水性油墨检验标准
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1、主题内容与适用范围
本文件规定了本公司所采购的水墨、色浆的质量要求、技术标准及质量问题的处理。适用于供方的生产及本公司的检验。
技术部负责文件的制定、解释、修订；配墨房负责执行本文件，对各种水墨实行检验及处理。
2、质量、技术要求
水性油墨的技术指标应符合下表规定
2.2.1颜色鲜艳，着色力高，渗透凝固及干燥速度快。
2.2.2耐磨擦，耐晒温高。
2.2.3墨质稳定，印刷效果清晰。
2.2.4符合环保、食品要求。
3、检验方法
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粘度检测
3.1.1用秒/涂3#杯作为检测工具测量。
着色力检测
3.2.1检测前提前条件必须符合粘度检测要求。
3.2.2检验计算公式
着色力=10份白色料与一份某色料混合÷10份白色料与多种色料混合×100%
值检测
3.3.1水性油墨的酸碱度为~。用试纸作为检测工具。
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4、使用及贮存说明
使用前必须充分搅拌。
贮存时要加盖密封好，以防挥发和尘土掉落。
常温（250C）下保质期一年，贮存应避免高温或烈日照射。水性油墨可根据使用情况，适量加水稀释。
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水性涂料涂饰工程施工工艺标准
水性涂料涂饰工程施工工艺标准 一、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相 应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 2.材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检 测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求： ⑴ 建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵ 混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶ 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049 ）的规定。 ⑷ 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5?35 °C之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 二、施工准备 （一）材料准备 涂料、腻子等。 （二）技术准备 1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底。 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。 4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 （三）主要机具 1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备。 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 （三）作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。 2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。 4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。 （四）施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 、材料和施工质量控制 （一）材料要点 水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。材料应具有产品合格
水性油墨知识原理
水性油墨Water-based ink 水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 [编辑本段]水溶性树脂 水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内，常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨，但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱，满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好，但印刷适应性和可溶性略差一些，其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等，这些高分子树脂一般均含有－COOH（羧基）、－OH（羟基）、－NH2（胺基）等亲水基团，经过特定的工艺处理，成为完全溶于水的树脂，可以作为水性油墨的连接料。但是，依然明显地存在一些不尽人意的地方，且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响（见表1）。 马来酸树脂氨基甲酸乙酯树脂水性氨基树脂羧甲基纤维素水溶性丙烯酸树脂 颜料分散性中中良良优 印刷适应性中中中良优 耐湿摩擦性中中良中优 耐干摩擦性差中差中优 油墨稳定性中良中中优 耐热性差差中中极优 耐水性差差中差优 着色性中中差中良 光泽差差中差良 由表1可知，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势，在直接分散溶解或合成高分子乳液时，也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨，产品可达到国外先进产品的质量水平。使用水溶性偶氮引发剂作为丙烯酸树脂的主要引发剂后，丙烯酸树脂的性能又得到明显提升。 [编辑本段]水性UV油墨原料 1.组成原料：光固化树脂 水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分，油墨最终固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有：不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。 用于光固化水性油墨的不饱和聚酯，是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入亲水结构，用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。 聚氨酯丙烯酸酯类树脂是目前研究得最多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别仅在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似，亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段；利用二羟甲基丙酸（D M P A ）引入羧基，得到离子型的自乳化树脂。光活性基团可以通过（甲基）丙烯酸羟乙酯（H E A 或H E M A ）的羟基与聚氨酯末端异氰酸酯基（-NCO）反应引入，也可以利用丙烯酸与端羟基聚氨酯的羟基进行酯化反应得到。 丙烯酸酯化聚丙烯酸具有价廉、易制备、墨膜丰满、光泽好等优点。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羟乙酯或（甲基）
涂料检测标准
涂料检测标准 目前我国涂料检测标准采用的是： 合成乳液外墙涂料—GB/T9755-1995 合成乳液内墙涂料---GB/T9756-1995；GB/T18582-2001 对于外墙，人们比较关心的是涂料的耐老化性，因为外墙涂料暴露在大气中，受到严峻的环境考验，需要有良好的耐老化性，国标的检测采用氙灯人工加速老化的方法来检测。这种方法模拟了天气环境变化对涂料的损耗，现行的标准是：合格品200小时；一级品是250小时。 对于内墙，人们最关心的是涂料的耐洗刷性，国标也是采用了人工加速检测的方法，目前我国国标的要求是≥300次。除此之外，检测指标还包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、耐碱性、耐冻融性、和涂层耐温变性和抗裂延伸率等。 应该说国内的检测标准很低，比国外发达国家的标准低很多，比如：耐老化性在国外一般要求在500小时以上。由于杜朗产品只在欧洲生产，供应欧洲和全世界其它地区的涂料都遵循欧洲的检测标准，因此在品质上绝对高于在国内生产的同类产品。 合成树脂乳液内墙涂料技术指标(GB/T 9756-1955) 项目指标 一等品合格品 在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 施工性：刷涂二道无障碍 涂膜外观：涂膜外观正常 干燥时间：不大于2h 对比率(白色和浅色) ：不小于0.93 0.90 耐碱性(24h)：无异常 耐洗刷性：次不小于300 100 涂料耐冻融性：不变质 合成树脂乳液外墙涂料(平薄型)技术指标(GB/T 9755-1955) 项目指标 一等品合格品 在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 施工性：刷涂二道无障碍 涂膜外观：涂膜外观正常 干燥时间：不大于2h 对比率(白色和浅色) ：不小于0.90 0.87 耐水性：96h 无异常 耐碱性：48h 无异常 耐洗刷性：次不小于1000 500 耐人工老化性：250h 200h 粉化，级1 变色，级2 涂料耐冻融性：不变质
印刷检验标准
印刷检验标准受控标识:受控 1 目的 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4. 引用文件 GB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸 GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品 GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品
GB/T 6544-1999 瓦楞纸板 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5 原辅材料质量标准 5.1.1 原纸进货质量标准 a) 箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。 b) 瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。 c) 单面涂布白板纸——按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见附表三。. d) 白卡纸——按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见表四。 e) 铜版纸——符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 f) 对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm距离观察）。 g) 各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1次。 5.1.2 原纸进货检验抽样及判定 5.1.2.1 抽样方式： a) 箱纸板、瓦楞原纸：1~25件抽2件；26~150件抽5件； b) 单面涂布白板纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件； c) 白卡纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件；
柔性版印刷品的质量要求及检验方法
柔性版印刷品的质量要求及检测方法一．质量要求 影响柔性版印刷产品质量的因素很多，有制版方面的，有操作工艺技术方面的，有设备材料方面的，等等。就油墨方面而言也有多方面。柔性版印刷用水墨较多。 水性油墨是属于牛顿流体，所以油墨的稳定性较差，主要表现在以下三个方面： 1.油墨颜料的沉淀。在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭刮刀，使油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。 2.在储存和使用中，由于油墨成分中的稳定剂挥发，造成pH值降低(趋向于弱碱性)。在使用中水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度(油墨越趋向于碱性，干燥速度加快)，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。 3.油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单刮刀系统，要求油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。 印刷材料方面影响柔印产品质量的因素包括印刷材料表面的平整度、材料的吸收性、材料的表面强度。 印刷材料的平整度对于大面积实地版面的印刷，这是一个很必要的前提。由于有些材料表面粗糙，印刷中造成印品表面明显地印不实。通过加大印刷压力的话，虽然从表面上能解决一定的问题，但是造成印刷版面的文字内容模糊或者印刷品“边缘效应”明显。 材料的吸收性对于印刷来说，材料的吸收性好是有利有弊的。有利的方面，由于吸收性好，油墨对于材料的附着性强不易脱落;弊端是由于材料的吸收性强，造成油墨的使用量增加，如国产的防油纸特别突出。 材料的表面强度现在用于印刷餐盘纸的纸张，表面强度较差，纸粉掉落较多，造成印刷过程中需要经常性的擦版。 此外，以下内容也是影响产品质量问题的因素： 1.印版图文设计如有浅灰色平网地，在设计时尽量设计用一专色，避免用黄、红、蓝三原色叠印，因为这样很难控制灰平衡。 2.产品结构类型如大面积色块与空白部分，一段实地一段空白，其承受压力大小不一致，会导致版辊跳动，使得印刷部位受压不一致。 3.网纹辊的配置如印刷厂网纹辊配置600～700线，在生产150线产品时1%～2%的网点会嵌入网纹辊网穴，影响质量。 4.油墨含固量如果油墨含固量太低，印刷生产时为了达到一定的色浓度，则必须降低网纹辊线数，这样会减慢油墨的干燥速度，如是网线版则容易堵版。 5.印版的平整度如果印版平整度较差，则在印刷时整个版面各处所受压力不一致，要保证整个版面都能印刷得出，则会有部分版面位置压力过大，网点扩大过大。 6.网点防黏网点防黏不彻底，会导致油墨转移不良。 7.版辊过大如版辊过大，则版辊印刷后所暴露在空气中的时间太长，容易堵版。 8.版辊同心度差版辊同心度较差，则印刷压力不一致。 9.张力材料张力控制关系到套印问题，以及停机后再次开机的废品率。
最新的十大环保涂料品牌排名
最新的十大环保涂料品牌排名 1、多乐士Dulux (英国ICI集团世界品牌一线品牌/牌子涂料十大品牌) 2、立邦漆Nippon (中国驰名商标外资品牌涂料十大品牌) 3、华润Huarun (中国驰名商标中国名牌一线品牌/牌子十大涂料品牌) 4、嘉宝莉Carpoly (中国驰名商标中国名牌一线品牌/牌子涂料十大品牌) 5、3A环保漆3apaint (中国驰名商标中国环境标志产品一线品牌/牌子十大涂料品牌) 6、美涂士Maydo (广东美涂士化工集团十大品牌涂料广东省著名商标) 7、大宝漆Taiho (十大品牌涂料涂料广东名牌亚洲知名品牌) 8、紫荆花Bauhinia (中国名牌十大品牌涂料涂料于1982年的香港) 9、千色花Fortress (中国驰名商标、广东名牌、中国环境标志产品) 10、都芳düfa (德国品牌、梅菲特（北京）涂料有限公司) 环保涂料十大品牌之3A环保漆 如果要评价国内真正的环保涂料品牌，3A环保漆无疑已经赢得先发优势，纯环保品质与全线通过欧标检测、A级环保品质+A级环保色彩+A级环保服务，已经建立起很难超越的同步世界水平的环保标准，同时拥有内墙漆、木器漆、外墙漆、水性木器漆、外墙保温产品、氟碳漆等完整的产品线，享有“中国环保漆第一品牌”之誉。 目前，3A环保漆主推爱宝贝、优耐净II代、银离子等欧标涂料，以及宅即丽墙面翻新美化服务，爱宝贝纯环保墙面漆已经成为儿童房装修的专用漆;优耐净II代采用杜邦Teflon 表面保护科技，耐擦洗能力已经提升到60000次;“1桶漆 1棵树：爱心成就梦想之林”活动已经持续三年，拥有数十万棵沙棘树的3A爱心林已在西北成功建成。 以“逆势飞扬涂赢天下”为主题的3A环保漆2013年度区域财富倍增营销论坛暨群英招募会相继在海南海口、新疆乌鲁木齐、陕西西安、江苏宿迁、湖北荆州、湖南长沙等数十城市举行，累计吸引上千名3A大师订货合作，与此同时，3A环保漆2013年招商正迎来一年一度的火热期，据透露，依托3A环保漆平台获得成功的经销商已经多达100多名，空白经销区域已经非常少。 荣誉与认定：中国驰名商标，中国环境标志产品(十环)双认证产品，中国质量500强，行业十大质量品牌，美国杜邦TEFLON品牌首家品牌合作伙伴，百万森林涂料行业首家爱心
油墨检测相关标准信息
油墨检测相关标准信息油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的油墨分析检测经验，是权威第三方检测机构，并可根据检测和分析结果，出具权威CMA/CNAS资质认证国家认可的检测报告。 检测产品： UV油墨、水性油墨、陶瓷油墨、玻璃油墨、丝印油墨、防伪油墨、打印油墨、指甲油等； 检测项目及标准： CY/T 印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法第5部分：油墨转移量 CY/T 31-1999 印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分:单张纸和热固型卷筒纸胶 印 DB44/T 1036-2012 纸和纸板油墨转移量的测定 DB44/T 973-2011 光学变色油墨 DB53/T 615-2014 烟用印刷油墨邻苯二甲酸酯的测定气相色谱法 DBl2/ 油墨单位产量综合能耗计算方法及限额 GB/T 12911-1991 纸和纸板油墨吸收性的测定法 GB/T 液体油墨颜色检验方法 GB/T 液体油墨光泽检验方法 GB/T 液体油墨细度检验方法 GB/T 液体油墨粘度检验方法 GB/T 液体油墨初干性检验方法 GB/T 液体油墨着色力检验方法 GB/T 液体油墨附着牢度检验方法 GB/T 液体油墨抗粘连检验方法 GB/T 胶印油墨颜色检验方法 GB/T 胶印油墨着色力检验方法 GB/T 胶印油墨流动度检验方法 GB/T 胶印油墨结膜干燥检验方法
环保涂料有哪些品牌
环保涂料有哪些品牌 环保是当今社会最流行的主题，这关系到我们每一个人的生活。内墙涂料是我们每个家庭室内装修时都会用到的，随着涂料甲醛释放问题的频频曝出，涂料的环保问题迫不及待，下面小编为大家整理了环保涂料的知名品牌，希望对大家选购涂料能有所帮助。 中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。” 如何鉴别环保涂料 环保涂料涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。 1、选品牌 购买涂料尽量选择正规的专卖店或者建材超市、零售店，选择专业知名的环保涂料品牌。例如木兰清沸石内墙壁材已通过国内外多项标准认证，具有无毒无害、安全绿色等特点。2、看涂料表面 优质的环保装饰涂料，其保护胶水溶液层呈无色或微黄色，且较清晰，表面通常是没有漂浮物的；如果有漂浮物，则消费者需谨慎购买。 3、闻气味 非环保型的涂料由于VOC、甲醛等有害物质超标，大多有刺激性气味，闻一闻涂料中是否有刺鼻的气味，有毒的涂料不一定有味儿，但有异味儿的涂料一定有问题，则消费者需要谨慎购买。当然也不要购买闻起来很香的产品，一般来说这类涂料都添加了香精，而添加剂本身就是一种化工产品，很难保证环保。 4、看分层 如果可能的话，请销售商打开涂料桶，亲自检测一下。如果涂料出现严重的分层，说明质量较差;用棍子轻轻搅动，抬起后，涂料在棍子上停留时间较长，覆盖均匀，则说明质量较好;用手轻捻，越细腻越好。没有问题的涂料经销商，多采用开盖销售的方法，让消费者直观涂料的环保性。 5、看检验报告
凹版油墨标准
控制状态： 发放编号： 0310 WX/P-11-03 ————————————————————————————— 化工材料内控标准 2012-09-10发布 2012-09-20实施 ————————————————————————————— 高邮市卫星卷烟材料有限公司 油墨及溶剂内控标准 1范围 本标准规定了本公司凹版印刷油墨及溶剂的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、 运输和储存。 本标准适用于本公司所需的油墨及溶剂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 1 GB/T 191 包装储运图示标志 2 GB1725-79 涂料固体含量测定法 3 GB/T 3186 涂料产品的取样 4 GB/T 13217.1 凹版塑料油墨检验方法颜色检验 5 GB/T 13217.3 凹版塑料油墨检验方法细度检验 6 GB/T 13217.5 凹版塑料油墨检验方法初干性检验 7 GB/T 13217.6 凹版塑料油墨检验方法着色力检验 8 GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验
9 YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定 10 YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦 合等离子体质谱法 11 YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定 14 YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法 15 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 16 YQ15-2012中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单 3要求 3.1产品的技术指标应符合表1的规定 表1 物理指标 指标颜色细度μm 粘度 s(25℃) 固含量% 着色力% 初干性% 附着牢 度% 纸张凹版油墨近似标样≤12 ≥25 ≥20 95～100 25～50 ≥93 注：各油墨品种的固含量应符合合同规定。 3.2油墨使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。油墨在生产过程中，严禁使用苯溶油墨及金属络染料；禁止添加邻苯二甲酸酯类增塑剂；所用乙醇溶剂必须符合GB10343的要求。 3.3油墨卫生指标采用刮样检测，产品应符合表2、3、4的卫生指标 表2 重金属 项目砷（㎎/㎏）铅(㎎/㎏）汞(㎎/㎏）镉(㎎/㎏）铬(㎎/㎏）镍(㎎/㎏）纸张凹版油墨≤0.6 ≤3.0 ≤0.6 ≤0.6 ≤10.0 ≤6.0 注：对特殊且用量少的油墨，重金属的要求按照特殊规定，如紫色、红色墨砷含量低于3ppm。铬含量低于30ppm. 表3 VOCs 指标名称单位指标 挥发性有机化合物 苯mg/m2 不得检出甲苯mg/m2≤0.12 乙苯mg/m2 ≤0.12 二甲苯mg/m2≤0.12 甲醇mg/m2 ≤0.8 正丙醇mg/m2≤2.5
水性环保涂料检验标准
水性环保涂料检验标准 目前中国大陆是当今世界涂料潜在市场最大、发展最具活力的地区，国民经济连续两位数增长、建筑业持续发展，住房产业的繁荣扩大，对装饰涂料的需求也随之增加。数据表明：目前中国装饰涂料的人均消费约为1升，而欧洲国家和美国的人均消费约为10升，差距清晰地反映了中国涂料市场存在的巨大潜力空间。同时随着人们环保意识的加强和消费意识的提高，国家对水性建筑涂料环保性能检验标准也在逐步提高，其中对水性内墙建筑涂料中VOC、甲醛及甲醛的聚合物以及重金属含量的检测则更为严格。 在不同国家，不同地区，甚至不同部门，因为生产水平不同，侧重点不同，所以对水性内墙建筑涂料VOC的控制指标的要求也不同。现在用国内水性内墙建筑涂料的检测标准GB18582-2001对比通用的国外市场准入的门槛标准：美国《建筑涂料和工业维护涂料管制条例》只规定了VOC的标准：平光涂料为 250g/L，有光涂料为380g/L，对于甲醛、重金属等项目均无限量要求；欧共体标准规定了VOC和芳烃含量的限制：平光涂料为30g/L，有光涂料为200g/L，对甲醛含量无要求，对重金属含量无限量要求。而GB18582 VOC 含量的限制：平光涂料为200g/L，有光涂料为200g/L，对甲醛及重金属含量均规定了明确的限量值。 当然现在各国通用的环境标志类标准要求都会比市场准入类标准高，如国家环保局的水性涂料环境标志标准就高于国家强制性标准GB18582-2001，国外的环境标志标准要求就更高了，如德国的蓝天使环境标志标准。为今后贯彻与国际接轨的ISO14020系列标准打下坚实基础，在2006年国家环境保护总局就发布了《环境标志产品技术要求水性涂料（HJ/T 201─2005）》，对《环境标志产品认证技术要求水性涂料》HBC12?2002的技术内容进行了部分改动，并结合国情制定了涂料产品的技术标准《ISO14024（Ⅰ型）环境标志配套涂料技术标准》、《涂料行业ISO14025（Ⅲ）环境标志声明导则》。 在市场导向方面， 2006年10月24日国家财政部、国家环保总局联合印发了《关于环境标志产品政府采购实施的意见》。意见要求各级国家机关、事业单位和团体组织用财政性资金进行采购的，要优先采购环境标志产品，不得采购危害环境及人体健康的产品。意见以清单的形式列明了环境标志产品实施政府优先采购的范围，这其中就包括了展辰公司的展辰、经典两种品牌的水性建筑涂料。现在这些产品的外包装上都带有醒目的绿色中国环境标志?十环标志，这是一种由国家环保总局认证中心认证，目前最权威的官方绿色标志产品的证明性标志，这些产品都是公司顺应市场需求，针对客户需求开发的系列环保型建筑涂料，在现在竞争激烈的建筑涂料销售市场上拥有着优异的口碑。
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1.2抗菌涂料 绿色环保功能涂料中，抗菌涂料越来越引起人们的关注。目前，抗菌涂料的制备主要通过在涂料中添加抗菌剂实现。抗菌剂可以选 择天然抗菌剂、有机抗菌剂和无机抗菌剂。天然抗菌剂安全、无毒、方便，但稳定性差、寿命短、使用范围狭窄，使得其在使用中有很 大的限制。有机抗菌剂的使用效果好，合成制备较简单、品种多、 范围广，但容易产生抗药性并且容易导致对人体产生毒副作用，因 而它的使用具有局限性。无机抗菌剂在各方面的性能都优于前二者，因此在工业生产中得到了大量使用。实验证明，无机抗菌剂中的金 属离子从抗菌剂中溶出，可以使得生物体中的蛋白质产生变性，从 而简单地实现了抗菌的效果，例如现在常用添加的Ag+、Zn+、Cu+等。也有无机抗菌剂的主要成分是金属氧化物，通过氧化物在光照下，尤其是紫外光的照射下所产生的活性物质，与微生物体之间发 生化学反应，产生灭菌效果，现在常用的添加剂是TiO2和ZnO。 1.3负离子功能涂料 随着人们对生活质量要求的不断提高，对家装涂料的健康要求也在不断上升。涂料中的各种有害的物质，如醛、苯、氨以及重金属 严重污染室内环境，影响人们的身体健康。负离子功能涂料主要通 过电磁场机理，在涂料中添加了一些电、磁性物质颗粒，如Fe3O4、电气石等，在使用过程中持续产生电磁场，促使空气中的水分子产 生负离子，达到净化室内空气的良好效果，只要涂料没有脱落，效 果就持续存在，持续性和有效性优于普通的抗菌涂料，例如北京方 浩赛阳科技有限公司生产的以电气石晶体为主要功能材料成分的医 用负离子涂料。 https://www.sodocs.net/doc/2c4570717.html, 1.4防火安全涂料 防火涂料作为一种功能型材料，对于防火阻燃有着重要的作用。防火涂料的研究近年来迅速发展。防火涂料一般可分为膨胀型和非 膨胀型两种阻燃耐火体系。目前，国内应用的比较多的是聚磷酸铵(app)/三聚氰胺(MEL)/季戊四醇(PE)阻燃耐火体系，该体系在火场
内墙涂料统一技术标准
内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼（采买内墙涂料）的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外，涂料（油漆）工程的物料及施工质量应符合以下： 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ/T29-2003） 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾，承包商应向建设单位提出，建设单位的决定为最终性；又如各者对工序、物料等有相若之要求，则择严为定。 3.图纸设计要求 设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 材料概述
由基料(为主要成膜物质，又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质，包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质，对涂料的物理、化学性能，起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 分类 按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 常用内墙涂料的品种及适用范围 内墙涂料品种分为有机涂料和无机涂料。其中有机涂料有水性涂料(乳胶漆、水溶性涂料) 和溶剂型涂料。其主流产品是合成树脂乳液内墙涂料，属于有机涂料中的乳胶漆。 水溶性内墙涂料各种性能较低，不能满足正常使用要求，建议用于临时性建筑。 溶剂型内墙涂料对人体有害物质含量较高，除特殊要求的场所外，不应选用。 无机内墙涂料涂膜硬，受墙体基材收缩变形影响，容易引起涂膜开裂，建议选用经过有机改性的无机内墙涂料。 合成树脂乳液内墙涂料以合成树脂乳液为基料配制而成，施涂后能形成表面平整的薄质涂层。 常用合成树脂乳液内墙涂料的品种及适用装修档次： 普通装修：乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶漆系列。
详解环保涂料的制作过程
详解环保涂料的制作过程 每每谈到内墙涂料，很多家庭都会警觉地想到：会不会有甲醛？其实，很多时候家庭甲醛污染更多来自家具、定制衣柜等，涂料的甲醛污染相对较少，应更多关注其中的苯系物、TVOC、重金属等污染物。 如何选购涂料？怎样的涂料更健康？……对于普罗大众来说，涂料是一个神秘而难以捉摸的存在。我们使用之，却不知道涂料里究竟有何物、涂料是如何生产出来、涂料的污染是哪里来的。下面我们以嘉宝莉涂料生产车间为例，了解一桶油漆是如何诞生的，助你更客观地了解这种可能存在污染的装修材料。 ●原材料： 5大原材料组成水性漆 简单来说，涂料的生产过程就是将各种原材料搅拌在一起。涂料的生产过程通常是密封的，生产过程一般不容易带来污染。涂料是否环保、安全，以及涂料的性能如何，主要在于原材料的选择。 嘉宝莉集团相关人士透露，原材料不纯是涂料污染的一大原因，因此他们会选择优质的原材料、避免掺入杂质，可以有效地降低涂料污染。涂料的原料十分简单，主要有5种材料。虽然看似组成简单，但不同厂家的涂料产品配比不同，造成的物理性能、环保性能也大不相同。涂料的5种原料 1.【水】：乳胶漆的分散介质，为溶解颜料、填料等的载体。水性漆以水为溶剂，成本低廉，且环保无毒。 2.【乳液】：乳胶漆的核心，起粘结粉料的作用，能使乳胶漆连续成膜，提供乳胶漆的基本性能。常用的乳液有苯丙乳液、醋丙乳液、EVA、纯丙乳液等。涂料档次的高低和性能优劣主要靠成膜物来决定。乳液不纯可能产生游离单体污染物和苯系物污染。
水性漆的乳液通常有两种：丙烯酸型乳液和聚氨酯型乳液。 其中，聚氨酯型的物理性能相对更好，制成的油漆更加稳定，但成本相对更高，目前的民用油漆中，极少用聚氨酯作为乳液。丙烯酸是目前主要家庭内墙水性漆的乳液。丙烯酸型成本低、性能相对差，成膜后容易“热黏冷脆”，即温度过高墙面容易沾粘灰尘，温度过低墙面相对容易脆裂。 3.【颜料】：颜料是一种微粉末状的有色物，可以均匀地悬浮在水中，赋予涂膜色彩、遮盖力，提高涂料的装饰性。常采用的颜料如钛白粉、锌钡白、氧化锌等，是涂料重金属污染的主要来源，可以通过选择优质颜料来避免重金属污染。其中，钛白粉属于白色颜料。 4.【填料】：与颜料一起在涂膜中起骨架的作用，增强涂膜的机械强度，提高耐光性和耐候性，改善涂料的物理和化学性能，降低涂料的成本。主要的填料有碳酸钙、高岭土、滑石粉、云母粉等，一般不容易产生污染。 5.【助剂】：在各个环节中帮助优化乳胶漆的各项性能，如提高涂料的加工性能、施工性能、储存性能等。常用的助剂有消泡剂、增稠剂、防冻剂、防腐剂等。助剂可以提高涂料的性能，同时也可能带来一定的污染，大部分助剂在完成使命后，残留物却对漆膜有害。如常见的防霉剂中就含有甲醛，不过，只要将污染物控制在国家标准之内就是安全的。目前很多大品牌的污染物指标已经可以控制在远低于国家标准的水平。 ●生产过程： 加入原料搅拌，2小时可以搞掂 从加入原料、搅拌，再到涂料诞生，整个流程一般仅需2小时。在确定原料合格之后，依次在搅拌缸中加入水、助剂、颜填料、乳液，搅拌均匀即可，生产过程十分简单。 原材料的配比是生产一桶油漆的关键，是涂料企业的核心技术，也是影响涂料物理性能和环保性能最关键的因素。涂料生产过程则是大同小异的，但生产过程的品质控制和技术也十分
印刷检验标准
1目的 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确 原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准一一原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4.引用文件 GB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸 GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品
GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品
GB/T 6544-1999 瓦楞纸板 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5 原辅材料质量标准 5.1.1 原纸进货质量标准 a）箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4 级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。 b）瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3 级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。 c）单面涂布白板纸——按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见附表三。. d）白卡纸——按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见表四。 e）铜版纸——符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 f）对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm 距离观察）。 g）各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1 次。 5.1.2 原纸进货检验抽样及判定 5.1.2.1 抽样方式： a）箱纸板、瓦楞原纸：1~25 件抽2 件；26~150 件抽5 件； b）单面涂布白板纸：1~25 件抽3 件；26~90 件抽5 件； c）白卡纸：1~25 件抽3 件；26~90 件抽5 件；
HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》标准解读
HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》标准解读一 0 前言 HJ 2537—2014《环境标志产品技术要求水性涂料》于2014年7月1日实施。HJ 2537—2014标准是建立在对水性涂料生命周期分析的基础上，参考国内外相关环保标准以及国外环境标志标准的要求，从产品全过程，即设计阶段→生产阶段→产品本身，提出环境标志产品技术要求。包括设计阶段对原材料的禁用要求，生产阶段对能耗、用水量、废水处理以及粉尘等的清洁生产要求，产品对有害物质限量要求。HJ 2537—2014标准是对HJ/T 201—2005《环境标志产品技术要求水性涂料》的修订。主要变化如下：推出了新的标准号；调整了标准的适用范围；调整了不得人为添加的物质要求，包括不含APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)；增加了乙二醇醚及其酯类物质的限量要求；提高了挥发性有机化合物的限量要求，提高了苯、甲苯、二甲苯、乙苯总量的限量要求，游离甲醛含量降低至50 mg/kg；增加清洁生产内容等。 1 标准号改变 原标准号为HJ/T 201-2005。按常规，新标准应为HJ/T 201-2014，即只改年份。但现在标准号改为HJ 2537-2014，且去掉T。 2 标准适用范围调整 HJ/T 201-2005标准规定，“本标准适用于各类以水为溶剂或以水为分散介质的涂料及其相关产品。”这里所述水性涂料实际包括水性墙面涂料、水性木器涂料、水性防腐涂料和水性防水涂料。 HJ 2537-2014标准规定，“本标准适用于水性涂料和配用腻子。本标准不适用于水性防水涂料、水性船舶涂料。”这里所述水性涂料包括水性建筑涂料、水性木器涂料、水性汽车涂料、水性道路标线涂料、水性防腐涂料和水性集装箱涂料。HJ 2537—2014标准不适用于水性防水涂料和水性船舶涂料，是因为已有HJ 457—2009《环境标志产品技术要求防水涂料》和HJ 2515—2012《环境标志产品技术要求船舶防污漆》标准。 3 产品设计不得人为添加物质调整 HJ/T 201-2005标准规定，“不得人为添加邻苯二甲酸酯类、乙二醇醚类、卤代烃、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等对人体有害的物质。” HJ 2537-2014标准规定，“产品中不得人为添加附录A中所列物质。”附录A如表1。 表1产品中不得人为添加的物质 中文名称英文名称缩写 烷基酚聚氧乙烯醚Alkylphenol ethoxylates APEO 邻苯二甲酸二异壬酯Di-iso-nonylphthalate DINP 邻苯二甲酸二正辛酯Di-n-octylphthalate DNOP 邻苯二甲酸二（2-乙基已基）酯Di-（2-ethylhexy）-phthalate DEHP 邻苯二甲酸二异癸酯Di-isodecylphthalate DIDP 邻苯二甲酸丁基苄基酯Butylbenzylphthalate BBP
通用质量检验标准
通用质量检验标准 Revised as of 23 November 2020
通用质量检验标准 1.目的 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货[下载自管理资源吧]和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准——质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品————在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品———指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4.引用文件 GB13024-91箱纸板GB13023-91瓦楞原纸 QB1011-91单面涂布白板纸ZBY32024-90白卡纸 GB/T10335-1995铜版纸 GB7705-1987平版装潢印刷品GB/T17497-1988柔性版装潢印刷品
GB/T6544-1999瓦楞纸板GB6543-86瓦楞纸箱 GB2828-1987逐批检查计数及抽样表 GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T6548-1998瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5.内容 原辅材料质量标准 5.1.1原纸进货质量标准 a)箱纸板——根据GB13024-91箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。 b)瓦楞原纸——根据GB13023-91瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。 c)单面涂布白板纸——按QB1011-91单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见附表三。 d)白卡纸——按ZBY32024-90白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见表四。 e)铜版纸——符合GB/T10335-1995铜版纸。 f)对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm距离观察）。 g)各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1次。 原纸进货检验抽样及判定 抽样方式：