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顶管施工中如何减小对相邻管线的影响

顶管施工中如何减小对相邻管线的影响
顶管施工中如何减小对相邻管线的影响

顶管施工中如何减小对相邻

管线的影响

作者:李艳

顶管施工中如何减小对相邻管线的影响

【摘要】顶管施工中,当近距离遭遇地下管线时,会对相邻地下管线位移产生影响。我们要从顶管施工工艺源头开始,做好顶管顶进速度控制措施、纠偏控制措施,妥善处理好顶管与地下管线关系,使管道顺利顶进并且保护好地下管线。

【关健词】顶管地下管线位移控制措施顶进速度纠偏控制

随着社会发展,长庆油田输油管道经过多年建设,地下管线日益增多,在一些频繁区域形成复杂的地下管网。在新建管线顶管穿越施工过程中,当近距离遭遇地下管线时,施工区域受到限制,顶管施工会对周围土体产生扰动,引起土体移动,带动相邻的地下管线产生移动,不可避免地会对相邻管线产生危害。地层运动对地下管线的影响与顶管轴线和地下管道的位置有关,当管道与开挖方向垂直或平行时,其影响最为显著。1.工程概况

吴起-定边油房庄输油管道工程吴起段管线中,桩号WD1-18至WD1-19计8m,WD1-43 至WD1-44计10m,WD1-50至WD1-51计10m,三处管线均需穿越油区沥青路。原设计管道穿越方式为大开挖,但是由于施工区域处于采油三厂、采油六厂油区道路,为避免影响厂区生产将穿越方式设计变更为顶管穿越。以桩号WD1-18至WD1-19为案例,顶管穿越时将遭遇Φ219、Φ114两根管线,其方位都是与吴起段管线Φ323.9管线并行。2.地质情况

管道所经区域为陕北黄土高原地区,区内黄土堆积厚度大,结构疏松,沟壑纵横,梁峁起伏,坡面陡峭,地形破碎。根据现场勘察描述管道沿线的地形、地貌、地层岩性及管道对工程地质条件的要求,可将其分为黄土梁峁、黄土陡坡、黄土崾岘和黄土冲沟四个工程地质区段,地形起伏较大,勘察深度内主要地层岩性:1、新近堆积黄土:粉土,浅黄色,稍湿,稍密,风积成因,含虫孔和植物根孔,表层可见大量植物根系,揭露厚度0.6-1.2m,岩土工程分级二级。2、马兰黄土:粉土,褐黄色,稍湿,稍密,风积成因,含虫孔和植物根孔。

3.施工方案具体实施

顶管施工前,通过测量明确穿越位置及与两根管线所属区了解管道的确切埋深。在穿越处测量放线,选择一侧平整一块场地开挖工作坑,另一侧为接收坑。将液压设备安

装就位,安装铁轨,吊装混凝土管,利用液压千斤顶顶推套管,每顶进一定行程,退回顶缸,操作人员进入套管内挖土外运,然后加入顶铁或套管继续顶进,循环作业,直至套管顶至对面接收坑,然后拆除设备,清洁管内余土,进行其他施工。

施工主要技术措施:

1)由于地下管线与顶管工作井距离近,且埋深较浅,顶管穿越位置处于老油区,来往车辆很频繁。为避免车辆的频繁进出对地下管线造成不利影响,在管线上方放置一块钢板。

2)根据图纸顶管穿越管线的路线桩号,依据现场施工环境定出工作井的开挖边界。

3)采用人工开挖工作井,工作井的宽度根据顶管的直径,在顶管下放后两边各留出1m的距离;工作井的深度应要考虑以下几个方面:地下管线的位置,顶管上部至路面预留的厚度,顶管的直径,导向轨的高度及基础的厚度。基坑挖好后,平整、夯实,使坑底土质均匀。接下来的工作依据常规做法是在做好垫层后,再浇筑导向轨混凝土基础和千斤顶支墩,在混凝土凝固并安装好相关设备后再进行施工。但是因此次施工是短距离顶管施工,根据现场实际情况,对工作井施工进行了较大的调整。首先在两边打入钢板桩,在挖好基坑并做好支护后,直接铺设30cm左右厚的碎石层,密实后铺上25mm 厚的钢板,用水准仪找平后与两边钢板桩连接加固即可,然后将导轨、千斤顶支架固定在钢板上。

4)采用吊装机吊装钢筋混凝土套管,在吊装地面10cm左右时,确认安全后方可起吊,下管时坑内严禁站人,当套管距导轨小于50cm时,操作人员方可进入坑内工作,套管搁置在导轨上时,技术人员、质量员、安全员应检测中线和标高、坡度及各项工作无误时方可施工。

5)顶进要缓慢循序渐进,要随时掌握导轨上的中心线、坡度和高程。如有偏差应立即停止顶进,待校正后方可继续顶进。套管进入土层后,削土人员自上而下分层开挖,管下部135°范围内不得超挖。管顶上部超量不得大于1.5cm,管前不得超过套管50cm,所挖土方应及时运出管外。顶进时,应防止套管转动,临时停止顶进时,应将套管头的喇叭口全部切入土层。管道的顶进应连续作业。如套管前方遇到障碍或后支座变形严重和顶铁发生扭曲现象,管位偏差超出规定范围较大且校正无效等,应暂停顶进,并应及时处理。

4.地下管线位移控制措施

如果顶管施工现场控制得非常好,则对周围地下管线的影响会非常小,但顶管施工过程中管道周围的土体会受到千斤顶顶进力、纠偏荷载等作用,使得土体天然静止平衡状态被破坏产生应力发生移动。而土体的移动势必会影响到周边管道,使得相邻的平行地下管线产生移动。在顶管施工中我们要从顶进速度、纠偏等几方面因素控制地下管线位移。

顶进速度控制措施

顶管与两根地下管线距离相近,两者之间没有场地可供设置连续的地面沉降监测断面,因此,要随时注意顶进速度的控制。在确保顶管正面变形控制良好的情况下,不断调整顶进速度,使顶管均衡匀速地穿越。顶进速度不宜过快,否则产生偏差后不易纠正;也不宜过慢,以防出现坍塌。

纠偏控制措施

顶进轴线偏离原来的轴线方向,产生侧向纠偏荷载。施工中纠偏表现为掘进机对拟偏转方向一侧土体产生挤压,同时在另一侧产生间隙,引起土层位移。顶进轴线偏差引起的纠偏动作会造成较大的地面沉降,故在顶进操作时,仔细分析现存偏差及发展趋势,谨慎纠偏,确保管道偏差控制在尽可能小的范围内。

根据三维有限元方法,我们可以知道除上述两点外,地下管线离顶管距离的远近、不同管材、地下管线埋深都对其位移也是有影响的。离顶管轴线距离对地下管线的水平位移影响要比竖向位移大;不同管道材料对地下管线引起位移从小到大排序为:钢管、铸铁管、混凝土管、PVC管;钢管埋深在0~6m范围内时,随着钢管埋深的增加,水平位移先增大后减小,竖向位移随着埋深的增加呈反S型,先增大后减小;在土质不宜进行顶管施工的环境下,我们可以通过改变土质有效地控制地下管线位移。

5.结束语

顶管施工时遭遇地下管线,我们应从施工方案开始有所更改,使施工更易进行,节约时间和成本。要保护好地下管线,要从对他位移有所影响的因素着手,做好控制措施。在顶管施工前,要探测清楚地下管线的具体位置,做好施工范围土体勘测,从细节入手,制定出详细的施工方案;在顶管施工中,对顶进速度和纠偏做好控制。

参考文献:

[1]王维升,顶管施工的技术管理,非开挖技术,2004,98.

[2]余振翼,魏纲,顶管施工对相邻平行地下管线位移影响因素分析,岩土力学,2004,443-445.

市政工程污水管道顶管施工方案

第1章.-编制依据及编制原则 1.1 编制依据 1.1.1郑州市市政工程勘测设计研究院: 郑州市陇海路(工人路—勤劳街)快速通道排水改迁工程(污水工程)设计施工图。 1.1.2对第二标段陇海路的实地勘察,对工程现场及周围环境的调查及踏勘获得的相关资料。 1.1.3建筑工程质量验收规范,系列标准,工程建设标准强制性条文,国家及行业现行建筑施工及验收规范和评优标准。符合施工图中指定的国家、河南省及郑州市现行的与本工程有关的标准和规范(包括但不局限以下标准)。 1.1.3.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。 1.1.3.2《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。 1.1.3.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 1.1.3.4《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97。 1.1.3.5《城市测量规范》CJJ8-99。 1.1.4我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施;GB/T19001:2000标准的质量管理体系。 1.1.5公司施工技术水平,施工组织管理能力和资金准备、机械设备、物资供应等方面的资源配置情况等。 1.2 编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实

可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。 第2章.工程概况 2.1工程概况 本工程为郑州市陇海路(工人路—勤劳街)快速通道排水改迁工程(污水工程),设计陇海路污水自西向东敷设污水管道,收集沿线污水,并转输交叉路口污水,沿陇海路向东排放,最终汇入王新庄污水处理厂,管径D800~D900。全段均采用顶管施工,顶管段管材采用钢筋混凝土F管(Ⅲ级), 工人路—勤劳街段,长约1842米。 第二标段污水主要工程量:D900钢筋混凝土F顶管957米, D800钢筋混凝土F顶管1353米,检查井41座。 2.2地质水文情况 根据《岩土工程勘察报告》查知基坑开挖深度内自上而下分别为杂填

秦汉新城热力管沟顶管工程施工方案

西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程(第一标段) 安全 编制: 审核: 审批: 陕西阳光蓝天建筑工程有限公司 年月日

目录 第一篇顶管施工 (1) 第一章、工程基本情况说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 第二章、现场平面布置 (3) 一、施工总平面布置原则 (3) 二、施工总平面布置 (4) 第三章工作井施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、钢筋砼逆作法工作井施工方案 (7) 第二篇保证措施 (12) 第一章、技术质量保证措施 (12) 第二章、施工安全保证措施 (12) 一、安全管理组织措施 (12) 二、安全技术措施 (14) 第三章、安全应急预案 (17) 一、应急救援组织机构及成员职责 (17) 二、危险源辨识 (18) 三、危险源预防控制措施 (19) 第四章、施工计划 (34) 一、施工进度计划 (34) 二、材料与设备计划 (36) 三、劳动力计划 (36)

第一篇顶管施工 第一章、工程基本情况说明 一、工程概况 1、工程概况 本工程为西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程(第一标段),工程承包范围为:兰池二路(秦岭路-秦宫一路)内顶管,2× d2000,101.7米。共两段,203.4米。依照合同改 1)、小鹰路与研发路十字,管道覆土6.3-6.5米,检查井深约9米,顶管长度55米,顶管管材采用Ⅱ、DN2000级钢承口钢筋混凝土管。 2、水文气象:阎良区属暖温带半干旱大陆性季风气候,四季干、湿、冷、暖分明;年平均气温13.1℃,极端最高气温41.9℃,极端最低气温-17℃。年平均降水量530mm,多集中在七、八、九月,夏季多雷雨,冬春两季较干旱。地下水类型属孔隙潜水,埋深约10.3m~11.2m,受季节性影响大。 3、工程地质:工程所在地位于渭河断陷盆地中段北部,为石川河一级阶地,地层主要由耕土、回填土、黄土状土(狄叶贤粘质土)等岩土层组成。本地区地震烈度为Ⅷ度。 4、工程变更情况 无

市政工程污水管道顶管施工方案_secret

目录 第1章.-编制依据及编制原则 (2) 1.1. 编制依据 (2) 1.2. 编制原则 (2) 第2章.工程概况 (3) 2.1. 工程概况 (3) 第3章.施工部署与安排 (4) 3.1. 施工组织机构 (3) 3.2. 施工准备 (3) 3.3. 施工区域划分 (4) 3.4. 施工顺序 (4) 3.5. 劳动人、机械设备投入 (4) 3.6. 施工进度计划 (5) 第4章.施工技术措施 (7) 4.1. 顶管设备的组成 (7) 4.2. 设备安装 (9) 4.3. 测量放线与纠偏 (11) 4.4. 顶管测量记录 (12) 4.5. 地面沉降监测 (13) 4.6. 防范预案与措施 (16) 第5章.质量、安全保证措施 (20) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (20) 5.2. 混凝土管施工质量控制 (21) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (22) 5.4. 质量保证措施 (22) 5.5. 施工安全管理措施 (22)

第1章.-编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件; 《顶管施工技术》人民交通出版社 《国家建筑标准设计-给水排水标准图集》(02S515) 《国家建筑标准图集-混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。

热力顶管方案

第一章 编制依据与说明
1.1 编制依据 1.1.1 设计图纸《北京蓝图工程设计有限公司》工程编号 SZ-SJ-1204-线 4。 1.1.2 施工现场的实地考察情况; 1.1.3 施工单位的综合能力及同类工程的施工经验。 1.1.4 按要求执行的国家、北京市及有关部委现行的标准、规范及验收标准; (1)《顶管工程施工规范》DG-TJ08-2049-2008 (2)中国非开挖协会行业标准《顶管施工技术及验收规范》2007 (3)建筑与市政降水工程降水规范 JGJ/T111-98; (4)市政基础设施工程资料管理规程 DBJ 01-71-2003; (5)建设工程安全生产管理条例 国务院第 393 号令; (6)北京市市政工程施工安全操作规程 DBJ01-56-2001; (7)《工程测量规范》GB 50026-2007 (8)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 (9)《钢筋混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 (10)《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 (11)《建筑结构荷载规范(2006 年版) 》GB50009-2001 (12)《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ11-501-2009 (13)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (14)《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003 (15)《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004 (16)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 (17)《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》GB50202-2010 版 (18)《建筑基坑支护技术规程》DB11T489-2007 (19)《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2004 (20)《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001 (21)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (22)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (23)《绿色施工管理规程》(DB11/513-2008)
1.2 编制说明 1.2.1 在详细了解现场情况及相关建设关于具体问题确定,并充分理解的基础上,满
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污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程 金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案 指导老师: 姓名: 班级: 学号:

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第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法: 五、顶管测量、纠偏技术

六、检查井施工 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1>工程名称:化龙镇污水管网工程一一金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模:管道全长4532mo 工程范围:完成本项目木工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路而恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天; 木工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金

利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m2)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4Q2)、残积层(QeI)O下伏基岩为燕山期花岗岩(丫53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下: (1)>人匚填土层(Q4m2) (2)、海陆交互相沉积层(Q4rτκ) (3)、冲积层(Q4al) (4)、残积土层(Q4e2) (5)、燕山期花岗岩(丫53) 1.3.地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6- 2.0m,标高为0.32?1.46m o由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。木场区的地下水对碗结构无腐蚀性,对確中的钢筋具有中等腐蚀性。 2、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为6.5m, 一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 mo工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工, 最后施工垫层、集 水井、底板、后靠背。 施工工艺选择:经调查分析研究及结合木公司在设备和施工及相关的技术能力,该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。

污水管道顶管施工方案

污水管道顶管施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

冀州市绿园污水处理厂配套管网工程 顶 管 施 工 方 案

污水工程顶管施工方案 一、编制依据 1.根据河北省有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于东湖大街(人和大道-冀新路段),管道埋设最深处达到米,管材d800mm,顶管施工,Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管,橡胶圈密封。WB-1-WB-5全长米,WB-1坐标X=、Y=,高程点=,坡度%。 (二)工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于106国道东侧。 (2)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差米左右。 三、施工部署

我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速进场,建立健全施工所需相应职能部门,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该污水工程。 四、施工方案 根据该工程的特点,采用人工顶管,进行管道顶进施工方法。 首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁,防护处理后进行管道顶进,完毕后对管道与砂层之间进行处理,防止原地层下沉,对穿越的路面造成破坏。 五、施工管理组织机构 施工管理组织机构图 六、主要施工方法 顶管施工主要工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——闭水实验。 (一)施工准备 1、进场后迅速进行临时设施搭设,及时解决施工用电和生活用电。 2、熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度,埋深,管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。 3、与相关部门取得联系,办理有关手续,了解穿越段地下管线,障碍物实际情况,确保施工正常顺利进行。 4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 5、做好围护搭设,设置明显施工标志和安全警示标志,提醒过往车辆和注意行人安全。 6、做好现场环境保洁措施,防止扬尘污染。 (二)测量放线 1、测量方法,在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井的变形引起的误差,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。每隔记录一次。(辅以人工测量校对) 2、纠偏办法,顶进中发现管位偏差5mm左右,即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行,使管节逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法:控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右),

供热管网工程过路顶管施工方案

施工方案报审表 工程名称:氯碱发展有限公司供热管网工程 编号: 致:河南省中大监理公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了供热管网顶管工程施工方案的编制,并经我单位相关技术负责人审查批准,请予以审查。 附:《供热管网工程过路顶管施工方案》 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期

化工化工有限责任公司 供热管网工程过路顶管 施工方案 施工单位(章)监理单位(章)建设单位(章) 编制: 审核: 审核: 审核: 批准: 批准: 批准: 日期: 日期: 日期:

目录 一、工程概况 二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排 三、测量放样 四、顶管注浆 五、工具管进出洞口技术方案 六、推力的理论计算 七、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施 八、顶管施工质量控制 九、安全文明施工措施

一、工程概况 1.施工概况 本标段顶管穿越南环路和叶宝路路分两次顶进,南环路全长20米,叶宝路全长28米。 穿越地层为含泥量约5%的沙层,地下水位较底,顶管施工时刻控制好土压力的变化,并相应调整推进压力,始终使其处于平衡状态顶进施工;尤其要控制好穿越砂土地层的施工,该地层易发生砂土液化,因此,要控制好地面沉降的施工。 顶管管径为:Φ1800 本段顶管机头采用MEP1800泥水平衡机头 1、顶管施工周期 泥水平衡顶管施工推进速度按30m/天考虑; 二、泥水平衡顶管机头、配套设备选择 1、泥水平衡顶管机的选择 根据此土质,我公司拟采用日产伊势机公司MEP型泥水平衡顶管机头。该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩,伸缩的同时进泥量也可随之变化。使前方平衡土压力始终保持定值,该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机,可保证地面沉降量最小。 (1)、施工原理: 当掘进机正常工作时,进排泥阀均打开,而机内旁通阀则关闭。泥水从进泥管经过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出,只要调节好进、排泥水的流量,就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。 (2)、特点 A、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能,即其全断面的大刀盘能 自动平衡顶进正面土体的土压力,同时,通过对泥水室进行泥水加压,又能平衡地下水压力。 B、此外,本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋 转、水平倾角自动进行测量。

污水管道顶管施工方案

***区基础设施工程 天鹅路A线排水工程污水管道顶管施工方案 一、编制依据 1.根据成都市有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于成都市成华区杨东天片区,紧邻三环路路边,属天鹅路A线道排工程设计,为污水管道一条,污水管直径为Φ800mm,埋设深度7.5米左右,现需穿越三环路外侧绿化带和三环路部分路面段,如果明挖明埋管施工,开挖时将损坏三环路原有绿化带、边坡、人行道与快车道辅道,严重阻碍三环路交通,极大的影响车辆通行,施工难度相当大。现采用非开挖技术施工,实现了地下穿越,将保障行人安全,交通顺畅,在不破坏原有路面和损毁绿化带的情况下,管道就能安装通过。因此,拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该污水管道安装。敷设直径为800mm的污水管,彻底实现该管道的完成和通畅的目标。 (二)主要工程数量 污水专用顶管Φ800mm:171m。 (三)工程地质条件 (1)地理位置

该工程位于成都市成华区保和乡天鹅村,成渝立交与十陵立交之间,三环路外侧。 (2)气象 场地所处于成都市为亚热带季风型气候,常年平均风速为 1.2m/s,年平均风压140pa,年平均降雨量为900-1000mm,七、八月雨量集中,容易形成暴雨。 (3)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差0.5m 左右,地面一般坡度为0.2%左右。 (4)地质概况 本工程表面0.4米为杂土层,湿润、松散不连接,可塑性为主,松散,干燥,分布不连续。0.4米以下为干硬性塑黄土,中密至密实,但粘结力非常好。而且硬性,膨胀性相当强,阳光照射开裂,但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少,洪水季节潜水6.0m——10.0m,枯水季节潜水位12.0m左右,地层渗透性非常差,该管道洪水季节和枯水季节均置于地下水位以外,该工程施工时不需要考虑降水施工问题。 (四)交通、电力、地下管线 该管道施工正处于三环路大道旁,因此,道路十分通畅,管径不太大,而且重要较轻,吊车进入十分方便,就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。 现动力电接到施工现场内,可就地解决用电问题。同时需要自备发电机,以作备用。随时可以解决工程用电应急。 根据设计图纸所提供数据,污水管埋深7.5m左右,除开挖外可能遇到的地下管线或障碍物较少,施工时为确保顺利顶进管道,必须对原有雨污水管、通信线路、电力线路作充分的调查了解。通过有关部门及建设单位掌握实际数据,结合提供的管线资料,确定切实可行的施工方案,以保证工程顺利完成。

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程编号:

填报说明:本表要求一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程 施工组织设计 审批: 审核: 编制: 河南民基建设工程有限公司 年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27) 污水管道工程施工方案 一、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50332-2008)。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009) 3、国标图集《排水检查井》(GB/T23858-2009) 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》(14S501) 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 工程概况 (K2+800—三岔口水库)段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库,北至K2+800为第六标段,全长米。本工程为的污水管道工程,起点(三岔口水库),终点(K2+800)接同期设计污水井。管道总长约1800米,主管道设计管径D700mm。 1)、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管(Ⅱ级),管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管,污水管道的砂石基础选用天然级配砂石,其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。 1)、(K2+800—三岔口水库)全线共设37座污水检查井。检查井选用Φ1300mm圆形砖砌污水检查井。 2)、检查井井盖及井座采用聚乙烯高强复合材料,具体尺寸参照《混凝土模块式排水检查井(12S522)》第22页施工。 检查井砌筑 1)、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。

热力管道顶管施工方案

热力管道顶管施工 1.1 适用范围 适用于热力管道管顶管施工。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备 1. 测量交接桩完成,并对控制点、坐标点、水准点进行校测,拴桩、补桩等工作已完成。 2. 顶管施工前,已认真审核图纸,组织图纸会审。编制施工方案,并做好技术交底。 3. 通过沿线调查研究,结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件,已制定出相应的技术措施。 1.2.2 材料要求 1. 热力管道成品管材:其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求,并具有出厂合格证及试验报告单。 2. 使用的辅材,需要具有出厂合格证,质量应符合有关规定要求,。 1.2.3 机具设备 1. 主要设备:顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。 2. 辅助设备:吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。 3. 工具:铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。 1.2.4 作业条件 1. 施工占地范围内拆迁到位,地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物清理完毕。 2. 临时道路畅通,场地平整,水、电已安装完毕。 3. 施工管线低于地下水位时,施工降水应低于开挖面0.5m以下。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程 1.3.2 操作工艺 1. 测量放线 (1) 应依据设计图纸进行测量放线,做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。 (2) 对原交桩进行复核测量,原测桩有遗失或变位时,应补桩校正。 (3) 测定管道中心线时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及其他控制点测设中心桩,并应在工作坑外适当位置设置栓桩。

(4) 测定中心桩时,应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。 2. 工作竖井开挖 (1) 顶管工作竖井位置的选定,应符合下列要求: 1) 一般宜选在设计图中管道的检查井室位置。 2) 工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水,并具备有少量堆放管材及暂存土的场地。 3) 单向顶进,顶管段两端条件相近时,工作坑宜选在管线下游。 4) 工作竖井距铁路路基、公路路基较近时,必须保证足够的安全距离或有采取加固措施的条件。 5) 工作竖井应选择在地下管线较少部位。 (2) 顶管工作竖井的开挖断面,应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。 (3) 工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计,确定支撑形式,且符合相关要求: (4) 工作竖井内的布置:一般工作竖井内的布置参见图1-24。 3. 后背安装 (1) 采用原土作后背时,后背墙的安装应符合下列要求: 1) 后背土壁应铲修平整,并使壁面与管道顶进方向垂直。 2) 后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组装,组装后的后背墙应有足够的强度和刚度,其埋深应低于工作坑底,不小于0.5m。 3) 后背土体壁面应与后背墙紧贴,孔隙应用砂石料填塞密实。 4) 根据后背施工设计安装后背,紧贴土体的后背材料,如型钢、预制后背、方木等应横放,在其前面放置立铁,立铁前放置横铁。 (2) 当无原土作后背时,应采用结构简单、稳定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墙;利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心宜与已完工管道中心重合,顶力应小于已顶完管道的抗顶力,后背钢板与管口间应垫缓冲材料,保护管口不受损伤。 4. 设备安装 (1) 导轨安装应符合下列要求: 1) 导轨应选用钢质材料制作,宜根据管材质量选配钢轨作导轨。 2) 应在检验合格的基础上安装枕铁或枕木,在检验合格的枕铁或枕木上安装导轨。 3) 当工作竖井底有水、土质松软、管径较大时,应浇筑水泥混凝土基础,将枕铁或枕木埋设于混凝土中。宜结合管道基础设计,确定混凝土面的高程及宽度,水泥混凝土基础的宽度宜比管径大400mm,厚度可采用200mm~300mm,混凝土基础顶面应低于枕铁或枕木面10mm~20mm。

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

供热管网工程过路顶管施工方案.doc

施工方案报审表工程名称:河南神马氯碱发展有限公司供热管网工程

河南神氯碱化工化工有限责任公司 供热管网工程过路顶管 施工方案 施工单位(章)监理单位(章)建设单位(章) 编制: 审核: 审核: 审核: 批准: 批准: 批准: 日期: 日期: 日期:

目录 一、工程概况 二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排 三、测量放样 四、顶管注浆 五、工具管进出洞口技术方案 六、推力的理论计算 七、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施 八、顶管施工质量控制 九、安全文明施工措施

一、工程概况 1.施工概况 本标段顶管穿越南环路和叶宝路路分两次顶进,南环路全长20米,叶宝路全长28米。 穿越地层为含泥量约5%的沙层,地下水位较底,顶管施工时刻控制好土压力的变化,并相应调整推进压力,始终使其处于平衡状态顶进施工;尤其要控制好穿越砂土地层的施工,该地层易发生砂土液化,因此,要控制好地面沉降的施工。 顶管管径为:Φ1800 本段顶管机头采用MEP1800泥水平衡机头 1、顶管施工周期 泥水平衡顶管施工推进速度按30m/天考虑; 二、泥水平衡顶管机头、配套设备选择 1、泥水平衡顶管机的选择 根据此土质,我公司拟采用日产伊势机公司MEP型泥水平衡顶管机头。该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩,伸缩的同时进泥量也可随之变化。使前方平衡土压力始终保持定值,该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机,可保证地面沉降量最小。 (1)、施工原理: 当掘进机正常工作时,进排泥阀均打开,而机内旁通阀则关闭。泥水从进泥管经过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出,只要调节好进、排泥水的流量,就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。 (2)、特点 A、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能,即其全断面的大刀盘能 自动平衡顶进正面土体的土压力,同时,通过对泥水室进行泥水加压,又能平衡地下水压力。 B、此外,本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋 转、水平倾角自动进行测量。 C、机头内刀盘后部装有液压检测土压力的感应装置,随时监测正面土压 力,当土压力变小时可提高顶速。土压力变大时则降低顶速,使土压力始终保持定值。平衡正面的土压力,从而达到避免前方土体塌陷而造成地面沉降。

顶管、拉管施工污水管网工程方案

亭湖区南洋镇青墩社区污水 管网工程 施 工 总 结 江苏恒昌市政工程有限公司 项目部 2018年10月24日

目录 一、工程概况 二、工程验收依据 三、竣工主要工程数量和质量情况 四、施工管理制度 五、施工质量问题及情况 六、质量评定情况 七、工程质量事故处理情况 八、单位工程评定 九、施工体会

亭湖区南洋镇青墩社区污水管网工程 一、工程概况 1、简述 本工程为新建南洋镇青墩社区污水管网工程,拟建污水管道工程为全长约7.76km,管线起点位于S234省道北侧,终点为污水处理站。开挖段铺设的污水管道直径采用φ630及φ400HDPE中空缠绕管,牵引采用φ630φ500及φ400PE管,顶管采用φ800钢筋混凝土管。工程总造价约为2167.59万元。实际开工日期为2018年5月2日,完工日期为2018年10月18日。 2、参建单位 建设单位:盐城市亭湖区南洋镇人民政府 监理单位:盐城市华荣建设监理有限公司 施工单位:江苏恒昌市政工程有限公司 勘察单位:无锡水文工程地质勘察院 设计单位:中机国际工程设计研究有限公司 检测单位:盐城市禹衡建铸工程质量检测有限公司 二、工程验收依据 在本工程施工过程中,项目部严格按照施工图及经审批的施工组织方案进行施工,施工中严格执行国家及相关规范、标准、图集和强制性条文执行: 1、《室外排水设计规范》GB50014-2006(2011年版); 2、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98; 3、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008; 4、《工程测量规范》GB50026-2007; 5、污水管道工程施工图;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008 6、《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164-2004 7、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CECS164-2004 8、《市政用塑料检查井》CJ/T326-2010 9、《市政排水管道工程及附属设施》106MS201-3-21 10、《市政排水管道工程及附属设施标准图集》06MS201; 11、《污水工程勘察报告》 三、竣工主要工程数量和质量情况 (1)主要完成的工程量见下表: 表1. 完成工程量数量表

河南市政道路热力顶管工程雨季施工方案(沉井施工,附图)

郑州市开元路过金洼干沟热力顶管工程 雨 季 施 工 方 工程名称:郑州市开元路过金洼干沟热力顶管工程建设单位:郑 州市热力总公司施工单位:河南恒泰建筑安装工程有限公司编 制:审核:编制日期:2015 年9 月11 日 第一章工程概况 工程概况 1、工程概况本工程位于郑州市区北部,本工程为热力顶管工程,本标段主要施工任务管道敷设和过金洼干沟顶管工程。

本标段顶管管径为D1400,主管管道埋深8~8.5 米,工作井及接收井为钢筋混凝土沉井,管道顶进全部采用土压平衡机械顶管施工。 污水管道采用“ F”型钢承口钢筋混凝土Ⅲ级管材,管材执行标准《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 (JC/T640-2010),管道混凝土强度等级不低于C50,抗渗等级不低于P8,承插管插口插入方向一致。管道接口采用滑动胶圈接口。 第二章雨季施工总体布署 一、组织机构 成立雨季施工(防汛)领导小组,全面领导雨季期间的施工指挥工作,建立健全的值班和气象记录制度,及时做好值班和气象记录做好交接班工作,发现阴雨天气预报及时通知作好准备,项目部成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组。 二、技术准备 雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨季施工计划,并经监理公司和甲方项目部审核同意,为施工提供技术准备。 三、材料准备 雨季施工前,各土建队伍应根据工程情况准备一定数量的防雨、排水 材料和机具(如编织带、塑料布、苫布、泥浆泵等),以备急用。详见附表《雨季施工措施机具材料表》。 四、现场准备 雨季施工前,施工作业区域必须按平面布置的要求统一划分,保证合理有序。材料场、施工现场以及运输道路保持畅通,尤其是基础周边的环行道路既要保证车辆行走,又要保证半成品的摆放。所以为了防止雨后道路湿滑,影响施工的正常运

污水处理厂顶管工程施工组织设计方案

一、编制依据 (1)北塘污水处理厂配套工程施工二标段中标通知书、施工图纸、合同协议书。 (2)根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 (3)现行的设计规、施工规、验收标准及国家、部委及市颁发的其它规和标准。主要有: 《工程测量规》(CB50026-2007) 《城市道路工程施工与质量验收规》(CJJ 1-2008) 《市市政工程施工技术规(排水工程部分)》(J10407-2004) 《城市排水工程质量检验标准》(DB29-52-2003) 《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-97 《泥水平衡顶管掘进机作业指导书》Z/GJS011-2001 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-1999) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 《用电安全导则》(GB/T13869-2008) 国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规及检验评定标准。 本工程项目专用技术规中所列承包商应遵守的其他技术标准和规、其他适用规、规程、规定等。 本企业颁发ISO9001企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 二、工程概况 北塘污水处理厂配套工程施工二标段,规划为城市次干路,起自现状新河干渠以西约290m处,止于现状塘汉路,红线宽度为30-40m,全长约2406.074m,桩号为K0+440-K2+846.074,道路面积约为7.5万m2,北塘污水处理厂进水管道,最大管径为2.4米,管道总长为1270米。 污水管道WD-11~WD-15井段管径为d2400mm,总长286米。WD-11~WD-15排水管原地面高程为2.290米~2.950米,流水面高程-4.347米~-4.490米。槽深由6.867米~7.670米不等。 三、施工部署

顶管施工方案(2017.6)

顶 管 专 项 施 工 方 案 江西有色建设集团有限公司 长城驿服务区GSCCYFJ1项目经理部 2017年3月20日

顶管施工方案 一、工程概况: 本工程为G30连霍高速永昌至山丹段服务区升级改造工程的穿越高速公路顶管施工项目,施工内容:东西区之间管道采用顶管技术,分别设置电缆(800MM)热力、消防(1000MM)的钢筋混凝土管,电缆管道设计覆土厚度为3.0m,热力、消防管道设计覆土厚度为2.8m,顶进根数总计两根,长度约34米。 顶管平面图 二、编制依据: 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50269-97) 《顶管施工规范》 DG/TJ08-2049-2008 《质量评定标准与验收办法》 GB50300-2013 《排水检查井图集》图集号04S531 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008

《混凝土和钢筋混凝土排水管》 GBT11836-2009 《施工技术规程》 三、施工组织部署 根据施工场地的实际情况和地质情况,本工程采用手撅式顶管机施工,工作井及接收井采用钢筋混凝土。施工部署施工现场场区:施工区域采用彩色锌瓦2米高全封闭围蔽,在路边设置标志牌和反光标志,夜间设警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放;临时用电主干线采用380V三相五线制,接通工作井;坑内及管道内照明采用12V安全交流电源供电。供电拟采用市电和现场发电机组相结合。顶管施工措施根据现场布置,先施工顶管工作坑。顶管采取24小时不间断施工,以缩短工期。 (一)工艺流程

1、施工程序: 测量放线→确定工作井,接收井位置→井室施工→安装顶管设备,调试→顶管采购→顶管施工→闭水试验→整理内业资料→竣工验收。 (二)、工作井及接收井施工 本工程共有工作井6600*6800 1座,6600*3000(长*宽)的矩形接收井1座,顶管施工完成后,工作井及接收井改成

市政污水管道顶管专项施工方案

邢峰线白塔镇区段改造工程给水、污水、雨水 管道顶管施工方案 一、编制依据 1 、《市政排水管渠施工操作技术规程》 2、《市政排水管渠工程质量验收评定标准》GJJ3-90 3、《城市道路设计规范》CJJ37-90; 4 、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97; 4 、河北省有关政策及法规; 5 、邢峰线白塔镇区段改造工程图纸及要求; 二、工程概况 1 、概况 邢峰线白塔镇区段改造工程设计顶管三道,东西两侧污水、雨水、给水管 道汇入中间分隔带污水、雨水、给水管道内。管道采用d1000mm*2米承插式钢筋混凝土管道(带钢圈)。每道管道30m。 2 、主要工程数量 D1000*2 米承插式钢筋混凝土管道(带钢圈):90m。 3 、工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于邢峰线白塔镇区段,为东西走向,交通便利。 (3)地形、地貌 该段顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物较少,相对高度差0.5m 左右,地面一般坡度为0.2%左右。

(4)交通、电力 该管道施工正处邢峰线,因此,道路通畅,管径不太大,而且重物较轻,吊车进 入十分方便,就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。现动力电采用自备发电机,随时可以解决工程用电问题。根据设计图纸所提供数据,管道埋深3m 左右,经过调查结果了解基坑及管道顶进过程中没有障碍物影响施工。 三、施工部署 1、我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速 进场,建立健全施工所需相应职能项目部,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该项目工程。 2 、施工管理组织机构 为了统一协调,统一指挥,确保工程高效、有序的进行,本着高效精干、业务系统化管理原则,选用精明强干领导者任项目经理,选用懂业务、懂技术、会管理的各类人员组成整体素质高、安全质量意识强、管理水平高的项目经理部,对整个工程进行运行施工。项目经理部设项目经理1 名、技术员、安全员、测量员、质检员各一名,土建 施工队、顶进队组成。 施工管理组织机构图

徐州热力套管顶管过河专项施工方案

1工程概况 本过河段长度为110米,包含一个工作井,一个接收井,顶管管径D=1650mm,采用Ⅱ级钢筋混凝土管,热力管道由套管中间穿过。工作井内空8m*7m,接收井内空为8m*5m。具体见施工图纸。 2.顶管施工准备 2.1施工顺序

2.2平面布置、井内布置及管内布置 2.2.1为有效合理的安排施工,计划设置2个工作井、2个接收井,采取沉井的方式施工。预留洞口的直径设置为Φ2080。工作井的内空尺寸8.0m×7.0m,壁厚600mm,底板厚度500mm。接收井的内空尺寸8.0m×5.0m,壁厚400mm,底板厚度500mm。 2.2.3在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施,地面操作台、控制室、临时仓库、配电柜等。布局要合理,环境整洁、卫生,并有专职人员进行管理。 2.2.4现场布置采用25t汽吊,设备进场时,采用25t汽车吊车。 2.2.5管道顶进时,起吊设备采用25t汽车吊车。 2.2.6井内布置 工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。 2.3出土方案 顶管的出土采用全自动的输送方式,被挖掘的土在机舱内的刀盘的搅动下,通过进水管的高压水冲刷变成超饱和的泥浆,以泥浆的形式高速排出。 2.4顶力计算 顶力的理论计算: F=F1十f2 其中F—总推力 Fl一迎面阻力 F2—顶进阻力 F1=π/4*D2*P (D—管外径0.96m P—控制土压力) P=Ko*γ*Ho 式中 Ko—静止土压力系数,一般取0.55 Ho—地面至掘进机中心的厚度,取最大值8.04m γ—土层的湿重量,取1.9t/m3 P=0.55*1.9*8.04=8.40t/m2 F1=3.14/4*1.982*8.04=24.74t F2=πD*f*L 式中f一管外表面平均(根据顶进距离平均土质)综合摩阻力,取0.3t/m2 D—管外径1.98m L—顶距110m F2=3.14*1.98*0.3*110=205.17t。 F=F1十f2=24.74+205.17=229.91T

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