运行过程中出现的问题。希望本文能够对从事环境设备管理运行维护人员有所裨益，共同推动我国环境工程的发展。(试验设备)

by 仪器分析

2289 次机房恒温恒湿空调机的发展历程与趋势[2007-8-13]

伴随着上世纪中期计算机的产生，机房这一名词应运而生。我国随着计算机技术的不断发展，与之配套的机房恒温恒湿空调机也在迅速发展，其发展大致可分为以下四个时期：

前期机房（1960～1980年）

前期的机房是为某台计算机（大、中、小型机）专门建设的，并没有统一的标准，完全是在摸索中建设的。这时的机房只有降温措施，但没有精密的温度控制，也没有测试和指标。还采用的是风道送风，稳压器供电，缺乏对电力干扰（尖峰、浪

涌）的防范，也没有严格的除尘措施。仅限于换鞋、穿白大褂。由于是普通的双开门，所以有很大的缝隙。恶劣的环境加上早期计算机的性能较差导致计算机系统稳定工作时间只有几十分钟到几个小时，往往一天就要发生好几次故障。有时坏1次却

要修1～2天，可用性极差。

中期机房（1980～1990年）

由于计算机系统的产生，出现了专门为单个计算机系统设计的机房，有了专用的机柜（大、中、小机柜），并且开始逐步制订标准，包括机房选址、面积等。机房制冷也从集中冷却到采用恒温恒湿的专用空调机，机房设计上引进了防静电概念，

使用了防静电地板。在设备上也引进了UPS等设备。消防系统方面采用自动与半自动的应用，具有大机房面积、宽设备运输通道，能够为单个指标进行测试和监控。机房除尘方面采用新风系统和机房正压防灰尘。所谓机房正压就是通过一个类似打气

桶的设备向机房内部持续不断地输入新鲜、过滤好的空气，加大机房内部的气压，由于机房内外的压差，使机房内的空气通过密闭不严的窗户、门的缝隙向外泄气，从而达到防尘的效果。这时候的计算机系统能稳定工作几天，并且已经开始引入模块

化的概念。

后期机房（1990～2000年）

IT设备逐渐小型化，服务器逐步成为主体，多台计算机、服务器联网，开始大量共用网络设备。数据的存储介质水平逐渐提高，对数据进行了更严格的保护，也通过经验积累，从而制订了新的标准，并广泛使用恒温恒湿的专用空调。供电系统

的完善，采用了大量UPS，对防雷标准也进行了完善，并有了综合的监控系统，专门的机房装修设计。这时候的IT系统稳定工作时间为几十天，可用性和可靠性均有了大幅提升。但此时的服务器还是每台配备一套显示器键盘鼠标，这就大大浪费了资

源。

现代机房（21世纪）

IT设备进一步小型化，所有设备都进入机架，机架成为机房IT设备的主体。具有更合理的可用性设计，更高的实用性、先进性、灵活可扩展性、可管理性、可维护性，设备更加标准化。并且加强了对数据保存环境的重视，对机房建设进行了更

加严格的监测与监督。IT设备的工作时间基本上是连续的，可保持24小时不关机。这时候的系统能够稳定工作几个月或者时间更持久。随着IT设备的发展，NCPI理念应运而生，并成为未来机房的发展趋势。

国内机房建设存在的常见问题

随着机房的不断发展，一些问题逐渐暴露了出来。

首先是规划设计与运营管理落后，国内专家总结为“一流设备”、“二流设计”、“三流管理”。之所以产生这种结论主要是国内对机房设施层面的重视不足。

其次是设计理念方面的问题，系统性、可用性不高，机房的整个系统在设计的时候应该均衡，不能某一部分太好，其他部分相对较差。影响机房运行可用性的因素主要有供电系统、空调系统、监控系统、机架系统。再者就是未重视扩展性的需求

，最后使机柜内配电存在很大问题，到处都是插线板、电缆线，从而带来很大的安全隐患。

另外，与IT设备与机架化脱节。为了美观采用不合理的设计，使得机柜内的配风存在问题，机房建成后普遍存在经常出现局部热点的现象。机房负压也是一个很严重的问题，由于设计、维护不合理，大多数机房在运行时对机房外部都是负压，

造成机房内灰尘洁净度严重超标。对安全隐患的认识不足，是众多机房存在安全隐患的重要原因。

最后就是机房负压的问题，风量的分配由出风口风压、出风口面积等许多因素决定。在冷风从地板出风口向上排出后的上升过程中，动压不断下降，从而引起位于机柜不同高度设

备的配风量分布很不均匀。当出口风速比较小时，动压不够强，冷

风不能被送到机柜上部的设备，上部设备过热，而加大出口风速，虽然能够解决机柜上部的送风问题，但会引起机柜下部位置的净压过低甚至产生负压（射流效应），从而使下部设备配风不足引起过热。

机房设计技术发展趋势

计算机技术还在不断发展，作为计算机（IT设备）的“家”--机房，也在随之发展，NCPI 理念逐渐被认同并成为未来机房发展的趋势。针对上面存在的问题，以及日后发展要面临的问题，机房发展要通过高安全性、高可用性、高灵活性、机架

化、节能性等方面的综合考虑向前迈进。

高安全性：最主要的是雷击，据统计设备非自然损坏失占10~30%。其次是火灾，其中又以电池为主，机房中50%的火灾是由于电池起火引起的。另外还有水灾，比如空调漏水等也是机房水灾的一大起因。最后是非法进入，包括电脑的、人为的入

侵。这些都是在机房建设中需要考虑的安全问题。

高可用性：提高平均无故障时间（MTBF），降低平均修复时间（MTTR），提高运维管理水平，把可用性提高到“5个9”的可用性水平，即年停机时间仅有5分钟，达到99.999%。

高灵活性要能够保证随需应变，扩展、升级容易，并且占地面积小。

机架化：机架化有两个概念，一个是机架定位单元（RLU），这需要事先确定数据中心的主要标准：中心可以支持多少设备，以及是否有能力来支持这些设备等。这是根据数据中心每个机架的运行需求得出的数字。一个机架根据其主要要求（电

源、冷却等）有特定的RLU 值，而这些数字可以与其它同样或类似的要求一起使用。在拥有各类设备的数据中心，RLU 定义一般不止一个。例如，在数据中心一个区域内的所有存储机架可以被视为RLU-A机架，而所有服务器机架则为RLU-B 机

架。

另外就是“机房模块”的概念，正如美国可用性研究中心提出的“IT微环境”概念所提示的那样，机架（机柜）正在成为IT设备的“新家”，或者说，机柜内的微环境才是所谓的“机房环境”。更有研究专家称“机柜即机房”。在某种程度上

，至少在机房的物理空间层面上，机柜确实可以理解为被“切割成模块的机房”。

节能性：机房的密封、绝热、配风、气流组织，这些方面如果设计合理将会降低空调的使用成本。另外，因为UPS输入电流谐波成分应小于5%，所以UPS效率的提高能有效降低对电力的需求，从而达到节能的目的。

在NCPI领域，由于行业的特殊性，标准化存在着实际的困难，因此长期以来缺乏监督的动力和变革兴趣。但业内人士已逐渐认识到，必须避免一次性独特工程设计的低效及容易出错的复杂性，要透明地管理IT物理基础设施的日常业务，才能建

立起任何基础设施所期望的高品质。

如今，业内人士已开始凭借自己的经验和商业判断力来推动行业朝着更稳定和更高效的标准化方向发展。将标准化应用于NCPI的设计、部署和运营当中，以获得易于理解、可预测和高效的NCPI结构和功能。由于标准化可显著地提高NCPI的商业

价值，即可用性、适应性和总拥有成本的改进，因而必然会成为NCPI技术发展中的一个具有战略意义的长期发展趋势。

by cbinews

2857 次机房数据中心的湿度水平如何控制[2007-8-12]

机房数据中心的湿度引发了一场争论。机房数据中心的湿度经常与温度相比而考虑，将湿度保持在适宜的水平可避免计算机元件出问题，同时可避免能源浪费。

机房数据中心的现代空气冷却装置，无论是否是高架地板系统的CRAC，这些冷却器或冷却系统位于服务器机架上，显示相对湿度，根据这一数据，机房数据中心的管理人员可以进行湿度调节。但是业内关于合适的湿度范围的争论仍在进行，什

么湿度可以确保机房数据中心设备的安全运行？除了相对湿度读取法之外还有其他更好的方法来测量室内湿度吗？

应该说，大部分机房数据中心管理人员都不是气象人员，但是对基本知识的理解，如多大的湿度会影响以及如何影响服务器空间，可以帮助了解电脑设备的寿命以及电力支出。

机房数据中心的湿度如何起作用？

如果一个机房数据中心室内湿度过高，就会在计算机元件上形成凝结的水滴，因此导致设备寿命变短。其次，湿度过高会导致冷却系统表面形成水滴，这会使冷却设备的效率降低，最终导致成本增加。

传统测量机房数据中心湿度的方法是相对湿度法，相对湿度是指一定温度下，以当前空气中含水量与空气中最大含水量的百分比作为空气湿度的量度指标。美国热量协会（American Society of Heating）的技术委员会，冷却和空气调节工程

部（ASHRAE）认为电脑设备所在空间的相对湿度最好在40%-55%的范围内。

同时，如果湿度过低，机房数据中心可能会出现静电现象(ESD)。这种情况会导致电力设备突然断电，严重时甚至可能损坏设备。这一情况几年前曾发生过。一个系统管理员身上

带有静电时碰触了一个设备，结果导致一台服务器的内部热传感器

断电。为了避免类似事件再次发生，Henderson的技术小组在机房数据中心安装了一台湿度调节器，因为旧的空气调节装置无法进行内部湿度控制。

Henderson发现ASHRAE所推荐的湿度范围中最低湿度比较理想。他说，“以我的经验，机房数据中心的最佳湿度是40%。如果低于这一标准，就有可能导致静电发生。”

机房数据中心的湿度范围过于严格吗？

但是行业内的很多人认为这一湿度范围过窄、限制性过强，因此ASHRAE应该扩大相对湿度范围。ASHRAE承认湿度范围在20%-80%之间都是可以接受的，但是最佳湿度范围是40%-55%之间。

然而，将湿度保持在这个范围内是很复杂的，因为机房数据中心所在空间的湿度处于不停地变化之中，比如由于设备的高工作负荷而导致的高温度。机房数据中心不同位置湿度也不同，这导致了不同位置的冷却系统运转情况要有所差别，这也使

得机房数据中心内的湿度控制更为复杂。

Uptime Institute有限公司机房数据中心的顾问Sullivan反对放宽机房数据中心的湿度标准：“我认为应该保持严格的湿度标准，因为我坚持认为静电问题在相对湿度低于此标准时就有可能发生。”

Sullivan坚持这一观点是基于一个数据，他发现当相对湿度低于20%时，即使工作人员没有碰触设备，计算机组件也开始出现运转问题。Sullivan说这可能是静电影响，当空气过于干燥的时候就会产生，仅仅是空气从计算机元件表面穿过就会

影响元件的运行。

但是Coy Stine――Degree Controls有限公司的电力冷却仿真工程师说，即使将湿度保持在适宜的范围，也不能完全避免静电问题。他承认低湿度是导致静电的一个主要因素，但是科学领域有一个争论就是湿润空气中的水分如何避免静电现象

的发生。

他说：“你将湿度调整到了适宜的范围，但静电现象还是发生了。因为还有其他因素导致这一现象的发生。”

Sullivan也同意这一观点，他承认静电影响在完全洁净的空气中不会发生；而空气中的微粒，比如灰尘，使得表面静电现象发生的可能性更大。Stine补充了其他因素，如机房数据中心的接地状况，服务器机箱的接地设计，这都会影响静电的发

生。