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高压水射流清洗机的参数分析

高压水射流清洗机的参数分析
高压水射流清洗机的参数分析

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刘庭成程骏(北京科大九阳科技有限公司北京10。083

摘要:合理匹配清洗机的压力、流量、喷嘴直径及胶管直径,会更有效地发挥高压水射流清的使用性能。本文通过对影响高压水射流打击力的主要参数进行分析来论述这一问题,使人们更使用高压水射流清洗机。

关键词:高压水射流喷嘴直径打击力

中图分类号TK79文献标识码A文章编号1672—2248(2004)09—0009一03

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目前,随着我国150MPa高压力拄塞泵面市,150MPa压力的高压水射流清洗机的应用也逐渐增多,但在使用中由于存在压力、流量、喷嘴直径及胶管直径的不匹配问题,从而使高压水射流清洗机的技术性能不能很好发挥,同时还会带来不必要的能量损失。因此,不能只单纯通过提高清洗机的压力而获得最优的清洗效果,同时还要合理匹配相关的技术参数。本文通过对清洗机的相关参数的分析来论述相关参数合理匹配的重要性。

1。影晌高压水射流清洗机能量损失的参数分析

1.1喷嘴直径、胶管内径与射流打击力的关系

在胶管长度、清洗机的压力和流量一定的情况下,适当地调整喷嘴直径与胶管内径可以提高射流的打击力。如清洗机的压力为150MPa,流量

收稿日期.2。04620

作者简介:刘庭成(1949一】男河北玉田人。1976年毕业于北京钢铁学院.留校任教从事教学及液压传动技术及设备的科研工作。1985年开始从事高压水射流课题的探究。1993年任北京科技大学高压水射流研究所所长。为40L/m.m,胶管长度为20m,相关参数如图1图2、所示。

从上图可知,在胶管内径一定的情况下,合理选择喷嘴直径町以提高射流的打击力。如当胶管内径为10mm,喷嘴直径由O.9mm调整为与清洗机参数相匹配的1.3mm时,射流打击力可提高一倍。

在喷嘴直径一定的情况下,增大胶管内径可以提高射流的打击力。如当喷嘴直径为1.3mm,胶箍霜宅墨

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管内径由6mm提高到10mm时,射流打击力可提高9%。

1.2喷嘴直径、清洗机流量与射流打击力的关系

清洗机的压力为150MPa,,胶管的内径为10mm、长度为20m,相关参数如图3所示于聆

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由上图可知:在清洗机压力、胶管内径与长度一定的情况下,提高清洗机的流量可增大射流的打击力。如当清洗机的流量由40L/m打1提高到70I/m证l时,适当地调整喷嘴育径,可使射流的最人打击力提高70%。

1.3清洗机的工作压力与打击力的关系

高压水射流清洗机在清洗工程中,经常根据清洗工程的需要而调整工作压力,特别是压力调整范围较大的情况下,也会对其它参数有较大的影响,因此在这种情况下,也应相应地阑整相关参数,使清洗机获得最佳打击力。如清洗机压力为150MPa,流量为40L/min,高压胶管内径为10mm,胶管长度为20m,相关参数如图4所示。

从图4可知.在喷嘴直径一定的情况下,水射

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乱i匝匦蕞j曩煎鲰]流的打击力随清洗机l_=作压力的减小而减小。清洗机的工作压力调整为70MPa时,打击力只有原来的46%。

在清洗机工作压力变化的情况下,适当地改变喷嘴直径,可以获得最佳打击力。如当压力调低到70MPa,喷嘴直径由1.3m11]变为与清洗机相匹配的直径1.6mm时,打击力可以提高40%。

1.4喷嘴直径、胶管甑径与打击力的关系

在高压水射流请洗工程中,往往人们只追求高压力的水射流清洗机,而忽略了与之相旺配的胶管直径和喷嘴直径的选择,因此带来小必要的能量损失。表1列H{胶管内径为lOmm、长度为20m时相关的水力参数。

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从表l町知,如果清洗机的压力经常调整住100MPa,选择压力为100MPa、流量为60L/Inin的清洗机会比选择压力为150MPa、流量为40L/r11in的清洗机产生的打击力更太如果清洗机的压力经常调整在70MPa,选择压力为70MPa、流量为70L/min的清洗机会比选择压力洵150MPa、流量为40L/min的清洗机产生的打击力更大。

2.总结

在选择清洗机时,应该根据实际情况米确定清洗机的参数,不要一味追求高压力的清洗机;在使用清洗机时,应该根据清洗机参数的变化,合理调整相应的参数,才能获得最佳的打击效果。

通过以上分析可以得出如下结论:

①在水射流清洗机系统巾,合理选用高压胶管的内径和喷嘴直径,可以减小沿程压力损失,提高射流的打击力。

②在喷嘴直径一定的情况下,压力凋低时,水射流的打击力随清洗机工作压力的减小而减小。

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在清洗机工作压力变化的情况下,适当地改变喷2000.1

嘴直径,可以获得最佳打击力。[2】刘庭成程骏高压水射流流动过程中能

③喷嘴直径、胶管直径和清洗机的压力、流量量损失的分析

相匹配,能够使清洗机获得最佳的打击力。

参考文献

[1】任建新物理清洗化学工业出版社

AnalysisonParametersofHigh—PressureWraterI巧ection

CleaningMachine

LiuTing—cheng,ChengJuIl

(BeijingKedajiuyangCo.LtdBeijing100083)

Abstract:Rationallysetpressure,now,nozzlediameterandhosesizeofthecleaningmachinewillexertmoreen’ectiVeoperationalperformanceofthehi曲一pressurewaterinjectioncleaningmachine.Thisp印erdis—cussesthisissuethroughtheanalysisonthemainparametersafrectingmeshockingforceofthehigh—pressurewaterinjectionintheaimtobehelp如lformoreemcientuseofthehigh-pressurewaterinjectioncleaningmachine.

Keywords:High—pressurewaterinjection,Nozzledi锄eter,Shockingforce

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怎样清洗微波炉

微波炉目前已茂绚寻常百姓家庭必不可少的生活用具,捷用聍阃长了难免粘黎污垢,肴冼微波炉巴茂约家务劳动中宣皇一部份。自己动手清洗微波炉聍要.呈悫以下几个问题1.清洗前请涅宠先扳下电源搐头,以免发生触电事故。

2.因为微波炉使用聍产生宣皇高温会使加热处理船食品琶溅刳微波炉内部,擦玩蓬些食品污循对请院用软布、温水及温和的清洁剩,清漕微波炉内部袤面、.炉门的前盾及炉门开口

处这鉴最易粘污的部伍,但幼勿使用金属劂肴洗,以免遣茂列伤。

3.对子微波炉内部襄面不易被手触及的难去除顽固污渍,请程微波炉中敢一杯水,打开微波炉加热两三分辨,利用术蒸乏鲍湿熬T隹用将污循凋涅再用软布擦洗会陡污点变得客易清除。妇栗在水中加些洗涤荆敌果会更好。

4.应该定期取下微波炉宣g转盘、转燕文榘,擦净激玻炉的冶勤部件及缴玻炉的废部。

5.对经过专门设计的微波炉,转盘敢在正确T盂置对方可操作。取下转叠琏-亍肴漕盱,切吻操作微波炉。

6.在一杯水中加入一些柠檬汁,孜在转垂上煮几分钟,即可去除微波炉中的异昧。

(摘自顺德报)管≮啖乡≮管奶奄管、渺’鞯迫啖噙蜚彤焉髻心眵‘备管迫萸多焉藩、积一≮

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高压水清洗工程施工与安全注意事项

高压水清洗施工方案 一、作业前的准备 1.制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。 (1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。 (2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。 (3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。 2.作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。 (1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。 (2)防护型护栏当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。 3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。 4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有屏蔽防护罩或其他防护装置,以防止其对工作人员造成伤害。 5.阀的控制阀、溢流卸荷阀(有的机组为调压阀与截止阀组合)是由操作者直接控制的必备阀,用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀,无论阀的开关是手动还是脚踩,该阀在操作者制动时能灵敏动作。同时,控制阀应具备自锁机构,以防止设备的意外动作。

高压清洗机连续水射流清洗喷嘴的种类及结构

目前,高压清洗机在我国各个工业领域已经逐渐得到推广应用,而且呈逐步扩大 趋势。其重要部件高压喷嘴是高压清洗机应用中获得高能量利用率的关键因素之一,对高压水射流的清洗质量有明显的影响。经过实验,如果喷嘴的质量差或者耐磨性不够,将引起高压水射流质量恶化,最终导致设备大部分功率浪费掉。 首先,喷嘴是流体射流的发生元件,它的功能不但是把高压泵或增压器提供的静压转化为水的动压,而且应保证水射流具有优良的流动特性与动力特性。其次,喷嘴又是清洗除垢的执行元件,其传输功率会影响清洗效果,因此喷嘴在高压清洗机整体中的作用至关重要。 、连续水射流清洗喷嘴的种类及结构介绍: 1、按内孔横截面形状可分为:圆锥收敛形、圆锥圆柱形和流线型喷嘴等; 2、按出水射流形状可分为:圆柱型、扇形、锥形、雾化型等。 其中,圆锥圆柱形喷嘴由于其流量系数大,是目前最常用的高压喷嘴,结构图如下: 锥带岡柱出口段鑒体结构式喷嘴 圆锥收敛形喷嘴 圆锥收敛形喷嘴

rTT7TTTrrrn7T* 圆锥收敛形喷嘴 特点:射流聚集性差,适用于中、低压水射流,制作材料一般采用合金钢。圆锥带圆柱形喷嘴 特点:射流聚集性较好,适用于中、低压水射流,制作材料一般采用合金钢。 收敛扩散形喷嘴

收敛扩散形喷嘴 特点:产生有效的空化作业,适用于中、低压淹没水射流,制作材料一般采用合金钢。喇叭口形喷嘴 喇叭口形喷嘴 特点:射流穿透力强,适用于高压和超高压水射流,制作材料为宝石 流线形喷嘴

流线型喷嘴 特点:射流聚集性好,阻力小,设计、加工难度大,制作材料一般采用合金钢。 二、喷嘴流量、压力、喷孔孔径的关系: 高压清洗机当喷射压力与喷嘴孔径设定后,喷射流量可按照如下公式计算: 公式(1) 公武(1)中,3—喷嘴孑I径* mm; P—为喷射压力k甘Fun?; Q_醱射流蚩L/min; 口一喷嘴个麹 k—喷嘴效率系数* 喷枪喷嘴取1.05-1. I.柔性喷杆取1.2-X乳 喷枪喷嘴取1.05-1.1,柔性喷杆取1.2-1.3 。 通过公式(1)可看出,当喷嘴直径确定后,只有压力达到一定值时,流量才达到泵的排量,其关系曲线如下图:

高压水射流清洗技术现状及发展前景

中国设备工程2013年2月 编者按:为贯彻落实《重金属污染综合防治“十二五”规划》和《国家环境保护“十二五” 规划》等相关规划,提升工业清洁生产水平,工信部、科技部、财政部在2012年联合制定并发布了《工业清洁生产推行“十二五”规划》。明确了“十二五”期间工业清洁生产总体目标和主要任务,包括开展工业产品生态设计、提高生产过程清洁生产技术水平等。工业清洁清洗涉及多学科技术领域,正逐步受到工业企业重视,各行业对工业清洁清洗技术和设备的需求强劲,工业清洁清洗的发展前景十分可观。 高压水射流清洗不仅为企业设备的检修、保洁、节能降耗提供了最佳手段,同时也消除人工清除设备污垢对设备造成的硬力伤害及潜在危害,对工业企业的增效功不可没。但在实际操作中,如何解决和协调好各个设备、技术参数的关系,达到高效清洁的效果,使设备保持清洁如新的状态,应受到相关从业人员的高度关注。 有鉴于此,本期专题就高压水射流清洗技术在国内外的发展现状、清洗设备、清除乙烯裂解设备结焦的案例等进行介绍,以期加深大家对高压水射流清洗的理解,在实际工作中取得更高的效率与收益。 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" (策划吴建卿) 高压水射流清洗技术现状及发展前景 北京科技大学机械工程学院/北京亨必通水射流清洗技术有限公司 陈玉凡 简要描述了高压水射流技术在工业清洗中的应用状况以及高压水射流清洗机成为国内外工业清洗中主导设备的原因,阐述了高压水射流清洗技术在我国应用中存在的一些问题及该技术发展前景。高压水射流清洗技术是近年来发展起来的一门新兴科学,它利用高压水发生设备产生高压水,通过喷嘴将压力转变为高度聚集的水射流动能完成清洗、切割、破碎等各种工艺的技术。高压水射流清洗技术适用于冶金、石油、化工、电力、交通、国防、市政环卫、矿山等多行业、多领域各类管线、热交换器、容器、船舶、车辆及大型设备的内外清洗。 随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高,高压水射流清洗技术的普及应用成为工业清洗的必然趋势。 一、高压水射流清洗技术的特点 美国、德国、日本、英国、法国、澳大利亚等发达国家利用高压水射流进行清洗已占到工业清洗80% ̄90%的市场份额。作为一种先进的物理清洗方法,高压水射流清洗具有多方面的优势: (1)无环境污染。高压水射流以自来水或工业用水为介质,无味、无色、无臭、无毒,对环境没有任何污染,属于环保型清洗方法。 (2)不腐蚀金属。水射流中没有任何酸、碱药剂等添加 剂,既不腐蚀金属,又不损坏管路及设备,延长了设备的使用寿命。 (3)应用范围广泛。凡是水射流直接射到的部位,不论是管道、容器罐体的内外壁、建筑物的表面,还是坚硬结垢物、致密堵塞物,皆可迅即被击碎剥落,脱离粘结母体,清洗干净。对设备、设施大小、形状、材质及垢物种类均无特殊要求,故其应用范围极其广泛。 (4)打击效率高、清洗成本低。以廉价的水为介质,对任何结垢物及堵塞物,只要水射流的压力、流量选择合适,喷射枪具选型合理,就能进行高速有效清洗,获得低成本、高效率的双重效果。 (5)节水又节能。水射流清洗属于高压细射流清洗。喷嘴喷头的孔径只有0.5 ̄2.5mm,射流直径也以毫米计算,每小时只消耗3 ̄5m3的水,用过的水还可以回收。故高压水射流清洗机属节水节能设备。 由于上述高压水射流清洗的特性,高压水射流清洗在国内外,无论是在工矿企业还是在市政工程,无论在服务行业还是在机关单位,都能获得广泛的应用。 二、高压水射流清洗技术在发达国家中的发展状况 6

高压水清洗施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 高压水清洗施工安全技术 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-46444高压水清洗施工安全技术措施 Safety technical measures for high pressure water cleaning construction 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、作业前的准备 1.制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。 1.(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。 1.(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的

工作压力来完成清洗作业。 1.(3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。 2.作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。 2.(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。 2.(2)防护型护栏当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。 3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。 4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有屏蔽防护罩或其他防护装置,以防止其对工作人员造成

高压水射流技术概述

高压水射流技术概述 高压水射流是近几十年来得以迅速发展的一项新技术,作为清洗、切割、破碎工具,水射流具有其独特的优越性。近年来,随着大型化、智能化、专用化的高压水射流装备的迅速发展,该技术已渗透到众多应用领域:从一般机械零件、建筑物的清洗到以管道、管束、容器为主的工业清洗,从机场跑道除胶到船舶除锈,从金属、非金属板材切割到曲面仿形切割,从水力采煤到开采岩石,从喷射注浆到破碎路面,从无刀手术到水幕电影、降尘、喷泉……,林林总总。 高压水射流足以水为工作介质,通过增压设备和特定形状的喷嘴产生高速射流束,具有极高的能级密度。一些新型射流如脉冲射流、空化射流和磨料射流的相继出现,大大提高了其切割、剥离、破碎能力,更进一步拓宽了水射流技术的应用范围,可用于清洗、清理、切割、注水钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业,具有清洁、无热效应、能量集中、易于控制、效率高、成本低、操作安全方便等特点,广泛应用在轻工、机械、建筑、采矿、石油、化工、核能、军工、航天、航空、汽车、铁道、船舶、海洋、冶金、市政工程以及医学等部门。特别适宜于自然环境恶劣、工作危险等场合作业,能大大减轻劳动强度、改善劳动环境、降低和防止危险事故的发生。 高压水射流与激光束、电子束和等离子束统称为高能束加工技术,其中高压水射流足唯一的冷切割加工技术。高压水射流不仅可以切割各类金属、非金属、塑性或脆性硬材料,而且工艺简单,工件材料的物理、机械性能不会破坏。在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代,高压水射流的冷切割性能是无与伦比的。 一、高压水射流 所谓高压水射流,是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力,然后通过特殊的喷嘴(孔径只有1-2毫米),以极高的速度(200-500米/秒)喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量,它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈,更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。 二、高压水射流主要优势: 成本低、质量好、速度快、无环境污染、无金属腐蚀、应用面广。 三、清洗范围: 各类例管式热交换器、双效吸收式溴化锂制冷机、立及卧式冷凝器、空气预热器、复水器、除尘器、蒸发器、反应釜、锅炉、罐体、容器、加热装置;各类上下水管道、工业用水管道、输油管道及两相流输送管道、排污管道、排渣管道、煤气管道、烟道、雨水管道、大型楼房、建筑物及设备内外表面的附着物等。 四、清洗内容: (一)各类规格的上下水管道、工业用水管道、工矿企业及居民区排污管道、排渣管、雨水管、煤气管道、烟道、输油管道及两相流输送管道的堵塞物;

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器 清洗规程 1

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程 摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成 因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器 化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗) 系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管 理安全措施等八个方面展开。 目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (2) 2、结垢成因 (4) 3、化学清洗的必要性 (6) 4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (7) 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (8) 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (9) 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (11) 8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)

9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (11) 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 1.1 DL/T957- 《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》 1.2 GB/T25146- 《工业设备化学清洗质量验收标准》 1.3 HG/T2387- 《工业设备化学清洗质量标准》 1.4欣格瑞(山东)环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》 1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》 1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》(1996年)

高压水射流清洗作业.doc

高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速 度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来,逐渐 得到了工业界的普遍认同与重视。 在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射 流清洗等几十种形式。到目前为止,高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术,占到了清洗 业市场份额的80%以上。 我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态,无论是化学清洗还是人工清洗都存在着 清洗成本高、效率低、污染环境等问题,远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。 高压水射流清洗技术90年代中期得到迅速普及。目前,高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%,并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高,高压水射流清 洗技术在我国的普及应用是必然趋势。 一、高压水射流清洗技术的特点高压水射流清洗属于物理清洗方法,与传统的人工、机械清洗及化学清洗 相比,有如下优点: ①水射流的压力与流量可以方便地调节,因而不会损伤被清洗物的基体。 ②高压水射流清洗不会造成二次污染,清洗过后如无特殊要求,不需要进行洁净处理。 ③洗形状和结构复杂的物件,能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。④高压水射流清洗快速、 彻底。 ⑤清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右。 ⑥高压水射流清洗用途广泛。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只 要求水射流能够达到即可。 ⑦高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题,水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度, 保护环境。 二、高压水射流清洗技术的应用 在我国,高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以 及核能军工等许多部门得到了应用。 适用于高压水射流清洗的结垢物的类型包括:各种机械堵塞物、各类盐碱结垢物、氧化铁、金属锈蚀物、 油脂及油污凝结物、油漆、焦炭、石蜡、沥青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船体上的附着物及海洋生物等。 三、便携式水切割系统 "便携式水切割系统"配有低压供水,高压管线等相关部件, "便携式水切割系统"的标准机型为电动机驱动,也可提供柴油机驱动型以适应野外工作的要求。主机 的设计适应于各种环境,可由两个人进行搬运工作。 最佳靶距: 水射流对物体表面的作用力不仅与射流密度、速度有关,而且还与水射流离该表面的距离有关,根据

高压水射流清洗机的参数分析

9 前言 目前,随着我国150MPa高压力柱塞泵面市,150MPa压力的高压水射流清洗机的应用也逐渐增多,但在使用中由于存在压力、流量、喷嘴直径及胶管直径的不匹配问题,从而使高压水射流清洗机的技术性能不能很好发挥,同时还会带来不必要的能量损失。因此,不能只单纯通过提高清洗机的压力而获得最优的清洗效果,同时还要合理匹配相关的技术参数。本文通过对清洗机的相关参数的分析来论述相关参数合理匹配的重要性。 1.影响高压水射流清洗机能量损失的参数分析 1.1 喷嘴直径、胶管内径与射流打击力的关系 在胶管长度、清洗机的压力和流量一定的情况下,适当地调整喷嘴直径与胶管内径可以提高射流的打击力。如清洗机的压力为150MPa,流量 为40L/min,胶管长度为20m,相关参数如图1图2、所示。收稿日期:2004.6.20 作者简介:刘庭成 (1949-),男,河北玉田人。 1976年毕业于北京钢铁学院,留校任教,从事教学及液压传动技术及设备的科研工作。1985年开始从事高压水射流课题的探究。1993年任北京科技大学高压水射流研究所所长。 高压水射流清洗机 参数分析 的 刘庭成 程 骏 (北京科大九阳科技有限公司 北京 100083) 中图分类号TK79 文献标识码 A 文章编号 1672-2248(2004)09-0009-03 从上图可知,在胶管内径一定的情况下,合理选择喷嘴直径可以提高射流的打击力。如当胶管内径为10mm,喷嘴直径由0.9mm调整为与清洗机参数相匹配的1.3mm时,射流打击力可提高一倍。 在喷嘴直径一定的情况下,增大胶管内径可以提高射流的打击力。如当喷嘴直径为1.3mm,胶 第2卷第9期 2004年9月 Vol.2 No.9 Sep. 2004 洗净技术 技术

高压水清洗施工与安全注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.高压水清洗施工与安全注 意事项正式版

高压水清洗施工与安全注意事项正式 版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、作业前的准备 1.制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。 (1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。

(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。 (3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。 2.作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。 (1)警示型护栏护栏应设置在任何情

(整理)基于高压水射流清洗技术的研究

基于高压水射流清洗技术的研究 一引言 高压水射流技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术,最早出现在19世纪中叶,到20世纪50年代才开始应用于采煤,60年代大批高压柱塞泵和增压器的问世推动了水射流技术快速发展。到70 年代末,水射流技术出现了新的研究方向,并研制成功了高频脉冲射流、共振射流和磨料射流,这些射流的压力虽然不太高,但威力却高于相同压力的普通连续水射流。进入80年代,磨料射流、空化射流、水射流和自振射流的发展把水射流技术推向一个新的阶段。水射流技术的应用越来越受到人们的重视。 随着高压水射流技术的发展,水射流清洗技术也越来越为人们所重视,应用也日趋广泛。水射流清洗技术是利用水射流使一种或多种材料(表面覆层)从另外一种物体(基体)表面上脱离下来,如容器内壁和管道内壁的清洗和除垢、带钢除鳞、铸件去毛刺等。水射流清洗技术涉及到交通、冶金、电力、机械、市政、化工、建筑等领域,美、德、日、英、法、加等发达国家,工业上用高压水射流工艺进行清洗的比例已达到80%~85%。水射流可除去用化学方法不能或难以清洗的特殊覆层,主要用于水垢、锈蚀、油垢、烃类残渣、各种涂层、混凝土、结焦、树脂层、颜料、微生物污泥等的清除。高压水射流清洗技术在60~70年代开始推广,到80年代以后得到了很快的发展,自80 年代中期传入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。二高压水射流清洗特点

高压水射流技术把水作为介质,以射流为核心,集高压泵、阀、自控系统等于一体,通过高压发生装置,使水流获得巨大的能量后以特定的流体运动方式从一定形状的喷嘴中高速喷射出来,形成了能量高度集中的水流。高压水射流技术之所以能脱颖而出,是与其本身的许多特点和优势分不开的。它不仅与水本身所固有的性质有关,也与高压水的力学作用有着密切的联系。其效果较之传统的人工清洗、机械清洗、化学清洗方法具有效率高、无污染、综合费用低、节能、不腐蚀损伤基体、易于实现机械化、自动化和智能化控制等诸多优点,可清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄、复杂环境、恶劣有害场合进行作业,因此世界各国大力发展高压水射流清洗技术。水射流清洗与传统的机械式、化学式清洗相比,具有如下优势:(1)无污染:高压水射流以清洁的自来水作为介质,对环境没有任何污染,并且喷射出的射流雾化后还能降低清洗作业区的粉尘浓度,不需洗后处理,属环保型清洗方法。 (2)不腐蚀:水射流中没有任何酸碱药剂、清洁剂,既不腐蚀金属,又不会损伤被清洗对象的基体。 (3)清洗效率高:任何结垢物和堵塞物,只要选择了正确的水射流参数,即压力、流量功率及喷枪、喷头选择合适,就能高速、有效的清洗。 (4)清洗成本低:高压水射流使用天然水为介质,同时又选择了高强度、高耐磨性的喷咀、喷头作喷射枪具,其磨损程度非常微小,综合成本只是化学方法的1/3左右,可获取成本低、效率高的双重效

简述水射流加工技术发展与应用

简述水射流加工技术发展与应用 摘要:本文旨在介绍水射流加工技术的形成、发展史。明确水射流加工工艺的主要流程,了解其发展趋势。 关键词:冷加工高压水射流切割磨料 一、水射流加工技术发展史 人们认识水射流应该说还是从水的冲刷作用开始的。大雨能把田地冲出一道水沟,能剥落山岩,甚至能造成泥石流。河道出口久而久之便冲积成了三角洲。水对大自然的鬼斧神工表现在3个方面:使材料破裂、流动、去除。 水射流的应用起源于采矿业。早期利用水射流冲洗矿石中的泥土,蓄水运送并筛选矿石和直接周水射流冲刷煤层。由冲刷到破碎实际上是水射流的一个质变,前者是低压大流量,后者则是高压小流量。本世纪30年代已开始用水射流采煤。开始是用lOMPa以下的水射流冲采中硬以下煤层,至70年代已发展到用20~30MPa水射流慢速切割煤体,再后来就是高压至lOOMPa、超高压大于200MPa的水射流辅助采煤机、掘进机用于破碎落煤和破岩。 只有提高水射流工作压力才能使其广泛应用于大工业部门,这已成为人们的共识。20世纪70年代,高压水清洗和超高压水切割在同步发展。80年代,高压清洗已日趋完善,普及应用。超高压水射流切割工艺一直是水射流行业研究、追踪的热点。尤其在80年代末、90年代初期这类所谓“水刀”设备已经批量化、商品化,而且以机械于控制切割头为代表的产品已迅速达到了全自动、智能化的高水平。 水射流技术在向高压方向发展的同时,70年代末期国际水射流领域出现了一个引人注目的新动向,即从单一提高水射流压力,的观点开始转向研究如何提高和发挥水射流的潜力这方面来了。这就有了脉冲射流(水炮)、高温射流、磨料射流和摆振射流。这些射流与同等压力下的普通连续射流相比,显然大大提高了作业效率。80年代以来,磨料射流、空化射流、气水射流和旋转射流的进一步发展,将高压水射流技术推向一个新的阶段。水射流领域已经形成了一个以压力、功率为纵坐标、以射流形式为横坐标的技术与产品的甲而型谱。高压水射流技术的应用范围也由单纯的采矿业扩大到石油、化工、轻工、航空、建筑、冶金、市政工程和医学等领域。 高压水射流技术的发展大致可分为4个阶段:60年代处于以低压水射流采矿为主的初朝阶段,同时以静压试验和化工流程为主要目的的高压泵、增压器和高压管件(统称高压设备)的研制取得了许多商品化成果(它们的介质主要不是水),这为高压水射流技术的到来奠定了基础;70年代主要针对采煤机、清洗机开展了水射流工业试验,这时期的主攻方向是提高以水为介质的高压动设备的压力和可靠性,同时开发多种形式的射流,尤其自1972年开始两年一届的英国流体机械研究集团(BHRG)主办的国际承射流技术会议、自1981年开始两年一届的美国水射流技术协会( WJTA)主办的美国水射流技术会议和自1990年开始两年一届的国际水射流协会(ISWJT)和日本水射流协会(JSWJT)主办的亚太国际水射流技术会议等,极

【CN209866884U】一种高压水射流式储罐清洗装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920571332.3 (22)申请日 2019.04.25 (73)专利权人 江苏中能赛创智能装备科技有限 公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市杨舍 镇高新区华昌路沙洲湖科创园江苏中 能赛创智能装备科技有限公司 (72)发明人 陈冬尧 朱敏舟  (74)专利代理机构 苏州市港澄专利代理事务所 (普通合伙) 32304 代理人 马丽丽 (51)Int.Cl. B08B 9/093(2006.01) (54)实用新型名称 一种高压水射流式储罐清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高压水射流式储罐 清洗装置,主要内容为:所述的高压水管安装在 上弧形轮的进水口上,上弧形轮通过销轴安装在 下弧形轮上,扶持架安装在导向架上且扶持架顶 在上弧形轮的弧形底面上,主动带轮安装在驱动 电机输出轴上,所述的轴承座固定安装在托架 上,从动带轮通过转轴安装在轴承座上,支座固 定安装在托架底面上,导向架铰接安装在支座 上,喷头安装在下弧形轮底部出水口处,支撑架 固定安装在托架底面上,安装架固定安装在支撑 架上,滑轮通过转轴安装在安装架上,下弧形轮 外侧面安装有凸轮且凸轮顶在滑轮上。本实用新 型结构简单,安装维护方便快捷,工作稳定可靠 且弧形轮可以折叠,降低了装置的整体高度,不 受厂房限制, 成本低。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 209866884 U 2019.12.31 C N 209866884 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209866884 U 1.一种高压水射流式储罐清洗装置,其特征在于:包括高压水管(1)、上弧形轮(2)、托架(3)、从动带轮(4)、轴承座(5)、齿轮(6)、扶持架(7)、下弧形轮(8)、驱动电机(9)、主动带轮(10)、支座(11)、同步齿形带(12)、支撑架(13)、安装架(14)、滑轮(15)、喷头(16)和导向架(17),所述的高压水管(1)安装在上弧形轮(2)的进水口上,所述的上弧形轮(2)通过销轴安装在下弧形轮(8)上且下弧形轮(8)安装在导向架(17)里,所述的扶持架(7)安装在导向架(17)上且扶持架(7)顶在上弧形轮(2)的弧形底面上,所述的驱动电机(9)固定安装在托架(3)上,所述的主动带轮(10)安装在驱动电机(9)输出轴上,所述的轴承座(5)固定安装在托架(3)上,所述的从动带轮(4)通过转轴安装在轴承座(5)上,所述的同步齿形带(12)安装在从动带轮(4)和主动带轮(10)上,所述的支座(11)固定安装在托架(3)底面上,所述的导向架(17)铰接安装在支座(11)上,所述的喷头(16)安装在下弧形轮(8)底部出水口处,所述的支撑架(13)固定安装在托架(3)底面上,所述的安装架(14)固定安装在支撑架(13)上,所述的滑轮(15)通过转轴安装在安装架(14)上,所述的下弧形轮(8)外侧面安装有凸轮且凸轮顶在滑轮(15)上。 2.根据权利要求1所述的一种高压水射流式储罐清洗装置,其特征在于:所述的导向架(17)的弧形内侧面上设有弧形凹槽且弧形凹槽内的下弧形轮(8)与齿轮(6)啮合。 3.根据权利要求1所述的一种高压水射流式储罐清洗装置,其特征在于:所述的导向架(17)底部安装在容器内。 4.根据权利要求1所述的一种高压水射流式储罐清洗装置,其特征在于:所述的扶持架(7)采用弹簧钢板制作而成。 2

凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程 摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制 的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注 意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全 文明施工管理安全措施等八个方面展开。 目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (1) 2、结垢成因 (2) 3、化学清洗的必要性 (4) 4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (5) 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (5) 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (6) 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (8) 8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12) 9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)

1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》 1.2 GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》 1.3 HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》 1.4欣格瑞(山东)环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》 1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》 1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》(1996年) 1.7 GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》 1.8欣格瑞(山东)环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践(参见业绩表) 1.9甲方提供的有关技术参数。 2、凝汽器结垢成因 2.1水垢成因 凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类(如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等)的浓度升高,一些盐因过饱和而析出: Ca(HCO3)2=CaC03 +H2O+CO2

高压水加工技术(先进制造技术)

高压水加工技术 作者:学号: 单位:湖南大学手机号码: Email: 摘录:高压水射流是一项在工业上应用广泛的技术。本论文介绍了高压水射流技术加工特点应用等,分析了高压水射流切割加工机理,简单介绍该技术在公路工程领域中的应用状况。 高压水射流技术是近几十年发展起来的技术,其应用日益广泛。目前,在煤炭、石油、冶金、航空、建筑、 交通、化工、机械、建材、市政工程、水利及轻工业等部门得到广泛应用,主要用来对物料进行切割、破碎 和清洗。高压水射流业已成为新型的切割工具,与激光束、电子束、等离子体等热切割加工相比,高压水射 流是唯一一种冷切割加工方法。在对许多材料的切割、破碎及表面预加工中,高压水射流具有独特的优越性。关键字:高压水射流技术;水加工 中图分类号:.北京:机械工业出版社。2007. 引言: 高压水射流是一项在工业上应用广泛的技术,高压水射流业已成为新型的切割工具。本论文内容包括:高压水加工的起源;高压水射流技术切割加工特点;高压水射流技术切割加工原理; 高压水加工的类型;高压水加工的优缺点;高压水加工的应用 正文: 1 高压水加工的起源 诺曼.弗兰兹博士一直被公认为高压水加工之父。他是研究超高压(UHP)水加工的第一人。超高压的定义是高于30000 psi。弗兰兹博士是一名林业工程师,他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。1950 年,弗兰兹第一次把很重的重物放到水柱上,迫使水通过一个很小的喷嘴。他获得了短暂的高压射流(多次超过了现在使用的压力),并能够切割木头和其它材料。他后来的研究涉及更为连续的水流,但他发现获得连续高压非常困难。同时,零件的寿命也以分钟计算,而不是今天的数周或数月。 1979 年,Mohamed Hashish 博士在福禄研究室工作,开始研究增加水加工切割能量的方法,以便切割金属和其它硬质材料。Hashish 博士被公认为加砂水刀水加工之父,他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。他使用石榴石(砂纸上常用的一种材料)作为砂料。凭借这种方法,水加工(含有砂料)能够切割几乎任何材料。

超高压水射流清洗技术

超高压水射流清洗技术 超高压水射流清洗技术是近年来在国际上发展起来的一门高科技技术,该技术主要利用高速水射流的动能来剥离表面顽垢,它是以水为介质,通过柴油机组或电机组驱动大流量增压器,将水加压至40000PSI(300Mpa)的压力,再通过呈圆周排列的多个宝石喷嘴喷射而出,喷嘴由油压或者气压驱动旋转,形成多束、多角度、强度各异的超高压旋转水射流。对需要清洁的表面、设备内结垢和附着物以及堵塞物进行超高压清洗工作。该系统一般由柴油机组作为动力源,只需要提供水源即可运行,因此机动性能较强,可以很容易地实现车载或制成超高压清洗车。不管什么结垢沉积物,超高压水射流清洗技术都能使这些问题迎刃而解,将污垢彻底清除,留下清洁、光滑的表面。它比人工清洗快的多,不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂(也不需要同时采用成本很高的安全措施),使之更洁净、更环保。“超高压水射流清洗设备”与“超高压水射流切割设备”同属于“超高压水射流技术”的具体应用,只是前者流量较大,压力较低。 超高压水射流清洗与其他清洗方式比较 超高压水射流清洗属于物理清洗方法,与传统的人工、机械清洗及化学清洗、生物清洗等其他清洗方式相比,有如下优点: 1.水射流的压力与流量可以方便地调节,因而不会损伤被清洗物的基体; 2.超高压水射流不会造成二次污染,清洗过后如无特殊要求,不需要进行清洁处理; 3.洗形状和结构复杂的物件,能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业; 4.与化学清洗、生物清洗不同,超高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题; 5.超高压水射流清洗快速、彻底。如热交换器的清净率为95%以上,锅炉除垢率达95%以上; 6.清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右,即超高压水射流清洗属于细射流,属于节能型设备; 7.超高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求水射流能达以即可。 发布时间:2010-12-3 16:22:11点击率:644[返回上一

锅炉水冲洗施工安全技术措施汇总

锅炉水冲洗施工安全技术措施 1 工程概况 锅炉型号:本锅炉为超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的 型锅炉,锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。为改善受热面传热效果,改善检修作业环境,对锅炉进行水冲洗。 水冲洗范围:锅炉炉膛水冷壁、屏式过热器管组、高温过热器管组、低温过热器管组、包墙过热器管组、顶棚过热器管组、省煤器管组、高温再热器管组、低温再热器管组、水平烟道底部、折焰角、挡灰墙、尾部烟道内的防风板、炉底冷灰斗及省煤器(中间)灰斗等。 2 项目目标: 2.1质量目标 2.1.1工程范围内的设备冲洗后全部见金属本色(金属表面无灰渣、结焦)。 2.1.2各设备表面及各设备管间见金属本色(金属表面无灰渣、结焦)。 2.1.3工程范围内(即整个锅炉内部)清洗无灰、无焦。 2.1.4清洗不得损伤设备本身以及工程范围内其他任何设备包括吹灰器管、温度测点等。2.1.5 清洗排污的过程中不得出现因排水管道接口或排水管道本身质量等任何原因造成的污水外漏和环境污染。 2.2工期目标 自接到招标方通知之日起,2天内赶到现场,自招标人发出通知之日起计算,从第3日开始计算工期,工期为每台炉6天。 3 编制依据 4 作业准备 4.1 技术准备

4.1.1 开工前,首先进行图纸会审,根据施工图纸确定施工方案,编写上报技术措施,进行施工技术交底。 4.1.2 将施工工具、机具及施工用的电源、水源准备完毕。 4.2 组织措施 项目经理 安全员 冲洗班长 冲洗班长 清灰班长 后勤保障 4.3 作业人员配置、资格 4.4 作业工机具

4.5 材料和设备 高压清洗机应有严密的布置方案;起吊工器具(吊车、电动葫芦、钢丝绳、卡环、倒链等)应能满足施工,并在使用前仔细检查,不合格的应及时更换。 根据施工进度计划,设备应提前到现场。对所到现场的设备应按照吊装计划顺序及阶段性安装构件数量进行全面清点,逐件记录,以确保安装工序的连续性。 4.5.1安装消耗材料统计表 4.6 安全器具

高压水射流切割技术

高压水射流切割技术 一、高压水射流加工简介 近二十年来,随着科学技术的不断发展,人们不断的发掘着自然界中有益的现象并加以改造为人类服务。 为了提高效率,【1】人们将水加以高压,并使之从直径较小的喷嘴中喷出,形成一束高速、连续或间断的水流束,这便是高压水射流。水射流加工(water Jet Cutting)又称水喷射加工,是利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料的,俗称“水刀加工”,即利用高压水射流对各种材料进行切割、穿孔和工件表层材料去除等加工【1】。与其他高能束流加工技术相比,水射流切割技术具有独特的优越性。高压水射流切割法是一种新型的切割方法,可以切割用其他切割方法无法加工的材料,应用范围涵盖各种金属及非金属材料。在切割过程中不会使被切割材料产生热影响区,切口边缘的材质不发生变化,这种切割方法的精度较高,适用于加工尺寸精度要求高的零部件。高压水射流切割因其独特的优点而在切割领域占有重要地位,在矿业、土木工程、建筑业以及航空航天业中的应用日益广泛,应用前景良好。 二、高压水射流切割原理 ①高压水射流切割示意图 1-水箱 2-过滤器 3-水泵 4-蓄能器 5-液压系统 6-增压器 7-控制器 8-阀门 9-喷嘴 10-工件 11-水槽

【2】高压水射流切割是利用水或水中加添加剂的液体,经水泵至增压器,再经贮液蓄能器使高压液体流动平稳,最后由人造蓝宝石喷嘴形成300-900m/s(约为音速的1-3倍)的高速液体束流,喷射到工件表面,从而达到去除材料的加工目的。高速液体束流的能量密度可达102W/mm2,流量为7.5L/min【2】。 储存在水箱中的水经过滤器处理后,由水泵抽出送至蓄能器中。液压系统驱动增压器,使水压增高。高压水经控制器、阀门和喷嘴喷射到工件的加工部位进行切割。切割过程中产生的切屑和水混合在一起,排入水槽。 【3】利用增压装置将水加压到几十至数百兆帕后从喷嘴中喷出形成高压水射流。高压水射流本身具有较高的刚性,在与工件发生碰撞时,会产生极高的冲击动压和涡流。从微观上看,相对于射流平均速度存在着超高速区和低速区(有时可能为负值),因而超高水射流表面上虽然为圆柱模型,而内部刚性高和刚性低的部分并存。刚性高的部分产生的冲击动压使传播时间减少,增大冲击强度,宏观上起快速楔劈作用;而低刚性部分相对于高刚性部分形成了柔性窄间,起吸屑、排屑作用【3】。高速高压水射流,对切割物进行冲击,使其表层产生破碎和微裂纹,水射流进入裂纹中,如楔子般将工件劈裂、剥离,同时高速水流的冲刷将切下的碎屑带走,形成切缝。 三、高压水射流切割的分类 高压水射流切割按所用的工作介质分为纯水高压水射流切割和在水中加入各种磨料的加磨料高压水射流切割两种基本类型。 (1)纯水型 纯水型高压水射流切割由于仅仅利用从喷嘴喷出的高速高压水射流进行切割,其切割能力相对较低,但设备简单,消耗物品少,操作成本低。 (2)加磨料型 加磨料型高压水射流切割由于在水中混入磨料,大大增强了水射流的冲击作用,所以其切割能力比纯水型切割大为提高,但设备复杂,操作成本高。 加磨料型按混入磨料的方式及水压又分为高压加磨料型水射流切割和低压加磨料型水射流切割两种,后者具有很多优点,是最有前途的切割方法。

(完整版)高压水射流清洗作业安全规范4-7章强制条文.doc

4清洗作业队 4.1人员 4.1.1队长 2 人。作业队应设队长一 清洗作业队人数应视工程大小、难易和环境等情况而定,至少 名,其职责为: a)协调做好全队的工作 b)做好作业前准备工作(见第五章) c)安排好具体作业程序(见第六章) d)清理好作业场地并确保在清晰作业期间不被占用、 4.1.2喷枪操作者 直接操作喷枪、喷头进行射流清洗作业的人员。 4.1.3泵操作者 在清洗作业期间监控泵压力的升降,一旦喷枪操作者发现问题或发出疲劳信号时能立即作 出反应;防止非作业人员进入作业现场或出现其他隐患。一旦出现任何意外情况,泵操作者应立即降低泵压力或停机。泵操作者在降低泵压力时应发出警告,以免喷枪操作者应反冲力 的突然消失而失去平衡。 4.1.4其他操作者 按作业具体情况,清洗作业队可能还需要其他操作者: a)当刚性喷枪或柔性喷枪不断向前进给时,喷枪操作者应再配一名助手: b)当泵的位置距喷枪操作者较远,则需一名队员监视整改清洗作业现场,在喷枪操作者 与泵操作者之间联络。 4.1.5身体状况 所有队员应具备担任其作业任务的体力。 4.1.6岗位轮流 队员应该实行岗射流反冲力及射流作业环境(如反溅水)容易使喷枪操作者疲劳。因此, 位轮换制度。 4.1.7信号 水射流噪声及一些用品可能会影响队员见用声音联络。全队作业的美不操作(尤其是开 泵、升压、降压、停泵)必须有明确的约定信号,作业前每个队员必须明确这些信号的意义。 4.2培训 4.2.1合格的操作者 高压水射流操作者应经过培训,掌握操作知识和技能。 4.2.2伤害形式 高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使 用(切割木材、混泥土等)得到证实。 4.2.3人身防护品 必须明确最少的人生防护用品。根据作业类别及如何穿戴人生防护用品,均需在昨夜规程中加以明确。 4.2.4姿势 必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头、各种刚性喷枪、柔性喷枪等,受训者必须在密切监督下完成设备处于缓慢升压至额定工况下的昨夜训练。 4.2.5设备运行 必须强调设备运行压力不得高必须指出高压水流设备运行潜在的问题和相应的正确动作, 于其额定工作压力。

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