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各工种岗位安全操作规程.

各工种岗位安全操作规程.
各工种岗位安全操作规程.

各工种岗位安全操作规程

一掘进工操作规程(掘进风镐破岩工)

1、工作前注意事项

⑴ 检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。

⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。

⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

2、工作中注意事项

⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。

⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

⑶ 风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。

⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。

⑸ 保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

⑺ 风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。

⑻ 悬空作业时,必须搭女孩子工作台。

3、停止时应做到:

⑴ 风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵ 从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。

⑶ 不得将风镐放至避人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。

采区皮带输送机司机岗位安全操作规程

一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常,皮带周围有无障碍物,否则不准开车。

二、皮带应在空带情况下启动,正常运转时方可给煤。

三、皮带运行时,要注意观察皮带运行情况,如有异常,应立即停车,并汇报当班段长。

四、停车时要等皮带拉空,方可停车。

五、皮带运行时,司机身体不得接近运转部位。

六、停车时要切断主回路电源。

刮板输送机司机岗位安全操作规程

一、开机前:

1、检查传动装置,机头及各部螺栓是否齐全紧固。

2、检查通信、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵活可靠。

3、检查减速机油量是否适合,有无漏油现象。

4、检查联轴节螺丝是否齐全,液压联轴节油量是否适当。

5、开动运输机试转一圈,各部位声音是否正常,链条、刮板连接螺丝有无松动或丢失,必须补齐拧紧。

二、运转中:

1、信号开车,信号不清不准开车。

2、经常注意电机和机械运转声音,发现异响应立即停机检查,处理后方准重新开动。

3、经常观察链子、连接环、滚护板等状态,发现问题及时处理。

4、利用输送机运送其他材料或大件必须另制定有效安全措施,否则不准运送。

5、传运链松紧程度适当,工作中不准上、下链下碰。

6、机头不允许有带煤加大运输阻力现象,要及时处理和清扫。

7、机头、电动机、减速机不许埋在煤里,保证电动机通风,要经常清扫。

三、停机后:

1、当把中部槽中的货拉净后停机。

2、清扫机头各部,保持设备和环境整洁。

3、填写好工作日表。

乳化液泵站司机岗位安全操作规程

一、在开泵前首先应仔细检查润滑油是否符合规定,各部件有无损伤。各连接是否牢固,吸排液软管是否折叠等。

二、点动启动按纽,观察电机旋转方向是否正确,确认无误,方可正式开动。

三、开泵后要观察泵的运转情况,确认无异常声音、震动、管路渗液及其它故障时,方可正常运转。

四、运转中要注意系统压力变化情况,检查卸载阀和安全阀的压力,检查各管路接头的密封状况是否良好,及时添加乳化液。

五、严禁随意调节卸载阀的调定压力,卸载阀失灵时,应整体更换。

六、及时检查和清理乳化液箱内悬浮物及积垢。

采煤打眼工岗位安全操作规程(采煤破煤工操作规程)

一、打眼工服装必须整齐,做到“三紧”,围巾不准露在领外,严禁戴手套作业。

二、打眼前,将缆、线拉到工作地点,并每隔8-10米将其吊起临时固定,移动时不准强拉硬拽。

三、打眼前,检查电煤钻(或风钻)及缆、线是否完好,钻杆是否平直,无异常现象后,送电(或送风)试运转,校对正反转。

四、自滑工作面打眼前,要设好安全脚手板和安全档,其距离按作业规程规定执行。

五、打眼时,必须按作业规程规定的炮眼参数找好眼位,拿牢把柄,断续给电(或给风)开钻,待钻头进入煤壁后再进行正常推进。严禁在旧炮窝上打眼。

六、打眼过程中,要及时清除眼内煤粉。夹钎时,要立即停电(或停风),卸下电煤钻(或风钻),倒扭钻杆,活动后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤矿安全规程》规定执行。

八、打完眼后及时断电(或风),并将电煤钻(或风钻)及缆线撤到上下巷的安全地点,盘好并吊挂起来。

九、有下列之一者,不准打眼:

1、自滑工作面上方出煤时;

2、刮板输送机运转需跨越打眼时;

3、放顶地点上下15米范围内;

4电煤钻无综合保护。

十、遇有顶板压力突然增大,炮眼内涌水或出现其它异常现象,应立即停止打眼,及时向班组长汇报。

十一、电煤钻发生故障时,必须找电工处理。

掘进打眼工岗位安全操作规程

一、风钻打眼

1、进入工作面,先敲帮问顶,进行安全检查,清除隐患。

2、清点打眼工具,检查风钻及风水绳的完好状况,给风钻注油,试运转。

3、检查中、腰线,按作业规程定出各炮眼的位置。

4、接通风水管,用水冲洗岩帮,开钻先开水,后开风,停钻时先停风后停水,无水不准打眼。

5、开钻时,领钎工要站在风钻的侧面,以防断钎伤人,开钻后领钎工立即撤出。

6、严禁在残眼和岩石裂隙中打眼,若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。

7、施工倾角大于30°的上山,要设好安全架或铁吊盘,工作人员都要有保险带,所携带工具有笼头。

8、锚杆应严格规程要求布置,锚杆眼的浓度和方向应按规程要求施工。

9、打眼时,若发现有瓦斯喷出或突出、透水、透老塘等征兆时,要产即停钻,采取相应的有效措施;并向调度汇报。

10、打完眼,关风、停水,把钻具撤出放到安全地点进行检查、清洗、注油。风钻摆放整齐。

二、电钻打眼

1、进入工作面,先敲帮问顶,进行安全检查,清除安全隐患。

2、检查电钻、电缆、开关等电器的完好情况,清除安全隐患。

3、检查中、腰线、按作业规程要求定出炮眼位置。

4、检查瓦斯情况,瓦斯浓度达到1‰时不准送电,更不准打眼。

5、悬挂好电缆,不准拖在铁道或溜子上。

6、使用侧式供水的,无水不准打眼,严禁明火打眼。

7、严禁在残眼上打眼,若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。

8、打眼工要严格按规程要求打眼,做到衣扣整齐,操作中禁止代手套。

9、爱护电钻,操作时不要用力过猛,发现声音异常立即停电检修,不准随便敲打、拆卸。

10、打完眼,立即停电,把钻机、电缆撤到安全地点进行检修。

单体支护工岗位安全操作规程

一、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符全质量要求,发现问题及时进行处理。

二、检查单体液压支拄时,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面绣蚀、顶盖缺少两个以上小爪或把柄有损坏时,必须及时更换。

三、检查金属摩擦支拄时,发现锁体部件不齐全、水平楔不起作用、断裂、无底、变形、变曲、顶盖缺少两个以上小爪,不能伸缩、垫圈和托板接触不严密、各部焊缝开裂或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换。

四、检查绞接顶梁时,发现两端接头损坏、各部件焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺牙不能卡住支架、销子弯曲或列销时,应立即更换。

五、检查注液枪时,发现漏液、损环、变形、无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换。

六、应经常敲帮问顶,发现活矸活石时,人员要站在斜上方用长把工具挑落或及时架设临时支护进行维护。

七、滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象,每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象,柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象。

支柱工岗位安全操作规程

一、木柱支柱

1、按作业规程规定的排、柱距拉尺上线,打柱时要找好柱窝或麻面。

2、支柱不准打在浮煤或浮矸上。底板松软的工作面,支柱要穿鞋。

3、打柱前,先选择高度适中的顶子,由下向下将柱冒和柱子向下敲打,稍有劲后,要用大锤打紧,不许打重楔。

4、架设倾斜顺山棚子时,棚梁不准搭接,要打成一条直线并平行于工作面,棚梁上要用双数背板刹紧接顶,楔子必须打在梁、板之间。

5、架设走向棚子时,棚梁必须垂直工作面煤壁,柱长要找准,梁、柱之间不准垫楔子,用大锤由上向下打牢,梁上必须背实楔紧。

6、采用园或半园梁时,柱腿顶部必须做成弧形鸭嘴,柱、梁之间要接触严密,不准夹楔。棚子要架设牢固。

7、打柱时要注意附近工作人员的安全,在支柱下方可能波及到的地点不准站人。

8、架设规格顶子、棚子时遇有临时支柱,必须先打后翻。

二、金属摩擦支柱

1、使用时必须与铰接顶梁配套,顶梁必须铰接,并要垂直于工作面及时架设;架设时,要先修整好顶板,然后挂起顶梁,托住顶板、插上调角楔。

2、凡缺少零件、柱锁损坏及柱筒、锁套、活柱有裂纹,复位弹簧失效,柱锁失灵,水平楔不起作用,支柱变形弯曲,柱底无底托,活柱不缩等情形之一者,严禁使用。

3、铰接顶梁凡接头损伤、裂纹,销子弯曲,或无销子,连续“缺牙”等情形之一者,严禁使用。

4、按作业规程规定的排柱距拉线上尺,架设支柱要找到底板硬底,严禁打在浮煤、浮矸上。工作面倾角超过15度时要挖柱窝,坚硬底板要凿出麻面,软底板要穿鞋。

5、架设支柱应二人操作。先将柱子放在窝内,找好间距和水平楔方向,由一人抽出活柱至顶梁,另一人上好升柱器将活柱上升,达支支柱的初撑力为止,然后用手锤打紧水平楔。敲打水平楔不得用力过猛,打好柱子敲击时,应发出清脆有声音。

6、凡采高在1.8米以上或倾角超过25度时,各柱之间必须用绳子或铁丝拴好,或采取其它防止支柱倾倒伤人

支护工岗位安全操作规程

一、架棚工

1、支架的规格尺寸须符合规程要求。

2、架棚前要敲帮问顶,清除隐患,必要时采取临时支护措施。

3、按规程规定挖好柱窝,立上棚腿,打上支柱拉手,立好木马,把顶梁抬上。如是木梁要先上大头,后上小头,木梁的大头要放在煤(岩)层的下帮。

4、找好迎山,水平巷道前倾后仰都不大于4公分,倾斜巷道,只允许向上坡倾斜上,但不准超过5公分。严禁掉唇、麻堂、矫口。帮顶按规程要求刹紧,不准空帮空顶。

5、过断层或地质构造复杂地段时要有专门的措施,按措施施工。否则应停止作业。

二、锚杆支架工

1、按规程要求的排间距布置锚杆眼。打眼前,先要敲邦问顶处理好危石。

2、锚杆眼必须垂直岩层面,与岩层面夹角不得小于75度,眼深按作业规程规定。

3、锚杆装入锚杆眼后打紧,拧紧螺丝,托盘要紧接顶板,不许加楔,不许用双托盘,不许拿弯,顶板破碎时,只许加一个木托盘;锚杆外露长度3-5公分。

4、要经常检查已施工过的锚杆,发现螺帽松动要立即紧好。

三、喷碹工

1、敲帮问顶、挑掉浮石,用水冲洗帮顶。

2、检查喷浆机、风水管路的完好状况。进行试运转,一切正常再开始工作。

3、喷碹的水,灰,砂、石的比例要符合规程规定。

4、保证喷碹质量,喷厚要符合规程要求,为了保证质量,每次喷厚不要大于三公分,加筋或加网喷碹的巷道要使筋、网与巷道连成一体,不要出现夹层,二次喷射要先用水冲洗帮顶。喷完后要由专人洒水养护。

5、喷射顺序是自下而上、先帮后顶,绝对不允许干喷。

6、处理喷枪、喷管事故时,枪口要朝下,以免喷枪、喷管伤人。

7、喷射完,把喷浆机及管路中的灰、砂用水冲干净后再停机,把设备和工具放到安全地点。

8、对喷射回弹物要及时清理复用、

四、发碹工

1、要按设计要求把碹拱、碹岔架设牢固。

2、水、灰、砂石的比例要符合设计要求,施工时要捣固,防止出现干缝、露筋、蜂窝、麻面等现象,碹体外空隙部分用不燃材料或毛石充实填满。

3、碹体厚度要符合设计要求。碹体接头处要联接密实无缝。

4、碹时要拆除原有支护时,必须有临时支护。原有支护的拆除应从里向外,边拆边发。

回收工岗位安全操作规程

一、回柱放顶每组不得少于二人,一人回柱另一人负责监视顶板兼打密集支柱和运送支柱。

二、回柱顺序应按“由下向上、由里向外”的原则进行,否则应制定专门的安全措施。

三、回柱与采面支护同时作业时,必须严格执行作业规程的各工序之间在时间上和空间上的间隔要求。

四、工作面设有木垛时,回柱前必须超前打新木垛,然后再回收原木垛和支柱。

五、工作面有密集时,应先摘稀密集,然后把剩余的密集与基本支柱依次回出。新旧密集应先打后回,新密集要超前旧密集三米以上,打丛柱时要超前两堆以上。

六、顶板破碎时,回柱前应先挂好挡矸帘。

七、当应回收的支柱顶梁上有调角楔子时,应先回收调角楔子再回柱。回收调角楔子时人员应站在射出方向的后方,先将锁子链挂牢,并在射出范围无人的条件下轻轻敲打。

八、回柱时必须在退路畅通、支柱完好的安全地点进行。倾角大时,为防止支柱下滑,回收支柱前应先用绳子拴住并系在斜上方支柱上。

九、回收摩擦支柱时先用“S”形勾子勾住柱锁,人员退到护身柱外侧,然后用一米以上的长把尖锤打开水平楔,活柱下落后拉出支柱,最后用锤尖打开铰接销勾出顶梁。

十、活柱不落或被“压死”时,要先打好替柱,再在柱脚回柱方向掏沟或用

1.5米以上长柄工具穿松顶板,然后拉出支柱,最后回掉替柱。

十一、当顶板破碎或回收到最后一棵支柱时,必须先打好替柱,在确认安全后方准进行回柱。

十二、回收出的支柱,可临时支架在靠工作面第一排支柱的上方,以备工作面需要时,摘下使用。

攉煤工岗位安全操作规程

一、攉煤前,要严格执行敲帮问顶制度,处理好伞沿、活顶,打好临时支柱,严禁空顶作业。

二、严格掌握攉煤深度不超过柱窝。工作面运输机停止运转时不准攉煤,大块煤必须砸碎。

三、遇有漏、瞎、残炮时,必须通过放炮员处理。

四、遇有大块矸石要拣出,并要彻底清扫浮煤。

五、在攉煤过程中,发现有冒顶预兆时,要立即撤离危险区,同时向班、队

长汇报。

六、攉煤时要注意周边是否有人作业或行走,防止攉煤时铁锹伤人。

溜子司机岗位安全操作规程

一、接班后要做空负荷运转一周,然后检查链环,刮板和螺丝是否齐全、松动,发现问题及时处理。

二、铺设溜子要平、稳、直,溜子不平要用木料垫好。

三、溜子头、尾都要打压顶子,无压顶子不准开车。

四、信号要齐全,不准明火开车,减速机各和传动链要经常注油。

五、任何人不准乘坐溜子、

六、不准强制起动,起动后再装煤,大块煤和岩石不准上溜子。

停电时溜子不准再装煤。

七、输机必须由煤仓向场子面,由外向里依次起动。

八、机要经常注意运输状态,出现故障及其他异常情况要立即停机修理。

十一、经常清理两机搭接处各机头部的浮货,清理减速机电动机上的煤尘。爱护电机,以免受潮。

移溜工岗位安全操作规程

一、推移刮板输送机要按顺序进行,注意槽与槽之间的连接情况,防止插销脱节。

二、推移时,必须使用移溜千斤顶,2-3个为一组,并要选择软帮侧在劲的支柱作为支撑柱,被支倒的支柱要及时扶起打牢。

三、推移的步距要够,且保持平直,弯曲度不准超过规定,采高不够、浮煤不净、进度不够、煤壁有底根不准移溜。

出货工岗位安全操作规程

一、敲帮问顶,撬掉顶板浮石及两帮罩头,架好临时支护,严禁空顶作业。

二、洒水除尘,用水冲洗岩帮。

三、把大巷的浮货打扫干净,文明整洁。

四、半煤岩工作面,要煤岩分装、

五、要注意左右人员,防止出货伤人。

六、车不能装的太满。大的煤、岩块要用大锤砸碎后再装车。货的高度不能超出车箱20公分。

七、装货时要注意是否有没爆的药、管,发现时要拣起交放炮员妥管处理。

推车工岗位安全操作规程

一、推车前要把道心内一切浮货、杂物清理干净,检查轨道,搬好道岔。

二、推车时必须时刻注意前方,不要埋头推车不看道。在道岔、弯道、道口、交叉点、风门处或坡度较大的地方,都要减慢车速,发出警号。

三、不准登车,不准放飞车。同向推车时,两车间要保持一定距离,空车10米以上,重车30米以上。

四、在能自行滑动的坡度上停放车辆要用靠折制动器或木楔稳

住。摘挂钩时要先把矿车稳住,人站在一侧,侧身摘挂钩。

五、矿车掉道必须时处理,放好警戒,防止其他来车伤人,处理上、下山掉道车时更要小心,大绳要拉紧,人员站在车的两侧,用扛子抬车,严禁用摘下插销的办法处理。在用绞车处理掉道车时,信号必须灵敏可靠,用木楔短道垫好后,再打点处理。

主提升绞车司机岗位安全操作规程

一、一般要求:

1、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定及绞车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。

2、班前、班中不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。

二、操作前的准备

司机接班后应做下列检查:

1、检查各紧固螺丝不得松动、联接件应齐全牢固。

2、电气保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、声光和警铃等都必须灵敏可靠。

3、离合器位置正常,闭锁到位;各种仪表指示应准确,信号系统应正常。

4、检查钢丝绳的排列情况。

三、操作

1、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,司机不得无信号动车,当信号不清不准开车。

2、提升机的起动与运行

(1)接到开车信号后,将保险闸移到松开位置。

(2)根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸至松开,将主令控制器推至第一步,开始起动。

(3)在运行过程中,要注意观察电压、电流、油压等指示仪表是否正常。

3、进行特殊吊运时,其速度应符合下列要求:

(1)运输雷管和火药时,速度不得超过2米/秒。

(2)运输特殊大型设备(物品)及长材料时,速度不得超过1米/秒。

(3)人工验绳的速度,不大于0.5米/秒。

4、根据深度指示器或警铃示警及时减速,根据终点信号,及时用工作闸准确停车。

四、运行中出现下列现象之一时,应紧急停车、检查处理。

1、电流过大,或电流变化异常。

2、绞车零部件有异响。

3、接到情况不明的意外信号。

4、出现其他不正常现象。

五、运行中出现下列情况之一时,应紧急停车、检查处理。

1、主要零件失灵或故障。

2、加、减速期间出现意外信号。

3、接近运行终点不能减速时。

4、其他需要紧急停车情况时。

5、运行中出现下列情况之一时,应立即停车检查,并向领导汇报。

(1)因过速、过卷造成紧急制动。

(2)各种保护装置之一失灵。

(3)油压降低,润滑系统发生故障。

(4)在等速运行中,电流超过正常数值或电流表突然增加或摆动。

(5)电动机或绞车运转声音不正常,轴瓦温度过高。

六、司机在操作时必须严格遵守下列规定:

1、信号不明不能开车。

2、禁止超负荷运行。

3、在运行中禁止调整制动闸和制动系统的其他部件。

4、非紧急情况,运行中不准使用保险闸。

5、停车期间,司机离开工作台时,必须落下保险闸,将主令控制器至零位。

6、滚筒内有人工作时,应在闸把上挂上“禁止开车”牌,并落下保险闸。工作完毕后,取下牌,方可开车。

7、斜井矿车掉道时,不准用绞车牵引复轨。

8、不准随意变更继电器的整定值和安全装置整定值及限速装置。

9、司机在操作时,手不能无帮离开把手,严禁与别人闲谈。

10、电话联系,只能在停车后进行,开车时不打电话。

11、对监护司机示警性喊话。禁止对话、精心操作。

小绞车司机岗位安全操作规程

一、一般要求

1、司机必须了解本绞车的性能,熟悉操作方法,方可操作。

2、使用小绞车必须经过计算,按计算提升物料,不得运送人员。

3、小绞车要信号齐全,绞车中心到斜巷变坡点长度,不小于一次拉车长度的三倍。

二、开车前的注意事项。

1、检查刹车部件制动性能是否良好,灵活可靠,刹车轮圈严禁有油脂和污物,应拭擦干净。

2、检查各部螺丝是否紧固,基础是否完好无损,压顶是否牢固。

3、检查钢丝绳排列是否合乎,不准有打结现象,磨损断丝是否超限。

4、开关接触是否良好,接地要合乎要求。

5、闸紧滚筒,做好开车准备。

三、开车操作和运输中注意事项:

1、司机必须注意集中精力,听清信号后,方可开车。

2、开动绞车,必须将滚筒上刹车制动装置完全松开,而将大内齿轮上的刹车带刹紧,在行里轮系的作用下,使绞车达到全速运行。

3、在绞车运转中,停车时,应将大内齿轮的刹车带松开,将滚筒上的刹车制动装置刹紧,在微调车辆位置时,可交替,左、右刹车把,提上、下压来实现车辆位置。

4、开车中,注意刹车机械和电动机声音,如有异常情况立即停车检查。

5、开车中,如果不清信号,立即停车,明确情况立即停车检查。

6、注意大绳排列是否整齐,不可全部放完,在滚筒上至少应保留三圈。如到弯曲地点,要减速运行。

7、开车和停车,速度须逐渐增加和减少,不允许急聚开停车,并严禁两个刹车制动装置同时刹车,以防意外事故。

8、在开车时注意运转情况,双手不得离开闸把,不准放飞车。

四、停车后注意的事项

1、停车时间较长或司机离开绞车,要切断电源,锁好开关。

2、停车时,检查绞车各部是否正常,轴承、电机温升是否正常。

3、下班时,不准吊车接班,做好交接班,将绞车运转情况和存在问题交待清楚。

防爆柴油机车司机岗位安全操作规程

一、使用前检查和准备

1、各部连接螺丝要紧固牢靠。

2、自动保护装置处于正常工作状态。

3、水温表、机油压力表处于良好状态。

4、各部操作机构动作灵活可靠,无卡滞现象。

5、制动系统动作灵活可靠。

6、变速箱处于空档状态,变速杆灵活准确无串档现象。

二、起动前的准备

1、按要求给防爆柴油机车加注燃油和润滑油,变速箱加齿轮润滑油。

2、给防爆柴油机车冷却水箱和水浴箱加到规定水位,并用扳手将加水盖拧紧。

3、检查燃油箱的燃油是否满足要求。

4、检查润滑系统是否正常。

5、检查三角带的松紧状况,有无严重磨损。

6、打开油箱开关,接通燃油。

三、起动柴油机

1、观察各仪表是否工作正常,柴油机运转是否正常,有无异常声响。

2、检查防爆发电机是否发电。

四、开车行驶

1、车辆起步时,左脚踩下离合器踏板,将变速杆置于1档位置,解除制动,然后慢慢松开离合器踏板,同时渐渐加大油门,机车缓慢起步。严禁2档起车,

避免冲击造成零件损坏或发动机熄火。

2、车辆起步后,根据轨道质量好坏、坡度大小随时加减控制车速。

3、机车变换方向时,应先停车,再按以上的要求进行操作。

五、停车制动和驻车

1、机车行驶过程中如需减速或停车,可先抬油门踏板,轻踩制动踏板,待车速降到一定程度后,踩下离合器踏板,将变速杆移至空档位置,再踩下制动踏板即可停车。

2、为了防止溜车现象,司机离车前要将手制动施紧,实现驻车制动。

六、柴油机的停车

按照柴油机使用方法,将调速把手逐渐移到停车位置即可停车。

把钩工岗位安全操作规程

一、一般规定

1、把钩工必须经过专业安全技术培训,考试合格,持证上岗。

2、提升信号、声光信号齐全,通讯设备可靠。

3、检查钩头15米以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯等不安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升。

4、认真检查井巷内确认无障碍或影响安全提升的安全隐患,以及有无其它工作人员进行工作,确认无误后,方可提升。

5、认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠,重心必须稳定。

6、认真检查核对所挂车辆的重量和数量,应符合规定。

7、运送超重、超高、超长、超宽设备、材料等物件应有专项提升措施,经有关部门批准方可提升。

8、斜井运送爆破材料应符合以下要求:

(1)首先检查信号装置是否可靠,如信号不清晰或信号装置不完好、不可靠,严禁运送。

(2)运输硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的车箱内,车箱内

部铺有胶板或麻袋等软质垫层,并只准放一层爆炸材料,如检查不合格或不符合要求,拒绝运送。

(3)炸药和雷管必须分开运输,堆放高度不得超过矿车边缘。

(4)运输前必须通知提升机司机和各水平把钩工,注意车辆运行速度不得超过1m/s。

(5)运送爆破材料时,不得同时运送人员和其他设备材料或工具。

二、摘挂钩操作程序

1、把钩工在列车停稳后方可进行操作,严禁车未停稳摘挂钩;

2、把钩工操作时站立的位置应符合下列要求:

(1)严禁站在道中心,头部和身体严禁伸入两车之间进行操作,以防两车滑动碰伤身体。

必须站立在轨道外侧,距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩。

(2)在单道操作时,应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。

(3)在双道操作时,应站在双道之间进行摘挂钩,如甩车场双道之间安全间隙达不到要求,应站在人行横道一侧进行摘挂钩。

(4)摘挂完毕需穿过串车时,必需从车辆运行上方行走,严禁从两车之间或车辆运行下方通行。

(5)把钩工摘挂钩时,如遇到摘不开或挂不上时,严禁蹬绳操作,必须采用专用工具操作,以防车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故。

(6)挂人车时,首先应检查人车各部位,特别是人车所带的防坠器、保险绳、联接装置确认完好,灵活可靠,然后挂好钢丝绳进行试车。试车时除跟车工外,其它员禁止乘车,确认安全可靠后,方可运送人员。

3、运输物件时,发现牵引车数超过规定,连接不良或装载物料超重、超高、超长、超宽时,都不得发开车信号。

4、运输特殊设备、材料及大物件时,要严格按照安全提升技术措施作业,采用专用的连接装置,由专人指挥进行提升。

5、把钩工每次挂钩完毕,必须对车辆各部位,保险绳、连接装置等再详细检查一遍,查看是否完好正确,牢固可靠,然后看车辆运行方向有无障碍和隐患,

确认安全后打开上部车场(或矿)挡车器或挡车栏,进入躲避硐室、信号硐室或安全地带,方准发给信号工开车指令。

6、车辆运行时,把钩工要严格注视车辆运行状态,发现异常或事故,及时与信号工联系发送紧急停车信号,立即赶赴现场,详细检查,确定异常或事故原因,立即进行处理。

7、把钩工工作完毕后,必须清理现场。将钢丝绳、保险绳、工具和多余不用的连接环、插销等连接装置放置在轨道以外的安全可靠地带,上部车场(或矿)把钩工还应检查挡车栏或挡车器应处于关闭状态,确认无误后方可离开现场,以防发生意外。

三、其他注意事项:

1、倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作后,把钩工在提升前必须对轨道线路、巷道环境有无障碍、隐患、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查,并且进行一次空车试运行,证实巷道、轨道和各种安全装置没有问题后,方准提升。

2、串车进出车场,把钩工应做到目接目送,与信号工配合默契,以便做好随时发出停车信号的准备。

3、在倾斜井巷设置的风门,当车辆通过后,必须能够自动关闭严禁同时打开两道风门,防止风流短路。

4、把钩工上岗期间必须有忠于职守,对于不符合要求以及违反操作规程的,严禁摘挂钩进行提升作业。

5、把钩工必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,严格执行斜井提升的有关安全规定。

主扇司机岗位安全操作规程

一、起动前准备

1、检查要待开的主扇蝶阀是否完全打开,备用主扇的蝶阀是否关闭。

2、查看高低压电源供电情况,及仪表的指示情况,在全部正常情况下准备

起动操作。

3、蝶阀的开启与关闭

(1)在操纵箱上按开启按钮,看开度表,在开度表开到80%再过几秒钟电控箱自动停止,此时蝶阀为全部打开。

(2)停止时按操纵箱上的关闭按钮,开度表走到0再过几秒钟电控箱自动停止,此时蝶阀为关闭状态。

(3)手动操作时,摇动蝶阀上的手柄,观察轴头开度指针,打开时应达到85度以上,关闭时应达到0度。

二、起动操作

1、先合上电源柜的下隔离开关、上隔离开关,再起动断路器,看到各仪表指示正常,此时电源已正常供电。

2、起动风机应先起动二级风机,方法是先合正向隔离开关,再按断路器的起动按钮,并观察正常运转电流情况,当超过电动机额定电流、风机有异常声音时,应及时停机待查明原因,排除故障后方可正常运行。

3、在二级风机正常运行2分钟后启动一级风机。

4、电动机的工作电压、工作电流、各轴承温度、电动机定子温度,如发现有超过指标的应立即停机。

三、倒扇操作

1、停止正在工作的主扇,按动断路器的停止按钮切断电源后在断开隔离开关,一级停靠后再停各立即再停二级风机。

2、关闭刚才工作风机的蝶阀,打开备用风机的蝶阀,并打开观察孔看其开启和关闭情况,确认无问题准备启动备用风机。

3、启动备用风机方法与上述相同,先启动二级风机,再启动一级风机。

四、反风操作

接到矿调度或矿总工程师的反风通知后,应做好以下反风前的准备工作:

1、首先锁紧回风道的防爆门。

2、将反风门用铁销子插上,以防因反风,风门自动打开。同时将另一台主扇的反风门也用铁销子插上锁紧,以防反风时自动打开。

3、停掉正在运行的主扇。

4、停机后,把正向隔离开关拉下,然后送上反向隔离开关(操作高压时要穿高压绝缘靴、戴绝缘手套,并站在绝缘台上)。

5、用制动闸使风机风叶静止。

6、按启动操作开机反风

7、反风时操作要迅速,必须在10分钟内改变巷道中风流方向。

四、电源联络操作

当一侧电源发生故障需要联络时,需将有事故的电源柜上下隔离开关全部切断,再合联络开关,启动风机方法同上。

变电工岗位安全操作规程

一、变电工必须经过专业安全技术培训,考试合格,持证上岗。

二、变电工必须熟悉本岗位电气设备情况,了解此变电所供电系统及开关所供施工地点,会简单检查维修。

三、严格执行《停电作业票》制度和停电挂牌制度,执行谁停电谁送电的停送电程序,严禁电话约时停送电。

四、做好每天的检漏试验工作,检漏必须投运,不许甩掉,做好检漏试验记录。

五、高压系统停送电严格执行操作规程,开关必须由变电工本人操作,他人严禁操作。

六、临时出现跳闸故障,高压跳闸严禁送电,汇报调度;低压开关跳闸可送电一次并做好记录,二次掉闸严禁送电,并汇报调度;高压事故跳闸必须听从调度及有关负责人的指令停送电。

七、正常供电时,定时巡查系统情况,听异常声响,检查开关、变压器、电缆的外部温度,看各仪表指示情况,出现异常立即汇报。

各工种安全技术操作规程

聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司

安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程

施工现场综合规定 1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳定情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑

各种工种安全操作规程

各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,定型桁架组合支柱如有破裂,螺栓松动或构件损伤变形等,不经修复不得使用。 2、支模时,顶撑要垂直,底端平直坚实,并加厚度大于5cm的垫木,不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块,禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时,所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递,禁止抛掷,严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前,应检查边坡,确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时,禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时,应按设计顺序进行,待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩,并应立即铺设横竖连杆,用勾头螺栓与模板连接,U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m,螺帽要拧紧。

7、拆模板时,禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒,要一次拆完,不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理,有钉子的应拔下或打倒,运至指定地点。 9、门窗安装时,立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠,安装固定扇必须牢固,安装大型较重门扇时,要有可靠支撑措施,操作应分工明确,专人指挥,其它人员禁止靠近。

钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时,端头要卡牢,不准松脱。断料时,应两人合作,踩住断口两端,用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋,如人工断时,掌克子和打锤的人要互成斜角,挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行,钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm,拉直时,两端及沿线2m范围内不准有人,卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时,两端不准站有人,操作人员应站在侧面,后张拉作业,块体必须放置稳固,电热张拉,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套。 4、切断机断料时,手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料,禁止超负荷使用,直径12mm以上钢筋,宜单根送料,切断低合金钢特种钢筋,应用高硬度刀片。 5、切长钢筋,应配置托架并有人配合扶住,动作要协调一致,不准任意拖拉。切短筋时,须用套管或钳子夹料,不得用手直接扶料,下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中,严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物,在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件,禁止戴手套操作,手与滚筒应保持30cm

各工种安全操作规程完整版

木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实, 并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不 足4米的,可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢, 防止倾倒。

钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋,工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢。禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内,重 量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋,不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近,就位支撑好方可摘钩。

各种工种安全操作规程

瓦工 安全技术操作规程 1、脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向地面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 3、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。 4、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

5、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要 放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 抹灰工 安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固, 脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手 板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手 架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应 灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,

避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞, 应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐 平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后, 方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得 破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可 操作。 平刨机 安全技术操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手 要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不 得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保 持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料, 必须用压板或推棍,禁止用手推进。

各工种职业健康安全操作规程

目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)

十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土,应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭,并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作,并经常对现场进行增湿,防止粉尘飞扬,减少危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

各工种设备安全操作规程

各工种设备的安全操作规程 普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过 1.5米。 三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 五、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。 六、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。

七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 九、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。 电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习,考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗作业。 二、所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他用。 三、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。 四、有人触电,立即切断电源,进行急救。电气着火,立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属线代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。 七、电气设备的金属外壳,必须重复接地保护,保护接地线应用绿/黄双色多股铜芯线。 八、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

特种作业工种安全操作规程

特种作业工种安全教育培训 一、电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线使用截面积应不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误合闸。 5.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路。 6.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 7.有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电器着火时,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。 8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 9.拉闸操作由二人进行,一人操作一人监护;操作机械转动的设备时应戴绝缘手套,无机械转动的设备应用合格的绝缘杆;登杆操作应戴安全帽。 10.停止变压器工作时,应先拉开低压闸刀,后拉高压保险器;合闸时程序相反,变压器工作台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。 11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作,雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。 二、电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好;在禁火区

工种安全技术操作规程一般规定

工种安全技术操作规程一般规定 撰写人:___________ 部门:___________

工种安全技术操作规程一般规定 第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 第2条电工、架工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证后,方准独立操作。 第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。进人施工现场,必须戴好安全帽、扣好帽带,严禁赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带。上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。高处作业(高度距基准2米及2米以上)要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的,必颌经工地施工员或安全员同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口(通道口,楼梯口、电梯口、预留洞口)。五临边(无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边)等危险处,应设置防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地带。要悬挂"危险"或"禁止通 第 2 页共 2 页

行"牌。夜间应设红灯示警。 第7条坑槽施工,应经常检查边垦土质稳固情况,发现有裂逢、疏松或支撑走动,要及时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离(一般不小于15米)和材料堆放高度(不超过1米)。往坑槽运材料,应由专人指挥。 第8条在高处作业时,不准往上或往下抛掷物料和工具。 第9条在施工现场,不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。 第10条在施工现场,不准乘坐井字提升机,不准喝酒上班,不准开玩笑,不准使用童工,不准未经三级安全教育上岗。 第11条班组人员作业后落手清必须做到无"五头五底"(砖头、灰头、柱头、钢筋头、木头)。 第12条作业班组必须一周开展一次"三不伤害"的教育(不伤害自已、不伤害别人、不被他人伤害)。 第13条在现场的施工人员必须对五小设施(办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室)搞好整洁卫生,对施工场地和周围作业环境做到不扰民不污染。 第14条做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。 第 2 页共 2 页

各个工种安全操作规程

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员,需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境,清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具,防止被灼热物或切屑伤害,登船作业必须戴好安全帽,系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理,不准向下投扔任何物体,防止物体坠落伤人。 5、立体作业时,不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜;使用手锤时不准带手套,以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时,索具必须捆牢,防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护,离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后,在吊运或分段前必须清理好杂物,对不能安装的活动件要固定好,防止分段时杂物掉落伤人。

1、电焊工属特殊作业人员,必须持证上岗,无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场,电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查,不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具,高空作业系好安全带,不准把电把线搭在身上,不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业,特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时,要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内,夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备,换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场,切断电源,灭绝火种。

建筑施工人员各工种安全操作规程

目录 目录 (1) 1 普工安全操作规程 (3) 2 混凝土工安全操作规程 (5) 3 钢筋工安全操作规程 (6) 4 石工安全操作规程 (7) 5 木工安全操作规程 (8) 6 机床工安全操作规程 (9) 7 机修工安全操作规程 (10) 8 锚喷工安全操作规程 (12) 9 张拉工安全操作规程 (13) 10 吊装工安全操作规程 (14) 11 电焊工安全操作规程 (16) 12 气焊工安全操作规程 (18) 13 电工安全操作规程 (19) 14 起重机司机安全操作规程 (20) 15 土石方机械司机安全操作规程 (23) 16 运输车辆司机安全操作规程 (24) 17 涂装工安全操作规程 (25) 18 人工挖孔桩作业人员安全操作规程 (27) 19 架子工安全操作规程 (28)

20 爆破工安全操作规程 (29) 21 起重司索安全操作规程 (31) 22 起重指挥(信号)工 (33)

1 普工安全操作规程 1.1 挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。 1.2 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。 1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直,下方不得有人。 1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 1.5 使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,方准搬运。 1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米. 1.7 传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。 1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。

安全各项管理制度及各工种操作规程

项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪,不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育,认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查,及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”,作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件,保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施,不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实;负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作,保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理,及时上报,认真分析原因,拟定并落

实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内,具体在与外来队伍签订分包合同时,必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求,并上报公司有关部门审查备案。

安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施,提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查,检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动,检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架(井架)、塔吊、外脚手架等设施,组织检验,并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会,并邀请领导参加,作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查,防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案,发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度,建立奖罚台帐。

主要工种安全操作规程

安全操作规程 为防止工伤事故的发生,确保职工的人身安全和国家集体财产免受损失,保障建筑机械的正确安全使用,发挥机械效能,特制定本安全操作规程。安全操作规程对于规范作业行为、预防事故发生、确保生产安全,起着重要的作用。广大员工要结合岗位,认真学习和掌握,严格遵守。 一、安全生产十大纪律 一、工区员工必须遵守安全生产规章制度。 二、进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。 三、酒后、带小孩者不准进入施工现场。 四、严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋上班。 五、严禁在施工现场打闹。 六、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员独立顶岗作业。 七、油库、防火禁区、木工场不准吸烟或明火作业。 八、高空作业不准往下或向上抛掷材料和工具等物体。 九、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。 十、吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装,吊装区域非操作人员严禁入内。

一、木工安全操作规程 一、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前,必须检查锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况,检查安全防护装置是否有效,并派有经验的人员进行操作。 二、锯割长料须由两人配合进行,推料一端距锯20CM就要放手;锯割短料时必须用推杆送料。 三、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具,使用各种木工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。 四、木工场内严禁吸烟和明火作业,要设置消防设备,学会使用灭火器。场内木屑、刨花要经常清理,预防火灾发生。 五、使用手工工具应先检查手柄是否牢固,挥斧锤击时,必须顾及四周和上下的安全。 六、高空作业必须带安全帽、系安全带,备带工具袋、工具等不准在脚手架上乱堆、乱放,传递工具严禁抛掷;严禁酒后高空作业;严禁利用拉杆、支撑攀登上下。 七、拆模板时,应经技术管理人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放,有钉子的一面要朝下或敲弯,防止钉子伤人。 八、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料,对隧道支撑应经常检查,发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时,必须及时加固改善。隧道支撑抽换、拆除,应先顶后拆,以免周围岩石松动,发生坍塌。 九、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出作业面,严禁非工作人员进入工作区;严禁操作人员站在正在拆除的模板上。 十、装模、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防其突然坠落倒塌伤人。

化工企业20个工种岗位安全操作规程

值得收藏的20个化工企业安全操作规程!《化工企业20个工种岗位安全操作规程》 目录 各工种岗位安全操作通则 一、车间操作工操作安全规程 二、公用工程岗位操作安全规程 三、焚烧炉岗位操作安全规程 四、污水处理岗位操作安全规程 五、离心工岗位操作安全规程 六、烘房岗位操作安全规程 七、包装工岗位操作安全规程 八、装卸工岗位操作安全规程 九、叉车工岗位操作安全规程 十、五金仓管岗位操作安全规程 十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程 十二、原料库仓管操作安全规程 十三、成品库仓管操作安全规程 十四、机修工岗位操作安全规程 十五、电工岗位操作安全规程 十六、仪表工岗位操作安全规程 十七、化验员岗位操作安全规程 十八、研发员岗位操作安全规程

十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程 二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品,严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并及时制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为,以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施,不得随便拆动,发现隐患积极排除,并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗,特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》,严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动,(包括班前会、班后会、事故分析会等),严格执行交接班制度,主动提出改进安全工作的合理化建议。 1、车间操作工岗位操作安全规程 反应釜开车前: 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中:

各工种安全生产操作规程

各工种安全生产 操 作 规 程

瓦工安全生产操作规程 一、砌砖工程:在开始砌砖前或大风、雪、雨后,应检查脚手架是 否绑扎松动、下沉、倾斜等现象,如发现问题,应向有关人员 反映,立即进行修好后,方能上架施工。 二、非机电工人不得擅自开动机器及接拆机电设备,凡在同一垂直 平面内有上下交叉作业时,必须设置妥善的防护装置,避免物 体坠落伤人。 三、施工现场或楼层上的坑、洞、危险边沿等处,应设置临时盖板 或防护栏杆,并不得随意挪动,必要时夜间施工应设红灯示警。 四、操作时要精神集中,不准嘻笑打闹,不准在架上奔跳或捅挤在 一起,不准上下投掷物体,不准乘吊笼上下,一步架以上不准 攀架上下,进入施工现场必须戴安全帽。 五、材料堆放应符合下列要求: 1、对1米深的基槽应距槽边80厘米以上。 2、对1米以上的基槽,应距槽边1米以上。 3、对深于1.5米的基槽,材料堆放距离应根据土质好坏或加固 措施等情况具体规定。 4、架子上每平方米材料堆放不得超过270公斤,堆砖不得超过 三码(三排)砖要顶头超外码。 5、同一架子上,不准放两个灰槽。 6、浸砖应在地面预先浇水,不准在地槽边或架子上大量浇水。 7、垂直运输时,对使用的吊轮、滑车、绳索、刹车、滚杠等必

须满足负荷要求,吊运时不准超载,并须经常检查,发现问 题及时修好。 8、搅拌砂浆应有专人负责,开关闸箱应上锁,合闸时必须与搅 拌机跟前的人打好招呼,以防伤手指。 六、砌基础前,必须检查槽帮,发现土壁裂纹、水浸、化冻或变形 等有坍塌危险时,应采取槽壁加固或清除坍塌危险的地方后方 准施工。 七、一层楼以上或高度超过4米时,采用里脚手架,必须支搭安全 网,采用外脚手架必须设护身栏杆和挡脚板,护身栏杆上不准 坐人。 八、严禁站在墙上刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作,严禁在 墙上行走,禁止掏井砌砖(脚手架高度不准超过砌体高度)。九、砍砖时应蹲在架板上,面向砖墙,不得将砖拿得太高或面冲外, 以防碎砖掉落伤人。 十、挂线用垂砖,必须用小线绑扎牢固,以防落下伤人。架上、槽 内、不准上下投掷材料和工具,以防伤人。 十一、木制作工程:操作机械人员必须具备一定的熟练程度的技术,并了解所用机械性能,方可允许操作,否则一律不准使用 机械,在使用电锯(圆锯)截料时,操作人员严禁让在锯的下 面,拉锯时不能用力过猛,以免伤人,对使用刃具要勤修、勤 磨,不快时不准继续使用,锯板应保证平直。 十二、各道工序间均应做到坚持自检制度,以保产品质量,下班

各工种安全操作规程完整

施工现场安全操作规程 审批: 编制: 陕西五建绿城·翡翠园小区项目部 二〇一一年九月

目录 1、架子工安全操作规程 2、瓦工安全操作规程 3、抹灰工安全操作规程 4、木工安全操作规程 5、钢筋工安全操作规程 6、混凝土安全操作规程 7、油漆工安全操作规程 8、普工安全操作规程 9、电工安全操作规程 10、水暖工安全操作规程 11、电焊工安全操作规程 12、气焊工安全操作规程 13、起重信号工安全操作规程 14、机械维修工安全操作规程 15、起重机械安全操作规程 16、塔式起重机安全操作规程 17、砼、砂浆搅拌机安全操作规程 18、卷扬机安全操作规程 19、蛙式打夯机、砂轮机安全操作规程 20、氧气割施工安全操作规程交底

架子工安全操作规程 1、钢管脚手应用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6m,宽度23~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纺、扭曲的不得使用。 4、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用、板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 5、竹片脚手板,板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以2.2~3m,宽度以40cm为宜。 6、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m;大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 7、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8m,立杆间距不得大于2m;大横杆间距不得大于1.8m。 8、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。 9、脚手架两端、及转角处每隔6~7根立杆应设剪刀撑和立杆。

钢构加工工种安全操作规程

各工种安全操作规程 为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保施工建设工程项目在每个施工环节中保证劳动者在施工生产过程中的安全与健康,依照国家有关规定及规范标准,特制定以下操作规程。 一、电工安全操作规程 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处必须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车碾物压,电箱上楼面时面放五根线。 3、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须一只漏电开关控制一只插座。 4、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 5、管道烧焊接时要持物种操作证工作,动火时要有监护人员和配备灭火器材。 6、材料间不得使用超过60w以上灯泡,严禁用磺钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。 7、现场所有各种电线绝缘不准有老化、破化、漏电等现象。 二、电焊工安全操作规程 电焊作业是一种特种作业项目,在作业实施过程中必须严格各项操作规程,遵守各项焊接规范,根据本企业的施工需要,防止作业过程中事故发生,制定电焊作业的防护措施。 1、电焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗。 2、作业时必须按规定穿戴安全防护用品。 3、电焊机的安装必须由专业电工进行安装,必须做好保护接地。 4、电焊机独立设置单独开关,达到三级配二级保护,开关箱必须有可靠的防雨设施。 5、焊钳与把线必须达到绝缘良好,连接牢固,操作时必须戴电焊手套,使用电焊面罩,在潮湿的地主进行作业应在绝缘板和干木板上进行。 6、在灌内,管内施焊时,必须使12伏以下安全电伏做为照明电源。 7、严禁在带压务的容器管道上施焊。焊接带电设备进必须切断电源。 8、焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器管道必须清除干净并将所有孔打开。

各工种种安全操作规程

普通工(杂工)安全操作规程 GDAQ340101 一、挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m外,并且高度不得超过1.5m。 三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。 十、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。 十一、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。 十二、工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。 凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等,应根据地质情况和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护,严防 冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工,要每班进行检查,发现险情,及时排除。巷道峒室若发现透水预兆, 应停止作业, 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业,并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作 业的,要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆 与孔必须保持在 一直线上,更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管,必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备,无关人 员不得入内。

各工种安全操作规程模板

各工种安全操作规程 目录 架子工 电工 混凝土工 瓦工 抹灰工 水磨石工 木工 钢筋工 防水工 油漆工 水暖工 电 焊工 气焊工 起重工 起重机司机 起重指挥 压刨、圆盘锯 搅拌机 对焊机 钢筋冷拉机 钢筋切断机 卷扬机 平刨 翻斗车 调直机 打夯机 弯曲机 砼振捣器 钢筋电渣压力焊机 砂轮机 混凝土切割机 套丝切管机 塔式起重机(固定式) 手持电动工具 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、

架子工安全操作规程 l 、钢管脚手架立杆应垂直稳放,在金属底座或垫木上,纵杆间距不得大于0.6米,大横杆间距不得大于0.9 米,小横杆间距不大于0.9 米。 2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8 米,立杆间距不大 于2 米,大横杆间距不得大于1.8 米。 3、架子的铺设宽度不得小于1.2 米,脚手板须满脯,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于20 厘米,对头接时应设双排小横杆,间距不大于20厘米,在拐弯处脚手板应交叉接搭。 4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最后一块脚手板时,必须挂牢安全带。 5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2 米,高度应保持低于外墙20 厘米,里脚手架的支架间距不得大于1.5 米,支架底脚要有垫木块,搭设双层架时,上下支架对齐,同时支架间应绑斜支撑拉杆。 6、砌墙高度超过4 米时,必须在墙外搭设能承受160 公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网同时再设一道随施工高度提升的安全网。网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。 7、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内,拆除顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下/顷杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。 8、架子工人员不准酒后作业,大风(6 级以上)不准上架子作业。高空作业时要穿防滑鞋,佩戴安全带和安全帽。 电工安全技术操作规程 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、效验。 2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电工作。 4、有人触电立即切断电源,进行急救。电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 5、安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 6、剔凿打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,防止误合闸。 8、电器设备的金属外壳,必须接地或接零,同一设备可做接地和接零,同一供电网不许有的接地和有的接零。 9、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5 米。 11、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。 混凝土工安全操作规程 1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。 3、浇灌梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作,浇圈梁、雨蓬、阳台应设防

各工种安全操作规程交底

电工安全操作规程 1电工必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗。 2、线路上严禁带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 3、有人触电,立即切断电源进行急救,电器着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭 火器或干砂灭火。 4、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。 5、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正被测的线路和设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电,雷电时禁止测定线路绝缘。 6、停电维修时,应将电箱拉闸上锁,或有人看守,防止误合闸,引发触电事故。 7、现场施工用电线路应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。 8所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。 9、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置。 10、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 11电器材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 12、现场高压配电设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

电焊工安全操作规程 1电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅,并备有消防器材。 2电焊机要设二次空载降压保护器,设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带绝缘手套操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应带手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。施焊前,必须办理“明火动火证”。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器和管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。一次线长度不得超过2m二次线长度不得超过30m二次线有3处破损必须更换新线。 6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 7、焊线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有零线接头,必须连接牢固。

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