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化工企业班组管理制度

目录

1、岗位练兵制度

2、工艺管理制度

3、交接班制度

4、劳动纪律规定

5、设备定期试验与切换制度

6、设备管理制度

7、设备维护保养制度

8、文明生产制度

9、巡回检查制度

10、原始记录管理制度

岗位练兵制度

为加强员工技能培训,不断提高各岗位操作人员的操作技能,保证设备的安全运行和工艺指标的正常,特制定本制度:

一、岗位练兵立足本岗位职责,本着干什么,学什么,缺什么,补什么的原则,采用理论与实践相结合,生产与培训相结合的形式,把生产项目当做练兵项目,通过岗位练兵,提高操作技能。

二、以练基本功为主,即练习实际操作的基本动作、基本技能和对各种情况的分析判断能力。真正做到“四懂”(懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途);“三会”(会使用、会保养、会排除故障)运用自如

三、练兵形式灵活多样。可利用练兵卡片、也可写在黑板或笔记本上,或请技术员出题或值长出题或大家轮流出题。

四、岗位练兵活动以岗位互教互学为主,以请技术人员现场指导讲解为辅,坚持每天学习练兵项目内容,员工之间相互提问,要求做到学习有记录。

五、认真执行岗位操作人员持证上岗制度,新工人上岗及转岗的人员,必须经过安全、技术考核,考核成绩低于80分者,必须从新学习考核,否则不准上岗。

六、经常组织操作人员,学习岗位操作规程,和岗位操作法,进行专业技术教育。

七、每季度开展一次技术教育培训,并进行考试,将考试成绩纳入操作人员的考核。

八、贯彻“严格训练,严格要求”的原则,从严、从细、从实际出发。开展帮教式岗位练兵。

九、每季度组织一次应急演练,提高员工处理应急事项的能力。

工艺管理制度

为确保设备的安全稳定运行,各项工艺指标满足生产要求,特制定本制

度:

一、各岗位人员对按照《操作规程》及生产工艺指标要求,严格进行工艺操作,严格控制工艺指标符合生产要求标准,并对各工艺指标及时、完整、准确记录。杜绝违规违章操作

二、对生产过程中出现的异常工艺指标,要及时查明超标原因,及时汇报处理,并做好记录,争取尽快恢复工艺指标正常。

三、凡因设备原因造成工艺指标超标,尽快进行倒车,并汇报值长,联系检修人员,进行检修。

四、加强巡回检查,全面了解、掌握各工艺指标的控制情况,对异常情况及时分析、处理。

五、各岗位人员必须熟练掌握所属岗位的工艺流程、工艺操作规程、开停车方法、故障判断和处理等所必须的操作技能和业务知识。

六、分厂定期组织工艺检查,对违纪操作人员进行考核。

七、落实设备维护保养及定期切换制度。

八、及时分析生产过程中,合理工艺指标的变动情况,及时根据生产实际,调整工艺指标。

九、根据生产实际,及时提出系统技术改造方案

。交接班制度

一、交接班管理是明确交、接班双方职责,保证安全生产的一项重要制度,各岗位人员

要自觉遵守本制度,认真做好交接班的各项工作,杜绝因交接不清而发生异常或事故。

二、运行人员必须按规定班次、时间进行交接班。

三、交接前30分钟、接班后15分钟一般不进行重大操作。在发生、处理重大事故或重大操作期间不准交接班。如果接班者同意接班,造成的后果由接班者负责。

四、严禁酒后上班。

五、交班内容:

(一)、交班前半小时检查公用资料、运行日志、本班各种记录完整、记录详细、摆放整齐。检查所有要交接的工具、物品完整无缺。

(二)、做好交班前的岗位现场、机械设备的清扫卫生工作。

(三)、交班前应将本班生产情况、工艺指标执行情况、机电设备仪表运行情况、备用车

情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、发生事故及处理情况等,以及领导指示,记入

生产值班日记中,并详细交给下一班。

(四)交班前20分钟,向值长汇报本班生产情况。交班后参加班后会,总结一班的生产情况和经验教训,无人接班时,应坚守岗位,并向值长汇报,待有人接班后,方可离岗。

六、接班内容:

(一)、接班者必须按时参加交接班会,听取上班值长介绍生产情况和下班应做的工作以及注意事项,同时接受本班值长布置分配当班任务。然后按各自岗位职责进行现场检查。

(二)、接班者应对岗位消防、电讯器材及其它工器具、岗位卫生进行检查。如发现有

不符合交班规定的项目,可暂不接班。接班后如遇紧急事故,可与交班者共同处理,交班

者必须听从当班者指挥。

(三)、岗位情况交班后,交接班人员要在生产值班日记和报表中签名。

劳动纪律规定

一、员工进入生产岗位必须穿着厂服、佩戴厂牌,戴安全帽。

二、员工工作期间,严禁睡岗、离岗、窜岗,聚众闲聊、打闹、大声

喧哗或干与工作无关的事。对违反规定的员工一经查实每次扣罚50元。

三、员工必须遵循“下级服从上级”的原则,服从管理人员的合理工

作安排,并按照工作的安排完成各项生产任务。

四、厂区内严禁吸烟、吃零食、穿高跟鞋。严禁员工酒后上班

五、上班时间内,无论因私事或公务,都必须办理《员工外出凭证》后方可外出。

六、员工未经值长或分厂领导同意,禁止找人顶班或换班。

七、员工发生岗位变动或离职的,应及时、清楚地办理交接手续。

八、员工偷窃财物,或者把公司及他人财物占为己有或换取钱财的,

一经发现,立即追回非法所得,并进行严肃处罚。

九、严禁隐瞒掩盖事故,严禁对所犯错误推诿责任。

十、违反以上各条者,视情节轻重,每次罚款10-50元,情节严重的交公司处理。

设备定期试验与切换制度

一、总则:

设备定期维护、试验、切换是确保备用设备、电气和热工自动装置、保护装置、信号装

置能正确发挥作用的一项重要措施。运行人员必须按要求进行设备定期维护、试验、切换工

作,并做好记录。

二、设备的定期维护试验内容

(一)自动装置、保护装置、信号装置的定期试验。

(二)备用设备的定期切换或试转。

(三)设备的经常和定期维护。

三、规定和要求

(一)定期工作中发现设备缺陷应立即汇报值长,做好记录,要求迅速消缺。如短时间内

不能消除缺陷,运行人员应加强监视,采取必要的安全措施,做好事故预想。

(二)如试验结果与上次有较大差异时,应分析原因,将情况汇报技术人员,联系有关部

门人员检查、处理。

(三)遇有特殊情况,试验切换项目不能如期进行时,经值长或专工同意,可推迟进行,

但应注明原因。

(四)无论任何试验,应做好记录,月底由专工以值班记录为依据统计定期工作情况。

(五)机组大、小修后、机组启动前,应按照要求进行试验,试验合格后方可启动。

(六)生产现场有重要参观或其它安排,涉及影响机组安全的定期工作应经有关领导同意

后方可进行。

设备管理制度

一.设备管理内容

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各岗位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分

解逐级落实到岗位。

二.设备润滑管理

(一).设备润滑管理工作的要求:

1.本部门设润滑专业员负责各岗位设备润滑专业技术管理工作。各班组设主要负责人,负责本班当班时的临时加油润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

3.各岗位要认真执行设备用油三清洁油桶、油具、加油点),保证润滑油脂的清洁和油路畅通,防止堵塞。

4润滑专业员负责对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

认真做到废油的回收管理工作。

(二).润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1.生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,并发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是:

定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

定时:规定加、换油时间;

定量:规定每次加、换油数量;

定人:规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运

行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现

问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

(三).润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不

同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换

润滑油脂。各岗位对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。

(四).设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1.设备主要负责人对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

2.油品的更新换代要列入本部门的年度设备工作计划中,并经过试验,保证

安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

三.设备缺陷的处理

1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详

细记录。

2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操

作,加强观察,注意缺陷发展。

3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

四.设备运行动态管理

设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。

1.建立健全系统的设备巡检标准

设备专业负责人要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查每台设备的部位巡检点、检查内容、正常运行的参数标准允许的值,并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

2.建立健全巡检保证体系

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。

3.信息传递与反馈

(1)生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

(2)专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

(3)专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向上级传递。

(4)负责科室列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。

4.动态资料的应用

巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检

修计划。

巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处

理;本班无能力处理的,由负责科室确定解决方案。

重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

五.设备薄弱环节的立项处理

1.凡属下列情况均属设备薄弱环节:

(1)运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

(2)运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

(3)运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);

(4)存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理

无法解决的部位或设备。

2 .对薄弱环节的管理

制定管理措施,安排专人负责。

设备维护保养制度

一、实行专机、专区负责制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪

表都有人负责。

二、操作人员要精心维护,正确使用设备。按时巡检,搞好设备的清洁、润

滑、紧固、调整和防腐,维护保养好设备

三、对本岗位设备要“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。

四、设备开停车和正常运行,要严格按照岗位法和生产操作安全技术规程

进行操作,严格控制工艺指标。做到“四不准超”,即不准超温、不准超压、不

准超速、不准超负荷。

五、巡回检查设备要身带“三件宝”(工具、听棒、抹布),执行“五字操作法”(听、摸、看、闻、查)。保养设备要执行“十字操作法”(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)。掌握本辖区内动、静密封点分布情况,及时堵漏,泄漏率不

高于‰。消除设备的脏、缺、锈,设备完好率不低于98%。

六、设备润滑要“五定”(定人、定点、定质、定时、定量)和“三级过滤”(油桶、油壶、注油器)。

七、备用设备要定时盘车、定期切换并做好记录,并做到“四防”,即防潮、防冻、防尘、防腐蚀。

八、搞好设备、管道、仪表盘、地面的清洁卫生。及时消除跑冒滴漏,做

到文明生产。

九、发现设备隐患和故障应立即查找原因,及时向值和值班长调度汇报要立

即报告,紧急情况果断处理。

十、设备润滑、盘车、启动、切换、停运和故障的处理记录应完整准确(盘

车有标识)。

十一、专业维修人员对所负责的设备要按时巡回检查,主动向操作人员了解

设备运行状况,及时处理设备隐患和故障,填写好巡检记录。

十二、严格交接班制度,做好设备的运行检修记录。已处理和没处理的缺

陷都要记录清楚。

文明生产管理制度

为进一步加强生产运行的管理,为公司的安全生产创造一个良好的工作环境,特制订本

制度

一、运行人员着装应符合《安规》规定和公司有关标准和要求。

二、生产现场应做到“五无”(无积灰、无积水、无积油、无杂物、无卫生死角),“四全”(安全遮拦全、沟道盖板全、设备标志全、照明设施全),生产现场工作秩序井然有序。

三、卫生责任区清洁。车间内外信道、道路畅通,各卫生区域应做到并保持无杂物、无

烟头、无积尘、无积水。

四、班容、班貌整洁。工作室、更衣室必须达到“五净”(门窗、桌椅、文件资料橱、墙壁、更衣橱),“五整齐”(桌椅摆放、资料工具摆放、桌面用品摆放、墙上图表悬挂、橱桌

内物品摆放)。

五、设备、管道、阀门应达到无漏油、无漏水、无漏汽、无漏粉,表面保温、油漆完

整。平台、栏杆、楼梯、挡板完好、清洁。

六、现场使用的规程、日志、记录簿、电话、分析、化验器具等物品应摆放整齐,保持

清洁。

七、现场餐具、茶具、工作服、鞋、帽、卫生清扫用具按指定位置摆放。严禁随意放

置。

八、安全生产设施、警告标志、安全警戒线、设备标志齐全。各种管道色环清晰、介质

流向清楚

九、严禁酒后值班,不脱岗、不串岗、不睡岗,不说脏话,不大声喧哗,使用文明规范

用语。值班人员监盘时应座姿端正,注意力集中,不谈笑嬉闹,不做与工作无关的事情。

十、所辖区域内用水设施出现损坏时应及时汇报处理。

巡回检查制度

为加强运行巡回检查管理,及时发现设备系统存在的问题及异常运行情况,确保设备的安全稳定运行,特制定本制度:

一、巡回检查是及时掌握运行设备状况,发现设备异常,排除设备隐患,

防止设备事故,保证设备安全经济运行必不可少的重要措施。

二、巡检内容:工艺指标执行情况、设备润滑运行情况、安全生产情况。

三、巡检的工具:巡回检查三件宝:抹布、听棒、工具

四、巡检方法:

(一)、用听、看、摸、嗅等方法来判断情况、发现问题。

(二)、要定时、定点、定路线、定内容。

(三)、一般部位每小时检查一次,要害部位和有缺陷的部位要经常检查。

(四)、发现问题要及时汇报并详细记录。

五、巡检人员应按有关规定要求的检查项目、内容、时间、路线、次数进

行检查工作。

六、巡回检查分为定时巡回检查和重点巡回检查。

(一)、定时巡回检查是指运行人员按规定时间进行周期性巡回检查,每1小时一次。

(二)、重点巡回检查是针对设备特点、运行方式、负荷情况的检查,保证

巡检内容不缺项、不漏项。

七、巡检时,巡检人员巡检时要思想集中,采用正确的巡检方法,发现设

备异常应及时汇报,并进行正确的处理。

八、禁止触及设备旋转部分和运转部位,必要时可联系值长切换备用辅机

设备后再检查。

九、巡回检查时,按规定做好记录。若发现设备有异常及疑问,应加强监

视,分析原因,并及时向值长汇报,并按指示处理。

十、巡检中发现的异常情况及所作的异常处理,必须在交接班时交待清

楚,并由接班人员确认。

十一、设备或系统停后检修时,巡检人员应了解检修进度。

十二、遇有下列情况时,巡检人员应重点检查:

(一)大修后试运行。

(二)新设备投入试运行。

(三)存在缺陷的运行设备或有过频发性故障的设备。

(四)上值交班的设备异常情况或注意事项。

十三、巡检时若发现设备危及人身设备安全时,应立即进行必要的处理,

然后向值长汇报。

原始记录管理制度

为做好原始记录管理工作,促进生产管理规范化、标准化,特制定本制度。

一、岗位原始记录是生产管理中重要环节,通过认真详实的记录,可进一步提高操作人

员的巡检质量,及时发现、判断各类隐患及问题,为分析、评价装置运行状况提供准确依

据。岗位原始记录一般包括岗位运行日报表和交接班记录、巡检记录、检修记录等各类记录

表格、台账,是真实反映生产运行情况的第一手资料。

二、岗位运行日报表按规定时间正点(前后10分钟内)抄表记录,其他记录表格应在记录内容工作完成后及时记录。

三、岗位人员要根据岗位操作规程按时巡检,根据巡检内容认真填写设备运行状况及各

类参数。填写内容要符合生产运行真实状况,不准漏填、估填、瞒报和事后修改,务必保证

记录的准确性、完整性。

四、记录内容必须真实,字体工整、清晰且仿宋化,用碳素笔填写,应保持记录纸张整

洁、完好,不得随意涂改、卷页、撕页、缺页、胡写乱画。

五、抄表或巡检过程中,发现数据或设备运行存在异常情况,应分析原因,及时汇报处

理,并做好记录和交班工作。

六、各类原始记录报表由综合管理员统一发放。如缺失、损坏,岗位人员应及时索要。

杜绝因缺少表纸无法正常记录的现象发生。各类记录要妥善保管,每月底交综合管理员存档

备查。

七、违反以上各条者,根据情节,每发现一次,对责任人员罚款10-20元。

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