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设备管理与操作应知应会

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设备管理与操作应知应会

1、什么是生产设备?

答:生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备,它是企业固定资产的主要组成部分。从这一定义出发,生产设备必须是直接作用于加工对象,使之改变物质形态或化学成份。而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备(加起重运输设备)。

2、什么是设备管理?

答:设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法(如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等),通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。

3、企业的设备管理应当遵循哪些方针原则?

答:企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针;坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。

4、企业设备管理的主要任务是什么?

答:对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。

5、完好设备的要什么?

答:完好设备的要求一般说来有以下三条:

(1)设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温超压等现象。

(2)设备运转正常,零、部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。

(3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,基本无漏油、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁、整齐。

(注:完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定)

6、为什么要正确使用设备?

答:设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程,即为使用过程。设备在使用过程中,由于受到各种力和化学作用、使用方法、工作规、工作持续时间等影响,其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力的下降进程,必须根据设备所处的工作条件及结构性能特点,掌握劣化的规律,允许的工作规,控制设备的负荷和持续工作时间;精心维护设备。这些措施都要由操作者来执行。只有操作者正确使用设备,才能保持设备良好的工作性能,充分发挥设备效能,延长设备的使用寿命。

7、报废更新设备的条件是什么?

答:按国家规定,符合下列条件之一的设备,应当报废更新;

(1)经过预测,继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的;

(2)设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的;

(3)大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的;

(4)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的;

(5)其他应当淘汰的。

8、什么叫设备档案?

答:指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、直至报废更新的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料,通过不断搜集、整理、鉴定等而建立的设备档案,它对搞好设备管理工作可发挥重要作用。

企业设备部门要为每台主要生产设备建立设备档案。档案卷目、编号、分类、整理应符合档案主管部门规定。(精密、大型、重型、稀有、关键设备及进口设备的档案,要进行重点管理。

9、反映设备的技术状况由哪几项主要指标?

答:设备技术状况是指设备的技术性能、负荷能力、传动机构、控制系统和运行安全等方面的实际状况。

设备完好率、故障停机率和设备对均衡生产影响和程度等,是反映企业设备技术状况好坏的主要指标。

10、设备管理信息系统的作用是什么?

答:设备管理信息系统是实现设备管理现代化的重要手段之一,也是为了对设备运动过程中发生的数据进行有计划、有系统的处理。特别是要采用电子计算机辅助管理,为各级设备管理人员反馈有用信息,保持对设备运动状态的有效控制。

设备管理信息系统的作用是:

(1)数据处理。对数据进行搜集、分类、分析、统计、比较等功能。

(2)管理报表。根据处理数据,编制各种业务报表。

(3)管理决策。有关部门按报告指标分析情况,采取措施,改善管理,控制状态,作出决策。

(4)作业调度。应用网络技术组织大修理作业等。

(5)现场管理。信息系统终端显示现场状态,适时进行管理。

11、润滑剂的主要作用是什么?

答:润滑剂主要有以下作用:

(1)润滑作用:减少磨擦、防止磨损。

(2)冷却作用:在循环中将磨擦热带走,降低温度防止烧伤。

(3)洗涤作用:从磨擦而上洗净污秽、金属粉粒等异物。

(4)密封作用:防止水份或其他杂物侵入。

(5)防锈防蚀:使金属表面与空气隔离,防止氧化。

(6)减震卸荷:对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用;压力润滑系统有使设备起动时卸荷和减少启动力矩的作用。

(7)传递动力:在液压系统中,油是动力传递介质。

12、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“?

答:设备润滑“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规化、制度化、保证搞好润滑工作的有效方法。其容是:

五定:

(1)定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,实现定点给油。

(2)定质:确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油质必须经化验合格。

(3)定量:确定各种润滑部位每次加、换油脂的数量,实行耗油定额和定量换油。

(4)定期:确定各润滑部件加、换油脂的周期,按规定周期加油、添油和清洗换油,对贮油量大的油箱,按规定周期抽样化验,确定下次抽验或换油时间。

(5)定人:确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,共同完成润滑。

三过滤:

(1)入库过滤:油液经运输入库贮存时过滤。

(2)发放过滤:油液发放注入润滑容器时过滤。

(3)加油过滤:油液加入设备贮油部位时过滤。

13、操作工人应掌握的“三好”“四会”的主要容是什么?

答:三好:即管好、用好、修好。

(1)管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁,不得遗失。

(2)用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑、做好交接班记录和认真填写规定的记录。

(3)修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障;配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

(1)会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。

(2)会保养:学习和执行维护、润滑要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周转环境的清洁。

(3)会检查:熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备完好的标准判断设备的技术状态。

(4)会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单故障的排除。

14、设备事故处理四不放过什么?

事故原因分析不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,没有防措施不放过,事故责任者没有得到处理不放过。

15、设备管理的四懂三会是什么?

答:四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途

三会:会操作、会保养、会排除故障

16、设备安装质量“七字诀”是什么?

答:平、正、稳、牢、全、灵、通

17、机械设备“十”字作业法是什么?

答:清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

18、设备“三化三零”的涵是什么?

答:设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化。

设备“三零”是指设备的零缺陷、零故障、零事故。

19、润滑油CD 15W/40中符号、数值各代表什么含议?

答:C-表示柴油机油 D -表示质量级别 15W/40-表示粘度等级,为多级油, 15W 表示机油的低温流动性,数字越小,机油流动性越佳。40表示机油的高温粘度,数字越大,高温下保护性能越好。

20、什么叫润滑?

答:把润滑剂加到物体摩擦表面上,达到降低摩擦,减少磨损的目的为之润滑。

21、常见的润滑方式有那几种?

答:有压力润滑、飞溅润滑、间隙润滑和自润滑。

22、设备的初期磨损阶段注意什么?磨合完毕后应做好哪些工作?

答:要减速、减压、合理操作等,磨合完毕后应彻底清洗润滑系统,然后加入合乎质量要求的润滑产品和新型高档节能润滑材料。

23、润滑剂的主要选择依据是什么?

答:①依据机械设备的特点——什么设备、什么机构用什么油。如:柴油机和汽油机,

柴油机就选用柴油机油,汽油机选用汽油机油。

②转速——转速高的选择粘度低的油品,反之则反。

③负荷——负荷大选择粘度大的油品,反之则反。

④温度——温度高的选择粘度大的油品,反之则反。

⑤工作环境——苛刻恶劣的工作环境选择质量高的产品。

⑥润滑油的容量——容量小的选择质量高的产品等

24、对发动机冷却液的性能要求有哪些?

答:冷却性能好、流动性好、挥发性小、腐蚀性小、安全性好、抗泡性和经济性好。

25、润滑的基本原理提什么?

答:润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上,形成一种油膜,这种油膜和机件的磨擦面结合力很强,两个磨擦面被润滑剂隔开,使机件间磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦,从而起到减少磨擦和磨损的作用。

26、哪些润滑油品禁止混用?

答:⑴进口油品与国产油品禁止混用。

⑵不同种类油品禁止混用。

⑶润滑油与润滑脂禁止混用。

⑷旧油与新油禁止混用。

27、润滑剂的主要作用是什么?

答:润滑剂主要有以下作用:

(1)润滑作用:减少磨擦、防止磨损。

(2)冷却作用:在循环中将磨擦热带走,降低温度防止烧伤。

(3)洗涤作用:从磨擦而上洗净污秽、金属粉粒等异物。

(4)密封作用:防止水分或其他杂物侵入。

(5)防锈防蚀:使金属表面与空气隔离,防止氧化。

(6)减震卸荷:对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用;压力润滑系统有使设备起动时卸荷和减少启动力矩的作用。

(7)传递动力:在液压系统中,油是动力传递介质。

28、齿轮油的性能是什么?

答:(1)适宜的粘度及良好的粘温特性。

(2)良好的极压抗磨性。

(3)良好的油性。

(4)良好的热氧化安定性。

(5)良好的储存安定性。

(6)良好的防锈性和抗腐蚀性能。

(7)良好的破乳化性能。

(8)良好的抗泡性。

29、防冻液的主要功能?

答:(1)较低的冰点。

(2)较高的沸点。

(3)良好的抗腐蚀性能。

(4)良好的安定性。

30、设备润滑良好应具备哪些条件?

答:(1)所有润滑装置,如油杯、油嘴、油窗、油标、油泵及润滑管路齐全、清洁、畅通。

(2)所有润滑油部位、润滑点按“五定”要求加油,消除缺油干磨现象。

(3)油线、油毡齐全清洁,放置正确。

(4)油与冷却液不变质,不混杂,符合要求。

(5)滑动和转动等重要部位干净,有薄油膜层。

(6)各部位均不漏油。

31、造成润滑油品质劣化的原因有哪些?

答:(1)水或冷却液进入润滑油中产生乳化、水解、绝缘性能下降机油泥增多现象。

(2)燃料油进入使润滑油粘度下降,油膜强度降低,有燃烧失火的危险。

(3)使用环境温度过高,润滑油添加剂消耗快。

(4)在高速运转情况下,由于机械剪切、搅动、温度的影响。

(5)混入金属屑、尘埃等杂质,使润滑油金属、灰分、泥渣等增加。

(6)燃烧生成物、氧化后的高分子混合物进入润滑油。

(7)氧化和有害气体以及光电和γ射线等的影响。

32、操作工人怎样执行交接班制度?

答:交班人在下班前除完成日常保养作业外,必须将本班设备运行情况、运行中发现的问题、故障维修情况及提前下班注意的问题等详细记录在“交接班记录薄”上,并主动向接班人介绍情况,双方当面检查并在记录薄上签字。如不能当面交接,交接人可做好日常维护工作,使设备处于安全状态,填好交班记录交有关负责人签字代表。接班人如发现设备异

常现象,记录不清、情况不明和设备末按规定维护时可拒绝接班。如因交接不清设备在接班后发生问题,由接班人负责。

设备管理和维修人员应经常检查交接班制度执行情况,随时查看交接班记录,从中分析设备技术状态,为状态管理和维修提供信息。

33、什么是设备故障?设备故障的基本特性有哪些?

答:设备或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象,称为故障。设备故障的基本特性有:①层次性②传播性③放射性④相关性⑤延时性⑥不确定性。

34、如何区分设备故障与设备事故?

答:设备故障一般是指设备或零部件失去原有精度或技术性能降低,不能正常运转,造成停产或经济损失者。

设备事故指企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额者。

在设备故障中,凡属非正常损坏原因而故障损失超过行业主管部门规定限额者,规定为事故。

35、设备事故有那些防措施?

答:(1)操作人员必须培训上岗,有计划地对职工进行教育,努力提高职工技术素质。

(2)制定和严格执行岗位责任制,设备操作使用、维护、检修规程是防事故的基础措施。

(3)认真做好计划检修,计划检修周期不经设备管理部门同意不得变动。

(4)事故备件。为减少抢修时间,关键件必须准备备件,并要预先做好相关准备工作。

(5)对重点设备开展状态监测和诊断,逐步做到事故报警和与执行维修。

(6)定期检查设备的机、电保护装置和防火、防雷击等设施是否齐全有效。

(7)预想事故和反事故演习,提高各类人员处理事故的应变能力。

36、设备事故处理原则什么?

答:《条例》指出,企业对生产设备事故必须查清原因,并按照事故性质严肃处理。

《条例》规定对玩忽职守、违章指挥、违反设备操作作用、维护、检修规程,造成设备事故和经济损失的职工由其所在单位根据情节轻重,分别追究经济责任和行政责任,构成犯罪的,上司法机关依法追究刑事责任。

事故原因分析不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,没有防措施不放过,事故责任者没有处理不放过。

事故报告制度规定,企业应按季上报“重大设备事故报告表”“设备事故情况表”。

特大设备事故一般应在24小时立即上报上级主管部门,如事态仍在继续,则每隔24小时报告一次。

对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚,并追究领导责任。

37、设备事故分为几类?

答:设备事故分为特大事故、重大事故、大型事故、一般事故和小事故。

特大事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在30万元(含30万元)以上的;

重大事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在30万元以下至10万元(含10万元)以上的;

大型事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在10万元以下至2万元(含2万元)以上的;

一般事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在2万元以下至1千元(含1千元)以上的;

小事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在1千元以下的。

38、TPM自主维修中的一项重要容”5S”是指什么?

答:”5S”是指整理、整顿、清洁、清扫、和素养。

清理:把紊乱的东西收拾好,不需要的东西清除掉。

整顿:把物品分类整齐存放,需用的时候马上拿到手。

清扫:及时打扫,不让尘土、有污、杂物存留。

清洁:经常保持机器设备和操作现场的清洁卫生,使粉尘、烟雾废渣等充分排出。

素养:有良好的举止作风,讲礼貌、守纪律;决定了的事情一定要遵守。

钻井设备管理基本知识问答题

钻台设备:

1、JC-40型以上盘式刹车工作钳的间隙是多少?

答:距离应在0.5-1.0 mm之间。

2、JC-40型以上绞车过卷阀在什么方向起作用?

答:360°起作用。

3、钻机大钩用机油吗?起什么作用?

答:大钩筒体需加注机油。机油可借助缓冲机构消除大钩上下运动时产生的轴向冲击,防止卸扣时钻杆的反弹振动和对钻杆丝扣的损坏,同时也起着润滑部各部件的作用。

4、水龙头冲管有没有保养点?在什么位置保养?

答:有。在下盘根盒处。

5、水龙头共几处保养点?在什么位置保养?

答:有四个黄油嘴,在上下油封各1个,提环一边1个.

6、液压大钳有没有堵头螺钉,在什么位置,它的尺寸是否和钳头尺寸一致?

答:有,在额板架后边处,和钳头尺寸一致。

7、液压大钳钳牙上下有没有限制,用什么来限制?

答:有。上下用螺钉限制。

8、液压大钳钳头的尺寸根据什么来选择?

答:尺寸应根据钻具的直径尺寸选择。

9、ZQ203-125液压大钳适用最大的管柱外径和最大扭矩是多少?

答:8寸钻铤(Φ203),125000N.m (在液压系统最高工作压力20Mpa时)

10、液压大钳不扣钳框会造成什么后果?

答:会造成大钳壳体开口变形胀大,开口尺寸过大会造成大钳整体报废。

11、液压大钳的上下溢流阀各起什么作用?

答:动力源上的溢流阀控制调节系统压力,大钳上溢流阀起调节上扣压力或扭矩作用。

12、液压大钳升降杆换向阀、大钳换向阀、直式液压猫头换向阀的型号是什么?

答:液压大钳升降杆换向阀、直式液压猫头换向阀的型号是M型,大钳换向阀的型号是H型。

13、套管钳在上卸扣时打滑是什么原因?

答:1)钳牙磨损或牙齿污物多;2)刹带松或磨损;3)滚子打滑4)鄂板尺寸与套管尺寸不符5)钳子不平

14、套管钳工作正常,下部套管和上部套管一起转动是什么原因?

答:1)钻具轻;2)下部套管没固定。

机房设备(针对陆地钻井设备):

1、PZ12V190B型柴油机进、排气门间隙是多少?

答:进气门间隙0.43mm、排气门间隙0.48mm。

2、PZ12V190B型柴油机供油提前角是多少?

答:提前角是41°±1°

3、CP12V190Z L D-B型柴油机供油提前角是多少?

答:提前角是37°±1°

4、12V190型柴油机喷油器压力是多少?校验的标准是什么?

答:喷油器压力是19.6MPa.校验的标准是:喷射角度为150°,无滴油漏油现象,喷射雾化良好。

5、12V190型柴油机发火顺序是怎样排列的?

答:1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12

6、12V190型柴油机正常工作时冷却水温应在多少度最好?为什么不能过低或过高?

答:水温应在75℃至85℃最好,温度过低使各零部件受热温差大,易加大零部件的磨损,燃油消耗大,燃烧不充分,排冒大,功率发挥不好。温度过高使冷却效果降低,造成拉缸或使活塞与缸套卡死,拉断活塞等事故。

7、12V190型柴油机在正常使用中机油压力突然下降到0.3 MPa以下自动停机是什么原因造成的?怎样判断检查?

答:(1)应先检查柴油机外观有无管线破裂漏油现象,然后盘车;

(2)检查油底油量,预供油泵供油起动车,起动后压力表压力还是上不去应立即停车,这时应判断机油泵问题;

(3)放掉油底机油,拆开偶合器与油底连接管线,用手摸过度轮与机油泵齿轮连接是否旷动,轴承是否损坏,花键是否滚键等情况。

8、12V190型柴油机机油压力规定标准是多少?

答:12V190型柴油机机油压力是0.5-0.8MPa.

9、12V190型柴油机的滤前压力与滤后压力压差为什么不能超过0.12 MPa?

答:滤前与滤后压差大,说明机油滤芯很脏,已污堵,超过0.12 MPa时,机油滤子上后端的限压阀已开起,不起过滤作用,未过滤的机油带着杂质到各润滑点,很容易发生事故。

10、12V190型柴油机起动前的准备与检查有哪些?

答:(1)起动螺杆压风机准备好气源;(2)检查柴油机冷却液;(3)检查油底壳润滑油;(4)盘动柴油机飞轮2-3圈;(5)检查柴油机外观,各连接部件及各管线连接情况;(6)开气源,起动柴油机。

11、12V190型柴油机起动后的检查与带负荷时规定有哪些?

答:(1)观察仪表盘各仪表的读数;(2)检查柴油机各缸工作情况。(3)检查柴油机的外观有无漏水漏油现象;(4)检查柴油机有无异常响声与排烟情况;(5)带负荷时,水温须在40℃以上。

12、说出VOLVO系列发电机各缸发火顺序?

答:1-5-3-6-2-4

13、TAD1232GE-300KW的VOLVO发电机进排气门间隙是多少?喷油器喷油压力是多少?

答:进气门间隙0.40mm、排气门间隙0.70mm。喷油器压力是25.5MPa.

14、TAD1631GE-400KW的VOLVO发电机进排气门间隙是多少?喷油器喷油压力是多少?

答:进气门间隙0.30mm、排气门间隙0.60mm。喷油器压力是28.5MPa.

15、TAD1232GE-300KW的VOLVO发电机的冷却液容积及节温器的开起温度各是多少?

答:冷却液容积是48升,节温器的开起温度为82℃.

16、TAD1631GE-400KW的VOLVO发电机的冷却液容积及节温器的开起温度各是多少?

答:冷却液容积是56升,节温器的开起温度为82℃.

17、TAD1232GE-300KW的VOLVO发电机的润滑油容积和机油压力是多少?

答:润滑油为38升,油压是0.3-0.5 MPa.

18、TAD1631GE-400KW的VOLVO发电机的润滑油容积和机油压力是多少?

答:润滑油为64升,油压是0.3-0.5 MPa.

19、VOLVO发电机油底壳有冷却液是什么原因造成的?如何检查?

答:原因:1)水泵水封漏水;2)喷油器护套密封圈坏漏水;3)油冷器窜水管坏漏水。

检查:1)拆下水泵下方的观察孔盖,盘车、观察是否有滴水观象;2)拆下各缸机头罩壳,仔细检查护罩周围是否不水珠与水印;3)打开水箱盖检查水箱有无机油,判断是否是油冷器。

20、螺杆压风机打气慢或不打气的原因有哪些?如何检查排除?

答:原因:1)控制电磁阀失灵;2)进气阀打不开;3)压力控制器失灵;4)控制管线漏气。5)空滤阻塞。

检查排除:1)检查加载电磁阀线路与电磁阀是否烧坏;2)拆检进气阀是否卡死,开启不灵活;3)拆检压力控制器工作是否正常;4)检查各处控制管线是否漏气。5)检查空滤是否阻塞。

固控、泵房设备:

1、通常根据筛框的运动轨迹将振动筛分为哪几类?

圆筛、普通椭圆筛、直线筛、均衡椭圆筛四大类。

2、添料式砂泵漏泥浆如何处理?

答:1)、调节盘根压紧螺丝;2)、选用合适的盘根材料或直径;3)严格按安装要求重新安装;4)盘根磨损严重,要更换盘根。

3、机械式砂泵盘根早期磨损的原因是什么?

答:1)缺机油;2)润滑油孔堵;3)轴不正;4)、砂泵运转振动过大。

4、离心机安全销断的原因是什么?

答:超过设计处理能力,引起过载,1)泥浆含泥太多;2)供浆量太大。

5、离心机不除泥的原因是什么?

答:1)安全销断;2)推进器和滚筒间隙过大3)电机转向不对4)皮带打滑

6、真空式除气器不除气的原因是什么?

答:1)进出浆管线没进到泥浆;2)真空泵各部管线进空气;3)除气器的大叶轮滚键4)真空泵坏;5)真空泵缺水。

7、搅拌机连接胶棒经常断的原因是什么?

答:电机与搅拌机不同心。

8、搅拌机早期漏油的原因是什么?

答:1)加油过多产生压;2)油温过高;3)电机轴与减速箱轴不同心;4)叶轮运转不平衡,摆动过大。

9、泥浆泵上水不好的原因是什么?

答:1)缸上水孔堵;2)上水四通有杂物堵;3)凡尔座与凡尔体不配套;4)空气包充气不良;5)吸入罐泥浆液位过低;6)上水部分密封不好进空气。

10、泥浆泵凡尔体发卡的原因是什么?

答:1)凡尔体与凡尔座不配套;2)弹簧弹性差;3)斜铁磨损严重。

11、泥浆泵动力端产生振动或有异响的原因是什么?

答:1)被动轴固定螺丝松动;2)曲轴轴承损坏或间隙过大;3)齿轮磨损;4)有的部位滚键;5)水力部分传过来的振动。

12、强制润滑泥浆泵,没有油压的原因是什么?

答:1)上油滤网堵;2)油面低;3)机油泵齿轮脱落;4)上出油管线断裂。

电气自动化设备:

1、钻井队常用三相异步电机的启动方式是什么?

答:自耦减压、Y-△转换、直接起动/磁力起动、软启动器起动

2、更换接触器注意事项?

答:外形尺寸、功率容量、线圈电压、辅助触点数量

3、Y-△起动柜主要元件名称、数量是什么?

答:三个接触器(两大一小)、时间继电器、热保护器、熔断器、控制变压器、指示仪表

4、磁力启动器部组成?

答:按扭、接触器、热继电器、保险丝

5、钻井用同步发电机并列的条件?

答:1)待并网发电机的电压和母线电压大小相等;2)待并网发电机的电压和母线电压相位相同;3)待并网发电机的频率和母线频率相同;4)待并网发电机的相序和母线相序相同。

6、海洋石油工程电气设备的环境特点有哪些?

答:①长期离岸工作,零部件补给困难;

②在不同海域作业时,环境温差大,可能受高温、低温和冰的影响;

③工作环境湿度大,有霉菌和附生物影响;

④可能受强风和海浪的冲击;

⑤工作环境中有油污、腐蚀性气体,甚至存在可引爆和引燃的气体;

⑥工作环境中有振动,可能受冲击,也可能遭受地震的损害;

⑦海洋石油工程装置上空间有限,设备高度集中,使电气设备的布置受空间限制严重;

⑧海洋石油装备为钢结构,电气设备众多,工作在同一电磁屏蔽环境中,易受干扰。

7、在平台检验中,对应急电源布置和安装的要什么?

答:①应急电源为发电机组时,则应急发电机组与应急配电板应安装在同一处所。

②应急电源为蓄电池组时,蓄电池组与应急配电板不应安装在同一处所。

③应急配电板的前后通道等的要求可参照主配电板的规定。

④应急电源连同其变换装置,临时应急电源、应急配电板、应急照明配电板等,均应安装在最高一层连续甲板以上易于从露天甲板到达之处,且不应安装在防撞舱壁之前。经船级社同意的特殊情况除外。

⑤应急电源相对主电源连同其变换装置、主配电板的位置应经船级社批准。

⑥应急电源连同其变换装置、临时应急电源以及应急配电板等处所,应尽可能不与A类机器处所或装有主电源连同其变换设备或主配电板所在处所的限介面相比邻。

7、电动钻机对钻井绞车、转盘和泥浆泵控制系统的基本要什么?

答:1)启动平稳,易于实现对转矩、速度、加减速度及位置的控制

2)速度闭环控制,有较宽围的平滑调速,在低速要有较高的稳定精度。

3)要有较快动态响应品质和稳定余量。

4)要有加速度限制环节和力矩限制环节。

5)有较大的功率输出,又要求结构紧凑,便于拆卸的功率模块。

6)要求有高的可靠性和完善的自检和诊断功能。

9、不对称负载作星形联接时,试述其必须有中线原因?

答:①中线的作用是保证不对称负载的相电压对称。

②因为没有中线时,如果负载不对称,负载中中性点电位就要发生位移了,中性点电位位移的直接后果就是三相电压不平衡了,有的相电压可能高于负载的额定电压,有的相电压又可能低于负载额定电压,造成负载无常工作,甚至使负载损坏。

③因此负载不对称时必须保证中线的可靠联接,而不允许在中线上安装开关或保险丝。

10、交流放大电路要设置静态工作点的原因有哪些?

答:①由三极管部结构可知,三极管发射结加反向电压时,三极管截止;发射结加正向电压

时,正向电压必须大于死区电压,发射结才能导通。

②如在交流放大电路中不设置静态工作点,当输入交流信号时,信号的正或负半周(根据三极管的不同种类)发射结会处于反偏,三极管截止,信号送不进去,根本无法放大。

③即使在信号的相反半周,信号电压小于死区电压时,管子还是截止的。

④因此,若放大电路不设置静态工作点,一个交流信号只有半周很小一部分被放大,而且放大后的信号也会发生严重波形失真,所以放大电路必须设置静态工作点。

11、在测量某电路时,若电压表和电流表的量程太小,无法测量,有什么办法可以扩大电压表、电流表的量程吗?

答:①用串联电阻的办法可以扩大电压表的量程,因为串联电阻有分压作用,对应不同的量程,需串入不同阻值的电阻。

②用并联电阻的方法可以扩大电流表的量程,因为电阻并联有分流作用,对应于不同的量程,需并入不同阻值的电阻。

7、直流电动机如何实现反转?

答:①直流电动机的转动方向与磁场方向和电枢电流方向有关系。

②二者其中有一个改变时,电动机就可反转。

③具体做法是:一是改变励磁电流的极性;二是改变电枢电流的极性。

8、他励直流电动机在运行中,若励磁回路开路,会出现什么后果?为什么?

答:他励直流电动机运行中,当励磁回路开路时,①励磁电流为零,主磁极仅有很少的剩磁,即Φ很小,②反电动势很小,③电枢电流增加,④电机转速急剧增加,远远超过电动机的额定转速,会造成严重的“飞车”事故。

9、如何改变三相交流异步电动机的转向?

答:由异步电动机工作原理可知:①异步电动机的旋转方向与旋转磁场的旋转方向一致。

②而旋转磁场的旋转方向取决于定子绕组中电流的相序。

③只要改变异步电动机的三相电源的相序,就可以改变电动机旋转磁场的旋转方向,其转子转动方向也就随之改变了。

10、交—直—交变频调速系统有何优缺点?应用前景如何?

答:①交—直—交变频调速能实现平滑的无极调速,调速围宽,效率高,而且能充分发挥三相鼠笼异步电动机的优点。

②缺点是变频系统复杂,成本较高。

③随着变频技术的日趋完善,其应用前景看好,并有逐步取代直流电动机调速系统的趋势。

11、三相笼型异步电动机本身常见的电气故障有哪些?

答:三相笼型异步电动机本身常见的电气故障主要有:①绕组接地;②绕组断路;③绕组短

路;④绕组接错;⑤嵌反;⑥转子断条或端环断裂等。

12、简述异步电动机超负荷运行的结果?

答:⑴异步电动机如果短时超负荷运行会使电机转速下降,温升增高。

⑵如果异步电动机超负荷运行时间过长,超载的电机将从电网吸收大量的有功功率使电流迅速增大,超过电动机允许的额定电流,致使绝缘过热老化,甚至烧毁电动机。

⑶异步电动机长时间超负荷运行是不允许的。

13、串励直流电动机不能启动的原因有哪些?

答:①电动机的负载过重。

②轴承卡死。

③电刷或换向器接触不良。

④启动电压过低。

⑤电机绕组断线。

⑥控制器问题。

14、试说明并励直流电动机直接启动时启动电流很大的原因?启动电流过大有何不良影响?

答:①并励直流电动机启动瞬间,转速为零,反电动势也为零。

②端电压全部加于电阻很小的电枢绕组两端,故启动电流很大。

③启动电流过大将引起强烈的换向火花。

④烧坏换向器将产生过大的冲击转矩损坏传动机构。

⑤还将引起电网电压波动,影响供电的稳定性。

15、电刷本身造成火花过大的原因有哪些?

答:①电刷磨损过短。

②电刷与换向器面接触不良。

③电刷上弹簧压力不均匀。

④电刷牌号不符其要求。

⑤刷握松动。

⑥刷杆装置不等分。

⑦刷握离换向器表面距离过远。

⑧电刷与刷握配合不良。

⑨刷杆偏斜。

16、简述三相笼型异步电动机直接启动时启动电流很大的原因?启动电流大有何不良影响?

答:①三相异步电动机直接启动瞬间,转子转速为零,转差最大,转子电动势E也最大,而

使转子绕组中感生电流最大,从而使定子绕组中产生很大的启动电流。

②启动电流过大将造成电网电压波动,影响其他电气设备的正常运行;同时电动机自身绕组严重发热,加速绝缘老化,缩短使用寿命。

17、三相异步电动机接通电源后,转动不起来,并发出嗡嗡的叫声,主要有哪些原因?答:①电源电压过低,启动转矩小;

②电源缺相运行;

③定子绕组或转子绕组断路;

④定子与转子铁芯相擦;

⑤轴承损坏或被卡住;

⑥电动机负载过大;

18、你所在工作岗位的设备巡回检查路线是什么?

答:电器工程师:发电房——变频房——泵房——循环罐——绞车——司钻控制房——电

缆盒

司机长(电动钻机):油罐区——主发电机房——辅助发电机房——空气干燥房——冬防保温装置。

司机长(机械钻机):发电房——油罐区——软化水罐——空气干燥房——柴油机——联动机(链条箱)——节能发电机——自动压风机——冬防保温装置——机房值班房。

司机(电动钻机):油罐区——主发电机房——辅助发电机房——空气干燥房——冬防保温装置。

司机(机械钻机):空气干燥房——柴油机——冬防保温装置——机房值班房。

发电工(机械钻机):柴油发电机组——配电盘——消防及工具—节能发电机组—机房值班房。

工长:值班房——泥浆泵——钻台——工具房

司钻:值班房——钻台上——钻台下——司钻控制房

副司钻:值班房——高压管汇——泵房——工具房——加重装置——远程控制台

井架工:值班房——钻台下——井架——钻台上——测斜绞车

钳工:值班房——绞车——转盘驱动装置——液压大钳——黄油桶

外钳工:钻台——水池及水泵——动力源

场地工:值班房——振动筛——循环罐——井场

泥浆组长:坐岗房——药品罐——振动筛——除泵器——除气器(除泥器)——循环罐(储备罐)——搅拌机、砂泵——加重装置

化工岗位员工应知应会内容

应知应会 1、安委办应会十道题 1.国家安委办于2013年7月中旬至9月底在全国开展(石油化工企业)(石油库)(油气装卸码头)安全专项检查工作。 2.生产中三违:(违章指挥)(违反作业)(违反操作规程和劳动纪律)。 3.危险化学品企业动火前需要办理(动火证)(检测爆炸气体浓度),遇节假日时动火升级。 4.受限空间作业前应办理(受限空间安全作证)必须对(氧含量、可燃气、硫化氢)含量进行检测。 5.可燃气体报警设置最低值为可燃物爆炸下限的(10%)。 6.国家总局40号要求对重大危险源(辨识)(安全评估及分级)(登记建档)(备案),并建立健全(制度和台帐)。 7.国家总局43号令要求对厂区外危险化学品管道加强管理,设置(明显标志),建立健全(危险化学品管道巡检制度)。 8.企业必须开展(安全标准化)建设。 9.在石油大连石化公司近年连续发生5起事故,其中2011年7.16、2011年8.29、2013年6.2三起事故,主要原因是什么: 7.16事故:中石油大连石化分公司在设备管理、物资采购管理以及检修质量管理等方面存在漏洞;施工单位大庆石化建设公司对垫片保管、领取、安装管理不到位;大连七星监理公司监理人员没有认真履行监理职责;大连市甘井子区北方石化机械配件厂制造垫片的工艺存在问题,造成垫片存在固有缺陷。 8.29事故:直接原因是由于事故储罐送油造成液位过低,浮盘与柴油夜面之间形成爆炸性混合物,加之油品流速过快产生静电引发爆炸。 6.2事故:大连石化分公司安全生产主体责任不落实,没有认真吸取以往的事故教训,动火作业安全管理混乱,安全员擅自涂改动火作业票证,随意降低动火级别,动火分析工作不认真,现场动火监控工作不落实,工程承所商管理混乱,非法转包,以包代管;安全意识淡薄,安全生产责任制不落实,有章不循,违章作业,管理人员安全意识淡薄,企业安全基础薄弱,安全管理松懈,作业人员特种作业证过期失效等。 2、消防四个能力: 检查和消除火灾隐患能力;扑救初期火灾能力;组织引导人员疏散逃生能力;消防安全宣传教育能力。 3、化工六大禁令: 严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;严禁违反操作规程操作;严禁无票证从事危险作业;严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;严禁违章指挥、强令他人违章作业。 4、化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定(生产) 一、必须依法设立、证照齐全有效。

设备管理应知应会(简洁)

设备、安全管理知识应知应会(简洁) 设备方面: 1、机械设备“十”字作业法是什么?答:清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 2、设备管理的四懂三会是什么?答:四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;三会:会操作、会保养、会排除故障。 3、设备“三化三零”的内涵是什么?答:设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化;设备“三零”是指设备的零缺陷、零故障、零事故。 4、设备选型应遵循什么原则?答:设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。 5、动设备修理类别通常有哪几种?答:修理类别通常有四种,它们是:大修、中修、项修和小修。 6、润滑剂的主要作用是什么?答:润滑剂主要作用:润滑作用、冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。 7、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“?答:五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:入库过滤、发放过滤、加油过滤。 8、常见的润滑方式有那几种?答:有压力润滑、飞溅润滑、间隙润滑和自润滑。 9、设备事故处理四不放过什么?答:事故原因分析不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者没有得到处理不放过。 10、完好设备的要求是什么?答:有以下三条:(1)设备性能良好(2)设备运转正常(3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常。 11、设备安装质量“七字诀”是什么?答:平、正、稳、牢、全、灵、通。 12、国家规定的安全色是哪几种颜色?含义是什么?答:有红、蓝、黄、绿四种颜色。其含义是:红色表示禁令、停止(也表示防火)。蓝色表示指令、必须遵守的规定。黄色表示警告、注意。绿色表示提示、安全状态、通行。 13、哪些属于不安全行为?答:不安全行为包括:①.操作错误、忽视安全、忽视警告。②.造成安全装置失效。③. 使用不安全设备。④.手代替工具操作。⑤.冒险进入危险场所。⑥.必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。⑦

设备管理岗位应知应会知识

设备管理岗位应知应会 一、企业设备管理应遵循的方针原则是什么 答:企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针;坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与员工群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 二、设备管理的主要任务是什么 答:对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。 三、什么是设备的可靠性和可靠度 答:设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性,也就是设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能力。这种能力用概率的量来表示,叫可靠度。 四、电气设备的预防性试验指的是什么 答:电气设备的预防性试验是指电气人员通过电气试验,在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况,以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。 五、设备维护管理的“十二字”方针是什么 答:是清洁、紧固、调整、润滑、防腐、安全。

六、什么是设备规程 答:设备操作规程、维护规程、检修规程通称设备“三大”规程,总称设备规程。 七、什么是设备操作规程 答:根据设备的结构和运转特点,以及安全运行等要求,对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 八、为什么要对设备进行检查. 答:设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和校验。检查是设备维修中的一个重要环节,也可说是预防性维修的精髓。通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。针对检查发现的问题,可以及时查明和消除设备隐患;指导设备的正确使用和维护保养;提出改进维修措施;有目的地做好修理前的各项前期准备工作,以提高维修质量、缩短修理时间和降低修理成本。 九、设备点检制的基本内容是什么 答:(1)对设备实行全员管理,特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作;(2)要有专职点检员,按设备分区域进行管理;(3)点检员不只是检查设备,一定要有管理职能,并应按其责任给予相应的权力;(4)要有一套科学的点检标准和制度;(5)进行动态管理,实行三级点检管理,即日常点检、专业点检和精密点检。 十、设备点检员的管理职能有哪些 答:检查和掌握设备状态,管理和分析事故、故障,制定预防措施和修理计划,提出维修备件材料计划和费用预算等。

岗位应知应会内容

制钠二厂 岗位应知应会内容

目录 1、公司质量、职业健康安全管理方针 2、公司质量、职业健康安全管理总目标 3、事业部安全承诺 4、重大危险源:二级重大危险源:液氯包装储存汽化区 三级重大危险源:钠库 四级重大危险源:铸钠岗位 5、关键装置、重点部位:钠库、铸钠岗位、液氯包装储存汽化区、氯泵房、精制岗位 6、重大危险源因素清单、岗位危险有害因素及控制措施 7、重大事故应急救援预案的职责、岗位应急处置程序、现场急救方法 8、岗位安全生产责任制、岗位巡检内容、安全技术规程、操作规程、工艺参数控制标准、工艺流程 9、职业病危害因素、危害后果和应当采取的预防措施 10、安全生产法律法规知识

《质量与职业健康安全管理手册》 1、质量、职业健康安全管理方针 精细纯白安全环保持续改进顾客满意 2、质量、职业健康安全管理目标 产品出厂合格率100% 顾客满意率 98% 国家行业产品质量抽查合格率100% 设备、设施与人身安全大事故为零 有毒有害作业环境监测达标

《制钠事业部安全承诺》 3、事业部安全承诺 安全价值观∶ 保障员工安康,创造企业效益,促进社会和谐 含义∶制纳事业部一直以来致力于“安全为天”、“安全性责任重于泰山”的理念,始终坚持“管生产必须管安全”的原则,严 格执行国家法律、法规和标准,落实企业安全生产主体责任,扎实做好各项安全管理工作,是企业的安全管理水平不断提升。 作为一个生产型企业,我们的安全价值观首先是保障员工的健康不受伤害,员工是企业的最大财富,我们要处处“以人为本”,从员工的角度出发,为员工创造安全、健康、良好的工作与生活环境。其次,要为企业创造效益,安全就是企业最大的经济效益,在安 全的基础上再谈发展,再谈增效。最后,企业要担负起应有的社会责任,为社会的和谐、稳定、平安、发展贡献出应有的力量,最终 实现企业与员工和谐共赢、企业与社会和谐发展的价值目标。 安全愿景∶ 平安制钠,幸福家园 含义∶平安,是创造和谐、幸福家园的基石,而幸福,则是以平安为前提,以和谐为保障,只有平安和谐,幸福才能永驻制钠家 园。 制纳事业部是承载千名制钠人幸福希望的温馨大家园,制钠人祈盼着小家的幸福,更祈盼着大家的平安,我们有信心、有恒心在 若干年内为此而奋斗,为实现平安制钠、幸福家园而努力奋奋斗!我们将以平安为圆点,以幸福为半径,共同创造一个和谐、幸福、 高效、进取的制纳事业部,这将是制钠人共同的愿景和蓝图。 安全目标∶

操作人员应知应会

操作人员应知应会 第一部分基本题 一、填空题: 1、设备的“四懂”是指:懂道理、懂构造、(懂机能)、(懂用处)。三会是指:会应用、会保养、(会清除故障)。 2、设备日常保护保养“十字功课”的内容是:干净、(润滑)、扭紧、(调剂)和防腐。 3、设备应用“三定”的内容是:定人、定机、(定岗亭)。 4、设备按状况分为:红旗设备、无缺设备、(带病运行设备)、停用待修设备、(待报废设备)五类。 5、金属的机械机能重要有强度、(硬度)、塑性、(韧性)四个特点。 7、故障按其成长情况可分为突发性故障和(渐发性故障)两大年夜类。 8、设备操作“三好”的内容是指管好、用好和(修好)设备。 9、三级保养的具体内容包含(日常保护保养),一级保养和二级保养。 10、产品的三化:标准化、通用化和(系列化)。 11、1吨等于(1000)公斤。 12、1公里等于(1000)米。 13、1米等于(1)公尺。

14、1英尺等于(12)英寸。 15、1英寸等于(25.4)毫米。 二、名词解释 1.设备 :是人们在生活、临盆、运营、实验等活动中所需的机械、举措措施、仪器和机具等可供经久应用,并在应用过程中根本保持原有什物形态的物质材料。设备是固定资产的重要构成部分。 2.红旗设备:对设备的机能、保护、出力以及完成义务等情况进行周全考察,对达到必定标准的设备授予的称号。 3.设备型号:用字母、数字表示设备(产品)型式、规格的一种符号。 4.设备寿命:是指设备产生费用的全部时代,既从筹划设备阶段、应用阶段至报废为止的这段时光。 5.设备应用规程:是操作工人应用设备的有关要乞降规定。 6.设备操作规程:是指操作工人精确操作设备的有关规定和法度榜样。 7.设备保护规程:对设备日常保护保养方面的要乞降规定。 8.日常点检:是由操作工人按规定标准,以五官感到为主,对设备各部位进行技巧状况检查的设备状况治理维修办法。

设备应知应会

设备管理应知应会 第一部分:基础知识: 1、红旗设备评比条件是什么? 答:完成任务好,安全,出勤率高;设备性能好,零件、部件完整齐全;设备出力达到规定要求;搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐;设备使用记录齐全准确。 2、设备操作人员的“四懂、四会”是什么? 答:四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、设备的使用,实行“三定”的内容是什么? 答:三定的内容是:定人、定机、定岗位。 4、设备使用油料,实行“五定”的内容是什么? 答:五定的内容是:定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。 5、设备使用油料达到“三过滤”、“一沉淀”的含义是什么? 答:三过滤指:桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤;沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤;油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤。一沉降过程在沉降罐中进行。 6、设备日常维护,实行“十字作业”的内容是什么? 答:十字作业的内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 7、设备修保工作中,“两不见天、三不落地”的内容是什么? 答:两不见天是:油料、清洗过的机件不见天;三不落地是:油料、机件、工具不落地。8、设备管理中,通常“三率”是指什么? 答:设备管理中“三率”通常指的是:设备的完好率、利用率、维修费用率。 9、设备发生事故后,处理时的“三不放过”内容是什么? 答:事故原因不清不放过;责任者未经处理和干部群众未受教育不放过;没有防范措施不放过。 10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的? 请操作人员按本人操作设备机型,具体找答案。 11、你所操作的设备是怎样进行保养的? 请操作人员按本人操作设备机型,具体找答案。 12、十二字修旧方针是什么? 答:焊、补、铆、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀 13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容? 答:检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷。 14、常用设备零件修复技术有哪些? 答:焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接。 15、什么是软化水? 答:普通自来水经过离子交换树脂处理或经过电加热的蒸馏水称作软化水。 16、按质换油的含义是什么?润滑油主要常用指标有哪些? 答:按质换油的含义:掌握和控制油品在使用设备中的状态,依据化验结果更换油品。 润滑油常用指标有:粘度,油性,酸值,倾点、凝点,密度,防锈性,水分,机械杂质,抗乳化性,抗泡性,闪点,残炭,腐蚀性,抗磨性、氧化安定性。 17、润滑油存放的原则是什么?

岗位应知应会手册

检修岗位应知应会手册 检修岗位职责 1、熟悉所要检修设备的性能、工艺、要求等,达到“四懂三会”。 2、熟练掌握所要检修设备的作业规程,并会填写工作票,要严格执 行工作票所列安全措施及程序。 3、具有高度的工作责任心、事业心和积极性,不断提高专业技术水 平,积极参加车间的改造、建设等工作。 4、严格遵守各种作业管理制度,严格执行工作票制度,杜决无票作业,借票作业和违章作业,严格按照检修内容进行作业,确保检修质量。 5、工作中有较高的安全意识,不伤害他人、不伤害自己、不被他人 伤害、监督他人不被伤害。 6、树立节能降耗的意识,工作中不浪费原材料、消耗材料的使用, 以公司利益为重。 7、负责自己本身设备、工器具、公用工程管线的维护巡检,保养、 维修工作要到位。 8、负责的各项卫生区域,要及时的巡检和清理,保持较好的工作环 境。 9、完成上级领导分配的其他各项工作任务。 10、牢固树立“安全第一”思想,认真落实上级有关安全工作规定及 规章制度,自觉履行岗位安全职责。 11、积极参加班前、班后会,接受班组长工作安排,根据检修作业中

存在的危险点,做好安全防范措施。 12、工作前必须对使用的工器具认真检查符合要求后方可使用,手持 电动工具必须使用触电保安器,工作中应正确佩戴合格的劳动保护用品。 13、负责公司设备的机械维修工作,按维修单及时做好问题诊断与维 修,做到工完、料净、场地清。 14、积极参加班组安全日活动,对本班组发生的不安全现象,按照“三 不放过”原则,分清原因,吸取教训,制定防范措施,防止不安全现象重复发生。 15、积极参加安全技术培训,熟知本岗位设备安全、技术性能,熟知 《安规》、《检规》及各种安全规定。 16、做好日常设备、工器具的巡视检查工作,及时发现问题,处理隐 患。 17巡检员必须熟悉炼本电厂所有设备性能,技术要求,安装地点和运转情况。 18巡检员要按规定路线认真巡检,并将巡检时间,存在问题,写在巡检记录本上,交接班做好交接。巡检时必须配带好必需工具,发现小的问题及时协调处理,发现较大问题,及时汇报有关领导。钳工岗位应知应会 1、手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后方可操作。锤头及锤击面不准淬火,以免碎块崩出伤人。打锤时不准戴手套(冬

操作人员应知应会070917

设备操作人员应知应会知识大庆石油管理局设备管理中心

设备操作人员应知应会知识 第一部分基础题 一、填空题: 1、设备的“四懂”是指:懂原理、懂构造、(懂性能)、(懂用途)。三会是指:会使用、会保养、(会排除故障)。 2、设备日常维护保养“十字作业”的内容是:清洁、(润滑)、扭紧、(调整)和防腐。 3、设备使用“三定”的内容是:定人、定机、(定岗位)。 4、设备按状态分为:红旗设备、完好设备、(带病运行设备)、停用待修设备、(待报废设备)五类。 5、金属的机械性能主要有强度、(硬度)、塑性、(韧性)四个特性。 6、大庆八项岗位责任制包括:(岗位专责制)、交接班制、(巡回检查制)、设备维修保养制、(质量负责制)、岗位练兵制、(安全生产制)、班组经济核算制。 7、故障按其发展情况可分为突发性故障和(渐发性故障)两大类。 8、设备操作“三好”的内容是指管好、用好和(修好)设备。 9、三级保养的具体内容包括(日常维护保养),一级保养和二级保养。 10、产品的三化:标准化、通用化和(系列化)。

11、1吨等于(1000)公斤。 12、1公里等于(1000)米。 13、1米等于(1)公尺。 14、1英尺等于(12)英寸。 15、1英寸等于(25.4)毫米。 二、名词解释 1.设备 :是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用,并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。设备是固定资产的主要组成部分。 2.红旗设备:对设备的性能、维护、出力以及完成任务等情况进行全面考核,对达到一定标准的设备授予的称号。 3.设备型号:用字母、数字表示设备(产品)型式、规格的一种符号。 4.设备寿命:是指设备发生费用的整个时期,既从规划设备阶段、使用阶段至报废为止的这段时间。 5.设备使用规程:是操作工人使用设备的有关要求和规定。 6.设备操作规程:是指操作工人正确操作设备的有关规定和程序。 7.设备维护规程:对设备日常维护保养方面的要求和规定。

岗位人员应知应会手册资料

岗位应知应会安全知识题库 一、综合类 1、企业安全生产责任体系五落实五到位规定 必须落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 必须落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 必须落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会,由董事长或总经理担任主任。 必须落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 必须落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。 2、“一落实、双建设、双达标”:即以落实安全生产责任制为主线,推进风险预控体系建设和应急救援体系建设,狠抓生产建设质量标准化动态达标和员工操作行为动态达标。 3、《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国安全生产法〉的决定》已由中华人民共和 国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议于2014 年8 月31 日通过,现予公布,自2014年 12 月1 日起施行。 4、依照安全法明确规定,生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 5、国家实行生产安全事故责任追究制度,依照本法和有关法律、法规的规定,追究生产安全 事责任人员的法律责任。 6、矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置 安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 7、生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。 8、事故发生的三要素﹕(1)人的不安全行为(如﹕违章作业﹑蛮力作业) (2)物的不安全状态(如﹕设备故障﹑对象存放不稳固) (3)环境和管理因素(如﹕地面湿滑﹑现场安全管理不严) 二、消防类 9、灭火的四种方法是﹕隔离法﹑冷却法﹑窒息法﹑抑制法﹔ 10、灭火器的正确使用是﹕提起有效和适用的灭火器急奔火灾现场﹐拔掉铅封及插销﹐距离燃烧物3-5米时,一手紧握喷嘴,成45度角﹐对准火焰根部喷射﹐直至火焰全部扑灭﹐室外灭火,应处于上风向喷射﹔ 11、防火的基本方法有控制可燃物﹐隔绝空气﹐消除着火源和阻止火势﹔ 12、灭火器前方1米内禁止放置任何物品﹐以便使用﹔ 13、手提式灭火器失压时,指针将指向红色区域﹔指针指向绿色﹑黄色区域时可以使用﹔ 14、火灾发生后,如果逃生之路已被切断,应退回室内、关闭通往燃烧房间的门窗,并向门窗上泼水﹐减缓火势发展,同时打开未受烟火威胁的窗户,发出求救信号﹔ 15、发生火灾应该如何报警? 1)外部火警电话“119” 2)“119”火灾报警电话后,要向接警中心讲清失火单位的名称地址、什么东西着火、火势大小,以及火的范围,同时还要注意听清对方提出的问题,以便正确回答; 自己的电话号码和姓名告诉对方,以便联系;

员工应知应会知识

国家安全生产监督管理总局令第64号化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定 一、必须依法设立、证照齐全有效。 二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制,严格执行领导带班值班制度。 三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格,依法持证上岗。 四、必须严格管控重大危险源,严格变更管理,遇险科学施救。 五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。 六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。 七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。 八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。 九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。 十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。 公司重大危险源 (1)合成装置区:压力管道、压力容器重大危险源。 (2)脱碳/油洗/制氢装置区:压力管道、压力容器重大危险源。 (3)中间罐区:危险化学品重大危险源。 (4)油品加工装置区:压力管道、压力容器重大危险源。 (5)液化气罐区:危险化学品重大危险源。 (6)石脑油储罐区:危险化学品重大危险源。 (7)柴油罐区:危险化学品重大危险源。 (8)气化装置区:压力管道、压力容器重大危险源。 (9)净化装置区:压力管道、压力容器、危险化学品重大危险源。 (10)锅炉房:锅炉重大危险源。 (11)空分装置区:压力容器重大危险源。 有毒气体泄露时的逃生方法 1)发生毒气泄漏事故时,现场人员不可恐慌,各司其职,井然有序地撤离,并在第一时间向中控和调度汇报情况,报告时如在泄漏区只可以使用防爆对讲机,远离泄漏区后方可使用电话。 2)从毒气泄漏现场逃生时,必须当机立断,选择正确的逃生方法,快速撤离现场。 3)逃生要根据泄漏物质的特性,佩戴相应的个体防护用具。如果现场没有防护用具或者防护用具数量不足,也可应急使用湿毛巾或衣物捂住口鼻进行逃生。 4)根据泄漏物质的相对密度,选择沿高处或低洼处逃生,但切忌在低洼处滞留。 5)如果事故现场己有救护人员或专人引导,逃生时要服从他们的指引和安排。 6)不要慌乱,不要拥挤,要听从指挥,有秩序地撤离,防止发生踩踏事故。 7))撤离时要弄清楚毒气的流向,不可顺着毒气流动的风向走,而要逆向逃离。 8)逃离泄漏区后,应立即清点人数检查现场人员是否全部撤出,检查人员是否有中毒现象,必要时进行排毒治疗。 要注意:当毒气泄漏发生时,若没有穿戴防护服,绝不能进入事故现场救人。因为这样不但救不了别人,自己也会被伤害。 BD2100空气呼吸器的使用注意事项 (1)使用前应进行气密性检查,正确佩戴和使用器具。 (2)空气瓶内压力在20MPa以上时允许佩戴,使用过程中低于5MPa要立即无条件退出作业环境。 (3)严禁气瓶、呼吸器外表沾染油污。 (4)严禁单独一人佩戴呼吸器进入危险区域。 (5)不能用于潜水系列。 (6)不要让充满气的气瓶在阳光下曝晒。 (7)空气呼吸器额定工作时间仅为36分钟,随时根据压力读数表听到气笛警报声,应立即准备撤离。 过滤式防毒面具的适用范围 过滤式防毒面具禁止在密闭空间内使用,当空气中氧气含量低于18%或有毒物质毒物浓度大于限定范围(0.5%),或只有含氟物及蒸气时,禁止使用过滤式防毒面具。 公司最新滤毒罐的防护对象

餐饮服务从业人员应知应会100题

餐饮服务从业人员应知应会100题 1、食品根据加工进程分为哪几类? (1)原料,指供加工制作食品所用的一切可食用或者饮用的物质和材料。 (2)半成品,指食品原料经初步或部分加工后,尚需进一步加工制作的食品或原料。 (3)成品,指经过加工制成的或待出售的可直接食用的食品。 2、什么是凉菜与冷食类食品、热食类食品的区别? 凉菜(包括冷菜、冷荤、熟食、卤味等):指对经过烹制成熟、腌渍入味或仅经清洗切配等处理后的食品进行简单制作并装盘,一般无需加热即可食用的菜肴。 冷食类食品指一般无需再加热,在常温或者低温状态下即可食用的食品,含熟食卤味、生食瓜果蔬菜、腌菜等; 热食类食品指食品原料经粗加工、切配并经过蒸、煮、烹、煎、炒、烤、炸等烹饪工艺制作,在一定热度状态下食用的即食食品,含火锅和烧烤等烹饪方式加工而成的食品等。 凉菜即为冷食类食品,凉菜既包括直接食用的冷食也包括直接食用的冷却后的热食。 3、什么是糕点类食品与裱花蛋糕的区别? 糕点类食品指以粮、糖、油、蛋、奶等为主要原料经焙烤等工艺现场加工而成的食品,包含裱花蛋糕等。 裱花蛋糕指以粮、糖、油、蛋为主要原料经焙烤加工而成的糕点胚,在其表面裱以奶油等制成的食品。 4、什么是自制饮品与现榨饮料的区别? 自制饮品指经营者现场制作的各种饮料,含冰淇淋等,包括现榨饮料。 现榨饮料指以新鲜水果、蔬菜及谷类、豆类等五谷杂粮为原料,通过压榨等方法现场制作的供消费者直接饮用的非定型包装果蔬汁、五谷杂粮等饮品,不包括采用浓浆、浓缩汁、果蔬粉调配而成的饮料。 5、什么是中心温度? 指块状或有容器存放的液态食品或食品原料的中心部位的温度。 6、冷藏与冷冻的区别? 冷藏指将食品或原料置于冰点以上较低温度条件下贮存的过程,冷藏温度的范围应在0℃~10℃之间。 冷冻指将食品或原料置于冰点温度以下,以保持冰冻状态贮存的过程,冷冻温度的范围应在-20℃~-1℃之间。 7、什么是食品处理区?为明确食品加工流程,如何精确划分食品处理区? 食品处理区指食品的粗加工、切配、烹饪和备餐场所、专间、食品库房、餐用具清洗消毒和保洁场所等区域,划分为清洁操作区、准清洁操作区、一般操作区。 清洁操作区指为防止食品被环境污染,清洁要求较高的操作场所,包括专间、备餐场所。其中,专间指处理或短时间存放直接入口食品的专用操作间,包括凉菜间、裱花间、备餐间、分装间等。备餐场所指成品的整理、分装、分发、暂时放置的专用场所。 准清洁操作区指清洁要求次于清洁操作区的操作场所,包括烹饪场所、餐用具保洁场所。其中,烹饪场所指对经过粗加工、切配的原料或半成品进行煎、炒、炸、焖、煮、烤、烘、蒸及其他热加工处理的操作场所。餐用具保洁场所指对经清洗消毒后的餐饮具和接触直接入口食品的工具、容器进行存放并保持清洁的场所。 一般操作区指其他处理食品和餐用具的场所,包括粗加工场所、切配场所、餐用具清洗消毒场所和食品库房等。其中,粗加工场所指对食品原料进行挑拣、整理、解冻、清洗、剔除不可食用部分等加工处理的操作场所。切配场所指把经过粗加工的食品进行清洗、切割、称量、拼配等加工处理成为半成品的操作场所。餐用具清洗消毒场所指对餐饮具和接触直接入口食品的工具、容器进行清洗、消毒的操作场所。 8、什么是非食品处理区? 非食品处理区指办公室、更衣场所、门厅、大堂休息厅、歌舞台、非食品库房、卫生间等非直接处理食品的区域。 9、什么是就餐场所? 就餐场所指供消费者就餐的场所,但不包括供就餐者专用的卫生间、门厅、大堂休息厅、歌舞台等辅助就餐的场所。 10、什么是食品相关产品? 用于食品的包装材料、容器、洗涤剂、消毒剂和用于食品生产经营的工具、设备。 11、什么是食品安全? 食品安全指食品无毒、无害,符合应当有的营养要求,对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。 12、什么是交叉污染?

设备物资管理人员应知应会手册

设备物资管理人员应知应会手册 第一章计划审批流程 一、机械设备申报和审批流程 项目部备料和开工前向企管部上报《设备需求计划表》,企管部审批后转给设备物资部,由设备物资部编制《项目设备平衡调整表》,经公司主管副总经理审批后,确定内租设备平衡表下发给项目部。项目根据审批的《设备需求计划表》和《项目设备平衡调整表》确定外租设备的型号和数量,联系外租设备,初步确定意向后上报《外租设备审批单》,经企管工程部、设备物资部审核,公司主管副总经理审批后,项目部按照审批后的设备型号、数量、单价与出租方进行谈判,按照合同管理的有关规定签订设备租赁合同。 二、主材申报和审批流程 项目部备料和开工前,向企管部上报《主要材料需要计划表》,企管部核定各种单质材料计划用量,在项目部正式进料前,向企管部和设备物资部上报踏查和询价记录表,企管部和设备物资部到现场考察意向供货单位的生产能力、运距、价格等,并上报公司主管副总经理审批,审批后下达《主要材料采购授权书》。项目部在接到《主要材料采购授权书》后,组织与供货方进行合同谈判,按照合同管理的有关规定签订采购合同。

三、物资申报和审批流程 物资指除主要材料以外的所有物资。项目部开工前,向企管工程部和设备物资部上报《物资需求计划表》,由企管工程部核定需求数量后,设备物资部进行平衡调配,确定来源、数量和采购最高限价。对于内部调配的物资,由项目部从其他单位调运;对于新购物资,由项目部在最高限价内组织实施采购,并按照合同管理的有关规定签订采购合同。各单位在报废、变价处理物资前,要向设备物资部上报书面申请,经公司审批后各单位按审批意见执行并进行相应帐务处理。 四、监视和测量装置申报和审批流程 项目部开工前,向质检工程部上报《监视和测量装置需求计划表》,由质检工程部核定需求数量并进行平衡调配,确定来源、数量和采购最高限价。对于内部调配的检试验仪器,由项目部从其他单位调运;对于新购检试验仪器,由项目部在最高限价内组织实施采购,并按照合同管理的有关规定签订采购合同。 五、设备物资配置计划调整申报和审批流程 各单位在生产要素配置计划执行过程中,由于施工需要、业主要求和地域差异等客观因素,需要增加供货单位、增加数量、超公司限价或过程中上调结算单价时,必须以书面的形式上报企管部和设备物资部,企管部和设备物资部审核后,上报公司主管副总经理审批,审批后各单位按审批意见进行

化工从业人员岗位应知应会知识

化工从业人员岗位应知应会知识 1.国家安全生产方针 答:安全第一、预防为主、综合治理 2.安全工作“五同时” 答:在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3.国家消防工作方针 答:预防为主,防消结合。 4.^ 5. 6.新建、扩建、改建项目安全“三同时”是指 答:安全设施必须与主体工程要同时设计、同时施工、同时投产使用。 5.分公司安全管理方针 答:安全第一,预防为主,以人为本,自主创新,和谐发展,争创一流; 6.“三违”是指

答:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律; 7.分公司安全管理战略目标是什么 ) 答:零事故、零伤害、零污染,以风险预控实现本质安全。 8.隐患整改“五定”是指什么 答:定方案、定措施、定资金、定负责人、定完成期限。9.交接班“十交五不接”内容 交接班“十交” 1)交安全生产; 2)交任务完成和产品质量; 》 3)交设备运行,备用及缺陷处理情况; 4)交操作调整及工艺指标执行情况; 5)交计量器具、仪表和产品流向; 6)交事故预防处理; 7)交岗位卫生规格化; 8)交消防、气防器材,工器具;

9)交记录齐全、准确; [ 10)交领导指示及注意事项。 交接班“五不接” 1)生产情况、设备缺陷情况交代不清不接; 2)操作波动、主要参数失常未处理好不接; 3)记录资料,数据不全不接; 4)卫生规格化不好不接; 5)消防、气防器材,工具不全不接 、 10.本质安全内涵 答:指一般水平的操作者,即使发生人为的不安全行为,但人身、设备和系统仍能保证安全。 11.三级安全教育是指 答:公司级、中心级、班组级 12.鄂尔多斯煤制油分公司现场安全管理“零容忍”禁令 1) 严禁在厂区内吸烟、在岗饮酒。

操作和设备管理知应会知识题库

岗位员工应知应会 (设备) 1、设备保养含意指的是什么? 答:设备保养含意是:清洁、调整、紧固、防腐、润滑。 2、剪板机日常保养内容是什么 答:操作平台无积尘、后仓箱无积尘和废料 3、剪板机润滑部位有哪些? 答:滑动压板与固定板、压板滑轮装置、偏心滑轮装置、齿轮传动、 齿轮固定架、定位托架 4、剪板机巡检检查内容是什么? 答:上下刀片间隙、活动压板和固定槽间隙、电磁铁联动传动 5、什么叫设备操作规程? 答:设备操作规程是:根据设备的结构和运转特点,以及安全运行等要求,对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 6、设备操作规程的内容是什么? 答:设备操作规程就是:设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。 7、设备操作人员执行操作规程有什么好处? 答:操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生,确保操作者的人身安全,达到安全生产的目的。 8、怎样更换润滑油? 答:按要求、按数量进行添加(注:安装前加满粗、细滤器润滑油)。 9、润滑油“三过滤”指的是什么? 答:指的是:润滑油在进入油库时要过滤,进入贮具时要过滤,加注设备入口时要过滤。 10、润滑脂有哪几种? 答:润滑脂分为以下七种即:钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂 11、何谓设备岗位责任制? 答:是对各岗位人员和各岗位操作者对设备的使用、维护保养、修理及管理职责建立的一种制度。

12、“四懂”、“三会”的含意是什么? 答:“四懂”是:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。 “三会”是:会操作、会保养、会排除故障。 13、什么是巡回检查制? 答:设备操作人员,根据自己所操作的设备机型,必须具有巡回检查点线图,要求必须背熟,熟练的进行巡回检查。 14、何为设备修理? 答:设备修理是指:由于正常或不正常原因造成设备的损坏和精度的恶化,进行恢复原有性能和精度的一种改善手段。 15、什么是设备维护保养规程? 答:设备维护保养规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。 16、设备维护保养规程有哪些内容? 答:主要内容是:设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全;保持文明的区域环境;定期检查等。 21、设备用油、用水管理的原则是什么? 答:严格执行“五定”、“三过滤”、“一沉淀”和三密闭、不混用,油品对号入座,按质换油。 22、什么是设备安装“平、稳、正、全、齐”? 答:设备在安装时要做到平整、稳妥、正确、安全、牢靠。 23、设备安装时四不漏内容是什么? 答:指的是:不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。 24、设备用油执行的“五定”指的是那五定? 答:指的是:定人、定质、定点、定量、定时。 25、润滑油“一沉淀”和“三密闭”指的是什么? 答:“一沉淀”是指:润滑油出库前进行沉淀。 “三密闭”是指:密闭过滤,密闭输送,密闭加注。 26、设备使用中要做到“三好”是指哪三好? 答:是指:管好、用好、维护保养好。 27、什么是设备使用中的“五项纪律”?

钳工岗位岗位安全应知应会常识

钳工岗位岗位安全应知应会常识 一、岗位安全作业职责 1、遵守安全操作规程和规章制度; 2、正确佩戴和使用劳动防护用品; 3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理; 4、负责本岗位设备工具日常管理和保养, 及时报修不能解决的问题; 5、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。 6、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。 7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 二、岗位安全操作规程 1、进入施工现场戴安全帽,禁止吸烟。 2、2米及以上登高作业系安全带,临水作业穿救生衣。 3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套;抛光或砂磨时戴护目镜。 4、工作前检查设备工具、量具,确认完好。 5、拆卸下机件不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。 6、使用手锤时,注意周围环境,以防击伤他人或脱落事故。 7、拆卸机件时,扳手的用力不能够太猛,以防打滑和螺丝断裂。 8、进行设备维修前应断电,挂上“正在维修,请勿合闸”警示牌。 9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件,不得用手触摸接合面缝隙处。 10、用油类清洗机件时,周围严禁明火;不准用汽油擦洗设备或地面。 11、工作完毕,自觉做到工完、料清、场地净。 三、岗位主要危险有害因素(危险源)

四、现场应急处置 (一)机械伤害 1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤,报本单位负责人,立即前往医院包扎治疗,若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应送医院由医师负责清理。 2、发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。 (二)漏电、触电 发生设备、工具漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。 (三)高处坠落 发生高处坠落时,受伤人员应立即呼救,保持静坐不要乱动,等待现场人员施救;轻微伤害时,监护人将受伤人员脱离危险地段,可采取静坐或起身稍作活动观察;伤情较重时,应立即前往医院救治。 (四)火灾 在生产现场维修作业时,应立即停止作业,使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人;火情严重处置无效时,立即撤离现场,并拨打119报警。

安全作业应知应会手册范本

动力厂制氧电工岗位安全作业 应知应会手册 一、应知部分 (一)电工岗位名称及作业任务 岗位名称动力厂制氧电工岗位 主要作业任务1、负责开关停送电操作 2、负责电气设备维护 3、负责对除尘器箱体进行监控,保证其安全运行 4、负责电气设备的运行情况 5、负责本岗位危险源和环境因素的辨识,并负责控制措 . word可编辑.

施的实施。(二)危险介质理化特性及主要技术参数 主要危险介质理化特性 1、氧气,易燃易爆 2、电,触电,事故会造成火灾和爆炸 主要设备和工艺运行参数描述(注明阈值)一般设备温度不可高于80 度。 氧气含量小于22% . word可编辑.

(三)岗位主要危险源点情况 作业活动危险有害因素事故类型风险等级 设备点检、检修和开关操作 吴操作高压设备触电、电击四级氧气区域违章动火爆炸二级未经允许进入配电室触电、电击四级设备温度高着火四级 线路漏电触电四级 注:风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法 (四)安全操作规程 1、电工作业必须保持良好的精神状态,并了解现场线路的设备情况,要求学会人工呼吸救护方法。 2、上级布置工作与安全操作规程有抵触不能执行时,应向领导说明理由、经领导同意和采取有效措施后方能工作。 . word可编辑.

3、工作前必须检查工具,摇表和防护用具是否完好,绝 缘不良禁止使用。 4、检修电气设备未经验电,应视为有电,不准用手触电。 5、电气设备不准在运转中拆卸修理,必须停电后,切断电源取下熔断器,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌,方可进行工作。 6、在配电室总盘及线路上进行检修时,在验明无电后应装临时接地线,装拆接地线都必须由电工负责。 7、维修结束,必须清点所带工具零件,防止遗漏在设备内造成事故。 8、低压设备必须带电工作时,要经领导批准,并设专人 监护,带好安全帽、绝缘手套、绝缘鞋,并应站在绝缘垫上。 . word可编辑.

201411设备员应知应会考试题与答案

设备技术员应知应会考试题 单位:姓名: 一、单项选择题(共35分,每题1分) 1、冬季要做到每班至少()对室外及无供暖设施的室内转动设备的润滑系统的防冻凝检查。()(A)一次(B)两次(C)三次(D)四次 答:B 2、设备润滑加油标准中规定正常运行时油箱油位应保持在视镜和液位计的()位置。 (A)1/3-1/2 (B)1/2-2/3 (C)1/3-2/3 (D)1/4-2/3 答:B 3、对备用设备每班盘车()度1次,标志线为蓝、黄两色在联轴器或轴上要有标志线。()(A)90 (B)120 (C)180 (D)360 答:C 4、开离心泵时应当注意() (A)先开入口阀后开出口阀(B)先开出口阀后开入口阀 (C)入口阀和出口阀一起开(D)先开哪个都可以 答:A 5、不是调节离心泵流量方法的是()。 (A) 改变叶轮的直径(B) 改变法门的开度(C) 改变泵的转速(D) 改变离心泵的大小 答:D 6、一般离心泵润滑油的更换周期为()。 (A) 4个月(B) 6个月(C) 8个月(D) 一年 答:B 7、往复泵在操作中,有时需要调节流量,合理的办法是()。 (A)调节主汽入口阀门开度 (B)调节入口阀门或出口阀门开度 (C)调节主汽出口阀门开度 (D)同时调节 答:A 8、离心泵靠()工作 (A)叶轮(B)柱塞(C)气缸(D)活塞 答:A 9、机械设备运动部件必须有(),避免于人体直接接触。 (A)说明书(B)速度(C)防护(D)隔离带答:C 10、为了作好防冻防凝工作,停用的设备、管线与生产系统连接处要加好(),并把积水排放吹扫干净。 (A) 阀门(B) 盲板(C) 法兰(D) 保温层 答:B 11、离心泵的电机轴承温度不大于()度。 (A) 65 (B) 70 (C) 75 (D) 80 答:B 12、设备管理“两个目标”为()。 (A) 设备满负荷运行最多、综合效率最高(B) 综合效率最高,寿命周期费用最低 (C) 设备满负荷运行最多、寿命周期费用最低(D) 综合效率最高,寿命周期最长 答:B 13、设备管理的“三好”指的是()。 (A) 用好,管好,修好(B) 操作、会检查、会保养 (C) 用好,管好,维护好(D) 管好,修好,保养好 答:A 14、复泵在操作中,有时需要调节流量,合理的办法是()。 (A)调节主汽入口阀门开度 (B)调节入口阀门或出口阀门开度 (C)调节主汽出口阀门开度 (D)同时调节 答:A 15、压力容器使用后能否随便焊接物件。() (A)不能(B)能(C)随便(D)不清楚 答:A 16、离心泵正常运转时不得用()调节流量。 (A)入口阀(B) 出口阀 答:A 17、电动机是一种将()进行相互转换的旋转机械。 (A)磁能和机械能(B)机械能和热能(C)动能和势能(D)电能和机械能 答:D 18、离心泵能否在出口阀关死的情况下长时间运转?() (A)不能(B)可以(C)无所谓(D)不清楚 答:A 19、电机发热是由()、电机风扇损坏、轴承润滑油不够或变质、轴承磨损。(A)轴承烧坏(B)泵超负荷(C)长期不盘车(D)转子损坏

设备管理与操作应知应会

设备管理与操作应知应会 1、什么是生产设备? 答:生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备,它是企业固定资产的主要组成部分。从这一定义出发,生产设备必须是直接作用于加工对象,使之改变物质形态或化学成份。而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备(加起重运输设备)。 2、什么是设备管理? 答:设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法(如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等),通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。 3、企业的设备管理应当遵循哪些方针原则? 答:企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针;坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 4、企业设备管理的主要任务是什么? 答:对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。 5、完好设备的要求是什么? 答:完好设备的要求一般说来有以下三条: (1)设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温超压等现象。 (2)设备运转正常,零、部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。

(3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,基本无漏油、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁、整齐。 (注:完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制定) 6、为什么要正确使用设备? 答:设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程,即为使用过程。设备在使用过程中,由于受到各种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响,其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力的下降进程,必须根据设备所处的工作条件及结构性能特点,掌握劣化的规律,允许的工作规范,控制设备的负荷和持续工作时间;精心维护设备。这些措施都要由操作者来执行。只有操作者正确使用设备,才能保持设备良好的工作性能,充分发挥设备效能,延长设备的使用寿命。 7、报废更新设备的条件是什么? 答:按国家规定,符合下列条件之一的设备,应当报废更新; (1)经过预测,继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的; (2)设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的; (3)大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的; (4)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的; (5)其他应当淘汰的。 8、什么叫设备档案? 答:指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、直至报废更新的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料,通过不断搜集、整理、鉴定等而建立的设备档案,它对搞好设备管理工作可发挥重要作用。 企业设备部门要为每台主要生产设备建立设备档案。档案卷目、编号、分类、整理应符合档案主管部门规定。(精密、大型、重型、稀有、关键设备及进口设备的档案,要进行重点管理。

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