原材料分析表

YHTJ_2标混凝土配合比原材料粗集料、细集料工地试验检测结果

一、粗集料：

1、针片状含量： 4.75-9.5mm 占6.3%. 9.5-19mm占10.1%.

9.5-31.5 mm占9.0%。（第2次进场的4.75-9.5mm 实测10.4%）.

2、压碎值：9.5-13.2mm实测10.6%修正后为3.6%。

3、含泥量：4.75-19mm实测0.3%。 4.75-31.5 mm实测0.5%。

4、级配：（1）4.75-9.5mm：9.5-19mm=10:90符合4.75-19 mm的连

续级配。

（2）4.75-9.5mm：9.5-31.5mm=15:85符合4.75-31.5 mm的连续级配。

5、堆积密度：

6、表观密度：

7、吸水率：

二、细集料：

1、含泥量：1.2%

2、级配：中砂、细度模数：2.611

3、堆积密度：

4、表观密度：

5、吸水率：

YHTJ_2标混凝土配合比原材料外委试验送样记录

1、工地水样、钢筋焊接式样、钢绞线已全部于2011.8.19号送样。（屈服强度、抗拉强度、伸长率弹性模量共切取75cm钢绞线式样6根，松弛试验试样2.4m钢绞线3根.）

2、监理配合比试验所用原材料于2011.8.17号送样。

3、锚具（圆形）、夹片：送样6套、切取75cm钢绞线6根，

4.2m钢绞线3根.红粘土于2011.8.24号送样。

4、2011.8.24号去石料12块送样做单轴抗压强度和冻融试验。

成本案例分析答案完整版1

成本案例分析 一，成本案例 某公司设有一、二两个基本生产车间与供电、机修两个辅助生产车间，该公司生产甲乙两种产品2004年6月有关资料如下： 1.各车间和分厂管理部门领用材料、燃料下： 领用车间用途材料燃料 一基本生产车间甲产品生产领用A材料40000 / 乙产品生产领用B材料20000 / 甲乙共同领用C材料80000 / 车间一般耗用300 2000 修复甲产品领用A材料400 / 二基本生产车间甲产品生产领用D材料10000 / 乙产品生产领用E材料20000 / 车间一般耗用1500 1500 修复乙产品领用E材料600 / 辅助生产车间供电车间领用1200 13000 机修车间领用1700 300 分厂管理部门一般消耗3000 400 说明：1-1.材料、燃料成本为计划成本，本月材料成本差异率为-2%，燃料成本差异率为5%。 1-2.甲乙产品生产共领用C材料按定额耗用量比例分配，甲产品本月投产2240件，单位C材料定额用量为10公斤；乙产品本月投产850件，单位C材料定额耗用量为20公斤；本月投产的甲产品尚有200公斤C材料定额耗用未投入。1-3.本月收回A材料边角料600公斤，每公斤计划成本0.2元；收回E材料边角料200公斤，每公斤计划成本0.25元。 2.6月发生的工资给用如下： 车间生产工人工资管理人员工资一基本生产车间12000 800 二基本生产车间12500 1200 供电车间550 150 机修车间900 100 管理部门/ 800 说明：2-1.6月工时资料如下： 车间甲产品乙产品修复甲修复乙 一基本生产24000 15600 400 / 二基本生产27500 22000 / 500 3.其他费用 车间折旧费修理费待摊费用低值易耗品预提费其他一车间1500 900 100 360 / 1274

原材料采购成本控制办法

原材料采购成本控制管理办法 目录 一、目的 二、范围 三、管理办法 1、原材料询价机制、流程（含外协加工） 2、物料种类精减机制 3、原材料成本统计、分析机制※ 3.1 原材料成本统计、分析，并制定精减计划、措施 3.2 日常原材料成本目标管理，并制定成本降低计划、措施 4、仓库呆滞料处理机制 5、产品设计改进机制 四、奖惩办法

一、目的 进一步完善原材料成本管控机制，确保成本精减做到更全面、更有效、且简单实用的，做到日常化规范化。 二、范围 本管理办法是对现行原材料（含外协加工）成本管控办法的补充、完善，互不冲突。 三、管理办法 原材料询价机制、流程（含外协加工） 1.企管处每周对原材料进行询价，包括外协加工询价，每周询价10个原材料。 2.询价过程中，若发现原材料单价跟供应处购买价格相差较大的，即价格浮动10%以上或是差额大于200元以上，企管处应发出《原材料价格差异处理表》。 3.供应处收到处理表后，分析原因，并填入处理措施，并于5天内呈报分管领导和总经理批示。 4.处理表处理完结后，原件放企管处存档备案，以便企管处对处理结果和实施对策进行跟踪、核实。 5.供应处每月末向总经理汇报当月原材料价格差异处理汇总、以及相应节省金额。 6.管控要点： 6.1若一周内企管处发现1个原材料价格相差较大的，供应处应展开自查自检，且一周内要完成询查5个原材料价格，并将询价结果呈报分管领导批示。若企管处发现2个原材料价格相差较大，供应处则要完成10个原材料询价，以此类推，每多发现1个原材料价格相差大，则多增加5个原材料询价。（针对同一品牌、同一供货商、相同规格或参数） 6.2要在一周内完成《原材料价格差异处理表》，并呈报到总经理。 6.3涉及表单：《原材料价格差异处理表》、《原材料价格差异处理汇总》 6.4此机制主要负责人为供应处，主导成本精减实施。

钢材原材料成本分析(1)

钢材成本分析 一、钢材成本分析的重要性 了解钢铁企业的生产成本，能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据； 成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一，尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。 根据当前成本的高低和未来的变化趋势，可以在一定程度上判断钢材市场未来走势； 借此，经销商可以把握进货、出货的时机和数量。 二、成本分析的复杂性 钢铁生产涉及的流程长，上下工序存在衔接的问题； 使用的原材料和中间品种多，来源复杂； 影响成本的因素相当多，与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联； 国内钢铁企业数量众多，不同企业间存在明显的差异，并且不同企业的成本核算方法不同，难以对行业生产成本进行精确评估； 成本对钢材企业来说属于商业机密，通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。 三、钢铁生产的基本流程： 炼铁炼钢连铸轧钢主要产品

四、成本分析的基本假设条件（相对比较确定的关系） 企业采用高炉-转炉长流程的生产工艺； 高炉的炉料结构为100%烧结矿，品位63.5%； 焦炭全部从市场上采购，其参考价格为唐山市现货价格； 由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的90%，二转炉加入的废钢平均不到70kg/t，高炉中加入的烧结矿约占85%以上，同时在健谈的加入量上已经将喷煤考虑进去。（随着生产发展要做出调整） 以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活，对价格走势反映最为灵敏和及时。 五、成本分析参数选定 成本要素包括：主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、制造费用、三项费用。 原料成本： 炼铁工序：冶炼1吨钢坯需要1.57吨铁矿石、0.5吨焦炭； 炼钢和连铸工序：生产一吨钢坯需要消耗1.1吨铁水（生铁）； 轧制工序：加工出1吨热轧卷消耗1、02吨板坯； 加工费用：包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧，炼铁炼钢和轧制工序加工费用分别为：350元/吨、500元/吨、250元/吨。 三项费用，包括财务费用、销售费用、管理费用，总计200元/吨。 六、钢铁生产成本测算公式 公式一：（来自现货人士） 生铁= 1.7* （65~66%铁粉）+0.5* 焦炭+300 钢坯= 生铁+500~600 钢材= 钢坯+250 公式二：（来自现货人士） 生铁=（进口矿价（63.5%印度矿）*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140）*1.6+0.5*焦炭+其他400 钢坯=1.06×生铁价＋电人等成本400 钢材=钢坯+加工成本250 公式三：（来自上海期交所钢材期货推介会上某投资公司培训资料） 生铁=1.6*（65~66%铁粉）+0.5* 焦炭

国内外钢铁成本分析

国内外钢铁成本分析 作为基础原材料，钢铁产品的价格竞争是最重要的竞争要素之一。成本是价格竞争基础。在钢铁工业技术进步史上，很多重大技术突破，例如直接还原铁、转炉炼钢、连铸、连轧、薄板坯连铸连轧、高炉喷煤等，首要动因是降低成本。“成本优先战略”过去是，今后相当长时期仍将是钢铁工业的首选经营战略。 成本高低与工艺、技术和管理水平有关，它们是企业“可以改变的竞争要素”。通过成本对比分析，便于发现钢铁企业在这些方面的潜力所在，促使企业通过技术进步和改善管理，挖掘成本潜力。 从长期看，工艺、技术和管理的差异将随着企业间技术和管理的交流趋于消失。长期的成本竞争力最终取决于钢铁企业所处的外部环境，如原料、能源、人力成本、资金成本及市场等。这些因素通常属于“不可改变的竞争要素”。在市场经济条件下，不可改变的竞争要素是影响生产力布局的主要因素。我国钢铁生产能力逐步向沿海、原料产地和市场广阔的地区集中，正是这种作用的体现。随着经济全球化的发展，“不可改变的竞争要素”将成为影响国际分工的重要因素。因此，开展成本竞争研究，不仅对促进企业短期内降低成本具有重要意义，而且对制定我国钢铁工业长远发展战略和提高我国钢铁企业国际竞争力水平具有重要的参考价值。 表1 2004年中外钢铁产品要素成本结构比较 项目中国平均比例国外平均（长流程）比例国外平均（全部）比例销售价格100 100 100

注：表中的“长流程”为转炉钢的比例在国外钢铁企业平均水平（72%）之上的企业合计。 表2 2004年与2003年单位要素成本变化率比较 表3 2004年国外分地区要素成本

第一部分单位发货量要素成本对比分析 一、中外钢铁企业单位发货量要素成本比较 本期成本对比的国外企业共250家，中国钢铁企业为我国主要大中型钢铁企业。由于成本核算方法的差异，我国的成本数据结构与国外厂家有所不同。为了可比起见，我们对我国的成本数据按国外的结构和口径调整为“要素成本”。 2004年上半年国外钢材平均售价（长流程）比国内高出46.82美元/吨，这比2003年国内外钢材综合售价之差25.3美元/吨又有所扩大，说明国外钢材市场涨价幅度高于国内。 国内2004年的原材料成本，由2003年低于国外长流程25.36美元/吨变为高于国外10.46美元/吨，说明国内矿价和进口铁矿石价格的上涨幅度高于国外平均涨价幅度。 2004年上半年，国内钢材能源成本高于国外16.42美元/吨，2003年下半年为10.08美元/吨，成本差距又有所拉大，说明国内能耗情况尚未得到改善，而且涨价幅度也高于国外。

直接原料及人工成本分析(九)

制造成本——直接原料及人工成本分析（一）直接原料成本分析 一般制造业，占比例最高的是直接原料，分析直接原料成本有几个要点。 1.需要掌握的分析标准 根据产品的结构、技术的规范以及原料清单，审定材料的项目及其使用的数量是否正确； 产品质量的好坏，在于产品的设计。如果一个产品的成本太高，和同行没有办法竞争，这时就需要在产品的设计上做一些修改，针对消费者的需求，决定产品的结构和技术规范。 审查材料使用量及损耗率是否正常； 确定本地制造及进口器材的范围与内容； 逐项或抽样查对采购记录等凭证，审定材料每单位合理成本； 依据基准日材料成本或单价，审定当前各项材料成本或单价涨跌是否合理； 参考过去采购价格、市场行情或同业采购价格，确认合理的价格； 有无数量折扣使得单位价格下降，或不合理的付款方式使得单价上升。 2.材料用量差异分析 材料成本与原来预算之间有差异，第一个可能是存在量的差异。 产品设计、制造方法或程序变更，用料标准未随之配合调整； 有时实际的用量并不和原来设计的标准用量一致，例如生产出来的耗用量比原来设计的偏高，或者是工程师设计的时候没有考虑制作过程中的实际困难，标准太严等，都会造成用量差异。

所用机器或工具变更，或其效率增进或减退； 例如所用的机器、工具等有变更，都有可能增加原料的损耗。 材料质量低劣，或规格不合； 溢领材料，未予退库； 例如有些工厂在材料的领用流程上，控管得不是很好，造成成本有很大的偏差。 操作疏忽或生疏，废料超过标准数量。 3.材料价格差异分析 当确定了产品的结构以及规格之后，接下来就是它的价格。有时材料的价格会受到以下因素的制约而产生价格差异。 材料市价波动，市价往往和事先所建立的标准及预算有一些差距； 为求低价，未按标准规格采购； 承接非计划内的订单，紧急购料，价格和运费均较贵； 有时企业会有一些紧急订单，紧急购料会增加成本，或者有时候会因为缺某一种材料，用比较差或更好的材料来做替代品，这些都会产生价格的差异。 采购人员适逢低价大量购料； 缺乏某种或某等级材料，使用替代品。 4.控制直接原料数量 对直接原料数量的控制，有以下几个要点： 要有健全的材料清单 这样在生产产品的时候，生产部门到仓库领多少料，就有了一个客观的依据。 建立标准耗用率

主要原材料价格分析报告

2008年主要原材料、半成品及辅料价格分析 一、铅零件、指示器及滤气片 （一）铅零件 铅零件成本主要由材料费和加工费构成。其中**厂材料费主要为铅合金和铜零件（军品）、钢零件（部分端子）、不锈钢零件（侧端子）等材料，由于**厂从我公司购入这些材料和零件与交回成品铅零件时两者费用基本抵消，故从狭义上看，材料费不构成对**厂铅零件价格的影响因素。对**分公司来说，材料费主要是铅合金费用,成本随铅价的波动而变动。 除材料费外影响铅零件价格或者增加采购成本因素主要是加工费，包括管理费用、人员工资等。从大环境来看，2008年工业用水、电费用可能随通货膨胀而上涨，物价水平的上涨和新劳动法带来的用工规范化可能使人工成本提高，因此对加工费而言存在上涨压力。 从**厂情况来看，该厂的民品总供货量受各种因素影响在逐年的减少，使其管理成本占总成本比例增高，利润减少，也对加工费形成上涨压力。同时供货量及利润的减少，使该厂相关管理者的心理落差较大，对提高产品价格（实质即加工费）的欲望逐步增强。预计在年内会在一些品种上（如新定型产品、军品）提出高于我公司预期的价格或涨价要求。 下面对**厂供货量减少因素分析如下 1、现实因素 （1）前几年八车间手工线搬迁至**分公司，**分公司就地供应**

分公司铅零件，使**厂供货量大幅减少； （2）干荷部并入**分公司后，其焊条由**分公司自制，进一步造成了供货量减少。 （3）民品胶壳电池6CQ195计划量（市场需求）的减少，使其相应零件供货量减少； （4）原干荷部及**分公司手工线电池，配套部分已切换至**分公司生产，由于**分公司需要进行开模定型工作，目前暂时仍由**厂供货，使运输费用增加；待**分公司开始供货后，**厂供货量进一步减少； 2、预计将发生的影响因素 （1）压铸铅管的推广已经是一种趋势使**厂铅管供货量减少； （2）**分公司目前生产的品种是否能保留，目前有两种可能： ａ、据技术部门消息，小型电池新技术品种（36Ah\40Ah等）将继续在**分公司生产； ｂ、公司取消微蓄汽车电池生产，转移至其他非本部制造单元。 （3）随着军品胶改塑的进程，相应零件供货量进一步缩减。 与**厂的情况相对应，**分公司铅零件品种逐步增加，产量逐步加大的同时，投入也相应增加，短期内估计为成本增加因素为主，长期来看则为利好。 为保证供应，避免**厂供货出现问题，以及增加与**厂商谈价格方面的优势而采取的措施也会对成本产生增长的作用，详述如下： a)为避免在**厂转产的情况下，出现铅零件无法供货的情况，需 要**分公司在模具、人员、技术方面针对性投入，做好干荷部、

SAP-成本之核算方法、步骤、成本分析

BOM（物料清单），以确保按订单或 信息流（总账） 应付账款、原材料增加/减少 费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提 原材料减少，生产成本－直接材料增加 制造费用增加，原材料减少 /来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加 /换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓 应付工资，生产成本－直接人工增加 制造费用转出，生产成本－制造费用增加 半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科 应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减 与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表） 系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成 1、时机选择在月末，所有工单必须完工、成品入库， 2、静态盘点：所有在线物料分 3、点数员先填写盘点副卡，核数员核实无误后填写正式盘点卡（一式三联：盘点 4、盘点卡领用时登记，收卡的时候保证所有发出的卡收齐，领用份数＝使用份数+作废 1、采购入库、发料等所有业务必须有规范的操作，保证有单据支持； 2、按照生 3、定期盘点； 4、呆滞存货的检查（连续3个月、半年、1年没有领用

的材料）及对策；5、采购量合理性的判定（当月采购的量/实际耗用，一般超过2就需查明原因） **暂估进项税处理技巧 原材料购进确认的应付可能包含进项税，而进项税票什么时候收到并扫描与确认的月份可能大多不一致。现在介绍一种简单的处理办法。 1、采购入库 Cr：原材料10000 Cr：待摊费用－暂估进项税 1700 分供应商核算 Dr：应付账款11700 2、收到发票并扫描当月 Cr：应交税金－应交增值税－进项税 1700 Dr：待摊费用－暂估进项税1700 分供应商核算 3、技巧：无论发票是在应付确认的前月收到、当月收到还是之后收到，两笔分录可以照做，如果暂估进项在借方，证明应付已确认，而税票未收到或未扫描，暂估进项在贷方，证明发票已经扫描，但是应付还未确认（材料采购一般不会出现，有些运输费发票和零星采购没有入库存账的，发票一般都扫描较早，而财务收到付款资料较晚）。对于当月收到当月扫描的也分开分录做，不直接做进项税科目，因为这样处理，可以减少对账。 成本会计涉及账表及功能： 1、料件领用明细表：新规成品、改修成品、改制成品领用的直接材料、半成品、成品，用于核算当月领用的成本，借方：生产成本（直接材料、直接人工、制造费用），贷方：原材料、半成品、库存商品 2、费用性领料明细表：非直接材料，费用性领料：辅料、厂内用品、消耗品等，借方：制造费用，贷方：原材料 3、直接人工分配表：将当月生产线直接人员的工资分配到每一个工单，按照工作中心汇总工时，汇总工时作为分摊制费的标准之一。借方：生产成本（直接人工），贷方：应付工资。 4、制造费用分摊表：按照谁受益谁承担的原则，将当月的制费经过多次分配计入工作中心或者产品（ERP 系统只要计入到工作中心，系统自动分摊到产品）。 5、完工入库明细表：当月完工入库成品/半成品的数量，成本（材料成本、人工成本、制费成本）借方：库存商品/半成品，贷方：生产成本（直接材料、直接人工、制造费用）。 6、产品销售成本明细表：统计当月销售产品的成本（直接材料、直接人工、制造费用）借方：主营业务成本，贷方：库存商品。 7、在制工单成本明细表：统计工单月初在制的料工费，本月投入的料工费，本月产出的料工费及月末结存的料工费，核对工单在制的料工费与总账是否相符。 8、完工产品成本分析表：按照当月完工产品的成本，假设当月全部销售（按当月的销售单价）计算产品的毛利。 9、产品销售损益明细表：按照当月销售产品的成本，计算当月各类产品的销售毛利。 10、进耗存报表/产销存报表：分开材料和成品统计，核对总账与明细账存货类别是否相符。 问:有家公司是按客户订单生产的,没有自己产品,而每个客户的产品又分很多种,每个月的产品也不同,那这样的话,那个库存帐我不知道该怎么设了,基本上是没库存的,偶尔都是发了货未开发票挂在帐上的,一般都是做什么出什么,如果我按每个名称设置明细帐的话.工作就很大,而且好象也没什么必要一样,都是当月进当月出. 请问象这样的话应该怎么处理较好. 我是这样想的,如果本月入库发货未开发票就做入库存帐,如果当月入库当月开发票出库的话,就不入库存帐,这样可以吗？.谢谢

公司产品风险分析及评估表

****有限公司 产品风险分析及评估表 ***公司坐落于*****工业园内，由******投资组建。要紧产品：**生产、坚果（油炸、烘烤等）、饮料生产及糖果、罐头、调味品、米面制品的分装和包装。公司有多年糖粒、礼品包装类产品经验，客户遍布世界各地，销售网络完善、稳定。 一、产品原材料风险分析及操纵 公司坚果要紧原料是国外进口腰果、国内有CIQ认证企业生产的花生等；饮料要紧原料是白砂糖、糖浆、进口香精、色素等；其他食品类以进口预包装产品为主，要紧是调料、糖果（糖果、巧克力、彩糖）、固体饮料（咖啡、可可粉、茶）、米面制品（饼干、蛋糕粉、面条、大米）、彩盐、风味油醋、橄榄、脱水蔬菜、果酱、酱类等小包装食品。公司产品首先从原料的来源和使用上确保符合食品安全，其次原料要紧来自国内及国外有资质的合格供应商和国外客供原料。而且我们在选择供应商时是专门慎重的，所有供应商都要有正规的生产资质和正规的质量保证体系。同时我们也不定期的通过不同方式来评估我们的供应商，以确保我们采购的原料是安全的，从原料上杜绝引入风险的因素。同时我们

有严格的进料检测程序，保证我们的使用的原辅材料全部合格。 二、加工产品的风险分析及操纵 1.公司**的生产工艺流程总体如下 原料的验收→储藏→选择（固体筛分）→配料→***→灌装→包膜→包装→装箱→储存→发货。 2.公司坚果的生产工艺流程总体如下 原料的验收→储藏→油炸或烘烤→调味→抽真空包装→装箱→储存→发货。 3.公司饮料生产及糖果、罐头、调味品面制品分装包装的工艺流程总体如下 原料的验收→储藏→选择（包括筛分等）→（杀菌）→过金探（液体通过过滤网）→分装→组装→成品→储藏→运输。 生产过程中要紧存在的是外来异物风险和微生物增长，我们通过严格的操纵原材料的质量，并通过操纵称量、杀菌、金探检测、过程质 量操纵等各项操纵措施能够有效的操纵外来异物和微生物增长等各种风险，将我们的产品风险降到最低，确保我们产品的安全。

原材料分析[钢材原材料成本分析]

原材料分析 [钢材原材料成本分析] 钢材成本分析 一、钢材成本分析的重要性 了解钢铁企业的生产成本，能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据； 成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一，尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。 根据当前成本的高低和未来的变化趋势，可以在一定程度上判断钢材市场未来走势； 借此，经销商可以把握进货、出货的时机和数量。 二、成本分析的复杂性 钢铁生产涉及的流程长，上下工序存在衔接的问题； 使用的原材料和中间品种多，来源复杂； 影响成本的因素相当多，与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联； 国内钢铁企业数量众多，不同企业间存在明显的差异，并且不同企业的成本核算方法不同，难以对行业生产成本进行精确评估； 成本对钢材企业来说属于商业机密，通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。 三、钢铁生产的基本流程： 炼铁

四、成本分析的基本假设条件（相对比较确定的关系） 企业采用高炉-转炉长流程的生产工艺； 高炉的炉料结构为100%烧结矿，品位63.5%； 焦炭全部从市场上采购，其参考价格为唐山市现货价格； 由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的90%，二转炉加入的废钢平均不到70kg/t，高炉中加入的烧结矿约占85%以上，同时在健谈的加入量上已经将喷煤考虑进去。（随着生产发展要做出调整） 以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活，对价格走势反映最为灵敏和及时。 五、成本分析参数选定 成本要素包括：主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、制造费用、三项费用。 原料成本： 炼铁工序：冶炼1吨钢坯需要1.57吨铁矿石、0.5吨焦炭； 炼钢和连铸工序：生产一吨钢坯需要消耗1.1吨铁水（生铁）； 轧制工序：加工出1吨热轧卷消耗1、02吨板坯； 加工费用：包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧，炼铁炼钢和轧制工序加工费用分别为：350元/吨、500元/吨、250元/吨。 三项费用，包括财务费用、销售费用、管理费用，总计200元/吨。 六、钢铁生产成本测算公式 公式一：（来自现货人士） 生铁= 1.7* （65~66%铁粉） +0.5* 焦炭+300

产品成本核算案例分析

产品成本核算案例分析 【课堂讲解1】某企业生产的甲种产品的原材料在生产开始一次投入，产品成本中的原材料费用所占比重很大。该种产品本月原材料费用15000元，人工费用3500元，制造费用1000元，本月完工产品150件，月末无在产品。要求：计算甲产品完工产品成本和单位产 品成本。 解答： (1)完工产品成本=料+工+费= 15000+3500+1000 = 19500(元) ⑵ 完工产品单位成本= 19500/150 = 130(元) 【课堂讲解2】某企业生产的甲种产品的原材料在生产开始一次投入，产品成本中的原材料费用所占比重很大，月末在产品按其所耗原材料费用计价。该种产品月初原材料费用 2000元，本月原材料费用15000元，人工费用1500元，制造费用1000元，本月完工产品150件，月末在产品50件。要求：按在产品所耗原材料费用计价法分配计算甲产品完工产 品成本和月末在产品成本。 解答： (1)原材料费用分配率=(2000+15000) / (150+50) = 85 (2)分配原材料费用： 完工产品原材料费用 =150X85 = 12750(元) 月末在产品原材料费用=50X85=4250(元) (3)完工产品成本=12750+1500+1000 = 15250(元) 【课堂讲解3】某企业本月甲产品完工60件，月末在产品40件。原材料开工时一次投入，月初在产品成本50 000元，其中原材料30 000元，工资有福利费10 000元，制造费用10 000元。本月投入生产费用200 000元，其中原材料130 000元，工资及福利费40 000元，制造费用30 000元。平均完工程度为50% 要求：采用约当产量法，分别计算在产品和完工产品的原材料费用、工资及福利费和制造费用及其成本。 1、原材料费用分配率=30000 130000 1600 60 40 完工产品原材料费用=1600*60=96 000元在产品原材料费用=1600*40=64 000元 2、工资及福利费分配率=10000 40000=625 60 40* 50% 完工产品工资及福利费=625*60=37500元在产品工资及福利费 =625*40*50%=12500元 3、制造费用分配率=10000 30000=500 60 40* 50% 完工产品的制造费用=60*500=30000元在产品 的制造费用=20*500=10000元

(成本管理)国内外钢铁成本分析

（成本管理）国内外钢铁成 本分析

注：表中的“长流程”为转炉钢的比例在国外钢铁企业平均水平（72%）之上的企业合计。 表22004年与2003年单位要素成本变化率比较

表32004年国外分地区要素成本 第一部分单位发货量要素成本对比分析 一、中外钢铁企业单位发货量要素成本比较 本期成本对比的国外企业共250家，中国钢铁企业为我国主要大中型钢铁企业。由于成本核算方法的差异，我国的成本数据结构与国外厂家有所不同。为了可比起见，我们对我国的成本数据按国外的结构和口径调整为“要素成本”。

2004年上半年国外钢材平均售价（长流程）比国内高出46.82美元/吨，这比2003年国内外钢材综合售价之差25.3美元/吨又有所扩大，说明国外钢材市场涨价幅度高于国内。 国内2004年的原材料成本，由2003年低于国外长流程25.36美元/吨变为高于国外10.46美元/吨，说明国内矿价和进口铁矿石价格的上涨幅度高于国外平均涨价幅度。 2004年上半年，国内钢材能源成本高于国外16.42美元/吨，2003年下半年为10.08美元/吨，成本差距又有所拉大，说明国内能耗情况尚未得到改善，而且涨价幅度也高于国外。 税前利润发生了逆转，由2003年下半年的我国高于国外长流程26.03美元/吨，逆转为2004年上半年国外高于我国34.59美元/吨。说明国外钢材涨价幅度较大，而原材料和能源涨价幅度相对较小。国外企业从而一举扭转了2003年普遍微利或亏损局面，国外全部（长短流程）企业的情况也大致如此。我国在人力及管理费用和资本成本方面仍保持一定的优势。 从国家看，2004年钢材价格最高的国家依然是美国，其次是日本、欧盟国家，由于钢材价格上涨，而钢铁成本保持比较稳定，美、日、欧钢铁行业都出现较大盈利；韩国由于在能源、人力及管理费用、资本成本方面都有一些优势，所以为税前利润最高国家。2004年中国大型企业平均税前利润处于平均偏高水平（具体原因见后面“影响要素成本的主要因素分析”）。

原材料成本上升分析的原因如下

原材料成本上升分析的原因如下： 1.与去年同期一季度的库存同比增加49908元，因今年3.31日月底是星期五， 星期六、日有酒席，采购部有提前去上海采购海鲜备货。 2.净菜净收入16000对应成本11200毛利率只有30%，送客户净菜20370元， 食品收入零收益，增加的成本中要做相应的抵减。 3.酒席收入与去年同期同比增加160.4万，酒席上用的原材料海鲜中智利龙B、 红龙B、珍宝蟹、甲鱼、去年同期增加147673万元，干货中外地采购新增八爪鱼、玉米虾排，干货同比去年增加134382元，酒席菜肴的结构调整也是成本上升原因之一。 4.烤鸭成本与去年同期对比增加了1.3万，同时也增瓦罐菜肴，其中3月已对 外销售29528元，该菜肴成本是售价的总金额和供货商对半分，一季度酒席创新高烤鸭酒席上用得较多，成本也随之增加，毛利是50%，故也影响到酒席毛利率的下降。 5.养生菜3.6日起做的促销活动是为了吸引酒店的人气，价格的亲民，赠送的 客房券、菜肴高成本的使用也是在为酒店做宣传推销我们酒店的特色菜，活动期间营收打折前是30731.7元，毛利是54.32%，折后收入是24308元，毛利率42.25对应的直接原材料成本是14038元，赠送的客房券是20875，是因为餐饮活动连带促销给客房带来的收益，并没有增加客房的成本，故这项活动中直接原材料成本的付出导致餐饮收入是亏损的，增加的成本要做相应的扣除。 6.餐饮总收入增加603742的同时成本增加375115，毛利率只有3 7.87%以上5 点因素菜可以做相应的抵减 =375115-49908-10185-20875=294147 扣除后增加成本294147 毛利率就达到51.28%在合理范围之内。

原料药品种及市场分析报告

原料药品种及市场分析报告 目录CONTENT 一、原料药的定义与分类 (2) 1.1原料药的定义及与中间体的区别 (2) 1.2原料药的分类 (3) 1.2.1根据来源分类 (3) 1.2.2根据功效和用途的不同分类 (4) 1.2.3根据产品价值和产品特性的不同分类 (4) 1.2.4根据客户的不同分类 (5) 1.3我国优势种类中原料药主要代表有哪些 (5) 二、全球原料药产业现状及发展趋势 (7) 2.1全球原料药市场的规模和格局 (7) 2.2产业格局的变化和发展趋势 (8) 2.2.1 80多亿美元的原料药产品来源于合同生产 (8) 2.2.2西欧主生产专利药中印主生产通用名药物 (8) 三、中国原料药产业的现状 (9) 3.1我国原料药行业概述 (9) 3.2我国原料药企业的产品结构 (9) 3.3我国原料药进出口情况 (10) 3.4国原料药国内市场分析 (13) 3.5我国原料药的发展趋势 (14) 四、原料药企业市场营销战略 (15) 4.1产品品种选择—差异化提高附加值 (15) 4.1.1特色原料药 (15) 4.1.2高效原料药 (16) 4.1.3孤儿药 (17) 4.2着眼长期发展一一创造品牌价值 (18) 4.3快速提高市场份额—海外并购 (20) 4.4合作方式创新一一提升并拓展CMO业务 (20)

一、原料药的定义与分类 1.1原料药的定义及与中间体的区别 原料药英文名API(即Active Pharmaceutical Ingredient 药物活性成分)。 原料药在ICH Q7A1中的完善定义：旨在用于药品制造中的任何一种物质或物质的混合物，而且在用于制药时，成为药品的一种活性成分。此种物质在疾病的诊断，治疗，症状缓解，处理或疾病的预防中有药理活性或其他直接作用，或者能影响机体的功能或结构。 它是药剂的有效成分，其只有加工成为药物制剂，才能成为可供临床应用的医药。 中间体（Intermediate）：原料药工艺步骤中产生的、必须经过进一步分子变化或精制才能成为原料药的一种物料。中间体可以分离或不分离。 从定义中可以看出，中间体是制作原料药的前道工序的关键产物，与原料药结构不同。另外，药典中有原料药的检测方法，但是没有中间体的。通俗地讲，若把蒸好的馒头比作药品，面粉就是原料药，活1 ICH： International Conference on Harmonization of Technical Requirements for Registration of Pharmaceuticalsfor Hu man Use人用药物注册技术要求国际协调会议。 Q7A：原料药的优良制造规范指南。 Q7A是ICH 制定的技术文件内容之一。目前是欧美官方对原料药生产厂进行现场检查的依据，简言之就 是FDA版GMP。

采购材料明细表

采购材料明细表 制砂机教程 标段序号名称数量单位主要技术参数和要求 1 油龙水泥 1000 吨 32.5、42.5普通硅酸盐 齐市中砂,表观密度>2500kg/m?,含泥 2 砂 2000 立方米 <3.0%泥块含量<1.0%.细度模板在 第一标段： 2.3- 3.0之间 水泥砂石 3 细砂 100 立方米 20-40mm,松散堆积密度>1350kg/m?,含 4 碎石 1000 立方米 泥量<1.0%,泥块含量<0.5% 5 大板 1500 块 500*500*100mm(水泥,机械压制) 6 彩板 10000 块 250*250*45mm (水泥,机械压制) 7 彩板 2000 块 400*400*100mm(水泥,机械压制) 8 路牙石 2000 块 1000*300*130mm(水泥,机械压制) 9 路牙石 2000 块 990*350*150mm(水泥,机械压制) 第二标段：10 弯道石 3000 块 330*350*150mm(水泥,机械压制) 水泥制品 200*100*50mm(白红绿蓝)水泥,机械压 11 荷兰彩砖 5500 ? 制 12 六边型彩砖 1000 ? 227*160*50mm(白红)水泥,机械压制

13 波浪型彩砖 1500 ? 225*115*60mm(白红)水泥,机械压制 14 枫叶型彩砖 1500 ? 220*110*60mm(白红绿)水泥,机械压制 15 路边石 2500 块 330*70*150mm(水泥,机械压制) 16 路牙石 1000 块理石1000*350*150mm 17 路边石 5000 块理石330*70*150mm 18 大理石板 200 ? 花岗岩火烧板(厚60mm) 19 大理石板 100 ? 花岗岩火烧板(厚25mm) 第三标段： 石材制品 20 大理石板 100 ? 理石四川红(厚25mm) 21 大理石板 100 ? 理石印度红(厚25mm) 22 大理石板 100 ? 理石天山红(厚25mm) 23 大理石板 100 ? 理石珍珠黑(厚25mm) 制砂机教程 制砂机教程 24 大理石板 100 ? 理石602 603 635 (厚25mm) 25 大理石板 100 ? 理石枫叶红(厚25mm) 26 花岗岩柱 200 个 1200*150*150mm 27 钢筋 5 吨Φ12国标 28 钢筋 4 吨Φ10国标 29 镀锌钢管 3 吨 2.5寸 30 钢管 4 吨 3.5寸第四标 段： 钢材 31 盘元 2 吨Φ6.5 32 盘元 2 吨Φ8 33 铁板 2 吨 10厚 34 角铁 1 吨 50*50*3mm 35 雨水口平井篦 100 套 450*750*70 mm 破坏荷载200KN 槽钢边，超重型，直径700mm 破坏荷36 混合纤维砼检查井 300 套 载230KN 立钢边，重型，直径700mm 破坏荷载37 混合纤维砼检查井 250 套 210KN

原材料价格分析

MMA 1.1原料及成本：丙酮5550*0.65+8000=11607.5元/吨 丙酮价格变动： 1.2MMA今日价格： 国内销售：国内13500元/吨，国外14721元/吨 1.3出口销售：国内11745元/吨，国外11923元/吨

1.4市场变化：短期波动调整，预计后期价格上涨。 短期内够供需关系影响，下游一致呈观望态度，供应商让利出货，MMA价格下降。 后期： 国内产量减少，吉林石化现开工5成左右，带病生产。计划4月25日起检修45-50天。蕙菱化成检修计划6月份检修一个月。 国外价格上涨，反倾销政策将在4月底出台，预计外盘价格上涨，近期很少有外货到岗。 苯乙烯 1.1原料及成本：（纯苯）6100*0.79+（乙烯）9970*0.29+1000=8711元/吨 原材料价格变动： 1.2今日价格： 国内销售：国内10370元/吨，国外10479元/吨

1.3出口销售：国内9021.9元/吨，国外8831元/吨 1.4市场变化：供应量不足，短期看涨。 外盘供货量较少，国内供应不足，价格上涨。 国内装置方面： 独山子4.15-6.15检修。 吉林石化14万吨装置4.10号意外停车检修1个月。 大庆石化3月20苯乙烯装置爆炸临时检修1个月。 辽通石化15万吨装置3月26意外停车，4月3号重启。5月末6月底按原计划计划大修。燕山石化停车状态，计划长期停车。 天津大沽原计划3月检修，因利润丰厚延期到4月底检修。 丁二烯 1.1原材料及成本：石脑油（6 2.23*9+400）*1.02*1.17*6.1305=7024元/吨 原材料价格变动：

1.2今日价格（外盘货空，无报价，咨询网站编辑参考价1200美元/吨）： 国内销售：国内8250元/吨，国外9086元/吨 1.3出口销售：国内7177元/吨，国外7663元/吨 1.4市场变化：供应量不足，短期看涨。 外盘货空，暂无货销售，已停止报价，据网站编辑回复，目前外盘约1200美元/吨。国内主要供应商辽通石化计划4月底检修一个月。

软泡原料及成本计算

软泡聚氨酯配方和原材料价格成本分析及节约方法 卓创资讯王延哲编辑于：2011-2-23 8:26:42 软质聚氨酯块泡配方主要用原料有聚醚多元醇（ PPG 、三元羟值 56 ）、异氰酸酯 （ TDI 80/20 ）、水（ H 2 O ）、氟里昂（ F 11 ）、硅油（ L 580 ）、辛酸亚锡（ T- 9 ）、和胺（ A 33 ）。市场原材料单价为： PPG=8 元 /kg ， TDI=12 元 /kg ， F 11 =7 元 /kg ， T-9=30 元 /kg ， A 33 =30 元 /kg 。计算块泡原材料成本列表如下： 上表数据说明加15份硅酸盐粉无机填料，不增加异氰酸酯指数，加入交联剂使同密度泡 沫原材料成本下降10%。加入POP 36/28（总固含量24%），使混合醚总固含量9.6%，同密度 泡沫原材料成本上升7.8%，泡沫的回弹性由45%升至65%，伸长率由219%增加至268%，压陷负 荷（65%N）由120增加到136，使用性能大大的改善。因此有一定限量的填料加入配 方，调整配方的合理性可以达到改进性能降低成本的目的。接枝聚醚多元醇（POP）同聚醚 混用，混醚中总固含量5－10%时，软泡聚氨酯原料成本变化不大，可产品的回弹性、承载性 高，有较高的使用价值和经济效益。 鉴于前述三条降低软质块泡原料成本的途径，聚醚多元醇生产厂家将推出总固体含量5 －12%，环氧乙烷7.8%，羟值56mg KOH/g，平均分子量3000的三官能度的低接枝量聚合物多 元醇。软质块泡生产厂家将不断研制其他填料配比适用性强的聚氨酯产品，以优质低价占领 市场。

上述四组试验数据，用市场原材料价计算出块泡成本列表如下： 通过表中成本比较，不难看出原料成本变化的趋势。各生产厂家不断谋求低成本适用性强的软质聚氨酯配方，一般通过三种途径： 1 、选用抗氧化温度高的聚醚多元醇。因聚醚多元醇配用的抗氧剂种类和浓度不同，其抗氧化温度一般在 150度至 190度之间变化，泡沫密度取决于发泡指数，在相同发泡指数时，发泡剂水和物理发泡剂不同的比例可以调节发泡温度。物理发泡剂在反应中全部汽化排入大气，所以在发泡温升允许的前提下，少用物理发泡剂。若我们选用抗氧化温度高的聚醚多元醇，发泡密度小于 20kg/M 3 情况下可酌情减少氟里昂，增加水，使发泡指数不变。每少加氟里昂 10kg ，就多加水 1kg ，多耗异氰酸酯 9.67kg, 多产出双代脲 8.22kg （在聚氨酯中）。 10kg 氟里计价 70 元 , 9.67kg 异氰酸酯计价 116 元，产出聚氨酯 8.22kg 消耗原材料计价 46 元，计算聚氨酯成本为 5600 元 /t pu ，减氟增水使成本下降。水与异氰酸酯反应生成双代脲，若异氰酸酯指数大于 100 情况下，双代脲进一步反应生成缩二脲，明显提高聚氨酯硬度。 2 、调整异氰酸酯指数提高同密度下聚氨酯硬度。聚醚多元醇与异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯（聚氨酯）、水与异氰酸酯反应生成双代脲，这两项完全反应消耗异氰酸酯为理论用量。生产中实际异氰酸酯用量与理论用量之比叫异氰酸酯指数，该指数调整范围从 100 到120 之间。一般规律，发泡密度低，指数大，在同一密度下，提高指数泡沫硬度增加，后熟化中温升高，增加了烧芯的危险性。为了提高同密度泡沫的硬度，生产厂家仍采用较高的异氰酸酯指数的配方，这种做法对聚氨酯成本的影响分析如下：在用水作发泡剂的聚氨酯发泡中，异氰酸酯指数为 100 时， 1 份水消耗异氰酸酯 9.67 份，生成 1.44 份二氧化碳和投入的 1 份水，共损失 2.44 份重量，只能生成 8.22 份聚氨酯产品，每公斤异氰酸酯可生成 0.85 公斤聚氨酯，其效益平衡点为 Pu 单价 /TDI 单价 =9.67/8.22=1.176 。当 Pu 单价大于 1.176 倍的 TDI 单价时，提高异氰酸酯指数，增加硬度是经济的。当指数大于 100 以上，多加的异氰酸酯在较高温度下，与双代脲生成缩二脲，与氨基甲酸酯生成脲基甲酸酯，一般反应速度慢，块泡在后熟化过程中吸收空气中的水，水与余量的异氰酸酯生成双代脲反应速度快，只有长时间的熟化，并且有游离态的异氰酸酯存在，维持较高的温度方能进行缩二脲和脲基甲酸酯二级反应。在二级反应中消耗的异氰酸酯全部进入产品，此时，效益平衡点为 pu 单价 /TDI 单价 =1 。综上述分析，我们认为 PU 单价大于 1.176 倍的 TDI 单价是提高异氰酸酯指数，增加硬度的经济性分析的要点。

原材料分析[钢材原材料成本分析]

原材料分析[钢材原材料成本分析] 钢材成本分析 一、钢材成本分析的重要性 了解钢铁企业的生产成本，能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据； 成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一，尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。 根据当前成本的高低和未来的变化趋势，可以在一定程度上判断钢材市场未来走势； 借此，经销商可以把握进货、出货的时机和数量。 二、成本分析的复杂性 钢铁生产涉及的流程长，上下工序存在衔接的问题； 使用的原材料和中间品种多，复杂；

影响成本的因素相当多，与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联； 国内钢铁企业数量众多，不同企业间存在明显的差异，并且不同企业的成本核算方法不同，难以对行业生产成本进行精确评估； 成本对钢材企业来说属于商业机密，通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。 三、钢铁生产的基本流程： 炼铁 四、成本分析的基本假设条件（相对比较确定的关系） 企业采用高炉-转炉长流程的生产工艺； 高炉的炉料结构为100%烧结矿，品位63.5%； 焦炭全部从市场上采购，其参考价格为唐山市现货价格；

由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的90%，二转炉加入的废 钢平均不到70kg/t，高炉中加入的烧结矿约占85%以上，同时在健谈的加入量上已经将喷煤考虑进去。（随着生产发展要做出调整） 以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活，对价格走势反映最为灵敏和及时。 五、成本分析参数选定 成本要素包括：主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能 源和动力费用、制造费用、三项费用。 原料成本： 炼铁工序：冶炼1吨钢坯需要1.57吨铁矿石、0.5吨焦炭； 炼钢和连铸工序：生产一吨钢坯需要消耗1.1吨铁水（生铁）； 轧制工序：加工出1吨热轧卷消耗1、02吨板坯； 加工费用：包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧，炼铁炼 钢和轧制工序加工费用分别为：350元/吨、500元/吨、250元/吨。