江苏大学《机械制造技术基础》复试要点

《机械制造技术基础》

江苏大学机械工程复试要点一．填空+名词解释

1.制造：（广义）即输入输出系统，输入的是生产要素，输出的是具有直接使用价值的产

品。

（狭义）从原材料或半成品经加工和装配后形成最终产品的操作过程。P3

2.机械加工工艺过程：采用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位

置及各表面质量，使之成为合格零件的过程。P42

3.机械加工工艺规程：将制订好的零（部）件的机械加工工艺过程按一定的格式和要求描

述出来，作为指令性的技术文件。P204

4.机械装配工艺过程：将组成机器的全部零、部件按一定的精度要求和技术要求连接与固

定在一起，构成合格机械产品的过程。P44

5.工序：一个或一组工人在同一台机床（或同一个工作地），对同一工件（或同时对几个）

所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。【工序是机械加工工艺过程的基本单元，可细分为安装、工位、工步、走刀等】p42

6.工位:工件在机床上占据每一个位置所完成那部分工序

7.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工

序。

8.生产类型一般可分为：单件小批量生产、成批生产、大批大量生产。P45

9.零件表面切削加工方法：轨迹法、成形法、相切法、范成法（展成法）。P47

10.工件表面的成形运动：主运动、进给运动、定位和调整运动。P48

11.切削用量三要素：切削速度v c、进给量f、背吃刀量a p。p55

12.装夹：就是定位和夹紧过程的综合。P56

13.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

14.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

15.基准：用来确定加工对象上几何要素间的几何尺寸关系所依据的那些点、线、面。

16.基准可分为设计基准和工艺基准两大类。

【设计基准即在设计图样上所采用的基准，工艺基准即在工艺过程中所采用的基准】

17.工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。

18.定位基准又可分为粗基准、精基准、附加基准。P59

粗基准：使用未经机械加工表面作为定位基准。

精基准：使用经过机械加工表面作为定位基准。

附加基准：零件上根据机械加工工艺需要而专门设计的定位基准。

【注】在设计机械零件时，应尽量选用装配基准作为设计基准；在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为零件的工序基准；在加工和测量零件的应尽量选用工序基准作为定位基准和测量基准，以消除基准不重合引起的误差。

19.工件装夹的主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。

a．直接找正装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精度，适用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合

b．划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但效率较低，精度并不高，多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。

c．夹具装夹效率高、定位基准靠夹具保证，定位精度高而可靠，对工人技术要求不高，广泛用于各种生产类型。

20.六点定位原理：选用与加工件相适应的六个支承点来限制工件在空间的六个自由度，使

工件位置完全确定的方法。P60

21.完全定位：工件定位时6个自由度完全被限制。

不完全定位：工件定位时6个自由度中有1个或1个以上的自由度未被（也不需要）限制。

欠定位：按照工艺要求应该被限制的自由度未被限制的定位。

过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度被定位元件重复限制。

22.定位误差：由于工件在夹具上（或机床上）定位不准确而引起的加工误差。

23.定位误差的来源主要有两个方面：p68

a．由于工件的定位表面或夹具上的定位元件制作不准确而引起的定位误差，称为基准位置误差；

b．由于工件的工序基准与定位基准不重合而引起的定位误差，称为基准不重合误差。

24.机床夹具的组成：定位元件、夹紧装置、夹具体、对刀元件（导向元件）、连接元件、

其他元件及装置。P7

25.机床夹具的分类

（1）通用夹具——适用于多品种、中小批量生产

（2）专用夹具——适用于产品相对稳定、产量较大的成批生产和大量生产

（3）组合夹具——适用于单件小批生产或新产品的试制

（4）通用可调夹具——适用于多品种生产和中小批生产

（5）随行夹具——适用于大批大量生产

26.切削的类型：

a．加工塑性材料时

1）带状切屑——f较小v c较高γo较大

2）节状切屑（挤裂切屑）——f较大v c较低

3）粒状切屑（单元切屑）——f较大v c较低γo较小（或为负前角）b．加工脆性材料时

4）崩碎切屑

27.刀具磨损的形式：前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损。P110

28.刀具磨损的原因：磨料磨损、粘结磨损、扩散磨损、化学磨损。

29.刀具磨损过程分三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段。

30.刀具使用寿命（刀具耐用度）：刃磨后的刀具自开始切削到磨损量达到刀具的磨钝标准

为止的切削时间（两次刃磨间切削的时间）。

31.切削三要素对刀具使用寿命的影响：切削速度v c > 进给量f > 背吃刀量a p

32.刀具破损的主要形式

（1）高速钢和工具钢刀具——烧刃、卷刃、折断

（2）硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石刀具——崩刃、折断、剥落、热裂

33.磨屑的形成大致可分为三个阶段：

第一阶段为弹性变形阶段

第二阶段为塑性变形阶段

第三阶段为形成磨屑变形阶段p127

34.磨屑温度可分为：

1）工件平均温度

2）磨粒磨削点温度

3）磨削区的温度p129

35.砂轮磨损的主要形式是磨耗磨损和破碎磨损p130

36.机械加工质量包括：机械加工精度、机械加工表面粗糙度、机械加工表面变质层。P147

37.机械加工精度包括：形状精度、位置精度、尺寸精度。（形状误差<位置误差<尺寸误差）

38.机械加工表面质量：表面粗糙度、加工硬化、残余应力。

39.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。P150

40.误差敏感方向：影响加工精度最大的那个方向（即通过刀刃的加工表面的法向方向）。

41.原理误差：采用理论上近似的加工方法或或刀刃形状而产生的误差，所引起的加工误差

一般多为形状误差。

42.尺寸精度的获得方法：试切法、调整法、尺寸刀具法、自动控制法。

43.形状精度的获得方法：成形运动法、非成形运动法。

44.位置精度的获得方法：一次装夹获得法、多次装夹获得法、非成形运动法。

45.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

46.主轴回转误差表现为径向跳动、轴向窜动、角度摆动三种形式。

47.工艺系统的刚度：工艺系统在受力作用下抵抗其变形的能力。

48.残余应力：当外部载荷去除后，仍残存在工件内部的应力。

49.系统误差：在相同的工艺条件下加工一批工件，若加工误差大小和方向不变，或按加工

顺序作有规律的变化，这种误差即为系统误差。前者为常值系统误差，后者为变值系统误差。P172

50.随机误差：在相同的工艺条件下，加工一批零件时，产生的大小和方向不同且无变化规

律的加工误差。

51.一批零件的加工尺寸符合正态分布时，常值系统误差影响分布曲线的位置，随机系统误

差影响分布曲线的形状。

52.加工硬化（冷作硬化）：经切（磨）削加工过的表面，其硬度往往比基体的硬度高出1~2

倍，硬化层深度可达几十微米至几百微米。这种不经热处理造成的表面硬化现称为加工硬化或冷作硬化。P186

53.机械加工中的振动按其发生的的原因和性质不同分为强迫振动和自激振动。P192

54.强迫振动（受迫振动）：外界周期性的干扰力作用引起的不衰减振动。

55.自激振动：在机械加工过程中，由该系统本身引起的交变切削力反过来加强和维持系统

自身振动的现象。

56.加工经济精度：在正常的加工条件下所能达到的加工精度和表面粗糙度。

57.加工阶段可划分为：粗加工、半精加工、精加工、精密和超精密加工。

58.CAPP:用计算机辅助设计人员来编制零件的机械加工工艺规程。

59.CAPP系统按其工作原理可划分为三种类型：

（1）派生式CAPP系统

（2）创成式CAPP系统

（3）半创成式CAPP系统

60.常用的保证装配精度的方法：互换法、选择法、调整法、修配法。

61.箱体类零件常采用一面两孔作为统一的精基准

二．简答题

1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？

由于工艺系统的受力变形，工件加工前的误差△B以类似的形状反映到加工工件上去，造成加工后的误差△W，这种现象称为误差复映。

措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。

【提高工艺系统刚度的措施】

（1）提高工件在加工时的刚度

（2）提高刀具在加工时的刚度

（3）提高机床和夹具的刚度

2.减少工艺系统受热变形的措施?

（1）减少热量的产生和传入

（2）加强散热能力

（3）均衡温度场

（4）控制温度环境

3．精基准的选择原则

（1）“基准重合”原则

（2）“基准统一”原则

（3）“互为基准”原则

（4）“自为基准”原则

粗基准的选择原则

（1）保证相互位置要求原则

（2）余量均匀分配原则

（3）便于工件装夹原则

（4）粗基准在一个定位法向上只允许使用一次原则

4. 机械加工工序安排的原则

（1）先加工定位基准面在加工其他面

（2）先加工主要表面再加工次要表面

（3）先粗加工后精加工

（4）先加工面后加工孔

5.标注角度与工作角度

刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。

切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。

6.什么是积屑瘤？积屑瘤对切削加工有何利弊？

第Ⅱ变形区内，在一定范围的切削速度下切削塑性材料且形成带状刀屑时，常有一些来自切削底层的金属黏接层积在前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。

积屑瘤由于经过了强烈的塑性变形而强化，因而可以代替切削刃进行切削，它有保护切削刃和增大实际工作前角的作用，使切削轻快，可减少切削力和切削变形，粗加工时产生积屑瘤有一定好处。

但是积屑瘤的顶端伸出切削刃之外，它时现时消，时大时小，这就使切削层的公称厚度发生变化，引起振动，降低了加工精度。此外，有一些积屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上，使表面变得粗糙。因此在精加工时，应当避免产生积屑瘤。

7.夹具的基本组成有哪些？各有何作用？

（1）定位元件。指在夹具中用来确定零件加工位置的元件。与定位元件相接触的零件表面称为定位表面。

（2）加紧元件。用于保证零件定位后的正确位置，使其在加工过程中由于自重或受到切削力或振动等外力作用时避免产生位移。

（3）导向元件。用于保证刀具进入正确加工位置的夹具元件。

（4）夹具体。用于连接夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件，并通过它与机床相关部位连接，以确定夹具相对于机床的位置。

8.工艺规程的设计规则？

（1）所设计的工艺规程应能包装零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求；

（2）应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场；

（3）设法降低制造成本；

（4）注意减轻工人的劳动程度，保证生产安全；

9.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？

磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。

10.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？p163

传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。

措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。

11.什么叫加工余量？影响加工余量的因素？

加工余量：毛坯上留作加工用的表面层

影响因素：上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层深度

上工序的尺寸公差

尺寸公差中没有包括的上工序留下的空间位置误差

本工序的装夹误差

12.什么叫时间定额?组成部分？

时间定额：在一定的生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。

组成部分：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间

13.什么叫定位误差？定位误差产生的原因？

设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量

原因：定位基准和设计基准不重合产生的定位误差

定位副制造不准确产生的定位误差

14．夹紧力的确定原则？

方向确定原则：

垂直于主要的定位基准面

使夹紧力最小

使工件变形最小

作用点的确定原则：

应落在支承元件或几个支承元件形成的稳定受力区域内

落在工件刚性好的部位

尽可能靠近加工面，这可减少切削力对夹紧力的力矩，从而减轻工件的振动

大小确定的原则：

切削力，类比法，实验法

15．影响表面粗糙度的因素？

切削加工：刀具几何形状的复映；工件材料的性质；切削用量；切削液。

磨削加工：砂轮的粒度；砂轮的硬度；砂轮的修整；磨削速度；磨削径向进给量与光磨次数；工件的圆周进给速度和轴向进给量；冷却液润滑。

16．减少原始误差的措施？

减少原始误差；转移原始误差；均分原始误差；均化原始误差；误差补偿。

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机械制造技术基础期末试题及答案

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名词解释 避免空走刀；或是车削完后把工件从原材料上切下来。（4.3） 表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。 粗基准——未经过机械加工的定位基准称为粗基准。 常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变 刀具耐用度：是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间 刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 刀具标注前角：基面与前刀面的夹角 刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 定位基准在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准 积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处，形成的一块很硬的楔状金属瘤，通常称为积屑瘤，也叫刀瘤， 机械加工工艺系统在机械加工中,由机床、刀具、夹具与被加工工件一起构成了一个实现某种加工方法的整体系统, 机械加工工艺规程把工艺过程的有关内容，用工艺文件的形式写出来，称为机械加工工艺规程。 机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度 精基准：用加工过的表面作定位基准，这种定位基准称为精基准。 基准：零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。（2.2） 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 金属的可焊性——指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数 及结构型式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 金属的可锻性指金属接受锻压加工的难易程度。金属可锻性好，表明金属易于锻压成型。 分型面——两个铸型相互接触的表面，称为分型面。 过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 工序——机械加工过程中，一个或一组工人在一个工作地点，对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程，称为工序。 工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工的内容多 工序分散：工序数多而各工序的加工内容少 工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度 工艺能力系数使公差δ和△随（6σ）之间有足够大的比值，这个比值Cp 工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。 工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。

江苏大学英语论文写作

Unit 1. General Introduction to Professional Paper Writing 1. Classification of Professional Papers A professional paper is a formal printed document in which professionals present their views and research findings on any deliberately chosen topic. 1) Report Paper The report paper summarizes and reports the findings of author(s) on a particular subject. The author(s) may not give his/their own opinion on the issue, nor evaluates the findings, but merely catalogs them ins sensible sequence. 2)Research Paper A research paper can be intelligent, well-informed, interesting, and original in its conclusions. It draws its material from many sources. Its aim is to assemble facts and ideas and by studying then to draw new conclusions as to facts or interpretations, or to present the material in the light of a new interest. Research papers are or can be the most important and reliable sources for textbooks, monographs, and all other documentary works. 3) Course Paper Different from the report paper and research paper, a course paper mainly refers to the paper written after a specific course is learned or at the end of the term. So its contents usually should be in line with the course requirements and under the instruction of the course instructor. Since this type of paper is always written and handed in at the end of the term , it is also called ―term paper‖. 4) Thesis Paper (Dissertation论述) A thesis paper is usually written and submitted in partial fulfillment of the requirements for the degree of MA or MS (or Ph.D) in a specific discipline.Unlike a report paper, a thesis paper takes a definite stand on an issue. A thesis is a proposition or point of view that the writer or speaker is willing to argue against or defend. Writing a thesis paper requires the writer to exercise judgment, evaluate evidence, and construct a logical argument, whereas writing a report paper does not. 2.General Characteristics of English Academic Writing Style Academic writing in English is linear, which means it has one central point or theme with every part contributing to the main line of argument, without digressions（扯开，离题）or repetitions. Its objective is to inform rather than entertain. Accordingly, academic writing is structured, formal and objective. Its language is often abstract and complex.

机械制造技术基础课后答案(1)

第二章 2-1.金属切削过程有何特征？用什么参数来表示？ 答： 2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点？它们之间有什么关联？ 答：第一变形区：变形量最大。第二变形区：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以沿前刀面流出时有很大摩擦，所以切屑底层又一次塑性变形。第三变形区：已加工表面与后刀面的接触区域。 这三个变形区汇集在切削刃附近，应力比较集中，而且复杂，金属的被切削层在此处于工件基体分离，变成切屑，一小部分留在加工表面上。

2-3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效地控制它的手段是什么？答：在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐渐长大成为积屑瘤，且周期性地成长与脱落。积屑瘤粘结在前刀面上，减少了刀具的磨损；积屑瘤使刀具的实际工作前角大，有利于减小切削力；积屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低了工件的加工精度；积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。 由此可见：积屑瘤对粗加工有利，生产中应加以利用；而对精加工不利，应以避免。

消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力；采用切削液。 2-4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别？若有区别，而这何处不同？ 答：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以流出时有很大的摩擦，因为使切屑底层又一次产生塑性变形，而且切屑与前刀面之间接触的是新鲜表面，化学性质很活跃。而刚体之间的滑动摩擦只是接触表面之间的摩擦，并没有塑性变形和化学反应 2-5车刀的角度是如何定义的？标注角度与工作角度有何不同？ 答：分别是前角、后角、主偏角、副偏角、

(完整word版)机械制造技术基础复习资料

机械制造技术基础考查内容 一、名词解释 金属切除率：毛胚件经机械加工切削后，切去的重量与毛胚重量之比。 刀具磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用了，这个磨损限度称为刀具磨钝标准。 刀具使用寿命：刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间，称为刀具使用寿命。 磨销烧伤：由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化，并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。 工件的装夹：在机械加工过程中，为了保证加工精度，在加工前，应确定工件在机床上的位置，并固定好，以接受加工或检测。将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。 六点定位原理：欲使工件在空间处于完全确定的位置，必须选用与加工件相应的6个支承点来限制工件的6个自由度。 经济加工精度：在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级工人，不延长加工时间）下，该加工方法所能保证的加工精度。 加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数的接近程度。 加工误差：零件加工后的实际几何尺参数（尺寸、形状和相互位置）与理想几何参数的偏离量。 ：工艺能力等级是以工艺能力系数来表示的，即工艺能满足加工工艺能力系数C p =T/6σ 精度要求的程度。C p 工序：一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工步：在加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下完成的工艺过程。 安装：工件经一次装夹后完成的那一部分工艺过程。 自激振动：在没有周期性外力（相对于切削系统而言）干扰下产生的振动运动。工艺过程：在生产过程中凡属直接改变生产对象尺寸、形状、物理化学性质以及相对位置关系的过程。 封闭环：尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环。 时间定额：时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。 工序尺寸：一定生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。机械加工表面质量：是零件加工后的表面粗糙度与波度和表层物理、化学性质。机械加工工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。 机械加工工艺过程：指采用金属切削工具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状尺寸，表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。 工艺基准：工艺过程中使用的基准

江苏大学研究生英语课程讲义整理

Unit 1 General Description of Literature Reading and Translation 1. Definition of Literature Literature is a general term for professional writings in the form of books, papers, and other documentations. 2. Classification of Literature 1) Textbooks(教科书)：In general, a textbook is a kind of professional writing specially designed for the students in a given branch of learning. 2) Monographs(专著)：A monograph is an artide or short book on one particular subject or branch of a subject that the writer has studied deeply. 3) Papers(论文)：A complete paper is usually composed of the following elements: title, author, affiliation, abstract, keywords, introduction, theoretical analysis and/or experimental description, results and discussion or conclusion, acknowledgments, references, etc. 4) Encyclopedias(百科全书)：An encyclopedia is a book or set of books dealing with every branch of knowledge, or with one particular branch, in alphabetical order. 5) Periodicals(期刊)：A periodical is a series of publications that appear at regular intervals. 6) Special Documentation(特别文件)：Special documentation refers to all the printed materials that are non-books or non-periodicals. 3. Linguistic Features of Scientific Literature 1) Stylistically(在文体上), literature is a kind of formal writing. 2) Syntactically(在语句构成上), scientific literature has rigorous grammatical structures, and in most cases is rather unitary. 3) Morphologically(在词法上), scientific literature is featured by high specialization, the use of technical terms and jargons, unambiguous implication and the fixed sense of the word. 4) Besides, non-verbal language is also very popular in various literatures such as signs, formulas, charts, tables, photos, etc. 4. Discussion 1. What is your opinion on the importance of translation? Can you cite some examples to support your idea? As a means of communication, translation plays an important role in human civilization. for example , in the West, literary translation can be traced back to 300 BC; while in China, recorded translation activities are even earlier, dating from Zhou Dynasty (1100 BC). A modern society sees an extensive use of translation on various occasions. Proper and dexterous translation helps promote mutual understanding between peoples of different cultural and social backgrounds. For example ,the ordinary word “menu”. Its original meaning is “a list of dishes in a meal or to be ordered as separated meals. However, when it is used in computer science, its meaning shifts to “a list shown on the display of a computer from which a user can select the operation the computer is to perform.” 2. What is translation? Do you agree with the author’s point of view? Why or why not? If the word “translation” refers to a subject, it is a science. If it refers to some specific pieces

机械制造技术基础课后答案

1-6 什么是生产类型？如何划分生产类型？各生产类型都有什么工艺特点？ 生产类型是指产品生产的专业化程度。 产品的用途与市场需求量不同，形成了不同的生产类型，分为单件小批生产、中批生产与大批量生产 工艺特点：P5 ?(1)单件(小批)生产—产品产量很少，品种很多，各工作地加工对象经常改变，很少 重复。 ?(2)成批生产—一年中分批轮流地制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量， 工作地的加工对象周期地重复。 ?(3)大量生产—产品产量很大，工作地的加工对象固定不变，长期进行某零件的某道 工序的加工。 1-7 企业组织产品的生产有几种模式？各有什么特点？ （1）生产全部零部件并组装机器 （2）生产一部分关键的零部件，进行整机装配，其余的零部件由其他企业供应 （3）完全不生产零件。只负责设计与销售 特点： （1）必须拥有加工所有零件的设备，形成大而小，小而全的工厂，当市场发生变化时，很难及时调整产品结构，适应性差 （2）自己掌握核心技术和工艺，或自己生产高附加值的零部件 （3）占地少，固定设备投入少，转产容易等优点，较适宜市场变化快的产品生产 1-8按照加工过程中质量m的变化，制造工艺方法可分为几种类型？说明各类方法的应用围和工艺特点 可分为材料成型工艺、材料去除工艺和材料累计工艺 材料成型工艺 围：材料成型工艺常用来制造毛坯，也可以用来制造形状复杂但精度要求不高的零件 特点：加工时材料的形状、尺寸、性能等发生变化，而其质量未发生变化，生产效率较高材料去除工艺 围：是机械制造中应用最广泛的加工方式，包括传统的切削加工、磨削加工和特种加工特点：在材料去除过程中，工件逐渐逼近理想零件的形状与尺寸 材料累计工艺 围：包括传统的连接方法、电铸电镀加工和先进的快速成型技术 特点：利用一定的方式使零件的质量不断增加的工艺方法 2-1 切削过程的三个变形区各有何特点？它们之间有什么关联？ 答：三个变形区的特点：第一变形区为塑性变形区，或称基本变形区，其变形量最大，常用它来说明切削过程的变形情况；第二变形区为摩擦变形区，切屑形成后与前面之间存在压力，

(完整word版)《机械制造技术基础》知识点整理

第一章机械制造系统和制造技术简介 1.制造系统：制造过程及其所涉及的硬件，软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品的有机体，称为制造系统。 2.制造系统在运行过程中总是伴随着物料流，信息流和能量流的运动。 3.制造过程由技术准备，毛坯制造，机械加工，热处理，装配，质检，运输，储存等过程组成。 4.制造工艺过程：技术准备，机械加工，热处理，装配等一般称为制造工艺过程。 5.机械加工由若干工序组成。 6.机械加工中每一个工序又可分为安装，工位，工步，走刀等。 7.工序：一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程。 8.安装:在一个工序中，工件在机床或夹具中每定位和加紧一次，称为一个安装。 9.工位：在工件一次安装中，通过分度装置使工件相对于机床床身改变加工位置每占据一个加工位置称为一个工位。 10.工步：在一个工序内，加工表面，切削刀具，切削速度和进给量都不变的情况下完成的加工内容称为工步。 11.走刀：切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工内容。 12.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型：单件生产，成批生产，大量生产。 13.成批生产分小批生产，中批生产，大批生产。 14.机械加工的方法分为材料成型法，材料去除法，材料累加法。 15. 材料成型法是将不定形的原材料转化为所需要形状尺寸的产品的一种工艺方法。 16.材料成型工艺包括铸造，锻造，粉末冶金，连接成型。 17.影响铸件质量关键因素是液态金属流动性和在凝固过程中的收缩性。 18.常用铸造工艺有：普通砂型铸造，熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造，陶瓷铸造。 19.锻造工艺分自由锻造和模膛锻造。 20.粉末冶金分固相烧结和含液相烧结。 21.连接成型分可拆卸的连接和不可拆卸的连接（如焊接，粘接，卷边接和，铆接）。 22.材料去除成型加工包括传统的切削加工和特种加工。 23.金属切削加工的方法有车削，钻削，膛削，铣削，磨削，刨削。 24.切削运动可分主运动和进给运动。 25.主运动使刀具与工件产生相对运动，以切削工件上多余金属的基本运动。 26.进给运动不断将多余金属层投入切削，以保证切削连续进行的运动。（可以是一个或几个） 27.工件上三个不断变化的表面待加工表面，过渡表面（切削表面），已加工表面。 28.切削要素包括切削用量和切削层的几何参数。 29.切削用量是切削速度，进给量，背吃刀量的总称。 30.切削速度主运动的速度。 31.进给量在主运动一个循环内刀具与工件之间沿进给方向相对移动的距离。 32.背吃刀量工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距离。

机械制造技术基础试题及答案

1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分） 变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ ￥ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围：－18.099mm 废品率：% 、 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。

江苏大学研究生英语总结--下学期

考试题型： 一．回答问题 二．文体对比stylistic features: subjective(主观的)/objective(客观的) 三．语篇分析---textual development /analogy 四．语篇改写句子和句子之间衔接词语少了 There are numerous reasons for……at first, …….secondly, ….In addition, /additionally, /furthermore, …/what is more, Unit 1 General Introduction to Professional Paper Writing 1.1 Classification of professional paper A professional paper is a formal printed document in which professionals present their views and research findings on any deliberately chosen topic. 1)Report paper读书报告2)Research paper 研究论文 3)Course paper课程论文4)Thesis paper(Dissertation)学术论文 1.2 General Characteristics of English Academic Writing Style Generally, English Academic writing is: 1) complex(复杂)--Written language is relatively more complex than spoken language 2) formal(正式)--Academic writing is relatively formal. Formal writing doesn’t use contractions, colloquialisms and slang. 3) impersonal and objective(客观)--Written language is in general objective rather than personal. It therefore has fewer words that refer to the writer or the reader. This means that the main emphasis should be on the information that you want to give and the arguments you want to make, rather than you. 4) explicit(清楚)--Academic writing is explic it about the relationships in the text. Furthermore, it is the responsibility of the writer in English to make it clear to the reader how the various parts of the text are related. 5) accurate(准确)--Academic writing uses vocabulary accurately. Most subjects have words with narrow specific meanings. 6) cautious or tentative(用词谨慎) 7) responsible(负责)---Academic writing refers to information from a range of print, digital and other sources, all of which must be clearly referenced in your text references other writers’ work. Question & Exercises：Read the following two passages and try to find out the stylistic features of each. Answer: Compared with these two passages, I find that there are differences in styles, passage 1 is informal, subjective, for example: ―I’m......‖，―don’t......‖ While the second passage is a scientific research paper, it’s formal, objective and complex, for example,(长句，被动语态等） (subjective---objective, simple---complex, for example......) Unit 2 Title, Author/Affiliation and Keywords 2.1 Titles 2.1.1. General functions 1). Generalizing the Text (总结全文)

机械制造技术基础测验一答案

《机械制造技术基础》阶段测试题（一） 一、选择填空(25分) 1．在机械加工中，零件的加工阶段通常有：_______ ______、_____ _______、________________、____________四个加工阶段。（粗、半精、精、超精） 2．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称_____误差。工件以平面定位时，可以不考虑______误差。（基准位移、基准位移） 3．夹紧力的方向应与切削力方向_____ _______，夹紧力的作用点应该_ _______工件加工表面。（P75-76页：相同，靠近） 4．工艺基准按不同场合和用途可分为 ________________、 ________________ 、 ________________ 、________________ 。（设计基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准）5．普通机床床身的毛坯多采用________________。（铸件） 4．一个浮动支承可以消除_____个自由度，一个长的v型块可消除_____个自由度。 （P62-63页：一个、四个） 6．在切削加工中，被加工的表面相同，形成它的发生线（）。（可以多个） 7．辅助支承限制工件（）个自由度。 （0，采用辅助支撑仅仅为了提高工件安装的刚度和稳定性） 8．要改善切削加工性能，高碳钢锻造后机械加工之前，首先应进行（）热处理。 （正火） 9．零件大批生产时，拟选用_________机床作为主要机床设备。（通用） 10．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条________________传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称________________。（附加运动、成形运动） 11．夹紧力作用方向应与工件刚度最大的方向（），使工件的夹紧变形小。（一致） 12．设计基准是（）上用以确定其它点、线、面的基准。(零件图) 13．当（）要求高时，应采用“互为基准原则”。(位置精度) 14．在机械加工中,直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变为成品的过程叫做（）。 （机械加工工艺过程） 二、判断题（共10分，每题分） 1．大幅度提高机床刚度，就能有效减小工艺系统的受力变形。 ( × ) 2．轴类零件常用两中心孔作为定位基准，即遵循了“自为基准”原则。( √ ) 3．固定钻套只适宜在大批量生产条件下使用。 ( × ) 4．辅助支承不起限制工件自由度的作用。 ( √ ) 5．只有在极个别情况下才允许欠定位。( × ) 6．粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。( × ) 7．箱体类零件中常用的“一面两孔定位”，是遵循了“基准统一”的原则。 ( × ) 8．辅助支承只能限制工件1个自由度。( × ) 9．无论何种情况都不允许欠定位。（√） 10．定向键和对刀块是钻床夹具上的特殊元件。( × ) 11．不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。（×） 12．工序尺寸是工件在某工序加工之后应保证的尺寸。 ( √ ) 13．和快换钻套与可换钻套相比，固定钻套的加工精度最高。（√） 14．在绘制夹具总图时，用粗实线画出工件的轮廓，并将其视为透明体。( × )（P92） 15．工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 ( × ) 16．试切法和划线法一般只限于在单件小批生产中采用。（√） 17．所有铣床夹具结构中一定要使用对刀装置。（×） 18．铣床夹具对刀必须使用对刀块和塞尺。 ( × ) 19．使用一根长心轴和一个大端面定位可限制工件的5个自由度。 ( √ ) 20.机床主轴的回转误差在有些情况下并不会对零件加工精度产生影响。 ( √ ) 三、简答题（共5分）

机械制造技术基础知识点整理

1.制造系统：制造过程及其所涉及的硬件，软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品的有机体，称为制造系统。 2.制造系统在运行过程中总是伴随着物料流，信息流和能量流的运动。 3.制造过程由技术准备，毛坯制造，机械加工，热处理，装配，质检，运输，储存等过程组成。 4.制造工艺过程：技术准备，机械加工，热处理，装配等一般称为制造工艺过程。 5.机械加工由若干工序组成。 6.机械加工中每一个工序又可分为安装，工位，工步，走刀等。 7.工序：一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程。 8.安装:在一个工序中，工件在机床或夹具中每定位和加紧一次，称为一个安装。 9.工位：在工件一次安装中，通过分度装置使工件相对于机床床身改变加工位置每占据一个加工位置称为一个工位。 10.工步：在一个工序内，加工表面，切削刀具，切削速度和进给量都不变的情况下完成的加工内容称为工步。 11.走刀：切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工内容。 12.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型：单件生产，成批生产，大量生产。 13.成批生产分小批生产，中批生产，大批生产。 14.机械加工的方法分为材料成型法，材料去除法，材料累加法。 15. 材料成型法是将不定形的原材料转化为所需要形状尺寸的产品的一种工艺方法。 16.材料成型工艺包括铸造，锻造，粉末冶金，连接成型。 17.影响铸件质量关键因素是液态金属流动性和在凝固过程中的收缩性。 18.常用铸造工艺有：普通砂型铸造，熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造，陶瓷铸造。 19.锻造工艺分自由锻造和模膛锻造。 20.粉末冶金分固相烧结和含液相烧结。

【考研经验】江苏大学学科教学(英语)考研经验

江苏大学学科教学（英语）考研经验分享 考研一战成功，初试418分，专业排名第二名，其中政治76分，英语二82分，专业一133分，专业二127分，分享一点点经验，希望可以帮助到大家： 首先是政治， 我用的是肖秀荣的精讲精练，肖四肖八，肖老的政治押题确实厉害，用完肖老的资料考场上还是比较胸有成竹的。我在政治上花的时间不是很多，暑假只是刷了一遍选择题，晚上会看下徐涛的政治视频，帮助我加深印象。我系统的开始复习政治是九月份，到考前肖老的一千题差不多刷了两三遍的样子。考前的最后两个星期，就是疯狂背诵肖四肖八，尤其是肖四，一定要多备几遍，这样考场上做题才比较得心应手。 其次是英语二， 英语二我用的是张剑的黄皮书系列，主要是刷真题，早上会早起背单词。因为我本身就是英语专业，加上英语二也不是很难，我在英语二上花的时间也不多，在考试前大概刷了三遍真题，背了几篇作文就进了考场。不过我自己其实对英语二的分数不是很满意，最后没把控好时间，作文写的比较匆忙，丢了不少分，所以大家考场的时候一定要有很强的时间观念，把握好时间，切勿因为时间不够而丢分让自己遗憾。 然后是333教育综合 ，这门课我应该是花的时间最多的一门，因为这门内容特别多，

需要花费大量的时间去理解和背诵。我用的是某学姐的笔记，结合学校的真题以及视频讲解，将内容整个梳理了一遍然后就是花时间背书，我刚开始也背的比较慢，背书的过程非常辛苦，可是自己坚持下来了就一定会有回报。在考试前，我一共背了八九遍的样子，最后考试的内容差不多都在自己的预测范围之内。专业二相比于专业一会简单点，背诵起来不是那么困难，内容后也没有专业一多，我主要是自己买的考研资料加上学校的真题一起背诵的。 以上就是我考研的一点心得，希望可以帮助到学科英语的学弟学妹们！最后祝大家考研顺利！一战成功！

机械制造技术基础习题和答案

机械制造技术基础习题 第一章 二、判断题 1. 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。（）正确答案：错误 2. 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。（）正确答案：错误 3. 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。（）正确答案：正确 4. 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。（）正确答案：错误 5. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。（）正确答案：正确 第二章制造工艺装备 一、单选题 1.定位基准是指（） [A]:机床上的某些点、线、面[B]:夹具上的某些点、线、面 [C]:工件上的某些点、线、面[D]:刀具上的某些点、线、面 正确答案：C 2.工序基准定义为（） [A]:设计图中所用的基准[B]:工序图中所用的基准 [C]:装配过程中所用的基准[D]:用于测量工件尺寸、位置的基准 正确答案：B 3.工件采用心轴定位时，定位基准面是（） [A]:心轴外圆柱面[B]:工件圆柱面[C]:心轴中心线[D]:工件外圆柱面 正确答案：B 4.机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是（） [A]:定位元件[B]:对刀—导向元件[C]:夹紧元件[D]:连接元件 正确答案：A 5.工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（）个自由度。 [A]:5[B]:4[C]:3[D]:2 正确答案：D

6.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是（） [A]:卧式车床[B]:台式钻床[C]:立式钻床[D]:摇臂钻床 正确答案：D 7.在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式属于（） [A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:过定位 正确答案：B 8.属于展成法加工齿形的刀具是（） [A]:盘状模数铣刀[B]:指状模数铣刀[C]:成形砂轮[D]:滚刀 正确答案：D 9.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（） [A]:滚齿[B]:插齿[C]:剃齿[D]:珩齿 正确答案：B 10.布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（） [A]:2个[B]:3个[C]:4个[D]:无数个 正确答案：B 二、判断题 1.不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。（）正确答案：错误 2.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。（）正确答案：错误 3.轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。（）正确答案：错误 4.可调支承一般每件都要调整一次，而辅助支承可每批调整一次。（）正确答案：错误 5.采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。（）正确答案：正确 6.在切削加工中，进给运动只能有一个。（）正确答案：错误 第三章金属切削过程及控制 一、单选题 1.切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（） [A]:刀具材料[B]:进给量[C]:切削深度[D]:工件材料 正确答案：B

机械制造技术基础答案

机械制造技术基础答案 一、名词解释 1.误差复映:由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差 2.工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程 3.基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准 4.工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力 5.装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等 6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

7.切削速度：主运动的速度 8.设计基准：在设计图样上所采用的基准 9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程 10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少 11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系 13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度 二、单项选择 1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象

①低速②中低速③中速④高速 2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1） ①前角②后角③主偏角④刃倾角 3.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（2）传动升速②降速③等速④变速 4.车削加工中，大部分切削热（4） ①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走 5.加工塑性材料时，（2）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 ①低速②中速③高速④超高速 6.箱体类零件常使用（2）作为统一精基准 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 7.切削用量对切削温度影响最小的是（2） ①切削速度②切削深度③进给量