车间防鼠管理制度

1.0 目的

建立防鼠控制程序，预防鼠类对生产、储存区域造成污染及危害。

2.0 适用范围

本程序适用于净化车间及仓库的防鼠控制。

3.0 权责：

1、防鼠设施专职人员，负责按本标准要求检查，以确保措施始终处于良好防护状态。

2、专职卫生清洁人员，负责灭鼠器、灭鼠药的投放和回收。

3、生产系统部负责按本标准要求，实行监督管理。

4.0 定义：

5.0 内容：

为切实做好病媒生物防制技术工作，为我企业的病媒生物防制工作提供质量保证。进一步做好“除四害”工作，有效控制四害密度，保障企业员工的身体健康，特制定本项工作制度:

1.采取“环境治理为主、药物消杀为辅”的综合防治措施，积极开展灭鼠工作，将企业灭鼠密度尽量控制在的标准以内，。

2.加强防鼠设施建设。

3.修建灭鼠“三道防线”

一、在企业沿围墙每30-50米放置一个简易捕鼠器；

二、在建筑物周围每10-20米修建一个简易捕鼠器；

三、重点场所车间每隔9米放置一个毒饵盒或鼠夹、粘鼠板等，采取经常保留毒饵的方法，杀灭老鼠。

4.清除和破坏其隐藏、活动、繁衍的环境。地面要硬化，泥土裸露的地段，要定期检查，发现鼠洞，及时堵洞、清扫，防止老鼠挖洞安居。室内外要保持清洁卫生，定期清除房屋四周的杂物，室内物品离墙离地堆放。

5.每月对室内外环境开展卫生大扫除，彻底清除“鼠迹、鼠洞、鼠粪、鼠咬痕和死鼠”。

6.加强生活垃圾的管理。生活垃圾是老鼠的重要食物来源，要严格按照有关规定，加强垃圾的收集和清运处理.企业要封闭垃圾道，生活垃圾必须实行袋装化或桶装加盖，做到垃圾定点存放，日产日清。

7.合理用药，科学除害。企业所用的除害药物必须是经有资质单位鉴定后的慢性低毒灭鼠药，并在各级疾控中心的指导下合理用药。

6.0 相关文件：

7.0 输出文件：《车间防鼠记录表》

9.0 本制度签发之日起生效，之前与本制度不符的，以本制度为准。本制度最终解释权归生产系统部。

SMP10042厂区防虫防鼠管理规程

厂区防虫防鼠管理规程 1?目的 本文件建立防止昆虫和其他动物进入厂房的管理规程，防止昆虫及其他动物对物料、中间产品、成品及其包装容器的污染与破坏。 2. 适用范围 本文件适用于生产厂房、仓库防止昆虫和其他动物进入管理。 3. 责任 .本文件由设备部负责起草，质量部部长审核，生产技术副总批准。 .由设备部、生产部、行政人力资源部、质量部、供应部负责实施。 负责监督检查。 4. 内容 .厂房防虫、防鼠的原则 4.1.1. 厂区、生产厂房、仓库及其他建筑应合理配置一定数量的昆虫和动物控制设施，能够有效防止昆虫和动物的进入。例 如：灭蝇灯、粘鼠板、电子驱虫器、挡鼠板等。 4.1.2. 昆虫和动物控制设施的安装、布局应合理，并有明确的分布图。 4.1.3. 为防止昆虫的进入，绿化带与厂房、仓库及其他建筑应保持一定距离。 4.1.4. 应采取必要的措施，避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、中间产品、待包装产品或成品造成污染。.根据我公司可能出现的昆虫和其他动物，我们进行分类如下。 我公司可能出现的昆虫和其他动物及其生活习性 根据不同分类分别采取以下预防措施 4.3.1. 门、窗防护措施

厂房、仓库的门窗应采用密闭效果良好的设计，门、窗应避免留有缝隙以防止昆虫、动物进入。 如：密封好建筑收缩缝，与室外相连的通风口应采取有效措施防止昆虫和鸟类进入；进出随手 关门，关好纱窗等。无特殊情况，窗门不允许打开，在特殊情况需打开时，应在使用后随即关上。仓库的窗户、排风扇的排风口应装上铁纱网。 4.3.2. 蚊蝇驱逐设施 4.3.2.1. 设施设备 在与外界相连的人、物流出入口安装灭蝇灯或风幕机。进出前，先开启，待其运行正常后，再进出。在生产区、仓储区各进出口，安装灭蚊蝇灯, 并统一编号。 4.3.2.2. 位置 位置应安装在相应房间内侧距离外墙至少50cm安装位置应不影响人物流的通行，使得随人物 流进入的蚊虫被吸引诱灭。 灭蝇灯不得安装在强光源旁边；不得安装在阳光可以直射到的位置；不得安装在透明的玻璃窗后， 使得从外部可以看见灭蝇灯的灯光；不得安装在室外。 安装位置至少应包括以下地方： —进入库房的主要通道 —库房的接货区 —库房内部 —生产车间的门厅、脱包间出口、废物出口处 4.3.2.3. 清理及记录 每周清理一次，昆虫或动物的类别和数量应清楚地记录。 4.3.3. 防鼠捕鼠设施 4.3.3.1. 挡鼠板 在车间、库房人流、物流进入处长期安放挡鼠板以防止老鼠进入。挡鼠板应使用金属等表面光滑、不易损坏锈蚀的材质，高度至少为30cm。挡鼠板与墙面、地面的接口应严密，不得有缝隙。 车间、库房人流进出口的挡鼠板不得随意取下。车间、库房物流进出口的挡鼠板进出货物时方可取下，货物运输完毕后应立即复位。

防鼠防虫管理制度

防鼠防虫管理制度 篇一：防鼠防虫管理制度防鼠、防虫管理制度 1. 适用范围 本制度适用于公司库区内鼠、虫害防治的办法及使用的药具、用药注意事项等各项工作的管理。 2. 职责 办公室：负责鼠、虫害防治的监督、管理。 质量管理员：负责鼠、虫害防治的监督、指导。 仓管员：具体负责鼠、虫害的防治工作。 3. 内容 3.1 防治对象生态习性特点 3.1.1 防治对象主要包括鼠类及各种昆虫（主要指蚊、蝇、蟑螂、蛾等害虫）。 3.1.2 鼠类的特点：视觉差、听觉灵敏、色盲、性成熟快，是杂食类动物。 3.1.3 蚊类的特点：幼虫生活在水中，有滤食、刮食、捕食等多种取食方法。 3.1.4 蝇类的特点：边吃边吐、拉，白天活动，有趋光性，食性复杂。 3.1.5 蟑螂喜欢选择温暖、潮湿、食物丰富和多缝隙的场所栖居。

3.1.6 蛾类都具有明显的趋光性。 3.2 防治措施 3.2.1 封堵好各库房与外界相连的各个环节，防止鼠虫进入，如：建筑收缩缝及门窗的不当开启等。 3.2.2 在主要的出口、通道及昆虫可能出没的地方要安装紫外线杀虫灯。 3.2.3 公司各区内禁止存放、倾倒食物及食物残渣。 3.2.4 公司各区内道路上不得有积水，特别是污水。 3.2.5 定期清理各垃圾、残渣废料堆放点。 3.2.6 每年大面积灭鼠一次。灭鼠时间由办公室安排并通知全公司，灭鼠方法采取长期使用捕鼠器，如粘鼠板、鼠笼、鼠夹灭鼠，坚持不懈完成灭鼠工作。 3.2.7 灭虫 3.2.7.1 选用敌百虫、倍硫磷、杀螟松作为杀虫齐，敌百虫配成0.3-0.5%的水剂喷施，倍硫磷配成1-2%水剂喷施，杀螟松配成1-2%的水剂喷施。在春、夏、秋三季每月给库外草坪喷药杀灭蚊、蝇、蛾类。3.2.7.2 使用杀虫剂种类、品牌、由办公室提出报告，经质量管理员认可，并签署意见后，由办公室派专人管理。 3.2.8 对非库区、营业场所出现的蟑螂选用市售灭害灵喷雾，由各部门员工配合进行。篇二：防虫防鼠管理制度1. 主题内容与适用范围

防鼠防虫管理制度

防鼠防虫管理制度 篇一：防鼠防虫管理制度 防鼠、防虫管理制度 1.适用范围 本制度适用于公司库区内鼠、虫害防治的办法及使用的药具、用药注意事项等各项工作的管理。 2.职责 办公室：负责鼠、虫害防治的监督、管理。 质量管理员：负责鼠、虫害防治的监督、指导。 仓管员：具体负责鼠、虫害的防治工作。 3.内容 防治对象生态习性特点 防治对象主要包括鼠类及各种昆虫（主要指蚊、蝇、蟑螂、蛾等害虫）。 鼠类的特点：视觉差、听觉灵敏、色盲、性成熟快，是杂食类动物。 蚊类的特点：幼虫生活在水中，有滤食、刮食、捕食等多种取食方法。 蝇类的特点：边吃边吐、拉，白天活动，有趋光性，食性复杂。 蟑螂喜欢选择温暖、潮湿、食物丰富和多缝隙的场所栖居。

蛾类都具有明显的趋光性。 防治措施 封堵好各库房与外界相连的各个环节，防止鼠虫进入，如：建筑收缩缝及门窗的不当开启等。 在主要的出口、通道及昆虫可能出没的地方要安装紫外线杀虫灯。 公司各区内禁止存放、倾倒食物及食物残渣。 公司各区内道路上不得有积水，特别是污水。 定期清理各垃圾、残渣废料堆放点。 每年大面积灭鼠一次。灭鼠时间由办公室安排并通知全公司，灭鼠方法采取长期使用捕鼠器，如粘鼠板、鼠笼、鼠夹灭鼠，坚持不懈完成灭鼠工作。 灭虫 选用敌百虫、倍硫磷、杀螟松作为杀虫齐，敌百虫配成%的水剂喷施，倍硫磷配成1-2%水剂喷施，杀螟松配成1-2%的水剂喷施。在春、夏、秋三季每月给库外草坪喷药杀灭蚊、蝇、蛾类。 使用杀虫剂种类、品牌、由办公室提出报告，经质量管理员认可，并签署意见后，由办公室派专人管理。 对非库区、营业场所出现的蟑螂选用市售灭害灵喷雾，由各部门员工配合进行。 篇二：防虫防鼠管理制度 1.主题内容与适用范围

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求

3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 （3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。

3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 （4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。 （5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 （6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 （7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 （8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 （9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。

SMP10042 厂区防虫防鼠管理规程

厂区防虫防鼠管理规程 1．目的 本文件建立防止昆虫和其他动物进入厂房的管理规程，防止昆虫及其他动物对物料、中间产品、成品及其包装容器的污染与破坏。 2．适用范围 本文件适用于生产厂房、仓库防止昆虫和其他动物进入管理。 3．责任 .本文件由设备部负责起草，质量部部长审核，生产技术副总批准。 .由设备部、生产部、行政人力资源部、质量部、供应部负责实施。 负责监督检查。 4．内容 .厂房防虫、防鼠的原则 4.1.1.厂区、生产厂房、仓库及其他建筑应合理配置一定数量的昆虫和动物控制设施，能够有效防 止昆虫和动物的进入。例如：灭蝇灯、粘鼠板、电子驱虫器、挡鼠板等。 4.1.2.昆虫和动物控制设施的安装、布局应合理，并有明确的分布图。 4.1.3.为防止昆虫的进入，绿化带与厂房、仓库及其他建筑应保持一定距离。 4.1.4.应采取必要的措施，避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、中间产品、待 包装产品或成品造成污染。 ．根据我公司可能出现的昆虫和其他动物，我们进行分类如下。 我公司可能出现的昆虫和其他动物及其生活习性 根据不同分类分别采取以下预防措施 4.3.1.门、窗防护措施

如：密封好建筑收缩缝，与室外相连的通风口应采取有效措施防止昆虫和鸟类进入；进出随手关门，关好纱窗等。无特殊情况，窗门不允许打开，在特殊情况需打开时，应在使用后随即关上。仓库的窗户、排风扇的排风口应装上铁纱网。 4.3.2.蚊蝇驱逐设施 4.3.2.1.设施设备 在与外界相连的人、物流出入口安装灭蝇灯或风幕机。进出前，先开启，待其运行正常后，再进出。在生产区、仓储区各进出口，安装灭蚊蝇灯, 并统一编号。 4.3.2.2.位置 位置应安装在相应房间内侧距离外墙至少50cm，安装位置应不影响人物流的通行，使得随人物流进入的蚊虫被吸引诱灭。 灭蝇灯不得安装在强光源旁边；不得安装在阳光可以直射到的位置；不得安装在透明的玻璃窗后，使得从外部可以看见灭蝇灯的灯光；不得安装在室外。 安装位置至少应包括以下地方： —进入库房的主要通道 —库房的接货区 —库房内部 —生产车间的门厅、脱包间出口、废物出口处 4.3.2.3.清理及记录 每周清理一次，昆虫或动物的类别和数量应清楚地记录。 4.3.3.防鼠捕鼠设施 4.3.3.1.挡鼠板 在车间、库房人流、物流进入处长期安放挡鼠板以防止老鼠进入。挡鼠板应使用金属等表面光滑、不易损坏锈蚀的材质，高度至少为30cm。挡鼠板与墙面、地面的接口应严密，不得有缝隙。 车间、库房人流进出口的挡鼠板不得随意取下。车间、库房物流进出口的挡鼠板进出货物时方可取下，货物运输完毕后应立即复位。 4.3.3.2.粘鼠板 在车间、库房长期安放粘鼠板，并每日检查或更换，发现粘有老鼠，立即由所在部门在厂外进行深埋处理并清楚地记录数量。粘鼠板主要铺放在以下区域： —车间、库房进入处 —库房内的各角落和货架下面

生产车间管理制度(试行)

生产车间管理制度（试行） 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，规员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合公司生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员，具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，详细作息时间等考勤容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂，进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗，不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒，不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传，一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间，允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，负责人以上应起立适当问候

工厂防虫防鼠方案

工厂防虫防鼠方案 1、目的：规范工厂的防虫防鼠工作，使食品工厂的防虫防鼠工作安全有效，制定本方案。 2、适用范围：工厂的外来虫害鼠害预防和消杀。 3、定义：虫害鼠害，指非原料自身携带的昆虫、鼠、鸟类等动物给食品带来直接或潜在的污染的现象。 4、职责： 4.1行政部负责厂区的环境要求部分。 4.2各部门负责本部门工作区域的消杀工作。 4.3品保部负责消杀工作的安全资料识别和现场操作安全监督管理。 5、内容和要求： 5.1厂区环境要求 5.1.1在厂区内不得养动物，也不得让外来猫狗入内。 5.1.2在厂区内外离生产设施和生产性建筑物30米内不得有鸟巢。也不得有鸟类在厂房区内长期逗留。 5.3厂房外围区域的防鼠 5.3.1厂房外围靠墙设置鼠饵盒，内放做成蜡块的诱饵，药物成分为法律法规允许使用于食品工厂灭鼠的药物。所使用的药物要有处于有效期的农药登记证号，能提供该药品的原包装和复印件。备案供应商

提供的该农药完整的MSDS（化学品安全资料），MSDS详细说明产品化学成分，危害性，被伤害的补救措施等。 5.3.2鼠饵盒应是密闭的防水盒，雨水不能淋进盒内。有锁，专用钥匙才能开启。鼠饵盒外涂醒目标识，提示该盒内装物品有毒有害的。 5.3.3视鼠害的程度来设置鼠饵盒的个数和设置间距。一般情况下，设置20米距离一个鼠饵盒。鼠饵盒都有编号，按照一定的方位顺序来编号。首次设置鼠饵盒的位置一周至少检查一次以上，一个月后2周检查一次以上。检查内容包括诱饵的进食程度，有无异常，并填写检查记录。鼠饵盒内有记录卡片，记录检查人，检查日期。 5.4仓库内部的捕鼠 5.4.1车间入口，使用能自动关闭的弹簧门。 5.4.2仓库对外的出入口，设置挡鼠板。仓库出入口未使用时，应装上挡鼠板。挡鼠板按照一定顺序编号，并表注在防虫防鼠图中。 5.4.3黏鼠板黏鼠胶每班检查一次，发现有黏住的老鼠、虫子，即拿出做无害化处理。使用黏鼠板应避开水淋到的地方，或户外夜露的地方，水会使黏鼠胶黏鼠效果变差。 5.5工厂应有防鼠图，防鼠图中所示灭鼠点有鼠饵盒鼠笼的编号，并与实际相符合。防虫防鼠图应标明绘制日期，定期更新，更新周期不得超过1年。每月做一次鼠害趋势分析，用折线图来表示各个区域的鼠害程度。当趋势分析表明鼠害程度有明显增加时，采取增加外围和厂房内鼠笼的设置点数，或增加外围、仓库、车间的黏鼠板设置等措施。 5.6仓库的防虫和消杀

防虫、防鼠管理办法

一、防控目的 建立防虫防鼠控制程序，预防鼠类及各种昆虫对生产、储存区域造成污染和危害，保证储存区域、车间生产现场整洁。 二、防控原则 综合办组织，仓库、生产参与；属地管理，全面治理；科学规划，综合防控。 三、防控责任 1、所有进出生产车间、储存区域的人员，负责按本标准要求，使用和维护好防虫防鼠设施； 2、防虫防鼠设施专职人员，负责按本标准要求检查，以确保措施始终处于良好防护状态； 3、专职卫生清洁人员，负责已杀灭的昆虫和杀虫灯的卫生清洁； 4、生产部、质量部负责按本标准要求，实行监督管理。 四、防控措施 (一)、措施及要求 1. 储存区域、车间出入口及外界相连的排水通风口和厂区卫生间设置窗纱、塑料门帘、地漏网等防鼠、防蝇蚊设施，并要经常检查维修，保持其完整性。 2.制定严格的工作制度，保证人员出入储存区域、车间要随手关门。 3.控制蚊蝇的孳生地，捣毁鼠类的栖息场所，确保厂区及周围环境卫

生。 4.厂区内不宜采用药物灭鼠的方法来进行灭鼠，可以采用捕鼠器、粘鼠胶等方法，各负责部门随时监控灭鼠情况并清理。 5.车间门窗应封闭良好，下水道口盖板严密，排水口加筛网。 6.派专人查找死鼠并集中进行焚烧处理。 7.每年的5-9月份，每周用杀虫剂对厂区进行灭虫一次，每年的10月份至次年的4月份，每月至少一次用杀虫剂对厂区进行灭虫。 8.厂区内的垃圾应用带盖密闭容器，每天由专人进行清理，以免蚊蝇孳生。 9.生产车间入口处有防蝇门帘、灭蝇灯，并及时清理灭蝇灯。每周清理一次，并做好清理记录。 10.车间门窗应封闭良好，窗纱破损者应及时修复。 (二)、纠正措施 1.根据虫害发生情况及时调整灭虫方案，必要时维修、更换或增加灭蝇灯，以及其它应急措施。 2.害虫害鼠活动活跃的季节必要时加强措施。要针对灭鼠工作制定出切实可行的工作程序和计划，保证相应的措施得到落实，做好记录。 3.若原辅料仓库内发现老鼠活动的痕迹,必须对鼠害情况进行评估做相应的处理措施。

防火防盗防虫防鸟防鼠安全管理制度

宁夏荣昌绒业集团有限公司 防火、防盗、防鸟、防虫、防鼠安全管理制度 一、目的： 建立防火、防盗、防鸟、防虫、防鼠管理制度，预防火灾、鼠类及各种昆虫对生产、储存区域造成污染及危害。 二、范围： 本制度适用于生产及储存区域的防火、防盗、防鸟、防虫、防鼠。 三、职责： 1、所有进出厂区的人员，负责按本标准要求，使用和维护好设施防火、防盗、防鸟、防虫、防鼠； 2、防鸟防虫防鼠专职人员，负责按本标准要求检查，以确保措施始终处于良好防护状态； 3、专职卫生清洁人员，负责已杀灭的昆虫的卫生清洁； 4、办公室、生产车间负责按本标准要求，实行监督管理。 四、程序： 1、防火措施及要求： 仓库及各车间内应配备充足、有效的消防器材。 灭火器材的选择，必须根据物料的性质、特点而定。 库管员及各车间负责人必须熟悉灭火设备的使用方法及注意事项，并会使用消防器材。 仓库及车间内严禁有任何形式的明火、明线装置。仓库及车间内

的照明、电气装置应采用隔离、封闭或防爆型的装置，电线应用暗线或线槽。 禁止吸烟：止将任何可燃物、易爆品德火种带入仓库及生产车间；易燃、易爆品必须单独存放在危险品存放点。存放点应有警告标志，张挂在显眼的位置。 仓库管理员与车间负责人应经常检查仓库中的报警、灭火装置。每月进行一次安全检查，检查消防安全装置，检查有无事故隐患。对仓库及车间中出现的任何问题或事故隐患，都要立即报告，及时解决。 人离仓库及车间应立即关掉所有电源。 2、防盗措施及要求： 保卫部门做好值班工作，值班时定期巡查厂区，实时观看监控录像，杜绝盗窃事件发生。 仓库管理员与各车间负责人经常巡查库房及生产车间周围，检查门窗的严密性、牢固性。 各部门在下班前要检查门窗是否关好、上锁。 办公室定期检查各项防盗设施是否完好，如：监控、警报器等设施是否正常运转。 3、防虫、防鼠、防鸟措施及要求 车间、仓库门窗入口要设置防止虫、鼠进入的装置。 所有门窗出入口必须能关死，不留缝隙，以免鼠患及鸟类进入。与外界相通的窗户均应使用适当的材料密封，除发生安全上的

机加工车间质量管理制度1

机加工车间质量管理制度 一．车间主任是车间质量管理的主要责任人。 二．班组长是生产班组质量管理的主要责任人。 三．检验员是执行车间质量管理制度的责任人。 四． 以上的废品，视为成批废品事故，流动检验员和班长要承担相应的责任。 五．班长，检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。 六．车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工序的第一个零件，必须在自检合格、班长复检、检验员确认合格后，方能开始批量生产。三者必须在首件《三检标签》上签字。标签贴在首件零件上。跟随工序周转。 七．检验员和班长必须加强巡检力度，并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。 八．实行“无故障交检”制度，树立质量第一观念。操作者对交检的零件，必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的超差品，与自检合格品分开交检，并注明超差部位情况。要主动把自检废品交给检验，并在检验废品单上签字。 九．检验员要对交检的零件进行分类复检，需返修的开出返修单通知交检者，并责成取走零件。超差品由检验负责人做出处理决定。能使用的部分，开出超差品处理单交车间统计员；对检完合格品和处理完的超差品，通知调度员转工；无后续加工工序的零件开出合格证，合格证上注明内有超差品数量。 十.检验员和班长对加工者使用的工装或自制工装，必须现场与加工者共同确认，保证首件合格后准予使用。 十一.操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具，使用前必须经检验员校准才能使用。 十二.操作者接到生产任务后，有检验上道工序零件是否合格的权利和义务，在确认上道工序零件合格、数量准确后，才能进行后续加工，否则责任自负。 十三.检验员对检验零件的数量负责。要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量，核准本工序交检者的交检数量，本工序交检数量：合格品+废品+超差品总数低于上道工序数量，均按废品开出废品单，由交检者签字认可。无加工者签字的废品单和超差品单，检验员拒绝调度转工，调度员要立即报告车间主任。 十四.检验员对加工者《生产任务单》签字盖章的数量，必须与《工艺流程记录卡片》上的数量一致。 十五.根据车间是多品种小批量的生产特点，原则上实行工序完工零件100%检验方式。检验员也可以对车间质量标兵和信得过操作者的零件实行抽检。 十六.树立文明生产理念，加工者对加工的零件必须摆放整齐，确保无磕碰伤的隐患。对摆放不整齐的加工者，检验员要责成摆放整齐后给予检验。 十七.经检验合格零件，检验员要及时通知车间调度员转工序。对无后续加工的零件，开出合格证，调度员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。十八.经操作者签字的废品单，一式两份，一份由检验员存档，一份由检验员交给车间计划员，计划员确认后，再转交给车间统计员结算废品损失。 十九.公司各部门协作的工序加工零件，由调度员负责转工，并对工期、磕碰伤、锈蚀，数量及《工艺流程记录卡片》的填写完整承担责任。若因此造成的废品单由调度员签字负责。 机加工车间 2011-7-27

整备车间生产管理制度汇编

整备车间生产会议管理制度 1目的 1.1本办法根据XXXXXX）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。 1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序 地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。 2范围 适用整备车间生产会议管理 3内容及要求 3.1车间每日交班会制度 3.1.1时间：8：10 3.1.2地点：车间一楼会议室 3.1.3主持人：值班干部 3.1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。 3.1.5会议程序 3.1.5.1班组汇报 汇报顺序：检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。 汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发现或存在的重点治理问题；保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。 3.1.5.2车间要求 传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；反馈各部门信息；结合天气、任务等变化，对班组安全作业提出要求；布置当天、近期工作重点和临时任务，提出具体要求。 3.2小修、中修、大修会议制度 执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。 3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。 确定质量工作安排，协调生产进度。 3.4车间干部例会（每月初） 3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。 3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。 3.5车间经济活动分析会（每月中） 3.5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。 3.5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。 3.5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。 3.6车间月生产工作总结会（每月末）

工厂质量管理制度(经典版)

工厂质量管理制度 质量关乎生命,责任重于泰山 工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位臵加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。 2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。 五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表 1、根据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、季（分月）的各单位考核指标的初步意见，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。 2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成情况，

防虫防鼠管理制度

1.主题内容与适用范围 本制度规定了预防和杀灭飞虫、爬虫、老鼠的措施和方法。本着预防为主的原则，规范防虫、防鼠的管理，以保证仓库、生产厂房内无虫、鼠等动物，从而为保证产品质量创造条件。 本制度适用于厂房、仓库等房间的防虫防鼠操作。 2.引用标准 《药品生产质量管理规范》1998年修订版。 3.职责 稽查后勤部负责防虫防鼠设施的安装，并监督检查措施的落实及完善。 生产车间、仓储部负责本部位防虫防鼠设施的编号和定期清理工作，并记录结果。 4.管理内容 飞虫的预防及杀灭措施 在公司内生产厂房周围的垃圾箱应有盖，封闭厂房与外界交接处的门口内部安装捕杀灭虫灯。 灭虫灯应悬挂在略高于门，且对交通无任何妨碍的位置。 灭虫灯应保证单独供电，其开启时间为：1、2、12月不开启；3、4、11月份夜间开启，5- 10月份24小时开启。 车间将本部位灭虫灯画出分布图并进行编号，以便清理时作记录。 灭虫灯1、2、12月每月清理一次，3、4、11月每周清理一次，5?10月每周清理两次。 灭虫灯清理时先断开电源，拉出抽屉斗，详细记录（记录1）飞虫的种类、数量，分 析其来源，根据飞虫情况安排厂房外的药物消杀，记录完毕将抽屉斗内的飞虫尸体倒入厂房外的垃圾箱内, 在厂房外用湿抹布擦拭抽屉斗至无污迹，同时用湿抹布擦拭灭虫灯的外表面及抽屉斗框架至无污迹。清理完毕将洁净的抽屉斗上好，开启电源，检查灯管发光是否正常，以便通知维修人员及时维修。

在5?10月份为苍蝇易发季节，在此期间对生产厂房周围的草坪每周进行药物杀灭飞虫一次，每周两次对垃圾箱喷洒药物灭苍蝇。 爬虫的杀灭及预防爬虫主要集中在仓库，主要是入库物品带入，因此仓库是控制爬虫的主要地点。 在每年3、4月及9、10月爬虫易发生的季节，每周对仓库四周进行一次药物灭虫。仓库内应及时修补墙面，地面裂缝，杜绝爬虫栖息，及时消灭已发现的爬虫。老鼠的预防、杀灭措施及方法应防止老鼠进入的场所为：变、配电室、仓库和厂房。 在变、配电室与外界交界处，安装固定的挡鼠板。在仓库、厂房与外界的交界处的物料、器具进出门口安装活动的挡鼠板，在每次物料、器具进出完毕后，立即放下挡鼠板。除物料、器具进出时间外，不得拿开挡鼠板。 除采取上述预防措施外，库房内需定期采用器械灭鼠。灭鼠器械为捕鼠盒或粘鼠板，每周定期灭鼠一次。仓库根据物料存放情况，画出灭鼠器械分布图，在每周五按灭鼠器械分布图安放捕鼠盒或粘鼠板，更换新鲜诱饵（馒头、肉食等）。 在每周一上午按灭鼠器械分布图查看捕鼠情况，如发现被捕捉的老鼠，放在水中闷 15 分钟至确认闷死后，去室外土中深埋。每周一检查处理后，真实填写记录（记录2）。 记录的填写 灭虫灭鼠工作应严格按频次执行，认真填写记录内容。记录内容应包括操作人、时间、数量、位置。 分析记录数据，以便采取措施。 5.相关文件 6.发放范围总经理、常务副总、办公室、生产技术部、质保部、生产车间、仓储部、稽查 后勤部。

工厂质量管理制度

工厂质量管理制度 工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。 2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。

防虫防鼠管理规程

防虫防鼠管理规程 一、目的 防止昆虫及小动物进入厂房，以保证生产区域环境。

二、范围 厂区内鼠虫害防治。 三、职责 工程部负责对公司厂区鼠虫害的防治工作，确保厂区内的良好生产环境不受鼠虫害影响。 四、内容 1.工程部对厂房内外通道布局进行详细的调查，绘制出厂区鼠虫防治平面图，在图上标出所有存在鼠虫进入可能的通道口位置。 2.针对通道口的实际结构情况，采取相应的技术措施，安装虫鼠防治装置设备，也包括在厂房外围附近设置虫鼠诱捕器具。 2.1防治装置的功能应能阻碍各类小动物的进入，以及阻碍或杀灭各类昆虫，包括：猫、狗、老鼠、苍蝇、蚊子、蚂蚁、蟑螂、甲虫、蜘蛛、蟋蟀、蜈蚣……等； 2.2鼠虫防治装置包括：格栅网（金属丝网）、电子驱鼠/虫器、粘鼠板、风幕机、灭蚊/蝇灯、粘蝇纸、滞留性杀虫剂、门隙密封条…等。 3.虫鼠防治装置的定期检查 3.1工程部对所有的虫鼠防治装置进行编号列表，并在厂区虫鼠防治平面图上标出具体的安装位置。 3.2工程部明确指定人员对这些装置器具进行定期检查，及时更换或维护，并做好记录，确保其始终 4.虫害事件的调查与预防措施 4.1任何人在厂房区域内发现鼠（小动物）迹或昆虫，都应保护好现场，及时向工程部门报告； 4.2工程部应马上到达现场，进行仔细的调查和检查，分析找出小动物或昆虫进入的通道及原因； 4.2.1应着重检查最容易疏忽的鼠虫进入通道： 4.2.1.1门隙的密封条不严密； 4.2.1.2通往外部的电缆、管子的过墙洞/沟留有空隙； 4.2.1.3通往外部的下水道/沟无格栅网； 4.2.1.4通向外部的通风口的金属丝网破损； 4.2.1.5其他 4.3针对虫害事件的原因，采取相应的纠正预防措施。

机械工厂质量管理制度

机械厂质量管理制度汇编 一.质量方针 以质量求生存，以信誉求发展。制造生产优质设备，满足用户需要，铸就品牌。 二.质量目标 1. 认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导书。 2. 为用户提供优质服务，使用户满意度达到90%以上，产品在用户处安装调试合格率达到99%。 3. 建立和实施有效的工厂质量管理体系。 三.质量细则 1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予罚款处理。 2.不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。 3.保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣罚100元。 4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。 5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。 6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 7. 对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时做好标记，并加以隔离。 7.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 7.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 7.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 7.4次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 8. 操作工在生产过程中应多思考，多琢磨。对于提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到巩固和提高的操作工，经厂部研究上报总经理给予全厂通报表扬和物质奖励。

防鼠、防虫管理制度

SINCODY 广东新科迪医药开发有限公司 1. 适用范围 本制度适用于公司库区内鼠、虫害防治的办法及使用的药具、用药注意事项等各项工作的管理。 2. 职责 办公室：负责鼠、虫害防治的监督、管理。 质量管理员：负责鼠、虫害防治的监督、指导。 仓管员：具体负责鼠、虫害的防治工作。 3. 内容 3.1 防治对象生态习性特点 3.1.1 防治对象主要包括鼠类及各种昆虫（主要指蚊、蝇、蟑螂、蛾等害虫）。 3.1.2 鼠类的特点：视觉差、听觉灵敏、色盲、性成熟快，是杂食类动物。 3.1.3 蚊类的特点：幼虫生活在水中，有滤食、刮食、捕食等多种取食方法。 3.1.4 蝇类的特点：边吃边吐、拉，白天活动，有趋光性，食性复杂。 3.1.5 蟑螂喜欢选择温暖、潮湿、食物丰富和多缝隙的场所栖居。 3.1.6 蛾类都具有明显的趋光性。 3.2 防治措施 3.2.1 封堵好各库房与外界相连的各个环节，防止鼠虫进入，如：建筑收缩缝及门窗的不当开启等。 3.2.2 在主要的出口、通道及昆虫可能出没的地方要安装紫外线杀虫灯。 3.2.3 公司各区内禁止存放、倾倒食物及食物残渣。

3.2.4 公司各区内道路上不得有积水，特别是污水。 3.2.5 定期清理各垃圾、残渣废料堆放点。 3.2.6 每年大面积灭鼠一次。灭鼠时间由办公室安排并通知全公司，灭鼠方法采取长期使用捕鼠器，如粘鼠板、鼠笼、鼠夹灭鼠，坚持不懈完成灭鼠工作。 3.2.7 灭虫 3.2.7.1 选用敌百虫、倍硫磷、杀螟松作为杀虫齐，敌百虫配成0.3-0.5%的水剂喷施，倍硫磷配成1-2%水剂喷施，杀螟松配成1-2%的水剂喷施。在春、夏、秋三季每月给库外草坪喷药杀灭蚊、蝇、蛾类。 3.2.7.2 使用杀虫剂种类、品牌、由办公室提出报告，经质量管理员认可，并签署意见后，由办公室派专人管理。 3.2.8 对非库区、营业场所出现的蟑螂选用市售灭害灵喷雾，由各部门员工配合进行。

涂装车间日常及质量管理制度

涂装车间日常及质量管理制度 一．新员工管理制度： 1．一经双方协商满意后，厂方即通知新员工进入工厂安排工作，试岗三天内因双方原因离开的互不影响。 2．一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。 3．工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。 4．正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开，如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。二．考勤管理制度： 进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度，以保证工厂正常有序发展。 1．所有岗位提前半小时到岗，对未按时到岗造成的停机，除按迟到处罚外，十分钟以内的停机罚款50元，半小时以内的，罚款200，半小时以上的，直接按旷工超过两天以上处理； 2.迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次， 十分钟以上的，按每小时10元考核（不足一小时的按一小时计算），达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的，按第一款处罚。 3．不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资，停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。 4．报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。 三．请假制度： 1．请假：必须要提前请假不得过后补假（特殊情况除外）班长批假权限为半天，主任为一天，一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理，如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。 2．旷工：旷工一天考核200元，月旷工两天（含）考核500元，超过两天的，解除劳动合同，并扣发一个月工资。 3．婚丧嫁娶可根据实际情况决定。 4．病假：可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。 四．薪酬管理制度： 工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位，生产岗位主要采用计件方式，管理技术按岗位工资发放。 五．日常管理： 1．车间内所有人员除完成自己本质工作外，在正常工作时间内还必须完成车间领导安排或规定的临时工作（包括安全文明生产和接受各类培训）。 2．本车间为无烟车间，任何人不得在车间内吸烟，违者每次罚款5

车间生产管理制度

车间生产管理制度 车间管理(Workshop management)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在，就来看看以下三篇车间生产管理制度的文章吧! 生产车间管理制度 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立质量第一、用户至上的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行三检制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分三品(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。