钉箱机安全操作规程

钉箱机安全操作规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、操作人员必须穿工服，扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。

2、操作人员精神状态必须保持良好，严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。

3、检查机器各部位润滑状况是否良好，联接是否紧密，油路是否畅通，电路是否正常。如发现异常，必须立即报请有关人员处理，严禁机器带故障运行。

4、清理机器周围的杂物，检查有无工具遗

留在机器上，保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。

5、正常生产中注意手不要放置在机咀下，以防压伤。

6、做设备清洁保养，如清理机咀上的油污时，必须关闭电源。

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铆钉机安全操作规程

铆钉机安全操作规程 一、作业准备及操作： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物。 4.开启电源，试脚踏板，如电机运转正常则准备完毕。 5.将所需铆接零部件孔放置于浮芯针上进行铆合动作。 6.踏下踏板将铆钉铆入零部件孔位，再回到原上止点，循环完成动作。 二、异常处理： 1.操作中发生异常情况应将电源开掉，通知专业人员进行维修。 2.操作中发生异音、电机冒烟，应停机检查电机是否高温，通知专业人员进行维修。 三、注意事项： 1.开启电源前，手必须离开飞轮及浮心模，以免发生危险。 2..启动前，需将上模铆钉取掉。 四、保养清扫步骤 所需工具：空盒子、刷子、一字螺丝刀、擦布 第一步：首先必须确认关闭电源拔掉电源，并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。 第二步：

1、铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏；用擦布进行清理；清理完后装回。 2、漏斗清理：拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧；取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用擦布擦试干净后按拆卸顺序装回。 3、导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用擦布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。 4、下模座清理：取下下模座防护布套，清理浮芯针上剩余垫圈。 5、摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 6、外围清理：清理机台表面脏污，若机台擦不干净或有胶带时可采用香焦水进行擦试。 7、试用：在清扫完成后插上电源，开启电源，运行正常后，方可投入生产使用。 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）

电锯操作安全规程完整版

电锯操作安全规程 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

木工通用安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 木工通用安全操作规程 开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。 木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。 设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设

备停稳后进行。 锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。 加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制停机，停机后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全操作规程 操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

收卷工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A78746 收卷工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

收卷工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.卸卷和卷取时，要严格按卷取操作规程操作，分卷切焊缝取样时，要上下联系好，由专人指挥，不得将手伸入剪刀行程以内，如有特殊情况可用工具代替。 2.带钢运行中严禁从S辊后带钢下面穿越。 3.卷取机及单层剪工作现场无障碍物，剪切废料要放在废料斗中。 4.分卷时，卷取机周围不准站人，以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时，夹送辊要压下。 5.钢卷小车的地坑盖板要保证使用正常，若一时未处理好，须做好标记，禁止通行，以防行人掉入地

电动工具安全操作规程

电气工具安全操作规程 定期检查 工具使用单位应有专职人员使用《电动工具定期安全检查表》进行定期检查，定期检查每年一次。工具的定期检查，应测量工具的绝缘电阻。确保绝缘电阻满足：带电部分与壳体之间基本绝缘部分大于2MΩ，与壳体之间加强绝缘部分大于7MΩ；带电部分与II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件之间大于2MΩ，II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件与壳体之间大于5MΩ。 经定期检查合格的工具，应在工具的适当部分，粘贴检查“合格”标识。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少包括：工具编号，检查单位名称或标记，检查人员姓名或标记，有效日期等。 日常检查 使用电工工具前，使用者应进行日常检查，包括： 1.外壳、手柄是否有裂缝或破损； 2.保护接地线连接是否完好无损； 3.电源线及电源插头是否完好无损； 4.电源开关有无破损、破裂，其动作是否正常、灵活； 5.机械防护装置是否完好； 6.工具转动部分是否灵活、轻快，无阻滞现象； 7.运动部件是否完好，无破裂、变形等损伤； 安全操作规程： 1.手电钻、冲击钻 使用前准备安全要求： ①．检查确认设备外壳、手柄不出现裂缝、破损； ②．检查确认电缆软线及插头完好无损，开关动 作正常； ③．检查电钻各种杆件、联件情况是否稳固； ④．检查确认作业地点隐蔽设施分布情况（如电 缆线、气体及输水管道等），必要时可使用金属探测 器进行查探； ⑤．检查电源电压是否正确，电源线及插头是否 完好，延伸电源线一定要远离工作地点； ⑥．操作人员除基本个人防护用品外，还要佩戴 防护眼镜，穿着防砸工作鞋。 作业过程安全操作要求： ①．进行任何工作前，必须把电源插头拔离，避免带电移动冲击钻；使用的电源插座必须装有漏电开关装置； ②．启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻； ③．操作时需使用辅助把手；

卷板工安全操作规程示范文本

卷板工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卷板工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各 部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负 荷运行。 2、设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁 谈笑，打闹。 3、板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发 生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热 卷板时应防止烫伤。 4、板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站 人。 5、调整辊筒、板料时必须停车。 6、使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选

择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。 7、取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 8、卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

撞钉机安全操作规程示范文本

撞钉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撞钉机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 操作流程 （一）、开机前准备： （1）检查电源是否正常，擦试本机保持清洁。 （2）调整两个打钉头位置，使之与所生产的产品的 宽度相对应。 （3）把钉装在撞钉机里。 (二)、开机步骤： （1）打开电源，起动电动机； （2）转动下钉转盘，使钉沿导轨下钉。 (三)、撞钉机运转中注意事项： （1）机器润滑情况； （2）打钉位置是否正确，否则要调整打钉头的位

置； （3）不要把手放在打钉头下，以防受伤； （4）注意钉是否下滑顺畅。 (四)、停机步骤： （1）停电动机； （2）关电源。 (五)、保养方法： （1）转动的部分要保持润滑； （2）皮带要每周检查松紧情况，太松要调紧； （3）检查开关动作是否灵敏； （4）控制线路每年全面检查。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

卷钉枪安全操作规程

卷钉枪安全操作规程 一、岗位要求： 持证上岗，作业前对操作者进行培训，培训合格后方可上岗操作。 二、危险源： 碎屑弹射、粉尘、噪声 三、劳保佩戴： 眼镜、口罩、耳塞 四、作业步骤： 1、工作准备： 1.1、检查气管接头、气管、油水分离器是否正常和牢固，检查各操纵部件、扳 机、枪嘴保险是否停在正确位置； 1.2、每班工作开始前必须对卷钉枪进行例行润滑保养，清除堆积的灰尘、铜丝 等杂物，以免影响机械活动； 1.3、卸载卷钉，扣动扳机使卷钉进行空行程3 ~ 5 次，检查各部件的工作情况。 如发现有不正常声音或有故障时应立即停止，将故障排除，一切正常后方可工作； 2、使用操作： 2.1、使用卷钉枪时必须同时安装调压阀及油水分离器； 2.2、进行拼副制作时，使用连发式打击，建议气压为 5 kg/cm2；进行底架制作时，使用单发式打击，建议气压为 7~ 7.5 kg/cm2；具体视木方材质以及制作工艺而定，但气压最大值不能超过 8 kg/cm2； 2.3、如遇卡钉、不出钉等异常情况，必须拔掉气管，卸载卷钉再检查，以免发生意外；如未能处理，要及时通知班组长跟进； 3、维护保养： 3.1、工作完成后，切断压缩气管，并将卷钉枪揩拭清洁干净； 3.2、由各岗位负责进行油水分离器的每天保养，并做好定期检查； 3.3、每天下班前，要把卷钉枪以及油水分离器统一放好并上锁。 4、注意事项： 4.1、不可使用压缩空气以外的动力源。 4.2、不可使用其它不适当的接头，必须使用指定的钉子。 4.3、不使用本枪时必须截断空气源并取出钉子，使用前检查钉枪螺丝松紧。4.4、钉子打进后不可再在钉子上打钉。 4.5、装填钉子或在操作本枪时，手或身体不可放置在钉子可能打到的地方。4.6、枪口对准被钉物，绝不准对人，严禁用枪玩耍。

卷扬工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD910 卷扬工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

卷扬工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 提升系统声光信号分别为：声信号：一长声停止、二短声上行、三短声下行。光信号：红灯亮罐停止、红灯灭罐运行。 2. 班前应先检查提升机装置有无故障，发现问题及时上报主管领导，处理好后才能操作。 3. 班中提升机出现故障不得自行修理或带故障操作。 4. 根据信号工发出的声、光信号明确提升任务。 5. 按下启动开关启动提升机，观察仪表台指灯是否正常。 6. 将保险闸移至松开位置。 7. 按下制动油泵按钮，启动制动液压站，观察压力表压力是否正常。 8. 信号柜红色停罐灯熄灭，声信号发出，绿色准行灯闪亮。 9. 根据信号确定提升方向，按下提升或下降按钮。 10. 操作主令控制器的手柄至第一档位，同时松开工作闸，使提升机转动。

钉道工安全操作规程

作业时间:2008年10月22日----2008年10月31日 作业地点:工业广场 具体负责人:解烽华 一.适用范围 本规程适用于煤矿钉道工 二.上岗条件 第1条必须经专业培训方可上岗作业. 第2条必须熟悉<<煤矿安全规程>>的有关规定;掌握轨道线路专业知识,量具及施工设备的正确使用方法;严格执行本规程. 三.安全技术措施 第3条在吊运轨道工作中,由专人负责统一指挥,其他人员必须服从负责人指挥安排. 第4条负责人必须对工作人员的状况进行确认.所有参加人员,保持精神状态良好,精神集中,严禁酒后参加工作. 第5条用钎子和锤拆除矸石,混凝土道床或用剁斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,不准和掌钎 人站在一条线上,防止走锤伤人.打锤时注意周围环境,,防 止意外. 第6条捣固道床或卧底时,前后间隔距离不得少于2m. 第7条使用撬棍起道床或起道钉时,不准手握满把,以防压手. 第8条砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,然后再加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人.

第9条使用起道机或千斤顶时,要垂直放下,不准歪斜,钩脚要牢固的挂在钢轨底座上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或 千斤顶. 第10条用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手,脚不准伸放轨底或轨枕下面,以防伤人. 第11条在维修轨道时不准单独作业. 第12条在维修轨道时,有机车运行的线路上施工时,施工区段的两端60米以外必须设红灯示警,并设专人防护和指挥机车 的停止.曲线段施工时,防护人员必须站在直线段. 第13条机车通过施工区段前,必须经专人检查轨道线路,确认无影响列车安全通过的隐患后方可放行.车辆通过时,所有人 员必须离开工作场地. 第14条在有架线的地点施工时,必须严格执行相关的安全措施,以防触电. 第15条凡双轨运输,遇特殊情况不能行使机车时,必须在此线路的两端用明显的标志示警,并通知调度. 第16条使用弯道器应符合下列规定: ⑴将加工的钢轨放稳,轨底向下. ⑵弯道器要平,垫稳,并使两钩爪牢固地卡住钢轨. ⑶用绞械或钎子拧紧丝杠,两人用力要均匀,不得用力过猛, 并垫好保险杠,以防压手. 第17条铺设曲线轨道时,必须从曲线的一端向另一端进行,不得

打磨机安全操作规程

编号：CZ-GC-07219 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打磨机安全操作规程 Safety operation procedures for grinding machine

打磨机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 4.打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。 5.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。 6.使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发

生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。 7.严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8.打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。 9.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。 10.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 11.保障打磨机的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。 12.由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏，对损伤严重的及时更换。 13.定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完

卷钉工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 卷钉工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 卷钉工安全操作规程 1、严格执行技术规程，正确穿戴好劳保用品，不违章作业，不串岗离岗，确保安全生产，做到懂原理，懂结构，懂性能，懂用途。 2、使用前应先检查各连接螺栓是否紧固，润滑油，冷却水是否加好，是否漏水，漏油，焊接线轮是否光滑，弹簧压力是否调整好。接电源前应仔细检查电气系统是否完好。 3、机器开机前须有5~10秒电容充电延迟时间，焊接方可进行。 4、机器要进行维修时，必须要放电，放电时间（40-60秒），在操作面板上显示灯熄灭后即可操作维修。 5、焊接强度调整时，机器须在停止状态下进行。 6、机器出现故障（缺钉，漏焊等）自动停机，要重新焊接，须按操作面板上焊接或禁止焊接按按钮（复位）。 7、卷轴半牙须定期加润滑油。 8、每天开机时应检查焊接线轮是否固定，符合要求，下班后要清洁工作台。 9、经常保持光电传感器顶面清洁，注意光电传感器是否有误，使机器保持运转正常。 10、经常检查冷却水。应经常添加，冷却水管是否有漏水的现象。 11、卷钉机应定期保养，检修。 12、经常检查消防灭火器，保证能使用。 13、下班前要求停机维护保养，搞好环境卫生，填写好生产记录，做到整齐，清洁，润滑安全，并切断电源顺利交接班。 第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第3 页共3 页

制钉机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT126 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 制钉机安全操作规程通用范本

制钉机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、严格执行技术规程，不违章作业，确保安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途； 2、对各润滑点润滑，每班不少于3次，并经常检查各传动部位润滑情况； 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周，确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患，方可接通电源； 4、启动后须待机器正常运转，方可扳动进线手柄进行制钉，停车时应先停止进线； 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况；

气动打钉枪安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A10987 气动打钉枪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气动打钉枪安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、任何时候气动打钉枪操作人员不能将打钉枪的枪口对着他人或自己身体的任何部位；其它人员不能将自己身体的任何部位对着正在操作的打钉枪的枪口下；特别是上下立体操作时，打钉枪的枪口下不得有任何人员，应做到交叉作业。 2、气动打钉枪应建立专人使用、专人保养、专人保管负责制，严禁他人使用。 3、气动打钉枪只能使用压缩空气作动力。压缩空气的气压大小，应由当班班长根据实际需要进行适当调整，其它人员不得私自调节。 4、使用前应认真检查螺丝、螺母是否紧固，

集卷工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K3087 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 集卷工安全操作规程标 准版本

集卷工安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、上岗前穿戴好个人劳保用品。 2、上岗后检查集卷筒，收集芯杆是否完好运行灵活，安全可靠，集卷筒不得变形，不得松动，不得挪位，双芯棒应旋转自如，灵活好用，不得有分离不得现象。 3、所有的液压系统、液压气动装置应活动灵活，风冷系统、风冷装置应润滑良好，各部位的润滑点应润滑良好。 4、设备在运转时，要多加强设备巡回检查，发现问题及时报告便于迅速处理。 5、在作业时，操作人员应时刻注意辊道上的

红钢流向，在钩红钢时，要防止钩子或人体被拉入辊道中。 6、在辊道点作业时，应走在辊道上的红钢流向，在钩红钢时，要防止钩子或人体被拉入辊道中。 7、进入地坑中作业时，必须是两人以上，其中必须指定一名安全监护人员。 8、更换链条时，要用长钩子将旧链条钩出，要防止伤害他人手臂。 9、清理卷台下的废钢时，要有两人以上同往，并注意废盘条刺伤手脚。 10、若发生事故，在处理事故时，处理人员必须镇定情绪，首先做到＜＜停机、停电、亮示红灯信号、停止过钢＞＞然后处理事故，切忌慌乱中把事故扩大。 11、在生产中遇到辊道发生故障时，若需用人

手搬运物件，但要注意来往车的吊物动向，以防造成人身伤害。 12、如发生人身事故时，要立即向安全科、调度、车间汇报，并及时将伤者送往医院。 13、负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全作业知识，总结和制订安全操作措施。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

高频钉角机安全操作规程示范文本

高频钉角机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高频钉角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 高频钉角机 3、采用高频钉角机钉角时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不 得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须 高度集中。 3.3启动机器前，检查各部机是否正常，清理工作台上 的杂物。 3.4高频钉角机台面的三角形限位块要调在中间，在台

面上有四个螺丝孔是固定三角形限位块的，前面两个，后面两个，把这个三角形限位块两个螺丝拧在前面的螺丝孔里，先拿一支框条靠上去，如果框条太大，那么这个三角形限位块的两个螺丝要拧在后面的螺丝孔里。如果是小框，就要加两根挡杆防止夹子把小框条夹坏，限位块前后调节差不多后拧紧螺丝，再根据框条要打钉的位置进行调节台 3.5工作过程中如机器出现异常现象，应立即停机并及时上报检修员进行检修。 3.6工作完成后，对机器进行清理，清理前先关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

连铸工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 连铸工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

连铸工安全操作规程(新版) 1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。.... 2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻。 3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。 4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。 5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车。

6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。 7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。 8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。 9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。 10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。 11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

铆钉机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A31265 铆钉机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铆钉机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、作业前准备： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。 4.开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。 二、操作方法： 1.电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。 2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔

位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。 3.踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。 三、作业程序： 1.电源开关置“ON”位置。 2.踏下踏板，解开离开器。 3.以手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点，锁位离合器，即一个循环。 4.调整符合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，即调整完毕。 四、异常处理： 1.操作中发生异常情行应将电源开掉，通知专业人员进行维修。

卷板工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD896 卷板工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

卷板工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。 2、设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑，打闹。 3、板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。 4、板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 5、调整辊筒、板料时必须停车。 6、使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。 7、取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。

钉扣机安全操作规程示范文本

钉扣机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钉扣机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开 关。 2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常 工作。 3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要 集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时 时应起立适当活动。 6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭 电源，汇报检修工进行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力

等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电动钉扣机安全操作规程

电动钉扣机安全操作规程 1．电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。 2．钉扣机如需调节扣眼位置,需由专业机修人员进行调节。 3．在使用过程中,如发现断针的故障,应及时报告机修人员,由机修人员调试好后,再继续使用。 4．离开机位时,要随手关闭电源开关。 电动平缝机安全操作规程 1．学生在使用电动平缝机时，应认真填写设备使用卡。 2．学生在使用电动平缝机前，应检查所使用机器的零部件是否缺损，如有缺损，应及时报告指导教师。 3．推启总开关前，应检查机器电源是否是关闭的，以避免因电流过大而烧坏电机。 4．换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行。 5．学生不得随意拆卸机针、压脚等可拆卸的零部件。如确需要更换时，应由机修人员更换或在专业教师指导下进行更换。 6．电机开机，引线后，不得空蹬机器，以免造成夹线，断针等故障。7．倒底线必需用倒线器，不得在机器大轮上倒底线。 8．倒底线时，需抬起机器压脚，以防止压脚与齿牙磨损。 9．使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手。 10．使用机器时,需注意脚踩踏板的力度,尽量用力均匀,以防用力过猛断针,断线等故障。 11．使用者在离开机台或较长时间不用机器时,应随手关闭电机。12．班级在离开车间时,应检查每台机器的开关是否关闭后,切断总电源。 13．在进入及离开实习车间时,做好机器的交接工作,认真填写机器使用交接单。 电动裁剪机安全操作规程 1．电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。 2．在使用过程中,要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外。3．使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。

电、气动工具安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-7510 （操作规程范本系列）电、气动工具安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电、气动工具安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、气钉枪安全操作规程 1、使用工具前应检查工具是否能正常运行的条件，如螺钉的紧固等； 2、在装有枪钉的气钉枪要正常使用 3、使用时不得对准他人或无关的材料射击，以保证人生安全。 二、手电钻安全操作规程 1、不要在有雨的环境中使用； 2、不要在易燃易爆液体或气体的场所使用； 3、当工作地点远离电源时，可使用延长电览线，电览线应有足够的线径，其长度应尽量短；

4、预防触电，检查电览线有无破损，若有破损应更换或包扎； 5、在电源插头插入插座前，开关必须处于断开状态； 6、为防止工具误动造成伤害，装卸钻头时电源插头必须拨离插座； 7、在工具未完全停止时，勿接触较动件； 8、当电源插头未拨出插座时，勿拆开工具用手触摸机内带电零件及机械动动件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

收卷工安全操作规程

收卷工安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.卸卷和卷取时，要严格按卷取操作规程操作，分卷切焊缝取样时，要上下联系好，由专人指挥，不得将手伸入剪刀行程以内，如有特殊情况可用工具代替。 2.带钢运行中严禁从S辊后带钢下面穿越。 3.卷取机及单层剪工作现场无障碍物，剪切废料要放在废料斗中。 4.分卷时，卷取机周围不准站人，以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时，夹送辊要压下。

5.钢卷小车的地坑盖板要保证使用正常，若一时未处理好，须做好标记，禁止通行，以防行人掉入地坑。 6.要经常清理地坑盖板上的积油，以防行人滑倒伤人。 7.工作中严禁地坑盖板和小车上站人。 8.钢卷要放置在鞍座的正中位置，防止倾倒伤人、损坏设备。 9.卸卷时，应将小车压住带头，防止带头反弹伤人。 10.分卷剪切和取样剪切完毕之后，手工将带头重新穿过单剪机，卷前夹送辊进入卷取夹钳中的操作时，要戴上手套，并注意手不要伸进剪缝和夹送辊中间，以免剪刀和压辊落下伤人。如有特殊情况可用工具代替。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

卷取工安全操作规程

编号：SM-ZD-77554 卷取工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

卷取工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、取机及出口剪工作现场应无障碍物，剪切废物要放在废料斗中。 2、卷取钢带运行中，人员不得站在皮带助卷器前面，以防助卷器误动作而受伤。 3、分卷时，卷去机周围不准站人，以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时，6#s辊夹送辊卸卷和卷取时,要严格按卷取操作规程操作。分卷、切焊缝、取样时，要上下联系好由专人指挥。 4、生产时，严禁清扫边缘对中装置，以防撕裂钢带造成设备事故。 5、卷要压下。 6、分卷剪不得作线外其他用途，在换剪刃或修复保养时，必须执行挂牌制度。将安全销插上，并垫上木头，以免发生重大伤亡事故。

7、向卷中插带头时，要戴手套操作，以免钢板划伤人，禁止将手插入钳口。 8、钢板小车的地坑盖板要保证使用正常，若一时未处理好，必须做好警示标记并禁止通行，以防行人掉入地坑。 9、要经常清理地坑盖板上的积油，以防行人滑倒伤人。 10、工作中严禁地坑盖板和小车上站人。作业时注意脚下，防止踏空而摔跤。 11、钢卷要放置在鞍座的正中位置，防止倾倒、伤人、损坏设备。 12、卸卷时钢卷的卷尾必须压在钢卷小车上，防止带头反弹伤人。 13、分卷剪切和取样剪切完毕后，手工将带头重新穿过单剪机，卷前夹送辊进入卷取夹钳中的操作时，要戴上手套并注意手不要伸进剪缝和夹送辊中间，以免剪刀和压辊落下伤人。 14、指挥吊卷时要密切注意吊车行车位置，防止吊车伤人。 15、打捆带时，注意不要把手或手套垫在下面，以免伤