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设备交接和验收管理制度

设备交接和验收管理制度
设备交接和验收管理制度

响水涧设备交接和验收管理制度

本制度编写人:

本制度校核人:

本制度审核人:

本制度批准人:

1总则

1.1为了保证电站设备通过检修、消缺之后,确保设备通过严格的程序、按既定的质量标准完成设备的交接验收,把好设备的检修质量关,特制订本制度。

1.2本管理制度适用于响水涧抽水蓄能有限公司检修设备的交接和验收工作。

2引用标准

2.1 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》

2.2 DL/T 507-2002《水轮发电机组启动试验规程》

2.3 DL/T 817-2002《立式水轮发电机检修技术规程》

3 管理机构和职责

3.1 生技部是我厂设备检修质量验收工作的归口管理部门,负责参与全厂设备的重大技改项目、重大异动项目、重大缺陷处理的质量验收及主设备大、小修后的整体调试。

3.1.1负责全厂设备检修质量验收工作的全过程,提出意见并做出评价。

3.1.2负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。

3.1.3参与全厂设备分部试运行,整体试运行,提出意见并做出评价。

3.2运行分场是检修设备交接和质量验收工作的分管部门,负责编制检修质量验收标准,对全厂或部分设备检修质量验收工作负责。

3.2.1 负责设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。

3.2.2 负责设备检修现场的质量跟踪、监督验收的全过程管理,提出意见并做出评价。

3.2.3 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。

3.2.4 负责参与全厂设备分部是试运行、整体试运行,提出意见并做出评价。3.3设备质量的交接验收应确保实行三级验收管理,即公司、分场和班组三级交接验收制度。验收实行一级否定一级、一级考核一级的原则。班组负责零星验收,分场负责分段验收,公司负责整体验收。

3.4验收人员要深入现场,调查研究,参加检修,主动帮助检修人员解决质量问题,同时必须坚持原则,认真负责,做好验收工作,把好质量关。

3.5 验收人员对不符合检修工艺的操作方法有权否决,对未达到检修质量标准的项目或未填写“检修质量验收卡”的有权拒绝验收。

3.6检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制,做到“四个凡事”,

即“凡事有据可查,凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督”,加强全过程管理。

3.7根据设备检修质量的优劣,验收人员有权向厂领导建议予以奖惩。

4设备检修质量验收办法

4.1 质量检验实行检修人员的自检和验收人员的检查相结合;检修人员必须以高度的主人翁责任感和良好的工艺,确保检修质量。在每项工作后,要按照《检修规程》(或调试、校验规程等)的质量标准进行自检,合格后才能申请正式验收。

4.2所有验收项目均应填写“设备检修质量验收卡”。“设备检修质量验收卡”的内容应有设备名称、验收等级、检修项目、检修具体日期、质量标准、检修记录、验收意见(质量评价及检修人员与验收人员的签名)。“设备检修质量验收卡”必须在验收之前填写好,其中除验收意见由验收人员填写外其余均由检修人员编写。

4.3检修部件不是十分重要、检修工艺比较简单的工序及辅助设备的检修及其故障处理,一般维护分场或专业组自检后,再由运行分场二级验收。

4.4对于较为重要的工序、辅助设备的大修及其故障处理,检修工艺复杂的重要工序,特殊项目的检修,机组大修及事故处理,应实行维护分场或专业组、运行分场、生技部三级验收制度。其验收程序是:首先维护分场或专业组自检,进行一级验收;合格后申请二级验收;二级验收合格后再申请三级验收。验收完毕,验收人员应在设备检修质量验收卡上认真填写质量评价并签名。

4.5有关各技术监督的验收项目,应由各监督专责代表公司参加验收。

4.6设备的分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行,由负责检修的单位会同电站运行进行,由电站有关部门主持,生技部专工必须参加。在检查检修项目、检修质量、技术记录和有关资料无漏项并均合格后,进行分部试运行。

4.7主要设备大修后的总验收和整体试运行,由总工程师主持,指定有关人员参加。根据质量检验、分段验收和分部试运行以及现场检查结果,由总工程师决定起动和整体试运行。试运行内容包括各项冷态和热态试验以及带负荷试验。

4.7.1试运行前,维护人员应向运行人员交待设备和系统变动情况以及运行中应注意事项。在试运行期间,维护和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。

4.7.2机组经过整体运行,并经现场全面检查,认为情况正常后,由总工程师批

准正式向电网调度部门申报检修竣工。

4.8须进行投产试验或试运行的设备由公司生技部组织,运行分场、维护分场、设备分管班组参与,技术交底后共同在设备投产试验、试运行确认单上签字后方能进行设备的投产试验或试运行。

4.9运行人员交接验收,应以下列内容为重点:

4.9.1检查设备运行情况,部件动作是否灵活,设备有无泄漏;

4.9.2标志、指示、信号、自动装置、保护装置、表计、照明等,是否正确、齐全;

4.9.3核对设备系统的变动情况;

4.9.4检查现场整齐清洁情况。

4.10备品配件和主要材料要按图纸和技术协议严格进行质量把关,不合格的不得签字入库,必要时可进行技术鉴定。

4.11 对于委外承包的检查项目,一般均应实行三级以上验收制度。验收程序是:检修单位自检合格后,会同电站维护分场进行一级验收;一级验收合格后,依次申请二级或三级验收。每一级验收之后,均应认真填写好“设备检修质量验收卡”。

4.12“设备检修质量验收卡”应作为附件附在“检修技术总结”后面存档。

4.13由于检修质量和验收不严造成事故者,应分别追究检修人员和验收人员的责任。

4.14检修后试运的组织工作要明确责任制,在现场必须明确试运行现场指挥、运行操作、事故处理、设备抢修等职责分工。

4.15各单位分管生产的领导要主持机组的冷态验收,重点是对检修项目的完成情况、质量状况、分段试验、分部试运和检修技术资料进行核查,并组织进行现场检查。冷态验收签字确认后方可进行机组的整体试运。

4.16机组的整体试运由分管生产的领导主持,内容包括各项冷(静)、热(动)态试验以及带负荷试验。经过整体试运行并经现场全面检查,确认正常后,向调度报服役。

4.17机组各级检修过程中如遇紧急情况及时报告;检修结束后三日之内,应向新源公司填报“机组检修竣工报告单”(格式见附件四)。

4.18设备检修技术记录、试验报告、质检报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修技术文件等资料应按规定归档,并修编有关规程。

5 附则

5.1本规定如与上级规定相抵触者,则以上级规定为准,本制度由生产准备部负责解释和修订。

5.2本制度自发布之日起执行。

设备使用管理制度范本格式

内部管理制度系列 设备使用制度格式(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-41884 设备使用制度格式 Equipment use system format template 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 设备的使用制度 第六十七条工人操作设备的要求: 1、新工人在使用设备前,企业必须进行技术教育,学习设备的结构性能,使用、维修以及技术安全等方面的知识。在师付的指导下学习实际操作技术。 2、操作工人在熟悉使用设备的性能和技术规范,懂得了设备结构掌握了操作方法,安全技术规程和润滑保养知识,并经过考试取得操作证后,主可独立操作使用设备。 3、操作工人技术教育的组织分三级进行。企业技术教育由教育科或工会负责,设备科和安技科配合,车间教育由车间主任负责,工段(班组)教育由工长(班组长)负责。 第六十八条定人定机和操作证: 为了保证设备的正常运转和延长设备使用寿命,提高工

人操作技术,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人、定机和操作证使用设备的制度。 第六十九条定人、定机的规定: 1、主要生产设备(五个复杂系数及以上的设备)严格实行定人定机和操作证使用设备,不允许列操作证人员单独操作使用设备定机的机种和型号应根据生产需要,工人的技术水平和工作的责任心并经考核合格确定。原则上既要管好、用好设备,又不束缚生产力。 2、企业主要生产设备的操作工人由车间提出定人定机名单,经考试合格,设备科同意后执行。精、大、稀设备,特种设备和部管设备的操作者经考试合格后,设备科同意并经企业有关部门会同审查后报主管厂长批准后执行。部管设备的定人、定机名单应报主管局备案。 3、定人、定机名单经审批后应保持相对稳定,有物殊情况确需变动的,按上条规定呈报审批,批准后方可能变动。 4、原则上每个操作工人每班只能操作一台设备。少数技术熟练工人,根据设备类别特点和生产需要,经设备科同意可同时操作主要生产设备2~3台。精、大、稀设备,部管设

设备设施验收管理制度示范文本

设备设施验收管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备设施验收管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 通过对生产设备验收的有效管理,达到设备安全管理 的目的。 2 范围 本制度规定公司所有的生产设备设施的验收管理。 3 职责 (1)工程部是设备管理的归口部门,负责设备的验 收。 4 内容与要求 (1)新购的各种设备设施到货后,公司必须组织相关 人员认真验收,填写验收报告单入库。工程部负责登记台 帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;财务部负责办理有

关资产入帐手续;仓库管理部门负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题,工程部必须与有关单位联系解决。 (2)设备安装竣工后,应由工程部和安保部负责人、分管安全领导以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转,通过试运行发现的问题,必须彻底处理,待合格后办理移交手续方可交付使用。 (3)大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后,要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转,符合质量标准后,方准许投入使用。分管生产副总、设备负责人和安保部门负责人必须定期参加集中检修检查,并分别在相关的检修检查记录中签署意见。 (4)移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转,由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记

设备交接管理制度

苏州得尔达国际物流有限公司 文件编号产品版本密级 名称设备交接管理制度共页仓储设备交接管理制度 (仅供内部使用) 方案撰写:______________________ 日期:/ / 方案负责:______________________ 日期:/ / 方案审核:______________________ 日期:/ / 方案管理:______________________ 日期:/ / 苏州得尔达国际物流有限公司 版权所有不得复制

目录 1.引言 (3) 1.1目的 (3) 1.2适用范围 (3) 2.设备交接 (3) 2.1设备的安装 (3) 2.2设备操作培训 (4) 3.设备的维修保养 (4) 3.1设备的保养 (4) 3.2设备的维修 (5) 4.设备管理单据 (6)

1.引言 1.1目的 保证公司设备的正常安全运行,保持其技术状况完好并不断改善,提高公司装备素质。把好设备的检修质量关,健全设备使用和维护规程。 1.2适用范围 本制度适用于营运中心-仓储部设备的交接、维护、保养管理。2.设备交接 2.1设备的安装 2.1.1.设备的安装必须符合部门或项目组的操作要求; 2.1.2公司相关部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量; 2.1. 3.设备安装后,由供应商人员进行调试,并做好记录; 2.1.4.公司相关部门和设备负责人对设备进行验收,并做好记录,确保设备完好后方可交接,并填写设备移交表,附表一:设备移交表

2.2设备操作培训 2.2.1.在设备交接前,设备供应商须向部门提供设备操作说明书等有关设备的资料明细; 2.2.2.由公司相关部门联系供应商,对设备操作人员进行操作前的培训,包括操作前的准备工作、步骤以及操作过程中的安全注意事项等进行讲解; 2.2. 3.在初期使用过程中,须有设备供应商人员对设备操作人员进行现场指导。 3.设备的维修保养 为保证设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对设备的维护保养工作。 3.1设备的保养 3.1.1一级保养,由操作人员定期对设备进行日常保养,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全运行;

设备验收程序及管理规定

设备、工程竣工验收程序及管理要求 一、验收依据 1、设备订货(承包)合同及技术协议书。 2、招、投标书的要求及承诺,项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更 通知或甲方现场签证。 3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。 二、验收组织及程序 一)设备运行验收 1、以独立合同为验收对象 2、纯电气设备合同,包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等,由电 气工程师组织验收,使用单位参加,主管副总签字。 3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收,使 用单位参加,主管副总签字。 4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目,由电气副总牵头,汇同自动化仪 表人员,使用单位参加,共同验收。 5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收,主管副 总签字。验收合格后交由使用单位管理。 6、工程设备系统或设备总成,包含电气、自动化仪表及控制系统。由设备处 组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收,报主管副总签字。 二)设备安装验收 1、责任主体为设备安装承包单位。监督责任为设备监理单位、和建设单位的 设备使用部门及相关专业管理部门,包括车间、设备处、计量处、电气工

程师等。 2、安装验收,强调过程管理和监督。分部分项工程验收是在施工单位自检合 格的基础上报监理及建设单位验收。关键部位、重要节点、隐蔽工程等要 留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。 3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表,与使用单位共同验 收。 三)总包工程验收 1、是指承包单位负责的交钥匙工程,包括项目设计、设备制造、安装调试、 竣工交付工作。 2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持,设备处负责组织设备使 用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进 行验收。 3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。 4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写,对验收内容有不同意见 或要求承包单位专业整改的,应在验收单中说明。否则视为同意验收。 5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要 求、安全效果的附件说明,在验收前统一组织复检 四)消防(监测)设备验收 由安环处牵头,组织相关专业部门、使用单位联合验收,并签署验收报告。 三、验收不合格项的处理: 验收发现的问题明确提出整改时间,整改完成后在责任单位自检合格的后,由原验收组织单位,组织复检。整改不合格,不予验收。 四、验收原则

材料设备进场验收及送检管理制度

材料、设备进场验收及送检管理制度 为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。 1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。 2.项目材料、设备进场验收,应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法,明确各环节具体负责人。 3. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。 5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容,于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程

师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。 6.材料、设备进场时,施工单位要提前通知监理单位,监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。 7.监理人员在查验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知单,责令改正。 8.未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,不得进行下一道工序的施工。 9.涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,应严格依照相关标准进行见证取样复验。 10.材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。 11.设备安装工程未经系统查测,不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意,不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的,必须更换并重新检测。

新购设备验收和移交管理

1.目的 完善和规范新增添设备管理程序,确保新增设备管理的连续性和有效性。 2.适用范围 本公司范围内所有符合固定资产要求的设备 3. 定义 与直接生产有关的设备/附件(下面简称:设备),且价值超过2000元/使用年限超过1年以上。 4.管理职责 4.1 新增设备到场后开箱前,由采购部门对设备负责运输、到场等前期管理工作。 4.2 对于新购置的设备所附带的附件简单且明确的,可直接由采购部门的采购人员向 设备管理部、MMS设备备件仓管人员移交,而对于中大型设备则在设备开箱时,由采购部门的设备采购人员负责牵头,由供应商参加,并会同设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员等有关部门人员共同到场对设备进行开箱验证工作。 5.程序与要求 5.1对于所开验设备,外观无明显缺陷,且设备装箱单所列物品清单与实物相符的, 则由采购部门的设备采购人员、设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员共同签字对设备开箱进行确认。 5.2对于所开验设备,若外观存在明显缺陷的或设备装箱单所列物品清单与实物不符 的,则该设备管理职责仍由采购部门负责,待所发现问题解决后,再次由采购部门的设备采购人员、设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员共同签字对设备再次进行确认。 5.3满足4.3之条款的设备在开箱后管理职责转为设备管理部负责,设备管理部负责 设备就位、安装、调试、验收等工作。采购部门必须配合设备管理部与相关供应商之间联系沟通工作。 5.4设备最终试加工/试使用验收,必须要由使用部门安排设备操作人员参加进行操 作。 5.5设备验收单由设备管理部负责设计制订,报公司确认后使用,在设备验收单必须 要有设备管理部人员、采购部采购人员、设备使用部门负责人、MMS设备备件仓管人员、供应商等人员签字认可栏项。 5.6 在完成4.6之条款后,设备的日常维护保养职责将转入设备使用部门负责,设备 管理部负责对设备的管理并对维护保养工作进行监督检查。 5.7 随设备一同购入的设备备件,则由MMS负责清点、建账、保管及今后在维护保 养中的领用发放等工作。 5.8设备管理部应负责将设备有关商务(复印件)、技术文件、供应商联系方式等有关 资料进行收集、整理工作,并建立设备档案。 6.相关文件 无 7.相关记录 《固定资产添置、大修审批表》、《设备开箱验收单》

机电设备移交验收管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A50230 机电设备移交验收管理办法标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机电设备移交验收管理办法标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、设备验收移交范围: 1、将安装准备完毕,交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。 2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。 3、生产过程中,对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。 4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。 5、对各单位在用、在册保管设备的移交。 二、设备移交验收办法:

1、在新工作面设备安装完工后,应服从调度室负责组织的现场移交验收。 2、采后工作面的设备,由调度室组织机电科、使用单位和接收单位,进行现场清点验收移交。 3、在生产过程中,更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位,回收出井单位进行地面验收移交。 4、机电设备修复后,由修复单位与委托单位进行实物验收移交,由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。 5、新领设备时,由领用单位和发放单位进行实物验收移交。 6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。 7、设备在验收移交时,要详细核实检查,并留有记录。首先移交数量,对质量问题、项目欠缺问题

最新设备设施验收管理制度

设备及备品备件验收管理制度第一条为加强设备及备品备件管理,保证其质量合格以及符合公司的要求,根据公司的《设备管理制度》,特制定本制度。 第二条公司内与生产相关的设备及备品备件适用于本管理制度。 特种设备以及安全设施不适用于本管理制度。 第三条管理职责 3.1生产技术部是设备及备品备件验收工作的主管部门; 3.2经营部是设备及备品备件组织部门,负责同供货商联系协调等工作; 3.3安全环保部理部门是设备及备品备件验收安全管理工作的主管部门; 3.4使用部门应当参与和配合设备及备品备件验收的各项工作。 3.5计划财务部负责设备及备品备件的库存管理及设备固定资产建档。 第四条验收工作应当包括设备及备品备件开箱验收和设备安装调试验收。 第五条开箱验收 5.1开箱验收人员应当由供应销售部负责组织,参加验收人员应当包括:供应销售部、生产技术部、使用部门等部门相关人员以及供

应商负责人。如有必要,安全环保部应当派人参加设备及备品备件的验收工作。 5.2开箱验收时,供应商的负责人必须在场,否则不得开箱验收。 5.3各部门委派的验收人员应具备相应的技术能力,能够明确该种或该类设备及备品备件的基本知识。 5.4开箱验收应当核查合同中的条款,主要的验收项目至少应当包括以下内容: 5.4.1设备及备品备件的规格、型号、数量是否同采购合同一致; 5.4.2设备及备品备件的主体、配件是否同合同书、装箱单一致; 5.4.3设备及备品备件的外观是否损坏; 5.4.4设备及备品备件的文件资料,包括产品质量合格证、使用说明书、保修单及其他; 5.4.5其他需要开箱验收的内容。 5.5开箱验收应当正确填写《设备开箱验收单》,验收人员应真实记录相关情况,并签字确认。 5.6开箱验收符合要求的方可进入安装调试阶段。 5.7开箱验收不合格的应立即向供应商负责人提出,并向相关负责人汇报。 5.8设备及备品备件验收的不合格项应做好文字及影相记录,并且要求供应商负责人确认签字。 该设备及备品备件应进行退货、换新处理,不得以维修的方式解决。供应销售部负责同供应商协商、办理退货手续。

设备交接和验收管理规定

设备交接和验收管理规定 第一章总则 第一条本管理规定明确了设备的交接与验收管理过程,以确保符合安全、健康和环保等方面的要求,以确保能够实现设备的正常验收交接,以及设备的安全、高效和及时投运。 第二条本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验收。 第三条关键名词术语解释 设备交接:是指新设备投运或设备检修后安装、检修单位与运行单位关于设备管辖职责的交接。设备交接包括查阅原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证明、例外、不符合报告等方面。 第二章组织与职责 第四条生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和建议,并保证本管理规定的有效性。 第五条发电运行部负责本管理规定的执行,收集本管理规定的反馈意见,并定期提出修改意见。 第六条设备维护部 (一)提供业务范围内的技术指导 (二)检验程序的效果 (三)检查与其他功能是否匹配 (四)程序的执行 (五)提出执行程序中存在的问题

(六)基于经验提出对程序的改进建议 (七)检查施工是否结束和达到验收要求。 (八)检查施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全 且整理完毕。 第七条发电运行部: (一)根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。 (二)检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。 (三)检查施工是否结束和达到验收要求。 (四)负责运行操作人员的上岗培训。 第八条生产技术部 (一)对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。 (二)对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。第九条安健 环部 (一)执行环境检查和获得所需许可证。 (二)组织安全评估。 第三章执行程序 第七条生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和验收工作。设备交接和验收小组由以下部门成员组成: (一)施工单位 (二)设备维护部 (三)发电运行部 (四)安健环部

设备验收管理制度范本

设备验收管理制度范本 一、设备管理中心负责对设备组织验收,经营管理部、器材供应站参加验收,设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。 四、外委维修理设备到货后,设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目,核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成,认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》,验收人员在验收单上签字,交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》,由器材供应站负责退货或索赔。 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求,确保施工使用过程中设备运行安全,特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收,认真检查特种机械的性能是否完好,有检查记录,产品合格证或法定检验检测合格证,合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位,并由持证上岗的安装人员按规定进行安装,安装调试完毕,须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的,由承租、出租和安装单位共同验收,报监理核准,合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作,实行“定人、定机、定岗”制,无证人员不得擅自启动、操作。

6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作,定期对施 工机械进行技术检验和性能试验。 9、设备、设施验收合格后,参加验收的人员必须填写验收记录,并签字确认,同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 第一条:凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收,经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。 第二条:运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收,并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条:对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析,必要时应询问清楚,并签字后作验收依据。 第五条:新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关,通过验收后的设备,投入运行后若发生故障,根据具体情 况分析责任。 第六条:设备基建、厂房及辅助建筑土建部分,站应负责检查验收。 看过设备验收管理制度范本的人还会看:

机电设备移交验收管理制度范本

内部管理制度系列 机电设备移交验收管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-31781机电设备移交验收管理制度Mechanical and electrical equipment transfer acceptance management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、设备验收移交范围: 1、将安装准备完毕,交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。 2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。 3、生产过程中,对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。 4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。 5、对各单位在用、在册保管设备的移交。 二、设备移交验收办法: 1、在新工作面设备安装完工后,应服从调度室负责组织的现场移交验收。 2、采后工作面的设备,由调度室组织机电科、使用单位

和接收单位,进行现场清点验收移交。 3、在生产过程中,更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位,回收出井单位进行地面验收移交。 4、机电设备修复后,由修复单位与委托单位进行实物验收移交,由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。 5、新领设备时,由领用单位和发放单位进行实物验收移交。 6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。 7、设备在验收移交时,要详细核实检查,并留有记录。首先移交数量,对质量问题、项目欠缺问题要当时查对。由负责单位定期处理或记载,必要时可由矿组织专题会议裁定。 8、设备验收移交时,必须按标准要求严格进行检验,各有关部门要进行验收前的严格检查,对设备质量、防爆完好质量是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验,如存在上述问题,责任单位负责处理解决。矿将具体考核情况给予罚款和质量工资分解。 9、验收移交前,机电科有关队组应和各单位进行对帐核

设备验收登记管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备验收登记管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备验收登记管理制度(新编版) 一、大型机具设备拆装施工方案、验收等资料及时由安质部存档。 二、大型机具设备的生产许可证、产品合格证复印件建立机械设备档案存放安质部备案存档。 三、一般机械(拌浆机、压浆机、弯曲机、切割机等)每年检修一次,检修后由安质部检查验收签字立档。 四、特种机械设备不合格产品不准进入施工现场使用。 五、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械设备的完好。 六、操作人员按照《公路筑养路机械操作规程》和本机说明书规定要求进行操作,严格执行工作前的检查制度和工作中应注意观察及工作后的检查保养制度。

七、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。 八、严禁酒后操作机械设备,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 九、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上制动,不得停放在坡道上,夜间应有人看管。 十、向机械内加油时,附近要严禁烟火。柴、汽油机正常温度在60-90度之间,温度在40度以下,不得带负荷工作。 十一、对用水冷却的机械,当气温低于零度时,工作后应及时放水或采取防冻措施,以防冻裂机体。 十二、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备交接班制度及考核办法

编号:SM-ZD-90237 设备交接班制度及考核办 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备交接班制度及考核办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)管理制度 1、凡两班制及多班制生产的设备,操作人员必须执行交接班制度,认真、准确、清楚地填写交接班记录、签字交接。 2、交班人员必须在清整好设备和工作场所的前提下,向接班人详细介绍设备各部位的润滑是否良好,附属装置是否齐全可靠传动系统有无噪音、发热、振动低效等状况,操作机构是否灵活,有否失灵现象,运行状态有否可疑现象,维护、调整、检查情况并要认真填入记录中。 3、接班人员必须在接班时认真检查设备各部位情况与记录上填写的情况有无差异,如发现设备,附属装置等存在差异或不清楚等到应立即提出意见,必要时拒绝接班,并及时将情况报告给接班班长处理,如因交班不清,设备在接班后发生问题,由接班人负责。 4、当班问题当班处理。

机电设备移交验收管理办法(通用版)

机电设备移交验收管理办法 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0115

机电设备移交验收管理办法(通用版) 一、设备验收移交范围: 1、将安装准备完毕,交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。 2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。 3、生产过程中,对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。 4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。 5、对各单位在用、在册保管设备的移交。 二、设备移交验收办法: 1、在新工作面设备安装完工后,应服从调度室负责组织的现场移交验收。

2、采后工作面的设备,由调度室组织机电科、使用单位和接收单位,进行现场清点验收移交。 3、在生产过程中,更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位,回收出井单位进行地面验收移交。 4、机电设备修复后,由修复单位与委托单位进行实物验收移交,由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。 5、新领设备时,由领用单位和发放单位进行实物验收移交。 6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。 7、设备在验收移交时,要详细核实检查,并留有记录。首先移交数量,对质量问题、项目欠缺问题要当时查对。由负责单位定期处理或记载,必要时可由矿组织专题会议裁定。 8、设备验收移交时,必须按标准要求严格进行检验,各有关部门要进行验收前的严格检查,对设备质量、防爆完好质量是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验,如存在上述问题,责任单位负责处理解决。矿将具体考核情况给予罚款和质量工资分解。

机电设备操作管理交接班制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A41019 机电设备操作管理交接班制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机电设备操作管理交接班制度标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 l、各岗位司机都必须在工作现场进行交接班。 2、接班人必须提前3-5分钟持操作证到达工作地点。 3、上班人在下班前,必须把设备清擦干净,机房卫生打扫干净,记录、工具、配件、器材点清放好。 4、交接班时,双方应按操作规程规定共同对设备巡查一次,并做好试运转工作。 5、交接班完毕,双方应在交接记录簿上签字,经接班人同意后,交班人方可离开工作现场。

6、遇有下列情形之一时,不准交班。 (1) 接班人末到现场,用电话联系接班,不交班。 (2) 接班人员到达现场,但精神不振或饮酒或有病,不交班。 (3) 接班人未经领导批准,随便找人替班,不交班。 (4) 接班人无操作证或有证未带,不交班。 (5) 设备有故障,未排除,不交班。 (6) 工具、配件、器材不清、记录不全,不交班。 7、遇有下列情形之一时,不准接班。 (1) 设备运转情况、检修情况交待不清,不接班。 (2) 设备有异声、异响或其他隐患,不接班。

设备采购、安装、验收管理制度

设备采购、安装、验收管理制度 1.目的 为了加强生产设备采购管理工作,确保采购的设备达到安全、经济、合理,满足生产过程能力要求。 2.职责 2.1使用部门负责根据需要提出采购申请,负责协助验收以及后续的使用情况报告的编写; 2.2供应部负责设备采购的实施工作,以及就设备验收、使用过程中出现的相关问题与供货商的沟通、处置事宜。 2.3技术部负责对采购设备提出相应的技术要求,并协助设备的验收工作。 2.4设备管理部门负责组织实施设备的验收工作,设备档案的归档管理工作;设备验收单据的填写等工作。 2.5财务部负责依据合同及必要的验收单据、报告办理款项事宜。 3.工作程序 3.1. 设备的申购、选型控制 3.1.1根据新产品开发、现有设备运行情况、产能需要等由使用部门及时提出《设备采购申请/评审表》。 3.1.2技术部根据产品质量特性要求的实际需要,综合考虑过程工艺参数等技术要求、对设备提出要求;对于非标设备拟定技术要求。 3.2.审批 设备价值5万以内由生产副总审批;设备价值以上5万或特殊设备由总经理审批。 3.3 采购控制 供应部采购实行货比三家的原则,在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较,结合技术部提出的技术要求,拟定《采购合同》,并负责与供货单位签订。 3.4.设备验收、归档 3.4.1设备管理部门组织使用部门、生产部、供应部、技术部现场进行验收,设备验收内容包括:档案接收、开箱检查、设备安装调试验收三部分。 3.4.1.1设备档案接收、归档 新设备到货后,供应部通知设备部门,设备部门组织相关部门做好验收工作,设备在验收过程中,设备管理部门负责记录填写《设备安装移交验收单》。档案验收部分,相关档案资料可包括合格证、说明书、线路图、操作说明、保养手册等,具体按照合同或协议的要求执行。

设备交接和验收管理制度

响水涧设备交接和验收管理制度 本制度编写人: 本制度校核人: 本制度审核人: 本制度批准人:

1总则 1.1为了保证电站设备通过检修、消缺之后,确保设备通过严格的程序、按既定的质量标准完成设备的交接验收,把好设备的检修质量关,特制订本制度。 1.2本管理制度适用于响水涧抽水蓄能有限公司检修设备的交接和验收工作。 2引用标准 2.1 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》 2.2 DL/T 507-2002《水轮发电机组启动试验规程》 2.3 DL/T 817-2002《立式水轮发电机检修技术规程》 3 管理机构和职责 3.1 生技部是我厂设备检修质量验收工作的归口管理部门,负责参与全厂设备的重大技改项目、重大异动项目、重大缺陷处理的质量验收及主设备大、小修后的整体调试。 3.1.1负责全厂设备检修质量验收工作的全过程,提出意见并做出评价。 3.1.2负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。 3.1.3参与全厂设备分部试运行,整体试运行,提出意见并做出评价。 3.2运行分场是检修设备交接和质量验收工作的分管部门,负责编制检修质量验收标准,对全厂或部分设备检修质量验收工作负责。 3.2.1 负责设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。 3.2.2 负责设备检修现场的质量跟踪、监督验收的全过程管理,提出意见并做出评价。 3.2.3 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。 3.2.4 负责参与全厂设备分部是试运行、整体试运行,提出意见并做出评价。3.3设备质量的交接验收应确保实行三级验收管理,即公司、分场和班组三级交接验收制度。验收实行一级否定一级、一级考核一级的原则。班组负责零星验收,分场负责分段验收,公司负责整体验收。 3.4验收人员要深入现场,调查研究,参加检修,主动帮助检修人员解决质量问题,同时必须坚持原则,认真负责,做好验收工作,把好质量关。 3.5 验收人员对不符合检修工艺的操作方法有权否决,对未达到检修质量标准的项目或未填写“检修质量验收卡”的有权拒绝验收。 3.6检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制,做到“四个凡事”,

设备验收管理制度

设备验收管理制度 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求,确保施工使用过程中设备运行安全,特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收,认真检查特种机械的性能是否完好,有检查记录,产品合格证或法定检验检测合格证,合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 3、各种机械设备的使用必须符合上级部门、公司和项目部有关规章制度的要求。未经过验收或未完成验收程序的设备不得投入使用。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位,并由持证上岗的安装人员按规定进行安装,安装调试完毕,须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的,由承租、出租和安装单位共同验收,报监理核准,合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作,实行“定人、定机、定岗”制,无证人员不得擅自启动、操作。 6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作,定期对施工机械进行技术检验和性能试验。 7、与外租设备签订租赁合同,签订租赁合同必须有安全责任条款。

8、机材部们采购的劳保用品、防护器具须向经销商索要经销许可证、产品合格证和安检部门的安检报告或安检证,并将其与发票复印件一同交给安全生产领导组保管,做到采购安全劳保用品、防护器具样样有记录。 9、设备、设施验收合格后,参加验收的人员必须填写验收记录,并签字确认,同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 验收程序:验收小组验收设备相关资料是否齐全 ↓ 外观检查、数量验收 ↓ 各项安全性能是否符合标准要求 ↓ 填写验收记录、签字 ↓ 投入使用 鑫实路桥建设有限公司第三分公司

设备交接和验收管理规定资料

精品文档 设备设施交接和验收管理办法 第一章总则 第一条本办法明确了设备设施的交接与验收管理过程,以确保设备设施符合安全、生产和环保等方面的要求,实现设备设施的正常验收交接,保证设备设施的安全、稳定及时投运。 第二条本管理办法适用于公司所有机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施的交接和验收。 第三条术语解释 生产单元:是指按工艺流程确认的本岗位内的所有设备、电器仪表、管道、阀门、罐体等。 设备设施:指生产中长期使用,可以移动的和不可以移动的物体,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的物体的总称。 建安单位:指设备安装调试单位和建筑施工单位。 建设单位:指建设工程项目的投资主体或投资者,也是建设项目管理的主体。 设备设施交接:是指机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施安装、调试完成后,建安单位与建设单位关于设备设施的交接。设备设施交接包括原始的文件资料、设备设施检查、设备性能测试、合格证和验收证明等。

第二章组织与职责 精品文档. 精品文档 第四条技改设备部负责本管理办法的执行,收集本管理办法的反馈意见,定期提出修改意见。 一、提供业务范围内的技术指导; 二、评判交接和验收的效果; 三、检查与其它功能是否匹配; 四、交接和验收的执行; 五、提出执行过程中存在的问题; 六、提出对交接和验收的改进建议; 七、检查生产单元施工是否结束和达到验收要求; 八、检查整个施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。 第五条生产技术部 一、对设备设施的交接和验收工作进行监督; 二、提出对交接和验收的改进建议; 三、提出工艺改进方案; 四、组织审核试运行方案。 第六条安全环保部 一、组织设备设施安全环保风险辨识; 二、组织安全环保风险评估;

机械设备进场 验收管理规定

项目机械设备进场、验收管理规定 (一)机械设备租赁管理规定 1.设备管理部门应本着先内后外的原则,充分利用单位现有设备,内部调剂余缺,在本单位内部无法解决时可考虑向集团内部及外部租赁。 2.租赁的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强的设备,避免使用淘汰设备。 3.外部租赁的设备应优先实行招租,全面考评供方情况、设备状况、服务能力和价格等择优确定供方,招租时应由分、子公司设备管理部门及项目经理部共同组织进行,并填写《机械租赁供应方评价表》。 3.分、子公司设备管理部门建立外部租赁供应方管理台账,定期对外部租赁供应方进行考核。 5.对于外部租赁设备,各单位设备管理部门协助项目经理部充分调查项目所在地设备租赁的市场价格,根据调查情况填写《机械设备租赁计划审批表》,调查小组最终评审后,并经项目经理同意并签字报分、子公司审批,批准后方可办理设备租赁手续,签订有效的租赁合同。 6.项目物资设备部根据租赁设备调查情况及实际租赁设备单价,填写《租赁设备月租价格调查表》和《租赁设备台班/小时价格调查表》。按季度上报各分、子公司设备管理部门,各分、子公司设备管理部门对项目设备租赁信息进行分析,并于每年5月20日和11月20日将调查表上报集团公司工程管理部。 7.各分、子公司要建立本单位机械设备调剂平台,并定期发布租赁指导价。 8.租赁机械设备必须执行租赁合同评审制度,租赁合同经项目经理部领导和相关部门评审、会签,并报各分、子公司审批后签订。 9.租赁合同中应明确以下主要内容:设备名称、规格、数量、租金及支付方式、进出场费、安装拆卸费和辅助设施费等。 10.内部租赁的机械设备由分、子公司机械设备租赁站与项目经理部签订设备租赁合同。 11.外部租赁的机械设备由外部机械设备租赁单位与项目经理部签订设备 租赁合同,并报分、子公司设备管理部门备案。 12.项目经理部按月结算租赁费用,零租台班应完善签认手续并及时结算。

设备检修交接票证管理制度

设备检修交接票证管理制度 一、总则 第一条为了规范检修作业管理,明确责任,确保安全稳定生产,特制定本规定。 二、适用范围 第二条本规定适用于对如下检修作业项目的管理: 1.日常检修; 2.公司装置停车后,设备的检修; 3.基建、安措、技措与生产装置对接、预留作业等;4.设备大修及外委项目施工。 三、交接票证管理程序与要求 第三条检修交接票证包括:设备检修交出证、检修工作票、设备检修质量合格证。 第四条设备检修交出证由工艺车间技术员或当班班长签发,一式两份,经车间主任审核后,一份由技术员交给检修人员办理相关手续,一份车间存查。 维修车间接到工艺车间的交出证后,由车间技术员或主任签发检修工作票,一式两份,一份由技术员交给检修人员办理相关手续,一份车间存查。 第五条检修工作开始前,检修项目负责人、操作班长应共同到现场检查并将工艺配合工作记入栏目,确认安全技术措施已全部落实,由操作班长在交出证上签字,将设备正式交给检修人员。 第六条在检修工作结束前,由于工作需要扩大检修设备的范围,应重新签发工作票并重新进行许可工作的审查程序。 第七条设备检修交出证、检修工作票不准涂改。 第八条检修的事项必须记在操作班长的操作记录内。 第九条检修工作结束后,检修人员在检修工作票上签字确认已完成工作票上所下达的检修任务,检修工作票由检修负责人交维修车间技术员保管,并与操作班长共同试车验收,试车合格后并由操作班长在质量合格证上签字,一份由检修单位存查。 第十条设备发生故障必须进行夜间临时性抢修,经检修班长和操作班

长许可进行抢修,抢修后补办设备检修交出证和相关手续 第十一条在未接到检修工作完成的相关手续前,操作班长不准擅自投用检修设备。 第十二条设备检修交出证一定要在设备检修前办理妥当,设备检修交出证上的各栏目一定要认真填写,把检修该台设备各种工艺指标、运行状况认真落实,具体细化。 第十三条检修前由承担检修任务的单位编写施工方案,包括安全措施或方案,机动处审批施工方案,安环处负责审批安全措施。 第十四条外委设备检修前,由机动处牵头,工艺、检修负责人及安环处管理人员共同到现场检查,确认安全技术措施已全部落实,并有相关部门签字认可;确认工艺处理方案已全部落实,并有相关领导签字认可,办理设备检修交出证后,方可检修该台设备。 第十五条设备检修完毕,竣工验收由机动处组织有关单位,按图纸、方案、规定、技术标准进行验收,并办理质量合格证,工程项目无质量合格证,审计处不给予决算,不能办理工程款。 第十六条验收时所办质量合格证,由该设备固定资产所在部门领导签字认可,同时,车间、机动处及施工单位要作好检修记录及归档工作。 第十七条大修中重要项目由维修车间编写检修任务命令书,由机动处、安环处审批。外委施工安全措施或安全方案,须经安环处有关人员审批方可进入现场施工。 四、罚则 第十八条违反上述规定机动处按照经济责任制进行处罚。 五、附则 第十九条本规定由机动处负责解释。 第二十条本规定自下发之日起施行。

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