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出渣车安全操作规程

出渣车安全操作规程
出渣车安全操作规程

出渣车安全操作规程

一、隧道内机动出渣车应取得驾驶证的专职司机驾驶,禁止非司机开车。司机应了解本机构造,技术性能,交通规则和安全操作规程,并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每天对出渣车进行认真的维护工作。

二、工作前应检查本机各部件无异常,再起动柴油机,并在起动前,变速杆放于空档位置,将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动时,可将张紧轮脱开,减少摩擦便于起动。柴油机发动后,试车片刻,确信运转正常,无异常音响待车跑起来后再换二档、三档,禁止三档起步。

三、隧道施工操作中司机必须精神集中,不可与别人打闹及说笑,并要随时注意各种工作情况有无异常现象,如有机件过热,联接松动,作用失灵等故障,一经发现,应立即停车检修,不可“带病”勉强行驶。出碴车内严禁乘人。路面情况不良必须低速档行驶,避免剧烈加速和剧烈颠簸。由低速档往高速档变换时,应逐渐提高车速,避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。在一般情况下,制动要平稳,尽是避免急剧刹车。换档时应正确使用离合器,离合器开始接合时应缓慢,当完全接合后,应迅速把脚移开踏板,在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。只有当出渣车完全停止后,才可换入倒档。爬坡时如道路情况不良,应根据车速情况,尽是事先换低速档爬坡。下坡时,不宜调整行驶,严禁脱档高速滑行,避免紧急刹车,防止车子向前倾翻,禁止下25 度以上的陡坡。出渣车停稳后,才能抬起锁紧机构手柄进行卸料,禁止在制动的同时翻斗卸料。

四、在弃碴场边缘倒料时,必须设置安全可靠的车档方可进行施工。车辆离坑边10m 处应必须减速行驶,到靠近车档处倒料时,防止车辆翻入坑内造成事故。

五、粘结在斗子里的混凝土、灰浆,翻斗倒不出来时,应采取人工清除,禁止用车辆高速行驶,突然制动,惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。

六、隧道内出渣车工作时,灯光一定要齐全。洞内注意行人和机械。并且在洞内运行或在人多路段内行驶时,应降低车速,注意鸣笛。

七、在洞内调头时,应有专人指挥,注意周围行人和机械。

八、下班前应认真清洗车辆。在冬季,停车后必须放尽发动机的冷却水,避免冻坏发动机。

扒渣机使用安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 扒渣机使用安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9131-48 扒渣机使用安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2. 试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6. 每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7. 放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有

清渣工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1023 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 清渣工安全操作规程正 式样本

清渣工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷,如钢 丝绳不符合安全要求,不准使用。 2.新换渣罐不得有冰雪或水,并应检查渣罐是 否良好,有无裂纹,如有问题应及时处理。渣罐因粘 铁而容积不足规定时,应禁止使用。 3.在吊换渣罐时,必须事先和平炉取得好联 系,并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如 有积渣,应立即用撬棍打掉,防止掉下伤人。 4.吊运渣罐时,要与行车工密切配合,并检查 被吊物件是否挂牢,指挥者与其他操作者,要离开重 物1.50米以外,方可指挥吊车起运。

5.向渣车上翻渣时,必须检查渣子冷却程度,如未凝结,禁止翻入,以免烧坏渣车或造成其它事故。 6.翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

渣浆泵岗位安全操作规程示范文本

渣浆泵岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容 及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正 确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必 须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高 跟鞋、拖鞋。 2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3 盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带 轮。

2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5 疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。 2.6 清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7 泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8 保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。 2.9 保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10 在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11 在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。

垃圾车操作规程模板

工作行为规范系列垃圾车操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-64154 垃圾车操作规程 Garbage truck operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、操作者必须经过严格的售后服务培训,必须持有驾驶证者方可开车。 2、在车辆进行操作前,首先检查车辆各种操作开关是否处于关闭位置或初始位置。确认车辆的运行不会造成任何伤害。 3、车辆的运行和操作,必须在安全和适于工作条件的情况下才能进行,所有的保护装置和安全措施必须到位。 4、避免任何涉及安全的违章操作。 5、在工作中,操作者绝不允许离开操作系统。 6、工作时,在后门旋转半径内严禁站人。 7、在提升过程,提升架翻转范围内严禁站人。 8、在使用提升装置过程中,提升架上严禁站人。 9、车辆一旦出现故障,立即停止车辆的运行,马上排除

故障。严禁车辆带病作业,以免造成意外伤害。 10、车辆出现故障时,必须由专业人员来维修,排除出现的故障,并严格遵守安全操作规程。在保修期间,应先通知售后服务人员。由于操作不当而导致的故障,售后服务人员不负任何责任。 11、车辆进行保养或维修时,车辆必须处于熄火和制动状态。 12、在打开后门进行维修时,必须有安全支撑装置和采取安全防护措施。 13、多人进行保养和维修时,维修人员与操作人员必须密切配合,注意安全防护措施。保持正确、可靠、及时地联系和沟通,操作人员未经维修人员的授权下严禁启动车辆或进行危及安全的操作。当一人维修时,应在车辆明显位置设置(车辆维修中严禁操作)等字样的警示标志。 14、在移动车辆之前,提升架和后门必须处在初始状态和关闭状态。 15、在车辆行驶过程中,车辆两侧的横侧板上严禁站人。 16、在车辆进行操作时,严禁非操作人员(特别是儿童)

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技 术措施

扒渣机使用安全技术措施 1. 施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2. 试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6. 每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7. 放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮,发现及时处理后方可允许装货。 9. 启动扒渣机前,司机必须先发出信号,撤出工作面人员,扒渣机前方严禁有人进行其它操作。 10. 装岩过程中,如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩,必须用大锺砸成小块后,方可用耙斗装矸。 11. 扒渣机装岩完毕后,应使两个操纵手把置于松闸状态,最后切断电源,关闭送电手柄,切断扒渣机电源。 12. 斜井移动扒渣机时,必须应用提升绞车牵引。必须设专职信

号工和绞车司机,绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为:一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放,严格按信号执行,信号不清、不明严禁启动绞车。 13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人,必须有队干部跟班上岗。 (14)斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销;把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上,确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。 (15)移动前,由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理,确认无误后才能施工。 (16)移动时,扒渣机必须带电移动。移动过程中,在扒渣机下方禁止有人,上口必须设专人警戒,防止人员进入。(17)移动前,必须将开关、电缆等单独移到位,严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。 (18)移动前,应先将信号系统移至扒渣机预设位置,并检查其灵敏性,保证信号灵敏可靠。 (19)移动扒渣机时,绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后,再次检查各组稳绳受力是否均匀,确认无误后,方可撤出卡轨器,再用绞车向下移扒渣机到预定位置后,固定好卡轨器及辅助加固设备,确认安全后,方准松开绞车提升钢丝绳。 (20)移扒渣机时,若遇突然停电或需中途暂停时,绞车司机必

渣浆泵工安全操作规程示范文本

渣浆泵工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位 有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和 响声,若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器 是否精确对中,以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合 适,有无断裂,轴封水水压流量是否适当。 2 泵在抽送渣浆前,在可能的情况下用清水起动。 3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开 水封阀门,开启电机,空车运转正常后,打开吸浆阀门, 然后打开排矿阀门。 4 运行中必须半小时巡检一次,即:检查轴承组件的 运转情况、轴承温度不得超过75℃泵内有无异常声音、泵 体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允

许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。 5 停泵时先与相关岗位联系好后,待泵池矿浆排净,关闭吸浆管阀门,打开冲洗水阀,将泵内及管路内的浆排净,然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门,最后打开排渣管阀门。 6 停车后盘车2~3转,以防压浆。 7 无通知停电或故障停车时,应立即拉下电源,打开排渣阀门。 8设备运转过程中,禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位,防止受伤。 9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品,严禁酒后上班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 渣浆泵岗位安全操作规程(新编 版)

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带轮。 2.4泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。 2.6清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。

2.9保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。 2.14重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路,防止堵塞,为下次开车创造条件。 2.15负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁卫生工作,做到文明生产。 2.16认真填写原始记录,字迹清楚完好无损。 2.17严格执行交接班制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度及注意事项

编号:AQ-JS-01546 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度及注意事项Management system and precautions for safe driving and operation regulations of compressed garbage truck

压缩垃圾车安全行驶及操作规程管 理制度及注意事项 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度还是有一套标准的,具体标准如下: 1、驾驶员要严格执行道路交通规章制度,严格遵守操作规程,严禁开快车、险车、赌气车;严禁疲劳驾驶、酒后驾车,一经发现立即开除。 2、每日工作结束后,必须将各自保管的车辆停放到指定场所,违反本制度,造成车辆损坏、物品遗失,由驾驶员照价赔偿。 3、驾驶人员必须考核通过,并经岗前培训后方可上路驾驶,严禁无证上岗操作。 4、压缩式垃圾车在停放时应当密闭,经常保持清洁和完好,做到不超载、无吊挂、不污染路面。

5、车辆出车前,驾驶员必须做好安全自查,发现问题及时排除,消除安全隐患。 6、收集垃圾后,应当将垃圾容器及时复位,清扫作业场地,做到车走场净。 7、车辆必须在指定路线工作,严禁超范围行驶,严禁公车私用。 8、每月定期召开安全教育会议,提高驾驶员安全行车意识。 垃圾压缩车操作时的注意事项: 1、压缩式垃圾车与垃圾压缩车严禁投入建筑垃圾物,以免损坏机件。 2、压缩式垃圾车与垃圾压缩车液压系统操作时如发现运动异常,应立即停止工作,分析原因,排除故障。切勿强制施压作业。 3、无论是啮和还是脱开取力器,都必须踏下离合器踏板;取力器和多路换向阀处于工作状态时,垃圾不得进入行驶状态。 4、液压系统的调压装置为多路换向阀上的调压螺栓,该螺栓经校压调定并锁紧后,操作中不得随意调动。用户不允许随便调整油压。

履带式扒渣机操作规程及维护保养

履带式扒渣机操作规程 履带式挖掘装载机(简称扒渣机)主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车,具有功率大、装车速度快,结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。 一、上机前准备工作: 1、操作司机必须进行培训,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉操作方法和维护 保养技术,熟记电控各按钮的功能和位置,熟记操纵示意图,经考试合格后方可上 机操作; 2、检查油位,正常油位应在指示油标的上、下限之间,否则应补够合格的液压油至合 适位置; 3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常,如有异 常应修复完好后方可使用; 4、确认各操作手柄至于中位; 二、操作方法: 1、操作步骤 (1)打开电源总开关。 (2)按钮指示灯亮后,启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确。如果相序不正确,将无法启动机器。 (3)待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 (4)张开左、右推板,将运输槽铲板降至地面。 (5)操纵机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。 (6)确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转,如果感到送料的速度跟不上,

可把加速合流手柄扳到位。 (7)操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。 (8)在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及时停止输送,否则油温将迅速升高,以至不能工作。解除卡链的办法是:把输送旋转操纵杆扳至中位,快速来回扳动输送操纵杆,使刮板链快速正反冲击,即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置,否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。 三.注意事项 (1)本机工作时,非操作人员和设备都不能靠近,以免发生事故。 (2)机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。 (3)机器行走时要及时收放电缆,收缆时要清开电缆附近的人员,以免带倒,严禁挤压电缆。 (4)在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。 (5)机器停放时,最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面,运输槽降至最低位置(见图2-4机器停放示意图)。其目的是让油缸密封件卸荷,尽量延长其使用寿命。把推板收拢,以利通行。 (6)机器上坡时最好倒着走,下坡时顺着走,以便用运输槽铲板制动。 (7)机器在斜坡上停放时,为防止其下滑,应在履带底下垫放三角木。 (8)机器停放时,应关闭电源。 (9)停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 (10)冬季油箱内油温低于25°时,只能让泵空转,或采用其他许可升温方式,使油温达到许可运转条件,才能带压力工作。 (11)起动顺序:启动主泵和风机,10秒后再使用。

压缩式垃圾车操作规程

压缩式垃圾车操作规程 1.适用范围 1.1本文件规定了压缩式垃圾车的操作方法及操作过程注意事项。 1.2本文件适应于压缩式垃圾车。 2.操作规程要求 2.1运行前的准备 2.1.1设备作业环境的要求 2.1.1.1作业环境应在通风良好的区域内进行操作。 2.1.1.2作业环境宽阔,车辆四周无障碍物或人员,防止影响驾驶员的视线。 2.1.2对设备状态的规定 2.1.2.1车辆外表应干净整洁;各部机件润滑良好。 2.1.2.2发动机和液压管线连接处完好并无漏油现象。 2.1.2.3车辆各项安全指标合格,符合要求,无带病现象。 2.1.2.4在车辆行驶前,需断开取力器。 2.1.2.5卸完垃圾后,推出板必须移置到车厢的前端。 2.1.3人员状况及劳保穿戴的要求 2.1. 3.1操作人员经过专业培训取得相关资格证书并持证上岗。2.1.3.2会学习相关的法律法规和理论知识。 2.1. 3.3能对车辆进行基本的维护和保养。 2.1. 3.4身体健康,符合驾驶员体检规定。 2.1. 3.5穿戴符合安全要求规定的劳保。 2.1.4设备启动前检查要求 2.1.4.1全面检查各部螺栓有无松动,附件是否齐全,有无遗失损坏。 2.1.4.2检查各仪表、操纵手柄、各控制拉杆是否活动灵敏有效。 2.1.4.3检查燃油、制动、液压、冷却液、气压系统中的所有管路与接头有无松动和损坏。 2.1.4.4检查轮胎气压是否符合规定、发动机风扇皮带的涨紧度是否合适。 2.1.4.5检查电瓶电解液是否充足、接头是否松动。 2.1.4.6检查各部润滑油、燃料油和水是否充足。 2.1.4.7起步和操作工作装置前,应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的杂物,同时,应鸣喇叭发出信号。 2.2生产过程操作

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4 / 5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 1、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。 4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V), 严禁缺相运行电机。 5、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20 C时方可进行作业,若油温高于80 C时应排查原因。 6、操作者应熟记每一手柄。要达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。 7、在作业或调试时,在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。 8、严禁私白调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能。 9、操纵手柄时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。 10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。 11、后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油,首次50小时, 以后每500小时更换一次。 12、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。 13、对电源的安全要求:电源接入上侧必须配置不大于60A的漏电断路器,以防止漏电造成对人的伤害。

出渣车安全操作规程

出渣车安全操作规程 一、隧道内机动出渣车应取得驾驶证的专职司机驾驶,禁止非司机开车。司机应了解本机构造,技术性能,交通规则和安全操作规程,并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每天对出渣车进行认真的维护工作。 二、工作前应检查本机各部件无异常,再起动柴油机,并在起动前,变速杆放于空档位置,将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动时,可将张紧轮脱开,减少摩擦便于起动。柴油机发动后,试车片刻,确信运转正常,无异常音响待车跑起来后再换二档、三档,禁止三档起步。 三、隧道施工操作中司机必须精神集中,不可与别人打闹及说笑,并要随时注意各种工作情况有无异常现象,如有机件过热,联接松动,作用失灵等故障,一经发现,应立即停车检修,不可“带病”勉强行驶。出碴车内严禁乘人。路面情况不良必须低速档行驶,避免剧烈加速和剧烈颠簸。由低速档往高速档变换时,应逐渐提高车速,避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。在一般情况下,制动要平稳,尽是避免急剧刹车。换档时应正确使用离合器,离合器开始接合时应缓慢,当完全接合后,应迅速把脚移开踏板,在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。只有当出渣车完全停止后,才可换入倒档。爬坡时如道路情况不良,应根据车速情况,尽是事先换低速档爬坡。下坡时,不宜调整行驶,严禁脱档高速滑行,避免紧急刹车,防止车子向前倾翻,禁止下25 度以上的陡坡。出渣车停稳后,才能抬起锁紧机构手柄进行卸料,禁止在制动的同时翻斗卸料。 四、在弃碴场边缘倒料时,必须设置安全可靠的车档方可进行施工。车辆离坑边10m 处应必须减速行驶,到靠近车档处倒料时,防止车辆翻入坑内造成事故。 五、粘结在斗子里的混凝土、灰浆,翻斗倒不出来时,应采取人工清除,禁止用车辆高速行驶,突然制动,惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。 六、隧道内出渣车工作时,灯光一定要齐全。洞内注意行人和机械。并且在洞内运行或在人多路段内行驶时,应降低车速,注意鸣笛。 七、在洞内调头时,应有专人指挥,注意周围行人和机械。 八、下班前应认真清洗车辆。在冬季,停车后必须放尽发动机的冷却水,避免冻坏发动机。

磁力泵安全操作规程

磁力泵操作规程 日常使用: 1、当抽吸液面高于泵轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可;若抽吸液面低 于泵轴心线时,管道需配备底阀。 2、泵使用前应进行检查,手动盘车,转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固 件要牢固。 3、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标示牌一致。 4、确保泵进口过滤器没有堵塞,不允许欠流。 5、泵启动前或泵检修后再次投用时,要充分进行泵体的冲液和放气工作。充液 放气的一般程序为:微开进口阀,使液体慢慢的浸入充满泵内部,然后微开出口阀,手动盘车,排出泵内气体;关闭出口阀,多次点动泵运转,每次点动后,微开出口阀,排出泵内气体;同时确认点动运转中无异常声音和震动。 6、在使用比重轻,蒸汽压力高的液体时,泵内部会发生气阻,因此要微开泵的 出口阀门后再启动。 7、泵启动前,打开进口阀,关闭出口阀,泵启动后,再缓慢打开出口阀,使设 备达到额定工作点流量为止,且压差值符合数据表规定值。 8、泵停止工作前,应先关闭出口阀,然后停泵,最后关闭进口阀。 9、泵长期停止后的启动,首先要进行泵的各部件检查和电机的绝缘检查,然后 再进行充液排气,最后启动泵。 注意事项: 1、磁力泵理论上的最小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠 近额定流量点,但不要超过额定流量点,远离最小连续稳定流量点。 2、启、停泵时,对轴承的磨损比正常运行时要大得多,而且会造成石墨轴承发

生脆性断裂。因此,为延长石墨轴承的使用寿命,应尽量使泵连续运行,减少启、停次数。 3、如果管路和泵内部没有充满液体时运转,轴承、隔离套和内磁钢等部件,就 会烧损。 4、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转和欠流 运转,同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。 5、出口流量是否符合额定值,在过大的流量下运行,会导致叶轮轴向窜动增大, 泵的出口震动剧烈,电机过载。 6、如有异常声音和震动,一般是汽蚀或轴承磨损造成的,必须立即停车。 7、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒, 需加磁性过滤器。 8、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温度不得超过75℃。 9、对于输送液为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 10、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套 的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。 11、磁力泵在维修拆装过程中,内外磁钢部件辐射出来的磁场将对如:心脏起搏 器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰,甚至产生危害性的影响。(上述物件应远离磁性器件,保持1米以上的距离;装配好的整机磁力泵,不存在上述问题,因结构上有磁回路屏,可放心使用)12、装配内磁转子对准外磁转子轴向到位时,由于磁吸力(尤其是钕铁硼或稀土 钴强磁),用户应采取适当的缓冲措施,以免卡、夹手指头,防止工伤事故。 13、电气设备应由专业人员有效接地,并有醒目标示。 14、检修过程中确保设备过流部件不受污染,并由专人现场监督,满足无油、无 杂质的相关清洁度标准。

压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度及注意事项示范文本

压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度及注意事 项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度及注意事项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度还是有一套 标准的,具体标准如下: 1、驾驶员要严格执行道路交通规章制度,严格遵守操 作规程,严禁开快车、险车、赌气车;严禁疲劳驾驶、酒 后驾车,一经发现立即开除。 2、每日工作结束后,必须将各自保管的车辆停放到指 定场所,违反本制度,造成车辆损坏、物品遗失,由驾驶 员照价赔偿。 3、驾驶人员必须考核通过,并经岗前培训后方可上路 驾驶,严禁无证上岗操作。 4、压缩式垃圾车在停放时应当密闭,经常保持清洁和

完好,做到不超载、无吊挂、不污染路面。 5、车辆出车前,驾驶员必须做好安全自查,发现问题及时排除,消除安全隐患。 6、收集垃圾后,应当将垃圾容器及时复位,清扫作业场地,做到车走场净。 7、车辆必须在指定路线工作,严禁超范围行驶,严禁公车私用。 8、每月定期召开安全教育会议,提高驾驶员安全行车意识。 垃圾压缩车操作时的注意事项: 1、压缩式垃圾车与垃圾压缩车严禁投入建筑垃圾物,以免损坏机件。 2、压缩式垃圾车与垃圾压缩车液压系统操作时如发现运动异常,应立即停止工作,分析原因,排除故障。切勿强制施压作业。

冲渣工安全技术操作规程示范文本

冲渣工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冲渣工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、冲渣前检查渣沟内有无异物,渣嘴位置是否正确, 衬板渡槽有无损坏,确认良好后方可通知水泵工给水; 2、提前5分钟开好冲渣阀门,并且根据渣量大小调节 供水、增泵、减泵工作; 3、在冲渣进行中,严禁在渣沟平台附近,渡槽上下, 渣池边沿停留或行走; 4、冲渣设备发生故障时,应及时通知调度,并和有关 单位联系,以免影响生产; 5、冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确; 6、检查渣沟时,不得在铁路线上侵线行走,严禁在出 渣时检查渣沟,以免冲渣水外溢烫伤; 7、清渣时,应与天车司机联系,避开天车作业时间,

以防落渣或机械伤害人; 8、清理拦渣网或打捞漂浮物时,要站在安全位置,身体不能超越护栏,以免身体失衡落入池内; 9、冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前,应通知本班人员或值班人员; 10、在干渣坑出渣时,冲渣工要到干渣坑现场检查,闲杂人员不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及时启、停干渣泵。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程 一、了解本作业的工艺作用,介质悬浮液或烧煤泥水的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。 二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。 三、掌握与本岗位有关的介质悬浮液、煤泥水设备的保养方法,并具有进行简单自检自修的基本技能。 四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。 六、开车前对渣浆泵作如下检查: 检查来料桶(池)中的液位和上部来料筛网应完好并不堵塞,各零部件应齐全,无脱落松动;各润滑情况油量是否充足,油质好并澍净,密封水供应良好。 七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈,如转不动,严禁开车。 八、渣浆泵开泵程序,先开密封水后开电动机。 九、渣浆泵启动正常时,电流不应超过额定值。 十、注意电机的声音,振动、温度情况。密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况,发现问题及时解决。 十一、注意密封水的工作原理,保证供应。 十二、盘根要松紧适应,过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水,过气。适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。 十三、密切与有关岗位联系和配合,按工艺要求控制好合适的排料量。 十四、发现排料量不足时,应检查:三角是否过松,叶片与护板的间隙是否太大;叶轮、盘根是否过度磨损;密封水是否充足,发现上述问题均要停机处理。 十五、停车后,对机电设施及管路,阀门进行检查,发现异常及时处理。 十六、注意检查盘根的工作状况,漏水严重应更换,添新填料时,要保证工作质量,以发挥泵的工作效率。 十七、利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现的问题。 十八、搞好设备和环境卫生,按规定填好工作日志,做好交接班工作。

压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度及注意事项.docx

压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度及注意事项 压缩垃圾车安全行驶及操作规程管理制度还是有一套标准的,具体标准如下: 1、驾驶员要严格执行道路交通规章制度,严格遵守操作规程,严禁开快车、险车、赌气车;严禁疲劳驾驶、酒后驾车,一经发现立即开除。 2、每日工作结束后,必须将各自保管的车辆停放到指定场所,违反本制度,造成车辆损坏、物品遗失,由驾驶员照价赔偿。 3、驾驶人员必须考核通过,并经岗前培训后方可上路驾驶,严禁无证上岗操作。 4、压缩式垃圾车在停放时应当密闭,经常保持清洁和完好,做到不超载、无吊挂、不污染路面。 5、车辆出车前,驾驶员必须做好安全自查,发现问题及时排除,消除安全隐患。 6、收集垃圾后,应当将垃圾容器及时复位,清扫作业场地,做到车走场净。 7、车辆必须在指定路线工作,严禁超范围行驶,严禁公车私用。 8、每月定期召开安全教育会议,提高驾驶员安全行车意识。 垃圾压缩车操作时的注意事项: 1、压缩式垃圾车与垃圾压缩车严禁投入建筑垃圾物,以免损坏机件。 2、压缩式垃圾车与垃圾压缩车液压系统操作时如发现运动异常,应立即停止工作,分析原因,排除故障。切勿强制施压作业。 3、无论是啮和还是脱开取力器,都必须踏下离合器踏板;取力器和多路换向阀处于工作状态时,垃圾不得进入行驶状态。 4、液压系统的调压装置为多路换向阀上的调压螺栓,该螺栓经校压调定并锁紧后,操作中不得随意调动。用户不允许随便调整油压。 5、压缩式垃圾车与垃圾压缩车填压器顶部的单向节流阀是控制填压器下降速度的装置,调定并锁紧后不得随意调动。 6、压缩式垃圾车与垃圾压缩车集收斗的关闭应使集收斗下降到底,锁舌和锁块咬合,关闭才告结束。 7、洗车时不得将水冲入液压油箱内。经常检查液压油面高度,液压油不足时要及时加注,全部油路接头不得漏油。 8、压缩式垃圾车与垃圾压缩车检修时应防止碰撞,避免零件损伤、变形及划痕等。装配零件时必须注意清洗干净。

扒渣机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9847 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 扒渣机安全操作规程正 式样本

扒渣机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好, 无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好, 无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应 亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管 路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符 合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4/5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位 置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合

适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 l、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。 3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。

放渣工安全操作规程

行业资料:________ 放渣工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

放渣工安全操作规程 1、放渣时穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。 2、渣口作业时,必须挂好堵渣机,更换渣口时应出净渣铁,且高炉应休风。 3、渣口装配不严或卡子不紧,渣口破损时,禁止放渣。 4、渣口各套漏煤气时,应及时点燃煤气。 5、打渣口退杆子时,必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。 6、冲渣水不正常时,严禁放渣,放渣时一切人员禁止横过渣沟。 7、水沟堵塞处理时,两脚站稳,防止掉入水沟中,必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室,并挂好作业牌,设专人与调度室联系,停水处理。 8、渣口带铁时,立即将堵渣机堵上,防止烧坏或造成放炮伤人,渣口断水时严禁放渣,放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。 9、上渣沟两侧必须及时清理干净,以防滑倒,中渣嘴前安全护栏保持完好,放渣时冲渣嘴附近不应有人。 10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。 放炮作业安全操作规程 1.爆破作业前应以书面形式报告当地公安部门并得到其批准后方能实施。 2.爆破人员必须由公安部门核发的有效爆破证)者担任,无证者不 第 2 页共 5 页

得担任爆破工作。 3.在放炮点的二百米距离处树明显标志牌,定出放炮的时间,并派员做好警戒工作。 4.放炮信号:放炮前吹哨子三次,事先应在四周布置警戒(其范围须规定距爆炸地点二百公尺以外),注意来往人及车辆的安全。 5.放炮人在点炮前须选择好安全地点(安全棚),放炮时应记清点炮与爆炸数目,待全部爆炸后,方得解除警戒,开放通行。 6.打炮眼时,应先检查锤柄是否松动,使锤时须站在掌钎人侧面,严禁对面使锤,工作中切忌与他人谈话.以免分散注意力,致使滑锤伤人。 7.岩石经爆炸后,应将未脱落的松动部份用撬棍或大锤敲落。 8.如发觉点炮与爆炸不符,不得急于查看,以免发生危险,必须待其他炮全部爆炸二十分钟后由点炮人谨慎前往检查原因,如确认未炸的炮不致爆炸后,方可解除警戒。 9.凡未爆炸的炮眼不得用任何工具掏取其中的炸药及雷管,亦不得重装炸药于已放过而未炸开的炮眼内,应在距离原眼三十公分(人工打眼)或六十公分(机械打眼)处重打炮眼。 10.装药入眼后须用木棒或竹管轻轻捣实,不可使用铁棍或钢钎,以防走火,封炮眼的土须干燥。 11.各种引线必须事先试验其燃烧速度,以此计算每炮必须引线的长度,引线宜长不宜短,务使点炮工人有充分时间避到安全地点,引线须有石块压牢。 12.装炸药时严禁吸烟,完毕后须先将药箱及现场料具移放安全地点,并使全体员工远离危险区域后,方可用火绳或纸煤点炮,数目不可 第 3 页共 5 页

2020版渣浆泵安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版渣浆泵安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版渣浆泵安全操作规程 1开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0MPa范围运行。 1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。 1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。 2开机前的准备 2.1确认泵的各紧固件完整、紧固; 2.2确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处; 2.3盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;

2.4点动电机确认旋转方向正确; 2.5确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵; 2.6确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整; 3.2检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行; 3.3检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象; 3.4检查轴承箱的油位是否达到要求; 3.5检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动; 3.6检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分; 3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象; 3.8运转是否平稳、有无杂音。如有异常,及时通知相关人员; 3.9禁止在设备运行时,接触其转动部分。 3.10检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养

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