车间管理制度大全
车间管理制度汇编鄂尔多斯市碧海木业有限责任公司
安全生产制度
安全，是搞好生产的基本保证。在生产全过程中，只有把安全贯彻始终，严格遵守各项安全操作规程，才能确保全厂各项经济指标的完成。安全生产是保障职工人身安全、国家财产安全的重要措施。要把它看成是全厂开展各项工作的基本条件，中有搞好安全，才能更好的发展生产，提高经济效益。我厂全体人员，都应认真遵守本制度。
一、上岗前必须穿戴好防护用品，女工要把发辫挽好扣入帽内，不得赤脚、赤膊、敞衣作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋，上班统一着工作服。
二、全厂各岗位任何人，上班不得喝酒，不准带领小孩或非工作人员进入车间，不准串岗、脱岗。
三、作业时间应集中精力，不准串岗，不准打闹、睡觉和做与本岗位无关的事情。
四、操作工必须懂得设备性能、操作规程、工艺技术要求。本人操作的设备不允许外人操作。如工作需要时，应有车间负责人批准。
五、所有运转设备，均应设有防护罩，不准无罩开车，注意检查防护罩有无松动，以免造成意外事故。
六、各种运作设备，运转时间不得超过规定时限，需中途停运时，应先切断电源。
七、临时设备检修时，电源处必须挂“本工段严禁合闸”的标志，非机台工人严禁合闸。
八、车间各种设备及各种防护装置，包括防火工具、照明用灯等安全设施，不准随意拆除、搬迁，擅自使用。
九、凡用电设施，金属外壳必须有可靠的接地装置，非专业人员不准装修电器设备和线路设备等。
十、安全生产做为评比先进机台、班组的重要条件。
十一、车间使用电焊机，线应接到线柜的备用刀闸上，严禁在其它动力柜或电源上接线。
十二、氧、电焊设备使用时，一定要有持《安全操作证》的人员操作，严禁无证人员使用。氧气设备及气管不准和油污接触，并远离火源。
十三、设备检修，一定要用专用工具拆装，严格按照使用说明书的要求和装配规范进行，严禁乱拆乱装。
十四、高空作业，一定要系好安全带，下面的人员要戴好安全帽。
十五、电气、液压、空压机、锅炉等调压系统不准随意调整，确需调整时，要在专业技术负责人的指导下进行。
生产工段交接班制度
一、各工段当班人员应提前15分钟到位，进行交接班手续。
二、交接班时，交班工段必须保证木片料仓和干纤维仓有2/3存料，所有设备正常运转，正点交班，不得以任何理由推迟交班，否则按延误时间向另一个班补偿产量。
三、交班工段在交班时，必须保证车间的卫生，废板坯的回收和设备地面，基础坑内遗漏纤维的回收。如交班时间卫生不好或纤维回收未进行完毕，在不影响接班工段生产的前提下，由交班工段继续清理，直至达到标准要求，方可办交接手续。
四、在生产中发生的设备及其它故障由当班工段及时处理，不得强行生产，拖延时间造成设备、人身及其它事故，责任由交班人负责；对大的设备故障在交班时末能检修完毕，报告车间、由交班工段的机修工、电工及所在岗位的操作工和接班工段共同排除，直至恢复生产，交班工段人员方可撤离。
五、严格工段长交接班记录，交班工段长必须将本班设备运行中存在问题及处理结果，产品产量质量情况填写清楚，由接班工段长详细检查，双方工段长签字后，交班工段人员方可离开。凡未履行交接班工段长签字后的交接记录无效，并不予计算产量。
六、每月底对交接班记录进行全面检查，并将未按时交班时间累计计算，作为考核各工段的指标，相应扣除本工段的产量，向下一个工段补充。
七、本制度自正式生产起执行。
设备巡回检查制度
一、值班人员对运行和备用及周围环境按运行规程的规定进行定期巡视。
二、遇有下列民政部由值班长决定增加巡视次数。
1、设备过负荷或负荷有显着增加时。
2、新装或长期停运或检修层的设备投运行时。
3、设备缺陷有发展运行中有可疑现象时。
4、遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻等天气变化时。
三、巡视后向值班长汇报，并将发现的缺陷记入设备缺陷记录本，重大设备缺陷应向领导汇报。
四、值班长每班至少全面巡视一次，主任每周分别进行监督巡视，（每月至少一次夜间
巡视）并做好记录。
五、巡视时遇有严重威胁人身和设备安全情况，应按事故处理有关规定进行处理，同时向领导汇报。
工艺技术管理制度
制造过程和质量保证是质量保证体系的重要环节，其中首要的问题是加强工艺管理，严格工艺规程。
1、由生产部负责工艺文件的编制、设计工艺装备，制定材料消耗工艺定额，拟定工艺发展规划，进行工艺标准审查。
2、工艺规程和制定由生产部提出工艺规程草案，然后经有关科室讨论后由主管领导批准执行。
3、各种产品的生产一定严格工艺规程，操作规程，各工段无权随意修改。
4、在生产中凡属原材料质量变动，材料配比，设备技术参术和工艺条件、工艺流程改变时，必须通过生产部报主管领导批准，然后填好修改通知单，下达有关工序，按新工艺执行。
5、生产车间工艺负责人，统一负责全厂各车间工艺卡片的填写，工艺卡片的下达与实施工作。
6、任何违反工艺规程进行生产而出现质量事故造成经济损失的，要给以严肃处理。
7、由于工艺修改而取得明显经济效益的工艺改革项目，要给予奖励。
设备管理制度
1、全厂设备统一归生产部管理，设备的采购、更新改造、安装调试、检验维修，搬迁使用，报废处理，事故处理皆应报请生产部总工程师生产厂长批准后进行。
2、生产部对全厂设备建立台帐，按车间班组建立分帐。车间主任在设备管理方面对生产部负责，车间设专职或兼职机械员负责本车间的设备管理工作，协助车间主任进行设备报表，计划检修，材料申请，车间内日常检查，保养设备，设备事故报告等工作。
3、车间设备由车间主任按工艺需要选择合适操作者，实现定人定机制，可一人多机，或其它形式负责，机器定人后的操作者对该机负全面责任，机器事故由该操作者填写报告单，车间设备员与车间主任签字后报生产部。
4、操作者使用设备每天上班前十五分钟应对设备进行清理润滑，空车运转检查无故障后方可进行工作，每班下班前十五分钟对设备进行清理擦拭，保证每班设备整洁完好，三班要班班进行交接班首先要交清设备情况，问题不查清不能交班。
5、设备润滑制度要按“五定”原则：
（1）、定点：按规定位置加油，不许漏忘加油。
（2）、定质：各润滑孔需要加什么号油就加什么号油。
（3）、定量：按规定数量加油。
（4）、定人：按说明书及保养制度规定是操作者的同操作者加油，是维修人员的同维修人员一次加油。
（5）、定期：按规定时间进行加油或换油。
6、设备操作者应熟悉该设备说明书，掌握设备结构，传动系统与工作调整原理。不许违反规定超负荷工作，不许设备运转无人看管，人走必须停机，对不按制度进行使用设备的操作者，生产部管理人员有权令其停止工作，并要追查车间主任的管理现任。
7、电器产生问题，报告电器班长，安排电工组处理，不许随意拆卸，电工组对全厂电器定期进行检修，以保证实行倒闸操作票全厂安全用电，电工维修要严格按电工操作规程进行。
8、锅炉房人员每班都要认真进行交接班制度对锅炉房进行全面检查，设备操作问题汇报生产代班长、锅炉车间处理。
9、空气压缩机属危险压力容器，必须严格操作，发现换气阀、安全阀等失录或有异常现象应立即停止报告代班长。不许带病运转，不许无人看管运转。
10、各车间设备应在生产部统一安排下实行定期检查与维修，设备运行实行三级保养制，运行保养由操作工进行，一季度一次一级保养，一年一次二级保养，三年一中修，三次中修，一次大修。按一年设备运行情况和有关规定执行。
11、生产部要定期检查运行设备和备用设备。对各车间的设备完好状况进行检查评比，并记入状况卡入档，每年末由设备主管工程师组织机修人员会同车间操作者对全厂设备进行清点与精度检验，并记入检卡做为大中修的依据，从而统计完好率，并记入完好率台帐，为全厂编制大中修提供依据，设备完好率报表必须经主管工程师签字后方为有效。
电气设备与锅炉设备的检修按上级主管部门的规定进行检修与修理。
12、随机附件与工具由操作者保管使用，并由设备员建帐登记，损坏与丢失由操作者负责并追究车间主任的责任，设备转移时附件工具必须由原操作者一并交清。
13、年初要编制大中修计划，包括设备名称所需配件与原材料，修理时间与周期，所用费用工资等。维修配件由生产部负责，生产部报转厂部批准。
14、对每月的设备状况考核，各车间总结评比，按机台挂牌，分“优”、“良”、“中”、“劣”四等，“优”者受奖，“劣”者受罚。到年终将各车间设备事故多少与损失大小统计成
报表与设备完好率的百分比及日常保养状况综合评比，选出管理优胜车间与个人给予奖励，对各项指标皆低下者给以全厂通报批评并罚款。
年终要有全厂设备生产管理工作总结，从维护生产提高产品质量，节约能源、节约修理费用各方面按机台作表比较，并写出书面总结，报主管领导。
设备保养制度
1、各车间设备由车间主任负责具体管理与维修保养工作按厂生产部所定规章制度，认真在生产过程中加以贯彻执行专机配务工作，车间设备员应经常进行检查督促工作提高工人对设备保养工作的认识。
2、工人是上岗必须经过认真的培训工作达到具有对所有设备的独立操作能力，爱护所有设备，能认真执行该设备的操作规程和设备管理制度，自觉做到班前班后清理擦拭设备，按“五定”原则对设备进行润滑保养。
3、运行设备出邦联应立即停车检查，报告代班长车间主任组织处理。不许设备带病运转，发生设备事故及时上报，保护现场，组织分析，做到“三不放过”的要求。
4、生产部组织抓好技术教育，提高工人的“三好”，“四会”水平（管好，用好，修好。会使用会保养，会检查，会排除故障），懂得本设备一、二级保养的要求，严禁超负荷使用设备。
5、在上述加强分工管理与提高操作人员素质条件下，达到定人定机的基础上，操作者负责搞好设备的日常维护保养和一级保养，达到整齐，清洁，润滑，安全，每季进行一次一级保养，保养工时由生产部下达。二级保养每年一次由维修工与操作者共同进行，设备动力科统一组织安排，根据不同设备下达保养项目标准，设备动力科设备人员负责对二、二级保养的验收工作。
6、维修工人负责设备日常检修和巡回检查及时防止和排除邦联搞好二级保养，协助操作者搞好设备使用和纵及定期清洗换油工作，保证设备润滑良好。
7、每月或每季组织一次全厂设备检查评比，按设备帐卡要求评出优胜车间和个人，报厂部。对不好的车间和个人给惩罚，从而记入完好率台帐，做为上报完好率的依据。
8、维修及保养所用量部件由设备动力科负责设计、测绘下加工制造工作对购进材料与配件由供应科负责供应。
9、电气保养工作由电工负责，随同各台设备的计划一、二级保养进行。
10、严禁在设备上乱画、乱写，破坏设备，谁的设备由谁负责保管。如有以上现象将全厂通报并罚款。
工具管理制度
生产工具与设备有同等重要地位，都是生产过程中不可缺少的手段，为了保证能顺利进行必须加强工具管理，操作者必须爱护和正确使用工器具，为严格工器具管理特制定本制度：
1、设备随机工具随设备由车间保管。
2、各道工序生产工艺所用工具，由操作者提出车间主任繁体字报领导审批，请示领导同意后由供应科采购，操作者保管。
3、各车间所有公用工器具由专人保管，车间之间使用由车间之间协商，谁丢失损坏谁赔偿。
4、生产部对全厂各车间工器具进行登记建帐，并按期及损坏情况进行报废处理，由供应科采购，备修配使用。
5、工具丢失一般按价赔偿，特殊者另订。
6、该定期送检的量具由生产部办理，对关键重要工器具定期抽查，以确保使用时准确性。
7、工器具有问题操作者应及时上报，否则后果由操作者负责。
用电及用电设备管理制度
1、电器操作工（检修、进行）全厂用电设备，特别是主要设备，必须遵照电业局的指示，做到计划用电，节约用电和安全用电。
2、电器设备专人操作保养，不得随意开动。
3、加强设备用电管理，设备和电机要选配合理，新增用电设备和用电负荷，必须生产部同意。
4、严禁用电热取暖，做饭，烧水，违者将按规定给予严肃处理。
5、对车间，班组用电量，必须逐时按规定上报，发现错报、漏报、不报和弄虚作假现象要追查责任。
6、对电焊机要严格控制使用，不经批准不准接电。
7、当电量指示有变化时，生产部及时通知领导，并报告厂部，做到有秩序生产，按计划用电。
8、电工班值班员应随时巡视检查，做好日常维护保养工作变配电设备每四个月进行一次一级保养，一年内第二次保养应按二级保养内容时行。外线配电线路，按二级保养内容每年登杆检查维修一次。
9、各车间内动力，电线电缆每年进行1—2次专业性的检查。
10、生产部积极协助支持电工节约用电和安全用电，搞技术革新活动，对革新项目组织专业鉴定，并按实际效果或效益给予专项奖励。
生产管理制度
为了正确均衡组织生产，实现生产作业计划，建立以厂长为首的、强有力的生产调度体系，负责全厂生产组织和调度工作。
一、生产计划的实施。坚持以市场调节为主，计划为辅的以销定产的原则，努力实现年度经营目标的实现。
二、保证各车间内部规范、严明，有条不紊地生产秩序，做到合理编排生产计划。
三、根据经营销售接纳用户定单计划后，交货时间、数量、规格、质量的要求，生产部应明确车间生产任务车间应按下达任务及时完成。
四、生产部应根据经营科转来的产品用户定单，及时计划所需种类原铺材料品种数量，及时提供供应得进行采购，以确保生产需要。
五、坚持各项定额管理，生产管理人员要密切各车间的协调工作，认真核定各工段原辅材料消耗定额。分析成本，严格工艺管理，确保产品成本质量控制。
六、生产部应经常了解原辅材料的质量、数量，根据实际生产情况对（煤、电、水、汽、油）及其它物料考核指标，进行调整，确保生产连续、稳定。
七、生产部做到有序、稳定的生产调度指挥，调度人员要熟悉各车间的设备性能和工艺规程。
八、调节人员要经常认真分析各车间工段、班组生产考核指标，及时解决生产中出现的问题。遇有重大生产技术问题，及时联系各部门组织处理并汇报主管领导。以确保设备及人身安全。
九、生产调节税度人员要掌握好产品制造过程中成品、半成品的质量标准，发现质量问题，及时与主管质量人员协商解决办法，保证产品质量。
十、调节税度人员坚持认真、详细、准确做好各项原始记录的填报工作，以利提供厂领导解决有关问题。
十一、调节税度人员对生产过程中出现的重大质量事故，设备事故，能源事故，其它安全事故等有权采取临时处置措施，并及时把问题直报主管领导。
十二、各生产车间主任，班组长，每个操作都要服从调度人员指挥，调节税度人员努力做到合理调配人员。
十三、车间主任及时把车间缺员情况报告给调度人员以利于人员调度，利于生产调度，
利于完成生产任务。
十四、生产部调度人员，通过技术科定期召开有关科室工作衔接会和生产车间有关人员调度分析会。
十五、加强生产定额管理，并根据各工序的工艺速度，技术水平的提高，定期修整劳动定额，对新产品一经确定生产定型后，便核定好各工序劳动定额及修整消耗定额，以利产成品汇总。
技术考核制度
1、每个工种的考核办法，考核内容，按职工教育计划要求，由生产部编写，报主管领导审阅后批准后实施。
2、技术考核内容，分理论和实践，两个方面。理论方面的考核，要以答卷考试进行。操作技术考核，以上岗实际操作评定。
3、理论实际操作技术评定办法，生产部根据各车间人员分类情况定期举行，定期评核进岗人员岗位。
4、进岗评核人员以现有在岗副操、助手为主要评核对象。
5、考核成绩超过150分（理论80分，实际70分）由代班长提名，车间评定，报生产部存档。
6、定岗人员技术测定每半年一次，测定成绩低于150分重新评定现有岗位。
7、技术评定成绩突出人员（170分）跨等级进岗，副操进主操，助手进副操。
车间处罚条例
1、严禁酒后上班，第一次罚款100元，做出书面检查，第二次下岗。生产区抽烟每发现一次罚款100元，因抽烟或其它明火造成火灾，罚款300元，并追究法律责任。
2、不遵守出勤制度，出现迟到、早退、中间溜岗行为每次罚款50元，并将其次数累积二次降岗，降岗至助手待岗。
3、旷工，每旷工一天，按标准工资罚200%，旷工超过二天，降岗或待岗。串岗、脱岗每次罚款50元。串、脱岗造成设备及工艺控制故障和变化影响产量、质量，降岗一级，罚款100元。
4、请假提前一天向代班长、车间主任申请批准，不准代请，电话请假。不履行请假手续，按旷工处理。迟到、早退一次扣除月工资20%，二次40%，三次降岗。
5、病休，需出具县级医院诊断休息证明书，考核认定，其休息时间按事假处理，不支付病假工资，工伤另议。
6、对公共财物设备、工器具违章使用，不爱护设备，除按损物80%赔偿外，将给予行政处分。
7、非机台操作人员操作，设备影响生产或造成产品及设备损坏，罚款300元并追究其法律责任。
8、随意改变工艺参数、操作规程造成产品产量、质量下降，原辅助材料损失浪费，扣发岗位工资60%，并给予行政处分。
9、小拿小摸或强拿硬摸者，罚款300元，按情节给予行政处分。
10、在岗工作时间不得在车间接待来访者，因违反规定影响工作、影响生产，扣除岗位工资20%。
11、助手、副操、主操及其它在岗操作工，工作期不服从岗位主操、工艺员、质检、代班长工作指派，工作参数修定，罚款50元。工艺及操作变更由主操、工艺质检员提示代班长批准，方可执行，不经批准扣除岗位工资25%并给予行政个分。
12、交接班不执行车间交接班规定，影响、延误生产扣除代班长岗位工资50%，并追究行政责任。
13、各车间主任不执行生产部工作安排，延误影响生产，扣除岗位工资50%，由生产部提示解聘建议，主管厂长审批。
碧海木业安全生产管理制度
1、各生产班组应组织安全生产知识学习，自觉遵守上级的各项政策、法令和公司的各项制
度。
2、进入生产岗位的工作人员，必须按照公司的规定要求穿戴好劳动保护用品，严禁长发松
散和辫子外露，严禁穿拖鞋、短裤、背心、西装、裙子、风衣上班，违者按公司有关规定处罚。
3、认真遵守劳动纪律和工艺、设备安全操作规程，上班时间不准打瞌睡、睡觉、闲谈、看
书、玩耍和做与工作无关的事情，不准串岗、离岗，严禁上班前和当班时间喝酒，严禁在禁烟区吸烟，违者按公司规定处罚。
4、认真做好交接班工作，开机、上岗前应认真检查设备是否正常和安全可靠，工具是否齐
全，严禁设备超负荷运行。
5、设备外露转动部分需安装安全防护装置，非本人操作的设备不准乱动。
6、电器设备故障必须由电工进行处理，非电工人员不准随意开启电器、运转或调试。
7、设备维修时使用的手提式工作灯必须是36V以下的安全电压，并在电源开关屏或操作台
挂上“设备维修、严禁合闸”的警示牌。
8、高空作业必须系带好安全带，并做好安全监护、防护工作。
9、对易燃易爆的生产场地如料仓、铺装、热压机等地在使用氧、电焊和明火时，必须报告
车间主管和厂长批准，动火用火后必须认真处理好场地和采取必要的防护措施。
10、生产区内的消防设施、器材非火警情况下不准动用、火警使用后必须向生产主管和厂
长报告。
11、发生安全事故必须实事求是，不准隐报或虚报，否则追究有关人员的责任。
12、新进员工必须接受工厂、车间、班组三级安全生产规定、制度、操作规程和各项注意
事项的教育、经厂长考核、审批后才能上岗工作。
13、特殊工作：电工、焊工、司炉工、机动车辆驾驶员必须经有关部门培训、考核合格取
得合格证书后才能上岗操作。
14、各车间班组、岗位员工必须保证车间、岗位、设备环境的清洁整齐，上下班必须进行
认真清扫，做好文明生产工作。
碧海木业安全生产禁令
（一）生产区内十三个不准：
1、生产区防火、防爆区内严禁吸烟。
2、生产区内不准带进小孩和与生产无关人员。
3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前和当班时间不准喝酒。
5、不准使用汽油等挥发性强的可燃性液体擦洗设备、用具和衣服。
6、安全装置不齐全的设备不准使用。
7、不是自己分管和操作的设备、工具不准动用。
8、检修设备时安全措施不落实不准开始检修。
9、停机检修后的设备。未经彻底检查，不准启动。
10、不穿戴安全带不准登高作业。
11、脚手架、跳板不牢、不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
13、不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括服装鞋、帽等）不准进入生产岗位。
（二）用电十不准
1、任和人不准玩弄电气设备和开关。
2、非电工不准拆装、修理电气设备和用具。
3、不准私拉乱解电气设备。
4、不准使用绝缘损坏的电气设备。
5、不准私用电热设备和灯泡取暖。
6、不准用水冲洗电气设备。
7、熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝。
8、不准擅自移动电气安全标志，围栏等安全设施。
9、不准使用检修中机器的电气设备。
10、不办手续，不准打桩、动工，以防损坏地下电缆。
员工“四懂”、“三会”、“四过硬”
（一）四懂
懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程
（二）三会
会操作、会保养、会排除故障
（三）四过硬
（1）要熟悉设备过得硬。熟悉设备、工具和安全装置的用途。
（2）要操作过得硬。动作熟练，不误操作。
（3）要质量过得硬。合乎规则不留隐患。
（4）要在复杂的情况下过得硬。能判断和预防事故（做到防患于未然）。
碧海木业安全生产“五严格“、“八必须”（一）员工的五个严格
1、严格进行交接班；
2、严格进行巡回检查；
3、严格控制工艺指标；
4、严格遵守劳动纪律；
5、严格执行有关安全规定；
（二）进入容器、设备的八必须
1、必须申请并得到批准；
2、必须进行安全隔离；
3、必须进行置换、通洗；
4、必须按时间要求进行安全分析；
5、必须佩带规定的防护用具；
6、必须在容器、设备外有人监护；
7、必须有抢救后备措施；
8、监护人员必须坚守岗位；
碧海木业高密度纤维板生产线操作规程
第一章总则
一、为了加强技术安全管理，避免人身及设备事故，保护员工在生产过程中安全健康，促
进生产发展，特制定本安全规程。
二、本规程适用中纤板厂的所有员工，全体员工必须严格遵守规程。
三、一般要求：
1、员工须有充足的睡眠，特别是夜班，上班前严禁饮酒，一经发现，值班长有权立即停止
其工作。
2、工作时精神要集中，不得嬉笑打闹，严禁在机械设备运转中擅自离开工作岗位，及从事
该岗位无关的活动和睡觉，一经查处，按《劳动生产纪律》执行。
3、生产中操作者必须将防护用品穿戴好，不得光背赤脚，穿拖鞋，女工一律戴工作帽。
4、女工不准穿高跟鞋和裙子操作。
5、新上岗人员必须经安全部门安全教育后方可上岗。
6、新上岗人员必须经过相应的考核合格并经值班长同意后才能上岗操作/
7、员工必须熟悉所辖范围内的安全规章制度和本工种的安全规程，不得违章指挥或违章作
业，并视情况处以损失金额5﹪--30﹪的罚款。
8、必须保证配电屏、消防栓周围保持通畅。
9、工作场地、材料、半成品、成品必须码放整齐，并要码放规定地点，严禁在岗位上干任
和妨碍生产的事情。
10、生产区内严禁吸烟，员工吸烟，一经发现，第一次罚款100元，第二次罚款200元，
第三次辞退。
11、必须严格遵守公司消防规定，严禁玩耍消防器材，违者照价赔偿。
四、一般电气要求
1、非电工禁止拆、装、修电气设备及线路。
2、拉合电闸时，要用拉闸杆或戴胶手套。
3、凡电器装置、设备如有漏电，未接零线，电线裸体合开关插头、插座破损、不适合正常
情况时，禁止使用，应找电工修理。
4、禁止将电线挂在金属物上，或靠近有高温的物体上。
5、如发生触电或着火，应快速切断电源，不得用未着绝缘防护的物体或手直接去拉未脱离
电源的人体。
6、电气设备着火，必须立即切断电源，禁止用水灭火。
7、临时性电气开关必须有专人守护，合闸开机时，必须通知设备周围人员离开，方准合闸
开机。
8、电气设备启动应按操作顺序进行，不可随意使用“分动”状态运行。
9、所有电器设备外壳必须可靠接零或接地。
10、维修机电设备时，必须持证上岗，非电工严禁擅自搭接电源，严禁带电工作，工作前
要拉闸切断电源并悬挂“有人工作，严禁合闸”的标示牌，必要时，要设专人看管，确保安全。
五、机器设备要求
1、各岗位所属设备，该岗位操作人员必须对设备负责，不了解机器性能人员或不经班长
以上领导指派，不得擅自开动机器。
2、机器暴露、旋转部位，如皮带轮等，必须有防护装置，并需安装牢固。
3、设备上的防护装置，信号装置，如有损坏要及时修理，严禁私自拆除。
4、压力容器，必须有压力表，安全阀信号装置、连锁装置等，要求齐全灵敏有效。
5、打开机器观察门孔，检查门孔，必须注意设备的运转部位，进入设备内部修理及清扫
机器，必须等机器运转部件完全停稳后并有专人看护，方可进入（不包括接触不到转动危险部分的调整）。
6、严格执行交接班制度。
7、启动设备前，必须全面检查，有无故障，有无异物，有无人员在危险区，确认无误后，
方可启动。
8、机电设备上严禁存放工具、工件或其它物品。
9、设备部件修理时，当该部件与其它部位联动时，必须拆开联动装置，使其不转动、滑
动，再动手修理。
10、使用氧焊、气割等设备，必须持证操作，并对眼睛等人体要害部位进行防护，干燥段
设备运行时，电焊搭铁线严禁搭在干燥段设备上。
11、维修汽、气、油等高压管路、阀门、工作缸等，必须事先切断电源；在修理热压机主
缸或其它高压汞站的设备时，必须将压力收回蓄能器内。
12、拆卸、吊装、维修各类设备时，必须了解设备的性能、结构并采取相应防护措施后，
如：设置警告牌，切断电源，专人看护等方可作业，防止设备突然启动、滚动或滑动、掉落。
13、机修工在维修设备之前，必须通知设备之间，所属操作台之操作工，交代清楚并要求
其看护，并设置“有人工作，严禁合闸”的警告牌，如果未做上述事情，自行进入设备修理由此引起的一切后果，自负其责。
14、如操作工被告知有人进入设备上，且也放置警告牌，并被要求看护，但由于操作工玩
忽职守而造成的一切后果，由操作工承担一切责任。
15、检修高空设备所用的楼梯，所搭的脚手架，踏板等结构，须能承受全部人员及所携带
的物体、风力、震动等因素的全部负重。
16、在高处工作，严禁往下乱扔工具等，下面人员不许往上乱扔工具，必要时，需通过绳
子传递。
17、非叉车人员严禁开车，特殊情况，车间指定人员开车。
六、锅炉按有关规定执行
违反以上规定者，一切后果当事人自己负责，工厂将视情况给予5％－30％的罚款，直至辞退，触犯刑律者，由司法部门处理。
第二章：削片机安全操作规程
一、开机前
1、检查本工段的电气系统及设备的液压系统是否处在正常位置。
2、检查削片机飞刀的紧固是否良好，检查下梳板紧固是否良好，用塞尺检查飞刀和底刀的
间隙是否调整在—范围内，查看机内有无金属杂物，并用手转动皮带轮一周以上不得有异常碰撞声。
3、调整喂料辊压盖高度20—100mm，视木材经级大小定。
4、检查斗式提升机是否能正常工作。
5、通知水洗人员作好开机准备。
二、开机顺序
1、启动斗式提升机，并达到正常运行。
2、启动辊筒筛到提升机的运输皮带。
3、启动辊筒筛。
4、启动削片出料皮带运输机。
5、启动削片机主电机，待刀辊转速稳定后，启动喂系统电机。
6、启动进料皮带运输机。
7、各部门运转正常后方可投料运行。
三、工作时
1、将木料先后均匀地放入进料皮带运输机不要将木料叠起堆放，并将软硬木按一定的比例
进行合理的搭配，注意：本生产线所配置的苏福马218D型削片机，允许切削单根木料的直径应小于是18cm,允许通过的切割总截面就小于200cm，当被削木料的总截面接近最大截止面时，单根连续切削长度不宜超过2m，多根一起则切削长度不能多于1m，被切削原料的相对含水率40℅左右为宜。
2、观察各送料皮带机及斗式提升机工作是否正常，发现堵料现象应及时停止进料及时排除
故障。
四、停机顺序
1、停止向进料皮带运输机投料，当原料送完后，停止进料皮带运输机。
2、当原料全部切削完毕并空运转1—2分钟后，停止喂料系统电机，停止削片机主电机。
3、停止削片出料皮带运输机。
4、停止辊筒筛。
5、停止辊筒筛提升机的运输皮带。
6、确认无料送出时，停斗式提升机。
五、停机后
1、对各设置的机木式和电气进行必要的检查，并及时排除运行中所出现的故障。
2、润滑工作。
3、本工段应着重对削片机进行检查，并及时更换成刃磨飞刀和底刀，一般情况下，飞刀1—2
班刃磨一次（刃磨时，配对的两把飞刀其刀刃的磨削量应一致，以防两把飞刀由于重量不一致而引起设备运行时产生振动，两把飞刀重量之差应小于50克），当飞刀换过4次后，应将底刀抽检查刀刃状况，及时更换底刀或刃磨刀刃并对底刀座接触面进行润滑。特别提醒：飞刀和底刀的紧固件必须是强度等级别级或镇江林机厂提供的特制的高强度螺栓，其使用寿命为一年，对使用期限内有损坏的也应及时更换，本螺栓不得采用普通螺栓替代。
4、搞好设备与工作场所的环境卫生。
碧海木业削片机管理制度
1、削片机只允许各班组规定的二名操作人员操作，削片机操作人员必须严格按削片机安全
操作规程操作，严禁违章操作，严禁非削片机操作人员操作削片机，否则，发现一次违规操作，每次罚款100元。因此引起的一切人身、设备事故，由违规操作人员承担一切经济责任损失。
2、各班削片人员必须保证热磨机生产木片原材料的供应，严禁发生断料现象。否则，每发
生一次断料对承包负责人按100元进行罚款处理。
3、各班削片人员必须对削片机飞刀按设备运行要求进行更换调整，每付飞刀必须两片同时
更换，严禁一次只换一片。否则，每发生一次对削片承包人进行罚款50元处理。
4、削片人员必须认真服从工厂管理人员指挥，必须认真负责对削片木材按工厂生产工艺要
求比例进行合理搭配，严禁单独削松边皮材和腐朽材。否则，每发生一次对削片承包人按50元罚款处理。
5、各班削片人员在交班前必须对削片机和运输皮带周围进行卫生打扫整理，木屑、树皮必
须清理转运出去，严禁铲入皮带进入料仓，否则，发现一次对削片承包人按50元进行罚款处理。
6、削片人员必须经常加强安全教育、学习，不断提高安全意识。削片机严禁进铁削片，否
则，发生一切设备事故，由削片人员承担一切经济损失。
7、未经厂长批准，严禁削片人员私自开叉车或使用叉车叉卸、转运木材削片。否则，发生
一次对削片承包人处以50元罚款处理。
第三章热磨干燥工段
一、开机前
1、检查水电气的供应是否正常。
2、检查干燥机的主风机风门机构，蒸汽调节阀门，旁路风门调节机构，烟气调节机构是否
正常工作。
3、检查干燥机与热磨机运输螺旋之间的电气联动是否可靠；干燥机转阀不开，热磨机运输
螺旋不能启动。
4、检查热磨机的水泵阀门，冷却水的阀门是否打开。
二、开机顺序
1、打开控制电源。
2、启动干纤维料仓顶部的水平螺旋。
3、启动主旋风分离器转阀。
4、将干燥机主风机的风门关闭，启动主风机，运转正常后将主风机风门缓慢打开，并观察
风机电机电流上升情况，要求调整至主电机电流为额定电流的60℅--70℅左右。
5、关闭干燥机旁路风门，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入干燥机的散热器，再打开导热油阀门，
按工艺要求调定初始温度。
6、启动热磨机的润滑油泵调定压力为—后，前后润滑油压有区别。启动加压油泵、水泵并
检查是否正常运转，是否有泄漏现象，并检查密封冷却水的回水、润滑油的回油是否正常。
7、将排废阀打开。
8、启动热磨机的主电机运转正常后，检查密封水的回水、润滑油的回油是否正常，是否有
泄漏现象。注意：在启动主机前，热磨机的转动盘与固定盘之间应有一定的间隙，并且磨室体内没有任和桨料，排料阀处在全开位置。
9、在确认热磨机上部的木片料仓有足够的原料，以及防反喷气缸的气动压力已在—后，可
启动热磨机的进料螺旋，当进料至蒸煮罐的料位显示达到20-30℅时，同时进料口已形成可靠的木塞后，停止进料。
10、将蒸气压力预设定为。如在启动磨桨之前，出现主电机电流不稳定情况，应检查磨室
体下部的排污阀是否打开，排出冷凝水，因为在升温过程中有大量的冷凝水形成，热磨机不能正常工作。
11、将磨盘加压系统的油压调定为 Mpa，并按工艺要求调定合适的磨盘间隙；操作者应该
及时查看桨料的质量，及时调查间隙。磨桨间隙调整到转动和固定磨片有轻微的磨擦声后，调整手轮向后半圈，让两磨片之间有几丝间隙。
12、各部分运转正常后方可投料运行。
三、工作时
1、启动木片料仓底部螺旋电机，均匀供料。
2、启动振动电机。
3、启动进料螺旋后，启动拨料机构电机并达到料位高度，活动料位调整在左右高度，有90
℅的料位。
4、启动运输螺旋，并按工艺要求调定运输螺旋的转速和磨盘间隙，并观察运输螺旋电流是
否处于正常的工作状态，当桨料的纤维质量达到工艺要求后，关闭排废阀，使桨料进入干燥机方向。
5、按工艺要求设定和调整好施胶泵及石蜡泵的转速并在桨料进入干燥方向的同时，进行施
胶和施蜡。
6、按自动控制的设定程序，根据伽玛料位仪检测的料位数据，进料螺旋的转速可实现自动
跟踪控制，以使蒸煮罐内的木片保持一定的料位，设置于手动控制时根据伽玛料位检查的料位情况，亦可方便的对进料螺旋的转速实现手动控制，同样可使蒸煮罐内的木片保持一定的料位。
7、运行过程中，当热磨机由正常运行转为空运待命状态时，应及时通知施胶操作人员，立
即停止供胶、供蜡，再次磨桨时及时通知调胶操作工做施胶工作，热磨机待命10分钟以上时，应注意防止施胶喷咀的堵塞。
四、关机顺序
1、停木片料仓底部螺旋电机。
2、停止进料螺旋电机及关闭振动电机。
3、当主电机电流接近空转电流时，停止运输螺旋及拨料螺旋，打开排废阀及排污阀，注意：
不论是正常停机还是非正常停机，如停机时间超过4小时，蒸煮缸和磨室体内的木片和桨料都要排干净，以免再次启动拨料电机时，电机转不动。
4、停止向干燥机的散热器散热。
5、通知施胶停止施胶、施蜡，注意：应将施胶、施蜡管道清理干净，以防喷咀堵塞。
6、当料排空，停止运输螺旋和拨料电机。
7、将磨盘后退一定距离（约10mm）。
8、将蒸气管道冲洗干净后，停止向热磨机的蒸煮罐供气。
9、当蒸气排空后，蒸气压力为0时，停热磨主电机；当转盘完全停稳后，停磨盘加压油
泵及轴承润滑油泵。
10、关闭冷却水泵（如停止运行超过一天要关闭水阀）。
11、当干燥机的散热器温度下降到40℃以下时，停止干燥机的主风机电机。
12、关闭主风机的风门以备下次启动。
五、停机后
1、对各部润滑点按要求进行加油。
2、搞好设备的检查工作，对运转过程中发现的故障及时排除。
3、搞好环境卫生工作，及进清理检查干燥机管道内有无沉积的纤维。
六、热磨机安全操作注意事项
1、严格按照热磨机安全操作规程操作。
2、认真检查高压水泵水压是否正常，调整高压密封水水压到达10KG后方允许开机生产。
3、首先检查润滑油泵、加压油泵油压是否正常。前后轴承润滑油泵油压必须调整到以上，
加压油泵油压必须调整到2Mpa后方允许开机生产。
4、每次启动热磨机前必须用手转动热磨机主轴，严禁重载启动和频繁启动热磨机，特殊情
况需频繁启动时，总的启动时间不能超过80秒。
5、热磨机正常运行工作过程中，热磨操作员工作必须经常性对削片原料纤维形态、含水率
进行检查，并及时调整到正常状态。否则，造成大量产品质量损失，将追究热磨操作员工责任，按每张板10元进行罚款处理。
6、热磨机排料阀，底阀堵塞后，必须等热磨机磨室体，蒸煮罐气压为零后方可进行拆卸检
修，严禁带压拆卸检修。
7、各个生产班组在热磨机磨室体阀或排料阀堵塞后，必须疏通后才能交班，并必须严格认
真做好设备状态原始记录。
8、当低压电路突然故障、中断、润滑油泵打转，而高压电机还在运转，为使主轴承不因断
油而损害，应立即将回油管路中的球阀关闭，同时开启蓄能器处球阀，使蓄能器放油，此时，蓄能器提供的润滑油，保证轴承短时间的油浴润滑。与此同时应迅速将高压电机电流切断，停止主电机运转。上述全部过程在5分钟内完成，待主轴转速低于500转/分钟后，打开回油管道球阀，使润滑油回油箱。待全部故障排除后，再重新向蓄能器充油，具体步骤如下：开动2台润滑泵，关闭机身下联系板上的2个球阀，使蓄能器充油时系统最大压力为7×105 pa，充完油后，关闭控制蓄能器放油的2个球阀，再打开连接板上的2个球阀，即充油完毕，接下来按正常顺序开机。
9、以上八大注意事项各生产班组、热磨员工必须严格认真遵照执行。否则发生一切人身设
备安全事故，将追究当事人责任。
第四章施蜡施胶
一、开机前
1、检查石蜡罐内的石蜡是否完全溶化，石蜡的溶化需要一定的时间，因此必须在生产开工
前的几小时提前进行石蜡罐的加热（蒸气压力不能过大，温度不能超过滤90度，否则石蜡变质，影响产品质量）。
2、检查石蜡罐与施蜡管管道内的石蜡是否完全熔解。
3、检查原胶罐内是否有足够的胶料及胶的输送是否正常。
4、检查流量计是否正常。
5、在热磨机空运转，并在蒸气压力到达工艺要求后，石蜡泵带产运行5分钟，施胶泵带料
进行2分外，分别检查石蜡及施胶筒的液位下降是否达到工艺要求。
二、开机时（即热磨机正常工作，并向干燥机输送物料）
1、检查石蜡泵是否正常工作，石蜡计量桶内的石蜡溶液是否按工艺要求下降；（每隔15分
钟记录一次）
2、检查施胶泵是否正常工作，流量计是否按工艺要求施胶；（每隔15分钟记录一次）
3、在热磨机带蒸汽空运转超过10分钟时，应注意防止排料阀上的喷胶嘴的堵塞。
三、关机前（热磨机停止磨浆并关机前）
将胶管道入清水并启动施胶泵，将清水经施胶泵打入排料管，清洗管道和喷嘴，以防喷嘴和排料管堵塞。
四、停机后
1、如停机时间超过一天时，需要清洗流量计及施胶管道，发防堵塞。
2、如短时间将再次开机，需注意石蜡溶化罐及石蜡罐和管道应及时进行预热或使其处于保
温状态。
3、搞好设备的检查工作，如有故障应及时排除。
4、搞好环境卫生工作。
第五章：铺装预压工序
一、开机前
1、检查水电、压缩空气是否正常。特别是压缩空气，如压力达不到要求会产生停机现象，
会导致铺装机、预压机的皮带跑偏，严重时会撕裂皮带，以及会导致废板坯翻板，装板机的皮带档板均不能正常工作，而造成成型线无法工作或造成机械调偏的损坏，或由此产生严重事故。
2、检查全部风送管是否有堵料现象，堵料的管道要及时清理。
二、开机顺序
1、启动二次除尘转阀，启动扫平风机转阀；
2、启动扫平风机，并打开回料翻板；启动扫平辊电机；启动导轨锯，启动左右齐边锯。
3、启动铺装机至3号加速运输机的全部输送皮带的传动电机，并按工艺要求调整铺装和预
压机的同步输送线速度至设定要求（此设定的线速度与生产不同厚度的产品板和所设定的热城市周期有关，可随时按要求调整，以达到与所设定的热压周期相匹配）；
4、启动辅装风机及进料螺旋电机；
5、按工艺要求调整铺装机的扫平辊高度，即铺装厚度；
车间生产及安全管理制度通用范本
内部编号：AN-QP-HT974 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本
车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问
车间员工规章制度
车间员工规章制度 总则 为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制定本规定。 1：员工每天上班必须提前10公钟到达车间开早会，不得迟到，不得早退。下班须排队依次出车间。 2：员工在开早会时须站立端正，认真听主管或班组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3：如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。 4：员工请假核准权限：a:2-3小时内由组长批准发放离岗证并告知车间主管b:三天内由车间主管批准；c超过三天必须由副总签字批准。 5：员工每月不得无故缺勤，每月请假次数不得超过2次，每天请假不得超过2人。 6：员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。 7：每天上下班前后各区域卫生责任人打扫卫生，周末须进行大扫除（车间内的门、窗户、生产线、设备保养等）。 8：不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。 9：卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 10：工作时间内所有员工讲普通话。
11：全体员工须在更衣室内更换工作鞋、工作帽和佩戴厂牌，从通道内进入车间。 12：员工必须保持更衣室内卫生干净、整洁，更衣柜顶面禁止摆放任何物品。 13：每天正常上班时间为8小时（7:30-16:30）,晚上加班依生产需要另行通知,每天上午8点前各班组的出勤情况报给车间办公室。 14：工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请方能离岗。 15：员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。员工有权制止违反公司规定进入警戒线的客户或参观人员。 16：禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵闹打架，私自脱岗，窜岗等行为。 17：未经公司领导允许，外来人员一律不得进入车间。如有特殊情况必须由领导批准并办理登记。 18：任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间：不得将私人用品放在流水线上。 19：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员。精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证保量。 20：车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，立即报告上级处理。 21：员工领取物料必须通过仓库管理员，不得私自拿取。生产过程中各班组长将车间班组区域内的物品、物料进行有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料，有流程卡的产品必须跟随流程卡。 22：员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 23：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数照价赔偿。
生产车间管理规章制度范本
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
安全生产管理制度范本
xxx公司安全生产管理制度 一、目的：加强公司生产工作的劳动保护，改善劳动条件，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。坚持：“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展。 二、范围：适用于公司范围。 三、组织机构与职责： 1、公司成立由总经理任主任，各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是： （1）研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 （2）制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 （3）组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。 （4）根据有关规定，制定，制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准，并监督执行。 （5）监督日常安全生产工作，组织开展安全生产大检查，及时消除生安全事故隐患。 （6）遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 （7）总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 （8）参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 （9）伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提示防止事故的措施，并监督其按时实施，及时、如实报告生产安全事故。 （10）对公司外部的信息和基层情况上传下达，做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成，负责： （1）对本部门的员工进行安全生产教育。 （2）制定安全生产实施则和操作规程。 （3）实施安全生产监督检查。 （4）贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令，确保生产安全。 3、全生产责任人：厂长是本公司安全生产的第一责任人，分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。（详见机构表） 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任，并配备安全生产兼职管理员，以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度
生产车间员工管理规章制度
生产车间员工管理规章制度 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作 环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或 拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行 政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得 到批准方可离开。 7.工作时间，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不 讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间绝探访及接听，禁止带孩子或外厂人士在车间玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担； 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司的任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若 有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产 的不良行为，反对一切破坏现象。 三、生产管理 1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分 工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误， 应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。 3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量 问题，由操作人员自行承担。 4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域。 5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在 生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后 离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以 及生产主管的责任。 7.下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。 8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全； 9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 四、质量管理 1.车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己 生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产 品进行检查。 2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的 半成品不转序。 3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数 量准确，处理及时。 五、工艺管理 1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工 艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。 2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入 生产，在用工装应保持完好。
班组管理制度(经典版)
广东******有限公司 车间班组管理制度 1. 范围 本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。 2 .职责 2．1本标准由生产车间修订和解释 2．2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。 2．3有关部门应协助各车间实施本制度。 3. 管理内容、要求与方法 3.1 岗位责任制 3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度，坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗，不准做与生产无关的事。 3.1.2努力钻研，做到精通本岗位的生产技术。 a．对生产做到“四个掌握”：掌握工艺原理与操作，掌握工艺控制，掌握设备使用和维护，掌握安全生产技术。 b．对设备做到“四懂三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用。会维护保养、会排除故障。 3.1.3按时准确地填写记录，字迹要清楚、端正，记录纸要洁净、完整。 3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏，清除生产中的隐患，搞好设备及工作环境的卫生，做到安全文明生产。 3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。 3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作，认真执行交接班制度。 3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作，发生意外要及时报告，并保护好现场。 3.2 岗位设备的使用与维护保养制度 3.2.1 操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程，并经考试合格后，方能持证上岗，在实际生产中要做到： a．对设备启动、运行和停车严格做到：启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理，严禁超压、超温、超速、超负荷运行。 b．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。 c．认真填写运行记录，严格执行交接班制度。 d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生，本岗位范围内的物品工器具做到定置管理，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象，做好文明生产。 e．操作人员发现设备不正常，要立即查找原因，及时向领导反映，在紧急情
2021最新车间管理制度范本
2021最新车间管理制度范本 目的：为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。 4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。 2、杜绝非上班时间私下请假或批假。 3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4、员工请假核准权限：（同厂规一致） （1）一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; （3）超过三天必须由生产部经理批准; （4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣,无外口袋）、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表,首饰等）带入车间。 4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等）,或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
生产管理制度范本
生产管理制度范本
第二节生产计划管理制度 一、生产计划管理概述 1. 生产计划管理的含义以及内容 企业生产计划是企业生产管理的重要依据，也是企业生存和发展的重要保障。它能够对企业生产任务做出一定统筹安排和计划，在一定程度上规定着企业在计划期内产品生产品种、质量以及数量等指标。能够说，企业生产计划是企业在计划期内完成生产目标的行动引领和纲要。有了它，企业才能合理安排生产细节，在一定期限内达到最高的生产效益。 企业生产计划的内容包括产品在生产过程中的规划、材料计划、人力计划等。它能让企业在市场需求中开发自己的生产潜力，加强企业的生产效益。 2. 生产计划管理的目的 生产计划管理是针对企业生产计划而做出的管理，随着经济的全球化，产品技术上的标准也早已经成为了企业竞争的重要所在，因此，企业生产面临着极大的考验。为了让企业生产能够更加稳定和有秩序，企业会对此进行生产计划管理。 做好生产计划管理的目的之一就是为了能够将企业生产的各项内容进行安排和协调，让企业生产更加合理和有序。 另外，生产计划管理的目的还是为了能够让企业在市场发展中占据领先地位，占得市场先机。企业生产计划关系到企业在市
场中的地位，如果企业能够很好地考察好市场的发展趋势，进而做出生产计划，那么企业就能够占领先机，成为同行中的佼佼者。 3. 生产计划管理的意义 做好生产计划管理能够让企业在各生产环节，包括全体员工的工作上都能够统一起来，这就能够充分地利用人力和设备来有组织和系统地进行企业的生产，让企业能够平衡有节奏地生产，不至于在生产过程中出现过度疲劳现象。同时，企业生产计划管理还能够综合反映出企业整体的生产技术和管理水平。 从另一方面来说，企业生产计划是联系企业生产所有环节的桥梁，因此对生产计划的管理也是对企业生产各项活动的平衡手段，它在很大程度上保证了企业生产的顺利进行。 二、生产计划管理制度范本 ◆范本：某公司生产经营综合计划管理制度规范 总则 为保证生产计划的规范性，让生产部门有效地开展工作，特此制定本管理制度。本制度明确了各部门的计划职能，对综合计划的内容、执行、考核等都做出了具体规定。 第一章制度内容 各部门要根据公司总体目标要求进行拟定年度、季度、月度计划，而且将其报至综合管理部，综合管理部根据各部门的计划
检修车间班组管理制度
磨心坡电厂检修车间班组管理制度 目录 1、班组长安全生产责任制 (02) 2、班前会制度 (03) 3、交接班制度 (04) 4、隐患排查治理制度 (05) 5、班组安全质量标准化管理制度 (06) 6、班组生产任务管理制度 (08) 7、班组劳动竞赛制度 (09) 8、班组学习培训制度 (11) 9、班组民主管理制度 (12) 10、事故报告和分析处理制度 (13) 11、安全确认和安全检查制度 (15)
检修车间班组安全生产责任制 一、认真执行上级有关安全规定、规程，在工作过程中做好自主 保安和互助保安工作，并按规定佩带劳保用品和持证上岗。是本班安全生产第一责任人。 二、在车间分管领导的领导下，根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全工作，对新调入的员工进行安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全，搞好“传、帮、带”工作。 三、认真组织班组员工学习安全生产规程，经常检查执行情况，教育员工在任何情况下，不得违章蛮干，发现违章作业，立即制止。 四、按时、保质、保量完成厂和车间下达的各项工作任务和安全整改任务，并及时反馈信息。 五、班组每周安排两次设备巡检，及时发现设备存在的安全隐患，包机人负责将设备情况向班组长汇报并作好有关记录。 六、严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》中的有关规定，认真执行工作票制度，工作负责人负责工作票的办理和收回；对有技术安全措施的工作，要组织好参加人员的签字学习。
七、每周进行一次安全民主生活会，由正、副班长主持，传达公司和厂的有关文件精神，认真听取职工对安全管理的意见，搞好班组安全管理。 检修车间班组班前会制度 一、每天早上8 ：20 在车间会议室由当天的生产部值班领导对全班 人员点名，下午16:50 下班。 二、班前会由班组长主持并做好记录，检修班上班人员必须全部参加。会上须落实责任，明确工作重点及安全确认事项，并根据业务能力合理调配人员，将安全和劳动任务具体落实到人头，并做好记录，要保证当日施工安全和工作质量。 三、班长布置当天的生产工作后，要对职工进行安全教育，强调当天工作中的安全注意事项并对每项工作指定一位负责人，对作业场所及劳保用品的穿戴等是否存在安全隐患都要引起高度注意并严格要求。并做好安全要求记录，当天工作结束后进行工作点评。 四、各工作负责人负责本项工作的工作质量和参加人员的安全，并负责工作票的办理和收回；对有技术安全措施的工作，要组织好参加人员的签字学习。
生产车间管理制度怎么制定
生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
公司生产管理制度标准范本(含提示说明)
公司生产管理制度 第一章总则 第一条为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。 第二条生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。 第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 第四条本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员 第五条由总经理负责本制度实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。 第七条当本制度修订版公布时，本制度自动失效。 第二章物资管理 第八条物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。 第九条供应部门是物资控制的核心部门。 1、供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库。 2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。 3、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存收发机构。工具、夹具、模具的维护和保养由维护保养机构负责。 4、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。 第十条外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品，方可接收入
库，办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。 第十一条仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。 仓库的物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。 第十二条车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料、工具、夹具、模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品、办 公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。 第十三条仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全 额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。《领料单》领料数 量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领 料单位前来领料。 第十四条产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品 或半成品下工序不得接收生产。 第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执 成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品 入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入 库单》和《成品出库单》。 第十六条产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。 第三章生产过程管理 第十七条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源 损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源， 合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。 第十八条生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。公 司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识， 安全意识。 第十九条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作 业人员树立节能高效意识。
车间员工管理制度
一、目的 为加强员工现场管理，维护工作秩序，提高工作效率，降低安全隐患，特制定本《车间员工管理制度》。 二、范围 生产部全体人员 三、内容 第一条：考勤制度 1、考勤专员职责 1）按规定认真、及时、准确地统计考勤； 2）如实反映考勤中存在的问题； 3）妥善保管各种休假凭证； 4）及时汇总考勤数据，提交经理审核。 2、考勤时间（星期一至星期六）如有变动，另行通知。 加班：白班8:00—12:00/13：30—17：30/18:30—21:00； 夜班21:00—2:00/2:30—8:00； 不加班：白班8:00—12:00/13:30—17:30； 夜班17:30—22:00/22:30—02:00。
3、员工除规定假日外，每日应按照规定时间上班，作为出勤的依据。 4、迟到，早退或旷工。违反者按照下列规定处罚： 5、请假事宜 1）请假必须提前1个工作日申请，私假无薪，病假必须有证明； 2）事假病假扣当日工资，请假1天内由部门主管审批，超过1天由经理以上审批； 3）请假必须有假条，未经批准擅自休假或事后补假，一律按旷工对待，月累计事假超过4天均以旷工处罚；
4）旷工扣3天工资，月累计3次旷工，视自动离职，扣全月奖金并酌情处罚； 5）公司根据工作的需要，有权利调动各部门员工的工作岗位。 第二条：劳动纪律
19）严禁携带危险，易燃、易爆、有毒物品带入公司；
20）注意维护公司形象，为公司的利益积极出谋献策，处理好内部人际关系，严禁散播不利团结的言语。发现有损于公司形象及利益的不良行为，要敢于批评纠正； 21）保持公司环境卫生清洁，不得随地吐痰，乱丢烟头、纸屑、乱倒剩饭剩菜等。爱护公物，不得盗窃或故意毁坏公司的财物，损坏公物需照价赔偿。提倡增节支，开源节流，人离关电关水，严禁公物私用。 第三条：会议制度 会议分为：晨会、周会、临时会； 1）晨会：上班前5分钟在车间召开，会议时长为5—10分钟；每周二由车间主管主持，周三、周五由各班组长主持； 2）质量/生产周会：每周一下午16:00在会议室举行； 3）晨会流程：
车间管理制度大全
车间管理制度汇编鄂尔多斯市碧海木业有限责任公司 安全生产制度 安全，是搞好生产的基本保证。在生产全过程中，只有把安全贯彻始终，严格遵守各项安全操作规程，才能确保全厂各项经济指标的完成。安全生产是保障职工人身安全、国家财产安全的重要措施。要把它看成是全厂开展各项工作的基本条件，中有搞好安全，才能更好的发展生产，提高经济效益。我厂全体人员，都应认真遵守本制度。 一、上岗前必须穿戴好防护用品，女工要把发辫挽好扣入帽内，不得赤脚、赤膊、敞衣作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋，上班统一着工作服。 二、全厂各岗位任何人，上班不得喝酒，不准带领小孩或非工作人员进入车间，不准串岗、脱岗。 三、作业时间应集中精力，不准串岗，不准打闹、睡觉和做与本岗位无关的事情。 四、操作工必须懂得设备性能、操作规程、工艺技术要求。本人操作的设备不允许外人操作。如工作需要时，应有车间负责人批准。 五、所有运转设备，均应设有防护罩，不准无罩开车，注意检查防护罩有无松动，以免造成意外事故。 六、各种运作设备，运转时间不得超过规定时限，需中途停运时，应先切断电源。 七、临时设备检修时，电源处必须挂“本工段严禁合闸”的标志，非机台工人严禁合闸。 八、车间各种设备及各种防护装置，包括防火工具、照明用灯等安全设施，不准随意拆除、搬迁，擅自使用。 九、凡用电设施，金属外壳必须有可靠的接地装置，非专业人员不准装修电器设备和线路设备等。 十、安全生产做为评比先进机台、班组的重要条件。 十一、车间使用电焊机，线应接到线柜的备用刀闸上，严禁在其它动力柜或电源上接线。 十二、氧、电焊设备使用时，一定要有持《安全操作证》的人员操作，严禁无证人员使用。氧气设备及气管不准和油污接触，并远离火源。 十三、设备检修，一定要用专用工具拆装，严格按照使用说明书的要求和装配规范进行，严禁乱拆乱装。
生产部管理制度大全
生产部管理制度大全 生产管理制度 目录 第一章生产计划与准备 (2) 一、生产计划管理制度 (2) 二、生产准备管理制度 (5) 第二章生产组织管理制度 (6) 一、生产外协管理制度 (6) 二、物资采购管理制度 (10) 三、生产调度管理制度 (13) 四、工艺管理制度 (15) 五、5S管理制度 (19) 六、物资管理制度 (30) 第三章生产控制管理制度 (34) 一、生产质量控制管理制度 (34) 二、生产进度控制管理制度 (36) 三、生产物料控制管理制度 (39) 四、生产成本控制管理制度 (42)
第四章生产保障管理制度 (46) 一、设备管理制度 (46) 二、能源管理制度 (52) 二、人员的教育培训管理制度 (54) 第五章安全管理制度 ....................................................................... 错误！未定义书签。 第一章生产计划与准备 生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求，在公司总体安排下，以产品组成为核心，制定出生产的长期和近期的生产计划；同时结合产品的要求，对生产所需要员工的技能教育和培训，相关工艺路线和文件的准备，生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。 一、生产计划管理制度 （一）、总则 1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究，充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上，根据项目、市场需要和要求，使计划落实到车间班组以及外协加工。
2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠，保持生产的连续性、均衡性、科学性，努力提高经济效益。 3、在保证交货期的前题下，要保持批量产品的相对稳定，与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。 4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作，使生产有序进行。（二）计划编制的依据 1 为使计划能正确及时的编制和下达，必须有完整可靠的数据资料，包括：1.1年(季)度生产计划； 1.2年、季、月度生产技术准备计划； 1.3产品图纸； 1.4技术修改通知； 1.5外购件、标准件采购情况； 1.6车间人员状况和设备状况。 （三）生产计划的编制与下达 1公司年、季、月度作业计划，以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备计划大纲为依据编制。 2公司生产计划：包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产，公司内外重大项目任务等。 3年计划的编制与下达： 3.1根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署，每年11月份编制下一年度生产计划，并提交公司各相关部门进行审核。 3.2将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总，提出初步措施意见向主管领
车间管理制度2020最新汇总
车间管理制度2020最新汇总 制定车间管理制度是为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂 纪厂规,确保车间正常运作,以下是小编精心收集整理的车间管理制度, 下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。 车间管理制度1 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强 管理外，还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到： 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服， 带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生 产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产 立即上报给主管，由主管到办公室给予解决;如果正常，就开始生产。 三、在工作中应做到： 1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做 到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、 海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要 有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签，仓 管签后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到： 1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏
气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并 分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、 偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度： 1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一 次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打 架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打 架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。 4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。 5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。 6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车;如有不服 从者每次罚款20元。 7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款 50元;如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。 8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。 六、质量操作制度 1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。 2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做， 一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工 序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;如果员工在每月 中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。 3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工
车间班组管理制度大全
为加强车间及班组建设，强化车间管理，进一步提高广大员工的积极性，经研究现对车间管理体制通知如下： 1、车间主任：xx-x，负责车间的全面工作; 2、班长：xx-xx，配合车间主任工作，安排本班内的生产任务、人员分配; 3、统计员：xx，负责全车间各项统计和出勤记录，听从车间主任直接领导; 4、机动组：xx，负责本车间的司机椅、特改椅制作，听从车间主任直接领导。 xx，负责本车间所有卧铺的制作及卧铺库内外的卫生、存放。 xx，负责安装车间内外的全部卫生清理，东西的摆放，配合机动组人员开板、安装16靠木板等零活。 5、第一组人员班长xx 第二组人员班长xx-x 6、要求意见 ㈠加强班组建设是企业发展的需要，每个员工要服从车间主任、班组长的指挥，都要支持车间主任、班组的工作。
㈡切实搞好计件工资工作，说实话，办实事。在考勤、计件工资上，认真做好工作，请员工支持时红霞的工作。 ㈢搞好现场文明生产，做到标识清晰，工件摆放整齐，保证过道畅通。 ㈣千方百计做好生产管理，对公司订单保证准确、及时的完成。 ㈤严格车间制度，对好人好事鼓励表扬，对违反纪律、工作弄虚作假的要通报批评。 生产车间班组长及岗位职责 1、目的： 明确生产班组长岗位职责、权限，确保管理职能并能有效贯彻执行。 2、范围： 生产班组长 3、职责： 生产班组长 4、内容： 4.1 生产班组长质量责任制
4.1.1 组织本班组人员进行“安全第质量第一”的思想教育。 4.1.2 组织生产工人学习sop，严格按照工艺规程和岗位操作法，保质保量的完成当班任务。 4.1.3 经常开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和得率。 4.2 车间工艺员(兼质量监督员)质量责任制。 4.2.1 指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。 4.2.2 发现生产人员违反工艺规程、sop、岗位操作法及其它有关标准文件的行为可令其改正，甚至可暂停有关人员的工作，并发出书面警告上报制造部经理，同时向质保部负责人报告。 生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
生产车间管理制度大全
生产车间管理制度大全 生产车间管理制度（一） 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设 1
2 备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。 四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。