海南省人事劳动保障厅关于印发海南省热作加工工程高中级专业技术资格条件(暂行)的通知(2006修订)

海南省人事劳动保障厅关于印发海南省热作加工工程高中级专业技术资格条件(暂行)的通知(2006修订)

【文 件 号】琼人劳保专[2006]40号

【颁布部门】海南省其他机构

【颁布时间】2006-06-12

【实施时间】2006-06-12

【时 效 性】有效

各市、县人事劳动保障局，洋浦开发区管理局，省直各有关单位：

现将修订后的《海南省热加工工程高级专业技术资格条件（暂行）》和《海南省热加工工程师专业技术资格条件（暂行）》印发给你们，请遵照执行。执行中有何意见和建议，请向我厅专业技术人员管理处反馈。

二○○六年六月十二日

海南省热作加工工程高级工程师专业技术资格条件（暂行）

第一条适用范围

本条件适用于我省从事天然橡胶产品加工、橡胶木材加工、茶叶加工以及其他热带作物加工的产品开发研究、生产工艺、生产技术管理、产品质量检验及监督管理、技术推广、标准化工作的工程技术人员。

第二条申报条件

（一）基本条件

1、热爱祖国，坚持四项基本原则，具备良好的职业道德和敬业精神，遵纪守法，廉洁奉公，积极为社会主义现代化建设服务。

2、任现职期间，历年业绩考核均为“称职”以上等次。

（二）学历（学位）、资历条件

申报人员应具备下列条件之一：

1、获本专业或相近专业博士学位，取得工程师资格后，从事本专业技术工作满2年。

2、获本专业或相近专业硕士学位，取得工程师资格后，从事本专业技术工作满3年。

3、本专业或相近专业大学本科毕业，取得工程师资格后，从事本专业技术工作满5年。

4、本专业或相近专业大学专科毕业，累计从事本专业技术工作满20年或大学专科毕业后从事本专业技术工作满15年，取得工程师资格后，从事本专业技术工作满6年。

5、取得工程师资格后，获本专业省（部）级科技奖二等奖以上1项（排名前二名）。

6、国家科技进步奖、发明奖、自然科学奖二等奖以上1项获得者（主要完成人），申报不受学历资历限制。

（三）外语、计算机应用能力条件

掌握一门外国语，并按规定参加省人事部门组织的统一考试，成绩达到合格标准。

较熟练掌握计算机操作技术，并按规定参加省人事部门组织的统一考试，成绩达到合格标准。

（四）继续教育条件

任现职以来参加过继续教育并达到规定学时。

第三条评审条件

（一）专业知识及技术水平

1、生产、技术管理部门

（1）有系统坚实的专业基础理论知识和专业技术，熟悉本专业国内外现状和现代化管理的发展趋势，有跟踪本专业科技发展前沿水平的能力，有为本部门科技进步和技术管理水平的提高提供决策依据的能力。

（2）具有解决生产过程或综合技术管理中本专业领域重要技术问题的能力。

（3）熟悉本专业内的标准、规范、规程及其编写依据，并能熟练地用于指导生产、技术管理、技术改造和创新工作。

（4）能指导中、初级专业技术人员的工作和学习。

2、研究、设计部门

（1）有系统坚实的专业基础理论知识和专业技术知识，熟悉本专业领域国内外现状和发展趋势，有跟踪科技发展前沿水平的能力。能在实际工作中开发和应用新科技、新工艺，主持技术攻关。

（2）具有独立承担重要研究课题或有主持重大工程项目设计的能力，能解决本专业领域的关键和复杂疑难的技术问题。

（3）熟悉本专业范围内的标准、规范、规程及其编写依据，并能熟练地用以指导科研、设计工作。

（4）能指导中、初级专业技术人员的工作和学习。

（二）实践经验

任现职以来，具备下列相应人员的条件之一：

1、生产、技术管理人员

（1）主管本部门或本单位的生产工艺技术工作达三年以上。

（2）负责完成本企业一项以上重点技术项目的全过程或负责开发一项以上新产品。

（3）主持编写一个以上的国家标准、或行业标准、或地方标准、或企业标准，或两个以上本行业省部有关的规范、规程、管理办法。

（4）负责撰写全省本行业或本企业的中长期发展规划。

2、研究、设计人员

（1）主管本单位的科研、设计工作达三年以上。

（2）至少负责过一项厅级以上重点科研项目或技术推广项目，或是省、部级以上科研项目的主要参加者（前五名）。

（3）负责编写过一个以上项目的可行性报告（经论证通过）或主持过本专业产品加工厂的工艺设计和设备选型工作（橡胶加工厂为8t/日以上，茶叶加工厂为150t/年以上，橡胶木加工厂为板方材3000m3/年，胶合板2000㎡/年以上

，热带水果加工厂为年加工鲜果3000t以上）。

（4）主持编定一个以上的国家标准、或行业标准、或地方标准、或企业标准，或两个以上本行业省部有关的规范、规程、管理办法。

（5）负责编制全省本行业或本企业的中长期发展规划。

（三）业绩成果

任现职以来，作为主要贡献者具备下列业绩之一：

1、负责或承担的专业技术项目，其成果通过省技术主管部门验收，并取得较显著的社会效益和经济效益（单位出具证明）。

2、获省（部）级科技奖三等奖以上1项（以奖励证书为据）。

3、获地厅级科技奖二等奖以上1项（以奖励证书为据）。

（四）论文、论著

任现职以来，出版、发表、撰写本专业有较高水平的著作、论文和技术报告，具备下列条件之一：

1、独著、合著、译著专业著作1部以上（本人著述部分不少于3万字）。

2、在省级以上专业刊物上发表有较高专业技术水平或应用价值的论文2篇以上（第一作者）。

3、独立撰写由本人完成项目的、能解决复杂技术问题的专项研究报告、技术分析报告、技术总结或重大项目的立项研究（论证）报告3篇以上。

第四条认定条件

第五条博士后流动站期满出站人员，经工作站考核合格可认定高级工程师资格。

第六条附则

（一）本条件所称“以上”，均含本级或本数量，如称职以上含称职。

（二）本条件所称“任现职以来”，是指从取得工程师资格从事工程师工作至计算资历截止之日期间。

（三）本条件中的著作，是指取得ISBN统一书号，公开出版的本专业学术专著或译著。

（四）本条件所称省级以上专业刊物，是指由省级以上业务主管部门或学术机构主办的、公开发行的、具有国内统一刊号（CN）的专业刊物。

（五）以第二作者发表的论文，折半计算。

（六）著作、论文、研究报告的水平由评审委员会评定，技术报告还需由单位做出审核意见。

（七）大中型企业的界定参照国家有关行业主管部门颁布的标准执行。

（八）本条件由省人事劳动保障厅负责解释。

海南省热作加工工程师专业技术资格条件（暂行）

第一条适用范围

本资格条件适用于我省从事天然橡胶产品加工、橡胶木材加工、茶叶加工以及其他热带作物加工的产品开发研究、生产工艺、生产技术管理、产品质量检验及监督管理、技术推广、标准化工作的工程技术人员。

第二条申报条件

（一）基本条件

1、热爱祖国，坚持四项基本原则，具备良好的职业道德和敬业精神，遵纪守法，廉洁奉公，积极为社会主义现代化建设服务。

2、任职现期间，历年业绩考核均为“称职”以上等次。

（二）学历（学位）、资历条件

申报人员应具备下列条件之一：

1、获本专业或相近专业硕士学位，取得助理工程师资格后，从事本专业技术工作满2年。

2、获本专业或相近专业研究生毕业，取得助理工程师资格后，从事本专业技术工作满3年。

3、本专业或相近专业大学本科毕业，取得助理工程师资格后，从事本专业技术工作满4年。

4、本专业或相近专业大学专科毕业，取得助理工程师资格后，从事本专业技术工作满5年。

5、本专业中专学历，毕业后从事本专业技术工作累计年限满15年，取得助理工程师资格后，从事本专业技术工作满6年。

6、获省部级科技奖二等奖以上1项（前四名），不受学历资历限制申报。

（三）外语、计算机应用能力条件

掌握一门外语、并按规定参加省人事部门组织的统一考试，成绩达到合格标准。

较熟练掌握计算机操作技术，并按规定参加省人事部门组织的统一考试，成绩达到合格标准。

（四）继续教育条件

任现职以来参加过继续教育，并达到规定学时。

第三条评审条件

（一）专业知识及技术水平

1、生产、技术管理部门

（1）有较系统的专业基础理论知识和专业技术知识，了解本专业国内外现状和发展趋势。

（2）具有解决生产过程或综合技术管理中本专业领域比较复杂的技术问题的能力。

（3）有一定的生产、技术管理工作实践经验，在生产、技术管理工作中有一定成绩。

（4）了解本专业范围内的标准、规范、规程及其编写依据，并能用以指导生产、技术管理、技术改造和创新工作。

（5）能指导初级技术人员的工作和学习。

2、研究、设计部门

（1）有较系统的专业基础理论知识和专业技术知识，了解本专业领域国内外现状和发展趋势。

（2）具有独立承担较复杂的研究课题或工程项目设计的能力，能解决本专业领域的比较复杂的技术问题。

（3）有一定的工程技术研究、设计实践经验，取得过有一定实用价值或社会经济效益的研究、设计成果。

（4）了解本专业范围内的标准、规范、规程及其编写依据，并能用以指导科研、设计工作。

（5）能指导初级技术人员的工作和学习。

（二）实践经验

任现职以来，具备下列相应人员的条件之一：

1、生产、技术管理人员

（1）独立地承担某方面的生产技术或技术管理工作，解决过较复杂的生产技术难题；

（2）独立承担或作为主要技术骨干参加本企业或上级下达的重点科技项目或重点工程；

（3）参加编写一个以上的国家标准、行业标准、地方标准、企业标准，或本行业省部有关的规范、规程、管理办法。

2、研究、设计人员

（1）独立地承担某方面的技术工作，解决过较复杂的技术问题；

（2）至少负责过一项县级以上重点项科研项目或技术推广项目；或作为主要成员（前五名）参与完成厅级以上科研项目或技术推广项目；

（3）参加编写一个以上国家标准、行业标准、地方标准、企业标准，或本行业省部有关的规范、规程、管理办法；

（4）参与项目可行性报告的部分编写工作或项目的部分技术设计（经论证通过）。

（三）业绩成果

任现职以来，作为主要完成者具备下列业绩之一：

1、获地厅以上科技奖三等奖以上1项（以获奖证书为据）；

2、获县级科技奖一等奖1项（以获奖证书为据）。

3、在生产中采取有效技术措施（如技术改造、新产品开发、新技术推广等），使本企业的产品质量，或主要技术经济指标有明显提高，社会效益和经济效

益显著（单位出具证明）。

（四）论文、报告

任现职以来，发表、撰写本专业有一定高水平的论文和技术报告，具备下列条件之一：

1、在省、部级以上专业刊物上发表论文1篇以上（第一作者）。

2、编写由本人参与完成的，有一定技术含量和可操作性的专项报告、技术分析报告、技术总结2篇以上。

第四条认定条件

获本专业博士学位，经考核合格，或获本专业硕士学位，从事本专业工作三年以上，经单位考核合格，可认定工程师资格。

第五条附则

（一）本条件所称“以上”，均含本级或本数量，如称职以上含称职。

（二）本条件所称“任现职以来”，是指从取得助理工程师资格从事助理工程师工作至计算资历截止之日期间。

（三）本条件所称省级以上专业刊物，是指由省级以上业务主管部门或学术机构主办的、公开发行的、具有国内统一刊号（CN）的专业刊物。

（四）以第二作者发表的论文，折半计算。

（五）论文、研究报告的水平由评审委员会评定，技术报告还需由单位做出审核意见。

（六）大中型企业的界定参照国家有关行业主管部门颁布的标准执行。

（七）本条件由省人事劳动保障厅负责解释。

金属材料与热加工技术

绪论 材料的发展： 公元前1200年左右，人类进入了铁器时代，开始使用的是铸铁，以后制钢工业迅速发展，称为18世纪产业革命的重要内容和物质基础。 20世纪中叶以来，科学技术突飞猛进，日新月异，作为“发明之母”和“产业的粮食”的新材料研制更是异常活跃，出现了称之为“高分子时代”、“半导体时代”、“先进陶瓷时代”和“复合材料时代”等种种提法。在当今新技术革命波及整个国际社会的浪潮冲击下，人类进入了一个“材料革命”的新时代。 1.金属材料 金属具有正的电阻温度系数，通常有良好的导电性、导热性、延展性、高的密度和高的光泽。包括纯金属和以金属元素为主的合金。在工程领域有把金属及其合金分为两类：（1）黑色金属，即铁和铁基合金（钢铁及合金钢）；（2）有色金属，黑色金属以外的所有金属及其合金，常见有铝及铝合金，铜及铜合金等。 金属材料一般有良好的综合机械性能（强度、塑性和韧性等），是工程领域应用最广的材料。金属材料是当今工程领域应用最广的材料材料的发展 2.高分子材料 又称聚合物，包括天然高分子材料（木材、棉、麻等）和合成高分子材料（塑料，合成橡胶等）。其主要组分高分子化合物是有许多结构相同的结构单元相互连接而成。 它具有较高的强度、良好的塑性、较强的耐腐蚀性、绝缘性和低密度等优良性能。高分子材料发明虽晚，但异军突起，因其物美价廉，在工程材料中应用越来越广。 3.复合材料 由两种或两种以上材料组成，其性能是它的组成材料所不具备的。复合材料可以有非同寻常的刚度、强度、高温性能和耐蚀性。按基本材料分类，它可分为金属基复合材料、陶瓷基复合材料和聚合物基复合材料等。复合材料具有极其优异性能，质轻，强度高，韧性好，可制作运动器材，而在航空航天领域更是无可替代。 第一章金属的主要性能 教学目标: １.了解材料的主要力学性能指标：屈服强度、抗拉强度、伸长 率、断面收缩率、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性等力学 性能及其测试原理； ２．强调各种力学性能指标的生产实际意义； ３．了解工程材料的物理性能、化学性能及工艺性能。 第一节强度和塑性 一、拉伸实验与拉伸曲线

机械工程材料及热加工工艺试题及答案

一、名词解释： １、固溶强化：固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。 ２、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。 ２、合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度 ４、热处理：钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。５、细晶强化：晶粒尺寸通过细化处理，使得金属强度提高的方法。 二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法 三、（20分）车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58，其余地方为HRC20—25，其加工路线为：

下料锻造正火机加工调质机加工（精） 轴颈表面淬火低温回火磨加工 指出：1、主轴应用的材料：45钢 2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒，消除应力；加热到Ac3＋50℃保温一段时间空冷 3、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火＋高温回火 4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度 5．低温回火目的和轴颈表面和心部组织。去除表面淬火热应力，表面M＋A’心部S回 四、选择填空（20分） １．合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是（d） （a）均强烈阻止奥氏体晶粒长大（b）均强烈促进奥氏体晶粒长大 （c）无影响（d）上述说法都不全面 ２．适合制造渗碳零件的钢有（c）。 （a）16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A （b）45、40Cr、65Mn、T12 （c）15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi ３．要制造直径16mm的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用（c ）（a）45钢经正火处理（b）60Si2Mn经淬火和中温回火（c）40Cr钢经调质处理 4．制造手用锯条应当选用（a ） （a）T12钢经淬火和低温回火（b）Cr12Mo钢经淬火和低温回火（c）65钢淬火后中温回火 5．高速钢的红硬性取决于（b ） （a）马氏体的多少（b）淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量（c）钢中的碳含量6．汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用（c ）（a）60钢渗碳淬火后低温回火（b）40Cr淬火后高温回火（c）20CrMnTi渗碳淬火后低温回火 7．65、65Mn、50CrV等属于哪类钢，其热处理特点是（c ） （a）工具钢，淬火+低温回火（b）轴承钢，渗碳+淬火+低温回火（c）弹簧钢，淬火+中温回火 8. 二次硬化属于（d） （a）固溶强化（b）细晶强化（c）位错强化（d）第二相强化 9. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是（b） （a）获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性

《机械工程材料与热加工》考试重点

《机械工程材料与热加工》考试重点 1.刚度是表征金属材料抵抗弹性变形的能力 2.强度是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和破坏的能力 3.断后伸长率：σ=(L 1 -L )/L *100% 4.断面收缩率：Ψ=(A 0-A 1 )/A *100% 5.疲劳强度是指金属材料经无穷多次应力循环而不发生疲劳破坏的最大应力值。它表征材料对疲劳破坏的抗力 6.硬度可分为：布氏硬度洛氏硬度维氏硬度 7.晶体可分为：单晶体多晶体 8.金属的结晶过程是由形核和长大两个基本过程组成的 9.变质处理：在浇注前向金属熔液中加入变质剂，促使晶粒细化，以达到提高力学性能的目的 10.同素异构转变：金属在固态下，随温度改变而发生晶体结构改变的现象 11.常见铁碳合金的基本组织：铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体 12.铁碳合金分类：<1>工业纯铁（W C ＜0.0218%） <2>碳钢（W C =0.0218%-2.11%）碳钢又分为 1）亚共析钢（W C ＜0.77%） 2）共析钢（W C =0.77%） 3）过共析钢（W C ＞0.77%） <3>白口铸铁（W C =2.11%-6.69%） 13.退火与正火的选用：从使用性来考虑：如果对钢件的性能要求不太高，可采 用正火作为最终热处理。但如果零件较大或者形状较复杂，正火有可能使零件产生较大的残余应力或变形开裂，这时候就选择退火。对力学性能要求较高，必须进行淬火+回火最终热处理零件，从减少变形和开裂倾向性来说，预备热处理应选用退火。 14.调质处理：钢件淬火及高温回火的复合热处理工艺，称为调质处理 15.淬透性：在规定条讲下，决定淬硬深度和硬度分布的特性，称为淬透性 16.钢的淬硬性：是指在理想条件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力。 17.渗碳钢制零件，一般采用渗碳淬火+低温回火 18.变形铝合金的分类：按性能特点和用途可分为防锈铝硬铝超硬铝锻铝 19.热脆现象：在热加工时，共晶体熔化而破坏了晶粒间的结合，造成脆性断裂 的现象，称为热脆现象 20.冷脆现象：能与铜形成脆性化合物，在冷变形加工时易产生破裂的现象。 21.合金的铸造性能是指合金在在铸造生产中所表现的工艺性能。合金的铸造性 能主要包括流动性和收缩等。 22.影响合金流动性的因素：（1）浇注温度 （2）化学成分 （3）铸型条件 23.产生热应力规律是，逐渐冷却较慢的后壁或心部存在拉伸应力，冷去较快的 薄壁或表层存在压缩应力。 24.预防热应力的基本途径是尽量减少铸件各部分的温度差，均匀地冷却 25.热裂：是在凝固后期，此时温度下的金属强度较低，如果金属较大的线收缩， 受到铸型或者型芯的阻碍，机械应力超过该温度下的金属强度，便产生热裂

海南省教育厅、海南省人力资源和社会保障厅关于做好2012年度全省

海南省教育厅、海南省人力资源和社会保障厅关于做好2012年度全省中小学、中等职业学校教师系列专业技术资格评审 工作的通知 【法规类别】职位职称 【发文字号】琼教师[2012]41号 【发布部门】海南省教育厅海南省人力资源和社会保障厅 【发布日期】2012.06.18 【实施日期】2012.06.18 【时效性】现行有效 【效力级别】XP10 海南省教育厅、海南省人力资源和社会保障厅关于做好2012年度全省中小学、中等职业 学校教师系列专业技术资格评审工作的通知 （琼教师〔2012〕41号） 各市、县、自治县教育（教科）局、人力资源和社会保障（人事劳动保障）局，省农垦总局教育局，洋浦经济开发区社会发展局，各中等职业学校，厅直属各单位（学校），有关单位： 根据省人力资源和社会保障厅《关于做好2012年度全省专业技术资格评审工作的通知》（琼人社发〔2012〕126号）文件要求，现就做好2012年度全省中小学、中专教师系列专业技术资格评审工作的有关事项通知如下：

一、严格执行评审条件 （一）中专教师系列申报、评审执行琼人劳保专〔2007〕15号文件，中小学教师系列申报、评审执行琼人劳保专〔2007〕14号文件。各中专、中小学申报职称认定的执行琼人劳保专〔2003〕54号文件。 （二）职称外语按琼人劳保专〔2007〕24号文件执行。计算机按琼人社发〔2012〕147号文件执行。1997年1月1日以前进入教师队伍的教师2012年暂对计算机不做要求，从2013年开始将严格按照琼人社发〔2012〕147号文件执行。 （三）中小学和中等职业学校教师的论文，要求按琼教师〔2008〕47号文件执行。对长期（15年以上）且至今仍然在少数民族乡镇、贫困乡镇中小学工作的教师，其论文鉴定为70分以上的可申报中学高级教师专业技术资格。学校对论文的真实性要做出核查意见并加盖学校公章。往年的论文鉴定结果今年不再使用，以往参评未通过人员，所提供的代表作须为新的论文。 （四）申报人员的任职资历、职称外语免试年龄的截止时间为2012年12月31日，其他申报材料的截止时间为2012年6月30日。 （五）海口市因作为中小学教师职称制度改革试点，申报时间及评审条件另行下文通知。 二、申报工作要求 各单位要严格按照海南省人民政府办公厅《关于印发海南省专业技术资格评审办法的通知》（琼府办[2008]184号）等规定，对申报人员的申报材料认真做好审核、评议和推荐工作。对因不符合申报条件、申报程序以及审核有误造成的后果，申报人和送审单位要负相应责任。 三、关于评审工作安排 （一）时间安排

机械工程材料与热加工工艺-(1)

第一章 金属材料的力学性能 1. 什么是应力？什么是应变？ 2. 缩颈现象在力—拉伸图上哪一点？如果没有出现缩颈现象，是否表示该试样没发生塑性变形？ 3. 将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？ 4. 布氏和洛氏硬度各有什么优缺点？下列情况采用哪种硬度法来检查其硬度： 库存钢材，硬质合金刀头，锻件，台虎钳钳口。 5. 下列符号所代表的力学性能指标的名称和含义是什么： 0.21,,,,,,,,,,,.s b k E HRC HBS HBW HV σσσσδψα- 洛氏硬度的测试规范 标尺 压头 总载荷／N 适用测试材料 有效值 HRA 1200金刚石圆锥体 600 硬质合金，表面 淬火钢 70-85 HRB 1.588mm φ淬火钢球 1000 退火钢，非铁合 金 25-100 HRC 1200金刚石圆锥体 1500 一般淬火钢件 20-67 第二章 金属及合金的结构与结晶 1. 名词解释：金属键，晶体，晶格，配位数，致密度，单晶体，多晶体，晶体缺陷，相，固溶体，金属化合物，相图。 2. 简述金属的结晶过程。 3. 金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响。 4. 典型金属铸锭组织有哪几部分组成？影响金属铸锭组织的因素有哪些？ 第三章 铁碳合金相图 1. 什么是同素异构转变？室温和11000C 时纯铁晶格有什么不同？ 和组织名称。 4. 分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温组织。 5. 含碳量对碳钢组织与性能有哪些影响？

第四章 钢的热处理 1. 什么叫热处理？常用热处理的方法大致分为哪几类？ 2. 简述钢在加热时奥氏体的形成过程，影响奥氏体晶粒长大的因素有哪些？ 3. 简述过冷奥氏体等温转变产物的组织和性能？影响过冷奥氏体转变的因素有哪些？ 4. 在连续冷却转变中如何应用过冷奥氏体等温转变？ 5. 什么叫退火？什么叫正火？两者的特点和用途有什么不同？ 6. 亚共析钢的淬火为何是3(3050)c A C +-??过高或过低有什么弊端？ 7. 什么叫钢的淬透性和淬硬性？影响钢的淬透性的因素有哪些？ 8. 碳钢在油中淬火的后果如何？为什么合金钢可以在油中淬火？ 9. 钢在淬火后为什么要回火？三种类型回火的用途有什么不同？汽车发动机缸盖螺钉应采用哪种回火？为什么？ 10. 锯条，大弹簧，车床主轴，汽车变速器齿轮的最终热处理有何不同？ 11. 用T12钢制造钢件，请填写工艺结构方框图中的处理工序名称： 12. 在普通热处理中，加热后进行保温的作用是什么？感应加热表面淬火是否需要保温，化学热处理的保温有何特点？为什么？ 第五章 工业用钢 1. 填表 钢号 所属类别 大致含碳量（%） 性能特征 用途举例 Q235-A-F 45 T10A 16Mn 20CrMnTi 9CrSi 2. 仓库中储存了相同规格的20钢，45钢和T10圆钢，请找出一种较为简便的区分方法。、 3. 现拟制造如下产品，请选用适用的钢号： 六角螺钉，车床主轴，钳工錾子，液化石油气罐，活扳手,脸盆,自行车弹簧，钢锉，铣刀，门窗合页。

海南省人力资源和社会保障厅监制劳动合同

编号：------ 劳动合同书 甲方（用人单位）： 乙方（劳动者）： 签订日期：年月日 海南省人力资源和社会保障厅监制 根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国劳动合同法》和有关法律、法规,甲乙双方经平等自愿、协商一致签订本合同，并共同遵守本合同所列条款。 第一条劳动合同双方当事人基本情况 （一）甲方 住所 法定代表人或者主要负责人

（二）乙方性别 住址 居民身份证号码 或者其他有效证件名称证件号码 第二条劳动合同期限 （一）合同期限 双方同意按以下第种方式确定本合同期限： 1、有固定期限：从年月日起至年月日止。 2、无固定期限：从年月日起至法定的终止条件出现时止。 3、以完成一定的工作为期限：从年月日起至 工作任务完成时止。 （二）试用期限 双方同意按以下第种方式确定试用期期限（试用期包括在合同期内）： 1、无试用期。 2、试用期从年月日起至年月日止。 第三条工作内容和工作地点 （一）乙方同意根据甲方工作需要，担任 岗位(工种)工作。

（二）根据甲方的岗位（工种）作业特点，乙方的工作区域或工作地点为。 （三）乙方应按照甲方的要求，按时完成规定的工作数量，达到规定的质量标准。 第四条工作时间和休息休假 （一）甲、乙双方同意按以下第种方式确定乙方的工作时间： 1、标准工时制，即每日工作小时，每周工作天，每周至少休息一天。 2、不定时工作制，即经劳动保障部门审批，乙方所在岗位实行不定时工作制。 3、综合计算工时工作制，即经劳动保障部门审批，乙方所在岗位实行以为周期，总工时小时的综合计算工时工作制。 （二）甲方根据国家有关规定安排乙方休息休假。 第五条劳动报酬 （一）乙方正常工作时间的工资按下列第种形式执行，不得低于当地最低工资标准。 1、乙方试用期工资元／月；试用期满工资元／月。 2、其他形式：。 （二）工资必须以法定货币支付，不得以实物及有价证券替代货币支付。 （三）甲方根据企业的经营状况和依法制定的工资分配办法调整乙方工资，乙方在六十日内未提出异议的视为同意。

海南省人力资源和社会保障厅、海南省财政厅关于印发《海南省工伤

海南省人力资源和社会保障厅、海南省财政厅关于印发《海南省工伤保险浮动费率管理办法》的通知 【法规类别】保险综合规定 【发文字号】琼人社发[2017]128号 【发布部门】海南省人力资源和社会保障厅海南省财政厅 【发布日期】2017.05.27 【实施日期】2017.05.27 【时效性】现行有效 【效力级别】地方规范性文件 海南省人力资源和社会保障厅、海南省财政厅关于印发《海南省工伤保险浮动费率管理 办法》的通知 （琼人社发〔2017〕128号） 各市、县、自治县、洋浦经济开发区人力资源和社会保障（人事劳动保障）局、财政局，省社会保险事业局： 现将《海南省工伤保险浮动费率管理办法》印发你们，请遵照执行。 海南省人力资源和社会保障厅 海南省财政厅 2017年5月27日

海南省工伤保险浮动费率管理办法 第一条为进一步完善我省工伤保险费率浮动机制，发挥工伤保险基金保险费征收的调控作用，促进工伤预防，根据国务院《工伤保险条例》、《海南经济特区工伤保险实施办法》和人力资源社会保障部、财政部《关于调整工伤保险费率政策的通知》（人社部发〔2015〕71号）等有关规定，结合本省实际，制定本办法。 第二条本办法适用于本省内依法参加工伤保险的用人单位。 第三条本办法所称浮动费率是指工伤保险经办机构在用人单位按行业基准费率缴纳工伤保险费的基础上，根据用人单位工伤保险支缴率、工伤发生率和职业病危害程度等因素，核定其适用的工伤保险费率档次。 第四条一类行业风险的用人单位浮动费率共设3档。具体标准如下：（一）1档，基准费率上浮至150%； （二）2档，基准费率上浮至120%； （三）3档，基准费率。 第五条二至八类行业风险的用人单位浮动费率共设5档。具体标准如下：（一）1档，基准费率上浮至150%； （二）2档，基准费率上浮至120%；

工程材料与热处理 第1章作业题参考答案

1．写出下列力学性能符号所代表的力学性能指标的名称和含义。 σe、σs、σ r 0.2、σb、δ、ψ、a k 、σ-1、HRA、HRB、HRC、HBS(HBW)。 σe是弹性极限，是材料产生完全弹性变形时所承受的最大应力值； σs是屈服强度，是材料产生屈服现象时的最小应力值； σ r 0.2是以试样的塑性变形量为试样标距长度的0.2%时的应力作为屈服强度； σb是抗拉强度，是材料断裂前所能承受的最大应力值； δ是伸长率，试样拉断后标距长度的伸长量与原始标距长度的百分比； ψ是断面收缩率，是试样拉断后，缩颈处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比； a k是冲击吸收功，摆锤冲击试验中摆锤冲断试样所消耗的能量称为冲击吸收功； σ-1是材料经受无数次应力循环而不被破坏的最大应力； HRA、HRB、HRC是洛氏硬度由于不同的压头和载荷组成的几种不同的洛氏硬度标尺而产生的三种表示方法； HBS(HBW)是布氏硬度，用淬火钢球做压头测得的硬度用符号HBS表示，用硬质合金做压头测得的硬度用符号HBW表示。 2．低碳钢试样在受到静拉力作用直至拉断时经过怎样的变形过程? 由最初受力时的弹性变形到超过屈服极限的塑性变形到最后超过抗拉强度后的断裂。 3．某金属材料的拉伸试样l0=100mm，d0=10mm。拉伸到产生0.2％塑性变形时作用力(载荷)F0.2=6.5×103N；F b=8．5×103N。拉断后标距长为l l=120mm，断口处最小直径为

d l=6.4mm，试求该材料的σ0.2、σb、δ、ψ。 σ0.2= F0.2/ s0=(6.5×103)/π×（10/2）2 =82.8MPa σb= F b/ s0=(8.5×103)/π×（10/2）2 =108.28MPa δ=(l l- l0)/ l0×100%=20% ψ=( s0- s1)/ s0=[π×（10/2）2-π×（6.4/2）2]/π×（10/2）2=59.04% 4．钢的弹性模量为20.7×104MPa，铝的弹性模量为6.9×104MPa。问直径为2.5mm，长12cm 的钢丝在承受450N的拉力作用时产生的弹性变形量(Δl)是多少?若是将钢丝改成同样长度的铝丝，在承受作用力不变、产生的弹性变形量(Δl)也不变的情况下，铝丝的直径应是多少? Δl=F×l/(E×A)=5.3×10-2mm 根据变形量相等，所以E钢×A钢= E铝×A铝 易求得d铝=4.33mm 5．某钢棒需承受14000N的轴向拉力，加上安全系数允许承受的最大应力为140MPa。问钢棒最小直径应是多少?若钢棒长度为60mm、E=210000MPa，则钢棒的弹性变形量(Δl)是多少? σe= F e/ s0, 所以最小直径d,有π（d/2）2= F e/σe d=11.28mm Δl=F×l/(E×A)=0.04mm 6．试比较布氏、洛氏硬度的特点，指出各自最适用的范围。下列几种工件的硬度适宜哪种硬度法测量：淬硬的钢件、灰铸铁毛坯件、硬质合金刀片、渗氮处理后的钢件表面渗氮层的硬度。 布氏硬度： 具有较大的压头和较大的试验力,得到压痕较大，因而能测出试样较大范围的性能。与抗拉强度有着近似的换算关系。测量结果较为准确。对材料表面破坏较大，不适合测量成品。测量过程复杂费事。适合测量灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料，适用于原料及半成品硬度测量。 洛氏硬度： 采用测量压入深度的方式，硬度值可直接读出，操作简单快捷，工作效率高。然而由于金刚石压头的生产及测量机构精度不佳，洛氏硬度的精度不如维氏、布氏。适用于成批量零部件检测，可现场或生产线上对成品检测。 灰铸铁毛坯件适宜用布氏硬来测量；淬硬的钢件、硬质合金刀片、渗氮处理后的钢件表面渗氮层的硬度适宜用洛氏硬度来测量。 7．若工件刚度太低易出现什么问题?若是刚度可以而弹性极限太低易出现什么问题? 工件如果刚度太低则会在受力时较容易产生弹性变形，弹性变形过大。如果刚度可以而弹性极限太低则会在受力时比较容易塑形变形。 8．指出下列硬度值表示方法上的错误。12HRC～15HRC、800HBS、230HBW、550N／mm2HBW、70HRC～75HRC、200N／mm2HBS。 12HRC～15HRC，HRC的表示范围是20~70；

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工程材料及热处理 一、名词解释（20分）8个名词解释 1.过冷度：金属实际结晶温度T和理论结晶温度、Tm之差称为过冷度△T，△T=Tm-T。 2.固溶体：溶质原子溶入金属溶剂中形成的合金相称为固溶体。 3.固溶强化：固溶体的强度、硬度随溶质原子浓度升高而明显增加，而塑、韧性稍有下降，这种现象称为固溶强化。 4.匀晶转变：从液相中结晶出单相的固溶体的结晶过程称匀晶转变。 5.共晶转变：从一个液相中同时结晶出两种不同的固相 6.包晶转变：由一种液相和固相相互作用生成另一种固相的转变过程，称为包晶转变。 7.高温铁素体：碳溶于δ-Fe的间隙固溶体，体心立方晶格，用符号δ表示。 铁素体：碳溶于α－Fe的间隙固溶体，体心立方晶格，用符号α或F表示。 奥氏体：碳溶于γ-Fe的间隙固溶体，面心立方晶格，用符号γ或 F表示。 8.热脆（红脆）：含有硫化物共晶的钢材进行热压力加工，分布在晶界处的共晶体处于熔融状态，一经轧制或锻打，钢材就会沿晶界开裂。这种现象称为钢的热脆。 冷脆：较高的含磷量，使钢显著提高强度、硬度的同时，剧烈地降低钢的塑、韧性并且还提高了钢的脆性转化温度，使得低温工作的零

件冲击韧性很低，脆性很大，这种现象称为冷脆。 氢脆：氢在钢中含量尽管很少，但溶解于固态钢中时，剧烈地降低钢的塑韧性增大钢的脆性，这种现象称为氢脆。 9.再结晶：将变形金属继续加热到足够高的温度，就会在金属中发生新晶粒的形核和长大，最终无应变的新等轴晶粒全部取代了旧的变形晶粒，这个过程就称为再结晶。 10.马氏体：马氏体转变是指钢从奥氏体状态快速冷却，来不及发生扩散分解而产生的无扩散型的相变，转变产物称为马氏体。 含碳量低于0.2%，板条状马氏体；含碳量高于1.0%，针片状马氏体；含碳量介于0.2%-1.0%之间，马氏体为板条状和针片状的混合组织。 11.退火：钢加热到适当的温度，经过一定时间保温后缓慢冷却，以达到改善组织提高加工性能的一种热处理工艺。 12.正火：将钢加热到3c A或ccm A以上30-50℃，保温一定时间，然后在空气中冷却以获得珠光体类组织的一种热处理工艺。 13.淬火：将钢加热到3c A或1c A以上的一定温度，保温后快速冷却，以获得马氏体组织的一种热处理工艺。 14.回火：将淬火钢加热到临界点1c A以下的某一温度，保温后以适当方式冷却到室温的一种热处理工艺。（低温回火-回火马氏体；中温回火-回火托氏体；高温回火-回火索氏体） 15.回火脆性：淬火钢回火时，其冲击韧性并非随着回火温度的升高而单调地提高，在250-400℃和450-650℃两个温度区间内出现明显下降，这种脆化现象称为钢的回火脆性。

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(P. 6) (P. 7) (P. 7) (P. 9) (P. 11) 作为零件检验和验收 (P. 11) (P. 11) (P. 13) (P. 15) (P. 17) (P. 26) (P. 27) 第一章材料的性能及应用意义 1 .使用性能、工艺性能 2. 力学性能 3. 强度、屈服强度、抗拉强度 4. 刚度，影响因素 5. 塑性 6. 硬度：概念、优缺点。为什么一般工程图样上常标注材料的硬度, 的主要依据？ 7. 硬度测试方法有哪几种？布氏、洛氏、维氏硬度的具体选择方法。 硬度测试有压入法和刻划法两大类。 8. 冲击韧性 9. 疲劳 10. 磨损 11. 工艺性能 第二章材料的结构 1 -晶体、非晶体 2. 各向异性 3. 典型晶体结构

第三章材料的凝固与结晶组织 1.凝固、结晶（P. 35） 2.过冷、过冷度、过冷度与结晶速度的关系 （P.36） 3.结晶过程：形核与长大 （P.37） 4.变质处理、原因、机理（P. 39） 5.同素异构转变（P. 40） 6.合金、相（P. 40） 7.合金相结构（P. 40） 8.固溶体、固溶强化：原因（P. 41） 9.金属化合物：与固溶体相比有哪些性能特点（P. 42） 10.匀晶相图、匀晶转变（P. 45） 11.共晶转变、杠杆定律（P. 47） 12.共析转变（P. 50） 第四章材料的变形断裂与强化机制

1.塑性转变、滑移（P. 55） 2.细晶强化：原因（P. 58） 3.冷塑性变形时的组织变化（P. 58） 4.加工硬化：原因（P. 60） 5.|口I复：现象、结果、性能变化（P. 61） 6.再结晶：现象、结果、性能变化（P. 62） 7.再结晶温度（P. 62） 8.热加工、冷加工：区别（P. 64） 9.金属强化机制：四种（P. 68） 第五章铁碳合金相图及应用 1.铁素体、奥氏体、渗碳体：特性（P. 72） 2.铁碳合金相图：关键点、线的温度与成分（P. 73） 3.铁碳合金分类（P. 75） 4.共析钢、亚共析钢、过共析钢的碳含量和室温组织（P. 77） 5.力学性能变化（P.

机械工程材料与热处理A试卷

成都工业学院 2013－2014学年第一学期考试试卷 1、满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2、考试必须将姓名、班级、学号完整、准确、清楚地填写在试卷规定地方，否则视为废卷。 3、考试必须在签到单上签到，若出现遗漏，后果自负。 4、答案请全部填写在试卷上，否则不给分。 试题 一、填空题 (每空0.5分,共35分) 1. 在静载荷作用下，金属抵抗塑性变形或断裂的能力称为（强度）；其常用指标的名称及符号分别是（弹性极限）符号（）、（屈服强度）符号（）、（抗拉强度）符号（）。 2. 金属常见的晶体结构有（体心立方）、（面心立方）和（密排六方）等三种；其中，（面心立方）结构的金属塑性最好，（体心立方）结构的金属塑性次之，（密排六方）结构的金属塑性最差。合金的基本相结构分别是（固溶体）和（金属化合物）；工程用合金主要是以（固溶体）为基体，在基体中分布有（金属化合物）。 3. 金属结晶的过程是（形核）和（长大）的过程。金属结晶后的晶粒愈细小，其(硬度)愈高，且（塑性）和（韧性）也愈好。 4. 钢的热处理是指将钢在固态下经过（加热）、（保温）和（冷却），以获得所需（组织）和（性能）的工艺方法。通过适当的热处理，能显著提高钢的（力学性能），以满足零件的使用要求；能改善钢的（加工工艺），以提高生产率和加工质量；能消除钢在加工过程中产生的（内应力），以稳定零件的形状和尺寸。按其原理不同分为(一般)热处理、(表面)处理和（其他）处理等三大类。 5. 淬火是指将钢加热至（奥氏体）状态，然后以大于(临界冷却速度)的冷却速度快冷至室温以获得高硬度(马氏体)组织的热处理工艺。回火是指将淬火钢在（A1）温度以下重新加热、保温和冷却的热处理工艺。根据回火温度范围不同，回火分为（低温）回火、（中温）回火和（高温）回火等三种；其中，淬火和（高温）回火的复合热处理称为调质。 6. 根据形态不同，马氏体分为（板条状）和（针状）两种；其中，（针状）硬度高而塑性差。

海南省人事劳动保障厅关于劳动用工备案的通知

海南省人事劳动保障厅 关于全省实行劳动用工备案的通知 琼人劳保〔2007〕417号 各市、县、洋浦开发区人事劳动保障局： 为进一步加强劳动用工管理，规范劳动用工秩序，全面推进劳动合同制度实施，维护劳动者和用人单位的合法权益，促进劳动关系和谐稳定，根据劳动和社会保障部《关于建立劳动用工备案制度的通知》（劳社部发〔2006）46号）精神，结合我省劳动用工实际情况，决定在全省实行劳动用工备案。现将有关事项通知如下： 一、劳动用工备案的实施范围 我省行政区域内的各类企业、个体经济组织、民办非企业单位使用劳动者，以及国家机关、事业单位、社会团体等用人单位与劳动者形成劳动合同关系的，都应到登记注册地的县级以上劳动保障行政部门办理劳动用工备案手续，并提交《劳动用工备案申请表》（见附件1）一式两份。 劳动保障行政部门内设的劳动合同管理机构负责办理劳动用工备案手续。在海口市行政区域内，省属企业、民办非企业单位，省级机关、事业单位、社会团体，以及中央驻琼单位、部从驻琼用人单位的劳动用工备案手续，由省劳动保障行政部门负责。其他单位劳动用工备案一律实行属地管理。单位登记注册地与实际经营地不一致的，在实际经营地的劳动保障行政部门进行劳动用工备案。二、劳动用工备案的程序及内容 （一）招用职工或者续订劳动合同的备案程序。 用人单位新招用职工或与职工续订劳动合同的，应自招用或与职工续订劳动合同之日起30日内，到劳动保障行政部门办理备案手续；在本通知实施前已招用职工的，应在本通知施行后60日内办理备案手续。 备案时，用人单位须提交以下材料： 1、用人单位营业执照（副本）、法定代表人（主要负责人）身份证复印件各一份； 2、用人单位组织机构代码证复印件一份； 3、《用人单位招用职工或与职工续订劳动合同备案花名册》一式两份（见附件2）；

工程材料及热处理期末A

班级（学生填写） ： 姓名： 学号： 命题： 审题： 审批： ----------------------------------------------- 密 ---------------------------- 封 --------------------------- 线 ------------------------------------------------------- （答题不能超出密封线）

班级（学生填写）： 姓名： 学号： ------------------------------------------------ 密 ---------------------------- 封 --------------------------- 线 ------------------------------------------------ （答题不能超出密封线） 9. 碳钢的塑性和强度都随着含碳量的增加而降低。 ( ) 10. 感应加热表面淬火一般只改变钢件表面层的组织，而不改变心部组织。( ) 三、选择题：(每题1分，共10分) 1. 钢中加入除Co 之外的其它合金元素一般均能使其C 曲线右移，从而（ ） A 、增大VK B 、增加淬透性 C 、减小其淬透性 D 、增大其淬硬性 2. 高碳钢淬火后回火时，随回火温度升高其（ ） A 、强度硬度下降，塑性韧性提高 B 、强度硬度提高，塑性韧性下降 C 、强度韧性提高，塑性韧性下降 D 、强度韧性下降，塑性硬度提高 3. 常见的齿轮材料20CrMnTi 的最终热处理工艺应该是（ ） A 、调质 B 、淬火+低温回火 C 、渗碳 D 、渗碳后淬火+低温回火 4. 某工件采用单相黄铜制造，其强化工艺应该是（ ） A 、时效强化 B 、固溶强化 C 、形变强化 D 、热处理强化 5. 下列钢经完全退火后，哪种钢可能会析出网状渗碳体（ ） A 、Q235 B 、45 C 、60Si2Mn D 、T12 6. 下列合金中，哪种合金被称为巴氏合金（ ） A 、铝基轴承合金 B 、铅基轴承合金 C 、铜基轴承合金 D 、锌基轴承合金 7. 下列钢经淬火后硬度最低的是（ ） A 、Q235 B 、40Cr C 、GCr15 D 、45钢 8. 高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是（ ） A 、消除残余奥氏体，使碳化物入基体 B 、消除残余奥氏体，使碳化物先分析出 C 、使马氏体分解，提高其韧性 D 、消除应力，减少工件变形 9. 过共析钢因过热而析出网状渗碳体组织时，可用下列哪种工艺消除（ ） A 、完全退火 B 、等温退火 C 、球化退火 D 、正火 10. 钢的淬透性主要决定于其（ ）

工程材料与热加工基础之名词解释

陷：原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小，主要指晶格空位、间隙原子、置换原子等。 线缺陷：原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大，而在其余两个方向上的尺寸很小。如刃型位错、螺型位型。 面缺陷：原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大，而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亚晶界。 亚晶粒：在多晶体的每一个晶粒内，晶格位向也并非完全一致，而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块，它们相互镶嵌而成晶粒，称亚晶 粒。 亚晶界：两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。 刃型位错：位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。如果相对滑移的结果 上半部分多出一半原子面，多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把 刀的刃口，故称“刃型位错”。 晶体：原子、离子或分子在三维空间呈规律性排列。 单晶体：如果一块晶体，其内部的晶格位向完全一致，则称这块晶体为 单晶体。 多晶体：由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。 过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。 自发形核：在一定条件下，从液态金属中直接产生，原子呈规则排列的 结晶核心。 非自发形核：是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。 变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核 率，细化晶粒，这种处理方法即为变质处理。 变质剂：在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。 加工硬化：随着塑性变形的增加，金属的强度、硬度迅速增加；塑性、 韧性迅速下降的现象。

复：为了消除金属的加工硬化现象，将变形金属加热到某一温度，以使其组织和性能发生变化。在加热温度较低时，原子的活动能力不大，这时金 属的晶粒大小和形状没有明显的变化，只是在晶内发生点缺陷的消失以 及位错的迁移等变化，因此，这时金属的强度、硬度和塑性等机械性能 变化不大，而只是使内应力及电阻率等性能显著降低。此阶段为回复阶 段。 再结晶：被加热到较高的温度时，原子也具有较大的活动能力，使晶粒的外形开始变化。从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相 似，晶格类型相同，把这一阶段称为“再结晶”。 热加工：将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。 冷加工：在再结晶温度以下进行的压力加工。 合金：通过熔炼，烧结或其它方法，将一种金属元素同一种或几种其它元素结合在一起所形成的具有金属特性的新物质，称为合金。 组元：组成合金的最基本的、独立的物质称为组元。 相：在金属或合金中，凡成分相同、结构相同并与其它部分有界面分开的均匀组成部分，均称之为相。 相图：用来表示合金系中各个合金的结晶过程的简明图解称为相图。 固溶体：合金的组元之间以不同的比例混合，混合后形成的固相的晶格结构与组成合金的某一组元的相同，这种相称为固溶体。 属间化合物：合金的组元间发生相互作用形成的一种具有金属性质的新相，称为金属间化合物。它的晶体结构不同于任一组元，用分子式来表示其组 成。 机械混合物：合金的组织由不同的相以不同的比例机械的混合在一起， 称机械混合物。 枝晶偏析：实际生产中，合金冷却速度快，原子扩散不充分，使得先结晶出来的固溶体合金含高熔点组元较多，后结晶含低熔点组元较多，这种在晶 粒内化学成分不均匀的现象称为枝晶偏析。 比重偏析：比重偏析是由组成相与溶液之间的密度差别所引起的。如果先共晶相

机械工程材料与热加工工艺-(1)

机械工程材料与热加工工艺 -⑴ 第一章金属材料的力学性能 1.什么是应力？什么是应变？ 2.缩颈现象在力一拉伸图上哪一点？如果没有出现缩颈现象，是否表示该试样 没发生塑性变形？ 3.将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？ 4.布氏和洛氏硬度各有什么优缺点？下列情况采用哪种硬度法来检查其硬度： 库存钢材，硬质合金刀头，锻件，台虎钳钳口。 5.下列符号所代表的力学性能指标的名称和含义是什么： E, 6,6,6.2,二」，、,'一，:k,HRC, HBS,HBW ,HV . 洛氏硬度的测试规范 标尺压头 总载荷 / N 适用测 试材料 有效值 HRA 1200金刚石 圆锥体 600 硬质合 金，表面 淬火钢 70-85

HRB?1.588mm 淬火 钢球1000 退火钢， 非铁合金25-100 HRC 120°金刚石 圆锥体 1500 般淬 火钢件 20-67第二章金属及合金的结构与结晶 1.名词解释：金属键，晶体，晶格，配位数，致密度，单晶体，多晶体，晶体 缺陷，相，固溶体，金属化合物，相图。 2.简述金属的结晶过程。 3.金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响。 4.典型金属铸锭组织有哪几部分组成？影响金属铸锭组织的因素有哪些？

第三章铁碳合金相图 1.什么是同素异构转变？室温和110C°C时纯铁晶格有什么不同? 填表： 3■试绘简化的铁碳合金状态图中钢的部分，标出各特性点的符号，填写各区相和组织名称。 4.分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温组织。 5.含碳量对碳钢组织与性能有哪些影响？ 第四章钢的热处理 1.什么叫热处理？常用热处理的方法大致分为哪几类？ 2.简述钢在加热时奥氏体的形成过程，影响奥氏体晶粒长大的因素有哪些？ 3.简述过冷奥氏体等温转变产物的组织和性能？影响过冷奥氏体转变的因素 有哪些？ 4.在连续冷却转变中如何应用过冷奥氏体等温转变？ 5.什么叫退火？什么叫正火？两者的特点和用途有什么不同？ 6.亚共析钢的淬火为何是A c「(30 -50 C) ?过高或过低有什么弊端? 7.什么叫钢的淬透性和淬硬性？影响钢的淬透性的因素有哪些？ &碳钢在油中淬火的后果如何？为什么合金钢可以在油中淬火？ 9.钢在淬火后为什么要回火？三种类型回火的用途有什么不同？汽车发动机

海南省劳动合同范 海南省人事劳动保障厅监制

示范文本 编号：海南省劳动合同范本 甲方： 乙方： 签订日期：年月日 海南省人事劳动保障厅监制

根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国劳动合同法》和有关法律、法规,甲乙双方经平等自愿、协商一致签订本合同，并共同遵守本合同所列条款。 第一条劳动合同双方当事人基本情况 （一）甲方 住所 法定代表人或者主要负责人 （二）乙方性别 住址 居民身份证号码 或者其他有效证件名称证件号码 第二条劳动合同期限 （一）合同期限 双方同意按以下第种方式确定本合同期限： 1、有固定期限：从年月日起至年月日止。 2、无固定期限：从年月日起至法定的终止条件出现时止。 3、以完成一定的工作为期限：从年月日起至 工作任务完成时止。 （二）试用期限 双方同意按以下第种方式确定试用期期限（试用期包括在合同期内）： 1、无试用期。 2、试用期从年月日起至年月日止。

第三条工作内容和工作地点 （一）乙方同意根据甲方工作需要，担任 岗位(工种)工作。 （二）根据甲方的岗位（工种）作业特点，乙方的工作区域或工作地点为。 （三）乙方应按照甲方的要求，按时完成规定的工作数量，达到规定的质量标准。 第四条工作时间和休息休假 （一）甲、乙双方同意按以下第种方式确定乙方的工作时间： 1、标准工时制，即每日工作小时，每周工作天，每周至少休息一天。 2、不定时工作制，即经劳动保障部门审批，乙方所在岗位实行不定时工作制。 3、综合计算工时工作制，即经劳动保障部门审批，乙方所在岗位实行以为周期，总工时小时的综合计算工时工作制。 （二）甲方根据国家有关规定安排乙方休息休假。 第五条劳动报酬 （一）乙方正常工作时间的工资按下列第种形式执行，不得低于当地最低工资标准。 1、乙方试用期工资元／月；试用期满工资元／月。 2、其他形式：。 （二）工资必须以法定货币支付，不得以实物及有价证券替代货币支付。 （三）甲方根据企业的经营状况和依法制定的工资分配办法调整乙方工资，乙方在六十日内未提出异议的视为同意。

工程材料与热加工技术复习题.1doc

工程材料与热加工技术复习题.1doc

工程材料与热加工复习要点 ●钢的生产过程 了解炼铁、炼钢的基本过程，掌握生铁中主要有哪些常存元素，其中有害元素主要有哪些。 铁矿石＋焦碳＋熔剂－高温燃烧→（还原反映）铁碳合金（生铁） 生铁－高温→（氧化）铁碳合金（钢） 钢－→（脱氧）—镇静钢、半镇静钢、沸腾钢钢通过压力加工制成各种型钢。 ●钢材品种 钢板：薄板δ≤4㎜，厚板δ≥4㎜ 型钢：圆钢、方钢、扁钢、工字钢、角钢等钢管：有缝钢管无缝钢管 钢丝：<6㎜小型圆钢 第一章材料的力学性能 掌握σb、σs、δ、ψ、HBS、HRC、Akv、σ-1，等性能指标的含义、测试原理及应用。 ●材料的力学性能（定义） 1.强度（定义） 2.塑性（定义） 3.硬度：布氏硬度HBS（适用于450HBS以下） 适用钢材 洛氏硬度HRC（适用于20～67HRC）

维氏硬度HV 4·冲击韧性： 5·疲劳强度： ●金属材料的物理性能 包括：密度、熔点、热膨胀性、导热性、耐磨性●金属材料的工艺性能 包括：铸造性、锻造性、焊接性及切削加工性能 第二章金属的晶体结构与结晶 重要术语：晶体、晶格、晶胞、结晶、过冷度、同素异构转变、合金、固溶体、置换固溶体、间隙固溶体、固溶强化、金属化合物、相。 2、掌握常见金属的晶格类型、实际晶体中的缺陷及其对金属性能的影响、二元合金状态图的建立方法和Pb一Sn二元合金状态图的结晶过程分析。 第三章铁碳合金 重要术语：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、、工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸造碳钢。 ●掌握简化的Fe ——Fe3C状态图，能填出铁碳状态图各区域的组织，标出 特性点和特性线的符号，能对不同成分的铁碳合金结晶过程进行分析。掌握 20、45、60、15M n、65M n、T8、Tl0、Tl2等各钢号的分类，使用组织 状态及用途。 ●铁碳合金状态图 ●铁碳和金的基本组织有：

《工程材料和热加工工艺基础》基础题

一章、力学性能 一、填空： 1.材料的硬度分为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度，其符号分别是HBW 、HR和 HV。 2.金属抗拉强度的符号是Rm ，塑性的指标主要有断后伸长率和断面收缩率。 3.大小、方向或大小和方向都随时发生周期性变化的载荷称为交变载荷。（考证真题） 二、选择： 1.500HBW5/750表示直径为 5 mm的硬质合金压头、在750 Kgf 载荷作用下、保持1~15 S测的硬度值为 500。（考证真题） 2.拉伸试验可测定材料的AC。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.韧性 3.下列力学性能中，C适于成品零件的检验，可不破坏试样。 A. b σ B.A k C.HRC 4.疲劳实验时，试样承受的载荷为 B 。（考证真题） A.静载荷 B.交变载荷 C.冲击载荷 D.动载荷 5.常用塑性的判断依据是 A 。（考证真题） A.断后伸长率和断面收缩率 B.塑性和韧性 C.断面收缩率和塑性 D.断后伸长率和塑性 6.适于测试硬质合金、表面淬火钢及薄片金属硬度的方法是C。（考证真题） A.布氏硬度 B.洛氏硬度 C.维氏硬度 D.以上都可以 7.不适于成品与表面薄片层硬度测量的方法是A。（考证真题） A.布氏硬度 B.洛氏硬度 C.维氏硬度 D.以上都不宜 8.用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试B。（考证真题） A.布氏硬度 B.洛氏硬度 C.维氏硬度 D.以上都可以 9.表示金属抗拉强度的符号是C。 A.R eL B.R s C.R m D. 1- σ

10.金属在静载荷作用下，抵抗变形和破坏的能力称为C。 A.塑性 B.硬度 C.强度 D.弹性 三、判断 1.塑性变形能随载荷的去除而消失。（错） 2.所有金属在拉伸实验时都会出现屈服现象。（错） 3.一般情况下，硬度高的材料耐磨性好。（对） 4.硬度测试时，压痕越大（深）,材料硬度越高。（错） 5.材料在受力时，抵抗弹性变形的能力成为刚度。（对） 四、计算 某厂购入一批40钢，按标准规定其力学性能指标为：R eL ≥340MPa，Rm≥540MPa，A ≥19%，Z≥45%。验收时取样制成d 0=10mm L =100mm的短试样进行拉伸试验，测得 F eL =31.4KN，Fm=41.7KN，L 1 =62mm，d 1 =7.3mm。请判断这批钢材是否合格。 屈服强度R eL =4F eL /πd 2 抗拉强度Rm=4Fm/πd 2 断后伸长率A=（L ―L 1 ）/L 断面收缩率Z=(S ―S 1 )/S =(d 2-d 1 2)/d 2 二章、金属的晶体结构与结晶 一、解释 晶体：晶格：晶胞： 二、填空、选择、 1.金属常见的晶格有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格三种类型。 2.晶体的内部晶格位相完全一致的晶体称为单晶体。外形成多面体的小晶体称为 晶粒；晶粒与晶粒间的界面称为晶界；由许多晶粒组成的晶体称为多晶体。 3.实际属的金晶体缺陷有点缺陷、线缺陷与面缺陷三类。（考证真题） 4.单位体积中包含位错线的总长度称为位错密度。（考证真题） 5.金属结晶过程是一个晶核形成和长大的过程。 6.金属晶粒越细，其力学性能越好。 7.常温下晶粒尺寸越大，金属的变形抗力越差。（考证真题） 8.细化晶粒的办法有提高过冷度、调质处理、附加振动三种。