工艺过程表

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

JYK09-S-004 分子筛吸附器见压力容器装配过程纪录卡

1 4367.101J 封头见压力容器主要受压元件综合加工纪录卡 2

2 4367.114J 筒体见压力容器主要受压元件综合加工纪录卡 1

3 4367.103J 接管见压力容器主要受压元件综合加工纪录卡 4

4 4367.104 闷板Ⅰ见压力容器主要受压元件综合加工纪录卡 2

5 4367.105 闷板Ⅱ见压力容器主要受压元件综合加工纪录卡 2

6 4367.101A 连接板钢板Q235A δ=12 200×314

7 19 割焊钻清理

气割Z35

7 4367.102A 连接板钢板Q235B δ=12 200×3123 1 2 割焊钻清理

气割Z35

8 4367.106 人孔(装填口) 部件(按图制作) 2

4367.106.1 筒节见压力容器主要受压元件综合加工纪录卡 2

4318.108.2 把手φ20 L=320 圆钢Q235A φ20 L=320 1 2 锯泠作

G30 4318.108.3 轴销圆钢Q235A φ25 L=340 1 2 锯车钻

G30 C615 Z35 4318.108.4 轴耳（盖）钢板Q235A δ=24 105×70 1 2 割钻清理

气割Z35

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

4318.108.5 轴耳（法兰）钢板Q235A δ=24 95×70 1 2 割钻清理

气割Z35 4318.108.6 轴耳（盖）钢板Q235A δ=24 105×70 1 2 割钻清理

气割Z35 4318.108.7 轴耳（法兰）钢板Q235A δ=24 95×70 1 2 割钻清理

气割Z35

9 4367.107 接管φ219×10 L=212钢管10 φ219×10 L=212 1 2 锯

G30

10 4318.110 支脚Ⅰ部件(按图制作) 1

4318.110.1 板1135×457×20 钢板Q235A δ=20 1135×457 1 4 割

气割4318.110.2 板钢板Q235A δ=20 按图放样式 1 4 割

气割4318.110.3 板795×217×20 钢板Q235A δ=20 795×217 18 割

气割4318.110.4 板374×217×20 钢板Q235A δ=20 374×217 18 割

气割4318.110.5 板393×457×20 钢板Q235A δ=20 393×457 1 4 割

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

气割

4318.110.6 底板965×560×25 钢板Q235A δ=25 965×560 1 3 割

气割4318.110.7 垫板3812×762×10 钢板Q345R δ=10 3812×762 1 2 割圈圆

气割圈板机

11 4318.111 支脚Ⅱ部件(按图制作) 1

4318.111.1 底板965×560×25 钢板Q345R δ=25 965×560 1 1 割钻

气割Z35

14 4367.108 垫片φ32/φ21×2 石棉橡胶板XB350 δ=2 φ32/φ21 1 2 剪

18 4367.109 支撑环板部件(按图制作) 2

4367.109.1 直板钢板Q235A δ=10 6850×100 1 4 割焊钻清理

气割Z35 4318.112.2 弧板钢板Q235A δ=10 (按图放样下料) 1 4 割焊钻清理

气割Z35

19 4367.110 垫片15900×80×2.5 石棉橡胶板XB350 δ=2.5 15900×80 1 1 剪

20 4318.114 无孔板钢板Q235B δ=5 (按图放样下料) 1 4 割焊钻清理

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

气割Z35

21 4367.111 分布器组件部件(按图制作) 28

4367.111.1 孔板钢板0Cr18Ni9 δ=5 2408×554 1 28 剪折钻

剪板机折边机Z35 4367.111.2 孔板钢板0Cr18Ni9 δ=0.6 2408×372 1 28 剪钻

剪板机Z35 4367.111.2 不锈钢丝φ0.8L=1000不锈钢丝0Cr18Ni9 φ0.8 L=1000 1 28 剪

22 4367.112 无孔板钢板Q235B δ=5 2408×554 1 8 剪折钻

剪板机折边机Z35 23 4318.117 加强筋板钢板Q235B δ=14 200×180 1 8 割

气割

24 4367.113 支承板部件(按图制作) 1

4367.113.1 直板 6850×185×14 钢板Q235A δ=14 6850×185 1 2 割焊清理

气割4318.118.2 弧板钢板Q235A δ=14 (按图放样下料) 1 2 割焊清理

气割

25 4318.119 “L”槽钢板0Cr18Ni9 δ=3 50宽条料多 2 剪折焊

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

剪板机折边机

26 4318.120 槽帽钢板0Cr18Ni9 δ=3 154宽条料多 2 剪折焊

剪板机折边机

27 4318.121 螺柱钢棒2Cr18Ni9 φ20 L=52 1 300 锯车

G30 C615

30 4318.122 床层组件Ⅰ部件(按图制作) 2

4318.122.1 格栅(8×2.8)3130×1010丝网0Cr18Ni12Mo2Ti 8×2.8目3130×1010 1 2 割

气割4318.122.2 垫板钢板0Cr18Ni9 δ=1.5 25宽条料多8 剪

剪板机4318.122.3 丝网(0.8×0.5)3165×1105丝网0Cr18Ni12Mo2Ti 0.8×0.5目3165×1105 1 2 剪

4318.122.4 丝网(0.8×0.5)80×1105丝网0Cr18Ni12Mo2Ti 0.8×0.5目80×1105 1 2 剪

4318.122.5 压板钢板0Cr18Ni9 δ=3 58×3141 1 12 剪折焊

剪板机折边机4318.122.6 吊钩钢棒1Cr18Ni9Ti φ8 L=85 1 240 锯车冷作

G30 C615

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

4318.122.7 支撑格栅部件(按图制作) 2

4318.122.7.1 格板钢板Q235A δ=10 62×501 1 4 剪钻

剪板机Z35 4318.122.7.2 格板钢板Q235A δ=10 62×589 1 4 剪钻

剪板机Z35 4318.122.7.3 格板钢板Q235A δ=10 62×676 1 4 剪钻

剪板机Z35 4318.122.7.4 格板钢板Q235A δ=10 62×763 1 4 剪钻

剪板机Z35 4318.122.7.5 格板钢板Q235A δ=10 62×851 1 4 剪钻

剪板机Z35 4318.122.7.6 格板钢板Q235A δ=10 62×918 1 38 剪钻

剪板机Z35 4318.122.7.7 杆φ16 L=2950 钢棒Q235A φ16 L=2950 1 30 锯

G30

4318.122.7.8 杆φ16 L=2330 钢棒Q235A φ16 L=2330 1 2 锯

G30

4318.122.7.9 杆φ16 L=1920 钢棒Q235A φ16 L=1920 1 2 锯

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

G30

4318.122.7.10 “J”型槽钢板0Cr18Ni9 δ=3 60宽条料多 2 剪折焊

剪板机折边机4318.122.7.11 “J”型槽钢板0Cr18Ni9 δ=3 60宽条料多8 剪折

剪板机折边机4318.122.12 格板钢板Q235A δ=10 62×102 1 72 剪

剪板机4318.122.8 垫板钢板0Cr18Ni9 δ=1.5 25宽条料多14 剪

剪板机4318.122.9 压板钢板0Cr18Ni9 δ=3 58宽条料多 2 剪折焊

剪板机折边机

31 4367.114 床层组件Ⅱ部件(按图制作) 6

4367.114.1 格栅(8×2.8)920×3130丝网0Cr18Ni12Mo2Ti 8×2.8目920×3130 1 6 割

气割4367.114.2 垫板钢板0Cr18Ni9 δ=1.5 25×923 1 12 剪

剪板机4367.114.3 丝网(0.8×0.5)955×3165丝网0Cr18Ni12Mo2Ti 0.8×0.5目955×3165 1 6 剪

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

4367.114.4 丝网(0.8×0.5)980×8370丝网0Cr18Ni12Mo2Ti 0.8×0.5目80×8370 1 6 剪

4367.114.5 支撑格栅部件(按图制作) 6

4367.114.5.1 “J”型槽钢板0Cr18Ni9 δ=3 145宽条料多12 剪折

剪板机折边机4367.114.5.2 格板钢板Q235A δ=10 62×929 1 174 剪

剪板机4367.114.6 压板钢板0Cr18Ni9 δ=3 58×940 1 12 剪折焊

剪板机折边机

32 4318.124 横梁部件(按图制作) 7

4318.124.1 工字钢I280×124×

10.5 L=2910

工字钢Q235A I280×124×10.5 L=2910 1

7 割

气割

4318.124.2 板钢板Q235A δ=10 80×100 1 28 剪钻

剪板机Z35 4318.124.3 板104×100×10 钢板Q235A δ=10 104×100 1 28 剪

剪板机

33 4367.115 横粱支脚部件(按图制作) 14

编制

校核

批准

标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期职务签字日期

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

4318.125.1 板钢板Q235A δ=10 345×291 1 28 剪割钻

剪板机气割Z35 4318.125.2 棒钢板Q235A δ=25 32×202 1 14 割清理

气割4318.125.3 板300×240×14 钢板Q235A δ=14 300×240 1 14 割清理

气割4318.125.4 板钢板Q235A δ=10 （按图下料） 1 28 割清理

气割4318.125.5 底板钢板Q235A δ=14 （按需下料） 1 14 割清理

气割

36 4318.126 套筒钢管Q235B φ28.5×1.5 L=22 1 28 割清理

气割

37 4367.103A 固定板钢板Q235B δ=12 （按需下料） 1 2 割钻清理

气割Z35

38 4367.104A 固定板钢板Q235B δ=12 （按需下料） 1 2 割钻清理

气割Z35

39 4318.129 “T”型槽钢部件(按图制作) 14

4318.129.1 槽钢槽钢0Cr18Ni9 ［70×29×4 L=390 1 14 割钻清理

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

气割Z35

4318.129.2 槽钢槽钢0Cr18Ni9 ［70×29×4 L=160 1 14 割钻清理

气割Z35

40 4367.116 密封填料硅橡胶按需

41 4367.117 板124×115×0.6 钢板0Cr18Ni9 δ=0.6 124×115 1 14 剪

42 4318.132 板钢板Q235B δ=12 （按需下料） 1 28 割铣

气割X

43 4318.132 板钢板0Cr18Ni9 δ=2 124×75 1 14 剪

49 4367.118 圆钢φ12 L=300 圆钢Q235B φ12 L=300 1 2 锯

G30

56 4367.105A 固定板钢板Q235B δ=12 （按需下料） 1 9 割钻清理

气割Z35

57 4367.106A 固定板钢板Q235B δ=12 （按需下料） 1 9 割钻清理

气割Z35

58 4367.119 “L”槽钢板0Cr18Ni9 δ=3 986×50 1 14 剪折

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

剪板机折边机

59 4367.120 槽帽钢板0Cr18Ni9 δ=3 115×789 1 12 剪折

剪板机折边机

60 4318.139 槽帽钢板0Cr18Ni9 δ=3 115×2989 1 7 剪折

剪板机折边机

61 4367.107A 丝网丝网0Cr18Ni12Mo2Ti 0.8×0.25目3750×8824 1 1 剪

62 4367.108A 连接板钢板Q235B δ=10 100×3467 1 2 剪钻

剪板机Z35

63 4367.109A 连接板钢板Q235B δ=10 100×3490 1 9 剪钻

剪板机Z35

64 4367.110A 固定板钢板Q235B δ=10 100×120 1 9 剪钻割清理

剪板机Z35 气割

65 4367.111A 固定板钢板Q235B δ=10 100×120 1 9 剪钻割清理

剪板机Z35 气割

66 4367.112A 固定板钢板Q235B δ=10 100×120 1 2 剪钻割清理

剪板机Z35 气割

67 4367.113A 固定板钢板Q235B δ=10 100×120 1 2 剪钻割清理

编制

校核

批准

序号零件代号零件名称毛坯各类、材料牌号、坯料尺寸

及坯料能制零件数

全机

数量

工艺过程

1 2 3 4

剪板机Z35 气割

编制

校核

批准

加工工艺过程卡片及工序卡

材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号工序名称工序内容车 间 工 段 设备工艺装备 工时 准终单件 01 铸造金属型铸造毛坯 02 回火热处理 03 探伤检验 04 表面喷丸处理 10 粗铣以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 20 粗铣以箱体结合面为基准，粗铣顶面X7010面铣刀、游标卡尺 30 钻孔结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ12H8组合钻床麻花钻、铰刀、卡尺、塞规40 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台组合铣床面铣刀、游标卡尺 50 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣右端面组合铣床面铣刀、游标卡尺 60 半精铣以顶面为基准，半精铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 70 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 80 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 90 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺100 半精铣结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求X7010 立铣刀、游标卡尺110 精铣以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺 120 钻顶面孔 以结合面为基准，用心轴穿过φ110，钻14-φ18组装孔；钻顶面 螺纹孔4-M12-6H；钻两肋板中间凸台M20×1.5螺纹孔 组合钻床麻花钻、卡尺、塞规 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

生产工艺流程图及说明

（1）电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 （2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

电视机生产工艺流程设计

第1章工艺文件 一、工艺工作： 1、工艺工作的重要性 一个工业企业如果没有工艺工作，没有一个合理的工艺工作程序，就很难想像会搞出高质量、高水平的产品来，企业的管理必然混乱。工艺工作在电子工业中占有重要位置。 工艺文件在电子企业部门必备的一种技术资料。他是加工、装配检验的技术依据，是生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定额管理、工模具管理、、质量管理等的主要依据和前提。只有建立一套完整的、合理而行之有效的工艺工作程序和工艺文件体系，才能保证实现企业的优质、高效、低消耗的安全生产，才能使企业获得最佳的经济效益。 2、工艺工作的程序 在工业企业中，最基础的工作是产品的生产和生产技术管理工作。在一个企业中，把原材料制成零件，把零件组装成部件、整件，是一项很复杂的工作，必须通过一种计划的形式来组织和指导。为了使生产活动有秩序按计划进行，各企业应有一个符合本企业客观规律的工作程序。 典型的工艺工作程序框图如附录： 3、工艺工作程序的说明： a.工艺性调研和访问用户由主管工艺人员参加新产品的设计调研和老用户访问工作，了解国内外同类产品的性能指标一用户对该产品的意见和要求. b.参加新产品设计方案的讨论和老产品改进设计方案的讨论针对产品的结构、性能、精度的特点和企业的计算水平、设备条件等进行工艺分析，提出改进产品的意见. c.审查产品设计的工艺性由有关工艺人员对产品设计图样进行工艺性审查，提出工艺性审查意见书. d.编织工艺方案工艺方案是工艺计算准备工作的重要指导性文件，由主管工艺人员负责编写. 编制工艺方案的一句是：1产品图纸（技术条件）和产品标准及其他有关技术文件. 2 有关领导和科室的意见 3产品的生产批量和周期 4有关工艺资料，如企业的设备条件、工人计算等级和技术水平等. 5企业现有工艺技术水平和国内外同类产品的新工艺新技术成就. 工艺方案的一般内容是：1.根据产品的生产特性、生产类型，规定工艺文件的种类，并规定工装系数 2专用设备、工装的量刃刀的购置、改进和意见. 3提出关键工艺实验项目的新工艺、新材料在本产品上的实施意见，进行必要的技术经济分析. 4提出外购件和外协件项目 5根据产品的企业具体情况，提出生产组织和设备的调

部门量化考核全案

2013年度部门量化考核方案 一、生产车间 （一）考核组织与实施 1、考核周期 考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的1日至10日，年度考核为下一年度1月份的25日前。 2、考核程序 ①办公室负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部、车间主任、财务部、技质部、库管员等组成）。 ②副总审核考核结果。 ③办公室汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。 3、考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到办公室进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后5个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由办公室进行处理。 （二）考核内容 1、考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（25%）、生产现场考核（10%）、安全生产考核（5%）及组织纪律考核（30%）。 2、生产任务考核 ①考核指标 生产产量：完成生产部下达的计划任务。 ②考核内容 （1）根据生产部门下达的生产计划，拟制车间作业计划。 （2）做好生产进度统计管理，按公司时间要求准时上报生产日报。 （3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表1）。 ③生产质量考核 生产质量考核指标如下。 （1）合格品率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 3、生产现场考核 对现场进行不定期卫生检查，每月不小于4次。 4、安全生产考核 以财产、人身安全进行考核。

5、组织纪律考核 以服从管理、遵守制度、与横向部门的配合进行考核。 （三）考核结果应用 1、考核结果核算说明 绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。 2、绩效考核等级设置 生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级，具体划分标准如下表所示。 3、考核结果应用 生产车间的绩效考核应用范围如下。 ①车间月度奖金和年度奖金的核发。 ②优秀车间的评选。 （四）奖金额度 1、月奖金 车间月工资总额的30%与本考核方案捆邦，即员工月工资＝计件（保底）工资×70%+计件（保底）工资×30%×绩效系数 2、年度奖金 年度奖金基数：2013年全年制造成品车总量以15万辆为基数，2013年成品车总产量达15万辆的，每个员工年终奖基数为200元，后产量每增1万辆基数增200元。不足年的员工折算到到岗月数计算。 员工年终奖＝年度奖金基数×月平均绩效系数×到岗月数/12 （五）所需表单 附表1－1 车架车间绩效考核表

工艺流程说明书

工艺说明书 工艺流程说明 由空气压缩工序、反应工序、蒸汽发生工序和甲醛吸收工序组成。 1）压缩工序 新鲜空气通过空气过滤器进入罗茨鼓风机升压，风机出口气与吸收二塔(碱洗水洗2塔)顶部循环尾气混合后送到反应工序。 2）反应工序 从罐区来的原料甲醇先送到甲醇贮罐，再通过甲醇泵进入甲醇蒸发器，在此与甲醛循环泵送来的吸收二塔的甲醛循环溶液进行热交换，甲醇吸热而汽化，同时与风机来的气体相混合形成原料气体。原料气体再经过甲醇过热器过热后，进入主反应器。 原料气在这个固定床反应器的铁钼催化剂上发生反应后，生成甲醛反应气。该气体首先经过甲醇蒸发器管间，通过与原料混合气换热而自身冷却，然后进入吸收工序。 3）蒸汽发生工序 当甲醇、空气和水蒸气的原料混合进入反应器，在银催化剂上发生催化剂作用而生成甲醛时，其主要反应是氧化，脱氢反应。 甲醇氧化反应在200℃左右开始进行，因此经预热进入反应器的原料混合器，必须用电热器点火燃烧，当催化床温度升至200℃左右，反应开始缓慢进行，它是一个放热反应，放出的热量使催化床随着温度的升高至使氧化反应不断加快，所以，点火后催化床的温度升高非常迅速。甲醇脱氢反应在低温时几乎不进行，当催化床温度达600℃左右，反应成为生成醛的主要反应之一。脱氢反应是一个强吸热反应，故有反应的发生。对控制催化床的温度升高是有利的。脱氢反应是一个可逆反应，所谓可逆反应就是甲醇脱氢生成醛的同时，甲醛与氢也可向生成甲醇的方向进行，这类反应在化学反应中可用可逆符号来代替的。当原料混合气中的氧与脱氢反应生成的氢化合为水时，可使脱氢反应不断向生成甲醛的方向移动，从而提高了甲醇的转化率。

反应放出的热量，除抵消脱氢所需的热量，反应气体升温和反应器向周围环境的散去热量外，还有剩余。因此生产上不仅不需要外界供热，而且还必须在原料混合气中引进水蒸汽，利用水蒸汽的升温带热作用，将多余的热量从反应系统中移去，使反应能正常进行下去。此外，在反应器中还发生下列副反应。 4）甲醛吸收工序 来自甲醛蒸发器被冷凝的气进入吸收一塔，吸收一塔顶部出来的未被吸收气体进入吸收二塔。工艺水由管网供入，从吸收二塔顶部进入，与气相逆流接触进行甲醛吸收。吸收二塔底部出来的液体由甲醛循环泵经甲醛预热器和甲醛循环冷却器冷却后进入吸收一塔上段及中段，该甲醛液与甲醇蒸发器换热冷却后的甲醛反应气逆流接触得到甲醛溶液，并用甲醛循环泵在该塔下段循环，同时从甲醛循环泵采出一股甲醛溶液经冷却后作为产品送至甲醛装置的中间罐区甲醛溶液贮槽。 吸收二塔顶出来的尾气，一股返回风机入口，另一股进入尾气锅系统处理,处理过的尾气，完全能达到环境保护的要求，由烟囱在高处排放。

公司各部门量化考核全案

年度部门量化考核方案 一、生产车间 （一）考核组织与实施 1、考核周期 考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的1日至10日，年度考核为下一年度1月份的25日前。 2、考核程序 ①办公室负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部、车间主任、财务部、技质部、库管员等组成）。 ②副总审核考核结果。 ③办公室汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。 3、考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到办公室进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后5个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由办公室进行处理。 （二）考核内容 1、考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（25%）、生产现场考核（10%）、安全生产考核（5%）及组织纪律考核（30%）。 2、生产任务考核 ①考核指标 生产产量：完成生产部下达的计划任务。 ②考核内容 （1）根据生产部门下达的生产计划，拟制车间作业计划。 （2）做好生产进度统计管理，按公司时间要求准时上报生产日报。 （3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表1）。 ③生产质量考核 生产质量考核指标如下。 （1）合格品率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 3、生产现场考核 对现场进行不定期卫生检查，每月不小于4次。 4、安全生产考核 以财产、人身安全进行考核。

5、组织纪律考核 以服从管理、遵守制度、与横向部门的配合进行考核。 （三）考核结果应用 1、考核结果核算说明 绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。 2、绩效考核等级设置 生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级，具体划分标准如下表所示。 3、考核结果应用 生产车间的绩效考核应用范围如下。 ①车间月度奖金和年度奖金的核发。 ②优秀车间的评选。 （四）奖金额度 1、月奖金 车间月工资总额的30%与本考核方案捆邦，即员工月工资＝计件（保底）工资×70%+计件（保底）工资×30%×绩效系数 2、年度奖金 年度奖金基数：2013年全年制造成品车总量以15万辆为基数，2013年成品车总产量达15万辆的，每个员工年终奖基数为200元，后产量每增1万辆基数增200元。不足年的员工折算到到岗月数计算。 员工年终奖＝年度奖金基数×月平均绩效系数×到岗月数/12 （五）所需表单 附表1－1 车架车间绩效考核表

原材料使用及生产工艺流程说明

原材料使用及生产工艺 流程说明 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

原材料使用及生产工艺流程说明 第一章：原材料明细 婴儿纸尿裤、纸尿片的组成材料主要为：非织造布、进口原生纯木浆、高分子吸水树脂（SAP）、湿强纸、仿布防漏流延膜、热熔胶、左右腰贴、前腰贴、弹性PU等。 一．原材料使用要求：所有原材料外观应洁净，无油污、脏污、蚊虫、异物；并且符合环保要求；无毒、无污染、材料可降解；卫生指标符合GB15979 《一次性使用卫生用品卫生标准》规定要求。 二．原材料使用明细： 非织造布：主要用于产品的面层、直接与婴儿皮肤接触、可选的材料有无纺布或竹炭纤维； 进口原生木浆：主要作用是快速吸收尿液；可选材料主要为原生针叶木浆。已经考察的品牌有美国的石头、白玉、惠好、IP、瑞典的女神、俄罗斯的布阔等； 高分子吸水树脂：主要作用是吸收、锁住水分；主要选择日本住友和德国巴斯夫； 湿强纸：卫生包装用纸，含有湿强剂；主要用于包覆绒毛浆和SAP的混合物，便于后续工艺以及防止吸收体分解； 仿布防漏流延膜：主要用作产品的底层；防止尿液渗漏污染衣物或床上用品；主要参考的材料是台湾的复合透气流延膜； 热熔胶：用于任意两种材料的复合；主要选用德国汉高的产品或国民淀粉；

左右腰贴和前腰贴：主要用于婴儿纸尿裤上、让产品具备一定的形状；主要采用美国3M公司产品； 弹性PU：主要作用是让产品更贴身、防止尿液后漏；首选产品为美国3M 弹性PU 。 第二章：工艺流程 一．工艺流程 木浆拉毛——SAP添加——湿强纸包覆——吸收体内切——面层复合——前腰贴复合——底膜复合——左右贴压合——主体折合——产品外切——三折——成品输送——包装——装箱——检验入库——结束 二．流程说明 木浆拉毛：原生木浆经过专用设备拉毛成为绒毛浆；才具备快速吸水的能力； SAP添加：准确控制SAP的施加量，使其均匀混合在绒毛浆里，增加吸收体的吸水速度；利用SAP的锁水特性使混合物吸水后不会反渗； 湿强纸包覆：为了工艺的流畅性以及吸收体的整体性，利用湿强纸的特性对绒毛浆和SAP的混合物进行包覆； 吸收体内切：对经过湿强纸包覆的混合装物体进行分切；使其具备吸收体的形状； 面层复合：将面层材料（无纺布或竹炭纤维）用热熔胶复合在吸收体上，是吸收体不直接与皮肤接触； 前腰贴复合：在底膜和吸收体符合前，为了工艺的流畅性首先把前腰贴复合在底膜上；

加工工艺过程卡片修订版

加工工艺过程卡片 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

第四届全国大学生工程训练综合能力竞 赛 湖北省预赛机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共页第1页编号229 产品名 称 小车 生产纲 领 500件/年 零件名 称 后轮套 筒 生产批 量 42件/月 材料 铝 6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺 寸 Ф35x100 每毛坯可制作件 数 3 每台件数 2 备注 序号工序 名称 工序内容工序简图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 （min） 1 下料Ф35圆棒料长为100。直尺 2 2 锯断Ф35圆棒料，锯断为长度30。直尺、 游标卡 尺 2 装订线 学校名称：湖北工业大学参赛项目：“S”型赛道场地常规赛

3 车1、夹一端伸出长度20，齐端面； 2、粗车外圆至ф，长15，再粗车外 圆至ф,长8； 3、精车台阶圆至ф15?8；ф 32?5。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直尺、 游标卡 尺 6 4 车1、掉头，夹ф15圆，齐端面； 2、钻孔ф5； 3、粗车外圆至ф长度到ф32处； 4、精车外圆至ф12?12； 5、倒2的倒角。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直径为 5的麻 花钻 游标卡 尺 7 装订线 学校名称：湖北工业大学参赛项目：“S”型赛道场地常规赛

5 钳1、画线确定圆心； 2、横卧着夹在钻床上，钻孔； 3、将台阶轴竖直立在钻床上，再钻 通孔； 4、攻螺纹。 钻床 直径为 麻花钻 M3的丝 锥 游标卡 尺 9 6 检验按着图纸要求检验后轮套筒是否符 合要求。 游标卡 尺 2 编制（日期）审核（日期） 标准化（日 期） 会签（日期） 标记 处数更改文件号签字日期 装订线 学校名称：湖北工业大学参赛项目：“S”型赛道场地常规赛

生产工艺流程图和工艺说明

1 9 10 12 2 11 13 3 14 4 15 5 16 17 8 7 6 18 至提升机工艺流程设备编号及名称 编号名称 1 永磁筒 2 圆筒初清筛 3 电动三通 4 锤片粉碎机 5 吸尘罩 6 栅筛 7 下料斗 8 斗式提升机 9 风帽 10 组合脉冲除尘器 11 叶轮式闭风机 12 双轴桨叶混合机 13 自动闸门 14 料位器 15 手动闸门 16 螺旋喂料器 17 电子秤 18 刮板输送机 工艺流程图

19 23 20 24 21 25 22 26 工艺流程设备编号及名称编号名称 19 环模制粒机 20 空压机 21 双层冷却器 22 对辊破碎机 23 振动分级筛 24 离心通风机 25 离心集尘器 26 自动打包机 集尘袋

生产流程图工艺说明 一.原料粉碎 需粉碎原料经栅筛除去较大杂质后，投放到下料斗经吸尘罩吸,其目的是降低粉尘浓度。由提升机送到永磁筒除去磁性铁杂质，再经圆筒初清筛得到合格的原料经粉碎储备仓进入粉碎机粉碎至需要大小粒度的粉料 小学少先队组织机构 少先队组织由少先队大队部及各中队组成，其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员，为了健全完善我校少先队组织，特制定以下方案： 一、成员的确定 1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任（共四名），该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。 2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生，中队长各班一名（共11名），一般由班长担任，也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名（共8个小组，就8名小队长）然后各班可以根据需要添加小队长几名。 3、在进行班级选举中、小队长时应注意，必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内，剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。 4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后，由班主任老师授予中、小队长标志，大队长由少先队大队部授予大队长标志。 二、成员的职责及任免 1、大、中、小队长属于学校少先队组织，各队长不管是遇见该班的、外班的，不管是否在值勤，只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象，都可以站出来制止或者报告老师。 2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任，如设置管卫生的小队长，管纪律的小队长，管文明礼貌的、管服装整洁的等等，根据你班的需要自行定出若干相应职责，让各位队长清楚自己的职权，有具体可操作的事情去管理，让各位队长成为班主任真正的助手，让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象，并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。 3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴，以身作则，不得违纪，如有违纪现象，班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务，另行选举，大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消，另行选举。 4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责，表现优秀，期末评为少先队部门优秀干部。

综合车队绩效考核办法检查表

辽河油田公司曙光采油厂 质量健康安全环境绩效考核办法 综合车队 2009年1月1日起实施

绩效考核办法清单

QHS E·IC体系委员会 组长：王春生丁秀 副组长：李正斌李国栋 成员：张国福李英实罗铭松曹太仿史乃哲邸作军周庆鸿史冠华李旭苗红 QHSE·IC委员会办公室联络员张国福，联系电话：7539856 QHSE·IC体系委员会职责 1、认真落实厂关于QHSE·IC管理体系的方针、政策和法律、 法规。 2、审定本单位QHSE·IC管理体系工作的目标、方针、计划。 3、QHSE·IC管理体系联络员负责，对基层中队提出的意见和建 议进行汇总，在管理体系会议上进行评议。 4、每月召开一次全体委员会议，确定阶段QHSE·IC管理体系 工作重点，实现阶段近期目标。 5、每半年召开一次全体委员会议，听取委员会办公室对本单位 质量健康安全环境方面的报告，组织对质量安全环境事故的调查和处理。

交通管理绩效考核办法 例会制度 1 中队（车班）每月至少召开一次交通安全例会，会议时间为每月上旬。会议由车队长组织，参加人员为：大队承包领导、队长、指导员、副队长、兼职交通安全员。 2 月度例会内容：传达上级有关文件和要求；总结上月交通安全工作，部署下月交通安全工作；针对季节、节日部署安排本单位交通安全管理工作；针对季节、节日、道路和人员情况，开展事故预测及制定防范措施；对驾驶员进行“ABC”分类，实行动态管理；月度路检夜查情况及通报等。 3 中队（车班）在每周安全会要及时传达上级文件和安全指示精神等，并按照教育培训计划，结合具体实际开展安全行车教育工作。 4 安全例会记录必须按要求认真填写。 员工奖惩 1 存在下列行为之一的，处以对当事人罚款50元，月度中队考核中一次扣2分。

机械加工工艺标准流程过程描述

机械加工工艺流程详解 1.机械加工工艺流程 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。 1.1 机械加工艺规程的作用 (1)是指导生产的重要技术文件 工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验，经过生产验证而确定的，是科学技术和生产经验的结晶。所以，它是获得合格产品的技术保证，是指导企业生产活动的重要文件。正因为这样，在生产中必须遵守工艺规程，否则常常会引起产品质量的严重下降，生产率显著降低，甚至造成废品。但是，工艺规程也不是固定不变的，工艺人员应总结工人的革新创造，可以根据生产实际情况，及时地汲取国内外的先进工艺技术，对现行工艺不断地进行改进和完善，但必须要有严格的审批手续。 (2)是生产组织和生产准备工作的依据 生产计划的制订，产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工时定额的制订以及成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。 (3)是新建和扩建工厂（车间）的技术依据 在新建和扩建工厂（车间）时，生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格，车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、技术等级及数量、辅助部门的安排等都是以工艺规程为基础，根据生产类型来确定。除此以外，先进的工艺规程也起着推广和交流先进经验的作用，典型工艺规程可指导同类产品的生产。 1.2 机械加工工艺规程制订的原则 工艺规程制订的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。在具体制定时，还应注意下列问题： 1)技术上的先进性在制订工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展，通过必要的工艺试验，尽可能采用先进适用的工艺和工艺装备。 2)经济上的合理性在一定的生产条件下，可能会出现几种能够保证零件技术要求的工艺方案。此时应通过成本核算或相互对比，选择经济上最合理的方案，使产品生产成本最低。

第三章工艺流程设计

第三章工艺流程设计 ?3.1概述 ?3.2工艺流程技术设计 ?3.3工艺流程图 化工装置控制室 焦化厂中控室 扬子石化股份有限公司芳烃厂中央控制室?制药厂空调机组

天津开发区海光化学制药厂 制药厂废水处理全套设计图 广州白云山制药厂 制药厂反渗透装置 3.1 概述 3.1.1工艺流程设计的作用 ?工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基础上进行的，它是整个工艺设计的核心。其可靠性、合理性及先进性决定产品的高质量、低成本。 ?工程设计中最重要、最基础的设计步骤，车间工艺设计的其它项目受制于工艺流程。 ?其与车间布置设计一起决定车间或装置的基本面貌。 3.1.2工艺流程设计的任务 1.确定工艺流程的组成 2.确定载能介质的技术规格和流向 ?3.确定操作条件和控制方法 ?4.确定安全技术措施及“三废”治理方法 5.绘制不同深度的工艺流程图 ?初步设计

?施工图设计 工艺流程设计的原则 ?保证产品质量符合规定要求 ?尽量采用成熟、先进的的技术设备 ?满足GMP的要求 ?尽可能少的能耗 ?尽量减少“三废”排放量 ?具备开车、停车条件，易于控制 ?具有柔韧性，（在不同条件下正常操作的能力） ?具有良好的经济效益 ?确保安全生产，以保证人身和设备安全。 3.1.3工艺流程设计的基本程序 ?1、工艺路线的选择 ?2、确定工艺流程的组成和顺序 3、绘制工艺流程框图 ?可用方框、文字和箭头等形式定性表示出由原料变成产品的路线和顺序，绘制出工艺流程框图。 ?4、绘制工艺流程示意图 ?分析各过程的主要工艺设备，以图例、箭头和必要的文字说明定性表示出由原料变成产品的路线和顺序。 5、绘制物料流程图 ?进行物料衡算和能量衡算，绘制出物料流程图。此时，设计已由定性转入定量。 6、绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图 ?进行设备、管道的工艺计算以及仪表自控设计。绘制出初步

加工工艺过程卡片

加工工艺过程卡片 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

第四届全国大学生工程训练综合能力竞 赛 湖北省预赛机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共页第1页编号229 产品名 称 小车 生产纲 领 500件/年 零件名 称 后轮套 筒 生产批 量 42件/月 材料 铝 6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺 寸 Ф35x100每毛坯可制作件 数 3每台件数2备注 序号工序 名称 工序内容工序简图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 （min） 1下料Ф35圆棒料长为100。直尺2 2锯断Ф35圆棒料，锯断为长度30。直尺、 游标卡 尺 2 装订线 学校名称：湖北工业大学参赛项目：“S”型赛道场地常规赛

3车1、夹一端伸出长度20，齐端面； 2、粗车外圆至ф，长15，再粗车 外圆至ф,长8； 3、精车台阶圆至ф15?8；ф 32?5。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直尺、 游标卡 尺 6 4车1、掉头，夹ф15圆，齐端面； 2、钻孔ф5； 3、粗车外圆至ф长度到ф32处； 4、精车外圆至ф12?12； 5、倒2的倒角。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直径为 5的麻 花钻 游标卡 尺 7装订线 学校名称：湖北工业大学参赛项目：“S”型赛道场地常规赛

5钳1、画线确定圆心； 2、横卧着夹在钻床上，钻孔； 3、将台阶轴竖直立在钻床上，再钻 通孔； 4、攻螺纹。 钻床 直径为 麻花钻 M3的 丝锥 游标卡 尺 9 6检验按着图纸要求检验后轮套筒是否符 合要求。 游标卡 尺 2 编制（日期）审核（日期） 标准化（日 期） 会签（日期） 标记 处数更改文件号签字日期 装订线 学校名称：湖北工业大学参赛项目：“S”型赛道场地常规赛

干燥机工艺流程及说明

三种干燥机的工作原理 1、冷冻式干燥机系统流程图及工作原理 工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行 ① 压缩机 ⑨ 压力表 ⑩ 气枪 ⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器 ③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口 ⒀ 热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器 ⑿ ⑤ ④ ⑾ ③ ② ① ⑨ ⑥ ⑩ ⑦ ⑧ ⒂ 干燥空气出口 ⒂ ⒀ ⒁ ⒃ 预冷回热器 ⒃

热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。 2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理 1、塔压力表(小型机组不安装)；2逆止阀；3再生风量调节阀；4塔压力表；5逆止阀；6 再生风量调节阀； 工作原理 由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一

饼干生产工艺流程说明

酥性饼干生产工艺流程说明 原辅材料预处理关键控制点：和面辊印成型关键控制点：烘烤 说明：面粉过筛、白砂糖粉碎、说明：将原辅材料投入搅拌机说明：将面团经辊印机说明：成型后的饼胚进入烤炉 棕油、起酥油、奶粉、碳酸氢铵、中进行搅拌成面团。采用设备：直接辊印成型成饼胚，使用电热管进行加热，使饼胚成熟。 小苏打、酶制剂、芝麻、食用香600 型卧式搅拌机。关键控制入炉前撒芝麻或花生或糖关键设备： 精、食用盐、麦芽糖醇。点：和面时间 2~5 分钟。或盐或不撒。1000 型直燃式天燃气 烤炉。使用温度： 210~250℃ 烘烤时间： 6~7 分钟喷油冷却包装成品 说明：出炉的饼干经 40℃左右说明：经喷油后的饼干需经说明：经冷却后的饼干用OPP 与说明：经包装检验合格后的成品 棕油或菜籽油喷撒其表面。冷却线上自然冷却至水分在CPP 复合袋或铝薄包装袋包装后，须在室温 25℃以下，相对湿度 60 3℅以下，饼干温度在 30℃再用纸箱包装。℅以下贮存。 左右。

韧性饼干生产工艺流程说明 原辅材料预处理关键控制点：和面滚切成型关键控制点：烘烤 说明：面粉过筛、白砂糖粉碎、说明：将原辅材料投入搅拌机说明：将面团经四道压辊说明：成型后的饼胚进入烤炉 棕油、起酥油、奶粉、碳酸氢铵、中进行搅拌成面团。采用设备：压成面片后，滚切成饼胚，使用电热管进行加热，使饼胚成熟。 小苏打、酶制剂、芝麻、焦亚硫600 型卧式搅拌机。关键控制入炉前撒芝麻或花生或糖关键设备： 酸钠、食用香精、食用盐 .点：和面时间 15~25 分钟。或盐或不撒。1000 型直燃式天燃气 烤炉。使用温度： 230~270℃ 烘烤时间： 4~5 分钟喷油冷却包装成品 说明：出炉的饼干经 40℃左右说明：经喷油后的饼干需经说明：经冷却后的饼干用OPP 与说明：经包装检验合格后的成品 棕油或菜籽油喷撒其表面。冷却线上自然冷却至水分在CPP 复合袋或铝薄包装袋包装后，须在室温 25℃以下，相对湿度 60 3℅以下，饼干温度在 30℃再用纸箱包装。℅以下贮存。 左右。

工艺过程卡片

后钢板弹簧吊耳 机械加工工艺过程卡片 KCSJ-11 零(部)件图号 KCSJ-11 共1页 后钢板弹簧吊耳 零(部)件名称 后钢板弹簧吊耳 第1页 材料 35钢 毛坯种类 模锻件 毛坯尺寸 125mm ?60mm ?172mm 毛坯件数 大批生产 备注 工序号 工序名称 工 序 内 容 设备 刀具 夹具 量具 工时/min 名称 型号 名称 规格 1 备料 2 锻造 模锻 3 热处理 调质处理（淬火+高温回火）后进行时效处理 4 铣端面 铣φ37孔两端面：(见工艺附图1) ①以左端面为基准，留余量至780 54.0-mm ； ②以右端面为基准，留余量至762 .0-6.0-mm 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣 刀 φ75 专用夹具 游标卡尺 1.46 5 钻,扩,铰孔, 并加工倒角 钻,扩,铰φ37mm 孔,并加工倒角1.5×45°： ①钻孔，留余量至φ20； ②扩孔，留余量至φ35； ③铰孔，留余量至φ3705 .00+； ④加工倒角1.5×30°；(见工艺附图2) 立式钻床 Z535 麻花钻，扩孔钻， 铰刀 φ35 φ37 专用夹具 卡尺，塞规 1.47 6 铣端面 铣mm 045 .0030+φ孔的内侧面(见工艺附图3)； 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣 刀 Ф75 专用夹具 游标卡尺 1.02 7 铣端面 铣mm 045 .00 30+φ孔的外侧面(见工艺附图4)； 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣 刀 Ф75 专用夹具 游标卡尺 1.02 8 钻,扩,铰孔,并加工倒角 钻,扩,铰φ30mm 孔,并加工倒角1.5×45°： ①钻孔，留余量至φ2821 .00 +； ②扩孔，留余量至φ29.813 .00 +； ③精铰孔，留余量至φ30045 .00 +； ④加工倒角1.5×45°；(见工艺附图5) 立式钻床 Z535 麻花钻，扩孔钻， 铰刀 Ф28 φ30 专用夹具 卡尺，塞规 1.84 9 钻，扩孔 ①钻 φ9.8mm 孔： ②扩 φ10.5mm 孔 留余量至φ10.5mm ； （见工艺附图6） 立式钻床 Z535 麻花钻 φ10.5 专用夹具 卡尺，塞规 1.22 10 铣槽 铣宽为4mm 的开口槽(见工艺附图7) 立式铣床 X51 高速钢单刃铣刀 φ36 专用夹具 卡规，深度游标卡尺 0.05 11 去毛刺 修毛刺锐角 12 终检 审核 (日期 ) 合签（日期） 标 记 处记 更改文件号 签 字 日 期 标记 处记 更改文件号 签字

工艺流程及其描述

xx 有限公司沙棘籽油软胶囊生产工艺流程图及其说明 生产工艺流程图 注：※号为CCP 点 表示洁净区 表示普通工序 表示洁净加工工序

生产工艺流程描述 2.1原料的采购 采购计划初步拟定：由销售部根据市场需要和产品库存制定生产计划，并确认原辅料库存，若原辅料库存数量不能满足生产需要时，应及时通知采购人员进行采购。 2.2原料验收： 库管员及时通知质量部取样，质量部依据《原辅料检验标准》进行检测，库管员凭质量部出具的检验报告单，办理入库手续，不合格则通知采购员作退货处理。 2.3组织生产： 2.3.1由销售部向质量部下达《生产、包装指令》，质量部根据产品工艺配方向生产部下达《生产指令》，由生产工艺员再次确认工艺配方，然后向生产各工序下达分解指令。 2.3.2混料：工序接到生产指令后，根据指令领取物料，在进入洁净区前进行脱包灭菌（用紫外灯或臭氧发生器进行灭菌），称量放入乳化罐混匀，乳化好后用200目的筛网过滤，将其中可能存在的杂质过滤清除，混好料液贮存于料液罐中置于药液区存放待生产。 2.3.3溶胶：溶胶工序操作人员接到指令领取明胶、甘油等，首先在进入洁净区前进行脱包灭菌，灭菌后按工艺要求将明胶、甘油、纯化水按比例称量入罐溶胶，溶好的胶液抽真空后对其黏度检测（2-4OE）放胶。放胶时要用120目的筛网过滤将其中可能存在的杂质滤除，在溶胶过程中因溶胶温度在76℃-80℃，此温度足可以杀死原料中可能存在的细菌。将溶好的胶液放置在胶罐中保温静置待用。 2.3.4压丸：压丸工序根据指令选择模具，安装调试后，把混好的料液和备好的胶液进行上机操作，上机时要注意胶皮的厚度、内容物的装量等，同时要随时监视胶丸的丸形、装量，防止胶丸漏夜。 2.3.5 定型干燥：胶囊压丸后进入转笼内经过一定时间风吹干燥，失去部分水分，使胶丸定形，定形时间：≥3小时，转笼转速：40-50r/min。 2.3.6排盘干燥：将在干燥笼中初步干燥后的软胶囊，放在一定尺寸的干燥盘上使其分布均匀，再在风室中通过一定的温度、湿度，进行干燥，使软胶囊的水分达到要求（胶皮水分≤14%）。风室温度：20-27℃、相对湿度：≤50% 2.3.7选丸：干燥后的软胶囊对其外观进行挑选，将有缺陷的胶囊剔除，同时将其表面可能存在的杂质去除。 2.3.8抛光：擦去胶丸表面的油脂，使胶丸表面光滑有光泽。 2.3.9上工序处理好的软胶囊质量部对其进行取样检测，若合格交下工序包装；不合格交上工序处理。（微生物不合格由上工序用酒精清洗，清洗后由质量部重

第三章工艺流程设计

第三章工艺流程设计 第一节概述 工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容，是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置的关键步骤。 生产工艺流程设计在整个工艺设计中最先开始，但随着工艺及其他专业设计的展开，通常需要对初步的工艺流程设计进行局部修改，所以几乎是最后才完成。 生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面：其一是确定由原料到成品的各个生产过程及顺序，即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向，应用了哪些生物反应或化工过程及设备。其二是绘制工艺流程图。 在发酵生产过程中，原料往往不是直接变成产品，而是通过一系列的半成品或中间产品再变成成品，同时还有副产品和废液、废渣等生成，“三废”必须严格治理。 因为工艺流程设计是最关键的设计，与其他专业设计息息相关，所以需要由浅人深和分阶段进行。同时必须经过反复推敲，精心安排和计算，不断修改和完善，才能完成设计任务。 生产工艺流程的设计往往经历三个阶段，即：生产工艺流程示意图、生产工艺流程草图、生产工艺流程图。 具体地说，生产方法和生产规模确定后就可以开展设计生产工艺流程示意图。工艺流程示意图作出后，就可以进行物料衡算和能量衡算以及部分设备计算和选型。待设备设计全部完成后，再修改、充实工艺流程草图，根据流程草图和设备设计进行车间布置设计。根据车间布置图再来修改工艺流程草图，最后得出生产工艺流程图。 当然上面介绍的示意图、草图、流程图的设计程序并非一成不变，还需根据设计项目的难度、技术的成熟程度、设计人员水平及实践经验等多方面因素决定。若设计人员经验丰富，而且是难度不大、技术成熟的项目，甚至可以一次完成生产工艺流程图的设计。 第二节生产方法的选择和工艺流程的设计原则 生产工艺流程设计是整个工艺设计的基础，工艺流程图是指导施工的重要图纸。通常，生产方法的选择和工艺流程设计，是决定设计成败的关键工作。 一、生产方法的选择 生产方法即工艺路线的选择，是生物工程工厂设计的关键步骤。一般要对可选择的各种生产方法进行全面的比较分析，从中选出技术先进、经济合理的工艺路线，以保证项目投产后能达到高产、低耗、优质和安全运转。 以发酵工厂为例，介绍选择生产方法的主要依据。 1．原料来源、种类和性质 如需应用进口原料如啤酒生产的麦芽，则必须采取先进的生产方法和技术，以保证生产出高质量的产品，供出口或内销。原料的种类和性质不同，则生产方法也要相应改变。对酒精生产，采用糖蜜或淀粉作原料，则工艺路线就大不相同。即便是淀粉质原料，也有谷类、薯类原料和野生植物淀粉质原料之分，其工艺流程也有一定差异。 2.产品的质量和规格 糖蜜原料发酵生产三级酒精，可采用两塔式液相过塔蒸馏流程；若生产一级或优级酒精，则必须采用三塔式或多塔式流程。又如啤酒生产中，淡色啤酒或浓色啤酒的糖化、煮沸工艺就不相同。 3．生产规模 工厂的设计生产能力对工艺流程的选择也有影响。生产规模较小时，可采用分批发酵法；对于大型企业，则采用连续发酵工艺有利于生产过程的机械化、自动化和稳产高产的实现。 4.技术水平 生产方法的选择也必须考虑技术水平。如酒精生产，连续发酵技术要求较高的操作技术，而间歇生产则较易掌握。又如味精生产，应用糖蜜原料发酵谷氨酸的方法，具有产酸高、经济效益好的优点，但对菌种和生产技术水平要求严格。所以生产工艺既要考虑先进性，又要保证切实可行。

水利工程施工工艺流程说明[详细]

施工工艺流程说明 于2015年3月10日州水利水电工程质量监督站对我们工地进行了检查,现场提出整改意见.据此,巴东县中小河流治理工程建设管理办公室巴东县坪阳坝河溪丘湾段治理工程指挥部下发了《关于进一步提高工程质量管理的意见》,为了保障坪阳坝河溪丘湾段治理工程各标段的施工质量,按照《关于进一步提高工程质量管理的意见》管理办法,我部拟定各分部及单元工程施工工艺流程的详细说明,以便规范施工,保障工程质量.具体内容如下: 一、浆砌防洪墙工程 分部工程施工流程:C15埋石砼基槽开挖 C15埋石砼基础浇筑浆砌防洪墙砌筑 C15砼压顶土石回填块石固脚基槽开挖 块石固脚铺筑 单元工程工序施工流程: C15埋石砼基槽开挖报验合格下一步工序 C15埋石砼浇筑:基础砼模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模报验合格养护 浆砌防洪墙砌筑:基础面凿毛、湿水及清理干净铺设砂浆垫层浆砌块石砌筑排水孔安装养护 C15砼压顶:基础面清理模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模 报验合格养护 土石回填:填料铺设碾压 块石固脚基槽开挖:报验合格下一步工序

块石固脚铺筑:报验合格下一步工序 1、C15埋石砼基槽开挖 (1)对开挖面表土及开挖边坡面进行清障处理; (2)严格按照设计图纸测量放线; (3)采用挖掘机开挖基槽,开挖过程中跟踪测量高程; (4)人工对基槽进行修整. 开挖过程中,若渗水、地下水及流水需引排至主导流沟内,避免水下浇筑混凝土,确保混凝土浇筑质量. 2、基础砼模板制安 (1)模板表面清理,涂油(采用植物油或废机油); (2)根据设计图纸定位放线; (3)模板制安:采用全木模配制,木模分别有2.5厘米厚优质九夹板,背肋用5厘米×10厘米木枋制作.支撑系统采用Φ48,壁厚3.5米米的钢管固定支撑.基础砼摸加固采用8号铁丝绑扎固定.模板加固处理完成后,报请监理验收合格后,进入下步工序; (4)模板拆除:模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤. 不应对基础形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运. 3、C15埋石砼基础浇筑 (1)材料要求:水泥选用 42.5 级普通硅酸盐水泥.材料进场应有产品合格证、出厂检验报告及复试报告;采用 C15埋石砼基础.块石为米u30,埋石率应≤15%;人工砂、碎石有进场复验报告,质量符合现场标准要求;砼所用原材料必须符合上述要求,必须有出场质量证明文件,检测报告,原材料试验及C15砼配合比报告. (2)混凝土拌合:严格按照实验室配比进行拌合.