耐高温与耐水煮硅胶粘接剂TJ-45N

耐高温与耐水煮硅胶粘接剂TJ-45N

TJ-45是用于硅橡胶与各种金属（Fe、不锈钢、Cu、Al、镁合金、镀锌、镀铬、镍等）以及塑料（环氧、电木、尼龙、PPS等）热硫化粘接的粘接剂。适用本胶粘剂后的复合材料，具有优越的耐沸盐水煮的性能，沸盐水煮96个小时而不发生掉胶现象，粘接性能仍良好，并具有良好的耐热性，对金属的粘接，可以长期在180℃高温下使用，特别适用于需要二段硫化工艺的产品。

物理性能

外观淡黄色—橙色透明液体

比重约0.8

粘接强度硅橡胶破坏

溶剂甲苯、醇类、烷烃混合物

使用方法

表面处理：喷砂或砂纸打磨后用有机溶剂（去脂油、乙酸乙酯等）脱脂。

施胶：刷涂、浸涂或喷涂。

稀释：浸涂和喷涂施胶方式用甲苯作1倍的稀释，刷涂施胶不作稀释。干燥：120℃干燥10-20分钟。

硫化：取决于胶料的硫化条件。

注意事项

1.本胶粘剂含易燃的有机溶剂，涂刷本胶粘剂应在通风、远离火源的环境

中；

2.若有粘接不良现象，如下工艺是最容易忽略的：

1）基材未处理干净；

2）粘接剂涂覆太厚，容易产生气泡；

3) 粘接剂未完全干燥，容易产生粘接不良。。

4）施胶的环境湿度最好不要大于75%，否则易造成粘接不良；

包装及储存

包装：TJ-45N粘接剂包装为1000mL/瓶.

储存：放置阴凉、通风、干燥、26℃以下的库房密闭储存，禁止日光直接照射。

储存期：6个月。

深圳市泰科科技有限公司地址：深圳市观澜镇企坪工业区泰科工业园

耐高温胶黏剂

耐高温胶粘剂的制备与研究进展 摘要：对当前阶段的耐高温胶粘剂进行了综述。分别讨论了各种耐高温胶黏剂的结构和性能特点，及提高上述胶黏剂耐高温性能的改性方法。并对耐高温胶粘剂未来的发展趋势进行了展望。 关键词：胶粘剂高温改性 The Preparation and Research Progress of High—temperature Resistance Adhesives (Apartment of science, Northwestern Polytechnical University, Xian 710072,China) Abstract:Modern high-temperature resistance adhesives were summarized.The structure and characteristic of high-temperature resistance adhesives were analyzed. The modification methods to improve heat-resistance of high-temperature resistance adhesives were also discussed respectively.The application and development trends of high—temperature resistance adhesives in the future ale also analyzed. Key words: Adhesives High-temperature Modification 0 前言 随着科学技术的进步，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。例如要求用耐温120℃以上的胶粘剂来胶接高马赫数超音速飞机的结构件。大型发电机组、核电站的一些重要部位要求耐温180～200℃的绝缘胶粘剂。车辆离合器摩擦片、制

胶粘剂基本知识

一，胶粘剂的分类 二，1、按基体材料分：合成胶粘剂热固性树脂胶粘剂：环氧树脂胶，酚醛树脂胶，聚氨酯胶，氨基树脂胶，不饱和聚酯胶，有机硅树脂胶，杂环聚合物胶 三，热塑性树脂胶粘剂：丙烯酸酯胶，聚醋酸乙酯胶，聚乙烯醇胶 四，橡胶胶粘剂：氯丁橡胶，丁腈橡胶，聚硫橡胶，硅橡胶，丁苯橡胶 五，特种胶粘剂：热熔胶，密封胶，压敏胶，导电胶等 六，无机胶粘剂：磷酸盐胶粘剂，硅酸盐胶粘剂 七，天然胶粘剂：植物胶：淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶和松香胶 八，动物胶：虫胶和皮骨胶 九，矿物胶：沥青胶、地蜡胶和硫磺胶 十，2、按应用分：结构胶、非结构胶和特种胶，其中，结构胶要求受力部件的胶接头承受应力和被粘物相当或接近。 十一， 十二，二，胶粘剂的组成 十三， 1 、胶粘剂：又称粘合剂、接着剂，将经过表面处理的两个或两个以上胶粘材料牢固地连接在一起，并且具有一定力学强度的化学性质。例如，环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。 十四，2、固体材料（基料）：决定胶接头的主要物理化学力学性能。例如，环氧树脂和酚醛树脂等。 十五，3、固化剂： 十六，a) 固化：液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却；化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。十七，b) 固化剂：固化过程所使用的化学物质。 十八，4、固化促进剂：能促进固化反应速度，缩短反应时间的化学物质，又称催化剂。 十九，5、增韧剂：能提高胶粘剂固化物的韧性，主要是酯类和弹性化合物。二十，6、填料：能提高接头的力学强度。 二十一，7、其它辅助材料：着色剂、溶剂（稀释剂）、防老剂和偶联剂等。二十二， 二十三，三，胶粘剂的选择 二十四，1、选择胶粘剂的原则 二十五，（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度； 二十六，（2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件； 二十七，（3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）；二十八，（4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。 二十九，2、胶接材料的性质 三十，（1）金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶粘剂

托马斯聚四氟乙烯耐高温胶水

xx THOMAS---高分子高温胶粘剂行业创始者与引领者、第一个以耐高温胶粘剂作为公司的发展基点，第一个开辟世界高温胶粘剂网上贸易平台。每一次创新都处于行业的前沿。目前高温胶粘剂、LED芯片、外延片及电子元件封装用胶立足于行业内世界领先水平。 THOMAS，独辟蹊径，他以跨越高分子胶粘剂材料温度极限作为自己的神圣使命。长期先后与北京理工大学、清华大学、、北京大学、南京大学、电子科技大学、四川大学、北京航空航天大学等数十家高校及中科院数家分院、汽车厂家、中科院、电子科技集团、航天（航空）工业数十家分院及单位有着良好的技术交流与合作。 THOMAS数十个体系几百种高温胶粘剂广泛运用汽车（摩托车）、航空（航天）、军工、电力、半导体﹑光伏光电、照明、数码、激光、微波、电器电子元件、传感器、机械、核（风力、太阳能）电站、医疗器械、船舶等的密封、涂覆﹑粘接、修补。 THOMAS以客户需求为导向，可根据客户产品性能的特殊要求而量身定做，通过与工艺工程师沟通，不断改进用胶工艺、改进零部件结构，从而综合降低客户成本，满足客户需求。 我们所提供的不仅仅是您需要的胶粘剂产品，同时也为您制定长远的产品需求策略及良好的经济效益方案。 我公司秉承“以诚，以礼、托马斯，你精彩！”和严格的CHAMPS先进的经营和服务理念与有志之士共同创造美好的明 关于托马斯聚四氟乙烯耐高温胶水操作事宜 胶粘剂项目组发布时间：2010-4-23 11:36:17点击次数：477 最近我公司海内外客户对于聚四氟乙烯类材料的自粘和其他材料（含符合材料）具体操作方法需求，我们在此给予较详细的操作说明。 1、首先将四氟材料以200目左右砂纸正反时针均匀地打磨其表面。

柔性耐温环氧树脂胶粘剂的研制

广西民族学院学报(自然科学版) 第10卷第3期 JOURNA L OF GUANGXI UNIVERSIT Y FOR NATIONA L ITIES V ol.10N o.32004年8月(N atural Science Edition) Aug.2004 柔性耐温环氧树脂胶粘剂的研制 Ξ 蓝丽红,谢涛,李媚,蓝平 (广西民族学院化学与生态工程学院,广西南宁　530006) 摘　要:本文对胺类固化剂进行酚醛改性,与E -44环氧树脂、 活性无机填料、增韧剂制备成胶粘剂.其具有良好的抗折强度和抗剥离强度,并具有一定的耐温性能. 关键词:改性;耐高温;环氧树脂胶粘剂 中图分类号:O67　文献标识码:A 文章编号:1007-0311(2004)03-0080-03 0　引言 环氧树脂胶粘剂具备固化无副产物,无毒无味, 粘接性能优良,通用性强等优点.其中室温固化快速简单,在许多不能加热固化的场合下都能使用.但是室温固化环氧树脂胶粘剂一般不耐高温.现耐高温,高强度,高耐久及室温快速固化是我国双组分室温固化环氧胶今后的主攻方向之一[1] . 目前常用的环氧胶粘剂,力学性能与柔性、耐冷热冲击性能是相互矛盾的.一些耐高温的胶粘剂是用耐高温的环氧树脂配制而得的,成本较高.而双酚A 环氧树脂来源广,加工容易,收缩率小.本文的研究重点是利用我国大吨位生产的低分子量E -44型环氧树脂为主要原料,配以自制的室温下固化的改性胺类固化剂和活性无机填料,端羟基液体丁腈橡胶(HTBN )等制成胶粘剂,旨在使胶粘剂的力学性能与柔性、热冲击性有机地结合起来,以提高环氧树脂胶粘剂的综合性能,满足特殊外形和工作环境的要求. 1　实验部分 111　实验药品及仪器 6101环氧树脂:济南市树脂厂 端羟基液体丁腈橡胶(HTBN ):兰化胶乳配制中心 有机硅树脂(SiR ):南宁 苯酚,甲醛,乙二胺,二乙烯三胺,环氧丙烷均为化学纯. 钛白粉及高岭土均为工业品. 仪器:加热锅、电动搅拌器(JJ -1)、恒温干燥箱、减压蒸馏装置、阿贝折射仪、托盘天平、条型盒测力计、电动抗折试验机、常规玻璃仪器试验用试片(剪切试片为铁片,用稀硫酸进行化学处理后,用砂布打毛;剥离试片为铁皮,磷酸阳极化处理.)1.2　胶粘剂性能测试 剪切强度按G B7124-86剥离强度按G B7122-861.3　改性胺类固化剂的制备 按比例为酚∶醛∶胺=5∶4∶3,分别量取一定量的苯酚、甲醛、脂肪胺.将苯酚加入反应釜中混均匀,加入甲醛,搅拌,控制温度于55±5℃,保温1h1.5h.用滴液漏斗滴加脂肪胺1.5h2h ,控制温度在60℃,滴 8Ξ 收稿日期:2004207205. 基金项目:本项目获得2002年广西区教育厅资助. 作者简介:蓝丽红(19722),女(瑶族),广西宜州人,广西民族学院化学与生态工程学院讲师.主要研究方向:应用化学研究.

耐高温环氧树脂胶

耐高温环氧树脂胶 耐高温环氧树脂AB胶是引进先进的工艺技术及进口原材料配制而成的双组份环氧树脂胶粘剂。具有不挥发，无毒、低味、环保，绝缘性能良好；耐火、耐油、耐水、耐酸碱、耐磨、防腐性良好，超强粘接等优越性能； 常温固化可耐150℃至220℃，瞬间可耐温280℃以上高温，阻燃级达FVO 级 二、耐高温环氧树脂胶用途 型号名称用途 广泛用于机电设备、电厂、矿山、钢铁、变压器、电工电器、化工TH-801耐高温环氧胶管道、陶瓷、电机马达、电池板封装、磨具制造业的粘接、灌封及修复的胶水。 ★高温工业窑炉、工业电热炉的修复、锅炉和烟囱等高温处的永久性修补和填充裂痕。★高温高效过滤器、高温仪表、电子测量元件、高温金属件的粘接及高温管道的密封。★汽车灯具、传感器、高温TH-802耐高温结构胶烘箱、蒸气熨斗等工业产品的生产粘接及密封。★电热管件的密封、陶瓷发热元件的固定接着。★汽车和摩托车排气系统、高温系统设备的粘合密封。★汽车发动机缸体修复。★取代进口同类产品的胶用于电厂，冶炼厂风机叶片粘接。★耐高温建筑结构胶。 三、耐高温环氧树脂胶技术参数调型 号胶体xx 色粘度（CPS） （25℃）胶比例可操作 时间（2 5℃）剪切

固化时间（2 5℃）强度 （Mp a）耐温性 （℃）保质期（25℃）包装规xxA： 半透 明乳白 TH-8 01 B： 灰色45000-500 色45000-500 1:130分钟 完全固化12 小时 -60至+2 201.5kg/组初固2小时 ≥8-60至+2 2024个月 12组/箱2kg/组TH-8

02A： 浅黄 色1000-2000 002:140分钟初固2-4小时≥1824个月B： 深褐色抗拉强度 22mpa1000-2000 00 耐击穿电压 ≥23KV/mm完全固化12 小时 体积电阻≥1.0X10(15次方)Ω邵氏硬度 ≥80阻燃性FVO级12组/箱注： 以上参数因不同材质，表面清洁度，温差等因素的影响，强度、固化速度略有差异，数据仅作参考。 四、耐高温环氧树脂胶使用方法 ★使用时根据不同的材质处理、清洁被粘接物表面。 ★本品如有偏稠，属正常现象，不影响粘接效果 ★将 A、B组份按比例混合搅拌均匀后，薄涂于被接着体上，并予以贴合轻压即可。 ★如果温度过低，可以对粘接材质加热。

各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍

白乳胶（其主要成分： 聚醋酸乙烯） a普通型白乳胶： 广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 b新型复合白乳胶： 用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 优点： 可常温固化、固化速度较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化；安全、无毒、不燃、清洗方便；对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高；固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物。 缺点： 耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿；在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。 淀粉胶黏剂 代替水玻璃黏合工业用纸箱等。（但目前淀粉胶仍高于水玻璃胶价格。） 优点： 无毒、无味、对环境无污染。施胶方便，不需专门设备，一次性涂布量低。 缺点： 易霉变、虫蛀；黏度偏低，流动性较大，胶黏剂剂量不稳定；干燥速度较慢，大批量机械化作业有—定难度；储存稳定性较差，易凝胶；粘接性能偏低。 水玻璃（俗称泡花碱）

粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好； 缺点： 耐碱性和耐水性差；具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 酚醛树脂胶黏剂 a水溶性酚醛树脂胶黏剂（未改性）： 用于胶合板制造。 b醇溶性酚醛树脂胶黏剂： 用于胶合板制造、木器的粘接修补。 c改性间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂： 适用期约16h，对木材、尼龙有一定的粘结力，主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等。 d酚醛-xx腈胶黏剂： 广泛用于汽车和飞机工业中。 优点： 胶接强度高；较好的耐热、耐老化性；耐水、耐化学介质和耐霉菌，特别是耐沸水性能；尺寸稳定性好；电绝缘性能优良。 缺点： 脆性大，剥离强度低，不适于作结构胶粘剂使用；固化时间较长，固化温度高。 脲醛树脂胶黏剂 广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等。

1800度超高温无机结构胶水

1800 度超高温无机结构胶水 一、1800 度超高温无机结构胶水性能特点： ★耐高温——双组份，膏状，由无硅酸盐、进口高分子高温固化剂组成的 超高温修补剂，耐高温长期可达1730度，瞬间最高耐受温度达1800C。 ★具有较高的结合强度——不垂流，粘接强度高，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填补、密封、修复。 ★耐介质强——具有优良的耐介质性能、抗绝缘性、耐酸碱性、耐磨、耐油，不耐沸水。固化物无毒。 ★方便快捷解决问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点，适合高温紧急修补之用。 二、1800度超高温无机结构胶水用途 解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,于高温下金属、陶瓷、高温炉内衬、金属溶液测温探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置缺陷的填补、粘接和修补；线形膨胀系数与陶瓷相近，适合于高温仪表、传感器、电阻、热电偶等耐温元件的灌封和高温陶瓷零件的套接、槽接。 三、1800度超高温无机结构胶水怎么使用 ★表面处理： 表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理。 ★清洗： 用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。 ★混合耐高温胶水（修补剂）： 修补剂是由 A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将

A、B双组份充分混合，按质量比A: B= 3:2，建议随用随配，减少浪费。 ★ 涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，操做时接头最好用套接或镶嵌式结构。 ★ 固化： 室温固化强度较低，固化时要严格按照固化条件进行，先在室温放置12小时然后缓慢加热到60?80C保温2小时，再缓慢加热到150C保温2小时，再缓慢冷却到室温。切忌直接加热或加热速度过快，冷却速度也不能过快，最好采用炉冷。 四、1 800度超高温无机结构胶水参数表 TX度超高温无机结构胶水性能及固化特性表(测试条件： 温度20?25C，相对湿度60)项目 颜色参数 灰白项目 挥发性(A\B)参数无室温2小时+80?15外观膏状固化时间0C 2?3小时缓慢冷却密度(g/cm3) 可操作时限( min) 初步固化时间( min) 配比 绝缘强(KV/mm) 抗压强度（MPa） 1．"4

聚力单组份耐高温环氧树脂结构胶

单组份耐高温环氧树脂结构胶 【产品特点】 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准和SGS 检测, JL-6134单组份耐高温环氧树脂结构胶，本品为加温固化、耐高温的单组份环氧树脂胶；并且需要低温保存； JL-6134单组份耐高温环氧树脂结构胶固化后粘接强度高，长时间耐高温250-400℃，瞬间可耐（500℃）耐抗冲击，耐震动； JL-6134单组份耐高温环氧树脂结构胶固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化； 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 【适用范围】 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶广泛应用于各种耐高温产品的粘接与密封，再高温下有优异的粘接强度； 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶推荐用于高温环境中的结构粘接、修补与封装，电子模块封装，金刚石高速磨具胎体，以及高温模具浇注料等。 【外观及物性】 型号JL-6134 外观粘稠膏状体 颜色黑色或黄色等粘度25℃ 5.2-7.5×104 cps 比重25℃ 1.52g/cm3 固化条件130℃/120分钟或200℃/60分钟 【使用方法】 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶，要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁；除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶,如果环氧胶是储存于冷冻的环境中，在使用之前需先取出至常温环境中解冻后才能使用； 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶在施胶的过程中，应避免将胶液置于高温的环境中来降低胶体的粘稠度，除非事先已做过这方面的试验并证实可行； 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶胶液在固化的过程中，如果涂胶的量过多或温度过高可能会产生气泡，遇到此类情况请适当降低固化的温度。 【固化后特性】 硬度（Shore D）：87 线膨胀系数（cm/cm/℃）：53 ×10-6 吸水率（%24小时）：0.05 介电常数（1KHZ）： 3.8~4.2 体积电阻25℃Ohm-cm 2.35 ×1015 耐电压25℃Kv/mm 20~23 【注意事项】 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶,由于该产品是受热会发生反应的化学产品，因此环境温度对产品品质的影响很大，请将产品保存在低温环境中，以确保产品的稳定性及品质，如果未能低温保存，在使用过程中产品容易出现流胶或粘接强度下降的现象； 聚力6134单组份耐高温环氧树脂结构胶取出后未能用完的胶体，请及时盖紧密封后重新放入冷冻的环境中保存；

新型耐高温无溶剂环氧胶粘剂的研制

新型耐高温无溶剂环氧胶粘剂的研制 采用DTGM53、DDRS3521这2种多官能环氧树脂，以低黏度的甲基四氢苯酐为固化剂，在促进剂E-24作用下，制备了综合性能优异的新型耐高温无溶剂环氧胶粘剂。同时，对该环氧胶粘剂的黏度、凝胶化时间、粘接性能、活化能等作了系统的研究。结果表明，该胶粘剂具有优异的高温拉伸剪切强度，200 ℃时高达16.1 MPa。 标签：环氧胶粘剂；无溶剂；耐高温；制备 1 前言 环氧树脂胶粘剂因粘接力强，耐化学药品性强，绝缘性能好等特点，被广泛应用于航空航天、船舶、电子元件及建筑等领域[1～6]。随着科技的发展，对环氧树脂胶粘剂的耐热性提出了更为苛刻的要求，开发高耐热型环氧胶粘剂具有十分重要的实用价值[7～14]。本文采用DTGM53、DDRS3521这2种多官能环氧树脂，以低黏度的甲基四氢苯酐为固化剂，在促进剂E-24作用下，制备了综合性能优异的新型耐高温无溶剂环氧胶粘剂。同时，对该环氧胶粘剂的黏度、凝胶化时间、粘接性能、活化能等作了系统的研究。 2 实验部分 2.1 主要原料 DTGM53多官能环氧树脂，棕色透明黏稠液体，环氧值0.53 mol/100 g，实验室自制；DDRS3521多官能环氧树脂，棕色透明黏稠液体，环氧值0.35 mol/100 g，实验室自制；甲基四氢苯酐（MTHPA），工业级，东阳市富顺绝缘材料有限公司；促进剂E-24、2，2-双[4-（4-氨基苯氧基）苯基]丙烷（BAPOPP），电子级，上海EMST电子材料有限公司。 2.2 胶粘剂制备 称取一定量的DTGM53和DDRS3521多官能环氧树脂，放入反应器中，室温搅拌混合均匀后，加入BAPOPP，于40～60 ℃搅拌反应1～2 h后，冷却至室温，加入MTHPA，在室温下搅拌均匀，随后加入E-24促进剂，搅拌混合均匀即得胶粘剂。 2.3 性能表征 1）黏度-温度曲线 采用美国BROOKFIELD公司CAP2000+锥板黏度计测试不同温度下基体树脂的黏度变化。转速：750 r/min；转子型号：3号；升温速率：5 ℃/30 s。

耐1300度高温胶粘剂YK-8907

耐1300度单组份高温胶粘剂YK-8907是我司生产的一款高温产品，我司还生产多种型号的高温胶水，是国内仅有的几家有实力能够自主研发生产销售高温胶水的企业。 耐1300度单组份高温粘接剂YK-8907的产品特性： 耐1300度单组份高温粘接剂YK-8907为单组份,室温固化，耐高温1300℃的特殊环氧材料粘合剂。适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、石棉、石墨局部缺陷的填补、粘接及密封，具有良好的防潮，抗震，防漏电，耐酸碱的性能，用于各种高温工况都可以达到良好的效果，如高温过滤器、高温烤箱、高温窑炉、钢锭模等高温设备的粘接，密封，修复。 请正确使用耐1300单组份高温胶粘剂YK-8907，以达到最佳粘接效果： 1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度。 2、施胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。 3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长，6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。 使用汇瑞耐1300度单组份高温胶粘剂YK-8907需要注意事项： 1、放置于儿童不及处，避免阳光直接照射的干燥阴凉处贮存。 2、本产品不属于危险品,可按非危险品运输 3、操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

耐高温修补剂1700度高温胶水

高温金属修补剂耐高温可达280度，瞬间最高耐受温度达300℃。与金属具有较高的结合强 度，适用于高温工况下各种金属表面、垂直面、凸面或凹面，具有优良的物理机械性能、粘 接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化 学物质，其收缩率和吸水率低的特性。固化后可进行各类机械加工，可在常温下固化,硬化 形成一种牢固的类似金属状的材料，可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆；是一种 理想的冷焊剂，可替代传统的热焊接工艺，施工场所不受限制，不用电，不用火，施工比较 安全；是所有工业维护部门必备的修补剂，是取代常规焊接方法的理想材料。 高温胶温度范围高温胶型 号 高温胶特点及应用 200度高温修补剂YK-8901 双组份，膏状，灰色，耐280℃，以金属、塑料、陶瓷等为填充复 合的耐高温修补材料.应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、 碱及管道结合面的密封及修补，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破 裂的修复，如排气管、蒸汽管、热油管、发动机缸体等 300度高温修补剂YK-8903 双组份，膏状，灰色，耐温可达300℃，高温性能优良。满足一般 胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题； 高温密封性能好，耐各类酸碱腐蚀、耐油、柔韧性好，长期耐高 温达350℃.应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管 道结合面的粘接、密封与修补，特别适合汽轮机缸体结合面的密 封，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、 法兰、发动机缸体等的密封 400度高温胶YK-8902 400单组份高温结构胶为单组份,常温固化，耐高温400℃的特殊高 分子粘合剂。适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、塑料、木材、保 温棉等材料的粘接、填补及密封，具有良好的防水，耐老化，抗 震，耐酸碱，高强度的性能，适应于电子电器，机械设备等高温 工况上都有很好的粘接效果，用于金属与各种软性材料的粘接效 果特好。 980度高温结构胶YK-8905 双组份，黑色，耐温980℃,常温绝缘性好，耐水、油，不耐酸碱。 与钢有相近的线膨胀系数，套接强度高达86Mpa。适合金属材料 的轴套粘接、硬质合金的车刀、铣刀及齿轮刀具的粘接、高温工 矿铸造缺陷的修补；高温仪表，传感器，热电偶等耐温元件的灌 封。 1200度高温导热胶胶YK-8906 双组份，棕色，无机硅铝酸盐材料。套接强度高，耐热温度达1200℃，耐油，耐酸碱，不耐沸水。有韧性，可像金属材料一样 切削加工，不绝缘、导热性好，与铜及不锈钢的膨胀系数相近。 适合导热涂层，耐高温铸件、凹陷填补和修复，铜、不锈钢耐高 温金属部件的套接和槽接。 1300度高温结构胶YK-8907 耐高温1300℃的特殊环氧材料粘合剂。适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、石棉、石墨局部缺陷的填补、粘接及密封，具有良好的防 潮，抗震，防漏电，耐酸碱的性能，用于各种高温工况都可以达 到良好的效果，如高温过滤器、高温烤箱、高温窑炉、钢锭模等 高温设备的粘接，密封，修复、工程隧道防火密封，高级酒店消 防工程，工业设备管道等工业产品的粘接密封；高温管道的密封。

TDS of 9225AB耐热型耐冷热冲击环氧树脂灌封胶

Technical Data Sheet 9225A/B 环氧树脂灌封胶产品信息 9225A/B 系双组份加温固化型环氧树脂灌封胶，由特种环氧树脂和改性胺类固化剂组成，固化后表面光亮平整、电绝缘性优异，且与外壳有优异的粘接性。适用于各种要求高冷热冲击性，高耐热性或致密性高的电子电气元器件的绝缘封装。 产品特性 本产品主要设计用于灌封对耐温和耐冷热冲击要求苛刻的场合。 ? AB 两组分混合后操作时间长，易操作，固化速度适中，固含量高。 ? 固化物具有极低的膨胀系数和优异的抗冷热冲击性。 ? 对大部分基材都有较好的粘接力。 ? 固化物具有良好的电气性能、优良的机械性能和耐热性。 固化前后特性 工艺性能： *固化条件应根据器件大小、结构、预热温度、灌封重量、环境温度等酌情调整。 固化后性能： 测试项目 单位或条件 9225A/B 硬度 Shore D,25℃ ＞85 压缩强度 Mpa,25℃ 110±10 绝缘强度 KV/mm,25℃ ＞20 测试项目 单位或条件 A 组分 B 组分 外观 目测 白色粘稠体 透明液体 气味 - 很淡气味 氨味 密度 25℃,g/cm3 1.95±0.05 1.00±0.05 粘度 40℃,mPa.s 17000±1500 ＜50 保存期限 室温密封保存 6个月 6个月 项目 单位或条件 9225A/B 混合比例 重量比 A ：B 100：10 操作时间 50℃,min,100g ＞30 固化时间 ℃/h 80℃×2h+120℃×2h

玻璃化温度（图一）℃（DSC ）125-140 热变形温度℃150±10 膨胀系数（图二）ppm/k 20.81 热传导率W/mK 0.5 吸湿性%,100℃*1Hr ＜0.35% 介电常数ε,25℃ 3.5±0.5 损耗角正切50Hz 0.025 体积电阻率Ω.cm,23℃ 2.0×1013冷热冲击试验-55℃-150℃（10循环）不开裂* 表格中的数据是依据特定标准测试所得，仅可用于指导，并不可用于作为产品规范。 图一：9225AB玻璃化转变温度℃

ATBN改性的耐高温环氧胶粘剂的研究

研究报告及专论 粘 接 2005,26(1) ATBN 改性的耐高温环氧胶粘剂的研究 赵升龙,刘清方,梁滨,陶树宇 (北京航空材料研究院,北京100095) 收稿日期:2004-04-16 作者简介:赵升龙(1975-),男,硕士,北京航空材料研究院12室,工程师。 摘要:介绍了一种用端胺基丁腈橡胶(AT BN)增韧的环氧树脂胶粘剂,该胶可在室温下固化并具有较好的粘 接性能、耐介质性能和电绝缘性能,使用温度为-55~200e ,可满足耐高温的需要。 关键词:环氧树脂;室温固化;耐热胶粘剂 中图分类号:TQ 433.4+.37 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2005)01-0007-02 我国航空航天工业的发展要求有配套的室温固化耐热胶粘剂。国内这方面品种主要有北京航空材料研究院的SY 系列,晨光化工院的DG 系列,黑龙江省石化院的J 系列。本文采用混合环氧树脂作为胶粘剂的主体树脂,用一种端胺基丁腈橡胶(A TBN)增韧环氧树脂,选用聚酰胺类固化剂和叔胺类促进剂,研制了一种室温固化耐热胶粘剂,它的粘接强度、耐介质性、耐热性、电绝缘性能均较好并满足某项目的技术要求。1 实验部分1.1 原材料 环氧树脂E 251,无锡;环氧树脂AG 280,上海;聚酰胺类固化剂315,上海;增韧剂AT BN,进口;促进剂S1,自制;钛白粉,天津。 1.2 粘接试样的制备 常温剪切试样采用Ti6AL4V 钛合金,200e 剪切试样采用LY12CZ 铝合金,试片表面均经喷砂处理,固化条件为25e @7d 或80e @4h 。1.3 性能测试 剪切强度,GB/T 7124-1986;适用期,GB/T 7123.1-2002;耐介质性,OCT180517-83;绝缘性,GB 10064-88。2 结果与讨论 2.1 胶粘剂配方的研究 为了满足胶粘剂可室温固化耐热200e 的要求,采用高官能度环氧树脂与双酚A 型环氧树脂混合,组成混合环氧树脂,作为胶粘剂的主体树脂;选用带有端胺基活性官能团的丁腈橡胶ATBN 进行增韧,使其在保证对胶粘剂有效增韧的同时,提高胶粘剂的交联密度,从而提高胶粘剂的耐热性,平衡胶粘剂韧性和耐热性的矛盾;为了保证胶粘剂的常温和低温性能以及胶粘剂的反应活性,选用韧性和反应活性较好的聚酰胺类固化剂,同时选用自制的叔胺类促进剂来提高胶粘 剂体系的反应活性,加入钛白粉作为填料。按上述思路进行胶粘剂配方设计。表1所示为ATBN 用量不同时胶粘剂经80e @4h 固化后的剪切强度。 Tab.1 Shear strength of different compos i tion adhes ives 表1 不同配方胶粘剂的剪切强度 AT BN/份5102030室温剪切强度/MPa 29.032.837.236.4200e 剪切强度/MPa 2.84 3.23 3.02 3.48 注:混合环氧树脂100份,31565份,S15份,钛白粉30份。 从表1可见,增韧剂AT BN 质量分数为20份,其常温剪切强度最高,达到37.2MP a,增韧剂用量为10~30份之间200e 剪切强度基本相当,本文选择ATBN 用量为20份进行以下试验。 2.2 不同固化条件对粘接剪切强度的影响 经不同条件固化后分别测试胶粘剂在室温和200e 时的粘接剪切强度,其结果见表2。 Tab.2 Effe ct of curi ng condition on bonding s hear s trength 表2 固化条件与粘接剪切强度的关系 固化条件测试温度/e 剪切强度/MPa 80e @4h 2537.280e @4h 200 3.0225e @7d 2529.525e @7d 200 3.00 从表2可见,此胶粘剂经80e @4h 固化比经25e @7d 固化后的室温剪切强度高,这是室温固化环氧胶粘剂的普遍特点,200e 的剪切强度2者基本相当,这可能与高温下测试时胶粘剂继续固化反应有关。2.3 胶粘剂适用期的研究 按GB/T 7123.1-2002,通过黏度的测定来确定胶粘剂 # 7#

耐高温胶水、固化剂TDS

耐高温胶水/固化剂 1613系室温或低温固化型环氧树脂胶，固化物表面平整、光亮、硬度 高、绝缘性能好，广泛用于各类电容器、变压器、发生器、电源模快、灯饰及 其它电子零件的绝缘、固定、防潮、灌封及用于保密之遮封，耐温高达 280℃。 一、性状： 环氧树脂1613A 固化剂1613B 颜色黑色，白色，透明等透明，赤褐色 粘度25℃ 2500-3000CPS 150-200CPS 比重g/ml 1.4-1.5 1.05 保存期 6个月 6个月 闪燃点＞155℃ ＞150℃ 二、混合比例： A ：B = 2 ：1（重量比）或者其他比例 三、可使用时间：25℃×40-60分钟（mass100g） 四、固化条件：60℃-65℃×2-4小时或100-120℃/10-15分钟 五、初干时间：25℃×6-8小时硬化时间：25℃×24-48小时 六、固化特性： 抗拉强度 kg/cm2 16—18 耐电压 kv/mm 20—22 抗压强度 kg/cm2 18—22 表面电阻 ohm 1.2×1016 体积电阻 ohm-cm 1.1×101 收缩率 % 0.35-0.55 硬度 SHORE D 80-85

吸水率%(25℃×24HRS) ＜0.03 耐热温度℃ 250-280 七、操作注意事项 1、要灌注密封的部位需保持干燥、清洁，工作场所需保持通风； 2、操作时，须按标准重量比配比，混合并搅拌均匀。搅拌时注意搅拌四周与底部，都须均匀混合。本品混合后会逐渐固化，其粘稠度也会逐渐上升； 3、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。 4、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。 5、混合后材料尽早使用完毕，以免反应胶稠而损失，固化过程中请及时清洁使用器具，以免胶水凝固在器具上；未使用完之原料应密封储存，并注意远离火源及潮湿场所。

环氧树脂胶粘剂主要品种概览

环氧树脂胶粘剂主要品种概览 一、 SMT贴片胶 为高温固化单组份环氧树脂型SMT贴片专用胶粘剂，产品固化前有较好的触变性和储存稳定性，无沉淀分离现象。使用方便，固化时间短，粘接强度高，掉片率低，绝缘性能优良，广泛应用于各类电子行业贴片粘接、贴片。181型号适用于移针点胶、182型号适用于网版 印刷。 使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；采用刮胶或点胶工艺，将胶涂在已洁净的印刷线路表面，若用于粘接需要将两个被粘物均涂上该胶；升温加热固化； 用毕应及时盖好盖，并放入冰箱5℃下保存。 储存保管：自生产之日起于5℃下贮存，有效期为6个月。超过贮存期，若粘度合适，仍可使用。本品为非危险品，按非危险品储存及运输。 二、邦定胶 1、热胶。为高温固化单组份环氧胶粘剂，具有储存稳定，粘接强度高，电性能良好，使用方便，固化时不流趟，适用性强等特点，可适用于金属、线圈及电子元器件的邦定粘接、密封。使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；将胶点在已预热到110℃基板上，也可不预热使用，若胶的粘度较高可先将胶预热40-50℃后点胶；升温加热固化； 用毕应及时盖好盖，并放入冰箱保存。 2、冷胶。是单组分环氧树脂黑胶, 主要用于IC等的封装。使用时需调入稀释剂，在室温时仍具有高触变性，硬化后表面成型好、PD-9988光亮发黑，PD-9989为暗光型，具有优秀的粘接强度、电气特性和防潮性，对IC和帮定的铝线具有优秀的保护性。适用于游戏机、计算器、电子表、音乐卡、电子玩具等，IC的保护、固定。使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；配胶时需添加稀释剂，也可不稀释直接使用，添加稀释剂视封存胶的高度，范围控制在15～25%搅拌均匀后滴胶；然后进烘箱100～115℃烘烤60～90分钟固化，烘箱温度不可太低或太高；滴胶工具可用油壶、滴胶机、毛笔等，用毕应及 时盖好盖，并放回冰箱保存。 三、常温固化耐高温电子灌封胶 以进口环氧树脂为主剂，配以改性芳香胺为固化剂制作而成。显著特点是常温固化可耐200℃左右的高温。特别适用于彩电高压包、高电流变压器、电磁炉底板、滤波器、微型电机、线缆接头等专用灌封胶。具有浇注流畅，固化速度快，耐热性能好，固化后产品表面光 度高，具有良好的电性能与粘接强度。 应用工艺：环氧树脂A:固化剂 B=1:0.4，A/B两组份按配比加入，并充分搅拌均匀后灌 注或粘接，48小时达到最大强度。 质量指标：可耐高温200±30℃；可耐低温≥-50℃；剪切强度≥12.8Mpa；抗拉强度≥12.2Mpa；耐击穿电压≥23KV/mm；介电常数2-5Hz/s；表面电阻≥1.0×1014Ω；邵氏硬度≥78；常温固化时间8-10hr；阻燃性FVO级。

高温粘合剂

耐火高温粘结剂让锅炉运行更安全 工业上循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、氮氧化物排放量低、给料点少、负荷调节比例大及负荷调节快等优势。在我国得到了长足的发展。该类锅炉由于燃烧颗粒流化速度高，高温下对炉衬耐火材料具有强烈的冲刷、磨损作用，尤其是锅炉的燃烧室及旋风分离器等部位承受着颗粒、气流和烟尘介质磨损及热震作用，导致耐火材料内衬冲蚀、磨损、剥落和坍塌，严重影响了锅炉的正常运行和生产。因此必须开发新型的具有耐中高温度、抗侵蚀、耐磨损和抗热震性能的粘结剂来提高耐火材料的性能。由于锅炉长期处于900℃—1100℃的温度状态下工作，耐材在此温度下难于达到陶瓷烧结状态，严重影响到耐火材料的性能。因此解决问题的关键是高温粘结剂在循环流化床锅炉的使用温度范围内达到陶瓷烧结状态，从而获得稳定良好的耐压强度及耐磨抗热震性能。 对此，北京志盛威华化工有限公司研制出了一种循环流化床锅炉用新型耐高温无机粘结剂，采用志盛威华特制高温溶液，耐温高。该种循环流化床锅炉用快速升温粘结剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，耐高温无机粘结剂应用温度范围广，可在1800℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长，让锅炉运行的更安全。 该种新型粘结剂具有如下特点： （1）新型粘结剂中使用了高级材料稀土氧化物。可以促使耐火材料在900℃—1100℃的温度状态下烧结，使耐火材料的耐压强度达到较高的数据，增强了耐火材料的耐磨性能，使产品能够抵抗高浓度粉尘的冲刷，减少磨损，因此很适合在循环流化床锅炉中使用。 （2）耐高温材料的超强粘接，志盛威华耐高温无机粘合剂与被粘结材料，如刚玉、石英、高铝陶瓷、石墨、碳及碳化物、高温金属耐火材料均有良好的润湿性和胶合性能。在高温下也具有良好的强度，在1300℃下平均抗压强度为90MPa(兆帕)，抗拉强度为8MPa(兆帕)。该粘结剂与基体耐火材料热膨胀系数相当，改善了耐高温材料的性能，延长使用寿命。

胶粘剂标准精选(最新)

胶粘剂标准精选（最新） G2792《GB/T 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法》 G2794《GB/T 2794-2013 胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法》 G2943《GB/T 2943-2008 胶粘剂术语》 G4851《GB/T 4851-2014 胶粘带持粘性的试验方法》 G6328《GB/T6328-1999 胶粘剂剪切冲击强度试验方法》 G6329《GB/T6329-1996 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》 G7122〈GB/T7122-1996 高强度胶粘剂剥离强度的测定：浮辊法〉 G7123.1《GB/T 7123.1-2002 胶粘剂适用期的测定》 G7123.2《GB/T 7123.2-2002 胶粘剂贮存期的测定》 G7124《GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》G7125《GB/T 7125-2014 胶粘带厚度的试验方法》 G13354《GB/T 13354-1992 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法》 G13477《GB/T13477.1～20-2002 建筑密封材料试验方法》 G13553《GB/T 13553-1996 胶粘剂分类》 G14074《GB/T 14074-2006 木材胶粘剂及其树脂检验方法》 G14683《GB/T14683-2003 硅酮建筑密封膏》 G14732《GB/T 14732-2006 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》G16997《GB/T16997-1997 胶粘剂主要破坏类型的表示法》 G16998《GB/T16998-1997 热熔胶粘剂热稳定性测定》 G17517《GB/T17517-1998 胶粘剂压缩剪切强度试验方法：木材与木材》 G18747《GB/T18747.1~2-2002 厌氧胶粘剂扭矩强度和剪切强度的测定》 G19340《GB 19340-2014 鞋和箱包用胶粘剂》 G20740《GB/T 20740-2006 胶粘剂取样》 G21526《GB/T 21526-2008 结构胶粘剂粘接前金属和塑料表面处理导则》 G22375《GB/T 22375-2008 压敏胶粘制品的制造、使用和回收导则》 G22376.1《GB/T 22376.1-2008 胶粘剂本体试样的制备方法第1部分:双组份体系》 G22376.2《GB/T 22376.2-2008 胶粘剂本体试样的制备方法第2部分:热固化单组份体系》 G22377《GB/T 22377-2008 装饰装修胶粘剂制造、使用和标识通用要求》 G22378《GB/T 22378-2008 通用型双向拉伸聚丙烯膜压敏胶粘带》 G22396《GB/T 22396-2008 压敏胶粘制品术语》 G23261《GB/T 23261-2009 石材用建筑密封胶》 G27561《GB/T 27561-2011 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）胶粘剂》G27595《GB/T 27595-2011 胶粘剂结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法》G29592《GB/T 29592-2013 建筑胶粘剂挥发性有机化合物（VOC）及醛类化合物释放量的测定方法》 G29593《GB/T 29593-2013 表面保护用牛皮纸胶粘带》 G29596《GB/T 29596-2013 压敏胶粘制品分类》 G30774《GB/T 30774-2014 密封胶粘连性的测定》 G30775《GB/T 30775-2014 聚乙烯（PE）保护膜压敏胶粘带》 G30776《GB/T 30776-2014 胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法》 G30777《GB/T 30777-2014 胶粘剂闪点的测定闭杯法》

耐1200度密封高温胶水

1200度密封高温胶水 一、1200度密封高温胶水性能特点： ◆耐高温——双组份，粉状+液状，由无机氧化铝、陶瓷材料、进口高分子高温固 化剂组成，耐高温长期可达1200度，瞬间最高耐受温度达1250℃。 ◆具有较高的结合强度——不垂流，粘接强度高，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填补、密封、修复。 ◆耐介质强——具有优良的耐介质性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐热性能、耐水及耐多种化学物质，固化物无毒，韧性好的优点。 ◆方便快捷解决问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点，适合高温紧急修补之用。 二、1200度密封高温胶水用途 解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,通常用于高温下金属、陶瓷、高温炉内衬、金属溶液测温探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置 缺陷的填补、粘接和修补； 三、1200度密封高温胶水怎么使用 ◆表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层 内的水分除净，然后打磨或喷砂： ◆清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸清洗打磨过的表面以除去残存油污。 ◆混合耐高温胶水（修补剂）：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A、B双组份充分混合，按质量比A:B＝2.0~3.0g:1，建议随用随配，减少浪费。 ◆涂胶：用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，操做时接头最好用套接或镶嵌式结构参数：186.602.537.91。 ◆固化：可室温固化，也可加热固化，但要严格按照固化条件进行，先在室温放置12小时然后缓慢加热到60～80℃保温2小时，再缓慢加热到150℃保温2小时，再缓慢冷却到室温。切忌直接加热或加热速度过快，冷却速度也不能过快，最好采用炉冷。 【以下产品为您排忧解难】