酱油设备——旋转式蒸煮锅的安装与使用

酱油设备——旋转式蒸煮锅的安装与使用

一、机器安装

1、机器安装基础

A．对于机器安装于底楼，有制作基础条件的（见附图一）

B．对于机器安装于楼层上，楼层强度须有关部门碎片核算，机器底架固定螺栓必须采用与楼层对拧螺栓安装（参图二）

2、吊两端已安装好轴承的蒸锅至支架就位，使轴承座正好安置

于相应轴承座安装基础面上。与支架固定轴座时，必须保证：A．两轴头与轴瓦间均匀接触。

B．非传动侧空心轴轴肩与轴瓦面均应留热膨胀间隙5mm。C．电机未安装时1--2人用手拌动对称的2个人孔，能使蒸锅顺利转动360度以上。

3、安装空心轴密封、托管哈付、分路三通、进汽（水）管等。A．空心轴密封出厂前已安装，不必再拆装。

B．托管哈托安装时必须保证与轴承同轴（误差不大于1mm）。C．参照“机器安装”图安装管路，并保证蒸锅内的排汽管处于垂直位置，垂直误差不大于2度，挡料帽尖朝上。

4、按用户各自要求的蒸煮工艺要求安装各管道阀门等。

各管道要求：

5、动力安装

A、动力安装前检查蒸锅能否顺利转动：重复本章节第2条

C操作。

B、使用随机附件——八根圆柱销（Φ30×06）定位，安装

摆线针轮减速机和联轴器，然后再拆除定位圆柱销，安

装尼龙柱销（Φ30×65，共8件）并保证联轴器端面间

间隙2-5mm。

6、电气接线

A、必须安装电机过载保护装置：热继电器，调定电流为4A。

B、机器必须接地。

C、电气控制线路必须保证：机器运转中需要反转时，必须完

全停机后才能反转，建议采用电气自锁。

7、检验和加注润滑剂。

A．检验各零件是否达到说明书安装要求，蒸锅转动时是否有

阴碍物等。

B．两端轴承加注润滑脂（建议使用M0S2润滑脂）约1kg，摆线针轮减速器采用EP90度极压齿轮油。

二、空转试验

启动电机，并每间隔5--10分钟进行反转循环运转(电器线路保证蒸锅停转后才能反转)，调节空心轴头汽密封压紧螺栓，使每个螺栓的压紧力达到25N m，观察蒸锅情况：

A．无异常声响，无振动，转动平稳。

B．运转电机工作电流稳定，且不大4A。

2、静压测试

蒸锅内注满水，盖上盖后蒸锅及各管道进行0.2Mpa静压试验，检验各密封部位、管道、阀门等是否渗漏，并作出相应的处理。

3、冷态正反转试运行

保证静压试验压力的情况下启动电机使蒸锅转动x每间隔5--10分钟进行反转循环运转。

保证在运行过程中：

A．所有部位无渗漏现象(参压力表显示的持压时间)

B．无异常声响，无振动，运转平稳。

4、热态正反转试运行(0.5--1小时)

放净蒸锅内的水，封盖后通蒸汽(安全阀出厂前启跳压力调定0.205Mpa)

检查各部件特别是运动部件是否正常工作，热态正转运行中须

保证：

A．无异常声响，运转平稳。

B．无漏汽现象。

C．运转电机运转平稳，工作电流不大于4A。

三、设备（旋转蒸煮锅）使用操作规程

1、正常生产前准备：

1.1、安装完毕后，点动开关，观察运转是否为正常。

1.2、确认运转正常后，空运行几分钟，观察是否有异常震动或响声，确认正常后空运行10-20分钟。

2、使用操作

2.1、将蒸煮锅的料孔转动到开孔的位置（对准）后，将盖子打开，将盖子拿起，将进料斗放入操作台的孔内，准备（开始）进料。

2.2、进料完毕后将进料孔盖子盖上用专用扳手将螺栓锁紧，将蒸煮锅旋转180°确认另外一个盖子的螺栓已锁紧。

确认：排汽口已关闭、盖子已盖好。打开进水阀，观察进水情况，进水量达到以后关闭进水阀。

2.3、打开进汽阀门开始进蒸汽，观察压力表，将压力稳定在需要的压力范围之内（0.1mpa~0.18mpa）。根据工艺需要进行蒸煮/灭菌（蒸煮时间根据工艺需要定。

2.4、蒸煮完毕后，关闭进汽阀门，打开排汽阀门将锅内蒸汽排尽（蒸汽排完后不要关闭排汽阀，待打开盖子后再关闭排汽阀）。将蒸煮锅

料孔旋转到操作台开孔位置（对准）后，用专用扳手打开螺栓后将盖子提起放在操作台上。

2.5、在开始出料之前必须确定跟蒸煮锅有关联的一系列设备全部启动，目的是为了确保出料顺利、不出现堵塞和物料太多溢出现象。

安全注意：

1、本设备属于压力容器且非全自动设备，设备运行过程中，必须有人看守。

2、设备在蒸煮生产过程中，严禁松动盖子上任何一个螺栓，必须保证2个盖子上的螺栓全部锁紧。

3、设备运行中如突然出现不正常的震动或响声请立即关闭设备电源、关闭进汽阀、打开排汽阀，进行检查！

四、生产使用时注意事项及维护保养

1、严禁在未排净蒸锅内蒸汽的情况下，打开进(出)料盖。

2、随时检验安全阀工作情况，严禁蒸煮压力超过0.22 Mpa。

3、摆线针轮减速机使用300小时以后每使用六个月换新油一

次。

4、随时预紧空心轴密封压螺栓，保持预紧扭矩25N m，特别是

在新机磨合期内或新换密封盘根二至三个月内。空心轴密

封每次运行1~2年更换一次，使用F10×10石墨盘根。

5、两端轴承每6~12个月清洗换新润滑脂一次，适时调换。

6、摆线针轮减速机与蒸锅轴头间采用尼龙棒销联轴器，尼龙

棒销属易损件，磨损后更换。

7、蒸锅盖的密封采用F14×14石墨盘根，属易损件，当蒸锅

进出料口密封失效时，须更换。

8、清洗可直接开水对锅内进行清洗，清洗水倒出后由定量绞

龙排水口排出。

9、清洗时防止水进入电器设备内。

五、压力容器及压力管道的检验

蒸锅连续使用一年或停用一年以上恢复使用的，应对其进行检验：

1、蒸锅锅体壁厚。

2、水压试验

蒸汽锅妒操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 蒸汽锅妒操作规程(2021年)

蒸汽锅妒操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。 1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根

充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。 1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。 2锅炉的升火与升压 2.1升火 2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如

蒸煮岗位标准操作规程

蒸煮岗位标准操作规程 文件编号：LT0300600山西振东道地药材部门：生产部题目：蒸煮岗位标准操作规程第1 页共2 页起草人：日期：审核人：日期：批准人：日期：生效日期：颁发部门：分发部门：变更记载：修订号：修订日期：批准日期：变更原因及目的： 1.目的：建立文件使切制工序的整个生产过程标准化.规范化。严格控制中药饮片生产过程中中药材的蒸煮的操作。 2. 范围：本文件适用于蒸煮岗位生产操作。 3. 职责：岗位操作人员按本规程进行操作；车间管理人员负责对本规程的监督实施；QA 现场监控员负责监督和检查工序的操作是否规范标准。 4. 内容 4.1 检查 4.1.1 检查现场的清场情况是否符合规定；生产指令要求物料是否符合规定；生产工艺规定个操作条件及生产工具.设备是否符合要求。 4.1.2 操作人员将需加工的药材按定置管理要求放在筛选间的规定位置。 4.1.3 检查电源.设备的空载运行是否正常。

4.1.4 填写生产记录.核对有关记录参数包括物料的名称.规格.批号等；同时将设备“未运行”状态标记换成“运行中”的状态标记。 4.2 煮的操作取净药材，按照工艺规程加入液体辅料或固体辅料（预先捣碎）及适量的饮用水置蒸煮锅中，检查蒸煮锅放空口，温度表及底部的排液口有无堵塞，确保各进出管道无堵塞，盖上锅盖进行加热，当锅内温度达到100℃时开始计时，煮至辅料汁吸尽或达到规定程度时，放尽锅内余气，再打开排液口，排完水汽。确认锅内已无余压，再打开上锅盖，取出煮制后的物料，置洁净容器中，待干燥。启动电动机，将锅内余水慢慢倾倒出来，结束蒸煮，物料转入下道工序。文件编号：LT0300600部门：生产部题目：蒸煮岗位标准操作规程 第2 页共2 页 4.3 蒸的操作按照工艺规程取净药材（清蒸），或取净药材加辅料（酒.醋等）置容器内，拌匀，放入蒸煮锅蒸架网上。检查蒸煮锅放空口，温度表及底部的排液口有无堵塞，确保各进出管道无堵塞，在蒸煮锅中加入适量的饮用水，盖上锅盖进行加热，当锅内温度达到100℃时开始计时，达到产品工艺要求蒸制时间或抽检已达到规定程度，放尽锅内余气，再打开排液口，排完水汽。确认锅内已无余压，再打开上锅盖，取出蒸制后的物料，置洁净容器内，待干燥，启动电动机，将锅内余水慢慢倾倒出来，结束蒸煮。

燃煤蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料：________ 燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页

燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 第一条严格执行《一般安全守则》。 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时： 1、开始烘炉，严禁用烈火烘烤，。 2、烘炉初期要自然通风，必要时，可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高，火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化，发现裂、坏、不平等缺陷时，要及时报告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录，发现异常情况，要采取措施消除。 第 2 页共 13 页

7、烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。 8、冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行，能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。第二条煮炉时： 1、要用合格的软化水，投入一只水位计，其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入蒸汽过热器内。 2、根据锅炉类型，按规定确定煮炉加药量： 加药量（kg/m水容积） ┃药品名称├─────┬─────┬─────┨ │第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃ ┃氢氧化钠（NaOH）│２－３│３－４│５－ ６┃ ┃磷酸三钠（Na3PO4）│２－３│２－３│５－ 第 3 页共 13 页

安全操作规程60558

化纤浆车间安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品，上衣口袋内不许装硬质物品。 2、开机前认真检查开棉机是否处于完好状态，输送皮带上有无杂物，护罩是还完好，调速盘是否在最低档位置。一切正常后方可开机。 3、剪丝时，头部、脸部要侧开，防止弹伤面部、头部。 4、抽丝时用力要稳，严禁强行抽丝，不许在小车上抽丝。 5、运包时，包要放正，行走时注意脚下障碍物。 6、开棉时包布要除尽，检查包中杂物，并及时捡出。 7、开棉过程中严禁站在输送皮带上操作。 8、处理事故要待设备停止运转后方可进行，并要设专人监护，肢体进入开棉机运转部位工作，必须拉闸断电、挂牌。 9、备料间严禁烟火，要每班检查防火设备是否完好。 10、电器设备故障，非专业人员不得私自处理，长期不运转的电器，使用前要通知电工检查。 11、每球清扫散落到电器上的飞绒，定期清扫备料间棉尘。 12、棉绒不随皮带前进时，要退回处理，严禁强行上料。

1、上岗前穿戴好劳保用品，必须穿胶鞋，上衣口袋不许放硬质物品。 2、开机前认真检查设备内有无杂物，输送、风机周围有无杂物和他人工作，设备、电器防护设施是否正常，一切正常后方可开机。 3、装球时，注意碱绒配比，防止浆料堵塞。 4、旋风分离器堵塞后，停止喂料，进行处理，压碱疏通时，严禁站在视镜正下方，防止视镜爆裂造成烫伤。 5、移动输送时，必须检查道轨周围是否有人或障碍物。 6、开、盖盖操作时，必须系好安全带。 7、上卸球盖大爪时，用力要稳，防止扳手打滑，丝杆打滑、断裂，造成摔伤。 8、提放漏斗要站好位置，不要用力过猛。 9、严禁用脚踩在球盖上，球盖吊起后，不得悬空停止。 10、盖盖必须使用两个大爪，及时检查、更换球口垫。 11、螺旋压榨机堵塞后，不准在运行状态下掏浆，压榨输送运转时，身体各部不许进入旋转区域。 12、及时检查导链及吊链钢丝绳，是否安全可靠。 13、球口篦子及时盖住，不得处于敞口状态。 14、工作完毕所有工具要定位摆放，不得乱扔，防止拌倒、摔伤。 15、不准强行开盖，防止汽体伤人。 16、工艺清理、设备维修要拉闸断电、挂牌，并设专人监护。 17、电器设备发生故障，要由专人处理，非专业人员不得处理。

酱油设备——旋转式蒸煮锅的安装与使用

酱油设备——旋转式蒸煮锅的安装与使用 一、机器安装 1、机器安装基础 A．对于机器安装于底楼，有制作基础条件的（见附图一） B．对于机器安装于楼层上，楼层强度须有关部门碎片核算，机器底架固定螺栓必须采用与楼层对拧螺栓安装（参图二）

2、吊两端已安装好轴承的蒸锅至支架就位，使轴承座正好安置 于相应轴承座安装基础面上。与支架固定轴座时，必须保证：A．两轴头与轴瓦间均匀接触。 B．非传动侧空心轴轴肩与轴瓦面均应留热膨胀间隙5mm。C．电机未安装时1--2人用手拌动对称的2个人孔，能使蒸锅顺利转动360度以上。 3、安装空心轴密封、托管哈付、分路三通、进汽（水）管等。A．空心轴密封出厂前已安装，不必再拆装。 B．托管哈托安装时必须保证与轴承同轴（误差不大于1mm）。C．参照“机器安装”图安装管路，并保证蒸锅内的排汽管处于垂直位置，垂直误差不大于2度，挡料帽尖朝上。

4、按用户各自要求的蒸煮工艺要求安装各管道阀门等。 各管道要求： 5、动力安装 A、动力安装前检查蒸锅能否顺利转动：重复本章节第2条 C操作。 B、使用随机附件——八根圆柱销（Φ30×06）定位，安装 摆线针轮减速机和联轴器，然后再拆除定位圆柱销，安 装尼龙柱销（Φ30×65，共8件）并保证联轴器端面间 间隙2-5mm。 6、电气接线 A、必须安装电机过载保护装置：热继电器，调定电流为4A。 B、机器必须接地。 C、电气控制线路必须保证：机器运转中需要反转时，必须完 全停机后才能反转，建议采用电气自锁。 7、检验和加注润滑剂。 A．检验各零件是否达到说明书安装要求，蒸锅转动时是否有

阴碍物等。 B．两端轴承加注润滑脂（建议使用M0S2润滑脂）约1kg，摆线针轮减速器采用EP90度极压齿轮油。 二、空转试验 启动电机，并每间隔5--10分钟进行反转循环运转(电器线路保证蒸锅停转后才能反转)，调节空心轴头汽密封压紧螺栓，使每个螺栓的压紧力达到25N m，观察蒸锅情况： A．无异常声响，无振动，转动平稳。 B．运转电机工作电流稳定，且不大4A。 2、静压测试 蒸锅内注满水，盖上盖后蒸锅及各管道进行0.2Mpa静压试验，检验各密封部位、管道、阀门等是否渗漏，并作出相应的处理。 3、冷态正反转试运行 保证静压试验压力的情况下启动电机使蒸锅转动x每间隔5--10分钟进行反转循环运转。 保证在运行过程中： A．所有部位无渗漏现象(参压力表显示的持压时间) B．无异常声响，无振动，运转平稳。 4、热态正反转试运行(0.5--1小时) 放净蒸锅内的水，封盖后通蒸汽(安全阀出厂前启跳压力调定0.205Mpa) 检查各部件特别是运动部件是否正常工作，热态正转运行中须

燃气三门蒸柜炉灶安全操作规程

燃气三门蒸柜炉灶安全操作规程 1、点火前先开动风机，打开风阀进风至炉头吹几秒，（同时开动抽油烟机），再将风阀关闭。 2、打开燃气阀，然后点燃火棒，放入炉胆内引燃内留火种，打开火种阀和风机开关，送少量风助燃，确认炉胆内留火种已点燃后，关闭点火棒开关。 3、然后再调节燃气阀，并逐渐加大风量使火力大小符合使用要求。 4、熄炉时，一定要把燃气制完全关闭，并同时关闭燃气总阀。 5、经过一段时间的使用应及时清理炉堂，燃气风咀的积炭，才能保证炉具正常使用。 6、在煮食过程中遇到的特殊情况：如遇炉火突然熄灭，停电等处理方法与炉灶相同。 电热蒸汽消毒（蒸饭）两用柜安全操作规程 1、使用前将蒸柜安放平稳，并与水源开关连接好。 2、要经常清洁水箱，箱内液位开关的白色浮柱能随水位高低自由上下，才能正常工作。 3、使用前先加满水，然后打开电源开关，按需要调整运行整定时间。 4、本机非高压容器，卸压阀排气管应畅通，不能阻塞。 5、使用时特别注意蒸气输入压力：0.0015—0.02Mpa。 6、停止使用时应关闭电源确保安全，以节电和延长使用寿命。

7、安装时必须有良好的接地线和漏电开关。 8、开门时注意蒸汽喷出，以防烫伤。 电热肠粉蒸炉安全操作规程 1、使用前将蒸柜安放平稳，并与水源开关连接好。 2、要经常清洁水箱，箱内浮柱球能随水位高低自由上下，才能正常工作。 3、使用前先加满水，然后打开电源开关。 4、停止使用时应关闭电源确保安全，以节电和延长使用寿命。 5、安装时必须有良好的接地线和漏电开关。 6、开盖时注意蒸汽喷出，以防烫伤。 7、使用时要根据使用需要适时调节温控器整定温度。 2004年2月28日

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流 管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损， 各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完 整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢， 夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不 少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点 火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警 器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进 行排污。

手提式不锈钢压力蒸汽锅灭菌器 SYQ-DSX-280B标准操作规程

**************有限公司GMP文件文件名称： SYQ-DSX-280B手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器标准操作规程程文件编号： ********* 起草人日期年月日第 1 页，共2页 审核人日期年月日分发号 QA审核日期年月日生效日期年月日 批准人日期年月日颁发部门*** 分发部门*** 1 目的：建立手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器的标准操作规程，保证其正确使用。 2 依据：手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器使用说明书 3 适用范围：手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器的使用操作 4 责任者：QC主管、QC检验员 5 规程内容： 5.1堆放：将需要灭菌的物品予以妥善包扎，不得散装，各包之间留有间隙，依次堆放在灭菌桶的筛板上，这样可有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。堆放灭菌包时应注意安全阀放汽孔的位置必须留出空隙，保障其畅通放气（对颗粒状、线条状、加热后易膨胀的物品不得放入器内灭菌），否则因安全阀汽孔堵塞未能泄压，造成灭菌器爆裂事故。 5.2加水：接通电源灭菌器内缺水时，水位灯闪烁，蜂鸣器报警，电热管处于断电状态。取出内胆在灭菌器内注入约2公斤纯净化过的生活用水，加水高度与三个内胆托架上端平为宜，（水位约超过电热管2厘米，但不宜过多）：此时水位灯常亮蜂鸣器报警停止，工作灯亮进入加热状态，每次灭菌前，必须补足上述水位，以免烧坏电热管和发生意外。5.3密封：把堆放好物品的灭菌桶放入灭菌器内，将灭菌器盖上的定位标签对准灭菌器体下手柄中心，用手把灭菌器盖上的定位标签对准灭菌器体下手柄中心，用手把盖轻轻按下，按顺时针方向转动，将上、下手柄完全合拢，安全锁处于打开位置，当灭菌器内升压时，安全锁自动锁定上。 5.4开机：通电后控制面板上的数显窗亮，显示电源已正常输入本器，显示窗内的数显可显示出灭菌的温度和灭菌的时间。温度有效可调范围50℃～126℃，当超出最高温度范围将由安全阀泄压，微机退出控制）。时间可调范围0～99小时，当灭菌桶内达到所设定的温度时，按设定的灭菌时间，计时器开始计时。将放汽阀折子树起待灭菌器内压力上升有

第二节蒸煮车间良好操作规程

第二节蒸煮车间良好操作规程 一、目的 规范虾的蒸煮操作，确保蒸煮后的虾的基本品质的安全卫生。确保蒸煮间、蒸煮机和工用具的清洗消毒符合SSOP的规定。 二、适用范围 适用于本公司龙虾蒸煮操作和蒸煮间、蒸煮机和工用具的清洗消毒工作。 三、职责 1、操作员负责对蒸煮操作和车间场地、蒸煮机和工用具清洗消毒工作的监督。 2、蒸煮工人负责蒸煮机的控制，车间、蒸煮机和工用具的清洗消毒。 3、监控员负责质量管理的跟踪。 四、操作规程 1、蒸煮间的清洗、消毒工作按SSOP的规定执行。 2、蒸煮机的维修保养，按设备维修保养计划的规定执行。 3、蒸煮： ⑴先将水放入蒸煮机，达到禁戒线； ⑵通知锅炉间送汽； ⑶打开蒸汽阀门供汽，温度≥98℃； ⑷将虾通过提升机送入蒸煮机，根据虾的大小控制转速（即蒸煮时间）： a、（从虾的眼球到尾叉）5.5cm以下的虾，蒸煮机转速操作限值≤ HZ /min（相当于蒸煮分秒以上），关键限值≤ HZ/min（相当于蒸煮3分钟以上）。 b、长 5.5cmC以上的虾，均按本地区最大规格的虾（≤12cm）计算，蒸煮机频率操作限值≤ HZ/min （相当于蒸煮分以上），关键限值≤10.5HZ/min（相当于蒸煮5分20秒以上）。 ⑸蒸煮工人每30分钟观察一次蒸煮温度和频率，并做好记录。 （6）当发现蒸煮温度、转速偏离操作限值，但没有偏离关键限值时，应立即将温度或转速调整到规定的操作限值以内。 4、纠偏行动 ⑴当发现蒸煮温度低于关键限值时，立即停止进料，加大蒸汽量，将蒸煮温度提高到操作限值，等蒸煮机内的虾全部出来后通知冷却间操作人员，将前半个小时内蒸煮的虾单独暂存在制冷水暂存槽内，做好标记；如果已同另一个暂存槽的虾相混合，则将另一个暂存槽也作上标记。用这些虾加工的虾仁，应单独标记、存放，最终经专家评价后再做处理。如果蒸煮温度调到了关键限值内，则等机内的虾全部出来后，即可继续投料蒸煮。如果蒸汽量不足，不能将蒸煮温度调整到关键限值，则停止加工。通知清洗车间暂停清洗原料虾。 ⑵当发现蒸煮机转速高于关键限值时，立即停止进料，将转速调整到操作限值，等蒸煮机内的虾全部出来后通知冷却间操作人员，将前半个小时内蒸煮的虾单独暂存在制冷水暂存槽内，做好标记；如果已同另一个暂存槽的虾相混合，则将另一个暂存槽也作上标记。用这些虾加工的虾仁，应单独标记、存放，最终经专家评价后在做处理。等机内的虾全部出来后，即可继续投料蒸煮。 ⑶当蒸煮机突然出现故障停机时，应立即停止进料，关闭汽源，切断电源，立即暂停原料虾清洗，通知机修人员立即维修。维修结束后，重新升温，调整转速，然后才能继续加工。 ⑷所有纠偏措施的采取应及时通知HACCP小组有关人员，以便监督。采取纠偏措施应做好纠偏记录。 五、相关文件和制度 1、卫生标准操作规程（SSOP） 2、蒸煮机维护保养操作规程 3、《企业管理大全》第二部分第二篇第四章奖惩管理制度 六、考核频率、时间、对象、要求和标准 1、考核频率：每班一次 2、考核时间：班中任意时间 3、考核对象：责任人是操作员，连带责任人是车间主任。 1、1、考核要求：现场监控考核，考核本制度中的操作规程内容。

蒸汽锅炉的安全操作规程

蒸汽锅炉作为一种常见的能源转换设备，是大部分企业重要的热能设备。由于锅炉属于特种设备，具有一定的危险性，为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，企业锅炉操作人员必须严格执行操作规范。这里我们就以目前市场比较常见的SZS系列燃气蒸汽锅炉为例，对蒸汽锅炉操作规程进行阐述。 一、锅炉系统设备简介 锅炉厂家生产的SZS系列燃气蒸汽锅炉是双锅筒纵置式室燃D型炉，锅炉结构紧凑，工作稳定可靠，热效率高，可全自动运行，操作、保养、维护方便。 锅炉主体由燃烧器和锅炉本体二大组件成。 锅炉尾部将根据不同要求配置节能设备，常见的有节能器、冷凝器、空预器。 锅炉燃烧系统根据所用燃料配置相应的燃烧器、燃料供应系统、一般情况下锅炉采用鼓风机进行微正压燃烧，特殊情况下需要增加引风机进行平衡通风。 锅炉汽水系统应配置锅炉本体、节能器(部分锅炉配置了冷凝器、蒸汽过热器)、水处理装置、给水泵、分汽缸等设备。 锅炉控制系统就地热工检测元件与锅炉控制箱配套而成。 锅炉燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口依次进入燃烬室，拉稀的对流管束区，前部对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋鳍片管节能器和冷凝器，最后进入烟囱或由引风机抽引进入烟囱排向大气。 二、锅炉运行条件 1、燃料符合锅炉燃烧范围； 2、锅炉用水（锅炉给水、锅炉炉水）必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准要求，锅炉操作人员应定期（每班一次）进行水质检验； 3、炉内外检查：炉内无杂物，炉墙完整无裂缝，受热面管上无堵灰、裂纹、明显的凹凸变形和磨损，焊口无渗水的痕迹。各看火门、检查门、人孔门完整并应关严密，防爆门应完全关闭严密，上面无影响其动作的杂物； 4、锅炉各辅机运行正常，尤其是三大安全附件：压力表、安全阀、水位表必须均处于有效、正常状态，锅炉方可投入运行； 5、所有管道阀门处于正常的开启和关闭状态，手轮开关方向应与指示标志相符

2021蒸煮机安全操作规程

2021蒸煮机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0825

2021蒸煮机安全操作规程 一、本设备在工作时有一定的压力与较高的温度产生，存在有危险性；操作、维护与使用不当会导致其对人身产生伤害；此设备必须由经严格培训的专业技术人员进行操作。 二、使用前应先检查设备各联接处有无松脱，设备各部位有无渗漏，各阀门、电气开关是否操作灵活。 三、将待煮的样品予以妥善处理，放入内桶。 四、在外桶内注入清水，水位一定要超过发热管2CM以上，连续使用时，必须在每次使用前补足上述水位，以免烧坏发热管或者发生意外。 五、将内桶放入外桶中，把放气软管插入排放口内（放气软管出口严禁向着人体），盖好锅盖，对准上下法兰的螺栓柄，逐步、均匀的拧紧锅盖上的螺栓，使盖与主体密合。

六、按实验要求设置好所需温度与加热时间后将开关置于“STER”位置，指示灯亮，表示即开始加热。加热开始后，应先将放气阀打开，使桶内空气和冷凝产生的水随加热产生的压力逸出，待有较急的蒸汽喷出时，关闭放气阀，此时压力表指针会随着加热逐渐上升，指示设备内的工作压力及与其相对应的温度值。 七、当压力达到设定所需的范围时，计时器开始自动计时，并使设备维持恒压，到达指定时间后，报警器发出警报铃声提示使用人员蒸煮过程已经完毕。 八、工作结束需取出样品时必须先将电源开关置于“OFF”位置，然后再将放气阀打开以排出容器内的蒸汽，待压力表指针归零位后方可拧松锅盖上的螺杆打开锅盖，待其冷却后取出实验样品。 九、在指示灯还亮着、放气阀没有打开或者是压力表指针不为零，都严禁打开锅盖，以免蒸汽或热水喷出伤人。 十、使用完毕后，关闭电源开关，拔下电源插头，断开电源。蒸煮机清理后，必须复原。 十一、定期清扫设备卫生，对设备进行日常维护。

蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本

蒸汽锅炉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅 炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高 温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡, 生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维 修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严 格遵守。 一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精 神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意 力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要 注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的

开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。

蒸煮机安全操作规程

行业资料：________ 蒸煮机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

蒸煮机安全操作规程 一、本设备在工作时有一定的压力与较高的温度产生，存在有危险性；操作、维护与使用不当会导致其对人身产生伤害；此设备必须由经严格培训的专业技术人员进行操作。 二、使用前应先检查设备各联接处有无松脱，设备各部位有无渗漏，各阀门、电气开关是否操作灵活。 三、将待煮的样品予以妥善处理，放入内桶。 四、在外桶内注入清水，水位一定要超过发热管2CM以上，连续使用时，必须在每次使用前补足上述水位，以免烧坏发热管或者发生意外。 五、将内桶放入外桶中，把放气软管插入排放口内（放气软管出口严禁向着人体），盖好锅盖，对准上下法兰的螺栓柄，逐步、均匀的拧紧锅盖上的螺栓，使盖与主体密合。 六、按实验要求设置好所需温度与加热时间后将开关置于STER位置，指示灯亮，表示即开始加热。加热开始后，应先将放气阀打开，使桶内空气和冷凝产生的水随加热产生的压力逸出，待有较急的蒸汽喷出时，关闭放气阀，此时压力表指针会随着加热逐渐上升，指示设备内的工作压力及与其相对应的温度值。 七、当压力达到设定所需的范围时，计时器开始自动计时，并使设备维持恒压，到达指定时间后，报警器发出警报铃声提示使用人员蒸煮过程已经完毕。 八、工作结束需取出样品时必须先将电源开关置于OFF位置，然后再将放气阀打开以排出容器内的蒸汽，待压力表指针归零位后方可拧松锅盖上的螺杆打开锅盖，待其冷却后取出实验样品。 第 2 页共 5 页

酒精生产试车操作规程

鑫顺酒精二厂生产操作方案 说明： 1、本试车方案仅供领导和技术人员，做工艺规程和试车时讨 论，试行。 2、工艺操作规程、设备管理规程、安全生产规程、交接班制 度、文明生产制度等待试车完成后讨论制定。 3、生产中出现的异常现象和常见故障处理等有关技术问题， 待试车时现场解决。试车正常后，整理出完技术方案和各种规章制度。 粉碎工段 一、开机前准备工作 检查风机、闭风器、下料绞笼、放料播板等设备是否正常，电机是否送电、空气压力是否够用，给料机是否正常。皮带是否准确、正常。除铁器、除杂是否正常、热水器水位是否在2/3处；喷淋除尘器等设备是否正常。转动设备、减速机、加油孔等是否注油。检查仪器仪表、化验、称量是否正常。一切正常后准备开机，否则通知，生产检验仪表、热工等有关部门调试正常后开机。 二、开机、停机 开机：接到投料通知→开启下料绞笼→开拌料用水→喷淋除尘器用水→开启风机→开除铁器→开粉碎机→开动除杂给料机→开启皮带输送机→待玉米暂存一半以上时→开启粉碎机给料口。 停机：按开机相返顺序停机，如长时间停机，应将输送机上料粉碎

完后，并将粉碎机、绞笼等料全部清理完毕后，并打扫干净可停机， 三、注意事项 1、经常观察热水罐液位和水温是否正常（65---70℃）液位2/3 处，拌料罐液位75----90%。看拌料罐粉浆是否有粗粉或整粒 玉米。如有要及时停机，尽快检查粉碎机筛板是否坏，并经常 观察粉浆浓度是否正常，保持加水比1：2.5----3，并与液化工 段尽快沟通，保持联系。 2、经常检查观察粉碎机电流是否正常，应保持联系。观察电 机、减速机、风机、绞笼电机等正热。 3、经常皮带输送机、除杂、除铁等是否正常，并用时清理除 铁器上掏铁质和除杂机上的杂质，保证物料正常。 4、检修和清理转动设备时，必须待转动设备停止转动后，并 在启动按钮处挂上禁止启动标志牌，同时在有人监护的情况下 方可进行清理和检修。 四、工艺技术指标 加水比1.2.5------3.0 筛孔直径1.5-------20mm 热水温度65--------70℃ 拌料温度58-------65℃ 第班粉碎量240-------280T 液化、糖化工段

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉操作规程 锅炉正常运转时要求做到：锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作。遵守岗位责任制度，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验，不断提高运行水平。 一、给水要求： 锅炉给水需要进行处理，给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。 二、锅内水位： 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±30毫米的范围内，不得高于最高或最低水位，水位表内的水一般有微微晃动的现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。 三、水位表： 每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性整洁，确保水位清晰正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽然冲洗仍没有效时，应予更换。每台锅炉装有两个水位表，若其中一个发现损坏应及时进行修理，如两个同时损坏，应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。 四、给水设备： 【1】所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。 【2】锅炉给水泵尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用蜡烛火靠近试验）应用石棉绳嵌紧。 五、蒸汽压力： 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。 六、压力表： 压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性，每年应校验一次，如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。 七、安全阀： 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验，每隔2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。 八、排污阀： 定期排污（每班一次） 九、正常操作： 【1】炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在

连续蒸煮操作规程

连续蒸煮操作规程 一、开车前的准备 1.检查喷放锅内液位是否处于低浆位，如浆位过低须向喷放 锅内加入15%的黑液。 2.检查水，电，蒸汽，压缩空气是否正常，检查碱液的浓度 和量，开碱泵进行循环搅拌。 3.检查各传动部位是否处于正常状态。 4.检查各润滑点是否处于缺油，开启润滑油泵。 5.检查自控仪表是否灵敏可靠。 二、开车顺序 1.开喷放锅推进器。 2.关闭防反喷阀和蒸汽阀。 3.缓慢打开进蒸煮器蒸汽阀向蒸煮器进汽。 4.将喷放阀打开10%，以排除蒸煮管内冷凝水，让蒸煮器预 热10—20分钟，关闭喷放阀。 5.开启立式卸料器。 6.依次开启用3#，2#，1#蒸煮管。 7.开启预蒸螺旋。 8.开启销鼓计量器。 9.开启回料螺旋，同时向湿备料发出开机信号。 10.看见螺旋喂料器上部溜槽有料进入时，开启螺旋喂料器造 塞，当螺旋喂料器电流上升到140A时，打开防反喷阀，

同时打开高压药液泵。 11.调整进料量与加碱量。 12.缓慢打开喷放阀定在大约10%的位置上。 13.检查立式卸料器的电机负荷，负荷增加时启动高压黑液泵 向立式卸料器内进黑液，同时调整喷放阀开度，并将喷放 阀调到自动功能上。 三、停车顺序 1.向湿备料发出停机信号。 2.依次停回料螺旋，销鼓计量器，预蒸螺旋。 3.停螺旋喂料器，同时停高压药液泵。 4.当立式卸料器电流降低时，关闭蒸煮器进汽阀，依次停 1#，2#，3#蒸煮管，停黑液加压泵，关闭喷放阀。 5.关闭黑夜冷却器进水阀和碱液加热器进汽阀。 6.关闭润滑系统。 四、操作注意事项 1.开车后，经常检查，听到异声、闻到异味应及时停机处理。 2.经常检查草片仓来料是否均匀，并根据后道工序的需求 量，稳定控制供料。 3.水力碎草机内正常生产时，液位应保持45-60%，浓度保持 在2-4%，水力碎草机停机时，应先停止向内供草片并使液 位降至40%以下时方可停机，以保证下次开车顺利进行。 4.经常检查脱水螺旋出草的干度，如异常可能是脱水螺旋的

蒸煮岗位标准操作规程

1 主题内容及运用范围 本规程规定了中药材蒸煮岗位的标准操作程序。 本规程适用于中药饮片生产过程中的中药材蒸煮工序。 2 引用标准 《中华人民共和国药典》2010年版一部 《山东省中药炮制规范》2002年版 3 职责 操作员：严格按标准操作规程操作。 质量员：确保整个生产过程符合工艺质量要求。 车间主任：负责全过程的监督管理。 4 操作标准 4.1 蒸煮前准备 4.1.1 蒸煮前须作好烫制车间内外,机器设备、工具的清场检查工作，在有效期内的“已清洁”、“完好”状态标识。 4.1.2 穿洁净卫生统一的工作服,戴工作帽；毒剧药材应有防毒面具及胶皮手套。 4.1.3 准备好蒸煮工具,按《蒸煮锅标准操作规程》调试好蒸煮锅。 4.1.4 将“已清洁”标识取下换上填有相关内容的“生产状态标识”。 4.2 操作过程

4.2.1 按生产指令接上工序转来的原料，按规定领取定量的辅料。检查原料的品名、规格、批号、数量、质量、产地，并填写原料标示卡及生产工艺流程卡。 4.2.2 根据生产指令,分别采用清蒸、酒蒸、醋蒸、清水和辅料煮、酒炖、醋煮、燀法（水烫）、提净法、姜炙法、姜煮法等适当的方法进行蒸煮。4.2.2.1 清蒸法 将净药材放在蒸煮锅内，通入蒸汽，蒸至透或规定程度时，取出，干燥。 4.2.2.2 酒蒸法 将净药材用定量黄酒拌匀，闷润至黄酒被吸尽，放在蒸煮锅内，通入蒸汽，等圆气后再蒸4～8小时，焖4～8小时，至蒸透或规定的程度时（如不符合程度要求可再复蒸一次）取出，摊晾至外皮微干时，再将蒸时所得原汁的浓缩液拌入，吸尽干燥，或切片后干燥。 4.2.2.3 醋蒸 将净药材用定量米醋拌匀，闷润至吸透，放在蒸煮锅内，通入蒸汽，等圆气后蒸4～8小时，至蒸透或规定的程度时（如不符合程度要求可再复蒸一次），取出，干燥。 4.2.2.4 清水和辅料煮 将净药材放在蒸煮锅内，加入适量清水或定量辅料，用文火煮至液体完全被吸尽或将药材切开检视无白心时，取出，干燥。如需切片的，应闷润至

蒸汽锅炉岗位安全操作规程

蒸汽锅炉岗位安全操作规程 1、岗位任务及职责： 1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护，完成生产和生活供汽任务。 1.2负责软化系统的正常运行，保证软水各项指标合格。 1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。 1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。 1.5严格执行本厂的各项规章制度，按时进行巡检和填写运行记录表，不得超前滞后， 保证正常供汽。 1.6坚守岗位，随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况， 出现问题及时采取有效措施，自己无法处理时，尽快向上一级领导汇报。 2、工艺指标： 软水硬度≤0.03mmol/l 锅炉水碱度6—24 mmol/l 锅炉水PH值10—12（25℃）安全阀设定值（汽压）1.25 MPa 锅炉运行汽压0.8—1.1 MPa 额定蒸发量10t/h 3、系统运行方法及步骤： 3.1运行前的准备工作 ①检查各种仪器仪表是否正常。 ②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点，确认无泄漏。 ③检查煤气压力是否标准，确定供煤气管道内畅通，无冷凝液。 ④检查软化水系统能否正常运转。 ⑤检查软水是否合格，确认软水箱液位在1/3以上。 ⑥检查除氧水池是否有足够的水。 ⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。

⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。 ⑨检查锅炉水位是否正常，保持在锅炉水位表1/3处。 3.2启动运行程序 ①启动引风机开启引风机挡板，待引风机运行正常平稳后，启动鼓风机并且开 启鼓风门挡板。 ②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1，吹扫炉膛内残留可燃气体10— 15分钟，观察引风机、鼓风机运行状况。 ③待吹扫适当的时间后，准备点火，先开启1#煤气球阀，按住点火按钮，观察 确认炉膛内有电火花后，开启2#点火煤气阀，将火点燃后，放开点火按钮。 ④待小火燃烧确认平稳正常后，开启煤气气动切断阀后，立即缓慢开启3#煤气 球阀，调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况，以 火焰中心呈红、黄色，边缘呈蓝色，燃烧稳定，机组不振动、不脱火为宜， 至此点火完成，锅炉进入正常运行状态。 ⑤点火完成后，立即关闭1#、2#点火煤气阀，防止停炉后点火煤气进入炉膛而 发生爆炸导致事故。 4、燃烧的调节： ①锅炉的排烟温度控制在170℃左右。 ②增加煤气量时，应先增加通风量，反之减弱通风量也应先减少煤气供给。 ②保持炉膛完全燃烧时，必须保持一定的空气剩余系数。 ④配风增加风量时，先开大引风门，后开大鼓风门，减少风量时，先关子鼓 风门，再关子引风门。 ⑤燃烧配比的三种情况： a 火焰呈明蓝色，烟冒白烟，表明空气量过大（或煤气量过小）。 b 火焰中心呈红黄色，边缘呈浅蓝色，炉内充满平稳燃烧火焰，烟无色透明，