仪表日常维护规程

石油化工仪表日常维护规程

过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作，他是保证生产安全和平稳操作重要环节。仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想，仪表工应该认真做好日常维护工作，保证仪表正常运行。

仪表日常维护主要包括以下内容：（1）巡回检查（2）定期排污、加油（3）定期润滑、防腐（4）防冻检查（5）故障处理

巡回检查

仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，确定巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。巡回检查主要内容：

1．向当班工艺人员了解仪表运行情况。

2．查看仪表指示，记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表，dcs 操作站指示值是否一致，调节回路输出和调节阀阀位是否一致。

3．查看24v电源输出是否正常（输出电压指示灯变暗往往存在异常）气源压力是否达到要求范围（0.14MP，0.35MP 等）。

4．查看仪表保温伴热状况（主要在冬季）。

5．查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

6．检查仪表和工艺接口泄漏情况。

7．室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施，检查防护状况，做到无破损丢失。8．查看报警联锁装置，保证装置完好。定期测试报警联锁功能，并做测试记录

9．查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。（1）零部件完整，符合技术要求：

a.零部件应完好齐全并规格化；

b.紧固件齐全不得松的；

c.插接件应接触良好；

d.端子接线应牢靠；

e.可调件应处于可调位置；

f.密封件应无泄漏。

（2）运行正常，符合使用要求：

a．运行时，仪表应达到规定的性能指标；

b．正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；

（3）设备及环境整齐，清洁，符合工作要求：

a．整机应清洁：

b．仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；

定期排污、加油

随着自动化水平的大幅提高，气动执行机构数量与之剧增，因此日常维护应对气源处理设备定期排污、加油。

气源处理设备常用组件：

过滤器，滤去气源中的固体杂质和部分水分，提供洁净些的压缩空气。

减压器，降低并稳定气源提供的压缩空气的压力。

油雾器，向用气设备的气中添加油雾，润滑设备。

平时维护：

过滤器：(1)手动排水，当水位达到滤芯下水平之前必须排出：(2)清理滤芯（浸泡、刷洗、反吹）或更换滤芯。杂质多了就不透气了。

减压器：调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值，不应一步到位。无故障就不用维护。油雾器：加油、调整滴油速度，顶部有个可以扭动的东西是用来调整滴油速度的。加油量不超过杯子八分满。

如果气源处理设备有空气泄漏，是不正常，要设法处理密封或更换。

定期润滑、防腐

定期润滑、防腐也是仪表工日常维护的一项内容，但在具体工作中往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。

需定期润滑、防腐的仪表和部件如下：

1.气动凸轮挠曲阀，气动球阀，气动蝶阀，电动执行机构转动部件；

2.保护箱，保温箱的门轴，接线箱紧固螺栓。

3.恶劣环境下固定变送器，调节阀，阀门定位器，电气转换器的螺栓，螺母，防止丝

扣锈蚀，拆装困难。

4.恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。

5.恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒处螺栓或上盖丝扣部分。

6.恶劣环境下挠性管和仪表连接部分

7.恶劣环境下盘装仪表端子应用凡士林或松香水均匀涂抹。

防冻检查

检查仪表防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项。

这项工作在季节性较强，主要查看气柜液位变送器导压管内介质是否异常，保温材料是否脱落，个别仪表需保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表工作正常。

故障处理

故障处理是仪表日常维护的重要环节，处理故障要快捷有效，严肃认真，不留隐患，有处理不了的问题及时上报，协调处理。故障处理需要仪表工的主动学习和经验的积累，提供《开停车注意事项》（附件）供日常维护参考。

开停车注意事项（附件）

仪表停车

仪表停车相对比较简单，注意事项如下：

1.和工艺人员密切配合；

2.了解工艺停车时间和化工设备检修计划；

3.根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件，以防止在检修化工设备是损坏仪表，

在拆仪表前要切断电源气源;

4.根据检修计划及时拆除仪表，拆除法兰变送器时，一定要注意确定储槽内物料已空

时才能进行;

5.拆除热电阻，变送器等仪表，信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置。

6.拆除压力表，压力变送器时，要注意取压口可能出现堵塞现象，造成局部憋压；物

料冲出来造成人身伤害，正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完

后再卸下仪表；

7.对于电气阀门定位器，要关闭气源后拆卸；

8.拆卸环室孔板是，注意孔板方向，防止装反；

9.拆卸仪表应做明显标志，安装时对号入座，防止同类仪表由于量程不同安装混淆，

造成仪表故障；

10.带有联锁的仪表，切换到手动然后再拆除。

仪表开车

1.仪表开车要和工艺密切配合。根据工艺设备，管道试压试漏及时安装仪表，不因

仪表影响工艺开车进度；

2.安装仪表一定注意位号，对号入座。

3.仪表供电。开启相应电源开关，检查24v电源电压是否正常，各个dcs电源模块，

UPS供电是否正常。

4.气源排污。气源管道中碳钢管经过一段时间运行后会出现锈蚀，由于开停车影响，

锈蚀会剥落。在开车前必须清除掉。本着有主干到分支的原则，逐次排除污物防

止气源堵塞恒节流孔，造成仪表故障。

5.孔板等节流装置安装要注意方向，防止装反。要保证前后直管段光滑干净，有脏

污及时处理。环视要在管道中心，节流装置安装完毕后及时打开取压阀，以防止

开车没取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。

6.调节阀安装时注意阀体箭头方向和流向一致。

7.采用全量程负迁移测量液位时，要注意在负压连通管内加满液，

8.用隔离液加以保护的差压变送器，压力变送器，重新开车时，要注意在隔离罐内

加满隔离液。

9.热电偶补偿导线接线注意正负极性防止接反。热电阻要注意单独线不能混淆。

10.检修后仪表开车前应进行联动调校，及现场一次仪表（变送器，检测元件等）和

控制室二次仪表（盘装，架装，计算机显示等）指示一致，或者一次仪表输出值

和控制室内架装仪表（配电器，dcs输入卡件）的输入值一致；检查调节器，dcs

输出，手操器输出和调节阀阀位指示一致（或电气阀门定位器输入一致）。

11.有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动联锁位置。

自动化系统的日常维护和管理

自动化系统的日常维护和管理 污水处理厂自动化仪表的日常维护、保养、定期检查、标定调整，是保证其正常运行的重要条件。自动化仪表设备的种类较多，校准、调整方法各异，因此对于每种具体的仪表，应按照各自的操作、维护手册来进行。这里仅作一般性的介绍。 １、档案资料管理 一台仪表的资料、档案是否齐全，对于日常维护、故障判断有重要作用。档案资料包括以下内容。 １）、仪表位号（编号）； ２）、仪表型号、生产厂； ３）、安装位置； ４）、测量范围； ５）、投入运行日期； ６）、检验、标定记录（标定日期、方法、精度校验记录）； ７）、维修记录（包括维修日期、故障现象及处理方法，更换部件记录）。 8）、日常维护记录（零点检查，量程检查，外观核查，泄漏检查，清洗情况）。 9）、原始资料存档（应包括：a、自动控制及监视系统安装应有设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件；b、自动控制及监视系统的软件、硬件设计图、清单、设计说明及有关文件；c、自动控制及监视系统中所用材料、产品质量合格证书、性能

检测报告、进场验收记录及复验报告；d、施工记录和监理检验记录）。２、日常维护、保养及检修 对于每台具体的仪表，应按照生产厂家提供的维修与维护说明书、手册来进行。一般来说，日常维护工作分为四个部分，即：每日巡视检查；清洗，清扫；校验与标定；检修与部件更换。 １）、巡视检查，检查内容主要是看仪表引压管道有无泄漏。用肥皂水检查气动仪表接头有无泄漏，就地显示值是否异常。怀疑某台仪表指示异常时，可用便携式仪表测量与其对照，或根据实际工艺情况判断。冬季检查时，应检查仪表保温拌热情况是否良好，冷凝水是否应该排放，接线是否松动，供电电源是否稳定等。 ２）、清洗与清扫，对于某些仪表，如溶解氧分析仪、浓度计（SS）、ｐＨ计等，探头部分的清洗工作是十分重要的。对于需要定期清洗的仪表，应列出清洗计划，定期按照要求进行清洗。清扫应包括对仪表本体部分进行的清扫、擦除尘土、清扫仪表箱内的杂物。 ３）、校验与标定，测量仪表都应该定期对其零点、量程进行检查、校验。根据检查情况，对仪表进行零点量程的调整。调整时，应严格按照产品说明书的要求进行接线，所使用的标准仪表的精度应高于被测仪表二至三个等级。如对于１．５级的被测仪表，应选择至少精度为３．５级的标准仪表来对它进行检验。对于水质分析仪表的标定、校验，应按照其说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照其要求的方法进行校验工作。校准、校验周期随仪表厂家类型的不同而不同。对于测量（如温度、压力、液位、流量）仪表至少应半年做一次零点

仪表设备维护检修规程(流量章节)

仪表设备维护检修规程 第三节流量仪表 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书 2 电磁流量计 2.1 主题内容与适用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计，（以下简称电磁流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。

2.2 基本工作有理 该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。测量原理是基于法位第电磁感应定律。 2.3 构成及功能。 2.3.1 结构构成 该电磁流量计为一体型，结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。 转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。 2.3.2 主要技术性能 2.3.2.1 性能指标：基本误差；0.35% of rate 2.3.2.2 规格： 用途：防爆型； 输出信号：4-20mACD； 电源：230VAC±10%； 流体温度：-40～130℃； 环境温度：-40~60℃； 流体导电率：1μS/cm以上； 公称通径：2.5~400mm 2.4 完好条件 2.4.1 零部件完整、符合技术要求，即 a.铭牌应清晰无误。

日常维修管理制度

日常维修管理制度 一、目的 为确保公司办公环境的正常运行，加强对办公楼水、电、设施、设备的日常维护保养。做到小修不过夜，大修不隔天。同时还要认真做好办公区水、电使用管理的日常检查，杜绝跑、冒、滴、漏等浪费现象，从各方面降低办公成本，特制定本制度。 二、维修范围 1、建筑类维修范围：铸源大厦、办公楼A、B、C座及库房的墙面、地面、屋顶、门窗、室内办公家具、办公设备设施，室外道路、围墙、楼梯、排水沟盖等局部维修； 2、水电维修范围：公司水、电的日常维修项目（包括房屋设施的灯具、电器线路、供水管网、供电线路、户外、室内门窗、楼道的照明、维修，水、电管道维修等）。 3、排污疏通维护、维修范围：排水排污管道（含办公区内全部沟井、沟渠、沟槽）疏通、清淤；排水排污系统设施维修；化粪池清淤；食堂排油管和捞油池的清通。 4、房屋建筑下陷修复范围：因地面下陷而引起的管道脱节修复；墙体墙面开裂修复；房屋地陷补缝；地砖松动破裂更换；墙面受潮污损粉刷； 5、仓储维修范围：员工办公车厢房全面维修保养工作（包括门、窗、锁、网络、照明、水、电线路、安全排除等相关事项）。 三、组织机构

以上涉及的零星维修由项目工程部统一管理，由项目工程部主管负责审核、申报、维修安排、联合验收、付款等相关程序，同时根据维修项目的大小确定内部维修或委外处理。 四、申报流程 1、各部门将需要修缮维护的项目，填写在公司《修缮申请表》（内容要真实、位置要准确表格附后），经部门领导签字确认后报行政部，再由行政部交于项目工程部实施维护。 2、项目工程主管根据上报项目的具体情况，带维修人员及项目申报部门的相关人员到现场核实，结合事项的情况，将项目的工作量及工程费用预算填写在表中上报。 五、审批权限 审批权限： 1、预算在500 元以下的公司内部维修项目，由上报部门负责人签名，经行政主管核实、行政经理审批执行； 2、预算在500 元以上的维修项目，由上报部门负责人签名，经项目工程部主管核实，报分管副总裁审核，经执行总裁审批执行； 3、预算在万元以上维修项目，且需要委托外维修的项目，由上报部门负责人签名，经项目工程部主管初步预算费用，经分管副总裁签名，经执行总裁审批后，再转交行政主管完成比价程序后，报分管副总裁审核，经执行总裁审批后执行。 六、内部维修配件的采购与报销 为保障维修成本，公司内部维修所需要的全部配件、材料均由行

仪表日常巡检及维护作业指导书

仪表日常巡检及维护作业指导书 1、危害辨识 1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害； 1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。 2、准备阶段 2.1物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等； 2.2票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》； 3、巡检内容及重点 3.1巡检岗位或路线：焙烧岗位、锅炉岗位、电滤岗位、净化岗位、转化岗位、干吸岗位、污水处理站岗位、汽机岗位； 3.2巡检重点 3.2.1检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。 3.2.2检查一吸酸冷器阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内（控参250mV,监参100-250mV），如果超出正常范围应立即检查和上报。 3.2.3检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。 3.2.4检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。 3.2.5检查干吸酸冷器循环水PH 计工作是否正常，指 示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位

及车间。 3.2.6检查电除雾及电除尘控制变压器的温度、油位等是否在正常范围内（温度以用手摸不烫手为标准，油位以能看清油为标准）。 3.2.7检查电除尘及电除雾控制柜各工艺指示是否在 正常范围内（一次电流不能超过45A,二次电压不超过50KV）, 绝缘箱加热及温度是否正常（电除雾绝缘箱温度控制在 120?140C，最低不能低于80C ;电除尘绝缘箱最低不能低于100 C）。 3.2.8 检查1.5MW 汽轮发电机联锁装置是否投入并完好。 4、日常维护内容及重点 4.1严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。 4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。 4.3每三个月要对焙烧热电偶芯进行更换。 4.4每半个月要对二氧化硫分析仪进行校验。 4.5每半个月要对干吸PH计进行标定一次。 4.6定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。 4.7定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。 4.8定期对各仪表柜及现场仪表（电滤控制柜、电除雾、电除尘、变压器等）的接地进行检查、测试。 5、交接

浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析

浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析 发表时间：2018-10-01T18:49:37.090Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者：石志宏 [导读] 摘要：随着工业生产技术的不断发展，仪表自动化设备的使用变得更为广泛，这是由于仪表自动化设备能够对生产模式进行直接性的控制，而仪表自动化技术发展能够显示出企业生产的水平。 中国石油天然气第六建设有限公司广西桂林 541000 摘要：随着工业生产技术的不断发展，仪表自动化设备的使用变得更为广泛，这是由于仪表自动化设备能够对生产模式进行直接性的控制，而仪表自动化技术发展能够显示出企业生产的水平。若在使用过程中根据仪表的实际情况制定科学、有效的维护措施，能够保证仪表设备的完整性，还可以延长使用期限，这样能够让自动化仪表在使用过程中减小资金消耗。 关键词：自动化仪表；故障；措施 引言：在工业技术的不断创新下，自动化仪表行业规模越来越广泛。但相对应的也会出现一些日常的问题。为了提高我国的企业生产水平，必须加强自动化仪表的使用。为此，在接下来的文章中，将对自动化仪表的日常维护及常见故障方面进行详细分析。 一、自动化仪表日常出现的原因 （一）仪表设备的使用寿命 自动化仪表在不同的环境下，对寿命的影响也是不同的。特别是在环境的接触下，受温度高低、材质不同以及压力指标不同的影响。这就需要运用科学的维护理论，对自动仪表设备的使用过程进行防护，使自动化仪表延长寿命，提升自己的使用价值。 （二）仪表设备的规划管理 由于企业的不断增加，自动仪表的使用数量也不断增多。所以在企业中就出现了对仪器排查工作减少的现象。仪表设备人员对仪器的不重视、专业人员的技术水平低、企业工作的分配情况不明确等都影响了对仪表的排查工作。所以在这一过程中，加强企业的内部管理，制定相应的企业措施，才能更好的保证自动化仪器的正常使用。 （三）人为因素的影响 自动化仪表的影响方式很多，但人为因素是主要影响条件。在进行自动化仪表的部件选取上，会导致仪器的相关配件不匹配现象。在使用电路板操作中，没有掌握电压与电流的正常运作，造成部分线路被烧毁的现象。操作人员的操作水平低、处理不当，对仪器的参数无法做到理解，也没有有效的维护自动化仪表在实行过程中出现的问题。 （四）非人为因素的影响 非人为因素主要体现在自动化仪表自身，在线路问题上，由于一些线路接触不严现象，导致了自动化仪表的故障影响。如仪表的插座松动状况、线路焊接问题、接触点因为长时间的使用发生生锈、电线在接触上不牢固、绝缘性变差等因素，严重影响了电路板在工作中的稳定性。而且自动化仪表的元器件也是有寿命的，经过一段时间的磨损，经常出现老化现象。所以最好选择元器件质量好的使用，以延长部件的使用。 二、自动化仪表的预防维护 （一）仪表设备的使用时间与预防性维护 仪表设备和其他自动化设备不同，其处于不同的条件下会令其的使用时间造成不同的影响，特别是仪表需要和空气环境长期接触，在接触过程中会受到各种介质的侵袭，安装在不同的位置，不一样的环境影响不同，这就造成自动化仪表设备在运行过程中存在不小的差异，这种差异性主要针对的是温度、材质以及压力等指标上的不同。那么仪表设备如何正确维护呢？如何使用科学合理的理论知识与丰富经验进行维护是自动化仪表在日常维护中必然思考的问题。当自动化仪表出现问题后也必须及时采取措施进行检测、诊断，这样才能迅速了解故障原因进行有效的维护。 （二）仪表设备的规划管理与预防性维护 企业在对仪表设备实施预防维护时制定有效的巡回检查制度是极为重要的策略，这样能够及早对仪表设备中潜在的问题进行观察，尽早做好设备故障处理，若制定的维护措施具有很强的针对性则能够将设备故障彻底去除。由于企业生产规模不断增加使得仪表设备的使用数量得到了很大的扩展，这种趋势下对于设备管理模式提出了更为严格的标准，要求企业不断做好创新工作，以达到企业发展的需要[1]。 （三）制定常规设备巡检制度 企业在维护过程中应该以常规的设备巡检制度为基础，制定仪表设备分级管理，这样能够把握仪器管理重点，将管理工作实施到位。针对企业在维护仪表时应该采取二级维护、一级维护等不同的措施，从多方面做好仪表的维护管理；针对关键的设备在需实施一级、二级等不同层次的维护基础，这样能够保证起到理想的效果。区域主管工程师应该根据关键设备的情况加强管理对于一些可预见性的故障采取必要的处理企业制定分级维护时需要安排专业人员进行指导，合理分配工作，保证设备维护达到标准需要，避免给仪表的使用性能造成损坏。医生管理模式在仪表运用过程中是典型的分级管理代表，这是仪表设备预防性维护的有效措施。 三、自动化仪表常见故障的维护措施 （一）制定科学的检查制度 认真做好仪表的巡回检查工作，制定相关的管理规章制度，在一定程度上减少了自动化仪表的故障隐患，维持了设备的耐久性。严格控制管理人员在检查自动仪表上的素质提升，在遇到仪表问题时，管理检查人员应及时发现并解决，确保仪器能够完好无损的正常运行工作。而且实行定期的排污计划，针对仪器长时间产生的沉积物进行清理，更好的促进了自动仪表的运行效果。 （二）认真做好巡回检查工作 自动化仪表管理人员一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况，选定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表管理人员应向操作人员了解当班仪表运行情况，及时处理仪表运行中出现的问题。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。 （三）冬季仪表巡检维护 检查自动化仪表保温伴热，是仪表冬季日常维护工作的重要内容之一，它关系到节约能源，防止自动化仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是自动化?仪表维护不可忽视的一项工作。冬天，巡回检查应观察仪表保温状况，检查安装在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆

(完整版)抓斗起重机维护检修规程

北京国中生物科技有限公司 抓斗起重机维护检修规程 （修订稿） 审批：审核：编制：

目录 1. 总则 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2结构简述 (1) 1.3技术性能 (1) 2 完好标准 (1) 2.1 零部件 (1) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3. 设备维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.1.1 日常维护间隔及人员 (2) 3.1.2日常维护内容 (2) 3.2 定期检查 (3) 3.2.1 定期检查间隔及人员 (3) 3.2.2定期检查内容 (3) 3.3设备润滑 (3) 3.3.1润滑脂润滑点 (3) 3.3.2 润滑剂润滑点 (3) 3.3.3润滑注意事项 (4) 4. 检修内容及质量标准 (4) 4.1钢结构 (4) 4.2大、小车轮 (5) 4.3减速机 (5) 4.4制动器及制动轮 (5) 4.5 卷筒 (6) 4.6 钢丝绳 (6) 4.7 液压抓斗 (7) 5. 起重机维护检修安全规定 (7) 5.1 设备检验 (7) 5.2 维护检修过程安全注意事项 (7)

1. 总则 1.1适用范围 本规程适用于搬运垃圾的电动双梁桥式抓斗起重机（以下简称起重机）。本设备是垃圾处理厂供料系统主要设备，安装在集料坑上方，主要承担投料、搬运工作。 1.2结构简述 桥架采用半偏轨箱形主梁与端梁焊制而成，大车车轮组和2台“三合一”驱动单元安装在端梁上，小车车轮组和1台“三合一”驱动单元安装在主梁上。小车上1台电机通过2台减速机驱动两个卷筒上的4根钢丝绳吊起4吊点液压抓斗。2台卷筒减速机轴端分别安装有块式制动器。 1.3技术性能 起重量10t，跨度13.5m，工作级别A8，抓斗容积5m3，起升速度32.8m/min，大车运行速度48.7m/min，小车运行速度46.5m/min，小车轨距2m。 2 完好标准 2.1 零部件 （1）主梁和端梁没有形变。 （2）大车和小车轨道磨损和腐蚀在正常范围，跨度、水平度、接缝宽度误差不超过设计范围，固定螺栓连接紧固。 （3）大车和小车车轮转动正常，润滑良好，磨损在正常范围之内。 （4）大车和小车行走驱动机构温升正常，润滑良好，制动准确，震动、噪音在正常范围之内。 （5）起升电机和减速机温升正常，润滑良好，震动、噪音在正常范围之内。（6）块式制动器制动灵活、准确，弹簧没有塑性变形，制动衬垫磨损正常，推动器油位在正常范围之内。 （7）钢丝卷筒轴承升温正常，润滑良好，卷筒与钢丝固定可靠，卷筒外表磨损正常 （8）电缆卷筒轴承升温正常，轴承、链条、齿轮润滑良好，与电缆固定可靠。

检修班长岗位工作职责

检修班长岗位工作职责 撰写人：___________ 部门：___________

检修班长岗位工作职责 篇一：检修班长职责 检修班长职责 1、受修试中心主任的直接领导, 对本班人员负行政和技术上的全面领导责任。。 2、负责组织本班人员完成设备检修、维护及事故性抢修任务。 3、负责全班的安全工作，加强安全思想教育。 4、勤查运行记录，关心日常维护工作及时消除缺陷，使设备经常处于良好运行状态。 5、严格遵守《检修规程》、《安全规程》，建立正常的检修程序和养成良好的工艺作风。 6、负责拟定本班工作计划和大、小修前的工具准备任务。 7、定期向部门负责人汇报工作情况。 8、积极完成上级交给的其它工作任务。 调试班长职责 1、受修试中心主任的直接领导，负责组织本班人员完成上级下达的电气设备检修维护及事故性抢修、预防性试验任务。 2、贯彻电气安全规程，对一、二次电气设备检修、调试工作负主 第 2 页共 2 页

要责任。 3、对本班人员负行政和技术上的全面领导责任。 4、负责全班的安全工作，加强安全思想教育。 5、勤查运行记录，关心日常维护工作及时消除缺陷，使设备经常处于良好运行状态。 6、负责拟定本班工作计划、工具备件和材料计划。 7、定期向部门负责人汇报工作情况。 8、积极完成上级交给的其它工作任务。 检修人员的岗位职责 1、在检修班长的直接领导下，必须认真执行安全第一的方针，检修前要作好思想及物质准备，全面落实组织措施和安全技术措施，保质保量地完成检修任务。 2、检修人员要做到“三好四会”（即管好、用好、修好、会操作、会检查、会维护、会排除故障），经常了解设备运行状况。 3、加强设备管理，经常了解设备状况、熟悉性能，发现问题应及时消除，做到该修必修、修必修好，确保设备安全运行。 4、检修人员在保证质量的前提下，对工具的备品材料使用都要本着勤俭节约的原则，反对积压浪费，提倡修旧利费、工完料尽。 第 2 页共 2 页

仪表的日常工作维护

一、过程检测与控制仪表的日常维护 仪表的日常维护大致有以下几项工作内容：（1）巡回检查（2）定期润滑（3）定期排污（4）保温伴热（5）故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的 指示是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2．定期润滑 3．定期排污 3．1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积，直接或间接影响测量。 3．2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。 吹洗应注意事项： ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，通常应满足以下条件 a．与被测工艺介质不发生化学反应 b．清洁，不含固体颗粒 c．通过节流减差后不发生相变 d．无腐蚀性 e．流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力，保证使吹洗流体按 设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件（或靠近测量点），以便使吹洗流体在测 量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、 被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量，下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.85～3.4m3/h； b.低压储槽液体位测量：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.03～0.045m3/h; c.一般流量测量：吹洗流体为气体时，一般为0.03～0.14m3/h；吹洗流体为液体 时，一般为0.014～0.036m3/h。 怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常？ 答案：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：1)零点检查：关闭正、负压截止阀。打开平衡阀，此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查：零点以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度(参考模板)

自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通

E+H电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：¬10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m 脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m³ 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损；

日常维修项目工作标准、内容及维保

电梯日常维修工作标准 一、概况： 仪化生活区现有电梯23部，其中20层/20站VVVF型三菱电梯8部，11层/11站GPS-Ⅱ型三菱电梯12部，9层/9站奥的斯OH5000型电梯3部，我公司电梯维修队维修人员通过加强电梯日常巡检和维修保养，发现故障及时修理,以保证电梯的正常运行，保证居民的使用。 二、维修保养的内容及要求：（见附表）

生活区高层住宅给排水系统日常维修工作内容 仪化生活区现有高层住宅19栋，其中层高为九层的三栋，层高为二十层的四栋，层高为11层的十二栋，共有居民1076户。为使高层居民的正常生活不受影响，维修公司根据各项公用设施、设备的管理要求，对给排水系统按期进行检查、维护、保养，出现故障时及时维修，以确保高层住宅供水、排水系统的正常运行。 一、供水系统工作内容及运行保障要求 （一）概况 生活用水系统5个，其中浦东高层2个，白沙高层1个，迎江西村1个，浦西村1个。包括（1）水泵13个；（2）供水水箱4个；（3）电气控制系统5套；（4）阀门98只；（5）稳压灌4只。 （二）检查工作内容 （1）水泵每周检查内容 1、对水泵进行手动盘车; 2、泵体清洁； 3、轴承盒内加入钙基黄油； 4、检查填料室内是否正常； 5、检查联轴器的橡胶弹性圈是否正常； 6、检查泵的温度； 7、泵房的清洁卫生工作。 （2）水箱季度冲洗 每季清洗水箱一次； （3）电气控制系统周检查内容 1、检查控制柜能否正常工作； 2、对变频器经常报故障、开关经常跳或者不能合闸、元器件老化等及时更换及维修。（4）阀门每周检查： 1、阀体及阀件清洁; 2、检查阀杆与启密件是否牢靠不脱落; 3、检查阀体是否有渗漏及损坏; 4、检查密封垫片是否密封及损坏. （5）稳压灌每周检查: 1、罐体清洁; 2、检查是否损坏及渗漏.

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。

工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。

自动化仪表控制系统管理制度

第一章总则 第一条为加强电化分公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于电化分公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统、紧急停车系统、可编程控制器等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。

3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和使用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、使用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行和系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。 (五) 机房管理 1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。 2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件： 温度18-24℃变化率<3℃/hr

仪表设备维护检修规程控制阀

仪表设备维护检修规程 第六节控制阀 1 总则 1.1 主题容与适用围 1.1.1 主题容 本节规程规定了兴发金冠化工常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的容和方法。 1.1.2 适用围 本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 气动薄膜调节阀 2.1主题容及适用围 本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序。 本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀（以下简称调节阀）

2.2基本工作原理 调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯行程（即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小）来改变阀的阻力系数，达到调节被控介质流量的目的。 2.3种类 调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲阀）、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种。 2.4构成及其功能 调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。 a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应推力，推动阀门动作。 b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求，上阀盖分普通型（-20-+250）、散（吸）热型（-60-+450）、长颈型（-60-+250）、波纹管密封型（强毒、易挥发、渗透或贵重介质）。 c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。 d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力。 e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力。

维护部汽机专业检修班岗位职责.

维护部汽机专业检修班岗位职责 一、检修工 1.负责本班所辖设备的大小修工作。 2.负责本班所辖设备的日常维护及消缺工作。 3.贯彻“应修必修、修必修好”的原则,保证设备健康、文明生产水平一流。 4.接受并完成班长安排的各项工作任务。 5.负责设备大小修人身安全和设备安全、文明生产工作。 6.负责设备大小修用料定额、工器具使用及完好整洁工作。 7.对自用设备的更新改造,改进工艺提高工作质量。 8.接受并完成各项临时性任务。 二、专责工 1.负责本专责所辖设备的巡检、消缺、检修及日常维护工作。 2.严格质量管理,坚持三级验收制度,确保检修质量,不断提高设备健康水平。 3.坚持“安全第一、预防为主”的方针,落实安全责任制,做好本专责所辖设备的检修安全措施的制定、布置、落实和检查工作。认真参加班安全活动会,对不安全现象进行检查、分析和解决。 4.认真参加技术培训学习,不断提高自己的业务技术素质。 5.定期巡检本专责所辖设备,及时发现缺陷,及时消缺,提高设备的健康水平。 6.定期维护本专责所辖设备,保证设备正常运行。

7.准确、全面、及时记录本专责所辖设备的检修记录,认真分析设备的异常情况及采取的措施,并记录。 8.搞好本专责所辖设备备品配件的规格、材质、型号等的统计上报和检修使用情况的记录工作。 9.本专责所辖设备的图纸、资料、各种检修记录、调试报告应完整齐全、并摆放整齐。 10.积极推广本专业的新技术、新材料、新工艺。 三、技术员 1.负责本专责所辖设备的巡检、消缺、检修及日常维护工作。 2.严格质量管理,坚持三级验收制度,确保检修质量,不断提高设备健康水平。 3.坚持“安全第一、预防为主”的方针,落实安全责任制,做好本专责所辖设备的检修安全措施的制定、布置、落实和检查工作。认真参加班安全活动会,对不安全现象进行检查、分析和解决。 4.认真参加技术培训学习,不断提高自己的业务技术素质。 5.定期巡检本专责所辖设备,及时发现缺陷,及时消缺,提高设备的健康水平。 6.定期维护本专责所辖设备,保证设备正常运行。 7.根据厂部培训计划和发展培训规划,结合本班的具体情况,制定出操作性和使用性较强的培训计划,按时完成培训任务。 8.准确、全面、及时记录本专责所辖设备的检修记录,认真分析设备的异常情况及采取的措施,并记录。

电气自动化仪表的管理与维护

电气自动化仪表的管理与维护 发表时间：2017-08-17T14:16:19.377Z 来源：《基层建设》2017年第12期作者：肇启明 [导读] 摘要：随着社会经济和科学技术的不断发展，电气自动化仪表在生产生活中被广泛应用，本文对电气自动化仪表的管理与维护进行探讨分析，以供参考。 辽宁城建设计院有限公司辽宁省 113008 摘要：随着社会经济和科学技术的不断发展，电气自动化仪表在生产生活中被广泛应用，本文对电气自动化仪表的管理与维护进行探讨分析，以供参考。 关键词：电气自动化仪表；管理；维护 引言 目前，部分企业的电气仪表设备系统都相对落伍，技术较为单一，科技化程度低，控制技术也无法与国际领先水平相比，智能化系统控制更是无法想象。由于科技的高速推进，电气自动化技术同样走上了创新的快车道，计算机智能化技术的革新，也加速了电气自动化技术的更好发展，当可监控的PLC（即可编程逻辑控制器）取代电气系统之后，自动化控制也开始向集成化与智能化方向发展，并在应用领域不断推广与创新。引进与推广先进技术，不仅使操作更为便捷，还促使仪表的精细化管理水平上了一个台阶。 一、加强电气自动化仪表管理和维护的必要性分析 在电气事业不断发展的今天，加强对电气自动化仪表的管理和维护的必要性正在不断的凸显出来。首先电气自动化仪表属于科技时代的主要产物，其不管是智能化水平还是自动化水平均较高，因而只有切实加强对其的管理，才能确保其安全高效的工作；其次，电气自动化仪表的工作频率较高，在实际应用中，往往由于使用和维护不当，导致其性能降低甚至损坏，因而必须加强对其的维护和保管，才能更好地促进其始终处于最佳的状态为电气测量工作的开展奠定坚实的基础；最后，电气自动化仪表的成本较高，在实际应用过程中，只有切实加强对其的维护和管理，才能确保其得到最大化的应用，进而在降低自身成本的同时确保企业测量工作高效的开展。由此可见，在日常工作中，切实加强对电气自动化仪表的管理和维护具有十分重要韵意义。 二、自动化仪表的常见故障 1、温度控制仪表 温度控制仪表的指示值出现偏离，一般就是其系统发生了故障。其故障原因，大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的；若是其指示值出现快速震荡不稳，大多是由于PID 参数调整不当引起的；若波动缓慢且幅度大，则可能是工艺操作出现变动造成的，若操作并没有变动，则可能是仪表的本身出现了故障。 2、流量仪表故障 针对流量仪表指示频繁跳变，若在改为手动的情况下跳变频率有所降低，则与仪表自身原因有关；若无变化，通常是由操作不当引起的。针对指示值偏大现象，建议分别采取手动、检查调节阀、引压系统、信号传输系统等操作。针对指示值偏小现象，应依次检查现场的检测仪表、调节阀、流量计指示值的偏大或偏小等。此外液位自动化控制仪表故障常见于指示值波动频繁，指示值偏小或偏大等，此时可采取改变技术操作，检查液位控制系统等操作。 3、液位控制仪表 液位控制仪表系统的指示值出现变化，首先应检测仪表本身是否出现问题，若指示正常，可手动遥控液位，观察是否出现变化；最后，若发现液位可以稳定，则是液位控制系统故障，如果出现液位不稳定现象，则是工艺故障。差压式液位控制仪表，其若是与现场直读式的指示显示不一致，应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常；其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏；最后检查仪表的负迁移是否正常。指示值变化波动频繁时，要对液面控制对象的容量进行检查。 三、电气自动化仪表维护 1、常规检查 将维护任务分派到具体人员，根据仪表的分布及环境，划分区域，制定合理巡防计划及排班表格，包括检查时间、次数、周期、责任人、出现的问题、是否解决妥当、备注事项等，对仪表进行定期巡访、检查。相关人员在换班时应做好对接工作，接班人员应仔细查阅前一班人员的记录本，对仪表的情况有基本的了解。 2、寒冷天气仪表的维护 在寒冷天气情况下，仪表的日常维护工作要着重检查自动化仪表的保温及伴热功能，防止仪表被冻坏，同时保证能源的节约。观察仪表的保温材料是否脱落、是否损坏等，以避免其不能起到正常的保温作用。此外，某些仪器需要保温伴热，要及时检测其伴热状况，防止仪表出现故障。 3、做好自动化仪表防腐工作 自动化仪表元件精密、构成复杂，容易在腐蚀性气体介质、强酸、强碱等环境影响下出现腐蚀而影响自身性能，进而为厂矿企业生产的正常进行埋下安全隐患。对此，设计人员应基于对腐蚀介质的考虑，采用特殊的非金属或合金材料用于制作仪表构件，然后配用于适当的作业环境，以此在根本上防止仪表元件遭受腐蚀；同时，管理人员也应从避免仪表元件接触腐蚀介质角度出发，采取隔离液体、隔离膜片保护等措施。 4、防雷保护 首先可利用屏蔽体来防止雷击对自动化仪表产生的损坏，屏蔽体可阻拦或减弱雷击所带来的电磁脉冲的能量传播，从而对仪器起到防护作用。其次可将一起的金属部件连接在一起，与控制室的防雷系统连接，接地后，形成地电位。最后，可通过屏蔽手段等与内部防雷措施配合，达到防雷效果。 四、电气自动化仪表管理 1、提高管理意识 为了更好地加强对电气自动化仪表的管理，作为企业必须意识到加强对其管理的重要性。而在电气自动化仪表日常应用过程中，主要由测量人员完成，所以必须在日常测量工作中切实加强对测量人员的指导，不断强化测量人员的培训工作，通过强化培训，促进其严格按