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铁路工程混凝土拌合站验收标准

铁路工程混凝土拌合站验收标准
铁路工程混凝土拌合站验收标准

铁路工程混凝土拌合站验收办法

第一章总则

第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作,规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序,统一检查标准,特制定本办法。

第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。

第二章拌合站验收

第三条验收程序

(一)拌合站建设前,承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位,经总监理工程师审批后,报铁路客专公司安质部核备后实施。

(二)拌合站建设后,达到相关规范和文件标准要求时,经承包单位自检合格后,提出书面验收申请,上报监理部初验。

(三)拌合站初验合格后,初验结果报铁路客专公司安质部,客专公司工管部、安质部将适时组织验收;验收不合格的,监理单位不得批准开工报告。

正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况,验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核,对设备及设施进行验收,验收结果由参加验收的人员签字确认,对验收中存在的问题,根据问题情况,确定结论评价。对可以使用的,监理部负责对限期整改的问题进行复查,合格后报铁路客专公司核准使用;对结论为不可以使用的,问题整改后由承包单

位自验,再走初验程序。

第四条验收标准

(一)自检验收和初步验收。施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收,具体详见混凝土拌合站验收评分表(附件2)。验收内容包括主控项目和一般项目,主控项目必须全部满足验收标准要求,一般项目采用百分制,经验收总分达到90分及以上方可评定合格。

(二)正式验收。正式验收项目分主控项目(主控)和一般项目(一般),每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件,才可评价该拌合站为合格,同意投入使用(见附件3:混凝土拌合站验收检查表)。合格标准为:

1.主控项目:每一项指标全部符合要求。

2.一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价。80%及以上验收项目合格,不合格项目应注明存在问题,出现的问题应在规定时间内整改。并按照要求组织复检。

第五条验收项目

(一)自控体系

1.拌合站必须制定质保、安全、环保、设备管理等规章制度及组织机构。

2. 质量责任追究管理制度必须健全,对出现的质量问题必须落实到

人,对相关责任人要有明确的惩罚条例。

3. 制定应急处理预案,保证混凝土的供应不因突发事件而中断。

4. 建立原材料进场台帐,检验台帐。

5. 拌合站必须设立明显标识标牌及材料标识,标识牌内容要详细、填写规范。

6. 建立不合格产品及材料控制程序,处理记录齐全。

7. 根据冬、夏季热工计算,制定相应的温控措施,保证混凝土出机、入模温度在规范标准范围之内。

8.要有生产搅拌记录,包括浇筑单位工程具体部位的编号、混凝土标号、生产时间、生产是否正常,在出现问题后可以追溯。

9.混凝土出站要有运输单,单内注明车号、出站时间、混凝土标号、使用部位、坍落度等。

10.封闭式料场及待检区必须完善。

11.拌合站必须经过具有资质的计量单位鉴定。

(二)人员要求

1.明确行政、设备管理、试验人员等主要责任人的岗位职责,人员分工,实行站长负责制。

2. 拌合站必须配备设备管理人员不少于一名,要求精通设备的维修保养,具备相应的机械知识。

3.搅拌机操作人员必须持证上岗,具备一定的专业知识,能够熟练操

作设备,确保计量误差控制在规定的范围之内,搅拌工艺参数要有详细的技术交底。

4. 拌合站必须配备电工一名,要求持证上岗,精通电务知识,保证施工用电线路布设符合有关规定,对施工中突发的电力问题能够及时处理,保证电力供应。

5. 运输车司机必须持证上岗。

(三)拌合站场地及文明生产

1. 拌合站的场地应根据拌合站的产量确定规模,确保原材料的储备量能够满足施工需要。

2.为保证夏季混凝土入模温度,砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,并设置或预留夏季降温和冬季保温措施,保证混凝土温度符合要求。

3. 为保证冬季施工,骨料仓和外加剂存储地必须设置采暖保温设施。保证粗细骨料棚内温度大于5℃,外加剂棚内温度大于10℃。

4. 料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行要求;场地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水或坑凹现象。现场实地查看,整洁、无扬尘,配备消防、安全用电设施,安全警示标牌齐全。

5. 料仓分区合理,规范,料仓储备应满足连续两个生产高峰的需要。砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设置,并

每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。

6.为保证职工的身体健康,拌合站应合理布局,将生活区与生产区分开设置。

7.应设立污水池、垃圾池并满足环保要求。

(四)设备要求

1. 混凝土搅拌站设备的配置以满足生产需要,保证混凝土连续供应;搅拌机组生产能力、搅拌车运输能力应满足生产高峰需求(混凝土搅拌站实际生产能力应以其理论生产能力的60%的计算,如HZS120搅拌站,理论生产能力每小时120m3,实际生产能力为每小时72 m3为参考),搅拌站必须设立自动计量的拌和系统,使用散装水泥和粉状掺合料,机组规格应选择HZS90型及以上规格;每个配料系统必须满足三种以上粗细骨料配料要求。

2.为保证混凝土出机、入模温度,满足冬、夏季施工要求,应配备相应的取暖锅炉和制冷设备。

3. 拌合站应配备与生产能力匹配的备用发电机,确保电力供应。

4. 为防止车辆将泥带入拌合站,影响文明生产,入口处宜设置车辆清洗池,规格应满足运输车辆清洗,排水通畅。

5.配备砂石清洗设备及沉淀池,以便在砂石含泥、石粉超标时进行清洗,避免影响正常施工。

6.为防止粉煤灰与水泥打错仓,料仓应设标识牌并加锁。

7.为防止混凝土生产和运输过程中的热量损失,造成入模温度达不到标准要求,搅拌楼和混凝土车在冬季应采取保温措施。

(五)冬季施工

对确定需要进行冬施的拌合站,须上报拌合站冬施措施和设备(可编入冬施方案中),经监理单位审核后报公司安质部审核批准。

(六)试运行情况

正式验收应提交试运行(混凝土试配)记录,验证生产能力的满足性和过程可控制性。

第六条验收资料

(一)申请混凝土拌合站验收提交材料一式三份,待审查合格后,铁路客专公司、施工单位和监理单位各留一份。

(二)提交材料项目

1.申请表(附件1)。

2.拌合站人员从业资格证书,现场对照人员查看证件和身份证。

3.设备检定证书,现场查看证件和实地标签。

4.混凝土试拌。在报审前必须进行混凝土试拌,报监理工程师旁站并形成记录和签认,现场查看试验报告和记录。

5.执行的标准、规范、规程及管理文件清单,现场查看清单和实物。

6.上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时应

提交原件。

附件:

1、混凝土拌合站验收申请表

2、混凝土拌合站验收评分表

3、拌合站验收检查表

4、拌合站人员考核情况登记表

5、拌合站验收登记表

附件1

混凝土拌合站验收申请表

申请单位:(项目部名称及公章)

拌合站名称:

施工里程:

填表说明

一、“申请单位”为标段合同单位的现场项目管理机构,项目分部或作业队的拌合站须以现场项目管理机构名义提出,不得单行提出。

二、验收项目和标准

1.验收项目分主控项目和一般项目,每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件,才可评价该拌合站为合格,并同意投入使用。

2.合格条件

(1)主控项目:每一项指标和要求全部符合要求。

(2)一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价,80%及以上验收项目合格。不合格的项目,应注明存在的问题。

3.对存在的问题应由责任单位限期整改,并组织复查。

三、有关附件材料另行单独装定成册。

四、此表和附件材料均采用A4纸(如有大型图表,应折迭成A4纸大小),由申请单位按此格式自行编制、打印和装订。

拌合站验收报审表(TA1)

工程项目名称:客专铁路工程施工合同段:标编号:致:

根据施工承包合同和设计文件的要求,我单位已完成并自检合格,报请验收。

附:混凝土拌合站验收申请表

承包单位(章):

项目负责人:

日期:年月日

项目监理机构意见:

项目监理机构(章):

总监理工程师:

日期:年月日

建设单位意见:

建设单位(章):

总工程师:

日期:年月日

注:本表一式3份,承包单位1份,监理、建设单位各1份;

混凝土拌合站基本情况

工程标段名称

所属项目管理机构名称

所承担工程项目区段及内容

混凝土拌合站名称和地点占地面积搅拌设备规格型号生产能力拌合站负责人职称电话技术负责人职称电话本拌合站所承担工程混凝土数量、混凝土类型和等级,以及其它情况:

附件2:

混凝土拌合站验收评分表(一)

序号项

验收内容及扣分标准扣分

小计主控项目一般项目

一场

1. 拌合站应采取围墙封闭式

管理。

2. 拌合站内拌合区、原材存放

区、运输车辆停放区、办公生活区

应实行分区设置。

3. 拌合站内所有生产场地、道

路、拌合区、原材存放区应采取混

凝土硬化处理。

4.原材料存放应按待检区与使

用区分开设置。

5. 拌合站内排水系统设置齐

全,拌合站场地无大面积积水。

6. 拌合站内变配电站等固定

电力设施(备)应设置网栅围栏等

安全防护屏障;动力和照明线应分

开架设;用电应做到“三相五线制”

和三级配电两级保护;所设照明设

施应能满足夜间施工安全要求。

7. 拌合站内应设置工地试验

站或试验分室。

8. 拌合站内应设置场地平面

布置图、拌合站组织机构及负责人

公示牌、生产工艺流程牌、拌合站

管理制度牌、安全生产牌和消防保

卫卫生牌。

□ 1. 拌合站内拌合区、原材存放区、运

输车辆停放区、办公生活区已分区设置,但

分区无明显的区位标志牌,每区扣1分。

□ 2. 拌合站内场地硬化处理不能满足承

载力要求,破损、起灰较重,每处扣1分;

场地偏小,道路过窄,上料坡过陡,不能满

足安全行车要求,扣2分。

□ 3. 拌合站场地不平整,造成站内局部

积水,每处扣1分。

□ 4. 拌合站内用电未做到“一机一箱一

闸一漏”,每处扣1分;触电保护器无效,

每个扣0.5分;其他用电违章情况,每项扣

0.5~1分。

□ 5. 散装水泥、掺和料储存罐未按规定

要求安装避雷设施或安装的避雷设施失效,

扣2分。

□ 6. 拌合站内未设置宣传栏(牌)扣1

分;设置位置不醒目,扣1分。

□7.拌合站所设置安全文明标志的制作

与安装与《铁路建设项目现场安全文明标

志》要求不符的,每处扣0.5分。

□8. 拌合站的设施、标志损坏、污染未

更换、修复或清洗,每处扣0.5分。

结论

混凝土拌合站验收评分表(二)

序号项

验收内容及扣分标准扣分

小计主控项目一般项目

二人

1. 拌合站站长、

技术负责人、试验员、

专(兼)职安全员应

是本企业职工。

2.站长应具有二

年以上拌合站管理工

作经验,技术负责人

应具备助理试验工程

师资质,且具有二年

及以上试验工作经

验。

3. 拌合站内应

设置骨料清洗设备。

拌合站应配有自动计

量装置,强制式搅拌

机,以及满足生产需

要的备用发电机。

4.搅拌机总装机

能力应满足施工需

要。

5. 拌合站内所

有的计量器具应经过

标定并在有效期内。

□ 1.拌合站操作人员(含配有自动计量装置的强制式

搅拌机操作人员)未经设备供应商培训上岗,扣2分;

试验员、专(兼)职安全员、电工、电焊工、装载机司

机、搅拌车司机(或混凝土运输司机)无国家规定上岗

证上岗或证件过期失效,每人次扣1分。

□ 2.未对拌合站作业人员进行进场安全教育,每人次

扣0.5分;未在操作人员上岗前进行技术交底,每人次

扣1分。

□ 3. 管理、技术人员岗位职责未上墙,每次扣分1

分。

□ 4.配料系统未满足二级以上碎石级配的要求,扣2

分。

□ 5. 搅拌设备安装不平稳、不牢固,扣2分;无接

地接零保护,每处扣1分;传动部位无安全防护或安全

防护损坏未恢复,每处扣1分;料斗无保险装置或装置

无效,每处扣1分;拌合楼控制室、搅拌机房以及机动

车辆无消防器材或消防器材失效,每处扣0.5分;搅拌

设备或工作区其他安全防护缺失或损坏未恢复,每处扣

0.5分。

□ 6.涉及混凝土配合比的计量器具缺失或损坏失效,

每件扣5分。

□7. 拌合楼控制室、搅拌机房设备操作规程上墙,

装载机、搅拌车(含其他混凝土运输车)操作规程上机

或定点停放处上墙,其他操作规程张贴或悬挂于作业场

所合适位置,未设置的每件扣1分,其他要求不符的每

件扣0.5分;设备标识张贴或悬挂于设备或设备旁合适

位置,未设置的每件扣1分,其他要求不符的每件扣

0.5分。

□8.未建立人员管理名册、设备管理台帐和检查记

录,每项扣1分;记录不全,每项扣0.5分。

结论

混凝土拌合站验收评分表(三)

序号项

验收内容及扣分标准扣分

小计主控项目一般项目

三原

1.主体工程用

水泥、掺合料应使

用储存罐储存。

2.液体外加剂

应储存罐或入库储

存,固体外加剂应

采用库房存储。

3. 砂石料应

使用带棚有墙料仓

存放,待检仓与已

检仓应分开。

□ 1.散装水泥、掺和料未按不同厂家、品种、标号、

批次分罐保存,每一混装罐,仅属不同批次的混装扣1

分,其他情况扣5分。

□ 2.储存袋装水泥库房防湿防潮差,每房扣1分;房

内地面未作硬化处理,或垛高超过10袋,或垛堆距墙

少于0.5m,每垛扣1分;水泥未架空存放,每垛扣1分;

未按生产厂、品种、强度等级、批号分别堆码,每一混

放处,仅属不同批次的混放扣1分,其他情况扣5分。

□ 3.袋装掺合料未架空存放,或垛高超过10袋,每

垛扣1分;未按生产厂、品种、等级、批号分别堆码,

每一混放处,仅属不同批号的混放扣1分,其他情况扣

5分。

□ 4.粉状外加剂库房防湿防潮差,或未架空存放,扣

1分;未按生产厂、品种、出厂日期等分堆分罐存放,

每一混放处,仅属不同出厂日期的混放扣0.5分,其他

情况扣5分。

□ 5. 外加剂库房与水泥库房未分开设置,外加剂与

水泥置于同一库房,扣5分。

□ 6.砂石料未分不同粒径、不同品种分仓存放,或分

料仓未用隔墙隔开,每一混放处扣5分;仓底未用混凝

土硬化,扣2分。

□7.进场原材在未检验判定合格前与合格原材混放,

每一混放处扣5分。

□8. 站内材料无标识,或未按《铁路建设项目现场

安全文明标志》规定设置标识,每批材料扣1分;标识

内容不全,或不正确,扣0.5分。

□9. 库房、易燃物品存放区未设置足够的消防器材

或消防器材失效,每处扣1分。

□10.未建立原材料管理台帐,每类扣1分;记录不

全,每类扣0.5分。

结论

混凝土拌合站验收评分表(四)

序号项

验收内容及扣分标准扣分

小计

一般项目

四生

□1.混凝土生产前,未进行计量装置自校标定记录,扣2分;未进行拌合站和搅拌机检查并记录,扣2分;上料斗地坑积水未清除,扣2分。

□2.生产过程中拌合站操作人员无试验室提供的混凝土配合比,扣20分;实际拌合记录显示的混凝土配合比与拌合站操作人员出示的混凝土施工配合比指标上有较大不一致,扣10~25分;指标略有超标扣1分。

□3.混凝土配合比标识牌未悬挂于操作间前醒目位置,或标识牌不符合《铁路建设项目现场安全文明标志》要求,或标识牌内容不全,或有错误,或未及时更新,扣1分。

□4.搅拌时间不符合要求,扣2分。

□5.进入作业现场的人员未戴安全帽,扣1分;作业中的料斗下有人员工作和行走,扣2分;作业现场(包括拌合楼控制室)有无关人员和车辆,扣1分;

现场无专(兼)职安全员巡视,或专(兼)职安全员巡视未佩戴袖标(牌),扣1分;其他违章行为,扣1分。

□6.未建立混凝土生产记录,扣2分;记录不全,扣1分。

□7. 混凝土出站没有运输单,扣1分。

结论

五环

1. 拌合楼应实行全封闭设

置。

2. 拌合站内应设置砂石、车

辆、场地等清洗设备。

3.拌合站应设置废水废油、

生活污水净化设施。

4. 临近居民区拌合站施工

产生的噪声不能大于现行《建筑

施工场界噪声界限》(GB 12523)

的规定。

□ 1. 拌合楼灰尘污染空气,扣1分;水泥、

粉煤灰等材料进料,周围粉尘较大时,不采

取措施继续进料,扣1分。

□ 2. 拌合站内设置砂石、车辆、场地等清

洗设备能力不能满足要求,扣1分;混凝土

搅拌车出站即入市区道路的,未在出站前清

洗车轮,扣1分。

□ 3.设置的废水废油、生活污水净化设施

能力不能满足要求,扣1分。

□4.每次混凝土拌合作业完成后,未清洗

机具、清理现场,场地不整洁,扣1分。

□5.每次混凝土运输完,运输车辆不清洗,

或不入定点位置,扣1分。

□6.未设专人进行拌合站的定期清理、打

扫,定时洒水抑尘,保持拌合站内卫生,扣

1分。

结论

验收小组意见:验收代表签字:

附件3 :

拌合站验收检查表(一)

单位名称:负责人:日期:

项目检查内容

检查项

目标准

检查情况存在的问题

自控体系质保、安全、环保管理制度及组织机构是否

齐全,是否上墙

主控质量责任追究管理制度是否健全(必须有奖

罚制度)

主控不合格产品及材料控制程序是否建立,处理

记录是否齐全

主控是否制定温控措施(有无冬夏季热工计算)主控应急处理预案是否制定合理,是否有演习记

一般搅拌工艺参数是否有技术交底一般标识牌是否齐全(包括材料、设备、安全、

环保、拌合站简介)

一般各种原材料进场、试验台帐是否建立一般是否有生产搅拌记录和混凝土运输记录一般是否有生产过程中误差调整记录一般

人员要求人员职责分工是否明确,岗位制度是否建立主控人员配备、资格要求是否满足主控生产、设备、安全、维修人员是否持证上岗。一般

搅拌机操作手是否掌握误差调整方法,(现场

考核)

一般是否建立人员培训制度(查记录)一般

拌合站验收检查表(二)

单位名称:负责人:日期:

项目检查内容检查项

目标准

检查情

存在的问题

拌合站现场要求及文明生产

拌合站占地能否满足生产要求主控

砂石料仓及水池是否设置遮阳棚,其他建设标

准是否符合要求。

主控骨料仓、外加剂存储地是否有采暖设施主控砂、石料仓分区是否合理,标识是否清楚主控料仓储备是否满足生产需要主控

场地是否硬化、整洁、无扬尘主控

生产区与生活区是否分开设置主控排水系统是否顺畅一般污水、污物存放处理是否符合环保要求一般消防设施是否齐全安全用电是否规范一般

场区道路标识牌是否清晰、准确一般

拌合站验收检查表(三)单位名称:负责人:日期:

项目检查内容检查项

目标准

检查情况存在的问题

设备要求计量设备是否标定,是否在标定

期内

主控

搅拌机组是否配双线HZS900型或

HZS120型及其以上型号搅拌机组

主控

是否配备满足生产需要的锅炉

(冬季)

主控是否配置匹配的发电机主控

骨料是否设置冲洗设备(循环用

水必须过滤沉淀)

主控自动计量设备精度是否满足要求主控试验站试验仪器配备是否符合要

求。

一般水泥和粉煤灰料仓是否加锁,一般入口是否设置车辆冲洗设备一般

是否配备与生产能力相匹配的拖

泵或汽车泵。

一般

运输车辆是否满足生产需要(生

产时至少配5辆,)

一般

是否有专人对设备定期或不定期

维护保养(查记录)

一般

拌合站验收检查表(四)单位名称:负责人:日期:

项目检查内容检查项目

标准

检查

情况

存在的问题

冬季保温措施骨料存放(暖棚内>5℃)主控水加温设施(温度<80℃)主控

外加剂存放(室内,宜在10℃

以上)

一般混凝土拌合(搅拌机房>10℃)一般

运输设备保温是否满足冬季施

工要求(车辆包裹)

一般

拌合站试运行情况原材料计量偏差是否符合规范

要求

主控

试验和生产接口是否顺畅(看

生产记录)

一般

物资和试验接口是否顺畅(看

物资和试验台帐)

一般

各种生产记录、运输记录、设

备维修保养记录是否记录齐全

一般

施工配料通知单是否与生产记

录相对应

一般

附件4 :

拌合站人员考核情况登记表

单位名称:日期:

序号被考核人核查资质证件等考核情况结论备注考核人(签字):

混凝土拌合站操作规程技术交底

混凝土拌合站操作规程技术交底 混凝土拌合站操作规程技术交底 1、作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。 2、操作人员必须持证、戴安全帽上岗,严禁酒后、带病上岗。 3、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术 人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可 投产使用。 4、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 2001第3. 5、第6.8、第8.2节的规定。 5、作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住; 2)各润滑油箱的油面高度符合规定; 3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放 出油水混合物; 4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提 升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; 5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不 跑偏; 6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 6、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得 使用。 7、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

8、作业过程中,在贮料区内、输送带、卸料口下,严禁人员进入。 9、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁开仓检查。 10、当输送带被障碍物卡死或打滑时,严禁违章操作;在运料过程中,不得进行回转操作。 11、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 12、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 13、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 14、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。 15、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1,2mm。 16、检修搅拌机时,必须切断电源,如需进入滚筒内检修时,必须在电闸箱上挂有有人工作,禁止合闸的标示牌,并设有专人看守,要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。 17、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。 18、拌合机必须做好维护保养、拌合、拌合机调试等相关记录。 19、作业后,必须拉闸断电,锁好操作室。 20、其他补充事项:

混凝土搅拌站管理办法最新版

混凝土集中搅拌站管理办法 编制: 审核: 审批: 年月

目录 1总则 (3) 2 管理模式 (3) 2.1基本管理程序 (3) 3搅拌站的质量管理 (6) 3.1建立质量管理体系 (6) 3.2质量保证体系 (7) 3.3原材料的质量管理 (8) 3.4配合比的管理 (9) 3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (10) 3.6设备的质量管理 (14) 3.7技术资料和档案的管理 (14) 4搅拌站人员的管理 (14) 4.1搅拌站人员组成 (14) 4.2岗位职责 (16) 5搅拌站设备管理 (30) 5.1设备的验收 (30) 5.2搅拌站设备的检定和保管 (30) 5.3搅拌站设备台帐及档案 (30) 5.4搅拌站设备的使用和保养 (31) 5.5搅拌站设备检修制度 (32) 5.6搅拌站设备故障应急预案 (33) 5.7搅拌站设备操作规程 (33) 6搅拌站安全管理 (39) 6.1搅拌站安全管理制度 (39) 6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (40) 6.3搅拌站安全生产岗位责任制度 (40) 6.4搅拌站防火安全措施 (47) 6.5搅拌站治安防盗管理措施 (48) 6.6 事故分析与处理制度 (49) 7搅拌站环境管理 (50) 7.1搅拌站环境管理制度 (50) 7.2搅拌站卫生管理制度 (50) 7.3搅拌站环境检测制度 (51) 8搅拌站文明施工管理 (51)

混凝土集中搅拌站管理办法 1总则 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。 针对S26新建工程要求,为进一步规范搅拌站管理,提高预拌混凝土产品质量,满足业主工程质量标准;同时为促进工程的顺利进行,提高砼生产效率,有效降低成本,根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011,特制定本管理办法,并严格遵照执行。 2 管理模式 结合本公司特点,搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责,混凝土原材料(砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等)由项目部指定供应商,搅拌站负责收方管理,物资室监控材料数量,试验室监控质量,混凝土配合比由试验室负责提供,项目部对以上各单位进行考核。 2.1基本管理程序 2.1.1 质量管理程序 (1)水泥、外加剂由供应商提供产品合格证,搅拌站材料室按规定进行取样送检。砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次,对于有疑问的砂石料,应随时进行抽样送检并通知搅拌站试验室。所有原材料均须检验合格后方可使用,对不合格的原材料及时清理出场。 (2)对于混凝土的配合比,各工区施工前按第2.1.3计划调度管理程序通知搅拌站,并提供需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前,必须再一次电话联系使用单位,确认混凝土参数的正确性。 (3)搅拌站严格按配合比拌料,原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改,只有搅拌站试验人员才能操作,其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护,定期检测计量计时装置。 (4)搅拌站应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合比,必须依据当班的砂石料的含水率进行计算,当遇雨天或天气变化较大时,必须加大含水率的检测频率,以保证混凝土的水灰比符合要求。

混凝土搅拌站管理制度93171

混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标,认真执行ISO9001质量标准和程序文件,制定项目质量目标,明确管理职责分工及实施计划,并检查计划执行情况,通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案,解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标,实施目标监控、优化管理,确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施,并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置,保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会,针对潜在的不合格原因或质量通病,制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件,对生产过程中的试验

工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐,编制试验设备检查计划,并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量,在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作,对所取样品的代表性、准确性负责;负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测,混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作,包括坍落度、含气量、混凝土温度等,并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档,建立和填写各种试验台帐,建立和填写养护室温、湿度记录,每日天气情况记录等,确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际,组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,开展QC质量攻关活动,努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责

混凝土拌合站安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土拌合站安全操作规程(通 用版)

混凝土拌合站安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 第一条拌合站安装时,所有管线必须妥善布置,以防工作时遭到压坏或碰伤,造 成意外事故。新机使用一个台班后,须对各紧固螺栓和各钢丝夹箍进行复查。 第二条应经常检查操纵台各主令开关、按钮、批示灯的准确性和可靠性。 第三条内部检修前,须将空气开关断开,并指定专人看守,以防发生事故。 第四条搅拌时,严禁中途停机,如中途发生停机事故,须立即按动出料按钮,打开出料门,放尽拌筒内的搅拌,防止硬结。 第五条严禁在料斗工作范围内和出料区内站人或放置杂物,以防误伤。 第六条应经常检查提升料斗的上、下限位开关是否安全可靠。 第七条地基必须考虑排水,各坑道不得积水。

第八条拌合站工作时,任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立,必须进入时,应将料斗提升与安全孔以上并用安全销锁住,以保证安全。 第九条根据所在现场实际情况,混凝土拌合站安装有效防雷装置和措施。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

《混凝土拌和站标准化管理办法》

新建。。。。。。标段 混凝土拌和站标准化管理办法 -------有限公司 -------项目经理部 二○一七年一月

---------------标段 混凝土拌和站标准化管理办法 编制人: 审核人: 批准人: ------有限公司 ------------经理部 二○一七年一月

目录 第一章总则 0 第二章基本规定 0 第三章建站与验收 (1) 第四章人员管理 (2) 第五章设备管理 (3) 第六章信息化管理 (3) 第七章生产管理 (4) 第八章检查考评 (5) 第九章附则 (5) 附录A 铁路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求 (10) 附录B 铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准 (14) 附录C 工地混凝土拌和站验收标准 (16)

---------------标段 混凝土拌和站标准化管理办法 第一章总则 第一条为规范---------------标段建设混凝土拌和站标准化管理工作,确保所生产的混凝土质量符合标准,依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》(铁建设【2009】154号)、铁路 总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》(工管办函[2013]283号)和行业有关规定及施工验收标准和规范,结合---------------路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况,制定本办法。 第二条本办法主要适用于---------------标段工地混凝土拌和站的管理,包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。 第二章基本规定 第三条拌和站实行专业化生产管理,由专门从事混凝土生产的部门组织实施。 第四条各分部拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。 第五条---------------集团有限公司---------------高铁LQTJ-1标项目经理部(以下简称项目部)及各分部要制定拌和站标准化管理办法,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。 第六条拌和站要建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。 第七条拌和站的建场方案,要结合实施性施工组织设计,并经监理单位审批,满足现场实际与冬期施工要求。 第八条各分部要制定拌和站标准化管理办法。明确拌和站岗位职责、人员分工,明确工作流程、信息化管理流程,建立、健全标准化管理体系。 第九条拌和站要设立工地试验室,未设的设置试验组,至少配备一名取得铁路试验证书的试验人员及相关的试验仪器和标养室,满足混凝土拌合物出机温度、流动度、坍落度、含气量等指标的测试及混凝土试件的制作、养护要求。 第十条拌和站建设时必须预留信息化管理接口,建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。

公司混凝土拌合站质量管理考核办法

公司混凝土拌合站质量管理考核办法 (讨论稿) 第一条为全面提高公司混凝土拌合站的混凝土质量控制水平,确保混凝土工程的施工质量,建立混凝土拌合站长效管理机制,特制定本办法。 第二条本办法依据《预拌混凝土》(GB/T14902)有关要求,结合公司实际情况制定,适用于公司混凝土拌合站施工管理考核。 第三条混凝土拌合站基本要求 1 、符合预拌混凝土行业和公司有关规定。 2、应建立完善的混凝土拌合站管理机构。重点是质量、安全机 构的设立,人员的配备和职责落实。 3、应建立完善的混凝土拌合站质量管理体系,确保拌合站生产过程质量受控。 4、考核期间内无质量、安全事故。 第四条拌合站质量体系建立及运行 1 、应有完善的预拌混凝土质量管理体系文件,并能根据生产实际需要及时修订、补充、完善,保持质量体系的适应性和持续性。 2、混凝土拌合组织机构应设置合理。有技术、质量、安全职能 的负责人。 3、质量体系文件应按规定进行宣贯,有相关的宣贯计划和宣贯记录,各岗位人员能够正确理解体系文件并遵照执行,保留相关运行记录。 第五条拌合站生产、试验设备管理 1 、生产设备拥有与生产能力相适应的较先进的生产设备,搅拌系统运行正常。搅拌系统的计量装置应定期检定和自检。设备的维护、保养应有台帐、计划、记录。

2、试验设备拌合站试验室须配有与生产相适应的试验设备、仪器。试验仪器、设备应定期检定且检定证书齐全。有温、湿度要求的养护室(箱)、操作间,其温、湿度控制设备须运转正常。建立完整的仪器、设备台帐,正确使用仪器、设备标识。 第六条混凝土原材料的质量控制 1、原材料堆放场地应硬化,排水坡向合理,有明显间隔,不得混存,并设立规范的标识牌。 2、应建立完善的原材料进场台帐,材料出场合格证明及时、真实、齐全。 3、坚持“先检后用”的原则,原材料进场必须按照批次抽样复验,复验报告齐全。 4、不合格材料处置应保留相关记录。 第七条混凝土拌合质量管理 1、混凝土配合比设计、计算过程、试配确定须符合行业标准规定。 2、按照生产需要,及时下达施工配合比通知单,并与生产任务单相吻合,试验室与拌合站之间必须做好交接工作,手续齐全。 3、按照混凝土配合比通知单的要求进行配料称量偏差检查,计量误差符合标准的规定。 4、新拌混凝土出厂前,对其质量应进行抽查并留有抽查记录。抽查内容包括:离析、泌水、塌落度、含气量等。混凝土强度的试块留置组数应符合规定并标识清楚、规范。有耐久性要求的混凝土,除了按规定留置混凝土强度试块以外,还要按规定留置相应耐久性试块并标识清楚。 5、试验、检验资料应齐全,手续完备,原材料质量合格证明应齐全,内容完整。 6、混凝土强度应按时统计评定。

混凝土搅拌站规章制度及管理制度53417

混凝土搅拌站规章制度

一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其他工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排和落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况,确保能正常 生产。

④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量和数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏和流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点和有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量和数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。 ②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底,负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实,负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。 5、财务部经理 ⑴在分管副总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务; ⑵贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与生产、营销、计划等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作; ⑶负责组织公司财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关的财务专项管理制度的拟定、修改、补充和实施; ⑷组织领导编制公司财务计划、审查财务计划。拟定资金筹措和使用方案,全面平衡资金,开辟财源,加速资金周转,提高资金使用效果; ⑸组织领导本部门按上级规定和要求编制财务决算工作;

混凝土搅拌站试验室安全操作规程

编号:CZ-GC-00722 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站试验室安全操作 规程 Safety operation procedures for Laboratory of concrete mixing plant

混凝土搅拌站试验室安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。 9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂"有人检修禁止合闸警示牌",最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。 4使用移动型试验设备或特殊设备,试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进

混凝土拌和站安全生产检查制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土拌和站安全生产检查制 度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

混凝土拌和站安全生产检查制度(通用版) 为加强现场安全管理,实现既定的安全目标,创建安全文明标准工地,特制定本制度。 1、安全生产检查,包括日常检查,专业检查和月度检查以及季节性检查。 2、拌合站建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系,切实加强领导,做好检查工作。 3、每月23日由分管领导负责,安质部们组织,各施工队的负责人参加,结合月度生产特点,进行安全生产大检查,检查结束召开分析会议,分析施工安全的情况,并对检查结果进行通报,对下个月的工作进行计划部署。 4、对查出的安全隐患,要逐项分析研究,并制定整改方案,做到定措施、定时间、定人员,立即整改,不得拖延。有些限于物质技术条件,当时不能解决的问题,应采取临时安全措施,并定出计

划,按期完成。 5、日常检查应做到随查随改,无法整改的问题立即上报整改。 6、每年对压力容器、危险物品、电气装置、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。 7、视气候特点及季节变化,对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风、防冻、保温等工作进行预防性季节检查。 8、专业检查、月度检查和日常检查可分别结合进行。 9、重大项目整改实行《安全隐患整改通知单》的办法。通知单由安质部门填写,经分管领导签署发出。属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收,并负责处理。通知单要存入档案备查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土拌合站管理办法

拌合站混凝土管理办法 本项目建有混凝土拌合站一个,有90和75拌合楼各一套。拌合站主要供应本项目工程结构混凝土。为确保施工生产的正常进行,同时控制原材料消耗成本,规范混凝土的使用,特制定如下管理办法。 一、砼拌合站的管理 1、拌合站的工作人员在上岗前必须经过培训,能熟练的掌握搅拌机的工作性能,工作中认真负责; 2、拌合站的工作人员在技术上是在试验室指导下进行工作的,应按照试验室所要求的去做,并且要积极配合试验室的工作,把握好原材进场这一关:所进场的所有砂、石料试验室除按频率自检外,各拌合站收料员对每一车进场的砂石料在目测有异常时,必须通知试验室前来确认并经过试验室同意后,方可卸车,杜绝不合格的砂石料进场; 3、砼拌制前工作人员首先检查搅拌机是否运城正常,确认运转正常后方可进行砼拌制; 4、砼拌制工作人员必须严格按照试验室提供的砼施工配料单进行拌制,不得随意改变,如发现,第一次进行说服教育,第二次进行罚款处理,第三次清除拌和站; 5、配合比调整,砼拌制过程中由于材料发生变化或其它原因。配合比需要做调整时,工作人员应及时的通知试验室,试验室人员根据实际情况进行配合比调整。拌和站工作人员无权对配合比进行调整,一旦发现应严肃处理; 6、不同等级的砼,用的水泥品种不一样,应分开拌制。同一拌制机更

换配合比时,必须清空料斗,清洗搅拌机,由试验人员更换配合比方可进行 拌制。 二、混凝土申请程序 1、混凝土使用前各作业队(或工点)根据现场施工情况,至少提前6 小时将《混凝土运送通知单》交到**** 拌合站调度室。《混凝土运送通知单》必须填写完整、准确,字迹清晰,混凝土等级、需求方量和施工部位由各作业队(或工点)技术主管填写,作业队(或工点)负责人及现场联系人电话必须准确填写,以便拌合站调度能及时与现场联系。对签字不齐全的《混凝土运送通知单》拌合站调度有权拒绝接收。 2、混凝土需求量大于300m3时,作业队(或工点)必须提前48 小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌合站调度室,以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 3、拌合站调度对作业队(或工点)提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续,必须签注接受时间和提交人。 三、混凝土生产拌合程序 1、拌合站调度根据作业队(或工点)提交的《混凝土运送通知单》到试验室开具正式混凝土施工配合比,同时做好材料准备和机械设备检修等准备工作。 2、拌合站根据《混凝土运送通知单》做好准备工作,准备工作完成后 通知试验室施控人员达到现场,检查确认各种材料的准备情 况,然后按照混凝土施工配合比准确录入拌合站电脑系统 3、拌和站工作准备就绪后,联系作业队(或工点)施工现场是否准备

混凝土搅拌站规章制度

一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其他工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 混凝土搅拌站各岗位职责(19)内容介绍 主任工程师岗位职责 办公室岗位职责 操作室岗位职责 材料室岗位职责 泵工岗位职责 现场调度岗位职责

生产副站长岗位职责 生产调度岗位职责 生产部岗位职责 电工岗位职责 站长岗位职责 维修工岗位职责 罐车司机岗位职责 试验室岗位职责 质检室岗位职责 车队队长岗位职责 铲车司机岗位职责 销售副站长职责 房屋拆除施工安全管理办法内容介绍 房屋拆除施工安全管理办法: 第一条(目的和依据) 第二条(适用范围) 第三条(管理部门) 第四条(管理原则) 第六条(安全施工措施费用) 第七条(发包方式) 第八条(主体要求) 建设单位应当将房屋拆除工程发包给具有相应资质等级的施工单位。施工单位应当具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产等条件,依法取得相应等级的资质证书,并在其资质等级许可的范围内承揽拆除工程。 建设单位可以委托监理单位对房屋拆除工程进行监理。监理单位应当对拆除工程的施工安全实施监理,并依法承担监理责任。 第九条(施工合同) 第十条(资料提供) 第十一条(施工备案)

拌合站安全操作规程

拌合站安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装,应有专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员的主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。 2、勤查配套使用的空气压缩机、升料斗、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,保证工作性能良好。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂石集料,粒径超出许可范围的不得使用。 4、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 5、作业过程中,在储料区内和提升斗下,严禁人员进入。 6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7、当拉索被障碍物卡死时,不得强行拉起,不得使用拉索起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 8、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 1

9、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 10、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不的残留任何物料。 11、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水清洗,同时清洗附加剂及其供给系统。 12、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min。 13、当搅拌机停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净,传感器应卸载。 锦江大道道路及隧道工程项目部

混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条:为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养,确保混凝土产品的质量,加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益,提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平,更好的为施工生产服务,结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况,特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条:工区经理部设物机部,配专(兼)职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长,配备专职操作、维修人员,配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训,人员保持相对稳定。 第三条:搅拌站站长,业务上受工区经理部物机部指导,行政上受工区经理部管理,具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作,并对搅拌站的人员(包括操作员、维修人员、试验员等)进行管理。 第四条:建立健全搅拌站的技术档案资料,认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条:搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能;熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作,操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条:及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养,保持搅拌站处于良好的状态。 第七条:及时掌握搅拌站的现场使用情况,为施工生产提供优质服务,积

极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条:混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准,搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具,必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条:混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器,以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需,搅拌站试验员在天气无太大变化时,每天至少测定一次骨料含水量,对天气有较大变化的时候,应及时多次的测定骨料的含水量(不少于三次)。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐,以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单,混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境,供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料,查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。

混凝土拌合站安全操作规程

混凝土拌合站安全操作规程 四川公路桥梁建设集团有限公司 G3014克拉玛依至乌尔禾高速公路项目第KW—1标第四分部 混凝土拌合站安全操作规程 1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2.作业前应检查是否符合下列要求: (1) 搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2) 各润滑油箱的油面高度符合规定; (3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; (4) 提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; (5) 各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; (6) 称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; (7) 各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可 范围的不得使用。 4.拌合机械应始终保持良好的工作状况,每次施工前应检查各种机械安全状况及用电接地保护装置的良好情况。

5.拌合站的所有电气设备必须由技术好的专职电工管理,其他人员不得擅自打开电气柜。电工应经常认真检查电气装置,确保无漏电、断路等不良现象。 6.提升斗钢丝绳的安装应正确,限位开关应调整正确,安全可靠,钢丝绳磨损、腐蚀情况,不得超过钢丝绳直径30%。 7.提升斗保险销应可靠。若有人要到提升斗下工作,一定要先将提升用保险销锁住。 8.机组各部分应逐步启动,启动后,各部件运转、仪表指示情况正常,油、气、水的压力符合要求方可开始作业。 9.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 10.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。并将螺旋管内水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 12.作业后,清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。

混凝土搅拌站操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 一、作业前的准备 第一条按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站,认真进行调试。加设防雨设施。 第二条检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。 第三条检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更。 第四条检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。 第五条检查各部螺栓应紧固。 第六条联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。 第七条检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时 地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。 第八条检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。 第九条检查提升斗和拉铲的钢绳安装,卷筒缠绕应正确,检查限位开关应调整正确、安全可靠。 第十条检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10%应予更换。 第十一条检查拉铲的制动器灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作,一定要将提升斗用保险销锁住。 第十二条检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。 第十三条双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况,如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当,不得跑偏。 第十四条按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。 二、作业中注意事项 第一条起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。 第二条密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。 第三条随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。 第四条机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。 第五条当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。 第六条双锥搅拌站的反转出料,一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转 第七条当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准强行合闸。 第八条夜间工作时,应有足够的照明。 第九条操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合,确保机械正常工作,确保符合工程需要的高质量混凝土。 三、作业后注意事项 第一条工人完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。 第二条彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座,刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。 第三条将空压机放气,清洗添加剂管。 第四条对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。 第五条冬季作业结束后应将水排放干净。

混凝土拌和站管理办法

关于印发《混凝土拌合站验收办法》的通知 各参建单位: 现将《混凝土拌合站验收办法》印发给你们,请认真遵照执行。 二0 一三年一月十八日

混凝土拌合站验收办法 第一章总则 第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作,规范郑徐铁路客运专线工程混凝土拌合站的验收程序,统一检查标准,特制定本办法。 第二条本办法适用于郑徐铁路客运专线工程施工单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。 第二章拌合站建设要求 第三条拌合站选址要求 ㈠拌合站场应选择地势稍高且较平坦处建设,在场地建设时应重视排水系统建设,且应避开易积水和严重不良地质的地点,考虑防洪排涝,并远离生态敏感区。 ㈡拌合站地基基础地质状况要好,所选场地地质要求坚硬,能有效防止地面沉降,建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。 ㈢考虑环保因素,混凝土拌合站应远离住宅和人口稠密区,减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害,尽量避开居民区的上风口。 第四条拌合站布局及设置要求 ㈠拌合站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、文物保护等工作。 ㈡拌合站生产区采用圭寸闭式管理,四周砖砌围墙与外界隔开。 ㈢拌合站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌合物使用时间要求(供应半径不宜大于

15km),经技术经济比选确定。 ㈣拌合站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定,并考虑备用。 ㈤拌合站入口设置车辆冲洗机和清洗槽,防止进场车辆将泥土带入料仓。进口应设材料员室和电子汽车衡,能及时对进场的原材料过磅和检查。 第五条拌合站建设和管理 ㈠施工单位应根据指导性施工组织设计安排、工程特点、地形条件等合理规划拌合站,提出可行的规划方案并绘制拌合站场地平面布置图,拌合站的拌合能力、供应范围、运输时间及路线、设备技术性能参数、管理制度、标准规范、人员配备等经监理单位审批后方可实施。 ㈡拌合站场地设施建设 1.拌合站应采取围墙封闭式管理,并设置工地试验站、拌合作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区等,办公、生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。 2.拌合站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理,硬化后地面承载力满足场内作业要求。 3.砂石料仓应按待检区和已检区设置,料仓的大小、数量应根据砂石料级配、拌合站生产能力合理设置,其存储能力需满足最大生产需要,且应满足连续3?5天生产的需求。砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳,料仓之间应砌墙体隔开,仓内地面应设排水坡,不得积水,仓外应设置排水沟,满足现场排水要求。

混凝土搅拌站管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)

混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107) 《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142) 《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172)

《混凝土质量控制标准》(GB50164) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。

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