薄壁不锈钢管规范
中华人民共和国城镇建设行业标准薄壁不锈钢水管
CJ/T 151-2001
第一章范围
本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工作压力不大于 1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
第二章引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。
GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228-1987 金属拉伸试验法
GB/T241-1990 金属管液压试验方法
GB/T242-1997 金属管扩口试验方法
GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法
GB/T246-1997 金属管压扁试验方法
GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带
GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法
GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带
第三章 要求
3.1 材料
3.1.1 水管的材料牌号见表1。 表1 水管的材料牌号
牌 号 用 途
0Cr18Ni9 (304)
饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用
0Cr17Ni12Mo2 (316) 耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合 00Cr17Ni14Mo2 (316L) 海水
3.1.2 化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。表2 管材的化学成分
牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 0Cr18Ni9
≤0.07
8.0-11.0 17.0-19.0
-
0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 10.0-14.0
00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03
≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.03 12.0-15.0
16.0-18.0 2.0-3.0
3.1.3 力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。 表3 管材的抗拉强度和延伸率
牌号 搞拉强度，MPa
延伸率，%
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2 ≥520
00Cr17Ni14Mo2
≥480
≥35
3.2 外观
水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000中5.7要求。
3.3尺寸及尺寸允许偏差
3.3.1水管的基本尺寸应符合表4的规定。 表4 水管的基本尺寸
重 量
称通径 DN
管子外径 Dw 外径允许 偏差
壁厚 S
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2
10
10
12
14
15
16
0.8
20
20
22
0.6
25.4
25
28 ±0.10
0.8 1.0
35
32
38 40
±0.12
40
42
50.8
±0.15
1.0
50
54 ±0.18
1.2 67
65
70 ±0.20 1.2
1.5
76.1
±0.23 80
88.9 ±0.25
102
100
108
1.5
125 133
2.0
150
159
±0.4%Dw
2.0
3.0
W=0.02491(Dw-S)×S W=0.02507(Dw-S)×S 注：表中壁厚栏中厚壁管为不锈钢卡压式管件用。 3.3.2 水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。
3.3.3 水管长度为定尺长度，一般为3000mm ～6000mm,根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其允许偏差为+20mm 。
3.3.4 水管的弯曲度为任意3000mm不超过12mm。
3.3.5 水管的端部应锯切平整，水管端部的切斜应符合表5的规定。
表5 水管端部的切斜
公称公径，DN 切斜，≤
≤20 1.5
>20-50 2.0
>50-100 3.0
>100 5.0
3.4 产品标记
3.4.1 产品标记由产品代号、管子外径×壁厚和材料代号组成。
3.4.2 标记示例
公称直径为20mm，管子外径为22mm,壁厚0.7mm,材料为0Cr18Ni9的薄壁不锈钢水管标记为：
SG22×0.7-304 CJ/T151-2001
公称直径为65mm，管子外径为108mm,壁厚2.0mm,材料为0Cr17Ni12Mo2的薄壁不锈钢水管标记为：
SG108×2.0-316 CJ/T151-2001
3.5 原材料及制造方法
3.5.1 水管的原材料为不锈钢冷（热）轧钢带，其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定。
3.5.2 水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。
3.6 压扁性能
水管进行压扁试验时，将水管压至压板间的距离为水管外径的1/3，压扁后不得出现裂纹和破损。
3.7 扩口性能
公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时，采用60°的圆锥，其扩口率应为
25%，扩口后管壁不得出现裂纹和破损。
3.8 弯曲性能
公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时，弯曲半径等于水管外径的4倍，弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹。
3.9 水压试验、气密试验和涡流探伤检验
3.9.1 水管进行水压试验时，其试验压力为2.45MPa，在该压力下，持续10s后，水管应无渗漏和水久变形。
3.9.2 水管用于气体介质或型式检验时应进行气密试验，用于液体介质的试验压力为0.6MPa，用于气体介质的试验压力为1.7MPa，水管完全浸入水中持续10s后，水管应无气泡出现。
3.10 卫生要求
用户有要求时或进行型式检验时，用于饮用净水和生活饮用水的水管，浸泡后的卫生要求应符合GB/T 17219的规定。
第四章试验方法
4.1 管材的化学成分应按原材料质单验收，如有特殊要求时可按GB/T4239、YB/T5090要求进行复检。其仲裁分析方法按GB/T223的规定进行。
4.2 管材的抗拉强度和延伸率试验方法按GB/T228的规定进行，其拉伸试样应符合GB/T6397的规定。
4.3 水管的外观检验在日光或灯光照明下用目测法检验（可用5倍放大镜）。
4.4 水管的尺寸检验用相应精度的测量工具测量。
4.5 水管的压扁试验方法按GB/T246的规定进行。
4.6 水管的扩口试验方法按GB/T242的规定进行。
4.7 水管的弯曲试验方法按GB/T244的规定进行。
4.8 水管的水压试验方法按GB/T241的规定进行。
4.9 水管的气密试验方法按如下规定进行：水管试验时，应与具有压力的气源保持连接，让具有一定压力的空气保持在管内。将水管完全浸入水槽中是否有气泡出现。
4.10 水管的涡流探伤检验方法按GB/T7735的规定进行。
4.11 水管的卫生要求的试验方法按GB/T17219。
第五章检验规则
5.1 检查和验收
水管应由供方质量部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量说明书。
5.2 组批
水管应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造的水管组成，每批水管的数量不超过以下规定：公称直径小于等于25mm的为400根；公称直径大于25mm的为200根。
5.3 出厂检验
5.3.1 出厂检验项目应符合表6的规定。
CJ/T 151-2001
序号检验项目要求的章条试验方法的章条
1 搞拉强度和延伸率 3.1.3 4.2
2 外观检验 3.2 4.3
3 水压试验或气密试验或涡流探伤检验
(用于液体介质)
3.3
4.4
4 气密试验(用于气体介质) 3.9.1或3.9.2或3.9.3 4.8或4.9或4.10
5 3.9.2 4.9
5.3.2 检验项目序号1应在每批水管中任取2个试样进行检验，若检验结果不合格时，允许再任取两倍的试样进行复检，若再不合格，则该批水管不得出厂。
5.3.3 检验项目序号2、3、4、5应逐根进行检验。
5.4 型式检验
5.4.1 有下列情况之一应进行型式检验。
a) 工厂首次制造或产品转产生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时；
c) 产品停产半年后，恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验。
5.4.2 型式检验项目应符合表7的规定。
号检验项目要求的章条试验方法的章条
1 化学成分 3.1.
2 4.1
2 力学性能 3.1.
3 4.2
3 外观检验 3.2 4.3
4 尺寸检验 3.3 4.4
5 压扁性能 3.
6 4.5
6 扩口性能 3.
7 4.6
7 弯曲性能 3.8 4.7
8 水压试验 3.9.1 4.8
9 气密试验 3.9.2 4.9
10 涡流探伤检验 3.9.3 4.10
11 卫生性能 3.10 4.11
5.4.3 型式检验应在一批水管中任取两根进行检验，若有一项不合格时，必须在审查工艺等基础上，用两倍数量的产品对该项进行复检，复检时仍不合格，即认为型式检验不合格。
第六章标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
6.1.1 经检验合格后的水管，应在每一根水管上做上标志。如果征得需方同意，也可以同批水管打捆，在每捆上用适当方法作出标志。
6.1.2 标志内容如下：
a) 制造厂名缩写或商标；
b) 材料牌号；
c) 规格尺寸；
d) 标准号。
6.2 包装
6.2.1 水管一般采用捆扎包装件形式，每捆应是同一批号的水管，对管道两端应予保护，每捆应不超过1000kg、数量不超过400根，或按用户要求进行包装。
6.2.2 成捆水管应用钢带或钢丝捆扎牢固，捆扎圈数一般为3圈，并且成捆水管至少一端应放置整齐。
6.2.3 水管在捆扎前至少用2层麻袋布或塑料布把成捆水管紧密包裹。
6.3 运输、贮存
6.3.1 包装后的水管，在雨雪不会直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。在搬运过程中，不得剧烈碰撞，抛摔滚拖。
6.3.2 包装后的水管应贮存在在无腐蚀气体的干净的环境内，避免杂乱堆放和与其他物件混放。
6.4 质量说明书
每批水管应附有产品质量证明书，内容包括：
a) 供方名称；
b) 产品名称；
c) 材料牌号；
d) 标准号；
e) 批号、净重或根数；
f) 订货合同和标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门印记；
g) 包装日期。
不锈钢行业规范标准汇总
不锈钢行业标准汇总 目录 ●俄罗斯及欧洲废钢标准 ●美国废钢铁标准介绍（1991年） ●日本废钢铁分类标准（Jis G2401） ●中国新《废钢铁》国家标准介绍 ●世界各国不锈钢标准钢号对照表（新版） ●锅炉用钢管及钢材料标准与安全 ●薄壁不锈钢水管行业标准 ●钢管标准中的常用术语 ●钢管的分类及标准 ●不锈钢小直径钢管标准号对照表 ●中国与亚洲、北美诸国以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照表 ●各国不锈钢团体标准对照表 ●美国ASTM标准中200系列（Cr－Mn系）奥氏体不锈钢 薄壁不锈钢水管行业标准 目前，建设部给水排水产品标准化委员会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压式管件二项行业标准，且报批稿已上交建设部。现将上述二项标准的要点介绍如下： 1《薄壁不锈钢水管》 1.1 本标准是参照采用了国家标准 GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DINEN10312-1999《液体（包括饮用水）输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《主要输送水用薄
壁不锈钢管》和日本标准JISG3448-1997《一般管道用不锈钢管》，并根据国情制定的。 1.2 范围：DN≯150mm，工作压力≯1.6MPa可输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度≯135℃的高温水。 1.3 管材及适用场所见表1。 1.4 管材的化学成分见表2。 表1管材及适用场所 表3管材的抗拉强度和延伸率 1.6 外观 有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000标准中5.7条款要求。 1.7 尺寸及尺寸允许偏差 1.7.1 水管的基本尺寸见表4 表4水管的基本尺寸 mm
薄壁不锈钢管道安装
薄壁不锈钢水管 编辑 薄壁不锈钢水管将成为水管的主流，薄壁不锈钢水管属顶级产品，甚至终级产品已得到世界给排水行业的公认。 中文名 薄壁不锈钢水管 概述 薄壁不锈钢水管将成为水 正文 薄壁不锈钢水管相比铜水 主要优势 价格仅是铜管的一半 目录 .?薄壁不锈钢水管的连接方式 薄壁不锈钢水管相比铜水管的主要优势：（1）价格仅是铜管的一半。（2）强度是铜管的3倍。（3）不锈钢水管最低厚度0.6㎜，铜管是0.7㎜。（4）304不锈钢耐CL 离子200PPm，铜管耐CL 离子50PPm（5）不锈钢允许水流速15米/秒。而铜管只限于1.5米/秒。（6）铜管安装、施工困难，漏水率高。 薄壁不锈钢水管的连接方式
连接方式连接原理优缺点 插合自锁卡簧式将管材插入管件至定位标志 即可； 自锁卡簧可牢牢锁紧管道； 1、安装简单，无需加工螺纹或依赖管的壁厚进行连接，且避免了难以控 制的人为因素； 2、具有省工、省时、省料、省工具、省场地、环保、可持续利用等诸多优 点 3、安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能； 4、不泄露、防震、防热胀冷缩，使用安全，耐用可靠 承插焊接式将管材插入管件，然后延管件 延边 一圈做氩弧焊连接，使管材管 件自 熔成一体。 1. 连接可靠，是所有连接方式中最可靠 的连接方式，几乎不需要维护。 2. 成本低，相比其他连接方式该类产品 造价最低。 3. 规格齐全，该类管件规格最齐全。 卡压式（内插/外插）采用径向收缩外力（液压钳） 将管件卡紧在管子上，并通 过O型密封圈的止水，达到 连 接效果。 1．实现管子、管件薄壁化，节约材料 2．连接强度低（接口连接强度不 到管体强度的1/3） 3．管道不可拆卸 4．管子端口的毛刺、飞边清除不净会 损坏胶圈，成为日后漏水的隐患 环压式采用径向收缩外力（液压钳） 将管件卡紧在管子上，并通 过宽带胶密封圈的止水，达 到连接效果。 1．实现管子、管件薄壁化，节约材料 2．由于比卡压式增加了一道压坑，所 以连接强度稍比卡压式好（接口强度 仍达不到管体强度的1/2） 3．管道不可拆卸 4．由于压坑是圆环型的，所以管子易 转动，影响密封效果 5．管子端口的毛刺、飞边清除不净会 损坏胶圈，成为日后漏水的隐患 卡凸式采用径向收缩外力（液压钳） 将管件卡紧在管子上，并通过 宽带胶密封圈的止水，达到 连接效果 1．可拆卸 2．管子安装增加管端滚压凸环的工序 3．铸造的管件成本较高 4．接口强度比卡压式好 沟槽式采用拧紧管件的螺母，将扩 有凸环的管子与管件轴向压 紧，并通过通过锥型密封圈 的止水，达到连接效果。 1．可拆卸 2. 管子安装增加管端滚压凹环的工序 3．铸造的卡箍成本很高 4．不能在有负压的管路中使用 焊接式 采用热熔工艺，将两连接 件熔接，达到连接的效果。1．连接强度高 2．现场焊接口的焊缝气体保护难以
不锈钢管规格表及理论重量表
不锈钢管的概念 不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。 不锈钢管的应用 不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。 不锈钢管的应用 随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。 在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此，有关专家预言：建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一。 不锈钢管材质 材质： 201(1Cr17Mn6Ni5N) 202(1Cr18Mn8Ni5N) 301(1Cr17Ni7) 302(1Cr18Ni) 304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304 304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L 321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321 316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316 316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L 310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S 不锈钢管执行标准 GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管
薄壁不锈钢管焊接技术交底
技术交底 工程名称河南煤业化工集团科 技研发中心—地下室 分项工程名称室内给水管道安装 施工单位中建八局第三建设 有限公司 交底日期 交底提要： 304薄壁不锈钢管，304加厚不锈钢管，氩弧焊焊接技术要点 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 （1）与使用部位对应管径的304薄壁不锈钢管及其配件 （2）浅蓝色油漆（用做管道标记） 2、主要机具 氩弧焊焊机、专用不锈钢焊条、卷尺、线锤、激光水准仪、毛巾、高梯、移动脚手架等。 3、作业条件 （1）主体结构验收完毕 （2）预留的水平管、立管洞口修理完毕 （3）管道支、吊架安装合格 二、施工工艺 1、管道连接方式 管材管径连接方式管材管径连接方式 304薄壁不锈钢管DN200 氩弧焊接304加厚不锈钢管DN80 氩弧焊接 304薄壁不锈钢管DN150 304加厚不锈钢管DN70 304薄壁不锈钢管DN100 卡压连接304加厚不锈钢管DN50 304薄壁不锈钢管DN80 304薄壁不锈钢管DN70 卡压连接 304薄壁不锈钢管DN50 DN40 304薄壁不锈钢管DN32 DN25 304薄壁不锈钢管DN20 DN15 2、操作工艺 （1）管道切割 1）管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。 所有管道的切割口面做到与管道中心线垂直，以保证管道的同心度。切割后消除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。
0～1 2～3 60° 0～1 t t 2）坡口加工 氩弧焊接管道的坡口型式见下图所示，单位为毫米。 注：t —管子壁厚 a ）1.5≤t ≤2 b ）6＞t ＞2 3）管子用机械加工方法切断，端面垂直度误差＜0.5mm ，必要时可用砂轮或锉刀修正。装配前做好焊缝区的清洁工作，在接头两侧各50mm 范围内的内、外表面用丙酮清洗干净，至焊接前不得沾污。 （2）管道组对、焊接 氩弧焊焊接管道采用对口焊接方式，焊口组对时错口偏差不超过管道壁厚的20%，且不超过2mm 。每个管接头至少焊3个定位点，每相邻两点间隔120°,使用较小的电流，焊点处根部不焊透。检查调直后，进行焊接。为了保证焊接质量，尽量采用活口焊接，焊接时应保证氩气连续通气，防止空气侵袭，保证焊缝表面的质量。对于固定口充Ar 使用可溶纸封闭，形成充Ar 空间，并在焊缝周围贴上胶带，用粗针头接氩气胶管从对口间隙向内充Ar 。见图所示： 焊接时，观察焊缝成色，若焊缝颜色成灰色和黑色时，说明氩气保护不够，要调大氩气的流量，直到焊缝颜色为金黄、蓝色、红色为止。 焊接时电流调至合适，焊接电流太大，不仅易烧穿、焊缝容易出现下榻和咬边，而且会导致钨极烧损。焊接电流太小，电弧不稳定和偏吹，易产生未焊透、夹渣和气孔等缺陷。 施焊速度根据焊接电流的大小来选择。速度太快，气体保护效果受到破坏，还会使焊缝 氩气 隔板（可溶纸） 气孔
薄壁不锈钢管卡压式连接现场施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法 工法内容简述 一、工法特点 1、操作简单、快捷，安装费用低。 2、卡压连接施工质量可靠。 3、卡压连接 的不锈钢管使用寿命长。4、现场施工清洁、文明、安全。5、操作人员劳动强度小。 二、适用范围 主要适用于公称直径小于等于100mm 、壁厚为0.6～2.0mm 的薄壁不锈钢管 道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。 三、工艺原理 将薄壁不锈钢管道插入带有O 型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带 有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O 型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封 和紧固。 四、施工工艺流程 五、主要材料与机具 1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、O 型密封圈。 2、施工机具：电动液压分离式卡压机、手动液压分离式卡压器、电动切管机、 手动切管器。 六、质量控制要点 1管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。2管道插入管件深度 要到位。3安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。4卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。 七、实用效果 本工法已经在苏州XX 大厦和YY 体育中心游泳馆的管道工程中运用，用户反 映使用效果很好。目前，苏州ZZF 城二期工程、浙江省疾病控制中心迁建工程正在施工安装阶段，安装到位的管道，经强度和严密性试验检查，工序质量均一次性达到验收标准。 确定管道长度 断管 划线 插入管件 卡压连接 卡压检查 管道试压 消毒冲洗
我国薄壁不锈钢管的发展趋势
我国薄壁不锈钢管的发展趋势 随着我国经济的快速发展，我国不锈钢管消费量也呈快速增长趋势。1990-2008年间，我国不锈钢管表观消费量的年均增长速度为23.4%，是同期国际增速的4倍(同期国际不锈钢管表观消费量的年平均增速为6%)。我国不锈钢管消费量的快速增长，刺激了国内不锈钢管工业快速发展，在政府相关政策的扶持下，不到十年的短短时间里，我国不锈钢管产量已从1998年的20多万吨增长至2006年的500万吨水平，产能更是增加至1000余万吨。 目前，在我国不锈钢管消费结构中，除个别高端产品如超宽、超薄等规格仍然依赖进口外，中低端产品已基本可以实现自给自足，不锈钢管消费完全依赖进口的局面大大改善，出口量也在迅速膨胀。有统计资料显示，2009年我国不锈钢管实际产量约为510万吨，增长率约为60%，进口量降至260万吨，出口量增至60万吨。 电站用锅炉管、传热管，据调查，一台60万千瓦的锅炉用各种规格钢管455吨，每座60万千瓦的核电站需用蒸发器“U”形传热管100吨。此外，还有大量的堆内构件用精密管和控制棒、核燃料包套管等。304不锈钢管目前在我国燃煤火电机组的锅炉重要受压部件——过热器和再热器部件中，国内大型钢厂已经开发出了填补国内生产超(超)临界电站锅炉用无缝钢管坯空白的新品，达到了国际同类产品先进水平，可替代进口，国内华新丽华、湖州久立等企业也已经开发了超(超)临界电站锅炉用无缝钢管，也为核电行业的锅炉管应用奠定了基础。而目前核电站蒸发器“U”形管则基本依靠进口。锅炉管中的不锈钢超长管也基本进口，如Ф16mm×2.11-2.50mm，长度为22-24m的年需求量为7000吨，Ф16mm×1.2-3.0mm，长度为12.5-18.0m的年需求量也为7000吨。 2011年1-11月份我国发电生产情况如下：全国规模以上电厂发电量31292.70亿千瓦时，比去年同期增长6.8%。其中，水电4904.13亿千瓦时，同比增长16.8%；火电25582.60亿千瓦时，同比增长4.7%；核电627.16亿千瓦时，同比增长12.4%。全国主要电网统调发电量27199.23亿千瓦时，最高发电负荷合计47981万千瓦，与去年同期相比分别增长8.77%、8.24%。1-11月份，全国6000千瓦及以上发电生产设备容量74144.20万千瓦，同比增长11.0%。其中，水电13918.96万千瓦，同比增长17.9%；火电58371.40万千瓦，同比增长8.9%；核电884.60万千瓦，与去年持平。 不锈钢管件具有独特的耐腐蚀性能，它能够与氧化剂发生反应，形成一层薄而密的氧化膜，用来阻止氧化反应进进一步的发生。对于其它类型的金属管材，几乎都没有钝化的功能，这也是不锈钢管件材料耐腐蚀性能超过一般金属管材的主要原因之一。同时，不锈钢也是一种环保材料，不锈钢做成的水管不会对水质造成二次污染，满足健康的要求。不锈钢水管是一种可以完全回收的水管，不会给子孙留下不可处理的垃圾。不锈钢水管的强度高于任何的水管材料，极大降低了水管因受到外力而发生漏水的现象，有效节约水资源。 目前，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。华北地区管生产厂家比较多，像河北的普瑞钢材等，其中河北沧州孟村被誉为“中国管件之都”是中国不锈钢管件生产销售的主要聚集地，全国有70%左右的管件都是有该地生产，也是中国
薄壁不锈钢给水管施工工艺
薄壁不锈钢给水管施工工艺 1、薄壁不锈钢管的组装 （1）管材的切割应采用专用切割机具。 ①管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。 ②管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。 （2）管材切口质量应符合下列要求： ①切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。 ②切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。 （3）环压钳的选用。不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。 （5）环压连接操作。 ①选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。 ②除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。 ③将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。
④管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。 ⑤公称直径65~100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，按本条第4款再进行一次环压操作。 （6）环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合表5.2.4中技术参数要求，并应作如下检查： ①密封端压接部位360o压痕应凹凸均匀； ②管件端面与管材结合应紧密无间隙； ③管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除； ④当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。（7）薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接。 ①公称直径为15~50mm的管道系统与其它管材连接时应采用环压连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。 ②公称直径为65~100mm的管道系统与其它管材连接时应采用法兰连接。 （8）薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求。设计无要求时，按下表选择设置。 2、管道的安装与检验 （1）薄壁不锈钢管与支承件之间应用无腐蚀的非金属垫片隔离。 （2）燃气管道的支承不得设在管件、连接口处；水平管道转弯处1.0m以内设固定支承（卡）不应少于一处。三通、阀门等处应设置管卡固定。 （3）当管道采用三根以上（含三根）同一平面并排布置时，宜采用排架式管卡固定方式，固定螺栓与相邻排应交错布置。 （4）当管道并排布置时，管道的接头应错位安装。 （5）管道安装应根据管道长度、环境温度的影响，按设计要求安装补偿装置。（6）管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时，钢质套管或非金属套管管径按《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003中第2.2.10~2.2.12条规定执行。
薄壁不锈钢管施工工艺设计
薄壁不锈钢管施工工艺 所属分类：数据/知识/短文 -> 给水排水 -> 名词解释 -> 建筑给排水 资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程 施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺： 焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=1.5-2mm，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气） 钨极规格：φ=2.0mm 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。 质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。 内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。 焊接检验及质量控制： 焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。
（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。 （3）无损检验探伤按照国家标准执行。 （4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺： 将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3—0.5升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述： 氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。 d、焊后处理： 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法 本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要
薄壁不锈钢管施工工艺
薄壁不锈钢管施工工艺 所属分类：-> -> -> 资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程 施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺： 焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气） 钨极规格：φ= 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。 质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。 内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。 焊接检验及质量控制： 焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。
（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。 （3）无损检验探伤按照国家标准执行。 （4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺： 将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为—升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述： 氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。d、焊后处理： 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法 本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要
建筑给水薄壁不锈钢管
建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程 QJ/MY01-08
宁波铭扬不锈钢管业有限公司 2008 前言 “21世纪，世界关注环保！” 建筑给水应用薄壁不锈钢管，这是社会提升产品档次的必然趋势，也是人民群众提高生活质量的客观需求。
薄壁不锈钢管应用于建筑给水、热水和饮用净水工程，具有力学性能好、耐蚀能力强、摩阻系数小，不易产生二次污染等优点，且管件连接安全可靠、使用寿命长、综合成本合理。薄壁不锈钢管符合“新颖、节能、环保”住宅产品的要求，是我国近年来发展迅速、高档次的一种建筑给水管材。 运用已获准的国家专利，研制生产的坡边承口熔接式管件，其技术水平处于国内领先地位。吸收了卡凸式、卡压式等机械连接及借鉴了铜管与塑料管有承口插入的简便优点，同时吸取了传统的不锈钢氩弧焊接方式，将两种传统的连接方式有机地结合，此管件及其连接方式已深受建设单位和施工单位的青睐。． 本规程的内容包括总则、术语、管材及管件、设计、施工及验收等。在编写过程中参照了国内外相关资料，在总结典型工程实践的基础上，进行较多的试验，征集了有关单位的意见，以推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用，并在实践中继续完善之。 主编单位：宁波铭扬不锈钢管业有限公司 主要起草人：周志龙 校对人：杨奇峰
目次 1 (1) 2 (2) 3...................................................3管材及管件.............................................................................................................................................3规定 3.1一般................................................................................................ 3 要求量3.2质 (4) 格3.3管材及管件规5………………………………………………………………………………………计 4 设 ................................................................................................5 4.1 一般规定..........................................................................................5设 4.2管道布置和敷..............................................................................5架补偿、支吊及保温4.3管道 (6) 水力计算4.47 ……………………………………………………………………………………… 工 5 施 ……………………………………………………………………………………7准备 5.1施工……………………………………………………………………………………7定般5.2一规……………………………………………………………………………………8设 5.3管道
薄壁不锈钢管规范
中华人民共和国城镇建设行业标准薄壁不锈钢水管 CJ/T 151-2001
第一章范围 本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于工作压力不大于 1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
第二章引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。 GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228-1987 金属拉伸试验法 GB/T241-1990 金属管液压试验方法 GB/T242-1997 金属管扩口试验方法 GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法 GB/T246-1997 金属管压扁试验方法 GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样 GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法 GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带
第三章 要求 3.1 材料 3.1.1 水管的材料牌号见表1。 表1 水管的材料牌号 牌 号 用 途 0Cr18Ni9 (304) 饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用 0Cr17Ni12Mo2 (316) 耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合 00Cr17Ni14Mo2 (316L) 海水 3.1.2 化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。表2 管材的化学成分 牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 0Cr18Ni9 ≤0.07 8.0-11.0 17.0-19.0 - 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 10.0-14.0 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.03 12.0-15.0 16.0-18.0 2.0-3.0 3.1.3 力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。 表3 管材的抗拉强度和延伸率 牌号 搞拉强度，MPa 延伸率，% 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 ≥520 00Cr17Ni14Mo2 ≥480 ≥35 3.2 外观 水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000中5.7要求。 3.3尺寸及尺寸允许偏差 3.3.1水管的基本尺寸应符合表4的规定。 表4 水管的基本尺寸
薄壁不锈钢管规格表
薄壁不锈钢管与其他的不锈钢管道的不同之处在于，它的管壁的厚度与外径的比例小于等于6%。薄壁不锈钢管有多种连接方式，其中主要包括法兰式连接方式，挤压式连接方式，沟槽式连接方式，螺纹式连接方式，氩弧焊式连接方式以及滚压式连接方式。下面由厂家蚌埠市中海阀门管道有限公司为您介绍下它的规格知识，希望能给您带来帮助。 目前市场上采用的薄壁不锈钢水管是一般是参照CJ/T 151-2001《薄壁不锈钢水管》和GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》标准生产。 这两项标准是参照采用国家标准GB/T 12771－2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DIN ENll0312：1999《液体（包
括饮用水）输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《主要输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG 3448-1997一般管道用不锈钢管》，并根据中国国情制定的。 CJ/T 151-2001中华人民共和国城镇建设行业标准《薄壁不锈钢水管》中表4中，规定了不锈钢水管的薄壁和厚壁两种壁厚标准。具体壁厚要求如下表所示： 蚌埠市中海阀门管道有限公司是中海集团的创始公司，业务范围
包括：钢材加工及销售、钢材物流储备及配送、金融担保、机床制造、PCCP钢筒混凝土管、钢筋混凝土管、机械产品设计及加工等，客户群体遍及全国和全球部分地区。在“至精至诚为客户服务”的中海精神指引下，中海集团公司先后获得省市级重合同守信用单位，服务诚信先进单，企业合法权益重点保护单位，企业形象优秀单位等称号。新的时代带来新的机遇和挑战，新时期的中海公司继续坚持和发扬全心全意为客户服务的企业精神，为全国各地客户把好质量关，严控价格关，增强服务关。详情请点击咨询蚌埠市中海阀门管道有限公司。
薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范
薄壁不锈钢管双卡压安装 技术指导规范 项目名称： 项目施工单位： 项目负责人：
1、安装执行技术标准： 1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》 1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》 1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》 1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》 2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规范，是参照国标和行标的内容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规范执行。2.1 产品搬运与存放 管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免管材（件）在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。 管材（件）不能露天存放，不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。如：角铁、钢筋等等。存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。 2.2 施工人员 建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材（件）产品性能及双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。 2.3 双卡压安装流程 （图一）断管（图二）去毛刺（图三）标记划线、插入管子 （图四）工具选用（图五）卡压（图六）检查
2.3.1 断管（图一） 根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时不要用力过大以防止管子失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件： ○1 采用材质不含铁的砂轮锯； ○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。2.3.2 去毛刺（图二）★ 切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否则，在后续管道
环压式薄壁不锈钢管的技术特点
环压式薄壁不锈钢管的技术特点 1、管材、管件均采用的是304（0Cr18Ni9），其强度、寿命、卫 生指标是有目共睹的。 2、密封圈材质选用的是硅橡胶，硅橡胶在120oC、0.6Mpa的情 况下保持原50%的弹性，其寿命为20年；（见《橡胶手册—硅胶分册》）。硅橡胶在95oC、0.6Mpa工作压力情况下，其寿命为50年；硅橡胶在75oC，0.6Mpa工作压力情况下，其寿命为70年。 3、硅橡胶的主要性能特点： ①使用温度：-100oC~350oC； ②使用寿命：在120oC下使用20年，其伸长率为原来的50%； ③卫生性能：卫生性能优良，广泛应用于医疗、饮食等领域； ④耐臭氧老化性能：在常温和张力作用下（150ppm臭氧中）可 使用数月。 4、缩基丁晴或氯丁橡胶的主要性能： ①使用温度：-20oC~160oC ②使用寿命：在90oC~110oC下使用4个月，但在150oC下能短 期使用 ③卫生性：无毒 ④耐臭氧老化性能，在常温和张力作用下（150ppm臭氧中）可 使用24小时。 （以上资料摘自化学工业出版社出版的《橡胶工业手册第一分
册》）。 5、本产品密封形式一改传统“O”型圈的线形径向密封，而采用 的是园柱面的径向密封，前后两道密封线和中部密封面，其密封段大大增加，从而有效地提高了密封的可靠性。 6、共同管的连接方式是根据卡压连接的性能做了进一步完善，采 用环压式连接，环压与密封是在管件最大端的两端同时进行的，而压环内部是呈“八”字型，这样就导致在环压时密封圈被迫向内收缩，而迫使密封圈将所有的缝隙填充满。压力越高，其密封效果越好。 7、安装方便，工具易携带，在安装不当时还可重复修补，不用拆 除管道。 8、产品齐全，有300多种管件，并可根据施工要求对管件进行特 殊要求加工，可与其他任何管道设备、阀门连接的管件，管道从∮15~∮300，可满足大系统工程的使用；∮15—∮100采用环压式连接；∮125—∮300采用沟槽式连接，避免了大口径管道在焊接过程中因焊接温度掌握不好时使焊缝产生氧化硌，导致焊缝生锈和焊接的困难。沟槽连接方式全部采用沟槽连接国家标准，安全性和可靠性都远远高于焊接。 9、共同管是一种终身免维修管道，一次使用终身享受。
卡压式薄壁不锈钢管安装工艺
卡压式薄壁不锈钢管安装 工艺 High quality manuscripts are welcome to download
卡压式薄壁不锈钢管安装工艺卡压式薄壁不锈钢直饮水管安装工艺摘要：卡压式薄壁不锈钢管在直饮水系统中使用日益广泛，此种管材的施工与以往的常用管材有较大区别，又没有相关的施工规范作指导，仍存在不少问题。文章介绍了卡压式薄壁不锈钢管的特点、卡压原理、施工工艺、施工注意事项等。关键词：卡压式不锈钢管；卡压原理；施工工艺；施工注意事项 1 卡压式不锈钢管的优点 管道饮水是以自来水或符合生活饮用水标准的原水，经过深度净化后通过管道输送，供给用户直接饮用的纯净水。输水管材主要有改性聚丙烯塑料管(PPR)、不锈钢管等几种，其中卡压式薄壁不锈钢管既克服了PPR管易变形，受紫外线照射易老化的缺点，又避免了普通不锈钢管需现场氩弧烧焊，造价偏高的问题，以其力学性能优越，价格合理，安装方便的优势成为了首选直饮水管材，使用前景广阔。 2 卡压原理 卡压式薄壁不锈钢管是一种经过特殊焊接、特殊处理的薄壁焊缝水管，水管的连接采用专用联接管件，管件端口部的环状U形槽装有O型密封圈，安装时将不锈钢水管插入管件端口内，再使用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，通过压缩密封圈达到足够的密封强度。 3 卡压式薄壁不锈钢管的施工工艺
(1)用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，尤其是残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。 (2)管道的连接采用专用管件，先按厂家提供的《插入长度表》在管端划线做标记，用力将水管插入管件到划线处。将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合，确认钳口与管子垂直后，开始作业，缓慢提升卡压机的压力至35Mpa－ 40MPa，压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完成卡压连接。卡压完成后应缓慢卸压，以防压力表被打坏。 (3)卡压完成后，检查划线处与接头端部的距离，若DNl5－DN25距离超过3mm，DN32一DN50距离超过4mm，则属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，能够完全卡人六角量规的判定为合格。若有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格。 (4)卡压薄壁不锈钢管管壁较薄，若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装，难以保证管道的强度，根据施工经验，卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2m。 (5)管道施工完做水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水。管道的试验压力为工作压力的倍，但最低不低于。升至规定的试验压力后，稳压10min，观察各接头部位是否渗漏，如10min内压力下降不超过，且系统无渗漏即为合格。 4 施工注意事项 (1)水管及管件搬运时应轻拿轻放，不得抛、掷和随意踩踏，避免管道变形，造成卡压失败。
薄壁不锈钢管施工方案
薄壁不锈钢管的施工方案 联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。 1、材料要求 1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。 1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。 2、主要机具 机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。 量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等 3、施工作业条件 3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。 3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工； 3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。 3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。 3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。 4、操作工艺 管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒 4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。 4.2环压式管件连接的施工顺序 1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：
2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，使用管子切割器垂直于管的轴心切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。 3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。 4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm 以内。 5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。 6、用专用量规检查环压后尺寸是否到位，防止不良施工。 7、管卡（支吊架）的选型及安装： DN25~DN50采用∠40X4角钢，DN70~DN100 采用6#槽钢，DN150采用8#槽钢，DN200~DN250及2根DN150的综合支架采用10@槽钢，三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢，且每个角上用8mm 厚的钢板焊上作为膨胀受力点。薄壁不锈钢管支架的间距参照下表： 8、水压试验步骤： 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min ；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min ，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.
不锈钢管规格表
锈钢管规格表|不锈钢管理论重量表 双击自动滚屏发布者：qywl 发布时间：2009-10-23 阅读：508次【字体：大中小】 不锈钢管的概念不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。 不锈钢管的应用 不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。 不锈钢管的应用 随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。 在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此，有关专家预言：建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一。不锈钢管材质材质： 201(1Cr17Mn6Ni5N) ；202(1Cr18Mn8Ni5N)；301(1Cr17Ni7)；302(1Cr18Ni) 304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304；304L(00Cr19Ni10)、；SS304L、TP304L 321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321；316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316 316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L；310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S 不锈钢管执行标准GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管 GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 (GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构钢厚壁无缝钢管