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一般路基填筑施工作业指导书

一般路基填筑施工作业指导书
一般路基填筑施工作业指导书

一般路基填筑施工作业指导书

1 目的

明确路基填筑施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基填筑施工。

2 编制依据

《公路工程技术标准》

《公路路基设计规范》

《公路路基施工技术规范》

《公路路基施工技术规范释义手册》

《岳西至武汉高速公路安徽段两阶段施工图设计文件》

3 适用范围

适用于新建高速标段一般路基填筑施工。

4施工工艺及技术要求

4.1路基填筑一般规定

根据《公路工程技术标准》及《公路路基设计规范》的要求,路基压实标准须按《公路土工实验规程》(JTG E40-2007)规定的重型击实标准,填料优先采用级配较好的砾类土、砂性土等粗粒土作为填料,最大粒径应小于15cm。对不符合要求的填料严禁直接用于填筑路基,对不能满足路基要求的填料必须经过处治,满足要求后方可用于路基填筑;对液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土,不得直接作为路基填料。路基应分层铺筑,均匀压实,取其最佳含水量压实。路基压实度须符合要求。

4.2主要机械设备配置

挖掘机、装载机、推土机、平地机、振动压路机、冲击压路机、自卸汽车。

4.3施工准备

4.3.1施工测量。路基开工前,应做好导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等施工测量。

4.3.2施工前的复查和实验

4.3.2.1路基施工前,应详细调查工程范围内的地质、水文情况,通过取样、实验确定其性质和范围。

4.3.2.2对挖方、借土场的路堤填料进行复查和实验,确保路堤填料符合填筑要求。

4.3.3临时排水设施:开挖临时排水沟,临时排水跟永久排水结合考虑,

保证排水系统畅通无阻,保证路基基底干燥从而保证路基稳定。

4.4地基表层处理

路基填筑前,应清除20~30cm的地表草皮、树根、腐殖土,运至弃土场用作复耕的表层覆土。

4.4.1半填半挖路基

a)对半填半挖路基的填方区,提高压实要求,建议采用大吨位的振动压路机碾压,必要时,可采用冲击碾压或强夯等进行增强补压,以消除路基填挖间的差异变形。

b)半填半挖路基的填料,应优先采用渗水性好的填料填筑,当挖方区为土质时,对挖方区路床0.8m范围土质进行超挖回填碾压。

c)当路面横坡缓于1:5时,在清除地表草皮、腐殖土后,可直接在天然地面上填筑路堤。

d)当地面横坡为1:2.5~1:5时,原地面开挖台阶,台阶宽度不小于3.0米,并设置4%的反向横坡,当基岩面覆盖层较薄时,应先清除覆盖层再挖台阶,覆盖层较厚且稳定,可予以保留。

4.4.2纵向填挖交界处

纵向填挖交界处设置过渡段,过渡段长度一般不小于2倍填土高,优先采用级配较好的砾类土、砂类土、碎石填筑。

4.4.3纵向、横向填挖交界处

在挖方地下水丰富段设置碎石渗沟截排地下水,保证路基处于干燥、中湿状态。

4.5基底处理

路基基底为耕地或土质松散时,应在填筑前进行清表、压实,其压实度(重型)应不小于90%;路基填土高度小于1.54米时:

1)对土质及软质岩低填浅挖段,超挖至路床底面以下20cm,换填材料采用经轧制而成的洞渣(粒径控制在8cm以内),压实度要求大于93%。基底无法满足压实要求时,继续翻挖再分层压实。

2)对硬质岩低填浅挖段,从路床顶面向下超挖20cm,采用级配碎石整平。压实度要求不小于96%。

对于低洼地区和农田区,填筑前一定要将路基边沟开挖成型,以利于排水,降低水位。清淤后经一段时间的晾晒,以提高基底承载力,填方段的地基压实度必须达到90%以上或在地基承载力满足路堤填筑高度的情况下方可进行第一层填筑。

3)当路堤高度小于10米时,地基承载力不得低于150KPa;

4)当路堤高度为10米~20米时,地基承载力不得低于200KPa;

在地下水位较高,地势较低的填方路段,普通素土填筑,易出现弹簧地基,压实困难。一般采用山皮石或砂砾土填筑。超出地下水位50cm后,可采用普通素土填筑。

对路线穿越沟塘及浅层软弱土路段路堤段,首先进行排水。清淤。对于素土回填出现“弹簧”现象,难以压实的路段,依据经济合理,快速施工的原则,采用换填山皮石等透水性材料填至地表水位以上,压实度应大于90%。然后用普通土填筑。

4.6施工方法

①测量放样

每层填土上料前,均用全站仪准确放出中线、边线位置,确保填筑平面准确。

②分格放桩

每层上土前根据松铺厚度(25cm)及自卸汽车运量(6.25m3)、中线位置放出方格网(5m×5m),确保上土均匀。在路基边线位置,插上竹片桩,按松铺厚度在竹片上进行标记,按竹片桩上的标高用推土机初平,并形成2%横向排水坡。

③土方挖运

由大型挖掘机从取土场挖土,采用大型自卸车运至填方现场后,卸到指定方格网。每个方格网用土方量根据计算确定。

④整平、碾压

使用推土机整平,控制层面无显著的局部凸出。路基表面做成2~4%的横向排水坡。为有效控制每层松铺厚度,初平时用测钎控制每层的松铺厚度。

⑤填料含水量控制

含水量控制在最佳含水量±2%范围内。填料含水量过大时应晾晒;含水量过小时,用洒水车洒水,天气炎热时,上土时间定在下午四点以前,摊铺、整平、压实等工艺在下午四点以后进行。

⑥碾压方法:初平→静压→整平→弱振碾压→强振碾压→整平→弱振碾压→整平→静压

按路面平行线分层控制填土标高,作业时分层平行摊铺,不同土质的填料分层填筑,并尽量减少层数。填筑先用推土机(ST160型)初平,当初平好的铺筑土层在最佳含水量±2%范围内(由试验人员抽检),用压路机(QY22型)静压一遍,再用推土机(ST160型)整平一遍,再SY22型压路机微

振一遍强振两遍后,用平地机(PY165型)精平一遍,再SY22型压路机微振一遍,试验人员开始用灌沙法跟踪检测压实度,直到达到标准,用平地机(PY165型)精平一遍,最后再用压路机(QY22型)静压一遍收光。

⑦碾压要求

压路机以低于4km/h速度进行压实,不允许转弯,不允许掉头,不允许急刹车。振动压路机碾压,,按照先静压后振动、先慢后快、先弱振后强振的程序进行碾压,碾压遍数按做试验段时获得的参数来控制。碾压顺序直线段由两边向中间进行,横向接头轮迹应重叠0.4~0.5m,纵向接头重叠1.5~2m,达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。压路机路基填土压实的质量检验随分层填筑碾压施工分层检测。试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚度是否超过规定厚度。检验项目、标准与频次按有关规范细则执行。检测方法采用灌砂法等监理工程师认可的方法。

⑧作业长度选择:每层作业长度定为300m-500m,各施工段落可同时施工。

⑨填筑加宽:为保证边坡压实度满足要求,可在填筑时每边加宽0.5m.

⑩原地面地形起伏,高低不平,由低处分层填筑。填至设计标高后,按设计坡率刷坡、整型。

4.7填筑工艺

采用“薄层轮加法”进行路堤填筑。场地清理、平整,经监理工程师同意,开始路基的填筑施工。其工序流程见《路基填筑施工工艺流程框图》。

4.7.1纵向运土填筑

(1)自卸汽车运土:运距大于1km的借方和利用方均用自卸汽车运输。卸土时自两侧路肩向中线方向对称进行,推土机紧跟推平,土质填料松铺厚度按试验段参数确定。

(2)推土机推运:运距为20~100m本桩利用和借方用推土机推运。

4.7.2侧向运土填筑

挖掘机就地挖填:路堤外20m内就地挖土填筑路堤时,用液压挖掘机作业,挖土先放置路堤一侧,然后用推土机摊铺推平。

就地挖填必须采取分层填筑、碾压。

推土机推运:路堤外20~100m借土填筑低矮路堤时用推土机侧向推运。

4.7.3水平分层填筑

(1)按路基横断面全宽纵向分层填筑。

(2)填筑虚铺厚度按试验段参数确定,由低处分层填起,以保证路堤

全断面压实和预留沉落量,按设计和施工规范要求每侧加宽50cm。

图4-1路基填筑施工工艺流程框图

4.7.4预留沉落

(1)根据观测记录的沉降曲线,确定堤高预留沉落加高量。

(2)在施工期间选定代表性断面进行沉落观测。观测点分别埋设在路基中间或路肩上,观测桩底部位于基底或软基处理顶面。根据观测结果,适当调整预留沉落量。当填筑到基床底面时,由观测点的时间—填高—沉落曲线分析稳定后的沉落量,按该值预留沉落加高量。

(3)边坡坡率按设计图纸确定,平台的宽度及位置按设计图纸预。

4.8纵横向填挖交界处施工

纵向填挖交界处设置过渡段,其填方区长度应不小于10米,从纵向地面坡脚外8m 至坡顶交界处,用压路机冲压。在一半路基高度处和路床底面

横向斜陡坡处治横断面图(全填方)

横向填挖交界处治横断面图

纵向填挖交界处治平面图纵向填挖交界处治立面图未筛分碎石垫层未筛分碎石垫层开挖后回填设计路面

挖方

路面

≥1000

开挖回填开挖后填挖界线填挖交界线挖方填方填挖交界线填方挖方开挖后填挖界线长度8-10

1:

1.51:1.5路面

n层土工格栅

1:1.5长度8-10

路面

n层土工格栅≥300

≥300图4-2 纵横向填挖交界处治图

图4-3 高填路堤横断面图

图4-4 土工格栅施工工艺框图

图4-5 陡坡路堤横断面图

下20cm处各冲压3遍;在挖方处,为避免交界处路基因不均匀沉降过大引起的路基开裂,应开挖不小于3m的向内倾斜的2%~4%反向台阶,台阶开挖好之后应用小型机具夯实,并在路床底铺设一层双向土工格栅,土工格栅采用幅宽6m双向凸结点钢塑土工格栅,土工格栅的屈服延伸率不大于3%,其经、纬向拉伸屈服强度不小于80KN/m,结点极限剥离力不小于300KN,土工格栅的主受力方向应与路基变形趋势的方向一致。土工格栅按纵向铺设,横向搭接宽度不小于30cm,铺设后采用φ10钢筋锚钉锚固,锚固间距为1m×1m。

其施工工艺见图:《纵横向填挖交界处治图》和图:《土工格栅施工工艺框图》。

4.9陡坡路基施工

为避免交界处路基因不均匀沉降过大引起的路基开裂,应开挖不小于3m的向内倾斜的2%~4%反向台阶,台阶开挖好之后应用小型机具夯实,并在路床底铺设一层双向土工格栅,路床以下两级台阶处设置一层土工格栅,土工格栅采用幅宽6m双向凸结点钢塑土工格栅,土工格栅的屈服延伸率不大于3%,其经、纬向拉伸屈服强度不小于80KN/m,结点极限剥离力不小于300KN,土工格栅的主受力方向应与路基变形趋势的方向一致。土工格栅按纵向铺设,横向搭接宽度不小于30cm,铺设后采用φ10钢筋锚钉锚固,锚固间距为1m×1m。土工格栅层8cm内填料粒径不得大于6cm。其施工工艺见图:《陡坡路基横断面图》和《土工格栅施工工艺框图》。

5.路基填筑注意事项

5.1路基应分层铺筑,均匀压实,取其最佳含水量压实。路堤基底在填筑前进行清表、压实,其压实度(重型)应不小于90%。

5.2路堤填筑宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm,以及压实宽度不小于设计宽度(超宽碾压50cm)。

5.3路基严禁出现弹簧现象,如若出现应及时处理该处路段。

5.4路基填筑土必须取样,实验符合设计规范要求,并在监理工程师批准的取土场取土。

5.5压实应根据现场试验段提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。

5.6施工过程中对控制标高的竹片桩采取保护措施。

5.7填方路段分几个作业段施工的交接处,若在不同时间填筑,则先行填筑路段应按1:1的坡度分层预留台阶,若同时填筑,则应分层相互交叠衔接,其搭接的长度不得小于2米。

5.8在填筑过程中,路床范围内填料粒径不得大于10cm,并采用重型振动压路机分层碾压,

6.检查、质量标准

6.1高程检测

试验段高程检测时先恢复该路段中线及左右边桩位置,按照规范要求点位或依现场监理工程师要求点位,用水准仪先测出基底碾压后标高,然后分别测量出松铺标高,压实以后标高。

6.2压实度检测

在碾压前,先由实验人员取样检验填料的含水量,在符合最佳含水量的±2%时,进行碾压。当路基碾压第3遍后开始对其压实度检测,以后逐层用灌砂法检查压实度,直到压实度符合设计规范要求。

6.3实验数据处理

施工时由质检、技术、实验、测量人员现场监督,做好原始数据记录。记录包括:压实设备类型、碾压遍数、碾压速度、测量数据、实验数据,然后根据这些数据确定施工工序、填料的最佳松铺厚度及填料的含水量。

6.4质量控制

土质路堤施工质量标准

7.质量及安全保证措施

7.1质量保证措施

7.1.1加强质量宣传,树立质量观念

加强全体职工的质量意识,树立“质量第一”的观点,并在全体职工中牢固树立起“创优在我心中,质量在我手中”的信念。

建立施工全过程质量控制制度在分项工程开工前,由项目总工主持,组织工程技术人员、试验人员、各项目队队长、工长、作业班长、技术工种的工人,针对本项目的工程特点,学习技术规范,做好岗前培训,持证上岗,学习监理程序,密切配合监理工程师的工作,接受监理工程师的检查指导。加强各分项工程的工序质量控制。

在各工序开展之前,由工程技术人员对各作业班组长进行详尽的技术交底,每日班组长在组织施工前对作业人员进行交底。项目队专职质检员负责对各工序质量进行检查,并填写各种检查证,经自检合格后上报质检部及驻地监理检查。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准,及时整改,并按质量控制程序,组织有关人员进行质量偏差原因分析,制定纠偏措施,确保工程质量达标,在易发生质量通病的工序,设置质量预控点,制定事先防范措施,加强专项检查,杜绝质量通病。

7.1.2建立内部质量检查制度及奖惩机制

项目经理部每月进行一次,各项目队每旬进行一次创优质量大检查,创优检查由主管领导组织有关部门参加,分别进行外业,内业检查。外业测量对照现行技术标准对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量,作出记录,作为质量控制的依据之一。内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。

实行全员安全质量保证承包合同,把安全质量与经济效益挂钩。方法是职工交纳风险抵押金,经理部从管理费中抽取10%作为创优奖基金,奖优罚劣。对于一次检查合格率满足标准,且内实外美,现场管理有序,要给予奖励,项目部通报表扬;反之则处以罚款,扣掉风险抵押金,并通报批评。

7.2安全保证体系及保证措施

7.2.1安全保证体系

项目部由一名副经理负责安全管理,设安检主任一名主管全标段安全工作,每个综合队设专职安全员一名,每个工班设兼职安全员一名。

7.2.2安全保证措施

(1)加强安全教育,使之制度化、经常化,提高全体人员的安全意识,贯彻专业检查与群众检查相结合的方针,施工现场设专职安全员做到随时检查督促,发现隐患及时排除,严禁违章作业。

(2)每5天进行一次专业的安全技术教育,施工人员在开工前进行安全技术教育,持证上岗,每周进行不少于一次学习操作规程和安全条例。搞好安全生产的宣传,施工现场做到有固定标语和针对性醒目标牌,确保安全生产。

(3)坚持班前安全教育和检查。进入施工现场人员均佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。

(4)加强司机安全教育,禁止无证及酒后开车,慢速行驶,礼貌行车。

(5)严禁机械带病运转,超负荷作业。夜间作业时,有足够的照明设备,

工作视线不清时不得作业。

(6)做好用电安全。工地的电动设备、电力线路均由电工人员架设及管理,开关防雨且安设牢固,并设有漏电保护器,做到经常维修,保持良好。对不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用,非专业电工严禁随意接、动电力线路,以防发生触电事故。

(7)做好防火工作,搭设的工棚与料库之间的距离,符合有关规定要求。在工棚及仓库附近要设消防器材,并定期检查。

(8)加强对易燃、易爆及危险品的管理,对炸药、雷管等危险品的采购运输贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行。

市政道路路基施工作业指导书(全面)

海口市新埠岛14~24号(不含16号路)市政道路工 程 路基施工作业指导书 编制人: 审核人: 批准人:

目录 1、编制依据................................... 错误!未定义书签. 2、适用范围................................... 错误!未定义书签. 3、工艺流程................................... 错误!未定义书签. 4、施工要求................................... 错误!未定义书签. 5、作业准备................................... 错误!未定义书签. 5.1、作业现场调查 .......................... 错误!未定义书签. 5.2、技术(方案 ) ........................... 错误!未定义书签. 5.3、机械设备、机具料具、测量仪器等(表)..... 错误!未定义书签. 5.4、人员配置 .............................. 错误!未定义书签. 6、作业过程................................... 错误!未定义书签. 6.1、工艺流程图 ............................ 错误!未定义书签. 6.2、各工序作业过程及要求 .................. 错误!未定义书签. 6.3、质量检验、检测 ........................ 错误!未定义书签. 7、质量通病的预防及采取的应对措施 ........... 错误!未定义书签. 7.1、质量控制要点 .......................... 错误!未定义书签. 7.2、施工注意事项 .......................... 错误!未定义书签. 7.3、质量通病的预防及应对措施 ............. 错误!未定义书签. 8、安全注意事项 ............................... 错误!未定义书签.

土方工程作业指导书

土方工程作业指导书 一般规定: 土石方工程应合理选择施工方案,编制、审批、实施符合九九定额精神,尽量采用新 技术和机械化施工。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可 继续施工。 在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时,应事先取 得管理部门的书面同意,施工时应采取措施,以防损坏。 土石方工程应在定位放线后,方可施工。 土方工程施工应进行土方平衡计算,按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的 施工顺序做好调配,减少重复搬运。 1、场地平整 1.1、操作方法:关键是测量,随干随测,最终测量作好书面记录。实地测点标识,作为检查、交验的依据。 填方应选用符合要求的土料,边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。平整场地后,表面逐点检查,检查点的间距不宜大于20M 。 1.2.质量要求及标准: 1.2.1.平整场地:平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%,排水沟坡度与设计要求相 差不超过0.05%,设计无要求时,向排水沟方向作不小于2%的坡度。 1.2.2.场地平整的允许偏差: 1.2.2.1.表面标高:人工清理± 30MM ,机械清理:±50MM ; 1.2.2.2.长度、宽度(由设计中心向两边量)不应偏小; 1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整,不应偏陡,机械施工基 本成型,不应偏陡;1224地面、路面下的地基:水平标高0~-50MM,平整度W 20MM。 1.3 、质量检验方法:用水准仪及2m 检查尺检查。 1.4、质量通病的预防措施: 1.4.1、场地积水预防措施: 1.4.1.1、平整前,对整个场地进行系统设计,本着先地下后地上的原则,做排水设施,使整个场地水流畅通; 1.4.1.2、填土应认真分层回填辗压,相对密实度不低于85%; 1.4.1.3、做好测量复核工作,避免出现标高误差。 1.4.2、填方边坡塌方预防措施: 1.4. 2.1 、根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定放坡,当填方高度在 10m 内,宜采用1:1.5,高度超过10m,可作成折线形,上部为1:1.5,下部采用1:1.75; 142.2、土料符合要求,不良土质可随即进行坡面防护,保证边缘部位的压实质量,对要求边坡

最新墩台作业指导书

墩台作业指导书

合枢南环铁路项目二分部 墩台作业指导书编制: 编制: 审核: 批准: 中铁四局合枢南环铁路项目二分部 二零一零年一月二日

一、目的/适用范围 为了对标段内的墩台特殊工序进行有效的控制,确保墩台质量及安全、文明、环保施工作业满足铁路工程施工规范(指南)、验收标准、安全技术操作规程及合同对顾客的承诺要求,特制定本作业指导书。 本作业指导书适用于中铁四局合枢南环铁路二分部桥梁墩台工程施工。 二、职责 1、主管工程师:认真审图和掌握设计文件要求和设计标准,按照创优规划的要求,做好技术交底(包括质量要求和措施),对墩台位置及防护措施、钢筋制作安装过程、混凝土浇筑等进行全方位过程监控并按照验收标准验收。 2、项目负责人:认真学习和组织执行工程创优规划,按设计文件、技术交底及本作业指导书的要求组织作业人员认真实施。 3、作业人员:熟练操作设备及工具,熟悉墩台的施工工艺流程、相关参数及操作要领,认真作业,确保优良。 5、材料员:按技术部门提出的物资供应计划,采购符合技术标准的水泥、砂、碎石及钢筋等材料,分类堆放并进行现场标识。 6、质量检查工程师(员):按照验收标准的规定认真地对墩台的位置、混凝土灌注前模板标高情况、钢筋笼的焊接及混凝土的拌制等关键控制要素进行检验和评定,确保施工过程中的质量控制符合设计和规范要求。 三、技术标准 1、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》; 2、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 4、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 5、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 四、作业前准备 1、施工机具 墩台施工机具主要有:①提升机具:吊桶、箩筐、吊挂式软爬梯;②墩台工具:撬棒;③水平运输机具:机动翻斗车;④混凝土施工机具:自动计量混凝土搅拌机、串筒、料斗、振动棒等;⑤其它机具:汽车吊、钢筋加工机具、木工机具、电焊机、36V低压变压器、照明设施等。

电力线路架线施工作业指导书

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1、适用范围 本措施适用于由我公司承建的*********工程,导、地线紧线非张力架线施工作业过程。 2、引用标准 国家颁布的规范、规程和标准: 《电力建设安全工作规程(第2部分:架空电力线路)》() 《跨越电力线路架线施工规程》(DL/T5106-1999) 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 本公司制定的程序文件 3、作业准备 作业所需的机具、安全工具、仪器、仪表的规格及要求 作业前的准备工作及条件。 。 4、作业方法和要求 紧挂线 紧线前的准备 (1)在紧线段内,对两端耐张塔的临时拉线必须再次检查是否受力适当,以保证杆塔不致变形。 (2)全面检查导、地线的连接和补修质量及其它情况,确认完全符合《规范》时,方可进行紧线。 (3)在紧线段内的所有碰挂导、地线的障碍均要消除,线上无缠绕或悬挂杂物。 (4)导地线均应在放线滑车槽内,各处无跳槽现象,放线滑车转动良好。 (5)劝阻行人离开要进行紧线操作的导、地线下方。 (6)对被跨越物及跨越架进行检查,并派人监护。 (7)紧线段内,通信联系应畅通,且全部通信及护线人员应各就各位。 (8)做好弧垂观测的准备工作。 紧线 (1)紧线方式一 紧线方式一传统紧线示意图

φ钢丝绳通过杆(塔)挂点附近的单轮滑车通过线夹与导线连接,另一端与三串连接,三串的出绳通过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时,可用φ钢丝绳代替φ钢丝绳。紧线时,到弧垂点时在挂孔下垂直于紧线钢丝绳φ()的方向上在紧线钢丝绳上划印。 紧线滑车是专用滑车。紧线滑车应靠近导线悬挂点,绑扎绳索要短,使滑车尽量靠近横担,减少过牵引,以利挂线。如果横担上有施工预留孔,一般应挂在预留孔上。 紧线地锚(钻桩群)的位置,对直线耐张杆塔应设置在线路中心线上,对转角杆塔应设置在紧线档中相导线的延长线上。地锚(钻桩群)距紧线杆塔的水平距离应一般为挂线点高的倍左右,即紧、挂线牵引绳对地夹角不大于25°。地锚(钻桩群)距离远,可减少对操作杆塔的下压力。 紧线根据土质情况可采用地锚(如图1)或用3根?36×钻桩成三角布置(如图2)。采用地锚紧线时,地锚埋深一般≥,马道应开足,回填土应逐层夯实;当土质较硬的塔位采用3根?36×钻桩,钻桩成三角布置,用连杆连紧,并在钻桩前埋设挡土地锚。 (2)紧线方式二 ( 紧线方式四三串在杆(塔)后地面划印紧线示意图 紧线段在6~12档时靠近两端各选择一档;紧线段在12档以上时选靠近两端及中间可选3~4档;观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档;弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。

作业指导书(路基土石方)

少林寺至洛阳高速公路SL03标段 路基土石方工程 施工作业指导书 编制 审核 批准 被交底人 中铁十九局集团有限公司 少洛高速公路第三合同段项目经理部二OO三年二月二十日

第一章概述 由于本标段内路基土石方工程量大,工期紧,部分高填深挖地段施工难度大,而且路基施工受结构物施工进度的制约,所以本标段的路基土石方工程任务相当繁重。 为“高标准、高质量、高速度、高效益”的完成本标段内路基土石方工程,更好的指导现场施工作业,特制定本施工作业指导书,望各路基施工队在施工中切实落实,严格执行。 第二章施工技术方案 一、总体方案 根据本标段挖方量大于填方量的特点,施工中充分利用移挖作填,合理进行土石方调配。路基填筑施工中采用挖掘机和装载机挖装、自卸汽车运土、推土机摊铺、平地机平整、压路机压实、人工配合挖掘机修整边坡的“挖、装、运、平、压、检修”一条龙作业,按“四区段、八流程”作业法进行施工。挖方地段采用推土机近距离推土,远距离运土采取挖掘机挖土、自卸汽车运土、推土机推土、刮平机刮土;软石采用机械开挖,坚石、次坚石采用爆破开挖。 填方高度≥8米的路堤基底和填石路基必须用击振力不小于60T的压实机械碾压。 路基检测采用灌砂法(要求用Φ150mm灌砂桶)进行压实度的检测,利用全站仪及水准仪进行路基横纵断面尺寸及标高的量测。 二、施工技术方案 (一)施工准备 1、交接线路控制桩。施工前测量人员要对水准点进行增设(至少每200m一点),同时放出路基中桩、边桩、取弃土位置,并且每100米标注路基填挖高度。 2、防水、排水 施工前做好排水工作,使施工场地排水畅通,不留积水。路堑施工前做好截水,在进行排水设施施工时按永临结合的原则进行,保证排水不得排入农田耕地或污染自然水源,也不能引起淤积、阻塞、冲刷。 3、清理场地与填前夯(压)实 施工前将路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐和移植,将垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮、农作物根系和表土清除,树根全部挖除,对墓穴等挖除后进行局部夯实处理,场地清理完后全面进行填前碾压,使

土方路基作业指导书

高速公路第三监理合同段 土方路基填筑施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 二〇一一年四月十日

高速公路第三监理合同段 土方路基填筑施工作业指导书 1 适用范围 适用于高速公路第三监理合同段土方路基填筑 2编制主要应用标准和规范 2.1 《工程测量规范》GB50026-93 2.2《公路路基设计规范》JTG D30-2004 2.3 《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2.4《公路工程质量评定标准》 JTG F80/1-2004 2.5《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 2.6《公路土工试验规程》JTJE 40-2007 3 工程概况 第三监理合同段承担高速公路k42+40—k71+482.016段29.03km 与太谷连接线Lk0+000_Lk5+5.036.017段5.036km土方路基工程,总土方557.8万立方米,全部为土方填筑路基。 4 作业指导书编制后,应组织技术人员认真学习,熟悉规范和技术标准,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行技术培训。 5 施工程序与施工工艺 路基填筑按三阶段、四区段、八流程的工艺施工。实行摊铺、推平、碾压一条龙作业。 三阶段为:准备阶段、施工阶段、竣工阶段;

四区段为:填土区、平整区、碾压区、检验区; 八流程为:施工准备、基底处理、分层处理、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修。 路基填筑施工顺序为:施工准备→测量放样→清理场地→开挖排水→清理表土→取土装车→分层填筑→铺平碾压→检测→边坡整修→边坡防护→竣工验收 5.1 施工程序 5.1.1 填土、摊铺、平整 路基填筑采用横断面全宽一次分层填筑、纵向水平分层压实方法。当原地面高低不平时,先从低处分层填筑,并由两边向中心填筑。按工艺试验确定的合理摊铺层厚,进行分层上土,虚铺厚度控制采用”方格网法”,每50米两侧插杆挂线,虚铺厚度不得超过30CM,压实厚度不得少于10CM,94区分三层填筑,96区分四层填筑。填筑时路基两侧各加宽30CM 以上,以保证边坡压实质量。 填土区段按照网格布料,用推土机摊铺、粗平,平地机精平,使填层在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实,达到最佳碾压效果。填筑层面按图纸要求应做成横向排水坡。为了有效控制虚铺厚度,初平后应用水平仪或钢尺检查虚铺厚度。 必须严格控制填料的含水率在最佳含水率±2%范围内。填料含水率不满足要求时,应及时采取补水措施,补水可采用取土场内提前洒

桥梁墩台施工作业指导书

本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精品文档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 本作业指导书适用于安邵高速TJ1标桥梁工程的墩台身施工 2、编制依据 2.1安邵高速公路TJ1标两阶段施工设计图第三册《桥梁、涵洞设计图》; 2.2《公路桥涵施工技术规范》及其它交通部现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件; 2.3《湖南省高速公路精细化施工实施细则》; 3、施工工艺

3.1、总体施工方案 (1)、承台施工采用放坡开挖,基底四周挖排水沟并采用集水井抽水。基底超挖部分用风化岩石换填,抹砂浆垫层5cm至承台底。 (2)、墩身采用定型钢模板现场拼装施工,一次浇筑混凝土成型。 3.2、施工工艺流程图(见图一) 图一:桥梁墩台施工流程框图 3.3 、施工方法及要求 3.3.1 、墩台测量定位 确保墩台位置、尺寸符合设计要求,桥梁施工前,首先应对桥梁所在位置的路线中线进行复测。复测无误后,在现场定出控制桩。以桥梁中线控制桩或桥梁三角网控制点为基准,按规定精度测量出墩台中心的位置。控制桩采用混凝土桩,并设混凝土保护桩。 3.3.2 、墩台钢筋加工与安装

(1)、墩、台身钢筋加工与安装,应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求。 (2)、钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报告,并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。按照规定抽取试件进行力学,化学和可焊性试验。 (3)、钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈应符合下列要求: 1)、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。 2)、钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 3)、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的矫直伸长率不宜大于 2 % ;n 级钢筋矫直伸长率不宜大于1 %。 (4)、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合表的规定。(见表一) (5)、受拉光圆钢筋的末端作成180。的半圆型弯钩,弯钩的弯曲直径应不小于2.5d,弯钩的直线段不小于3d。受拉带肋钢筋的末端作成直角型弯钩,钩 端的直线段不小于2d,直钩的弯曲直径不小于5d。光圆钢筋制成的箍筋的末端 应有弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于2.5d,直线段不 小于5d。有抗震要求的结构,不应小于10d。(见图二)

新版输电线路工程作业指导书A001

第1部分:送电线路 普通基础作业指导书编码:SDXL-ZW-01

目次 1适用范围 (3) 2编写依据 (3) 3作业流程 (4) 4安全风险辨析与预控 (4) 5作业准备 (5) 6作业方法 (6) 7质量控制措施及检验标准 (14)

1适用范围 本作业指导书适用于阶梯式直柱基础、板式柔性基础、等截面斜柱基础、变截面斜柱基础、插入式基础等。 混凝土强度一般采用C15、C20及C25级,垫层采用C10级。 2编写依据 表2-1编写依据

3作业流程 图3-1作业(工序)流程图 4安全风险辨析与预控 4.1普通基础作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与普通基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:SDXL-ZW-01-01/01 SDXL-ZW-GY-01~08/08),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 5作业准备 5.1人员配备 表5-1人员配备表 5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表 表5-2(续) 6作业方法 6.1施工准备 6.1.1技术资料 (1)铁塔基础及塔腿编号以面向线路前进方向(即杆塔号递增方向)为准,顺时针方向转动分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(见图6-1),线路左右转角亦以面向前进方向为准。

高速公路路基工程施工作业指导书

目录 第一篇回填砂砾软土路基施工作业指导书 ......................... - 2 - 第二篇抛石挤淤路基施工作业指导书 ................................. - 6 - 第三篇挤密砂桩施工作业指导书............................................ - 9 - 第四篇挤密碎石桩施工作业指导书...................................... - 13 - 第五篇水泥粉煤灰碎石桩施工作业指导书 ......................... - 17 - 第六篇塑料排水板施工作业指导书...................................... - 25 - 第七篇真空堆载联合预压施工作业指导书 ......................... - 31 - 第八篇强夯法路基施工作业指导书...................................... - 39 - 第九篇红黏土路基施工作业指导书...................................... - 43 - 第十篇黄土地区路基施工作业指导书.................................... - 49 - 第十一篇盐渍土地区路基施工作业指导书 ......................... - 58 - 第十二篇季节性冻土地区路基施工作业指导书 ................... - 65 - 第十三篇土质路堤施工作业指导书...................................... - 73 - 第十四篇石质路堤施工作业指导书...................................... - 82 - 第十五篇挖方路基施工作业指导书...................................... - 91 - 第十六篇粉煤灰路堤施工作业指导书.................................. - 100 - 第十七篇路基排水施工作业指导书...................................... - 107 -

堤防工程土方碾压填筑施工作业指导书

堤防工程土方碾压填筑施工作业指导书 1、主题内容及适用范围本作业指导书对水利水电工程中土方碾压填筑的施工工艺进行了规范。适 用于土坝,堤防等碾压土方填筑工程施工。 2、引用标准 《碾压式土石坝施工技术规范》《堤防工程施工规范》《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七)》《堤防工程施工质量评定与验收规程》 3 、施工准备对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。做好各项技术准备,并做好“四通一平”临建工程,各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 测量放样工作已验收合格,对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝(堤)身放样已按设计预留沉降量。 对土料场进行现场核查,贮量应大于需用量的倍。土质及天然含水量符合设计要求。施式机械、试验设备到位,已做防渗体土料碾压试验,基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求 土料开挖 料场开挖前应划定开挖范围,清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物,排除场内积水,开好 排水沟。 土料的天然含水量接近施工控制下值时,采用立面开挖,含水量偏大时,采用平面开挖。 当层状土料有需剔除的不合格料层时,用平面开挖,当层状土料允许掺混时,用立面开挖。 冬季施工宜用立面开挖。取土坑壁应稳定,立面开挖时严禁掏底施工。 铺料 防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行,分段作业和长度不应小于100m人工作业时不小于50m。 作业面宜分成铺土、碾压、检验三段,以利流水作业,应分层统一铺土,统一碾压,专人取样 检验,严禁出现界沟。 相邻施工段的作业面需均衡上升,若不可避免出现高差时,要以1: 3-1 : 5的斜坡连接。 土料宜用进占法卸料,用推土机或人工铺至规定部位,严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料 混杂。 铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表: 铺土厚度和土块直径限制尽寸表

墩台施工作业指导书

中铁十二局集团火石岗至渤海铁路工程项目经理部墩台施工作业指导书 新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路桥梁工程 墩台施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路工程DK119+043.5~DK145+761.57段桥梁墩台施工。 2.作业准备 2.1 内业准备 施工设计图纸及有关施工资料到位后,组织技术人员进行图纸复核,组织相关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件,做好墩身施工的技术准备工作。并且对技术、施工人员进行技术交底。 2.2 外业准备 在已完成的承台顶面精确放样、标定墩身十字中心线、墩身轮廓线,将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。 2.3 其它准备工作 ⑴承台混凝土浇筑前要预埋墩身钢筋,并根据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢定位构件。精确测定墩中心,并用墨线弹出墩台身底面尺寸位置。同时搭设碗扣式脚手架作为操作平台,为防止震动模板,操作平台必须与模板支撑(夹固杆件)分开设置。 ⑵在承台混凝土强度达到要求强度后,对墩身与基础接触面进行凿毛,人工凿除混凝土表面的浮浆,露出新鲜混凝土并用水将表面冲洗干净。 ⑶根据纵横十字轴线用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。 3.技术要求 3.1采取大块定型模板。 3.2砼的拌和全部在拌和站集中拌和。 3.3施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比。砼的配合比应保证砼的强度能达到设计要求。 3.4在大面积施工前,应根据砼施工配合比、墩台模板试拼进行试墩,

确定工艺参数,对下一步施工提供参考数据。 4.施工工序及工艺流程 4.1施工工序 墩台身施工工序为:承台施工养护→测量放样→支立钢管支架→绑扎墩身钢筋→支立墩身模板→浇筑墩身混凝土→拆除模板→墩身养护。 4.2 工序流程 墩台身施工工序流程见下图。 5.施工要求 5.1准备工作 施工前,进行现场踏勘,对墩台身的平面位置、标高进行复核,并对设计图的结构尺寸及工程量进行审核,确定无误后,开始施工。 5.2接缝处理 制作混凝土试件 基础顶部清理 测量划线、绑扎钢筋 立墩身模板 吊装托盘、顶帽钢筋 模板检测 泵送混凝土 灌注墩身混凝土 墩身混凝土养生 验 收 专人负责 拆除模板 浇筑剩余混凝土 墩台施工工艺流程图

风电场铁塔基础施工作业指导书-4

1、总述 1.1 适用范围: 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册; 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005); 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》; 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况: 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程,将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站,本期共架设2回线路,每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔,终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设,沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基,其中单回路直线塔79基,单回耐张塔51基,T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线,地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线,与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂,从成因上多为黄土侵蚀而成,形成了黄土梁、峁,从形态上多表现为丘陵及冲沟,丘陵顶部较为平缓,冲沟较深而陡峭,沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用,交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布,将24台风机接入升压站,具体线路走径如下:

路基工程施工作业指导书

一、施工准备工作: 复测:对所交付的公路中线位置桩、水准基点桩及其复测资料进行检查核对;根据下发的施工图和有关规定进行放样,包括路基中心桩、边线桩及边沟的具体位置,标明其轮廓,报监理工程师核查。 二、场地清理: 1、将路堤范围内的树木、表层土、草皮等按设计要求深度清除至路基填筑范围外堆放好。 2、对于低洼处按设计要求进行局部加固处理,不得随意填土。 3、在公路有地范围内及其附近,详细调查出所有管系及周边的地下地面设施,针对具体不同的情况制定不同的处理措施,保证原有管系及设施不受破坏。 4、对于面积较大的松散土层要经翻压、换填、强夯等加固处理,监理工程师检查签证后方可继续下步填土作业。 5、公路地范围内的树墩、树根、竹根应挖至原地面30cm以下深度,在路基范围内,对于路床面标高高出地面1m以上的区域,树墩等应清除至原地面。 6、公路有地范围内所有的地下结构物、墙基以及其它障碍物的基础,均应掘除到图纸或监理工程师指示的浓度。 三、基底处理: 1、清除表层土并晾晒后进行压实,达到设计要求密实度后方可进行下步填土作业。 2、表土清除后,当地面横坡不陡于1:10时,可直接填筑路堤;

在稳定的斜坡上,横坡在1:10~1:5时,应将原地表土翻松,再进行填筑。在横坡大于1:5时,做宽度不小于1m、内向坡度2%~4%的台阶后,由低处向高处填筑。 3、做好路堤排水,在基底边线范围外开挖排水沟,将雨水引入周围排水系统,确保基底无积水。 4、基底处理完毕,及时上报质检工程师及驻地监理工程师检查,检查合格后且签证后可进行分层填筑。 四、路堤填筑施工 1、路基填料: ⑴基底处理完后,即可进行下步填土作业,在填土作业前试验室人员到取土场取样送业主中心试验室,做好密实度试验,确定填料最佳含水量及压实度,经试验后的取土地点,不得随意改动,施工时遇有土质发生变化或取土数量不足时应及时通知试验人员重新取样送检,确定最佳含水量。 ⑵路基填筑分层铺填,由中央向路边填筑压实,每层填筑松铺厚度控制在30cm内,填料含水量控制在最佳含水量时进行碾压,使作振动压路机分层压实。 ⑶压实遍数现场试验确定,合格后继续进行下层质检人员及监理工程师到现场检验,合格后继续进行下层填土。如检验发现压实度不够时,继续进行辗压或翻晒后重新压实,至达到设计密实度。 ⑷路堤施工本段采用常规填土作业方法,即采用装载机挖掘机配合自卸车运土,使用推土机摊铺、整平、振动压路机压实的流水作业

水利工程施工作业指导书【精品施工资料】

水利工程施工作业指导书 为了规范水利施工,严格水利工程施工方法和施工工序,根据水利施工特点特编制水利工程施工作业指导书。本作业指导书包括以下内容: 1.涵洞施工作业指导书 2.渠道农门、斗门施工作业指导书 3.节制闸、进水闸施工作业指导书 4.水利工程砂石、砼道路施工作业指导书 5.土地平整施工作业指导书 6.水利工程干沟、支沟、斗沟、农沟施工作业指导书 7.清淤工程施工作业指导书 8.渠道土方填筑施工作业指导书 9.开挖渠道土方施工作业指导书 10.渠道混凝土衬砌施工方法 11.桥梁工程施工方法 12.模袋护坡施工方法

涵洞施工作业指导书 一、施工工艺流程 测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑(管安装)→混凝土养护→土方回填 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备:首先对监理单位提供的测量基准点进行复核,确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量,供后期工程计量及竣工资料整理时使用。同时确认开挖和填筑工程量,为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备:根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面,歇人不停机”,保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备:加强材料的计划供应工作,确保工程所用材料(特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等)保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验,检验合格后方可使用。 三、施工方法 1、测量放样: 涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案,先放开挖边线、中线及放坡点,随着开挖进程控制坡度、坡角位置,及时检查保证边坡的正确开挖,及时测绘开挖断面,作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系,测绘资料制作按照竣工要求考

桥梁墩台工程职安作业指导书通用范本

内部编号:AN-QP-HT525 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 桥梁墩台工程职安作业指导书通用范 本

桥梁墩台工程职安作业指导书通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1目的:保障桥梁墩台作业安全,预防人员伤亡事故发生;同时优化施工环境、维护周边环境,确保低耗节能,并保障职工健康安全。 2适用范围:桥梁墩台工程施工安全操作及环境保护。 3引用资料:《公路工程施工技术规程》及相关的环保法律法规。 4具体要求:

4.1就地浇筑墩台施工 4.1.1施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时,应加设安全网。 4.1.2吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。 4.2砌筑墩台施工 4.2.1人工、手推车推(抬)运石块或预制块件时,脚手跳板应铺满,其宽度、坡度及强

通信线路作业指导书

**通信工程 编号:01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道,与既有通信管道联通,**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆,既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配套生活、办公生活,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

路基工程施工作业指导书

路基工程施工作业指导书 一、施工准备 1、施工队施工前应配合项目部技术人员进行现场调查,核对设计文 件,调查高填、深挖和站场的施工环境条件及取土、弃土困难地段的填料来源和运土条件等。 2、交接桩应在现场进行,并办理书面交接手续,并对线路的中线、 水平进行复核,并严格按照〈〈技术交底资料〉〉进行填土施工。 3、路基工程施工前,应健全工地试验、安全、质量保证体系,专人 负责。 二、一般规定 1、施工前,应输通临时道路,机械设备等应满足开工需要。路基填 挖范围内的树木应予以砍伐或移植,挖方地段应拔除树墩及主 根,填方地段应清除树墩、杂草、乱石等杂物,并用推土机推平碾压成单侧或双侧排水坡。 2、路堤各部分应分层填筑并压实到规定的密实度后,方可进行下一 层填筑。填层的铺填厚度与压实遍数应通过试验确定,填筑厚度压实后不应超过30cm。基底、坡脚填层面不得积水,并随时排 除其中的局部积水。 3、厂内线路堤施工,路堤高度在8m以内时,路基边坡按1:1.5 收坡,大于8m时,从路肩往下大于8m的部分路堤边坡按1: 1.75收坡。坡脚以外2m范围内应压实并做成2%的流水坡。 4、施工前必须对地基进行复查处理,发现异常及时与项目部技术进 行联系,不得私自处理,台阶应自下而上进行,并随开挖随填筑,

分层碾压。 5、不同种类的填料不得混杂填筑,每一水平层的全宽应采用同一填 料。应纵向分层填筑压实,填层应整平,厚度均匀,压实层表面应大致平整,每一层表面应做成2%的横向排水坡两段路堤的接头处,每一层端头应预留2-3m长的搭接台阶。 6、在完工的路堤顶面,除施工机械外,不得行驶其他大型机械和车 辆。 三、基床 1、基床填料应与试验用土一致,满足〈〈规范〉〉要求。 2、基床每一压实层的全宽必须使用同一种且条件相同的填料,原则 上,上下层不得使用不同种填料,若由于条件限制必须采用时,应与项目部技术进行联系,另外组织方案。 3、基床应达到压实度,底层表面应整平,压实,并经检查、核对其 高、宽、压实度后,再分别按基床构造的规定填筑压实,具体可按填土、整平、压实、检测四个区段进行流水作业。 4、路基面应按设计测量放样,与基床表层一并填筑压实,作到肩棱 明显,路拱符合设计,并符合下列要求: ①线路中线至两侧路肩边缘的宽度不应小于设计值。 ②预留沉降量后的路肩高度允许偏差±3cm。 ③在每100m长度内,用2.5米长直尺垂直于线路中线,问题大 致均匀的抽测10次,其最大凹差不应大于15mm。 当表面整平,补填厚度小于10cm时,应将原压实层数翻挖至 少10cm深,再补填压实。

施工作业指导书内容及格式要求

关于规范施工作业指导书编制的要求 根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求,现对施工作业指导书编制要求如下: 一、施工作业指导书主要编制依据: 国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南; 经审核合格的施工图设计文件; 合同及相关协议; 国家级工法和成熟的施工工艺; 《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》 二、施工作业指导书的主要内容: 适用范围:明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时,应予说明。 作业准备:说明作业开始应具备的条件和应完成的工作,包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。 技术要求:明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 施工程序与工艺流程:说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分,各组成部分的作业顺序和先后顺序。(可绘制施工流程图、工艺流程图) 施工要求:分解说明作业方法、采取的相关措施,需要控制的内容和参数。

劳动组织:说明建设项目的劳动力组织方式,完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 材料要求:说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划,相关技术要求。 设备机具配置:说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 质量控制及检验:明确施工项目的质量标准,控制要点,检查方法、验收程序及指标、 安全及环保要求:对危险源进行识别并按照级别进行分级管理,明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施;按照文明施工要求,对施工现场和作业环节进行分析,提出控制要点,指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程,根据具体情况制定相应的安全措施。 三、重要的工程,分部、分项工程必须都编制作业指导书。 根据我项目特点,现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下:桥梁: 基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工(安、运行、拆)、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工(孔道、张拉、注浆)、支座施工。 路基:

承台墩台施工作业指导书

承台墩台施工作业指导书 1 目的 明确承台、墩台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范承台施工。 2 编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《铁路客运专线施工图设计文件》 3 适用范围 适用于客专DK500+019~DK514+481段桥梁承台施工。 4 施工工艺及技术要求 测设基坑平面位置、标高 挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 与墩台身接缝处理 基坑防护 制作混凝土试件 集水井法抽水混凝土拌制、输送

陆上承台施工工艺流程见下图 4.1 基坑开挖 桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。 采用挖掘机放坡开挖,坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。 4.2 凿除桩头、桩基检测 破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测。 桩头凿完后应报与监理验收,并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层, 4.3 钢筋绑扎

承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后,立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。 4.4 模板 承台模板宜采用大块钢模,吊机配合安装。也可采用组合钢模板,胶合板支立。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行,根据模型上口尺寸控制其准确性,采用与承台钢筋焊接,形成一个整体骨架以防移位 4.5 灌注砼 混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。 混凝土的浇环境筑温度昼夜平均温度或最低温度不低于-3℃,局部温度也不高于+40℃,否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,混凝土下落高差大于2.0米时,设串筒或溜槽。

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