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桥梁桩基工程监理技术交底

桥梁桩基工程监理技术交底
桥梁桩基工程监理技术交底

桥梁桩基工程监理技术交底

PHC管桩施工监理工作交底汇总

说明: PHC管桩施工监理工作交底 一、设计要点 1、预应力管桩技术要求:PHC型;混凝土强度等级C80;桩径规格为40cm,壁厚为95mm。施工一般采用震动锤击式或静压方式沉桩。 2、桩长原则上必须穿过软弱层至硬底层内一定深度,长径比不宜大于100。 3、桩帽采用C35钢筋混凝土现浇,顶宽为200cm,桩帽高52cm。与桩帽相联的桩面应平整并且水平,伸入桩帽中不少于5cm。 4、接桩均采用钢端板焊接法焊接。注意焊好的桩接头应自然冷却后方可施打。注意焊接处的强度不应低于出厂的强度。 5、管桩一般从线路中心往两侧布桩。施工场坪应尽量平整,尤其是横断面方向应做成约4%的横向排水坡,纵断面方向难以平整时,应尽量挖成不陡于1:5的台阶,台阶高0.6m左右。场地平整后,应铺设50cm 厚的工作垫层,清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 6、预应力管桩施工地段,必须加强地表变形监测,施工期间必须每天进行地表变形监测,实测地表变形量。桥路过渡段应进行桥墩台位移变形监测,发现异常应停止施工妥善处理。一般应在线路中心、路基两侧坡脚、以及坡脚外2~10m各设一排观测桩,纵向间距一般不大于50m,过渡段范围及非均质地区应加密观测剖面。施工期间必须每天进行地表变形监测,实测地表变形量,测量精度不大于1mm,并做好详细记录,以备路基沉降分析用。 7、管桩桩顶采用C35混凝土填芯。浇筑应饱满,深度不得小于1.2m。

8、管桩施工完毕后,桩顶高差应控制在15cm以内。各工点单桩载荷试验应不少于总桩数的0.5%,且不少于3根,大应变动力检测数量不少于总桩数的0.5%,小应变动力检测数量不少于总桩数的5%。 9、DK166+980.64~DK167+442.26段在已施工旋喷桩间插打管桩加固,其中 DK166+980.64~DK167+000、DK167+420~+442.26段管桩横向间距为2.8m,纵向间距为2.4m;DK167+000~+420段管桩横向间距为3.0m,纵向间距为2.6m。桩顶设0.5m碎石垫层,中间铺设一层土工格栅,其抗拉强度不小于260kN/m;桩径0.4m。其具体型式及要求,桩头及桩帽具体型式及要求详见大样图。 10、大面积施工前要进行工艺性试桩,确定工艺参数及桩长、收锤标准。 11、当在设计桩长范围内遇到硬层,沉桩困难时,采用桩尖引入法施工。现场试桩时,可参照以下标准收锤:⑴原则上当落锤高度达到最大值,每10击贯入度≤20cm 时,可停锤。⑵当20cm<每10击贯入度≤50cm时,桩长满足设计桩长时可以停锤。⑶采用静压机施工时,当压力≥2倍单桩承载力时,可停压。 12、管桩一般从线路中心往两侧布桩。施工场坪应平整,横断面方向应做成约4%的横向排水坡。清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。DK166+980.64~DK167+000、DK167+220~+305、DK167+420~+442.26段自原护道顶面施工桩及桩帽,其余地段自路基面以下2.0m开始施工桩及桩帽,桩帽间横断面方向以C25混凝土连成整体。管桩接头处应进行防腐防锈处理。 13、施工注意事项: (1第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。施打中,桩棰、桩帽、桩身中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 (2在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,应将每一根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间。

桥梁施工监理技术交底

246省道溧水段监理组桥梁施工监理技术交底

南京溧水经济开发区外环路工程项目 (246省道溧水段) 桥梁施工监理交底书 江苏兆信工程咨询监理有限公司 246省道监理组 2014年6月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备阶段………………………………………1~2 三、施工阶段……………………………………………2~15

桥梁施工监理技术交底 一、工程概况 246省道(溧水段)建设项目经南京市溧水区发展和改革局下发了《关于南京溧水经济开发区外环路(246省道溧水段)工程项目初步设计的批复》(溧发改投资【2013】272号)批准实施。 南京溧水经济开发区外环路(246省道溧水段)路线起自江宁、溧水分界的二干河,沿开发区北侧向东,跨群力河,向南与新340省道相交,跨溧马高速,再沿开发区预留廊道向南,接已建成246省道南段,路线全长13.9km,项目建设单位为南京市溧水区交通运输局。 J1监理合同段的监理工作,246省道(溧水段)的施工监理起点K32+805.640,终点K46+694.585,其中桥梁合同段工程包含主线上跨溧马高速分离式立交桥、群力河大桥和二干河小桥3座桥梁。主线上跨溧马高速分离式立交桥全长656.2m,桥梁上部结构为装配式预应力砼连续箱梁,下部结构为钻孔灌注桩、系梁、肋板台身、桩柱台、桩柱墩。群力河大桥全长106.12m,二干河小桥全长66.12m,两座桥梁上部结构均为预应力砼空心板,先简支后连续桥面,下部为钻孔灌注桩,双柱式墩,桩柱台。本桥梁合同段桥梁主要工程量:共有147根钻孔灌注桩,3个承台,6片肋板,55道系梁,104根立柱,52个盖梁,12个台帽,20m先张法预应力空心板192片,后张法预应力箱梁168片。南京溧水经济开发区外环路(246省道溧水段)采用一级公路标准,公路段设计速度为100km/h,路基宽度:26m,城镇段设计速度为80km/h,路基宽50.0m,桥梁26m,汽车荷载等级:公路-Ⅰ级。工作内容包括软基、路基、桥梁、路面、防护、排水、绿化、交通工程等项目的施工监理。 二、施工准备阶段 1、桥梁工程整体开工报告及分部、分项开工报告的审批 2、桥梁施工材料的检验 施工单位首先要确保桥梁施工用建筑材料符合设计及图纸规范要求,桥梁用材料需通过试验检验合格,并出具合格报告后经试验监理工程师抽检合格后才可以用于桥梁施工。

桥梁桩基后注浆技术交底

施工技术交底

力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量2.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩4.5t,三道侧注浆阀时为5.5t。 对于桩径1.5m的桩,注浆量及注浆压力为:桩侧注浆水泥用量为1.5t/道,桩侧注浆压力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量3.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩6.5t,三道侧注浆阀时为8t。 对于桩径1.8m的桩,注浆量及注浆压力为:桩侧注浆水泥用量为2t/道,桩侧注浆压力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量4.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩8.5t,三道侧注浆阀时为10.5t。 本工程注浆压力为:桩侧2—2.5Mpa; 桩底2—3Mpa;注浆流量为75L/min。 7、材料选用与水灰比:配制注浆浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥要求新鲜、不结块(当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时,应重新取样复验,并按复验结果确定是否使用),并按有关规定批次送检(袋装水泥应以每200t为一批,不足200t时,亦按一批计),合格后方可使用;浆液水灰比取0.5—0.6,拌合时间不少于2分钟,浆液用3×3mm的滤网进行过滤,浆液采用纯水泥浆。 8、常见问题处理 1)正常注浆过程中经常出现的几种情况: ①压力逐渐上升,但达不到设计要求的压力,这可能是浆液在粘土中形成脉状劈裂渗透,或浆液浓度低、凝胶时间长,或部分浆液逸出。 ②压浆开始后压力不上升,甚至离开始初压力值呈下降趋势,这可能是浆液外逸。 ③压力上升后突然下降,这可能是浆液从注浆管周围溢走,或注浆速度过大,扰动土层,或遇到空隙薄弱部位。 ④压力上升很快,而速度上不去,表明土层密实或凝胶时间过短。 ⑤压力有规律上升,即使达到容许压力,压浆速度也很正常(变化不大),这表明压浆是成功的。 ⑥压力上升后又下降,而后再度上升,并达到预定的要求值,可以认为是第③种情况的空隙部位已被浆液填满,这种情况也是成功的。 2)间歇注浆 出现注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆时改为间歇注浆,间歇时间为30—60min,或调低浆液水灰比。 3)注意事项

桩基施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底 一、施工方案 该试验段桥梁基础设计为钻孔灌注桩,采用冲击钻钻机成孔,起重机吊装钢筋笼入孔就位,采用水下灌注法灌桩。混凝土由砼拌合站集中拌合,砼运输车运输,起重机安装及提升导管,人工辅助。钢筋半成品在钢筋加工场加工,运到基桩附近加工平台,进行钢筋笼的加工。 二、钻孔灌注桩施工工艺 见《表1 钻孔灌注桩施工工艺框图》。 三、施工方法 1、场地平整: 按文明施工要求,对钻孔桩施工场地进行平整压实,清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。 2、修建循环泥浆池: 在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池,安装泥浆泵,准备足够量优质粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。 3、护筒埋设及钻机安放: 施工前准备埋设护筒,护筒采用钢板卷制。护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1.5~2m及地面0.3m以上,在筑岛处高出孔外水位1.8m。护筒中心与桩位中心应尺寸吻合,最大偏差应小于20mm,护筒与坑壁之间用于粘土填实。 4、钢筋笼制作

本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作,保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。钢筋笼制造做到一直一圆一匀,即主筋直,箍筋圆,螺旋筋匀。钢筋笼顶面高程用吊筋控制。 5、钻进成孔 开钻时在孔内加水(水位低于护筒顶30cm)、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆,并防止钻头撞击护筒,先以中冲程(1.0~2.0m)钻河床以上部分;再以小冲程(0.5~1.0m)冲击砂砾层;最后以大冲程(2.0~4.0m)冲击硬岩层;并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况,钻机的稳定性和垂直度,以便加固和更换。钻孔施工中,机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳,使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态,在任何情况下,最大冲程不宜超过6.0m,为正确提升钻锥的冲程,在钢丝绳上每 1.0m作上长度标记,嵌岩桩施工,为了了解地质情况,将同排的桩基a、c先施工,后施工b、d桩,在同排施工中若有混凝土灌注时,必须待混凝土灌注完成24小时后,才能开始钻进,而且必须连续作业,不得中途停止,特别情况要停钻时,要提起钻头以避免塌孔埋设钻头。经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况,以防成孔偏斜等不良现象的发生,并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况,以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录(按规定表格的内容填写)。 6、测孔 成孔至设计深度后,采用标准测绳试孔深,泥渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度,根据二次清孔后实测深度之间误差,为孔底沉渣厚度,在孔径倾斜度方面,确保桩身垂直度在1%桩长之内。 7、清孔 成孔检查完成后,停止钻进及时清孔,清孔过程中孔内水位保持在护筒溢流口平面上。导管安装完毕后,应利用导管作二次清孔,将导管提高离孔底约20㎝

桥梁施工技术交底

开发区xxxxx桥梁施工技术交底 一、做好前期的施工准备工作 在桥梁开工报批以后,施工现场应做好场地平整及施工便道的铺设,场地应消除杂物,换除软土,整平夯实,并应做到节约用地,少占农田,注意防止环境污染又能便于施工的原则。 测量人员应做好施工前导线点的复测检查,加密导线点,在桥梁工程周围形成一个附合导线网,根据图纸放出桩基础中心桩位及地面标高,为较核桩位的准确性,桩位放样必须有两个以上的站点同时放样,并请业主测量组检查合格后方可施工。 施工现场在开工之前必须做到用电、用水到位,为了保证施工安全,电力线须做到架空铺设,并且不能防碍施工机械的正常施工,如需跨施工场地的,应计算施工机械可通过的净高,并备有专人电工进行电路巡查检修。 后勤部,机械应在开工之前对各种材料、工具、机械进行检修、添加,满足施工需要。 桥梁施工人员对各班组进行专门的图纸交底。 二、钻孔桩基础施工 (1)测量放样

桩基施工前,现场技术人员应认真符合图纸,确保每根桩基桩径﹑桩长施工与图纸一致。测量负责人员需用全站仪放出桩基的中心线,定出桩孔准确位置根据桩的轴线位置。引出每个桩位十字中心线,中心线两端点用小钉钉牢于附近的木桩上,然后按照设计图纸放出砼护壁外径灰线,并请测量监理工程师复核后方可施工。 (2)埋设护筒 护筒采用5mm厚A3钢板制作,护筒内径应大于桩径20~40cm,基底应为粘土,护筒顶端应高出地面0.3m,并且高出地下水位2m以上,护筒的平面位置偏差不大于20mm,护筒与桩轴线的垂直偏差不大于1%。 (3)固孔 固孔采用钻机原位造浆法,若泥浆质量不能满足要求时,可以加入粘土或膨润土进行改善。钻孔泥浆应始终高出地下水位或地表水位1.0-1.5m,胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体,使之能在灌注混凝土时及施工完成保持钻孔的稳定。在地面或最低冲刷线以下部分,护筒应在灌注混凝土后及时拨除。 (4)钻孔施工 ①钻机架设处场地要平整坚实,钻机安装应平稳坚定不沉陷,避免钻机在钻进时摇晃。开孔前调整钻头对中、机架垂直;开始时采取低速慢冲,待钻至护筒底1.0m以下后正常钻进。 ②钻孔施工作业要分班连续进行,及时填写钻孔施工纪录。经常检测泥浆比重,确保成孔质量和进度。

钻孔灌注桩的监理技术交底

钻孔灌注桩施工监理技术交底 工程监理有限公司 2017年2月15日 目录

二、钻孔灌注桩的施工与质量控制 三、灌注桩施工常见故障及处理方法 四、施工安全控制要点 五、监理监控要点 六、相关资料 钻孔灌注桩工程监理技术交底

1.施工单位应熟悉有关设计文件、规范、标准,参加设计交底和图纸会审,理解设计意图及技术要求,施工单位应熟悉地上、地下及高空管线、碍物具体位置,保证施工作业过程中的人员及设备的安全。 2.施工单位应检查复核用于放样的测量基线和水准点,其基线和水准点应有保护措施,不受临时设施或施工机械的破坏。 3.施工单位应将项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员等技术管理人员以及桩机操作工、电焊工、电工等特殊工种人员各自的岗位资格证书及上岗证复印件送交监理单位查验。 4.施工单位编制的施工组织设计或施工方案应经监理单位审核签字认可。 5.施工单位应检查水电供应是否到位,电源线路、开关是否安全可靠。 6.施工单位应检查泥浆池的位置、大小及进出管渠是否合理,以及安全措施是否到位。 7.施工单位应控制混凝土工程所需混凝土、钢筋、电焊条(E43或E50型)的质量,不合格的材料严禁使用。 8.施工单位应向监理单位递交钢筋合格证;钢筋按批量现场取样的测试报告,钢筋焊接试验报告,焊条出厂合格证等。不合格的建筑材料不准运进现场。 9.混凝土掺剂应符合国标GB8076规定,并有相应产品合格证。 10.施工单位应检查进场的施工用机械设备试运转。 11.施工单位应检查建筑工地现场的照明、围护、警示牌、保卫、防火等安全措施。 12.施工单位应配置足够的质量管理人员,按时准确做好施工记录。 13.正式打桩施工前,施工单位应与建设单位、监理单位相关负责人共同对每台打桩机的钻头直径、长度、钻杆主杆长度、副杆长度准确测量,建立每台桩机的钻杆长度台帐。在以后的打桩施工过程中,如果换钻杆或钻杆长度有变动,施工单位必须事前通知建设单位、监理单位重新测量共同认可后方可施工。 二、钻孔灌注桩的施工与质量控制

桥梁工程技术交底大全

桥梁工程技术交底 桥梁工程技术交底 桥梁工程技术交底 ㈠下部结构 桥梁工程由一个专业桥梁工程队负责施工。 1.施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。精确放设各墩台位置及纵、横向护桩,对控制桩全部用混凝土埋设。施工测量的精度符合《公路勘测规范》(JTJ061-99 )的要求。并将 测量成果资料报送监理工程师,经监理工程师批准后施工。 2.明挖扩大基础 1)施工方法 扩大基础采用反铲挖掘机开挖,人工配合清基。 2)施工工艺 施工工艺见“明挖扩大基础施工工艺框图”。 ⑴基坑边坡的坡度视地质情况而定,一般采用 1 : 0.5-1:1 基底挖至接近设计标高时,保留0.2m厚的一层,待灌注混 凝土前由人工开挖至设计标高,迅速检验,随即进行基础施工。当施工便道需经过基顶时,坑顶与便道之间设置1m宽

的护道。并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。 ⑵基底检验 灌注基础混凝土前,对基坑进行隐蔽工程检查,检查内容为: ①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。 ②基底承载力是否满足设计要求。 ③确定地基层是否能保证墩台的稳定。 ④基底无积水、杂物,清洁。 ⑶基底处理 对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重 力线垂直,纵横向台阶按高im最低平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。 岩石基底挖至标高并检验合格后,加以湿润,铺一层厚度为 2?3cm的水泥砂浆封底。 ⑷灌注混凝土 采用组合钢模板,混凝土在拌和站集中拌和,混凝土输送车运输,利用混凝土输送泵入模。在施工中混凝土采用分层连续浇注,插入式震动棒振捣,震动棒插入下层混凝土5cm 插入间隔小于震动棒作用半径,不得漏振和重捣。振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,浇筑完毕后及时按设计或施工技术规范安插接茬钢筋,混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。 拆模验收后,立即对基坑进行回填。

桩基工程监理工作流程与方法

杭政储出[2009]33号地块商业金融用房桩基工程监理实施细则 专业监理工程师: 总监理工程师: 北京中联环建设工程管理有限公司

杭政储出[2009]33号地块商业金融用房项目监理部 2011年10月15日 目录 一、工程概况 二、监理工作依据 三、监理工作流程 四、监理工作控制要点 五、监理工作方法及措施

一、工程概况 工程名称:杭政储出[2009]33号地块商业金融用房 工程地址:杭州市江干区九堡镇九恒路与九福路交叉口东南角 建设单位:浙江玉海房地产开发有限公司 设计单位:浙江嘉华建筑设计研究院有限责任公司 勘察单位:浙江大地岩土勘察有限责任公司 监理单位:北京中联环建设工程管理有限公司 施工单位:浙江新端建设集团有限公司 桩基分包单位:浙江中豪建设工程有限公司 本工程位于杭州市江干区九堡镇九恒路与九福路交叉口东南角,桩基工程造价:35482632.0元,于2011年10月9日管桩试桩,2011年10月14日正式开工,合同工期90日历天。 桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩(2010浙G22)和灌注桩同时施工,其中PHC管桩1270根,53340米,管桩直径500㎜,壁厚100㎜,设计桩长42米,由三根14米桩连接,具体根椐试桩情况确定,管桩为承压桩,设计承载力为2000KN,本工程计划采用ZYC600B、ZYC800B桩机各一台施工,打桩过程中的焊接采用手工

电弧焊;根椐2011年10月9日管桩的试桩结果,桩长改为40米左右,成桩标准为压桩力达到管桩的极限承载力4000KN,记录实际桩顶标高及欠超送尺寸;当欠送长度连续超过1米时,及时调整桩长,当超送时,必须送至压桩力达到管桩的极限承载力。灌注桩桩径为600㎜,数量为687根,抗压承载力为1700KN,抗拨力为700KN,桩身砼强度等级为C30,静载荷试验桩桩身砼强度等级为C35,采用GPS-10型钻孔钻机8台,打桩过程中的焊接采用手工电弧焊。 本工程采用低应变法对桩身完整性进行检测,建议全数检测,根椐设计及规范要求,管桩成桩过程中抽取13根,采用静载荷试验法进行单桩竖向抗压承载力检测;灌注桩抽取7根,采用静载荷试验法进行单桩竖向抗压承载力检测,抽取7根做抗拨力检测。 二、监理工作依据 1、依法签订的建设工程施工承包合同和建设工程监理合同。 2、本工程地质勘察报告、工程建设设计图纸及业主的技术要求。 3、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22。 4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。 5、《地基与基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 6、《工程测量规范》(GB50026-93)。 7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)。 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。 10 、浙江省《钻孔灌注桩结构标准图集》(2001浙G23)。

桥梁桩基施工技术交底

灌注桩允许偏差及检验方法 序号 项 目 允许偏差(mm ) 检测方法及频率 1 混凝土强度(Mpa ) 在合格标准内 按 TB10424-2003 检查 2 ( 桩位) 群桩 (mm ) 100 用经纬仪检查纵横方向 3 钻孔倾斜度(mm ) 1%桩长 钻杆垂线法:每桩测量 4 护筒 顶面位置 50 测量检查 倾斜度 1% 测量检查 5 孔深(m ) 符合设计要求 测绳量:每桩测量 6 孔径(mm ) 符合设计要求 检孔器:每桩测量 7 摩擦桩沉渣厚度(mm ) 100 标准测锤:每桩检杳 钻(挖)孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ± 100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ± 20mm 3 主钢筋间距 ± 0.5d 尺量检杳不少于 5处 4 加强筋间距 ± 20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ± 20mm 6 钢筋骨架垂直度 1% 吊线尺量检查 泥浆的性能指标 序号 项 目 性能指标 检验方法 1 比 重 1.15 ?1.25 泥浆比重仪 2 粘度(Pa ? s ) 16 ?22 50000/70000 漏斗法 3 含砂率(%) < 4 4 胶体率(%) > 95 量杯法 5 PH 值 > 6.5 PH 试纸 施工单位: 桥梁桩基施工技术交底 桥梁名称: 工程项目 工程 部位 灌注桩施工 (旋挖钻) 接受班组及 有关人员

一、施工工序 施工准备-定位放线T开挖泥浆池沟(制作泥浆)7 护筒埋设T钻机就位校正-钻孔、掏渣7 清孔7成孔检查-下钢筋笼及导管7二次清孔7灌注混凝土—成桩养护

改善泥浆性能的添加剂,拌制时间一般不少于 3分钟,泥浆拌制后,排入泥浆池,对泥浆 池中的泥浆在使用中仍需搅拌。对新制泥浆和再用泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质 量控制。对于特殊地层泥浆密度 :砂层为1.2?1.3,砂砾层为1.3?1.5,本地质条件的泥 浆密度1.3?1.5。现场可根据具体情况适当进行增大密度。 (2)泥浆管理:为了尽量减少场地占用和泥浆污染,每两个桥墩的桩基共用一套调浆 池。调浆池设于两个桥墩位置之间,通过泥浆循环沟与桩孔沟通。泥浆池采用挖机就地开 挖,调浆池大小以满足施工要求为准。 成孔施工时,泥浆经泵从泥浆池抽到孔内,成孔灌注时,溢出泥浆再抽送到调浆池。 再成孔 施工过程中,加强对泥浆的性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况,适时 调整泥浆指标,并做好施工记录。在施工期间定期对泥浆池、循环沟进行疏通,确保泥浆 循环畅通。 2、钻进成孔:成孔采用旋挖钻机,边钻进边注入泥浆护壁。开孔前,先起动泥浆泵,开动 钻机慢速回转下放钻 头至孔内。 钻进到2?3m 后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中 注意检测钻机钻杆的垂直度,回转平台的水平,并随时调整,做好详细记录。在成孔施工 中还应根据不同的地层适时调整钻具类型、进尺速度、回转速度、提放速度、泥浆配比等 参数。特别在沙层或砂砾层施工时时,进尺速度、回转速度、提放速度、泥浆配比等参数 均需进行调整,避免塌孔。钻进作业停止时必须提起钻头,防止浮渣埋钻,防止工具及钻 具掉入孔内。同时将挖取上来的土渣暂放在钻机尾部,严禁堆放在钻孔附近。 3、 第一次清孔、拆杆、移机 :通过钻机孔深显示,判断钻孔深度。当钻孔达到设计要求的 深度,停止钻进, 将钻头放到设计标慢速回转,将沉渣清除。起钻时应小心操做,防止钻 头拖到孔壁,并向孔内补入泥浆,稳定孔内水头高度。 4、 成孔检测:成孔结束后,对成孔质量进行检测,及时请监理验收。 (注:成孔前1小时 提前请监 理。)所有灌注桩成孔记录表由负责该桩的施工员负责。 八、钢筋施工 1、钢筋笼制做 在钢筋加工场地集中分两节加工,现场孔口焊接,加工尺寸严格按设计图纸及规范要 求,钢筋笼的主筋在地面加长时,接长采用闪光对焊,质量符合设计和规范要求。接头相 互错开。主筋与箍筋采用点焊。施工中按照以下规定加工钢筋笼。先制做钢筋笼的加强箍, 加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。加强箍制做完成后,在加强箍上 准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并用做出标记。主筋分段长度,将所需钢筋用 切断机成批切好备用,并按规格挂牌分类堆放整齐。钢筋笼加工在特制加工平台上进行, 加工前先检查平台的平直度,确保钢筋笼的主筋顺直。加工时先将主筋点焊于加强箍的外 侧所标示的主筋位置,确保主筋位置正确,间距一致。最后施工钢筋笼箍筋,施工箍筋前 操 作 要 占 八

桩基施工交底会监理发言稿

桩基施工交底会监理发言稿 距上月26号碰头会时间己过去两周,目前58号地块17根试桩已全部打完(B70S因成桩时发生堵管需重新扩孔处理),56b地块11根试桩业已完成(试桩数据见表格)。试桩过程总体比较顺利,我们主要做好了以下两个方面的工作: 第一是界面终孔的判定。试桩会议两地块各留一个标准岩样,试桩过程中产生新的岩样我们都及时和勘察单位联系,目前经勘察确认岩样58号地块有四个样本,56b地块一个样本。试桩过程中我们按照标准岩样进行界面、终孔的识别,同时结合勘察报告提供的勘察孔、剖面线数据为参考进而综合判定,应该说界面、终孔控制是严谨而又有依据。勘察报告地层分布状况和实际虽然少部分有偏差,但考虑到报告揭露的是点而非面,可以认为两者总体还是比较吻合的。 第二是施工工序质量控制。首先,我们把握好原材料关,每批钢筋进场都按规定现场取样送检,先检后用,杜绝不合格钢筋在实体上使用。其次,保证工序质量。每根桩从成孔、一清、钢筋笼制安、二淸、沉渣厚度测量、灌桩整个施工流程我们都按规范设置质量控制点,重要工序进行全过程的旁站监理,有问题及时发现及时指出,施工单位也能够积极配合监理工作,按规范、按图纸施工,从整个施工过程看桩身质量基本受控。但是工程质量的控制有一定的离散性,未考虑到的原因、不确定的因素都会影响桩基施工质量,所以最有说服力的还是桩基相关的检测。 另外,在试桩阶段我们也重点强调了安全管理、泥浆管理、文明标化施工,在保证质量和安全的情况下强调进度,在施工单位的

努力下试桩施工现在基本顺利完成;下一步我们将严格按设计要求做好工程桩施工的监理工作。 ***项目监理部 2013-7-10

桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底

施工技术交底共7页第1页

检查有害气体浓度I I场地平整 桩位测定 F _I监理认~~可 T 通风W换气"开挖桩扎j 孔口设置吊架 砼拌合与运输M灌注桩身混凝土 挖孔桩工艺流程夯实。

D :采用浅眼爆破时,孑L内放炮后须迅速排烟。排烟采用电动鼓风机放入孔底吹,当孔深大于10米时,应测定孔内有毒气体的浓度,确定对人体无伤害时,人员方可下孔施工; E:安装提升设备时,应使吊篮或提升机的吊绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用,挖进时,吊线锤作中心控制用,用尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。 F:挖孔桩挖孔时应与护壁紧密配合。 (3 )、支撑护壁 桩身每挖掘1.2?1.5m深时,即支模浇注砼护壁厚度10?15cm,采用C25 混凝土。孔口护壁比地面高20cm以上。 支撑护壁根据地质情况可采用内齿式(当地质条件不好时,见附图),上口厚20cm,下口厚15cm,上下节护壁之间搭接5cm,上口径与桩径相同。护壁采用人工浇注混凝土,使用小型振动棒或钢钎插捣,使混凝土密实,插捣过程中,应特别

注意与上一循环接头处(台阶处)的加强捣固,并在本循环浇注时,注意底部预埋? 8接头钢筋,连接钢筋长度为40cm,上下层混凝土各20cm,以保证上下层混凝土衔接良好,确保护壁的整体性。当桩身穿过较薄砂层时,宜采用短进尺、快支护的措施进行护壁,以免塌孔。具体为挖孔深度 1.2?1.5m即开 始施工护壁,并且在护壁混凝土中掺入速凝剂,以加快施工进度;当地质条件好 时,也可采用砖砌式,砖砌的优点是施工方便、速度快。采用砖砌时,护壁的结构形式为斜阶形。一般上面厚为170mm,下面厚约为100mm。特别地质条件下,可加大护壁厚度。单元高度1.2?1.5m ,砼强度等级宜大于C20。竖立主筋采用巾8?巾14,间距100?150mm,两端6.25d弯钩,插入下层护壁>200 mm , 使上下主筋有拉结。这样可防止护壁因自重而断裂。 本桥桩基挖孔桩采用砼护壁施工,模板采用工具式钢模板。以螺栓连接而成, 使用方便。拆模时护壁砼强度应不小于 2.5mpa,土质不好或地下水量较大时,可在护壁砼中掺入早强剂、速疑剂或使用快硬水泥,拆模时间适当延长。砼石子粒径宜小于40mm,坍落度宜为60?80mm。每节护壁立模时采用十字线对中,吊锤球控制中心点位置,以尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。 施工技术交底一共7页第5页

桥梁桩基技术交底大全

省小勐养至磨憨公路改扩建工程 项目总工程师对(填交底工程名称)施工技术交底记录表 项目 总工 程师 底 参 与 人 接受交底人(专 业工程师或现场 技术管理人员)

专业监理工程师: 省小勐养至磨憨公路改扩建工程 专业工程师或现场技术管理人员对(填工程名称)施工技术交底记录表

钻灌注桩施工工艺框图 1、测量放样 根据设计图纸测量班用全站仪精确放出所施工的钻桩桩位;然后在桩位纵横向的每一 侧引两个护桩;护桩采用①5cm圆木制成,长40cm,打入地面后桩顶外露5cm,四用混凝土将护桩固定。待护筒埋设完毕,测量复核桩位,调整护筒中心与桩位中心保持在同一条直线上。

在已埋好的护筒里投入粘土,然后用水泵抽清水注入,开动钻机,低锤轻击,上下反复冲击,将黏土与水搅拌成所需泥浆,开动泥浆泵,将搅拌好的泥浆经排碴管流入泥浆池,以备钻使用。

在钻进过程中必须加强泥浆的管理工作,及时更换废弃泥浆,经常清理循环系统,定期检查泥浆性能。为保证施工期间钻机正常生产,将钻过程中产生的钻渣及浓泥浆及时装车外运或排至场外堆渣场。能再生利用的泥浆重新流入储浆池,不能再利用的泥浆经过脱水 处理,运至指定的地点弃掉。 5、钻 (1)钻应在中距5米的任桩的砼灌注完成后24小时才能开始,以免干扰邻桩桩身混凝土的凝固。 (2)根据钻法及土质情况,调制的泥浆及经过循环净化的泥浆性能指标按下表控制: (3)开必须准确,并测量钻头尺寸。 (4)每钻进2米或地层变化处应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,以便与设计资料核对。 (5)一般钻进操作要点 ①开钻时先在灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如中有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸,使壁坚实不坍不漏。待导向部位或钻头全部进入地层后,且钻至护筒刃脚下1m后可加速钻进。

钻孔灌注桩的监理技术交底

钻孔灌注桩施工监理技术 交底 工程监理有限公司

2017年2月15日

一、开工准备 二、钻孔灌注桩的施工与质量控制 三、灌注桩施工常见故障及处理方法 四、施工安全控制要点 五、监理监控要点

六、相关资料 钻孔灌注桩工程监理技术交底 、开工准备 1. 施工单位应熟悉有关设计文件、规范、标准,参加设计交底和图纸会审,理解设计意图及技术要求,施工单位应熟悉地上、地下及高空管线、碍物具体位置,保证施工作业过程中的人员及设备的安全。 2. 施工单位应检查复核用于放样的测量基线和水准点,其基线和水准点应有保护措施,不受临时设施或施工机械的破坏。 3. 施工单位应将项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员等技术管理人员以

及桩机操作工、电焊工、电工等特殊工种人员各自的岗位资格证书及上岗证复印件送交监理单位查验。 4. 施工单位编制的施工组织设计或施工方案应经监理单位审核签字认可。 5. 施工单位应检查水电供应是否到位,电源线路、开关是否安全可靠。 6. 施工单位应检查泥浆池的位置、大小及进出管渠是否合理,以及安全措施是否到位。 7. 施工单位应控制混凝土工程所需混凝土、钢筋、电焊条(E43或E50型)的质量,不合格的材料严禁使用。 8. 施工单位应向监理单位递交钢筋合格证;钢筋按批量现场取样的测试报告,钢筋焊接试验报告,焊条出厂合格证等。不合格的建筑材料不准运进现场。 9. 混凝土掺剂应符合国标GB8076规定,并有相应产品合格证。 10. 施工单位应检查进场的施工用机械设备试运转。 11. 施工单位应检查建筑工地现场的照明、围护、警示牌、保卫、防火等安全措 施。 12. 施工单位应配置足够的质量管理人员,按时准确做好施工记录。 13. 正式打桩施工前,施工单位应与建设单位、监理单位相关负责人共同对每台打桩机的钻头直径、长度、钻杆主杆长度、副杆长度准确测量,建立每台桩机的钻杆长度台帐。在以后的打桩施工过程中,如果换钻杆或钻杆长度有变动,施工单位必须事前通知建设单位、监理单位重新测量共同认可后方可施工。 、钻孔灌注桩的施工与质量控制 1. 护筒埋设施工单位应根据设计桩位,精确测定桩中心线,以桩中心线为准,开挖筒坑,护筒埋人自然地平深度应不低于20cm护筒上缘高出地表10-20 cm,护筒直径大于桩径100 mm然后置护筒于坑内,挂线定位,保证护筒中心与桩中心重合,并回土夯实。在整 2. 钻孔 (1)工程桩施工前施工单位应必须做试成孔,数量不得少于2个,以核对地质资料,检验所选用的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。 (2)开钻前,施工单位应核对桩号、桩径、桩长,要用经纬仪进行检查垂直度,钻机定

桥梁桩基施工技术交底(旋挖钻)

编制: 复核: 交底人: 接收人: 年 月 日 注:“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。 编制单位:中铁十一局集团有限公司大冶湖滨湖大桥项目经理部 编号: 交底部门 工程部 接收单位 桩基队 工程名称 桥梁桩基施工技术交底(旋挖钻) 交底内容: 一、设计概况 本交底适用于全线钻孔桩旋挖钻钻孔桩基,孔径、孔深参数见具体工点图。 二、施工工艺要求 1、 场地平整:钻孔桩场地在旱地时,应清除 杂物、换除软土、平整压实;在浅水中,宜用筑岛 法围堰法施工,筑岛面积应按钻孔方法、设备大小 等决定; 2、桩位放样:测定桩位和地面高程。桩位放 样时,桩的纵横向允许偏差满足验标要求,并在桩 的前后左右距中心2m 处分别设置护桩,以供随时检测桩中心和高程,施工班组应保护好护桩,对于由于施工班组保护不当等原因造成桩基孔位偏差的,施工班组将承担由此造成相关损失; 3、埋设钢护筒 护筒内径比桩径大40cm ,护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m ,砂类土不小于2m 。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m 。护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm ,倾斜度不大于1%。水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1米。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m ,并高出施工地面0.3m 。 4、钻机钻进 1)钻机钻进要求跳孔钻进,不能在桩基混凝土没有终凝的情况下进行相邻孔钻进,钻机钻孔孔径、孔深应确保不小于设计值,钻孔时,应及时向孔内补充浆液,以保持有足够的泥浆压力; ·护桩B ·护桩A 护桩C · ·护桩D

编制单位:中铁十一局集团有限公司大冶湖滨湖大桥项目经理部编号:交底部门工程部接收单位桩基队 工程名称桥梁桩基施工技术交底(旋挖钻) 2)钻孔作业时,钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位,安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。 3)开动钻机时,先低速钻进,钻至护筒底后,再调至正常速度。钻进过程中,先用螺旋钻切土,然后用旋挖斗捞取钻渣,同时取渣样并检查泥浆指标,注意土层变化,以便及时对不同地层调整钻速、钻进压力和泥浆比重。每钻进1m或地层变化处,应捞取钻渣样品,查明土类并记录,同时注意土层的变化,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。 4) 钻进过程中,应保证泥浆面始终不低于护筒底部500mm以上,并严格控制钻进速度,避免进尺过快造成坍孔埋钻事故。钻斗的升降速度宜控制在0.75~0.80m/s。泥浆初次注入时,应垂直向桩孔中间进行注浆。在钻孔排渣、提钻头取土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和黏度。处理孔内事故或因故停钻时,必须将钻头提出孔外。 5)为保证孔形顺直,应在成孔清孔前用检孔器检查。每次更换钻头时,亦必须检孔,检孔器下到孔底方可放入新钻头。如检孔器不能下到原来已钻的深度。则可能发生了弯孔、塌孔或缩径等情况,应及时采取补救措施。 5、钢筋笼制作、安装 钢筋骨架的制作和安装:钢筋笼加工在制梁场钢筋加工场下料,用货车运输至工地钢筋棚组装成型,同时在钢筋笼主筋上焊上保护层垫块(梅花状布置)。成孔清孔验收合格后,利用吊车将钢筋骨架吊入桩孔内;当钢筋笼较长时,需分节制作,分节吊装、主筋采用套筒连接,接头应错开至少1米。钢筋骨架的制作、运输及吊装就位的技术要求 1)钢筋骨架的制作应符合设计图纸要求和相关规定。 2)长桩骨架宜分段制作,分段长度应根据吊装条件确定,基本原则不超过三段,编制:复核:交底人:接收人:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

桥梁工程施工监理质量控制要点

桥梁工程施工监理质量控制要点 一、钻孔灌注桩 (一)钻孔桩质量控制要点: 1、承包人根据监理处提供经批准的测点进行放线,确定桥位、墩位、台位和桩位。现场监理的主要工作是复核放线测量是否能达到规范要求,然后复核一次各墩台位置是否正确; 2、其他准备工作。备好材料、机具,做好砼的配比设计并报监理审查,由监理处审核批准。监理处组织人员取样抽验核对原材料及机具落实情况,并核对水泥砼配合比,要特别注意配合比的坍落度; 3、承包人在做好一切准备工作后即可提出桩基的开工报告,包括开工日期,预计竣工日期,施工进度计划,机具、材料准备情况,人力、电力的准备情况,以及放线定位和试桩的结果等。经专业监理工程师审查落实,合格后报监理处批准开工; 4、钻孔桩的操作平台应高于最高施工水位0.5~1.0m,平台应牢靠稳定,能承受工作时所有静动荷载; 5、钻孔前,为防止孔孔口及孔壁跨塌应设置钢护筒,护筒直径宜大于孔径20~40cm,护筒顶面应高于地面30cm以上或水面1.0~2.0m,护筒埋置深度宜为2.0~4.0m,当处于潮水影响地区时其顶面高度应高于最高施工水位 1.5~2.0m;护筒必须竖直且位置准确; 6、护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面位置允许误差50mm; 7、钻孔过程中经常抽查孔内泥浆的相对密度,粘度,含砂率等指标,并根据现场的实际情况进行调整; 8、钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交代钻进情况及下一班应注意的事项; 9、钻孔桩的泥浆排放应注意妥善处理,不得造成环境污染; 10、钻孔时为保持孔壁稳定,覆盖层进尺不能过快,宜采用减压吊钻钻进; 11、钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径、倾斜度等进行检查,并核对地质情况是否与原设计相符合,差异太大时,应报请设计代表处理,检查符合要求时进行清孔处理,清孔后应检查孔径、孔深、沉淀厚度(摩擦桩不大于20㎝、端承桩不大于

桥梁钻孔灌注桩施工技术交底

桥梁钻孔灌注桩施工技术交底 桥梁钻孔灌注桩施工工艺流程图 文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 ____________________ (2) 护筒制备和埋设:钻孔直径? 1.3m 〔护筒采用6 清 孔 制焊接而成,钻孔? 1.2m 护筒采用5mm 厚钢板卷制焊接而成,钻孑L ? 1.0m 护筒采用4mm 厚钢板卷制焊接而成沙坝河大桥的护筒直径 比桩径大400mm 制作长度4-6m ,其安它护管筒直径比桩径大 200mm 制 试件制作 护筒周围0.5-1.0m 范围内的土挖除,夯填粘性土至护筒底0.5m 以下, 埋置深度6 m 。当遇有软土、淤泥层时截桩尽可能深入到不透水层粘性 业用途 (3) 大桥顺线路方向一侧设置临时施工便桥,在河床内设置筑 岛。筑岛使用粘土和山皮土进行填筑, 筑岛外露部位均分层码砌塑编 袋内装砂砾码砌密实、牢固,便桥顶宽 7 m,高度视洪水期河水深度 而定,筑岛与便桥应紧密连接,便于钻孔桩施工 。 文档来源网络及个人整理,勿用 作商业用途 (4) 挖泥浆坑和泥浆制备。送用优质粘土制备泥浆,且泥浆性 能指标满足规范要求,保持护筒内的泥浆顶面始终高出孔外水位或地 1、施工准备 冋便道、确 (1)精心量测, 打夯密实。 mm 厚钢板卷 作长度2-3m 。 1.0-1「5m ,对于砂土将 其埋置深度不小于1.5m 。大桥河岸部位护筒埋 置深度4 m 河床部位 土内 1.0-1.5 m 。 护筒中心竖直倾斜不大于 T%)文档来源网络及个、人整理,勿用作商 试件制作 施工准备 整场地制作清除杂物, 放出桩

(5)钻机就位。钻机底架要垫平,保持稳定,顶端用缆风绳对称拴牢拉紧。钻机钻杆垂直,钻尖与孔位允许误差的规定之内。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、钻孔 (1)钻孔和开挖,应在中距5 m内的任何砼灌注完成24小时后才能开始,以避免干扰邻桩砼的凝固。为了加快施工进度,拟采用多机同时作业。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 ( 2)钻孔时应分班连续进行,不得中断,一气呵成,采用冲击钻钻孔时,应不断地向孔注浆,防止出现坍孔。若坍孔严重时应回填重钻。终孔时应对孔位、孔径、孔形、孔深、垂直度及孔底土质情况进行检查,合格后立即清孔。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 ( 3)钻孔时须及时填写钻孔记录,在土层变化处捞取渣样,判明土层。 3、清孔 ( 1)钻孔达到图纸规定的标高后,且成孔质量符合图纸要求,应立即进行清孔。清孔时,孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上 1.5-2 m ,以防止成孔塌陷。文档来源网络及个人整理, 勿用作商业用途 ( 2)清孔时,应将附着于孔壁的泥浆清洗干净,并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。大桥需进行两次清孔。 ( 3)清孔后,孔底沉淀物厚度应按图纸或规定值进行检查,对 于直径等于或小于1.3 m的摩擦桩的沉淀物厚度应等于或小于400mm 支承柱小于50mm检查合格报监理工程师同意后立即吊放钢筋笼。

监理施工单位交底桩基

监理交底 建设单位:阿克苏诺贝尔化学品(宁波)有限公司 工程名称:阿克苏诺贝尔化学品(宁波)有限公司环氧乙烷项目 浙江华建工程监理有限责任公司 2008年11月17日

监理交底会议记录工程名称:阿克苏诺贝尔环氧乙烷项目 施工单位:中国化学工程南京岩土工程公司

监理交底 我公司受阿克苏诺贝尔化学品(宁波)有限公司委托,对阿克苏诺贝尔化学品(宁波)有限公司环氧乙烷项目工程建设施工阶段实施监理,其主要内容是:工程质量、施工安全的控制,为了实现两大控制目标,特作如下交底,请施工单位积极支持和密切配合。 1. 控制目标: 质量、进度达到合同要求(合格)。 2. 现场监理组织: 孙士平:总监理工程师 陈扬文:安全监理工程师 张红艳:资料员 土建监理工程师和土建监理员各一名。 3. 监理工作的依据 (1)工程监理法律、法规; (2) 监理合同; (3) 施工合同、招投标文件; (4) 设计文件; (5) 现行施工验收规范、规程、标准。 4. 施工准备的申报手续与要求 4.1 质量保证体系 施工承包单位应建立健全质量保证体系, 落实以自检为主的质量责任制。

(1) 施工承包单位应根据工程的规模大小和复杂程度组建现场项目经理部,配备必要的项目管理人员,任命或聘任项目经理、技术负责人、施工员、质检员等,并应具有相应资格和经历。 (2) 施工期间,项目经理、技术负责人等主要管理人员一般不宜变动,如有变动,应征得FW公司同意后重新办理任命或聘用手续, 报监理部(组),并同时报宁波市镇海质量监督站备案,一般管理人员的变动报监理组备案; (3) 承包人应根据工程特点制订现场施工管理人员的质量责任制, 项目经理对工程质量全面负责,项目技术负责人对工程质量负技术责任,其他管理人员对工程质量负相应的质量责任; (4) 桩基施工期间应派人值班; (5) 承包人应落实以自检为主的质量管理制度和质量保证措施,从工程开工条件的自审,施工过程中的自查、复核, 到各分项工程完成后的自检与评定,技术、质量问题的处理等均必须责任到人; (6) 项目管理部有关人员应密切配合监理人员进行工作, 并按监理工程师要求及时办理有关报审、报验手续, 所有填报的材料必须及时、真实、可靠、规范,并有相关人员签字; (7) 施工现场应配备必要的试验、检测、计量、测量仪器和设备, 仪器和设备应经事前标定和定期鉴定。 4.2 单位工程开工申请 单位工程开工必须具备开工条件,开工前应填报单位工程开工申请报告(表A1),申报前承包人应按表中要求办理各项施工准备的报验、

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