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模板木方用量计算

模板木方用量计算
模板木方用量计算

模板木方用量计算

篇一:钢管,模板,方木用量计算

常用周转材料的计算

模板的计算

方木的计算

对拉螺栓的计算

钢管的计算

扣件的计算

模板的计算

一、根据混凝土量快速估算模板用量

1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。

2、优缺点:

优点:速度快,简便节约计算时间。

缺点:模板用量计算结果不够精确。

(一)各种截面柱模板用量

1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a

1

2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计

算:U2=4/d

3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab

(二)主梁和次梁模板用量

钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:

U4=(2h+b)/bh

式中b——主梁或次梁的宽度(m)

式中h——主梁或次梁的高度(m)

(三)楼板模板用量

钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:

U5=1/h

式中h——楼板的厚度。

(二)主梁和次梁模板用量

钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:

U4=(2h+b)/bh

式中b——主梁或次梁的宽度(m)

式中h——主梁或次梁的高度(m)

(三)楼板模板用量

钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:

2

U5=1/h

式中h——楼板的厚度。

(四)墙模板用量计算

混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d 式中d——墙体的厚度。

二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。

1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。

2、优点:数据准确

缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。方木的计算

一、快速估算法

1、每平方米模板方木(50×100)用量V:

V=0.0333(m3)

二、根据施工方案精确计算

1、墙体模板方木用量的计算

2、柱模方木用量的计算

3、板模方木用量的计算

4、楼板模板方木用量的计算

5、主梁、次梁模板方木用量的计算

6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等)

3

4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算

对拉螺栓长度的计算

4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木

厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50,75)(钢管两边预留长度)

4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50,75)(钢管两边预留长度)

对拉螺栓数量的计算

1、墙体对拉螺栓

a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度?对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)?对拉螺栓竖直间距+1]

b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度?对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)?对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05

注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗

2、柱对拉螺栓

柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算

钢管数量的计算

模板加固(支撑)体系钢管计算

1、柱模钢管

4

2、墙模钢管

3、梁模钢管

4、其它部分

结构脚手架体系钢管用量计算

1、立杆用量计算

2、水平杆用量计算

3、剪刀撑用量计算

柱模钢管用量的计算

柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度

柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距

柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由

端长度(一般取200~500)

柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)?柱箍间距+1]×4

柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)?柱箍间距+1]×4

柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量

柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向) × 柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管

报工程量注意事项:

1、分规格报量

5

2、按钢管长度模数确定钢管长度规格

普通高度墙体钢管用量计算

墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。

普通高度墙体(4.5m以下)加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下:模板?方木?水平方向加固钢管?山形卡?对拉螺栓。

由于墙体高度不大(4.5m以下),一般方木间距取150~200,对拉螺栓间距3.0米以下高度取450×450,3米以上可适当加大至500~600。

墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2个模板厚度+2个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取200~500)。

墙体水平加固杆根数=[(墙体净高度-300)?对拉螺栓竖向间距+1]×4。

墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度×墙体水平加固杆根数

剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度?对拉螺栓竖向间距。

剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数

墙体加固钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力墙端锁口

6

钢管总量。

超高墙体加固钢管的计算

超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下:模板?方木?水平方向加固钢管?竖起方向加固杆?山形卡?对拉螺栓。

由于墙体高度较大(4.5m以上),一般方木间距取150,对拉螺栓间距取

450×450。

墙体水平加固杆总量计算方法同普通高度墙体水平加固杆计算方法。

墙体立杆长度分两种,当剪力墙为内墙时剪力墙两侧立杆高度相同=楼面(或基础顶面)到板底的距离,板底模板厚度,100~150;当剪力墙为外(来

自:https://www.sodocs.net/doc/249542360.html, 小龙文档网:模板木方用量计算)墙时内外两侧立杆高度分别为:外侧墻体立杆高度=墙体高度(楼面或基础顶面至墙顶的高度)内侧墙体立杆=楼面(或基础顶面)到板底的距离,板底模板厚度,100~150 竖向加固杆总量=(墙体长度?对拉螺栓水平间距+1)×内侧立杆的高度×2+ (墻体长度?对拉螺栓水平间距+1)×外侧立杆的高度×2。

剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度?对拉螺栓竖向间距。

7

剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数

超高墙体加固钢管的总量=水平向加固杆问题+竖向加固杆总量+剪力墙端锁口

钢管总量。

报工程量需注意事项:

1、竖向加固杆长度计算时,外侧立杆高度可根据实际情况确定高度,确定高

度需考虑选用常用模数长度。

2、剪力墙端锁口钢管长度选择时也应考虑选用常用模数长度。

3、报工程量时应分清钢管长度规格,并尽量减少钢管长度种类。

篇二:钢管模板方木用量计算

常用周转材料的计算

模板的计算

方木的计算

对拉螺栓的计算

钢管的计算

扣件的计算

模板的计算

一、根据混凝土量快速估算模板用量

1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。

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2、优缺点:

优点:速度快,简便节约计算时间。

缺点:模板用量计算结果不够精确。

(一)各种截面柱模板用量

1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a

2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计

算:U2=4/d

3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab

(二)主梁和次梁模板用量

钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:

U4=(2h+b)/bh

式中b——主梁或次梁的宽度(m)

式中h——主梁或次梁的高度(m)

(三)楼板模板用量

钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:

U5=1/h

式中h——楼板的厚度。

(二)主梁和次梁模板用量

钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4

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按下式计算: U4=(2h+b)/bh

式中b——主梁或次梁的宽度(m)

式中h——主梁或次梁的高度(m)

(三)楼板模板用量

钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:

U5=1/h

式中h——楼板的厚度。

(四)墙模板用量计算

混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:

U6=2/d

式中d——墙体的厚度。

二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。

1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。

2、优点:数据准确

缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。方木的计算

一、快速估算法

1、每平方米模板方木(50×100)用量V:

V=0.0333(m3)

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二、根据施工方案精确计算

1、墙体模板方木用量的计算

2、柱模方木用量的计算

3、板模方木用量的计算

4、楼板模板方木用量的计算

5、主梁、次梁模板方木用量的计算

6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等)

4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算

对拉螺栓长度的计算

4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木

厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50,75)(钢管两边预留长度)

4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50,75)(钢管两边预留长度)

对拉螺栓数量的计算

1、墙体对拉螺栓

a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度?对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)?对拉螺栓竖直间距+1]

b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度?对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)?对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05

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注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗

2、柱对拉螺栓

柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算

钢管数量的计算

模板加固(支撑)体系钢管计算

1、柱模钢管

2、墙模钢管

3、梁模钢管

4、其它部分

结构脚手架体系钢管用量计算

1、立杆用量计算

2、水平杆用量计算

3、剪刀撑用量计算

柱模钢管用量的计算

柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度

柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距

柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由

端长度(一般取200~500)

柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)?柱箍间距+1]×4

柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)?柱箍间距

12

+1]×4

柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量

柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向) × 柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管

报工程量注意事项:

1、分规格报量

2、按钢管长度模数确定钢管长度规格

普通高度墙体钢管用量计算

墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。

普通高度墙体(4.5m以下)加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下:模板?方木?水平方向加固钢管?山形卡?对拉螺栓。

由于墙体高度不大(4.5m以下),一般方木间距取150~200,对拉螺栓间距3.0米以下高度取450×450,3米以上可适当加大至500~600。

墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2个模板厚度+2个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取200~500)。

墙体水平加固杆根数=[(墙体净高度-300)?对拉螺栓竖向间距+1]×4。

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墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度×墙体水平加固杆根数

剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度?对拉螺栓竖向间距。

剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数

墙体加固钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。

超高墙体加固钢管的计算

超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下:模板?方木?水平方向加固钢管?竖起方向加固杆?山形卡?对拉螺栓。

由于墙体高度较大(4.5m以上),一般方木间距取150,对拉螺栓间距取

450×450。

墙体水平加固杆总量计算方法同普通高度墙体水平加固杆计算方法。

墙体立杆长度分两种,当剪力墙为内墙时剪力墙两侧立杆高度相同=楼面(或基础顶面)到板底的距离,板底模板厚度,100~150;当剪力墙为外墙时内外两侧立杆高度分别为:外侧墻体立杆高度=墙体高度(楼面或基础顶面至墙顶的高度)内侧墙体立杆=楼面(或基础顶面)到板底的距离,板

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底模板厚度,100~150

竖向加固杆总量=(墙体长度?对拉螺栓水平间距+1)×内侧立杆的高度×2+ (墻体长度?对拉螺栓水平间距+1)×外侧立杆的高度×2。

剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度?对拉螺栓竖向间距。

剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数

超高墙体加固钢管的总量=水平向加固杆问题+竖向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。

报工程量需注意事项:

1、竖向加固杆长度计算时,外侧立杆高度可根据实际情况确定高度,确定高度需考虑选用常用模数长度。

2、剪力墙端锁口钢管长度选择时也应考虑选用常用模数长度。

3、报工程量时应分清钢管长度规格,并尽量减少钢管长度种类。

篇三:模板制作工程量计算

山东各市关于竹(胶)合板模板制作的结算办法 (2010-10-14 09:50:18)

关于竹(胶)板模板制作的结算办法

一、济南市关于竹(胶)板模板制作的结算办法

15

济南市建设委员会文件

济建标字[2007]6号

关于竹(胶)板模板制作的结算办法

各有关单位:

为方便建筑工程结算,现将2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹(胶)板模板制作项目结算办法发布如下:

发承包双方办理签证的按签证结算,未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积,乘下列折算系数确定,同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混凝土模板子目种成品模板材料消耗量。

竹(胶)板模板制作折算系数

济南市建设委员会

二零零七年九月十三日二、青岛市关于竹(胶)板模板制作的结算办法

青岛07价目表关于竹胶板的解释

Q:原消耗量定额中胶合板模板子目含制作安装费用以及模板材料摊消量,省消耗量定额补充册竹胶板模板安装如何摊消,

A:应在套用相应定额时进行摊销,即用模板工程量乘以摊销系数后再套用定额。

竹胶模板制作补充子目是按一次性现场制作考虑,未考虑

16

周转次数。具体计算方法及摊销系数的确定,我们将在2007年《青岛市价目表》中详细给出。省消耗量定额补充册竹胶板模板制作子目只是制作费,不含安装费。使用时可与原消耗量定额中胶合板模板子目配合使用。

2007年《青岛市价目表》说明中:

使用竹胶板现场制作模板时,应将计算出的模板工程量套用《山东省建筑工程消耗量定额》‘胶合板模板(成品)’中相应子目(扣除制作部分内容)得到安装及拆除部分,再套用《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹胶板制作子目,但应将模板工程量乘以摊销系数。以本价目表中9mm厚竹胶板模板(竹胶板取定价为41元/平方米)为例,摊销系数按0.26考虑(按4次周转,并考虑一定的补损率)。

三、淄博市关于竹(胶)板模板制作的结算办法

淄博市2006工程造价资料汇编摘要

关于竹胶模板及木胶合板模板(非成品)周转次数的确定

使用竹胶板或胶合板现场制作模板时,应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品)”相将相应子目消耗量乘以下表系数,同时扣除子目中成品胶合板消耗量:

说明:如采用防水木胶合板时,以上系数应乘以0.75。四、聊城市关于竹(胶)板模板制作的结算办法

摘自《聊城市价目表》二??七年

关于竹胶模板及木胶合板模板(非成品)周转次数的确定

17

使用竹胶板或胶合板现场制作模板时,应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品)”相应子目分析出模板消耗量后,再套用补充分册中的竹(木)胶板模板制作子目,但应将相应子目消耗量乘以下表系数,同时扣除子目中成品胶合板消耗量:

模板材质厚度(?)

9-10 11-12 12以上

竹胶板 1.73 1.49 1.0

木胶板 2.02 1.74 1.51

说明:如采用防水木胶合板时,以上系数应乘以0.75。

五、泰安市关于竹(胶)板模板制作的结算办法

泰安市工程建设标准造价管理办公室文件

泰建造管[2008]5号

关于竹(胶)板模板制作的结算办法

各有关单位:为方便建筑工程结算,现将2006年《山东省建筑工程消耗量定额补充册》中的竹(胶)板模板制作项目结算办法发布如下:一、发承包双方办理签证的按签证结算,未办理签证的应按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积,乘下列折算系数确定,同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》混凝土模板子目中成品模板材料消耗量。竹(胶)板模板制作折算系数: 材质竹胶板胶合板

18

折算系数 0.20 0.225

二、2008年4月1日前已签订合同的工程,可仍按原合同执行。

三、本结算办法由泰安市工程建设标准造价管理办公室管理解释,在执行过程中,有何问题请及时反映到泰安市工程建设标准造价管理办公室。

二OO八年四月一日

六、烟台市关于竹(胶)板模板制作的结算办法

烟台竹胶板规定

竹胶(胶合)板模板问题

承发包双方办理现场签证的,按签证结算模板制作费用;未办理签证的,按照设计图纸和相应计算规则计算模板接触面积,乘以下列摊消系数确定制作数量,执行10-4-310,315模板制作费用。同时扣减《山东省建筑工程消耗量定额》现浇混凝土模板子目中成品胶合板模板材料消耗量,计算模板安装、拆除费用。其他相关规定执行《山东省建筑工程消耗量定额补充册(二)》。

竹胶(胶合)板模板制作摊消系数

材质竹胶板胶合板

摊消系数 0.244 0.275

七、东营市关于竹(胶)板模板制作的结算办法

东建价字[2008]15号

19

关于竹(胶)板模板制作结算的指导意见

各有关单位:

为合理确定和有效控制工程造价,依据有关规定并结合我市调研情况,现对竹(胶)板模板制作结算提出如下意见,望认真贯彻执行。

一、使用竹胶板或胶合板现场制作模板时,应将计算出的模板工程量套用定额中“胶合板模板(成品)”相应子目,同时扣除子目中成品胶合板消耗量;再将模板工程量乘以摊销系数套用补充分册中的竹(胶)板模板制作子目。

二、模板摊销系数应按发、承包双方依据工程实际情况合同约定或据实办理签证,双方无约定的可按以下系数和规定进行计算:

三、本意见由市工程建设标准造价管理站负责解释,请各单位将执行中发现的问题和意见及时反馈。

二〇〇八年十二月八日

20

模板工程量计算规则

模板工程量计算规则 9.1 现浇建筑物模板工程量,按以下规定计算: 9.1.1 现浇混凝土建筑物模板工程量,除另有规定外,均按混凝土与模板的接触面积以面积计算9.1.2 现浇混凝土框架模板分别按柱、梁、板、墙模板的有关规定计算。 9.1.3 梁与梁、梁与墙、梁与柱交接时,按净空长度计算,不扣减接合处的模板面积。 9.1.4 墙板上单孔面积在l ㎡以内的孔洞不扣除,洞侧壁模板亦不增加:单孔面积在1 ㎡以外应予扣除,洞侧壁模板面积另行计算。 9.1.5 附墙柱、暗柱、暗梁及墙突出部分的模板并入墙模板计算。 9.1.6 梁、板、墙模板均不扣除后浇带所占的面积。 9.1.7 构造柱按外露部分计算模板面积。 9.1.8 计算板的模板时,应扣除混凝土柱、梁、墙所占的面积。 9.1.9 悬挑板、挑板(挑檐、雨蓬、阳台)模板按外挑部分的水平投影面积计算,伸出墙外的牛腿、 挑梁及板边的模板不另计算。 9.1.10 楼梯模板按水平投影面积计算,伸入墙内部分不计算。不扣除小于500mm宽度的楼梯井所占面积,楼梯的踏步板、平台梁等的侧面模板不另计算。 9.1.11 台阶模板,按水平投影面积计算,台阶两侧不另计算模板面积。 9.1.12 压顶、扶手模板按其长度以米计算。 9.1.13 小型池槽模板按构件外围体积计算,池槽内、外侧及底部的模板不另计算。 9.1.14 柱、梁、墙所出的弧线或二级以上的直角线,以及体积在0.05m3以内的构件,其模板按小型构件模板计算。 9,2 预制混凝土的模板(除漏花÷刀花外)按构件设计图示尺寸以体积计算。 9,3 预制混凝土漏花、刀花的模板制作工程量,按构件外围垂直投影面积计算。 9,4 现浇构筑物模板工程量,按以下规定计算:

木模板墙模板计算书

木模板墙模板计算书 一、墙模板基本参数 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨; 用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。 内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞1根方木,间距500mm。 外楞采用方木,截面50×100mm,每道外楞1根方木,间距1000mm。 穿墙螺栓水平距离500mm,穿墙螺栓竖向距离1000mm,直径20mm。 墙模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T ——混凝土的入模温度,取20.000℃; V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.600m; 1——外加剂影响修正系数,取1.000; 2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。 三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 q 1.强度计算 = M/W < [f] 其中——面板的强度计算值(N/mm2); M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩,W = 100.00×1.80×1.80/6=54.00cm3; [f] ——面板的强度设计值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q ——作用在模板上的侧压力,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.2×1.00×50.00=60.00kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.4×1.00×6.00=8.40kN/m; l ——计算跨度(内楞间距),l = 500mm; 面板的强度设计值[f] = 15.000N/mm2; 经计算得到,面板的强度计算值31.667N/mm2; 面板的强度验算 > [f],不满足要求! 2.挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l/250 其中 q ——作用在模板上的侧压力,q = 50.00N/mm; l ——计算跨度(内楞间距),l = 500mm; E ——面板的弹性模量,E = 6000N/mm2; I ——面板的截面惯性矩,I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm4; 面板的最大允许挠度值,[v] = 2.000mm; 面板的最大挠度计算值, v = 7.255mm; 面板的挠度验算 v > [v],不满足要求! 四、墙模板内外楞的计算 (一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。 本算例中,龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3; I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

支模板钢管用量表

1、根据模板的类型的不同每建筑平米模板用要用大约3-5米钢管;12-18个卡扣; 人工费每建筑平米的单价依据结构的不同而不同,框架结构大约在18-26元之间。 每建筑平米模板费用因工程类型不同而不同,而且差异很大。商住两用高层框剪结构的,每建筑平米模板费用在50-60元左右--包括模板的费用和人工费用。 每建筑平米模板费用在50-60元左右--包括模板的费用和人工费用;指的是你分包模板工程的价格,也就是模板工程的全费用单价了。 2、板模板(扣件钢管架)计算书模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.20;纵距(m):1.20;步距(m):2.00; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):3.00; 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:可调托座; 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000; 3.楼板参数 钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi);楼板混凝土强度等级:C30; 每层标准施工天数:10;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500; 楼板的计算长度(m):4.50;施工平均温度(℃):25.000; 楼板的计算宽度(m):4.00; 楼板的计算厚度(mm):120.00; 4.材料参数 面板采用胶合面板,厚度为12mm;板底支撑采用方木; 面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13; 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000; 木方的截面宽度(mm):100.00;木方的截面高度(mm):50.00; 托梁材料为:钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5; 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算: 面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100×1.22/6 = 24 cm3; I = 100×1.23/12 = 14.4 cm4; 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m): q1 = 25×0.12×1+0.35×1 = 3.35 kN/m; (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m): q2 = 1×1= 1 kN/m; 2、强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 其中:q=1.2×3.35+1.4×1= 5.42kN/m 最大弯矩M=0.1×5.42×0.32= 0.049 kN?m; 面板最大应力计算值σ= 48780/24000 = 2.033 N/mm2; 面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2; 面板的最大应力计算值为 2.033 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 3、挠度计算

模板计算公式

1 模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数] 此公式含有以下几个概念: 1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数 周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。 每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。 2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量 周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下,每周转一次平均所需的木材量。 3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1-补损率)/周转次数 回收量是指周转性材料每周转一次后,可以平均回收的数量。 4、摊销量=周转使用量-回收量 摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产,一次所需要的周转性材料的数量。 5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时: (1)回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化,应乘以回收折价率。 (2)周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力,组织和管理补修模板工作,须额外支付施工管理费。 6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施:减少回收量、增加摊销量 (1)回收量乘以回收折价率 (2)回收量的分母上乘以增加的施工管理费率 7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/(1+施工管理费率) 8、上面公式的50%=回收折价率/(1+施工管理费率),是综合考虑系数。 从网上找了一些资料,你可以看看: 周转材料的消耗定额,应该按照多次使用,分次摊销的方法确定。 摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量,即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。 周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关: ①一次使用量:第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。

外墙600模板(木模板)计算书

墙模板(木模板)计算书 计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 二、荷载组合 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γc t0β1β2v1/2,γc H]=min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×6.15]=min[29.87,147.6]=29.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max [1.2×29.868+1.4×2,1.35×29.868+1.4×0.7×2]=0.9max[38.642,42.282]=0.9×42.282

=38.054kN/m2 正常使用极限状态设计值S正=G4k=29.868 kN/m2 三、面板布置 模板设计立面图四、面板验算

墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b=0.475m,W=bh2/6=475×152/6=17812.5mm3,I=bh3/12=475×153/12=133593.75mm4 1、强度验算 q=bS承=0.475×38.054=18.075kN/m 面板弯矩图(kN·m) M max=0.141kN·m σ=M max/W=0.141×106/17812.5=7.928N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q=bS正=0.475×29.868=14.187kN/m

木模板计算书范例

木模板计算书 XXXX楼工程;工程建设地点:XXXX开发区;属于砖混结构;地上6层;建筑高度:19.8m;标准层层高:2.8m ;总建筑面积:2262平方米.2653平方米;总工期:天。 本工程建设单位XXX地产开发公司,沈阳XXX研究院设计,地质勘察,沈阳市XX建监理公司,XX建筑公司组织施工;由XX担任项目经理,XX担任技术负责人。 模板支架采用木顶支撑,计算根据《木结构设计规范》(GB50005-2003)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑施工手册》(第四版)等编制。 一、参数信息 1、模板支架参数 横向间距或排距(m): 1.000;纵距(m): 1.000; 模板支架计算高度(m): 2.700;立柱采用圆木: 圆木小头直径(mm): 80.000;圆木大头直径(mm): 100.000; 斜撑截面宽度(mm):30.000;斜撑截面高度(mm):40.000; 帽木截面宽度(mm):60.000;帽木截面高度(mm):90.000; 斜撑与立柱连接处到帽木的距离(mm): 600.000; 板底支撑形式:方木支撑;方木的间隔距离(mm):300.000; 方木的截面宽度(mm):40.000;方木的截面高度(mm):60.000; 2、荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000; 3、楼板参数 钢筋级别:三级钢HRB 400;楼板混凝土强度等级:C20;

电线电缆材料用量计算公式

电线电缆材料用量计算公式 1 。导体用量:(Kg/Km)=d A 2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C d=铜线径G=铜比重N二条数K1 =铜线绞入率K2=芯线绞入率C= 绝缘芯线根数 2。绝缘用量:(Kg/Km )=(DA2 - dA2 )* 0.7854 * G * C * K2 D=绝缘外径d=导体外径G=绝缘比重K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数 3。外被用 量:(Kg/Km )= ( D1A2 - DA2 ) * 0.7854 * G D1=完成外径D=上过程外径G=绝缘比重 4。包带用 量:(Kg/Km )= DA2 * 0.7854 * t * G * Z D=上过程外径t=包带厚度G=包带比重Z=重叠率(1/4Lap = 1.25) 5。缠绕用(Kg/Km )= dA2 * 0.7854 * G * N * Z d=铜线径N=条数G=比重Z=绞入率 6。编织用(Kg/Km )= dA2 * 0.7854 * T * N * G / cos 0 0 = atan( 2 * 3.1416 * ( D + d * 2 )) * 目数/ 25.4 / T d=编织铜线径T=锭数N=每锭条数G=铜比重 比重:铜-8.89;银-10.50;铝-2.70;锌-7.05;镍-8.90;锡-7.30;钢-7.80; 铅-11.40;铝箔麦拉-1.80;纸-1.35;麦拉-1.37

PVC-1.45; LDPE-0.92 ; HDPE-0.96 ; PEF (发泡)-0.65; FRPE-1.7 ; Teflon (FEP)2.2;Nylon-0.97;PP-0.97;PU-1.21 棉布带-0.55; PP绳-0.55;棉纱线-0.48 (均为假比重) 有关电缆线径、截面积、重量估算公式 一、估算铜、铁、铝线的重量(kg/km ) 重量二截面积址比重S我面积(mm2) 1. 铜线W=9S W= 重量(kg) 2. 铝线W=3S d=线径(mm) 3. 铁丝W=8S 实际铜的比重8.9g/cm3、铝的比重2.7g/cm3、铁的比重7.8g/cm3 二、按线径估算重量(kg/km ) 1. 铜线W=6.98d2?7d2 2. 铝线W=2.12d2?2d2 3. 铁丝W=6.12d2?6d2 三、估算线径和截面积 S=0.785d2 怎样选取导体截面首先计算负荷距(架空线) 负荷距二功率X长度

模板工程量计算公式

、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则 1 ?现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量,除另有规定外,均按混凝土与模板接触面的面积,以m2计算。 2 ?现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6m以为准,超过3. 6m以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。 3 ?现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3m2以的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦 不增加;单孔面积在0.3 m2以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之计算。 4. 现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算,附墙柱,并入墙工程量计算。 5. 杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的,套高杯基础定额项目。 6. 柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙的梁头、板头部分,均不计算模板面积。 7. 构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。 8. 现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。 9. 现浇钢筋混凝土楼梯,以图示露明面尺寸的水平投影面积计算,不扣除小于500mm 楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板,不另行计算。 10 ?混凝土台阶不包括梯带,按图示台阶尺寸的水平面积计算,台阶端头两侧不另计算

模板面积。 11 ?现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算,池槽、外侧及底部的模板不另行计 二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则 1 ?预制钢筋混凝土模板工程量,除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算 2 ?小型池槽按外型体积以m3计算。 3 ?预制桩尖按虚体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算 三、构筑物钢筋混凝土模板工程量计算规则 1 ?构筑物工程的模板工程量,除另有规定者外,区别现浇、预制和构件类别,分别 按一和二的有关规定计算。 2. 大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套相应定额项目。 3. 液压滑升钢模板施工的烟囱、水塔塔身、贮仓等,均按砼体积以m3计算。预制倒圆锥形水塔罐壳模板按砼体积以m3计算。 4. 预制倒圆锥形水塔罐壳组装、提升、就位,按不同容积以座计算。 四、混凝土模板项目工程量计算举例 1、如图所示,求100块预应力钢筋砼空心板模板工程量。

材料用量计算表

问题一、吊顶每平方龙骨用量: 主龙骨:1米 副龙骨:2.5米 边龙骨:0.4米 用料说明: 1、主龙骨间距1000mm,根据施工规范,吊顶主龙间距 800mm-1200mm; 2、副龙骨间距400mm,不加横撑; 3、边龙骨用量是按房间吊顶长宽均为10m计算,如吊顶面积长宽均为5m则边龙用料0.8m,房间小则边龙用量增加; 4、为理论用量,实际施工中预算用料需要扩算适量损耗。 问题二、规格600的铝扣板吊顶龙骨用量: 轻钢主龙骨:1米 三角专用龙骨:1.67米 边龙骨:0.4米 用料说明: 1、主龙骨间距拟为1000mm; 2、边龙骨预算拟按吊顶面积长宽均为10m,如吊顶面积长宽均为5m则边龙用料0.8m,房间小则边龙用料增加。

3、为理论用量,实际施工中预算用料需要扩算适量损耗。是多少尺寸的,这些东西都是按尺寸算的比如说长是2.4X1.5的这样尺寸的话,龙骨要4根龙骨也就是说一平方米配一根龙骨,副龙骨一平方要三根角线一根是三米,如果按照这个尺寸的话就是要3根角线,角线计算方法是按周长来算的 接头的算法就是(2.4+1.5)X2/3=2.6根也就是三根,如果不接头的话,是按这样来算的2.4米的就要一根角线,周长是两边的所以要两根1.5X2刚好三米所以只要一根就够了又比如说2.4X3.6 这样尺寸的不接头的就要5根,接头的只要四根就够了~~ 按尺寸来算什么东西都一目了然 我就是做这行的,如果您有不懂的地方可以来咨询我~~ 希望我能帮到你 主龙骨是平方数*0.54 就是根数 负龙骨*2.7 边角*0.55这不准,边角一般都是跟具具体的长宽算的。还有不懂的话Qq593412528

模板(木)计算(全新用)

模板支撑(木支撑)计算书 工程名称:玉林恒盛商住小区1#~7#楼;工程建设地点:玉林市二环北路;属于框剪结构;地上18层;地下1层;建筑高度:55.5m;标准层层高:3.0m ;总建筑面积58000平方米;总工期:540天。 本工程由玉林市恒大房地产开发有限责任公司投资建设,玉林市城乡规划设计院设计,地矿梧州公司玉林分公司地质勘察,广西至佳建设工程咨询监理有限公司监理,玉林市建筑安装工程公司组织施工;由陈旭东担任项目经理,朱銘担任技术负责人。 计算依据《木结构设计规范》(GB 50005-2003)等规范编制。 梁模板(木支撑)计算 一、参数信息 1、模板参数 木支撑纵距L b(m):0.400;立杆计算高度H(m):2.400; 立杆圆木大头直径R(mm):80.000;立杆圆木小头直径r(mm):40.000; 梁底斜撑方木截面宽度b1 (mm):40.000;梁底斜撑方木截面高度h1(mm):60.000; 帽木长度L a(m):1.000;帽木截面宽度b2(mm):60.000; 帽木斜撑方木截面高度h2(mm):80.000; 斜撑与立杆连接处到帽木的距离h0(mm):600.000; 梁截面宽度B(m):0.250;梁截面高度D(m):0.500; 2、荷载参数 模板自重(kN/m2):0.4;混凝土与钢筋自重(kN/m2):25.0; 施工荷载(kN/m2):1.0;新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2):12.0; 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2): 2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0; 3、梁侧模板参数 主楞间距(mm):500;次楞根数:4;主楞竖向支撑点数量:4; 竖向支撑点到梁底距离依次是:80mm,160mm,300mm,380mm;

模板木方用量计算

模板木方用量计算 篇一:钢管,模板,方木用量计算 常用周转材料的计算 模板的计算 方木的计算 对拉螺栓的计算 钢管的计算 扣件的计算 模板的计算 一、根据混凝土量快速估算模板用量 1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。 2、优缺点: 优点:速度快,简便节约计算时间。 缺点:模板用量计算结果不够精确。 (一)各种截面柱模板用量 1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a 1 2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计 算:U2=4/d 3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab

(二)主梁和次梁模板用量 钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算: U4=(2h+b)/bh 式中b——主梁或次梁的宽度(m) 式中h——主梁或次梁的高度(m) (三)楼板模板用量 钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算: U5=1/h 式中h——楼板的厚度。 (二)主梁和次梁模板用量 钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算: U4=(2h+b)/bh 式中b——主梁或次梁的宽度(m) 式中h——主梁或次梁的高度(m) (三)楼板模板用量 钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算: 2 U5=1/h 式中h——楼板的厚度。 (四)墙模板用量计算 混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d 式中d——墙体的厚度。 二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。 1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。

家装材料用量计算方法

实木地板 常见规格有900x90x18mm,750x90x18mm,600x90x18mm 粗略的计算方法:房间面积÷地板面积x1.08=使用地板块数 精确的计算方法:(房间长度÷地板长度)x(房间宽度÷地板宽度)=使用地板块数 以长5m,宽3m的房间,选用900 x 90 x 18mm规格地板为例:房间长5m÷板长0.9m=6块房间宽3m÷板宽0.09m=34块 长6块x宽34块=用板总量204块实木地板铺装中通常要有5%-8%的损耗 木地板的施工方法主要有架铺、直铺和拼铺三种,但表面木地板数量的核算都相同,只需将木地板的总面积再加上5%左右的损耗量即可。但对架铺地板,在核算时还应对架铺用的大木方条和铺基面层的细木工板进行计算。核算这些木材可从施工图上找出其规格和结构,然后计算其总数量。如施工图上没有注明其规格,可按常规方法计算数量。架铺木地板常规使用的基座大木方条规格为60 x 80mm、基层细木工板规格为20mm,大木方条的间距为600mm。每100平方米架铺地板需大木方条0.94立方米、细木工板1.98立方米。 复合地板 常见规格有900 x 90 x 18mm,750 x 90 x 18mm,600 x 90 x 18mm 粗略的计算方法: 房间面积÷0.228 x 1.05=地板块数 以长5m,宽3m的房间为例:

房间长5m÷板长1.2m=5块 房间宽3m÷板宽0.19m=16块 长5块x宽16块=用板总量80块 说明:复合木地板在铺装中常会有3%-5%的损耗,如果以面积来计算,千万不要忽视这部分用量。它通常采用软性地板垫以增加弹性,减少噪音,其用量与地板面积大致相同。 涂料乳胶漆 涂料乳胶漆的包装基本分为5升和15升两种规格。 以家庭中常用的5升容量为例,5升的理论涂刷面积为两遍35平方米。 粗略的计算方法:地面面积x3.5÷35=使用桶数 精确计算方法:(长+宽) x 2 x房高=墙面面积长x宽=顶面面积(墙面面积+顶面面积-门窗面积)÷35=使用桶数 以长5m,宽3m,高2.6m的房间为例,室内的墙,顶涂刷面积计算如下: 墙面面积:(5m+3m) x 2 x 2.6m=41.6平方米 顶面面积:(5m x 3m)=15平方米 涂料量:(41.6+15)÷35平方米=1.4桶 说明:以上只是理论涂刷量,因在施工过程中涂料要加入适量清水,所以以上用量只是最低涂刷量。 木器漆 木器漆施工程序是:1 清理面板240号砂纸打磨、除尘。2 涂

模板用量计算

模板用量估算 钢筋混凝土结构施工中,为施工做准备时学需要对模板的用量进行估算,其方法是先算出每立方米混凝土构件的模板展开面积(不同混凝土构件的模板展开面积不同),再用每种构件的混凝土总立方量与它相乘,最后将每种构件的模板用量进行叠加,得工程总的模板需要量。 1.各种截面柱模板用量估算 ①正方形截面柱,每立方米混凝土需要模板的展开面积为:a U 41= ②矩形截面柱,每立方米混凝土需要模板的展开面积为:()ab b a U +=22 ③圆形截面柱,每立方米混凝土需要模板的展开面积为:d U 43= 2. 矩形截面梁模板用量估算,,每立方米混凝土需要模板的展开面积为: bh b h U += 24 3. 楼板模板用量估算,,每立方米混凝土需要模板的展开面积为: h U 15= 4. 剪力墙模板用量估算,每立方米混凝土需要模板的展开面积为: h U 26= 5. 总模板用量估算,建筑物所需模板的展开面积为 ∑= i i T V U U 例:某框架剪力墙房屋,施工前估算模板和耗费,得到以下数据:矩形截面梁(300×800)混凝土用量共1270m 3,矩形截面柱(500×700)混凝土用量共860m 3,楼板(厚110mm ) 混凝土用量共3350m 3,剪力墙(厚180mm )混凝土用量共5560m 3 ,估算模板总需要量。 解:①矩形截面梁模板用量估算,,每立方米混凝土需要模板的展开面积为: bh b h U += 24=?+?= 8 .03.03.08.022 92.7m ②矩形截面柱,每立方米混凝土需要模板的展开面积为: ()ab b a U += 22()=?+= 7 .05.07.05.022 86.6m ③楼板模板用量估算,,每立方米混凝土需要模板的展开面积为: h U 15= 11.01= 2 1.9m = ④剪力墙模板用量估算,每立方米混凝土需要模板的展开面积为: h U 26= == 18 .022 11.11m ⑤总模板用量估算,建筑物所需模板的展开面积为: ∑= i i T V U U =?+?+?+?=556011.1133501.986086.6127092.7108214.6m 2

工地现场人工、材料用量算法

超全的人工及材料用量算法造价人员都在用! 大匠通指标云2018-08-13 16:13:32 模板的计算 一、根据混凝土量快速估算模板用量 1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。 2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。 缺点:模板用量计算结果不够精确。 (一)各种截面柱模板用量 1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a

2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算: U2=4/d 3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab (二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m) 式中h——主梁或次梁的高度(m) (三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。 (四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。 二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。 1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。 2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。

方木的计算 快速估算法每平方米模板方木(50×100)用量V:V=0.0333(m3)对拉螺栓长度计算 4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算

钢管-模板-方木用量计算

常用周转材料的计算 模板的计算 方木的计算 对拉螺栓的计算 钢管的计算 扣件的计算 模板的计算 一、根据混凝土量快速估算模板用量 1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。 2、优缺点: 优点:速度快,简便节约计算时间。 缺点:模板用量计算结果不够精确。 (一)各种截面柱模板用量 1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算: U1=4/a 2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算: U2=4/d 3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算: U3=2(a+b)/ab (二)主梁和次梁模板用量 钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算: U4=(2h+b)/bh 式中b——主梁或次梁的宽度(m) 式中h——主梁或次梁的高度(m) (三)楼板模板用量 钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算: U5=1/h 式中h——楼板的厚度。 (二)主梁和次梁模板用量 钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算: U4=(2h+b)/bh 式中b——主梁或次梁的宽度(m) 式中h——主梁或次梁的高度(m) (三)楼板模板用量 钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算: U5=1/h 式中h——楼板的厚度。 (四)墙模板用量计算 混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算: U6=2/d

——墙体的厚度。d式中 二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。 1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。 2、优点:数据准确 缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。 方木的计算 一、快速估算法 1、每平方米模板方木(50×100)用量V: V=0.0333(m3) 二、根据施工方案精确计算 1、墙体模板方木用量的计算 2、柱模方木用量的计算 3、板模方木用量的计算 4、楼板模板方木用量的计算 5、主梁、次梁模板方木用量的计算 6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等) 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算 对拉螺栓长度的计算 4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度) 4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度) 对拉螺栓数量的计算 1、墙体对拉螺栓 a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1] b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05 注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗 2、柱对拉螺栓 柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算

模板工程量怎么算

模板工程量一般是按实际接触面计算,现在列举楼主说的垫层、梁、柱模板计算: 例:两个基础独立基础,跨距4000,独立基础截面尺寸800*800*450(h),垫层为 1000*1000*100(h),基础柱截面为400*400*600(h),中间基础梁截面为300*400(h)。(说明:垫层的尺寸在设计时一般比上部基础的尺寸每边各多100,基础梁在独立基础的上面,和柱交接,以上单位均为mm)。 计算公式: 1、垫层模板:S=1*4*0.1*2=0.8m2(周长 X 高X 个数) 2、基础模板:S=0.8*4*0.45*2=2.89m2(周长X 高X 个数) 3、基础柱模板:S=(0.4*4*0.6-0.4*0.3*2)*2=1.44m2((周长X 高- 梁头接触部位面积)X 个数) 4、梁模板:S=(0.3+0.4*2)*(4-0.2*2)=3.96m2((底面+ 侧面X 2) X 梁净长) 另外举例个板底肋梁的计算法: 例:一块4000*4000见方的现浇板,现浇板厚度120mm,梁截面300*400(h),计算梁、板模板: 计算公式: 板模板:S=4*4=16m2(长X 宽), 梁模板:S=0.4*4*4+0.28*(4-0.15*2)*4=10.544m2 说明:在计算板底肋梁的时候,板底肋梁的模板计算高度为:梁截面高度--现浇板高度,故而出现楼主所说的同学在计算梁的模板的时候,扣除120(这个扣除的高度要看现浇板的厚度),着重一点:在现浇板外围的梁模板要计算全高,比如我上面的,外围梁模板高度为0.4m,靠梁内侧高度为0.4-0.12=0.28m。 另外:在计算板底肋梁的时候,一般把梁的底部模板并入到现浇板的模板中,故在计算板底肋梁模板的时候,底模不能重复计算。 希望以上回答能够帮您解决问题。

材料用量计算公式

1、墙面涂乳胶漆 墙面涂乳胶漆用量m2=周长×高+顶面积-门窗面积=(a+b)×2×d+a×b-门窗面积2、地砖铺贴 所需地砖数量估算=a/c×b/d(不能整除向上取整,考虑5%损耗) 所需地砖数量(块)细算=axb/((c+拼缝)X(d+拼缝))×(1+损耗率) 3、地板铺贴 板基层、面层m2=a×b 所需地板数量估算=a/c×b/d(不能整除向上取整,考虑5%损耗) 所需地板数量(块)细算=axb/(cXd)×(1+损耗率) 4.油漆面计算 刷油漆面积按刷部位的面积或延长米乘系数。 ①、墙裙油漆面计算方法:长×高(不含踢脚线高) ②、踢脚线油漆面计算方法:面积计算 ③、橱、台油漆面计算方法:展开面积计算 ④、窗台板油漆面计算方法:长×宽 单层木门油漆工程量m2=刷油部位面积×系数 =a×b×1 踢脚线漆工程量m2=(a+b)×2×e 5.吊顶 如图所示:(满吊高低顶) 吊顶装饰工程量m2=面层+吊顶迭落 =a×b+c×4×d 顶棚计算 顶棚板材估算=a/c×b/d(不能整除向上取整,考虑5%损耗) 顶棚板材用量(块)细算=axb/(cxd)×(1+损耗率) 壁纸、地毯用料 壁纸、地毯用料=使用面积×(1+损耗率) 注:损耗率一般在10%-20%,壁纸斜贴损耗率一般为25%. 10.装修总造价 1基本项目:材料费+人工费 2管理费:①×5% 3税金:(①+②)×3.41% 4装修总造价:①+②+③ 补充1.: 关于水泥黄沙的用量。(就是正规预算员也算不出来,一般根据经验估算) 一厨一卫,水泥20包左右,黄沙60包左右 一厨两卫,水泥30包左右,黄沙90包左右 补充2. 电线及电线管的用量(也是估算) 电管:二房70根三房130根 电线:二房700~900米,三房1200~1500米

木模板方案

贵州德凤建筑有限责任公司 港澳新区E区B栋工程 模 板 专 项 施 工 方 案 编制:审核: 审批意见: 贵州省德凤建筑有限责任公司 年月日

模板专项施工方案 一、工程概况 1、工程建设概况 工程名称:黎平县港澳新区E-B栋商住楼。 工程地址:黎平县港澳新区 建设单位:楚国城旅游开发有限公司黎平房地产开发公司 施工单位:贵州德凤建筑有限责任公司 监理单位:贵州正航建筑咨询有限公司 设计单位:深圳市物业国际建筑设计有限公司 2、工程结构概况 本工程采用钢筋混凝土独立基础。结构为全现浇框架剪力墙结构,基础、基础梁混凝土强度等级为C40,负一层至三层框架柱混凝土等级为C40,一层框架梁及以上的梁柱板及楼梯混凝土等级均为C30 ~C25,填充墙为加气混凝土砌块,等级为:MU10。室外地坪以下为MU10灰砂砖。 二、模板结构材料选用 1、木胶合板模板:选用优质胶合板,尺寸1830*915*15(厚),胶合板周转次数不少于6次。 2、方木:50*100:要求规格统一、尺寸规矩,一般使用杉木或白松材质。 三、模板及支梁安装 (一)、柱模板安装 1、柱模板安装前,先进行柱轴线复核,柱轴线经复核正确无误后,弹出柱模内边框线,然后在边框线钻浅孔埋设柱模定位短钢筋。 2、柱模装拼时,在柱角连接部位衬好海绵条,并在柱模底脚衬上海绵条,防止漏浆,装拼时控制好方正度。 3、检查柱筋保护层完好后立起三向柱模,最后封上另一向柱模板。柱筋封死前应再次检查保护层垫块有无移位、脱落,当有移位、脱落等情况时应及时通知钢筋工进行修复,未经修复,不得封死模板。

4、柱模底部必须留设清扫口,清扫口应能满足柱脚杂物清除,不留死角,该孔在砼浇灌前经检查无垃圾杂物及积水后封闭。 5、安装柱模时宜先立同轴两端之柱模,然后拉统线逐一立放中间柱模,并在另一向吊线锤纠正垂直度后逐一固定。 6、设置柱箍:柱箍的规格、尺寸、间距、材料应符合模板设计对柱箍的要求,柱箍连接部位要牢固可靠,柱箍间距一般宜下部紧密,往上逐渐加大。 7、柱模立好后,应在适当位置设置剪刀撑,剪刀撑设置数量应能确保柱模侧向稳定。 (二)、梁模板安装 1、架设梁底模:在柱模与梁模交接部位,在柱模上钉好水平小方木,方木面标高等于梁底减去底模板厚度,然后划好定位中线,将梁底板中线对准定位中线后钉牢。架设梁底模时需在跨中设临时支撑,两头拉线校正水平度,中间按规定要求起拱,逐一加设中部支撑。当采用钢管支撑时应预先搭设好支模架,将梁底板放在支模架的横梁上,用铁丝固定,支撑底应加设垫板,楼层上下支撑应对中。 2、安装侧模板:梁侧模板应紧顶柱模板安装,交接部分应方直,不留缺角,侧模下沿应能盖住梁底模,侧模上沿应平直,侧模上沿与楼板模连接处应密实,局部破损的梁侧模必须先修复然后安装;小跨度的侧模板宜整块制作,长跨度梁侧模应分段预制,分块吊装,拼装时拼接缝必须密实,装上后两端拉通线,检查上口平直度及侧板垂直度,符合要求后设置斜杆和水平肋进行固定。 3、梁侧模的支撑应符合模板设计的要求。 4、当梁跨度≥4米时,梁模板中部应起拱。当设计无规定时,起拱高度为梁全跨度的1‰~3‰。 (三)、楼板模板安装 1、楼板模板材料与构造:楼板底模板采用多层胶合板或竹模板。楼板底模板铺设在小楞上,小楞采用松方木,小楞搁置在大楞上。大楞可采用松方木或钢管,当采用松方木时,其支撑宜为木支撑,当采用钢管时,其支撑应为钢管支撑。 安装时应先分派布置支撑,支撑之间设纵、横向水平杆,然后在支撑定出大楞标高,安装大楞,再在大楞上布小楞,然后铺设底模板。楼板模各种材料、规格、间距等应符合模板设计的要求。 2、楼板模板的安装:采用木支撑时应先在梁模板外侧弹出水平线,水平线的标高应为楼板底标高减去楼板底模厚度及小楞的高度,然后按水平线高度架设大楞,大楞下设支撑,

木模板计算

墙模板计算书 一、墙模板基本参数 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨; 用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。 内楞采用方木,截面45×50mm,每道内楞1根方木,间距300mm。 外楞采用圆钢管48×3.0,每道外楞2根钢楞,间距350mm。 穿墙螺栓水平距离600mm,穿墙螺栓竖向距离500mm,直径18mm。 墙模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T ——混凝土的入模温度,取20.000℃; V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取5.250m; 1——外加剂影响修正系数,取1.000; 2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

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