R系列电子膨胀阀

R系列电子膨胀阀

1 命名规则

设计顺序号，用阿拉伯数字表示

适用CO2制冷剂代号

阀口径，用阿拉伯数表示

R：R系列

阀基本代号

2 R系列电子膨胀阀简介

2.1 功能：主要用于CO2热泵热水器制热系统中,实现制冷剂流量的自动调节,使系统始终保持在最佳的工况下运行,达到快速制热、精确控温、节省电能的目的。该阀为单方向使用；

2.2 组成：主要由阀体和线圈组成，通过对线圈施加脉冲驱动电流，来控制阀体内步进电机的转动，以带动阀针相对阀口作开闭动作；

2.3 主要特点：体积小，功耗低，耐高压，动作性能好，性能稳定、可靠。

3 R系列电子膨胀阀实物图片

4 基本参数

4.1 基本型号：

规格型号通径(mm) 名义容量(kW) 全开脉冲开阀脉冲

DPF(R)1.5D Ф1.5 4.5 500 32±20

4.2 相关参数：

项目参数

爆破压力： 42MPa以上

耐压： 21MPa以上

最高动作压差： 10MPa以上（额定电压的90%）

耐久：△P=10MPa，0←→500为一循环，寿命5万次

流动方向：正方向

内漏：≤600mL/min(1.0MPa)

疲劳耐久：0←→14MPa，20万次

绝缘等级：E级绝缘

动作方式：4相永磁型步进电机直动式

励磁方式： 1-2相励磁，单极驱动

励磁速度： 40PPS

5 工作条件

5.1 适用制冷剂：CO2；

5.2 额定电压：DC12V；

5.3 电压变化：额定电压的90%～110%范围以内；

5.4 最高使用压力：14MPa ；

5.5 介质温度：-30℃～+100℃(通电率40%以下)；

5.6 环境温度：-30℃～+60℃(通电率40%以下)；

5.7 相对湿度：95％以下。

6 使用说明

6.1 出厂状态：阀体出厂时处于300脉冲以上开阀位置，但由于运输振动等原因，阀开度可能会发生变化；

6.2 起点调整：将阀全闭并调整起点至A相励磁；

6.3 停止驱动：在停止的励磁相上再施加励磁0.5sec以上后，停止驱动；

6.4 开始驱动：施加0.5sec以上的励磁于前回停止运转的励磁相上后，使其开始运转；

6.5 倒转方向驱动：在倒转前的励磁相上再施加0.5sec以上的励磁，然后进行倒转驱动；

6.6 6根引线中有2根为公共引线，该公共引线接电源正极；

6.7 PM型步进电机膨胀阀，具有自保持性，保持阀开度无需通电；

6.8 线圈与阀体为分开包装，待阀体连接铜管焊接后，再装配线圈；

6.9 产品的安装状态：线圈朝上，阀体竖直±15°以内；

6.10 使用时必须将励磁速度设定在规定范围内；

6.11 焊接时，必须进行冷却保护，用湿布包裹阀体或将阀体放在水中，使阀体部位温度不超过120℃，焊接过程中防止水进入阀体的内部；

6.12 焊接时，火焰不要直对阀体，并需要向阀体内部充氮气保护，防止氧化物的产生；

6.13 电机线圈固定：线圈卡片卡位在阀体固定架上不得松动；

6.14 阀体使用和储存过程中确保阀体内部清洁、干燥，否则可能导致磁体生锈，阀体不动作现象；6.15 使用本产品，请务必在产品进出口部位安装100目以上的滤网；

6.16 冷媒流动方向：热泵用：A→B（制热）、B→A（制冷），单冷用：B→A；

6.17 安装在制冷系统中，有时会产生反常声响，请事先做好系统匹配试验；

6.18 线圈工作电压须在DC12V±10%范围内，工作电压及波形在阀驱动状态下建议用示波器进行检查确认。

电子膨胀阀的工作原理及控制

电子膨胀阀的工作原理及控制 电子膨胀阀——吸气过热度控制吸气过热度控制系统由电子膨 胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成，工作时，压力传感器将蒸发器出口压力 P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器，控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，将阀开到需要的位置。以保持蒸发器需要的供液量。电子膨胀阀的步进电机是根据蒸发器出口压力 P1变化、压缩机吸气过热度变化实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力，使阀的开度满足蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配，即电子膨胀阀可通过控制器人为设定，有效的控制过热度。另外，电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟，反应和动作速度快，开闭特性和速度均可人为设定电子膨胀阀可在10--100的范围内进行精确调节，且调节范围可根据不同产品的特性进行设定。选用电子膨胀阀——吸气过热度控制，机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行维持较高的 COP 值水平。电子膨胀阀——吸气过热度控制制冷系统原理图电子膨胀阀——液位控制液位控制系统由电子膨胀阀、液位传感器、液位控制器组成。当蒸发器内的液面上下变化时，蒸发器内的液位传感器将液位变动的比例关系用4-20mA 信号传给液位控制器液位控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，使其开度增大、减小，以保持制冷剂液位在限定的范围内。电子膨胀阀的步进电机是根据制冷剂液位变化

实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力，使阀的开度满足蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配，即电子膨胀阀可通过控制器人为设定，有效的控制蒸发液位。选用电子膨胀阀——液位控制，机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行均维持较高的 COP 值水平。电子膨胀阀——液位控制一般应用在吸气过热度低于2℃的制冷装置，而电子膨胀阀——吸气过热度一般应用在吸气过热度5℃左右的制冷装置，因此前者比后者更能有效的利用蒸发面积，提高蒸发负荷，获取更高的 COP 值。

YK-DPF VER_1两路电子膨胀阀控制器说明书

YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器技术规格书 无锡云开电子科技有限公司 2013年12月

1、概述 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器专门用于中央空调系统中电子膨胀阀的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。 1.1 适用范围 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器适用于所有5芯，6芯12V系列电子膨胀阀配套用（如三花等）。 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器的控制对象是500P开度的电子膨胀阀。 1.2 主要功能特点 1.2.1 多点温度检测 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示，当传感器损坏时，显示故障代码。 1.2.2 所有控制参数可设置 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或电子膨胀阀。 1.2.3 温度和开度可显示查询 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器所有检测到的温度都可以被查询，电子膨胀阀的开度也可以实时查询显示。 1.2.5 手动调节功能 在机组开发和调试阶段，可以通过YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器手动调整电子膨胀阀的开度，取得有效的试验数据。 1.3主要技术参数： 1.3.1 工作电压 控制器变压器：初级220V/AC 次级① 12.5V/AC 频率50HZ 1.3.2 工作环境 工作环境温度： -10℃—+60℃ 储存环境温度： -20℃—+70℃ 相对湿度： 40%—98% 1.3.3 温度传感器 1#制冷蒸发器进口温度传感器（T1） 3470-502±1% 1#制热蒸发器进口温度传感器（T2） 3470-502±1% 1#回气管温度传感器（T3） 3470-502±1% 2#制冷蒸发器进口温度传感器（T4） 3470-502±1%

室内电子膨胀阀开度控制规格书

室内电子膨胀阀开度控制规格书 4.1停止中 4.1.1开关OFF停止中 4.1.2冷房温控器OFF停止中4.1.3暖房温控器OFF停止中 4.2冷房运转中 4.2.1始动控制中 4.2.1.1温控器ON的机组 4.2.1.2温控器OFF的机组 4.2.1.3停止的机组 4.2.2正常运转中 4.2.2.1温控器ON的机组 4.2.2.2温控器OFF的机组 4.2.2.3停止的机组 4.2.3正常运转中（控制）4.2.3.1室数变化中 4.2.3.2压缩机台数增加时 4.3暖房运转中 4.3.1启动控制中 4.3.1.1温控器ON的机组 4.3.1.2温控器OFF的机组 4.3.1.3停止的机组 4.3.2始动控制中 4.3.2.1温控器ON的机组 4.3.2.2温控器OFF的机组 4.3.2.3停止的机组 4.3.3正常控制中 4.3.3.1温控器ON的机组 4.3.3.2温控器OFF的机组 4.3.3.3停止的机组 4.3.4正常控制中（控制）4.3.4.1室数变化时 4.4除霜运转中 4.4.1温控器ON的机组 4.4.2温控器OFF的机组 4.4.3停止的机组 4.5室内膨胀阀保护控制 4.5.1Ps保护控制

4.5.2回油控制 4.5.3膨胀阀开度防止控制 4.1停止中 4.1.1开关OFF停止中 冷房时：零点控制后 EVI＝40 pls 暖房时： （1）四通阀OFF前 EVI（n）＝105 pls （2）四通阀OFF后 EVI（n）＝40 pls 4.1.2 冷房温控器OFF停止中 零点控制后 EVI＝40 pls 4.1.3暖房温控器OFF停止中 EVI＝ 4.2冷房运转中 4.2.1始动控制中 4.2.1.1温控器ON的机组 EVIstart＝EVIHP×（1/2）×（kmto＋2）×KEVI （130≤EVIstart≤2000） （1）合计室内机运转容量∑K HP_on(k)＜2HP时 ●室数增加时 kmto＝0 KEVI＝1 ●冷启动时 kmto＝0 KEVI＝3.0/室外HP×Ft/{∑K HP_on(k)×15} （1≤KEVI≤1.3）●热启动时 kmto＝（1/20）×（25－To）（0≤kmto≤a）

电子膨胀阀设计与选型指导书

电子膨胀阀设计指导书 编制： 审核： 会签： 审定： 批准：

目录 一、总述 (3) 1、用途 (3) 2、参考资料及参考标准 (3) 二、设计步骤 (3) 1、基本原理及性能指标 (3) 2、产品选型 (4) 3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13) 三、设计雷区及规避措施 (16) 附：电子膨胀阀的故障分析 (17)

一、总述 1、用途 这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。 2、参考资料及标准 2.1参考资料 （1）、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料； （2）、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料； （3）、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析； 二、设计步骤 1、电子膨胀阀基本原理及性能指标 1.1电子膨胀阀基本原理（图示） 电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。 减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。 直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。

关于电子膨胀阀控制的概述

艾默生旗下品牌意大利DIXELL（帝思小精灵）通用型电子膨胀阀驱动控制器，能有效控制艾默生，丹佛斯，斯波兰等电子膨胀阀。 脉冲式控制器（XEV11D、XEV12D） XEV11D：外置显示型控制器，通过手操器连接来控制、显示，某些使用场合，使用商防止非专业人士进行修改参数，所以通过手操器连接调试完毕后，拔开手操器。 XEV12D：内置显示型控制器，按键、显示都在设备面板上，使用方便。 脉冲式控制器可适用于常见的脉冲电子膨胀阀（例如：EMERSON的EX2-I00、丹佛斯AKV10、卡仕妥2028系列等产品） 步进式控制器（XEV21D、XEV22D） XEV21D：外置显示型控制器，通过手操器连接来控制、显示，某些使用场合，使用商防止非专业人士进行修改参数，所以通过手操器连接调试完毕后，拔开手操器。 XEV22D：内置显示型控制器，按键、显示都在设备面板上，使用方便。 步进式控制器可适用于常见的步进电子膨胀阀（例如：EMERSON的 /SER R EX4/EX5/EX6/EX7/EX8；Danfoss的ETS50B/100B/250/400；Sporlan的SEI系列/SE 系列/SEH系列；浙江三花O型系列；日本鹭宫UKV系列/VKV系列/AKV系列；美国的Mueller，卡乐等电子膨胀阀都通用）

电子膨胀阀EMERSON原始配置清单 电子膨胀阀：EX4/EX5/EX6/EX7/EX8 电子膨胀阀连线：EXV-M60/M30 驱动器：EC3-X33 驱动器接线端子：K03-X33 驱动器24V变压器：ECT-623 驱动器手操显示器：ECD-002 手操显示器连线：ECC-N30 手操显示器接线端子：KO9-P00 低压压力传感器：PT5-07M 压力传感器连线：PT4-M15 温度传感器：ECN-N60 电子膨胀阀DIXELL配置清单 电子膨胀阀：EX4/EX5/EX6/EX7/EX8 电子膨胀阀连线：EXV-M60/M30 驱动器：XEV22D 驱动器24V变压器：TF20D 低压压力传感器：PP11（外螺纹）/PP11-F（内螺纹） 管道式温度传感器：NT6-55 脉冲式电子膨胀阀，呈现两种状态，一种是100%打开，一种是100%关闭。所以很多厂家常常用于当做电磁阀使用。电磁阀通电形式进行打开与关闭，而电子膨胀阀可以通过温度感应，对线圈通电进行打开与关闭。 步进式电子膨胀阀，可对阀门10%至100%打开度进行调节，制冷系统膨胀阀作用中，主要通过蒸发压力、蒸发温度感应对热度，制冷剂流量调节。 文献仅供参考，如有不符，请参照产品详细资料。

电子膨胀阀与热力膨胀阀比较

热力膨胀阀与电子膨胀阀的控制原理 1. 概述 节能和环保是人类亟待解决的两大问题。2002年8月26日至9月4日在南非约翰内斯堡举行了可持续发展世界峰会。在该次会议上国际制冷学会发表了《制冷业对于可持续发展和减缓大气变化的承诺》，在此文件中阐明制冷业主要的挑战来自全球气候变暖。造成制冷业影响全球气候变暖的80%的原因是二氧化碳的排放。这些间接的排放是部分是由制冷装置运行所需能量的生产引起的。制冷、空调和热泵这些设备所消耗的电能约占全世界生产电能的15%，这表明间接排放的影响是非常的严重。此文件还提出在下一个20年制冷业必须树立雄心去达到目标之一：每个制冷设备耗能减少30~50%。制冷业者为保护环境，应把节能贯穿到制冷设备的使用周期中去。作为制冷循环的四大部件之一，节流装置在系统中起着非常关键的作用，通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配是整个制冷设备降低能耗的重要一环。本文将对节流机构的工作原理和运行能量匹配进行分析，重点对电子膨胀阀的工作原理进行分析。 2. 传统节流机构的工作原理及匹配 节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。节流机构的作用： 1、节流降压。当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀，变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。进而实现向外界吸热的目的。 2、调节流量：节流阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度，调节进入蒸发器的制冷剂流量，使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大，制冷剂流量随之增加，反之，制冷剂流量减少。 3、控制过热度：节流机构具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能，既保持蒸发器传热面积的充分利用，又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。 4、控制蒸发液位：带液位控制的节流机构具有控制蒸发器液位的功能，既保持蒸发器传热面积的充分利用，又防止吸气带液降低吸气过热度。 若节流机构向蒸发器的供液量与蒸发负荷相比过大，部分液态制冷剂一起进入压缩机，引起湿压缩或冲缸事故。相反若供液量与蒸发器负荷相比太少，则蒸发器部分传热面积未能充分发挥其效能，甚至会造成蒸发压力降低，而且使制冷系统的制冷量降低，制冷系数减小，制冷装置能耗增大。节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。大型中央空调冷水机组常用的节流机构有手动节流阀、孔板、热力膨胀阀、浮球+主节流阀。

DPF电子膨胀阀产品说明书-2003

制冷空调用直动式电子膨胀阀 产品说明书 上海俊乐制冷自控元件有限公司 2003年3月

1　适用范围 本说明书介绍了俊乐公司直动式电子膨胀阀的型式、基本参数、主要技术要求和使用注意事项。 2　产品型号规格 2.1 产品型号表示方法 2.2 产品规格 推荐配用机型 型号 （R22，制冷量kW） DPF1.5 2.0~3.5 DPF1.6 2.0~3.6 DPF1.8 2.5~5.0 DPF2.0 3.5~6.0 DPF2.2 5.0~8.0 DPF2.4 6.0~10.0 DPF3.0 8.0~15.0 3　基本参数 3.1　适用环境温度：-30℃～+60℃。 3.2　适用介质温度：-30℃～+70℃。 3.3　适用环境湿度：95%RH以下。 3.4　安装方向：线圈在上，阀体竖直前后左右±15°以内。 3.5　使用压力：0 MPa～2.95MPa。 3.6　流动方向：正反皆可。 3.7　线圈绝缘等级：E级。 3.8　驱动方式：四相永磁型步进电机，直动式，电压：DC12V±15%；励磁方式：1-2相励磁； 励磁频率：30～90PPS。 3.9 驱动电流：口径2.4mm以下的膨胀阀，线圈电流小于0.25A；口径2.4mm以上（包括2.4mm）、 3.0mm以下（包括3.0mm）的膨胀阀，线圈电流小于0.35A； 3.10　阀开度：0为全闭；500为全开。

3.11　线圈接线方式及励磁顺序 黄 红 蓝 动作顺序：１→２→３→４→５→６→７→８　关阀；８→７→６→５→４→３→２→１　开阀。　 ４　主要技术要求　 ４．１　外形尺寸及外观质量　 膨胀阀的外形及安装尺寸应符合规定程序批准的图样要求；外观应光洁平整，零部件无损伤，标志清晰。　４．２　气密性　 膨胀阀在３．３ＭＰａ的气体（干燥氮气）压力下，应无渗漏。　４．３　耐压强度　 膨胀阀应能承受４．４２ＭＰａ的压力，不应有泄漏及变形现象。　４．４　破环压力　 膨胀阀应能承受液压１２ＭＰａ，１ｍｉｎ的破坏压力试验，不应破裂。　４．５　最大开阀压差及工作电压范围　 膨胀阀能承受的最大开阀压差不小于２．２６ＭＰａ。电源电压在额定电压的８５％～１１５％范围内，膨胀阀应能正常工作。　４．６　泄漏量　 正向：膨胀阀A 端口（横管或弯管）接1.0MPa 氮气，B 端口（竖管）通大气；反向：膨胀阀B 端口接1.47MPa 氮气，A 端口通大气。泄漏量的值应符合表１的规定。　 表１　不同口径膨胀阀的泄漏量　 规格型号　正向　ｍｌ／ｍｉｎ　反向　ｍｌ／ｍｉｎ　ＤＰＦ１．５　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ１．６　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ１．８　＜２５０　＜１５００　ＤＰＦ２．０　＜３５０　＜１８００　ＤＰＦ２．２　＜３５０　＜１８００　ＤＰＦ２．４　＜４５０　＜２０００　ＤＰＦ３．０　 ＜６００　 ＜２５００

中央空调电子膨胀阀的控制原理

空调电子膨胀阀的控制原理及优势分析 空调系统设计中，电子膨胀阀作为电子控制元件，因其精度高，动作快速、准确、节能效果明显等优点；电子膨胀阀在制冷系统中的运用，可以实现系统 的优化控制，在制冷空调中有广泛的应用。而电子膨胀阀的动作原理究竟如何，怎样才能实现精确控制呢?下面美景舒适家为大家详细解读下电子膨胀阀的工作原理及设计。 一、空调电子膨胀阀：结构与分类 对于电子膨胀阀的研究早在70年代末期日本就已经开始对其进行研究， 当时它是靠施加不同的电压(0~12V)对双金属片加热量的不同，造成双金属片 膨胀不同而带动阀针的升降。 这种膨胀阀有较大的缺陷，后来已不大使用。除日本外其它国家在80年 代也进行了电子膨胀阀的研究和开发工作，其主要针对电磁式和电动式(步进电机驱动)电子膨胀阀。

电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前，阀针处于开的位置，阀针的开度取决于线圈上施加的控制电压，从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快，但在制冷系统中工作时一直需要供电。 电动膨胀阀是一种以步进电机驱动的电子膨胀阀，它通过给步进电机施加一定逻辑关系的数字信号，使步进电机通过螺纹驱动阀针的向前或向后运动，从而改变阀口的流量面积来达到控制流量的目的。 这种电子膨胀阀又可分为直动型和减速型两种。 直动型是步进电机直接带动阀针，减速型是步进电机将动力通过减速齿轮组来推动阀针的动作。通过减速齿轮组可以产生较大的推力，所以目前许多步进电机驱动的电子膨胀阀都是采用的这一种驱动方式。 二、空调电子膨胀阀控制 电子膨胀阀的形式有多种，但都需要有电信号来控制，为在制冷循环中实施现代微机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同，每种形式的电子膨胀阀都有自己的优势。但步进电机驱动的电子膨胀阀因其更适用微机控制、并有较好的稳定性，而为更多的制冷系统所采用。 由于电子膨胀阀采样速度快、精度高等特点，易于实现先进的控制以达到舒适、节能等控制目标，因而在中小型制冷设备中应用越来越广泛，特别是在家用空调系统中的应用。

电子膨胀阀的控制原理及优势分析

电子膨胀阀的控制原理及优势分析 空调系统设计中，电子膨胀阀作为电子控制元件，因其精度高，动作快速、准确、节能效果明显，可以实现系统的优化控制，在制冷空调中有广泛的应用。 那么电子膨胀阀的动作原理究竟如何，怎样才能实现精确控制呢?下面为大家详细解读下电子膨胀阀的工作原理及设计。 1、结构与分类 对于电子膨胀阀的研究早在70年代末期日本就已经开始对其进行研究，当时它是靠施加不同的电压(0~12V)对双金属片加热量的不同，造成双金属片膨胀不同而带动阀针的升降。 这种膨胀阀有较大的缺陷，后来已不大使用。除日本外其它国家在80年代也进行了电子膨胀阀的研究和开发工作，其主要针对电磁式和电动式(步进电机驱动)电子膨胀阀。

电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前，阀针处于开的位置，阀针的开度取决于线圈上施加的控制电压，从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快，但在制冷系统中工作时一直需要供电。 电动膨胀阀是一种以步进电机驱动的电子膨胀阀，它通过给步进电机施加一定逻辑关系的数字信号，使步进电机通过螺纹驱动阀针的向前或向后运动，从而改变阀口的流量面积来达到控制流量的目的。 这种电子膨胀阀又可分为直动型和减速型两种。 直动型是步进电机直接带动阀针，减速型是步进电机将动力通过减速齿轮组来推动阀针的动作。通过减速齿轮组可以产生较大的推力，所以目前许多步进电机驱动的电子膨胀阀都是采用的这一种驱动方式。 2、电子膨胀阀控制 电子膨胀阀的形式有多种，但都需要有电信号来控制，为在制冷循环中实施现代微机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同，每种形式的电子膨胀阀都有自己的优势。但步进电机驱动的电子膨胀阀因其更适用微机控制、并有较好的稳定性，而为更多的制冷系统所采用。 由于电子膨胀阀采样速度快、精度高等特点，易于实现先进的控制以达到舒适、节能等控制目标，因而在中小型制冷设备中应用越来越广泛，特别是在家用空调系统中的应用。

电子膨胀阀控制系统原理,安装调试——丹弗斯

电子膨胀阀控制系统原理，安装调试 1, 电子膨胀阀系统原理 1．1 系统组成 ?电子膨胀阀阀体ETS ?控制器EKC312 ?压力传感器AKS33 ?温度传感器AKS11 1．2 各个部件的作用 ?电子膨胀阀，负责根据接受到的 脉冲信号控制膨胀阀开度，保证 适量的供液量和合适过热度。 ?压力传感器：负责检测蒸发压 力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。 ?温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。（温度和电阻值对照表参见附件 1）。 ?控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。 1．3 系统工作原理 ?控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度； ?参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度； ?根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。 ?反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。 说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。 2，电子膨胀阀系统调试 2．1系统安装 ?电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀 阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一 份安装指南。注意4个电线的颜色和对应连接。 ? ?控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符 合要求（24V交流）。 ?压力传感器：按下图接线。压力传感器接线必须 牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂

电子膨胀阀控制器

? MVC电子膨胀阀控制器／驱动器 MVC电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控制器与电子膨胀阀配套使用，能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度，使冷冻系统达到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到0.5℃的精度，具有按键手动操作功能，数码管显示阀开度，通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。

控制器特色 z适用于GOLDAIR的不同系列的SEV电子膨胀阀 z数码管显示阀开度及报警信号 z制冷制热过热度可分别设定 z MOP控制调节 z排气温度控制调节 z支持热泵时逆向融霜的流量要求 z泵集功能 z可应用于低温（-40℃蒸发温度）冷冻场合 z自带备用电池，在突然停电时可使阀完全关闭 z支持软件在线下载，灵活方便。 控制器功能 控制器控制过热度和吸气压力（蒸发/翅片温度）。GOLDAIR电子膨胀阀能够提供比传统 电磁阀更优异的关闭功能，只要当压缩机停止运转，就没有制冷剂流过SEV。在有冷量需求 及压缩机起动时自动接受来自控制器反馈到的信号。控制器可以在不同的运行条件下通过PID精确控制电子膨胀阀开度来实现对制冷剂流量的控制。 1、MOP控制功能（最高运行压力控制） 在蒸发器负载高于可能达到的冷量时，控制器能够自动识别减少制冷剂流量使使蒸发压力限制在一定范围内。 2、过热度控制功能 根据压力传感器和温度传感器测得的数据，控制器依检测到的数据自动计算实际过热度并与预先设定的过热度进行比较，采用增量模糊逻辑输出，向电子膨胀阀发出不同的指令以便在不同运行状态下保持住所希望的过热度。 （如热泵机组控制器需要一个制冷制热开关量信号输入） 3、完全关闭功能 控制器在任何（即使在停电）时候都能够使电子膨胀阀完全关闭。 当压缩机停机时，控制器按内置的程序自动使电子膨胀阀关闭。 外部电源中断时，控制器会自动切换到备用电池，使电子膨胀阀完全关闭。 （控制器需要一个启动停止开关量信号输入，一般用冷冻水泵的开关信号） 4、手动操作功能 可以通过按钮操作调节阀的开度，可供冷冻机出厂前打压、抽真空、充氟或调试等工作。 5、除霜状态自识别功能 依开关量状态DI3信号自动识别除霜状态，进入除霜状态时，控制器会自动将其阀开度调整到80%，除霜结束后，阀的开度恢复到设定的开度，再自动延时调节。 （控制器需要一个除霜信号开关量输入，可用四通阀的开关信号） 6、排气温度调节 排气温度过高时（大于120℃），则会自动限制关阀(当不装排气温度传感器时,此功能无效)。 7、低温冷冻蒸发 蒸发压力传感器测量吸气压力，转换为蒸发温度，但当低温蒸发时的蒸发压力分辨率已经很小，无法精确测量过热度，此时用温度传感器测量蒸发温度更为精确。

电子膨胀阀设计与选型指导书

. 电子膨胀阀设计指导书 编制： 审核： 会签： 审定： 批准：

目录 一、总述 (3) 1、用途 (3) 2、参考资料及参考标准 (3) 二、设计步骤 (3) 1、基本原理及性能指标 (3) 2、产品选型 (4) 3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13) 三、设计雷区及规避措施 (16) 附：电子膨胀阀的故障分析 (17)

一、总述 1、用途 这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。 2、参考资料及标准 2.1参考资料 （1）、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料；

（2）、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料； （3）、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析； 2.2参考标准 二、设计步骤 1、电子膨胀阀基本原理及性能指标 1.1电子膨胀阀基本原理（图示） 电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。 减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。 直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。 直动型电子膨胀阀由PM型步进电机线圈1和带有磁性转子2的阀体部件3组成，转子部件4封闭在阀体外罩5。电子控制器控制步进电机转子的旋转,通过螺纹的传动,带动阀针6作轴向移动,从而调节阀口的通流面积,调节制冷剂的流量。

三花商用电子膨胀阀说明书

电子膨胀阀 1 命名规则 设计顺序号，用阿拉伯数字表示：01，02，03… 适用制冷剂代号，A：表示R22，可省略；B：表示R407C； C：表示R410A 阀口径，用阿拉伯数表示 O：O系列 电子膨胀阀基本代号 2.2 O系列电子膨胀阀简介 2.2.1 功能：主要用于变频空调系统中,实现制冷剂流量的自动调节，从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行，达到快速制冷、温度精确控制、省电等目的，还可用于其它空调。该阀具有可逆性,能实现制冷,制热状态下流量的自动控制； 2.2.2 组成：主要由阀体和线圈组成，由空调系统的电子控制器控制电子膨胀阀中步进电机转子的旋转,转子上的齿轮带动齿轮减速器，并通过螺纹副的轴向传动及波纹管传递，带动阀针作轴向移动,改变阀口开启程度，从而自动调节制冷剂流量； 2.2.3 主要特点：低噪音，高精度，高寿命。

2.3 外观图 2.4 基本参数 规格型号 通径（mm ） R22名义容量 Kw （U.S.R.T ） 全开脉冲 最大动作压差 阀口泄露 最高使用压力 线圈温升 噪音 寿命 DPF （O ）1.3 1.3 5.28（1.5） DPF （O ）2.0 2.0 8.8（2.5） DPF （O ）2.4 2.4 10.56(3.0) DPF （O ）3.2 3.2 14.1(4.0) DPF （O ）3.2 3.2 17.6(5.0) DPF （O ）4.0 4.0 21.2(6.0) DPF （O ）5.2 5.2 28.1(8.0) DPF （O ）6.4 6.4 35.5（10.0） 2000 2.26MPa(R22) 2.48MPa （R407C ） 3.43MPa(R410A) ≤600mL/min (阀口径≤Φ2.4)≤1000mL/min (阀口径>Φ2.4) 3.0MPa（R22） 3.3MPa（R407C）4.2MPa(R410A) ≤60K ≤45dB(A)(300mm)5万次 2.5 工作条件 2.5.1 适用制冷剂：R22、R407C 、R410A ； 2.5.2 介质温度：-30℃～+70℃(通电率50%以下)； 2.5.3 环境温度：-30℃～+60℃(通电率50%以下)； 2.5.4 相对湿度：95％以下； 2.5.5 额定电压：DC12V ，矩形波； 2.5.6 电压变化：额定电压的90%～110%范围以内； 2.5.7 驱动方式：4相步进电机驱动； 2.5.8 励磁方式：2-2相励磁； 2.5.9 励磁速度：100PPS~250PPS （开阀励磁速度≤闭阀励磁速度）； 2.5.10冷媒流动方向：正反皆可； 2.5.11安装方式：阀体中轴线垂直水平面±15°。

电子膨胀阀控制系统原理 调试和故障诊断

电子膨胀阀控制系统原理，安装调试和故障诊断 1, 电子膨胀阀系统原理 1．1 系统组成 ?电子膨胀阀阀体ETS ?控制器EKC312,驱动器EKD316 ?压力传感器AKS33 ?温度传感器AKS11 1．2 各个部件的作用 ?电子膨胀阀，负责根据接受到的 脉冲信号控制膨胀阀开度，保证 适量的供液量和合适过热度。 ?压力传感器：负责检测蒸发压 力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。 ?温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。（温度和电阻值对照表参见附件 1）。 ?控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。 ?驱动器：接受外部电压或电流信号，驱动电子膨胀阀运行。 1．3 系统工作原理 1.3.1 过热度控制 ?控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度； ?参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度； ?根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。 ?反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。 说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。 1.3.2 外部信号控制 ?控制器型号：EKC312, EKD316; ?可接受信号类型： EKC312: 4-20mA EKD316: 0-20mA,4-20mA, 0-10V,1-5V(设置见附 件5)。 2，电子膨胀阀系统调试 2．1系统安装

电子膨胀阀工作原理及其控制方法探讨

电子膨胀阀工作原理及其控制方法探讨 【摘要】随着制冷设备的发展，越来越多的高效节能空调产品面世。而作为制冷系统的四大部件之一，节流装置在制冷系统中起着非常重要的作用，通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配是整个制冷设备降低能耗的重要一环。本文将对节流装置其中之一电子膨胀阀的基本结构、工作原理及控制方法进行分析。 【关键词】电子膨胀阀;制冷;节能;节流装置;控制 0.引言 电子膨胀阀作为一种新型的制冷系统控制部件，突破了传统节流机构的概念，它是制冷系统智能化系统化的重要环节和手段。空调设备在电子膨胀阀的应用方面，突破了以前在机组设计过程中存在的某种系统屈从热力膨胀阀的观念，进入膨胀阀为系统优化服务的新阶段，其应用使空调设备达到更高的控制精度及工艺要求，对于制冷行业的发展起着重要的作用。 1.传统的节流装置介绍 传统的节流装置包括手动节流阀、孔板、热力膨胀阀等。手动节流阀越来越少见，几乎已经被淘汰。而孔板只在某一些设备上使用，例如满液式水冷冷水机等。热力膨胀阀广泛应用于中央空调设备上。它既可控制蒸发器供液量，又可节流饱和液态制冷剂。根据热力膨胀阀结构上的不同，分为内平衡式和外平衡式两种。外平衡式热力膨胀阀在大量使用，其工作原理是建立在感温包内工质压力、蒸发器出口压力及弹簧力平衡的基础上。但由于热力膨胀阀的感温包具有热容量、传压毛细管的压力传递以及机械动作等系列环节的时间滞后，故，其调节响应速度、精度等远比不上电子膨胀阀。 2.电子膨胀阀介绍 2.1结构 单从结构上看，电子膨胀阀主要由阀体、阀针、线圈组成。而从控制实现的角度来看，电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器 3 部分构成，通常所说的电子膨胀阀大多仅指执行器，即可控驱动装置和阀体，实际上仅有这一部分是无法完成控制功能的。电子膨胀阀控制器的核心硬件为单片机，如控制器同时要完成压缩机及风机的变频等控制功能，一般采用多机级连的形式。电子膨胀阀的传感器通常采用热电偶或热电阻。 2．2电子膨胀阀特点 电子膨胀阀相对于其它节流装置，具有如下特点：

关于电子膨胀阀的焊接规范

关于电子膨胀阀的焊接规范 电子膨胀阀管组是空调系统的关键部件，关系到整个机组的运行状态。电子膨胀阀的不良会给整个空调系统造成致命的危害，如压缩机回液、室内机结冰漏水、室内机没有效果等等。而电子膨胀阀是一种十分精密的零部件，其内部的步进电机等部件在高温的情况下极易受到损坏。因此，对电子膨胀阀的焊接要做好足够的保护措施，保证电子膨胀阀阀体的温度不超过规定要求（一般要求不超过120度）。 电子膨胀阀焊接方法： 通常电子膨胀阀焊接时的保护措施是对阀体用水进行降温，以往的做法是在阀体上包一块湿布，这种做法有明显的缺陷，因为铜管的导热性能极好，仅靠包块湿布是无法保证阀体的温度不超过规定要求的，这样会导致电子膨胀阀管组不良率非常的高。 下面冷却方法可以很大程度上保障电子膨胀阀在焊接时不会被烧坏，降低电子膨胀阀管组的不良率。 在焊接电子膨胀阀管组时，可以用一个矿泉水瓶子，罐满水，在盖子上打一个孔．焊接时将瓶里的水挤出来，连续均匀的喷在阀体上，为了使水喷到阀上更加均匀，可以先用湿布把阀体包起来，焊接时直接把水喷到湿布上，水流量必须合适，必须保证湿布持续处于湿润的状态，绝对注意水不能喷到阀体内部；焊接时也必须进行充氮保护。必须注意，为了防止充入的氮气被加热成高温气体从阀芯经过损坏电子膨胀阀，焊接时必须从膨胀阀的进出口分别充氮气进行保护。要尽量避免焊接高温对阀体的影响。具操作如下： 喷水头 电子膨胀阀焊接冷却方法2 如上图中所示，焊接左端接管时，如图示意位置“充入氮气保护A”充入氮气，防止焊接时对部件造成氧化，同时也保证了加热的高温氮气不从阀芯通过；同样焊接右端接管时，如图示意位置“充入氮气保护B”充入氮气保证被加热的高温氮气不从阀芯通过。

电子膨胀阀控制

采用电子膨胀阀的控制说明 1、停机状态，电子膨胀阀最小开度50度； 2、驱动器适用于下列电子膨胀阀 全开脉冲：480 最大脉冲开度：520 额定电压：DC12+/-10% 最大驱动电流：0.375A/相 励磁方式：1-2相励磁，四相八拍 接插件：XH-5，XH-6 励磁速度：31.3pps 3 注： a)制冷节流后温度传感器位置为板换入口； b)制热节流后温度传感器位置默认为分流头前；如果位置在盘管弯管上，则过热度 修正值为0； c)制冷回气过热度Tssuph=Ts-(Te-Tss)；制热回气过热度Tssuph=Ts-(Tc-Tss) ； 4、电子膨胀阀初始化 当模块得电时，阀门首先初始化到零点，480脉冲的电子膨胀阀阀闭阀520个脉冲。 然后根据模块选择的运行模式开启对应电子膨胀阀相应的初始开度（可设定）。初始化完毕之后才能开启压缩机。 5、电子膨胀阀自动控制 热泵机组当压缩机开启之后，首先保持当前开度120秒（可设）保持不变。 然后根据系统的吸气过热度进行调节。调节过程中，阀门的位置最小开度为50度(可设)，最大为阀门的最大开度。 制冷时膨胀阀控制 表1

注： (1)Tss为回气过热度设定值，可调（0-10）； (2)Ts为实时计算过热度，计算公式：回气温度-蒸发温度； (3)Te(蒸发温度)=Tee（节流后温度）-Ds，修正值见过热度度修正值；（适 用于没有压力传感器机型） (4)脉冲调整1（1-20可调）度/周期（默认90）（10-120s可调），1度为2 步； (5)电子膨胀阀调整速度调整因子，见表1； (6)EEV调节间隔时间10-120可调； (7)当Te≥10℃时，EEV不再根据过热度开大； (8)当排气温度≥〖开度只增排气（温度点）〗（默认110，60-120可调）, 则 膨胀阀不再关小； (9)在正常运行过程中，膨胀阀最小开度不小于50度（并联单压缩机），80 度（并联双压缩机或非并联机组）； 制热膨胀阀控制 表2 注： 1.Ts为回气过热度设定值，可调（0-10）； 2. Tsup为实时计算过热度，计算公式：回气温度-蒸发温度； 3.蒸发温度为板换入口温度修正值，修正值见蒸发温度修正表；（适用于没有压力传感 器机型） 4.脉冲调整1（1-20可调）度/周期（默认90）（10-120s可调），1度为2步； 5.电子膨胀阀调整速度调整因子，见表1； 6.EEV调节间隔时间10-120可调； 7.当Te≥10℃时，EEV不再根据过热度开大；

电子节流阀(膨胀阀)的工作原理

膨胀阀工作原理及正确维护 2010-03-11 19:31:47 来源：热泵热水器技术网浏览：1663次 内容提要：膨胀阀工作状况的好坏，直接决定专业空调运行状况的好坏。本文介绍了膨胀阀的工作原理，并对膨胀阀的运行进行了具体分析，从增大制冷量、节约能源的角度，提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。 膨胀阀的合理维护 叶明哲 摘要膨胀阀工作状况的好坏，直接决定专业空调运行状况的好坏。本文介绍了膨胀阀的工作原理，并对膨胀阀的运行进行了具体分析，从增大制冷量、节约 能源的角度，提出要对膨胀阀进行定期检查和调整。 关键词膨胀阀MSS线匹配过热度 1．概述 热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。它实现冷凝压力至蒸发压力的节流，同时控制制冷剂的流量；它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的工作质量。但是在实际中，膨胀阀的运行情况往往被忽视，使膨胀阀成为空调运行与维护中的一个死角。而定期检查和调整膨胀阀，对空调的运行寿命，节约能源，降低运行成本，却有着重要的意义。 2．膨胀阀的工作过程分析 2．1．膨胀阀工作原理： 热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。按照平衡方式不同，膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。在专用空调空调中，由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器，压降比较大，造成蒸发器进

出口温度各不相同。在这种情况下，使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭，以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀，目前所使用的风冷式专用空调，如HIRO SS、STULZ、ISOVEL、AIREDELE和法亚均采用这种结构。采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况，保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。膨胀阀的结构如图一所示：热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处。由于过热度的影响， 其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。感温包感受到蒸发器出口温度后，使整个感应系统处于对应的饱和压力P b。如图一，该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有P b存在，膜片的下方有调整弹簧的弹簧力P t和蒸发压力P0，三者处于平衡时有P b=P t+P o,当P b>P t+P o时，表示蒸发器热负荷偏大，出口过热度偏高，通过膜片到顶杆传递这一压力信号，使阀芯下移，膨胀阀开启变大，制冷剂流量按比例增加。反之，膨胀阀开启变小，制冷剂流量按比例减小。 2.2.膨胀阀的最佳“匹配” 专业空调的膨胀在出厂后，已经与蒸发器进行最佳“匹配”。“匹配”就是要求膨胀阀和蒸发器一起工作能够稳定运行的同时，产生最大的能量。每台蒸发

电子膨胀阀控制策略

电子膨胀阀控制策略 根据运转状态，使用步进电机调节电子膨胀阀的开度。 电子膨胀阀包括：小流量ＣＫＶ，大流量ＣＫＶ和ＡＫＶ。 （１） 步进电机的规格 电子膨胀阀 ＣＫＶ ＡＫＶ ＳＫＶ 全闭 ０脉冲 ０脉冲 ０脉冲 全开 ６０脉冲 ５５２脉冲 ５１１脉冲 励磁方式 １－２相励磁 １－２相励磁 １－２相励磁 励磁速度 ３０ＰＰＳ ８０ＰＰＳ ３０ＰＰＳ ［ＣＫＶ］ ·步进式电机停止时也进行通电。但是，停止时，按周期１１毫秒、占空比４５％的脉冲通电。 ·运转开始时，以停止时的相进行５００毫秒的全通电，再发送脉冲。 ·运转结束后，以结束的相进行５００毫秒的全通电，然后脉冲通电。 ［ＡＫＶ、ＳＫＶ］ ·步进电机停止时不进行通电。 ·运转开始时，以停止时的相进行５００毫秒的全通电，再发送脉冲。 ·运转结束后，以结束的相进行５００毫秒的全通电，然后停止通电。 １－２相励磁样式（通用） ＳＴＥＰ Ａ相 Ｂ相 .c相 .d相 ８Ｎ＋０ ○ × × × ８Ｎ＋１ ○ ○ × × ８Ｎ＋２ × ○ × × ８Ｎ＋３ × ○ ○ × ８Ｎ＋４ × × ○ × ８Ｎ＋５ × × ○ ○ ８Ｎ＋６ × × × ○ ８Ｎ＋７ ○ × × ○ ·Ｎ表示整数。 ·向目标脉冲，一个个脉冲输出。 ·到达目标脉冲后，切断输出。（ＡＫＶ、ＳＫＶ） ·到达目标脉冲后，脉冲通电。（ＣＫＶ） ·ＳＴＥＰ 增大为开启方向。 ·ＳＴＥＰ 减小为闭合方向。 （３） 位置检出. 微处理器初始化时，以及室内机停止运转时（室温控制中的停止、预约定时、除霜中的停止等除外）进行如下的位置检出。 ［ＣＫＶ］ 微处理器初始化时，朝闭合方向进行６４脉冲输出，在此处重新设置为０脉冲。 ［ＡＫＶ］ 微处理器初始化时，朝开启方向进行５５２脉冲输出（结束Ａ相通电），然后，朝闭合方向进行１２脉冲输出，在此处重新设置为５００脉冲。 ［ＳＫＶ］ 微处理器初始化时，朝闭合方向进行５１１脉冲输出，在此处重新设置为０脉冲。 （４） 全开模式 ·倍速输入开启（ＯＮ）时，且ＤＩＳＰ输入为关闭（ＯＦＦ）时，目标脉冲固定在下记脉冲。 ·位置检出过程中有上述的信号时，在位置检出结束后，将目标脉冲设为下记脉冲。 ·没有上述输入时，进行正常控制。 电子膨胀阀 ＣＫＶ ＡＫＶ ＳＫＶ 目标脉冲 ５６脉冲 ５００脉冲 ４８０脉冲 励磁速度（包括 ３０ＰＰＳ ８０ＰＰＳ ９０ＰＰＳ 位置检出中）

电子膨胀阀在制冷系统中的应用

电子膨胀阀在制冷系统中的应用 电子膨胀阀作为电子控制元件，因其精度高，动作快速、准确、节能效果明显等优点，并与其它智能控制方法相结合，在制冷系统中的运用，以实现系统的优化控制，在制冷空调中有广阔的应用前景。 随着电子及微机控制技术的飞速发展，计算机也得到了快速发展，计算及控制技术在制冷空调行业中得以渗透，一些适用于制冷系统微机控制的执行部件也得以开发，电子膨胀阀便是在这样一个大背景下开发出来的。电子膨胀阀具有许多的优点，特别是它能与其它智能控制方法相结合，具有可以实现系统的优化控制，节能效果明显。因此迅速得以推广和发展。 对于电子膨胀阀的研究早在70年代末期日本就已经开始对其进行研究，当时它是靠施加不同的电压（0~12V）对双金属片加热量的不同，造成双金属片膨胀不同而带动阀针的升降。这种膨胀阀有较大的缺陷，后来已不大使用。除日本外其它国家在80年代也进行了电子膨胀阀的研究和开发工作，其主要针对电磁式和电动式（步进电机驱动）电子膨胀阀。电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前，阀针处于开的位置，阀针的开度取决于线圈上施加的控制电压，从而调节膨胀阀的流量。该阀动作响应快，但在制冷系统中工作时一直需要供电。电动膨胀阀是一种以步进电机驱动的电子膨胀阀，它通过给步进电机施加一定逻辑关系的数字信号，使步进电机通过螺纹驱动阀针的向前或向后运动，从而改变阀口的流量面积来达到控制流量的目的。这种电子膨胀阀又可分为直动型和减速型两种。直动型是步进电机直接带动阀针，减速型是步进电机将动力通过减速齿轮组来推动阀针的动作。通过减速齿轮组可以产生较大的推力，所以目前许多步进电机驱动的电子膨胀阀都是采用的这一种驱动方式。电子膨胀阀的形式有多种，但都需要有电信号来控制，为在制冷循环中实施现代微机控制提供了可能。同时因系统、控制方法不同，每种形式的电子膨胀阀都有自己的优势。但步进电机驱动的电子膨胀阀因其更适用微机控制、并有较好的稳定性，而为更多的制冷系统所采用。 由于电子膨胀阀采样速度快、精度高等特点，易于实现先进的控制以达到舒适、节能等控制目标，因而在中小型制冷设备中应用越来越广泛；特别是在家用空调系统中的应用。因家用空调在制热工况下室外蒸发器常常会结霜，而传统的化霜是将四通阀换向，采用逆循环除霜，除霜时间约为11分钟，室内温度波动较大；而电子膨胀阀在除霜期间阀口置全开的位置，并配以室内风机开关占空比为0.5，室外风机全关控制，除霜时室内温度波动小，除霜时间减少到以前的一半，且室内换热器的送风温度也不会降得太多，从而节约了除霜能耗及提高了室内的舒适度。