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油墨的各种性质与印刷的关系

油墨的各种性质与印刷的关系
油墨的各种性质与印刷的关系

油墨的各种性质与印刷的关系

将颜料(着色料)、填充料、连结料和辅助剂经过混和、研磨,使颜料、填充料和辅助剂均匀细致的分布在连结料中,成为一种胶体分散体系,外观是均匀细腻的流体或膏状体,这就是油墨。

由于印刷工艺的不同,就要求油墨有不同的性质。如凹版油墨很稀薄,粘性也很小,否则就不能填入版子凹处。也不能被刮刀刮干净,印报墨大多供凸版轮转印报机使用,印速快达10000印/时以上,所用纸张是吸收性较好的新闻纸,故印报墨仅比凹版墨厚些粘性,而渗透干燥性很好。否则就不适应高速印刷和迅速干燥的要求。印书的凸版轮转机较慢,所用纸张较坚实,吸收性较差。故印书墨比报墨更厚些粘些,渗透干燥性稍慢一些,甚至有的具有一部分氧化集合结膜干燥的性质。使书刊的字迹可以印得更清晰,干后不易擦掉。彩色凸版印刷多用于印刷商标、包装等印件,印速更慢些,所用纸张则从凸版纸、胶版纸、铜版纸到玻璃粉面涂层纸各色均有。要求印刷品色彩鲜明,图文清晰,固一般凸版墨、或称彩色铅印墨、另件墨(包括铜锌版墨),比较印书墨要厚得多也粘得多,否则网点印不清晰。因为印速更慢,且纸张吸收性差,固需氧化聚合结膜干燥。另外,也要色彩鲜艳,并有一定的光泽。至于印铜版纸、涂层纸等印件则一般均采用颜色浓度更高的胶版墨,甚至亮光快固着胶版墨,以求色彩鲜艳并且光泽优良。胶版印刷因利用油水互斥原理进行印刷,故胶版墨必须有一定的耐水性,不应在印机上严重乳化和在药水中渗色。因为胶印印速现在比凸印快,且经过橡皮转印,要求油墨的粘性不能太高,故其稠厚程度较彩色铅墨小,粘性也小。所用纸均为胶版纸、铜版纸,故亦为氧化聚合结膜干燥。有的要求背面不沾脏,故需用快固着油墨。要求光泽优良,则更需用亮光快固着墨。

油墨的性质实际上决定于其组成成分,如油墨的颜色、着色力、耐光性、耐酸、耐碱、耐皂、耐热、耐各类溶剂和耐水性,主要决定于颜料。油墨的干燥性、快固着性、光泽性、耐摩擦性、耐挠曲性等性质主要决定于连结料。油墨的粘度、粘性、流动度等性质在很大程度上与连结料有关,但也与所用颜料和填充料的性质及用量有关。所以油墨工作者在设计之前应先了解印刷工艺和承印物的性质,才能设计和制造出符合要求的油墨来。而印刷工作者也应对油墨的性质有一定程度的了解,才能合理地使用油墨。

1.颜色着色力和透明度

油墨的颜色,尤其是三原色油墨的颜色,在印刷上常以密度、色差、灰度和实际色效率来衡量,一般是在印刷品或打样的实地或色标部分用彩色密度计来测量和计算而得。但从油墨质量上来进行测量,则必须按国际标准的方法,取一定量的油墨,用IGT适性试验机在规定的铜版纸上以一定的压力和印刷面积印成色块,然后用彩色密度计进行测量和计算。否则这些有效数据就不具有标准性和对比性。

对三原色油墨来说,其颜色密度均应在一定范围内,通常为黄1.00 士

0.05、品红1.45 士0.05 、青1.55 士O.05。但因原稿色调的不同要求,亦可

略有不同。当三原色的密度在上述范围内,一般是可以达到灰色平衡的,而由此计算所得的色差、灰度和实际色效率,也是较具有实际意义的。世界上符合三原色理想的标准色墨是不存在的。但色差应越小越好,越有利于灰色平衡和原稿色彩的再现。灰度小也即亮度高,当原稿的色彩十分鲜艳,灰度大的三原色就不能使鲜艳的原稿色彩再现。至于图画或某些色调本身比较灰暗的原稿,在印刷时就不一定要求三原色墨的灰度小,有时反而要加大灰度或加印底色或专色了。实际色效率是指主色调的纯度,色效率越高则与其他两种三原色油墨配合成纯色的范围越大。一般而论,色偏小灰度也小的油墨其实际色效率就较大。衡量三原色油墨的颜色质量,一般应是色偏小、灰度小,实际色效率大的为好。

油墨的着色力亦即通常所说的颜色浓度,着色力大的油墨,较小的用墨量就可使印件达到一定的彩色密度,着色力小的油墨就需用墨量较大,这给印刷过程中带来不利,如网点扩大、糊版甚至起脏。但应注意,着色力大的油墨灰度也较大,影响色彩的鲜明度。故三原色油墨的着色力应三者相当,当其中某一色的着色力过大或过小就会影响灰色平衡和色彩还原。

油墨的透明度亦相当重要,三原色油墨的透明度必需在90%以上,才能更好地表现中间色和变色。如过去黄色的透明度不好,在85% 左右,当时一般印刷色序多为黄、品、青、黑。黄墨打底,不透明也不好,故不发生问题。近来多为黑、青、品、黄,黄墨最后印,当透明度不够,黄版又较重,墨层较厚就会使整个画面都蒙上一层淡淡的色。

在包装印刷上常采用底色来烘托和突出主题,通常是淡红、妃色、桔红、桔黄、淡黄、淡蓝、湖蓝、草绿、淡绿、茶色、褐色、米色、雪青、淡灰等色,这对油墨的颜色性质有了解才能得心应手地获得所需要的色泽。下列几点是应加注意的。

①油墨的拼色是减色效应,拼混的颜色愈多就愈灰暗,所以首先应尽量少用颜色,一律先用二种颜色来调,调到相当接近后,再加第三色来作微量调节,以达到所需要的色彩。因底色常是淡色,最后加冲洗墨来调淡,可先作少量的冲洗,认为达到要求再放大,以免一下子调拼量太大而浪费,尤其是冲淡后仍有一定差距,常需再加调拼,一下子调拼量太多就愈拼愈多,更多的超过需要量了。油墨厂供应的彩色墨除三原色墨外还有许多中间色和变色,调墨时可视需要采取二种接近色调来拼混,以达到色调比较鲜明不致太灰暗的要求。下面有个色环图,排列了各色油墨的名称,二种比较接近的颜色所拼混的色调比较鲜明,相距较远的就变灰暗。如欲拼混鲜嫩的草绿色,可采用柠檬黄(淡黄)与绿色,当用中黄和中蓝则拼混成的翠绿色就很灰暗。

②冲淡色时用透明冲淡墨的墨色看去比较暗,但印到白纸上并不暗。用白墨冲淡则墨色看上去较明亮,但带粉色。要求淡色不带粉色而又较明亮,有的人常在用大量透明冲淡墨时也加入少量白墨,虽在色调上达到较明亮的要求,但白墨有使耐光性不好的油墨更易于退色的缺点,须加注意。故白度较好的纸张印淡底色时最好不要加白墨,至于白度不好的纸张则另作别论。

③调肉色也有人常采用金红墨冲淡,色调虽好,但金红冲淡后极易退色,故并不适当。桃红墨冲淡后也极易退色。用05-06大红或05-06深红冲淡虽色调稍暗些,退色情况就要好得多。认为黄色调不够时可稍加桔黄墨,这墨耐光性也较好,不易退色。调淡蓝湖蓝应该用天蓝墨冲淡,不要用中蓝或深蓝,因为其易于退色。绿墨和青莲墨有耐光性好和耐光不十分好的两种,冲淡色时也要采用耐光好的,否则极易退色。现在的黄墨耐光性都比天蓝墨和绿墨差,所以调绿色时应考虑将来黄色会先退色,需要陈列橱窗的包装印刷品就要加以注意。

④包装印刷有时采用铝箔纸或薄铁皮,这在底色或图案印刷时常需考虑油墨的透明度,不透明黄墨和透明黄墨印在铝箔或铁皮上的效果完全不同。很多糖果包装的铝箔纸或铁皮盒,先印上一层透明黄墨,就能使金属光泽透过黄墨层反射出来成为黄金色。透明度不高的黄墨就效果极差,用透明度很高的桃红或洋红墨、天蓝墨、绿墨印底色,使铝箔纸或铁皮盒能呈现出十分美丽鲜明和光亮的色彩。有时则用白墨打底,那是完全要求遮盖了铝箔纸或铁皮的金属光泽,然后就像在白纸上印图案一样印刷。

2.细度

油墨的细度用刮板细度计来测定,是表示油墨中最大的固体颗粒的直径为多大。一般凸版墨的细度是20微米以下,胶版墨则是15微米以下。这数据实际上是固体表面包裹了厚厚一层油的颗粒的直径,真正固体的直径只有一半大小,即凸版基是10微米以下,胶版墨是7.5微米以下。这所谓最大颗粒占油墨总固体颗粒的颗粒数实际上是极少数,极大多数油墨的颗粒要小得多。即使以15微米来算,印刷品网点的面积与油墨颗粒面积相比较还是一个网点可以容纳许多个油墨颗粒,详见表1,表中所列250线1成点的面积也比15微米的油墨颗粒面积大6倍,4成点则大23倍,何况极大多数的油墨颗粒要比15微米小很多,所以合格出厂的油墨一般是不会因细度问题而影响印刷质量的。

曾因印刷厂反映油墨细度不好而影响印刷品质量的问题作现场调查,除极少量是油墨因储存日久颗粒凝聚而变粗,或贮藏及使用不当,油墨表面结皮入其中外,大多数是纸张脱粉掉毛混入油墨中而引起油墨变粗。

3.油墨的流变性

胶印或凸印油墨,均是粘、厚的膏状体,物理上称为塑性流体,它不像理想流体(水)那样加以外力就会变形或流动,必须将外力加到一定程度才开始变形或流动。如图二所示,初加外力时,并不能使油墨产生流变,加作用力到A点时才开始的流变。这时的流动变形,是近乎固体运动的一种态势,称为塞流动。即图中曲线AC'一段所表示作用力与流变的关系。当作用力增大到C'以后,油墨的流变就与理想流体一样呈层流流动,流变曲线呈直线。使油墨开始流变的作用力A,称为最小屈服值,使油墨开始作层流流动的力C,称为最大屈服值。将C'点以上的直线延长与作用力轴变于B点,B点的作用力称为理想屈服值。初步了解油墨的塑性流体的流变性质,就可对照印刷工艺对油墨的印刷适应性要求来作研究。

①粘度、屈服值和触变性及其测定

凸版和胶版油墨是粘、厚的塑性流体,要测定其在流动时内部所产生的阻力,即所谓粘度时,首先要克服相当于最小屈服值的内部应力,所以福特杯(涂料杯)或落球法粘度计是不适用的。一般周旋转式粘度计、落棒粘度计或平行板粘度计来测定粘度和屈服值,或描绘出流变曲线来研究其流变位以及触变性。

●旋转粘度计

常用的有勃鲁克菲尔特粘度计和爱米拉粘度计,后者为国内所多用。其结构和原理是油墨置放在一只可以保温的小圆筒中,在油墨中插入一个转子,转子转动时,受油墨的粘度作用而使连结转子的弹簧偏转,牵动指针,可直接读出粘度。变更圆筒和转子以及借变速箱变更转速,可测得从0~1.000.000 厘泊的各种油墨的粘度。勃鲁克菲尔特粘度计的结构原理与爱米拉粘度计基本相同,但可以逐级变化很多速度,从最低速逐级变化到选定的一个最高速来测定凸版和胶版油墨的一系列的切变速率和切应力的数据对,会描绘成一条向上弯曲的曲线。再从最高速逐级降低到最低速来测定一系列的切变速率和切应力的数据对,则会成为一条直线。如图三所示。两条线中间所包围的面积大小,即表示触交性的大小。实际上,这是油墨中颜料颗粒在静止中相互吸引而絮凝,故呈粘厚凝聚状态。当受到机械搅拌力后,破坏了这絮凝力,就交得稀薄而易于流动的状态。但静止一段时间后,又会再絮凝,这就是触交性。

●落棒粘度计(拉雷粘度计)

主要结构是装在垂直支架上的一个水平短圆筒,中空直通,在空筒中插入一条长圆棒,圆棒与圆筒中有一定的间隙,将油墨加一定量于间隙中,使圆棒与圆筒中间充满油墨,在圆棒上加以不同重量的砝码。测定圆棒自由下落10厘米所需的时间。因圆棒下落时受到薄层油墨粘度的阻力,又因圆棒上承受的重量不同,所需不同时间就表示了油墨的切变速率,可以据此而描绘出油墨的流变曲线并计算出理论屈服值和塑性粘度。

●平行板粘度计

在水平置放的二块平板之间,置放一定量的油墨,上板有规定的重量,可以在固定的高度上水平地自由落下而压在油墨上,供油墨呈圆形地在两平行板中间扩展。油墨扩展的直径随时间的增加而变大,在10秒、60秒、100秒……30分等不同时间记录油墨扩展的直径,可以计算出油墨流变曲线的斜率、截距和屈服值。

②粘性及其测定

油墨在印刷机的墨辊上运转时,被相对方向转动的墨辊所撕开,这时所产生的阻力,称为油墨的粘性,这是油墨的内聚力与附着力相互平衡后综合性的力的表现。与上述油墨的粘度不同,也没有绝对单位。粘性指标用油墨表

(油墨粘性仪)测定,它的主要结构是三个墨辊与相连的重锤及平衡抒,在一定温度下一定量的油墨在三个墨辊间运转时,墨层被撕开的阻力就传到平衡杆上,用砝码打到平衡就可获得粘性的读数。用粘性来研究油墨在印刷机上的传递比之粘度更具实用意义,故已为世界上油墨和印刷工业所重视。

③流动度及其测定

0.1毫升油墨,在25℃温度下,在二片直径约为70毫米的圆玻璃片中承受总重量250克的压力,经过15分钟后,油墨被压扁而扩展成圆形的直径毫米数。这是油墨的厚薄、软硬粘度和屈服值的综合性表现。

④油墨的各种流变性与印刷适应性的关系

因为凸版和胶版油墨是一个塑性流体,具有较复杂的流变性,各种印刷机的结构和性能不同则对油墨有各种不同的要求,故上述各种油墨的流变性与印刷适性的关系也是相互关连而且十分复杂,这里只能粗略地作些介绍。

粘度对凸版和胶版油墨来说不像柔性凸版墨和凹版墨那样十分明显和严格的与印刷有关,但有一个通用的规律,即印刷速度慢,可以用粘度较高的油墨;印刷速度快,则所用油墨的粘度较低。如轮转印报墨比印书墨粘度要小得多。高速四色胶印机所用的胶印墨要比一般印速的单色或双色胶印机所用的胶印墨粘度小。但油墨的粘度随温度的升高而变小。高速胶印机在开印后由于墨辊转速快,升温高,油墨的粘度会逐渐变小,所以粘度稍高一些也没关系,承印物对油墨的粘度要求也有关系,光滑坚实的纸张可以用较高粘度的油墨,结构疏松的纸张就应用粘度较小的油墨,否则就容易掉粉、脱毛。

粘性和粘度有相关性,即一般情况下粘度大的油墨粘性也较大。但亦有不相关的时候,所以有些油墨粘度差不多但粘性都不同,有些油墨粘性相似而粘度相差较多。在这种情况下,应以粘性为主来选用油墨。如彩色胶印墨其粘性在5-9范国内是比较适用的,彩色版印墨粘性的适用范围是5-11,轮转胶印墨因为印速快得多,适用的粘性范围是3-6。油墨的粘性与印速关系很大,印速快墨层的分离速度也快,油墨所表现的粘性也较大,这就是轮转胶印墨粘性特别低的主要原因。粘性对传墨匀墨的关系较大,在适用范围内粘性较大的油墨传墨较好,最后印到纸上的墨层也较厚实,网点看去较实。但粘性过大则在墨辊上打不匀甚至堆墨辊堆版或堆橡皮,这时印件的网点也发毛和不实。当粘性过小,则传墨较差,最后印到纸上的墨层较薄,且易于网点扩大。油墨的粘性与纸张有很大关系,如同样粘性的油墨在胶印机上印刷,比较坚实的进口铜版纸可以印得很好,改用国产较差的铜版纸就会掉粉掉毛甚至剥皮,这是纸张不能承受墨层在橡皮与纸张间分离时所产生的粘性之故。粘性和温度有关,温度高则粘性降低,胶印机在印刷中途停顿后再开会发生纸张掉毛剥皮现象,就是因为停顿了一段时间,车子冷了,油墨的粘性增大了。先印一些较好纸张的废纸,车子开一段时间后又会正常。在四色或更多色胶印机上,四色墨的相互间的粘性关系也很重要。一般而论,后一色墨的粘性不能大于前一色,否则会把印件上的前一色墨拉下来。

屈服值和流动度与油墨的“身骨”有关,所谓有“身骨”的油墨往往是屈服值较大,屈服值大的油墨表面看去墨身较硬,而在墨辊上运转时拉丝较短,测量流动度则较小。在适当范围内屈服值较大流动度较小的油墨在凸印或胶印机上印刷适应性较好,由于拉丝短,飞墨现象少,墨身较硬流动度较小,印件上的网点较厚实。当过大而超出范围,则传墨不良,在墨辊上打不匀,有时会在墨斗中不下墨。

触变性过大的油墨,由于颜料颗粒的絮凝性,能在静止一段较短的时间由于絮凝而使油墨不能流动,这往往是凸印和胶印机墨斗中不下墨,致使印件越来越淡的主要原因。但触变性大的墨,所印的网点则比较厚实,所以也不是越小越好。至于大或小在什么范围较合适,则一般油墨工业均未有数据公布。

4.油墨的固着性和干燥性

树脂油墨印到纸上后,低粘度的溶剂和干性植物油能迅速渗透入纸张表面的孔隙中,使合成树脂和干性植物油包裹着的颜料留在纸张表面而凝固,这种状态称为干固。这时印件少量叠置压力不大就不会背面粘色,但压力过大还是会粘脏。固着状态的墨层进一步氧化聚合而结成坚固的薄膜,这才是真正的干燥。一般树脂油墨有固着和完全干燥二个阶段,能迅速固着的称为快固着油墨。固着性实际上是以秒计,但因试验方法和仪器的关系,目前是以分计值。干燥性与印件完全干燥的时间相当,以小时计。

快固着油墨在涂层纸或铜版纸上的效果显著,因为涂层表面的孔隙十分细小而多。可以在极短时间内吸入适量的溶剂而呈固着状态。一般胶版纸表面的孔隙粗大而少,短时间内不能吸入一定量的溶剂而使油墨固着,故效果不佳。油墨的固着状态,不是真正的干燥,故只能印件少量叠置且不能用手搬动,因为叠置过多压力大,或用手搬动而局部受压过大,仅为固着状态的墨层仍会被破坏而使背面粘色。印在纸上的油墨,不论固着与否,由于空气中的氧使干性植物油的不饱和双键起作用,先是氧气,继而聚合,逐渐分子量增高最后成为坚固的膜层,这才是真正的干燥。故油墨干燥的条件,一是需要空气中的氧,二是引起或促进氧化聚合作用的热量或化学促进剂,即干燥油。

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从印刷工艺分析影响印刷品质量的主要因素

质量是企业的生命。产品质量的好坏,直接关系到企业的市场竞争力。在印刷生产过程中确保印刷品的质量,杜绝由于技术差错引发的质量问题,是必须引起重视的工作。本文从印刷工艺过程进行分析,讨论影响印刷产品质量的主要因素。 一、制版胶片对印刷质量的影响 胶片在曝光后的显影、定影过程,直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而,对制版胶片,关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高,反差越大,制版胶片质量越好,用其制作出的印版质量能得到保障。此外,制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响,一般薄胶片比厚胶片效果要好。 二、晒版对印刷质量的影响 晒版过程中,光源的强度,光源距版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解加剧,直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长,未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用,感光药膜也开始渐渐分解,这样制出的印版图文线条会变细,甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足,非图文部分见光药膜面未完全分解,印版显影后非图文部分仍有药膜,上机印刷时会起脏。另外,不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样,必须引起人们的注意。 此外,在晒版抽真空时,胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量,如果贴不实,晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等故障。 三、显影对印刷质量的影响 1.显影液浓度 显影液浓度过大,显影过快,易造成印版过度显影,图文线条变细,细小网点丢失或图文淡薄不清,影响印刷设计质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时容易脏版。 2.显影时间 显影时间过长,印版未见光的药膜面易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清除,印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。 四、油墨转移对印刷质量的影响 印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷总的油墨转移率较低,约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右;橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。控制油墨的转移率十分重要。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。

油墨的各种性质与印刷的关系

油墨的各种性质与印刷的关系 将颜料(着色料)、填充料、连结料和辅助剂经过混和、研磨,使颜料、填充料和辅助剂均匀细致的分布在连结料中,成为一种胶体分散体系,外观是均匀细腻的流体或膏状体,这就是油墨。 由于印刷工艺的不同,就要求油墨有不同的性质。如凹版油墨很稀薄,粘性也很小,否则就不能填入版子凹处。也不能被刮刀刮干净,印报墨大多供凸版轮转印报机使用,印速快达10000印/时以上,所用纸张是吸收性较好的新闻纸,故印报墨仅比凹版墨厚些粘性,而渗透干燥性很好。否则就不适应高速印刷和迅速干燥的要求。印书的凸版轮转机较慢,所用纸张较坚实,吸收性较差。故印书墨比报墨更厚些粘些,渗透干燥性稍慢一些,甚至有的具有一部分氧化集合结膜干燥的性质。使书刊的字迹可以印得更清晰,干后不易擦掉。彩色凸版印刷多用于印刷商标、包装等印件,印速更慢些,所用纸张则从凸版纸、胶版纸、铜版纸到玻璃粉面涂层纸各色均有。要求印刷品色彩鲜明,图文清晰,固一般凸版墨、或称彩色铅印墨、另件墨(包括铜锌版墨),比较印书墨要厚得多也粘得多,否则网点印不清晰。因为印速更慢,且纸张吸收性差,固需氧化聚合结膜干燥。另外,也要色彩鲜艳,并有一定的光泽。至于印铜版纸、涂层纸等印件则一般均采用颜色浓度更高的胶版墨,甚至亮光快固着胶版墨,以求色彩鲜艳并且光泽优良。胶版印刷因利用油水互斥原理进行印刷,故胶版墨必须有一定的耐水性,不应在印机上严重乳化和在药水中渗色。因为胶印印速现在比凸印快,且经过橡皮转印,要求油墨的粘性不能太高,故其稠厚程度较彩色铅墨小,粘性也小。所用纸均为胶版纸、铜版纸,故亦为氧化聚合结膜干燥。有的要求背面不沾脏,故需用快固着油墨。要求光泽优良,则更需用亮光快固着墨。 油墨的性质实际上决定于其组成成分,如油墨的颜色、着色力、耐光性、耐酸、耐碱、耐皂、耐热、耐各类溶剂和耐水性,主要决定于颜料。油墨的干燥性、快固着性、光泽性、耐摩擦性、耐挠曲性等性质主要决定于连结料。油墨的粘度、粘性、流动度等性质在很大程度上与连结料有关,但也与所用颜料和填充料的性质及用量有关。所以油墨工作者在设计之前应先了解印刷工艺和承印物的性质,才能设计和制造出符合要求的油墨来。而印刷工作者也应对油墨的性质有一定程度的了解,才能合理地使用油墨。 1.颜色着色力和透明度 油墨的颜色,尤其是三原色油墨的颜色,在印刷上常以密度、色差、灰度和实际色效率来衡量,一般是在印刷品或打样的实地或色标部分用彩色密度计来测量和计算而得。但从油墨质量上来进行测量,则必须按国际标准的方法,取一定量的油墨,用IGT适性试验机在规定的铜版纸上以一定的压力和印刷面积印成色块,然后用彩色密度计进行测量和计算。否则这些有效数据就不具有标准性和对比性。 对三原色油墨来说,其颜色密度均应在一定范围内,通常为黄1.00 士 0.05、品红1.45 士0.05 、青1.55 士O.05。但因原稿色调的不同要求,亦可

丝印油墨介绍(上)

丝印油墨的分类介绍(上) 目前国内使用的印刷油墨,主要是按使用油墨的印版结构进行分类,主要有凸版印刷油墨、胶印印刷油墨、凹版印刷油墨、特种印刷油墨等。 丝网印刷油墨是印刷油墨的一种,其品种繁多,分类方法也是多种多样的。但主要分类方法有以下几种。 根据油墨的特性分类:可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 根据油墨所呈状态分类;胶体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨,如静电丝网印刷用墨粉。 根据承印材料分类: 纸张用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 织物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 木材用油墨:水性墨、油性墨。 金属用油墨:铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。 皮革用油墨:印刷皮革专用油墨。 玻璃陶瓷用油墨:玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。 塑料用油墨:聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。 印刷线路板用油墨:电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。 本书依丝印油墨的干燥类型为主,分类介绍丝印油墨如下。 1.依于操形式分类的丝印油墨介绍。 ①挥发干燥型油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。墨膜形成的过程是:从溶剂分离的分子有数个聚集,形成核;其核集结成分子(成长);继续成长,形成干燥小粒;干燥小粒凝集形成膜。 这种挥发干燥的变化是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解,如图3-37所示。 油墨转移到承印物上后,含溶剂的油墨墨膜首先发生溶剂的挥发,其挥发过程如3-38所示。油墨中的溶剂因蒸气压的作用扩散在大气中,在墨膜表面形成液膜,然后通过液膜挥发。 在这一过程中,油墨表面因溶剂的挥发其粘度必然上升,同时因溶剂挥发,热量扩散,温度

太原理工大学网上书店管理系统的分析与设计

课程设计报告 课程名称系统分析设计与开发方法 课题名称网上书店管理系统的分析与设计 专业软件工程 班级软件1319班 学号2013005655 姓名张卫东 指导教师xxx xxx 20xx年x 月x日

一、设计内容与设计要求 1.设计内容: 见附录 2.设计要求: 1).设计正确,方案合理。 2).界面友好,使用方便。 3).建模语言精炼,结构清晰。 4).设计报告4000字以上,含建模语言说明,用户使用说明,UML 建模图。 5).上机演示。 二、进度安排 第十六周星期四下午:课题讲解,查阅资料、系统分析 星期五上午:总体设计、详细设计 第十七周星期一:建模,上机调试、撰写课程设计报告 星期二下午:答辩 附: 课程设计报告装订顺序:封面、任务书、目录、正文、评分、附件(A4大小的图纸及程序清单)。正文的格式:一级标题用3号黑体,二级标题用四号宋体加粗,正文用小四号宋体;行距为22。 正文总字数要求在4000字以上。

附录: 设计课题: 一、问题描述: 对网络购物系统进行分析与设计,对购物流程进行分析,对购物中关键环节进行设计,实现对商品的录入、显示、修改、排序、保存、销售、售后服务以及客户管理等操作。 二、功能要求: 1、用UML完成一个小型团购系统的分析、设计。 2、写出系统需求报告,说明系统的功能。 3、通过面向对象的分析和设计建立系统模型。 4、画出完整的用例图、类图、对象图、包图;及时序图、协作图、状态图、活动图;及组件图和配置图) 三、建模提示: 1、使用楚凡科技的Trufun plato x建模。 2、使用 Ration Rose 或StarUML建模。 四、其它 对该系统有兴趣的同学可以在实现上述基本功能后,完善系统的其它功能,特别是售后以及客户关系管理。

丝网印刷发展趋势及前景预测

丝网印刷发展趋势及前景预测 一、丝网印刷的市场空间 我国从20世纪80年代起,加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发,使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。目前,大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采纳专色印刷,接近30%采纳四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明,70%的企业年产值在100万元左右。但我国目前丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%,尚有专门大潜力可挖,进展前景宽敞。 调查显示,全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨,其中约5 4%为进口产品;丝网年用量约1000万米,其中约62%为进口丝网,感光胶年用量约为4300吨,其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。 估量以后丝网印刷仍将保持较高的进展速度,技术上会逐步提升,产业规模会进一步扩大。权威人士推测,以后世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑咨询,中国网印业正在孕育更大的进展空间和潜在市场。估量到2005年中国将成为世界上最大的网印市场。我国丝网印刷今后将向深度、广度进展。“深”确实是向更高的水平

进展,国际丝网印刷界早已广泛应用运算机设计、制版、电子刻绘等先进技术,而我国对这些新科技尚处于研究试用时期;“广”确实是开发新的丝网印刷产品,如室外大型丝印广告等。 二、丝网印刷的应用领域 调查显示,中国网印业各类产品按厂家数排序为:标牌和面板、纺织品服装、塑料片材、广告宣传品、印制电路、灯箱等。一些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长,如建材、制卡、光盘、防伪印刷等等。 1.广告印刷 丝网印刷在商业广告中将有更多市场,一些大的公司,专门是电器公司、烟酒公司为了宣传自己的形象都专门重视广告的作用。广告的时刻和质量在一定程度上确定了公司在市场上占有的份额。因此各种电气广告、包装广告、户外广告、商业广告给丝网印刷提供了宽敞的空间。在商业竞争中,因为大型户外广告视野宽、成效好而被重视。因此我国网印大型彩色户外广告也随着商品广告的进展,日益显示了批量大、价格廉价、色彩鲜艳、储存期长、交货快等优势,被越来越多的大中都市的规划部门、广告治理部门所认可,吸引了专门多广告商家。 2.包装印刷 包装行业是丝网印刷业的要紧服务对象,丝网印刷技术的持续开发应用,将更好地服务于包装装潢业,为包装装潢业的更加繁荣作出奉献的同时,也为丝网印刷工业带来更宽敞的市场。如印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面。 专门是超大型外包装和产品的外装饰,同样随着商品进入市场,在客户面前亮相。如果将大型电器产品的外壳用丝印工艺印上绚丽的画面,这些大型外壳装饰的产品不管放在哪个商场,都会受到顾客的青睐,起到包装广告不可替代的宣传作用。印刷彩色超大型包装和产品外壳是专门容易的事,大型彩色丝网印刷的进展,使超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰,为产品增加了亮丽的色彩,开发那个项目具有光荣夺目的辉煌前景。随着运算机技术的持续进展,各种软件持续显现,专门是文化教育、文化娱乐、电视电影以及各种出版物的CD光盘的生产量

油墨的流变性对印刷品质量的影响

油墨的流变性对印刷品质量的影响 油墨是印刷的重要材料,它的性能直接影响着产品的印刷质量和生产效率。在进行印刷工作时,油墨的流变性对于印刷产品的质量和水平都有着一定的影响。本文将对油墨的各种流变性能的属性进行解析。 流变学 流变学,是研究物质变形和流动的科学。理想的弹性体和理想的粘性物质实际上是不存在的,许多物质,如纸张、油墨等,其变形规律是复杂的。 油墨是在印刷机上被压匀到墨辊上,转移到印版上,再转移到橡皮布上,最后转移到纸张上。在这个过程中,有种种的变形和流动,当油墨受力变形时,既会呈现弹性变形的某些特征,又会呈现流体的粘性,这种现象称为粘弹现象。这种粘弹性物体的受力变形不仅与应力大小有关,而且与这些形变的发展速度有关。印刷油墨的流变性质对印刷适性具有重要的作用。油墨的流变性能包括油墨的黏度、黏着性、屈服值、触变性、流动度和流动性、转移性等性能。

01、黏度 粘度是指流体流动时的粘滞程度,是流体分子之间相互吸收而产生的阻碍分子之间相对运动能力的量度,是表征流体流动的阻力(或内摩擦力)大小的指标。 流体在流动过程中,根据流体的结构与性质会出现流体呈黏稠状态时流动困难、流体呈稀薄状态时流动舒畅的现象,流体出现这种现象的原因是在流动中存在着流体分子间的相互吸引而导致的运动阻力,称为内摩擦力。流体的这种性质称为黏度。 黏度是表明油墨流变性的一个重要指标,在印刷过程中一定的黏度是保证油墨支持传递和均匀转移的主要条件,因为它关系到印刷过程能否顺利进行,并直接影响到印迹墨色的均匀程度、清晰度及光泽度。 印刷中对油墨黏度控制不当,会给印刷带来多种故障。如下: 1)油墨的黏度过大时,黏性过大,拉丝性强。油墨转移过程中,在墨辊之间分裂时丝头过长,断裂的丝头末端容易形成油墨飞散到空中,形成印刷中的飞墨现象,飞墨现象在高速印刷时表现更为明显。

丝印油墨调色基本方法

丝印油墨调色基本方法 所谓配色就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色,还是复色。如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜色色差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 丝印油墨调色时要注意三点:a.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。 原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多颜色的油墨。 浅色油墨的调配一般以白墨为主,调以适当的彩色油墨。如淡蓝色,以白墨为主,略加蓝色(青色);淡红色,以白墨为主,略加大红;灰色,以白墨为主,略加黑色;银灰色,以白墨为主,略加银粉浆,再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨(印料),要尽量少加白墨,因为白墨活性大,易使其它颜色发生变色现象。 丝印工作者要调好墨,必须做到:a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识,在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析,找出多套色的色序,以免色序不对,两色混溶,颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。3.油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨,其粘度稍大,使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能,用适当的溶剂、

软件工程网上书店管理系统详细课程设计报告很经典

一.引言 (1) 二.系统开发的目标 (1) 三.可行性研究 (2) 四.系统需求分析 (2) 五.总体设计 (3) 六.概要设计 (4) 七.详细设计 (7) 八.软件测试 (8) 九.页面显示效果及代码分析 (13) 十.特别说明………………………………………………… ..20

十一.参考资料 (21)

一、引言 1.编写目的 本需求分析文档的目的是说明网上书店管理系统最终需要满足 的条件和限制,为进一步设计和实现提供依据。本文档将用户的需求用文字的形式固定下来,是与用户沟通的成果,也是用户验收项目时的参考。 2. 项目背景 系统名称:《网上书店管理系统》 需求背景分析:随着互联网的迅速发展以及我国经济的稳定平衡发展,人们对于知识的追求也越来越高,因而市场场上出现了各类的图书,但由于各种各样的原因使得消费者在选购图书的时候不能找到自己合意的书籍,同时由于网络经济的迅速发展激生出了网上卖书的现象,由于网上书店里面的图书相当丰富,且价格较市场上的书店里的便宜,以致于越来越多的人上网购书,同时也使得越来越多的人在网上开设自己的书店,本系统即是在以上各种条件成熟的条件下,建立的一个可以让消费者登录本系统购买他们的图书的一个网上书店 管理系统。 系统用途:本系统利用网络平台,使得消费者和销售者足不出户即可实现买书和卖书的行为,同时大大减少的人员的参与。 系统使用围:网上想买书者。 二、系统开发的目标 管理员可以维护客户注册信息、维护图书信息、处订定单信息、维护系统公告、网上售书。查看图书调查报告、游客可以在线注册为会员、投票、购书。本系统的设计目标将最终定位于完成以上所述的系统主要业务的基本模型上。 三、可行性研究 可行性研究是系统分析阶段的第二项活动。此活动的主要目标是:

印刷油墨国内外市场分析及发展趋势

一、印刷市场发展概述印刷工业是一个与社会经济发展、文化传播和生活美化关联密切的行 业。从发展轨迹可以看出,印刷已经告别了铅与火,走过了光与电,迎来了数字数字技术并存向印刷当前正面临着从模拟技术、化的时代。从产业技术层面看,技术基础的转变必以数字技术、网络技术和多媒体技术为基础的数字时代转变。正是因为这些高科技产业形态、产业管理和盈利模式的改变。将带动产业技术、印刷行业得以快速发元素的注入,使印刷工业由劳动密集型向技术密集型转变,展。万家印约有45世纪以来,全球印刷工业发展稳步上升。目前,进入 21PRIMIRNPES(全美印刷、出版和纸制品加工技术供应商协会)旗下刷企业,据年全球印刷总产值约(印刷行业市场信息与研究组织)的调查报告显示:2006,这证8%,亚洲占28%,其它地区占6100亿美元,其中北美占32%,欧洲占32%亿美元的72002011年,报告预测实了“三分天下”的评价非常正确。然而,到,亚洲将31%28%,欧洲将占全球印刷市场将出现“东移”现象,其中北美将占。,世界其他地区将占11%占30%每年持随着国民经济的不断发展,我国印刷业走上了良性的发展轨道, 家,年年底,我国有各类印刷企业97391~15%的速度增长。截至2005续以10%年印刷总万人。据中国印刷及设备器材工业协会统计,2007从业人员达340.22的增长速度,在全GDP年增长15.8%,远远高于全国产值达4400亿元,比2006年的年~2007图位,1所示为200115国各部门产值排名中从第位上升到第12 和香中国印刷工业总产值。我国在全球印刷市场总值排名中超过德国位列第三,有关方面更是提出力争港一起成为名副其实最具活力的世界四大印刷中心之一。实现从印刷大2020到年,在2010年把我国建设成为全球重要的印刷基地之一;国到印刷强国的转变,进入世界印刷强国之列。 二、全球印刷油墨市场概况和分析 近年来国外油墨制造商以及印刷业印刷业的发展大大促进了油墨制造。 一直推行着收购战略,改变了油墨制造产业的格局,加强了油墨生产企业之间、油墨目前,化工材料制造企业之间的竞争与挑战,加速了全球油墨工艺的发展。工业总的产量和质量水平仍处于稳中有升的局面。万吨,日本油墨制造业经历350据不完全统计,2007年全球油墨产量约为中国近年年首次出现产量下滑,年达到顶峰之后于2007了蓬勃的发展,在2006全球油墨销售额据统计,来增长幅度较大,美国和德国油墨产量基本保持稳定。亿美元,占全球前十位家是日本公司,销售额共计约81.78名企业中有前106。全球三大油墨制造商——大日本油墨株式会社(含油墨企业销售额总和的58%太阳化学)、美国富林特油墨公司和

油墨用树脂对油墨的性能影响

油墨用树脂对油墨的性能影响 一、概述 油墨成分中的液体部分被称为连接料;固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。油墨用树脂首先作为颜料的载体,将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来,色料被均匀的分散在其中,依靠它的润湿作用,更容易在研磨机器上被加工研磨到一定细度;其次作为一个粘合剂使颜料被树脂均匀包裹并最终能够固着在承印物表面上,以达到显示图案的目的;同时也是依靠它的连接作用,油墨才能够在印刷机上被转移、传递到基材薄膜或纸张上;最后,在印品上,连接料还起着保护膜的作用,并且呈现出必要的光泽,甚至能够具有保护底材的作用。 由此看出,油墨用树脂作为油墨中颜料的载体,是油墨的核心材料,其品质的好坏,将直接影响油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。要想得到高品质的油墨,就必须再用高品质的油墨用树脂。 二、树脂对油墨性能的影响 1、油墨附着牢度

油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范得华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材,选用合适的树脂连接料也就成了关键,一般来讲,对于PE、PP等非极性基材,即使进行电晕表面处理,其表面张力也只能达到38达因左右,应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙稀类树脂连接料;而对于PET、PA等表面极性基材,则可采用聚氨酯类树脂连接料。现在聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂,或用氯化聚丙稀类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题,已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题,同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题,在提倡绿色环保的今天,这点突破显得尤为重要。 可见,树脂连接料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的最基本也是最重要的附着牢度,是油墨最基本指标之一。 2、油墨的着色力 有机颜料是给油墨提供颜色的最基本的料,但作为油墨附着在基

水墨印刷和油墨印刷的区别

水一墨一『印 1 和『油一「墨「印 11 区一别

目录 、关于油墨 (3) (一)油墨的成分和特点3 (二)印刷油墨3 、水墨 (4) (一)水墨的成分及特点4 1. 不污染环境 (4) 2. 减少残留毒物 (4) 3. 减消耗降成本 (5) (二)印刷水墨5

水墨印刷和油墨印刷的区别 (一)油墨的成分和特点 油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此, 颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀。有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。 2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,印刷墨在3类致癌物清单中。 (二)印刷油墨 印刷操作工挑选油墨时,一般都把颜色看作是第一要求,油墨的颜色(色相)是最直观的指标之一,实际上,它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣,对油墨的好坏是起着决定性的作用的。颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色 的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分,也是印到任何物体上可见的色体部 分。在很大程度上决定了油墨的质量,如颜色(色相)、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性 能等均有很大的影响。因之,要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨 所要求的其他有关性能。 二、水墨 (一)水墨的成分及特点 水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的 转移性能,颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种,比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、 乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体 聚合所得,它是两相体系,其中油相以颗粒状在水相中分散,虽不能够被水溶解,但能够被 水稀释,所以也可以认为是水包油乳液型 由于用水作溶解载体,水性油墨具有显著的环保安全特点:安全、无毒无害、不燃不爆,几乎无挥发性有机气体产生,主要表现在以下三个方面。

网上书店需求分析报告

网上书店需求分析报告 Prepared on 22 November 2020

1.引言 编写目的 在完成了针对网上书店市场的前期调查,同时与多位软件使用者进行了全面深入地探讨和分析的基础上,提出了这份软件需求规格说明书。 此需求规格说明书对《网上书城》软件做了全面细致的用户需求分析,明确所要开发的软件应具有的功能、性能与界面,使系统分析人员及软件开发人员能清楚地了解用户的需求,并在此基础上进一步提出概要设计说明书和完成后续设计与开发工作。本说明书的预期读者为客户、业务或需求分析人员、测试人员、用户文档编写者、项目管理人员。 本说明书是整个软件开发的依据,它对以后阶段的工作起指导作用。本文也是项目完成后系统验收的依据。 项目背景 随着Internet的迅速发展,当今电子商务已接被广大的互联网用户所接受,网上书店系统作为其中的一部分也有了迅速的发展。 当然,网上书店系统目前主要是以B2C的方式进行经营,通过网上开店的方式向读者出售书本。国内着名的两大书店,当当网与卓越网,他们售书的理念很简单,读者可以自己寻找自己喜爱的书。对于读者来说,无需为寻找一本自己想要的书好奔波于城市的各个角落,无需因为时间问题而错过了新书的首发式,或者因为时间问题而去不了书店,网上书店系统,只需你有一台可以连上互联网的电脑,就可以按照自己的兴趣检索到自己想要的书本。

而关键的一点,就是他们只是基于B2C的,只有自己在卖书,而我们所要改进的就是引入C2C经营理念,增加了读者售书的功能,读者可以对来说已经不需要的书本售给需要它的人,当然不是免费的,系统按照设定的比率进行收费,实现额外的营运收入。 定义 需求:用户解决问题或达到目标所需的条件或功能;系统或系统部件要满足合同、标准,规范或其它正式规定文档所需具有的条件或权能。 二、任务概述 1.网上书店的制作目标: 制作功能完善的网上书店系统。 2.网上书店的系统特点: (1)、简洁美观的操作界面 美观又简单的操作界面对于一个网站能否吸引顾客的光顾,起着至关重要的作用。操作过于复杂或网站的设计过于沉闷都会使网上书店得不到客户的青睐。本系统通过专业美工的精心打造,配以精致的动画,使网上书店既时尚典雅,又动感十足,吸引广大顾客的光临。 (2)、科学的书店管理模式 系统采用多种营销的主动推荐方式,客户结合灵活多样的高级检索,能轻松的找到所需要书籍信息;通过客户意见反馈系统和缺书登记系统,书店可以随时把握客户的各种新的需求和及时与客户

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展 随著环境保护呼声日益高涨,作为绿色印刷的主要组成部分,对油墨的环保要求也日益增加。可以说,环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。 一.油墨对环境的危害性 油墨是目前印刷工业最大的污染源,世界油墨年产量已达300万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物,可以形成比二氧化碳更严重的温室效应,而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境,影响人们健康。此外,食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。 (1)对人体健康的影响

印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。油墨中的颜料有两种-无机和有机,两者均不溶於水和其他介质,并具鲜明色泽及稳定性。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素,具一定毒性,不能用於印刷食品包装和儿童玩具;部分有机颜料含合联苯胶,有致癌成分,应严禁使用。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂,是各种油墨的重要成分,但部分却会损害人体及皮下脂肪,长期接触会令皮肤乾裂、粗糙,如果渗入皮肤或血管,会随血液危及人的血球及造血机能;被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官,甚至可能引起肌体慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题,颜料和染料含致癌成分,对人体健康有很大害处。复合包装材料在印刷中要使用大量油墨、有机溶剂和黏合剂等,这些辅料跟食品虽无直接接触,但在食品包装和贮存过程中,某些有毒物质会迁移到食品里,危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂,虽然通过乾燥可除去绝大部分,但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特别是丁酮,残留的气味很浓。由於油墨中的颜料颗粒很小,吸附力强,虽然在印刷时已加热乾燥,但因时间短、速度快,往往乾燥得不彻底,特别是上墨面积较大、

关于印刷质量控制的网点和油墨因素的讨论

关于印刷质量控制的网点和油墨因素的讨论 杜斌 西安理工大学印刷包装工程学院(710048) E-mail:bindu_830211@https://www.sodocs.net/doc/1f3111214.html, 摘 要:本文从数学量化角度,通过对标准印刷测试版的密度测试分析影响印刷质量的重要因素。首先介绍了网点扩大和算法讨论,分析产生网点扩大的原因及解决办法。然后计算油墨颜色的基本特性,在通过GATF色环图进行分析,讨论印刷油墨对因品质量的影响,并且分析色差产生的原因及最终解决办法。 关键词: 印刷质量、网点扩大、油墨 引言 随着科学技术日新月异的飞速发展,人民生活水平的不断提高,大家对印刷产品的质量越来越重视了。由于印刷本身是一种比较复杂的过程,有很多因素都会影响到最终的产品质量,但最主要的是印刷网点的扩大和印刷油墨的适性这两个因素。 本方案通过使用密度计对标准的印刷测试版上的相关数据进行测量,再进行数据分析。创新性的将影响印刷质量的网点和油墨因素进行了量化分析。 一、测试版的版面样式示意图和基本原始数据 1.测试版样式示意图及说明 测试版样式示意图如图1所示[1]。 图1 测试版样式示意图 2.测试版的基本测试数据 - 1 -

表1 三段式布鲁纳尔测试块测试密度数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 第一行粗 0.41 0.41 0.40 0.41 0.42 0.41 0.43 细 0.57 0.57 0.56 0.61 0.60 0.61 0.61 第二行粗 0.41 0.40 0.40 0.39 0.40 0.44 0.40 0.43 0.41 0.41 细 0.50 0.49 0.49 0.49 0.53 0.55 0.52 0.60 0.53 0.61 表2 梯尺测试密度数据 5% 10% 20% 30%40%50%60%70% 80% 90% 150L/inch 0.06 0.10 0.18 0.26 0.34 0.42 0.54 0.63 0.74 0.87 133L/inch 0.04 0.08 0.15 0.24 0.32 0.41 0.50 0.61 0.69 0.84 120L/inch 0.04 0.07 0.14 0.22 0.31 0.40 0.51 0.60 0.68 0.83 表3 测试版上所有实地块密度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 高 1.05 1.03 1.01 1.05 1.04 1.03 1.01中 0.610.59 0.570.570.610.580.55第一行布鲁纳低 0.210.17 0.180.180.210.180.15 高 1.04 1.03 1.04 1.02 1.05 1.01 1.03 1.01 1.02 1.02中 0.590.58 0.590.570.610.550.580.55 0.58 0.58第二行布鲁纳低 0.210.18 0.190.150.21 0.15 0.19 0.15 0.17 0.17 高 1.04 1.02 1.04 1.05中 0.590.58 0.610.59中间四块实地低 0.190.17 0.190.21 高 1.01 1.05 1.02 1.03中 0.550.61 0.550.57最下四块实地低 0.15 0.19 0.17 0.18 表4 50%平网密度测量数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 0.35 0.36 0.38 0.38 0.36 0.32 0.33 0.340.340.340.360.34 0.33 0.342 0.34 0.36 0.37 0.37 0.35 0.320.330.330.340.340.350.34 0.32 0.333 0.33 0.34 0.36 0.37 0.33 0.320.330.330.330.340.380.33 0.32 0.334 0.32 0.32 0.33 0.37 0.34 0.320.330.340.340.350.380.35 0.34 0.355 0.32 0.33 0.35 0.37 0.33 0.320.330.340.340.350.370.35 0.34 0.366 0.32 0.32 0.33 0.36 0.33 0.32 0.33 0.34 0.35 0.35 0.37 0.35 0.34 0.35 二、质量控制的讨论方向及内容 - 2 -

丝印油墨

虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种,但区分丝印油墨的种类方法非常的多。主要的分类方法有如下几种: 特性分 可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。 干燥方式区 紫外线干燥油墨(UV油墨)、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨油墨状态分 胶体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。 固体油墨,如静电丝网印刷用墨粉。 承印材料分 纸张用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 织物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 木材用油墨:水性墨、油性墨。 金属用油墨:铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。 皮革用油墨:印刷皮革专用油墨。 玻璃陶瓷用油墨:玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。 塑料油墨:聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。 印刷线路板用油墨:电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。 分类应用 丝印油墨 (1)按承印物分类

按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS 聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。 (2)按干燥方式分类 有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。 ①挥发性干燥油墨:是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。 油墨转移到承印物后,会有溶剂的油墨墨膜,首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中,在墨膜表面形成液膜,然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中,一般内部干燥较慢,有时需吹风加速干燥的进行。 挥发型油墨,易使用,干燥一般较快,因此被广泛应用。 ②紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外线油墨能产生光化学反应,在很短的几秒钟之内,即可完全固化,在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂,原则上不会用有机溶剂。 ③氧化干燥型油墨:油墨中含有分子量较小的聚合物,在空气中氧化,通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后,一般需要加热促进硬化。 油墨条件 ①油墨在印版上不应干燥结膜,而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥,并且有很好的附着牢度。 ②油墨应具有松、短、薄、滑的特性,以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰,没有粘脏现象。 ③油墨在印版上涂布时,油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性,以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。 ④印刷结束后,印版上的油墨要便于清洗干净,以保证印版能重复使用。 ⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案,要保证其有正常的色调。 主要成分 (1)色料 包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。

油墨印刷常见问题及处理办法

油墨印刷常见问题及处理办法 一、堵墨,滞墨现象:印品的墨色因为油墨的流动性变差,传墨辊无法完全传递油墨而逐渐变浅。 1、问题:油墨的丝头太短和缺乏流动性 具体问题分析:连结料中胶质油太多,流质油太少,填充料太多造成流动性差。 解决方法:添加调墨油增加油墨的流动性。 2、问题:油墨是有触摸性的,不搅拌便会凝结 具体问题分析:油墨搅拌时受到剪切应力的作用,油墨的流动性与剪切应力大小成正比,无外力作用时油墨会凝结流动性变差。 解决方法:检查搅拌,使油墨在墨斗内保持流动。 二、油墨干燥速度太慢:普通4色墨印后4-8小时不干,图文内容易擦掉 1、问题:油墨的干燥剂含量不足 具体问题分析:起不到催化的作用,氧化干燥速度不够快。 解决方法:适量添加干燥剂。 2、问题:油墨中含过多的抗氧剂 具体问题分析:阻止油墨的氧化干燥速度。 解决方法:适量添加干燥剂和用干燥性能良好的连结料。 3、问题:油墨中含过多的非干性油或化合物 具体问题分析:非干性油或化合物的氧化速度慢,干燥速度慢。 解决方法:调整油墨配方或添加干燥剂。 4、问题:纸张的酸性太强 具体问题分析:纸张中的酸性物质与干燥剂中的金属物质反应使干燥剂的活性降低。 解决方法:印刷前检查纸张控制好PH值。 5、问题:纸张太湿 具体问题分析:水分过多,吸收渗透慢,影响干燥。 解决方法:使用热风送纸或开印前把纸张放在干燥地方,增加纸张存放区的通风。 6、问题:印版水酸性过强 具体问题分析:纸张吸收润版水导致PH值过酸影响干燥。 解决方法:调整润版水的PH值在合适范围。 三、油墨的粉化:油墨已干燥但一经摩擦即容易化成粉状脱落 1、问题:油墨中含粘合剂不足 具体问题分析:连结料加入量不足,颜料含量太多,干燥后连结料大部分被吸收不能在颜料表面形成氧化保护层。 解决方法:增加连结料的比例,降低油墨浓度,使用干燥快的油墨,干燥后连结料在颜料表面形成保护层。 2、问题:油墨的粘性低 具体问题分析:油墨在纸张上的附着力太小,油墨中的颜料容易脱落。 解决方法:改用粘性高的油墨,使对纸张的附着力增加。 3、问题:纸张的吸收性太好 具体问题分析:连结料过多的被纸张吸收掉,不能在颜料表面形成保护层。 解决方法:改用吸收性相对弱一些的纸张或用干燥快的油墨,使连结料不被纸过多吸收。 4、问题:油墨的干燥速度太慢

油墨对印刷质量的影响

油墨对印刷质量的影响 油墨触变性是印刷工艺的性能之一,它对印刷产品质量有较大的影响作用。所谓触变性是指油墨在外力和外界环境因素的作用与影响下,油墨变稀或变稠、流动性改变的一种现象。对印刷工艺来说,稳定的产品印刷质量,要求油墨应保持适度而又稳定的流动性。但是,由于油墨本身固有因素和印刷条件的原因,印刷过程中油墨不可避免会出现“触变”现象,影响了产品质量的稳定。所以,正确认识油墨的触变性,从工艺、技术上采取一些措施加以克服和弥补,减少油墨印刷中触变的程度,才能更好地保证产品的印刷质量。 对油墨触变性的认识在生产工艺实践中,我们发现,一般油墨都具有一定的触变性、共主要表现为油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄,使流动性增大,而把它静放一段时间后,油墨又会恢复到原来那较稠的状态。如粘度较大的油墨,在外力的搅动下,其凝固状态遭到破坏,就具有一定的流动性。静止状态下,随着时间的增长,其凝固状态渐渐增加,当重新开机时就会影响墨斗中油墨的正常流动,甚至出现不能传递现象。另一方面,油墨在印刷机墨斗和胶辊上,经过转动摩擦,其温度升高,于是流动性、延展性也随之增大,直至转移到印张上后,由于外力消失,其流动性、延展性减少,随之由稀变稠,从而保证印刷墨色的清晰度。此外,气温低时,油墨就显得稠;反之,油墨就变稀,流动性就增大。当机器长时间处于停机状态,墨斗中的油墨也会由稀变稠逐渐恢复原状,这些都是油墨触变性的正常现象。 一般在印刷过程中,绝大多数油墨会由稠变稀,其原因是温度变化的因素,如机器升温、墨辊升温、印版升温等造成的。油墨具有一定的触变性时,有利于油墨顺利、均匀地传送和印刷。影响油墨的触变性,除上述因素外,主要是由油墨的成分特性所决定的,如采用表面吸附性强的颜料制成的油墨,其触变性就大;油墨中的颜料呈针式和板状粒子的比球状粒子的触变性要大一些;颜料用量大的,其触变性也大,这是由于颜料分子相互吸引而絮凝的缘故;颜料与连结料润湿性差的,油墨的触变性也就大;树脂分子比重大的,油墨触变性也大。此外,颜料型油墨触变性相对也较大,其原因是油墨中颜料含量过多和颜料质量差,如润湿性较差,相对密度小而使油墨的着色力低等。还有当油墨中连结料过少,粘度太小等原因也会出现这个问题。油墨触变性对印刷质量的影响可以说,油墨触变性不适

丝网印刷油墨的选择和调配

丝网印刷油墨的选择和调配 在金属上丝印离不开金属丝印油墨,用于金属丝印的油墨习惯上又称为金属油墨,金属油墨按其用途又可分为普通金属油墨和抗蚀金属油墨。 抗蚀油墨和其他油墨一样都是由连接剂、色料、溶剂及辅助剂组成。 (1)色料:色料的作用使油墨具有色彩便于识别印刷后的图文质量是否合格,这里所用的色料一般都是采用无机颜料而很少会使用到有机染料。 (2)连接剂:连接剂是成膜的主要物质,抗蚀油墨的抗蚀性能及脱膜性能都是由连接剂决定的。所以对抗蚀油墨的连接剂要求具有抗酸、抗碱、抗氧化剂等化学性能,同时也要求这种连接剂干燥后具有一定的硬度和抗热性能,能承受由蚀刻机喷射蚀刻液的压力及在加热蚀刻条件’下抗蚀剂保证不脱落、不形变。同时还需要这种连接剂易于去除。 (3)溶剂:丝印中常用的溶剂,主要有:脂肪族烃类、酮、酯、醇、二乙醇迷等。溶剂的主要作用是用于在配制生产油墨时溶解所需要的聚合物。根据溶剂对聚合物的溶解力的大小可分为三类:①真溶剂,能单独使用且有效地溶解聚合物;②助溶剂,对聚合物的溶解力小,与其他溶剂配合使用,町充分发挥其效力;③稀释剂,虽不能溶解聚合物,但可以和真溶剂或助溶剂混合使用。 (4)辅助剂:辅助剂在这里主要用于抗蚀油墨的干燥性及黏度的调节,比如各种稀释剂、慢干剂、催干剂、消泡剂等,或其他旨在改善提高油墨抗蚀性及可印性的辅助成分。 (5)油墨稀释剂:油墨稀释剂也叫标准溶剂,它与油墨内在的溶荆组成基本相同。正规的油墨生产厂家生产的油墨黏度比较大,需要用稀释剂调稀后才能用于丝印,这就必须使用与油墨相对应的稀释剂来调稀油墨。调稀的油墨在丝印过程中,油墨中的稀释剂挥发快,在丝网版油墨面上的油墨,黏度会越来越稠,产生粘网、堵网,造成承印物印刷图文不清晰。这时也要用稀释剂加以调稀。在调节油墨黏度时,不宜调得过稀,过稀的油墨,印刷后的线条变粗,甚至严重扩散。对于非精细的图文印刷,一般用稀释剂调稀油墨,在丝印过程中不会产生什么问题,若线条很细,就需要配合慢干剂来调稀油墨,否则细线条随着印刷的进行而变得越来越细,直至堵网。. (6)油墨慢干剂:慢干剂一方面能起稀释油墨的作用,另一方面又能调节油墨的干燥速度,防止干燥过快,造成油墨干固堵网。慢干剂的另一个作用,是通过调节油墨表面干燥速度变慢之后,线条边缘锯齿减少,墨层表面流平光滑,能减少表面网纹的出现.实际上起到了促变剂的作用。因此慢干荆和特慢干剂也广泛用于做稀释剂,对于丝印质量要求高的产品,冬季也要使用慢干剂来调稀油墨。 (7)油墨消泡剂:在一些丝印中,承印物墨层表面出现小气孔,如果油墨干燥速度快,墨层表面凹凸不平的现象更严重,造成印刷图文质量下降,如用于抗蚀,经腐蚀后图文表面出现腐蚀砂眼。解决办法:在油墨中加人少量消泡剂,加入量为油墨质量的O,3%~1%即可,加得太多会影响墨层的附着力。常用消泡剂为有机硅类,正丁醇也有不错的消泡效果。 对于金届抗蚀油墨,根据去除油墨的方式,可分为溶剂型抗蚀油墨和碱溶性抗蚀油墨。溶剂型抗蚀油墨具有较好的抗蚀效果,特剐足能抗碱性腐蚀,最后要使用溶剂去除防蚀油墨层。这种油墨主要用于铝合金的碱性腐蚀及氧化阁文保护使用。这类油墨使用较少,价格较贵,自配的配方不多,其代表配方有以下两种: (1)在过氯乙烯清漆中加入抗蚀沥青,沥青在过氯乙烯清漆中溶解完全后,加入适量幔干剂和消泡剂,可用松节油,松节醇作慢干剂,正丁醇作消泡剂。再用300日的丝网过滤除去不溶性杂质,即町使用,这种油墨抗酸抗碱性能好.对金属的结合力较强。稀释剂用过氯乙烯稀料。

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