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最新地表注浆作业指导书

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最新地表注浆作业指导书

地表注浆作业指导书

武汉长江隧道工程

地表注浆作业指导书

编制:

审核:

批准:

中铁隧道股份有限公司武汉长江隧道工程

项目经理部

二零零六年七月

一、编制依据

1.1《武汉长江隧道工程设计文件》

1.2《武汉长江隧道工程实施性施工组织设计》

1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

二、编制目的

保证地表注浆施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行。

三、适用范围

武汉长江隧道工程地基加固,房屋加固,小管棚注浆等项目。

四、部门职责

4.1工程部

4.1.1提供材料计划,原材料的检验;

4.1.2提供施工参数;

4.1.3施工质量的过程控制;

4.1.4总结施工经验。

4.2设物部

4.2.1按照施工方案配置满足施工需要的施工机械和材料;

4.2.2对现场施工的机械进行定期维修和保养。

4.3施工现场

4.3.1负责按照技术交底或作业指导书对现场现有资源进行调配,合理组织施工,并保证工程的施工质量。

4.3.2填写施工记录

4.4办公室

负责后勤保障工作,按照施工方案配置施工人员。

五、作业概述

注浆法是利用液压、气压或水压,通过注浆管把某些能固化地基土的浆液均匀注入地基土的裂缝或孔隙中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,将土颗粒中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性强和化学稳定良好的“结石体”。

六、作业分类

6.1渗透注浆

渗透注浆是浆液在很小的压力下, 渗入土体的,并与土粒骨架产生固化反应

在地层结构不被破坏的条件下渗入地层,因而浆材的颗粒尺寸必须至少小于土的孔

隙尺寸,才能实现渗入性注浆。渗透注浆适用于渗透系数κ>10-4 cm/s的沙性土.

6.2劈裂注浆

劈裂注浆是在较大注浆压力下,引起岩石或土体结构的破坏和扰动,使地层中原有的孔隙或裂隙扩张,或形成新的裂缝或孔隙,从而使低透水性地层的可灌性和浆液扩散距离增大,当土的渗透系数κ<10-4 cm/s,就得用劈裂注浆。在劈裂注

浆中,注浆管出口的浆液对周围地层施加了附加压应力,使土体发生剪切裂缝,而浆液则沿裂缝面劈裂。当周围土体是非均匀质体时,浆液首先劈入强度最低的部分土体;当浆液的劈裂压力增大到一定程度时,在劈入另一部分强度较高的部分土体,这样劈入土体中的浆液便形成了加固土体的网络或骨架。

6.3压密注浆

压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液,在注浆点使土体压密,在注浆管端附近形成“浆泡”。当“浆泡”的直径较小时,注浆压力基本上沿钻孔的径向扩

展。随着土体的压密和浆液的挤入,浆泡尺寸逐渐增大,便产生较大的辐射状上抬力而使地面抬起,当合理地使用注浆压力并造成适宜的上抬力时,能使下沉的建筑物回升到相当精确的范围。这种方法常用于中砂地基,粘土地基中若有适宜的排水

条件也可采用。若因排水不畅而可能在土体中引起高孔隙水压力时,就必须采用很低的注浆速率。

七、施工方法

7.1注浆施工工艺流程如图1所示:

图1 注浆工艺流程图

7.2测量放样

测量组根据设计图的孔位,现场放样出注浆的孔位置,同时测量出地面标高。

7.3注浆管的加工与安装

○1注浆管构造如图2所示:

图2 注浆管构造图

○2注浆管在软土地层中可采用高压泥浆射水成孔,然后插入注浆管。如果深度较深,可采用钻孔。

7.4封口作业

○1注浆管安装后选用C15细石混凝土并掺加适量速凝剂进行封口作业。

○2混凝土中放钢筋与注浆管焊接牢固,以防止漏浆及注浆管上浮。

7.5注浆

7.5.1注浆压力

注浆压力:注浆初压力0.2~0.3MPa,注浆终压力0.5MPa。

7.5.2注浆材料及浆液配比

○1注浆材料采用32.5级普硅水泥—水玻璃双液浆,水玻璃浓度为30~

40Be'。

○2浆液配制

1)水泥-水玻璃双液浆配比为:

水灰比W:MC=(0.6~0.8):1

水泥、水玻璃双液浆体积比为MC:S=0.8~1:1 。

试验室提供每盘浆水泥及水玻璃用量,并经试验决定是否加入缓凝剂木质硫酸钙。

2)现场施工中一定要严格按设计进行浆液配制

①按搅拌机的容积和注浆材料的配比参数计算出配制一桶浆液所需要的水泥和水的用量;

②先在搅拌机中加入一定量的水,再加入一定量的水泥,强力搅拌均匀,待用;

③在浓水玻璃中加入水,稀释至设计浓度,搅拌均匀后待用。

7.5.3芯管下放

○1成孔后将TSS管顶入孔中,在顶进管时应在管壁上缠绵纱,注浆孔段自行车用橡胶内胎包裹,以免回浆堵孔。

○2顶完后用双液浆胶泥将孔口封牢,管尾端外露长度以10~15cm为宜。

7.5.4注浆

单孔注浆采用后退式和前进式,注浆步距50~100cm,注浆速度10~

20L/min,各试注浆一根,每孔采用多次注浆,注浆间隔时间24h,在取得注浆经验后再按正常顺序施工。每孔首次注浆完毕后立即用清水冲洗注浆管,确保再次注浆时管道畅通。

7.7.3注浆参数的调整方法

设计注浆参数:注浆压力0.6Mpa,每步距注浆量Q=160l,浆液胶凝时间:40″~80″,通过注浆压力控制每步距注浆效果。

注浆过程中,若出现每步距注浆量能满足设计,而注浆压力太低,可采用间歇注浆和减小浆液胶凝时间,同时增加浆量为设计量的两倍,以保证注浆效果。

注浆过程中,若出现注浆压力能满足设计,而注浆量不能满足设计时,可在此步距上、下两段各增加1倍的注浆量,以保证此段注浆效果。

在后序孔注浆过程中,注浆压力满足设计,而注浆量不能满足设计,可使用凝结时间至80″~120″双液浆。

八、施工组织

8.1人力组织

人力组织如表2所示。

劳动力组织表表2

壁后注浆工艺作业指导书

壁后注浆工艺作业指导书 3.15.1 工艺概述 一、定义 1、同步注浆 同步注浆与盾构掘进同时进行,通过同步注浆系统及盾尾的注浆管,在盾构向前推进管片背后空隙形成的同时进行。同步注浆在管片背后空隙形成的极短的时间内将其充填密实,从而使周围岩体获得及时的支撑,可有效地防止岩体的坍陷,控制地表的沉降。 2、二次补强注浆

为提高背衬注浆层的防水性及密实度,必要时在同步注浆结束后进行补强注浆。补强注浆一般在管片与岩壁间的空隙充填密实性差,致使地表沉降得不到有效控制的情况下才实施。 二、总体施工方案盾构掘进期间采用同步注浆方式用拌制好的水泥砂浆填充管片壁 后,同时采用地表沉降 监测进行信息反馈,结合洞内超声波或人工开孔等方法探测背衬后有无空洞的方法,综合判断是否需要进行二次补强注浆;二次补强注浆根据水文地质情况,及同步注浆效果等现场实际情况,有针对性的选择注浆材料,通过管片注浆孔(吊装孔)由外置注浆机注入管片壁后。 3.15.2 作业内容材料准备→浆液拌制→浆液运输与贮存→浆液注入 →注浆系统清洗 3.15.3 质量标准及验收方法 根据GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》(2003 版)中第8.7.4条规定:注浆时壁后空隙应全部填充密实,注浆量应控制在130%~180%。 表3.15.3-1 同步注浆基本性能参数表 序号项要 0 1 固结体强度 1 天不小于0.2Mpa,28 天不小于2.5Mpa 0 2 浆液结石率大于95%,即浆液固结收缩率小于5% 0 3 浆液稠 度 8~ 12cm 4 浆液稳定性浆液倾析率为5%左右 3.15.4 工艺流程及管理程序图 一、施工流程图 砂浆拌制机械材料准备及运输 砂浆运输每一循环浆液拌制 每一循环砂浆输送及贮存注浆头安装 砂浆注入浆液注入 注浆系统清洗与保养注浆机械清洗与保养 图3.15.4-1 同步注浆施工流程图图3.15.4-2 二次补强注浆施工流程图 二、管理程序图 - 275 -

衬砌带模注浆作业指导书

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书新建哈尔滨至牡丹江客运专线二标 衬砌带模注浆作业指导书 中铁十二局集团有限公司 哈牡客专二标项目经理部 二〇一六年八月

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书衬砌带模注浆作业指导书 编制 审核 审批

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书 目录 1适用范围 (1) 2作业准备 (1) 2.1内业技术准备 (1) 2.2外业技术准备 (1) 3技术要求 (1) 4施工程序与工艺流程 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2工艺流程 (2) 4.3隧道衬砌台车改造 (3) 4.4 SM-RPC 注浆管 (4) 4.5注浆连接用配件 (5) 4.6 RPC 注浆管及配件连接安装图 (6) 4.7高流动性膨胀早强充填砂浆 (6) 4.8注浆设备 (7) 4.9衬砌台车注浆管安装流程 (8) 4.10拱顶注浆示意图 (10) 4.11工艺优点 (11) 5施工注意事项 (12) 6劳动力组织 (12) 7材料要求 (12) 8机具设备配置 (13) 9质量控制及检验 (13) 10 安全及环保要求 (13) 10.1安全要求 (13) 10.2环保要求 (14)

衬砌带模注浆施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于客运专线铁路隧道衬砌带模注浆施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 ⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题。 ⑵熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、 了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。 ⑶制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 ⑴预贴花管、注浆材料等施工材料的采购,注浆等设备的选用与采购。 ⑵材料的试验,配合比的设计。 ⑶水、风、电的设置,其他辅助措施的准备。 ⑷按工艺要求改造二衬台车。 3技术要求 ⑴二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔,浇筑混凝土前在台车底模 注浆孔上安装 SM-RPC注浆管,注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成 2h 后,脱模前开始注浆,至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。 ⑵ 带模注浆应采用微膨胀性水泥砂浆,有特殊要求的地段可采用强度高, 流动性好的自流平水泥砂浆。 ⑶注浆过程中,如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆,即更换注浆孔注浆,直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆,注浆过程中严格控制注浆压力。 ⑷ 注浆效果检查可以通过无损检测方法,对于不满足要求的地段必须进行 补孔注浆。

作业指导书,双液注浆-双液注浆管

作业指导书,双液注浆|双液注浆管双液注浆施工1.施工说明双液注浆法是以改进土壤为目的,1方面增加土质的强度,另外一方面又可以到达止水堵漏的效果。 2.技术特点1、双液注浆技术是采取潜孔钻钻至预定深度落后行双液注浆。浆液有两种分别为水泥浆和稀释水玻璃液。两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。双液注浆时实行定向、定量、定压双液注浆,使土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化,改变了岩土层的性状。 2、采取调理浆液配比和双液注浆压力的办法使双液注浆范围人为控制;凝结时间可调理,并以复合注入施工。 3、从钻孔至双液注浆终了,可连续作业。 3、注浆工艺方法及技术要求(1)工艺流程(2)施工方法 ①双液注浆孔间距:根据工程实际情况肯定孔间距为1m;②双液注浆管的设置:将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出;③双液注浆,将A液、B液通过钻机钻杆在1定压力下注入预定深度;④回抽双液注浆:施加压力双液注浆时,必须精心操作控制压力。 ⑤双液注浆终了将双液注浆管冲洗干净全部收回,对双液注浆孔进行密封,恢复原状;⑥浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据工程实际需要调剂。 ⑦注浆施工示意图以下:⑧注浆平面位置见附图。 (3)技术参数1、浆液配合比:A液∶B液=1∶1,A液;注浆用的水泥采取P.042.5袋装水泥,水泥浆液水灰比为1:1;B液:选购市场上销售的符合国家质量要求的波美度为35°~40°的水玻璃。对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用;双液浆的粘

度要求>35″,比重1.3~1.5。 2、双液浆凝结时间2~3分钟; 3、本工程拟采取SKD100型电动潜孔钻机,钻杆转速为1~110r/min; 4、注浆压力:0.5~1MPa; 5、孔位布置:注浆孔位采取条形布置,间距1m; 6、注浆深度:注浆至卵石与泥岩交界面以下1m位置; 7、孔径为φ108mm,注浆钢管φ45mm或注浆塑料单向阀管和Y型接头;4、施工质量控制要点1、灌入封闭泥浆,封闭浆液粘度80″左右,同时应封堵地面裂缝,避免冒浆等;2、注浆进程中应尽量控制流量和压力,避免浆液流失;3、为改良浆液性能可在浆液拌制好时加入适当外加剂,加入约5%的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性,避免固体颗粒分离和沉淀;4、注浆钻孔采取潜孔钻机成孔,钻机应安装牢固,定位稳妥;5、钻机成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆;6、对不均匀沉降的加固注浆孔应布置在沉降量大的1侧;7、对控制管线沉降地段应在管线两侧按不同注浆深度进行注浆加固; 8、配制浆液:开始注浆前,严格依照配方配料,浆液应充分搅拌均匀。浆液应随拌随注,不得长时间寄存已拌好的浆液。封闭泥浆用泵自下而上压入孔内,不准从孔口倒入; 9、选定浆液及其配合比,初凝时间长短及浆液强度要求应根据加固目的而定。并应斟酌地质,地基,土体空隙大小及地下水等情况在满足所需目的范围内选定最好配比要求;10、注浆进程中应注意控制压力和流量,根据土层特性和加固目的选用不同注浆参数,肯定流量压力和注浆量。1般流量为8~12L/min,压力0.1~0.8MPa,注浆量为被加固体体积的10%~12%左右;11、双液注浆质量标准:内容标准内容标准孔位偏差±20mm注浆压力±5%孔距偏差±100mm注浆量5⑻%钻杆垂直度<1%提升幅度±5mm12、注浆进程中如产生路基隆起,应立即停止该孔注浆,分析缘由,制定对策,并

帷幕灌浆作业指导书

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南 (委托建管项目)禹州长葛段第三施工标段(合同编号:HNJ-2010/YC/SG-003) 采空区处理帷幕灌浆试验 作业指导书 中国水电基础局有限公司南水北调中线工程总干渠禹州长葛段第三标项目部 二〇一一年四月二十九日

1工程概述 本标段为禹州长葛段第三施工标段,设计桩号为SH(3)75+600~SH(3)77+300,标段长度1.7km,标段内共有各种建筑物4座,其中: 矿物局南沟排水渡槽1座,矿物局东沟排水倒虹吸1座,刘楼南公路-Ⅱ桥1座,刘楼南生产桥1座。 在桩号SH(3)75+639~SH(3)76+387和SH(3)76+862.2~SH(3)77+300下部为煤矿采空区,停采后因坍塌形成冒落带和断裂带,易造成渠道不均匀沉降,需在该区域内进行帷幕及充填灌浆,灌浆孔深110m~293m不等,两个区域总跨度为1185.8m。其中帷幕灌浆钻孔939个(郭村矿分布289个、新峰二矿分布650个),工程量为197989m,充填灌浆钻孔1112个(郭村矿分布316个、新峰二矿分布796个),工程量为224465m,总计灌浆孔钻孔2051个,总工程量为422454m。灌浆材料主要为水泥、粉煤灰混合浆液。 2地质条件 2.1地层岩性 本渠段基岩为二迭系上统上石盒子组,其上为新生界第三系,地表均为第四系覆盖。现由老到新叙述如下: 1) (1)二迭系上统上石盒子组(P 2 主要由灰黄~灰绿色泥岩、砂质泥岩、灰白色系~中粒砂岩组成,夹杂紫红色斑状页岩、碳质页岩及煤层。厚520~561m,平均厚563m。 ) (2)第三系中新统洛阳组(N 1L 主要是紫红、棕红、棕黄色含有灰绿色条纹的粘土岩、砂质粘土岩及棕黄、黄色、灰白色砂岩、砂砾岩。钻孔揭露最大厚度17.5m。 粘土岩:成岩程度一般较差,为极软岩或呈坚硬~硬塑土状,多夹杂有钙质团块。局部成岩程度好。发育有节理裂痕,裂面光滑,偶见有檫痕,有铁锰质侵染。裂隙以70°~90°高角度裂隙为主。 砂砾岩砾石成分主要是石英砂岩、灰岩及砂岩,泥钙质胶结,一般成岩程度好。分部均匀。 (3)第三系中更新统(Q ) 2

锥探灌浆指导书

湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度项目第十五标段 锥探灌浆施工 作业指导书 起止桩号:34+200~36+000 51+000~53+450 54+000~56+450 湖北水总水利水电建设股份有限公司 2014.12.30

目录 1、工程概况 (1) 2、工期计划 (1) 3、设备数量及使用计划 (1) 4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 (1) 5、安全管理 (2) 6、资料整理 (2)

1、工程概况 本标段锥探灌浆共分三段:34+200~36+000、51+000~53+450、54+100~56+450,工程量约154267m。 2、工期计划 锥探灌浆桩号34+200~36+000施工时间为2015.1.1~2015.2.28,桩号51+000~53+450、54+000~56+4503施工时间为2015.3.1~2015.5.31。 3、设备数量及使用计划 打锥机2台套,灌浆机1台套 4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 施工工艺流程为:灌浆材料的选择和检验→现场生产试验→测量放线→钻机就位→钻孔→浆液制备→初灌→复灌→封孔→检查。 (1)灌浆材料的选择 灌浆材料应根据以下指标进行选择:设计指标要求:塑性指数 10~25、粘粒含量 20~45% 、粉粒含量 40~70% 、砂粒含量 <10% 、有机质含量 <2% 、可溶盐含量 <8% 、水玻璃模数 2.4~2.20、浓度30~45波美度、灭蚁药物掺量0.5kg/m3浆液、水不含过量杂质的淡水。 (2)灌浆机具的选择 a、造孔机具的选择 根据锥探灌浆的特点,造孔机具应根据造孔效率高,定位准确,造孔斜度易于控制的特点进行选择。一般选择 ZG-24 型锥孔机,成孔直径为32mm。 b、灌浆机具的选择 灌浆机具应选择灌浆压力范围大,压力稳定,可配制各种比例的浆液,且制浆质量稳定,自动化程度较高的灌浆设备。在实际施工中选用的灌浆备为ZG-3灌浆机组制作泥浆和灌浆。 (3)锥探灌浆孔平面布置 布孔时首先根据设计确定出基线,然后以基线为准按图纸要求的孔距和排距布孔,孔位布置误差不得大于10cm。 (4) 锥探灌浆生产试验 为确保锥探灌浆的施工质量,每隔3km打一个先导孔,每孔取样三组,进行土的常规实验及现场注水试验,确定施工参数和灌浆前的渗透系数,用于揭示现

岩溶注浆的施工作业指导书

丽香铁路Ⅰ标段路基工程 编号:路-001 岩溶注浆施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年1月20日发布2015年2月1日实施

丽香铁路路基工程 岩溶注浆施工作业指导书 1、适用范围 适用于丽香铁路Ⅰ标段路基岩溶注浆施工。 2、作业准备 2、1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范与技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2、2外业技术准备 施工作业层中所涉及得各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3、1平面布置 易塌陷区:对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带发育得地段,钻进注浆一般按二序(Ⅰ、Ⅱ)进行。Ⅰ序注浆孔间距7m,按正方形均布;Ⅱ序孔在Ⅰ序孔正方形中心及溶洞位置内插加密,Ⅰ、Ⅱ序孔形成菱形布置,间距5m。支挡工程及车站咽喉区等地段,下有岩溶需注浆处理时,Ⅰ、Ⅱ序孔正中内插Ⅲ序孔,注浆孔孔距加密至3、5m。 对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带不发育且连续长度超过30m得地段,以7m纵距沿中线布置探灌结合孔,用以核查设计地质条件。 3、2整治深度

3、2、1裸露型岩溶:进入基岩不小于5m。当基岩溶蚀发育时,整治深度适当加深,详见纵剖面设计图,钻孔注浆整治深度一般不超过10m。若地面以下15m深度内存在溶洞,则加固至洞底以下不小于2m。溶洞顶板厚度大于15m地段一般不作整治,当顶板破碎、溶洞跨度较大时,采取安全顶板厚度法进行判别,若顶板厚度达不到要求(完整顶板厚跨比不小于0、5,非完整顶板厚高比不小于5、0),则要采取钻孔注浆至溶洞底板以下2m。 3、2、2覆盖型岩溶:填土加覆盖土总厚度小于25m地段,通过钻孔注浆封闭土石界面(基岩面上3m,下5m).若加固深度范围内有溶洞时,则钻孔注浆至溶洞底板以下2m,上部土层钻孔采取充填注浆封孔。 3、2、3 斜坡地段溶洞与熔岩破碎带:填土+地表覆盖土厚度小于15m地段,整治设计至基岩面以下5m;当基岩面以下10m深度内存在溶洞得地段,整治设计深度至溶洞底板。 3、3钻孔孔径:覆盖层中钻孔采用跟管钻进,直径不得小于130mm。基岩段终孔直径不得小于91mm. 3、4材料及配比:以纯水泥浆为主得单液注浆材料,水泥采用P、O 42、5水泥,水灰比为0、6:1~1:1。开始注浆时采用稀浆灌注,当灌入量较大时可据情况采用浓一级得浆液灌注。 对土洞、空溶洞或半充填溶洞,应高压充填砂、碎石后再进行注浆治理。 对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时,注浆时可掺入一定量得粉土或粉煤灰,粉土掺入量<水泥重量得10%,粉煤灰掺入量为水泥重量得20%~50%。

灌浆工作业安全操作规程

灌浆工作业安全操作规程 1.灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。 2.制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 3.制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。 4.制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。 5.用水枪冲士时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的士充分湿润,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。 6.下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物,防止下浆时堵孔、堵管。 7.接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。 8.接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。 9.工作结束后,要核实本班灌入的实土量(或矸石量),并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”,及时交给班长或送交指定地点。 10.下班前应做好场地整理工作,并按规定要求管理好设备,保

持贮水池有足够的水量。 11.灌浆工要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等);准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。 12.灌浆工到达工作地点后,首先检查管路系统状况,发现问题及时处理;然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要立即处理,处理不了的要汇报区队领导,禁止蛮干。 13.准备工作就绪后,打开闸门,用电话与制浆站联系,先要清水,待管路畅通后,第二次打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。 14.应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等,符合有关规定时,再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。 15.灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管,将各处闸阀打开并记下流量计的读数,然后向制浆站要浆。 16.灌浆期间,灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏浆时,应首先通知井上停止下浆,同时派人关闭上一道阀门,然后进行处理。正在灌浆的钻孔,如发现进浆不正常,应暂停灌浆进行给水。 17.班中倒孔时,必须先打开改灌钻孔的阀门,然后关闭欲停灌

盾构同步注浆

1.1. 盾构同步注浆 当盾片脱离盾尾后,在土体与管片之间会形成一道宽度为140mm 左右的环行空隙。同步注浆的目的是为了尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层,防止地面变形过大而危及周围环境安全,同时作为管片外防水和结构加强层。 1.1.1. 注浆材料 采用水泥砂浆作为同步注浆材料,该浆材具有结石率高、结石体强度高、耐久性好和能防止地下水浸析的特点。水泥采用普通硅酸盐水泥,以提高注浆结石体的耐腐蚀性,使管片处在耐腐蚀注浆结石体的包裹内,减弱地下水对管片混凝土的腐蚀。 根据盾构施工经验,同步注浆拟采用下表所示的配比。在施工中,根据地层条件、地下水情况及周边条件等,通过现场试验优化确定。 同步注浆浆液的主要物理力学性能应满足下列指标,见表7-6 : 表7-6同步注浆材料配比和性能指标表 ⑴胶凝时间:一般为3?10h,根据地层条件和掘进速度,通过现场试验加入促凝剂及变更配比来调整胶凝时间。对于强透水地层和需要注浆提供较高的早期强度的地段,可通过现场试验进一步调整配比和加入早强剂,进一步缩短胶凝时间; ⑵固结体强度:一天不小于0.2MPa, 28天不小于2.5MPa ⑶浆液结石率:>95%,即固结收缩率<5% ⑷浆液稠度:8?12cm ⑸浆液稳定性:倾析率(静置沉淀后上浮水体积与总体积之比)小于5% 1.1. 2. 同步注浆主要技术参数 1.1. 2.1.注浆压力 注浆压力略大于该地层位置的静止水土压力,同时避免浆液进入盾构机的土仓中。 最初的注浆压力是根据理论的静止水土压力确定的,在实际掘进

中将不断优化。如果注浆压力过大,会导致地面隆起和管片变形,还易漏浆。如果注浆压力过小,则浆液填充速度赶不上空隙形成速度,又会引起地面沉陷。一般而言,注浆压力取 1.1?1.2倍的静止水土 压力,最大不超过3.0?4.0bar。 由于从盾尾圆周上的四个点同时注浆,考虑到水土压力的差别和防止管片大幅度下沉和浮起的需要,各点的注浆压力将不同,并保持合适的压差,以达到最佳效果。在最初的压力设定时,下部每孔的压力比上部每孔的压力略大0.5?I.Obar。 1.12 2.注浆量 盾构掘进注浆采用盾尾同步注浆,随着盾构推进,脱出盾尾的管片与土体间出现“建筑空隙”,该空隙用浆液通过设在盾尾的压浆管予以充填。由于压入衬砌背面的浆液会发生失水收缩固结、部分浆液会劈裂到周围地层中,还有曲线推进、纠偏或盾构机抬头等原因,使得实际注浆量要超过理论建筑空隙体积。 每推进一环的建筑空隙为:n (6.482 — 6.22 ) X 1/4 X 1.2=3.35m3 开挖直径:①6.48m;管片外径:①6.2m 考虑到地层扩散系数,每环的压浆量一般为建筑空隙的150%-200%即每推进一环同步注浆量为 5.019 m3?6.692 m3,按地层的 不同注浆量也要因地制宜,应以注浆压力与数量进行双控来评价注浆最终量。 1.1. 2. 3. 注浆时间和速度 在不同的地层中根据需不同凝结时间的浆液及掘进速度来具体控制注浆时间的长短。做到“掘进、注浆同步,不注浆、不掘进”,通过控制同步注浆压力和注浆量双重标准来确定注浆时间。 注浆量和注浆压力均达到设定值后才停止注浆,否则仍需补浆。 同步注浆速度与掘进速度匹配,按盾构完成一环掘进的时间内即完成当环注浆量来确定其平均注浆速度。 1.1. 2.4. 注浆结束标准及浆效果检查 采用注浆压力和注浆量双指标控制标准,即当注浆压力达到设定值,注浆量达到设计值的85%以上时,即可认为达到了质量要求。 注浆效果检查主要采用分析法,即根据压力-注浆量-时间曲线,结合

小导管注浆作业指导书(精制实操)

目录 1.工程简介 (1) 2.工艺流程及工艺要求 (1) 2.1.施工准备 (1) 2.1.1.小导管制作 (1) 2.1.2.浆液选定 (1) 2.2.作业程序 (2) 2.2.1.小导管安装 (2) 2.2.2.止浆墙的设置 (2) 2.2.3.注浆工艺 (2) 2.2.4.注浆异常现象处理 (3) 2.2.5.小导管施工要求 (4) 2.3.安全保证措施 (4) 2.4.保证工期的主要措施 (5) 2.5.文明施工、环境保护措施 (5) 2.5.1.文明施工措施 (5) 2.5.2.环境保护措施 (6) 2.6.职业健康安全保障措施 (6) 2.6.1.组织管理措施 (6) 2.6.2.保障措施 (6) 3.机械配备 (8) 4.人员配备 (9) 5.验收标准 (9)

小导管注浆工艺细则 1.工程简介 本管段隧道围岩大部为V级,大部分隧道均属浅埋大断面隧道。 2.工艺流程及工艺要求 施工工艺的编制是按照客运专线铁路隧道工程施工技术指南、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准及相关客运专线技术要求进行编制。 2.1.施工准备 2.1.1.小导管制作 超前小导管按设计采用φ42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管,长=3.5(4.2)m、钢管前端头加工成尖楔状,并焊接密封,便于插入孔中或直接打入,尾部长度不小于60cm(或钢架间距加20cm),作为不钻孔的止浆段。在管身前部2.0m 范围内按梅花形布置,钻φ6~8mm的注浆孔,孔间距15cm,以便钢管进入地层后对围岩空隙注浆。孔眼布置先根据设计加工,并在不同地层注浆试验后进行相应调整,导管尾部盲管长度以1~1.5m为宜。 2.1.2.浆液选定 一般地质地段宜采用水泥单浆液,水灰比1:1或根据现场确定,掺入1.5%磷酸二氢钠缓凝剂,出浆口与小导管间需连接牢固,采用楔形钢管包布打入或丝扣连接,保证高压状态下不崩管。注入纯水泥浆时,水泥浆水灰比为1:1.5、1:1、0.8:1三个等级,水泥浆由稀到浓逐渐变换,即先注稀浆,然后逐级变浓至0.8:1为止。为注浆后尽快开挖,选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的三乙醇胺与氯化钠溶液,以缩短初凝、终凝时间,提高强度,提高水泥浆的可压注性;注入水泥砂浆时,其配比为水灰比1:1、砂灰比2:1,并且砂子要过孔径小于2.5mm的细筛筛选。

16.隧道衬砌拱顶注浆施工作业指导书

隧道衬砌拱顶注浆施工作业指导书 (作者:行云流水)1.适用范围 适用于所有围岩级别。 2.作业准备 2.1内业技术准备 认真审核图纸,牢记图纸要求的技术参数。对负责注浆施工的技术人员加强技术培训与指导,令其熟悉规范及技术标准,对所有参与注浆施工的人员作技术交底。 2.2外业技术准备 通过试验确定压浆配合比,选定合格的原材料。 3.技术要求 3.1注浆能填满衬砌背后空隙。 3.2压浆材料性能符合要求。 3.3注浆期间注浆压力、压浆量必须严格控制,防止破坏二衬。 3.4注浆孔的位置、孔距、孔深必须根据无损检测结果进行布置。 3.5注浆后采用无损检测判断是否达到预期效果。 3.6注浆必须在二衬强度达到100%之后再进行。 4.施工工序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→注浆孔布置→注浆管安装→压浆→封管→检测注浆情况

4.2工艺流程 5.施工要求 5.1施工准备 (1)注浆设备、材料准备到位,施工人员到位。 (2)注浆设备周围设置围挡措施,前后50m范围设置警示牌,提醒过往车辆及施工人员绕行。 (3)注浆前应先检查注浆管路系统能否耐压,有无漏水,机械设备是否正常。 5.2施工工艺 5.2.1注浆管的制作 按设计制作长0.6mφ20镀锌钢管,作为注浆管口;纵向注浆管预埋于拱顶模筑衬砌外缘,防水板内侧;纵向注浆孔径φ20,采用聚乙稀管,在防水板敷设完后,采用胶粘为防水板内侧。φ20镀锌注浆钢管设于施工缝两端,与拱顶注浆管连接,注浆钢管口伸出衬砌内

边缘5cm,以便与设备注浆管连接。。 5.2.2管道检查 用钢筋往返插入预留的注浆管内,若插入顺利不受阻挡,证明注浆管未堵塞,否则堵塞,将堵塞的注浆管做好标识。对于堵管的注浆管,根据无损检测结果在其周围合适位置处钻孔,安装带丝扣的φ50注浆管。钻孔时注意不要穿透防水板,混凝土孔口缝用胶密封,待胶凝结后方能注浆。 注浆用塑料管口连接丝扣连接口,注浆前应与每根预留注浆管进行试接,确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完,使注浆能够连续进行。要检查预留注浆管管口丝扣是否受损,受损需修复,用钢刷将丝扣上混凝土残碴清理干净。 5.2.3压浆 二次衬砌混凝土强度达到设计的100%后才能进行注浆,应先进行注浆现场试验,确定注浆参数,并根据现场注浆实际情况,准确判断及时对浆液稠度做出调整。 注浆采用水泥净浆,水泥宜采用42.5R硅酸盐早强水泥。浆液要求能连续拌制,拌制过程中严格监控水泥用量,确保浆液的稠度。 注浆采用逐渐加压式注浆,注浆压力为0.05~0.1Mpa,根据现场情况调节注浆速度。每个注浆孔按0.1Mpa的压力保持10min注浆。当达到下述情况之一时即可结束注浆:①当注浆压力达到设计终压时;②当注浆量达到或超过设计注浆量,孔口管出现冒浆时;③当注浆压强已达到设计终压,且稳压10min后,若进浆量仍未达到设

二次灌浆作业指导书

建投丰宁关道梁风电场项目二次灌浆作业指导书 批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日 中国二十二冶集团 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3.1机具准备 (3) 3.2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4.1施工工艺 (4) 4.2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工的措施 (6) 7.1安全文明施工组织机构 (6) 7.2施工安全要求和环境条件 (6)

一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009.2-2013 二、工程概述 建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡,距丰宁县城直线距离约72km,距沽源县城约62km,东经116°14′~116°28′,北纬41°45′~41°54′,场址区域海拔高度1400~1600m,装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合,地形起伏不大,地表多为草本植物。主风向为西北西(WNW)风,风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过,场区附近有S244通过,场区有乡村道路相连,交通较为便利。 建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW,包括2.5MW 风机19台,一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3.1机具准备

20-21最新隧道二衬空洞敲击及注浆回填作业指导书

目录 1、编制目的及适用范围 (1) 2、作业准备 (1) 3、技术要求 (1) 4、施工工艺流程 (2) 5、施工要求 (3) 6、劳动力组织 (9) 7、主要材料及技术参数 (10) 8、主要机具设备 (10) 9、质量检查与质量控制 (10) 10、安全与环保要求 (11)

二衬空洞敲击及注浆回填作业指导书 1、编制目的及适用范围 1.1编制目的 消除因隧道工程衬砌质量雷达检测测线布置存在盲区的缺陷,杜绝隧道拱部出现空洞或脱空质量安全隐患。 1.2适用范围 适用于新建怀化至邵阳至衡阳铁路隧道工程。 2、作业准备 2.1内业准备 (1)实施前有各架子队工程部按照混凝土施工龄期编制二衬敲击实施计划。 (2)施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定满足要求的施工配合比。 (3)组织相关人员学习设计图纸,学习铁路混凝土工程施工技术指南、铁路隧道工程施工技术指南、铁路隧道工程施工质量验收标准,编制二衬敲击及回填注浆作业指导书。 2.2外业准备 (1)人员安排:敲击由各架子队技术主管负责,架子队全力配合,实施前上报现场监理工程师,在现场监理工程师的旁站监督下实施。 (2)工具准备:提前准备好敲击所用的各种设备、台车、锤击设备、记录表,回填注浆需要的注浆机、各种注浆管、压力表、搅拌机等准备到位。 (3)检查现场施工机械设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行,保证注浆连续灌筑。 3、技术要求 (1)回填注浆原材料的进场检验应符合《铁路混凝土工程施工质量 1

验收补充标准》(铁建设[2005]160号)中原材料的有关规定。 (2)试验室要做好浆液配合比选定试验,且必须符合设计要求。 (3)回填注浆的浆液强度必须符合设计要求。 (4)回填注浆必须保证回填密实。 (5)注浆压力必须符合设计要求。 (6)注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果及渗漏情况确定。 (7)回填注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后才可进行。 4、施工工艺流程 图4-1衬砌背后压浆工艺流程图 2

最新客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书

客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导 书

客运专线铁路隧道工程锚杆施工作业指导书 1 目的 明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道锚杆施工作业。 2 编制依据 ⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005) ⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号 ⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》 3 适用范围 适用于新建铁路福厦线隧道φ22砂浆锚杆、φ22药包锚杆和中空注浆锚杆的施工。 4 锚杆设计 依据设计文件,本线隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22药包锚杆(黄土隧道)和中空注浆锚杆(岩石隧道),锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。 5 锚杆施工工艺 砂浆锚杆施工工艺流程见图1,药包锚杆施工工艺流程见图2,中空注浆锚杆施工工艺流程见图3。 5.1 锚杆施工前的准备 ⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.2 锚杆钻孔 石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题,又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题,可以提高在黄土隧道的成孔速度和安全性。

锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。 图1 砂浆锚杆施工工艺流程图

图2 药包锚杆施工工艺框图 N

图3 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.3 砂浆锚杆注浆及安装 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥,粒径小于2.5mm 的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。 砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的

地面灌浆工操作规程

编号:SM-ZD-19076 地面灌浆工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

地面灌浆工操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、灌浆前的准备工作 1、制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 2、制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。 3、制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。 二、制备黄泥浆的操作 1、用水枪冲土时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。 2、开动搅拦机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度,

并调整到要求的水土比。 3、下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物,防止下浆时堵孔、堵管。 三、灌浆注意事项 1、制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转达出现异常时要立即停机,进行检查处理。 2、接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。 四、停机后需要做的工作 1、接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。 2、工作结束后,要核实本班灌入的实土量,并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”,及时交给班长。 3、下班前做好场地整理工作,并按规定要求管理好设备,保持贮水池有足够的水量。 二十五、井下灌浆工操作规程

同步注浆作业指导书重点讲义资料

莞惠城际轨道交通项目 同步注浆作业指导书 编制: 复核: 审核: 监理工程师: 中铁二十局集团有限公司莞惠城际GZH-6标项目经理部盾构一队 二〇一三年七月

目录 一、工程概况 (1) 二、同步注浆技术 (1) 三、同步注浆施工 (3) 四、同步注浆应注意问题 (7) 五、同步注浆质量保证措施 (7) 六、安全保证措施 (8)

盾构施工同步注浆作业指导书 一、工程概况 本段松山湖北到大朗盾构区间隧道位于东莞市大朗镇,右线设计起点里程为GDK33+951.219,设计终点里程为GDK38+359,在GDK38+106.1888处设长链6.1888m,右线全长4413.97m;左线设计起点里程GDZK33+949.588,设计终点里程GDZK38+359,在GDZK38+089.5292处设短链10.4708m,左线全长4398.941m。整个区间隧道下穿密集的建筑群,在区间大里程端部下穿大井头高架桥,区间下穿道路处,道路下管线密集,主要地下管线有电缆、通讯线缆、给排水水管、煤气管等,埋深不等。 本段盾构隧道沿线地形略有起伏、开阔,局部为剥蚀残丘,无地表河流,经济发达。本盾构隧道线路单一,设置为标准单线单洞断面,线路平面最小曲线半径为2000m,左右线线间距约12.5m~28.5m。隧道最大线路纵坡为24.4‰,最小纵坡为2.0‰,竖曲线半径为10000m,隧道拱顶埋深为10.5m~42m。 二、同步注浆技术 1、同步注浆目的 当管片在盾尾处安装完成后盾构向前推进,管片与土层之间形成建筑间隙,快速采用浆液材料填充环形间隙的工艺即为同步注浆。其目的在于: (1)、防止和减少底层沉陷 (2)、保证地层压力较为均匀地径向作用于管片,限制管片位移

最新地表注浆作业指导书

地表注浆作业指导书

武汉长江隧道工程 地表注浆作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁隧道股份有限公司武汉长江隧道工程 项目经理部 二零零六年七月 一、编制依据

1.1《武汉长江隧道工程设计文件》 1.2《武汉长江隧道工程实施性施工组织设计》 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 二、编制目的 保证地表注浆施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行。 三、适用范围 武汉长江隧道工程地基加固,房屋加固,小管棚注浆等项目。 四、部门职责 4.1工程部 4.1.1提供材料计划,原材料的检验; 4.1.2提供施工参数; 4.1.3施工质量的过程控制; 4.1.4总结施工经验。 4.2设物部 4.2.1按照施工方案配置满足施工需要的施工机械和材料; 4.2.2对现场施工的机械进行定期维修和保养。 4.3施工现场 4.3.1负责按照技术交底或作业指导书对现场现有资源进行调配,合理组织施工,并保证工程的施工质量。 4.3.2填写施工记录 4.4办公室 负责后勤保障工作,按照施工方案配置施工人员。 五、作业概述

注浆法是利用液压、气压或水压,通过注浆管把某些能固化地基土的浆液均匀注入地基土的裂缝或孔隙中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,将土颗粒中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性强和化学稳定良好的“结石体”。 六、作业分类 6.1渗透注浆 渗透注浆是浆液在很小的压力下, 渗入土体的,并与土粒骨架产生固化反应 在地层结构不被破坏的条件下渗入地层,因而浆材的颗粒尺寸必须至少小于土的孔 隙尺寸,才能实现渗入性注浆。渗透注浆适用于渗透系数κ>10-4 cm/s的沙性土. 6.2劈裂注浆 劈裂注浆是在较大注浆压力下,引起岩石或土体结构的破坏和扰动,使地层中原有的孔隙或裂隙扩张,或形成新的裂缝或孔隙,从而使低透水性地层的可灌性和浆液扩散距离增大,当土的渗透系数κ<10-4 cm/s,就得用劈裂注浆。在劈裂注 浆中,注浆管出口的浆液对周围地层施加了附加压应力,使土体发生剪切裂缝,而浆液则沿裂缝面劈裂。当周围土体是非均匀质体时,浆液首先劈入强度最低的部分土体;当浆液的劈裂压力增大到一定程度时,在劈入另一部分强度较高的部分土体,这样劈入土体中的浆液便形成了加固土体的网络或骨架。 6.3压密注浆 压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液,在注浆点使土体压密,在注浆管端附近形成“浆泡”。当“浆泡”的直径较小时,注浆压力基本上沿钻孔的径向扩 展。随着土体的压密和浆液的挤入,浆泡尺寸逐渐增大,便产生较大的辐射状上抬力而使地面抬起,当合理地使用注浆压力并造成适宜的上抬力时,能使下沉的建筑物回升到相当精确的范围。这种方法常用于中砂地基,粘土地基中若有适宜的排水

2-JM套筒灌浆作业指导书(工厂预制GTCT篇)20140711

JM 钢筋套筒灌浆连接作业指导书 (技术交底资料) 工厂预制篇 北京思达建茂科技发展有限公司 二〇一四年一月 Φ12~Φ25,GT/CT 系列

目 录 ■前言 1技术原理及产品特性 2施工操作工艺及控制要点 2.1 半灌浆连接在构件厂预制工艺流程图 2.2 半灌浆连接在构件厂预制操作工艺及控制要求 3 其他使用前必须知悉的事项及安全、环保 附件1 灌浆套筒性能尺寸及质量验收 附件2 接头灌浆料使用说明书 附件3 钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接说明书 附件4 检验记录表 附件5 套筒固定组件使用说明

■前言 建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革,就是由半手工半机械传统的建造方式,转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式,形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量,更重要的是,还可以节约资源、保护环境。 在我国,建筑工业化处于起步阶段。要想装配式房屋造的好,除科学的设计外,零部件、材料以及构件的生产要保证,现场的安装更要保证。由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主,因此,装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。 思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商,其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目,取得成功。此后几年,又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等,推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程,累计应用灌浆套筒近百万万件,灌浆料近千吨。公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准,成为万科集团战略合作伙伴,技术产品通过日本鹿岛建设(沈阳)技术认定。 思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈,经过不断改进修订,编制了此版作业指导书,作为技术培训和技术交底资料,指导技术人员及操作者正确使用该产品,以确保该产品应用达到设计要求,共同助推我国建筑工业化健康发展。

帷幕注浆施工作业指导书

目录 1. 适用范围 (2) 2.作业准备 (2) 3. 技术要求 (2) 4. 施工程序及工艺流程 (4) 5. 施工要求 (6) 6. 劳动组织 (9) 7. 材料要求 (9) 8.设备机具配置 (11) 9.质量控制及检验 (12) 10. 安全及环保要求 (13)

隧道帷幕注浆作业指导书 1. 适用范围 适用于新建铁路隧道钻孔、注浆施工。 2.作业准备 2.1内业准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3. 技术要求 根据工程地质及水文地质状况,采取四种注浆方案。 3.1注浆方案 3.1.1针对以下三种状况,采取注浆方案一进行施工。 ①可溶岩与非可溶岩接触带,断层破碎带及采空区; ②施工中可能发生突水突泥等地段; ③探水孔流水量≥100m3/h。 3.1.2针对以下三种状况,采取注浆方案二进行施工。 ①岩层接触带,物探电阻异常带; ②施工中可能发生严重突水突泥等地段; ③探水孔流水量≥50m3/h。

3.1.3针对以下两种状况,采取注浆方案三进行施工。 ①一般富水地段; ②岩体完整,探水孔流水量2m3/h≤Q<10m3/h,开挖后大面积淌水。 3.1.4 针对以下四种状况,采取注浆方案四进行施工。 ①一般富水地段; ②岩体完整,探水孔流水量2m3/h≤Q<10m3/h。 ③开挖后局部有较大的流水; ④初支完成后不能满足铁四院设计的排水量≤5m3/m·d要求,不能确保结 构防排水的等级需要。 3.2隧道注浆施工方案 (1)方案一:注浆加固范围为开挖轮廓线外5m及其开挖工作面部分,工作面共布设注浆孔97~99个,注浆段长20~30m,注浆结束后开挖17~25m,余3~5m作为下循环的止浆岩墙。 (2)方案二:注浆加固范围为开挖轮廓线外3m及其开挖工作面部分,工作面共布设注浆孔67个,注浆段长20~30m,注浆结束后开挖17~27m,余3m作为下循环的止浆岩墙。 (3)方案三:在隧道开挖完成后采取的一种径向注浆加固措施。注浆加固范围为开挖轮廓线外3~5m。注浆孔采取梅花型布置,环向间距2.5m,纵向间距3.0m。注浆孔垂直于轮廓线布置,钻孔深度3~5m。 (4)方案四:针对局部出水量较大的情况下而采取的对局部进行注浆堵水施工。当隧道初支完成后不能满足结构防排水等级要求应采取补充注浆。补充注浆厚度为初支轮廓线外60~100cm。 3.3钻注施工参数

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