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焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案
焊接球网架施工方案

中国重型汽车集团大同北岳专用汽车有限公司联合厂房网架工程

编制:

审核:

批准:

山西省四建集团钢结构分公司

二OO六年四月二十八日

目录

一、工程概况

二、施工前期准备工作

三、施工方案

四、工程项目组织机构

五、文明施工现场措施

六、施工安全措施

七、雨季施工措施

八、竣工验收

九、竣工后期服务

一、工程概况:

工程名称:中国重汽集团大同北岳专用汽车有限公司联合厂房

施工单位:山西省四建集团钢结构分公司

网架形式:正放四角锥

节点类型:焊接球节点

支承方式:下弦多点柱支承

二、施工前期准备

1、根据工程规模和工期要求,组织高素质的管理和技

术人员,成立专项工程项目经理部,由项目经理负责成立

施工管理组织构,配备精湛的、有丰富施工经验的施工队

伍。

2、由项目经理主持,工程总工程师负责组织技术和管理人

员,对工程的设计图纸进行会审,制定相应的施工方案。

3、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行

审查和完善,依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等

配合事宜。

4、根据现场情况,绘制施工平面布置图,落实施工现场的

临建、库房、材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。

5、依设计图纸、技术要求、工期要求,编制施工组织设计。

6、按照设计图纸及工期要求,编制工程材料用量计划,由

公司供应部门迅速定货选购,及时发运。

7、按照设计施工方案,制定工程施工所需机具和设备使用计

划,由公司设备管理科按计划准备,对设备进行测试,确

保机具设备以优良性能按时投入使用。

8、制定现场人员管理组织机构,由项目经理负责,落实生

产岗位责任制,要求在场人员遵守规章制度,听从指挥,

密切配合。

二、施工方案(附脚手架搭设方案)

根据该工程特点,决定采用滑移脚手架的制作方法:(一)、施工工序

图纸会审→方案选定→材料统计、采购、检验→材料发运→球节点加工/附件加工/杆件下料→构件规格、尺寸检验→喷丸除锈喷漆→检验包装发运→构件验收→材料当地复

检→现场定位放线→脚手架搭设→按起拱要求定砖礅砌设

标高→砖礅砌设→标高检查→胎具制作→拼装→焊接→焊

缝检测→封边安装就位→屋面板安装→脚手架撤除→竣工

验收→现场清理

(二)、各工序详细工艺和技术质量保证措施

1、图纸会审

组织厂内技术部、工程科有关人员,根据设计图纸,选定施工方案,提出技术保证措施,与设备供应定设备,将工程所用材料统计交于供应科迅速定购。

2、材料复检

供应科选定材料厂家与相应规格材料后,由厂质检科派专职采样员到钢厂采样。采样员将所采试样与钢厂提供的产品合格证及检验报告送至质检科,质检科负责审查钢厂提供的资料,对试样进行力学性能测试和化学成份分析,并填写检测报告,与钢厂原始资料一并归档。对于检验后不符合要求的材料,迅速通知供应科另行组织定购。符合要求的材料,通知供应部提货,及时发运至现场或工厂。

3、构件加工和当地复检

A、焊接空心球的制作、加工

①工艺流程

将钢板割成板→加热后放到模具上→用压力机冲压成半壳→对半壳进行机加工→由专业焊工将两半壳和加劲肋板组合焊接成形→对成型球进行无损检验和几何尺寸检验→包装发运至现场

②质量要求

加工严格按照其工艺要求,产品质量应合行业标准《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2—91)的规定,并附有出厂合格证明及机械性能实验报告以及检验记录。

B、杆件的加工

采用专用管件下料车床下料,在车床上安装能形成“v”

形坡口的刀具,使下料与开坡口同时完成,严格控制下料尺寸,长度允许误差为±1mm,坡口角度为30—45度(视管壁厚而定),杆件端面垂直允许误差为1mm。

C、附件加工制作

将支座、支托等附件依图在厂内放大样加工制作、检验发运。

D、将相应构件送至当地质量检测部门进行复检。

4、网架拼装

A、拼装作业

①、根据施工图纸尺寸制作下弦网格单元预制胎具,尺寸如下:要求尺寸精度为:轴线尺寸允许偏差为±1mm;对角线尺寸允许偏差为±1mm;四点标高尺寸允许偏差为±1mm。

②、按照网架下弦节点位置,在场内进行测量,准确放线,在会交点设置拼装及焊工焊接空间。砖礅要求义底部夯实,用水泥砂浆砌设,上表面坚硬,间距偏差不得超过±5cm,保证网架重量有砖礅中部承受。

③、根据网架的起拱要求,定砖礅标高进行测与调整。

④、按施工图,核对球、杆件规格和杆件尺寸,在胎具上预制下弦网格单元,并对单元轴线尺寸和对角线尺寸进行测量。⑤、将第一个预制好的下弦单元放在砖礅上,并使球中心位置和砖礅中心位置吻合。从柱子中心再次定中心点位置,挪动网格调整,以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转。

⑥、将上弦球杆和立腹杆散装,及时撑入腹杆,保证立腹杆的垂直和单个网格的稳定。在拼装点焊连接时,保证杆件和球结

合处严密,点焊工作由取得资格的焊工担任。

⑦、以已有网格为基准顺序拼装,拼装顺序为下弦、立腹杆、上弦和斜腹杆。从中间向两边扩散拼装,将误差积累释放到四周。

⑧、在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。随时调整下弦节点标高和轴线、对角线尺寸偏差。用水准仪、钢皮尺和拉线测量。用水准仪测节点高度并调整(预先备楔形木块),使相邻误差小于±3mm。

(三)、网架焊接及其工艺

A、焊接特点:

网架结构的连接是环行固定的焊接,在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种位置。因此焊条变化角度很大,操作比较困难。熔化金属在仰焊位置时有竖向坠落的趋势,易产生焊瘤,而在立焊位置及过渡到平焊位置时则有向钢管内部滴落的倾向,因而有熔深不均及外观不整齐的现象。焊接根部时,仰焊及平焊位的两个焊缝接头比较难以操作,通常仰焊接头处容易产生凹,这是仰焊特有的一种缺陷,平焊接头处的根部易产生未焊透和焊瘤。

B、焊接方法

根据以上特点制定焊接方法:

①、定位焊:

根据钢管直径大小,定位焊一般为2-4处,定位焊前应检查管端是否与球面完全吻合,坡口两侧是否有油污杂质,应清理干净后方可点焊,定位焊缝必须焊透,长度一般为所欲为30mm 左右,根据管径大小而定,定位焊缝不宜过厚。

②、正式施焊

环形固定的焊缝是以管子的垂直中心将环形焊口分成对称的两个半园形焊口,按照仰-立-平的焊接顺序,各进行仰-立-平焊,在仰焊及平焊处形成两个接头,此方法能保证铁水与熔渣很好地分离,熔深也比较容易控制。为了防止仰焊与平

焊部位出现焊接缺陷,焊接前一半时,仰焊位置起点及平焊位置的焊点必须超过管子的平周,超越中心线5-15mm,当焊条至定位焊焊缝接头处时,应减慢条前移速度,使接头部分能充分熔透,当运条至平焊部位时,应减慢焊条前移速度,使接头部分能充分熔透,当运条至平焊部位时(即超过中心线),必须填满弧坑后才能熄弧。在焊后一半时,运条方法基本与前一半相同,但运条至仰焊及平焊接头处时必须多加注意,仰焊接头处由于起焊时容易产生气孔、未焊透等缺陷,故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分(约10mm),这样既割除了可能有缺陷的焊缝,而且形成的缓坡形割槽也便于接头。从割槽的后端开始焊接,运条至接头中心时,不允许立即灭弧,必须将焊条向上顶一下,以打穿未熔化的根本,使接头完全熔合。

平焊接头处焊接时,选用适中的电流强度,当运条至稍斜立焊位置时,焊条前倾,保持顶弧焊并稍作横向摆动,在距离接头处3~5mm而将封闭时,绝不可立即灭弧,需把焊条向里稍微压一下,此时可以听到电弧打穿根部而产生响声,并且在接头处来回摆动,以延长停留时间,从而保证充分的熔合。熄弧之前,必须填满弧坑,随后将电弧引至坡口一侧熄弧。

第二遍三遍的运条方法基本相同,主要是在接头处搭焊相垒10~15mm使接头处平缓过渡保证焊缝尺寸。

C、焊接要求

①、焊工在施焊前应清理焊接部位的油污杂质,检查定位焊缝

有无缺陷应先清理后方可施焊。

②、第一遍打底焊完后,要认真清渣,检查有无焊接缺陷,确

认无误后方可开始第二遍的焊接。

③、焊条在施焊前应进行烘焙,烘焙温度在所100~150度之

间,烘焙时间一般为两小时,下班时剩余焊条必须收回,进行恒温烘焙。

④焊接时当杆件壁厚大于4mm时,焊接厚度为壁厚的1.5倍,

小于4mm时接厚度为壁厚的1.2倍。杆件壁厚小于4mm时,

整条焊缝为两面成型, 杆件壁厚为4~8mm时,整条焊缝为三遍成型,杆件壁厚为8~12mm时,整条焊缝为四遍成型。第一遍为打底焊,必须焊透,不允许有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。经认真清理检查合格后,进行第二遍焊接。以后各遍程序相同,最后一遍为成型焊接。成型后的焊缝求表面平整,宽度、焊波均匀,无夹渣、气孔、焊瘤、咬肉等缺陷,并符合二级焊缝的规定。完成后的焊缝周围不应在熔渣和金属飞溅物,每个焊工应在焊缝100mm区域内打上自已的钢印编号以便于检验员检查记录。

D、焊接顺序

网架的整体焊接顺序为先下弦节点,从中间向两边扩散施焊。对每个节点上的所有焊缝应将第一遍全部焊完后,再进行第二遍的焊接,以防止焊接应力集中,使网架产生变形。不允许在同一条焊缝中一半成型后再焊另一半。

E、焊接质量检验

质量检验员应对所有焊缝进行100%的外观检查,并作好记录。严禁有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。按规范和设计要求对下弦节点焊缝进行超声波探伤跟踪检测(检测比例为下弦受拉杆件的20%,对一级焊缝进行100%的检测)。对内部有超标缺陷的焊缝必须进返修。同一条焊缝只允许人两次返修,返修后的焊缝必须进行复测,无误后方可视为合格。作好探伤检测记录,提供探伤报告。

(四)、网架验收

1、检查球、杆等构件规格与型号。依施工图对球杆规格进行检查。

2、检查拼装、焊接完后几何尺寸。

3、进行焊缝外观检查和焊缝超声波探伤检测,并做好记录。

4、对各道工序填写记录依据有关规定及图纸要求进行质量评定。

(五)、封边就位

1、进行边跨杆、球、预制件的连接。严密组织边跨拼装

工作。

2、进行支座的焊接与固定。

3、测量网架就位后的挠度、几何尺寸等,并做好记录与评定。

4、尺寸要求:

纵横向边长允许偏差为±30mm,相邻支座间高度偏差允

许值为1/400支座间距,且不大于15mm,最高与最低

间为30mm,网架自重挠度值不应超过设计值的15%。(六)屋面板的安装

1、根据屋面板设计图纸,将屋面板、墙板、泛水板、脊瓦等

附件在工厂内加工制作。运输至施工现场。

2、检查测量屋面柃条、墙板柃条的间距和平直度;

3、检查天沟坡度及平直度;

4、按顺序将屋面板依次安装;

5、附件安装

6、安装时应根据地区的常年风向确定屋面板、附件板的搭界

次序;

7、螺栓固定应由有施工经验的工人负责打眼固定,严格控制

打错眼;

8、用密封胶密封前应用干净的布子将板擦除干净,保证密封

质量;

9、完工后应做屋面试水实验。

四、工程项目组织机构

该项工程工期要求紧,质量要求高,为了圆满完成施工任务,经公司人事部、技术部、质检部、工程部认

真研究,决定成立专项工程项目部,配备优秀的、有丰

富施工经验的施工队伍,项目经理负责制的管理机构。

下设技术组、质检组、安全监督、材料及后勤供应等分

支机构,各分支机构分工明确,密切配合,专人专职、

专责,共同服从于项目部统一指挥。现场组织机构网络

图(附:项目管理人员及工程技术人员简历)

五、文明施工现场措施

(一)场地清理

1、网架拼装前,将施工场地内平整、夯实。

2、放线后在下弦节点处加设支承点。

3、施工用料运输通道畅通。

4、施工电源接至网架施工现场,变压器容量为

100KVA

5、封边就位时,配合部分脚手架、木板使用。(二)现场拼装

1、现场全体人员必须熟悉并严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》。

2、项目经理部组织制定具体的、详细的安全规程和文明放工规章制度。使所有现场施工人员在思想上牢固树立“安全第一”的观念,保证现场施工安全、文明,以维护工地正常的生产和生活秩序。

3、在施工过程中,定期召开安全生产例会,及时总结,处理生产过程中遇到的问题,部署下一步的工作。对分项工程进行安全技术交底,使施工人员对每一施工环节中应注意的安全事项做到心中有数,从而采取相应的措施,及早清除安全隐患。

1、网架工程安全施工一般规定

A、所有施工人员必须使用劳动保护用品,进出入施

工现场必须佩戴安全帽,高空作业时必须系安全带。

B、施工人员必须正确使用劳动保护用品,进出入施

工现场必须佩戴安全帽,高空作业时必须系安全带。

C、机具、设备操作人员应严格按规程操作,对进场

的机具、设备,经安全检查合格后方可使用。

D、电器设备由专职电工负责管理,其它人员未经许

可不得私自操作。

E、做好防火,防盗工作。

2、现场文明生产一般规定

A、所有放工人员须按章操作,听从管理,进入现场

必须佩戴工作证。服从电厂规定。

B、严禁酒后上岗,严禁在工作过程中嬉笑打闹。

C、保持工地的干净整洁,创造一个生气勃勃,积极

向上的施工环境。

D、注意个人形象,严禁酗酒、赌博和打架斗殴、惹事生

非。

E、不得对现场的已有建筑物和设备进行损坏。

F、服从管理,听从指挥、按时作息、紧密团结、克服困

难、齐心协力以优质高效工为工程作贡献,为我公司争光。

六、施工安全措施

(一)安全生产目标

1、安全管理方针:安全第一、预防为主。

2、安全管理目标;标准化工地、文明工地。

3、安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在1‰以内.

(二)安全生产责任制

抓好安全生产目标责任管理,落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制。实现现场综合管理,做到常备不懈,一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。

1、项目经理

(1)确保工程项目安全施工,对整个工程项目的安全生产负全面领导责任。

(2)贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度,结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施。

(3)支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。

1、主管副经理安全职责

(1)坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度;组织制定实施安全技术措施,并经常督促检查。(2)协调安全保证体系中的重大问题,组织召开安全生产会议。

(3)实施现场管理标准化,操作现场工作环境不影响施工安全;

(4)组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习,组织安全设施的验收。

1、项目技术负责安全职责

(1)组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施,并随时检查、落实。

(2)作出因本工程项目的特殊而需的补充的安全操作规定。(3)参加安全生产检查,对检查中存在的问题,从技术方面提出整改意见。

1、专职安全员职责

(1)保证计划中的各项安全技术措施的落实,参与安全设施,施工用电、施工机械的验收,监督检查操作人按章作业。

(2)深入施工现场再作业环境,按规定认真监督检查,掌握安全生产状况纠正违章作业,清除不安全因素,如实填写日检表或记载、发现、处理不安全问题。

(3)检查发现的不安全问题除当即指令改正外,还要下书面通知期限改正。

(4)对违章作业除立即制止外,情节严重的按有关规定处以罚款,对安全状况差的作业队,提出处罚意见送领导研究处理。(5)作好项目工程安全管理基础资料的收集,归档成册,建立健全建设 JGJ59—99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料。

(6)发现工伤或未遂事故要立即上报,保护现场,配合事故调查督促落实,采取预防措施。

1、工长安全职责

(1)认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产特点,向班组进行书面安全交底,并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业。

(2)经常检查所辖班作业及各种设备、设施的安全情况,发现问题及时处理。严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,做到不违章指挥,接受安全部门的监督检查。

(3)定期组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动。

(4)发现工伤或未遂事故要保护现场,立即上报。

1、专业施工队长安全职责

(1)认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本队人员在生产中的安全和健康负责。

(2)严格履行入场和上岗教育后方准上岗的规定,做好本队人员的岗位安全教育,经常组织学习操作规程,监督本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业。

(3)班前应针对当天任务,作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底,施工过程中监督其执行情况,发现问题,及时纠正解决。

(4)定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况,发生工伤事故时应保护现场,做好伤者抢救工作台,并立即上报有关领导。

1、现场班组长安全职责

(1)认真执行安全交底,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全健康负责,有权拒绝违章指挥。

(2)经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个个劳保用品,不断提高自保能力。

(3)班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查,发现问题立即采取改进措施。

(4)发生工伤事故要保护现场并立即上报。

(三)安全管理制度

1、安全技术交底制:各组管理人员需亲自逐级进行书面交底;

2、班前检查制:专业安全员必须监督和检查施工方法,对安全防护措施是否落实到位检查;

3、工机械设备实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。

4、周一安全活动制:经理部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。

5、期检查与隐患体制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患制定措施,定时间,定人员整改,并做好安全隐患整改记录。

6、人员和特殊人员实行初审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

7、持证上岗:特殊工种必须有上岗操作证,严禁无证上岗。

8、危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时上报,及时采取措施排除险情。

9、实地安全生产奖罚制度与事故报告制。

10、保证工程施工安全主要措施

设计和施工技术措施规定的有关安全条款。

2、工长要对班组进行检查,认真做好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。

3、安全生产设施进行必要的合理投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施,必须戴好安全帽,系好安全带。

4、护设备的变动必须经过项目经理部安全人员批准,变动后要有相应的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有资料由经理部安全人员管理。

5、施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,凡设备性能不符合安全的一律不准使用。

6、梯子要有防滑绳,传递工具、物品禁止向下抛,禁止二人同在一个高凳上操作,并不得在最高一步上操作。

7、使用电动工具应戴好绝缘手套,电源箱加锁并明显标志。现场的电动工具不用时,必须断电。使用电动工具的工作完成后,由专业配电人员及时拆除线路,固定式电动工具和电动设

备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接接地。

8、用电焊和操作其它电动工具时,不能站在潮显地带,应采用相应的安全措施,电焊机的一、二次接线板,应有防护罩,并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点,电焊、气焊两瓶在施焊前应该检查周围,确认无易燃物方可施焊,初用明火前,应找消防专业人员开具动火证,并有专人看守,作业后确认周围无火灾危险后,方可离去。

9、设备操作人员要有专业证书,专机专人持证上岗,并定机定人。机械设备安装验收合格,办理手续后方可使用,并可靠接地。

10、消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导、健全组织,严格制度,建立现场防火领导小组,统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查,消除隐患。

11、施工现场可燃气如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放,防止露天暴晒。设置足够轻便的消防设备,易燃物品不得进入现场,少量存物要专人管理,采取保证消防用水措施。现场施工建立用火制度,配备防火专职人员和灭火用具。

七、雨季施工措施

1、储备足够的编织布等防雨材料,做好现场周围的排水沟,及时排除雨水。

2、机械设备、配电箱设防雨罩,并加锁,由专人负责防止漏电伤人。

3、易受潮材料放在较高部位,地面设架空层,钢材应搭设防雨并加以防护。

4、现大风暴雨等恶劣天气停止高空作业。

5、注意施工防火安全,并派安全员随时检查。

八、竣工验收

1、执行标准与验收依据

a、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91

b、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91

c、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

d、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

e、《工业建筑防锈设计规范》GB50046-95

f、工程设计图纸及要求

2、自检

对网架按施工工序进行自检,由质检科组织有关人员根据要有关规定规范要求进行全面复检,并作好记录,汇集竣工资料,填写竣工报告及工程质量综合评定表。

3、资料递交

将完整的竣工资料整理装订,递交现场监理及质检部门以备组织复审验收。

4、整体验收

资料交后由建设单位组织监理,质检等有关单位对整体网架进行全面检测,并进行质量评定,作出验收会议纪要。

5、竣工资料内容

(一)洽商纪要文件及有关会议纪录。

(二)工程有关的变更通知及设计更改文件、

(三)施工组织设计文件

(四)材料原始材质证明明及合格证和材料复验报告单

(五)各工序质量、安全技术交底通知单。

(六)各工序自检、复检纪录。

(七)特殊工种注册编号及资格证。

(八)外观检查记录。

(九)隐蔽部位(支承部位几可尺寸偏差记录);(焊接超声波无损检测报告)。

(十)竣工图。

(十一)钢网架结构竣工报告及质量等级评定文件。

九、竣工后期服务

工程交付使用后,在一年内,如果发生由我方制作安装所产生的质量问题,我方将本着以“用户为上帝”的宗旨,免费对此项工程进行修缮,另如果因其他非我方的责任所发生的质量问题,我公司也义无返顾的给予积极的配合,所需要维护事宜,我们将本着只收取人工费,材料费的原则,给予维修。

螺栓球节点网架罩棚施工组织设计

第一节螺栓球节点网架罩棚施工案 新建双层网架结构罩棚,节点形式:螺栓球节点。罩棚水平投影面积:58mX34.5m=2001㎡;屋面为压型彩钢瓦。 一、施工工序 室外罩棚施工工艺:挖土-基础-柱–罩棚施工 1、罩棚施工材料、机具准备: (1)施工材料:钢板、焊管、锥头、封板、焊条、焊丝、网架用高强螺栓、螺栓球、套筒、螺钉、普通螺栓、锚栓、螺母等网架配件。 机具准备:悬臂扒杆吊,人工拉滑轮,经纬仪,水准仪,加力扳手,焊机。 (2)材料进场顺序:项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度,同时根据现场各项进度情况及时调整,保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为:先进脚手架材料,然后顺序进网架材料,对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好,可在施工过程中进场。 二、技术准备 1、组织现场施工员、技术员及相关管理人员熟悉现场,了解工作容,掌握施工案的相关要求。 2、根据施工现场的具体情况,做好施工总平面图布置。 3、按照施工案的要求,提出所需的材料计划,机械计划、机具计划、劳动力计划等,并落实进场时间。 4、积极与甲协商工程的施工管理程序与制度,并将业主对工程建设管理的具体要求全面、彻底地贯彻到技术人员和全体施工人员当中去。 三、其他准备: 1、作好施工作业区与生产区的隔离,设立围挡。 2、接通水、电,完成临时设施的建设。 3、组织施工机械、机具进场。 四、施工法 场地整理→搭设临时设施→临时支架搭设(高至网架下弦30cm)→检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装→网架安装→网架检测→验收。 1、网架的安装法

(1)设临时设施和安装支承架。 (2)检查、复核预埋件的尺寸误差,标高是否在公差围,必要时作相应调整。 (3)复检运至施工现场的网架构件,对构件分类堆放。 (4)网架安装法--高空散装延伸安装法--关键工序。 2、基准网架的安装: (1)安装网架开始,利用安装好的支承架,通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上,采用高空散装法,先装三个上弦网格和二个下弦网格,以此块网架作为基准,向四扩展。 (2)基准网架安装调整固定后,利用网架刚度大,稳定性好的特点,即可承受一定的荷载,在网架上弦球立起悬臂扒杆吊,由人工拉滑轮作为起重工具。 (3)采用空中单元延伸散装法,沿着基准网架,向两边扩展,法为:在地面组装好单元节点,每单元节点以一个钢球四根杆件为宜;利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位。 (4)安装工人坐在节点上,待高强螺栓对准钢求上的螺后,拧紧,即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去,直到整个网架安装完。 (5)安装支托、柃条、安装,用水准仪对网架下弦5个节点测量,计算网架挠度,是否符合网架设计施工规,再作相应调整,再安装柃条、天沟板等。 (6)所有网架构件安装完毕,经质检部检查合格后,先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后,再刷上面漆,即防火漆。 (7)因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四封边、包角。 3、技术措施: (1)网架组装单元节点前,必须对零部件反复进行检查,按顺序对号入座。 (2)组装完每个单元节点后,用加力板手检查螺栓的拧紧度。 (3)边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。 (4)网架安装一定面积后,下弦用临时支撑支承住,以校正其下弦标高。 (5)整个网架安装后,重新检查紧固螺栓一遍,调整好后卸下临时支撑。 4、安装程序 该网架安装,采取的都是散装法。其操作流程为: 放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收

焊接球网架施工方案

目录 第一章工程概况及标准、规范 (2) 第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48) 后附提升阶段示意图

第一章工程概况及标准、规范 1 工程概况 工程名称: 工程地点: 设计单位: 2 标准及规范 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91) 《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.3-91) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《碳素结构钢》(GB700-88) 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》(JGJ/T3034.1)《钢结构焊缝外形尺寸》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

大跨度焊接球钢网架屋面施工设计方案

. . .. . . 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (2) 3.1质量目标 (2) 3.2工期目标 (2) 3.3安全生产目标 (2) 3.4文明生产目标 (2) 4、施工总体部署 (2) 4.1 现场施工条件及施工安排 (2) 4.2 施工人员及设备配置 (3) 5、脚手架搭设方案 (4) 5.1 搭设方案选择 (4) 5.2脚手架材料选择 (5) 5.3 脚手架设计计算 (5) 5.4 脚手架的搭设 (10) 6、钢网架施工方案 (10) 6.1 工程特点 (10) 6.2施工顺序 (11) 6.3 施工工艺 (11) 6.4 网架验收 (16) 6.5 网架结构防腐涂装 (17) 7、网架质量控制措施 (19) 7.1 质量控制难点 (19) 7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20) 7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23) 8、钢网架涂装质量控制措施 (24) 9、工期保证措施 (25) 10、安全保证措施 (26)

站房钢结构施工方案 1、工程概况 新区职教园区省级统建“三校一区”--商贸职业学院位于位于新区。本工程主要是商贸职业学院大型焊接球网架屋面工程。 本工程房屋盖采用钢网架结构,共有一块网架屋面,采用轻钢屋面。平面形状为四边形。网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。支承形式为下弦多点支承(网架平面图中标"口"为支座位置)。 2、编制依据 (1)房结构施工图、建筑图。 (2)《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001; (3)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002; (4)《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91; (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018-2002; (6)《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91; (7)《钢网架螺栓球节点》JG10-1999; (8)《钢网架焊接球节点》JG11-1999; (9)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939; (10)《钢结构防火涂料应用技术规》CECS24:90。

焊接球网架施工组织设计模板可修订

新疆胡杨河市文化馆冰山造型 施 工 组 织 设 计

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、网架制造工艺技术 (2) 四、网架安装 (6) 五、网架焊接工艺技术 (15) 六、管理机构与劳动力组织说明 (21) 七、施工机械设备配备 (24) 八、质量保证措施 (25) 九、安全保证措施 (30) 十、工期保证措施 (32)

一、编制依据 1、根据设计院设计的图纸。 2、现场勘探情况 3、我公司施工类似钢结构工程施工经验 4、现行国家施工规范、标准及规程: 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91) 《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203-2007)《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93)二、工程概况 项目名称:新疆胡杨河市文化馆冰山造型 三、网架形式:不规则四角锥焊接球网架 四、网架制造工艺技术 1、制作依据:设计院设计的图纸 2、遵循的规范、规程: 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《空间网格结构技术规程》(JG J7-2010) 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91) 《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.3-91)

3、采用材料: 焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢,杆件采用Q235B钢。 4、焊接球节点网架的制作: 4.1、制作工艺流程: 4.2、杆件制作: 4.2.1、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准,应有出厂合格证明。 4.2.2、钢管宜采用机械切割或或自动切割的方法,以确保其长度和坡口的准确度,杆件下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素 较多,如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等,焊接收缩量的大小可根据以往的经验,再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。 4.2.3、钢管制作长度允许偏差±1mm,杆件轴线不平直度不超过L/1000,

焊接球网架安装方案汇总.

目录 目录 (1) 1、编制依据 (4) 1.1 工程相关文件 (4) 1.2主要施工规程、规 (5) 1.3主要标准 (6) 1.4主要法规 .................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 (7) 2.1工程简介 (7) 2.2主要工程重点及难点 (7) 3、施工部署 (8) 3.1项目管理目标 (8) 3.1.1工期目标 (8) 3.1.2质量目标 (8) 3.1.3安全目标 (8) 3.1.4文明施工目标 (8) 3.2项目机构配备情况 (8) 3.3施工任务的划分 (9) 3.3.1材料订购 (9) 3.3.2构件的运输 (9) 3.3.3件的安装 (9) 3.4组织协调 (9) 3.5施工部署总体顺序 (10)

3.5.1总体安装顺序 (10) 3.5.2 主要施工方法概述 (10) 3.6施工进度安排 (10) 3.7主要项目工程量 (10) 3.8工程使用的大型设备情况 (10) 3.9施工力量的安排 (10) 4、施工准备工作 (11) 4.1技术准备 (11) 4.1.1施工详图的设计 (11) 4.1.2技术交底准备工作 (11) 4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 (11) 4.1.3需要做好的其他工作 (11) 4.2生产准备 (12) 4.2.1现场安装主要设备 (12) 4.2.2测量所需主要仪器设备 (12) 4.3现场准备 (13) 4.3.1 施工场地及机械准备 (13) 4.3.2人员准备 (14) 5、钢构件运输 (15) 5.1运输准备 (15) 5.2装卸车和构件现场堆放 (16) 5.3运输过程中的注意事项 (16) 6、现场主要施工方法 (17)

网架球壳施工方案讲解

目录 一、工程概况 二、施工组织机构 三、主要施工方案 四、安全施工保证体系 五、施工危险源分析及对应措施 六、安全施工保证措施

一、工程概况 *项目圆形料场网架,球壳低口外径为* m,内径为*m,网架净高度*m,球壳网架投影面积*平方米。球壳下部采用正方四角锥网架,上部有采光、通风口,下部球壳采用内圈支承,网架从支座向外伸出,充分保证了网架内部设备的使用空间,也增加了整个工程的外在建筑美感,其技术参数详见施工图。屋面板采用单层彩钢板。 1、编制依据: 1.1 现行的国家设计标准、规范及规程: <1> 建筑结构可靠度设计统一标准 <2> 建筑结构荷载规范 <3> 建筑抗震设计规范 <4> 钢结构设计规范 <5> 冷弯薄壁型钢结构技术规范 <6> 网架结构设计与施工规程 <7> 网壳结构技术规程 <8> 建筑钢结构焊接技术规程 <9> 钢结构螺栓球节点 <10> 钢结构工程施工及验收规范 <11> 网架结构工程质量检验评定标准 <12> 压型金属板设计施工规程 <13> 网壳结构技术规程 1.2 设计技术参数: 荷载标准值: 上弦恒载: 0.30 KN/m2。 上弦活载: 0.50 KN/m2。 马道荷载:1.50 KN/m2。 基本风压: 0.35 KN/m2。 温度应力计算温差:±30°C。 二、工程施工组织机构 我公司为保证工程质量满足使用功能和国家规范要求,决定成立一个精干的现场领导机

球形网架结构施工方案

编号:创新中心续建工程(公共服务平台)项目 裙楼网架施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

目录 一、工程概况............................. 错误!未定义书签。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限...... 错误!未定义书签。 三、施工工期:........................... 错误!未定义书签。 四、施工前期准备......................... 错误!未定义书签。 五、网架施工工序......................... 错误!未定义书签。 六、钢结构屋面安装:..................... 错误!未定义书签。 七、人员组织机构现场组织管理网络: ....... 错误!未定义书签。 八、机具与设备配备一览表................. 错误!未定义书签。 九、工程进度保证措施..................... 错误!未定义书签。 十、安全施工与文明生产................... 错误!未定义书签。十一、竣工验收........................... 错误!未定义书签。

一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构,该网架为正放四角锥焊接空心球结构,上弦多点支承,网架短向跨米,长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级:二级 2.设计使用年限: 50年 3.建筑抗震设防类别:丙类 4.耐火等级:二级 三、施工工期: 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多,结构形式复杂,技术质量要求高,承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍,我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务,达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求,组织高素质的管理和技术人员,成立专项工程项目经理部,由项目经理负责成立施工管理组织机构,配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善,依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况,落实施工现场的临建、库房,材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求,编制工程材料用量计划,由公司供应部门迅速定货选购,及时发运。 5、按照施工方案,制定工程施工所需机具和设备使用计划,由公司设备管理枓按计划准备,对设备进行测试,确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构,由项目经理负责,落实生产岗位责任制,要求在场人员遵守规章制度,听从指挥,恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底,交质量、交任务、交措施。 7、对现场情况再考察,了解现场情况,落实机具、设备和人员的食宿、办公条件。机具、设备、人员按时进场。

最新gy焊接球网架施工方案

g y焊接球网架施工方 案

太原汽车客运西站 网架工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审批: 二○○八年六月十一日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、适用范围及说明 四、施工方案 五、机具与设备配备情况 六、涂装方案 七、人员组织机构 八、工程进度保证措施 九、施工安全与文明、环保和环卫管理 十、安全措施 十一、竣工验收 十二、竣工后期服务

施工方案 一、编制依据 1、结构施工图及相关标准图集。 2、现行国家建筑安装施工及验收规范,建筑安装工程质量检验评定标准: 1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 3)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 4)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 5)《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 6)《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JB/T30341-96) 7)《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95) 8)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345-89) 9)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB89-32) 10)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 11)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88) 12)《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)

13)《钢结构焊缝外形尺寸》(GB1084-89) 14)《无缝钢管超声波探伤方法》(GB5777-96) 15)《金属板材超声波探伤方法》(GB8651-88) 16)《气焊、用手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》(GB985-88) 17)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 18)《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999) 19)《中厚钢板超声波检验方法》(GBJ2970-91) 20)《工程测量规范》(GB50026-93) 3、本工程的特点,施工现场环境、自然条件等。 4、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等。 5、我单位ISO9001-2000质量保证体系有关文件。含有: 1)《质量手册》 2)《程序文件》 3)《作业指导书》 6、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 二、适用范围和说明: 本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在施工范围内的所有工程内容。 三、工程概况

体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案

某中学校体育中心球形网架工程组装、吊装施工方案 (分段整体手动倒链提升) 审批: 审核: 编制: 总公司

一、施工方法综述: 该网架为焊接球节点网架,工程跨度较大且用网架结构调坡,施工工期较短,结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑,采用地面拼装,整体吊装法。 二、施工部署: 网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理,网架施工人员利用7.15米平整的现场拼装网架。 工艺流程: 施工准备放线定位搁置支托组装中间小拼逐步向四周组装提升超过看台继续向四周组装吊装高空拼装周边网格就位焊接支座 施工准备: 1、检查场地情况,要求平整坚实,有可靠的排水措施。 2、用水平仪将支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人,作为安装和对各支撑点复测验收的依据。 3、开工前必须组织人员勘察现场,复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。 4、保证水、电、道路的三通,应确保构件运输到位的道路畅通。 5、安装前应熟悉图纸,了解施工工艺,弄清节点构造,掌握施工方法,注意安装顺序。 6、运至现场的构件必须按指定地点堆放。 7、所有安装工具、机具应按技术要求配齐,安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。 三、焊接球节点网架拼装工工艺: 网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核,拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺,做好图示记录。

根据轴线,画出中心十字线,对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点,然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件,然后进行网架拼装。 从网架受力方向做起步安装,由队长统一指挥,队员找准支座,装好相应的球和杆件,起步单元网成后,及时组织自测自检,严格进行网架位置的调整,要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。 四、质量检查 1、网架拼装过程中,应随时检查网架拼装质量,并做出记录,如有问题应在临时支点拆除前予以调整。 2、网架在地面焊接完成后,起吊20cm时静置12小时,检查网架整体挠度,如挠度较大,应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。 五、质量标准 (一)保证项目: 1、网架结构各部位节点、杆件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。 2、网架杆件支座完成后,所有焊缝必须进行外观检查,并做出记录,必须作无损探检验,焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)二级焊缝标准。 (二)基本项目: 1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,其偏差值不得超过1mm。 2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值;所测的挠义值,不得超过相应设计值的15%。 (三)允许偏差项目见1保证项目:

焊接球网架

焊接球网架施工注意事项 发布日期:2014-3-4 11:44:10 信息来源:凯旭 焊接球是一种网架配件,用焊接球焊接而成的焊接球节点钢网架结构具有大跨距,强度大,重量轻,造型美观,无需支撑等特点。广泛应用于各种体育馆,大宾馆,大饭店及娱乐场馆。焊接球的加工工艺一定要符合标准,才能够保障它的使用安全。那么焊接球网架施工时要注意哪些问题呢?我们来分享一下: 1.焊接球网架杆件加工应严格控制几何尺寸,允许误差为±1mm,如出现杆件安装不上,应找出原因,不允许随意截管。 2.小拼、中拼胎具尺寸必须符合高精度要求,按钢结构施工验收规范允许偏差执行,以避免出现累积误差,影响整个安装质量。 3.焊接球网架材料的焊接应先进行焊接工艺试验,合格后,方准许大量施焊。球管对接焊缝和按设计要求的拉杆必须全部焊透;对空心球的质量应进行抽检;安装时对轴线标高要进行复核。 4.焊接球网架杆件、小拼单元在总拼前宜先刷面漆1—2度,以减少高空作业。网架完成后再刷二遍。对焊接、安装碰坏或油污损伤的部位,应经磨砂处理后补涂底漆、面漆。油漆种类、性能及漆膜层数、厚度,应符合设计要求。 如何避免螺栓球网架构件出现变形 发布日期:2014-2-26 11:36:47 信息来源:凯旭网架由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。构成网架的基本单元有三角锥,三棱体,正方体,截头四角锥等,由这些基本单元可组合成平面形状的三边形,四边形,六边形,圆形或其他任何形体。网架具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点; 在整个钢结构网架工程的施工过程中,螺栓球网架构件等链接件有时也会出现挤压、变形等情况的发生,为了能这些情况的发生,在整个施工过程中我们要尽可能的做到以下内容,才能有效的避免和减少连接件变形情况的发生,提高构件的使用率。 1.为了避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形,应要求运输公司在绑扎构件时,必须在全长度范围内多增加支撑点,各部件之间尽可能用木料垫实,外围绑扎要牢固,以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形; 2.在装卸时要用两点吊,如构件超长,可采用扁担并适当增加吊点;

网架吊装施工方案

网架施工施工方案 一、概况 本工程为******************************工程。 网架为正放四角锥焊接球节点网架。支撑方式为上弦支撑。平面轴线尺寸为****×****米。网架总重为*********吨。 现场场地条件 该工程为******项目,现场已做好三通一平工作。网架结构具备施工条件。 网架构件制作在工厂内进行,钢球和网架杆件运抵现场进行拼装、安装。 二、网架制作 1 、材料采购 (1) 所有材料、零配件必须按设计要求进行采购,并有质量保证书或合格证明。钢材必须有材质单,发现炉号、批号与材质单不符或有其它疑义的钢材必须按要求进行复检。 (2) 支座钢板和钢球采用Q235B,力学性能符合GB700-88标准;网架杆件钢管采用结构用无缝钢管,20#钢,力学性能符合GB/T8162-1999规定,杆件规格有:φ60×3.5、φ75.5×3.75、φ88.5×4、φ114×4、φ140×4、φ159×6,钢球成品质量符合JGJ75.2-91标准;焊条采用E43××。 (3) 钢材进场后依照现场规划按规格堆放,应堆放整齐有序,不能相互堆压过高,不能直接堆放于地面,要用木枋或钢管支垫,四周排水通畅。 (4) 原材料进场后,按上述要求进行验收,合格后挂设标识牌,注明产品名称、规格、数量及检验状态。 2、杆件下料 (1) φ140×4以下钢管采用切管车床切割,外径大于或等于φ159的钢管采用磁力切管机切割;钢板采用自动切割机切割。 (2) 下料必须严格依据下料单,注明编号、长度、规格等,经检验合格后在管口内壁贴上编号签,按规格堆放,每种规格杆件用标识

牌标识清楚。 (3) 下料时,要根据材料长度统筹选择合理的套裁方案,尽量减少损耗。 3 、除锈刷漆 (1) 网架防腐按图纸要求用机械除锈,至钢材表面露出金属光泽,钢构件表面除锈后应立即在工厂进行喷涂,钢构件表面涂环氧富锌底漆一遍,中间漆采用环氧云铁中间漆一遍,面漆采用聚氨酯面漆二遍,总涂层厚度不小于240μm,面漆颜色由业主确定。实际施工为提高工效,除锈方法拟采用喷砂除锈为主,手工机械除锈为辅,支座、连接焊缝表面可在网架拼装后采用手工机械除锈。 (2) 喷砂除锈时,施工环境相对湿度不大于85%或钢材表面温度高于空气露点温度3。C,否则禁止施工,现场安排专人记录。 (3) 喷砂合格后的钢材表面,必须在返锈前(喷完后4小时内)涂完底漆。 (4) 手工除锈可采用钢刷﹑砂布以及电动砂轮,电动钢丝刷等工具进行除锈;手工除锈的合格标准,钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽;手工机械除锈应在6小时内涂上底漆。 (5) 油漆材料应储存在通风良好的阴凉库房内,施工前应对涂料名称﹑型号﹑颜色进行检查。 (6) 涂装施工方法采用手工刷涂法,施工时,使刷子全部均匀地浸透油漆,并把多余的油漆抹压掉,刷涂先按W型大致地涂布,接着将油漆均匀地分布开,最后按一定的方向刷动,刷平表面并修饰。操作过程中,初时用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。 (7) 除锈质量要达到要求,涂漆前钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,经检验合格后方可进行涂装。 (8) 进厂的涂料应有产品合格证,不符合涂料产品质量标准的不得使用。 (9) 漆膜外观应均匀、平整、丰满和有光泽,每道涂层都不允许有咬底﹑剥落﹑裂纹﹑针孔和漏涂等缺陷。 (10)喷砂除锈、涂装严格按照操作工艺施工,并采取有效防范污染措施,做好施工周边环境的保持和保护工作。 4、包装、运输

焊接球节点钢网架制作拼装

中铁三局集团建安公司施工工艺标准 QB/SJ-SG1105-2005 焊接球节点钢网架制作拼装 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 适用范围 本工艺标准适用于焊接球节点的钢网架制作拼装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。应有质量合格证明文件和检验报告。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;钢材的端边断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1)国外进口钢材; 2)钢材混批; 3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5)设计有复验要求的钢材; 6)对质量有疑义的钢材。 2.1.2 连接材料 焊接材料、螺栓的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。有质量合格证明文件和检验报告。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。 2.1.3 涂装材料 防腐涂料、防火涂料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。有质量合格证明文件和检验报告。 2.1.4 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.2 机具 电焊机、氧乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪或磁粉探伤仪、倒链、铁锤、钢丝刷、烤箱、保温箱等。 2.3 作业条件 2.3.1 焊工必须经考试合格,并取得有相应焊接材质与焊接部位的资格证书。 2.3.2 按设计要求和工程特点编制网架施工技术方案,熟悉图纸,做好安全和技术交底。 公司标准化委员会2005-06-01批准2005-07-01实施·485·

焊接球网架施工方案

太原汽车客运西站 网架工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审批: 二○○八年六月十一日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、适用范围及说明 四、施工方案 五、机具与设备配备情况 六、涂装方案 七、人员组织机构 八、工程进度保证措施 九、施工安全与文明、环保和环卫管理 十、安全措施 十一、竣工验收 十二、竣工后期服务

施工方案 一、编制依据 1、结构施工图及相关标准图集。 2、现行国家建筑安装施工及验收规范,建筑安装工程质量检验评定标准: 1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 3)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 4)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 5)《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 6)《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JB/T30341-96) 7)《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95)8)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345-89) 9)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB89-32) 10)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 11)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 (GB709-88) 12)《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 13)《钢结构焊缝外形尺寸》(GB1084-89) 14)《无缝钢管超声波探伤方法》(GB5777-96)

15)《金属板材超声波探伤方法》(GB8651-88) 16)《气焊、用手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》(GB985-88) 17)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 18)《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999) 19)《中厚钢板超声波检验方法》(GBJ2970-91) 20)《工程测量规范》(GB50026-93) 3、本工程的特点,施工现场环境、自然条件等。 4、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等。 5、我单位ISO9001-2000质量保证体系有关文件。含有: 1)《质量手册》 2)《程序文件》 3)《作业指导书》 6、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 二、适用范围和说明: 本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在施工范围内的所有工程内容。 三、工程概况 该工程为太原汽车客运西站A~B段屋盖网架工程,覆盖面积为:1921㎡,支承方式为上弦周边支撑,网架矢高2.2M,变截面矢高为

球节点钢网架施工方案

2 施工的准备工作 2.1 执行的主要规范规程:①JGJ75—91《网架结构设计与施工规程》; ②JGJ78—91《网架结构工程质量检验评定标准》;③JGJ75.3—91《钢网架检验及验收标准》;④JGJ75.1—91《钢网架螺栓球节点》。 2.2 施工图纸的准备向建设单位索取完整的图纸,组织人员进行阅图,对网架结构形式特点、关键部位、单个构件元件的质量、组装小单元体的质量、网架安装标高都要熟悉。 2.3 施工方案的编制目前,国内通常采用的方案有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。针对本工程网架结构特点和现场实际情况,对高空滑移法和高空散装法进行了重点讨论和对比分析。经过反复比较,选用高空散装法和滑移法两种结合形式确定为安装方案。即用脚手架在场馆内地面搭设操作平台,使用 5台3t卷扬机牵引,将平台进行滑移。 2.4 机具和材料的进场顺序特别注意组装平台的材料和机具先要进场,然后是网架构件的进场。 2.5 复检各钢柱安装尺寸偏差值应符合网架安装的规范要求,在柱顶统一放出纵横中心线,其14根钢柱中,只有一根偏差在10mm以上,其它偏差都控制在10mm以内,可以满足网架安装的技术规范要求。 3 施工方案 3.1 施工工艺流程平台搭设及调整→构件清点→下弦球就位→下弦杆件安装→小单元体拼装→小单元体安装→上弦杆和腹杆安装→18×18m 格安装后检验→18×90m区安装后检验→天窗安装→支座焊接、支托檩条安装→密封多余工艺孔和残留间隙→补涂防腐油漆→滑移平台至下一安 装区→空载荷挠度测定。体育馆螺栓球网架按纵向由西向东以每18m为一个区,按横向每18×18m为一格,共计50格。安装从东向西,每区从中 间格向南北格进行,每一格安装时,应注意相邻格之间,避免在局部形成杆件连接的死区。 3.2 施工前的清点和预组装①构件检查,着重检查球、杆件装配尺寸和螺孔及螺栓的加工质量,检查球、杆件编号是否有误,并对螺栓球的螺栓孔进行清理和再次攻丝处理,对杆件螺栓丝扣涂以润滑油,为连接时提供方便。②预组6×6m单网格和12×12m两个网格的网架,将实测几何尺寸与网架出厂资料对照,并预测拼装积累偏差,制定减少偏差的措施。

螺栓球网架及焊接球网架比较

螺栓球网架及焊接球网架 比较 The latest revision on November 22, 2020

螺栓球(实心)及焊接球(空心) 节点网架结构比较 一、质量保证的差异 焊接球结构采用空心球(材质Q235普通钢)及焊管在工地现场对接施焊,受气温及风速影响大,下料及焊机设备基本人为手动,致使下料、定位、焊接工序,误差大,精度低,且焊缝容易出现“假透”“夹渣”的质量缺陷。钢铁焊接前后有应力变形,存在安全隐患。使用后持续释放,多种杆件之间夹角控制不精确,极易扭曲杆件,破坏平衡传力,加大钢结构挠度。无法适应异形曲线及超大跨度的工程要求,质量难以保证,有很大局限性。 螺栓球结构采用实心球(材质45#高强度钢)及高强螺栓(材质 40Cr)紧密拼接,其构件在生产车间内,由自动焊和数控机床完成,标准化程度高,加工精度及质量易于保证。螺栓球上螺孔之间角度精确,杆件内置10.9S高强螺栓,抗拉抗压,传力稳定平衡,质量加工精良,工地安装便捷,此节点被广泛使用。 二、钢材防腐处理的差异 焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈,然后刷油漆或防火涂料,特别是焊缝部分易生锈,要阶段性除锈刷漆维护,增加后期使用成本,影响结构安全。 螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈,然后喷漆、喷塑或喷锌处理,增强了抗腐蚀性,也能使用复合或纯不锈钢网架材料。 三、施工周期的差异 焊接球只有在工地现场操作,工序繁杂:按图下料—→工装放线—→角度测算—→定位点焊—→环焊满焊—→清理检测焊缝,每天施工80-150方,钢管全部对焊,工作量太大工期较慢。

螺栓球网架70%工作量在工厂预制,30%工作量在工地安装,现场只需扳手拧紧螺栓,简便快捷,每天施工300-500方。 四、工程造价的差异 焊接球材料本身很低,但现场施工量大,焊接设备较多,电费较高,高级焊工多,脚手架施工平台占用时间长,整体吊装费用大,使工程造价比预期提升。 螺栓球网架虽然用钢量略高,但工厂化制作,在施工现场只须小型工具,不需要脚手架平台,即可拼装,大大节约造价。 五、空间效果的差异 焊接球为空心球节点即球径很大,规格为Φ160~Φ900,空间层次上球大管细,比例失调,显得笨重、死板、压抑。 螺栓球为实心球,规格为Φ80~Φ400,和管件均匀搭配,对比协调,体现明亮、活泼、高雅、现代的风格。 六、装修工艺的差异 焊接球网架的其它荷载,只能加载在下弦球节点,网架净空较高,装修时要搭设平台,再次焊接连接钢件,增大施工难度。 螺栓球网架可直接用螺栓悬挂轻钢龙骨、吊顶或配置音响、照明灯光、检修马道、消防喷淋、通风管道及其它类型的设备,满足建筑设计意图。 综合说明螺栓球网架优点很多:质量稳定、防腐性强、施工便捷、造价经济、形象美观、易于装修。 国家网架及钢结构产品质量监督检验中心 (住所:江苏省徐州市经济开发区)

螺栓球网架施工方案

一.工程概述 1、工程概况 哈尔滨九州电气股份有限公司综合厂房工程位于哈尔滨市动力区哈平路162号,该区位于哈尔滨市高新技术开发区,厂区南侧为哈岩公司,东侧紧邻哈平路,北侧和西侧分别与哈尔滨市海栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。厂区距市中心10公里,距哈尔滨铁路南站约500米。该工程为综合厂房,总建筑面积约为10000m2,共二层。本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。 螺栓球钢网架长98m,宽,建筑面积为,结构形式为多点支撑,正放四角锥网架,结构找坡,网格×,网高为~,下弦支撑面标高为。网架材质均为Q235。屋面采用C型檩条,屋面板采用韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板,外层板厚,内层板厚;保温层采用120mm厚超细玻璃纤维保温棉,带单面铝箔防潮衬,山东或大庆产。 2、工期要求 工期为45天。 3、质量要求 该工程质量为:省优质。 4、编制依据 招标方提供的图纸。 《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91。 《钢网架行业标准》——91。

《钢网架检验与验收标准》—91。 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91。 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001 《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-91) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《碳素结构钢》GB700—88。 《碳钢焊条》GB5117—85。 二、工程材料进场计划及供应方案 1、脚手杆及扣件在工程开工后2天、网架安装前10天(即8月17日)运抵现场,以便于现场有充足时间进行脚手架的搭设及校正。 2、7~10轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前1天(即8月21日)运抵现场,以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。 3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装顺序制作,平均每天将1400根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场,保证现场的材料供应。 4、檩条及天沟板在9月7日运抵现场,确保该分项工程如期开工。 5、彩板从9月13日开始分批运抵现场,确保该分项工程如期开工。

网架安装方案word参考模板

洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程专项施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:焦作市宏程工程建设有限责任公司 编制日期:二 0 一二年八月

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工准备 (4) 4、构件制作 (5) 5、现场施工方案 (7) 6、工程施工保证措施 (11) 7、工程施工安全保证(体系)措施 (19) 8、施工机具及劳动力计划 (29) 9、危险点、源清单 (31) 10、强制性条文清单 (32) 11、施工进度表 (33)

第一章编制依据 1.1 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库工程合同及技术文件。 1.2 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程施工图。 1.3 依据的施工规范和标准: 《网壳结构技术规程》JGJ61—2003; 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91; 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003; 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939; 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88); 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345—89); 《网架与网架工程质量检验及评定标准》(DGJ08—89-2000); 《中华人民共和国建筑法》; 《建筑工程项目管理规范》(GB/T50328—2001); 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91); 第二章工程概况 2.1、工程概况 2#库圆形储煤场工程球壳底口外径为 87.770 m,内径为 85 m,网架净高度 31 m。球壳采用正方四角锥网架,网架构件涂刷防火涂料,屋面采用0.5mm彩钢板上铺设采光带,球壳采用下弦支承,网架从支座向外伸出,充分保证了网架内部设备的使用空间,也增加了整个工程的建筑美感。 1.工程名称:洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库 2.工程地点:洛阳市孟津县 3.建设单位:洛阳永龙能化有限公司 4.施工单位:焦作市宏程工程建设有限责任公司 5.设计单位:徐州市城乡建筑设计研究院 6.监理单位:煤炭工业郑州设计研究院有限公司 7.工程范围:2#库网架的制作安装,以及所有网架钢构件喷砂除锈涂装工程. 8.本工程现场施工工期拟用 80 天。 9.网架设计有关数据: 结构形式:球壳式双层网架 节点类型:螺栓球 建筑面积:约 12350(㎡) 网格尺寸:变化 设计荷载:上弦 0.30KN/㎡ 活载 0.50KN/㎡

大跨度焊接球钢网架屋面施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (2) 3.1质量目标 (2) 3.2工期目标 (2) 3.3安全生产目标 (2) 3.4文明生产目标 (2) 4、施工总体部署 (2) 4.1 现场施工条件及施工安排 (2) 4.2 施工人员及设备配置 (3) 5、脚手架搭设方案 (4) 5.1 搭设方案选择 (4) 5.2脚手架材料选择 (5) 5.3 脚手架设计计算 (5) 5.4 脚手架的搭设 (10) 6、钢网架施工方案 (10) 6.1 工程特点 (10) 6.2施工顺序 (11) 6.3 施工工艺 (11) 6.4 网架验收 (16) 6.5 网架结构防腐涂装 (17) 7、网架质量控制措施 (19) 7.1 质量控制难点 (19) 7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20) 7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23) 8、钢网架涂装质量控制措施 (24) 9、工期保证措施 (25) 10、安全保证措施 (26)

站房钢结构施工方案 1、工程概况 孝感北站位于大悟县高店乡李家河村,距老城区约8公里。本工程主要含站房和无柱站台两部分。站房位于线路西侧,建筑面积12000平方米,最高聚集人数为600人。站房平面尺寸147.6m×40m,两层结构(不含出站通道),一层为进站广厅和候车大厅,两侧为出站厅、设备功能用房及售票厅等;二层为候车、商业、辅助功能用房等,站房与站台之间通过天桥和出站通道连接。 本工程站房屋盖采用钢网架结构,共有低 -高 -低三块网架屋面,采用轻钢屋面。平面形状为四边形,网架高度为2.5m和3m。网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。支承形式为下弦多点支承(网架平面图中标"口"为支座位置)。 2、编制依据 (1)石武客运专线孝感北站站房结构施工图、建筑图。 (2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; (3)《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002; (4)《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91; (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002; (6)《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91; (7)《钢网架螺栓球节点》 JG10-1999; (8)《钢网架焊接球节点》 JG11-1999; (9)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 GB/T16939; (10)《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90。

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