食用酒精标准

前言

本标准的全部技术内容均为强制性条文。本标准是对GB10343－89《食用酒精》的修订。

本标准与GB10343-89的主要差异如下：

1.在原有产品质量.等级（“普通级”、“优级”）的基础上，增加了“特级”。

2.将“感官要求”单独列出，增加了对“口味”的要求及评价方法。

3.部分指标的计量单位，由“g/100mL”调整为以“mg/L”表示。

4.优级“乙醇”的含量，调整为不低于9

5.5 ％（体积分数）。

5.普通级“硫酸试验”，由不超过80号改为不超过60号。

6.对普通级“氧化时间”的要求略有提高，由不少于15min改为不少于20min.

7.加严了对“甲醇”的限量要求，优级由不超过100mg/L改为不超过50mg/L,普通级由不超过600mg/L，

改为不超过150mg/L.

8.“高级醇（杂醇油）”指标，修改为以“正丙醇”、“异丁醇＋异戊醇”计，普通级“异丁醇＋异戊醇”由

不超过80mg/L改为不超过30mg/L.。

9.增加了“正丙醇”和“酯（以乙酸乙酯计）”指标。

10.甲醇、正丙醇、异丁醇和异戊醇均采用毛细管色谱法测定。

本标准自实施之日起，替代GB10343-1989《食用酒精》

本标准首次发布于1989年，第一次修正于2001年。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国食品发酵标准化中心归口。

3.1感官要求

应符合表1的要求

感官要求(表1)

项目特级优级普通级

外观无色透明

气味具有乙醇固有的香味，无异味无异臭

口味纯净，微甜纯正，微甜较纯正

3.2理化指标

应符合表2的要求

理化指标(表2)

项目特级优级普通级色度/号≤10

乙醇/％（体积分数）≥96.0 95.5 95.0 硫酸试验/号≤ 5 10 60 氧化时间/min ≥40 30 20

醛（以乙醛计）/mg/L ≤ 1 3 30 甲醇/mg/L ≤ 2 50 150 正丙醇/mg/L ≤ 2 35 100

异丁醇＋异戊醇

≤ 1 2 30 /mg/L

酸（以乙酸计）/mg/L ≤7 10 20

酯（以乙酸乙酯计）

≤10 18 25 /mg/L

不挥发物/mg/L ≤10 20 25

重金属（以Pb计）

≤ 1

/mg/L

氰化物（以HCN计）

≤ 5

1)/mg/L

a

食用酒精工艺文献综述

吉林化工学院化工与生物技术学院 文献综述 食用酒精发酵液糖化工艺 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 起止日期：2014.4.14～2014.4.28 吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology

1 前言 能源是当今世界最令人瞩目的问题之一，目前全世界石油消耗速度以及可开发的原油储量来计算，到21世纪中期石油资源的供应将会逐渐萎缩。因此，许多国家对开发新能源的项目十分重视[1]。此外，随着人民的环保意识不断加强，被誉为可再生绿色能源的燃料酒精，由于其燃烧污染小，容易运输和贮藏在价格上也可与汽油相竞争，因此酒精最有可能成为取代石油的新能源，具有巨大的开发前景[2]。酒精是最具有发展潜力的替代品，目前世界上2/3的酒精被用作燃料[3]。剩余1/3被用来作为医务用品及饮品。高纯度食用酒精是我国配制各种白酒的主要原料。在2011年12月份，我国生产白酒12亿升[4]。 2国内外酒精发酵工艺现状 2.1我国发酵工业总体情况 我国生物化工行业经过长期的发展，已有一定基础。特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及医药、保健、农药、食品等方面[5]。“十一五”期间我国发酵工业产值比“十五”末增长58.5%，产品产量增长102%，出口创汇增长67.5%。进入“十一五”以来，在国家产业政策的指导下，随着科技创新和科学进步的推进，科技推广应用和产业化步伐加快，发酵产业产品空间进一步拓展，产业链不断延长。 2.2酒精发酵行业发展情况 酒精发酵产品应用领域广泛，在中国的酒精发酵行业始终服务于白酒行业，国内所有发酵酒精厂均执行食用酒精国家标准生产不同等级的食用酒精，供白酒厂勾兑白酒，因此生产名牌和品牌白酒的省区，如安徽、贵州等小型酒精装置众多。酒精生产规模从改革开放以后不断扩大，2010年底全国共有注册大小酒精厂1650家，实际酒精厂的数量已经超过2100家，但是每个酒精厂的平均生产规模不到2050t。我国发酵酒精生产的原料结构的现状，玉米原料占60%以上；薯干原料占30%；糖蜜原料占10%以下。鉴于薯干和糖蜜原料酒精发酵过程中产生的废糟液难以治理，环境污染，特别是对水资源的污染十分严重，国家有关部门已经着手对发酵酒精生产的原料结构进行调整。在技术经济指标提升、工艺技术改进、装备水平改善的同时，一些问题也随之而来[6]。下面就以酒精发酵为例阐述现代发酵工业存在的问题及应对措施。酒精发酵是酿酒工艺的核心工艺之一[7],酒精发酵工艺的好坏直接影响了酿酒工业的质量，而现今，我国的发酵工业仍存在一些亟待解决的问题。 2.3国外酒精发酵行业发展状况 上个世纪九十年代以来，世界上酒精的年产量迅速增加，铁表示用发酵法生产的酒精。1975年世界酒精长链超过8000kt，其中合成酒精产量为1600kt：1995年世界酒精产

我国传统白酒固态酿造和液态食用酒精发酵的对比研究

我国传统白酒固态酿造和液态食用酒精发酵的对比研究 摘要：我国的酒文化源远流长，酒制品的酿造一直有自己独特的方式。近年来，酒精制品的作用逐渐显著，被广泛的运用到各个领域中，如医疗、工业生产等，酒精的发酵问题逐渐的 受到了关注。我国白酒的固态酿造工艺与液态发酵的食用酒精发酵技术存在一些相似之处， 但也存在着更大的不同。本文根据中国传统白酒酿造与食用酒精液态发酵的工艺和特点，从 酿造方式、所用原料等方面进行了比较和分析，为后续研究提供参考。 关键词：生产原料；预处理方法；比较； 引言 我国是白酒的起源之地，古代便利用谷物自然发酵进行提炼，可以获得高纯度的白酒。我国 白酒的品种繁多，口感丰富，可以说，我国的酒文化享誉全球。从古至今，酒一直都是人们 生活中不可或缺的要素，从古人的“劝君更进一杯酒”，到如今的餐厅对饮，酒产品丰富了人 们的生活。液态发酵的食用酒精已经成为现代发展的基础化工原料，在各个领域都发挥着重 要的作用。二者进行参考比较，既可以改善白酒的酿造水平，提高酿造效率，也能为液态发 酵的食用酒精保留住白酒特有的风味提供思路，从而带动二者的共同进步。 1生产原料的比较 食用酒精液态发酵是建立在传统酿酒工业的基础上得出的，其应用领域越来越广泛，带动了 下游产业的发展。由于生物酶的特异性，发酵得到的食用酒精纯度极高，已经替代工业酒精，在下游化工行业得到广泛应用。食用酒精液态发酵同时借鉴其它工业产品生产过程及技术其 自身也在不断进步和发展。早在二十世纪初期阶段，我国液态发酵的食用酒精产业开始起步，并不断的进步与更新，同时，白酒的酿造工艺也不断的得到优化。研究二者的不同可以带动 双方水平的提高。二者明显的区别是原材料的不同，原材料的质量与酿造的质量息息相关。 我国传统酿酒技术所使用的原材料大多是优质谷物，如高粱、大米、小麦等谷物，这些谷物 丰富的有机物组份造成所酿造的白酒营养成分较高，口感醇爽，对人的身体有一定的益处。 白酒的生产原料本身具有较高的营养物质，如小麦中所含的淀粉含量较高，具有丰富的氨基 酸物质，发酵后产生的微量有益物质能够有效的促进人体新陈代谢，所以一直以来都是进行 白酒酿造的主要原料。高粱产品是酿酒中使用频率最高的一种，它含有大量的淀粉物质，出 酒率较高。同时，高粱谷物的栽种较为容易，能够大面积的种植，市场价格较低，作为白酒 的生产原料能有有效的降低生产成本，因此很受当下制酒企业的欢迎。与传统的白酒酿造原 料相比，液态发酵的食用酒精所需原材料来源广泛。除了传统的淀粉质原料外，还可以用其 它的糖质和纤维素原料进行酒精发酵。纤维素原料满足了当下我国所提倡的可持续发展的战 略目标。纤维素可以通过生物酶等预处理手段获得酵母发酵所需要的糖原料，从而液体发酵 获取食用酒精。目前大自然中存在大量未被利用的纤维素原料，如果能够有效的收集并利用，就可以避免资源的浪费，实现有效的生物质循环链。近年来，随着食用酒精液态发酵法所需 的原料价格逐渐走高，我国大量科研院校开始针对廉价的纤维素进行研究，国家也在大力发 展纤维素乙醇。纤维素乙醇符合不与农争地的原则，能够获得国家和农业部的大力支持。同 时发展纤维素乙醇可以大量的减少废弃物对于环境的污染，达到了保护土地和水资源等的效果，能够获得生态环保部的支持。当然，由于纤维素中含有较多的杂质，其只适合现代化的 液态发酵和精馏工艺，通过多道提纯手段达到食用标准。所以纤维素乙醇是未来液态发酵食 用酒精的主要原材料之一，具有很大的发展空间。 2预处理方法的比较 白酒酿造技术与食用酒精液态发酵技术的预处理方法上有很大的不同。在白酒的酿酒过程中，由于原材料内部的淀粉等物质成颗粒状，具有不容易被水解的特点，因此在酿造的过程中需 要对原料进行适当的预处理。传统酿酒工艺中预处理技术主要是对原材料只进行蒸煮等相关 处理，破坏细胞的同时达到杀菌作用，细胞破坏后淀粉物质流出，高温让淀粉链打断从而降

年产50000吨食用酒精工厂的初步设计_毕业设计 精品

50000t/a食用酒精工厂的初步设计

摘要 设计中依照厂址选择原则对工厂进行了合理的选址；完成了工艺的选择及论证；进行了物料衡算、热量衡算及水衡算；完成了主要设备的设计与选型以及工厂投资的简要经济核算。对工厂厂房、工艺流程、车间设备进行了合理地布局。完成了工厂图纸的绘制，共八张图纸，包括全厂总平面布置图、工艺流程图、发酵和蒸馏车间设备布置图、种子罐设备图。 根据全厂工艺设计和计算结果可以看出，该设计能够达到工业生产的要求。关键词：食用酒精；木薯；连续发酵；四塔蒸馏

ABSTRACT I completed selection of the site of factory in accordance with the principle of choice factory, selection and feasibility studies of process, material balance, energy balance, water balance, design and selection of major equipments and brief economic accounting. Workshop, process and equipment of workshop gained the reasonable distribution. The eight factory drawings drawing were completed, including the factory general layout map, process map, equipment layout map of fermentation and distillation workshop, seed tank equipment map. The results of the whole process design and computation show that the design can reach the requirements of industrial production. Keywords：Edible alcohol; Cassava; Continuous fermentation; Four towers distillation

食用酒精工艺流程图

吉林工商学院 毕业论文 题目名称：年产10万吨食用酒精工厂设计院系：生物工程分院 专业：生物工程 学生：红 学号：26号 指导教师：颖 2012 年5 月26日

毕业论文原创性声明 本人重声明：所呈交毕业论文，是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的容外，本论文不包含任何其他人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名：年月日

目录 1绪论 0 1.1 产品介绍 0 1.2 设计意义 0 1.3 设计原则 (1) 2 设计概论 (2) 2.1 生产方案的确定和产品方案 (2) 2.2 厂址选择 (2) 2.3 原料来源、规格及标准 (3) 2.4 主要辅料的质量标准 (3) 2.5 水的质量标准 (4) 2.6 主要工艺技术参数 (5) 3 淀粉质原料酒精生产工艺......................................... 错误!未定义书签。 3.1 淀粉质原料酒精生产的流程 (5) 3.2 原料的水-热处理 (6) 3.3 糖化工艺 (6) 3.3.1 糖化的目的 (6) 3.3.2糖化过程中物质的变化 (6) 3.3.3 糖化方法 (7) 3.4酒精生产对酵母的要求 (7) 4 酒精生产过程中的物料和热量衡算 (7) 4.1酒精生产工艺技术指标 (7) 4.2 工艺流程图见具体图纸 (8)

4.3.1 原料计算 (8) 4.3.2 辅料计算 (9) 4.3.3 糖化醪与发酵醪量计算 (11) 4.4 根据要际原料耗算一览表 (11) 4.5 生产设备相关计算 (11) 4.5.1 粉浆罐 (12) 4.5.2 酒母罐 (13) 4.5.3 糖化罐 (13) 4.5.4 发酵罐 (13) 4.5.5 搅拌器 (14) 4.5.6 其他设备 (14) 4.6 动力设施的计算 (15) 4.6.1 耗水量的计算 (15) 4.6.2 蒸汽消耗量的计算 (15) 4.6.3 供电设施估算 (15) 5 重点设备——粗馏塔 (16) 5.1 粗馏塔概况 (16) 5.2 粗馏塔的计算 (16) 6 环境保护和安全生产 (21) 6.1 CO2回收利用 (21) 6.2 液体、固体CO2 (干冰) 的制备和贮运 (21)

食用酒精就是一种白酒

食用酒精就是一种白酒,学名乙醇(C2H5OH)，是用液态发酵法生产的优质白酒。它是先生产食用酒精，即液态法普通白酒，然后采用勾兑、调香、串香等方法，使之达到理想的风味特色。 而工业酒精可由微生物发酵和化学合成生产。其学名甲醇.其中化学合成法酒精往往夹杂异物高级醇类，对人体神经中枢有麻痹作用，不能食用. 甲醇的分子式是CH4O。 食用酒精不是一般的酒精。酒精学名乙醇(C2H5OH)，可由微生物发酵和化学合成生产。其中化学合成法酒精往往夹杂异物高级醇类，对人体神经中枢有麻痹作用，不能食用，一般被称为工业酒精。 食用酒精必须以薯类、谷物，或废糖蜜为原料，必须通过发酵法酿造。日前食用酒精的质量标准业已出台，其卫生要求下的甲醇、杂醇油及铅的含量较之固态发酵法白酒更低，因而更卫生、更安全。 https://www.sodocs.net/doc/1f5986312.html,/system/technc/showinfo.asp?infoid=24399 酒精在化工产品里分为食用酒精与工业酒精(非食用酒精)两种。 食用酒精虽然是国家允许食品工业使用的，但仍含有杂质、异味，必须经过脱臭除杂处理，才能用来配制饮料酒。若是直接饮用，多少都会影响人体健康，乃至酒精中毒，损害人体消化系统、心血管系统和神经系统中的重要器官，例如引起胃肠溃疡、多发性神经炎、脂肪肝、脑血管硬化、造血功能障碍等。 非食用酒精含有大量有害物质，例如甲醇、杂醇质、醛、铅、锰等，不仅不能直接饮用，就是加工成配制酒，也是不许可的。因为对工业酒精所含有害成份多少是没有标准要求的，这类酒精只能用于工业、卫生、国防等工业，绝对不可用于食品工业。人们若误饮，就会发生中毒事故。 https://www.sodocs.net/doc/1f5986312.html,/datalib/2002/Life/DL/DL-170884 食用酒精工艺上控制严一点，不管是工业还是食用，生产过程都一样，在酒精蒸馏过程中，先出来的是甲醇，再是乙醇，在后是乙醛，甲醇和乙醛都是有毒的，食用级的酒精需要去头丢尾，工业级则不需要了 酒精不管是食用还是工业用，都是粮食发酵而来，两者的区别是食用酒精的甲醇含量要在0．1％以下，工业酒精是0．2％；另外食用酒精的其他杂质（如丙醇等）的含量也比工业酒精低；而工业酒精的酒精纯度往往高于食用酒精；工业酒精每吨能卖到1400元，食用酒精杂质提纯的要求高，价格一般每吨比工业酒精贵几百元。 从某种意义上说，工业酒精勾兑假酒，虽然不允许，但一般不会发生恶性中毒事件，而甲醇勾兑假酒往往是致死致残重大事故的真正原因。 食用酒精、工业酒精国家标准起草单位负责人指出：“国家标准对工业酒精甲醇含量有非常严格的限量标准，甲醇引起的中毒事故跟工业酒精没有直接关系，要给工业酒精正名。” 酒精有浓酒精,稀酒精,和医用酒精,工业酒精. 浓酒精是为了运输方便. 稀酒精是根据使用情况来兑水降低浓度.工业酒精只是纯度不高. 医用酒精都是稀酒精,浓酒精不能杀菌.酒精的杀菌的原理是稀酒精可以渗透到细菌的肌肤,使体内物质凝固,来杀死细菌. 酒精是有毒的绝对不会有食用酒精!!!

食用酒精标准

前言 本标准的全部技术内容均为强制性条文。本标准是对GB10343－89《食用酒精》的修订。 本标准与GB10343-89的主要差异如下： 1.在原有产品质量.等级（“普通级”、“优级”）的基础上，增加了“特级”。 2.将“感官要求”单独列出，增加了对“口味”的要求及评价方法。 3.部分指标的计量单位，由“g/100mL”调整为以“mg/L”表示。 4.优级“乙醇”的含量，调整为不低于9 5.5 ％（体积分数）。 5.普通级“硫酸试验”，由不超过80号改为不超过60号。 6.对普通级“氧化时间”的要求略有提高，由不少于15min改为不少于20min. 7.加严了对“甲醇”的限量要求，优级由不超过100mg/L改为不超过50mg/L,普通级由不超过600mg/L， 改为不超过150mg/L. 8.“高级醇（杂醇油）”指标，修改为以“正丙醇”、“异丁醇＋异戊醇”计，普通级“异丁醇＋异戊醇”由 不超过80mg/L改为不超过30mg/L.。 9.增加了“正丙醇”和“酯（以乙酸乙酯计）”指标。 10.甲醇、正丙醇、异丁醇和异戊醇均采用毛细管色谱法测定。 本标准自实施之日起，替代GB10343-1989《食用酒精》 本标准首次发布于1989年，第一次修正于2001年。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国食品发酵标准化中心归口。 3.1感官要求 应符合表1的要求 感官要求(表1) 项目特级优级普通级 外观无色透明 气味具有乙醇固有的香味，无异味无异臭 口味纯净，微甜纯正，微甜较纯正

3.2理化指标 应符合表2的要求 理化指标(表2) 项目特级优级普通级色度/号≤10 乙醇/％（体积分数）≥96.0 95.5 95.0 硫酸试验/号≤ 5 10 60 氧化时间/min ≥40 30 20 醛（以乙醛计）/mg/L ≤ 1 3 30 甲醇/mg/L ≤ 2 50 150 正丙醇/mg/L ≤ 2 35 100 异丁醇＋异戊醇 ≤ 1 2 30 /mg/L 酸（以乙酸计）/mg/L ≤7 10 20 酯（以乙酸乙酯计） ≤10 18 25 /mg/L 不挥发物/mg/L ≤10 20 25 重金属（以Pb计） ≤ 1 /mg/L 氰化物（以HCN计） ≤ 5 1)/mg/L a

食用酒精标准操作规程

1 原料名称：食用酒精 1.1 汉语拼音：shiyongjiuging 1.2 英文名：Edible Ethanol 2代号：F034 3检验依据：《中华人民共和国国家标准》GB10343-2008及《中国药典》2010年版二部。 4检验项目及操作方法 4.1性状 本品为无色透明液体；具有乙醇固有香气，香气纯正，无异臭，口感纯净、微甜。 4.2 相对密度 4.2.1 仪器与用具 a 电子天平（精度：万分之一）； b 比重瓶； c 恒温水浴锅； d 温度计。 4.2.2 操作方法 取本品，照相对密度测定法（附录VI A）测定，不大于0.8129，相当于含C2H6O不少于95.0%（ml/ml）。 4.2.3计算 相对密度 4.3 酸碱度 4.3.1 仪器与用具 a 移液管（20ml）； b 锥形瓶（300ml）； c 量筒（25ml）； d 滴管； c 刻度吸管。 4.3.2 试剂与溶液 a 水； b 酚酞指示液；

c 氢氧化钠滴定液（0.01mol/L）。 4.3.3 操作方法 取本品20ml，加水20ml，摇匀，滴加酚酞指示液2滴，溶液应为无色；再加0.01mol/L氢氧化钠溶液1.0ml，溶液应显粉红色。 4.4 溶液的澄清度与颜色 取本品适量，与同体积的水混合后，溶液应澄清；在10℃放置30分钟，溶液仍应澄清。4.5硫酸试验色度 4.5.1 仪器与用具 a 平底烧瓶； b 量筒（10ml）； c 水浴锅； d 比色管（25ml）。 4.5.2 试剂与溶液 a 硫酸； b 铂一钴色标系列溶液。 4.5.3 操作方法 取10ml试样于平底烧瓶中，在不断摇动下，用量筒量取10ml硫酸均匀加入到平底烧瓶中，充分混匀。立即将烧瓶置于沸水浴中计时，准确煮沸5min，取出，自然冷却。移入25 ml比色管，与铂一钴色标系列溶液进行目视比色，两次测定值之差不得超过10%。 4.6酸 4.6.1 仪器与用具 a 量筒（50ml）； b 锥形瓶（250ml）； c 水浴锅； d 钠石灰管； e 滴定管（25ml）。 4.6.2 试剂与溶液 a 无二氧化碳的水（将水注入烧瓶中，煮沸十分钟，立即用装有钠石灰管的胶塞塞紧，冷却。）； b 酚酞指示液； c 0.02mol/l氢氧化钠标准滴定溶液。

浅谈食用酒精工艺生产过程及环境影响分析

吉林化工学院生物与食品工程学院 课程设计文献综述 浅谈食用酒精工艺生产过程及环境影响分析 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 起止日期：2015.4.1～2015.4.30 吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology

1 前言 能源是当今世界最令人瞩目的问题之一，目前全世界石油消耗速度以及可开发的原 油储量来计算，到21世纪中期石油资源的供应将会逐渐萎缩。因此，许多国家对开发新能源的项目十分重视[1]。此外，随着人民的环保意识不断加强，被誉为可再生绿色能源的燃料酒精，由于其燃烧污染小，容易运输和贮藏在价格上也可与汽油相竞争，因此酒 精最有可能成为取代石油的新能源，具有巨大的开发前景[2]。 2003 年世界产酒精3052 万吨, 2004 年产3425万吨, 预计2005 年产4057 万吨, 2010 年达到5680万吨; 其中燃料乙醇产量以每年5~10% 的速度增长, 2004 年产2563 万吨, 预计2005 年产3108 万吨,2010 年达到4700 万吨。 2国内外酒精发酵工艺现状 2.1我国发酵工业总体情况 目前, 在我国酒精的产量中, 以玉米、谷物为原料的占55% , 薯类为原料的占33% , 糖蜜为原料的占12% (主要产自广西)。近几年, 我国酒精行业平稳发展, 产量逐年增加, 2000 年产量为230 万吨,2001 年是230 万吨, 2002 年是245 万吨, 2003 年是285 万吨, 2004 年达到305 万吨。目前, 我国酒精主要为内销, 部分出口到日本、韩国、东南亚等国家和地区, 优势为运距短, 物流便利, 劣势为原料成本比巴西高。目前, 世界各 国日益重视能源问题, 燃料乙醇需求量迅速增加, 给我国的酒精出口带来了新的机遇。 2.2酒精发酵行业发展情况 巴西、美国、中国是世界上酒精的主要生产国,共占世界酒精产量的78% , 其中巴 西占36% , 美国占33% , 中国占9% , 欧盟占9% , 印度占4%。巴西主要以甘蔗汁生产燃料乙醇, 2004 年出口酒精1244 万吨, 是世界最大的酒精输出国, 占世界贸易量的30% , 主要出口到美国、印度等国。美国主要以玉米为原料生产燃料乙醇, 2004 年产酒精1131 万吨, 2005 年产酒精1300 万吨, 2006 将成为世界最大的酒精生产国。印度年产酒精162 万吨, 未来拟将产量扩大到占世界产量的10%。日本酒精年需求量为45 万吨, 其中21 万吨用于食用, 24 万吨用于工业,自产7 万吨, 其余的依靠进口, 2004 年从中国进口数量不大, 主要从巴西进口(近年来, 中国酒精的价格在与世界接轨, 考虑到运 距的问题, 我国的酒精将具有较好的竞争力)。目前, 我国逐步在汽油中添加10% 的燃料乙醇, 下一步将在柴油中添加5% 的乙醇[3]。 2.4研究现状 从80 年代初期至今已经引进了十几套DDGS生产设备,但引进设备投资大,运行 费用高始终困扰着酒精发酵行业,目前许多引那里,给国家造成巨大的经济损失。由此可见,中国现有的酒精发酵行业急需进行产业结构调整和技术的更新换代。如果将酒精用 于汽油燃料的添加剂,将推动发酵酒精进入新的发展阶段[6]。我国现有的原油加工能力

食用酒精的生产工艺及其特点

食用酒精的生产工艺及其特点 一、何谓食用酒精 食用酒精就是一种白酒，是用液态发酵法生产的优质白酒。（仅为广义的定义）它的生产方式是崭新的，包含着科研专家的智慧和几十年的辛勤探索。它的研制成功体现了酿酒科技的重大进步，也将带动酿酒业的巨大变革。它有严格的质量标准体系，有先进水平的生产工艺，有诸多区别于固态发酵酒的特点，现代的液态法白酒与传统的固态法名优白酒必将成为白酒的主体。 近十年，我国白酒生产按照“优质、低度、多品种、低消耗”的要求，生产方式发生两大巨变：一是走上了机械化道路，即在保持传统固态发酵法的基础上，变手工操作为机械化操作；二是白酒生产液体化，即用液态发酵法酿酒，走“食用酒精工艺路”，先生产食用酒精，即液态法普通白酒，然后采用勾兑、调香、串香等方法，使之达到理想的风味特色。 “食用酒精工艺路”是1956年第一届全国酿酒会议上提出的。随后，秦含章、周恒刚、沈怡方、熊子书、高月明、曾祖训等一批白酒专家分赴几地，带领生产厂和科研单位蹲点研发。他们主要参考国外利用大麦、玉米等谷物生产威士忌酒的工艺技术，经过近20年的实践，取得初步成功。其中，山东青岛酒厂试点产品通过部级鉴定，获得好评。近几年，围绕着进一步提高产品质量，又作了许多研究和改进。如添加专用配制剂，活性干酵母、改良麸曲、己酸菌培养液等。 食用酒精不是一般的酒精。酒精学名乙醇(C2H5OH)，可由微生物发酵和化学合成生产。其中化学合成法酒精往往夹杂异物高级醇类，对人体神经中枢有麻痹作用，不能食用，一般被称为工业酒精。而食用酒精必须以薯类、谷物，或废糖蜜为原料，必须通过发酵法酿造。日前食用酒精的质量标准业已出台，其卫生要求下的甲醇、杂醇油及铅的含量较之固态发酵法白酒更低，因而更卫生、更安全。 二、食用酒精的生产工艺 食用酒精要求原料必须是谷物、薯类、废糖蜜、生产工艺是液态发酵法。具体可以天津直沽酒厂为例。 1、配方： 高粱83.5％，大麦15％，豌豆1.5％。配料用水以酒糟水为主。原料以常压蒸煮，蒸煮设备为圆锥形底的立式蒸锅，其下端设有进汽口。另设配料缸，将原料与水混合后，泵入蒸煮锅。 2、糖化： 通常用UV—11糖化酶制剂，用量为原料的11％— 15％，加入酶制剂的方法有二：一是在原料蒸煮糊化冷却到60°C时，全量一次加入糊化醪中；二是分两次添加，第一次当醪温冷却至70°C时，加入总剂量的50％，保温30分钟，使其液化酶先发挥作用，将淀粉液化。然后再加入其余50％剂量，使其在发酵缸中继续糖化。 糖化后，自然降温，待糖化醪温度降至28°C时，再添加4％的酒母，然后泵入发酵缸或池中进行发酵。 3、发酵：

食用酒精安全技术说明书

食用酒精安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：乙醇 化学品英文名称：Ethanol 分子式：C 2H 6 O；CH 3 CH 2 OH 分子量：46.07 第二部分：成分/组成信息 纯品□ 化学品名称：乙醇 有害物成分含量CAS No. 乙醇95﹪V/V 64-17-5 第三部分：危险性概述 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段， 出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢 性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头 痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等慢性影响。长期酗酒可引起多发性神 经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接 触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。 环境危害：该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。 燃爆危险：易燃，具刺激性。其蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤 眼睛接触：即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。受热的容器有爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当

白酒、食用酒精产品生产许可证办证须知

一、项目名称 白酒、食用酒精产品生产许可证申请（含换（发）证、增项、迁址、更名、补领、集团公司申请等）。 二、设定依据 《中华人民共和国食品安全法》 三、办理依据 1.《中华人民共和国食品安全法》； 2.《中华人民共和国行政许可法》； 3.《中华人民共和国食品安全法实施条例》； 4.《食品生产许可管理办法》(国家质检总局令第129号)； 5.《食品生产加工企业质量安全监督实施细则（试行）》； 6.《白酒生产许可证审查细则(2006版)》； 7.《食用酒精产品生产许可证换发证实施细则》； 8.《食品生产许可审查通则（2010版）》（国家质检总局2010年第88号公告）；

9.《产业结构调整指导目录(2005年本)》（国家发改委（2005）第40号令）； 10.《促进产业结构调整暂行规定》（国发〔2005〕40号）； 11.《关于工业产品生产许可工作中严格执行国家产业政策有关问题的通知》（国质检监联〔2006〕632号）。 四、实施主体及受理范围 山东省质量技术监督局（以下简称省局）负责白酒、食用酒精产品生产许可证申请的受理、审批工作。 各设区市质量技术监督局（以下简称市局）负责除白酒、食用酒精产品之外的其他食品生产许可证申请的受理工作，省局负责审批发证工作。 五、许可条件 （一）申报产品应当符合食品安全标准； （二）具有与申请生产许可的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所，保持该场所环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离； （三）具有与申请生产许可的食品品种、数量相适应的生产设备或者设施，有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、

食用酒精蒸馏工艺与塔器设计

食用酒精蒸馏工艺与塔器设计 俞永立 当前在我国酒精工业战线上，如何利用有限的资金，采取简捷有效的措施对实际情况的不同，合理选择工艺路线，对于确保酒精质量的提高，乃是十分重要的。而先进的高效的设备则是合理的工艺路线能否有效运行的保证。几年来，我厂相继为许多酒精生产厂家进行了技术改造，取得了显著的经济效益和社会效果，积累了一定的经验。 1重视燕姻前对杂质的排除成熟发酵醒中所含有的有害杂质主要依靠蒸馏 过程进行分离和排除，但蒸馏不是也不应当是唯一的排除方法。众所周知，甲醇、醛类、杂醇油等有害杂质主要是在蒸煮、糖化、发酵等前段工艺进程中形成，采取一定措施，减少其产生的数量，并在其进入蒸馏前增强排放的机会已有许多惠而不费、行之有效的办法。诸如采用低温蒸煮以减少甲醇的产生;在蒸煮及蒸煮 后冷却过程中增加其排放的机会和效果，适当提高酒母液、糖化液的酸度以抑制杂菌和杂质的产生，以及提高进塔醛液的温度并在其进塔前给予一次排放的机会等等，其效果均十分明显，不仅大大减少了进入蒸馏系统的杂质含量，对于节约蒸汽和冷却水的消耗量，降低操作费用，其效益也是十分明显的。 2两堪燕佃制取食用酒精在我国，传统的洒精生产多采用两塔蒸馏，而在以薯为原料的酒精生产厂又多数为直接式两塔燕馏，酒精质量一般只能达到GB3叙一81标准中的三级水平，距离GBlo343一89所规定的食用酒精标准相差甚远。安徽省宣州市酒厂原采用S型醛塔和斜孔板精馏塔组成的二塔系机组，酒精质量处于三级边缘，19的年初，该厂拟扩大生产规模，在对国内几家酒精设备生产厂家所推荐的流程及塔设备进行考察后，最终选择了我厂设计制作的由SD型醒塔、SD了型精馏塔(精馏段51板、脱水段19板，共70板)组成的直接式两塔系燕馏机组，在工艺上采取了分段回流和降低取成品位置以扩大净化段的措施，取得了明显效果。而由于该机组性能稳定，对蒸汽压力变化的适应性强，即使在 供汽不足、蒸馏工序总汽压力仅0.1~。，2MPa的情况下，仍能保征洒精质最达到普通级食用酒精标准，其中.甲醉为。.04~0.06，氧化时间为15~20分钟，有时则高达30分钟以_l7.，杂醇油指标经常保持在。.0025肠以下。 3脱甲醉堪的应用 两塔蒸馏在增加精馏塔塔板数并采取一些相应措施后，完全可以达到制取食用酒精的目的，但一些厂家由于受厂房高度的限制(对此虽可采取将精馏塔分段安装的方法予以解决，但同时也出现了必须采取强制回流措施，从而增加了动力消耗、维修工作量以及不安全因素等问题)而不能实行，或由于水、电、汽等工艺条件不稳定而不能保证蒸馏设备稳定正常运行，最终影响酒精质量。有鉴于此，我厂研制了SDI/网孔复合板型脱甲醉塔，与SD型醛塔、SDJ型精馏塔相配合，组成三塔系蒸馏机组，首先在安徽省界首酒厂、当涂酒厂使用，取得了良好的效果，据界首酒厂、当涂酒厂总结及我厂实际考察，该机组具有下列优点: 3.1性能稳定，对蒸汽压力变化的.适应性强，操作简便，易于掌握。 3.2余热利用充分，脱甲醇塔顶部和底部温差仅2~3℃，用汽量}极少，倘充分利用精馏塔底废液之热量，则可以做到不另加热蒸汽。而据当涂酒厂反映，该三塔系机组之耗汽量低于原使用之两塔系机组的的耗汽量。 3.3投资少、费用低。其所需分凝器之热面积仅为精馏塔的20~25肠，因此其不仅总造价低，冷却用水的清耗量也节省。不4分离、除杂效果明显。界首、当涂

中国白酒勾兑的难言之隐.

张玉会在鄂西经营一家作坊式酒厂至今已13个年头，有时候他只能在天黑之后悄悄地进村。 这种时候是他买了外面的“高度酒”。“如果别人知道你做酒的人还买酒回来，人家就会说你掺假，生意就别想做了。” 在鄂西，老百姓都爱喝用纯玉米酿的“包谷老烧”。张玉会所在的湖北建始县业州镇雀儿笼村，有4家酿酒作坊，至于这个十几万人口的镇有多少酒厂，他的回 答是“蛮多，数不过来”。 其实，张所说的“高度酒”，是在当下中国白酒行业大行其道的工业食用酒精。张玉会的“难言之隐”，在他所处的这个行业，已彼此心照不宣。 贵州醇“发难” 最近将酒精勾兑酒推至台前的，是贵州白酒企业贵州醇。该公司销售总经理潘宁在9月6日为本企业召开的一个新闻发布会上说：“中国目前的白酒市场上，至少有60%至70%的白酒属于非纯粮酿造的酒精勾兑酒。” 9月14日，潘宁在接受《新周报·周末版》记者采访时进一步补充了他的论断：当前首先是中小企业直接用酒精勾兑，占领中低端市场；其次是大企业为了满足市场需求，在产能不饱和的状态下，用酒精勾兑后，打上冒充纯良酿造的标识，冲击高端消费市场。 事实上，酒精勾兑白酒并不是新鲜话题。1999年11月27日，中国食品工业协会白酒专业协会副会长沈怡方,在武汉召开的一个会议上便透露出消息：七成白酒是采用食用酒精勾兑的。但在众多酒企的声讨下，沈怡方很快为此言论做出解释，并向多家企业致歉。 沈怡方开口的前两年，从四川购买散酒为基酒勾兑酒精造酒的央视标王秦池被揭发后，连累孔府家等众多鲁酒从巅峰跌至谷底。当年春节，山西朔州发生工业酒精制假酒惊天大案，27人死亡、700余人中毒的惨剧令中国白酒行业遭受重创。 自此，“勾兑”、“酒精”成为白酒行业的绝对敏感词。 如今，这是贵州醇第二次对勾兑酒“发难”，也是第二次遭到业内人士“唾弃”。此前，贵州醇酒厂原厂长鄢文松便站出来说话：应该让消费者知道，哪些酒是用酒精勾兑的。 业内一不愿透露姓名的人士说，贵州醇之所以如此孜孜不倦地炮轰酒精勾兑，是因为该厂采用的是纯粮固态发酵的传统工艺，即业内所称固态法——以粮谷为原料，采用固态（或半固态）糖化、发酵、蒸馏，经陈酿、勾兑而成，未添加食用酒精及非白酒发酵产生的白酒。

食品安全管理体系 食用酒精生产企业要求

食品安全管理体系食用酒精生产企业要求 1 范围 本文件规定了食用酒精生产企业建立和实施以HACCP为基础的食品安全管理体系的技术要求，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、前提方案、关键过程控制、产品检测和记录保持。 本文件是GB/T 22000《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用酒精生产企业应用的专项技术要求，是根据食用酒精生产行业的特点将GB/T 22000在本行业要求的具体化。 本文件适用于食用酒精生产企业建立、实施与自我评价其食品安全管理体系，也可用于采购方对类食品提供者的评价和实施第三方认证。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。凡是未标注日期的引用文件，使用其最新版本。 GB190 危险货物包装标志 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB10343食用酒精 GB/T 22000-2006 食品安全管理体系食品链中各类组织的要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。本文件中未注释的术语和定义与GB/T 22000中相关术语相同。 3.1食用酒精 以谷物、薯类、糖蜜为原料，经发酵、蒸馏而制成的含水酒精。 4人力资源 4.1食品安全小组 食品安全小组应由多专业的人员组成，包括从事质量控制、生产加工、工艺制定、实验室检验、设备维护、原辅料采购、仓储管理等项工作的人员。 4.2人员能力、意识与培训 影响食品安全活动的人员必须具备相应的能力和技能。 4.2.1 食品安全小组应理解HACCP原理和食品安全管理体系的标准。 4.2.2 应具有满足需要的熟悉食用酒精生产知识及工艺的人员。 4.2.3从事食用酒精生产和工艺制定、卫生质量控制、实验室检验工作的人员应具备相关知识。 5 前提方案 5.1基础设施及维护 5.1.1 厂区环境 5.1.1.1 厂区道路采用便于清洗的混凝土铺设，防止积水及尘土飞扬；道路平坦、无积水，保持清洁。 5.1.1.2 厂区内进行了绿化，阴沟畅通，环境整洁。 5.1.1.3 工厂周围没有有毒有害场所，没有物理的、化学的、生物的和放射性的污染源。 5.1.1.4 厂区的垃圾处理、防虫灭鼠、杀虫剂等药品的使用等严格执行操作性前提方案及相关文件卫生规定。 5.1.2生产环境 5.1.2.1 生产现场按工艺流程要求布局合理，与生产能力相适应，无交叉污染环节。 5.1.2.2现场生产区与非生产区，生产区分为糊化糖化区、发酵区和蒸馏区，相互隔离，无交叉污染情况。 5.1.2.3 生产现场地面采用无毒、坚固、不渗水的建筑材料；地面平坦无裂缝，排水系统通畅，易于清洁。 5.1.2.4 生产现场门窗以平滑、易清洗、不透水耐腐蚀的坚固材料制作，严密不变形。 5.1.2.5 生产现场光线充足。 5.1.2.6 通道宽畅，便于运输和卫生防护设施的设置。

酒精勾兑,中国白酒之殇

“酒精勾兑”，中国白酒之殇 中国白酒品牌观察员谭儒 近日，媒体传出消息，受枝江酒业“勾兑门”影响，维维股份自6月3日以来市值减少了22亿元。“酒精勾兑”再一次在白酒业掀起浩然大波。在此前，有消息称，在中国白酒市场上，至少有60%至70%白酒属非纯粮酿造的食用酒精勾兑酒，勾兑酒“泛滥”，正在危及行业的正常发展。中国白酒品牌观察员谭儒忧心忡忡，产生了“中国白酒业是又一个中国奶业的翻版”的幻觉。甚至耳畔响起了贾卿卿的歌曲《殇》：“殇，逆风凄然北望，伤，暗自流尽年光”。 秦池“勾兑门” 给第一个黄金十年画上了句号 1996年，中国央视标王“秦池”格外耀眼，吸引了中国白酒品牌观察员谭儒的关注。５月，谭儒专程赶往山东一个小县城临朐县，在秦池酒厂的一排平房中，与躺在病床上输液的秦池营销老总姬长孔做了一次深层次交流，姬长孔说了他到秦池酒厂后，如何带着50万元支票抵达沈阳，如何租了一艘大飞艇，从沈阳闹市上空撒下数万张广告传单，如何成功进入了打开了东北市场的大门；也讲述了他在1995年11月8日的梅地亚，如何用6666万元夺得央视广告“标王”的经过；最后还谈了秦池如何完成了“每天向中央电视台开进一辆桑塔纳，开出的是一辆豪华奥迪”的奥秘。为此，中国白酒品牌观察员谭儒撰写了《永远的秦池》系列报道，发表后业界一片喧哗，秦池一下子成为了中国酒企学习的典范。

9月，谭儒应邀参加了央视在临朐举办的“21世纪媒介研讨会”，再一次走进秦池，看见了投入数千万元改造的秦池办公大厦已拔地而起，大厦蓝色的玻璃墙在阳光下熠熠闪烁。1996年11月18日，谭儒来到梅地亚，还亲睹了“秦池酒，投标金额为3．212118亿元！”的过程，在进梅迪亚前，秦池酒厂厂长王卓胜还信誓旦旦地告诉谭儒，投标金额不会超过2亿，怎么会出现3．212118亿元？姬长孔笑侃说：“那是我的手机号码。” 1996年，秦池成就不菲，当年销售收入9．8亿元，利税2．2亿元，增长五到六倍。秦池一下子光鲜明亮起来。 1997年1月，当姬长孔在北京领“中国企业形象最佳单位”奖之时，报媒刊出一条爆炸性新闻：秦池在山东的基地每年只能生产3000吨原酒，根本无法满足市场的翻番增加，秦池从四川一些酒厂大量收购原酒，运回山东后进行“勾兑”。随后，《雾里看花访秦池》、《川酒滚滚流秦池》把秦池“勾兑门”彻底打开了。在1997成都春季糖酒会上，媒体再次发难，秦池引起了公众的反感，彻底失去了消费者的支持。“勾兑门”不仅最终使标王秦池迅速消失在历史的大潮中，也让整个中国白酒业不久陷入了危机之中，消费者开始对整个白酒业产生了怀疑、不解，抵触、忧伤情绪。 受“勾兑门”影响，世纪跨越之时，中国白酒业第一个“黄金十年”寿终正寝。 枝江酒业“勾兑门” 恰逢第二个黄金十年终结

酒精厂工艺方案

酒精厂工艺

壹、工厂简介 吉林新天龙酒业XX公司厂区坐落于四平市十家堡经济开发区，占地面积18.5万㎡建筑面积4.2万㎡，自备铁路专用线和热电厂。作为壹家现代化大型企业，吉林新天龙酒业XX公司主要以玉米为原料，生产无水酒精、优级食用酒精、DDGS饲料及关联产品。其中无水酒精产量居全国首位，现形成15万吨酒精生产量，广泛应用于精细化工医药、农药、军工等行业。优级食用酒精深受高中档白酒生产企业欢迎。 1、生产的酒精产品（共计7种） 99.95°无水酒精，用于精细化工业、药业等 99.8°通用酒精，用于纺织、制药业等 99.5°燃料酒精，它含杂质（甲醇等） 96°食用酒精，国家特级酒精全国仅有俩家生产 95.5°优质酒精用于酒业 95°普通酒精其中含有甲醇、正丙醇等杂质且高于99.5°中的杂质 95°工业酒精，甲醇含量4000—5000ppm 2、污染物的来源 本污水处理工程主要处理的是生产过程中产生的蒸发冷凝液。该种废水中有机污染物浓度较高、而SS浓度较低，很适合进行生物处理。该厂为保护环境，适应公司的长期发展需要及进壹步提高企业形象，同时投入建设日处理废水量7200m3/d的废水处理厂。 二、采取的工艺处理技术 本污水处理工程采用厌氧－好氧处理的工艺路线，该工艺的核心部分－厌氧技术采用了先进的荷兰帕克公司产品－IC(内循环)厌氧反应器技术。 三、该废水处理厂的工艺 废水预处理厌氧处理好氧处理

沼气处理污泥处理化学品投加 及废气处理 1、废水预处理 废水经压力管道输送到污水处理厂。废水预处理设施主要为集水井和冷却塔。 （1）集水井 污水由厂内管网重力流入有效容积为72m3的集水井。集水井装备有机械格栅以栅除大块杂物，保护后续转动设备。于集水井内装有壹台液位计以连续监测其液位，控制进水提升泵的启停且可产生高低液位报警。污水自集水井由进水提升泵提升至冷却塔。 （2）冷却塔 中温厌氧适宜的生化反应于30～38°C，较低的温度会降低污泥的活性，会影响COD的去除效率，但温度壹旦超过40°C则活性急速下降。由于原水水温于65°C左右，为获得稳定的生物反应运行效果，需要水温调节装置以保证厌氧反应器内温度位于合适的范围。本方案于调节/预酸化池前设壹台冷却塔，如果来水水量不均匀，则需相应地对冷却塔的选型放大。需要降温时，废水经冷却塔冷却后，依靠重力流入调节/预酸化池；不需要降温时，污水直接集水井通过冷却塔超越管路输送至调节/预酸化池。 2、厌氧处理 废水经过俩级厌氧处理。于第壹级(调节/预酸化池)中，废水水量水质得到调节且适度预酸化；于第二级(IC内循环厌氧反应器)中，大部分有机污染物被最终转化为沼气。 （1）调节/预酸化池 废水经冷却塔冷却后重力自流入调节/预酸化池。调节/预酸化池的有效容积为1620m3，为7200m3/d的废水提供约4个小时的停留时间。调节/预酸化池的主要功能是调节水质和水量的波动，且使废水发生适度的预酸化，为后续进行的厌氧反应提供良好的条件。调节/预酸