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模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案

一、工程概况

AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发,共计10栋,1#、2#、6#楼为7层框架商住楼,7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构,3#、5#楼为4层框架结构商业楼,4#楼为高层建筑框架结构商业楼,地下一层,地上12层。

地下室剪力墙墙厚240,墙高4500、其余层高2900,现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。

二、模板的选用和支撑方案

本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板,梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。

本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱,且截面尺寸不大,同时考虑至梁柱的接缝处理,决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高,以保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑,水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管,扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。

三、模板构造做法

墙模板采用18厚木质胶合板,内楞采用竖向50×100木方,间距中-中250mm.外楞采用双根ф48钢管,间距600mm,对拉螺杆采用ф14的止水螺杆,间距600×600mm,现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆间距1200,现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆间距900。

现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。

注:剪力墙内楞采用5*10cm 木枋,内楞间距中距250,外楞采用ф48钢管双钢管,水平间距每隔600,模板采用ф14大对拉螺栓固定,间距每隔900,模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。

四、模板的施工

9厚竹胶板

5*10cm 木枋间距250

1、支模前应熟悉图纸设计,确定结构的几何尺寸、形状;

2、做标高测量工作,用水准仪将建筑物楼层相对标高引测到模板支撑架或其他相对固定物件上做为参照标高,一般取楼层结构标高1.000m为宜。

3、模板要按现有的控制线组装,如有不相符,应及时检查模板拼装是否符合图纸要求;

4、模板的组装应注意拼缝,因楼板梁比较多;故要求接缝处的模板进行倒角,不得在拼缝处塞木条来代替空隙,拼缝处的加固应多加支撑,且拼缝处上口钉加帮条,确保梁板砼在接缝处不漏浆。

5、模板组装前要涂刷脱剂,严禁后刷,避免污染钢筋。

6、模板拼装要严格按施工方案进行施工,模板支撑体系的立杆和水平横杆间距不得随意更改,以保证模板系统的整体稳定。

7、电梯井筒体模采用现场加工,制作准确,立模后应紧靠定位基准线,两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。

8、柱箍采用钢管加螺栓,每600mm一道,每1800mm高时与支撑架进行有效连接稳固。上下两道柱箍离楼板间距为250mm.剪力墙采用φ14对拉螺杆,间距600mm.

9、梁、板跨度大于4m的模板按规范要求起拱,起拱高度为跨度的2‰。梁高超过700mm的,梁模板增设对拉螺杆,间距为1000mm.

10、梁板底模应搁于柱侧模之上,梁底模拼接时,小块模板接在梁中,不得在梁与梁相交处拼接,梁侧模亦同。梁柱节点模板镶接应牢固,确保梁柱节点断面尺寸准确,在支梁模时,应考虑方便拆模,以减少模板的损伤。楼板支撑时,枋木应搁置平整,使混凝土楼板成形平整。

11、楼梯支模时,结合设计图中各楼梯装修的踏步面层做法及其工艺要求,支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏步标高进行严格控制。电梯井道模板的垂直度控制要严格,垂直累计偏差不得大于20mm,井道内的第一节模板支撑必须牢固,不得产生水平位移和扭曲,为下次施工创造有利条件。

12、本工程采用木胶合板,施工时,梁板内的木渣等难以清理,各工段施工时,一

定加强这方面的管理,及时清理梁柱节点内的杂物,避免混凝土出现夹渣现象,保证混凝土质量。

13、基础支模顺序由深至浅,模板组装完毕后,应检查模板的支撑是否牢固。检查符合要求后,再进行下一道工序施工。

五、模板的拆除

1、拆模顺序和方法,应按照模板施工方案进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下的原则。拆模时,严禁用锤子和撬棍硬砸硬撬。

2、拆模时间要严格控制,侧模应待混凝土强度大于1.0N/mm2时才能拆模,这是能保证表面及棱角不受损伤。梁底板模待混凝土强度大于设计强度的75%时,才能进行拆模,如果跨度大于8m或悬臂梁时,混凝土强度必须达到100%时,才能进行拆除。拆模强度的确定由同条件养护试

块强度试验报告为依据。

3、地下室后浇带部位拆模时,应保留后浇带处的梁板模和支撑,并且不得更换支撑,要保留原支撑,上下层支撑对齐。待后浇带施工完毕后,才能拆除。

六、模板工程中的安全要求

1、在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,墙、柱及梁的对拉螺杆应平直相对,对拉螺杆不得斜拉硬顶,以防螺杆因受力不均局部拉断造成炸模现象。

2、施工机具应由现场机电工进行检修后才可运转,必要的防护罩等齐全,电动机具的接电规范,符合现场有关机具与用电安全制度的要求。

3、作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁直接放在模板或脚手架上,防止掉落。操作人员进行施工操作,均应戴好安全帽并系好帽扣,高空作业应系好安全带,挂好挂钩。

4、安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆,对模板工程中的扣件连接必须拧紧,并抽查扣件的扭力矩。

5、安装中及安装完成的梁板模上,不得集中堆载或堆放过重的机具、材料。

6、模板支设完毕,浇筑混凝土时,必须有专人看护模板,对墙柱及梁板的支撑和对拉严密监控,发现情况立即中止混凝土浇筑并及时进行加固。

7、泵管支撑架下加焊200-300mm水平光滑钢管,使其可在模板上进行滑动,以利于抵消泵送时的水平振动力,减小泵送混凝土对支撑体系的影响;其次,在泵送管道的搭设路线下的支撑架,在原有构造斜撑基础上,适当增加斜撑杆以加强支撑架的整体稳定性。泵送管道及泵管支撑架,均不得与外脚手架、模板支撑架或墙柱侧模相连接,避免泵送纵向振动对外架及支撑体系的破坏。

8、拆模操作前,由技术负责人及木工翻样对施工班组进行详尽的安全技术交底。

9、拆模操作时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。应采用可靠的登高工具,除操作人员外下面不得站人,高处作业应挂好安全带。

10、拆模的施工顺序基本与安装顺序基本相反,遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位及自上而下的原则。支撑体系应在梁板逐步拆除完成才可拆除。

附件1 剪力墙模板计算书:

一、墙模板基本参数

墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨;

用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,

每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。

模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞4根方木,间距250mm。

外楞采用圆钢管48×3.5,每道外楞4根钢楞,间距600mm。

穿墙螺栓水平距离600mm,穿墙螺栓竖向距离600mm,直径14mm。

墙模板组装示意图

二、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取2.000h;

T ——混凝土的入模温度,取30.000℃;

V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ;

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m ;

1—— 外加剂影响修正系数,取1.000;

2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=14.190kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=14.190kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,

按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 600 600 60010.22kN/m

A B

面板计算简图

1.抗弯强度计算

f = M/W < [f]

其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M ——面板的最大弯距(N.mm);

W ——面板的净截面抵抗矩,W = 60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3;

[f] ——面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。

M = ql2 / 10

其中q ——作用在模板上的侧压力,它包括:

新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.2×0.60×14.19=10.22kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.4×0.60×6.00=5.04kN/m;

l ——计算跨度(内楞间距),l = 250mm;

面板的抗弯强度设计值[f] = 15.000N/mm2;

经计算得到,面板的抗弯强度计算值2.943N/mm2;

面板的抗弯强度验算< [f],满足要求!

2.挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l/250

其中q ——作用在模板上的侧压力,q = 8.51N/mm;

l ——计算跨度(内楞间距),l = 250mm;

E ——面板的弹性模量,E = 6000N/mm2;

I ——面板的截面惯性矩,I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4;

面板的最大允许挠度值,[v] = 1.000mm ;

面板的最大挠度计算值, v = 0.129mm ;

面板的挠度验算 v < [v],满足要求!

四、墙模板内外楞的计算

(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。

本算例中,龙骨采用木楞,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4; 600 600 600 6.36kN/m

A B

内楞计算简图

1.内楞抗弯强度计算

f = M/W < [f]

其中 f —— 内楞抗弯强度计算值(N/mm2);

M —— 内楞的最大弯距(N.mm);

W —— 内楞的净截面抵抗矩;

[f] ——内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。

M = ql2 / 10

其中q ——作用在内楞的荷载,q = (1.2×14.19+1.4×6.00)×0.25=6.36kN/m;l ——内楞计算跨度(外楞间距),l = 600mm;

内楞抗弯强度设计值[f] = 13.000N/mm2;

经计算得到,内楞的抗弯强度计算值0.687N/mm2;

内楞的抗弯强度验算< [f],满足要求!

2.内楞的挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l/250

其中E ——内楞的弹性模量,E = 9500.00N/mm2;

内楞的最大允许挠度值,[v] = 2.400mm;

内楞的最大挠度计算值, v = 0.020mm;

内楞的挠度验算v < [v],满足要求!

(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载下的三跨连续梁计算。

本算例中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

外钢楞的规格: 圆钢管48×3.5;

外钢楞截面抵抗矩W = 5.08cm3;

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

钢筋混凝土工程及模板工程安全技术方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A51327 钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、钢筋混凝土工程 钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。 A.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征求设计单位的同意。 B.非预应力钢筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋,以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。 C.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎,并应做好保护层。 D.展开盘圆钢时,两头要卡牢,以免回弹伤人。

模板工程专项工程施工方案

目录

1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程,模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,本工程模板系统决定采用九夹板木模系统,支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架,还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑,将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工,现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料,以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量,模板每一层使用后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板,柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统(钢管、扣件租赁)。墙板采用Φ12螺杆,具体做法要求如下: 1、柱:模板采用九层板,背楞5×10木方,间距150-200,采用钢管扣件固 定,间距400-600,0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板:采用脚手钢管排架,地下室纵、横间距1000,楼层纵、横间 距1000~1200,50×100楞木间距400,15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设:梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成,下面用顶撑支 承,间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候,应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m,主梁下排架间距0.9m ,水平牵引杆每1.8m高设置一道,并加剪刀撑固撑,平台模搁栅用钢管或50X100方

木,间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上,否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去,因为下层楼面的混凝土强度还很低,不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时,梁的底模应起拱,起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧,等钢筋绑扎完成后,再封另一侧的侧模。当梁较大的时候,应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道,离地0.2米高必须设置一道扫地杆,并加剪刀撑固撑,底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模:方型框架柱模板采用木模,钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大,最大的达到1.2米*0.9米,采用钢管做柱箍,Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设:平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管,间距 0.3~0.4m。板模板安装时,先在模板的外侧弹水平线,其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度,在按照墨线架设水平钢管,并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢,其它部位少钉,便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样,先就位平台梁模板,再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

木模板专项施工方案

木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) (一)模板安装概况 (2) < (二)模板安装前的准备工作 (2) (三)模板安装安全技术措施 (2) (四)模板拆除安全技术措施 (4) (五)计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }

一、工程概况: 工程名称:XX豪庭,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位:XXX,勘察单位:XXX,监理单位:XXX,施工单位:XXX,结构类型:混凝土框架结构,层数:地下一层,地上十七层,建筑面积:平方米,质量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日,总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。(二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。(三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发,共计10栋,1#、2#、6#楼为7层框架商住楼,7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构,3#、5#楼为4层框架结构商业楼,4#楼为高层建筑框架结构商业楼,地下一层,地上12层。 地下室剪力墙墙厚240,墙高4500、其余层高2900,现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板,梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱,且截面尺寸不大,同时考虑至梁柱的接缝处理,决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高,以保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑,水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管,扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板,内楞采用竖向50×100木方,间距中-中250mm.外楞采用双根ф48钢管,间距600mm,对拉螺杆采用ф14的止水螺杆,间距600×600mm,现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆间距1200,现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。

注:剪力墙内楞采用5*10cm 木枋,内楞间距中距250,外楞采用ф48钢管双钢管,水平间距每隔600,模板采用ф14大对拉螺栓固定,间距每隔900,模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

单面模板施工方案样本

目录 一、工程概况 (2) 二、支模方案 (2) 三、单面支模构造 (3) 四、施工要点 (3) 五、实际应用 (5) 六、参考文献 (13)

一、工程概况 本工程为: ****工程。 项目建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单那位: 本工程地下一层, 地上三层, 地下一层层高为*米, 首层的层高为*、二层、三层层高为*米。外墙厚度为250mm; 由于本工程北侧外墙局#楼裙房距离只有100mm, 造成本工程外墙与不能满足双面支模的要求。该墙体的厚度较厚, 模板的侧压力较大, 且无法采取止水对拉螺栓进行加固, 只能靠单侧的模板支架来承受混凝土的全部侧压力, 这就为单面模板施工带来了极大的困难。因此, 本工程支撑系统、模板系统的接茬处理成为本工程施工设计和质量控制的关键。 二、支模方案 经项目部讨论后决定地下室外墙防水施工至#楼裙房地下墙体上, 防水施工高度为埋入地下部分, 即施工至标高为-0.7m。防水施工完成后水泥砂浆保护层抹面, 内侧采用钢管三角斜撑作支撑系统, 多层板为模板面板, 木方为次龙骨, A48钢管为主龙骨。 三、单面支模构造 1、模板形式( 1) 面板采用12mm厚多层板, 用钉子与次龙骨相连, 主龙骨用铁丝勾住次龙骨。( 2) 支撑系统采用A48钢管, 扣件连接, 地面

埋设钢筋地锚与支撑体系相连, 次龙骨间距不大于200 ㎜, 主龙骨间距为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800。 2、支撑系统外墙单面支模系统见图所示。支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性, 斜撑较多不应大于45°。 3.1 主龙骨水平杆顺模板方向的主龙骨间距应为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800, 垂直于水平杆方向的上下水平间距为500mm, 用扣件连接牢固。 3.2 最下面一排主龙骨用导墙原有螺杆进行固定, 距地150mm。 3.3 斜撑钢管: 斜撑上连接每道主龙骨竖向杆, 下连接地锚扫地杆, 斜撑的角度不应大于45°, 斜撑横向间距500mm。 3.4 地锚设置: 地锚用两根A25钢筋外露200㎜预埋于基础砼, 地锚设置4排, 其位置分别距墙1000、、3400、4900, 每排地锚用长6米长的A48钢管扣件固底部钢管。主龙骨立杆和斜支撑的下部, 顺模板方向, 均用扣件固定于底部钢管。 四、施工要点 4.1 主龙骨的水平杆与斜撑的连接, 斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定, 为了增加扣件的抗滑性, 扣件必须拧紧, 模板受力最大的中下部的斜撑要加双扣件。 4.2 地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢, 受力最大, 因此主地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序, 必须确保它的稳定性。 4.3 砼的侧压力与砼的浇注高度和速度有关, 因此砼浇注时须分层浇

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案 第一章层高4.0M以下模板工程 一、工程概况 广州XXXXXX工程,由XXXXXXXXX公司总承包,整个工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六栋组成,总建筑面积为108660M2。其中A-1栋层数21层(高78.6M)、B-1栋层数15层(高58.1M)、C-1栋层数8层(高31.7M)、D-1栋层数8层(高31.7M)、E-1栋层数8层(高31.7M)、F-1栋层数4层(高17.6M)。在本工程中,地下室层高为3.6M、4.2M、4.4M。 二、地下室承台模板施工 基础承台模板采用砖胎膜,其施工工艺流程为:垫层上弹线M7.5砂浆砌筑砖墙回填土砖面抹15厚1:3水泥防水砂浆。 1、承台弹线:承台混凝土垫层浇好后,将轴线头设到垫层上, 根据承台尺寸用墨线弹出。 2、砖墙砌筑:根据弹好的墨线向外退出30MM开始砌筑,当承 台基础边长大于3M时须加设砖柱,砌筑过程中必须保证砖 模的垂直度和平整度,砖胎膜墙体厚度:基础梁梁高≥1000 时180厚;基础梁梁高<1000时120厚。并每隔3M设置一个 240*240砖柱;集水井、电梯井砖胎膜厚度为240;人防区和 非人防区交接处高低跨部分的砖胎膜厚度均为240厚,并每 隔3M设置一个370*370砖柱。砌筑用砖采用240*115*45灰

砂砖,M5水泥砂浆砌筑。 3、回填土:当砌筑砂浆达到一定的强度后将砖与土之间的缝隙 回填夯实。夯填土时为防止将砖体破坏,须采用人工夯填, 严禁机械打夯。 4、砖胎膜须用20厚1:2.5水泥防水砂浆抹面,并原浆收光。阴、 阳角抹成R50半圆型。 三、剪力墙、柱、顶板、框架梁模板 本工程中地下室剪力墙施工须留设施工缝,施工缝留设位置为底板面标高上500MM,施工缝以下部分同底板基础梁承台一起完成。施工这部分墙体模板时须采用吊模,从施工缝以上部分的墙体与地下室顶板、梁、四周柱一次性完成,中间部分的框架柱混凝土先浇筑。地下室施工工艺流程为:放线基础梁、承台、柱、底板钢筋绑扎模板安装(吊模)施工缝以下砼浇筑墙、柱定位放线柱、墙筋绑扎模板支撑体系搭设模板安装中间柱混凝土浇筑框架梁、板钢筋绑扎反梁吊模剪力墙、边柱、梁、板砼浇筑。 1、墙、柱放线:在做好的防水保护层上投设轴线,根据图示尺寸线将柱、剪力墙内外线用墨线弹出,并在线上按一定的间距用红油漆标注清晰。 2、底板钢筋绑扎完后即可进行集水井、电梯井、高低跨及施工 缝以下模板安装工作,模板采用九夹板制作。安装模板时须

模板工程施工专项技术方案设计

模板工程施工 专项案 一、工程概况: 工程名称:金鼎盛世城 工程地点:市银州区汇工街 施工单位:中国对外建设总公司 建设单位:市金鼎房地产有限公司 监理单位:建新监理咨询有限责任公司 本工程建筑面积22910.58平米,结构类型为框混结构。其中:西侧临街1—11轴底部二层为商业网点,结构为框剪结构,三层以上为住宅,结构为砖混结构;东侧12—27轴一层为车库,框架结构,二层以上为住宅砖混结构。西侧1—11轴商业网点部分一层结构层高5.2米,二层结构层高3.7米,三层以上住宅结构层高2.8;东侧12—27轴一层框架结构层高3.3米,二层至顶层住宅结构层高为2.8米。楼板厚度为100mm—130mm,其中90%以上的楼板厚度为100mm厚。框架柱多为500mm×500mm,其余400mm ×400mm较多。商业网点1—11轴,轴到轴最大开间6米,最小开间4.8米;车库12—27轴,最大开间4.5米,最小开间2.7米。 二、编制依据: 根据《模板验收规》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

技术规》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》和《建设工程安全生产管理条例》等有关要求,结合本工程的实际情况编制本案。 三、具体案: 1、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下: (1)模扳:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板,规格1830×915×12。 (2)木:采用50×l00(80×100)的无曲双面刨光顺直的硬质木。 (3)围楞、支撑:商业网点和车库模板支撑和围楞部分采用钢管材质,Q235(3号钢)钢材,外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管。 (4)对拉螺栓:φ12 2、模板的制作 (1)熟悉图纸,格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 (2)构造简单,装拆便,并便于钢筋的绑扎与安装。 (3)模板拼缝密,不得漏浆。 (4)钉子长度为本扳厚度的1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块扳的钉子要转向第一块

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号:

开始实施日期: 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗,为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度,经讨论策划,基础施工完毕后筒壁采用大模板施工,漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后,在漏斗上组装滑模平台,滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计(范本) 注:本专项施工组织设计所包含的内容(含公式、数据等)仅供参考,项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式,同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 (1)《木结构工程质量验收规范》(GB50206-2002) (2)《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)《混凝土模板胶合板》(GB/T17656-1999) (5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) (7)《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) (8)《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、工程概况 工程名称:XX公园管理配套用房工程 工程地点:XX区XX路XX号 建设单位:上海市XX区园林管理处 设计单位:XX设计咨询有限公司 监理单位:上海XX建设监理有限公司 施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层,箱形框架结构,地上二层,副楼地上二层,均为框架结构。层高:头层4.4米,二层4米,建筑总高度:主楼10.4米,副楼9.4米,室内外高差:主楼1米,附楼0.30米,建

筑总面积:2236米2。基础埋置深度:主楼-2.75米,附楼-1.70米,基础结构:主楼为箱形片筏基础,副楼为条形基础。模板支撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,排架支撑组合。模板采用胶合板,横楞采用(50×100mm)方木,搁栅采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm),间距200~300mm,用园钉将九夹板固定在小木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 (1)垫层模板由于基础垫层面积较大,混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上,因此在模板的下端统长铺设一根(50×100mm)方木。采用水平仪进行找平,木条下部每2米留一个排水孔(30×50mm)以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 (2)基础模板 1)模板边线放线后,必须由技术质量人员进行技术复核,无误后才能支模。模板采用胶合板拼组,内木楞采用竖向(50×100mm)方木,间距:300mm;外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)上下二道加Φ14螺栓,月牙扣件固定,水平间距500mm。竖杆、水平支撑,斜杆支撑固定。 2)地下室墙模板,外墙施工缝留在底板面上250mm处,地下室模板,采用胶合板,根据墙板相应尺寸组合拼装成整体,模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞,间距300mm,横向外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)间距600mm加Φ14螺栓,水平间距500mm,月牙扣件进行固定,模板排架纵横向水平杆支撑,纵横向剪力撑加固连接。

地下车库模板工程专项施工方案

1.编制依据 1.1东方今典2观澜住宅小区地下车库人防工程施工图纸; 1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ-99; 1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 1.6《建筑施工手册》第四版; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 2.工程概况 本工程为洛阳东方今典.观澜住宅小区人防地下车库,位于洛阳市洛南新区,北临滨河南路,南临洛宜路,西临瀛洲大桥。地下一层,建筑层高 4.350m,建筑总长度141.000m,宽64.400m。总建筑面积6601.57m 。人防工程防护等级为平战结合甲类五级。结构形式:框架结构。基础形式为独立柱基础加抗水板,基础上平标高为-5.900m,建筑地面标高-5.600m,净高4.35m。 3.模板工程施工方法 3.1模板方案选择 模板及其支架的搭设设计,力求做到搭设要安全可靠,顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。 3.2模板安装、拆除施工方法 3.2.1梁模板及支撑形式:截面尺寸为50031300,架体高度 4.35米。面板采用12mm 胶合面板,在木工加工场地制作施工现场组拼,内楞采用503100 木方,间距200mm, 角部要求设置两个并排,方木要求立放。外楞采用圆钢管4833.5围檩加固,竖向间距为600mm。采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。梁底承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、纵横水平杆组成,采用φ4833.5钢管,立杆间距0.6m,立杆梁两侧对称布置,扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm,梁底加设2根支撑杆,底部同样设置纵横向扫地杆。梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑

模板专项施工方案文档(完整版)

目录 1、工程概况: 2、模板设计方案 3. 模板工程施工 4 质量验收标准与质量目标 5 安全技术措施 6 模板工程主要危险源的识别与控制措施 7 环境保护措施 8 质量保证措施 9 降具体有以下措施低成本措施 10 材料及劳动力计划

1、工程概况: 工程名称: 安徽皖电金属加工配送有限公司生产综合楼及铆焊车间工程建设单位:安徽皖电金属加工配送有限公司施工单位:安徽鸿纬翔宇工程建设工程有限公司建设地点:安徽省合肥市双凤经济技术开发区内建筑面积:房建:3640 平方米、钢构:3089 平方米 2、模板设计方案 2.1 模板材料选择 2.1.1面板:现浇构件楼面模板选用1830m M 915m M 16mm多层板,墙柱采用 防水胶合板,有产品合格证。 2.1.2档料:模板档料选用45X90mm落叶松方木,要求材质优良,无弯曲、节 结、腐朽现象,厚度一致,用压板统一压刨。 2.1.3支撑:墙板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用①48X 3.0 脚手架钢管配合可锻铸铁扣件,钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证,扣件、钢管按规范要求见证取样。 2.1.4 对拉螺杆:大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆,选用① 14 圆钢对拉螺杆。 2.2 现浇构件模板方案设计 2.2.1 后浇带模板: 楼板后浇带模板用单层钢丝网5X5伽后背①10钢筋支架,钢筋支撑与钢 丝网绑牢,后用电焊与板筋电焊牢固。混凝土浇筑完成后,用胶合板把后浇带的范围封闭,严禁污染。 2.2.2 柱模

柱模板采用胶合板,模板楞木采用45 x 90mm方木侧立竖向排列,间距 200mm边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝,母角用双料(木方)。截面900mr X 900mn以下的独立柱柱箍,柱中部用1道①14螺杆,塑料套管,另考虑塑料管的强度,中部采用50*50 水泥撑块,确保柱面的断面和平整度。采用每边两根钢管① 14 螺杆对拉形成井形柱箍。底道柱箍离地面150mm, 中间柱箍竖向中心间距400mm上道柱箍离梁底200mm 1000X 1000 mm、1100X 1100 mm的两种柱采用2①48*3.0双钢管2①14螺杆对拉形成井形柱箍,间距@300,主下部5道柱箍螺帽采用双螺帽上紧。2.2.3 梁模板2.2.3.1梁模板采用胶合板模板,梁底模版背面楞木采用45 X 90mn方木侧立与梁轴线平行设置,底模板宽度与梁截面宽度相同,梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模的拼缝(梁侧模板与底模板的拼缝向下),梁底方木排列间距不大于 150mm如:梁宽250mm以下的梁底方木为3根,梁宽300mm~350m的梁底方木为4根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。 2.2. 3.2梁侧模板内楞采用45X 90mm方木与梁轴线平行侧立设置,梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平,当模板高度大于200mm寸,中间应加内楞,使梁测模板内楞排列间距不大于200mm当梁截面净高模板竖 向大于600mn fl寸,梁侧模板中间应设置1道①14对拉螺杆,对拉螺杆水平间距不大于700mm侧梁模板竖向外楞采用短钢配套扣件设置,外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固,上端与现浇底板钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固(或与钢管斜撑用扣件紧固),形成稳固的梁模板支撑体系。 223.3、梁底模45X 90 mm木方竖立,间距小于200 mm,立杆与现浇板的排架

模板工程专项施工方案范文

模板工程专项施工 方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工机具 (2) 四、模板和支撑的形式选择 (3) 五、模板支撑系统设计及计算 (3) 六、现浇砼模板设计、制作、安装 (15) 七、质量要求 (15) 八、模板的拆除 (18) 九、安全技术措施 (19)

一、编制依据 1、《陕西省<建筑施工安全检查标准>实施细则》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 3、《建筑安装工人安全技术操作规程》JGJ130- 4、本工程《施工组织设计》 二、工程概况 本工程为地上三层,功能为游客接待服务中心,建筑占地面积:4017.4m2,总建筑面积:13299.4m2,地下室面积: 3754.42m2;建筑层数:地上三层,地下一层;建筑高度: 23.600m,建筑结构类别为钢结构;建筑物耐火等级:地上为二级,地下为一级;汽车库为附建式车库,防火分类为I类;抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,抗震设防为丙类,抗震等级为四级,设计使用年限为50年,钢结构安全等级为二级,基础为梁板式筏形基础,基础下采用500厚整片砂石垫层回填,压实系数λc≥0.95。 防火分区:本建筑地下车库为一个防火分区,一层为一个防火分区,二、三层划分为三个防火分区,共五个防火分区,每个防火分区均满足《建筑设计防火规范》规定。

安全疏散:本建筑设有四部疏散楼梯,1、2#疏散楼梯疏散宽度均为1.15m,3、4#疏散楼梯疏散宽度均为1.3m,四部疏散楼梯总宽度为4.9m,每个防火分区的疏散宽度满足《建筑设计防火规范》规定。 三、施工机具

四、模板和支撑的形式选择 本工程模板采用多层木模板拼装,模板均采用ф48×3.5钢管进行加固,其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。 五、模板支撑系统设计及计算 1.模板的制作设计原则 1.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确; 1.2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载; 1.3力求结构简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇注时不漏浆;

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