风机型号规格
HTF(A)型轴流式排烟风机
机号：4#-15# 风量：2300-93800m3/h 全压：102-819Pa
特点：轴流轮毂式叶轮、采用高温电机，电机全封闭内置，设有专门的电机冷却系统效率高、噪声低、结构合理、体积小、安装方便。
应用：高层建筑、烘房、地下车库、地铁、隧道等消防排烟及送排通风，双速风机低速用于平时通排风、高速时为消防排烟
注：双速风机重量参考同号中高速风机的重量。HTF(A)型风机外尺寸表(单位:mm)
注:屋顶式风机基础高度应≥250mm
注：消声器长度可根据用户要求及消声量选取，除表中规定尺寸外，也可选择所需尺寸。
风机使用说明
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（一） 特别注意事项 1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠，禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； 2、风机轴承加油次数不少于1000小时/次，禁止在运转中维护风机。 （二） 收货检验及风机安装前准备
1、风机开箱前应检查包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各分零件进行检查。如发现异常现象，应等修 复后再使用。
3、用500V 兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行干处理，烘干时温度不允许超过 120℃。
4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 （三） 风机安装
1、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等；风机安装前应检查叶
有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查， 附件是否完整，各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输坏或变形，否则应待修复后方可安装。
2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的平位置，对风机与地基的结合面和出风管道 的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
3、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，
可进行试运转,风机传动装置的外露部份应 有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时，也需添置防护或其他安全装置(用户自备)。
4、风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要风机接线必须有专业知识的电工接线。
5、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。
（四）风机接线方法
1、单速风机接线方法：一般情况下，所配电机功率在3kW(包括3kW)以下为Y 接法；3kW 以上为△接法。接线图如 下：
2、双速 风机接线方法：本厂双速风机所配双速电
其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法。接线图如下：
图1 单速风机Y 与△接法
图2 双速风机接线图
3、双速风机控制原理：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法，调速基本原理通过
变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作时为△(或Y)方式,高速工作时为Y 方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其 他电器元件，必须按风机额定容量正确合理选配。
4、如果单独试双速风机，必须为低速为1#线端子进电，2#线端子空；高速为1#线端子串 联，2#线
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 1.1盘管的耐压性能：工作压力1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的 工作压力。 1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全 压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告) 1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三 档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸 高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体 保护焊接工艺。 1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐 压试验等，并符合国家有关标准。 1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及 剥落。结构应体积小且薄，外型简洁。 1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体 保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束， 冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在 2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列 条件时无泄漏：2.5±0.02Mpa，保压时间不小于3Min。 1.13所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 1.14除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部 件在正常情况下运行不小于10年。
风机型号
国华国泰风电场一期：FD82B-1500 67 国华国泰风电场（后）：FD82B-1500 100 SL1500/82 33 通辽满斗一、二期（白音塔拉、西海拉四台）：金风82/1500 33 UP82/1500 33 龙源科左后旗满斗三期：UP82/1500 33 北清河风电场一、二期：华锐FL82/1500 134+66 塔拉风电场一、二期：金风77/1500 66 华能高力板风电场一期：SL1500/77 33 扎鲁特旗阿日昆都楞二、三期：FD82B-1500 66 通辽敖日木风电场一期：UP82/1500 33 宝龙山风电场一、二、三期：FD77B-1500 99 通辽哈日塘一期：SL/1500 33 通辽哈日塘二期：UP82/1500 33 华电街基风电场一期：SL1500/82 33 华电科左中旗三合风电场：CCWE-1500/82.DF 33 大唐通辽扎北风电场一期：维斯塔斯V52/850 58 大唐通辽扎北风电场二期：上海电气SEC-W02C-1250 39 大唐通辽扎北风电场党校沟：广东明阳MY1.5Se-77/65 33 大唐通辽扎北风电场北沙拉：大连华锐SL1500 33 大唐通辽扎北风电场5期：MRL-063E04 Elin 23 国华代力吉风电场：FD82B-1500 33 通辽莫力庙风电场一期：CXWP-S-56/850 58 龙源代钦风电场一期：SL1500/82 33 科左中旗华能浩日格吐风电场：YJ93A、YFFS450-4、YSSF450L-4、 YSSFN4502/4B、FYKS01 、一共188 华能通辽科左中旗乌力吉四、五期：DASAA5023 33+33 科左后旗花灯风电场一、二期：FD82B- 1500 33+33 通辽深能义和风电场一期：FD77B 66 通辽泰合昆都楞风电场：华锐SL-1500/77 33 大唐通辽兴盛风电场一期：DASAA5023-4UFB 30 华能通辽开鲁建华风电场：YJ93A 67 通辽科左后旗努古斯台风电场：MY1.5Se 67
风机盘管型号参数表
FP系列风机盘管 简述 FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成，具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点，是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。 本公司可提供用户多种规格及型式选择，标准工况下风量340m3/h~2380m3/h，机组余压0Pa~50Pa；型式有：普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等，更多了一份人性化设计，以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。 特点 产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成，由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，采用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过特殊处理，在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，采用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命； 电动机采用三速低噪音专用马达，高精度封闭轴承，运行过程中无需加油维护，运转平稳可靠，使用寿命长达35000小时，电机引出线用金属软管保护，以免损伤； 采用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高； 凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久耐用； 保温材料采用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，抗老化、阻燃、无毒，能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。 吊装孔配有橡胶减震垫，最大限度降低机组噪音。 FP系列风机盘管性能参数表
注：低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值，在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。 供冷工况参数：进口空气干球温度27℃，湿球温度19.5℃，进水温度7℃，水温差5℃。 供热工况参数：进口空气干球温度21℃，进水温度60℃，热水流量同供冷工况。 上述表格中性能参数如有更改，恕不另行通知。 FP系列暗装风机盘管外型及安装尺寸 （请在订货时注明出风及回风形式） FP系列立式暗装风机盘管外型及安装尺寸 FP系列暗装风机盘管风管安装示意图 CFP系列超薄型风机盘管特点 超薄型豪华风机盘管系吸取国外同类产品之精华，并采纳空调专家和工程安装技术人员的宝贵意见，精心研制而成，具有： 机体厚度薄（明装仅188mm），占地面积小，就位安装方便，可任意调节安装高度； 超静音设计，采用精心研制的铝合金贯流风叶，同时采用优质吸音保温材料，使噪音降到最低； 采用优质注塑面板，整体外形设计美观流畅； 可内置双盛水盘，立式、卧式任意选择安装； 产品包装采用专用模具制成塑料泡沫内衬，确保机组在运输中不被损坏。 CFP系列超薄型风机盘管性能参数表
轴流式通风机工作原理
轴流式通风机工作原理 一、 矿井通风设备的意义： 向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有害、有毒气体，调节井下所需的风量、温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。 二、 矿井机械通风： 1. 抽出式通风 通风机位于系统的出口端， 借助通风机的抽力， 使新鲜空气从进风井流入井内， 经出出风井排出。 2. 压入式通风 设备位于系统的入口处， 新鲜的空气借助通风机的动力压入井内， 并克服矿井巷道阻力，由出风井排出。 3. 两种通风方式的比较 抽出式通风由于是负压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会略有升高，瓦斯涌出量就会减少，有抑制瓦斯的作用； 压入式通风由于是正压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会下降，瓦斯涌出量会增加，是安全受到威胁，一般禁用。 2 3 h h
三、矿井通风方式 四、矿井通风机的工作原理 目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机，因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风，便于调节风量等优点，得到广泛应用，随着 科技进步，轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、 节能效果显著，是目前使用最广泛的通风机。 1.集流器：流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀，提高风机的 运行效率和降低风机的噪声。 2.进、出口消声器：为两层圆筒结构。 中央并列式对角式 中央分列式（中央边界式）
3.整流罩：流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化，提高风机的 运行效率和降低风机的噪声。 4.电动机： 5.一级叶轮： 6.二级叶轮： 7.扩压器：可以回收一定的动压，提高风机的静压比。 五、对旋风机优点： 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，可节约大量电能。 5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风速度快的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。
轴流风机技术说明
轴流风机技术说明 8.1采用规范与标准 设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照（但不限于）下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。 《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T 3235） 《工业通风机尺寸》（GB/T 17774） 《消防排烟风机耐高温试验方法》（GA 211） 《工业通风机用标准化风道进行性能试验》（GB 1236） 《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》（GB/T 17697） 《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》（JB/T 10504） 《工业通风机现场性能试验》（GB/T 10178） 《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562)； 《通风机转子平衡》（JB/T 91014） 《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》（JB/T 8689） 《空调用通风机安全要求》（GB 10080） 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》（GB/T 2888） 8.2技术要求 整体技术要求 （1）风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。 （2）电机为内置式。
（3）风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成，吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。 （4）风机应为高效、低噪声设备。 （5）排风机（兼排烟风机）、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。 （6）风机出口最大风速不超过17m/s。 （7）风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。 （8）在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求：（9）在额定流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差不大于±5%，风机效率最大偏差不大于3%，噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。 （10）风机使用寿命年限不小于15年，第一次大修前安全运转时间≥24000h。 （11）风机配用电机采用380V / 50Hz电源，电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处（根据各车站设计要求确定）。 （12）由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。 （13）耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。 （14）风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡，其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级，出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 8.3主要部件和材料性能 （1）叶片 1）风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片； 2）叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%；排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同，其间隙应不大于2%； 3）叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。 （2）电机 1）电机机轴承采用优质轴承，累计运行时间不小于7.5x104h，第一次维护
Y系列锅炉引风机规格型号
Y系列锅炉引风机规格 型号 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
一、风机的用途 Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(1-20吨/小时)工业锅炉而联合设计的最高全压效率达%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但最高温度不得超过250℃。 二、风机的特点 当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用单位根据情况，自行变换主转速来获得所需的较理想的风量、风压。 1．Y5-47锅炉引风机制成单吸入，机号有№4C、5C、6C、8C、9C、12D、七种。Y5-48锅炉引风机机号有№4C、5C、、8C、10C、六种；Y6-30锅炉引风机有、、、、、、七种。 引风机又可制成左旋转和右旋转两种型式。从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示，逆时针旋转称为左旋转，以“左”表示。 风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三种角度。
2、风机均为离心式烟气引风机，由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成。 叶轮：有12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧形前盘与平板后盘中间，经静、动平衡校正，因此，运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。 机壳：用钢板焊接成蜗壳整体。№8以上“左”、“右”旋转通用。 进风口：敛散式的进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入风口侧。 传动组：传动主轴以优质钢制成，采用滚动轴承。(Ⅱ)型：整体桶式轴承箱，用37#机油润滑，№8以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量—1m3/h,№6以下用风扇自冷。(Ⅰ)型：№4—6用两只并列座，润滑用轴承润滑脂或二硫化钼润滑，与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，№8—用两只并列轴承座。 调节门：用以调节风量，轴向装在进风口前，转动灵活方便。调节范围，由全开到全闭，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用涨润滑脂。 三、性能参数表 1、Y5-47锅炉引风机性能参数表
轴流式对旋主通风机操作规程
轴流式对旋主通风机操作规程 一、上岗条件 1、通风机司机必须经公司职教（安培）中心培训、考试，取得上岗证，方可上岗操作。 2、通风机司机要熟悉轴流式对旋风机、风门（或蝶阀）结构及工作原理。掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。 3、主管单位对上岗人员要进行排查，严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。 4、主管单位要对通风机司机每月进行培训、各种紧急状态下的反事故演习。 二、安全规定 1、每班安排两人值班，一正一副。值班司机实行交接班制度，并对设备运行情况现场进行“手指口述”交接，保证设备、系统正常运行正常。对运行中存在的问题，及时向上级部门反映，组织处理。 2、值班期间，严禁喝酒、睡觉、窜岗；若是24小时值班必须保证一人在岗监控。休息司机不允许擅自离开风机房。 3、值班司机时刻监控电机、主扇运转情况、高低压系统运行情况。每小时做一次电机运行参数、负压参数等记录。发现波动异常，立刻汇报，排查处理。 三、操作准备 1、每月进行一次倒机操作，主管单位事先要办理好《倒机工作票》。倒机时，分管队长、专职修理工必须现场跟班监督指挥。并对操作过程中出现的意外及时采取措施，保证通风正常。 2、检查风叶有无松动现象，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、
完整、紧固。齿轮联轴节螺丝应完整无缺。各润滑部分应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。 3、检查电气设备的地线是否良好，线路连接应紧固，各操作手把是否在启动位置上。主机及控制设备的仪表，电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确，保护装置：过流、无压释放，各警铃、指示灯等要齐全可靠。 4、负压风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。检查负压风门（或蝶阀）开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。 5、盘车检查风机内部有无阻碍摩擦现象，停电检修后瞬时开动，试验转动方向。 6、操作高压应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。 7、高压开关柜准备 1）、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”，处于送电状态。 2）、把1#、2#PT柜隔离“合上”，处于带电状态。 3）、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”，断路器“合上”，处于送电状态。 4）、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。5）、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。把切换手柄旋至工作位置。处于热备状态。 8、低压开关柜、控制柜准备
轴流风机的使用说明
轴流风机的使用说明 轴流风机应有子午加速方法和“准三元”流动理论，采用直线外筒、锥型毂、扭曲翼形叶片当然结构形式。压力较同型号轴流风机高，风量较同型号离心风机大。本系列通风机设计颖，结构紧凑，体积小，重量轻，易安装，与老式的离心式风机相比可节电20%，转速小于2000r/min时，噪声低于75dB(A)，风机联接管道和安装在空调箱内时，噪声小于70dB(A)。可代替2000pa以下的中。具有效率高、体积小、节能好，噪声低，安装方便等优点。低压离心风机，广泛用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。其中双速风机可根据使用工况要求通过变速来调整所需风量、风压。 一、风机的结构特性 风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验，超速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片，具有良好的气流分布，压稳定。 二、风机的用途 杰仕力系列轴流通风机广泛用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟系列风机输送气体温度不得超过80℃，特殊环境可选用防暴型轴流风机，防腐型轴流风机。 三、风机性能的选择 风机的性能在性能表上查阅，表中列出的性能是最高效率范围内的性能，按流量分为五个特点，选用时按性能表为准，出厂的风机合格品
性能在额定流量下全压值不超过±5%。性能选用表是标准状态下的性能，无聊技术文件或订货要求的性能均按标准状态为准，标准状态大气压=101325Pa，t=20相对温度Ψ=50%空气状态，当实际使用条件下与上述不符合时按有关公式进行换算，风机安装方式可分为立式或卧式，如立式安装在订货中注明，如流量，压力安装尺寸等性能参数有特殊要求，公司将为您另行设计生产。 四、风机安装 1.安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装； 2.检查连接螺栓是否松动，风机起动前，首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品； 3.检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无磨擦碰撞及异常振动； 4.风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检查： a.）叶轮与风筒相磨擦，并发出异常的声响及振动； b.）支架底脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动； c.）叶轮与轴套的连接螺栓松动； d.）)支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡，轴承损坏而造成激烈振动； 5.在常温下运转发现电机温升过高，则可能由下列原因造成： a.）电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求； b.）轴与轴随安装歪斜，两个轴承不同轴度； c.）电源电压过低
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术参数要求文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能：工作压力，按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥
落。结构应体积小且薄，外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：±，保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。
轴流式风机培训材料
轴流式风机培训材料 一、轴流式风机工作原理： 系统管道中气流经风机进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电动机的动力通过叶轮旋转将气流向后挤推，气流由轴向运行改变成螺旋运动并得到动能与加速，动叶的安装角度可无级调节，此调节可改变风量、风压，满足工况变化的需求；从叶轮流出的气流经后导叶转为轴向流动，在扩压器中，气流部分动压转换成静压，后流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。 轴流式风机总图 二、主要部件： 轴流式风机（带电动机）主要部件：电动机、钢结构件（定子）、钢结构连接件、转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、消声器和隔声装置。
2.1、钢结构件： 分为带整流罩的风机机壳及后导叶；带护轴管的进气箱；主轴承座（在整流罩中）；扩压器；膨胀节、活节及管路系统等。 2.1.1、风机机壳： 机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内，整流导叶和机壳以垂直法兰用螺栓联接。 2.1.2、进气箱： 为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器，用联轴器罩防护。 2.1.3、主轴承箱： 通过高强度螺钉与风机机壳下半相连，并通过法兰的内孔保证中心对中。此法兰为一加厚的刚性环，它将力（由叶轮产生的径向力和轴向力）通过风机底脚可靠地传递至基础， 2.1.4、扩压器： 带整流体的扩压器为钢板焊接结构，它布置在风机机壳的排气侧。 2.2、钢结构连接件： 为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道，因此进气箱和扩压器通过挠性联接（围带）同风机机壳相连接。 在进气箱的进气端和扩压器的排气端均设有挠性膨胀节与管道相连，用以阻隔风机与管道的振动相互传递。 2.3、中间轴和联轴器： 风机转子通过风机侧的半联轴器、电机侧的半联轴器和中间轴与驱动电机连接。 2.4、转子： 风机转子由叶轮、叶片、整体式轴承箱和液压调节装置组成。 2.4.1、主轴承箱 主轴和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一个滚柱轴承用以承受径向力，为了承受轴向
风机盘管全参数尺寸
风机盘管参数尺寸 技术参数表 型号项目FP-34 FP-51 FP-68 FP-85 FP-102 FP-136 FP-170 FP-204 FP-238 02# 03# 04# 05# 06# 08# 10# 12# 14# 风量m3/h 高340 510 680 850 1020 1360 1700 2040 2380 中255 383 510 638 765 1020 1275 1530 1785 低170 255 340 425 510 680 850 1020 1190 制冷量 W 高1800 2700 3600 4500 5400 7200 9000 10800 12600 中1620 2440 3290 4120 4850 6550 8190 9730 11580 低1310 2010 2650 3320 3900 5300 6610 7860 9350 制热量 w 高2700 4050 5400 6750 8100 10800 13500 16200 18900 中2350 3520 4530 6040 6850 9260 11740 14140 16360 低1620 2470 3130 4170 4740 6500 8180 9710 11290
型号 A B C FP-34 890 620 490 FP-51 990 720 590 FP-68 1090 820 690 FP-85 1190 920 790 FP-102 1320 1050 920 FP-136 **** **** 1240 FP-170 1840 1470 1440 FP-204 2050 1780 1650 FP-238 2150 1880 1750
高效节能通风机[1] 2
附件 节能产品惠民工程 高效节能通风机推广实施细则 一、推广产品范围及条件 （一）推广产品为能效2级及以上，一般用途的离心式和轴流式通风机、工业蒸汽锅炉用离心引风机、电站锅炉离心送风机和引风机、电站轴流式通风机、空调离心式通风机（以下简称风机）。 （二）申请高效节能风机推广的产品必须满足以下要求1．依据GB 19761《通风机能效限定值及能效等级》现行有效版本，风机能效为2级及以上； 2．通过国家认可的第三方机构能效检测和节能产品认证（进入第一批推广目录的产品应在目录公布后三个月内通过节能认证）； 3．通过能效标识备案； 4．在中国大陆境内生产和使用； 5．近三年内国家产品质量监督抽查中，该品牌产品无不合格。 （三）高效节能风机的配套电机应优先选择能效等级2级及以上的高效节能电机。
二、推广企业条件 申请高效节能风机推广的生产企业必须满足以下条件：1．为中国大陆境内注册的独立法人； 2．年推广高效节能风机配套电机功率不少于2万kW或年推广高效节能通风机销售额超过1500万元； 3．拥有所申请推广产品的自主品牌或品牌合法使用权，同一品牌只能由一家生产企业申请推广； 4．具有完善的销售网络和产品销售、安装、售后服务及用户信息管理系统; 5．具备完善的质量管理体系和环境管理体系。 三、推广期限 推广期限暂定为2012年11月1日至2013年10月31日。 四、推广补贴标准 高效节能风机推广财政补贴标准具体为：
五、推广资格申请 申请高效节能风机推广的企业，将申请报告（具体格式见附1）及下述材料（复印件加盖公章）逐级上报，经省级节能主管部门、财政部门、工业和信息化部门审核后，报国家发展改革委、财政部、工业和信息化部。 （一）营业执照和税务登记证； （二）推广产品能效检测报告和节能产品认证； （三）推广产品能效标识备案证明； （四）质量管理体系和环境管理体系认证证书； （五）商标注册证明及授权书； （六）其他相关材料。 国家发展改革委会同财政部、工业和信息化部组织专家对上报材料进行审核，公示推广企业、产品规格型号、流通企业及销售网点目录，并根据推广企业销售网点变化、产品规格型号调整等情况对目录实行动态管理。 六、补贴资金申请和拨付 （一）省级节能主管部门、工业和信息化部门对本地区年度推广使用情况进行调查摸底，组织用户推广高效节能风
4.20轴流式风机
轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1 套2 轴流式风机2 套2 4.20.2技术规范 4.2001 轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1： 2套取水泵房 轴流风机2： 2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组，每套机组安全、有效及可靠运行必须成套的配备（但不限于此），交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证明及报关手续：轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶,扩散筒 1.3参考标准 GB/T1236-1985 通风机空气动力性能试验方法 GB/T2888-1991 风机和罗茨风机噪声测量方法 JB/6886-1993 通风机涂装技术条件 JB/8689-1998 通风机震动检测及限值 JB/8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/9101-1999 通风机转子平衡 DIN 50049 叶轮和机壳材料的化学分析及机械性能测试 1.4工作条件及工艺技术参数 主要规格： 轴流风机1：风量833m3/min，电机参考功率3KW 轴流风机2：风量3500m3/min，电机参考功率250W(20寸) 1.5资料 承包商应提交下列资料，但不限于以下内容： ――通机的外形尺寸、底座图及风机安装图。 ――基础螺栓布置详图和风机动静荷载。 ――安装、运行、维护说明。 ――在中国的售后服务措施及ISO质量管理体系认证。 ――制造商资格证明以及同类设备应用业绩。 ――备品备件清单。
1.6制造商的服务 制造商及承包商指派技术代表和工作人员到现场进行工作，负责设备现场安装、进行功能测试，并提交安装完毕的证明。同时负责设备的调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。 业主员工的培训将按照承包商与业主签订的合同执行。 1.7经验及资格 A．投标设备应为国内知名的风机制造商的成套产品，投标人应在投标文件中提供关于投标设备原产地的承诺书。 B.投标设备的同类产品近3年内至少有5个成功应用于水厂的实例。投标人应在投标文件中提供用户联系人姓名、职务、联系方式等。 C.风机制造商应设有常驻的售后服务机构，投标人应提供该售后服务机构的营业执照副本复印件及制造商授权。 2.设备、材料 2.1一般描述 A.应能适应24小时连续运行和间歇频繁起动，运行时保持稳定，无异常振动。 B.整机在醒目位置处设置铭牌外，风机、电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋转箭头，气流体有流向箭头，箭头应涂有醒目的红色。 C.在额定工况下运行，隔音罩外一米处的噪音（包括电动机）不大于80dBA。 D.风机振动烈度（在机座上）不应大于11mm/s（双振幅） 2.2风机的结构和材质 2.2.1风机主机性能要求 为了保证设备的安全可靠运行，要求风机主机的最高压力和最大流量必须在额定压力和流量的基础上至少留有5%的余量； 投标人必须提供下列资料进行详细说明，否则作非标处理： ①制造厂商提供的设备样本； ②制造厂商提供的设备性能参数表； ③在101KPa大气压、20℃、50%相对湿度条件下的性能曲线（应至少包括：在额定压力下的流量、轴功率和温升与转速的关系曲线；以及在额定转速下的流量、轴功率和温升与压力的关系曲线）； 2.2.2风机主机结构和材质 A 主机应采用高速高效低噪音三叶整体转子；必须是全风冷设计。 转子为一体化铸造，均采用耐磨、抗压性好的球墨铸铁材料制成；齿轮端SKF 采用双列角接触轴承或双列球面辊子轴__________承，轴伸处采用SKF圆柱辊子或增强型双列球面辊子轴承，使用寿命按10万小时选择；采用高精密同步斜齿轮，寿命高达10万小时；主机 采用飞溅油润滑，不可采用油脂润滑，两端油箱均设置大直径飞溅甩油盘；密封采用金 属活塞环迷宫设计须保证风机在重负荷运转模式下100％无油； B 主要材质（不低于下述材质）： 机壳：GS250灰铸铁
轴流主通风机性能测试报告
轴流主通风机性能测试报告
煤矿主要通风机性能测定报告 报告编号：2010—01 受测单位：犍为县板板桥煤矿 产品名称：矿用主要通风机 产品型号：FBCDZ—6—№14 测定类别： 日期：2010年10月23日
一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况 1、测定的技术依据：煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法（MT 421—1996） 2、测定时间：2010年10月23日 3、测定条件和要求； 1）测定前检查通风机、电动机各零部件齐全，装配紧固，运行正常。 2）风井口风门无明显漏风。 3）引风道、风硐内无杂物堆积和积水。 4）利用通风机自身的闸门进行风量调节。 5）每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。 6）风量调节闸门，应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。 4、测定方案： 1）空气密度测定 在风井测风站内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。每调节工况1次测量3次，取其算术平均值计算空气密度。 2）风量测定 利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量，每调节工况1次记录3次，取其算术平均值计算巷道风量。 3）风压测定 a．测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。
b．在风井断面上均匀布置4～5根皮托管。用干净、畅通、不漏气的软管，将皮托管的“—”接头与压差计连接，测量静压；将皮托管的“+”接头与压差计连接，测量全压；将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接，测量速压。 4）转速测定 用转速表测量电动机（风机）转速，每调一个工况点测3次，取其算术平均值。 5）通风机功率测定 用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。 6）噪声测量 在主要通风机扩散器出口外，测量风机噪声。 7）反风风量测量 改变风机（电机）运转方向后，利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。 二、测量仪器 序号仪器名称型号 数 量 只 (台) 检定 有效 期 用途 1 气压计 800～ 1060 hPa 1 有效 测大气 压力 2 温度计0～50℃ 1 有效测温度 3 皮托管 5 有效测压力
轴流风机风机的结构特点及运行
轴流风机的结构特点及运行 一. 风机概述 风机是一种把机械能转变为流体势能和动能的动力设备。在锅炉上的应用主要是送风机、引风机和一次风机等，它们担负着连续不断地共给燃烧所需要的空气，并把燃烧生成的烟气及飞灰排出炉外的任务。随着锅炉单机容量的增大，为保证机组安全可靠和经济合理的运行，对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。离心风机具有结构简单、运行可靠、制造成本较低，效率较高、噪声小、抗腐蚀性能较好的特点，以往锅炉的风机普遍采用离心式风机。现代离心风机普遍采用空心机翼型后弯叶片，其效率可高达85％～92％。但是随着锅炉单机容量的增大，离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制，不可能使风机的容量随锅炉容量大幅度而按相应比例增大。离心风机过大的尺寸，会给制造、运行等方面带来一定的困难。 轴流风机与离心风机比较有以下主要的特点： 1)轴流风机调节效率高且可一直在高效率区域内工作，其运行费用较离心风机低。轴流风机可以制造成动叶或静叶可调，效率最高可达90％，而采用机翼型叶片的离心式风机效率可达92.8％。虽然在设计负荷时离心风机的效率稍高一点。但当低负荷时，相应风机负荷也减少，则动叶可调轴流风机的效率要比具有入口导向装置调节的离心风机要高许多。当机组负荷为100％时，轴流风机与离心风机的效率分别为86％与84％，当机组负荷降至54％～50％时，轴流风机效率将比离心风机高2.53～2.81倍。 2)轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。目前对风道系统的阻力计算还不能做到很精确，尤其是锅炉烟道侧运行后的实际阻力与计算值误差较大；在实际运行中，如果煤种变化也会引起所需的风机风量和压头的变化。然而，对于离心风机来说，在设计时要选择合适的风机来适应上述各种要求是困难的。为考虑上述的变化情况，选择风机时其裕量要适当采取大些，则会造成在正常负荷运行时风机的效率会有明显的下降。如果风机的裕量选得偏小，一旦情况变化后，可能会使机组达不到额定出力。而轴流风机采用动叶调节，关小和增大动叶的角度来适应风量、风压的变化，而对风机的效率影响却较小。 3)轴流风机重量轻，低的飞轮效应值等方面比离心风机好。由于轴流风机比离心风机的重量轻，所以支撑风机和电动机的结构基础也较轻，还可以节约基础材料。轴流风机结构紧凑、外形尺寸小，占据空间亦小。如果以相同性能作作对比基础，则轴流风机所占空间尺寸比离心风机小30％左右。 轴流风机有低的飞轮效应值（kg.m2），这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数。所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子重量较轻，即飞轮效应较小，使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。一般轴流式送风机的启动力矩只有离心式送风机启动力矩的14.2％～27.8％，因而可明显地减少电动机功率裕量对电动机启动特性的要求，降低电动机的投资。而离心风机由于受到材料强度的限制，叶轮的圆周速度也受到限制。而转速低，使离心风机的转子大而重，飞轮效应显著增大，会使风机的启动带来困难。电动机功率要比正常运行条件下所需的功率大得多，这样在正常运转时，电动机又经常在欠载运转，增加电动机的造价，降低电机的效率。 4)轴流风机的转子结构要比离心风机转子复杂，旋转部件多，制造精度要求高，叶片材料的质量要求也高。再加上轴流风机本身特性，运行中可能要出现喘振现象。所以轴流风机运行可靠性比离心风机稍差一些。但是动叶可调的轴流风机由于从国外引进技术，从设计、结构、材料和制造工艺上加以改进提高，使目前轴流风机的运行可靠性可与离心风机相媲美。 5)轴流风机如与离心风机的性能相同的话，则轴流风机的噪声强度比离心风机高，因为轴流风机的叶片数往往比离心风机多2倍以上，转速也比离心风机高，因此轴流风机的噪
轴流式主通风机的设计
目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1 通风机简介 (1) 1.2 CAD设计理论 (3) 1.3 本文研究的容及意义 (3) 1.4 小结 (4) 2 通风机的设计与参数选择 (5) 3 基于UG对通风机主要零部件的参数化设计 (6) 3.1 UG简介 (6) 3.2通风机零部件的参数化设计 (8) 3.3风机的装配 (22) 3.4通风机的防真过程及结果 (34) 4 总结与展望 (39) 5 致 (40) 6 参考文献 (41) 7 附图 (42)
1绪论 1.1 通风机简介 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的液体机械。它广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气的推进等。通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化莫测，即把气体作为不可压缩流体处理。 现在风机行业国外的发展趋势是：( 1 )大型风机容量继续增大。(2)发展高压小流量压缩机。(3)高效化。(4)高速小型化。(5)低噪声化。(6)计算机集成制造系统在风机中得以广泛应用。 风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 风机按用途分为压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机。 风机根据气流进入叶轮后的流动方向为：轴流式风机、离心式风机、斜流(混流)式风机。
轴流式风机性能曲线
轴流式风机的性能 摘要 轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。 关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告
目录 1绪论 1.1风机的概述 (4) 1.2风机的分类 (4) 1.3轴流式风机的工作原理 (4) 2轴流式风机的叶轮理论 2.1概述 (4) 2.2轴流式风机的叶轮理论 (4) 2.3 速度三角形 (5) 2.4能量方程式 (6) 3轴流式风机的构造 3.1轴流式风机的基本形式 (6) 3.2轴流式风机的构造 (7) 4轴流式风机的性能曲线 4.1风机的性能能参数 (8) 4.2性能曲线 (10) 5轴流式风机的运行工况及调节 5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11) 5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11) 5.2.1叶栅的旋转脱流 (12) 5.2.2风机的喘振 (12) 5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13) 5.3轴流式风机的运行工况调节 (14) 5.3.1风机入口节流调节 (14) 5.3.2风机出口节流调节 (14) 5.3.3入口静叶调节 (14) 5.3.4动叶调节 (15) 5.3.5变速调节 (15) 6轴流风机性能测试实验报告 6.1实验目的 (15) 6.2实验装置与实验原理 (15) 6.2.1用比托静压管测定质量流量 6.2.2风机进口压力 6.2.3风机出口压力
6.2.4风机压力 6.2.5容积流量计算 6.2.6风机空气功率的计算 6.2.7风机效率的计算 6.3数据处理 (19) 7实验分析 (27) 总结 (28) 致谢词 (29) 参考文献 (30)