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后浇带独立支撑方案说明

后浇带独立支撑方案说明
后浇带独立支撑方案说明

后浇带独立支撑方案

一、工程概况:

本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。

二、模板施工方法:

1、后浇带模板设计

本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。

地下室顶板后浇带支模示意图

(1) 立杆间距

在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

(2) 横向支撑

扫地杆:离地200mm,沿后浇带设置。

大横杆:步高1500mm,纵横满设。

(3) 剪刀撑

剪刀撑间距3000mm。

2、模板计算

搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.90米,立杆的横距 l=0.90米,步距h=1.20米。模板支架搭设高度为4.5米。

采用的钢管类型为48×3.5。

(1)模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值 q1 = 25.000×0.180×0.900+0.350×

0.900=4.365kN/m

活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3;

I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4;

1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M ——面板的最大弯距(N.mm);

W ——面板的净截面抵抗矩;

[f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M = 0.100ql2

其中 q ——荷载设计值(kN/m);

经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.365+1.4×2.700)×0.300×

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

2)抗剪计算 [可以不计算]

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)×

0.300=1.623kN

截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000×

18.000)=0.15N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T],满足要求!

3)挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

(2)模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。

荷载的计算

1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11 = 25.000×0.300×0.300=2.250kN/m

2)模板的自重线荷载(kN/m):

q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m

3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×

静荷载 q1 = 1.2×2.250+1.2×0.105=2.826kN/m

活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m

木方的计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 3.677/0.900=4.086kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.09×0.90×0.90=0.331kN.m

最大剪力 Q=0.6×0.900×4.086=2.206kN

最大支座力 N=1.1×0.900×4.086=4.045kN

木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3;

I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4;

1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.331×106/64000.0=5.17N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

2)木方抗剪计算 [可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×2206/(2×60×80)=0.690N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

3)木方挠度计算

最大变形 v =0.677×2.355×900.04/(100×9500.00×

2560000.0)=0.430mm

木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!

(3)板底支撑钢管计算

横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取木方支撑传递力。

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax=0.971kN.m

最大变形 vmax=2.248mm

最大支座力 Qmax=13.214kN

抗弯计算强度 f=0.971×106/5080.0=191.11N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

(4)扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc

其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=13.21kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

R≤8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。

(5)模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

1)脚手架的自重(kN):

NG1 = 0.129×4.300=0.555kN

2)模板的自重(kN):

NG2 = 0.350×0.900×0.900=0.284kN

3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3 = 25.000×0.180×0.900×0.900=3.645kN

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.484kN。

活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

(6)立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N = 8.78kN

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;

i ——计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58

A ——立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89

W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08

——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; l0 ——计算长度 (m);

如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1)

l0 = (h+2a) (2)

k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1.155;

u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.700

a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的

长度;a = 0.20m;

公式(1)的计算结果:l0=1.155×1.700×1.50=2.945m

=2945/15.8=186.408 =0.207

=8780/(0.207×489)=86.73N/mm2,立杆的稳定性

计算 < [f],满足要求!

公式(2)的计算结果:l0=1.500+2×0.200=1.900m

=1900/15.8=120.253 =0.452

=8780/(0.452×489)=39.72N/mm2,立杆的稳定性计

算 < [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 ——计算长度附加系数,按照表2取值为1.007;

公式(3)的计算结果:l0=1.155×1.007×(1.500+2×

0.200)=2.210m =2210/15.8=139.865 =0.353

=8780/(0.353×489)=50.86N/mm2,立杆的稳定性

计算 < [f],满足要求!

由于后浇带部位在未封闭前易出现坠物伤人和雨水倾流等不利情况;同时,由于后浇带两端板的悬挑跨度均较大,该部位梁板易产生挠曲变形,因此在进行梁板施工时,后浇带部位脚手架和模板单独成一体系,在本层拆模时,后浇带周边半跨内的模板及支撑均不拆,直到后浇带部位混凝土浇筑完毕养护达100%强度时再拆除。

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (3) 第三节施工方案 (3) 第四节质量要求 (7) 第五节技术质量保证措施 (8) 第六节安全注意事项 (9) 第七节文明施工 (10) 第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况 一、工程概况 1、工程名称:市钟楼区(新闸)全民健身中心建设工程建筑安装工程 2、建设单位:奥体场馆管理 3、设计单位:筑森建筑设计 4、监理单位:上田工程项目管理 5、勘察单位:市中元建设工程勘察院 6、施工单位:常嘉建设集团 7、工程地址:凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。 8、工期要求:本工程要求建设工期(中标合同工期)为405日历天。计划开工日期:2016年1月30日,计划竣工日期: 2017年3月9日。 9、工程质量目标:省优质工程(扬子杯)。 10、安全文明目标:省建筑施工标准化文明示工地(省绿色施工工地)。 11、本工程为多层民用建筑工程,地下一层,地上四层;总建筑面积约为:23437.55㎡,其中地下室4934.31㎡,地上:18503.24㎡。 二、后浇带概况 1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带,宽度800;根据规要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。 2、各楼层温度后浇带位置如下: 1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带; 在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附 图详见下页)。 3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇 带(附图详见下页)。 4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带(附图详见本页)。 6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级, 建筑抗震设防裂度为 6 度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力 验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

(2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm,沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm,纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm。 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90 米,立杆的横距l=0.90 米,步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为 4.5 米。 采用的钢管类型为48× 3.5 。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的 按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 ×0.180×0.900+0.350 × 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) ×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00 × 1.80 × 1.80/6 = 48.60cm 3; I = 90.00 × 1.80 × 1.80 × 1.80/12 = 43.74cm 4; 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ; M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩; [f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql 2 其中q ——荷载设计值(kN/m) ; 经计算得到M = 0.100 ×(1.2 × 4.365+1.4 × 2.700) ×0.300

后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案 工程基本概况 工程名称:。 地点: 设计单位:。 建设单位: 监理单位:。 施工单位: 建筑面积:。 1、为确保结构支撑体系的安全,方便施工,节约材料成本,在后浇带处采用独立柱的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。支撑采用4根钢管组成独立柱支撑,独立柱顶端采用独立模板块做顶板,独立模板与平台板、梁底板分离,并用钢管搭设成水平小方架连撑,小方撑共设三道,分别为上下两道间距立杆端300mm,中部设一道,大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。由于后浇带两侧梁属于悬臂结构,由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时,当砼强度达到100%后,悬臂端近似不产生下垂。故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱;在主、次梁相交的,且后浇带边距主次梁距离小于 1.5m 的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑;经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的,则在后浇带处板边加设独立支撑,保证该板不下垂;凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的,均在梁端、板端加设独立柱支撑;后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分

别各加一独立柱支撑。 2、后浇带支模时采用独立支撑系统,后浇带800宽度以内的底模不支,只支设两端梁竖向支撑,穿过后浇带两侧的梁全部支撑,从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。每边竖向搭设两排钢管架,竖向钢管间距900mm,分别水平横管三道,每1500mm一道,扫地杆必须连接牢固,梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。形成有一个牢固的整体。 3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次支模时,在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型,独立支撑根据梁底板的标高固定,与其模板一起支设,并独成体系,且不能妨碍其他模板的拆除。 4、后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。其余部位的模板正常支拆。边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。 5、后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处两侧的钢筋独立柱支撑不得与平台梁模板一起拆除重支。在后浇带浇筑砼之前立模时,也不得拆除独立柱支撑,待后浇带两边悬挑梁加固处理完备,方能拆除平台梁模板和钢管,且砼浇筑完毕后,砼强度达到设计强度的75%时,才可拆除后浇带模板和独立支撑。 6、独立柱支撑点的位置必须上层和下层在同一位置,不得任选位置,保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损害。 后浇带的支模见附图所示(红色模板为后浇带独立模板): 后浇带独立支撑体系照片: 附后浇带支撑架计算式:

顶板后浇带支撑施工方案

顶板后浇带混凝土钢管柱支撑施工方案 一、编制依据 1、根据工程实际情况。 2、本工程施工组织设计 二、工程概况 本工程地下室一层,共6栋33层高层住宅及4层小学组成,总面积约15万平米,地下室建筑面积约为1.8万平米,均为框架剪力墙结构,地下室后浇带约 500米。 三、传统地下室顶板后浇带支撑的分析 1、传统后浇带支撑体系介绍 传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板或碗扣架模板独立支撑,在两侧结构模板支撑拆除时予以保留,待后浇带内混凝土浇筑完成并养护 28 天后方可拆除,传统顶板后浇带支撑系统安装示意见图 1。 2、传统后浇带支撑体系的优点 传统后浇带支撑体系具有整体性好,在支撑体系未变形或损坏时,两侧梁板从主体浇筑至后浇带浇筑完成之间的时间段内,后浇带所在跨段内的混凝土一直保持主体混凝土浇筑时的初始受力状态。 3、传统后浇带支撑体系的缺点 传统顶板后浇带支撑体系的缺点主要有: ( 1) 长期占用大量的模板及支撑材料。( 2) 日常管理难度大,支撑材料极易损坏、甚至人为拆除。( 3) 模板、方木、顶托等材料容易变形、腐烂、锈蚀等,造成后浇带模板支撑系统松动。

以本工程地下室顶板沉降后浇带来说,自地下室顶板混凝土浇筑完成至主体施工完成,顶板沉降后浇带传统模板支撑体系留置的时间长达 232 天( 33 层× 6 天 / 层 ) + 28 天( 后浇带施工养护施工时间) = 232天) 。( 3)本工程地下室采用穿插施工,需保证地下室行车方便。 在如此长的时间内,在自然条件及现场不确定的施工因素的影响下,模板支撑体系中的胶合板模板、背楞方木等均会产生不同程度的腐烂、变形,钢管、顶托等钢材也会产生锈蚀、变形、滑丝等现象,同时后浇带支撑体系不拆除,后浇带内容易堆积杂物,不便于清理。这些因素造成的变形积累必然改变后浇带两侧梁板的受力状态,甚至造成后浇带两侧梁板产生裂缝,影响结构的安全及使用。 另一方面,后浇带封闭时,是否拆除模板支撑体系,直接影响到后浇带清理是否彻底及后浇带部位混凝土的浇筑质量,甚至造成后浇带部位渗漏严重,而后浇带部位的模板支撑拆除或更换又无法确保后浇带的质量安全。 4、后浇带支撑体系的选用 由于本工程沉降后浇带留置时间长,且后浇带累积长度大,采用传统模板支撑体系占用的钢管等材料数量大,且模板支撑体系留置时间过长,无法保证后浇带两侧梁板的受力,因此本工程不建议采用传统后浇带支撑体系。 四、顶板后浇带混凝土构造柱支撑体系 1、后浇带支撑体系的优化原理及过程 鉴于传统后浇带模板支撑体系的缺点,对传统后浇带模板支撑体系进行分析优化,即在后浇带两端梁板悬臂末端设置φ100钢管支撑代替传统的支撑体系。在普通梁板模板安装及混凝土浇筑时,同时进行钢管支撑的施工,在梁板达到设计强度后,全部拆除模板支撑,此时后浇带两侧梁板由预设的钢管支撑进行支撑。在传统模板支撑体系中,后浇带两侧的梁板以模板支撑架体为受力体系,优化后的方案则是以钢管支撑为其支撑体系。 2.、支撑方法 2.1、受力分析 未设置后浇带的整体结构受力状态(弯矩图)

后浇带施工处理方案及模板支撑

安全、文明施工方案 编制: 审核: 审批: 浙江省东阳第三建筑工程有限公司-烟台分公司 2013 年月日

第一节·编制依据

1、施工图纸 工程名称:依云小镇景观示范区楼座住宅小区二期工程 建设单位:烟台海信房地产开发有限公司 建设地点:烟台市开发区 设计单位:烟台市建筑设计研究股份有限公司 施工部位:地下车库±0.000以下 2、主要规范、规程: 1)、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2)、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 3、工程概况: 烟台开发区依云小区二期住宅楼工程,位于206国道以南,云龙山以西。总建筑面积约86957.08平方米,多层建筑,共分17个单体工程和南地下车库,均为框架结构。其中1#、2#、3#、5#、6#、9#、10#、12#、14#、16#、19#、22#楼均为6层;4#、8#、11#、15#楼均为5层;7#楼为2层。最大建筑高度为16.3米,层高2.9米。 4、各部位混凝土具体情况: 部位: 地下底板和顶板 基础垫层:C15 基础底板:C35 墙、柱:C35 顶板、梁C35 基础底板、地下室外墙均为防水混凝土,抗渗等级为P6。

第二节·施工流水段的划分 1)本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为800mm的后浇带,底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝。 地下结构以后浇带为界,分为4个施工段,顶板结构以后浇带为界与基础底板相同。 第三节·后浇带构造 (1)底板后浇带构造 底板后浇带构造如下图: (2)楼层后浇带构造

楼层后浇带构造如下图: 第四节·混凝土的施工 (1)工艺流程: 作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。 (2)后浇带混凝土浇筑: 1)后浇带使用钢板网进行支挡,支模时,对先浇混凝土凿毛清洗。在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润,并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。 2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。 3)施工后浇带在结构封顶后,使用C40的无收缩混凝土填灌密实,并加强养护。基础及侧墙后浇带应在±0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的C40微膨胀混凝土浇灌,浇灌后应加强混凝土养护,防止新老混凝土之间出现裂缝。

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

0.300×0.300=0.0811kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! 2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)× 0.300=1.623kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000× 18.000)=0.15N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T],满足要求! 3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! (2)模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 荷载的计算 1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.000×0.300×0.300=2.250kN/m 2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m 3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×

后浇带模板施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3. 模板加工及配制计划................... 错误!未定义书签。 4. 模板工程施工方法 (2) 5.质量标准 (7) 5.1保证项目 (7) 5.2基本项目 (7) 5.3允许偏差项目 (7) 6.成品保护 (8) 7.质量通病预防措施 (8) 8.1跑浆 (8) 8.2变形 ............................. 错误!未定义书签。 8.3标高偏差 ......................... 错误!未定义书签。 8.4接缝不严,接头不规则 (9) 8.安全文明施工 (10) 9.模板计算 (11) 9.1柱模板计算书...................... 错误!未定义书签。 9.2顶板模板计算书 (11)

1.编制依据 《北京大学附属小学新建教学楼施工组织设计》 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T 01—26—2003) 2.工程概况 2.1本工程建筑面积:11666.3平方米,半地下一层、地上四层、局部六层,檐高22.6米,该建筑布局和结构形式复杂,基础结构分筏板基础、条形基础和独立基础相结合;主体结构为框架结构。基底标高I区为-6.125m、II区为-7.1m、III区为-5.180、- 3.77m、IV区为-3.50m、V区为-2.80m。 2.2该工程+0.000相当于绝对高程50.993m,室外地坪标高为-0.900m。 2.3与后浇带模板工程有关的主要概况如下: 因功能需要1区间未设沉降缝,为了减少不均匀沉降,需设1.0m宽后浇带,后浇带详细做法按照中航建设计院设计的结施-11599-1/1中结施-17图纸进行施工。 后浇带浇筑时间在主体结构完成后,应将后浇带施工缝两侧之构件妥善支撑,并应注意由于分缝引起的各部分结构的承载能力与稳定性问题(施工期间)。 后浇带混凝土强度登记应提高一级并采用补偿收缩混凝土。 3. 模板工程施工方法 3.1 剪力墙模板施工 3.1.1地下室剪力墙(挡土墙)模板制作与计算 地下室墙体水平施工缝一道留置在底板外墙以上300mm处,一道留置在地下室顶板板顶, 留凹槽放橡胶膨胀止条。 剪力墙采用竹胶板模板,竹胶板厚度15mm,板肋为50×100木方,板肋竖向布置,间距200-250毫米;外层为架管双根布置,用三型扣件固定穿墙螺栓锁固,穿墙螺栓采用直径为14的穿墙螺栓,竖向间距同内层水平楞木, 水平间距600毫米。 附墙柱处采用阴角模板,阴角模板亦采用竹胶板模板,厚度为15mm与墙体

后浇带独立支撑体系专项施工方案

中城上品项目 沉 降 、 温 度 后 浇 带 独 立 支 撑 体 系 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 年月日 目录 一、编制依据 二、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 四、安全生产与文明施工注意事项 五、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (6)、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文(7)、《建筑施工手则》第四版,中国建筑工业出版社 (8)、《建筑施工计算手则》2004版 (9)、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 (10)、国家现行有关法律、法规、标准、规范 (11)、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范

二、工程概况 1、工程简介 项目名称:中城上品1-12#; 建设单位:武汉中城上品房地产开发有限公司; 设计单位:中冶南方工程技术有限公司; 监理单位:武汉市联发建设监理有限责任公司; 施工单位:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司; 工程地点:工程位于武汉市蔡甸区,东临汉江北路,南邻鼎力公司,西邻广场花城小区,北临博奇路。 1#楼地上34层,单体建筑面积24114.89㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高27.200米; 2#楼地上34层,单体建筑面积29317.94㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高27.200米; 3#楼地上34层,建筑面积27352.02㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝对标高28.300米; 4#楼地上34层,建筑面积29442.44㎡,建筑高度99.450m,±0.000相当于绝对标高28.300米; 该建筑设计等级分类为3类,设计使用年限为50年,结构设计使用耐久性50年,结构安全等级二级,结构重要性系数为1.0;本工程抗震设防类别为重点设防类,按6度进行抗震计算,按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 (1)、后浇带结构中原有钢筋应贯通,地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇带。 (2)、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 (3)、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除,避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 (1)、后浇带独立支撑体系搭设尺寸;悬挑端板底设支撑架,排距0.5m,纵距0.5m。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆(即扫天杆),扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板面不得大于200mm。

后浇带独立支撑体系施工方案

一、目录 二、编制依据 三、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 五、安全生产与文明施工注意事项 六、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (6)、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文(7)、《建筑施工手则》第四版,中国建筑工业出版社 (8)、《建筑施工计算手则》2004版 (9)、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 (10)、国家现行有关法律、法规、标准、规范 (11)、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范 二、工程概况 1、工程简介 项目名称:中城上品1-12#; 建设单位:武汉中城上品房地产开发有限公司;

设计单位:中冶南方工程技术有限公司; 监理单位:武汉市联发建设监理有限责任公司; 施工单位:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司; 工程地点:工程位于武汉市蔡甸区,东临汉江北路,南邻鼎力公司,西邻广 场花城小区,北临博奇路。 1#楼地上34层,单体建筑面积24114.89㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当 于绝对标高27.200米; 2#楼地上34层,单体建筑面积29317.94㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当 于绝对标高27.200米; 3#楼地上34层,建筑面积27352.02㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝 对标高28.300米; 4#楼地上34层,建筑面积29442.44㎡,建筑高度99.450m,±0.000相当于绝 对标高28.300米; 该建筑设计等级分类为3类,设计使用年限为50年,结构设计使用耐久性50年,结构安全等级二级,结构重要性系数为1.0;本工程抗震设防类别为重点设防类,按6度进行抗震计算,按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 (1)、后浇带结构中原有钢筋应贯通,地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇 带。 (2)、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 (3)、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除,避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 (1)、后浇带独立支撑体系搭设尺寸;悬挑端板底设支撑架,排距0.5m,纵距 0.5m。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆(即扫天杆),扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案 : 2.1后浇带的底板处理: 为考虑后浇带后期施工时的清理和积水的排除,在底板垫层上每20m设一500*500*500的集水井,在底板施工时保留,最后施工时和后浇带一并浇砼。底板后浇带支模,首先要拉线固定好钢板止水带,再支设止水带模板,为保证后浇带的稳固,不跑浆,可加设双层密目钢丝网再支模,底板底筋要垫好保护层,支模后用1:3水泥砂浆封堵密实,后浇带模板第一次支模,钢板止水带要求支一半露一半,即300宽止水带埋150,留150。且要求在底板的中间。 2.2墙板后浇带的处理: 墙板后浇带竖向应同底板后浇带在同一位置,横向在底板面向上300mm水平设置,外墙施工缝与后浇带连接处焊接质量要保证,两板搭接宽度3mm板按30m m计算,双面焊。当地下室外墙施工结束,做完防水后,在后浇带部位用标准砖,砌一240厚墙的砖井,砖井的内径尺寸为1400*500,以保护后浇带,同时利于后浇带立模。 2.3后浇带顶板的处理: 本工程的后浇带部位的现浇板模板支撑采取独立支撑,模板独立铺设,在后浇带砼浇筑完毕达到拆模条件后再拆除后浇带的模板。根据公司内部规定,后浇带部位采用两次支模,后浇带第一次竖向独立支撑支设,是在后浇带两侧支设单排、双排或三排竖向独立支撑,具体排数根据计算确定,后浇带第二次支模为后浇带本身浇筑时的支模。 后浇带两侧的支模型式见下图:

2.3.1后浇带第一次竖向独立支撑: 2.3.1.1 6#车库北侧的后浇带两侧的跨度分别为3500和1200,梁的间距为8400, 将后浇带简化成两端简直的单向板进行受力分析,靠近后浇带的部位用独立钢管柱进行支撑。梁下设置必须设独立支撑,单对梁位置的独立支撑进行验算:2.3.1.1.1跨度为3500,取独立支撑的间距为1200 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*3.5/2*25=20.781KN 板的自重:G2=(1.2-0.5)*0.4*3.5/2*25=12.25 KN 活荷载计算:取1.0KN/M2 则Q=3.5/2*1.2*1=2.1 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(20.781+12.25)+1.4*2.1=42.58KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1: 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*1.2/2*25=7.125KN 板的自重:G2=(4.2-0.5)*0.4*1.2/2*25=22.2KN 活荷载计算:取1.0KN/M2 则Q=1.2/2*4.2*1=2.52 KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(7.125+22.2)+1.4*2.52=38.718KN 根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表1: 跨度分别为2000和3700 2.3.1.2.1跨度为3700,独立支撑的间距,在5500跨内用两根支撑、6500跨内分别用三根支撑,梁下设独立支撑,跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为1800(5500跨)和1600(6500跨) 恒载计算: 梁的自重:G1=0.5*0.95*3.7/2*25=21.96KN 板的自重:G2=(1.7-0.5)*0.4*3.7/2*25=22.2 KN

后浇带支撑回顶专项方案

三院配套综合楼工程后浇带支撑回顶专项措施 一、工程概况: 三院配套综合楼工程,本工程的人防地下室及车库各设有混凝土后浇带2条(沉降后浇带和伸缩后浇带,详附图一),地上结构每层设有混凝土后浇带1条(伸缩后浇带,详附图二)。层高设置:地下人防层4.8米,地下一层5.1米,首层5.1米,二层4.2米,三-七层4.1米,八层4.55米,机房层3.25米。混凝土等级:地下二层----四层结构C40,楼梯C30,五层---八层结构梁柱剪力墙C40,板C35,楼梯C30.基础底板、地下人防顶板、地下室外墙及外露顶板抗渗等级为P8. 二、后浇带设计施工说明: 1、后浇带应从基础至层顶及基础梁、地下室室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设,缝宽1000mm,钢筋在此处贯通不断。 2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围,施工根据各自采用模板情况留出槽齿,使新老混凝土咬合,并能传递剪力。 3、后浇带施工时,采用微膨胀混凝土,强度等级较原构件提高一级浇灌,并应加强养护,地下结构养护时间不应少于28天,上部结构不应少于14天。 4、伸缩后浇带用作消除部分混凝土收缩应力,应在此构件施工完成后60天浇筑后浇带混凝土,沉降后浇带兼作消除两部分(例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分)差异沉降时,须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。 5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100%时,其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除,确保施工安全,后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。 6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁,并有清扫措施。 7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。 三、后浇带的支撑回顶: 1、支撑回顶说明:针对本工程后浇带设置较多的特点,结构模板按施工组

后浇带专项施工组织设计

后浇带施工方案 一、工程概况 1.1工程项目概况 1.2后浇带施工概况 本工程主楼高度高,地下室面积较大,主楼以外的地下室不出地面,主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大,沉降差异大。同时,地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求,地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题,在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据混凝土龄期及沉降观测结果确定。 后浇带部位是整个地下室防水的薄弱环节,有许多不利因素,主要是可能落进杂物,清理困难,封闭时新旧砼结合不好,以及地下水的影响,因此对后浇带处理应采取一些特殊施工措施。 塔吊部位顶板洞口处理方式按后浇带施工方法进行处理。 二、施工工艺 2.1钢筋 后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开,梁板面筋隔一断一(以结构总说明大样

图为准)。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 后浇带未封闭期间,该处的钢筋应做好防腐保护。在后浇带处两侧砌筑120mm 厚砖挡墙,挡水挡土,上部用模板进行封盖,防止上层的垃圾、混凝土等流入后浇带,后浇带到期封闭时,应先将断开的钢筋按要求进行连接,再浇注混凝土。 后浇带部位底板施工时,可适当设置集水井,以防止部积水引起钢筋腐蚀,且冲洗后浇带时污水便于排出。集水井深度要比底板底深500mm ,并加盖板。外墙后浇带两边各500mm 设置挡土墙,用240mm 砖墙砌筑,墙按Φ6@1000向上设置拉结 筋,最上端用盖 板盖牢,防止落 入垃圾。 2.2模板工程 独立支撑体系 a 、支撑模板 后浇带梁板底模的支撑采用独立支撑体系,支撑体系采用钢管碗扣式脚手架。在后浇带位置左右各设置一块模板(宽度1830),两块模板中间预留300×800)240砖墙砌筑后浇带底板底板后浇带端部集水井示意图

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案篇一:后浇带模板支设方案 西安电子科技大学新校区行政楼 后浇带模板支设方案 编制: 审核: 审批: 陕西省宝天建筑工程有限公司 西电项目部 二00六年八月三日 后浇带模板支设方案 一、施工材料准备: 1、15㎜厚多层板,规格×。 2、成品方木龙骨,XX×60×80㎜。 3、钢管48㎜,壁厚㎜,十字扣件。 4、14园钢对拉螺杆,铸钢蝴蝶卡。 二、施工方法:

1、后浇带梁、板底模支设: 1)、顶板后浇带宽度为800㎜,模板采用15㎜厚、宽×长 m的多层板,顺多层板长向支设,后浇带两侧各搭接200㎜。 2)、模板接槎为直缝平接,(干硬拼缝)支撑及加固详见附图。 3)、木龙骨为XX×60×80㎜,顺后浇带垂直方向横铺,间距为200㎜,木龙骨应间隔错槎与两边相互搭接,保证模板接缝处板面平整。 4)、大梁后浇带模板支设应根据后浇带部位,分段配制、整体组装、加固,要确保梁、板后浇带模板的钢度、强度和整体性。 5)、支撑满堂架搭设,立杆间距为800~1000㎜,水平杆间距控制在以内,并保证拉三道水平杆,底部加放垫块,扩大受力面积确保工程质量及安全。在浇筑后浇带混凝土时,底板中间应间隔增设支撑点,对模板及支撑系统进行加固补强。 6)、模板及支撑,加固按先后二次拆模考虑,拆除大面积顶板及梁模板时,不能影响后浇带模板的支撑及加固系统。

7)、后浇带模板拆除时,要待混凝土强度等级满足设计要求后方可进行。 8)、模板拆除后要及时清运,集中堆放整齐,达到工完场清,文明工地标准。 2、后浇带梁、板内模支设: 1)、后浇带内模板采用15㎜厚多层板,支模应根据后浇带的宽度、梁的高度和板的厚度。在内模上、下两边根据梁、板钢筋的规格、间距、保护层厚度用手锯锯成豁口,在混凝土与模板接触面钉钢丝网,按使用部位安装就位。 2)、后浇带内模板加固时,在模板外侧及底板上,用厚度同保护层厚度,宽度不小于50㎜的木条,顺模板支设方向通长钉在模板外侧和底板的夹角处,对模板进行固定。同时、保证了梁、板钢筋保护层,封堵了模板缺口,预防混凝土浆外漏。 3)、大梁部位的后浇带模板支设时,应根据梁的高度,将钢丝网固定在后浇带两侧梁口处的箍筋上。用小板条根据钢筋的规格在上、下端锯成豁口,竖向排列组装在梁口处进行封堵,在梁中间部位应增设支撑点,防止模板变形及胀模。 4)、后浇带内模板支设完成后,需报验。经检查合格后,将后浇带上口用多层板封严、钉牢,防止混凝土及杂物

后浇带独立支撑方案

. 案支撑方立后浇带独一、工程概况:地下室顶板,本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,度,耐,建筑抗震设防裂度为6地下室为车库,结构安全等级为二级火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。: 二、模板施工方法1、后浇带模板设计在搭设后浇带独立支撑体系时米宽,1本工程中后浇带宽度均为应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力按最不利计算原则,,在顶板后浇带处,整个后浇带180mm验算,本工程地下室顶板厚后浇带支撑体系与普通的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。又顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,方便拆模时保留后浇带支撑。地下室顶板后浇带支模示意图 立杆间距(1) 。900在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距 专业资料word . (2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm,沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm,纵横满设。 (3) 剪刀撑

剪刀撑间距3000mm。 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90米,立杆的横距l=0.90米,步距h=1.20米。模板支架搭设高度为4.5米。 采用的钢管类型为48×3.5。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000×0.×0.900+0.350× 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3;1.80/6 = 48.60cm×1.80×W = 90.00 4;1.80×1.80/12 = 43.74cm I = 90.00×1.80× 1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 2);——面板的抗弯强度计算值(N/mm 其中f M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩;

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 —、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900

(2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90米,立杆的横距1=0.90米,步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为4.5米。 采用的钢管类型为「48>3.5。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 >0.180 >0.900+0.350 > 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) X).900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:W = 90.00 X.80 X.80/6 = 48.60cm 3; I = 90.00 X1.80 X.80 X1.80/12 = 43.74cm 4; 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f -------- 面板的抗弯强度计算值(N/mn?); M ―― 面板的最大弯距(N.mm); W ―― 面板的净截面抵抗矩; [f] ―― 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mn2; M = 0.100ql 2 其中q ――荷载设计值(kN/m);

后浇带施工设计方案

后浇带施工方案 力拓倾城住宅小区工程位于市飞驰大道与亭湖路交叉口,整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层,地上部分11+1层建筑总高度47.2米。基础筏板面标高为-4.85m(地下车库)。建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。 根据建筑特征和规要求,本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带(用于防止不均匀沉降);主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼. 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜,板带宽300㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图:

浇带弯折边向外,水箱间等特殊部位折边对迎水面。 1.2底板后浇带闸槎: 在基础垫层上后浇带(南北向)两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向,所以南北向砼条高为55㎜,(板底筋为Φ12)。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图: 后浇带闸槎采用钢丝网片,钢丝网的网眼一般不宜过大,一般以

网眼20目为宜,用φ14钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径,钢筋骨架的高度按两个尺寸加工:140㎜和70㎜。骨架焊接后外边包裹钢丝网,在两个骨架中间焊接止水钢板,详见下图: 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理: 上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,同时必须拉直线校直木方子。 2、梁板后浇带的处理 本工程在地下室车库顶板设置了后浇带,为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全,后浇带两侧采用独立的支撑体系,与整体平台、梁模板连接处断开,不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法:后浇带两侧模板及支撑不能拆除,保留到后浇带砼强度达到100%后拆除,使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支,项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点,采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑,钢管直径90㎜,壁

后浇带施工方案

后浇带施工方案 力拓倾城住宅小区工程位于盐城市飞驰大道与亭湖路交叉口,整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层,地上部分11+1层建筑总高度47.2米。基础筏板面标高为-4.85m(地下车库)。建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。 根据建筑特征和规范要求,本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带(用于防止不均匀沉降);主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼. 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜,板带宽300㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图:

浇带弯折边向外,水箱间等特殊部位折边对迎水面。 1.2底板后浇带闸槎: 在基础垫层上后浇带(南北向)两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向,所以南北向砼条高为55㎜,(板底筋为Φ12)。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图: 后浇带闸槎采用钢丝网片,钢丝网的网眼一般不宜过大,一般以

网眼20目为宜,用φ14钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径,钢筋骨架的高度按两个尺寸加工:140㎜和70㎜。骨架焊接后外边包裹钢丝网,在两个骨架中间焊接止水钢板,详见下图: 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理: 上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,同时必须拉直线校直木方子。 2、梁板后浇带的处理 本工程在地下室车库顶板设置了后浇带,为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全,后浇带两侧采用独立的支撑体系,与整体平台、梁模板连接处断开,不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法:后浇带两侧模板及支撑不能拆除,保留到后浇带砼强度达到100%后拆除,使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支,项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点,采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑,钢管直径90㎜,壁厚5

后浇带独立支模体系方案

阳光满庭8号楼 后 浇 带 支 模 架 施 工 方 案 编制人: 技术负责人: 审核人: 重庆艺华建设工程集团有限公司二O一六年四月二十日

阳光满庭8号楼后浇带模板支撑方案 根据设计图纸及国家相关规范要求,后浇带应在其两侧混凝土龄期超过60天后,方可浇筑后浇带混凝土,为使后浇带浇筑后其内在质量,外表美观与其两侧混凝土构件衔接严密,后浇带的支模架特编制如下专项施工方案。 地下室底板后浇带在其两侧混凝土浇筑后用模板全部遮盖,遮盖宽度两边均大于200,以防止上部施工残渣掉入后浇带,顶板后浇带的模板同两侧顶板后浇带模板一起安装,以确保后浇带浇筑后在模板拆除时其外表与相邻两侧混凝土构件平整一致,在一起安装模板的过程中,后浇带位置所在的整个梁跨的模板安装必须保持独立的支撑体系,并确保两侧构件在浇筑时和模板支撑拆除后而后浇带模板支撑无松脱,不变形,具体支模方法如图:

(3)顶板后浇带模板 为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定,横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板,防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。 顶板后浇带模板的支设方法是在后浇带所在的顶板模板支设前,在后浇带处也应先支板模,以支撑后浇带模板。 后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留)。该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转,在后浇带砼达到100%设计强度时,才能拆除。 一、工程概况: 本工程共四层,±0.000相当于绝对标高229.600m,结构形式基础为人工挖孔桩,主体结构为框架-剪力墙结构;吊四层4.5米,吊三层、吊 二层为3.9米,吊一层为4.2米。建筑面积为11783.18平方米,其中人防工程 2077平方米; 人防工程为框架-剪力墙结构,8号楼为框架结构。建筑等级为二级,抗震设防烈度为6度,结构的安全等级为Ⅱ级,设计使用年限为50年。建筑类别:商业、车库;耐火等级:均为一级。防水等级:地下车库二级;屋面:一级。 二、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结构施工图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

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