维氏硬度计的原理和试验方法
维氏硬度计的原理：
采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。
试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（3－1）计算：HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2…………（3－1）
式中：HV ————维氏硬度符号；
F ――――试验力，N；
d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm
实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。
国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为～1.400mm
维氏硬度的表示方法
维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如：
600HV30—表示采用（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为600。
600HV30/20—表示采用（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。维氏硬度试验的分类和试验力选择
维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。见表
表维氏硬度试验的三种方法
维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表
试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。
维氏硬度试验的优点
维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。
维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。
维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。
在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB。
维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。
维氏硬度试验的缺点
维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。
维氏硬度计的应用
维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm
HR-150A洛氏硬度计作业指导书
HR-150A洛氏硬度计作业指导书 1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC 试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf） 指示器刻度： C:0-100 B：30-130 试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离：135㎜ 硬度分辨率：0.5HR 5. 操作使用方法 5.1 试验前的准备工作
5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。 5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所采用的负荷，可参考以下试样最小厚度表。
维氏硬度计说明书
维氏硬度计说明书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
目 录 一 注意事项 1. 本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件（装箱单）──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12
洛氏硬度计操作规程
600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前，应快速浏览说明书一遍，确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。（人） 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时：环境温度为20℃±10℃；支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。（环境） 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。（料） 4.打开硬度计的电源，先用标准块检查硬度计，确保硬度计准确可用。（机） 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头，将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄，使试样与压头接触,目视显示屏，继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时，应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时，不要去转动升降手柄，这样做会使试验结果无效；当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮，要等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮，否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台，压头与淬硬的试台撞击，可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱，同时依说明书清洁硬度计的其余部位，清洁完毕，放回干燥剂，盖上防尘罩，做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时，应首先将砝码从机内取出，否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后，再重新将砝码挂上，并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期
HR-150A洛氏硬度计说明书
HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 （原山东掖县材料试验机厂）
产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值=N-h/S (1)
图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度； 2.由主试验力F1引起的压入深度； 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 4.残余压入深度h； 5.试样表面； 6.测量基准面； 7.压头位置。 示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。
维氏硬度计的使用方法讲解
维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ，维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S 。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间10～15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2 …………（3－1）式中：HV ————维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N ； d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法
维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点： 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV ≈HB ，如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点： 维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。
维氏硬度计说明书..
目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12 选配附件──────────────────────12
一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱； ●读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50
HR-150A洛氏硬度计作业指导书
1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC 试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf） 指示器刻度： C:0-100 B：30-130 试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离：135㎜ 硬度分辨率：0.5HR 5.操作使用方法 5.1试验前的准备工作 5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。 5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所采用的负荷，可参考以下试样最小厚度表。 凸面试样，应当加上修正量，对凹面试样应当减去修正量。具体可参考圆柱试样的修正量表。
表面洛氏硬度计操作规程
页数 程序版本生效日期 编写人审批人 1、准备工作 1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试样的支 承面和试台应清洁，保证良好密合。 1.2试件的最小厚度大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证实验力能垂直施加与 试件上。 1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状 自行制造专用夹具，使硬度测试有可靠的示值。 1.5被测试件为圆柱时，必须使用“V”型试台，其测试结果要进行修正。 2、操作顺序及要求 2.1接通电源，打开球形开关，指示照明灯亮。 2.2根据材料的软硬程度选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。装上压头，压头 柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。 2.3顺时针转动旋轮，升降螺杆上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小 指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“0”处，此时已施加了所选标尺的初试验力，长指针不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。 转动硬度计表盘，使指针对准“0”位 2.4打开启动按钮，电机开始运转，自动加主试验力，指示照明灯自动熄灭。 2.5当总试验力保持时，蜂鸣器发出“嘟嘟”声，总试验力保持时间为5秒，时间的长短由 电位器的旋转而获得.保留初试验力。 2.6总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力，指示照明灯亮。此时硬度计百分 表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。
页数 程序版本生效日期 编写人审批人 2.7反向旋转旋轮，试台下降，更换测试点，重复上述操作。 2.8在每个试件上的测试点不少与五点（第一点不算）。对大批量零件检验，测试点可适当 减少。 3、硬度计的保养及注意事项 3.1实验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度 计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测试，稳定后，再进行试件的测试。 3.2仪器搬运时应拖底搬运，不得横倒，并取下砝码和吊杆。 3.3在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时严禁转动变荷手轮。 3.4硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于2mm，其使 用周期为二年。 3.5硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。 3.6硬度计应保持清洁，硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止生锈。 4、执行时间 该指导书自发布之日起生效。
维氏硬度计使用说明
目录
操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12
选配附件──────────────────────12 一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱；
维氏硬度计 HV-50说明书
维氏硬度计上海高致精密仪器有限公司 一简介 小负荷维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程，光学测量系统。通过软键输入，可选择不同的压头和力值测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示压头直径、试验力，通过面板输入测量压痕直径长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。使用方便，测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的维氏硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二主要技术参数 1试验原理 维氏硬度检测法是用面角为136°的正四棱锥体金刚石压头，在一定的静检测力作
用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除检测力，测量试样表面压痕对角线长度（图1）。并据此计算出压痕凹印面积，维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。 图（1） 2．试验参数 试验力：1Kgf (9.807N)、5Kgf (49.03N)、10Kgf (98.07N)、20Kgf (196.1N)、30Kgf (294.2N)、50Kgf (490.3N)、共六档压头：金刚石维氏压头 试验力施加方法：一键自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率：100X (测量) 试验力保荷时间：0～60s（根据需要任意输入） 最小检测单位每格：1μm 最大检测范围600μm 试件最大高度：160mm 压头中心到外壁距离：135mm 主机重量：约40Kg 电源：AC220V/50Hz 额定功率：40W 外型尺寸：（长×宽×高）520×190×650mm
洛氏硬度计操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A17277 洛氏硬度计操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
洛氏硬度计操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC标准硬度块放在工作台，旋转手轮（27）是硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。 1.2试验力的选择，转动手把使选用的试验力对准红点，但必须注意应换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（即后极限位置）
硬度计操作规程
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洛氏硬度计操作规程 一、目的： 指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围： 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。 三、实验前准备： 3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力: B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70 A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88 A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm 压头中心到机身距离:165mm 洛氏硬度计外形尺寸(mm):420×170×620 洛氏硬度计重量(kg):80 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 硬度值范围 HRA:20～88 HRB:20～100 HRC:20～70 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块 五、操作步骤： 1.将试样或试块放在试台上。 2.调节度盘，使大指针指“C”点。 3.将实验力选择钮⑥转到你实验所需标尺相应的实验力。
莱州华银HR150A指针式洛氏硬度计操作说明
莱州华银HR150A指针式洛氏硬度计操作说明 莱州华银HR150A洛氏硬度计操作说明 一,操作使用方法 1 试验前的准备工作 (1) 调整主试验力的加荷速度: 手柄[16]置于卸荷位置,手把[13]转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮[27]使硬度块顶起主轴[1],加上驭试验力,拉动手柄[15]加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针[14]进行调整,反复进行,直到合适为止. (2) 试验力的选择: 转动手把[13]使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄[16]必须置于卸荷状态(即后极限位置) (3) 安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴[1]端面的间隙.消除方法是:裝上压头,并用螺丝钉[28]轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮[27]加上初试验力,拉动手柄[15]使主试验力加于压头上,再将螺钉[28]拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 2 试验程序 (1) 将丝杠[26]顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠[26]上. (2)将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮[27]使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器[24]外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄[15],施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5)当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄[16]推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行. (6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套[30]是为了保护丝杠[26]不受灰尘侵袭而制设的.当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面.当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效.
200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程
200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程 一、目的： 指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围 可用于测定黑色金属（不包括铸铁）及有色金属的维氏硬度。由于该机的试验力较小，特别适用于测定薄小零件及表面镀层的维氏硬度。 三、操作规程： 1、上岗要求： （1）试验员必须经过培训确认可独立操作200HV-5型洛氏硬度计后方能使用。 （2）试验员必须熟悉200HV-5型洛氏硬度计的基本技术参数及性能指标。 （3）试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握200HV-5型洛氏硬度计的操作、维护及保养。 2、 安全操作： （1）使用前的准备 1) 试样 ① 试样的表面必须为光滑平面，不得有氧化物及外来污物，试验面的表面粗糙度必须保证压痕对角线能精确的测量，一般Ra 不得大于0.2um 。 ② 在试样的制备过程中，应尽量避免受冷、热加工等对试样表面的影响。 ③ 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线平均长度的1.5倍，试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹，试样的厚度与预计硬度值按下式选择适当的试验力F 。 )(7 .42kgf HV h F ?= 式中： F ——待选用的试验力（kgf) h ——试样、试验层厚度（mm) HV ——预计硬度值（kgf/m ㎡) 如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。
2)试台选择 选择好合适的试台后，先用汽油擦净表面油脂，然后用4只M5X10的圆柱头螺钉将其固定在试验台上。 3)选择试验力保持时间 试验力的保持时间：对黑色金属一般为10～15秒， 对有色金属为30±2秒。 4)物镜倍率选择 当被测试验压痕为：≤0.2mm时，选用40X >0.2mm时，选用10X 5)试验参数设置 ①插上电源，打开电源开关，这时在操作面板上可以修改数据。比如：保荷时间选择、灯光亮度选择、硬度标尺选择，按健以光标为准。 ②转动手轮使试验力符合选择要求，手轮上的力值和屏幕上显示的一致。旋动手轮时，应小心缓慢地进行。在旋转到最大5.0kgf(49N)时，转动位置已经到底，不能继续朝前旋转，应反向转动；转到最小力值0.3kgf(2.94N)时也应反向转动。 ③10S是最常用的试验力保持时间，也可根据需要按键调节。 （2）试验程序 1)将被测试样擦拭干净，放置试验台上（保证试面与主轴线垂直）。 2)将10X物镜转到正前方，旋转升降手轮，是物面离物镜下端面约8mm，边慢慢转动升降手轮，边通过测微计目镜观察，直到看清试样表面清晰的加工痕迹。旋转测微计目镜，将分划板刻线调止清晰（使用过程中，操作者可使用亮度键调节照明光源亮度）。 3)将压头转至正前方，按加荷键，随之自动完成试验力“施加–保持–卸除”过程，压头自动回到初始位置。(压头不再工作位置，按加荷键，加卸荷电机不工作) 4)将物镜旋转到正前方，进行压痕测量（物镜旋转到位。液晶显示屏显示当前倍率，并自动记忆，以备硬度值计算）。 ①通过目镜观察试验压痕，若不清晰，旋转升降手轮进行微调，直至清晰。 ②旋转微动手柄，使测微计的一条刻线与压痕的一角相切（图1）； ③旋转百分筒手轮，是另一条刻线与压痕的另一角相切， ④读取百分筒主题数值； ⑤同时读取百分筒数值，两读数相加
洛氏硬度计说明书
洛氏硬度计说明书 一、概述 所谓硬度，就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。 在金属材料的机械性能试验中，最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏，且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。所以，硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。 金属硬度的测定方法很多，而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。 二、洛氏硬度试验原理 所谓洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个试验力(初试验力和总试验力)作用下压入金属表面来进行，总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后，在初试验力F0继续作用下，由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。 h0表示在初试验力F0作用下，压头压入被试材料的深度。h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1，但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。 深度差e=h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。 在实际应用中，为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。 即： HR=C/K-(h1-h0) 式中：K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0.2；采用钢球压头时为0.26。 C为另一常数，代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度，其值为0.002毫米。 HR为标注洛氏硬度的符号。当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时，在所得的硬度值后边应标注HRC；当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时，应标注HRA；当采用钢球压头及980.7N(100公斤力)总试验力实验时，则应标注HRB。 在实际应用中，被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻
洛氏硬度计期间核查作业指导书
洛氏硬度计期间核查作业指导书 CG/PZJ40-2018 1目的 保证测量结果的准确性和试验数据的可溯源性。 2依据 参照GB/T230.2-2012《金属材料洛氏硬度试验第2部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准》。 3适用范围 使用中和修理后的TH300洛氏硬度计的期间核查。 4周期 在设备两次检定之间。 5环境 （18～35）℃。 6 方法 6.1应对硬度计所使用的每一个标尺进行检测。对于每一待检测的标尺，应从表4规定的每一个硬度范围中选用标准块。标准块的硬度值应接近预期使用的极限值。 6.2在每一标准块的试验面上，应均匀分布地压出5个压痕，而且每个硬度度数要读取到0.2标尺单位，在做这5个压痕以前，至少应压出2个初始压痕以保证硬度计工作自如，以及标准块、压头和试台的定位正确可靠。这些初始压痕的结果应忽略不计。试验应按GB/T230.1进行。 表4 不同标尺的硬度范围
7核查要求 7.1将每一标准块上测得的硬度值H1、H2、H3、H4、H5，按从小到大递增的次序排列。在规定的检验条件下，硬度计的示值重复性r 由公式（1）确定： 51r H H =- (1) 5个压痕的平均值H 12345 5 H H H H H H ++++= (2) 式中： H1、H2、H3、H4、H5——与5个压痕对应的压痕值。 以百分比标识的硬度计的示值相对重复性rel r 按公式（3）计算： 51 100%rel H H r c H -= ?-..............................（3） 式中： C ——标尺系数。对于：A 、C 标尺c=100；对于B 标尺，C=130。 7.2在规定的检验条件下，硬度计的示值误差E 按公式（4）计算： C E H H =- (4) 式中：C H ——所用标准块标定的硬度值。 8核查结论 硬度计的重复性r ，硬度计的示值误差E 符合下表的规定。
维氏硬度计说明书
目录 操作前提示 一注意事项 ---------------------------------------------- 2二硬度计简介 ----------------------------------------------- 2三型号编制说明 ---------------------------------------------- 2四硬度计的外型结构 ------------------------------------------ 3五技术参数 ------------------------------------------------- 3光学系统------------------------------------------------ 3 试验力-------------------------------------------------- 4六硬度计的安装 --------------------------------------------- 4七各键的功能 ------------------------------------------------ 5八女M可进行测试------------------------------------------- 6试验力的选择-------------------------------------------- 6 测微目镜归零-------------------------------------------- 7 测量压痕对角线------------------------------------------ 8九光源调整 -------------------------------------------------- 8更换灯泡------------------------------------------------ 9十注意事项 -------------------------------------------------- 9维氏硬度试件最小厚度一试验力一硬度关系------------------ 10十^一附表 --------------------------------------------------- 11维氏硬度计的示值重复性附表1 ------------------------------------------ 11 维氏硬度计的示值误差附表2 --------------------------------------------- 11十二附件（装箱单）----------------------------------------------- 12选配附件------------------------------------------------ 12
HR-150A型洛氏硬度计操作规程
HR-150A型洛氏硬度计操作规程 1．使用范围 试验时立按下表选用压头和总试验力： 洛氏硬度标尺硬度符号压头类型 初试验力 F0（N） 主试验力 F1（N） 总试验力 F0+F1（N） 适用范围 A HRA 120°金刚石圆锥98.07 490.3 588.4 20～88HRA B HRB 1.5875mm钢球98.07 882.6 980.7 20～100HRB C HRC 120°金刚石圆锥98.07 1373 1471 20～70HRC D HRD 120°金刚石圆锥98.07 882.6 980.7 40～77HRD E HRE 3.175mm钢球98.07 882.6 980.7 70～100HRE F HRF 1.5875mm钢球98.07 490.3 588.4 60～100HRF G HRG 1.5875mm钢球98.07 1373 1471 30～94HRG H HRH 3.175mm钢球98.07 490.3 588.4 80～100HRH K HRK 3.175mm钢球98.07 1373 1471 40～100HRK 2．操作使用方法 2.1试验前的准备工作 2.1.1调整主试验力的加荷速度： 手柄置于卸荷位置，手把转到1471N的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮使硬度块顶起主轴，加上驭试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止. 2.2试验力的选择： 转动手把使所选用的试验力对准红点，但必须注意变换试验力时，手柄必须置于卸荷状态即后极限位置2.3安装压头： 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.消除方法是：裝上压头，并用螺丝钉轻轻固定，然后将标准块或试验件放在工作台上，旋转手轮加上初试验力，拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，即可消除主轴与压头间的间隙。 3．试验程序 3.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上. 3.2将试件支撑面擦干净，放在工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，则此点应作废，重新试验 3.3旋转指示器外壳，使C，B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可. 3.4拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动. 3.5当指示器指针的转动显著地停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力.注意：主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行.