马口铁(镀锡)常识
马口铁(镀锡板）常识：
1．什么是马口铁？
马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，广泛应用于食品、饮料、油脂、化工、涂料、油漆、喷雾剂、瓶盖及其它许多日用品的包装。
2．什么是镀铬板？
镀铬板又叫无锡钢板，英文缩写为TFS，是针对金属锡资源少、成本偏高的情况而研制的新型制罐材料。与镀锡板相比较，它具有价格低，涂料附着力强的优点，但在耐蚀性、外观光泽方面不如镀锡板，且目前还不能锡焊，只能采用搭接电阻焊或粘合，目前多用于加工皇冠瓶盖、弱酸性的食品罐头等，近年其用途逐渐广泛。
目前镀铬板在我国仍属新兴产品，还没有建立国家标准，一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。
3.马口铁小百科
英国人于 1800 年发明了用于盛装食物并长期保存的第一个马口铁罐，不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产；从 19 世纪 20 年代后，马口铁罐在美国得到了非常大的发展，需求不断增加， 1847 年美国发明制罐机器，从此逐步取代手工制罐； 1900 年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高，又由于锡价格的昂贵，之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁； 20 世纪 90 年代后，制罐技术得到了飞速发展，高速焊机可以达到 1000 罐 / 分钟的生产水平。从 20 世纪中期，陆续出现了电镀铬薄钢板，用于代替部分马口铁产品的使用。
4. 购买指南
⑴.镀锡板的质量标准：目前我国实施的是中华人民共和国国家标准
《GB/T2520-2000冷轧电镀锡薄钢板》，等效于《ISO11949：1995冷轧电镀锡板》。
⑵. 镀锡板的钢种，通常有下列三种，见表1：表1 钢基的化学成分：
钢基代号
化学成分%，不大于
C Si Mn S P Cu Ni Cr Mo
D 0.12 .0.030 0.60 0.05 0.020 0.20 0.15 0.10 0.05
L 0.13 .0.030 0.60 0.05 0.015 0.06 0.04 0.06 0.05 MR 0.13 .0.030 0.60 0.05 0.020 0.20 0.20 0.10 0.05 注：代号D的全铝含量通常不大于0.020%
其中：D类钢为铝镇静钢，具有超深冲耐时效的特点；
L类钢的非金属夹杂物及残余元素含量低，用于高耐蚀用途。
MR钢的非金属夹杂物与L钢类似，但残余元素含量的限制没有L钢严格，为绝大多数食品包装和其它用途镀锡板的基板材料。
⑶. 镀锡板的钢级，通常有二种，即一次冷轧镀锡板和二次冷轧镀锡板，其力学性能
见表2和表3：表2 一次冷轧镀锡板的力学性能
钢级
不同厚度钢板硬度值（HR30Tm）
厚度≤0.21mm
0.21mm＜厚度
≤0.28mm
厚度＞0.28mm
公称值
平均值范
围
公称值
平均值范
围
公称值
平均值范
围
TH50+SE 53max ≤5352max ≤5251max ≤51 TH52+SE 53 ±452 ±451 ±4 TH55+SE 56 ±455 ±454 ±4 TH57+SE 58 ±457 ±456 ±4 TH61+SE 62 ±461 ±460 ±4 TH65+SE 65 ±465 ±464 ±4注：HR30Tm表示允许试样背面有印痕
*在某些场合还习惯使用JIS标准的调质度指标来表达一次冷轧镀锡板的力学性能，其与洛氏硬度的对应关系如下：
代号目标洛氏T硬度（HR30T）
T-1 49±3
T-2 53±3
T-2.5 55±3
T-3 57±3
T-4 61±3
T-5 65±3
T-6 70±3
表3 二次冷轧镀锡板的力学性能
σp0.2平均值，N/mm2
钢级
公称值平均值范围
T500+SE 550 480～620
T580+SE 580 510～650
T620+SE 620 550～690
T660+SE 660 590～730
T690+SE 690 6200～760
注：日常检验可用回弹试验代替
*在某些场合还习惯使用JIS标准的调质度指标来表达二次冷轧镀锡板的力学性能，对应关系如下：
代号目标洛氏T硬度(HR30T) 目标耐久力(参考) 轧制方向
N/mm2
DR-8 73 56(550)
DR-9 76 63(660)
DR-9M 77 67(660)
DR-10 80 70(690)
⑷. 镀锡板的厚度：由于镀锡板上的镀锡层非常薄，实际应用中在考虑镀锡板
的厚度时，对镀锡层的厚度可以忽略不计，所以上级上镀锡板的厚度就是钢基板的厚度。普通镀锡板的厚度为0.17～0.55mm，二次冷轧镀锡板的厚度为0.14～
0.29mm。
⑸. 镀锡板的表面外观，共有四种：
光亮表面表面粗糙度0.13～0.33μm 标记：B
石纹表面表面粗糙度0.24～0.69μm 标记：R
银光表面表面粗糙度0.77～1.27μm 标记：S
无光表面表面粗糙度077～1.27μm 标记：M
（无光表面板的表面不经软熔处理）
⑹. 镀锡量：代号及公称镀锡量见表4，镀锡量允许偏差见表5。
表4 镀锡量代号及公称镀锡量
镀锡量代号
公称镀锡量
（单面） g/
㎡
旧代号镀锡量代号
公称镀锡量
（单面） g/
㎡
旧代号
1.0/1.0 1.0/1.0 10#/10# 11.2/11.2 11.2/11.2 100#/100#
1.5/1.5 1.5/1.5 D5.6/
2.8 5.6/2.8 50#/25#
2.0/2.0 2.0/2.0 D8.4/2.8 8.4/2.8 75#/25# 2.8/2.8 2.8/2.8 25#/25# D8.4/5.6 8.4/5.6 75#/50#
4.0/4.0 4.0/4.0 D11.2/2.8 11.2/2.8 100#/25#
5.0/5.0 5.0/5.0 D11.2/5.6 11.2/5.6 100#/50# 5.6/5.6 5.6/5.6 50#/50# D11.2/8.4 11.2/8.4 100#/75# 8.4/8.4 8.4/8.4 75#/75#
注：根据供需双方协议也可供应其它类别的镀锡量
两面不同镀锡量的镀锡板成为差厚镀锡板，其标记方法由供需双方协商确定，如订货未指定，则在厚镀锡层用暗色平行线标记。
表5 镀锡量允许偏差值
镀锡量(m)的范围（单面）)g/
㎡试样平均镀锡量对工程镀锡量的允许偏差（单面）
g/㎡
1.0≤m＜1.5 -0.25
1.5≤m＜
2.8 -0.30
2.8≤m＜4.1 -0.35
4.1≤m＜7.6 -0.50
7.6≤m＜10.1 -0.65
m≥10.1-0.90
⑺.镀锡板的钝化处理：为了使镀锡板表面稳定、阻止表面氧化锡的增加，电镀后的带钢需要经过一种化学溶剂在通电或不通电的情况下进行处理，这一过程称为钝化处理。除非与买方另有协议，一般都是采用重铬酸钠阴极钝化处理。
⑻.涂油：电镀锡板出厂前，表面都涂有一层极薄的油膜，以便于在使用中易于将成垛的镀锡板一张张掀开，通常使用的是DOS油。
⑼.包装：有卷板交货与板材交货二种形式。单卷卷板的重量一般在6～12吨左右，内孔直径有420mm、450mm、508mm三种，卷板按理论重量交货，在卷板生产时，其中总会有一些达不到一级品标准的部分因为连续性生产无法分离出来，故国家标准对此部分非一级品的比例作了规定，不得超过总量的10%。板材也是按理论重量交货，在使用时间短、对防潮要求不高的情况下采用一般的防锈包装，路途遥远或防潮要求高的情况下，还要增加一层铁盒包装。
镀锡板调研报告
镀锡板调研报告 1．概述 镀锡板是以冷轧原板为原料，在其表面镀有纯锡的镀层钢板，俗称为“马口铁”。镀锡后的钢板具有良好的耐蚀性、可焊性以及锡所特有的美好外观，主要 用于食品干果包装、医药品包装、工艺产品包装、文具包装、化工涂料包装等，如：罐头盒、饼干盒、饮料易拉罐、饮料玻璃瓶盖等（煮笋、魔芋制品、草莓、 板栗、食用菌及其他果汁果浆等果蔬产品的出口包装），另外，在化工涂料行业， 该罐广泛应用于各类油漆涂料、溶剂及其它石化产品的外包装。 镀锡钢板一般厚度为0.15～0.5mm，标准规格为：508（宽）×712（长）mm， 也可根据用户要求生产835×712mm或更大一些规格，但通常不超过1050mm，长 度为400～1200mm的钢板，或内径为450mm的卷状交货。等厚镀锡板镀锡量有 5.6g/m2（E1）、11.2g/m2（E2）、1 6.8g/m2（E3）、22.4g/m2（E4）4类，其他为差 厚镀锡板D1～D7，镀锡板按硬度等级分为T50、T52、T57、T61、T65、T70。生 产方式分为电镀锡和热镀锡两种，目前，食品工业通常用的是电镀锡薄板。 2．国内镀锡板历年生产、进出口及消费情况 现将近几年国内电镀锡板生产、进出口和消费情况列表如下(见表1)。 表1 近几年电镀锡板生产、进出口及消费量单位：万吨 序号年份 1998年 1999年2000年2001年2002年 2003年（预计） 1 生产量26. 2 85.4 101 116 115 115 2 进口量26.19 26.6 42 31 40 60 6.2 8.1 14 14 15 3 出口量 1.74 4 表观消费量 50.6 5 105.8 134.9 133 141 160 1995年以前，国内电镀锡板年产量一直小于10万吨，1998年产量增加到 26万吨。1998年以后，由于一些新建生产线相继投产，镀锡板的生产量增幅很快，1999年镀锡板生产量增至85万吨，其中冶金系统内生产量为37万吨，到2002年生产量增至115万吨，其中国家重点企业生产量为54万吨，除武钢外， 宝钢达到满负荷生产。 据海关统计，1997年以前，镀锡板（含窄带进口量）的进口量在40～60万 吨之间，由于国产镀锡板产量的增长，1998年进口量减至26万吨，近几年进口
镀锡板基础知识及生产工艺流程
镀锡板基础知识及生产工艺流程 一.什么是镀锡板 镀锡板是在薄钢板上镀锡而制成的产品。钢板如果不加保护就会生锈，若接触食品，铁还会溶出而使食品变味。 镀锡板最早是按照下述想法制造出来的：由钢板提供为制作罐头等所需的加工性能和强度等机械性能，而由锡提供光泽度等优良的表面性能。 但是锡的价格是铁的20～30倍，而且性质柔软，强度低，在生产镀锡板时，在使得产品具有优良的表面性能，即良好的耐蚀性，光亮的外观，良好的印刷性能的前提下，镀锡应尽量薄。 二、镀锡板的发展历史 鼻祖：德 国 镀锡板的发源可以追溯到14世纪，当时巴伐利亚在锻制的镀锡板上进行镀锡。这种工艺扩展，17世纪德累斯顿形成繁荣的镀锡板贸易中心。 发展：英 国 1697年英国的威尔士用水力驱动的轧钢机对钢板进行热轧，1720年在南威尔士以热轧薄铁板作为基板金属，并改进了酸洗和镀锡工艺，建立了一个镀锡板工厂。 三、镀锡板的特征 （1）无毒，锡层本身对人体无害，做成食品包装很安全。 （2）外表美丽，易于外表涂饰和印刷。
（3）锡本身具有良好的耐蚀性，保护基体防止被腐蚀。 （4）锡焊性良好，容易制作成容器。 （5）锡具有良好的延展性、润滑性，能经受苛刻的加工。 （6）但是，不进行特殊的化学处理，在空气中易氧化变色，而且，在特殊的食品中，由于硫变产生黑变。 （7）锡层柔软，镀锡层不会裂开，也不会脱落。 四、镀锡板的构造 镀锡板上各表面层的厚度 五、镀锡板的分类 （1）镀锡量 以一定面积的镀锡原板上所镀上的锡的重量来表示。一般我国以单面每平方米的重量克数（克/米2）来规定镀锡量，国际上以磅/基本箱?100来表示。11.2克/米2相当于1磅/基本箱，国际上镀锡量标号为#100；常见的2.8克/米2， 5.6克/米2标号则为#25，#50。 差厚镀锡指的是上下表面的镀锡量不同，一般在某一侧印上差厚标记。
马口铁的知识
【马口铁- 前言】 马口铁，锡（Sn）和铁（Fe）的合金，其中Sn是镀层，马口铁又叫镀锡铁 （注意区分：白铁，Zn、Fe，其中Zn做镀层，是镀锌铁的俗称） 马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。 【马口铁- 简介】 马口铁汉英词典解释： ma kou tie 1.tinplate; galvanized iron; tin 什么是马口铁： 马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。这种镀层钢板在中国很长时间称为“马口铁”,有人认为由于当时制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门（英文名Macao可读若马口）进口的，所以叫“马口铁”。也有其他说法，如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头，形如马口，所以叫“马口铁”。“马口铁”这个名称不确切，因此，1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用“马口铁”这个名称。 【马口铁- 合金】 马口铁我我们现在常说的合金的一种。合金的化学特性非常好，能结合两种或多种金属的优点。锡的化学性质稳定，不易被腐蚀。铁的化学特性不很稳定，易被氧化，但是铁的硬度大，成型性较好。人们常把锡镀在铁皮外面，以防止铁皮的锈蚀。这种穿了锡“衣服”的铁皮，就是大家熟知的“马口铁”。1吨锡可以覆盖7000多平方米的铁片，因此，马口铁很普通，也很便宜。马口铁最大的“主顾”是罐头工业。如果注意保护，马口铁可使用十多年而保持不锈。但是，一旦不小心碰破了锡的“衣服”，铁片便很快被锈蚀（电化学腐蚀），没多久，整张马口铁便布满红棕色的铁锈斑。所以，在使用马口铁时，应注意切勿使锡层破损，也不要使它受潮受热。解放前，由于帝国主义的侵略，我国连马口铁都得依赖外国进口。“马口铁”这个名字，最初便是由于它是从西藏阿里部马口地方输入（英国经印度从马口输入）而得名的。 【马口铁- 起源】
现代钢铁生产工艺流程报告
现代钢铁生产工艺流程报告 冶金E101 4101101X 现代钢铁企业的主要生产流程大致为铁矿石原料经过烧结、球团处理后，采用高炉生产铁水，经铁水预处理后，由转炉炼钢、炉外精炼至合格成分钢水，然后连铸浇铸成钢坯，钢坯经过轧制，制成各类成品。 在钢铁生产工艺中烧结和球团是两种不同的造块方法，但是他们都是将细粒（粉状）物料通过反应变成块状物料，并在物理性能和化学组成上能满足下一步加工要求。烧结是将矿料经过烧结台车燃烧、粉碎、冷却、筛选等工艺造块的方法。球团时先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。 烧结矿和球团矿经过不同的筛选过程，得到的成品会在炼铁中得到使用。 烧结过程中产生的粉尘必须经过除尘处理，得到的粉尘属于矿料粉末，会进行回收再次加工。烧结产生的余热可以进行发电。 炼铁是将铁矿石冶炼成铁水的过程。铁矿石、焦炭和熔剂等按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉内料面保持一定高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定时从铁口、渣口放出。在炼铁过程中，从高炉下部的风口吹进热风（1000-1300℃），喷入燃料。在高温下焦炭中的碳和喷吹物中的碳生产的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁。铁矿石通过还原反应练出生铁，铁水通过出铁口放出，矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生产炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。矿渣可以回收用作水泥生产的原料。煤气从炉顶导出，经除尘后，另作他用。高炉生产是连续进行的，一般情况下，一代高炉能连续生产几年到几十年。 冶炼好的铁水经过鱼雷罐车拉至炼钢厂进行炼钢。 炼钢是在转炉中进行的，以铁水、废钢、铁合金为主要原料，通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。他的主要任务是脱硫、脱氧、脱磷、脱碳，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。磷对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起“冷脆”，从高温到零摄氏度一下，钢
镀锡板生产发展及国内市场
镀锡板生产发展及国内市场 宋加 1 前言 镀锡板具有良好的耐腐蚀性，富有光泽的外观，能进行焊接、咬口、冲压等进一步加工成型，还具有良好的印刷着色性，加之镀锡层无毒，因而镀锡板广泛用于食品业、电器、仪表、玩具、化工、装饰等领域，是最受欢迎的钢材之一．2 镀锡板的生产发展 镀锡板生产发展可分为4个阶段： 第1阶段是第一次世界大战前，为热轧单X热镀锡板发展期，镀锡板生产以英国领先． 第2阶段是1918～1940年，冷轧及电镀锡生产技术出现，镀锡板以带卷形式生产．美国在镀锡板生产领域占绝对统治地位．欧洲、北美洲、亚洲也开始生产镀锡板． 第3阶段是第2次世界大战时期至1960年，发展了电镀锡工艺，美、英国的绝对优势已相对减弱，镀锡生产在发展中国家有了一定发展． 第4阶段是1960年至今，镀锡板生产有了更广泛的发展，日本成为仅次于美国的第2大镀锡板生产国．电镀锡生产技术得到进一步发展，热镀锡机组基本淘汰，其能力已不足总生产能力的1%．第3世界的国家建设了不少电镀锡机组．3 世界镀锡板发展概况3.1 镀锡板产量及主要生产国 目前全世界早已建设了约150余套电镀锡机组，其中约有20套为镀锡和镀
铬两用机组，另有15套镀铬机组．近几年，世界镀锡板产量为1400万t/a左右．美国的电镀锡机组最多，共有30多套；日本有20多套，其次为德、法、英3国，生产能力相近．这5国镀锡板产量占全世界总产量的55%～59%．近年来，这些镀锡板生产大国基本不再新建机组，只是对原有设备进行技术改造．世界镀锡板产量及其主要生产国产量见表1． 表1 近十年来世界及部分国家镀锡板产量万t 日本每年出口镀锡板最多，美国虽然生产镀锡板最多，但消费高，每年进出口量不大．1992～1995年上述5国镀锡板进出口情况见表2． 表2 1992～1995年美日德法英镀锡板进出口情况
马口铁镀锡常识
马口铁(镀锡板）常识： 1．什么是马口铁？ 马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，广泛应用于食品、饮料、油脂、化工、涂料、油漆、喷雾剂、瓶盖及其它许多日用品的包装。 2．什么是镀铬板？ 镀铬板又叫无锡钢板，英文缩写为TFS，是针对金属锡资源少、成本偏高的情况而研制的新型制罐材料。与镀锡板相比较，它具有价格低，涂料附着力强的优点，但在耐蚀性、外观光泽方面不如镀锡板，且目前还不能锡焊，只能采用搭接电阻焊或粘合，目前多用于加工皇冠瓶盖、弱酸性的食品罐头等，近年其用途逐渐广泛。 目前镀铬板在我国仍属新兴产品，还没有建立国家标准，一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。 3.马口铁小百科 英国人于 1800 年发明了用于盛装食物并长期保存的第一个马口铁罐，不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产；从 19 世纪 20 年代后，马口铁罐在美国得到了非常大的发展，需求不断增加， 1847 年美国发明制罐机器，从此逐步取代手工制罐； 1900 年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高，又由于锡价格的昂贵，之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁； 20 世纪 90 年代后，制罐技术得到了飞速发展，高速焊机可以达到 1000 罐 / 分钟的生产水平。从 20 世纪中期，陆续出现了电镀铬薄钢板，用于代替部分马口铁产品的使用。 4. 购买指南 ⑴.镀锡板的质量标准：目前我国实施的是中华人民共和国国家标准
我国镀锡板产业的发展现状及未来发展趋势
我国镀锡板产业的发展现状及未来发展趋势 杨繁明，申 培，龚志强，毕杰勋 （河北钢铁集团衡水板业有限公司，河北省衡水市 053000） 摘要：本文首先对我国镀锡板市场供给情况进行了描述，解释了我国镀锡板市场一方面对镀锡板包装材料需求持续增加，另一方面镀锡板产能严重过剩的原因；提出了我国镀锡板产品质量不高的主要原因为我国镀锡基板质量不高的观点；指明了我国电镀锡技术未来几年主要在软熔及钝化工艺上改进，电阻加感应软熔技术，无铬钝化技术是未来发展方向；最后指出今后几年我国镀锡板将向专业化生产,降低镀锡板厚度、提高机械性能和逐步完善镀锡产业体系的方向发展。 关键词：镀锡板；市场；生产技术；发展趋势 Progresses of Tinplate Industry in China and Its Development Tendency YANG Fanming, SHEN Pei, GONG Zhiqiang, BI Jiexun (Hebei Iron & Steel Group Hengshui Strip Rolling Co., Ltd, Hengshui, 053000, Hebei Province, China) Abstract:The market supply of tinplate in china was described, on the one hand ,the demand for tinplate increased ,on the other hand , the tinplate was serious excess capacity ,the reason was explained. The poor quality of the tinplate produced in china mainly dued to the quality of the tinplating blackplate ; in the next few years , the direction of the tinplating technology would be resistance plus inductive soft-melt technology and chromium-free passivation technology ; At last the direction of the tinplating development was pointed out ,specialized production ,reduce the thickness of the tin plate and improve the mechanical properties ,improve the tinned industrial system . Keywords：tinplate, market supply, production technology, development tendency 1引言 镀锡板俗称马口铁，是两面镀有纯锡的低碳薄钢板，它将钢的强度、成型性与锡的焊接性、耐蚀性与靓丽的外观集于一体；具有可回收、自然降解等环保特性；相比与玻璃、纸质、塑料等包装材料、更以独一无二的不透光性—避免了食品的劣变反应，密封性—保留营养成分及感官品质，锡的还原作用—减少食品被氧化的机会，提供有效的铁来源—人体实际每天摄取18mg的铁，成为高档食品包装的首选材料；被广泛应用于饮料罐、食品罐、气雾罐、以及各种瓶盖等包装领域[1-2]。 作者简介：杨繁明，男，高级工程师；E-mail：123shangzhiyuan123@https://www.sodocs.net/doc/257652067.html,。
镀锡生产线工艺流程(配图)
生产线工艺流程: 开卷——焊接——电解清洗——电镀——软溶——钝化——静电涂油——检测剪切——卷取 钢卷经开卷机开卷后由搭接式自动缝焊机焊接使电镀生产连续化。清洗槽为立式浸渍型，由电解清洗槽和电解酸洗槽组成。电解清洗液通常采用碱性磷酸盐或硅酸盐加氢氧化钠和表面活性剂配成的复合清洗液，温度为60~90℃，电流密度为5～lO A／din ，碱洗后带钢在喷淋槽中将其表面的碱液洗净。电解酸洗液通常采用25~40℃的硫酸溶液，一般浓度为40~80 g／l，电流密度为5N 30A／dm ，酸洗液中铁含量不超过25g／1，酸洗后带钢经喷淋槽除去残留酸液oF型电镀段由立式浸入型电镀槽和废液回收槽组成电镀液通常采用二阶锡苯酚磺酸溶液加添加剂，以防止二价锡氧化成四价锡而增加电流量。电镀液的工作温度保持在40~50~C。电镀槽数由电镀锡作业线速度和电流密度而定阳极通常采用宽76IT'LI~,、厚50ram、长l。8m的锡条，阴极为通过槽顶导电辊的带钢，电镀度液通过挤干辊在废液回收槽得到回收。带钢经带V 型喷嘴的热风干燥器干燥。电镀锡线最高速度可达600 m／m~n。软融装置由导电辊，马弗炉和水淬槽组成。带钢加热方法有电阻加热法和感应加热法2种。F型大部分采用电阻加热法，带钢在2个导电辊之间加热，镀锡层被瞬时熔化，在钢基板表面生成一层很薄的铁锡台金，形成光亮的表面。软熔时间仅需几秒钟，温度只需稍微超过锡的熔点，锡层软熔后立即在50～8O℃水淬槽中冷却。钝化处理有浸溃法和电解钝化法两种。电解钝化处理采用的钝化液通常是重铬酸钠或铬酸水溶液，将带钢作为阴极，在浓度为约aog／l的重铬酸钠溶液内进行钝化处理，pH值为3～5，温度为45~85℃，阴极电流密度为4～1OA／din 。钝化膜能防止镀锡板在运输和储存期间的腐蚀，能改善漆层的结台力及
马口铁的基本知识
马口铁基本认识 1、名称来源 传说:1.由澳门(MACAO)传入，取其谐音，故名马口铁，亦名洋铁。 2.另传由西藏阿里部之马口地方输入、故名 普通常用马口铁为电镀马口铁(SPTE :Electrolytic Tinplate), 学名：冷轧电镀锡薄钢板,也称镀锡薄板。 2、马口铁特性： ① 不透光性 ② 良好的密封性 ③ 锡的还原作用：可与残余氧气发生反应，保鲜效果更好。 ④ 提供有效铁的来源（身体所需微量铁元素） 马口铁还具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好等特点，适合作为金属包装材料。 3、镀锡板的基本构造 4、马口铁的分类 ① 按镀层种类分为 ② 按退火方式分为 箱式退火马口铁：可以生产出质软加工性能好的马口铁；结晶方向性好，适用于加工 连续退火马口铁：调质度高，可以节约使用马口铁的厚度；材质均匀，也适用于高速制罐 镀铬铁颜色较暗，耐磨，适合做盖子
退火的目的：降低钢的硬度，消除冷加工硬化，改善钢的性能，恢复钢的塑性变形能力。 消除钢的残余内应力，稳定组织，防止变形,均匀钢的组织和化学性能 ③按轧制次数分类 ④按材料等级分类 MR类钢：绝大多数食品包装用镀锡板钢基。残余微量元素少，具有优良的耐腐蚀性。 ⑤按钝化方法分类 ⑥按表面分类 ⑦按硬度分类 调质度记号 目标 硬度 （HR30T） 用途 T-149±3 特别适用于要求柔软性的深加 工罐 硬度较软，多为厚 铁，多用在杂罐、化工罐、 异形罐等产品 T-253±3 适用于要求一般柔软性的深加工罐 55±3 适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等 T-357±3 适用于要求高硬度的罐身、盖 等硬度适中，厚度多在， 多用在食品罐、饮料罐、气 雾罐、奶粉罐等产品 59±3适用于要求良韧性性的一般罐T-461±3适用于要求较大韧性的一般罐 T-565±3 适用于要求抗折弯性优良的大 型罐及内压容器的罐身或盖等 硬度偏硬，多为薄 铁，多用在小罐、罐头盖等 产品 DR-873 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的罐身和盖等 DR-976 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的罐身和盖和DrD 罐的罐身等 DR-9M 77 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等 DR-1080 适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等 马口铁定制DR材，价格比T5及以下硬度的马口铁高，其他价格没有价差。 ⑧按镀锡量区分
马口铁的基本知识
马口铁基本认识 1、名称来源 传说:1.由澳门(MACAO)传入，取其谐音，故名马口铁，亦名洋铁。 2.另传由西藏阿里部之马口地方输入、故名 普通常用马口铁为电镀马口铁(SPTE :Electrolytic Tinplate), 学名：冷轧电镀锡薄钢板,也称镀锡薄板。 2、马口铁特性： ① 不透光性 ② 良好的密封性 ③ 锡的还原作用：可与残余氧气发生反应，保鲜效果更好。 ④ 提供有效铁的来源（身体所需微量铁元素） 马口铁还具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好等特点，适合作为金属包装材料。 3、镀锡板的基本构造 4、马口铁的分类 ① 按镀层种类分为{镀锡 镀铬 ② 按退火方式分为{CA—连续退火。冷轧板卷展开成钢带后在保护气氛中退火 BA—箱式退火。冷轧钢带以紧卷的形式在有保护氛围的炉中按预先确定的时间—温度周期进行退火 箱式退火马口铁：可以生产出质软加工性能好的马口铁；结晶方向性好，适用于加工 镀铬铁颜色较暗，耐磨，适合做盖子
连续退火马口铁：调质度高，可以节约使用马口铁的厚度；材质均匀，也适用于高速制罐 退火的目的：降低钢的硬度，消除冷加工硬化，改善钢的性能，恢复钢的塑性变形能力。 消除钢的残余内应力，稳定组织，防止变形,均匀钢的组织和化学性能 ③ 按轧制次数分类{一次冷轧 一般情况下 >0.16mm 二次冷轧 一般情况下 ≤.16mm ④ 按材料等级分类{食品级 MR 化工材 SPCC MR 类钢：绝大多数食品包装用镀锡板钢基。残余微量元素少，具有优良的耐腐蚀性。 ⑤ 按钝化方法分类{普通钝化 311 无铬钝化 71法 ⑥ 按表面分类{ 光亮表面 B 粗糙表面 R 银色表面 S 无光表面 M ⑦按硬度分类 马口铁定制DR 材，价格比T5及以下硬度的马口铁高，其他价格没有价差。 ⑧按镀锡量区分
热轧工艺流程
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。 从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为15 0?2 5 0 mm, 先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到2 3 m/ s。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话,还要经过冷轧。 与热轧相比, 冷轧厂的加工线比较分散, 冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷,先要经过连续三次技术处理, 先要用盐酸除去氧化膜, 然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上,开卷机将钢卷打开, 然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷, 它是根据用户多种多样的要求来加工的。 冷轧厂生产各种各样不同品质的产品, 那飞流直下, 似银河落九天的是镀锡板 ,那银光闪闪的是镀锌板 ,有红、黄、兰各种颜色的是彩色涂层钢板。镀锡板是制造罐头和易拉罐的 原料, 又叫马口铁 ,以前我国所需要的镀锡板全靠进口, 自从武钢镀锡板大量生产后, 部分替代了进口货。武钢生产镀锡板采取的是电镀锡工艺 ,这些镀锡板好像镜子一样, 光鉴照人, 就像诗人描写的：“轧钢工人巧手绘锦帐,千万面银镜送给心爱的姑娘,你知道不知道,在那爱妻牌洗衣机上,有我们汗水的芬芳”。 镀锌板的生产工艺有两种, 一种是热镀锌, 一种是电镀锌。那貌不惊人包装特别的是硅钢片,它们用在发电设备、机电设备、轻工、食品和家电上。用镀锌板作为基材,在反面涂 上各种涂料就成为彩色涂层钢板。由于工艺先进, 涂层十分牢固, 可以直接用于家电产品和作装饰材料。除了板材以外,轧钢厂也生产长材,如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材,它的生产过程和轧钢原理与板材类似,但是使用的轧辊辊型完全不同。 热轧工艺流程初学必看 热轧工艺流程初学必看[ 这是我单位热轧工艺流程,帮助一下初学者. 1. 主轧线工艺流程简述 直接热装的钢坯送至板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库, 加热 炉的装炉辊道装炉加热, 不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑, 保温后由吊车吊运至 上料台架,然后经加热炉装炉辊道装炉加热,并留有直接轧制的可能。 连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库, 当板坯到达入口点前,有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统, 并在监视器上显示板坯有关数据, 以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。另外, 通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收，并输入计算机。进入板坯库的板坯，由板坯库计算机管
马口铁基础知识手册
马口铁 基础知识手册（内部培训资料：第一版） 品质部 2010年12月 注：该资料涉及供应商与我司协议内容，不得带出本公司与外人沟通。
一、马口铁基本知识 1、马口铁学名电镀锡薄钢板，国家标准编号GB/T2520-2000 2、镀锡板是由钢基、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜五层构成，如图所示。 3、Ⅰ级镀锡薄钢板 经过在线检查的电镀锡板，在正常贮存条件下，适合在整张钢板表面上进行常规的涂漆和印刷，不得有下列缺陷：
a）穿透钢板厚度的针孔； b）厚度超出标准规定的偏差； c）对使用有影响的伤痕、凹坑、褶皱、锈迹、磨蚀黑斑等表 面缺陷； d）对使用有影响的形状缺陷 4、Ⅱ级镀锡薄钢板 表面质量低于Ⅰ级镀锡薄钢板，允许有杂质、折皱、刮伤、油迹、压痕、毛刺、烧点等小面积较明显的表面缺陷或形状缺陷，不保证整张钢板都能进行常规的涂漆和印刷。 5、以板卷供货的镀锡板，生产者不可能把不符合Ⅰ级的部分去除， 只能在用户剪切时把他们分选出来，但生产者应当通过质量控制和在线检验提高表面质量，保证板卷剪切后至少有90%符合Ⅰ级镀锡薄钢板的要求。 6、马口铁包装分为盒铁和卷铁，其中盒铁以一个包装单元内的总 张数作为采购、投诉的依据，卷铁以一个包装单元内的总重量作为采购、投诉的依据。 7、马口铁的密度为0.00785g/mm3。 8、镀铬薄钢板简称镀铬板,系无锡钢板,是由于金属锡资源少、成 本偏高的情况而研制的新型材料。 9、镀铬板的结构有四层:钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油 膜。 10、镀铬板的性质：
a)成本比镀锡板约低10 % ,外观光泽不及镀锡板看好。 b)耐蚀性不及镀锡板，镀层薄而针孔率高，因此使用时内外表面要上涂料。 c)镀铬板附着力强，对有机涂料的附着力比镀锡板强3～6 倍。抗硫化腐蚀能力也比镀锡板强。 d)镀铬板不能锡焊，只能采用搭接电阻焊或粘合。 e)镀层薄而韧性差,制罐易破裂，因而不宜冲拨罐，可用于深冲罐。 f)镀铬板耐高温性强,一般在5000 ℃颜色和硬度均无明显 变化，至7000 ℃时才开始变软. 11、我司现有及使用过的马口铁供应商有：宝钢、太平洋、海宇、 中粤、统一、中日达、汉泉、新大中、梅钢、时运、华联等。 12、现我司马口铁需检测的项目：长度、宽度、厚度、同板差、 边波、毛刺、硬度、黑灰。 13、具体检验方法、检验仪器、抽样方法详见国标、公司内部标 准、来料检验规程等资料。
马口铁基板工艺常识
电镀马口铁可以根据调质度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等分类。马口铁 产品具有优良的纤焊性、焊接性、成型性及表面外观，在食品罐、饮料罐、18升罐、美术罐、喷雾罐、各种瓶罐盖类、家用电器产品、电气材料零件、油过滤器、 电线护套材料等方面广泛使用。以下就是马口铁种类及用途主面进行介绍。 ◆根据调质度分类： 调质度记号目标硬度 (HR30T) 用途 T－1 49±3特别适用于要求柔软性的深加工罐 T－2 53±3适用于要求一般柔软性的深加工罐 T-2.5 55±3适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等 T-3 57±3适用于要求高硬度的罐身、盖等T-3.5 59±3适用于要求良好韧性的一般罐 T-4 61±3适用于要求较大韧性的一般罐 T-5 65±3适用于要求抗折弯性优良的大型罐及内压容器的罐身或盖等 DR-8 73 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖等 DR-9 76 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖和D rD罐的罐身等 DR-9M 77 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等 DR-10 80 适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等 注：1、退火方法有箱型退火方法和连续退火。在使用连续退火材料的时候请指 定“CA”，如例T4CA所示，在T4后面追加CA。 2、在使用箱型退火材料的时候请指定“BA”，如例T2.5BA所示，在T2.5后面追加BA。 ◆根据钢种分类 马口铁原板的钢种有以下几种，可根据调节质度和用途进行选择。 钢种备注 MR 残留微量成分少，具有优良的耐腐蚀性，广泛
用于包括容器材料在内的一般用途 L Cu 、Ni 、Cr 、Mo 、其它残留微量成分少，作为某种食品对耐腐蚀性具有特殊要求的容器材料使用。 D 是AI 镇静钢，用于拉深加工和易发生吕德斯花纹(Luders LinesPattern)有加工。 ◆根据镀锡量分类 马口铁两面的镀锡量有相同和相异两种，各种马口铁的公称附着量和最小平均值 如下表所示： 种类记号 区 分 附着量标示记号 公称附着量(g /m2) 最小平均附着量(g/m 2) 旧JIS(G3303-1975) 附着量标示记号(参考) 用 途 SPTE 等厚镀锡 1.1/1.1 1.1/1.1 1.8 # 10 镀锡量少的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求不太高的容器及涂漆使用的容器；镀锡量多的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求高的铁罐容器，及不涂漆直接使用的容器。 2.8/2.8 2.8/2.8 4.9 # 25 5.6/5.6 5.6/5.6 10.5 # 50 8.4/8.4 8.4/8.4 15.7 # 75 11.2/11.2 11.2/11.2 20.2 # 100 差厚镀锡 2.8/1.1 2.8/1.1 2.25/0.90 # 25/10 5.6/2.8 5.6/2.8 5.05/2.25 # 50/20 8.4/2.8 8.4/2.8 7.85/2.25 # 75/25 8.4/5.6 8.4/5.6 7.85/5.05 # 75/50 11.2/2.8 11.2/2.8 10.1/2.25 # 100/25 11.2/5.6 11.2/5.6 10.1/5.05 # 100/50 11.2/8.4 11.2/8.4 10.1/7.85 # 100/75 注：1、附着量表示1㎡的单面镀锡量.但等厚最小平均镀锡量表示两的镀锡量之和。 2、差厚镀锡时，为了明确镀锡量的差异，在任意面标示差厚记号，在表示记号
镀锡板
镀锡板 文章来源：钢铁E站通https://www.sodocs.net/doc/257652067.html,/dict/detail.php?id=359 定义: 镀锡板（俗称马口铁）是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。镀锡板是将低碳钢轧制成约2mm厚的钢板，经酸洗、冷轧、电解清洗退火、平整、剪边加工，再经清洗、电镀、软熔、钝化处理、涂油后剪切成镀锡板板材成品，镀锡板所用镀锡为高纯锡（Sn>99.8%）。锡层也可用热浸镀法涂敷，此法所得镀锡板锡层较厚，用锡量大，镀锡后不需进行纯化处理。 镀锡板有五个部分组成，由内向外依次是刚基板，锡铁合金层，锡层，氧化膜和油膜。 性能: 镀锡板具有良好的抗腐蚀性能，有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，锡层无毒无味，能防止铁溶进被包装物，且表面光亮，印制图画可以美化商品。主要用于食品罐头工业，其次用于化工油漆、油类、医药等包装材料。镀锡板按生产工艺分为热镀锡板和电镀锡板。统计镀锡板产量必须按镀层后的重量计算。 影响镀锡板性能的因素: 影响镀锡板性能的因素较多,如板材的晶粒度、析出物、固溶元素、板厚等。生产过程中,炼钢的化学成分、热轧的加热与卷取温度及连续退火的工艺条件都会对镀锡板的性能产生影响。 分类: 等厚镀锡板： 两面镀锡量相同的冷轧电镀锡板。 差厚镀锡板：
两面镀锡量不同的冷轧电镀锡板。 一级镀锡板 经过在线检查的电镀锡板，在正常贮存条件下，适合在整张钢板表面进行常规的 涂漆和印刷，不得有下列缺陷：①穿透钢板厚度的针孔；②厚度超出标准规定的偏差； ③对受用有影响的伤痕、凹坑、折皱、锈迹等表面缺陷；④对使用有影响的形状缺陷。二级镀锡板 表面质量低于一级镀锡板，允许有夹杂、折皱、刮伤、油迹、压痕、毛刺、烧点 等小面积较明显的表面缺陷或形状缺陷，不保证整张钢板都能进行常规的涂漆和印刷。
镀锡板的硬度
镀锡板硬度的快速检测 镀锡板的国家标准GB/T2520-2000采用了国际上通用的HR30Tm硬度表示方法。采用PHR-1S型表面洛氏硬度计，配上金刚石砧座可以测试厚度0.05mm以上镀锡板材料的HR30Tm硬度。 镀锡薄钢板是一种外表面镀有一层极薄的纯锡层的钢板，简称镀锡板，又称马口铁。镀锡板具有良好的抗腐蚀性能、良好的冲压成型性能和焊接性能，具有外观光亮、美观的特点，是食品包装的最好材料，此外它还用于饮料、化工、电子等行业。 1、镀锡板的硬度 镀锡板的力学性能是按硬度分类的。使用都要根据不同的用途选择适合的硬度和硬度。为了减少钢材消耗、降低仓装成本，镀锡板正在向超薄板方向发展，这就更加需要保证镀锡板的力学性能。镀锡板的硬度分类、力学性能和用途如表一所示。 国家标准GB/T2520-2000《冷轧电镀锡薄钢板》规定的一次冷轧镀锡板力学性能的交货条件如表二所示。
2、金属薄板硬度测量的测砧效应 镀锡板等金属薄板的硬度检测通常采用洛氏硬度测试，而不采用任何其他试验方法。采用洛氏硬度计和表面洛氏硬度计而不发生测砧效应时，对试验材料要求的最小硬度值在国家标准 GB/T230.1-2004中国有规定。该标准要求硬度试验后试样背面不得出现可见的变形痕迹。 “测砧效应”就是指试样在进行硬度测试时，因试样厚度较薄，在压头的作用下，变形硬化区域穿透试样，达试样下面的测砧，这时试样背面就会产生可见的变形痕迹。这时试验力会穿过试样，在测砧上消耗掉一部分，因此测得的硬度值是不真实的。这种因试样厚度不足，使试验力消耗在测砧上一部分，造成硬度测试失准的现象叫做硬度试验的“测砧效应”。 3、“测砧效应”的对策 在镀锡板等金属薄板的硬度测试时，会经常遇到发生“测砧效应”的情况。在这种情况下，应严格按照国家标准GB/T230.1-2004的规定，选择合适的硬度标尺，选用较小的试验力进行测试。 为了避免“测砧效应”的产生，有一种做法是将相同材料的几片试样迭加在一起进行测试。这种方法是不可取的。因为几层试样的接触面之间会产生相对滑动，这时的测试值也是不准确的。 当试样厚度低到即使采用最小试验力的标尺仍然会产生“测砧效应”时，还有一种方法可以采用，这就是国家标准GB/T230.1-2004附录A和国际标准ISO6508-1-1999附录A中给出的“薄片产品的HR30Tm硬度试验”。这种方法适用于可以采用钢球压头的冷轧薄钢板、不锈钢薄钢板、镀锡板、镀锌板、黄铜板等材料。 HR30Tm试验除采用表面洛氏HR30T标尺之外，也可以采用HR15T或HR45T标尺。美国标准规定，镀锡板硬度要在金刚石点砧座上测试，对于厚度为0.0216~0.0303英寸（0.55~0.77mm）的镀锡板材料可以采用HR45T标尺，对于厚度为 0.0084~0.0215英寸（0.21~0.55mm）的镀锡板材料可以用HR30T 标尺，对于厚度小于0.0083英寸（0.21mm）的镀锡板材料，可以用HR15T标尺。所有测试值都要用HR30Tm来表示。HR15T和HR45T标尺下的测试值要换算成HR30Tm标尺的硬度值。中国标准 GB/T2520-2000附录B中给出了HR15T和HR30Tm的换算表如表三所示：
电镀锡板的生产工艺技术分析
电镀锡板的生产工艺技术分析 发表时间：2018-05-25T16:23:32.707Z 来源：《防护工程》2018年第2期作者：张万明 [导读] 影响电镀锡板的整体质量与外观，这些缺陷一定要得到解决。本文主要针对电镀锡板的生产工艺技术进行分析。 中山中粤马口铁工业有限公司广东中山 528437 摘要：在生活中，有很多地方常见电镀锡板的踪影，比如罐头包装、电缆内外护皮等，将其用于食品包装，可见该种材料对人体健康没有危害性，将其用于小五金零件或表观外皮，证明这种材料对各种环境的适应性特别强，尤其是耐腐蚀方面。这种材料归根结底其实是在钢材料上镀锡，来发挥钢材和锡的优势，使成品具有较好的性能。由于其在各行业的应用型比较广泛，所以其生产工艺技术得到了重点关注，每个生产环节的技术实施质量都要得到保证，电镀锡板最终质量才符合行业要求。 关键词：电镀锡板；生产；工艺；技术 电镀锡板生产有好几个流程，每个流程都有相关的工艺，虽然每个工艺都要求完善，但在实际中，还是会出现很多生产问题，导致成品出现黑灰、斑点等缺陷，影响电镀锡板的整体质量与外观，这些缺陷一定要得到解决。本文主要针对电镀锡板的生产工艺技术进行分析。 一、电镀锡板生产工艺 1、前处理工艺 钢带或钢板在镀锡之前，首先要经历处理阶段，在立式工作槽中对材料表面的油污杂质或铁锈进行去除工作。需要经历三步，首先进行化学脱脂，将工作槽中注入一定量的化学溶液，主要成分为氢氧化钠这样的碱性溶液，将溶液的温度控制在60℃以上，但不要超过80℃，溶液的浓度也要符合标准，在这样的环境下，大量的油污是可以通过与化学溶液反应而被去除的[1]。在进行第二步之前，还要将材料上面的溶液刷洗干净，第二步为电解脱脂，处理环境温度和第一步一样，电流密度要控制在5-10A/dm2左右，主要目的还是使材料上剩余的油污被去除，这种方法需要设置几组电机板，通过发生阴阳两极电极反应来去污。脱脂后的钢材料要清洗干净，才能进入电解溶液中，进行电解酸洗，溶液的成分为硫酸，电解反应的环境温度控制在常温状态。电极反应中，在阴极会有H2产生，阳极则产生氧气，阳极最终的产物Fe2O3会和硫酸发生化学反应，最终铁离子以另外一种较为稳定的物质存在，锈迹也就不存在了，清除锈迹后，钢材料也要经历清洗阶段。在这三步中，清洗的水都选择软化水，在进入电镀锡工艺阶段之前，还要注意使钢材料表面保持干燥。 2、电镀锡工艺 该阶段有三种操作方式，以电解液酸碱性进行分类，工厂经常采用酸性法来进行镀锡。电镀锡就是将钢带处于电解溶液中，在发生电极反应中，使溶液中的锡添加在钢带上[2]。这样含有锡元素的酸性溶液是硫酸锡，电镀锡发生在电镀槽中，电镀槽的结构形式为，上部为导电辊，在电镀电源与钢带之间发挥导电作用，下部为沉没辊，完全浸入在槽液中。电镀槽有9个，并且是连续的，钢带在掠过电镀槽时，都要和上下部结构相接触，钢带在上部会直接与电源阴极衔接，发生阴极反应，即镀锡反应。阳极上的反应则是锡离子从锡条中分离进行溶液的过程。在发生电极反应的过程中，还要注意锡离子都处于2价阶段，如此才能沉积在钢带上，形成良好的镀锡层。 3、软熔工艺 电镀锡板的电镀质量判断对象为钢带上镀锡层的附着情况，可参考的依据有光亮度，孔隙率等，一般为了使镀锡层更稳定良好，还要经历软熔阶段。这种阶段的工艺是先将钢带上的镀锡层处于熔化状态，借助其流动性，使钢带锡层中的孔隙都被填满，进而使整个镀锡层锡的分布都很均匀，表面都能光亮无孔[3]。对钢带进行熔化，即使其处于高温环境中，或对其进行加热处理，经常会采用电阻加热方法，镀锡部位要被架空，所以需要使用两个导电辊，将其架立起来，在进行加热的过程中，镀锡层的熔点被超过后，其会在很短暂的时间内就完成软熔过程，所以还需要注意控制时间和加热温度。软熔之后的钢带在处理后要立即进行冷却，使这种处理状态能稳定，得到淬炼。在淬炼冷却的过程中，镀锡层中的锡离子会变成4价的，并且不会附着在钢带上，直接游离在冷却水中，所以还要对冷却水中的锡离子进行处理。 4、钝化工艺 钝化阶段是电镀锡板的最终阶段，是为了使成品的镀锡层在性能和质量上表现更好，比如在耐腐蚀性上，电镀锡板成品上往往会有一层保护膜，这种膜是钝化膜，是将不稳定的2价锡离子转化为稳定的4价锡离子后产生的[4]。所以在钝化阶段中，钝化工艺包括锡离子的转化过程，以及钝化膜的形成过程，性质稳定的二氧化锡是有效成分，还要将其与铬离子结合起来，形成铬水合氧化物，成为钝化膜的有效成分。这种有效成分也需要进行电极反应得到，电解溶液为含铬元素的重铬酸钠溶液，阴极为电镀锡板。在电极反应中，钢带表面的镀锡层不仅会生成含有四价锡离子的氧化膜，还会产生氢气，在阴极反应中，铬元素最终还会被还原，连同反应中生成的铬合物一同成为钢带镀锡层的钝化保护膜。 二、电镀锡板成品缺陷及分析 1、黑灰 黑灰是在钝化之后产生的，是不合格镀锡产品，合格的产品表面应该是光亮没有痕迹的，这种黑灰主要成分为二氧化锡，其一般都是大面积出现在钢带上，使钢带表面颜色不再是亮颜色，而是棕黄色，分布没有规律，像黑灰一样，一触即碎，最后以粉末状存在，有黑灰时，意味着钝化膜对镀锡层的保护效果有限，即使在钝化膜外涂抹其他物料，也不能改善镀锡产品的美观性和质量性能。对这种缺陷进行分析，会发现除了前处理工艺外，其他的工艺阶段稍有不慎，都有可能制造这种缺陷。比如电镀阶段，电解质溶液中，一些化合物形成的粒子会与溶液中的离子结合在一起，在电镀环境中，微粒表面会有电荷产生，并且处于非静止状态，直接移动到锡层中，成为钢带电镀锡板的一部分，这些微粒主要表现为锡泥，锡泥在电镀锡板上最终表现为黑灰。黑灰的范围与锡泥的含量是呈正相关的，所以进入锡层中的锡泥含量不能太多[5]。 2、木纹 镀锡层表面都是光亮的，不存在明暗之说，外表也是有一定的光滑度的，但在实际中，经常会出现镀锡层表面有明暗分界线的现象，这条分界线就是木纹状的条纹，虽然分界线两侧的锡层厚度没有什么区别，但镀锡层表面观赏性大打折扣。镀锡层的厚度是有规定的，不在此范围内的镀锡层就会出现这种缺陷，所以还要对电镀生产中的相关阶段进行镀锡层厚度控制。对这种缺陷进行分析，主要出现在前处理阶段和软熔阶段，进入软熔阶段的钢带表面一定是洁净、没有氧化物的，如果酸洗阶段的酸过度，不仅不会将氧化物全部清除掉，还会
马口铁的基本知识
马口铁的基本知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
马口铁基本认识 1、名称来源 传说:1.由澳门(MACAO)传入，取其谐音，故名马口铁，亦名洋铁。 2.另传由西藏阿里部之马口地方输入、故名 普通常用马口铁为电镀马口铁(SPTE :Electrolytic Tinplate), 学名：冷轧电镀锡薄钢板,也称镀锡薄板。 2、马口铁特性： ①不透光性 ②良好的密封性 ③锡的还原作用：可与残余氧气发生反应，保鲜效果更好。 ④提供有效铁的来源（身体所需微量铁元素） 马口铁还具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好等特点，适合作为金属包装材料。 3、镀锡板的基本构造 4、马口铁的分类 ①按镀层种类分为 镀铬铁颜色较暗，耐磨，适合做盖子 ②按退火方式分为 箱式退火马口铁：可以生产出质软加工性能好的马口铁；结晶方向性好，适用于加工 连续退火马口铁：调质度高，可以节约使用马口铁的厚度；材质均匀，也适用于高速制罐退火的目的：降低钢的硬度，消除冷加工硬化，改善钢的性能，恢复钢的塑性变形能力。 消除钢的残余内应力，稳定组织，防止变形,均匀钢的组织和化学性能 ③按轧制次数分类 ④按材料等级分类
MR 类钢：绝大多数食品包装用镀锡板钢基。残余微量元素少，具有优良的耐腐蚀性。 ⑤ 按钝化方法分类 ⑥ 按表面分类 ⑦按硬度分类 调质度记号 目标硬度 （HR30T ） 用途 T-1 49±3 特别适用于要求柔软性的深加工罐 硬度较软，多为厚铁，多 用在杂罐、化工罐、异形罐等产品 T-2 53±3 适用于要求一般柔软性的深加工罐 55±3 适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等 T-3 57±3 适用于要求高硬度的罐身、盖等 硬度适中，厚度多在，多用在食品罐、饮料罐、气雾罐、奶粉罐等产品 59±3 适用于要求良韧性性的一般罐 T-4 61±3 适用于要求较大韧性的一般罐 T-5 65±3 适用于要求抗折弯性优良的大型罐及内压容器的罐身或盖等 硬度偏硬，多为薄铁，多用在小罐、罐头盖等产品 DR-8 73 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的罐身和盖等 DR-9 76 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的罐身和盖和DrD 罐的罐身等 DR-9M 77 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等 DR-10 80 适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等 马口铁定制DR 材，价格比T5及以下硬度的马口铁高，其他价格没有价差。 ⑧按镀锡量区分 种类记号 区分 附着量标示记号 公称附着量(g/m^2) 最小平均附着量(g/m^2) 用途 SPTE 等厚镀锡 镀锡量少的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求不太高的容器及涂漆使用的容器；镀锡量多的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求高的铁罐容器，及不涂漆直接使用的容器。 差厚镀锡