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食品生产管理制度

食品生产管理制度
食品生产管理制度

一、劳动纪律

1、任何人进入生产车间必须穿戴工作服、帽、鞋,着装整齐、统一,严格执行公司进入生产车间规定流程;与生产无关人员不得进入车间,外来人员进入车间须有领导陪同。

2、不准在车间内大声喧哗、嬉戏、追逐打闹等;上班期间不得随意离岗、串岗、睡岗;

3、不准在车间内吃东西、应在指定地点喝水;

4、不准穿工作服去厕所;

5、不准随地吐痰、乱丢垃圾;

6、不得迟到、早退,请假按程序办理请假手续;

7、车间内不得配带手表、首饰等,不得化妆、头发要全部在工作帽内,不得外露;

8、上班时间内不准喝酒,不准酒后上班;

9、正常交接用餐时间为30分钟,其余外出不得超过15分钟;

10、上班期间非工作需要不得回宿舍办理私人事务;

11、上班期间不得瞧报刊、杂志、听音乐等与工作无关得事情。

12、对生产物品及产品要爱护,不得有扔、摔、踩等不良行为;

13、所有用水(自来水、纯净水)、电(设备,车间、更衣室、休息室照明)、蒸汽用后及时关闭、关紧,不得有跑冒滴漏现象;

14、对未使用完得原辅料应及时回收严禁浪费;

15、岗位记录内容齐全,报表填制要真实,书写认真,不得有虚假或乱涂乱画行为;

16、使用酸碱等危险用品必须穿戴防护用具;

17、各工序卫生、防护用具,按指定点使用、存放、保管不得造成丢失或损坏;

18、对工作安排有异议要及时反映,服从上级主管工作安排;

19、不得对工厂、公司下发得通知、规范等文件乱涂、乱画、弄脏;

20、不得在墙壁、桌椅、设备、各种记录、资料上乱涂、乱画、弄脏等;

21、未经主管人员允许,不得私自调、改、试、动用设备;

22、出现事故不得隐瞒要及时向上级主管汇报;

23、不得利用工作之便对外泄露公司、工厂机密;

24、工厂任何人员不得有打架斗殴行为;

25、不得在车间、库房、更衣室、休息室等场所抽烟;

26、未经物主同意不得随意私自开她人宿舍及拿用物品;

二、车间记录填写规定

岗位操作记录就是各岗位生产运行情况得原始记录,就是了解与掌握设备运行状态,有效控制原材料得损耗,作好班组交接以及作为设备故障排除故障得资料文件,为了规范填写便于存档查找。将对各岗位操作记录做如下规定:

1、根据各岗位作业指导书要求,按规定时间检查、并记录设备运行中各参数,仪表等得变化.

2、操作记录必须认真填写,不得省略,字迹工整。

3、准确填写设备在运转时出现得故障,故障原因,如何排除,还存在什么问题。

4、每月得记录,由班长统一收集,做好标识,交由生产部文员保管。

5、所有记录表格只允许记录专用,不得用于其她用途。不得在记录上乱涂乱画.

6、操作记录按规定由车间统计员领取,任何人不得随意到仓库领取,

三、交接班管理规定

1、接班人员要提前十分钟到本岗位,与上班人员办理交接班手续,了解当前生产情况.

2、交接班双方一般情况下必须在现场进行,不得由她人代替。

3、交班人员要将当班完成得工作情况告知对方,并告知下个班应注意得事项,存在得问题。特别就是有关工作计划得变动及特别紧急得任务.

6、交班方必须将本班内得工作按要求全部完成才能交给对方。例如:卫生、物品定置、工具数量等。否则不得下班。

7、接班方有权要求对方按规定去做,交班方不服从可拒绝接班,如接班方不按要求交接班,一切责任由接班方负责。

8、各岗位进行交接得项目主要有:设备得各项运行参数及运行状态就是否正常,工器具数量就是否准确,交接双方必须当面验证清点,并在记录上注明。

9、交班方必须为下个班备齐所需物料,物料必须当面清点,准确无误,保证质量、数据准确,作为物料损耗依据。交接双方做好书面记录.

10、交接双方应按表计量,在交接时由双方共同读数,在未交接完毕前不准将设备运行数据清零,确保真实,作好记录,作为核算得依据。

11、在生产过程中,有些成品与半成品需交接。双方须明确交接物资得质量与数量,并做好记录,双方确认,方可有效.

12、所有项目交接完毕后,双方要在交接班记录上签字确认。

四、车间班前/班后会管理规定

一、班前会:

1、各班所有人员在规定时间规定地点集合点名。

2、由段长就上一天生产及工作情况对全班人员做出总结,并对当天生产及工作做出计划与安排,临时性得工作内容必须安排到位.

3、段长将上一天生产过程中或工作过程中所发生得问题或异常情况做出总结,并逐一指正,避免当班再次发生。

4、由员工反映上一天生产工作中所出现得问题及解决得程度,自己不能解决得,由段长协调或向上反映,保证工作得正常开展。

5、由品控员对上一天生产所出现得质量问题做出通报并在当班改进避免。

6、每位员工必须无条件服从班长得工作安排,有问题可以反映或越级反映,不得无故拒接安排。

7、上传下达:及时传达公司及领导得工作安排或会议精神.

8、所有人员集合时,班长要检查每个人得着装、打扮就是否符合食品生产车间得要求(工作服在开完会后进车间前更换)。

9、组织学习一些相关得技能知识或活动(唱歌等);解散,按照流程进入车间接班.

10、班前会时间为5—15分钟。

二、班后会制度:

1、全班人员交班后在规定地点集合。

2、由班长对当班生产工作中所出现得问题与异常情况做到总结通报,当班问题当班解决,做到当班点评,对触犯规章制度或操作流程得人员或事件进行通报批评。

3、由员工向班长反映当天生产所出现得并需要班长协调或反映得问题,以利于当天解决。

4、班长根据生产计划或公司安排,简单说明第二天得工作。

5、传达临时性通知或安排.

6、班后会时间为5-10分钟。

注:(对违规员工如:迟到、早退、未请假、捎假、不按规定着装等现象按生产制度进行相应处罚。)

五、车间卫生管理规定

1.个人卫生规范:

1、1健康规范:

1.1。1凡生产人员须持有卫生防疫部门得健康许可证方可上岗。

1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病得人员不能从事产品得生产工作.

1.1。3凡受伤(主要就是手部)人员不能从事接触到食品容器、原料等产品得加工工作。

1、2着装规范:

1.2.1进入生产区域必须穿戴整洁得工作服、鞋、帽.

1。2.2工作服纽扣要齐全,夏季时工作服纽扣允许解开领口扣,其余纽扣必须扣上,衣服上不应有其她饰物。

1.2。3工作人员要有可替换得工作服,保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时得及时更换。更换下工作服必须及时清洗干净以备替换.

1.2.4工作人员进入生产区域必须戴好工作帽,女员工应将长发盘起,不应散露在外,工作鞋应保持清洁干净.

1。2.5工作服不得随意穿出工作区域。

1.2。6安全防护用具:凡从事接触到腐蚀性物品得工作时要使用安全防护具,工作完成后存放在指定地点。

1、3装饰规范:

1。3。1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲.

1。3。2不允许化浓妆、使用粉质化妆品及浓烈气味得化妆品。

1.3.3不允许佩戴手表、首饰及各种饰物。

1、4行为规范:

1。4.1每次上班开始工作时,如更衣、进餐、去卫生间时均应洗手.

1.4。2每次做完不卫生得工作后,如清扫垃圾、处理废料、清理设备等,均应洗手,工作中应随时保持双手干净卫生。

1.4。3咳嗽、打喷嚏时用手掩住口鼻,并洗手。

1.4。4不允许在工作区域内做修指甲、梳理头发、挖耳朵、挖鼻孔等不卫生得动作。

1。4.5禁止携带食物与其她与生产无关得物品进入生产区域。

1.4.6每位员工都应勤剪指甲、勤理发、勤洗澡、勤换衣,养成良好得个人卫生习惯.

1。4.7不允许在生产区域内随地吐痰,严禁吸烟。

1.4.8非本车间人员不允许随意进入生产区域,参观人员须有公司内人员陪同。

2.环境卫生规范:

2、1车间内地面要保持清洁、无尘、无杂物。

2、2及时清理下水道,保持下水道系统得畅通、无异味。

2、3保持生产区域与物料贮存区域得墙壁、玻璃、地面干净无尘。

2、4生产区域、物料贮存区域得照明设备应采取防护装置。

2、5生产过程中产生得废料、垃圾及时清理出车间,放置到指定地点 .

2、6清扫、清洁工具,如扫帚、拖把等使用后统一放置在指定位置。拖把应保持干燥.

2、7废弃料液要排入下水道,地面上得料液及时冲洗干净。

2、8保持工作台面得整洁,物品摆放要整齐有序。

3.设备卫生规范:

3、1车间得生产设备、零部件表面保持干净、无尘、无污,不锈钢表面无锈斑、腐蚀;生产用得贮存设备均须装有顶盖.

3、2设备使用得水、压缩气就是经过滤等处理得,其过滤处理装置需要定期得检查、清理与更换。

3、3每次生产完成后,停机48小时重新开机前及生产中必要时,均需及时进行清洗或冲洗。

3、4维修用工器具要保持洁净,要定期得清洗、消毒,用后放到工具柜中或指定得地方。

3、5设备平台上不要放置闲置物品,更换下得零部件及时放回配件室或放于指定地点。

4。虫害控制规范:

4、1生产车间出入口得风幕在生产期间必须就是开启得。

4、2车间内要安装灭蝇灯。

4、3垃圾、废料等要及时清理到远离车间得地方。

4、4进行定期得除蝇灭虫,打药前要将所有原辅料、容器盖好、门窗关闭。

4、5生产车间得窗户、通风口处要安装纱网。

4、6车间、仓库要做好灭鼠、防鼠工作。

六、设备安全操作规范

1.配电方面

1、1严禁带电作业。对电器设备进行安装、维修时必须先关掉电源,再进行拆装。

1、2严禁私拉、乱接、乱拆电器设备。如有需要应找电工。

1、3注意安全距离,对1千伏以下得带电设备,应保持不小于0.1米得安全距离。

1、4注意正确使用安全工具(安全带,应急灯,绝缘鞋,绝缘工具等)。

1、5所有电器设备都应正确安装保护地线,以防漏电,连接保护线时,要注意区分零、地线,防止把零线当做保护线。

1、6断电时,有电容器得设备,要先断掉电容器,再断空开,最后断刀闸。

1、7在对设备状况不清楚得情况下,严禁给设备供电.对电器设备进行维护时,应出示警示牌,以防有人乱动。造成事故.断电后,要验电、放电、挂接地线。对电器知识了解较少得员工禁止维修电器设备。

1、8送电时,先检查电压就是否正常,就是否与用电设备铭牌上规定得电压相符,送电后,有无异常声响,各种电器仪表指示就是否正常。

1、9送电时。要先送刀闸,再送断路器,有电容器得设备最后投入电容器。

1、10对照明设备得维护要注意灼伤。

2。水、蒸汽、压缩空气等.

2、1在有水、蒸汽、压缩空气得设备维修时。应先关掉上一级阀门,并出示警示牌.一般情况下,只关掉该用气(水、蒸汽)点得阀门,不能关总阀门。以免影响其它使用点。

2、2维修之前,应先卸掉管道或密闭罐中得压力,降低温度,禁止带压、高温操作。

2、3在不了解情况之前,禁止转动阀门得当前状态,防止造成人身事故或设备事故。

2、4管路或设备上得压力表或温度表如果损坏,应及时更换。

3.电器、机械设备

3、1严禁用水冲洗电器设备(配电箱、电机等).清理卫生时,应特别注意.

3、2泵、空压机、冰水机等设备接上电源后,应点动试正反转.严禁立即开机。

3、3起动设备时,应先检查设备运转部位得状况,就是否有障碍物,指示灯就是否

正常,并且要告知其她在场人员。

3、4不具有相关专业知识得职工严禁拆装设备。

3、5应定期对电器设备进行维护,测量运转电流与对地电阻。

3、6设备操作工操作设备时,头发必须盘到帽子里面。

3、7操作设备时,不能穿太肥大得衣服,以免绞进转动得设备里.

3、8设备运转时,必须关闭所有安全门。严禁拆掉安全门开关及护栏。

3、9禁止撕掉设备上贴得各种标识,每个职工都应熟识各种标识得标示内容.

3、10除专门负责人外,其她人员不得随意改动设备上得参数及设置。

3、11严禁未经许可下得串岗及串岗操作。

3、12非操作工禁止操作设备。

3、13进行酸、碱操作及高温操作时,应穿戴好相应得防护用品(防护面罩、乳胶手套、胶鞋等).

3、14严格按照操作规程操作设备。

七、叉车使用管理规定

1、叉车操作人员,须有经过国家法定机关专门训练与考核,并持有有效证件;非本专业操作人员,严禁操作叉车;严禁酒后驾驶与操作叉车。

2、叉车操作人员除遵守本规定外,还必须遵守机动车交通规则。

3、工作前,应检查叉车各部件就是否正常,特别就是操作系统、升降系统、音响、信号、刹车机构等,一定要完好可靠,否则应检查维修。

4、叉车在厂区内不得高速行驶。

5、叉车应按额定承重正确使用,严禁超负荷使用;叉车提升货物时,应禁止叉车平面运动,货物提升稳定后,叉车方可行驶.

6、叉车铲吊物品时,必须依据物品得形状与重心,放置平稳,其高度不得妨碍司机视线.

7、叉车负物行驶时,必须将升降架向内倾斜10-15°,叉子离地面300mm左右,不许超过500mm。

8、严禁任何人站在车叉上或货物上随车行驶;严禁人员在叉车提升物品得下方站立与通过。

9、叉车铲吊易燃易爆等危险品时,应严格遵守相关安全规程。

八、危险品使用管理规定

1、危险品,指生产中使用得酸碱类物品,如硝酸、硫酸、烧碱、双氧水等,如保管使用不当,会给人身、设备造成伤害。

2、危险品必须建立严格得管理制度,指定专人负责保管、领用、退库.根据设备工艺要求,分类、分区使用与管理.除负责操作得人员,其她人不得擅自使用、动用危险品.

3、严格按操作规程进行危险品得操作;操作使用时,必须佩戴合适得防护用品(乳胶手套、防护围裙、防毒面具、水鞋等)。

4、危险品得运输必须有专人押运,密闭容器盛装,不得跑、冒、滴、漏。

5、危险品得领用必须坚持按当日使用量领出,不得超量领用.当班未使用完得危险品,必须当日退库,并及时清退空桶(瓶)等容器。

6、危险品得使用场所,必须在就近设置喷淋设施,以防发生意外时,及时得到稀释、冲洗处置。

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 生产车间管理制度第13条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

生产车间管理制度99665

生产车间管理制度 1、总则 1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,禁止拉帮结派,严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请,生产经理审核批准。 上班时间为:上午8:00—12:00 下午14:00—18:00 2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇紧急任务,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。 2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。 2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。 2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.13、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。 3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发

【生产车间管理制度大全】生产车间管理制度

【实习报告】 生产车间管理制度是什么,有什么需要注意到的地方?下面是分享的生产实习报告。供大家参考! 生产车间管理制度 一.总则 为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环

境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。 生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借

食品厂车间管理制度

生产车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听会议主持的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3) 超过三天必须由生产部经理批准;(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。 2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香

烟等)带入车间。 4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吃零食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经

生产车间管理制度制度格式

生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午:0前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班(员工参加早会须提前分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃本文来自范文网饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。 第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员

2017年生产车间和现场管理制度

企业管理制度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01实施

生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序,提高工作效率,保证生产任务顺利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪 费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产 品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到 自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产 品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措 施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明显、数量准确、处理及时。

食品生产车间管理制度

第一章生产车间组织机构及岗位职责及各岗位安全操作规程第一节生产车间组织机构图

第二节生产车间岗位职责权限和相互关系 1主任 1 直接上级:经理 2 直接下级:副主任、主任助理、统计、值班长 3 职责 3.1在分公司经理的领导下,建立本车间的管理体系,贯彻执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》文件及相关法律、法规。 3.2执行公司各项管理制度,抓好现场和安全管理,安全、文明生产。 3.3负责按时组织完成分公司月度生产计划和年度生产计划。 3.4 负责对相关方宣传本公司的各项制度、规定,并负责相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。 3.5负责车间人、财、物、生产成本及各项费用管理和各项指标的分解。 3.6配合行政办做好员工各类培训实施的管理工作,加强班组建设。 3.7负责车间各类事故及紧急情况的处理,及处理结果的上报。 3.8负责对不合格成品处置实施工作的管理。 3.9负责车间三级文件、月周度工作(计划)、各类报表、材料领用的审核、部门月度平衡计分卡、车间员工考核结果进行审批。 3.10负责执行公司下达的各项生产指令参数。 3.11负责本部门生产污水、固体废弃物及消防安全等工作的管理。 3.12正确使用本部门办公设施及设备,节约纸张等办公用品。 3.13负责本部门各体系运行监控,及纠正与预防措施实施工作的管理。 3.14负责本部门各管理体系记录的管理工作。 3.15负责本部门环境因素识别工作的管理。 3.16负责车间设备使用、维护保养和解体、检修工作的管理。 3.17负责本部门宣传、卫生、安全(设备防冻、防盗、防火)工作的管理。 3.18负责对本部门员工绩效考评工作的管理,并对直接下级进行考核评价及沟通。 3.19兼职车间安全员,负责车间安全工作的监督、检查,并记录。 4 权限 4.1 有权按计划组织、实施车间生产。 4.2 有权对本部门各管理体系报告、计划及记录进行审核。 4.3对车间的值班长有任命权。 4.4有权对车间内部人员进行适当的岗位调整。 4.5有权按制度对车间员工奖金进行分配。 4.6有权对车间生产成本及各项费用进行控制。 5 相互关系 5.1车间生产、安全、质量、成本和人员管理等工作向分公司经理负责。

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自 检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进 行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

食品生产管理制度

一、劳动纪律 1、任何人进入生产车间必须穿戴工作服、帽、鞋,着装整齐、统一,严格执行公司进入生产车间规定流程;与生产无关人员不得进入车间,外来人员进入车间须有领导陪同。 2、不准在车间内大声喧哗、嬉戏、追逐打闹等;上班期间不得随意离岗、串岗、睡岗; 3、不准在车间内吃东西、应在指定地点喝水; 4、不准穿工作服去厕所; 5、不准随地吐痰、乱丢垃圾; 6、不得迟到、早退,请假按程序办理请假手续; 7、车间内不得配带手表、首饰等,不得化妆、头发要全部在工作帽内,不得外露; 8、上班时间内不准喝酒,不准酒后上班; 9、正常交接用餐时间为30分钟,其余外出不得超过15分钟; 10、上班期间非工作需要不得回宿舍办理私人事务; 11、上班期间不得瞧报刊、杂志、听音乐等与工作无关得事情。 12、对生产物品及产品要爱护,不得有扔、摔、踩等不良行为; 13、所有用水(自来水、纯净水)、电(设备,车间、更衣室、休息室照明)、蒸汽用后及时关闭、关紧,不得有跑冒滴漏现象; 14、对未使用完得原辅料应及时回收严禁浪费; 15、岗位记录内容齐全,报表填制要真实,书写认真,不得有虚假或乱涂乱画行为; 16、使用酸碱等危险用品必须穿戴防护用具; 17、各工序卫生、防护用具,按指定点使用、存放、保管不得造成丢失或损坏; 18、对工作安排有异议要及时反映,服从上级主管工作安排; 19、不得对工厂、公司下发得通知、规范等文件乱涂、乱画、弄脏; 20、不得在墙壁、桌椅、设备、各种记录、资料上乱涂、乱画、弄脏等; 21、未经主管人员允许,不得私自调、改、试、动用设备; 22、出现事故不得隐瞒要及时向上级主管汇报; 23、不得利用工作之便对外泄露公司、工厂机密; 24、工厂任何人员不得有打架斗殴行为; 25、不得在车间、库房、更衣室、休息室等场所抽烟; 26、未经物主同意不得随意私自开她人宿舍及拿用物品;

生产车间管理制度

生产车间管理制度 车间管理方法 按MRP Ⅱ的逻辑流程,车间作业管理和采购作业管理均属计划执行层。

主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则经过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 1.车间作业管理的工作内容 1)核实MRP产生的计划订单 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这依然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,而且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要经过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:

·确定加工工序; ·确定所需的物料、能力、提前期和工具; ·确定物料、能力、提前期和工具的可用性; ·解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 2)下达生产订单 (1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 (2)工作中心派工单,当生产订单下达到车间时,这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 图1中的派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息: ·生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 ·加工工时———实际生产指定数量的项目所需的时间。 ·累计负荷工时———按各订单累计得到的工作中心负荷或工时。 ·优先级———订单的优先级系数(数字越小,则优先级越高)。

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全,防范难以控制的危险产生,工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度,欢迎大家阅读参考,我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

食品公司车间卫生管理规章制度

中通公司车间卫生管理制度 1 目的 为加强车间卫生管理制度,促进全面提升产品质量,根据相关国家法律法规及公司制度,特制定本规定。 2 适用范围 适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。 3 职责 3.1生产部主管(副主管)及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。 3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录,人力资源部及稽核组负责考评工作。 3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。 4 车间现场卫生管理 4.1地面清洁不打滑,无垃圾,无污迹,无大面积积水,无死角。 4.2墙壁(角)及立柱清洁无污染,无蜘蛛网,无死角,如有破损及时修补。 4.3门窗明亮干净,无积灰,无污迹,无蜘蛛网。 4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁,无灰尘积压(位置在4米以上的灯具适度清洁)。 4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅,无阻塞现象,地沟盖封盖完好。 4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好,防止蚊虫、蝇进入车间,如有破损及时修补更换,未经许可,任何人不得打开纱窗,窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀,之后再继续生产。

4.7生产中产生的废弃物,如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶(坯)、废盖、烂果肉、果皮、果核等等,生产过程中可指定位置分类摆放整齐,定时清理,至下班时清理干净,不留死角。 4.8所有设备(包含案面等工器具)与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶(坯)碎玻璃,油污及其他垃圾,设备(包含案面等工器具)在工作结束后不得残留果肉、果屑等。 4.9工作时尽量避免原料落地,落地原料必须及时清扫妥善处理(如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等)。 4.10勿面对食品原料,生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话,以免污染食品。 4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。 4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等,在存放或使用中须保持整齐划一,横看成行,竖看成列;包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上,隔墙30cm以上。 4.13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。 5 设备、工器具卫生管理 5.1不同车间因清洁要求不同,所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间,不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分,不能混用,以免造成食品危害。 5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆(桶)等在存放或使用时,下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。 5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物,包括安装或维修工作结束后的遗留物品(工具及拆卸物等)及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整

生产车间管理制度(全套)

车间安全生产管理制度 1.根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。 2.为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。 3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。 4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。 5.上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。 6.上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。 7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。 8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。 9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。 10.维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修 设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。 11.油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。 12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。 13.定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。 14.车间维修照明工作灯应采用低压(3 6伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水 的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。 15.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电 源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。 16.非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。 17.每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设 备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。 18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容:产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率,效率决定工厂的效益! 一、产量:产量是决定企业生产效率最重要的指标之一,提高产量的方法通常有以下几方面: (1)工艺:生产单品所采用的工艺,根据现有工艺结合行业发展先进工艺,不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下: (2)制程:通过验证,不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下:结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量:当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言,可以通过下面几个方法。 (1)机械工艺:提高机械生产工艺,如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。(2)手工工艺:制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 (2)人为原因:通过员工主观能动性措施降低产品品质损失,如通过自动化代替手工。(3)管理方面:工厂生产往往由不同的生产环节组成,明确各生产环节可能造成的品质状况,建立品质报表填写制度,调查重点品质问题所在,对症下药。针对出现的问题,积极解决。 三、成本:企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 (1)可控性成本 a.原材料成本:可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本:以人员薪资为主要成本,作为工厂而言,可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制,进而降低人员成本。 c.制造成本:可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用:通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作,延长设备使用寿命。(2)不可控成本 通常包括:场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法,注重问题的前期发现、源头探究,从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制,严格按照所指定的流程和程序进行操作。(可单独列为一章) 三、产品质量 1、

食品企业安全生产管理制度

安全生产管理制度 总则 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,加强职工安全教育与培训工作,提高职工安全素质,提升企业安全管理水平,增强职工的安全意识和安全防护能力,减少伤亡事故的发生,特制订本制度。 第一章安全生产管理制度 第一条目的:为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度及对安全生产的责任心,进一步提高安全生产管理的思想意识,使广大职工更加自觉遵守厂安全生产的法规和制度,特制定本规定。 第二条本制度适用厂各管理部门,对由于各级人员责任心不强或管理不到位,而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的,实施责任追究。 第三条对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则,从公司到公司各部门都应根据各自的安全管理责任进行管理,对在工作中因失职,违章指挥,违章作业,违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。 第四条对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则:在责任追究上要一级管一级,一级对一级负责。(1)公司各部门及科室对公司直接负责,各部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导负责,一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。(2)当公司部门内部存在安全隐患,需公司其他

部门配合时,该部门应当提出书面的安全隐患整改意见,经公司领导同意安排后,交与其他部门配合解决,在解决的过程中如出现对安全隐患不重视或未及时解决,而导致出现安全事故的,配合解决的部门同事故发生部门承担同样的责任。(3)公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书,公司各部门内部逐级签订安全生产责任书,责任书签订后,统一由公司存档保管。 第三章安全教育培训制度 第一条全体职工必须定期接受安全教育与培训,坚持“先培训、后上岗”的制度。 第二条各部门必须深入开展安全教育,扎实推进安全培训工作,普及安全知识,倡导安全文化,使这项工作制度化、经常化、科学化。第三条安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划,组织职能部门对各部门的安全活动情况进行不定期抽查,进行材料汇总,考核各部门对安全落实情况并负责定期通报。 第四条各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施,有针对性开展职工喜闻乐见的安全活动,同时按要求做好相关记录,内容翔实、规范,配合有关部门做好检查、考核工作。 第五条班前十分钟安全教育由各车间及班组长组织实施,并由当班班长认真填写安全活动记录,做好保管、存档。 第六条安全教育培训形式与内容。教育和培训按等级、层次和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平,操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。(1)新

生产车间管理规章制度-细则

组装生产车间员工管理制度 一、总则 第一条:为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条:本制度适用于本公司各生产车间全体员工。 二、员工管理 1、全体员工须按要求穿厂服,不得穿拖鞋进入车间。 2、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由厂长安排申请。 3、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。 4、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向厂长申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 5、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 6、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 7、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃零食、吸烟、玩手机、听音乐、看小说、看视频、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。 8、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。 10、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 11、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 12、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。 三、生产管理 1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 2、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 3、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。 4、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

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