焊割炬安全操作技术规程示范文本

焊割炬安全操作技术规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

焊割炬安全操作技术规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完

好。阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。

2、定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。

3、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊

具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及

胶管，妥善保管。

4、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通

风气源。

5、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行

监护制。

6、焊炬点火间必须先检验其射吸性能和气密性，检验

合格后才能点火。

7、点火时宜先开启乙炔调节手轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节形成所需火焰。

8、关火时应先关乙炔调节手轮，后关氧气调节手轮，以防止火焰倒袭和产生黑烟。当使用大号焊嘴的焊炬关火时，可以先把氧气调节手轮开大一点，然后关乙炔调节手轮，最后关氧气调节手轮，以保证气体有较高流速，有利于避免回火。

9、焊割炬使用过程中应注意避免发生回火。引起回火的主要原因有：

9.1.由于熔化金属飞溅物、炭质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道；

9.2.焊嘴过热，混合受热膨胀，压力增高，流动阻力增大。焊嘴温度超过400℃时，部分混合气即在焊嘴内自燃；

9.3.焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增

大，混合气流出；

9.4.胶管受压，阻塞或打折等，致气体压力降低等。以上各种原因造成混合气流速低于速度而产生回火。

10、如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔和氧气调节手轮。待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰，再重新点火。

11、焊炬各连接部位，气体通道及气阀等处均不许沾染油脂。

12、焊炬停止使用后，禁止将焊炬、胶管、和气源作永久性连接。

13、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。

14、以上焊炬使用的安全要求，基本上也适用于割炬。此外还应注意：

14.1.在开始切割前，工作表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。在水泥地路面上切割时应垫高工件，防

止锈皮和水泥地面爆溅伤人。

14.2.在正常工作停止时，应关闭切割氧气调节手轮，在关闭乙炔和予热氧气轮。

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