试验管理实施细则及检测取样频率

试验管理实施细则

第一章总则

1、试验工作人员是工程试验和质量检测的专职人员，需持证上岗，不得兼职。工地试验人员必须坚守工作岗位，跟班作业。需休假、出差或学习时，必须把工作交接清楚，且有交接记录。接收的工作人员必须具有一定的专业基础。试验员离岗前需向项目部工地试验室报告，必要时工地试验室派专人监督交接工作。

2、各队试验室必须制定管理规定，包括试验员职责、各种操作规程及仪器设备保管制度等，张贴上墙并认真执行。试验工作人员应讲职业道德，坚持实事求是，不得弄虚作假。对违反施工操作规程和偷工减料行为应坚决制止。严格进行施工控制，把好质量关。

3、工作中应做好工作日志，对试验记录、试验委托单和报告等资料要认真填写，字迹应清楚工整。爱护试验器具，定期做好试验器具的养护工作。

4、试验人员对监理工程师应谦虚礼貌，并向监理工程师解释试验工作中的有关问题。如有困难，可由技术主管或项目部工地试验室向其解释和磋商。

第二章组织机构及职能

1、项目部工地试验室，其主要职责为：

（1）负责全线试验工作的管理、协调。

（2）定期做好计量器具的检定工作，维护保养各类仪器设备，使其保持良好的工作状态。

（3）对本标段所使用的各种主要工程材料，按规定频率取样检测，对不能检验的材料及时送检。

（4）做好各种混合料的配合比设计和选定工作，确定路基填土的压实参数。

（5）接受砼、砂浆检查试件，并进行标准养护。到规定龄期进行强度试验，并出具试验报告。

（6）配合监理工程师做好抽检工作，承接上级领导下达的试验检测任务。

（7）每月做好计量支付所需的各类试验资料及报表，每年11月25日前向公司计量实验室上报年终工作总结和试验资料。

(8）加强施工现场的质量控制，随时抽检工地所用材料质量。

2、队设专职试验员，在技术主管领导下开展工作，工作职责为：

（1）做好各种工程材料的取样和送样工作。

（2）按施工规范及试验规程制作砼、砂浆检查试件，在规定龄期前送项目部工地试验室养护及试验，同条件养护的试件应保证试件与本体同条件养护。

（3）严格检查施工中砼、砂浆施工配合比执行情况，发现问题

及时处理，杜绝质量事故。

（4）检查各种工程材料的质量及堆放是否符合要求。

（5）做好路基土石方压实检测工作。

（6）及时整理各种试验资料上报项目部工地试验室。

第三章工程材料质量控制

凡送往施工现场的工程材料必须出具出厂合格证并规定复检合格后方能使用。各种材料质量要求如下：

（1）水泥：应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、强度等级和出厂编号分批检查验收。对于重要结构部位的水泥，或对水泥质量有怀疑以及水泥出厂日期逾三个月者，使用前应复检并按结果使用。

（2）粗、细集料：应符合相应质量指标，并按不同的产地、规格和品种分类处贮放，使用前应对其外观质量进行检查和抽样试验，合格后方能使用。

（3）钢筋：在进入工地前，应附有生产厂家的质量合格证明书或试验报告单，现场应检查钢筋的外观质量，如裂缝、结疤、气泡、伤痕及锈蚀程度等，并根据实际情况抽样鉴定；对钢筋质量有怀疑或类别不明时，根据实际情况抽样鉴定；经检查合格的钢筋在加工和安装过程中发现某种异常情况（如脆断、焊接性能及

机械性能均不正常），应及时取样做成分分析，根据试验结果确定使用办法。

（4）外加剂：根据工程需要，可在拌制混凝土时加入适量的外加剂。外加剂在使用前通过试验确定其性质、配制方法、最佳用量和最佳掺法。运到工地的外加剂应分类分批存放，并做好防潮防水工作，以防变质。变质的外加剂不能使用。

（5）砼、砂浆拌制和养护用水：饮用水可直接使用，对水质有疑问时应取样试验。

（6）路基填料：每一料场的每种土质应分别取样，通过试验确定压实参数，土质变化时随时取样，试验结果应符合相应质量指标。

（7）其它材料;按照有关规范执行。

第四章施工控制

一、混凝土及浆砌工程

1、施工前，各施工单位应向项目部工地试验室申请理论配合比。根据现场集料含水率，队试验员将理论配合比换算成施工配合比，并填好施工配料单，在经技术主管审鉴后提供给施工负责人作为施工依据。每个工点均应挂牌施工，牌上内容包括：工程名称及里程，施工队或班组，砼（砂浆）设计强度等级，砼（砂浆）理

论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，技术负责人及施工负责人等。

2、施工单位应按配料单上材料规格、数量，指定专人过磅称量。现场所用磅秤、案称要保持良好的工作状态，能准确对材料进行计量。每盘砼材料的称量允许偏差应为：水泥及干燥状态的掺和料±2%；粗、细骨料±3%;水、外加剂±1%；骨料含水率应经常测定并据此调整施工配合比。

3、各种材料的质量要求详见第三章，取样规定详见附录2。

4、砼拌制、灌注应做如下质量检查：

（1）各种材料的外观检查、配料和拌和正确性检查控制，每工作班次至少两次。

（2）新拌砼坍落度及和易性试验每两小时一次。

（3）砂、石含水率试验和配合比的调整，每日开工前检查一次，开工后如有变化，应增加检测次数。

（4）拌和时间每盘检查，应采用分次投料搅拌工艺；在掺用外加剂时，搅拌时间按工艺要求办理。

5、检查试件的取样：

（1）不同强度等级、不同配合比砼（砂浆）及不同工程部位（如基础、墩身、台身及盖梁等）小于80m3应制作2组试件; 大于80m3每80m3制作2组试件;小型构件,每批或每工作班制作试件2组。

砂浆每工作班制作试件2组。

（2）连续浇筑大体积结构物时，每灌注80～200m3或每工作班制作试件2组，不足80m3也应制作2组试件。构筑物（小桥涵、挡墙）每工作班制作试件不少于2组。

（3）16m以下梁，每片梁制作1组试件;16m～30m梁，每片梁制作2组试件;31m～50m梁,每片梁制作3组试件; 50m以上不少于5组;放张强度试件根据情况另制作同条件养生。管道压浆每工作班制作试件3组，每组3个（拆模例外）。

（4）钻孔桩基础，桩长小于20m,制作2组试件。桩长大于20m,制作3组试件。桩径大、浇注时间长应至少制作4组试件。（5）双车道隧道喷射砼每10延米至少在拱脚和边墙各取1组试件。隧道路面混凝土每工作班制作试件2～4组，日进度大于1000m 取4组，大于500m取3组，小于500m取2组。隧道锚杆300根/组。

（6）试件应在搅拌机卸料处随机取样制作，拆模应以及时放入水中或湿砂中养护。应及时制作，决不允许过后补做假试件。砼每组3块，砂浆每组6块。

（7）决定施工措施（如拆模和吊装等）所需试件应和构件本体同条件养护，试件组数应根据需要而定。

（8）砼冬季、夏季施工应符合相关标准、规范。

二、钢筋工程

1、钢筋质量应符合第三章规定。

2、钢筋焊接前应根据实际情况试焊两个接头试件，做冷弯和拉伸试验，合格后方可正式焊接。对焊、电弧焊300个/组；机械接头500个/组。

3、每个焊接件，必须逐个做外观检查。

4、试件取样：

（1）同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢筋每批不超过60吨为一取样单位，每批至少一组。先从每批钢筋中抽查5%，但不少于5盘并进行形状、尺寸、表面质量检查；如检查不合格，再对该批钢筋逐盘检查。在上述检查合格的钢丝中抽取5%，但不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢丝不合格。取样数量为2根拉伸2根弯曲。

（2）同条件下完成的焊接接头以300根为一批（不足300根也按一批计），从中取3个试件（闪光对焊为6根，且3根试件焊缝处磨光圆）进行质量检查。焊接质量不稳定或有疑问时，取样数量应适当增加。

（3）取样尺寸：钢筋拉伸试样L=200+10d,钢筋冷弯试样L=150+5d;

双面搭接电弧焊L=8d+焊缝长+200；单面搭接电弧L=8d+焊缝长+200；闪光对焊拉伸试样L=200+8d，闪光对焊冷弯试样L=200+5d。

焊接件钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一条直线上。以上尺寸长度单位均为mm,d为钢筋公称直径。

5、钢绞线：同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢筋

每批不超过60吨为一取样单位，每批至少一组。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根试样，如果每批少于3盘则逐盘取样进行上述试验。如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

三、路基填土

1、路基填料应符合第三章相关规定，施工控制应试验室提供的施工参数（塑性指数、最大干密度和最佳含水量等）进行填土压实度和含水量检查，并通过现场压实试验确定填筑厚度、碾压遍数等施工参数。

2、现场质量检测：

（ 1 ）路基压实系数检测：2000m2/8点，不足2000m2/取2点。

台背回填50m2/1点，不足50m2/取1点。

（2）压实含水量检测1处/50m/土层。

（3）基层、底基层压实度每作业段或不大于2000m2检查6次。

（4）路基、基层、底基层弯沉检测每车道1000m测50个测点100点土层。

（3）地基承载力：涵基台基每座打6点，挡墙每100m测3点，地质变化加密。

3、压实标准如下表。

（1）土质路压实度标准

（2）土质路基的压实度试验方法可采用灌砂法、环刀法。

（3）路基底应在填筑前进行压实。路堤基底的压实度不应小于90%；（4）细粒土均应在该种土的最佳面军含水量±2%以内压实。当土的实际含水量不位于上述范围内时，应均匀加水或将土摊开、晾干，使达到上述要求后方可压实。

当采用人工加水时，达到压实最佳含量所需要的加水量可按式

估算：

m=（ω—ωo）Q/（1+ωo）

式中: m所需加水量(kg)

ωo─土原来的含水量（以小数计）

ω─土的压实最佳含水量：（以小数计）

Q─需要加水的土的质量：（kg）

(5)零填及路堑路床的压实，应符合上表的规定.换填超过30cm时,按表列数值90%的标准执行。

(6)桥台、涵身背后和涵洞顶部的填土压实度标准，从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。

4、整个填筑过程中，应按规定检测频率进行分层自检，合格并经监理工程师检验和认可后，方可进行下一层的填筑。

第五章资料和报表

试验资料一律使用监理部下发的表格，用电脑打印，用碳素墨水签字。各队试验委托单一式二份，试验报告一式三份，按要求填好各项参数后同试件（试样）一起送项目部工地试验室，委托单、报告及试件（试样）三者应一一对应，否则返工。各种资料应及时送项目部试验室，项目部试验室将随时检查各队试验工作及资料整理情况。

附：1.检测质量保证体系

2.材料试验要求一览表(总监办发)

1.检测质量保证体系

2.材料试验要求一览表

第一部分：分项工程现场检测频率

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第二部分：原材料取样频率

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重庆垫江至四川邻水高速公路工程项目监理部

二OO五年七月17

检验和试验管理制度1[1].0

试验和检测管理制度 为加强建设工程现场质量控制，严肃认真地对工程质量负责，坚持准确、可靠、公正的原则，满足《建筑工程施工质量验收统一标准》对建筑工程质量管理的要求，提供正确的数据。最大限度地消除和控制影响工程质量的各种因素，确保工程质量，特制定本制度 适用范围 适用于公司承担的所有工程项目，包括：原材料进场验收、取样试验、工程施工检测、竣工检验。 职责 项目部材料员、技术员、试验员和保管员负责对进货物资材料的验收和取样试验。 工程管理部、项目部施工员、质检员、技术员、负责工程施工过程中的检测。 1、原材料在到达施工现场及入库前都必须对材料的数量、质量、环保证明等文件加以确认。确保材料与材质证明相吻合，检验方法采取以下手段：观察外观质量、检查产品标牌和规格型号、计量或清点产品数量、测量产品的尺寸、审核产品质量环保证明文件的符合性，货物的每次交接都要办理交接登记手续。 2、材料进场后由材料员、保管员共同签字。主要材料，如钢筋、水泥、焊条、焊剂、焊药、防冻剂、防水材料等，要严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》在发包方和监理方的共同监督下进行抽样检测。和在没有接到材料检测报告或经验证为不合格的材料时，不得放行。常用机电安装大型材料和设备按照相应的国家标准和部颁标准进行验证。 3、产品质量环保证明书由保管员会同材料员、技术员进行验证，验证合格的质量环保文件由资料员进行管理。

4、验证发现质量环保文件内容有缺陷或不合格项时，对该材料进行复验检验，判定为不合格产品时，按《不合格品管理程序》处置。 5、进货检验和试验除必须由现场试验员、技术员负责试验项目外，其他部分可由材料人员组织进行，根据物资性质不同，由相应的各专业人员配合。 6、未经检验或试验的物资不得投入使用或进入施工过程，材料保管员要严格遵守入库验收制度，特别加强对主要物资及批量较大物资的控制，要严格按照国家标准进行取样检测。 7、对有规定要求送法定检测单位复验、试验的物资，由项目部试验员联系并送有关法定单位检验。 8、对供方及试验室提供的各类质量记录及报告均由项目部人员仔细验证确认无误后方可进行验收。 原材料状态标识 检验和试验状态分别用颜色标识： 合格绿色 不合格红色 待检黄色 待定兰色 进入施工现场的砖、瓦、灰、沙、石、水泥、木材、钢筋等大宗材料，用插牌标识（300×450）；标识内容有：名称、规格、品名、数量、产地、出厂日期、等级、负责人等。 易燃、易爆危险物品、危险场所要加警示表示。 9、施工过程检验和验收 送法定检料单位试验项目的试验记录，由施工现场试验员及时索取后交资料员整理归档。 /10、评定方法 检验和试验的评定方法均按《建筑安装工程质量检验评定标准》执行。如合同另有规定，则按合同指定标准执行。

常见工程材料取样频率

常见工程材料取样频率、数量、试验周期表 1、砂、卵石、碎石： a、取样频率：按批进行验收，对同产地同品种合同规格的以400立米或600吨为一验收批，不足者以一批论。 b、砂取样数量：样品鉴定时，砂30公斤，石50公斤，做混凝土配合比时，砂100公斤，石200公斤。 c、碎石取样方法：在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样时应先将取样部位表层铲除。砂：由各部位抽取大致相等的砂共八份，组成一组样品； 碎（卵）石：由各部位抽取大致相等的卵石共十五份（在料堆上、中、下各部位均匀抽取）组成一组样品。 试验周期：3天 d、钢筋及焊件： 取样频率：按批验收，同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨； 冷轧扭钢筋：验收批应由同牌号、同规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批重量不超过10吨； 冷轧带肋钢筋：按批验收，同牌号、同外形、同生产工艺、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨。 钢筋焊件：每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。不足批量规定的重量时，以一批论。 钢筋取样数量： 普通钢筋：四根（两根拉伸，两根冷弯）： 拉伸试件长度：大于等于Φ20的取50厘米，小于Φ20的取40厘米； 冷弯试件长度：大于等于Φ20的取40厘米，小于Φ20的取35厘米。 圆盘条：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度如上。 冷轧扭钢筋：三根（两根拉伸，一根冷弯）：试件长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于50厘米。 冷轧带肋钢筋：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度不小于公称直径的60倍。 电弧焊、电渣压力焊：三根。试件长度（不包括电渣压力焊）：Φ18-32取焊接部位一边各20cm；Φ10-16取焊接部位一边各15cm。 闪光对焊：六根（三根拉伸，三根冷弯）：试件长度（包括电渣压力焊）：Φ18-32总长取40cm；Φ10-16总长取30cm. 取样方法：任意抽取，分别在每根钢筋截取拉伸、冷弯试件各一根。截取时先将每根钢筋端头弃去50mm，焊件应从每批成品中截取。 试验周期：24小时。 水泥： 取样频率：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。 取样数量：从一批中选取12Kg。 取样方法：取样应有代表性，从20袋中或20个不同部位取等量样品。 试验周期：临时4天，正式30天。 混凝土（试件）： 取样频率：每一百盘，但不超过100立米的同配合比混凝土，取样次数不得少于一次；每一工班拌制的同配合比混凝土不足一百盘时，取样次数不得少于一次；当一次连续浇筑超过

现场检测试验实施管理细则

现场检测试验实施管理细则 一、概述 依据合同条款规定及规划对质量控制的要求，管理细则主要是对其进行控制并保持其现行有效，从而保证管理体系的持续适应性和有效性。 二、人员 本试验室已配备足够的管理人员和技术人员，并赋予其必要的权力和资源，明确其职责，对不符合检测工作进行控制，区分检测程序的偏离，采取纠正或预防措施，减少这种偏离。 试验室从组织机构和岗位职责方面保证试验室及所有人员与检测活动、检测数据和结果不存在利益关系。所在母体组织通过公正性声明确保员工不受任何来自内外部的不正当的商业、财务和其它方面的压力和影响，并防止商业贿赂。 试验室所有人员承诺确保所知悉的国家秘密、商业秘密和技术秘密不外泄。 试验室主任、技术负责人、质量负责人均由母体授权任命，当人员发生变更时报监理、业主备案。 三、部门职责 1、选定料源:主要指地方材料（包括土、砂石材料、石灰）等，按设计文件提供的材源,通过试验,选择符合技术标准要求,开采方便,运输费用低的料场供施工使用。

2、试样管理；包括试样的采集、运输、分类、编号及保管。 3、验收复检：指对已进场的各种材料（包括原材料、成品或半成品材料）按技术标准或试验规程的规定，分批量进行有关技术性质试验，以决定准予使用或封存、清退。 4、标准试验：指完成各种混合材料的配合组成设计试验，提出配合比例及相关施工控制参数。 5、工艺试验：包括试验路铺筑、混合材料的预拌等过程中的试验工作，为施工控制采集有关的控制参数。 6、自检试验：包括配合比例、压实度、强度（包括各类试件的成型、养护和试验）、施工控制参数、分项或分部工程中间交工验收试验等。 7、协助试验：指为监理试验室提供其复核试验所需的一切材料（同现场监理人员一同取样，每种材料取两份，一份留自己试验用，一份送监理试验室），为现场监理人 员抽检试验提供必要的仪器设备及人员协助，以及委托试验的送样任务。 8、协助有关方面调查施工中出现的质量问题或质量事故，为调查处理提供真实、齐全的试验数据、证据或信息，参与必要的试验检测工作。 9、对试验资料进行整理分析，提出分析报告，随时掌握施工质量动态，供有关人员参考。 10、参与现场科研试验工作，推广及应用材料、新技术、新工艺。 11、关键岗位质量职责

检验和试验管理制度

检验和试验管理制度 一目的 从采购到销售的全过程进行质量控制,确保商品质量达到规定要求。 二、范围 适用于验收过程的控制。 三、职责 ( 一 ) 质量管理部负责验收工作的实施。 ( 二 ) 各相关部门配合。 四、概述 ( 一 ) 质量管理部应根据采购商品有关标准及合同规定制定商品验收规程(见附页),其中应包括对采购商品无菌、无热源检测项目的验证(检测报告由供应商提供),进货验收规程作为进货验收的依据应经过部门经理审核,总经理批准。 ( 二 ) 采购的商品到货后, 由仓库管理员核对数量和名称、规格、型号 后开出《入库单》交质量管理部检验员进行验收。 ( 三 ) 质量管理部接到《质验单》后,按照商品的验收规程中规定的验收项目进行验收,并填写《进货质量验收记录表》。记录应完整、规范、真实。 ( 四 ) 在检验过程中,若发现不合格品,应严格按照《不合格品的控制》制度执行。 ( 五 ) 经检验人员验收合格的商品,由检验人员在《入库单》上签章，方可办理人库手续。 五、相关文件 进货验收规程 ( 见附页 ) 六、记录 ( 一 ) 《入库单》 ( 二 ) 《进货质量验收记录表》

进货验收规程 一、范围 本规程适用于本企业所有经营医疗器械商品的进货验收。 二、抽样比例 根据商品批量大小,检验员按10%的比例进行抽样,当数量少于五件时,应全部检验。 三、检验项目 1 、帐物核对 检验人员应认真核对入库单上的产品名称、规格、型号、数量、供应商名称、生产批号、消毒批号、有效期等与实物一致。 2 、外包装检查 商品的外包装应一致,完整并无破损。封箱带应牢固。包装上的标识应清晰,正确和完整。 1 、有效期检查 检查商品是否在有效期限内。 2、其它 每批产品应有产品供应商提供的质量证明文件、产品合格证、产品性能检测报告( 至少应有元菌、元热源的检测报告 )。 四、检验在确认以上检查项目均合格后,在《入库单》上签字或盖章。

试验、检测管理制度

试验、检测管理制度 1.目的 为了保证进场物资和施工过程产品试验检测项目符合规定要求，满足技术要求，特制定本制度。 2.适用范围 适用于公司项目部对施工现场需进行复试的进场物资和施工过程产品的试验和检测活动。 3.职责与权限 3.1公司生产副总经理是本制度的主管领导，负责公司工程项目的物资和施工过程产品的试验和检测的策划。 3.2 工程管理部是本制度的主控部门，负责监督检查和落实工程项目的物资和施工过程产品的试验检测活动的管理。 3.3 项目部具体执行本制度，项目生产副经理负责工地项目的试验检测工作，配备工地试验室和有资质的专职施工试验管理人员。 3.4 项目部工地试验室负责需复试的进场物资的取样试验和施工生产过程的试验检测项目。 4管理要求 4.1试验检测工作流程

4.2工地试验室人员配备及要求 依据【关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知】（京建发〔2010〕111号）文件要求 4.2.1，建筑面积在5万平方米以下的工程施工试验管理人员人数不应少于1名；建筑面积在5万平方米以上10万平方米以下的工程，施工试验管理人员人数不应少于2名；10万平方米以上的施工试验管理人员人数不应少于3名。分包单位工程项目管理部应至少配备1名施工试验管理人员，并应纳入总包单位管理。 4.2.2施工试验管理人员应具有初级以上技术职称或从事质量管理工作3年以上，并取得企业培训上岗证书。 4.2.3试验管理人员职责： ⑴严格执行国家有关试验的标准、规程，做好试件取样存放、养护

工作和记录。 ⑵认真执行见证取样和送检制度。对试件的代表性、真实性负责。 ⑶做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。 ⑷对试验中出现的不合格项应及时报告，防止不合格品的使用。 ⑸负责取样（样品）委托试验，填写委托试验单。 ⑹负责施工原材料、混凝土、砂浆等抽样送试，承担现场施工试验。 ⑺协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作。 ⑻正确使用各种试验仪器设备，仪器设备不得超检定周期工作，发现异常及时报告。 ⑼对现场使用的原材料、混凝土、砂浆等的质量进行监督检查，对不合格的原材料应及时提交物资部门处理。 4.3对外委试验室的要求 4.3.1所有外委试验室必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书，并应具备经国家技术监督部门认可的计量认证证书。 4.3.2 项目部外委试验室的选定必须报建设单位和监理单位，需经考察评审批准后方准录用。 4.3.3项目部对委试验室的选择评价和定期评价，执行【分包管理制度】。 4.4工程项目试验检测项目的确定 4.4.1一般工程项目的试验室试验的项目：原材料检验、试验，混凝土、砂浆预配试验，钢筋焊接和混凝土、砂浆试块试验等。 4.4.2对于项目有特殊要求的检验和试验工作，在《施工组织设计》中

常用公路工程试验检测项目频率及取样要求完整版

常用公路工程试验检测 项目频率及取样要求 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

常用公路工程试验检测项目、频率及取样要求中交路桥科技小编收集整理了常用46项公路试验检测项目、频率及取样要求。欢迎收藏交流，欢迎指正、补充。 本文针对每个试验类别，列出了其试验项目及施工参数、自检频率及监理抽检频率、取样方法及容器、数量等的要求。 1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量（1）开工前检验一次，施工过程中每5000m3检验一次。 （2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。编织袋、100kg。 2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3或600t。按T0301-2005取样。先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。编织袋，10kg。 3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。编织袋，筛分等30kg，压碎值料10kg。 4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，30kg。

5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075mm颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。 6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075mm含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m3。按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。编织袋，10kg棱角性必要时做。 7、粗集料（国标GB/T 14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t亦为一批。 8、矿粉筛分、含水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100T。每检验批代表数量不得超过500T按JTJE42-2005要求取具有代表性的样品。水泥留样桶，2kg表观密度、塑性指数、亲水系数、加热安定性、必要时做。 9、水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度每批次进场检验一次，每检验批代表数量袋装不得超过200T，散装500T。按T0501-2005水泥取样方法从20个以上的不同部位取等量样品作为一组试样，提供产品材质单。水泥留样桶，总量至少6kg。 10、粉煤灰细度、烧失量、含水量、三氧化硫每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200T。从每批中任抽10袋，每袋取试样不少于1kg，混拌均匀后按四分缩样。提供材质单。水泥留样桶，重量大于3kg。

试验检测管理制度及质量控制措施

标准、规范、技术资料管理制度为加强技术资料的管理,保障检测检验工作的正常开展,制定本制度。 1、本站标准、规范、技术资料由质量室统一管理; 2、各室如需新购标准、规范、技术资料等需报质量室统一购置; 3、质量室应注意采集技术资料信息,及时更新有关技术资料; 4、标准、规范、技术资料由质量室建立档案,统一编号、保存; 5、质量室应建立资料借阅制度,技术资料原则上只供本站人员借阅,借阅、复制技术资料应办理必要的审批手续; 6、技术资料应根据有关要求、分类、重要性等情况确定保存期限。一般情况下各种法规、标准、规范应保存至有效期过后两年;检验报告与记录一般保存两年,当有合同要求时,记录的保存期应按合同要求执行;对有继续保存价值的技术档案,报经质量主管批准可延长保存期限; 7、超过保管期的技术资料应按规定报技术主管批准,登记后予以销毁; 8、检验原始记录、检验报告副本的管理应遵守有关保密的规定。 试验环境条件管理制度 为保障试验环境条件满足检验工作及其相关工作的正常进行,制定本制度。 1、检验室应保证检验时的现场环境条件,如温度、湿度等满足有关标准规范要求,不应对检验结果或对检验设备的计量准确度造成不利影响; 2、在检测站以外场所进行的检验工作,应首先确认环境条件就是否满足标准规范要求的范围。对检验环境条件有可能发生的变化要有足够的预见,以避免对检验操作及检验结果造成不良影响。 3、对开展检验工作的环境条件要进行监测、控制与记录,项目负责人应确保环境控制设施运转正常,认真填写设备使用与环境监测记录,发现异常应及时采取措施进行处理,必要时应报告室主任或质量主管。 4、检验室应注意周围环境因素,如灰尘、电磁干扰、温度、湿度、电源电压、噪声、振动、雷电、有害气体等的影响,以免影响工作质量。 5、检验室应制定停电、停水、火灾等非正常情况的应急预案,在检验过程中非正常情况发

检测试验中心管理制度()

目录 1、检测试验中心管理制度------------------------------------------------- 1 2、检测试验中心安全制度------------------------------------------------- 2 3、检测（试验）工作质量管理与质量保证措施---------------------- 3 4、中心主任岗位职责------------------------------------------------------- 5 5、技术负责人岗位职责---------------------------------------------------- 6 6、质量负责人岗位职责---------------------------------------------------- 7 7、各室负责人岗位职责---------------------------------------------------- 8 8、检测（试验）人员岗位职责------------------------------------------- 9

9、收样人员岗位职责------------------------------------------------------- 10 10、资料员岗位职责-------------------------------------------------------- 11 11、现场检测（试验）人员岗位职责------------------------------------ 12 12、检测工作的复核、审核制度------------------------------------------ 13 13、仪器、机械设备管理制度-------------------------------------------- 14 14、原始记录及数据处理管理制度-------------------------------------- 15 15、检测报告的管理制度----------------------------------- 16 16、检测事故分析、报告制度------------------------------- 18 17、检测工作质量申诉的处理制度------------------------ 19

各项试验检测频率和取样方法

各项试验检测频率和取样方法 序号项 目 适用范围 检验批量/ 检验频 率 取样方法取样数量 1 水泥物理力学性能按同一生产厂家、同一等级、 同一品种、同一批号且连续进 场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为 一批，每批抽样不少于一次。 从20个以上不同部位取等 量样品。 ≥12kg 2 钢材热轧圆盘条 同一牌号、同一炉（罐）号、 同一尺寸的盘条，不超过60 t 为一批。 任取2盘，端头截去 500mm后，1盘取拉伸、 冷弯试件各1根，另1盘 取冷弯试件1根。 1根拉伸 （500mm）、2根 冷弯（300mm）热轧带肋 同一牌号、同一炉（罐）号、 同一规格的钢筋，不超过60 t 为一批。 任取2根钢筋，端头截去 500mm后，各取拉伸、冷 弯试件1根。 2根拉伸 （500mm）、2根 冷弯（300mm）热轧光圆、 同一牌号、同一炉（罐）号、 同一规格、同一交货状态的钢 筋，不超过60 t为一批。 冷轧带肋 同一牌号、同一外形、同一规 格、同一生产工艺和同一交货 状态的钢筋，不超过60 t为一 批。 逐盘端头截去500mm后， 各取1根拉伸试件，再任 取2盘各取1根弯曲试件。 每盘1根拉伸 每批2根弯曲冷拔低碳钢丝 由同一钢厂、同一牌号、同一 总压缩率、同一直径组成，甲 级每批不大于30t，乙级每批 不大于50t。 甲级：每盘端头截去 500mm后，各取1根拉伸 试件、1根反复弯曲试件 （500mm） 逐盘检验抗拉强 度、伸长率、反复 弯曲 乙级：任取3盘，端头截 去500mm后，各取1根拉 伸试件、1根反复弯曲试件 （500mm） 抗拉强度、伸长 率、反复弯曲各3 根 钢棒 同一牌号、同一规格、同一加 工状态钢棒，不超过60 t为一 批。 逐盘端头截去500mm后， 各取1根拉伸试件，再任 取3盘各取1根弯曲试件。 每盘1根拉伸 每批3根弯曲碳素结构钢 同一牌号、同一炉（罐）号、 同一等级、同一品种、同一尺 寸、同一交货状态，重量不大 于60 t为一批。 钢板：在宽度1/4处横向切 取试样； 型钢：在腿部1/3处切取试 样； 试样制备：需机加工。宽 度可取10、15、20、25、 30mm，厚度取全截面。 详见GB/T2975和 1根拉伸 （500mm）、1根 冷弯（300mm）低合金高强度结构钢 同一牌号、同一质量等级、同 一炉（罐）号、同一品种、同 一尺寸、同一热处理制度，重 量不大于60 t为一批。

常用公路工程试验检测项目频率及取样要求

常用公路工程试验检测项目、频率及取样要求 中交路桥科技小编收集整理了常用46项公路试验检测项目、频率及取样要求。欢迎收藏交流，欢迎指正、补充。 本文针对每个试验类别，列出了其试验项目及施工参数、自检频率及监理抽检频率、取样方法及容器、数量等的要求。 1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量（1）开工前检验一次，施工过程中每5000m3检验一次。 （2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。编织袋、100kg。 2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3或600t。按T0301-2005取样。先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。编织袋，10kg。 3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。编织袋，筛分等30kg，压碎值料10kg。 4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，30kg。

5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075mm颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。 6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075mm含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m3。按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。编织袋，10kg棱角性必要时做。 7、粗集料（国标GB/T 14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t亦为一批。 8、矿粉筛分、含水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100T。每检验批代表数量不得超过500T按JTJE42-2005要求取具有代表性的样品。水泥留样桶，2kg表观密度、塑性指数、亲水系数、加热安定性、必要时做。 9、水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度每批次进场检验一次，每检验批代表数量袋装不得超过200T，散装500T。按T0501-2005水泥取样方法从20个以上的不同部位取等量样品作为一组试样，提供产品材质单。水泥留样桶，总量至少6kg。 10、粉煤灰细度、烧失量、含水量、三氧化硫每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200T。从每批中任抽10袋，每袋取试样不少于1kg，混拌均匀后按四分缩样。提供材质单。水泥留样桶，重量大于3kg。

检验检测机构实验室管理制度

第一章检验检测机构实验室管理制度 一、实验室工作制度 （一）实验室是进行检测和科研的重要场所，严禁存放私人或与实验无关的一切物品；不准做一切与检测和科研实验无关的事情。 （二）实验室所有人员必须严格遵守各项规章制度和管理规定，加强技术安全和技术保密工作，严格实行标准化管理和计量管理。 （三）实验室的工作人员必须认真学习实验室有关的安全守则，熟悉有关仪器的操作规程和相关实验技术操作规程；遵守有关实验室的规章制度，服从实验室管理人员的管理，在实验室内的一切活动须经本实验室管理人员的许可方可实施。 （四）进入实验室的人员必须按规定穿着整洁的工作服。除实验室工作人员和与实验室工作有关的人员外，其他任何人员严禁入内。 （五）严禁实验室人员私自接受或安排他人在实验室内开展实验工作、进行仪器检测和私自收费，或减免应收费用，违者将按有关规定严肃处理和处罚。 （六）在实验室工作的人员，应严格遵守本行业的有关法律、法规和规章，每次实验必须有详尽的记录，包括实验目的、实验方法、实验操作步骤和实验数据等；使用仪器必须按规定进行登记。原始实验记录、数据按规范和要求必须严格管理。 （七）由于责任事故造成仪器设备的损坏，要追究使用人的责任直到赔偿。 （八）实验室工作人员必须热爱本职工作，不断提高业务水平，做到文明、有序管理。必须认真执行有关实验室安全卫生的管理规定，做到文明整洁，仪

器设备摆放整齐，杜绝事故的发生。 （九）实验室钥匙管理应严格遵守实验室有关钥匙管理的规定，严禁任何人以任何借口私自配制或转借他人。 （十）非本公司外的个人或团体参观实验室需经总经理批准。任何人未经批准不得私自安排他人参观。 二、实验室安全制度 （一）实验室内应保证有各种必备的安全设施（通风橱、防尘罩、消防灭火器材等），并应定期进行检查，保证可随时提供使用。 （二）实验室工作人员必须严格遵守操作规程及各项安全管理规章制度，在使用电、气、水、火时，必须按有关规定进行操作。实验室内各种仪器、器皿应按规定的位置放置，不得任意堆放，以免错拿错用，保证安全无误并认真填写使用登记（记录）表。 （三）实验室工作人员工作前应做好个人防护，着工作服，搞好实验室内

检测试验管理制度

检测试验管理制度 第一章总则 第一条为了加强施工现场质量控制，严肃认真地对工程质量负责，坚持准确、可靠、公正的原则，满足相关规定规范对项目工程施工质量管理的要求，提供试验检测数据。最大限度地消除和控制影响工程质量的各种因素，确保检测质量。坚持工程质量百年大计、质量第一”的方针政策。特制定本制度。 第二章检测质量保证措施 第二条严格执行国家颁发的有关法规和技术规范、标准、规程，按照批准的试验检测项目开展工程试验检测工作。 第三条用于检测的全部仪器设备，均按国家质量技术监督局计量司的要求检定合格。 第四条已建立一套严密的行之有效的质量保证体系，管理人员和测试人员在实现质量目标中指标明确，各类人员都有严格的岗位责任制。 第五条严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ301—88进行 检测。 第六条对检测过程中影响工程质量的各种因素，采取切实可行的控制方法，以确保检测质量。 第七条有一套完善的检测流程图及质量保证体系图。 第三章检测工作质量控制 第八条检测任务的管理程序

1、对外检测的一切样品均由主任或其委托人接收，并进行详细登记后报项目部检测技术负责人，任何人不得私自承担检测任务，或不检测就出其资料。 2、接收样品时必须严格把关，根据来样所做的检测项目，数量与重量是否满足需要，必须了解检测时限是否满足试验需要。 3、对内检测的一切样品，必须经试验监理工程师批准，方能进行检测。检测时监理工程师在原始记录上签字认可后，才能出试验报告 4、若本试验室没有某种材料的检测能力，应经过项目部技术负责人同意后，填写试验委托书报监理工程师批准后，送指定试验室检测。试验检测报告合格后报监理组及总监办中心试验室。 5、验证试验：对材料或商品进行预先检定，以决定是否可以用于工程。 材料进场后必须有厂家的产品检验合格证书及试验报告，并按规定的项目和频率进行抽样试验，在施工中，加强随机抽样试验频率以保证工程质量。 6、标准试验：标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验，结构的强度试验等。所以，必须有试验监理工程师在场的情况下进行，在取得监理工程师签认后，存档或随同试样一起上报审批。 7、工艺试验：工艺试验是依据技术规范的规定，在开工前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程，预先进行工艺试验 后，依其试验结果全面指导施工，所以监理工程师在现场进行监督才能进行。 &抽样试验：抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合 性的检查，内容包括各种材料的物理性能，土方及其它填筑施工的压实度、混凝土强度等的检定和试验，检测时，必须通过试验监理工程师同意或旁站才能检测。

工程试验检测管理制度

工程试验检测管理制度 一、检测工作管理制度 1.严格执行国家和行业相关检测标准、规程规范及试验方法，遵守仪器设备操作规程。 2.认真填写试验原始记录，项目要填写齐全，检测有效数据的计算，应符合有关规定标准的精度 要求，试验记录签字齐全。 3.检测工作开始前和结束后，应有专人对检测仪器性能进行检查，并作好记录。 4.试件成型后，应注明制作日期和编号，按规定时间要求拆模，送标准养护室养护或进行同条件 养护。 5.检验合格的材料方可使用，并严格进行施工过程的质量检验。 6.对不合格的材料、检验项目及时反馈至相关部门和人员。 7.出具试验数据和结论，不受行政或经济利益的干预，保证检测结果的真实性、准确性。 二、质量保证制度 1.检测人员 (1)检测人员必须具备检测人员的素质能力要求，并持证上岗；无证人员只能进行辅助工作，并不 得在原始记录及试验报告上签字。 (2)难度较大的检测项目，需由技术负责人和相关技术人员协助进行检测。 (3)检测人员要按照检验标准、操作规程进行检测工作，对检测数据负责。 (4)各试验室应设置试验员、样品管理员、设备管理员、安全员、资料员等岗位。 2.仪器设备 (1)仪器设备要按规定的周期进行检定、校验。 (2)对主要的仪器设备要有仪器设备使用维护记录、操作规程。 (3)仪器设备有故障或过期未检定/校准不得投入检测工作。 (4)对大型精密设备要经培训合格后方可操作使用。 (5)对仪器设备要进行好维护保养，确保良好状态。 3.试验室环境要求 (1)检测室应保持清洁卫生、整齐规范、方便检测工作的进行。 (2)进入检测区域应遵守有关制度。 (3)对在检测过程中将产生油烟和有害气体的检测室，应安装通风排气仪器设备。 (4)有恒温恒湿要求的检测室安装空调和去湿机（加湿器）或恒温恒湿仪。 (5)相邻区域的工作不相容时，采取有效的隔离措施。

试验检测频率和取样方法.doc

试验检测频率和取样方法 试验项目检测频率取样方法 混凝土抗 压强度 抗渗性用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土 浇筑地点随机取样： 1、每拌制 100 盘且不超过 3 一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同 100m 的同配比 的混凝土，取样不得少于 1 次； 一车混凝土中取样。为使取样具有代表性，宜采2、每工作班拌制的同配比混凝土不足 用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一100 盘时，取样不得少于 1 次；车混凝土中约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处分别抽取3、每次取样应至少留置 1 组标准养护试 大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均件，同条件养护试件的留置组数应根 匀，然后立即进行拌合物的试验。注意：取样数据实际需要确定。 量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于 4、当一次浇筑连续浇筑超过1000 立，同 20L ，从第一次取样到最后一次取样不宜超过一配合比的砼，每200 立砼取样数量 15min 。 不少于一次（GB50204-2002 中中规 二、混凝土试样制备： 定） 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法： （ CJJ 2-2008 ） 1、坍落度不大于 70mm的混凝土宜用标准振动台混凝土数量小于250m3, 应制作抗渗试件 1 成型。 3 组抗渗试件。 将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料组； 250～ 500m，应制作 2 注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端 时应用抹刀沿各试模壁插捣； 面的水泥浆膜。 试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得（ GB/T 50082-2009 ） 有任何跳动；

3 混凝土数量小于 250m, 应制作抗冻试件 1 振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为 组； 250～ 500m3，应制作 2 组抗冻试件。止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满； 注意 : 振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待 1、成型试件时，不得采用机油等憎水性混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试 脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得抗冻性能）。超过。 2、在标准养护室内或同条件养护的抗冻2、坍落度大于 70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣 试件应在养护龄期 24d 之前送至实验室进成型。 行试验（因为进行抗冻试验前四天试件要混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度 进行泡水处理）。大致相等。 （ GB/T 50082-2009 ）插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣 底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层 时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～ 30mm；插 3 1、每 100m 的同配合比的混凝土，取样 1 捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。捣次；不足 100m3时按 1 次计； 10～ 完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面 混凝土弯拉2、每次取样应至少留置 1 组标准养护试 15 下，以填平插捣过程中留下的孔洞。 强度件，同条件养护试件的留置组数应根据实 每层插捣次数按在 100cm2截面积内不得少于12 际需要确定。 次 （ CJJ 1-2008 ） （《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002 ） 试验项目检测频率取样方法 1、同一炉号，同一牌号，同一规格，每 60t 为一检验批，超过60t 的部分，每增在不同根钢筋上截取，截去钢筋端部50cm， 加 40t 增加 1 个拉伸试验试样和一个弯曲取拉伸试样 2 根：长度不小于200+5dmm 钢筋：拉伸、 试验试样。取冷弯试样 2 根：长度不小于150+5dmm 冷弯 （ GB ）（GB ）备注： 28mm 32mm冷弯长度不小于5d+200mm 2、同牌号、同炉号、同规格、同交货状态 的钢筋，每60t 为一批，不足60t 也按一

检测试验管理制度

检测试验管理制度

金昌市传媒中心工程 检测试验管理制度 批准： 审核： 编制： 八冶一建121项目部

4月1日 一、工程概括 （一）、工程简介 工程名称：金昌市传媒中心工程 工程地点：金昌市金川区龙首新区上海路以东，昆明路以北建设单位：金昌市文化影视新闻出版局 设计单位：中广电广播电影电视设计研究院 监理单位：甘肃工程建设监理有限公司 施工单位：八冶建设集团有限公司 建设规模：总建筑面积约23105m2。 （二）建筑及结构概况 金昌市传媒中心工程，建筑总高度33.4M，地下一层，地上6层，基础采用独立基础加防水板形式，混凝土强度等级：梁板C30；基础、框架柱、剪力墙为C40。主体结构均采用HRB400E级钢筋，直径大于等于20mm的钢筋采用机械连接，小于20mm的钢筋采用焊接。 二、检测项目

我项目部对工程质量管理高度重视，工程试验检测是控制工程质量的有效手段，试验检测工作贯穿于工程实施的全过程中，为工程建设提供质量管理依据。我公司委托具有相应资质的金昌市祥泰建设工程质量检测有限公司对金昌市传媒中心工程的材料试验及工程结构试验进行检测，委托甘肃省测绘产品质量监督检验站对A、B类监视测量仪器进行检测。 本工程主要检测项目为： 1、钢筋力学性能、钢筋焊接、混凝土抗压强度、混凝土抗渗性、同条件混凝土抗压强度等。 2、水准仪、全站仪、50m钢卷尺、5m（质检员专用）钢卷尺 二、原材料检测试验管理流程 对所有采购进场的原材料，在材料到达现场以后，由施工单位取样员按照原材料的取样要求和合同要求，书面通知监理单位监理工程师进行取样检测，监理单位对取样工作进行见证。项目部技术部门对检测工作进行监督管理，项目部资料员负责资料整理归档。 三、工艺验证性试验管理流程 1、压实度 由施工单位委托金昌市祥泰建设工程质量检测有限公司，在监理单位专业监理工程师现场监督下，在现场进行检测，由金昌市祥泰建设工程质量检测有限公司出具检测报告，施工单位将检

质量检验与试验管理制度

质量检验与试验管理制度 1 范围 本文件规定了质量检验与试验的分类、方法、过程和要求。 本文件适用与质量检验与试验工作的指导。 2 职责 2.1 技质科提供质量检验标准、检验规范、产品数据和各项工艺守则等技术 工作。 2.2 技质科编制检验指导书，制订检验、试验方法和要求，组织和指导检验试验人员进行检验与试验工作，并对工作效果进行检查与考核。 2.3 检验和试验人员负责按检验试验文件开展检验试验活动。 3 分类 3.1 质量检验分类 a)专检三检制：首检、巡检、完工检； b)工检三检制：自检、互检、专检； c)检验方式：全检、抽检、视检、量检、仪检。 3.2 试验分类 a)出厂试验； b)工序试验。 4 方法 4.1 制订质量检验标准、检验规范、检验指导书和各项试验工艺守则，确定 各工序检验与试验的方式、方法和步骤，指导质量检验与试验的进行。 4.2 为检验和试验配齐经检定合格的仪器、仪表、工具、量具，培训合格的

检验与试验人员，提供符合要求的检验与试验的条件和工作场所，做好充分准备。 4.3 按检验文件、检验方式和检验控制要求开展检验与试验活动： a)首检：各工序加工的首件在自检合格后交检验员按应检项检验，开首 检单记录检验数据和结果，操作工和检验员签字。首检件做标识并保 存到完工检结束；首检合格，操作工方可继续加工，首检不合格，操 作工必须重新提交下一件作首检，直至合格，不合格件按《不合格品 控制程序》处理。 b)巡检：各工序检验员在操作工加工过程中，可以随意抽取已加工件按 应检项进行检验，开巡检单，记录检验数据和结果，操作工和检验员 签字；巡检合格，操作工方可继续加工，巡检不合格，操作工立即停 止加工，配合检验员顺查前后5-10件，剔出可能的不合格品，分析原 因，实施控制，直至不合格因素完全消除，方可继续加工。不合格件 按《不合格品控制程序》处理。 c)完工检：操作工对成批零件全部加工完成后，交检验员按应检项进行 完工检，开工序检验单或零部件检验入库单，如实记录检验结果并签 名。合格件转序或入库，不合格件剔出按《不合格品控制程序》处理。 d)自检：操作工对自己加工的零部件的加工结果按文件要求进行的一种 检验，可通过测量、样比对的方法进行，通常结合：“三自一控”的要 求实施（即自检、自分、自打工号、控制自检正确率）。 e) 互检：操作工之间各用自己的量具给对方进行检验的一种方式。 f) 除自检、互检外，所有的检验和试验均应作必要的记录。 5 过程

检测试验管理制度

金昌市传媒中心工程 检测试验管理制度 批准： 审核： 编制： 八冶一建121项目部 2013年4月1日

一、工程概括 （一）、工程简介 工程名称：金昌市传媒中心工程 工程地点：金昌市金川区龙首新区上海路以东，昆明路以北 建设单位：金昌市文化影视新闻出版局 设计单位：中广电广播电影电视设计研究院 监理单位：甘肃工程建设监理有限公司 施工单位：八冶建设集团有限公司 建设规模：总建筑面积约23105m2。 （二）建筑及结构概况 金昌市传媒中心工程，建筑总高度33.4M，地下一层，地上6层，基础采用独立基础加防水板形式，混凝土强度等级：梁板C30；基础、框架柱、剪力墙为C40。主体结构均采用HRB400E级钢筋，直径大于等于20mm的钢筋采用机械连接，小于20mm的钢筋采用焊接。 二、检测项目 我项目部对工程质量管理高度重视，工程试验检测是控制工程质量的有效手段，试验检测工作贯穿于工程实施的全过程中，为工程建设提供质量管理依据。我公司委托具有相应资质的金昌市祥泰建设工程质量检测有限公司对金昌市传媒中心工程的材料试验及工程结构试验进行检测，委托甘肃省测绘产品质量监督检验站对A、B类监视测量仪器进行检测。 本工程主要检测项目为：

1、钢筋力学性能、钢筋焊接、混凝土抗压强度、混凝土抗渗性、同条件混凝土抗压强度等。 2、水准仪、全站仪、50m钢卷尺、5m（质检员专用）钢卷尺 二、原材料检测试验管理流程 对所有采购进场的原材料，在材料到达现场以后，由施工单位取样员按照原材料的取样要求和合同要求，书面通知监理单位监理工程师进行取样检测，监理单位对取样工作进行见证。项目部技术部门对检测工作进行监督管理，项目部资料员负责资料整理归档。 三、工艺验证性试验管理流程 1、压实度 由施工单位委托金昌市祥泰建设工程质量检测有限公司，在监理单位专业监理工程师现场监督下，在现场进行检测，由金昌市祥泰建设工程质量检测有限公司出具检测报告，施工单位将检测报告整理后上报甘肃工程建设监理有限公司审查，监理公司监理工程师批复检测报告后施工单位接收检测报告，项目部对检测工作进行监督管理，整理资料归档。 2、混凝土配合比检测 混凝土配合比检测流程由施工单位取样人员、现场监理工程师、八冶建设集团金昌建通混凝土有限公司搅拌站试验室人员，对到达现场的商品混凝土按规范要求的取样方法进行取样，按建筑工程施工与质量验收规范及设计要求规定的检测项目对材料进行检测（流动性、粘聚性、保水性）。试件标准养护7天时由施工单位委托金昌市祥泰建设工程质量检测有限公司检测7天抗压强度，以7天抗压强度推算